四川省****水利工程
料场爆破试验与碾压试验技术要求
****水利水电勘测设计研究院
二O一二年五月
1.概况
本爆破试验施工技术要求依据本工程设计要求及堆石料场地形地质条件提出。承包人在具体实施时，应根据料场地形、地质条件和施工机械的配备，结合本技术要求，提出适宜的爆破试验计划（包括料场区域的环境保护及水土保持），经监理工程师批准后实施。
采用的规程及规范主要有：
（1）《爆破安全规程》GB6722-2003；
（2）《水工建筑物岩石基础开挖工程施工技术规范》SL47-94；
（3）《混凝土面板堆石坝施工规范》DL/T 5128-2001；
（4）《碾压式土石坝施工规范》DL/T5129-2001；
（5）《混凝土面板堆石坝设计规范》DL/T 5016-1999；
（6）《水利水电工程天然建筑材料勘察规程》SL251-2000；
（7）《水电水利工程爆破施工技术要求》DL/T 5135-2001；
（8）《土工试验规程》SL 237-1999。
以及与此相关的环境保护及水土保持的规程规范。
2.各区坝料设计要求
A、坝体分区及坝料设计
图1-1 混凝土面板堆石坝体主要分区示意图
1（1A）-上游铺盖区；2（1B）-盖重区；3（2A）-垫层区；4（2B）-特殊垫层区；5（3A）-过渡区；6（3B）-主堆石区(堆1)；7（3C）-下游堆石区（堆2）；8（3D）-下游护坡；9（3 C）-坝基层（堆石2）；10（3E）-回填弃渣；11（F）-混凝土面板。
须从堆石料场爆破开采的主要为2A区、2B区、3A区、3B区、3C区、3D 区，垫层料与特殊垫层料利用新鲜砂岩人工破碎制备取得。
1) 垫层区(2A、2B)
垫层区分垫层区（2A）和特殊垫层区（2B），大坝垫层料采用XXXX（2）层青灰色砂岩料破碎加工，岩块饱和抗压强度大于40MPa。垫层区（2A）垫层料采用人工破碎筛分料掺配，最大粒径控制为80mm，小于5mm含量35%～45%，控制小于0.075mm含量不大于8%。垫层料压实后干密度不小于2.12g/cm3，渗透系数为A×10-3～10-4cm/s。（2A）区水平填筑宽度4.0m，垫层料坡面临时保护采用厚0.05m的M5碾压砂浆。特殊垫层区（2B）最大粒径控制为40mm，为保证内部稳定，要求控制小于0.075mm含量不大于8%，级配连续，薄层压实。垫层料及特殊垫层料为满足设计级配要求的新鲜砂岩人工制备，要求颗粒坚硬、耐久、无粘土和有机物等杂质。
2) 过渡区(3A)
过渡料设计采用XXXX（2）层青灰色砂岩料，饱和抗压强度大于40MPa，最大粒径控制为300mm，小于5mm含量<20%，小于0.075mm含量不大于5%。过渡料压实后干密度不小于2.1g/cm3，渗透系数不小于A×10-4cm/s。该区水平填筑宽度采用3.00m。过渡料为非塑性的、碾压后级配良好的细堆石料，颗粒坚硬和耐久，无粘土和有机物等杂质。
3) 主堆石区(3B)
设计采用XXXX料场（1）层黄灰色砂岩料填筑，设计饱和抗压强度大于30MPa，最大粒径控制为800mm，小于5mm含量小于15%，小于0.075mm含量不大于5%。主堆石料压实后干密度不小于2.07 g/cm3；饱和固结排水剪φcd=35°，咬合力c=0.03MPa。饱和固结不排水剪φcu=33°，咬合力c=0.03Mpa，渗透系数控制不小于A×10-3cm/s。由于XXXX料场砂岩作为主坝堆石料，具有低压缩性和较高抗剪强度，可作为堆石用料。XXXXPD2砂岩密度明显大于
PD1，上坝时可优先选用。3B区主堆石填筑材料应是清洁的、坚固的、开采的有棱角的石渣。
4) 下游堆石区（3C）
本区采用XXXX料场（1）层砂岩料填筑，少部分采用溢洪道开挖料，最大粒径控制为800mm，小于5mm含量小于20%。压实后干密度不小于2.05g/cm3，饱和固结排水剪φcd=33°，咬合力c=0.03MPa。饱和固结不排水剪φcu=32°，咬合力c=0.03MPa。
5) 上游辅助防渗铺盖(1A)及盖重区(1B)
本区位于面板上游385.00m高程（泄洪放空洞底板以上1m）以下，其目的是对面板周边缝的再保护，粉煤灰和粘土料可采用购买，盖重体为任意料填筑。
6) 下游护坡（保护料）区（3D区）
本区位于下游坝坡，厚度为1.0m，采用XXXX料场有用层砂岩。
本次仅要求对过渡区（3A）、主堆石区（3B）两种坝料进行爆破试验。
B、坝料设计
坝料设计中最大粒径、小于5mm含量、小于0.075mm含量和大于5mm部分的级配为控制要素，小于5mm部分的级配为实际测定。
1）垫层料设计级配详见表1
XXXX砂岩料场垫层料设计控制级配
表1
图 ***水库XXXX 料场砂岩垫层料级配曲线
0102030405060708090
1000.01
0.1
1
10
100
土粒直径以毫米计
小于某粒径之土重百分数%
2）主堆石坝料级配曲线见下图
***水库XXXX 砂岩堆石料设计控制级配
表2
3）过渡料设计级配详见表3
***水库XXXX料场过渡料控制级配表
表3
XXXX料场地形及地质条件详见相关地质勘察报告，本技术要求不再赘述，仅列出该料场的岩石物理力学试验成果，详见表4。
XXXX料场砂岩堆石料岩块物理力学性试验成果表表4
3.爆破试验
根据前期设计成果，本工程所需的过渡料及主堆石料自XXXX料场开采，本阶段选择在XXXX料场进行上述坝料的爆破试验。
3.1爆破方案的选择
根据XXXX料场地形、地质条件，爆破方案可采用浅孔梯段爆破，根据料场和工程具体条件分析论证确定。
坝料开采爆破参数必须通过爆破试验确定，并经监理工程师批准。
3.2 爆破试验内容
（1）控制石料的最大粒径小于坝料设计的最大粒径，使爆破石料一次成型，避免或减少二次破碎，大块率要求小于5%；
（2）在满足各种填筑料的级配要求下，增大填筑料的不均匀系数，以利于坝体填筑时堆石料的压实；
（3）避免或减轻爆破的后冲破裂作用，保证爆后梯段边坡岩石的稳定，确保下一循环钻孔施工安全；
（4）减少爆破岩石的飞散，避免损坏现场施工机械及周围设施。应分别
核定爆破地震波，个别飞石和空气冲击波的爆破安全距离。各类建筑物和构筑物允许的地面定点安全振动速度值规定为：
①土坯房、毛石房屋为1.0cm/s；
②一般砖房、非抗振的大型砌块建筑物为2～3cm/s；
③钢筋砼框架房屋5cm/s；
提出爆破对爆区附近设施和周边环境的监测方案。
（5）对梯段爆破，扩大孔网面积，确定合理的钻爆参数和装药结构，提高钻孔采爆率，节省成本，提高开采量。
（6）有条件时，建立爆破块度预测模型，优化爆破设计参数。
3.3要求
