郑西高铁电力检修作业
指导书
西安铁路局西安供电段
2010年03月发布
目录
1. 全冷缩中间接头安装作业指导书¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨ 2
2. 土壤电阻率及接地电阻测量作业指导书¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨ 6
3. 环网柜电缆头安装作业指导书¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨ 9
4. 电气安装施工（盯控）作业指导书¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨14
5. 箱式变电站就地停送电操作作业指导书¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨29
全冷缩中间接头安装作业指导书
一、施工准备：
（1）技术准备：掌握电缆头制作方法、具有电缆头制作培训合格证。
（2）组织准备：制作电缆头人员两人，试验人员两名。
二、工具材料：全冷缩三芯电缆中间头1套、全冷缩单芯电缆中间头3套、压接钳、摇表、电缆耐压试验仪（夜间施工携带照明灯具）、
三、电缆头制作程序：
1.全冷缩三芯中间接头安装作业
1.1.剥切电缆：把两根待接的电缆校直、对正、锯齐，剥离电缆外护套，长端800MM,短端600MM。
1.2.在两端电缆外护套端口外，擦拭干净110MM的长度，去掉污垢，并且打毛。
1.3.在两端留出30MM的钢铠，并打磨除掉防锈漆，留出80MM的内护套，去掉多余的填充物。
1.4.剥切电缆外的铜屏蔽，半导电层，绝缘层，露出线芯，用PVC带固定铜屏蔽断口，半导电层断口要整齐，要圆滑过渡，绝缘表面要干净、光滑、无损伤、必要时用绝缘砂纸打磨。
1.5.将芯绝缘端部倒角1*45°，将三只冷缩接头分别套入电缆的长端，支撑条拉出方向朝外侧，再把三只铜网套分别套入电缆的短部。
1.6.将三相电缆对齐，套入连接管，采用围压方式进行压接，去掉毛刺和锐角，清除铜屑。
1.7.用清洁纸清洁芯绝缘表面，一次性从绝缘抹向半导电层，不要来回抹。待干燥后在绝缘层表面，均匀抹少许硅脂。
1.8.测量电缆两端之间的尺寸L（两电缆绝缘层端口之间），然后根据L的一半，确定中心点D（1/2L处），从中心点D量320MM，至短端的屏蔽层，用PVC带做好标记，作为中心校验点B。
1.9.在短端电缆的半导体层，用PVC带做好20MM的收缩定位标记，将冷缩接头拉回短端，对准收缩定位标记，逆时针方向旋转抽出支撑条，使接头收缩。在接头收缩后，马上校正接头外表的中心线D点到中心校验点B点的距离为320MM.
1.10.抹去多余的硅脂，去掉定位的PVC带，稍加整形，在预制体两端包绕半导体带两层。
1.11.在两端半导电带外侧，用砂纸打磨电缆的半导电层，长度50MM磨去其表面的凸筋和凹痕，清洁干净粉尘，然后从一端向另一端包绕防水带，胶面朝里。拉伸200%，以半搭盖方式包绕一层，外部再包绕PVC带一层保护。
1.1
2.将铜网套拉至电缆两端铜屏蔽上，分别用恒力弹簧固定卡紧，并在恒力弹簧外包绕PVC带。
1.13.将三相并拢整理，用宽PVC带从一端内护套端口10MM处，以半褡包方式，包绕至另一端内护套端口10MM处，然后再包绕防水带，拉伸200%，胶面朝里，从一端内护套上开始，以半搭包方式包绕到另一端内护套上。
1.14.用恒力弹簧将铜编织线固定在两端的钢铠上，并用PVC带在恒力弹簧外包绕三层。然后用防水带，拉伸200%，胶面朝里，从一端外护套80MM处，以半搭包方式包绕至另一端外护套80MM处，为保证防水性能，应把配备的防水带全部包完。
