电气装备用电线电缆
一、额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆
用途
本产品适用于额定电压450/750V及以下电气设备装置作动力连接线。
电缆型号及组合表示方法
型号用数字含义及组合表示方法
GB5023中包括各种电缆型号用二个数字命名，放在该标准后面。第一个数字表示电缆的基本分类；第二个数字表示在基本分类中的特定型式。
分类和型号如下：
0——固定布线用无护套电缆
01——一般用途单芯硬导体无护套电缆（227IEC 01）
02——一般用途单芯软导体无护套电缆（227IEC 02）
05——内部布线用导体温度为70℃的单芯实心导体无护套电缆（227IEC 05）
06——内部布线用导体温度为70℃的单芯软导体无护套电缆（227IEC 06）
07——内部布线用导体温度为90℃的单芯实心导体无护套电缆（227IEC 07）
08——内部布线用导体温度为90℃的单芯软导体无护套电缆（227IEC 08）
1——固定布线用护套电缆
10——软型聚氯乙烯护套电缆（227IEC 10）
4——轻型无护套软电缆
42——扁形无护套软线（227IEC 42）
43——户内装饰照明回路用软线（227IEC 43）
5——般用途护套软电缆
52——轻型聚氯乙烯护套软线（227IEC 52）
53——普通聚氯乙烯护套软线（227IEC 53）
聚氯乙烯绝缘电缆名称、型号对照如表1。
表1
各型号电缆系列规格结构、技术参数
一般用途单芯硬导体无护套电缆，如表2。
表2 227 IEC 01(BV)型电缆的综合数据
注：（1）按GB/T3956-97规定：正常使用时，导体温度最高为70℃。
（2）绝缘料应采用PVC/C型聚氯乙烯混合物。
（3）平均外径应不大于表中规定的上限值。
一般用途单芯软导体无护套电缆，如表3。
表3 227 IEC 02(RV)型电缆的综合数据
续表3 227 IEC 02(RV)型电缆的综合数据
注：（1）按GB/T3956-97规定：正常使用时，导体温度最高为70℃。
（2）绝缘料应采用PVC/C型聚氯乙烯混合物。
（3）平均外径应不大于表中规定的上限值。
内部布线用导体温度为70℃的单芯实心导体无护套电缆，如表4。
表4 227 IEC 05(BV)型电缆的综合数据
（2）按GB/T3956-97规定：正常使用时，导体温度最高为70℃。
（3）绝缘料应采用PVC/C型聚氯乙烯混合物。
（4）平均外径应不大于表中规定的上限值。
内部布线用导体温度为70℃的单芯软导体无护套电缆，如表5。
表5 227 IEC 06(RV)型电缆的综合数据
（2）按GB/T3956-97规定：正常使用时，导体温度最高为70℃。
（3）绝缘料应采用PVC/C型聚氯乙烯混合物。
（4）平均外径应不大于表中规定的上限值。
内部布线用导体温度为90℃的单芯实心导体无护套电缆，如表6。
表6 227 IEC 07(BV—90)型电缆的综合数据
注：（1）额定电压300/500V。
（2）按GB/T3956-97规定：正常使用时，导体温度最高为90℃。
（3）绝缘料应采用PVC/E型聚氯乙烯混合物。
内部布线用导体温度为90℃的单芯软导体无护套电缆，如表7。
表7 227 IEC 08(RV—90)型电缆的综合数据
注：（1）额定电压300/500V。
（2）按GB/T3956-97规定：正常使用时，导体温度最高为90℃。
（3）绝缘料应采用PVC/E型聚氯乙烯混合物。
固定布电线用轻型聚氯乙烯绝缘和护套电缆，如表8。
表8 227 IEC 10(BVV)型电缆的综合数据
注：（1）导体种类按GB/T3956-97规定；正常使用时，导体最高温度为70℃。
（2）绝缘应采用PVC/C型聚氯乙烯混合物挤包；内护层由非硫化型橡皮或塑料混合物组成；护套应采用PVC/ST4型聚氯乙烯混合物挤包。
（3）额定电压为300/500V。
聚氯乙烯绝缘扁形无护套电缆（软线），如表9。
表9 227 IEC 42(RVB)型软线的综合数据
注：（1）导体种类按GB/T3956-97规定；正常使用时，导体最高温度为70℃。
（2）绝缘应采用PVC/D型聚氯乙烯混合物挤包；在导体之间的绝缘两边应有一凹槽，以便于分离绝缘线芯。
（3）额定电压为300/300V。
聚氯乙烯（双层）户内装饰照明回路用软线，如表10。
表10 227 IEC 43(SVR)型软线的综合数据
注：（1）导体种类按GB/T3956-97规定；正常使用时，导体最高温度为70℃。
（2）绝缘应采用PVC/D型聚氯乙烯混合物，绝缘由两层组成，并用双层同时挤包在导体上，绝缘的内、外层塑料颜色应有明显反差，且全粘在内层绝缘上，外层绝缘颜色优选绿色。
（3）额定电压为300/300V。
轻型聚氯乙烯绝缘护套软线，如表11。
表11 227 IEC 52(RVV)型软线的综合数据
注：（1）导体种类按GB/T3956-97规定；正常使用时，导体最高温度为70℃。
（2）绝缘应采用PVC/D型聚氯乙烯混合物。圆形软线，绝缘线芯应绞合在一起；扁形软线，则绝缘线芯应平行放置。
（3）护套采用PVC/ST5型聚氯乙烯混合物。
（4）额定电压为300/300V。
普通聚氯乙烯绝缘和护套软电缆，如表12。
表12 227 IEC 53(RVV)型软线的综合数据
续表12 227 IEC 53(RVV)型软线的综合数据
注：（1）导体种类按GB/T3956-97规定；正常使用时，导体最高温度为70℃。
（2）绝缘应采用PVC/D型聚氯乙烯混合物。圆形软线，绝缘线芯应绞合在一起；扁形软线，则绝缘线芯应平行放置。
（3）护套采用PVC/ST5型聚氯乙烯混合物。
（4）额定电压为300/300V。
成品电缆主要技术性能参数及试验方法
电气性能、技术参数及试验方法，应符合表13规定。
表13 PVC绝缘电缆电性能试验要求
续表13 PVC绝缘电缆电性能试验要求
外形尺寸
电缆的平均外径尺寸应在产品表2～12，各表中规定的范围内。
圆形护套电缆在同一横截面上测量任意两点外径之差（椭圆度）应不超过平均外径规定上限的15%。
软电缆的机械强度
软电缆应能经受住正常使用时的弯曲和其他机械应力。曲挠试验，能经受15000次往复运动。即30000次单程运动后，应即不发生电流短路，也不发生导体之间的短路（试验后的试样，按规定进行电压试验，应不击穿）。
不延燃性试验，所有电缆均应符合GB/T12666.2规定的试验要求。
成品电缆的交货要求
成品电缆应有油墨印字（或采用压印凸字）在绝缘或护套上的制造厂、产品型号、规格、额定电压的连续标志。绝缘线上的间距应不超过200m；护套则不应超过500m。字迹要清晰、耐擦。
二、阻燃型聚氯乙烯绝缘电线
用途
本产品适用交流额定电压450/750V及以下，要求具备阻燃场合的电工、仪表、电信设备、动力装置及照明线路固定敷设用。