（1）应编制爆破试验大纲与工作计划，作出爆破设计，初选钻爆设计参数或药包布置、参数选择、药量计算等洞室爆破设计
（2）同一要求的石料以及同一参数的试验以2～3次为宜；
（3）每次爆破后，检查堆渣情况，测算试验效果；每次每组材料爆破后取样三组进行筛分，取样重量为：堆石料40t/组，过渡料30t/组。统计筛分结果，绘制颗粒级配曲线，验证其是否在设计规定的级配包络线内。
爆破后，爆堆的大块应包括爆堆表面的大块石和爆堆内部的大块石部分。表面的大块石应逐块统计测量，求出它们的体积；内部的大块石比例（大块率）可根据送样的典型部位的颗分试验求得。爆堆的大块石率可按下式求得：大块率=（表面大块总体积+爆堆内部大块石率×（爆堆总体积-表面大块总体积））/爆堆总体积
（4）编写试验报告，包括爆破设计说明书及相关图纸。
4.碾压试验
4.1试验目的
本次试验目的是结合爆破试验，对XXXX料场砂岩主堆石料、过渡料经爆破试验确定选用的爆堆料进行碾压试验，以进一步确定选用料场在选定爆破方法下料场能否满足设计要求。通过碾压试验获取在不同条件下（不同碾压设备、
不同铺土厚度、不同碾压遍数、不同洒水量等）碾压的不同结果，以求得各种填筑料最佳的碾压遍数、加水量等施工参数，达到设计要求的最佳干密度和最佳孔隙率及渗透系数。
本次试验可在料场附近进行，获得的施工参数可作为大坝碾压施工的初始碾压，并通过工业性试验进一步优化、调整。
4.2试验内容
对上述二种填筑料，分别采用不同的铺料方式，振动碾的类型及重量、铺土厚度、碾压遍数、碾压速度、铺土过程中的加水量、压实层的孔隙率、干密度、级配、渗透系数等进行试验。
碾重不宜小于18t，碾子应为拖拉振动平碾（接缝碾压最好用自行式振动碾）。
试验场地要求：应有足够的面积，先用推土机推平整，再用振动碾碾压6遍，经测量其凹凸量小于±10cm，并经监理工程师检查合格后予以保护，不准无关车辆、机械进入。
请据此技术要求，编写碾压试验大纲。
4.3试验资料要求
内容应包括：
（1）试验准备：场地、水电供应、试验仪器与设备。
（2）试验程序与方法。
（3）资料的分析、整理。
根据测量结果和试验数据，整理碾压试验成果：
①以铺料厚度Hi为参数，绘制压实沉降值h与碾压遍数Ni的关系曲线；
②以Hi为参数，绘制干密度γ
与碾压遍数Ni的关系曲线；绘制渗透系
di
数与碾压遍数的关系曲线；
③经过计算，绘制孔隙率ni与Ni的关系曲线；
④绘制坝料的级配曲线，与设计包络线进行比较，并与碾压前级配进行
比较；
⑤绘制在最优参数组合下，压实干密度与加水量的关系曲线；
（4）选定碾压参数，制定填筑施工中的实施细则和质量控制方法；
（5）结论
所选定的碾压参数，报监理工程师审批后，作为大坝正式填筑时进行生产性试验的参数。
5.建议
（1）XXXX料场开采范围内，覆盖有大量的强风化砂岩，在爆破开采前应对强风化砂岩进行剥离，如果将其掺入弱风化及新鲜的砂岩中，其增加的细粒含量，可能会使干容重、渗透系数、抗剪强度等指标减小，变形量增大。如果不可避免混入强风化砂岩，建议对混入量进行干容重、渗透系数、压缩性、抗剪强度等物理力学性的影响试验研究，确定作为堆石料使用的填筑标准和利用方式。作为堆石排水带、垫层料和过渡料应采用新鲜砂岩，不能混入强弱风化砂岩。
（2）料场石料为薄层分布，其中含有无用夹层，爆破开采中应对无用夹层进行剥离，避免混入其中而影响堆石料等的物理力学性质。如果不可避免混入无用夹层，建议进行混入无用夹层的混合料中无用夹层混入量对干容重、物理力学指标等的影响试验研究，确定填筑标准和利用方式。
小浪底坝体填筑施工技术 小浪底水利枢纽工程拦河坝为壤土斜心墙堆石坝,施工实际最大坝高154M,坝顶长1667M,坝顶宽度15M,上,下游坝坡分别为1:2:6(下部上游围堰为1:3.5)和1:1.75。上游围堰为大坝的一部分。大坝填筑材料多达17种,坝体总填筑量约5185万M3,其中心墙防渗土料820万M3。反滤料261万M3,过渡料320万M3,堆石料2980万M3,其余为下游压戗料,上游不透水铺盖料,混合不透水料和护坡料。土石坝的施工期渡汛是控制进度的关键。大坝监时断面须在汛前修建到拦洪水位以上，以保证大坝的安全。大坝填筑工期短，工程理大，施工强度高。填筑高峰期为截流后至1999年底．平均填筑强度约110万M3/月，最高强度达到130万M3/月以上，要求采用高强度施工，汛前填至渡汛高程。填筑中针对大坝的特点和技术规范的要求，结合所拥有的先进施工机械，设备，制定了切实可行的施工措施和方法，并通过现代化的施工管理和监理工程师严格的质量控制，使坝体施工进度安排得以成功初实施。 1. 坝体施工分期 在各类坝料中,4区堆石料,防渗土料均需由指定料场开采,反滤料,过渡料,掺合料,护坡料则需要由料场开采后进一步加工式配制,其他材料均从指定堆料场获得。 1.1 石料场位于黄河南岸石门沟，南北长1KM，东西长0.5KM，经2号公路至大坝平均运距为5KM。施工中，沿NW-SE方向布置不同高程的爆破台阶，每个爆破台阶高度约10M，台阶宽度约45-50M，形成了钻孔，装药，挖运互不干扰的施工场面，利于大型机械作业。 1.2 土料场 心墙防渗土料场位于黄河南岸寺院坡，南北长3KM，东西宽0.6KM，经2号公路上坝平均运距5.5KM。料场土料属中，重粉质壤土，平均粘粒含量约31%，天然含水量19%-22%，最优含水量17%-19%，平均塑性指数约19.6。出于土料的天然含水量接近最优含水量，故可以直接开采上坝填筑。 1.3 反滤料与过渡料的开采和加工 反滤料毛料场位于坝下游黄河南岸的东河清河滩上，加工位于料场附近的马粪滩，至大坝平均运距7KM。加工厂系统总设计生产能力为1600t/h, 过渡料设计生产能力为1.100t/h,反滤料设计生产能力为750t/h,以满足反滤料和过渡料综合最大填筑强度26.9万M3/月的要求。反滤料加工系统工艺流程合理，系统布置紧凑，设备性能可靠，控制系统先进，该系统设置5台不同规格的旋回式破碎机和2台棒磨制砂机，加工工艺为全闭路流程，采用计算机控制系统，通过重量传感器和速度传感器传来的重量，速度信息，自动调节振动给料器的振动频率，从而掺合出各种级配要求的反滤料，过渡料和其他料。 1.4 混合不透水料加工 通过配比，掺和试验，确定采用河床开挖的砂砾石料经加工筛分，重新组合成符合级配要求的填筑料。混合不透水料在指定的堆料场按砂砾石和土料以透当比例薄层相间的“三明治”方法堆料。上坝前用推土机以斜坡方式置料，装载机拌和均匀后装车上坝。 2. 坝体填筑 2.1 机械化流水作业 填筑中采用了全机械流水作业方式：堆石料采用10.3m3挖掘机装料→65t自卸汽车运输上坝→42tCATD9N推土机平料→17t光面振动碾碾压；反滤料及过渡料，采用10.3m3挖掘机装料→65t自卸汽车供料→加工→65t（或36t）自卸汽车运输上坝→2.2m3反铲平料→17t 光面振动碾碾压；防渗料，采用37.5tCATD8N推土机集料→10.7m3或5.9m3装载机装料→65t （或36t）自卸汽车运输上坝→CATD8N推土机平料→CAT14G平地机配合耙松、平整→17t 凸块振动碾碾压。 2.2 坝区交通布置 主要施工道路位于坝区右岸。对外交通公路均和石门沟石料场、寺院坡土料场及坝区相
