液化空气（沧州）有限公司工业气体扩建项目空分装置安装工程
电气施工方案
编制人：
审核人：
批准人：
中冶天工集团有限公司
2011．11．05
目录
一、编制说明 (2)
1.编制目的 (2)
2.编制依据 (2)
二、工程概述 (2)
1.工程地点 (2)
2.工程概述 (2)
3.工程主要实物量 (2)
三、施工组织 (2)
1.施工组织机构 (2)
2.施工劳动力计划 (2)
3.施工进度计划 (2)
4.教育、培训与持证上岗管理 (2)
5.主要施工机具 (2)
四、施工方法及措施： (2)
1．施工工序表 (2)
2.高低压配电柜和操作箱的安装 (2)
3.电力变压器的安装 (2)
4.电缆桥架的安装 (2)
5.电缆保护管的安装 (2)
6.电缆敷设 (2)
7.照明工程的安装 (2)
8.接地施工 (2)
五、施工质量保证措施 (2)
1.质量保证人员组织机构 (2)
2.质量管理目标 (2)
3.质量保证措施 (2)
六、HSE保证措施 (2)
1．HSE保证体系 (2)
2.HSE施工保证措施 (2)
3.职业健康及安全 (2)
4.事故报告 (2)
5.安全用电技术措施： (2)
6.现场文明安全施工措施 (2)
7.危险源辨识： (2)
七、现场临时用电 (2)
八、电气工程施工主要质量控制点 (2)
九、电气安装工程通病及预防措施 (2)
十、防寒措施 (2)
一、编制说明
1.编制目的
本方案是针对液化空气(沧州)有限公司770T/D空分装置的电气安装工程,用于指导现场施工。
2.编制依据
(1) 液空电气施工标准和ITP以及液化空气(沧州)有限公司项目管理体系程
序文件《施工组织设计和施工方案管理规程》
(2) 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 GB50150-2006
(3) 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-2006
(4) 《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-2006
(5) 《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》GB50170-2006
(6) 《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》 GB50171-92
(7) 《电气装置安装工程低电压电器施工及验收规范》GB50254-06
(8).《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》GBJ147—90
(9).《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》
GBJ 148—90
(10).《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GBJ149—90
(11).《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）
(12) 《建筑工程施工质量统一验收规范》GB50300-2001
(13) 《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002
(14) 《建筑与建筑群综合布线系统工程施工及验收规范》GB/T50312-2000
(15) 业主所提供的施工图纸
(16) 中冶天工企业标准
二、工程概述
1.工程地点
该工程位于河北省沧州市黄骅港开发区南疏港路南。
2.工程概述
液化空气(沧州)有限公司(以下简称“业主”)将投资建设并运行管理一套
770T/D空分装置。空分装置工程建成后主要通过管道向最终用户供应工业氧气、氮气和氩气，同时还向周边区域其它潜在用户提供各种工业气体。该套770T/D空分装置为新建项目，包括主体空分装置(热端：空气压缩、空气预冷、空气净化；冷端：主冷箱塔及换热器冷箱、液体膨胀机、排液处置系统)，地上循环水、10KV/380V变配电、仪表电源、事故电源系统等以及辅助设施。
设计单位：中国天辰工程有限公司。
3.工程主要实物量
三、施工组织
3.施工进度计划
4.教育、培训与持证上岗管理
（1）焊工必须持有焊工操作证、液空上岗证方可上岗操作。
（2）起重工、电工、架子工必须持有特种作业证。
（3）进入现场必须戴安全帽、防护眼镜、穿劳保鞋工作服。
（4）高空作业超过1.8米必须配戴安全带，并且系挂在牢固位置。（5）吊车作业半径内严禁站人。
（6）正确使用工机具，所有带金属外壳的电气设备必须做接地保护。
5.主要施工机具
四、施工方法及措施：
1．施工工序表
木方，待盘、柜放稳后人再离开，以防盘柜倾倒。
7、用滚杠将盘、柜推至指定位置。
8、盘、柜及盘、柜内设备与各构件间连接应牢固。主控制盘、继电保护盘
和自动装置等不易与基础型钢焊死。
9、盘、柜单独或成列安装时，其垂直度、水平偏差以及盘、柜面偏差和盘、
柜间接缝的允许偏差应符合规定。
10、母线安装时应检查母线表面应光洁平整，不应有裂纹、折皱、夹杂物及
变形和扭曲现象。
11、母线平置时，贯穿螺栓应由下往上穿，其余情况下，螺母应置于维护侧，
螺栓长度宜露出螺母2~3扣。
12、进行盘柜母线安装及底座接地。
13、用焊接或螺栓连接法与底座连成一体。
14、盘柜安装完毕应派专人看管，保持室内清洁卫生。
（4）盘柜安装应符合下列技术要求：
1、电器的安装应符合下列要求：
○1、电器元件质量良好，型号规格应符合设计要求，外观应完好，且附件齐全，排列整齐，固定牢固，密封良好。
○2、盘上装有接地要求的电器，其外壳应可靠接地。
2、基础型钢安装的允许偏差应符合下表规定
3、基础型钢长度应与盘总长度一致，标高宜高于室内地平标高10—40mm。
4、盘柜安装的允许偏差应符合下表
5、盘柜的固定，在基础型钢上采用螺栓或焊接固定，固定应牢靠。当采用
焊接时，焊接部位应在盘柜骨架的内侧，焊接长度宜为10—15mm。当继电保护盘有特殊要求时，不宜采用焊接固定。
6、母线的接触面应连接紧密，连接螺栓应用力矩扳手紧固，其紧固力矩值
应符合表-附表-2的规定。
钢制螺栓的紧固力矩值附表-2
7、多片矩形母线间，应保持不小于母线厚度的间隙；相邻的间隔垫边缘间距
应大于5mm。
8、盘柜接地应牢固良好，装有电器的可开启的门应以裸铜软线与接地的金属
构架可靠连接，成套柜应装有检修用的接地装置。
9、成套盘柜应有封堵电缆进出孔的胶套，如果没有应用防火胶泥封堵。（5）操作柱、配电检修箱的安装
1、操作箱安装前，应检查其铭牌、型号、规格、防爆要求等应与设计相符合。
箱体外壳无变形或受损，漆层无脱落。
2、操作箱安装高度、位置、位号应符合设计要求，满足现场操作和维护需要。
3、操作箱带电前，应检查所在回路的绝缘电阻，按钮控制回路的绝缘电阻不
应小于1兆欧。
4、与箱连接的所有丝扣应拧紧。多余的孔洞应封堵好。
5、按钮控制回路应先做模拟动作试验，试验结果应正常，操作准确可靠，指
示灯指示正确，试验合格后可投入用电设备空载运行。
3.电力变压器的安装
（1）变压器的安装顺序：
与土建交接、验收变压器室及基础→基础槽钢安装→设备出库→地面铺钢板保护→吊装就位→找平、找正→附件安装→接地
（2）安装方法
1、在变压器基础验收合格后，提出设备出库日期。