电缆型号表示方法
型号用字母含义：
ZR——阻燃；
B——布电线类、扁平、平行线；
V——聚氯乙烯塑料（PVC）；
R——软结构电线；
L——铝芯导体
型号组合结构及表示的电线名称，如表1。
使用条件
电缆的额定电压U0/U为450/750V和300/500V；
所有型号电缆的长期允许工作温度应不超过70℃；
电缆的敷设温度应不低于0℃，外径（D）小于25mm的电缆允许弯曲半径应不小于4D，外径（D）为25mm以上的电缆允许弯曲半径应不小于6D。
规格范围、结构尺寸及主要技术参数
电线的规格范围，如表2。
表2
电线的结构尺寸及技术参数，如表3～7。
表3 ZRBV型300/500V铜芯阻燃聚氯乙烯绝缘电线
表4 ZRBLV型450/750V铝芯阻燃聚氯乙烯绝缘电线
表3 ZRBVR型450/750V铜芯阻燃聚氯乙烯绝缘软电线
表6 ZRBVV ZRBLVV型300/500V铜芯和铝芯阻燃聚氯乙烯绝缘和护套圆形电缆
表6 ZRBVV ZRBLVV型300/500V铜芯和铝芯阻燃聚氯乙烯绝缘和护套圆形电缆
三、额定电压450/750V 及以下聚氯乙烯绝缘耐火电缆（电线）
用 途
适用于额定电压U 0/U 为450/750及以下在火灾要求电线电缆着火情况下仍能保持一定时间继续运行的固定敷设场合。 型号、名称
表1
规 格
表2
结构见图
1、导体
2、耐火层
3、绝缘
4、填充
5、成缆包带
6、内护层
7、外护层
1 2 3 4 5 6 7
结构尺寸及技术参数
表3 NH-BV型450/750V铜芯聚氯乙烯绝缘耐火电缆（电线）
表4 NH-BVVB型300/500V铜芯聚氯乙烯绝缘、护套平型耐火电缆（电线）
表5 NH-BVV型300/500V铜芯聚氯乙烯绝缘、护套圆型耐火电缆（电线）
续表5 NH-BVV型300/500V铜芯聚氯乙烯绝缘、护套圆型耐火电缆（电线）
使用条件
电缆导体的长期允许工作温度为70℃。
敷设电缆时的环境温度不低于0℃，其弯曲半径：
电缆外径（D）小于25mm………………应不小于4D；
电缆外径（D）为25mm及以上………………应不小于6D。
交货长度
成圈长度100m，成盘长度不小于100m。
允许长度不小于10m的短段电缆交货，其数量应不超过交货总长的10%，且每件中的短段应不超过5个。
允许根据双方协议长度交货。
四、聚氯乙烯绝缘电线
用途
本产品适用交流额定电压450/750V及以下动力装置固定布线（敷设）用。
电线型号表示方法
型号用字母含义
B——布电线类、扁型、平行线；
V——聚氯乙烯塑料（PVC）
R——软结构电线；
L——铝芯导体
型号组合结构及表示的电线名称，如表1
表1
使用条件
电缆的额定电压U0/U为450/750V和300/500V；
所有型号电缆的长期允许工作温度应不超过70℃；
电缆的敷设温度应不低于0℃，外径（D）小于25mm电缆的允许弯曲半径应不小于4D，外径（D）为25mm及以上电缆的允许弯曲半径应不小于6D。
规格范围
表2
结构尺寸R的技术参数（表3～表7）
表3 BV型300/500V铜芯聚氯乙烯绝缘电线
表4 BLV型450/750V铝芯聚氯乙烯绝缘电线
表5 BVR型450/750V铜芯聚氯乙烯绝缘软电线
表6 BVV、BLVV型300/500V铜芯和铝芯聚氯乙烯绝缘及护套圆型电缆
续表6 BVV、BLVV型300/500V铜芯和铝芯聚氯乙烯绝缘及护套圆型电缆
表7 BVVB、BLVVB型300/500V铜芯和铝芯聚氯乙烯绝缘及护套扁型电缆
五、聚氯乙烯绝缘连接用软线
用途
本产品适用于交流额定电压U0/U为300/300V及以下的电气、仪器仪表及动力照明，做线路连接用的软结构电线。
电缆型号及表示方法
型号用字母含义
R——软结构电线；
V——聚氯乙烯绝缘料（PVC）；
S——绞制型。
型号组合的结构型式及表示的电缆名称，如表1.
表1
电线的规格范围，如表2。
表2
电线的结构尺寸及技术参数，如表3。
表3
使用条件
电线的额定电压U0/U为300/300V。
电线的长期允许工作温度不超过70℃。
技术要求
导体
导体芯数的结构应符合表3规定。
绝缘
挤包在导体上的绝缘代号PVC/D的聚氯乙烯混合物。
绝缘厚度应符合表3规定。绝缘电阻应不小于表3规定。
绝缘线芯绞合
绝缘线芯应右向绞合，绞合节距应不超过电缆平均外径的上限的8倍。
外径
绞型软电缆的平均外径应符合表3规定。
交货要求
一般成卷交货，每卷100m；或按双方合同、协议商订。
Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 2021电气装备用电线电缆选用要 求
2021电气装备用电线电缆选用要求导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。 1范围 本标准规定了额定电压450V/750V及以下聚氯乙烯(及其他材料)绝缘、护套电线电缆的选用要求。 本标准试用于线缆设计时的材料选用。 规范性引用文件 GB/T2681-1981电工成套装置中的导线颜色 GB4943-2001信息技术设备的安全（eqvIEC60950:1999） GB5023.1~5023.7-1997额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆（idtIEC227-1:1993） GB7947-1997导体的颜色或数字标识（idtIEC446:1989） 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 氧指数 指在规定的条件下，试样在氧、氮混合气体流中，维持稳定燃烧
所需要的最低氧含量，是评价材料燃烧性能的一种方法。 2电线电缆的基本特性 2.1电性能 导电性能：导电线芯的电阻（导线的直流电阻）、载流量。 电绝缘性能：绝缘电阻、耐电压特性等。 2.2力学特性 指抗拉强度、伸长率、弯曲性、弹性、柔软性、耐振动性、耐磨性以及耐冲击性等。 2.3热性能 指产品的耐热等级、工作温度、电缆的发热和散热特性、载流短路和过载能力、合成材料的热变形和耐热冲击性、材料的热膨胀性及浸渍或涂层材料的滴落性能等。 2.4腐蚀和耐气候性能 指耐电化腐蚀、耐生物和细菌侵蚀、耐化学药品（油、酸、碱、化学溶剂等）侵蚀、耐盐雾、耐日光、耐寒、防霉及防潮性能等。 2.5老化性能 指在机械（力）应力、电应力、热应力以及其他各种外加因素的作用下，或外界气候条件下，产品及其组成材料保持其原有性能的能