SDJ213-83 《碾压式土石坝施工技术规范》 SL260-98 《堤防工程施工规范》 SL38-92 《水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准（七）》 SL239-1999 《堤防工程施工质量评定与验收规程》 3 、施工准备 3.1 对合同及设计文件进行深入具体条件编好施工组织设计。 3.2 做好各项技术准备，并做好“四通一平”临建工程，各种设备和器材的准备工作。导流及引排水工程已完成。 3.3 测量放样工作已验收合格，对主要测点已埋设牢固的标架、基石、坝（堤）身放样已按设计预留沉降量。 3.4对土料场进行现场核查，贮量应大于需用量的1.5-2.5 倍。土质及天然含水量符合设计要求。 3.5 施式机械、试验设备到位，已做防渗体土料碾压试验，基础清理已完成并经过验收。 4 、施工操作要求 4.1 土料开挖 4.1.1 料场开挖前应划定开挖范围，清除树根乱石及妨碍施工的一切障碍物，排除场内积水，开好排水沟。 4.1.2 土料的天然含水量接近施工控制下值时，采用立面开挖，含水量偏大时，采用平面开挖。 4.1.3 当层状土料有需剔除的不合格料层时，用平面开挖，当层状土料允许掺混时，用立面开挖。4.1.4 冬季施工宜用立面开挖。 4.1.5 取土坑壁应稳定，立面开挖时严禁掏底施工。 4.2 铺料 4.2.1 防渗体土料铺筑应平行堤轴线顺次进行，分段作业和长度不应小于100m ，人工作业时不小于50m。 4.2.2 作业面宜分成铺土、碾压、检验三段，以利流水作业，应分层统一铺土，统一碾压，专人取样检验，严禁出现界沟。 4.2.3 相邻施工段的作业面需均衡上升，若不可避免出现高差时，要以1：3-1：5 的斜坡连接。 4.2.4 土料宜用进占法卸料，用推土机或人工铺至规定部位，严禁将砂砾料或其他透水料与粘性土料混杂。 4.2.5 铺土厚度及块置直径限制尺寸如下表：铺土厚度和土块直径限制尽寸表 压实功能类型压实机具种类铺土厚度（cm）土块限制直径（cm） 轻型人工夯、机械夯15-20 20-25<5 <8 中型12T--15T 平碾斗容2.5m3 铲运机5T-8T 振动碾25-30 < 10 重型斗容大于7 m3 铲运机10T-16T 振动碾加载汽胎碾30-50 < 15 4.2.6 铺料至堤边时，应在设计边线外侧各超镇一定余量，人工铺料为10cm ，机械铺料 为 30cm。 4.2.7 通过保持填土面平整，算方上料，及时检测厚度等措施控制铺土厚度。土厚度允许误差为+0-5cm 。 4.3 碾压 4.3.1 碾压机械行走方向应平行于提轴线。分段分片碾压时相邻作业面的碾压搭接宽度，平 行提轴线方向不应小于0.5m，垂直堤线方向不应小于3cm。 432碾压机械进行碾压时，采用进退错距法作业。碾压搭接宽度大于10cm。铲运机兼作压
大方县岔河水库灌溉工程 料场开采 爆破试验 施工方案 贵州水利实业有限公司 大方县岔河水库灌溉工 程项目处 二0 一二年十一月三日
批准：陈江筑 审核：黄国秋罗亮 校核：罗亮童绥福 编写：刘斌蒋军周武群
一、工程概况 二、设计依据 三、爆破方案选择 四、料场开采爆破工艺试验 五、材料，机具，劳力安排 六、安全技术管理措施 七、环境保护及水土保持要求 八、持术措施
—、工程概况： 1、工程溉况 大方县岔河水库灌溉工程位于位于大方县西南的高店乡大山村境内，水库枢纽位于 乌江流域六冲河水系白甫河支流的一级支流岔河上，坝址距县城24km距毕节市64km 距贵阳市186km交通条件较好。 水库是以灌溉、农村人畜饮水为主，兼顾县城供水等多种功能的一项综合性水利工程。 大方县岔河水库坝址以上流域集水面积为45.3km2，多年平均径流量2168万Km3, 水库正常蓄水位高程1445.00m,兴利库容715万m3,校核洪水位高程1447.94（P=0.1%）, 总库容1124万m3,为中型水库，工程规模属中型，枢纽永久性主要建筑物有：混凝土面板堆石坝、溢洪道、导流兼放空隧洞、取水口、引水隧洞等建筑物。 本工程大坝需要石料约474654万m3,其中特殊垫层料2922 m3,垫层料22647 m3, 过渡料32815 m3,堆石料410513m3,干砌块石5757 m3及混凝土所需砂石骨料。 2、周围环境： 周围最近约200m范围内有部份散落民房，爆破环境条件一般。 3、工程要求： （1）由于本工程为面板堆石坝，为了满足工程设计要求和结合现场实际，采石料场岩石爆破应采用台阶深孔爆破，确保工期和安全； （2）爆破时边坡应保持相对平整； （3）爆破时不得对周边环境和构建筑物造成危害； （4）爆破后的级配要满足堆石坝设计要求。 二、设计依据： 1、根据《爆破安全规程》GB6722-2003规定进行设计施工； 2、根据设计文件（施工图）及图纸会审记录设计施工。 三、爆破方案选择: 根据堆石坝体设计要求，在进行本次爆破方案设计中，必须充分考虑过渡料，大坝主堆石料，次堆石料、垫层料、下游干砌石护坡以及打砂料石、大坝基础碎石桩等开采等综合方案，为了达到理想的爆破效
内蒙古兴和县七家营水库及泵站工程 大坝基础开挖及填筑施工方案 审核：李先奎 校核：王立宪 编写：韦少宇 广西海河水利建设有限责任公司 内蒙古兴和县七家营水库及泵站工程项目经理部 2012年5月
