全轻砼专项施工方案
编制人：
审核人：
批准人:
重庆电力建设总公司
二零一五年六月
鸿笙苑·秀苑华俊工程
全轻混凝土专项施工方案会审表
编制章节内容编制人签名日期
1、编制依据及编制说明
2、工程概况
3、施工准备
4、施工方案
5、安全
文明施工措施
项目经理部会审
审查章节内容意见签名日期部门
分公司主任/
副主任工程师
交叉单位
工程部门
质量部门
安全部门
人力资源部门
物资部门
保卫部门
审查：
项目经理部总工程师：日期：
审核：
项目经理部负责人：日期：
施工组织设计（方案）报审表工程名称：鸿笙苑·秀苑华俊监理表-2
致：重庆大地建设监理有限责任公司（监理单位）
我方已施工合同的有关规定完成了鸿笙苑·秀苑华俊工程全轻混凝土专项施工方案的编制，并经我单位技术负责人审查批准，请予以审查。
附：全轻混凝土专项施工方案
承包单位（章）
项目经理
日期
专业监理工程师审查意见：
专业监理工程师
日期
总监理工程师审核意见：
项目监理机构（章）
总监理工程师
日期
全轻混凝土施工方案
一、编制说明及编制依据：
《中华人民共和国建筑法》
《建设工程安全生产管理条例》
《重庆市工程建设标准-居住建筑节能65%设计标准》DBJ50-071-2010
《居住建筑节能工程施工质量验收规程》DBJ50-069-2007
《建筑地面工程施工质量验收规范》GB 50209-2010
《全轻混凝土建筑屋面、楼地面保温隔热施工技术规程》Q/CQ-01-2011
《全轻混凝土建筑地面保温工程技术规程》DBJ502/T-160-2013 【民用建筑底层地面、架空楼板和地下室外墙保温隔热工程应用技术要点】渝建发［2013］101号文
业主提供的施工图及各种文件
二、工程概况
工程名称：秀苑华俊·鸿笙苑项目
工程地点：重庆南岸区茶园鹿角地块
建设单位：重庆秀苑华俊房地产开发有限责任公司
设计单位：重庆源道建筑规划设计有限公司
监理单位：重庆大地建设监理有限责任公司
施工单位：重庆电力建设总公司
工程内容：本项目位于重庆市南岸区茶园鹿角地块，工程内容为
秀苑华俊·鸿笙苑施工项目楼地面保温施工。本工程全轻混凝土主要
部位是地面（功能转换处楼板）和分户楼板，保温材料全轻混凝土（1100级）的导热系数（限值λ≤0.28W/m.K、修正系数 1.20)、1051kg/m3≤表观密度≤1150kg/m3，热惰性指标D≤0.69，燃烧性能
A级，强度等级LC≥15，设计厚度为40mm。
三、全轻混凝土特点
全轻混凝土是以轻粗骨料、轻细骨料、粉料、拌和用水按照一定
配合比经混合搅拌、输送、浇筑成型、保湿养护而成的轻质混凝土。全轻混凝土具有轻质、保温隔热、与基面结合力强、整体性好、不起拱、干缩比小、防火性能好等独特的材性，采用现场搅拌，一次浇注
成型，具有施工安全、方便、速度快、无污染等优点。
四、性能指标及主要材料
全轻混凝土根据建筑工程设计和应用要求，可灵活调整配料比，提供不同密度等级的轻质混凝土。基本性能指标如下表：
项目指标
等级密度
700 800 900 1000 1100
干体积密度（kg/m3）660～750 760～850 860～950 960～1050 1060～1150 抗压强度标准值Mpa ≥5.0 ≥7.5 ≥5.0 ≥5.0 ≥5.0
导热系数w/m·k ≤0.18 ≤0.20 ≤0.23 ≤0.26 ≤0.28
蓄热系数w/㎡·k ≤3.09 ≤3.48 ≤3.96 ≤4.44 ≤4.83 材料组成如下：
1、粉料
符合《全轻混凝土建筑屋面、楼地面保温隔热施工技术规程》Q/CQ-01-2011里的规定。
2、轻粗骨料
符合《轻集料及其试验方法第一部分：轻集料》(GB/T17431.1-2010)里的规定。
3、水
用水应符合《混凝土拌合用水标准》JGJ 63的规定。
4、其他建筑用添加剂
5、配合比：
材料水轻骨料粉料
比例184kg 650kg 40kg
五、施工方案
1、施工准备及条件
⑴基层应清理干净，无油渍、浮尘、污垢、脱模剂、风化物、泥土等影响粘结性能的材料，并剔除表面凸出物，使基层平整。
⑵施工条件：楼地面保温层应在楼地面结构层验收合格后方可施工。
⑶施工现场应做到通水、通电，做好机具摆放、调试、试样模
混凝土施工防裂措施方案 1、施工工艺流程及操作要点 （1）工艺流程 进行预拌混凝土超长墙体施工期裂缝控制，必须建立全过程控制体系。该体系是在传统混凝土工程工艺流程的基础上，针对施工期裂缝防治完善而成。主要工艺流程如下： 基于裂缝防治的结构及构造措施优化→混凝土原材料优选→配合比体积稳定性优化设计→混凝土拌制及运输→混凝土浇注→混凝土养护及拆模 （2）操作要点 1）基于裂缝防治的结构及构造措施优化 a）要求混凝土具有足够的强度，较小的早期收缩变形及良好的抗裂能力； b）较长的现浇钢筋混凝土墙体是收缩裂缝的高发区，墙体中的钢筋除应满足强度要求外，应充分考虑混凝土收缩而加强，应有足够的配筋率，钢筋布置宜细而密分布。水平构造钢筋宜置于受力钢筋外侧，当置于内侧时，宜在混凝土保护层内加设防裂钢筋网片。 c）配筋率及间距应考虑混凝土收缩变形规律，结合结构计算和工程经验确定。 d）剪力墙中温度、收缩应力较大的部位，水平分布钢筋的配筋率宜适当提高。 e）墙中的预埋管线宜置于受力钢筋内侧，当置于保护层内时，宜在其外侧加置防裂钢筋网片。预留孔、预留洞周边应配有足够的加强钢筋并保证有足够的锚固长度。 2）混凝土原材料优选 为控制预拌混凝土施工期间收缩裂缝的发生，预拌混凝土供应方应对混凝土原材料进行优化选择。 3）配合比体积稳定性优化设计 对要求施工期间不出现早期裂缝的结构（构件），预拌混凝土供应方应在优选原材料和常规配合比设计的基础上，进行抗裂配合比优化设计，使混凝土除具有符合设计和施工所要求的性能外，还具有抵抗收缩开裂所需要的性能。 4）收缩、体积稳定性试验及评价 为提供有良好抗裂性能的混凝土，预拌混凝土供应方应在优选原材料、优化配合比的基础上进行收缩、体积稳定性试验及评价。 5）混凝土拌制及运输