五大类电线电缆要通过哪些检测 我国电线电缆产品质量偏低 某机构曾对国内电线电缆进行过调查，结果显示，生产企业中通过ISO9000认证的，其电线电缆所能达到的合格率也都在90%以下，而那些没有通过认证的小规模电线电缆生产企业，其产品合格率甚至都达不到30%。据该质检机构出具的调查报告上显示，市面上的各个专营店所销售的电线电缆，其整体合格率大体在70%左右，那些规模较小的五金店，其销售的电线电缆的合格率甚至达不到10%。国内的电线电缆质量状况令人堪忧。 ·电线电缆产品主要分为五大类 1、裸电线及裸导体制品 本类产品的主要特征是：纯的导体金属，无绝缘及护套层，如钢芯铝绞线、铜铝汇流排、电力机车线等；加工工艺主要是压力加工，如熔炼、压延、拉制、绞合/紧压绞合等；产品主要用在城郊、农村、用户主线、开关柜等。 2、电力电缆
本类产品主要特征是：在导体外挤（绕）包绝缘层，如架空绝缘电缆，或几芯绞合（对应电力系统的相线、零线和地线），如二芯以上架空绝缘电缆，或再增加护套层，如塑料/橡套电线电缆。主要的工艺技术有拉制、绞合、绝缘挤出（绕包）、成缆、铠装、护层挤出等，各种产品的不同工序组合有一定区别。产品主要用在发、配、输、变、供电线路中的强电电能传输，通过的电流大（几十安至几千安）、电压高（220V至500kV及以上）。 3、电气装备用电线电缆 该类产品主要特征是：品种规格繁多，应用范围广泛，使用电压在1kV及以下较多，面对特殊场合不断衍生新的产品，如耐火线缆、阻燃线缆、低烟无卤/低烟低卤线缆、防白蚁、防老鼠线缆、耐油/耐寒/耐温/耐磨线缆、医用/农用/矿用线缆、薄壁电线等。 4、通讯电缆及光纤 随着近二十多年来，通讯行业的飞速发展，产品也有惊人的发展速度。从过去的简单的电话电报线缆发展到几千对的话缆、同轴缆、光缆、数据电缆，甚至组合通讯缆等。该类产品结构尺寸通常较小而均匀，制造精度要求高。 5、电磁线（绕组线）
电气装备用电线电缆选用要求 1 范围 本标准规定了额定电压450V/750V及以下聚氯乙烯 (及其他材料) 绝缘、护套电线电缆的选用要求。 本标准试用于线缆设计时的材料选用。 2 规范性引用文件 GB/T 2681-1981 电工成套装置中的导线颜色 GB 4943-2001 信息技术设备的安全（eqv IEC 60950:1999）GB 5023.1~5023.7-1997 额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆（idt IEC 227-1:1993） GB 7947-1997 导体的颜色或数字标识（idt IEC 446:1989） 3 术语和定义下列术语和定义适用于本标准。 氧指数指在规定的条件下，试样在氧、氮混合气体流中，维持稳定燃烧所需要的最低氧含量，是评价材料燃烧性能的一种方法。 4 电线电缆的基本特性 4.1 导电性能：导电线芯的电阻（导线的直流电阻）、载流量。电绝缘性能：绝缘电阻、耐电压特性等。 4.2 力学特性指抗拉强度、伸长率、弯曲性、弹性、柔软性、耐振动性、耐磨性以及耐冲击性等。 4.3 热性能指产品的耐热等级、工作温度、电缆的发热和散热特性、载流短路和过载能力、合成材料的热变形和耐热冲击性、材料的热膨胀性及浸渍或涂层材料的滴落性能等。 4.4 腐蚀和耐气候性能指耐电化腐蚀、耐生物和细菌侵蚀、耐化学药品（油、酸、碱、化学溶剂等）侵蚀、耐盐雾、耐日光、耐寒、防霉及防潮性能等。
4.5 老化性能指在机械（力）应力、电应力、热应力以及其他各种外加因素的作用下，或外界气候条件下，产品及其组成材料保持其原有性能的能力。 4.6 其他性能包括材料的特性（如金属材料的硬度、蠕变、高分子材料的相容性）以及产品的某些特殊使用特性（如阻燃等）。 5 电线电缆的选用 5.1 电线电缆选用的要求 5.1.1 选择时应充分了解电线电缆的品种规格、结构与性能特点，以保证产品的使用性能和延长使用寿命。电气装备用电线电缆有耐高温的、有耐寒的、有不同柔软度的，还有具有屏蔽性能的，必须根据使用条件合理地选择。 5.1.2 电线电缆的选择还应与连接器的使用、整机合理布线设计结合起来考虑，在电线电缆线路布线设计中，应尽量避免各种外来的破坏与干扰的因素（机械、热、雷、电等因素）或采取相应的防护措施。对于敷设中的距离、位差、固定的方式和间距，接头连接器的形式和性能、配置方式、与其他线路设备的配合等等，都必须认真周密研究，正确地设计，以保证电线电缆的可靠使用。 5.2 电线电缆的选择要素 选取线缆时必须根据线缆的性能和使用条件，确定线缆的要素，按要素来选用线缆。一般用途电缆，必须考虑表1所列的要素。 表1 电气装备用电线电缆的要素
电气设备系统布线规范 1．目的和分类 1.1 合适的布线（包括线缆选择与布敷、屏蔽连接与工艺）可以有效地减少外部环境对信号的干扰以及各种线缆之间的相互干扰，提高设备运行的可靠性。同时，也便于查找故障原因和维护工作，提高产品的可用性。 1.2线缆大致分成以下几种类型： A类：敏感信号线缆B类：低压信号线缆D类：辅助电路配电电缆E类：主电路配电电缆1.3 A类指各种串行通信（如以太网、RS485等）电缆、数据传输总线、ATC天线和通信电缆，无线电、以及各类毫伏级（如热电偶、应变信号等）信号线。 1.4 B类指5V、±15V、±24V、0～10mA、4～20mA等低压信号线（如各种传感器信号、同步电压等）以及广播音频、对讲音频电缆。 1.5 D类指220/400V、连接各种辅助电机、辅助逆变器的电缆。 1.6 E类指额定电压3kV（最大3600V）以下，500V以上的电力电缆。 1.7 这4类信号中，就易被干扰而言，按A→E的顺序排列，A类线最易被干扰；就发射的电磁骚扰而言，按E→A的顺序排列，E类发射的骚扰最强。 2．线缆选择的基本原则 2.1 应选择阻燃、无卤（或低卤）、无毒的绝缘线缆，线缆应具备良好的拉伸强度、耐磨损性和柔软性，以适应振动冲击的环境。 2.2 根据信号的电压等级、额定电流、预期短路电流、频率、环境条件、电磁兼容性要求及预期寿命来选择电缆的型号和规格。线缆应符合TB/T 1484的要求。 2.3 配电电缆截面积按发热条件选择，负载电流必须小于允许载流量（安全载流量）。 2.4 电缆以线芯长期允许工作温度分成：A组（不超过100℃）和B组（不超过125℃）。 2.5 交流系统中，电缆的额定电压至少应等于系统的标称电压；直流系统中，该系统的标称电压应不大于该电缆额定电压的1.5倍。 2.6 [T]同轴电缆的抗干扰性能较好，传输距离长，可用作视频、射频信号的电缆。 2.7 铜母线一般应根据GB 5584.2及GB5585.2，选择采用TBY、TBR型扁铜线及TMY、TMR 型铜母线。 2.8 对于A类和B类应采用双绞屏蔽电缆，A类中的通信线必要时可采用光纤。 2.9 [T]配电电缆宜用屏蔽电缆，以防止对外部的辐射干扰。 3．布线的基本要求 3.1 电气设备的布线应符合设计规定的电路图及装置布线图要求。 4．电子装置的布线 4.1 布线原则 4.1.1机车电子装置内两接线端子间电线不允许剪接。 4.1.2导线穿过金属板（管）孔时，应在板（管）孔上装有绝缘护套（出线环或出线套）。 4.1.3导线弯曲时，过渡半径应为导线直径的3倍以上，导线束弯曲时也应符合该要求，并圆滑过渡。