一.工程概况 内蒙古兴和县七家营水库及泵站工程位于内蒙古乌兰察布市兴和县银子河中下游段，坝址距兴和县城约20km。地处内蒙古自治区中南部，阴山北麓，北靠商都县，东依河北省尚义县，南与山西省阳高县、河北省怀安县接壤，西与察右后旗、察右前旗相连，整个地形呈南北狭长状，趋向为北高南低，平均海拔1500米。 兴和县位于乌兰察布市东南端，东距北京240km，西距呼和浩特200km，南往山西大同市150km，西北距集宁市73km，东南距张家口市100km。是自治区对外开放的南大门，系国务院批准的对外开放县。 兴和县地理位置得天独厚，交通较为发达，境内110国道及拉丹高速横贯东西，京呼高速和集张铁路穿境而过，是内蒙古自治区西部地区通往北京的重要通道。 随着工业的快速发展，大量的工业企业入驻兴和县，特别是华电内蒙古能源有限公司4×1000MW燃煤空冷超临界机组工程的引进，预测年用量为1000万m3，这样，本已经紧张的水资源供需矛盾变得更为突出。为解决用水问题，促进兴和县经济快速发展，特兴建七家营水库，其工程等别为Ⅲ等，工程规模为中型。 七家营水库工程中的大坝工程为均质坝，坝顶高程为：1259.00m,最大坝高约26米，坝顶长675.05米，顶宽6米，坝底最大宽度约133米,大坝清基桩号为0+000.00～0+675.05，其中上游段由0+190～0+470桩号为淤泥质低液限粘土，下游段由0+190～0+450桩号为淤泥质低液限粘土，须全部挖除。基础土石方开挖采用1.6m3挖掘机挖装,40T自卸汽车运至下游弃渣场弃渣。大坝填筑料场位于七家营芦草湾村西南侧500 m处的均质土料场，土料场距大坝约6公里，砂砾石料位于银子河上游3Km处的河床中。 二、编制依据： 1、施工设计图及施工合同文件 2、现场施工实际情况 3、《水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准》 三.施工准备 （一）、技术准备 1、测量人员根据设计图纸进行放线，打桩标识清基开挖边线及原地面测量等。 2、技术人员向清基土石方及回填土施工组进行详细的技术交底。 3、注意收听天气预报，掌握天气变化，合理组织人员施工。 4、做好土方回填压实取样试验的准备工作。 5、回填前应在做好分层回填水平标志布置。 6、回填前应将杂物、垃圾、零散用具清理干净，排除积水。 7、回填前对基础结构进行检查验收并办理隐蔽工程联检手续。（二）材料及施工机具准备
（工程建筑套表）新旧版公路工程集料试验规程差异 对照表
新旧版《公路工程集料试验规程》差异对照表 新旧版《公路工程集料试验规程》差异对照表 （实施日期：2005年8月1日起） 壹、粗集料 序号试验项目旧版《公路工程集料试验规程》 JTJ058-2000新版《公路工程集料试验规程》 JTGE42-2005 1粗集料 取样法1、明确了从皮带运输机上取样的具体方法。 2、增加了从沥青拌和楼的热料仓取样的具体方法。 3、新增了试样用分料器和四分法进行缩分的详细描述。 2粗集料及集料混合料的筛分试验1、未明确何种情况下用干筛法、水洗法。 2、水洗法时是先水洗壹份再另干筛壹份，最后合且在壹起计算。 3、分计筛余按筛前总质量且按去除0.075档比例折算，0.075档单独计算。1、明确水泥混凝土用集料可采用干筛法筛分，对沥青混合料及基层用粗集料必须用水筛法试验。 2、水洗法要求俩个试样分别都要先进行水洗，然后再干筛。水洗法俩次P0.075差值不能超过1%，否则重新试验。 3、分计筛余按扣除损耗后总质量计算。0.075档单独计算。 3粗集料密度及吸水率试验（网篮法）试样要先过4.75mm方孔筛或5mm圆孔筛。对较粗集料可用4.75mm方孔筛过筛，对2.36~4.75的集料或混在4.75mm以下石屑则用2.36mm的方孔筛过筛。
4粗集料密度及吸水率试验 （容量瓶法）试样要先过4.75mm方孔筛或5mm圆孔筛。对水泥砼用集料过4.75mm方孔筛； 对沥青混合料用集料过2.36mm方孔筛。 5粗集料堆积密度及空隙率 试验1、对水泥砼和沥青混合料用集料规定了俩套不同的容量筒。 2、密度单位：kg/m31、无论水泥砼仍是沥青混合料用集料都只用壹套容量筒。 2、密度单位：t/m3 6水泥混凝土用粗集料针片状颗粒含量试验（规准仪法）规准仪卡口和孔隙尺寸略大规准仪卡口和孔隙尺寸略小 序号试验项目旧版《公路工程集料试验规程》 JTJ058-2000新版《公路工程集料试验规程》 JTGE42-2005 7粗集料压碎值试验1、水泥砼用集料和沥青混合料用集料压碎值试验所用压碎指标值测定仪不同。 2、水泥砼用集料：取10~20mm的试样，去除针片状再试验；装试样时分俩层装入；在试验机上在3~5min内加荷到200KN，稳压5S 后卸荷；过2.5mm筛；平行试验3次（控制试样高度，3次试样质量不同）。 沥青混合料用集料：13.2~16mm的试样，不去除针片状；装试样时分三层装入；在试验机上在10min内加荷到400KN后立即卸荷；过
坝体填筑施工方法 坝体填筑施工工艺流程见附图：坝体填筑施工工艺流程图。 坝体填筑施工，根据现场碾压试验所选定的施工参数、施工工艺、机械组合、填筑铺层厚度、碾压遍数、洒水量等所制定的坝体填筑施工技术来实施。在施工时采用“后退进占法”均衡上升的施工方法，坝壳料采取大面积铺筑方法，减少接缝。详见坝料后退进占法填筑图。 1、坝基清理验收 坝体填筑前，先进行坝基保护层的清基及验收。清基采用人工配合反铲挖掘机清理，20t自卸汽车运至指定弃料场。人工配合推土机修整成型。经自检合格后，组织甲方监理等代表进行联合验收，取样检测合格后方可进行坝体填筑。 2、上坝道路布置 2.1道路布置原则及要求
坝体填筑工艺流程图 （1）根据地形条件、枢纽布置、工程量大小、填筑强度、自卸汽车吨级来统筹布置。应用科学的规划方法进行运输网络优化。 （2）运输路线宜自成体系，并尽量与永久路线相结合。 （3）连接坝体上、下游交通的主要干线，应布置在坝体轮廓线以外。干线与不同高程的上坝道路相连接，应避免干扰坝体填筑。 （4）坝体内的道路应结合坝体分期填筑规划统一布置，在平面与立面上协
调好不同高程的上坝道路相连接，使坝体内临时道路的形成满足坝体填筑要求。 （5）运输道路的标准应符合自卸汽车吨级和行车速度的要求，路基坚实，路面平整，靠上坡一侧设置纵向排水沟，顺畅排出雨水和泥水，以避免雨天运输车辆将路面泥水带入坝面，污染坝料。 （6）道路沿线应有较好的照明设施，路面照明容量不少于3KW/km，确保夜间行车安全。 （7）运输道路应经常进行维护和保养，及时清除路面散落的石块等杂物，并经常洒水，以减少运输车辆的磨损。 2.2上坝道路布置方法 块石料场与Ⅰ号土料场位于主坝右岸上游，Ⅱ号土料场位于主坝左岸上游，利用开挖二次倒运块石料位于主坝下游。2009年汛前Ⅱ区坝体填筑达到1395.10m高程，2009年汛后Ⅰ区坝体填筑均达到1395.1m高程，2010年完成主坝1395.1～1410m坝体填筑。根据坝段分期分区、度汛、料场分布及工期安排，主坝填筑施工道路安排如下： 2.2.1 Ⅱ区坝段坝体填筑的坝壳堆石料来源于右岸块石料场和部分建筑物开挖利用料，其中1370～1385m高程坝段坝壳堆石料填筑利用靠右岸河床修筑临时施工道路，该段地面高程在1370～1378m之间。1385～1400m高程坝段填筑从右岸约1395m高程山坡上开辟道路进行坝体填筑。1400～1410m 高程坝体填筑从右岸约1405m高程山坡上开辟道路进行填筑。1395.10m以下的心墙土料来源于Ⅱ号土料场，心墙土料运输需要在流水段埋设涵管。 2.2.2 Ⅰ区坝段1395.10m高程以下坝体填筑的坝壳堆石料来源于坝下游石料堆存场，其中1370～1375m高程坝段坝壳堆石料填筑利用靠左岸河床