2、在变压器室门外用道木和铁板搭一平台，约用道木4层左右，再准备四
根DN25钢管做滚杠。
3、确定变压器方向，用16T吊车将变压器吊至道木和铁板平台上。
4、利用滚杠将变压器推到位，按规范及图纸要求精确变压器就位。
5、安装附件，中性点接地系统接地引下线及其与主接地网的连接应满足设
计要求，接地应牢固可靠。
（3）变压器安装应满足下列技术要求：
1、设备安装前，应开箱检查清点，规格应符合设计要求，附件、备件、技
术文件应齐全。设备应无机械损伤，无渗漏，瓷件无损伤，并作好开箱
检查记录。
2、器身检查应按规范进行，所有螺栓应紧固，并有防松措施；绝缘螺栓应
无损坏，绑扎完好。
3、变压器在安装过程中应遵循变压器厂说明书或规范要求进行，以保证安
装质量，为调试工作创造良好条件。
4、盘柜、变压器在同一个配电室内，为方便安装，确保人身和设备安全安
装前应将电缆沟盖板制作完成铺好后再铺设一层钢板做保护。
4.电缆桥架的安装
（1）电缆桥架的型号、规格及安装位置应符合设计要求。
（2）桥架直线段组装时，应先安装干线，再装分支线。桥架进行交叉、转弯、丁字连接时，采用成型弯通或变通。本电气安装工程的桥架采用热浸锌
电缆桥架，可以现场制作弯通。
（3）桥架采用型材切割机，桥架安装的接头处以及边角的尖角、锐边、毛刺
应用磨光机打平，并及时刷银粉漆做防腐保护。
（4）桥架的支架间距应按设计要求进行施工。本体的连接螺栓应安装齐全，螺母朝桥架外侧。
（5）桥架支架应安装牢固，横平竖直；各支架的同层横档应在同一水平面，其标高偏差不应大于5mm。
（6）桥架沿墙或混凝土柱、楼板上采用膨胀螺栓固定，放松零件齐全，连接可靠。桥架本体或支架应做好接地，每趟全长不少于2处与接地干线相
连。始端和终端与接地网相连，提高接地的可靠性。
（7）电缆桥架转弯处的转弯半径，不应小于该桥架上的电缆最小弯曲半径的最大值。
桥架安装流程图：
5.
A
（1 1.5倍。
（2
靠。
（3
（4
（5
进行隐蔽工程验收，并做好记录。
B、钢支架明配管
（1）从桥架配出的电缆管应在桥架本体固定后进行。并列敷设的保护管管口
应平齐。管口无毛刺，并加装护口。引至设备的电缆管管口与设备之间
应加金属软管保护电缆。
（2）地上保护管采用角钢支架固定，管路应安装固定牢固。角钢支架安装前
应除锈刷漆。
（3）每根保护管的弯头不应超过3个，直角弯不能超过2个。弯曲处不应有裂缝或显著的凹凸不平，弯曲程度不大于管子外径的10%，钢管严禁使
用热缩方式弯曲，应使用液压弯曲机或手动弯曲器进行弯曲。
（4）电缆保护管明配时，应横平竖直，尽量贴建筑物。
（5）在电缆线路施工完毕后，所有管口应用胶带密封或用防火胶泥封堵，防止积水灌入。具体防水措施要求如下：立管用防火堵泥专用胶封堵；平
管管口有适当的朝下坡度，再封堵；金属软管接头处用专用胶密封；所
有丝扣连接的地方预先涂抹导电膏等。
（6）所有的电缆保护管均与接地网可靠连接，做接地保护，有螺纹的管接头处应用专用接地卡跨接。
（7）明配钢管要排列整齐，固定点间距要均匀，钢管管卡间的最大距离要符合下表的规定。
6.电缆敷设
A、电缆敷设前的试验：
（1）电缆敷设前用万用表做通断试验，检验材料是否合格。在两端电缆头制作完成后再做一次，以检验电缆敷设和电缆头制作的质量，并做记录。（2）动力电缆和控制电缆均应做绝缘电阻试验。低压电力电缆敷设前用1KV 兆欧表测量绝缘，控制电缆用500V兆欧表测量绝缘，中压电缆用2500V
兆欧表测量，并做好记录。
（3）中压电缆用直流耐压试验设备做直流耐压和泄漏试验。试验电压为电缆线芯对金属屏蔽层间的额定电压的4倍，试验时间为15分钟，试验可分
4~6阶段均匀升压，每阶段停留1分钟，并读取泄漏电流值，并做好记
录。具体合格数据标准详见电气调试专项方案。
（4）检查电力电缆线路两端的相位应一致，并与电网相位符合。
（5）电缆外观应无损伤、绝缘良好，电缆的放线架应放置稳妥，钢轴的强度和长度应与电缆盘的重量和宽度相配合。
（6）电缆敷设前按设计和实际路径计算每根电缆的长度，合理安排每盘电缆，减少电缆接头。
（7）电缆各支持点间的距离应符合设计规定，当设计无规定时，不应大于下表所列数值：
电缆各支持点间的距离（mm）
（8）垂直敷设或超过45度倾斜敷设的电缆在每个支架上、桥加上每隔2米处需固定；水平敷设的电缆，在电缆首末两端及转弯处、电缆接头的两端；当对电缆间距有要求时每隔5到10米处，单芯电缆的固定按设计要求。交流单芯电力电缆，应布置在同侧支架上。当按紧贴的正三角形排列时，应每隔1m用扎带扎牢。
B、电缆敷设
（1）电缆敷设流程图：
乌审旗世林化工有限责任公司 4X 30万吨/年煤制甲醇一期项目安装工程 空分装置氧气管道系统脱脂工程 施工方案 编制：___________________ 日期: _____________ 审核：___________________ 日期: _____________ 批准：___________________ 日期: _____________ 中国化学工程第四建设公司 内蒙古世林化工项目部
2011年3月 —、编制说明 ............................................... -3 - 二、编制依据: ................................................ -3 - 三、脱脂安全措施 .......................................... -3 - 四、常用的脱脂溶齐U .............................................................. - 4 - 五、常用的管道脱脂方法 .................................... -4 - 六、技术措施 ................................................. -5 - 七、施工前的准备工作 ......................................... -5 - 八、脱脂实施细则及步骤 .................................... -6 - 九、合格检验标准 .......................................... -7 - 十、应急管理机构............................................. -8 -十一、脱脂工程进度、人员，机具，材料计划.................... -8 -
目录 一、工程概况 (2) 二、编制依据 (5) 三、施工准备 (5) 四、电气工程主要施工方法及质量要求 (9) 五、电气安装各分项、检验批工程质量要求及电气通病的预防措施 (14)
一、工程概况 本工程项目占地面积约34000平方米，总建筑面积约136580万平方米，由4栋29层高层住宅、12栋5层多层住宅、整体地下车库组成。 1、工程名称：华润二十四城二期-1施工总承包第二标段 2、工程地点：沈阳市经济技术开发区沈海路8号 3、施工工期： 该工程项目总施工工期为2017 年04 月150日开工、2019 年06月20 日竣工，其中砌筑工程施工工期为2017年08 月15 日开始、至2018年6月1 日结束。 4、工程质量标准： 首先，满足施工合同要求，达到国家施工验收规范合格标准； 其次，确保至少一个单位工程获得“沈阳市玫瑰杯”； 第三，力争“辽宁省建设工程世纪杯（辽宁省优质工程）奖”，争创国家奖项。 5、安全、环境及文明施工标准： （1）执行国家、辽宁省、大连市现行安全生产文明施工、华润公司验评标准，达到“合格”标准。 （2）环境保护达到国家、辽宁省、沈阳市相关法规及规定要求。