For personal use only in study and research; not for commercial use 电气设备系统布线规范 1．目的和分类 合适的布线（包括线缆选择与布敷、屏蔽连接与工艺）可以有效地减少外部环境对信号的干扰以及各种线缆之间的相互干扰，提高设备运行的可靠性。同时，也便于查找故障原因和维护工作，提高产品的可用性。 线缆大致分成以下几种类型： A类：敏感信号线缆 B类：低压信号线缆 D类：辅助电路配电电缆 E类：主电路配电电缆 A类指各种串行通信（如以太网、RS485等）电缆、数据传输总线、ATC天线和通信电缆，无线电、以及各类毫伏级（如热电偶、应变信号等）信号线。 B类指5V、±15V、±24V、0～10mA、4～20mA等低压信号线（如各种传感器信号、同步电压等）以及广播音频、对讲音频电缆。 D类指220/400V、连接各种辅助电机、辅助逆变器的电缆。 E类指额定电压3kV（最大3600V）以下，500V以上的电力电缆。 这4类信号中，就易被干扰而言，按A→E的顺序排列，A类线最易被干扰；就发射的电磁骚扰而言，按E→A的顺序排列，E类发射的骚扰最强。 2．线缆选择的基本原则 应选择阻燃、无卤（或低卤）、无毒的绝缘线缆，线缆应具备良好的拉伸强度、耐磨损性和柔软性，以适应振动冲击的环境。 根据信号的电压等级、额定电流、预期短路电流、频率、环境条件、电磁兼容性要求及预期寿命来选择电缆的型号和规格。线缆应符合TB/T 1484的要求。 配电电缆截面积按发热条件选择，负载电流必须小于允许载流量（安全载流量）。 电缆以线芯长期允许工作温度分成：A组（不超过100℃）和B组（不超过125℃）。 交流系统中，电缆的额定电压至少应等于系统的标称电压；直流系统中，该系统的标称电压应不大于该电缆额定电压的倍。 [T]同轴电缆的抗干扰性能较好，传输距离长，可用作视频、射频信号的电缆。 铜母线一般应根据GB 及，选择采用TBY、TBR型扁铜线及TMY、TMR型铜母线。 对于A类和B类应采用双绞屏蔽电缆，A类中的通信线必要时可采用光纤。 [T]配电电缆宜用屏蔽电缆，以防止对外部的辐射干扰。 3．布线的基本要求 电气设备的布线应符合设计规定的电路图及装置布线图要求。 4．电子装置的布线 布线原则 机车电子装置内两接线端子间电线不允许剪接。 导线穿过金属板（管）孔时，应在板（管）孔上装有绝缘护套（出线环或出线套）。 导线弯曲时，过渡半径应为导线直径的3倍以上，导线束弯曲时也应符合该要求，并圆滑过
电线电缆产品检测收费项目及标准 1、标准：GB12972-1991 序号产品名称项号检验项目 单 位 收费标 准（元） 备 注 1 采煤机软电缆 UC, UCP 移动橡套软电缆 UY, UYP 5导体电阻根150 6绝缘电阻根150 2采煤机屏蔽监视加强 型软电缆 UCPJB, UCPJR 采煤机金属屏蔽软电 缆UCPT 矿用电钻电缆UZ, UZP 矿用移动轻型橡套软 电缆UYQ 5导体电阻根150 序号产品名称项号检验项目 单 位 收费标 准（元） 备 注 3 额定电压 3.6/6kV屏蔽 监视型软电缆 UYPJ-3.6/6 额定电压 3.6/6kV屏蔽 橡套软电缆 UYP-3.6/6, UYPT-3.6/6, UYPD-3.6/6, UYPTD-3.6/6 5导体电阻 根 150 6绝缘电阻150 4矿工帽灯电线 UM, UM-1 根 5导体电阻75
2、标准：GB12528.1-1990 JB8145-1 序号产品名称 项 号 检验项目单位 收费标 准（元） 备 注 1 天然丁苯橡皮绝 缘铁路机车车辆 用电缆（电线） 氯磺化聚乙烯绝 缘铁路机车车辆 用电缆（电线） 乙丙橡皮绝缘铁 路机车车辆用电 缆（电线） 6导体电阻150 3、标准：GB5013-1997, JB8735-1998 序号产品名称 项 号 检验项目 单 位 收费标准 （元） 备注 1耐热硅橡胶绝缘电 线245IEC03(YG) 1导体电阻根75 2编织软线 245IEC51(RX) 橡皮绝缘编织软电 线 RX RXS RXH 1导体电阻根125 序号产品名称 项 号 检验项目 单 位 收费标 准（元） 备注 3软线和软电缆 245IEC53(YZ) 245IEC57(YZW) 245IEC66(YCW) 通用橡套软电 缆 YQ，YZ, YZB， YC YQW，YZW，YZBW， YCW 1导体电阻根125
第六章电气设备的选择 6．1 电气设备选择的一般原则 6．1．1 按正常工作条件选择电气设备 1）电气设备的额定电压 2）电气设备的额定电流 3）电气设备的型号 6．1．2 按短路情况进行校验 1）短路热稳定校验 I2t ima<=I2t t 2）短路动稳定校验 i sh<=i max I sh<=I max 3)开关设备断流能力校验 S OFF>=S KMAX I OFF>=I(3)K MAX 6．1．3常用电气设备的选择及校验项目 6．2高压开关设备的选择 高压断路器、负荷开关、隔离开关和熔断器的选择条件基本相同。除了按电压、电流、装置类型选择，校验热、动稳定性外，对高压断路器、负荷开关和熔断器还应校验其开断能力。 6．2．1 高压断路器的选择 1）断路器的种类和类型 少油断路器、真空断路器、SF6断路器。 2）开断电流能力 I OFF>=I11 S OFF>=S11 3）短路关合电流的选择 为了保证断路器在关合短路电流时的安全，断路器的额定关合电流需满足 i mc>=i sh 6．2．2 高压隔离开关的选择 高压隔离开关的选择和校验同高压断路器差不多。 例：试选择图书6.2.1所示变压器10.5KV侧高压断路器QF和高压隔离开关QS.已知图中K点短路时I11=4.8KA,继电保护动作时间为t ac=1s.拟采用快速开断的高压断路器,其固有分闸时间t tr=0.1秒,采用弹簧操作机构. 35/10.5KV 10.5KV母线 K
解:变压器计算电流按变压器的额定电流计算 8000 439.9 1.732*10.5 CA I A === 短路冲击电流的冲击值:11 2.55 2.55*4.812.24 sh i I KA === 短路容量 : 1187.92 K S S MVA == 短路电流假想时间:t imar=t ac+t tr=1+0.1=1.1s 根据上述计算参数结合具体的情况选择条件,初步选择ZN12-10I型630A 6．2．3 高压熔断器的选择 应根椐负荷的大小、重要程度、短路电流大小、使用环境及安装条件等综合考虑决定。 1）额定电压选择 2）熔断器熔体额定电流选择 熔断器额定电流应大于或等于熔体额定电流，即 I N?FU>=I N?FE 此外熔体额定电流应必须满足以下几个条件。 A、正常工作时熔体不应该熔断，即要求熔体额定电流大于或等到于通过熔体的最大工作电流。 In?fu>=Iw?max B、电动机启动时，熔断器的熔体在尖峰电流I PK的作用下不应熔断。 I N?FE>=K?I PK 式中： K——计算糸数。当电动机的启动时间T ST小于3秒，K取0.25—0.4;当T ST 在3—8秒时,K取0.35—0.5;当T ST大于8秒或电动机为频繁启动,反接制动时,K 取0.5—0.6 对于单台电动机的启动,尖峰电流即为电动机的启动电流;多台电动机运行的线路,如果是同时启动,尖峰电流为所有电动机的启动电流之和,如果不同时启动,其尖峰电流为取超过工作电流最大一台的启动电流与其它(N-1)台计算电流之和. C、熔断器保护变压器时,熔体额定电流的选择.对于6—10KV的变压器,凡容