祝家临时坝土石方填筑工程施工方案 一、施工准备 1、交接线路中桩，进行路线贯通测量，内容包括导线、中线及高程的复测， 水平点的复查与增设，横断面的测量与绘制等，然后送交监理工程师核查，核对无误后进行现场放样测量，放出路基中桩、边桩，并标注路基挖填高度，以及取土坑、借土场、弃土场等的具体位置，并提交监理工程师检查批准。 2、填料的选择 ①路堤填料，不得使用淤泥、沼泽土、有机土、含草皮土、生活垃圾、树根 和含有腐朽物质的土。钢渣、粉煤灰等材料，可用做路堤填料，其他工业废渣在使用前应进行有害物质的含量试验，避免有害物质超标，污染环境。捣碎后的种植土, 可用于路堤边坡表层。 ②液限大于50、塑性指数大于26的土，以及含水量超过规定的土，不得直接作为路堤填料。需要应用时，必须采取满足设计要求的技术措施，经检查合格后方可使用。 ③路基填方材料，应有一定的强度。 3、填料试验：取土场的填料取有代表性的土样进行试验，试验方法按《公路土工试验规程》（JTJ051 -93）执行。试验项H如下： （1）液限； （2）塑限； （3）颗粒大小分析试验； （4）含水量试验； （5）土的承载比试验（CBR）值； （6）有机质含量试验； （7）易洛盐含量试验。把调查和试验结果以书面形式报告监理工程师备案。如所调查和试验的结果与图纸资料不符时，提出解决方案报监理丄程师审批。 4、调查施工范围内的地质、水文、障碍物、文物古迹的详细情况。 5、调查沿线电缆、光缆及管线位置、埋深，按设计要求进行改移或埋设明显
标志O 6、修建临时排水设施，做到永临结合，以保证施工场地处于良好的排水状态。 7、场地清理：施工前将路基用地范圉内的树木，灌木、垃圾、有机物残渣及原地面以下10-20cm内的草皮和表土清除。将树根全部挖除，清除的垃圾由装载机配备汽车运至指定堆放区，场地清除完后全面进行填前碾压，使密实度达到设计要求。 8、拆除工程：根据现场的实际惜况、施工、交通需要，制定确实可行的拆除方案，经监理工程师批准后，按设计和规范要求进行拆除工作。 9、规化作业程序、机械作业路线，做好土石方调配方案。 10、填筑的基本要求 ①路堤填土宽度每侧应宽于填层设计宽度，压实宽度不得少于设计宽度。最后削坡。 ②土方路堤，必须根据设讣断面，分层填筑、分层圧实。填筑路堤宜采用水平分层填筑法施工；原地面纵坡大于12%的地段，可采用纵向分层法施工，沿纵坡分层，逐层填压密实。 ③山坡路堤，地面横坡不陡于1:5且基底符合规定要求时，路堤可直接修筑在天然的土基上。地面横坡陡于1:5时，原地面应挖成台阶（台阶宽度不小于lm）, 并用小型夯实机加以夯实。填筑应山最低一层台阶填起，并分层夯实，然后逐台向上填筑，分层夯实，所有台阶填完之后，即可按一般填土进行。 ④横坡陡峻地段的填方路基，必须在山坡上从填方坡脚向上挖成向内倾斜的台阶，台阶宽度不应小于Imo ⑤不同性质的土应分别填筑，不得混填。每种填料层累计总厚不宜小于0.5m。不同土质混合填筑路堤时，以透水性较小的土填筑于路堤下层时，应做成4%的双向横坡。 ⑥凡不因潮湿影响而变更其体积的优良土应填在上层，强度较小的土应填在下层。 二、坝体填方施工总体部署 1、填前准备工作：先进行施工测量放样，对含水量偏大的路段，在路基两侧开挖临时排水沟，必要时在路基中挖纵横排水沟，加快基底土壤凉干。按技术规范要求对表土进行清理，清理表土后，将地表碾压使之达到规定标准。
******电站A标引水隧洞 爆破试验专项方案 1、概述 ****水电站位于四川省小金县境内的****河上，为引水式电站，电站为****河干流日尔—****段梯级规划开发的第四级，其取水枢纽位于****河上，于左岸取水后经长约13054.20m的引水隧洞至小金河上发电厂房。 电站由首部枢纽、引水系统及厂区枢纽等组成。 ****水电站坝（闸）址区位于沃日乡官寨河段，河流大致呈近东西向流经工区。现代河床宽35～100m，河床高程2427～2449m，河谷呈开敞的“U”型谷。两岸山顶高程4000～4800m，相对高差400～2000m，属中高山——高山峡谷地貌。左岸呈台阶状斜坡地形，发育Ⅱ级阶地，阶面高出现代河床15～45m。右岸为斜坡地形，其地形坡度30°～55°，局部呈陡坎陡崖状。 在工程施工前，为了确定实际施工中所采用的爆破施工方法、爆破参数，根据招投标文件有关要求开展此项试验，通过此项试验，掌握预裂爆破、手风钻爆破开挖施工工艺，为****工程爆破作业提供强有力的技术支撑。 2、试验依据 ⑴《水工建筑物地下开挖工程施工技术规范》DL/T5099-1999； ⑵《****水电站枢纽工程招标文件（第二卷技术条款）》 ⑶《水电水利工程爆破施工技术规范》DL/T5135-2001； ⑷《爆破安全规程》GB6722-2003 3、试验目的 通过试验，根据不同的岩体爆破试验，将达到如下目的: (1)掌握爆破钻孔的施工工艺,及爆破钻孔的各种参数，包括周边孔、主爆孔和掏槽孔的孔深、孔距及钻孔方向； (2)确定掏槽孔的掏槽形式； (3)掌握不同围岩类别的周边孔、主爆孔及掏槽孔的装药结构、单孔装药量、炸药单耗、总装药量及起爆形式；
大坝填筑作业指导书 1．编制目的 为了使宜兴市油车水库工程大坝填筑过程中，施工人员（质检人员）及操作人员能够明确坝体填筑各工序的技术、质量要求，掌握基本的施工方法，满足坝体填筑的技术、质量及进度要求，编制本作业指导书。 2．适用范围 本作业指导书适用于宜兴市油车水库工程大坝填筑全过程。 3. 相关文件 3.1相关规程、规范 （1）《土工合成材料应用技术规范》GB50290—98； （2）《土工合成材料测试规程》SL／T235—1999； （3）《水利水电工程土工合成材料应用技术规范》SL／T225—98； （4）《碾压式土石坝施工技术规范》DL/T5129-2001； （5）《土工试验规程》SL237-1999。 3.2设计文件 3.3投标书 4．职责 在坝料填筑过程中，明确施工技术、质检及各部门之间的职责，做到分工明确，相互协调。 工程部：负责施工现场的技术交底、测量放线、试验取证、生产调度工作，合理组织人员、设备，满足现场施工需要。 质保部：负责组织验收，检查督促现场施工过程中的质量控制是否满足质量要求。 安全部：检查施工过程中，包括挖运、坝体填筑的施工能否满足安全需要。 机物部：确保现场的物资保证，如水管、碾压机具配件、修理、洒水设备等满足施工需要。 经营部：负责施工协作队伍的落实，督促检查协作队伍进场后能否满足施工需要。 5．大坝填筑的先决条件