宣威市东山镇长洼子水库工程溢洪道进口引水段分部工程 施工组织设计（方案） 一、工程概况 本工程位于宣威市东山镇，本工程主要工程量为拦河坝工程、溢洪道工程、输水管和引水管道工程、导流工程等。 二、工期计划 2013年2月27～2013年3月4日，共计6天，基础土石方开挖。2013年3月20～2013年4月15日，共计26天，浆砌石砌筑、钢筋制安及砼施工。 三、主要施工机械设施 主要机械设备表
四、施工方案 1、基础土石方开挖 1）土方开挖 土方开挖前，根据设计图纸，结合施工场地的实际地形、地质情况，对其位置、方向、长度、高程进行复核，定出方向桩人工配合挖掘机开挖，边坡预留20cm 改用人工清理。 （1）开挖工艺流程 施工测量放样→场地清理→临时排水系统→分层开挖→自卸汽 车运输→人工修整→验收。 （2）施工测量 进场后根据监理单位提供的施工区围导线点及水准点的基本数 据建立工程测量控制网，以保证施工放样、定位的准确性；每开挖一个单元前，进行边线及高程放样。 （3）施工清理 对测量出的清理围，用人工或机械清除该围的全部有碍物，围外的清理按监理单位要求进行。 （4）土方开挖 场地清理完成后，采用1.2m3反铲挖机开挖，15t自卸汽车运输，土方运至指定的弃碴场。 （5）弃碴场 开挖料运至弃碴场后，分区堆放，并保持渣料堆体的边坡稳定，并有良好的自由排水措施。
2）石方开挖 （1）根据岩石的开挖难易，确定开挖方法。石质挖方边坡采用风钻或破碎锤破碎，对风化严重节理发育的岩层采用小挖掘机直接开挖，保证边坡稳定。对于高边坡开挖施工，按图纸设置开挖平台，每台从上向下同时完成边坡防护工程。 （2）施工中确定边坡的危险区，采取有效的措施防止人、畜、建筑物和其它公共设施受到危害和损失。在危险区的边界设置明显的标志，建立警戒线，防止滚石。 2、浆砌石砌筑 分段和分台阶进行护坡的施工，采用移动式砂浆拌和机进行砂浆的拌制。 （1）砌筑前先按设计图纸测量放样，保证护坡的坡度符合设计要求。 （2）砌筑时先在基础面铺筑一层30～50mm厚的砂浆，再砌筑第一层块石，块石大面向下。块石砌筑前先润湿且表面保持干净。 （3）石块间较大空隙先填塞砂浆，再用碎石嵌实，石块间不能相互接触。 （4）砌体顶部用水泥砂浆找平抹光，防止地表水流入。在一定的间隔设置排水孔，以利于边坡的排水。 （5）浆砌石出露面砂浆缝宽大致相等，对设计有勾缝要求的其勾缝保持块石砌合的自然接缝，并做到牢固、美观、匀称、表面平整，勾缝砂浆单独配制。
三门峡市山口水库复建工程 溢洪道混凝土浇筑施工方案 批准： 审核： 编制： 河南省水利第二工程局 第五工程处 二O一一年八月二十日
溢洪道混凝土浇筑施工方案 一、工程概况 溢洪道工程位于大坝左岸，为无闸控制正槽溢洪道，轴线水平投影总长471.22m，由侧槽段、控制段、泄槽、消能、海漫段组成，堰顶高程1543m，堰宽8.42m，消能型式为挑流消能。 -64.55～0-25为侧槽段，0-25～0+000为控制段，0+000～0+270.67为泄槽段，0+270.67～0+286.67为消能段,0+286.67~485.67为海漫段。 二、溢洪道混凝土施工方案 1、底板及边墙锚筋施工 在溢洪道底板及边墙部位均设置有Ф25、L=5m锚筋，锚筋呈梅花型布置，间排距为2*2m, 间排距为2m；高边坡自0-64.55桩号开始至0+000桩号均设置有锚索。 锚筋施工采用YT—27型气腿式风钻凿孔，水泥砂浆作为锚固剂。其工艺流程如下： 测量定位→造孔→测孔深、清孔→注入锚固剂→安装锚筋到预定位置→养护。 1.1、主要材料 ⑴锚筋：锚筋设计采用ф25长5m的螺纹钢； ⑵水泥：采用不低于42.5的普通硅酸盐水泥； ⑶砂:采用最大粒径小于2.5mm的中细砂： ⑷水泥砂浆：采用强度不低于20MPa的水泥砂浆； ⑸外加剂：在注浆锚杆水泥砂浆中添加的速凝剂和其它外加剂，不得对锚杆产生腐蚀作用。 1.2锚筋孔钻孔 ⑴锚筋孔的钻孔按要求钻孔，其偏差不大于100mm； ⑵注浆锚杆的钻孔大于锚杆直径，采用先注浆后安装锚杆的程序施工，钻头直径大于锚杆直径15mm以上； ⑶锚杆孔深满足要求，孔深偏差值不大于50mm。 1.3锚筋孔注浆 ⑴锚筋注浆的水泥砂浆配合比，在以下规定的范围内通过试验选定： 水泥：砂1：1～1：2（重量比） 水泥：水1：0.38～1：0.45 ⑵锚筋钻成孔后，清孔、测孔深，自检合格后报监理验收，验收合格后，方开始在钻孔内注满浆，然后立即插入杆。 ⑶锚杆注浆后，在砂浆凝固前，不得敲击、碰撞和拉拔锚杆。
A型复合轻集料混凝土垫层施工工艺和产品说 明 Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998
A型复合轻集料混凝土垫层施工工艺和产品说明 一、A型复合轻集料混凝土垫层材料及主要机具型复合轻集料混凝土垫层由双组组成：垫层粉料是经过加入多种胶凝材料，粉煤灰，配以水泥后搅拌并加入多孔矿岩复合而成的，轻骨料是颗粒状的玻化微珠，A型复合轻集料混凝土干表观密度为350-600 kg/m3，导热系数小于，抗压强度大于，有出厂合格证和检测报告；轻集料垫层粉料：按如下要求进行配制：将一袋轻集料垫层粉料（粉状和块状袋装）用倍于粉料的清水（重量）在中搅拌均匀，搅拌机采用低速式，然后加入两袋轻骨料搅拌均匀后使用。(注：在搅拌过程中不允许搅拌时间过长，长时间搅拌会使出方率减少)。主要机具:手推车、木条或铁制（宽20mm，长600mm）、平铁锹、计量器、木拍板、3m和1m长木条、笤帚等。 二、A型复合轻集料混凝土垫层作业条件基层清理，各种墙面均应凿去疏松部位，清除污物、浮灰、油渍等完毕。如基层有质量问题要同甲方协商，组织人员进行整改修补后再行施工。基层面平整，用长直尺检查，直尺与基层间隙不超过5mm。预埋安装完毕，出气孔安装完毕，上人孔处理完毕，应符合设计要求。原材料必须做复试(每组取样数量为3KG)，符合有关规范标准的规定。 三、A型复合轻集料混凝土垫层施工工艺基层清理干净，验收合格；将A型复合轻集料混凝土垫层材料分层铺摊在基层上，每层铺设厚度不超过 30mm厚，坡屋面应沿低处向高处铺摊，用刮杠刮平；超过30mm厚的要分层摊铺，方法同上，最后拉线检验厚度是否符合设计图纸要求。型复合轻集料混凝土垫层材料说明 A型复合轻集料混凝土垫层材料是以多孔矿岩及玻化微珠为