6、工程所在地自然环境条件 ①、现场概貌 施工现场自然地坪基本平整。 ②、施工现场自然气候 沈阳属于北温带半湿润的季风性气候，同时受海洋、大陆性气候控制。特点明显，其特征是冬季漫长寒冷，春季干燥多风，夏季炎热多雨，秋季凉爽湿润，春秋季短，冬夏季长。 从搜集到的以往历年气象资料看：沈阳历年平均气温为7～8 摄氏度，七月平均气温24.6 摄氏度，1 月平均气温-11.4 摄氏度，极端最高气温38.7 摄氏度，极端最低气温-33.1 摄氏度。每年11 月中旬开始封冻，翌年3 月初解冻。由于受全球气候的影响，近几年封冻时间略有推迟，冻结深度略有减小。 降水量：沈阳历年平均降水天数为106 天，多集中在6～9 月份，年平均降水量为720 毫米。 蒸发量：年平均蒸发量为1420 毫米，每年4～9 月份蒸发量最大，占全年蒸发量的67.4% 。 湿度：历年月平均湿度为9.1 毫巴，6～9 月份湿度最大为21.37 毫巴，一、二、十二月份湿度小，月平均为1.92 毫巴。 风向：冬季多为西北风、北风，夏季多为西南风、南风，春秋季风力较大，最大风速为12～15米/秒。 日照：日照时间历年平均为2588.7 小时，日照率为58%，全年平均晴天136.7 天，云天145.3天，阴天为83 天。
一、工程概况： 线材厂成品保装车间天车吊，道轨常年承受动荷载，预埋螺栓及垫层严重松动，轨道严重变形，高低偏差较大，道轨断裂直接影响天车吊的工作效率和存在安全隐患，为提高工作效率和解决生产安全隐患，决定整修道轨。根据现场勘查，天车吊道东侧轨垫板松动损坏严重，轨道可利用。西侧轨道垫板松动，轨道损坏严重，需要更换道轨9根（12.5m/根），道轨总长约110m（单根）。道轨为43kg/m，轨道接头连接采用轨道连接板连接。轨道固定采用轨道压板焊接固定。为尽量减少影响生产，施工时间两部天车停留在轨道南北两端，先施工中间断（南北两端各留出一根轨道）。 工程难点： 1、道轨严重变形，高空作业，施工和场地狭窄，轨道不能整体施工，给测量带来难度。 2、检修与生产交叉、施工场地下方有设备、产品，需采取有效保护措施。 三、施工顺序 拆除道轨、拆除二次灌浆层安装、校正、 调整 接二次灌浆 四、施工准备： 1、人员配备：
施工配备检修负责人1名、工长2名、技术员2名、安全员2名、电工2名、焊工12名、力工16人，两班组，24小时施工。 2、机械配备：
3、主要材料计划：
五、主要施工方案： 1、定位放线 轨道拆除前， 2、道轨拆除 （1）人工清理污土，有砼面部位拆除砼地面，焊工切割道轨压板，吊运废物。 （2）用风镐拆除原有，二次灌浆后，人工清理干净，最后用风管吹扫干净，严禁有水渍与油污，严禁油污。 3、植螺栓 （1）测量定位放出所需植的螺栓孔，并用墨斗弹线，用红油漆标记。（2）、用水钻打孔Φ24、350mm深后，用棉布把部集水清理干净。（如有潮湿处用割枪烘干）。 （3）、钻地脚螺栓孔时，螺栓孔应垂直，孔壁应完整，周围无裂缝和损伤，其平面位置偏差不得大于2mm。 （4）、地脚螺栓在孔中应垂直，无倾斜。 （5）、螺栓植入用喜利得胶粘剂。 （6）、注射粘着剂时应小心注射，直到硬化剂与主剂在混合端能同时挤出为止； （7）、在初凝时间，必须完成粘着剂的注射及螺栓的安置；在固结时间，不得碰撞螺栓； （8）、螺栓下端(植入部分），设置防滑措施。 （9）、使用环境要求：粘着剂使用温度必须介于+5℃至+40℃。（附固
xxxxxxxxxx公司 冷箱扒砂方案 1、工程概况及特点 根据设备现状，xxxxxx公司决定于2014年10月11日至2014年11月10日上午，对冷箱进行检修，为此需先行对冷箱内的珠光砂进行卸料处理。空分主冷箱的规格为4.5m*4.5m*50m，整个主冷箱内共有珠光砂约1000立方米，扒砂的工作工作量比较巨大；珠光砂比重小、怕受潮且场地狭小，不利于扒砂工作的开展。同时因冷箱的特殊性，冷箱内设备、工艺管线密布，且均为铝镁材质，易损伤，且在此前冷箱底部温度最低降低至-40℃以下，初步估计塔内有低温液体泄漏，内部珠光砂可能结冰严重，如停车后复热不充分，珠光砂凝结成的冰块不能彻底融化，在卸料时易从高处坠落或产生崩塌对冷箱内管道、设备造成损伤、对施工人员造成伤害。 2、施工进度计划 时间节点： 2.1 加温3天2014年10月13日~2014年10月16日 2.2 扒砂7天2014年10月18日~2014年10月25日 2.3 检漏、补焊5天2014年10月28日~2014年10月31日 2.4 装砂3天2014年11月1日~2014年11月3日 3、扒砂前准备工作 3.1所有进场施工人员必须进行安全培训； 3.2由运行部提前3天对冷箱进行加温复热，并提前将冷箱顶部人孔开启，加快复热进度，并在顶部打开人孔处做好防雨措施，防止雨水进入；并对现场仪
表及关键设备进行防护处理。 3.3 人孔盖上安装扒砂口。先用角磨机在人孔盖上切割一个直径15~20cm的圆孔，分段切割，保持连接点，暂不取下切割的部分。完成后在圆孔外焊接一个直径25~30cm、长10cm且后接法兰和盲板的扒砂管。然后在管内完成圆孔切割，取下孔板，并及时关闭盲板，防止珠光砂溢出。扒砂时通过扒砂口上安装的盲板，控制珠光砂流出的速度。 3 . 4 安装导流管。通过在卸砂口外接布管，将扒砂口流出的珠光砂引导到塔底指定位置，进行装袋。 3.5 场地清理。珠光砂装袋区定位膨胀机平台下方地面，储存区定于空压机房靠南侧空地，需要对场地进行清理，并铺油布和塑料薄膜，防止珠光砂受潮。 3.6材料准备：装料袋（采用塑料薄膜袋）约3000条、制作临时措施用材料、防风防雨措施用材料、临时吹扫和冲洗用水管线及风管线材料； 3.7散砂的堆放：存放散料的场地应用木板垫高，铺彩条布，再覆盖塑料布，预防雨水和地面潮气对珠光砂质量造成影响，初步安排位置在空压机房。 3.8因珠光砂易受潮，受潮后将无法使用，故卸料处必须做好防御措施； 3.9散装珠光砂密度小，易随风飘散，造成环境污染且如果人体吸入，易对人体造成伤害，需要在珠光砂码放以后用油布盖住，以免受风力影响污染环境； 4、扒砂施工主要步骤及施工方法 4.1施工主要步骤 停机→系统加温复热→顶部所有人孔盖打开、珠光砂复热→对卸料口附近设备及管道进行防护→安装扒砂孔及珠光砂导流装置→卸砂→ 装袋→运输→存放→冷箱内残余珠光砂吹扫、清洗 4.2施工方法及注意事项 4.2.1对冷箱进行加温复热，并提前将冷箱顶部人孔开启，加快复 热进度，并在顶部打开人孔处做好防雨措施，防止雨水进入。 4.2.2 需防护的设备有冷箱北侧的膨胀机、液氩泵、东侧的氮液化 膨胀机、以及现场分布的仪表。具体防护方法是用塑料薄膜包裹防护设 备，注意包裹要尽量的严实，以免珠光砂碎屑及粉尘污染设备，影响设 备以后的正常运行。 4.2.3打开指定的扒砂口。（因本次冷箱检修因为冷箱内怀疑有低温 液体泄漏，冷箱保温材料内存有一定数量的液体。为避免产生砂爆，本 次扒砂过程一定更要控制好卸砂口处珠光砂的流动速度。
营口盈德气体有限公司60000Nm3/h（氧）空 分项目 施工组织设计 编制： 审核： 审定： 批准： 浙江省工业设备安装集团有限公司第二分公司 2011年8月1日 目录