第五章供配电系统设备及电缆的选择 答案 5-1交流电弧产生的原因及熄灭的条件是什么？ 答：电弧实际上是触头间气体在电场作用下产生的放电现象。即触头间隙中的气体被游离产生大量的电子和离子，在强电场作用下，大量的带电粒子作走向运动，于是绝缘的气体就由于游离而成了导体。电流通过这个游离区时所消耗的电能转换为热能和光能发出光和热的效应，以电弧的形式表现出来。 只要电流过零后，弧隙介质强度永远大于恢复电压，弧隙不再被击穿，电弧即熄灭；否则电弧会重燃。 5-2开关电器和熔断器的常用灭弧方式有哪些？各种灭弧方式依据的基本原理分别是什么？ 答：开关电器和熔断器的常用的灭弧方式及其基本原理如下： （1）磁吹灭弧：利用气体或油吹动电弧灭弧，广泛应用于各种电压的开关电器，特别是大容量高压断路器中。 （2）采用多断口灭弧：这种方式在高、中、低压开关中都有应用。采用多断口是把电弧分割成多个电弧段，在相等的触头行程下，多断口比单断口的电弧门．拉长了，从而增大孤隙间隙，同时电弧被拉长的速度也增加了（即开断速度增加），也增大了介质强度的恢复速度。由于加在每个断口的电压降低，使弧隙的恢复电压降低，因此灭弧性能更好。 （3）利用短弧的近阴极效应灭弧：灭弧栅灭弧由于近阴极效应的存在，可将电弧分割成许多短弧，利用其起始介质强度，当所有的阴极的介质强度总值大于加在触头上的电压时，电弧将会熄灭。 （4）利用固体介质的狭缝灭弧：这种灭弧方式是利用固体介质壁的冷却作用使电弧熄灭。5-3试比较中压断路器、中压负荷开关和中压隔离开关的异同。 答：断路器不仅可以分合负荷电流，还能分断短路电流，即断路器应具有很好的灭弧能力，因此需要专用的灭弧装置。中压断路器可以按安装地点分为户内式和户外式，但中压断路器一般都安装在成套配电装置内，所以大多做成户内式。中压开关电器通常按灭弧室中的灭弧介质进行分类，主要有少油式断路器、真空断路器和六氟化硫断路器。 中压负荷开关具有简单的灭弧装置，常用来分合负荷电流和较小的过负荷电流，但不能分断短路电流。负荷开关常与熔断器一起使用，利用熔断器切除故障电流，这种形式广泛用
（建筑电气工程）关于隔爆型电气设备的电缆引入方 式
关于隔爆型电气设备的电缆引入方式 [摘要)合理地选择隔爆型电气设备的电缆引入装置，对于保证隔爆型电气设备整体防爆安全十分重要。本文从安全技术和标准规定等方面对此问题进行分析探讨，且提出正确选择电缆引入方式的建议，对防爆电气设备的设计、制造、检验和选用具有参考价值。 [关键词]隔爆型电气设备；电缆引入方式；密封圈 1引言 新的国家标准GB3836．2—2000《爆炸性气体环境用电气设备第2部分：隔爆型“d”》批准发布后，某些制造厂生产的工厂用隔爆型开关箱等产品将压紧弹性密封圈式电缆引入装置直接引入开关箱的隔爆外壳，于是，对于正常运行时产生火花、电弧或危险温度的隔爆型电气设备采用直接引入方式是否能保证防爆安全，出现了不同的见法。本文从安全技术和标准规定方面对隔爆型电气设备的电缆引入方式进行分析，且提出个人壹些见解。 2我国隔爆型产品习惯采用的电缆引入方式 我国国家标准GBl336--77《防爆电气设备制造检验规程》规定，隔爆型电气设备上的接线盒须制成独立的隔爆空腔，但对于正常运行时不产生火花、电弧或危险温度，其额定容量不大于250W、电流不大于5A的电气设备除外。GB3836．2--83《爆炸性气体环境用电气设备第2部分：隔爆型电气设备“d，，》中规定，隔爆型电气设备能够采取直接引入方式的条件是：“Q)正常运行时不产生火花、电弧或危险温度；b)I类电气设备功率不大于250W、且电流不大于5A；
Ⅱ类电气设备功率不大于lkW"。因此，我国直至目前大量生产的隔爆型电动机和开关等大功率电气设备或正常工作时产生火花、电弧或高温的电气设备都设有单独的接线盒空腔，即采用所谓的间接电缆引入方式。早期的接线盒都是隔爆型的，近期也有些隔爆型产品采用增安型接线盒。隔爆型主体空腔和接线盒空腔是隔开的，俩者之间通过隔爆型的绝缘套管进行电气连接，接线盒中仅仅有接线端子供和外部引入的电缆接线，电缆引入装置多采用橡胶密封圈进行密封，也有少量的电缆引入装置采用填料(灌胶)密封。 3间接电缆引入方式防爆安全性能比较高 隔爆型产品是通过隔爆外壳实现防爆安全的，隔爆外壳大多采用金属材料或高强度塑料等材料制造，壳体的机械强度满足设备内部发生爆炸时产生的爆炸压力；壳体结构缝隙作为隔爆间隙其尺寸和加工表面精度满足防爆标准的要求。制造厂在产品出厂前，对前述规定逐件、逐台进行了检查或试验，产品的制造质量比较稳定，能够保证其防爆安全性。可是，如果将电缆引入装置直接装在隔爆型主空腔上，即采用电缆直接引入方式，则整台设备的防爆安全性将受到不利影响。因为防爆电气设备的电缆引入装置的防爆安全性，不仅和制造厂的制造质量有关，而且在很大程度上和安装施工人员的工作质量以及橡胶密封圈的质量(耐老化性能)有关。如果安装电缆时橡胶密封圈的内直径和电缆的外直径配合间隙太大，或者电缆引入装置的压紧螺母或压盘未将橡胶密封圈压紧，或者因橡胶密封圈老化失效，则整个隔爆产品就失去防爆性能。如果产品是采用间接引入方式，可能产生火花、电弧或危险温度的部件被封闭在主体隔爆腔内，电缆引入装置的安装质量对隔爆型主空腔的隔爆性能没有直接影响。当然，在间接引入的情况下，电缆引入装置的施工质量对接线盒空腔的防爆安全也产生不利影响，但由于接线盒空