超长钢筋砼结构无缝设计与防水施工技术方案 一、工程概况 中国建筑设计研究院、北京市建筑设计院、清华大学建筑设计院和天津市设计院等设计。总建筑大面积约100万m2。根据中国建筑设计院介绍，该院承担的M4地块总建筑面积约30万m2，共有6栋办公楼，地下室长度在150～300m 之间，地下室总建筑面积约9万m2。建设方要求在保证工程质量的前提下，加快施工进度，为滨海新区开发奠定招商引资的良好环境。设计院希望与我院合作，提供技术支持。为此，根据我院的科研成果和20多年的工程实践经验，提出地下室超长钢筋结构无缝设计与防水施工技术方案，供各方专家论证和参用。 二、需要解决的问题 1、该建筑群为超长钢筋砼结构，按常规设计，每30－40m设一道后浇缝，等砼收缩60d后才能回填砼，且后浇缝的施工十分麻烦，处理不好会成为渗水隐患。由于设后浇缝，给建筑布置带来不利，工期延长，建设方要求尽快把该建筑物建好，如何在保证工程质量前提下加快施工进度。 2、该地下室对防潮防水要求高，尽管作柔性外防水，但其防水寿命只有15～20年。因此，砼结构自防水是永久防水之保证，普通砼收缩开裂是不可避免的缺陷，为此，如何控制结构有害裂缝（缝宽>0.2mm，不贯穿）的出现，这是保证工程质量的关键。 3．该基地是建在靠海的渤海新区，原为盐碱地，地下水有含有Na+、Mg++、Cl-、SO4=等有害成份，对钢筋混凝土有一定腐蚀作用。因此，要求地下室混凝土具有抗裂、防渗和抗腐蚀的功能，这是保证地下结构耐久性的关键。 三、超长钢筋砼结构抗裂防渗技术内容 1、简介 自八十年代中期以来，中国建筑材料科学研究院先后研制成功了UEA、ZY 系列砼膨胀剂。其后又在砼结构自防水和超长钢筋砼结构无缝施工技术领域进行了深入研究。根据膨胀砼补偿收缩的原理，我院从1990年开始探索取消后浇带和结构自防水的科研工作，首先在理论上进行研究，后在工程上从小到大实践。1992年《UEA补偿收缩砼防水工法》列为土木建筑国家级工法(YJGF22－
**电站土建主体工程C1标**溢洪道消力池施工方案 **有限公司 **电站工程项目经理部
2017年3月 审批： 校核： 编写：
目录 1. ........................................................................................................................... 综合说明1 1.1. .................................................................................................................................. 工程简介 1 1.2. .................................................................................................................................. 施工依据 1 1.3. ............................................................................................................................. 主要工程量 1 2. .................................................................................................................. 施工进度计划2 3. ........................................................................................................................... 施工布置2 3.1. ........................................................................................................................ 施工道路布置 2 3.2. ................................................................................................................... 施工风水电布置 2 3.3. ......................................................................................................... 混凝土供应系统布置 2 4. ........................................................................................................................... 施工方法3 4.1. ............................................................................................................................. 土石方开挖