第一章工程概况 (1) 第二章施工组织部署 (3) 第三章施工进度网络计划 (6) 第四章劳动力计划 (7) 第五章主要施工机具配备计划 (8) 第六章工程质量计划 (10) 第七章保证工程质量、工期、安全文明施工和 冬季施工的主要措施 (14) 第八章施工平面布置及施工用电 (35) 第九章现场物资管理 (38) 第十章各主要工程及专业施工方案 (39) Ⅰ循环水泵系统设备安装与调试 (39) Ⅱ冷箱装置安装 (40) Ⅲ板式换热器安装试压方案 (68) Ⅳ空冷塔、水冷塔、分子筛施工方案 (70) Ⅴ回转设备安装方案 (76) Ⅵ液体贮存系统施工 (100) Ⅶ区域管道施工方案 (101) Ⅷ电气仪表及通讯火报警等安装调试方案 (114) 第十一章环境、职业健康安全管理措施 (144) 第十二章与业主、设计及监理等单位的协调配合 (148) 第十三章工程验收和保修服务 (149)
第十四章本工程使用规范、标准 (151) 附：施工进度网络计划 施工现场平面布置图 第一章工程概况 1.工程简介 工程名称：营口盈德气体有限公司60000Nm3/h（氧）空分项目。 工程地点：辽宁省营口市老边区平原路北（老边区钢铁工业园区）。
工程内容：营口盈德气体有限公司60000Nm3/h空分装置及配套设施。 2.工程范围 工程范围：营口盈德气体有限责任公司一期一套60000 Nm3/h (氧)空分装置及配套设施的安装工程施工内容，具体如下: 2.1根据杭氧和其他供应商制造的产品图纸和安装指导文件、国家或行业相关规范、标准、图集,发包人提供的60000Nm3/h制氧机组及配套设施工程设计图纸及施工设计说明，承担空分区域内所有工艺设备，各类管道（包括消防水、生活水等），电气，仪控，管道支架、桁架、钢结构、平台（除基础以外的所有），工艺设备、阀门发包方现场指定所需的钢结构平台、梯子、栏杆及保护罩等等安装和调试。 2.2安装前对单体容器、换热器、设备、阀门进行全面试压检漏、负压试验，安全附件的校验、检验；仪表的一、二次检验、调校；高、低压母线桥，母线槽安装，电气调试、受电、送电； 2.3单体设备、部件、备件以及材料的检查和检验、除锈、清洗、脱脂、酸洗、油漆、验收、保管，竣工前的备件和专用工机具的移交； 2.4基础复核，设备一、二次灌浆（二次灌浆采用高标号混凝土及微膨胀水泥）。防腐、保温工作；安装中必要的楼板、墙体局部开补洞、因设备运输或安装过程中产生的部分设备油漆破坏进行必要的修补等； 2.5全套装置试压和气密性检验，残漏率检测（残漏检测要求按国家标准进行），系统冲洗吹扫、裸冷检验，设备填料（冷箱上所有阀门、阀套根部用发泡剂填实），填充珠光砂（包括空水冷塔、分子筛的填料）等工程。 2.6全套设备单体运行调试；配合发包方联动试车至生产出氧、氮、氩、液体产量、质量及工艺参数达到设计要求并工况稳定； 2.7设备安装（设备的开箱检验、试压、地脚螺栓安装、吊装就位、找平找正对中、焊接组对、灌浆、除锈、油漆、绝热、油洗、填料填充、吹扫冲洗、调试试车等）主要包括： 2.7.1循环冷却水系统设备安装工程：（三台水泵、多功能水力自动阀，沙石过滤器（卸货和吊装就位）） 2.7.2 空气过滤压缩系统设备安装工程1套：（ATLAS空压机组1套、自洁式空气过滤器1台）。
起重机(单梁)安装工程 施 工 方 案 使用单位： 施工单位： 合同号： 产品型号： 生产令号： 北京北****有限公司
经与签订合同，我公司承担该工程中，起重机设备的制造、安装合同，特制订施工方案如下：一、人员组织情况： 我公司具有北京市质量技术监督局下发的《北京市起重机械安装、修理改造》资格证书。具有国家质量技术监督局下发《全国工业产品生产许可证》“通过桥式起重机QD5-20t”资格证书。为了更好的完成该项工程。我公司在制造、安装全过程前进行了周密的策划，组织制造施工、安装人员选派。多年具有较丰富经验的人员构成安装队伍，将以较高的队伍员工素质，较好较快的工作质量，安全可靠的工作保证完成此项任务。（人员上岗证另附）。 二、技术要求 承担该项工程的电动单梁起重机（台）的安装任务，其型号为 , 我公司在安装过程中将依据：国家起重机安装规范要求做好安装工作。
三、安装工艺 一）、引用标准． GB3811－83 《起重机设计规范》 GB6067－85 《起重机安全规程》 JB/T1306－94 《电动单梁起重机》 GB 10183－88 《桥（门）式起重机制造和轨道安装公差》 JBJ31－96 《起重设备安装及验收规范》 G8J232－82《电气装置安装工程施工及验收规范》 二）起吊方式 吊机起吊 三）安装过程 （一）开箱检查 起重机安装前应按照设备说明书（图纸）或随机文件对起重机机开箱检查。着重检查以下内容： 1．按装箱单清查零部件是否齐全。 2．检测外观质量，主要包括： （1）焊缝外观质量，即焊缝表面不得有飞溅、焊瘤、气孔等缺陷。 （2）面漆质量，即面漆应均匀、细致、光亮、完整、色泽一致，不得有粗糙不平、漏漆、针孔流挂等缺陷。 （3）结构件外表面不得有凹坑等缺陷。机电设备应无变形、损伤和锈蚀。钢丝绳不得有锈蚀、损伤、弯折、打环、
空分土建施工方案 空分装置6000NM3/h土建专业施工方案 1.0编制依据 1.1设计施工图纸 1.2《建筑地基与基础工程施工质量验收规范》GB50202- 1.3《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204- 1.4《工程测量规范》 GB50026-93
1.5《钢筋焊接及验收规程》JGJ18- 1.6《石油化工设备混凝土基础工程施工及验收规范》SH3510- 1.7《高强砼施工质量验收规范》GB-50300- 1.8《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300- 1.9《建设工程文件归档整理规范》GB/T50328- 1.10《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300- 1.11《混凝土质量控制标准》GB50164-92 2.0、工程概况： 本工程共划分为12个子项单体工程，主要分为空分装置系统、氮气球灌、低温储槽、控制楼、管廊、变电室、循环水、地管、道路绿化、防雷系统、消防系统、地中恒等，其中空分装置系统中共分为38座独立设备基础；具有代表性的设备基础有： 2.1、冷箱基础：冷箱基础是本工程中空分装置最核心的一个单体子项，该构筑物土建基础部分工序复杂，技术要求高，基础混凝土强度等级为C30的抗渗防冻砼，抗渗等级S12，抗冻等级：F300。冷箱基础共8道施工程序分别为：①C15素砼垫层厚150mm、②C60钢筋砼厚mm、③0.8mm～1mm厚不锈钢板、④C60抗渗防冻钢筋砼、⑤通风孔Φ219×6钢管安装⑥防水抗冻砂浆厚20mm、⑦珠光砂砼厚300mm、⑧C60防水抗冻细石砼厚100mm。冷箱基础为预应力管桩以上筏板式钢筋混凝土基础，底板垫层- 3.90米，属典型的大致积混凝土构筑物，基础尺寸：13×9×3.9（m），地面以上设备构筑物高52米，是空分装置中高度最高的一座设备构筑物。 3.0施工程序