在大坝填筑之前，坝基必须满足下列条件： （1）坝基经过计算的平面、剖面图复核检查完成。 （2）坝基清理及地质缺陷处理质量已经通过检查和验收。 （3）坝料开采区，用于填筑坝体各种级配料的物理力学性能指标已经抽样检验合格。 （4）现场生产性试验的各种碾压参数及各项试验成果通过检查和验收。 （5）人员设备按计划组织到场，且现场施工技术、生产人员及操作人员经过培训，掌握了坝体填筑各种级配料的施工技术要求。 （6）坝料开采区、填筑区的洒水能够满足施工强度要求。 （7）施工道路畅通，施工供电能够满足现场夜间安全施工的需要。6．坝体填筑工艺流程及施工方法 6.1坝体填筑工艺流程如下： 图1 大坝填筑工艺流程图 6.2坝体填筑施工方法 6.2.1坝体填筑分区典型断面图如下。
料场开采施工方案 1、工程概况 1.1工程简介 xxxx水库坝址位于xxxx乡和xx乡的交界处，所属河流为xx。xx 为三岔河的一级支流，水库坝址位于距xx与三岔河的汇口以上大约750m处，xx水库供水工程是以工业供水为主，兼有发电的一项综合性水利工程。工程建成后，P=95%工业供水毛供水量为1976万m3/a，年发电量1406万KW,并下放环境水量2050万m3/a。xx水库工程坝址以上流域集水面积257.3km2，多年平均径流量 2.05亿m3，多年平均流量 5.84m3/s。水库建成后为季节性调节，水库总库容为1305万m3，正常蓄水位为1242m。规模属中型，工程等别为Ⅲ类等。 工程建设内容由工程建设内容包括：水源工程、供水工程，其中：水源工程建筑物主要包括：大坝（常态混凝土坝拱坝，最大坝高74m）、溢洪道、引水系统（含泵站和电站）、水电站（装机规模为3500KW）等；供水工程建筑物主要包括：泵站、隧洞（长4189.47m）、输水管道（长8764.05m）等。 1.2料场基本情况 根据设计文件大箐石石料场为主料场，河垭口左右岸石料场为备用料场，本工程石料场按照业主要求选在坝轴下游右岸备用料场。 （1）料场的选择 根据现场地质调查及测绘，工程区T1yn3 和T1yn1-2 灰岩是较好的建筑材料，尤其是T1yn1-2 灰岩，纯度高，硬度大，不易产生碱骨料活性反应。根据技术上可行、经济上合理、尽可能减少对周边村寨及环境产生不利影响的原则，选取右岸备用料场为本阶段石料场。该料场有R4公路与坝址连通，距坝址较近。 （2）料场质量与储量 右岸石料场位于大坝下游约600m，为T1yn3和T1yn1-2中厚层～厚层灰岩，储量可满足工程石料用量要求。 本石料场与邻近xx工程主料场属同一地层，参照xx工程试验成果，岩石颗粒密度最大值为2.78g/m3,最小值为2.71g/m3，平均值为2.745g/m 3；块体密度最大值为2.77g/m3，最小值为2.64g/m3，平均值为2.705g/m 3；岩石的干燥抗压强度最大值为95.91MPa，最小值为42.93MPa，
淤地坝工程施工和管理技术标准 编者按：《中华人民共和国国家标准·水土保持综合治理·技术规范·沟壑治理技术》对我国水土流失治理中的沟壑治理制定了专门的技术标准，其中的第三篇就是有关淤地坝的技术标准。这里节选了该部分标准中的工程施工和工程管理方面的内容。这两部分对淤地坝的施工及管理提出了明确的技术要求。 工程施工 一、施工准备 １．施工场地准备 包括选好土、石料场，确定运送土、石路线，修筑交通道路，架设输电、通讯线路，安装机泵，修建堆放物资（炸药、水泥、施工工具）的临时仓库等。 ２．施工定线 根据规划、设计图纸，将土坝、溢洪道、泄水洞等各项建筑物的位置，用测量工具逐项落实到地面，并用打桩等办法予以确定。 二、清基（包括土坝、溢洪道、泄水洞位置范围内的坝基与岸坡） １．土质沟床清基 要求将浮土、杂物等全部清除。清除深度按浮土、杂物深度而定，一般要求３０ｃｍ以上。
沿坝轴线位置开挖接合槽，梯形断面底宽０．５～１．０ｍ，深０．５～１．０ｍ，边坡１∶１。 回填均质黄土，按夯实标准压实。 ２．石质沟床清基 如岩石基础与坝体直接接合时，先清除表层覆盖物，再进行开挖，将强风化层全部除掉，以开挖到设计要求为原则，岩坡清除后，不应台阶状。 如岩石有裂隙、断层、裂隙水等现象，应用箱填堵塞法或水玻璃掺水泥等方法严格处理，或作导滤槽将裂隙水引到坝外。 ３．削坡要求 坝体与岸坡连接处的坡度要求： 土质岸坡不陡于１∶１．０～１∶１．５； 岩石岸坡不陡于１∶０．５～１∶０．７５。 ４．其他要求 坝基为黄土台地时，除削坡外，应预作湿陷处理； 坝库有长期蓄水要求的，坝基应作截流防渗处理。 三、土坝施工 本篇只对碾压式土坝施工的技术作出规定。关于水坠坝施工的技术要求可参照ＳＤ１１２－８４执行。 １．取土要求 土料取用坚持先低后高、先近后远、先易后难的原则，做到高土高用，低土低用，缩短运距。
市香水水利枢纽工程 料场开采 安全措施方案 省水利水电工程局 2016年5月10日
目录 一工程简况 (1) 1 料场条件..................................................................................... 2 编制依据............................................................................ ..... .. 二进入施工现场的安全规定 (2) 三高处作业的防护 (3) 四高边坡机械设备及特种设备使用的安全技术措施 (4) 五预防自然灾害的措施 (5) 1 防治崩塌的工程措施主要有..................................................... 2 泥石流防治措施........................................................................ 3 边坡防护措施............................................................................ 六防洪渡汛措施 (10) 七投入物资 (11) 八防火防爆措施 (11) 九主动防护网防护措施 (12)