目录 第一章编制依据 (1) 第二章工程概况 (1) 2.1整体概况 (1) 2.2结构概况 (2) 2.3超长结构情况 (2) 第三章施工准备 (3) 3.1组织机构及岗位职责： (3) 3.2技术准备： (4) 3.3劳动力计划 (4) 3.4流水段的划分和施工现场平面布置 (5) 3.5施工机械准备 (6) 3.6材料准备 (7) 3.7施工前准备工作 (8) 第四章施工措施 (9) 4.1超长混凝土特点及难点 (9) 4.2材料 (9) 4.3设计 (11) 4.4混凝土生产技术 (13) 4.5施工过程控制 (14) 4.6混凝土试块制作 (15) 4.7混凝土冬施注意事项 (16) 第五章技术质量保证措施 (18) 第六章成品保护 (18) 第七章安全消防措施 (19) 第八章环保与文明施工 (20)
第一章编制依据 1.1辽宁省科技馆建筑图纸、结构图纸 1.2《混凝土结构工程施工质量验收规程》 (GB50204-2002)； 1.3《混凝土结构设计规范》(GB50010－2002)； 1.4《混凝土质量控制标准》（GB50164-92） 1.5《建筑工程冬期施工规程》(JGJ104-97) 1.6《混凝土外加剂应用技术规范》(GB50119-2003)； 1.7《建筑机械使用安全技术规程》 (JGJ33-2001)； 1.8《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)； 1.9《建筑施工作业安全技术规范》（JGJ80-91）； 1.10《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》(JGJ52-92)； 1.11《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》(JGJ53-92)； 1.12《普通混凝土配合比设计规程》(JGJ55-2000)； 1.13《混凝土拌合用水标准》(JGJ63-89)； 1.14国家及地方现行的有关规范、标准； 1.15《超长地下室混凝土结构防裂技术规定》 1.16四座场馆超长结构专题会议纪要 第二章工程概况 2.1整体概况 辽宁省科技馆工程位于辽宁省沈阳市浑南新城，智慧三街以东智慧四街以西，建设用地面积69100㎡。本地块与新城规划的市民广场仅中心东路一路之隔。地块北侧为新城规划的辽宁省博物馆、西侧隔市民广场与辽宁省档案馆与辽宁省图书馆为邻。各地区正逐步成为以市民广场为轴线对称的文化场馆区。该工程拟在基地内新建一座地上三层（局部设置夹层为六层）、地下一层的科技馆。主要功能包括：展教场所、特效影院、教育培训、办公科研、宿舍、公共餐饮、地下停车库、人防以及配套设施。地下建筑面积24702㎡，总建筑面积 101049㎡。 工程名称：辽宁省科技馆工程 建设单位：辽宁省第十二届全运会接待场所基建办公室 设计单位：上海建筑设计研究院有限公司
昆明市官渡区复兴水库工程 溢洪道施工技术方案浙江沧海市政园林建设工程有限公司
昆明市官渡区复兴水库工程项目部 二零一二年十二月． 1土石方开挖及边坡防护工程 1.1土方开挖工程 （1）工作内容 开挖工作内容包括：准备工作、场地清理、施工期排水、边坡测量、完工验收前的维护，以及将开挖可利用或废弃的土方运至监理人指定的堆放区并加以保护、处理等工作。我方技术人员在施工前应详细了解工程地质结构、地形地貌和水文地质情况，对不良地质地段采取有效的预防性保护措施。若我方技术人员根据实际地质情况需要修改开挖边坡时，应经监理人批准。我方根据本合同的施工用地范围，按发包人和监理人的指示将符合设计要求的开挖料有效储存，以用于工程的回填等。在危险地带应设置明显的标志。夜间施工时，安设足够的照明。 （2）主要提交件 1）施工措施计划，报送监理人审批。 2）开挖施工平面和剖面布置图； 3）施工设备配置和劳动力安排； 4）开挖渣料的合理平衡利用措施； 5）质量与安全保护措施； 6）排水和降低水位措施； 7）施工进度计划。
（3）开挖区域场地清理 其范围包括永久和临时工程场地清理包括植被清理和表土清挖。． 料场、存弃渣场等施工用地需要清理的全部区域的地表。 1）主体工程的施工场地清理，必须根据工程师的要求延伸到离施工详图所示最大开挖边界或建筑基础外侧5m的水平距离。 2）表土系指包含细根须、草木植物、覆盖草等的表层有机质土壤，应根据监理人指示的开挖深度开挖表土，就近临时堆放。表土堆积体不宜过高，防止冲刷流失。 （4）土方开挖 1）土方开挖包括可以直接使用手工操作或土方机械进行施工开挖的设计开挖线以内的全部材料开挖，如表土、粘土、砂壤土、砂砾石、软石、松散坍塌体和垃圾等。 2）开挖线必须符合施工详图的规定。开挖过程中，我方技术人员会经常校核开挖平面位置、高程、控制桩号、水准点核边坡坡度等是否符合施工图纸的要求。 3）排水沟开挖要严格按照设计要求进行，做到够宽、够深、够坡度、底平、坡顺。 4）机械施工，沟底高程要求按设计从严控制，最大欠挖量不得大于5cm，沟口和沟底脚的平面尺寸误差不宜超过±5～10cm。 5）施工分界处衔接要顺直，不允许出现折线，不允许存有施工界墙；渠坡不得出现凹凸不平等现象； 6）设立开挖标志，标出沟中心线、沟口开挖线的位置。
外贸商务大厦工程 AN 轻 集 料 混 凝 土 隔 墙 条 板 施 工 方 案 江苏城南建设集团有限公司2012年6月14日