1.编制说明 1.1 本方案针对四川石化项目成都艾尔普气体空分装置而编制的。 1.2 根据招标文件，四川石化项目成都艾尔普气体空分装置区的电缆集中于桥架敷设及少量地埋敷设，为确保电缆线路敷设进度、施工质量，特编此方案。 1.3 此方案适10KV以下电力控制电缆。控制电缆最小截面积1.5mm2，电力电缆最小截面 2.5mm2；交联聚乙烯及聚氯乙烯护套，铜芯控制、动力、照明电缆。 2施工方法和质量要求 2.1电缆出库 2.11电缆出库应根据施工图认真核对需出库电缆的规格、型号、数量是否符合设计要求，且应标示清楚。电缆盘外观完整无损，合格证等产品文件齐全。对由多根电缆缠绕在同一个盘上的电缆盘，应记录其内外层电缆的长度和缠绕次序，以利于合理安排敷设。 2.12电缆出库运输过程中，采有机械吊装和运输，严禁将电缆盘直接由车上推下，同时电缆盘不应平放运输和贮存。短距离的运输可采用滚动电缆盘的方法，但必须顺着电缆盘上的箭头指示或缠缠紧方向滚动。 2.13电缆出库后应集中分类存放，尽可能存放在开始敷设电缆处的就近。盘间留有通道，存放处不得积水。 2.2 电缆敷设前建筑工程应具备的条件 2.21电缆层、桥架内的施工临时设施模板、建筑废料已清理干净，施工用道路畅通，盖板齐全，电缆层门窗安装完毕。 2.3 电缆敷设前电气专业应具备的条件 2.31电缆的起点及终点设备已安装完毕，位号标识准确清楚。电缆敷设表编制完毕，表册中应标明每根电缆使用的电缆盘号、敷设的先后次序。敷设次序应是先远距离，后近距离。根据设计和电缆的实际情况，合理安排，避免浪费和接头。 2.32技术交底和安全技术交底已做完，并存记录卡。 2.33当电缆沿桥架敷设时，若没有人行通道，应予先沿全长搭设脚手架，绑扎牢固。 辅助材料已供货到位，如电缆扎带、电缆标牌、电缆标志桩等。 2.4 电缆的电气绝缘已检查 2.41测量绝缘电阻，即测量各电缆线芯对地或对金属屏蔽层和线芯间的绝缘电阻。500v 以下采用500v兆欧表（指回路电压）；10000v以下至3000v采用2500兆欧表。应测量60s 的绝缘电阻值。电阻值有以下要求：
目录 一、编制说明 (2) 1.1 编制依据 (2) 1.2 工程概况 (2) 二、施工工艺流程与主要施工方法 (3) 2.1 施工工艺流程 (3) 2.2 主要施工方法 (5) 2.3 主要施工技术措施 (14) 三、质量保证措施 (15) 3.1 质量目标 (15) 3.2质量保证措施 (15) 四、施工机械机具计划及施工作业用料计划 (16) 4.1 施工机械、机具计划 (16) 4.2施工作业用料计划 (18) 五、安全保证措施及文明施工措 (19) 5.1 安全保证措施 (19) 5.2 文明施工措施 (19) 一、编制说明 1.1 编制依据 1.1.1施工图纸 1.1.2现行国家（或行业）、企业施工验收规范与标准 GBJ147-90 《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》 GBJ148-90 《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》 GB149-90 《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》 GB50150-2006 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 GB50170-2006 《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》 GB50171-92 《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工验收规范》 GB50168-2006 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》 GB254-96 《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》 GB50255-96 《电气装置安装工程电力交流设备施工及验收规范》 GB5170-2006 《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》 GB50256-96 《电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范》
1.工程概况： 某钢厂烧结筛分系统内共安装2台起重机。具体分布如下： 序号名称 单 位 数 量 重量 （t） 跨距 （m） 轨面 标高 （m） 所在 跨间 1 35t电动双梁桥式台 1 18 LK=15 34 筛分室1-3跨 2 35t电动双梁桥式台 1 30.7 LK=24 25 筛分室3-5跨 起重机由河南新乡起重设备厂设计制造。 2.起重机施工的依据： 1.工艺布置图,设备图纸,及技术资料。 2.机械设备安装工程施工及验收通用规范（GB50231-98）。 3.起重设备安装工程施工及验收规范（GB50278-98）。 3.起重机的安装顺序 工序交接技术交底设备验收轨道复测吊车进入现场桥架及端梁的吊装桥梁架在轨道上拼装小车的吊装电气部件、操作室安装栏杆等附件安装穿钢丝绳电气设备安装检查收尾无负荷试运转负荷试运转交工 4.施工准备 4.1起重机安装前检查设备技术文件是否齐全，按照设备的装箱清单检查设备、材料和附件的型号、规格和数量，应符合设计和设备技术文件的要求，并应有出厂合格证书和必要的出厂试验记录。
4.2检查起重机轨道的标高、跨距和表面平面度，办理工序交接手续。轨道的安装应满足以下要求： a)起重机轨道:15米跨距的允许偏差为±6.75mm，24米跨距的允许偏 差为±7.5mm。 b)轨道顶面对于设计位置的纵向倾斜度不应大于1/1000，全行程内 高低差不应大于10mm。 c)轨道顶面标高相对于设计标高允许偏差为±10mm，同截面内两平行 轨道的相对差不应大于10mm。 d)两平行轨道的接头位置应错开，其错开距离不应等于起重机的前后 车轮的基距，接头高低差和侧向错位不应大于1mm，间隙不应大于 2mm。 e)轨道上的车挡应在吊装起重机前装好，同一跨端的两条轨道上的车 挡与起重机缓冲器均应接触。 4.3确定起重机进厂顺序和方向，确定吊装位置，并进行吊装场地清理干净，保证地平面的抗压强度，能承受设备，运输车辆及吊车的重量。 4.4参加施工人员应熟悉设计和设备以及技术文件和规范的有关规 定。 4.5机具、工具、量具及材料的准备。准备安装、连接端梁的过眼冲，组装端梁时的临时小车等。 4.6办好设备交接手续。 5.起重机设备的安装： 5.1现场情况简述
泸天化绿源醇业有限责任公司 年产40万吨甲醇10万吨二甲醚工程 电气工程总体 施工方案 中国化学工程第六建设公司 二○○四年三月三十一日
目录 1 编制说明 2 编制依据 3 工程概况 4 工程特点 5 电气工程施工技术措施 6 施工程序 7 主要分项工程施工方法及技术要求 8 施工进度及劳动力安排 9 主要施工机具计划 10 计量器具选择配备计划 11 质量保证措施 12 安全保证措施