料场开采安全措施方案 一、工程简况 1、料场条件 新料场位于坝前4.7km，地貌形态为低山山体，山体坡度31°左右，高出河床70m～90m，构成山体的岩石岩性为玄武岩。 该料场玄武岩为两期形成，期与期之间夹有5m左右的凝灰质熔岩，水平状产出。玄武岩柱状节理及水平层理发育，且充填有泥质充填物。 由于玄武岩柱状节理及水平层理发育，将岩体切割成块体较大的岩块，爆破开采后，对超径块体进行二次破碎，以达到设计要求的合理级配。 该料场石碴料填筑控制指标：孔隙率28%，最大干密度2.0g/cm3,摩擦角35°，渗透系数为0×10-1cm/s。 2、编制依据 《水利水电施工通用安全技术规程》（SL398-2007）； 《水利水电工程爆破施工技术规》（DL/T5153-2001）； 《职业健康安全管理体系规》（GB/28001-2001）； 《建筑施工安全检查标准》（JBJ159/99）； 《工程建设标准强制性条文—水利工程部分2014年版》； 《水利水电工程施工作业人员安全操作规程》SL401-2007； 《水利水电工程施工组织设计手册》中国水利水电； 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规》JGJ130-2011；
第一章土工试验 第一节土的含水量试验（烘干法、酒精燃烧法） 烘干法 一、定义 土的含水量是在105-110℃下烘至恒量时所失去的水分质量和达恒量后干土质量的比值，以百分数表示，本法是测定含水量的标准方法。 二、适用范围 粘质土、粉质土、砂类土和有机质土类。 三、主要仪器设备 烘箱：可采用电热烘箱或温度能保持105-110℃的其他能源烘箱，也可用红外线烘箱 天平：感量0.01g。 称量盒（定期调整为恒质量） 四、计算公式 含水量＝（湿土质量－干土质量）/干土质量×100％ 注：计算至0.1％。 五、允许差值 本试验须进行二次平行测定，取其平均算术平均值，允许平行差值应符合如下规定： 含水量（％）允许平行差值（％） 5以下 0.3 40以下≤1 40以上≤2 酒精燃烧法 一、适用范围 本法适用于快速简易测定细粒土（含有机质的除外）的含水量。 二、主要仪器设备 称量盒（定期调整为恒质量）。 天平：感量0.01g。 酒精：纯度95％。 三、其余同“烘干法” 第二节土的颗粒分析试验（筛分法、比重计法） 筛分法 一、适用范围 适用于分析粒径大于0.074mm的土。 二、主要仪器设备 标准筛：粗筛（圆孔）：孔径为60mm、40mm、20mm、10mm、5mm、2mm；细筛：孔径为2mm、0.5mm、0.25mm、0.074mm。 天平：称量5000g，感量5g； 称量1000g，感量1g； 称量200g，感量0.2g。 三、试样 从风干、松散的土样中，用四分法按照下列规定取出具有代表性的试样： 小于2mm颗粒的土100-300g。 最大粒径小于10mm的土300-900g。 最大粒径小于20mm的土1000-2000g。 最大粒径小于40mm的土2000-4000g。 最大粒径大于40mm的土4000g以上。 四、计算公式 按下式计算小于某粒径颗粒质量百分数： X=(A/B)×100
坝体（垃圾坝、截污坝）工程施工方案 一、工程概况 本坝体工程分为垃圾坝和截污坝，垃圾坝位于填埋区下游西北侧，截污坝设置在垃圾坝北侧，坝体均为为碾压土石坝，压实系数不小于0.96，坝基持力层进入粘土夹碎石层内不小于1米。其中垃圾坝：坝顶轴线长60.9米，坝顶宽7米，坝顶高程620.00米。坝体上游侧以1:2放坡，坡面干砌块石300mm厚后铺设防渗膜及保护层；坝体下游侧分两级放坡，从坝顶至高程611.00米以1:2放坡，坡面为植草护坡，高程611.00米至坝底以1:1.5放坡，坡面为调节池防渗层。截污坝：坝顶轴线长73米，坝顶宽6米，坝顶高程611.00米。坝体以1:1.5放坡，上游侧坡面为调节池防渗层，下游侧坡面为植草护坡。 根据设计图纸中对该工程场地地质描述，场地地层从上至下依次为：第①层：表层耕植土。 第②层：粉质粘土，黄褐色，呈可塑～硬塑状，主要由黏土矿物组成。 第③层：粘土夹碎石土，灰褐色，主要由页岩碎块石及粘性土组成， f ak=140KPa。 第④层：强风化页岩，呈碎块状，碎粒状、岩质软，f ak=150KPa。 第⑤层：中风化页岩，芯多呈碎块状，薄饼状、短柱状、柱状， f ak=1566KPa。 二、编制依据
1、重庆市黔江一般工业固废填埋场（一期工程）施工图纸； 2、本工程经审核通过的施工组织设计； 3、招投标文件及施工合同； 4、国家现行有关施工技术标准、规范、规程。 三、总体施工安排 1、施工准备 1.1、技术准备 组织施工技术人员3名和专职测量人员1名根据设计提供的测量导线，计划配置一台全站仪、一台DS3水准仪及钢尺若干对整个工程进行测量。 1.2、劳动力准备 根据工期计划和各个分项工程开工时间及强度，组织各种技术工人提前5天进入施工现场，初期拟投入施工工人15人，再根据工作强度酌情增加。 1.3 、机械准备 根据工程内容及工程量大小,按照工期计划和施工强度配置足够的施工机械入场，以保证工程质量达到设计规范要求。 投入测量仪器、机械设备
四川省****水利工程 料场爆破试验与碾压试验技术要求 ****水利水电勘测设计研究院 二O一二年五月
1.概况 本爆破试验施工技术要求依据本工程设计要求及堆石料场地形地质条件提出。承包人在具体实施时，应根据料场地形、地质条件和施工机械的配备，结合本技术要求，提出适宜的爆破试验计划（包括料场区域的环境保护及水土保持），经监理工程师批准后实施。 采用的规程及规范主要有： （1）《爆破安全规程》GB6722-2003； （2）《水工建筑物岩石基础开挖工程施工技术规范》SL47-94； （3）《混凝土面板堆石坝施工规范》DL/T 5128-2001； （4）《碾压式土石坝施工规范》DL/T5129-2001； （5）《混凝土面板堆石坝设计规范》DL/T 5016-1999； （6）《水利水电工程天然建筑材料勘察规程》SL251-2000； （7）《水电水利工程爆破施工技术要求》DL/T 5135-2001； （8）《土工试验规程》SL 237-1999。 以及与此相关的环境保护及水土保持的规程规范。 2.各区坝料设计要求 A、坝体分区及坝料设计 图1-1 混凝土面板堆石坝体主要分区示意图