工程概况 工程名称：外贸商务大厦 工程地点：昆山市前进中路270号 建设单位：昆山市对外贸易有限公司 设计单位：上海中诚建筑设计有限公司 施工单位：江苏城南建设集团有限公司 监理单位：昆山开发区工程项目管理有限公司 本工程为外贸商务大厦工程，位于上昆山市前进中路270号，工程总建筑面积：19970.57m2，建筑主体结构形式为钢筋混凝土框架结构，地下一层，地上十三层。墙板施工楼层层高: 二层～三层高为4.1m；四层～十三层层高为3.3m。 为确保施工组织、施工质量、安全施工等方面，我公司工程部根据国家建筑标准设计图集10J113-1内隔墙轻质条板（一）及中华人民共和国行业标准JGJ/T157-2008建筑轻质条板隔墙技术规范、中华人民共和国建筑工业行业标准JG/T169-2005建筑内隔墙用轻质条板和工程图纸、工程实际情况、工程特殊要求以及我公司和墙板行业内安装中日常积累的经验进行编制。 经过认真讨论研究，对在工程安装施工中碰到的各种节点提供下列方案，供有关方面审阅通过，我公司按此方案认真执行、组织施工。
一、组织准备 1、我公司指派专人负责现场管理，解决协调在整个施工过程中碰到的各种问题。 2、为保证工程顺利进行公司工程部不定期，经常性的进行监督管理，经常性的听取总包部门、监理部门的意见和建议，及时的督促现场管理人员，做到保质、按时、安全的完成工程施工任务。 二、施工准备 1、根据工程所用墙板规格不同，公司必需备齐各种规格产品，本工程所用的规格为100mm-150mm型产品，产品在出厂时必须达到产品养护周期，正常养护周期为28天。。 2、现场负责人在工人进场前协调好住宿、水电、垂直运输、搭伙等各项事宜 3、检查现场安装作业面是否达到并符合安装条件，检查是否存在安全问题。 4、根据现场所放的线与图纸进行对照，发现问题及时与有关部门协调，做到及时纠正。 5、进行走向排版，排版尽量采用整板，墙板的各种节点按所制定的方案进行施工。 6、按制定的施工方案备齐所需的钢卡、网布、接缝砂浆等。 7、准备导向支撑、撬棒、木楔、抹灰板、托线板、切割机射订枪、电箱等，施工机具，所有进入现场的机具必须符合
超长地下混凝土结构无缝施工方案
超长钢筋砼结构无缝设计与防水施工技术方案 一、工程概况 中国建筑设计研究院、北京市建筑设计院、清华大学建筑设计院和天津市设计院等设计。总建筑大面积约100万m2。根据中国建筑设计院介绍，该院承担的M4地块总建筑面积约30万m2，共有6栋办公楼，地下室长度在150～300m之间，地下室总建筑面积约9万m2。建设方要求在保证工程质量的前提下，加快施工进度，为滨海新区开发奠定招商引资的良好环境。设计院希望与我院合作，提供技术支持。为此，根据我院的科研成果和20多年的工程实践经验，提出地下室超长钢筋结构无缝设计与防水施工技术方案，供各方专家论证和参用。 二、需要解决的问题 1、该建筑群为超长钢筋砼结构，按常规设计，每30－40m设一道后浇缝，等砼收缩60d后才能回填砼，且后浇缝的施工十分麻烦，处理不好会成为渗水隐患。由于设后浇缝，给建筑布置带来不利，工期延长，建设方要求尽快把该建筑物建好，如何在保证工程质量前提下加快施工进度。 2、该地下室对防潮防水要求高，尽管作柔性外防水，但其防水寿命只有15～20年。因此，砼结构自防水是永久防水之保证，普通砼收缩开裂是不可避免的缺陷，为此，如何控制结构有害裂缝（缝宽>0.2mm，不贯穿）的出现，这是保证工程质量的关键。 3．该基地是建在靠海的渤海新区，原为盐碱地，地下水有含有Na+、Mg++、Cl-、SO4=等有害成份，对钢筋混凝土有一定腐蚀作用。因此，要求地下室混凝土具有抗裂、防渗和抗腐蚀的功能，这是保证地下结构耐久性的关键。 三、超长钢筋砼结构抗裂防渗技术内容 1、简介 自八十年代中期以来，中国建筑材料科学研究院先后研制成功了UEA、ZY系列砼膨胀剂。其后又在砼结构自防水和超长钢筋砼结构无缝施工技术领域进行了深入研究。根据膨胀砼补偿收缩的原理，我院从1990年开始探索取消后浇带和结构自防水的科研工作，首先在理论上进行研究，后在工程上从
溢洪道混凝土施工方案 一、工程概况 溢洪道布置于坝址区右肩，为开敞式溢洪道，溢洪道由侧槽段、调整段、泄槽段、挑流段、下游护坦段五部分组成，校核洪水下泄流量Amax=123.51 m3/s，设计洪水下泄流量 Amax=81.38m3/s。堰顶高程1164.45m，全长310m。 二、工程项目及设计指标和主要工程量 侧槽段：侧槽段溢流堰净长20m，溢流堰堰高程1164.45m,桩号为溢0+000—溢 0+020，首端宽4.6m，末端宽5.17m，采用现浇C25钢筋混凝土实体结构；侧槽底宽由4m渐变为6m，长20m，底坡i=1:20，底板采用1.2m厚现浇C25钢筋混凝土衬砌，靠山一侧边墙采用现浇C25钢筋混凝土恒重式挡土墙，墙顶高程1169.1m，顶宽1m。 调整段：调整段长20m与侧槽段连接，矩形段面，采用整体结构，底宽6m，底坡i=0，底板采用1.2m厚现浇C25钢筋混凝土衬砌，边墙采用现浇C25钢筋混凝土恒重式挡土墙，墙顶部宽1m，底部宽1.5m，平台高度从底板算起4m。墙顶高程1169.1m。调整段靠坝肩侧恒重式挡墙以上开挖段面均采用C15混凝土回填至墙顶。 调整段首、末各设一道伸缩缝，缝宽2cm，采用P651型橡皮止水带止水，距迎水面20cm埋设，高压闭孔板分缝，其上设3cm丙乳砂浆闭缝。 泄槽段：泄槽段泄槽段桩号溢0+040—溢0+280，包括明槽段和暗涵段。 （1）明槽段（溢0+040—溢0+208） 明槽段采用矩形段面，整体式结构，底宽由溢0+040的6m渐变为溢0+078的3m（溢0+078—溢0+208的底板宽均为3m），边墙高度9.65～6m，底板采用1.0m厚现浇C40高性能钢筋混凝土衬砌，边墙采用现浇C25钢筋混凝土恒重式挡土墙，墙顶部宽0.6m，墙底部宽1.5m，平台高度从底部算起2m。 （2）暗涵段（溢0+208—溢0+280） 暗涵段采用箱涵式结构，底板宽3m,墙高4m，顶板厚0.6m，边墙厚0.8m，底板厚 1m，暗涵顶部回填弃渣，顶部与右侧导流泄洪供水洞的墙顶齐平。 泄槽段每隔10m设一道伸缩缝，缝宽2cm，采用P651型橡皮止水带止水，距迎水面20cm埋设，高压闭孔板分缝，其上设3cm丙乳砂浆闭缝。
B M轻集料隔墙连锁砌块 施工方案 This manuscript was revised by the office on December 10, 2020.