电线电缆的主要生产设备包括有挤塑机，拉丝机，印字轮，火花实验机等，生产工艺相对比较简单，所以原材料的选取是决定电线电缆质量好与坏的关键。国家有关规定明确指出电线电缆的铜导线应该使用电解铜，纯度应为99.9%，这样的原材料拉出的丝才均匀，而且具有光泽，而生产电线电缆绝缘层所使用的材料也必须是达到国标的APS塑料，好的正规生产企业在原材料的选材中，能严格按照国家有关规定购进原材料，加之其生产设备较先进，检测设备如耐压仪、导体电阻仪、老化箱、拉伸仪等齐全，生产管理较为合理，所以生产出的电线电缆 产品的质量能达到国家规定的要求。 然而许多这样的企业在激烈的市场竞争中却被淘汰出局，其原因就是价格无法与伪劣的电线电缆抗衡。我所曾对全省的电线电缆生产企业进行过监督检查，在检查中笔者发现许多电线电缆厂只是个体作坊，一间破旧的房子就是工厂，所谓生产设备只有一台陈旧的的挤塑机，加上一个印字轮，有的连印字轮都没有，几个孩子在剥回收的的旧电线，妇女则在一旁整理回收的旧变压器，电机等，并把它们拉成丝，男人们则坐在挤塑机旁，机头还点着明火，成捆的电线就这样被生产出来，一个村子能有几十家这样的电线作坊。 剥开这些伪劣的电线，可以看到里面的铜丝黑红相间已被严重氧化，绝缘层厚薄不均，这样的电线由于使用再生铜，杂质过高，其导体电阻严重超标，使用时其导体载流量会大大缩水，从而导致电线过热，引发火灾。原本起防止漏电保证安全的绝缘层，由于使用的再生塑料制成，其抗张强度和断裂伸长率无法达到使用要求。使用这种不合格的电线，施工安装时极易出现绝缘体断裂，使带电导体裸露的现象；此外，随着时间的推移或风吹雨淋，绝缘体断裂，露出导体，则会发生触电危险，造成短路、停电，损坏电器设备等严重后果。 生产这些伪劣的电线电缆的业主除了在生产上使用劣质的原材料，还在导体线径和电线长度上做文章。成捆的电线标签上标的是100M的线，一检测才80几米。电线上清清楚楚的印着6mm2的线径，经检测根本达不到，有的甚至才有4mm2；如果用户将这样的电线买回，用于需要6mm2线的地方如中央空调等处，由于这些电器的输入功率较大，通过电线的电流较大，实际只有4mm2的导体无法承受这样大的电流，引起电线导体快速升温，使其外部绝缘层的塑料加速老化，加上人们装修将电线电缆布设在墙里头，无法看到绝缘体的断裂，就有可能产生事故隐患，造成如着火、触电或短路事故等等。 试想这样生产出的电线电缆，其成本当然要比正规厂家低的多，所以零售价也就比正规企业生产的电线电缆价格低，有的只有正规企业生产的电线电缆价格的一半。不仅如此他们还在电线的包装上打上各种名牌商标，流入各个批发市场，以假乱真，以差充好，严重扰乱了市场价格次序，坑害了广大消费者的利益。 识别“问题”电线要“三看” “问题”电线电缆用了会出哪些问题？购买时怎么识别电线好坏？质监部门有关人士介绍，由于去年以来铜等材料价格持续上涨，由此而引发的电线电缆偷工减料问题不少。最常见的是在电线内芯里使用劣质铜或少用铜，这样会导致电阻增大、电阻值过高，一方面损耗了输送的电能，另一方面电线容易过热有易燃隐患。市质检局去年年中公布的电线电缆专项监督抽查结果显示，上海市场抽检的161 种电线电缆有近2成不合格。 电线电缆到底怎么买？上海机电产品检测中心的专家为此支招，识别电线好
关于电线电缆检测项目及方法分析 发表时间：2018-01-26T16:58:02.370Z 来源：《电力设备》2017年第28期作者：江宜文 [导读] 摘要：随着我国电力行业的发展脚步不断加快，如何确保电力系统安全、稳定的运行成为了电力部门所面临的一项重大课题。 （荆州市产品质量监督检验所湖北荆州 434300） 摘要：随着我国电力行业的发展脚步不断加快，如何确保电力系统安全、稳定的运行成为了电力部门所面临的一项重大课题。在电力系统结构中，电线电缆质量的好坏直接关系着系统运行效果。所以，为了从根本上提高电线电缆的整体质量，本文主要围绕其检测项目和检验方法进行探讨，以供参考。 关键词：电线电缆；检测项目；检验方法 电线电缆作为一种介质材料，在电力系统的运作中起着传输电能的关键作用，电线电缆的质量优劣直接影响着用电是否安全稳定。目前在市场上接触到的电线电缆质量参差不齐，不能保证满足电力系统的运行需求。同时电线电缆已经成为国民经济、建设、生活等领域不可或缺的产品，其规模在电力产业中占据较大比例。其广泛性、必要性等特征要求电线电缆的检测必须严格、准确执行。 1电线电缆问题的现状 据调查，我国的电线电缆检测地点很多，符合电器检测项目的机构一般都可以检测，正因为繁多的质检机构，水平参差不齐，导致市场上层出不穷的伪劣电线电缆。大多的不合格的电线电缆主要是在电阻上不合标准，例如绝缘电阻、电阻导电性、电压等方面。不合格的电线电缆在使用上容易导致故障，严重者易引起火灾，后果不堪设想，所以加强电线电缆的检测刻不容缓。 2对电线电缆进行质量检测的重要性 2.1维护贸易市场的稳定运行 就目前电线电缆的发展现状来看，电线电缆产品所在贸易市场有着极大的发展空间，参与着全国各地的工程建设，每年向社会输送的电气元件数以万计。所以，一旦有质量问题的电线电缆长时间侵扰市场，整个市场就会出现“联合造假”。由于劣质电线电缆产品的制造成本仅占合格产品的56.34％，在这种丰厚利益的引诱下，电气元件市场的生产规范性受到很大的威胁。 2.2确保电线电缆的使用安全性 电力建设通常是在高压的环境下开展的，这样的建设环境下一旦出现质量不合格的电线电缆，就会较易带来破损、漏电等意外情况。无论是施工人员还是消费者的生命安全都将受到极大的威胁。在实际的使用过程中，我们都知道电线电缆的使用功能是比较丰富的，其使用范围也较为广泛，因此一旦出现问题，引起的就是一系列的运行反应，所以，确保电线电缆的使用安全性是非常有必要的。 3电线电缆质量检测存在的问题 3.1未重视对一电线电缆产品质量检则 “料重工轻”是电线电缆行业普遍存在的特征，在电线电缆原材料价格上涨的影响下，相关企业为降低生产成本，获得经济利益最大化，而注重如何采用普通材料代替优质材料。在此背景下，诸多电线电缆生产企业忽视对产品的质量检测，使得电线电缆质量难以提高，去满足社会发展需求，阻碍电线电缆行业的向前发展。 3.2电线电缆产品质量检测技术落后 科技是第一生产力，是影响电线电缆产品质量检测效率的重要因素。目前，诸多电线电缆企业为降低总成本，从而忽视电线电缆产品的质量检测，缺乏对其人力、物力的投入，导致电线电缆产品质量检测技术难以更新，使得电线电缆产品质量检测效率难提高。 4电线电缆的主要检测项目以及检测手段 4.1电性能检测方面 电性能检测作为电线电缆产品检测的重要环节，主要包括导体直流电阻、绝缘电阻以及交流耐压。①电线电缆的直流电阻检测。传输电能是电线电缆的主要功能，然而导体直流电阻是检测电线电缆质量的重要指标之一。以下几施的原因是导致此项目不合格的主要原因：一方面铜材的杂质含量过高，且为降低导体截面而偷工减料。另-方面，在生产过程中，采用不恰当的工艺。②电线电缆的绝缘电阻检测。现阶段市场上电线电缆的绝缘性能检测也就是指绝缘电阻的检测试验。在一般情况下的正常工作基础上通常就是测量该电线电缆产品所产生的泄漏电流来进一步有效实现产品绝缘电阻的检测试验。电线电缆产品在其检测绝缘电阻之时，通常就是采用高阻计法，也就是电压-电流方法。③电线电缆的工频耐压检测。电线电缆的绝缘强度取决于其绝缘结构与绝缘材料承受电场作用而不发生击穿破坏的能力。为保证电线电缆的安全工作，一般要进行电压试验，最常用的是工频耐压检测。工频耐压检测是对电线电缆产品交流电压的试验，标准规定试验电压为交流，频率为49～61Hz，保证交流电压值近似于正弦波。 