1 编制说明 本施工技术方案针对泸天化绿源醇业有限责任公司年产40万吨甲醇、10万吨二甲醚项目投标片区电气分部工程主要分项工程主要工序编制，编写重点突出施工方法和技术要求。编写目的是让技术人员和电气工人在施工中有章可循，有条不紊，全面达到施工和验收标准，让业主满意。 2 编制依据 《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》 GBJ148-90 《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》 GBJ149-90 《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》 GBJ50254-96 《电气装置安装工程起重电气装置施工及验收规范》 GB50256-96 《电气设备交接试验标准》 GB50150-91。 《电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范》 GB50257-96。 《建筑电气工程施工质量验收规范》 GB50303-2002。 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》 GB50168-92。 《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》 GB50169-92。 《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》 GB50170-92。 《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》 GB50171-92。 《建设工程施工现场供用电安全规范》 GB50166-92。 《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46-88。 泸天化年产40万吨甲醇、10万吨二甲醚施工招标文件。 3 工程概况 根据招标文件《5.1装置片区介绍及范围界定》，我公司拟投空分片区和转化片区。查看成达工程公司提供的本工程初步设计文件，空分片区有明确的电气内容说明，转化片区电气施工内容必定有，但工程量可能标在别的装置区。 空分装置的6kW负荷由甲醇变电所6kV系统直接供电，装置内设一6.3/0.4Kv低压
第一章工程概况 一、项目状况 工程位于海南省海口市三江镇，总用地面积362962吊，总建筑面积106148吊，建筑占地面积18733n i,本工程由6层防逃防暴中心，3层民警活动用房，6层备勤楼宿舍，4 层综合会见楼，1 号至7号4层普通监舍楼及8号艾滋病监舍楼，半地下室设备房，4 层文化教学楼，1 层伙房，2 层医院禁闭室组成的室外电气工程。 二、地形地貌与季节状况 本地段地势平坦开阔，属褐红色粘土性土地区。 但施工期正是多小雨季节，1 天下雨，3 天都无法正常工作，机械与材料无法进入施工现场，施工难度大，会因为多雨而延迟施工。 三、工程特点 1、工期紧：竣工期为2012年4月12日，市政工程必须于2011年12月12日开工，绝对工期为120天，这个工期是比较紧的。 2、任务重：工程包含雨水管、污水管、弱电、给水、消防、强电、道路及路灯等项目，任务相当重。 3、难度大：每年的1 至3 月份是海南的寒流期，连续不断的小雨，给施工造成很大的影响。这是工程的难点。 四、编制依据 按照建筑电气工程施工现场的质量管理要求，符合现行国家相关标准： 《建筑工程施工验收统一标准》GB50300-2001 《民用建筑电气设计与施工—室外布线》08D800-7 《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002
建筑电气工程设计常用图形和文字符号》00DX001 等电位联结安装》02D501-2 接地装置安装》03D501-4 第二章施工方案 一、施工准备 1. 施工技术准备 全面理解施工图纸，并对施工组织设计进行交底。 2. 主要设备、材料、成品、半成品进场验收主要设备、材料、成品、半成品进行验收是 十分重要的工作，必须认真做好。 检验结论有记录，确保符合GB50303-2002规范的规定才能在施工中运用； 1）采用的设备和器材必须具有国家颁发的生产许可证，3C 认证证书，是否符合国家现行技术标准的合格产品，并有各项合格证书和质量保证证书。设备有铭牌，铭牌为金属材料印制和安装，塑料印制的铭牌不能安装； 2）上述材料如有异议送国家有资质的试验室进行抽样检测，试验室出具检测报 告，确保符合GB50303-2002和相关的技术标准规定方能在施工中运用； 3）经批准的免检产品和认定的名牌产品当进场验收时，一般不做抽样检测。 3. 主要设备、材料、成品、半成品进场验收规定 1）电线电缆符合下列规定 a. 按批次查阅合格证，合格证上有安全许可证编号，按相标准生产的产品有安全认证标志； b. 外观检查：包装完好，抽检的电线绝缘完整无损，厚度均匀，电缆无压扁、扭曲。耐热、阻燃的电线、电缆外护层有明显标识和制造厂标； c. 按制造标准，现场抽样检测绝缘层和圆形线芯的直径；线芯直径误差不大于标称直径的1%； d. 对电线、电缆绝缘性能、导电性能和阻燃性能有异议时，按批抽样送有资质试验室检测。 2）导管符合下列规定：
乌审旗世林化工有限责任公司 4×30万吨/年煤制甲醇一期项目安装工程空分装置氧气管道系统脱脂工程施工方案 编制：日期： 审核：日期： 批准：日期：
中国化学工程第四建设公司 世林化工项目部 2011年3月 目录 一、编制说明................................................................ - 2 - 二、编制依据： ............................................................ - 3 - 三、脱脂安全措施 ......................................................... - 3 - 四、常用的脱脂溶剂 ...................................................... - 4 - 五、常用的管道脱脂方法 ................................................ - 4 - 六、技术措施................................................................ - 5 - 七、施工前的准备工作 ................................................... - 5 - 八、脱脂实施细则及步骤 ................................................ - 6 - 九、合格检验标准 ......................................................... - 7 - 十、应急管理机构 ......................................................... - 7 - 十一、脱脂工程进度、人员，机具，材料计划 ..................... - 8 -