BM轻集料隔墙砌块 施 工 工 艺 一、引用标准 《SN保温砌块BM轻集料隔墙砌块》11BJZ58 《砌体结构设计规范》“GB50003-2001” 《建筑抗震设计规范》“GB50011-2001” 《砌体工程施工质量验收规范》“GB50203-2002” 《建筑砂浆配合比设计规程》“JGJ98-2002” 《混凝土小型空心砌块建筑技术规程》“JGJ／T14-2004” 《混凝土小型空心砌块砌块灌孔混凝土》“JC861-2000” 《干拌砂浆应用技术规程》“DBJ/T 01-73-2003” 《建筑安装分项工程施工工艺规程》“DBJ/T01—26—2003” 《轻集料混凝土小型空心砌块》“GB/T15229-2002” 《民用建筑节能设计标准》“DBJ01-602-2004” 《公共建筑节能设计标准》“DBJ01-621-2005” 《民用建筑热工设计规范》“GB50176-93” 《轻集料混凝土技术规程》“JGJ51-2002” 《建筑工程质量验收统一标准》“GB50300-2001” 二.施工准备 技术准备
1）熟悉施工图纸，了解砌体材料。 2）做好BM砌块施工技术交底工作。 机具准备 1）机械：外用电梯、切割机、砂浆搅拌机 2）工具：瓦刀、夹具、手锯、小推车、灰斗、木锤、皮数杆、弹线盒、墨水。 人员准备 采用有相应资质的专业砌筑施工队伍进行施工，人数根据施工总进度计划的砌筑工期实际确定。 材料准备 1）BM轻集料隔墙砌块，主规格以及以上各规格砖主块所配套的半块、U型块等辅块。 2）BM砌块专用砌筑砂浆 BM砌块专用砌筑砂浆质量标准应符合《干拌砂浆应用技术规程》“DBJ/T 01-73-2003”相关规定。 3）混凝土 浇注芯柱水平系梁的混凝土，可采用普通混凝土或普通细石混凝土。强度不小于C20。 4）进场材料必须有产品质量认证书、出厂合格证、材质证明书、性能检测报告及砌体材料的备案书。材料进场后按要求抽样做复试，经试验室检验合格，报监理认可后方可施工。 5）砌块见证试验
现浇混凝土钢筋施工方案 钢筋混凝土框架结构是多层和高层建筑的主要结构形式。框架结构施工按设计有现浇结构施工、预制装配式吊装施工、预制与现浇结合施工等几种形式。现浇钢筋混凝土框架施工将柱、墙（剪力墙、电梯井）、梁、板（也可预制）等构件在现场按施工图浇筑。 现浇框架混凝土施工时，要由模板、钢筋等多个工种相互配合进行。因此，施工前要做好充分的准备工作，施工中要合理组织，加强管理，使各工种密切协作，以保证混凝土工程施工的顺利进行。 1、施工前的准备工作 （1）接受技术交底 框架混凝土施工前，全体作业人员应接受技术人员必要的技术交底，将技术部门编制的混凝土工程珠施工方案，在作业层进行全面的理解并实施。其内容包括：1）工程概况和特点：框架分层、分段施工的方案，浇筑层的实物工程量材料数量。 2）混凝土浇筑的进度计划、工期要求、质量、安全技术措施等。 3）施工现场混凝土搅拌的生产工艺和平面布置，包括搅拌台（站）的平面布置、材料堆放位置、计量方法和要求等。 4）运输工具和运输路线要相适应。如为泵送混凝土时，对楼面的水平运输通道，应按浇筑顺序的先后，用钢管把输送管架至浇筑区域。用双轮车运输时，用钢管架好运输通道，高度应离板面30～50㎝。
5）浇筑顺序与操作要点，施工缝的留置与处理。 6）混凝土的强度等级、施工配合比及坍落度要求。 7）劳动力的计划与组织、机具配备等。 （2）材料、机具、工作班组的准备 1）检查原材料的质量、品种与规格是否符合混凝土配合比设计要求，各种原材料应满足混凝土一次连续浇筑的需要。 2）检查施工用的搅拌机、振捣器、水平及垂直运输设备、料斗及串筒、备品及配件设备的情况。所有机具在使用前应试转运行。 3）灌注混凝土用的料斗、串筒应在浇筑前安装就位，浇筑用的脚手架、桥板、通道应提前搭设好，并进行一次安全可靠性的检查，符合要求后方可进行混凝土的浇筑。 4）对砂、石料的称量器具应检查校正，保证其称量的准确性。 5）安排好本工种前后台劳动人员，配备值班电工、翻斗车司机、看护模板及木工和钢筋工、机械修理工、水电工等配套工种作业人员。 （3）钢筋及水电管线的检查 1）模板检查：模板安装的轴线位置、标高、尺寸与设计要求是否一致。模板与支撑是否牢固可靠、支架是否稳定。模板拼缝是否严密，锚固螺栓和预埋件。预留孔洞位置是否准确。发现问题应时回报处理。 2）钢筋的检查：钢筋的规格、数量、形状、安装位置是否符合设计要求。钢筋的接头位置。搭接长度是否符合施工规范要求。控制混凝土保护层厚度的砂浆垫块或支
新疆吉木萨尔县水溪沟水库工程溢洪道工程施工作业 葛洲坝新疆工程局(有限公司) 二0一三年六月
审定: 代兴艳审核: 陈行友编写: 郭文高
溢洪道工程施工作业指导书 1、工程概况 溢洪道为正槽式溢洪道,布置在右岸岩体上,由进口段、控制段、泄槽段、出口消能段组成,全长 200.0米.进口底板高程 992.10米,长 30.0米,宽度 25.0米.控制段采用驼峰堰,长度 10.0米,宽度 25.0米,其中闸孔净宽 24米,中间闸墩宽 1.0米,边墙高 4.0米,堰顶高程 993.67米.渐变段长 30米,采用台阶形式,宽度由 25米渐变为 15米,底坡 i＝0.4.泄槽段采用台阶形式,全长 105米,宽 15.0米,底坡 i＝0.48,由大小相等的台阶组成,槽身结构分缝长度为10米.消力池全长 25米,宽 15.0米,消力池出口采用 50米长的导流渠与河道相连,导流渠采用混凝土矩形断面,底宽 15.0米. 2、开挖方案及施工顺序 2.1开挖顺序及施工部署 为保证2号闸井及溢洪道各种材料及砼运输的交通要求,满足后续工作的正常施工,在进行2号闸井开挖期间,保留现有至2号闸井后侧的施工道路,进行溢洪道的进口段、控制的开挖及砼浇筑工作,待溢洪道进口段、控制段施工完毕后将该段进行回填,形成施工道路,满足2号闸井的施工运输要求,再进行溢洪道渐变段、泄槽段的开挖及砼浇筑工作. 