4.2电线电缆的结构尺寸与标志检测 顾名思义，所谓的电线电缆的实际结构尺寸检测试验，指的就是对电线电缆产品的大小、外观、绝缘厚度、外形和结构进行细致的检查，除看其是否满足国家的规定和行业标准之外，还要对企业名称、电压等级以及型号进行详细的标注，连续性和清晰度需要得到保证。 尺寸检测包括外径、厚度、偏心度、扇形高度、节距、截面和密度等相关检测。取样方法应在至少间隔1m的3处取1段电线试样，然后测量。各种电线的绝缘厚度不应小于相关规定。 电线电缆的结构检测可分为断面检测、护层检测、缆芯结构检测和绝缘线芯检测。标志的检查包括标志上是否有电压等级、型号、生产厂家等信息，这些信息是否清晰、是否具有耐擦性能等。 4.3电线电缆机械性能检测 电线电缆机械性能检测主要包括机械强度试验、弯曲性能试验、扭曲性能试验和卷曲性能试验。 1）机械强度试验。机械强度要求主要体现为抗拉强度和伸长率。检测主要依据抗拉强度公式：δ=F/S和断裂伸长率公式：r=L1- L0/L0×100%，其中，F为拉伸试验力，S为样品横截面积；L1为拉伸断裂时试样长度，L0为拉伸前试样长度。常做的机械强度试验有：铜丝、铝丝的强度与伸长率，绝缘、护套材料老化前后的强度与伸长率。 2）弯曲性能试验。电线电缆的弯曲性能会直接影响产品的使用寿命。弯曲性能试验原理是依靠电线电缆能够承受的弯曲次数来判断其弯曲性能的。具体操作方法是将产品放在弯曲试验机上反复弯曲，直到其折断，弯曲次数为折断时前一次的次数。 3）扭曲性能试验。扭曲性能试验主要是将产品处于扭转作用下，以判断金属组织是否存在缺陷。扭曲性能试验和弯曲性能试验有相
关于隔爆型电气设备的电缆引入方式 [摘要)合理地选择隔爆型电气设备的电缆引入装置，对于保证隔爆型电气设备整体防爆安全十分重要。本文从安全技术和标准规定等方面对此问题进行分析探讨，并提出正确选择电缆引入方式的建议，对防爆电气设备的设计、制造、检验和选用具有参考价值。 [关键词]隔爆型电气设备；电缆引入方式；密封圈 1 引言 新的国家标准GB 3836．2—2000《爆炸性气体环境用电气设备第2部分：隔爆型“d”》批准发布后，某些制造厂生产的工厂用隔爆型开关箱等产品将压紧弹性密封圈式电缆引入装置直接引入开关箱的隔爆外壳，于是，对于正常运行时产生火花、电弧或危险温度的隔爆型电气设备采用直接引入方式是否能保证防爆安全，出现了不同的看法。本文从安全技术和标准规定方面对隔爆型电气设备的电缆引入方式进行分析，并提出个人一些见解。 2 我国隔爆型产品习惯采用的电缆引入方式 我国国家标准GBl336--77《防爆电气设备制造检验规程》规定，隔爆型电气设备上的接线盒须制成独立的隔爆空腔，但对于正常运行时不产生火花、电弧或危险温度，其额定容量不大于250W、电流不大于5A的电气设备除外。GB 3836．2--83《爆炸性气体环境用电气设备第2部分：隔爆型电气设备“d，，》中规定，隔爆型电气设备可以采取直接引入方式的条件是：“Q)正常运行时不产生火花、电弧或危险温度；b)I类电气设备功率不大于250W、且电流不大于5A；Ⅱ类电气设备功率不大于l kW"。因此，我国直至目前大量生产的隔爆型电动机和开关等大功率电气设备或正常工作时产生火花、电弧或高温的电气设备都设有单独的接线盒空腔，即采用所谓的间接电缆引入方式。早期的接线盒都是隔爆型的，近期也有些隔爆型产品采用增安型接线盒。隔爆型主体空腔与接线盒空腔是隔开的，两者之间通过隔爆型的绝缘套管进行电气连接，接线盒中仅仅有接线端子供与外部引入的电缆接线，电缆引入装置多采用橡胶密封圈进行密封，也有少量的电缆引入装置采用填料(灌胶)密封。 3 间接电缆引入方式防爆安全性能比较高 隔爆型产品是通过隔爆外壳实现防爆安全的，隔爆外壳大多采用金属材料或高强度塑料等材料制造，壳体的机械强度满足设备内部发生爆炸时产生的爆炸压力；壳体结构缝隙作为隔爆间隙其尺寸和加工表面精度满足防爆标准的要求。制造厂在产品出厂前，对前述规定逐件、逐台进行了检查或试验，产品的制造质量比较稳定，可以保证其防爆安全性。但是，如果将电缆引入装置直接装在隔爆型主空腔上，即采用电缆直接引入方式，则整台设备的防爆安全性将受到不利影响。因为防爆电气设备的电缆引入装置的防爆安全性，不仅与制造厂的制造质量有关，而且在很大程度上与安装施工人员的工作质量以及橡胶密封圈的质量(耐老化性能)有关。如果安装电缆时橡胶密封圈的内直径与电缆的外直径配合间隙太大，或者电缆引入装置的压紧螺母或压盘未将橡胶密封圈压紧，或者因橡胶密封圈老化失效，则整个隔爆产品就失去防爆性能。如果产品是采用间接引入方式，可能产生火花、电弧或危险温度的部件被封闭在主体隔爆腔内，电缆引入装置的安装质量对隔爆型主空腔的隔爆性能没有直接影响。当然，在间接引入的情况下，电缆引入装置的施工质量对接线盒空腔的防爆安全也产生不利影响，但由于接线盒空腔中没有正常工作时产生火花、电，弧或危险温度的部件，形成危险点燃源的机会比直接引入方式小得多。 4 新国标CB 3836．2——2000中的规定 新修订的国家标准GB 3836．2—2000的第12章“电缆与导线的引人及连接”中规定：“电缆和导线可按下述两种方法之一进行连接：d)间接引入，用接线盒或插接装置连接的方式；b)直接引入，用直接引入外壳的引入方式。I类设备采用直接引入方式时应符合附录C的补充规定。”与老标准GB 3836．2—1983相比，新标准删去了Ⅱ类隔爆型电气设备采用直接引入方式必须满足的两个前提条件，即电气设备正常运行时不产生火花、电弧或危险温度，并且额定功率不大于1kW才允许采用直接引入方式，但I 类隔爆型电气设备仍保留了老标准GB 3836．2--83中的规定。 关于将橡胶密封圈式电缆引入装置连接到隔爆型电气设备主体外壳的结构的防爆安全性，在我国以
全国电气设备用电缆行业知名企业大全 电气设备用电缆供应商及品牌介绍(2018.07) 电气设备用电缆主要包括有：电气设备用电缆、电气设备电线电缆、船用电气设备、电器设备用电缆、设备用电线电缆、电气设备等；电气设备用电缆行业知名企业大全主要是指专门生产与经销上述各品牌种类型号的电气设备用电缆的企业的列举名单，该名单数据来源于一呼百应平台，根据平台的综合得分进行排序筛选，挑选排名靠前的一部分数据，供采购商查阅与进行商务洽谈合作事宜。