电气工程 Electric Works 一、工艺流程图 Technological process Diagram 二、电气安装质量控制点及控制措施 Quality Control Point and Control Measure on Electric Installation 三、关键工序技术及质量控制保证措 Key Working Procedure and Quality Control Guarantee Measure 1、镀锌钢管明敷设 Open Lay of Galvanized Steel Pipe 本工程明敷设钢管均采用了镀锌钢管明敷设工艺。 All open-lay steel pipes in the project adopt the open-lay technology of galvanized steel pipe. （1）工艺流程 Technological process ： （2）可上人的吊顶内以及不封闭式竖井通道内的配管为明配管，其管路走向及支架固定均应按明配管要求施工。 The distributing pipe in suspended ceilings that can be entered into and shaft passages that are not closed is open. Both its pipeline direction and support fixture should construct according to
requirements of open distributing pipes. （3）按设计要求用冷煨法把管子煨出所需的弯度，20mm以下管径的管子用手板煨管器，25mm以上管径用液压煨管器（或专用煨管器），煨弯处凹扁度应符合规范规定。 Use the simmering method to simmer pipes with a necessary bend according to design requirements. Pipes that the pipe diameter is less than 20mm may adopt a palm simmer pipe machine. Pipes that the pipe diameter is more than 25mm may use a hydraulic simmer pipe machine (or special simmer pipe machine). The concavity at simmering bends should accord with specifications and regulations. （4）断管采用钢锯或无齿锯，需断切的管子尺寸准确，将管子置于压力钳口中心卡紧，断口平齐。断口处用锉将管口内外锉光，无毛刺，管内铁屑清除干净。 Broken pipes adopt a hacksaw or a saw without teeth. The size of pipe needing to cut should be exact. Put pipes on the center of pressure jaw, and keep fractures even. At fracture, fill the inner or outer of pipe orifice smoothly without any burr. The scrap iron in pipe should be cleaned clearly. （5）管子套丝采用套丝机，根据管子外径及扣距选用相应板牙，将管子用台虎钳或龙门压架钳紧牢固，再把绞板套在管端，均匀用力，不得过猛，随套随浇冷却液。丝扣不乱且干净清晰，管箍上好后，管口应对严，外露丝扣不应过长。（外露丝扣不得超过3扣） The mantle fiber of pipe may adopt a mental fiber machine. Select corresponding dies according to the outer diameter and of pipe the pitch. Clamp the pipes firmly by using a vice or planer pressing pliers. Then cover the capstan on pipe ends. Exert evenly not too strongly, and pour the cooling fluid on it while covering. The clasp is not in disorder and cleaned clearly. After pipes are hoped well, pipe orifices should be aimed at accurately. And the exposed clasp should not be too long. （6）镀锌钢管必须采用通丝管箍连接。不得采用熔焊跨接地线，应在连接处的两端用专用接地卡固定跨接接地线，（镀锌钢管丝扣连接也可以直接用导电膏不采用跨接）如下图所示：Galvanized steel pipes must adopt harness cord pipe hoops to connect. Do not adopt fusion-welding bridge ground wires. Use the special ground card at two ends of joints to fix and bridge the ground wires. The connection of galvanized steel pipes is shown in the following figure. （7）严格按图纸要求敷设管线，坐标与标高准确，固定牢固。管路敷设按规范要求加装接线盒，管箍连接处采用专用接地线卡跨接地线，线管进入盒、箱处，按设计要求预留孔、洞，待稳住盒、箱后再进行下道工序，需加装护口处应及时加装护口。 Lay pipelines strictly according to requirements in drawing. Both coordinates and levels are accurate and the pipelines should be fixed firmly. The pipe lay is asked to add a terminal box according to specification requirements. The joint of pipe hoop adopts special ground wire cards to bridge the ground wire. Spools are put into boxes. And holes and orifices are asked to pre-leave according to design requirements. Only after boxes have been stable, carry out the next working procedure. A protective orifice should be added in time at the position that needs to add. （8）钢管沿墙过沉降缝敷设，按照下图进行敷设： Lay steel pipes through settlement joints along with wall, and carry out laying according to the following figure. （9）管路固定及接地线做法详见下图： Pipeline fixture and ground wire are shown in the following figure.