1（1A）-上游铺盖区；2（1B）-盖重区；3（2A）-垫层区；4（2B）-特殊垫层区；5（3A）-过渡区；6（3B）-主堆石区(堆1)；7（3C）-下游堆石区（堆2）；8（3D）-下游护坡；9（3 C）-坝基层（堆石2）；10（3E）-回填弃渣；11（F）-混凝土面板。 须从堆石料场爆破开采的主要为2A区、2B区、3A区、3B区、3C区、3D 区，垫层料与特殊垫层料利用新鲜砂岩人工破碎制备取得。 1) 垫层区(2A、2B) 垫层区分垫层区（2A）和特殊垫层区（2B），大坝垫层料采用XXXX（2）层青灰色砂岩料破碎加工，岩块饱和抗压强度大于40MPa。垫层区（2A）垫层料采用人工破碎筛分料掺配，最大粒径控制为80mm，小于5mm含量35%～45%，控制小于0.075mm含量不大于8%。垫层料压实后干密度不小于2.12g/cm3，渗透系数为A×10-3～10-4cm/s。（2A）区水平填筑宽度4.0m，垫层料坡面临时保护采用厚0.05m的M5碾压砂浆。特殊垫层区（2B）最大粒径控制为40mm，为保证内部稳定，要求控制小于0.075mm含量不大于8%，级配连续，薄层压实。垫层料及特殊垫层料为满足设计级配要求的新鲜砂岩人工制备，要求颗粒坚硬、耐久、无粘土和有机物等杂质。 2) 过渡区(3A) 过渡料设计采用XXXX（2）层青灰色砂岩料，饱和抗压强度大于40MPa，最大粒径控制为300mm，小于5mm含量<20%，小于0.075mm含量不大于5%。过渡料压实后干密度不小于2.1g/cm3，渗透系数不小于A×10-4cm/s。该区水平填筑宽度采用3.00m。过渡料为非塑性的、碾压后级配良好的细堆石料，颗粒坚硬和耐久，无粘土和有机物等杂质。 3) 主堆石区(3B) 设计采用XXXX料场（1）层黄灰色砂岩料填筑，设计饱和抗压强度大于30MPa，最大粒径控制为800mm，小于5mm含量小于15%，小于0.075mm含量不大于5%。主堆石料压实后干密度不小于2.07 g/cm3；饱和固结排水剪φcd=35°，咬合力c=0.03MPa。饱和固结不排水剪φcu=33°，咬合力c=0.03Mpa，渗透系数控制不小于A×10-3cm/s。由于XXXX料场砂岩作为主坝堆石料，具有低压缩性和较高抗剪强度，可作为堆石用料。XXXXPD2砂岩密度明显大于
坝体填筑质量控制措施 ⑴严格料源的质量控制，确保不合格料不上坝。 认真进行爆破设计，并进行生产性试验，优化爆破参数，使爆破料满足设计级配要求。对开挖区的植被、覆盖层等无用料层先行剥离处理。开挖和开采爆破严格按爆破参数进行，软硬互层分布岩体，考虑岩层厚度、岩性等因素决定确定钻孔深度，实行分选爆破，获得合格的填筑料。将受溶槽夹泥层、断层破碎带等地质缺陷影响的不合格料予以挖除，同时剔出超径石，严格开挖料的分选挖装；装车前，用机械空斗翻拌使物料均匀、级配合理。由专职质检员对每车料进行合格确认放行上坝，料场上设填筑料种类的标记牌，以免混装。 ⑵运输与卸料质量控制 上坝料运输车在车头外侧挂明晰的标识牌。进入填筑区的车辆轮胎经水槽清洗或冲洗干净，以免夹带泥块入内。堆石料采用端进法卸料，垫层料、过渡料采用后退法卸料，以减少物料分离。卸料间距根据铺料层的厚度确定，设有专人指挥，以保证料物分布的合理位置。在填筑期间或填筑以后，发现有污染的填料应予以全部清除。 ⑶铺料厚度控制 料区层厚根据设计要求和现场碾压试验结果确定。铺料填筑时，在填筑面前方4～6m处设置移动式标杆，用装有激光控制装置的推土机控制填料层厚度与平整度。推土机平料时，刀片应从料堆一侧的最底处开始推料，逐渐向另一侧移动，防止物料分离形成大空隙。平料后，暴露于表面的大块石及尖角凸块及时用液压冲击锤或夯锤击碎处理。填筑碾压完成后，按10×10m网格进行检测，达到技术要求后，方可继续上升填筑。严格控制料区分界线，侵占料采用反铲及时清理。 ⑷坝料洒水量与强度的控制 设置洒水专业队伍，负责坝料加水，以保证坝料的加水量。加水方式和加水量由现场试验确定。集中加水站采用花管空中加水，安装水表，电脑控制；设专人负责监控，未加水车辆不准通过。坝面用移动式或自行式高压喷射枪和大吨位的洒水车进行坝面补充洒水，洒水由质检员旁站监控；开挖料和开采料场布设水管，高压水枪洒水，水表控制，专人负责。 ⑸水平碾压质量控制
Ⅱ号料场主堆石料开采爆破试验报告 一、爆破试验的内容和目的 1、试验内容： 1）根据初拟梯段主爆孔钻爆参数（孔径、孔距、排距、孔斜、孔深、单孔装药量及最大单响药量）、炸药单耗及起爆网路进行爆破试验，通过现场检测爆破料级配情况（主要是级配试验）确定最佳钻爆参数，为今后Ⅱ号石料场石方开采、满足大坝填筑料（即主堆石及下游堆石料）施工技术参数要求提供参考依据。 2）根据初拟最大单响起爆药量及起爆网路延时时间，采用爆破振动仪测定质点振动速度、位移及加速度，以确定是否对附近民房造成损害。 3）依据初拟主爆孔距、排距、孔斜、孔深、单孔装药量及最大单响药量、封堵长度及起爆网路延时时间，查看飞石距离，以确定今后安全警戒范围。 4）必要时对爆破材料性能进行检测，是否满足出厂合格证提供的技术参数。 2、试验目的： 通过初拟钻爆参数进行爆破试验，确定合理的钻爆参数、起爆网路以及飞石距离控制，以便为今后进行坝体填筑的主堆石及下游堆石料开采满足设计技术指标（亦即设计提供的坝料颗粒级配包络图）要求，达到石方爆破既满足坝体填筑强度质量要求，又安全可靠。 二、试验依据 1、《爆破安全规程》（GB6722-2003）
2、《水利水电工程施工手册》第2卷—土石方工程卷 3、《水利水电工程爆破施工技术规范》DL/T5135-2001 4、《水工建筑物岩石基础开挖工程施工技术规范》DL/T5135-2001 5、《Ⅱ号料场开采施工组织设计》 6、《Ⅱ号料场开采爆破试验大纲》 7、招标设计图册提供的《Ⅱ号石料场工程地质平面图》及《Ⅱ号石料场地质剖面》 8、《土工试验规程》（SL237-1999） 9、《混凝土面板堆石坝施工规范》（DL∕T5128-2009） 10、黔中水利枢纽一期工程水源工程招标文件（技术部分） 11、黔中水利枢纽一期工程水源枢纽工程混凝土面板堆石坝设计文件 三、爆破试验机具 爆破试验主要设备配置表 序号机械设备名称规格型号单位数量备注 1 100型潜孔钻CM351 台 2 2 液压潜孔钻机351 台 1 3 装载机 3.0m3/ZL50 台 3 4 推土机320HP 台 1 5 地质螺盘仪 1 台 1 6 爆破振动仪套 1 7 索佳全站仪SET230RK 台 1 8 皮尺50m 把 1 9 钢卷尺10m∕2m 把 2 10 炸药运输车辆 1 11 手摇警报器台 1 12 液压挖掘机 1.2m3∕pc200 台 1 13 磅秤500kg∕10kg∕1000g 台 3 14 土工标准筛0.075—60mm 套 1 15 自制不同直径刚环100mm，300mm，500mm