2.2土石方开挖 2.2.1测量放线 施工技术人员根据施工图纸的底高程和原地面高程计算出开挖深度 ,根据各部位的控制坐标,将建筑物的开挖边线放于实地,洒出开挖边线,为开挖做好准备. 2.2.2土方开挖方案 土方采用挖掘机分层进行开挖,用1.6米3挖掘机配合220推土机挖甩,挖掘机装15～20T自卸车运输至弃料场或利用料场;土方开挖内容包括准备工作、场地清理、开挖、边坡观测维护、开挖渣料的利用和弃渣的处理及质量检查和验收等工作. 进口段及控制段开挖时用1.6米3挖掘机直接挖装至20t自卸汽车拉远至弃
溢洪道混凝土施工方法 一、施工特性 溢洪道由进水渠、控制段、泄槽段、消力池段、尾水渠段组成。 二、施工程序 溢洪道开挖完成后，进行基岩面的清理，经监理验收合格后，方可进行混凝土的施工。按尾水渠段→消力池段→泄槽段→控制段→进水渠段的顺序先后浇筑。 其施工工艺流程见图2-1。 图2-1 溢洪道砼施工工艺流程框图 三、施工方法 基础部分采用散装组合钢模及木模板施工，侧墙采用组装刚模板。混凝土由左岸拌和系统供料，6m3搅拌车水平运输，HBT-60型混凝土泵机直接入仓。 （1）基础清理 人工将底板范围内清理干净，并整平，并经监理工程师验收合格。 （2）锚杆施工 锚杆孔采用手风钻钻孔，人工灌注水泥砂浆。 （3）钢筋安装
钢筋在钢筋加工厂加工制作，8t平板车运至施工现场，人工绑扎安装。 （4）模板安装 采用组合钢模板、模桁架梁，局部辅以木模板，人工严格按测量放样的设计线进行立模。模板必须稳固、平直，不变形，不错位，表面涂刷工业蜡，脱模后保证混凝土表面光洁、整齐。模板表面平整、光洁、无孔洞、不变形，具有较大的强度和刚度。模板安装时，必须严格按测量准确放样的设计边线进行安装。 （5）止水埋设 混凝土块施工缝之间设有橡胶止水带，在立模时，按设计位置固定于侧模中。 （6）混凝土拌制与运输 混凝土由左岸混凝土拌和系统集中拌制，6m3搅拌车经上坝公路运至施工作业面，泵送入仓。 （7）混凝土浇筑 混凝土人工平仓后，采用φ50mm插入式振捣器充分振捣密实。靠近模板边沿和止水片附近采用φ30mm软管振捣器振捣。不得欠振、过振或漏振。 （8）混凝土养护 混凝土浇筑完成后，及时进行保湿养护。
轻骨料混凝土现场拌制 1、依据标准： 《建筑工程施工质量验收统一标准》 《钢筋混凝土结构工程施工质量验收规范》 《高层建筑混凝土技术规程》 《普通混凝土配合比设计规程》 《砌筑砂浆配合比设计规程》 《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》 《普通混凝土用碎石和卵石质量标准及检验方法》 《混凝土外加剂应用技术规范》 《轻骨料混凝土结构设计规程》 2、施工准备 2.1材料及主要机具： 2.1.1水泥：水泥的品种、标号、厂别及牌号应符合混凝土配合比通知单的要求。水泥应有出厂合格证及进场试验报告。 2.1.2砂：砂的粒径及产地应符合混凝土配合比通知单的要求。砂中含泥量：当混凝土强度级≥C30时，其含泥量应≤3%；混凝土强度等级＜C30时，其含泥量应≤5%。砂中泥块的含量（大于5mm的纯泥）：当混凝土强度等级≥C30时，应≤1%；混凝土强度等级＜C30时，应≤2%。砂应有试验报告单。 2.1.3轻粗细骨料：劝粗细骨料（陶粒或浮石等）的品种、粒径、产
地应符合混凝土配合比通知单的要求。轻粗细骨料应有出厂质量证明书和进场试验报告。必须试验的项目有：粗细骨料筛分析试验；粗细骨料堆积密度；粗骨料筒压强度；粗骨料吸水率试验。 轻粗骨料的级配应符合表4-30的要求，其自然级配的空隙率不应大于50%。其最大粒径不宜大于20mm。其含泥量不大于2%。 轻粗骨料的级配表4-30 轻砂细度模数不宜大于4.0，其大于5mm的累计筛余量不宜大于10%（按重量计）。 轻粗细骨料的堆积密度，轻粗骨料的筒压强度及强度等级应符合设计要求。 轻砂和天然轻粗骨料的吸水率不做规定；其它轻粗骨料的吸水率1h 不大于22%。 2.1.4水：宜采用饮用水。其它水质必须符合《混凝土拌合用水标准》
顶管一 顶管穿越施工方案 顶管施工工艺流程 1. 测量放线 依据设计施工图纸及控制桩点，用全站仪测量放出穿越管道的轴线、用地边界线及发送坑、接受坑的位置、尺寸线，撒白灰线进行标识。 2. 作业坑开挖、制做及沉井 测量放线后，作业坑开挖作业坑深度根据穿越处管道设计管底标高确定。人工配合单斗挖掘机进行发送坑开挖，每开挖1.0m深度后，采取混凝土支护，直至开挖到设计套管管底标高下0.1m─0.8m深处，底层浇筑顶管用混凝土靠背或放置钢靠背。坑底先敷设200mm─500mm厚的碎石，再浇注200mm─300mm厚的C25钢筋混凝土，坑底浇筑500mm集水坑一个。如通过勘探，发现开挖处有管道、电缆等隐蔽物，得到主管部门的认可并进行必要保护后，方能开挖。工作井下沉时四周要平衡，发生倾斜时要及时纠正，抽木垫时间要一致，每挖500㎜下沉一次。 3. 顶管设备安装 顶进设备主要包括钢后座、导轨、主顶液压油缸、泵站、顶铁、泥浆泵、四角支架等，用汽车吊将顶进设备吊入发送坑，并配合进行安装。 4. 管材顶进 为使后靠背受力均匀，液压设备与后背接触面加=30mm的钢板和道木，在液压缸与被顶管间加承力盘。液压系统包括高压油泵、动力传递机构等，液压缸按顶管中轴线对称布置，顶管中保持轴线重合。 做预顶试验：检验液压系统性能，液压缸行程，传力设备的中心线和垂直度等。 对顶入管节做最后检查，如端面平直度，椭圆度，管壳任一侧母线直线度等。顶入管节采用Φ1000mm钢筋混凝土管。第一根管子必须加特制工具头，确保管子的承重面积。 用起吊设备将管节轻放在导轨上，测量中线与前后两端高程，管节端面垂直顶管中轴线。人工在管子前端掏土，清出的土方用小车配以小型卷扬机外运出作业坑。待管子前端形成略大于管子外径的圆形空间后，启动主顶液压油缸，慢慢向前推动，首节管子顶入后，液压缸退回到起始位置，将第二管节与首节按照规范要求连接，合格后再依次顶进。每一根管子顶进后，人工继续在管子前端掏土，如此循序渐进，在顶管过程中，辅以纠偏、纠