20万吨/年功能性、差别化短纤维粘胶项目维修一区桥式起重机安装施工方案 河南新科（全名）
编制：审核：批准：
目录 1编制说明 (1) 2编制依据 (1) 3吊车梁验收 (2) 4设备及其附件开箱检验 (2) 5轨道安装 (2) 6起重机的安装 (3) 7电气设备安装 (5) 8试运转 (5) 9质量保证措施 (6) 10 HSE保证措施 (8) 11劳动力组织及施工机具 (11) 12工程交工技术文件 (12) 13JHA危害分析表 (12)
1编制说明 1.1概述 20万吨/年功能性、差别化短纤维粘胶项目维修一区厂房内为方便设备安装、材料加工和检修，设置四台起重机，为电动双钩双梁桥式起重机，主要由桥架(装有大车运行机构)、小车(装有小车运行机构和起升机构)、电器设备三大部分组成，每台起重机总重约 t。为了安全、顺利、规范的完成此桥式起重机安装工作，特编制此方案。根据现场实际情况，大车地面组对完毕整体吊装，小车另行吊装。 1.2起重机的主要参数见表1-1 2编制依据 2.1《电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范》 GB 50256—2014； 2.2《起重设备安装工程施工及验收规范》 GB 50278—2010； 2.3《起重机械试验规范和程序》 GB 5905—2011； 2.4《起重机械安全规程》 GB 6067—2010；
2.5《桥式和门式起重机制造及轨道安装公差》 GB 10183—2005； 2.6《通用桥（门）式起重机安装工艺》 QJ/SH1325.2 3.02-2004 3吊车梁验收 3.1吊车梁不得下挠。测量吊车梁中心线，每根柱子处测一点（放线时每隔2m测一个点）。吊车梁的水平度，用水准仪测量，每根柱子测一个点。跨距测量用钢卷尺测量。质量要求见表3-1； 表3-1 吊车梁质量标准 3.2测量两吊车梁中心线间的距离，允许偏差不大于15mm； 3.3吊车梁应在轨道中心的一边70mm处，按吊车梁纵向位置每隔2m打一点，然后弹上墨线，作为安装轨道线找正用的基准线。 4设备及其附件开箱检验 4.1按装箱单检查设备及其零部件的数量、型号、规格尺寸，应符合设计随机技术资料的要求，并应有出厂合格证明书及必要的出厂试验记录； 4.2检查钢丝绳型号、规格长度，不应有腐蚀、变形和断丝等现象； 4.3对减速机等运转设备外观检查应无异常情况； 4.4滚筒、滑轮及车轮等部件外观检查应无伤痕、裂纹等缺陷； 4.5检查钢轨的直线度，允许偏差不超过3mm； 4.6传动轴应无变形，轴承应转动灵活，无卡涩现象； 4.7吊钩应有制造单位的合格证等技术证明文件，方可投入使用，否则应经检验，查明性能确认合格后方可使用。 5轨道安装 5.1钢轨铺设前应对其端面、直线度和扭曲进行检查，合格后方可铺设； 5.2 钢轨吊装时应注意钢丝绳的拴挂位置，防止钢轨产生永久变形；
1. 编制依据本方案编制依据主要以某办公楼室内装修施工图纸及有关规范、图集（见下表）。 1.1 主要施工规范、规程 1.2主要图集 1.3主要标准 我国现行的的安全生产、文明施工、环保及消防等有关规定，以及北京市建筑工程施工现场安全标准管理标准 2. 工程概况 2. 工程概况本工程为室内装修工程，主要涉及装饰工程、给排水工程、通风工程、电气工程、弱电工程，消防工程。我方主要承担地下一层至地上六层，包工包料。 本工程属于室内装修工程，位于山东省烟台市港城东大街XXXXXXXX
3、施工部署 3.1 技术准备 (1)施工前应对图纸审核，了解各部位的管材、盒子选择，做法和技术要求。 (2)隔墙工程配管及吊顶内配管施工应按各道工序进行验收，合格后方可进 行下道工序施工。 (3)做好书面的技术交底和安全交底，并由班组长进行口头交底。 (4)准备好资料用品及检验工具。 3.2 材料准备 (1)各种电气材料已通过验收，满足设计和规范要求，材料进场监理或甲方 验收后合格方可使用。 3.3 劳动力和机具准备 (1)劳动力准备：劳动力的配置根据工程量及施工进度安排进行投入，总体施工人员在30人左右，并根据实际施工进度及时调整以满足施工需要。 （2）主要施工机具：冲击钻、电动手枪钻、电动无齿锯、手电钻、交流电焊机、线坠、钢卷尺、小水桶、钢锯、半圆锉 3.4 施工准备 根据工程实际情况，按施工阶段划分；该时期的施工重点相适应。 4. 施工方法和技术措施 4.1 钢管敷设工程 （1）照明支路吊顶内采用JDG钢管敷设。 （2）墙体内采用JDG钢管敷设。 （3）地面配管采用镀锌钢管敷设 4.1.1 材料准备（主要使用的是镀锌钢管.JDG镀锌钢导管） 4.1.1.1 JDG镀锌钢管、镀锌钢管的材质必须符合设计要求。检测报告、出厂合格证等质量证明文件齐全有效。 4.1.1.2 镀锌钢管壁厚均匀，焊缝均匀，无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象。镀锌层均匀。 4.1.1.3用游标卡尺检测焊接厚壁钢管，钢管的内外径及壁厚应符合国家标准。 4.1.1.4 锁紧螺母外形完好，丝扣清晰，无翘曲变形等缺陷。 4.1.1.5管箍、护口均应符合要求，并有产品合格证。