1.15.带上乳胶手套，打开铠装带外包装，倒入清水至淹没铠装带，轻压几下，并浸泡10——15秒，拿出后迅速开始绕包，从电缆外护套100MM处，以半搭包方式包绕至电缆另一端外护套100MM处。铠装带尾端用宽PVC带固定。为保证机械性能，应把配备的铠装带全部包完。为保证铠装带固化，可在外表层多加淋水。完成后静置30分钟以后方可移动电缆。
1.16对电缆进行绝缘测量、泄漏电流测量及耐压试验等
2.全冷缩单芯中间接头安装作业
2.1.剥切电缆外的铜屏蔽，半导电层，绝缘层，露出线芯。用PVC带固定铜屏蔽断口，半导电层断口要整齐，要圆滑过渡，绝缘表面要干净、光滑、无损伤、必要时用绝缘砂纸打磨。
2.2.将芯绝缘端部倒角1*45°，将三只冷缩接头分别套入电缆的长端，支撑条拉出方向朝外侧，再把三只铜网套分别套入电缆的端部。
2.3.将电缆对齐，套入连接管，采用围压方式进行压接，去掉毛刺和锐角，清除铜屑。
2.4.用清洁纸清洁芯绝缘表面，一次性从绝缘抹向半导电层，不要来回抹。待干燥后在绝缘层表面，均匀抹少许硅脂。
2.5.测量电缆两端之间的尺寸L（两电缆绝缘层端口之间），然后根据L的一半，确定中心点D（1/2L处），从中心点D量320MM，至短端的屏蔽层，用PVC带做好标记，作为中心校验点B。
2.6.在短端电缆的半导体层，用PVC带做好20MM的收缩定位标记，将冷缩接头拉回短端，对准收缩定位标记，逆时针方向旋转抽出支撑条，使接头收缩。在接头收缩后，马上校正接头外表的中心线D点到中心校验点B点的距离为320MM.
2.7.抹去多余的硅脂，去掉定位的PVC带，稍加整形，在预制体两端包绕半导体带两层。
2.8.在两端半导电带外侧，用砂纸打磨电缆的半导电层，长度50MM磨去其表面的凸筋和凹痕，清洁干净粉尘，然后从一端向另一端包绕防水带，胶面朝里。拉伸200%，以半搭盖方式包绕一层，外部再包绕PVC带一层保护。
2.9.将铜网套拉至电缆两端铜屏蔽上，分别用恒力弹簧固定卡紧，并在恒力弹簧外包绕PVC带。
2.10.用宽PVC带从一端内护套端口10MM处，以半褡包方式，包绕至另一端内护套端口10MM处，然后再包绕防水带，拉伸200%，胶面朝里，从一端内护套上开始，以半搭包方式包绕到另一端内护套上。
2.11.用恒力弹簧将铜编织线固定在两端的钢铠上，并用PVC带在恒力弹簧外包绕三层。然后用防水带，拉伸200%，胶面朝里，从一端外护套80MM处，以半搭包方式包绕至另一端外护套80MM处，为保证防水性能，应把配备的防水带全部包完。
2.12.带上乳胶手套，打开铠装带外包装，倒入清水至淹没铠装带，轻压几下，并浸泡10——15秒，拿出后迅速开始绕包，从电缆外护套100MM处，以半搭包方式包绕至电缆另一端外护套100MM处。铠装带尾端用宽PVC带固定。为保证机械性能，应把配备的铠装带全部包完。为保证铠装带固化，可在外表层多加淋水。对电缆进行绝缘测量、泄漏电流测量及耐压试验等完成后静置30分钟以后方可移动电缆。
2.13对电缆进行绝缘测量、泄漏电流测量及耐压试验等
土壤电阻率及接地电阻测量作业指导书
一、标准：
（1）技术准备：掌握接地摇表的使用方法，了角设计对接地电阻值的要求。
（2）组织准备：土壤电阻率及接地电阻的测量，须由一名技术人员带一名熟练的技术工人进行，测量应用好原始记录。。
二、施工工艺流程图：
三、作业方法及要求：
1.工器具、材料准备：接地摇表、接地棒、导线、钉锤、扳手。
2.土壤电阻测量（施工过程质量控制见证点W点）
2.1土壤电阻率的测量摇表应有四个测量端钮。在被测量土壤电阻率的地区，接图-1布线，将四个接地棒接于四个测量端钮，成一直线打入土内，各接地棒之间的距离可等距离“a”厘米。棒的埋入深度，不应小于a/20，a，可取以整数便于计算。
2.2.摇表电流极端钮I1和Ⅱ2（有的摇表为G1G2）连接在