.1不分类料及岩石开挖 .1.1概述 一、溢洪道紧邻右坝端布置，包括进口段、闸室段、泄槽段及挑流鼻坎，本标承担SP.0+290以前EL857m高程以下及SP.0+290以后EL775m高程以下的开挖及支护，施工对开挖与支护的工序衔接应全面考虑、合理安排。 二、工程地质 溢洪道岩质由含煤中、细粒砂岩、粉砂岩、泥质粉砂岩以及煤质页岩组成，沿线有一些厚3～20m块碎石分布，尤其是煤质页岩受层间剪切错动形成破碎带，较大的有L9、L10、L11、L12，由此构成的地基和边坡需要采取妥善的加固保护措施。溢洪道开挖中可能会遇到废旧煤硐，应引起高度重视。 开挖过程中会使溢洪道内边坡(SW侧)的L12层间剪切破碎带出露，位于下部坡脚，且向斜轴向坡外(NE向)的倾伏角达25°～35°，易使上部坡体沿差软弱的L12产生滑坡失稳，施工中应及时采取可靠的结构支护措施。 三、主要工程量 溢洪道开挖总量504850 m3，其中不分类料130150 m3，石方374700 m3，根据工程地质特点，施工规划采取10 m分层开挖，各梯段工程量见表-1-1。 溢洪道开挖工程量表 表-1-1
.1.2施工布置 一、主要施工道路布置 EL857 m施工道路：利用已形成的5#公路延伸至EL800 m处为起点，沿溢洪道首部山坡以10％纵坡“之”字形盘升至溢洪道首部EL857 m高程，该道路负担完成SP.0+290以前的开挖运输任务。开挖料经5#公路到压重体填筑或弃碴场。 EL857 m ～EL823.50 m施工道路：以溢洪道SP.0-006.50桩号处为起点以10％左右的纵坡在开挖区内降至EL823.50 m高程。在该道路下降过程中逐层完成SP.0+290以前各梯段的开挖，开挖料经EL857 m施工道路运往压重体填筑或弃碴场。 EL775m～EL738m施工道路：拟从老213国道EL765m高程处直接进入溢洪道尾部完成EL775m～EL765m高程的开挖。再从1#公路EL755m高程处直接进入溢洪道挑流鼻坎EL755m、EL745m、EL738m高程，分别完成溢洪道SP.0+290以后各梯段的开挖。开挖料经老213国道及紫下大桥运往大坝填筑或水文站1#、2#堆碴(料)场。 以上道路路面宽9m。平面布置详见（ZPP/IC1-01）及总平面布置。 二、风、水、电布置 供风：根据工作面变化频繁的特点，采用17m3/min、20m3/min、9m3/min移动式压风机就近供风。 供水：初期施工，各工作面由水泵直供，待右岸EL910m的高位水池形成后，由水管直接接至工作面供水。 供电：主要是工作面照明所用。 具体布置详见第02章“施工总平面布置”。 三、开挖区布置 开挖严格按照“自上而下，分层开挖”的顺序进行，上一层的支护应保证下层开挖安全顺
1.1. 1.2. 1.3.溢洪道工程 1.3.1.开挖工程 1.3.1.1.主要工程量 溢洪道的开挖有土方开挖和石方开挖，工程量见下表。 土石方明挖工程量 1.3.1. 2.施工布置 ( 1)渣场布置 本标段渣场布置，详见施工总布置。 (2)施工道路布置 根据施工总体布置，开挖利用道路有右岸上坝公路，同时根据开挖施工需要修建临时便道。
(3)施工供风水电 施工供风水电布置，详见施工总布置。 1.3.1.3.开挖程序 溢洪道开挖总的施工程序是：先修施工道路，然后按平面上分区，立面上从上至下分层开挖。溢洪道开挖根据进出口分段进行。 边坡支护在分层开挖过程中紧跟开挖面进行，上层的支护保证下一层的开挖安全顺利进行，随机支护随开挖及时进行。 1.3.1.4.施工方法和工艺 (1)土方明挖 在场地开挖前，承包人应清理开挖区域内的树根、杂草、垃圾、废渣及其它有碍物，主体工程植被清理的挖除树根范围应延伸到离施工图纸所示最大开挖边线、填筑线或建筑物基础外侧3m距离。 除合同另有约定外，主体工程施工场地地表的植被清理，必须延伸至离施工图纸所示最大开挖边线或建筑物基础边线(或填筑坡脚线)外侧至少5m距离。 土方开挖采用自上而下分层的施工方法，开挖分层高度2.5—5.0m。采用SD23推土机推配合1.0m3反铲挖掘机开挖；对于土方中出露的孤石采用手风钻孔爆破解
碎，土方坡面预留0.3～0.5m厚人工配合修整。 (2)石方明挖 石方开挖采用自上而下的梯段爆破，边坡预裂法施工，用YQl00B型潜孔钻辅以YT28手风钻分层梯段爆破，分层高度5～8m。 马道及对于石方开挖厚度大于1 m的水平建基面预留1 m厚保护层，保护层开挖采用YT28手风钻造水平预裂孔和垂直主爆孔实施水平预裂爆破。 为便于下一区钻孔施工和提高爆破质量，保证各爆破分区间的临时边坡稳定，对临时边坡实施施工预裂爆破。 坑、槽开挖采用手风钻造孔，深度浅于3m的坑、槽，周边边坡一次预裂爆破到设计槽底面；深于3m的坑、槽分层开挖；坑槽中部采用小梯段、小药卷进行“V”型掏槽爆破开挖。坑、槽两侧边坡预裂爆破同时起爆时，一侧的预裂爆破至少滞后对侧100ms。