因篇幅限制以及信息时效性原因，仅仅只上传前面的一部分排名靠前的电气设备用电缆知名企业。需要查看更多新的完整电气设备用电缆商家信息，请登陆一呼百应网进行搜索查阅。 点击电气设备用电缆查阅https://www.doczj.com/doc/3514409622.html,/p/B5E7C6F8C9E8B1B8D3C3B5E7C0C2.html 来源：一呼百应平台（互联网+制造服务平台） 概述：一呼百应是专注于解决制造业企业产品生产环节，为企业提供在线备选供应商、价格指数、采购趋势、上下游匹配撮合、在线交易与供应链金融等服务的B2B平台。 更新：2018年07月03日出师表 两汉：诸葛亮 先帝创业未半而中道崩殂，今天下三分，益州疲弊，此诚危急存亡之秋也。然侍卫之臣不懈于内，忠志之士忘身于外者，盖追先帝之殊遇，欲报之于陛下也。诚宜开张圣听，以光先帝遗德，恢弘志士之气，不宜妄自菲薄，引喻失义，以塞忠谏之路也。 宫中府中，俱为一体；陟罚臧否，不宜异同。若有作奸犯科及为忠善者，宜付有司论其刑赏，以昭陛下平明之理；不宜偏私，使内外异法也。 侍中、侍郎郭攸之、费祎、董允等，此皆良实，志虑忠纯，是以先帝简拔以遗陛下：愚以为宫中之事，事无大小，悉以咨之，然后施行，必能裨补阙漏，有所广益。
关于铠装电缆如何正确引入防爆电气设备的探讨 目前，大多危化企业已安装使用的防爆电机、控制按钮，只适用橡套及塑料护套电缆直接引入，而不适用铠装电缆直接引入（因为，在订货时不特别提出的话，厂家会按只适用橡套及塑料护套电缆的引入装置供货），但现在却采用的是铠装电缆直接引入（铠装穿过了橡胶密封圈），且铠装也没有接地。这已成事实的现状，我认为是偏离防爆和安全要求的，有必要就该问题进行探讨，以便准确把握、统一要求、正确安装，消除安装上的安全隐患。 一、相关标准、依据摘录 查阅了一些国家相关标准，没发现对铠装电缆直接引入防爆电器时，是否必须剥去钢带铠装再引入密封圈而做出工艺上的明文规定，但可以从相关标准中的条款中去领会和悟出。下面摘录了一些相关标准中的条款，对上提及问题进行分析、判断。 GB3836．15—2000（危险场所电气安装） 10．3 电缆引入系统 10．3．1 概述 电缆引入系统须满足有关的设备标准要求，而且电缆引入装置适合用于使用的电缆类型。 12．2．2．4 电缆铠装接地（本质安全型） 每个布线的电缆终端均应通过电缆引入装置或同类物
将电缆的铠装连接在等电位系统上。在中间有接线盒或其他电气设备时，通常在这些中间点将铠装通过类似的连接接在等电位系统上，如果铠装不能在中间点上连接等电位系统，应注意确保所有敷设电缆铠装自始至终的连续性。 如果在电缆引入点处连接铠装不可行，或设计要求不允许这样，应注意避免在铠装与等电位系统间存在电位差而产生点燃火花。任何情况下，铠装与等电位系统应至少有—个电气连接。用于将铠装对地隔离的电缆引入装置应装在非危险区域或2 区。 分析： 1）从10.3.1款中可以看出，电缆引入装置的类型是与电缆的类型（如，铠装与非铠装；有护套与无护套）配套使用的。可以理解为，最好，铠装电缆用铠装电缆引入装置；非铠装电缆用非铠装电缆引入装置。 2）12.2.2.4款中可以看到，电缆的铠装接地，是防止因电位差而引发火花放电的重要安全措施之一。 GB3836.2-2000(隔爆型) 12.4直接引入 电缆或导线的直接引入应采用不会改变外壳隔爆性能的密封填料盖或密封圈的方法。 当设备配备有连接导管时导线或电缆应经过与外壳构成一体或连接在外壳上的一个填料盒或内置结构进入壳内。
试验室、检测中心各标准检测仪器之配置 一、电线电缆各标准试验仪器 1、GB/T 2951-2008、IEC60811-1-1：2001《电线和光缆绝缘和护套材料通用试验方法》仪器配置： 2、GB/T3048-2008《电线电缆电性能试验方法》仪器配置： 3、GB5023-2008、IEC60227-1：2003《额定电压450/750V及以下聚氯乙稀绝缘电缆》以及GB5013-2008、IEC60245-1：2003《额定电压450/750V及以下橡皮绝缘电缆》仪器配置：
4、汽车和铁道用电缆仪器配置：QC/T730、QC/T413、QC/T29106、GB/T12528、GB/T5054。1、GB14820、GB8410、TB/T1484、TB/T1507、TB/T2227、JB/T8139、JIS C3406、JASO D611、JASO D608、SAE J1128、DIN5510-4~6、DIN72551- 5、ISO6722、HB6675、BS G189 5、特种线缆检测中心推荐设备配置： 本配置方案依据GB12972、GB/T13033、JB/T2171、JB/T5332、JB/T6213、JB8734、GB/T9332、GB9333、GB/T20637等要求而编制。
本配置方案依照GB12527-2008《额定电压1 kV及以下架空绝缘电缆》、GB14049-2008《额定电压10KV架空绝缘电缆》 本配置方案依据国军标GJB17系列《航空电线电缆试验方法》、GJB150系列《军用装备实验室试验方法》、IEC540以及美国军用标准 二、家用和类似用途电器检测中心推荐设备配置 本配置方案依据GB4706、IEC60335-1《家用和类似用途电器的安全》等要求而编制。主要针对标准中家用和类似用途电器的安全性能、电参数性能、产品设计合理性和产品结构的可靠耐用等几个方面进行测试评估，以便企业对产品进行设计和工艺改进提供依据，同时也
电气装备用电线电缆 第一章概述 电气装备用电线电缆是电线电缆中五大类之一类。那如何来了解这类电缆的基础知识,这对我们技术人员与了解中、高压电缆同样是重要的。 1、电气装备用电线电缆:范围： 从电力系统的配电点把电能直接传送到各种用电设备、器具的电源连接线路用电线电缆,各种工、农、工矿企业所用装备中的电气安装线和控制信号用的电线电缆均属于此类产品。此类产品使用范围最广、品种最多、而且大多要结合所用装备的特性和使用环境条件来确定产品的结构、性能。因此，除大量的通用产品外,还有许多专用和特种产品。 2电气装备用电线电缆产品分类： 习惯上按产品用途分为八类。每一类产品又包含着很多品种的电缆，因此，这一类电缆是最复杂的。希望通过学习能使我们的工艺人员对它有全面的了解和撑握，在工艺工作中注意其结构特点、性能指标、环境条件、使用要求等，制订合理的技术规范，工艺过程，检验和试验，生产出高质量的产品为用户服务。这八类产品如下； 2.1、低压配电电线电缆主要指固定敷设和移动的供电电线电缆。如通用橡皮、塑料绝缘电线，橡皮、塑料绝缘软线，屏蔽绝缘电线，橡套软电缆等。. 2.2 、信号及控制电缆主要指控制中心与系统间传递信号或控制操作用的电线电缆。如各种绝缘材料和护套组成的控制电缆，本质安全电路用控制电缆低烟无卤阻型电子计算机用控制电缆等。 2.3、仪表和设备连接线主要指仪器、设备内部安装线和外部引接线。如：核电站用IE级K3类仪表安装接线电缆、水利工程观测用信号和动力设备用软电缆、阻燃型仪表用电线电缆，氟料绝缘计算机电缆等。 2.4、交通运输工具电线电缆主要指汽车、机车、舰船、飞机等配套用电线电缆。如公路车辆用绝缘电线、航空电线、舰船用电缆、机车车辆用电缆、电梯电缆等。 2.5、地质资源勘探开采电线电缆主要指煤、矿石、油田探测开采用电线电缆。如：石油平台电缆、地质勘探用电缆、煤矿用阻燃电缆、矿用电线电缆