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模具CADCAM试题

模具CADCAM试题
模具CADCAM试题

一、填空题。

1、CAD/CAM系统由_________ ,_________ 与_________ 组成。

2、计算机在设计与制造中的辅助作用主要体现在________,_________与________三个方面。

3、几何建模可分为__________,__________,___________与____________四种。

4、_______________就是国际上产生最早,也就是目前运用最成熟的数据交换规范。

5、在切削加工中,对加工面进行加工时可能会切削盗其她未加工面,这种现象称谓________。

6、常用的冲裁零件的图形输入方法有____________,节点输入法,用数控语言输入图

形,___________,用数字化仪或图形扫描仪输入,_____________等六种

7、在模具结构型式选择中,对于________主要选择弹压或固定卸料,上出件或下初件;对于

_________主要就是倒装与正装的选择;对于_________主要就是选择条料的的定位型式。

8、实体建模的方法有________,_________,_________,_________,________与_________

9、为满足注射模CAD系统对塑件建模系统的要求,并考虑造型操作的方便性,将塑件形体图

的构造过程分为___________,___________与___________三个独立子过程。

10、DDES就是专门针对拉伸模设计,能完成_________,__________,标准与规范的参照与引

用,__________等四个任务。

二、判断题。

1、计算机在CAD/CAM 系统中的作用就是非常大的,完全可以取代人所完成的工作。

( )

2、系统软件就是指挥计算机运行与管理用户作业的软件,就是用户与计算机之间的接口。

( )

3、后置处理就就是把指定数控机床能执行的数控程序转换成刀位文件的过程。( )

4、CAD/CAM系统按照功能范围可分为交互式系统与自动化系统。 ( )

5、CIMS一般由技术信息系统(TIS),制造自动化系统(MAS)与管理信息系统(MIS)组成CIM的

核心技术就是集成。 ( )

6、凸包性,几何不变性,可分割性与局部性就是B样条曲线与Bézier曲线共有的特点。

( )

7、坐标数就是指数控机床在加工零件过程中可以同时进给的坐标轴数目。 ( )

8、数控编程的实质就是形成刀具运动轨迹,然后将这个刀具运动轨迹源文件中的程序经过后

置处理转换为相应数控系统可以识别的程序。 ( )

9、冲裁力就是由冲裁刃口长度,冲裁件厚度与板料抗剪强度相乘所得。 ( )

10、CAXA-CPD中文名称为“CAXA冷冲模设计师”,就是北航海尔有限公司推出的基于个人计

算机的冷冲模设计软件包。 ( ) 11、注射模冷却系统,据统计,注射成型周期中有15%时间用于注射成型,5%时间用于顶

出,80%的时间用于冷却。 ( )

12、美国DME公司的标准模架共有七种系列,它们就是:A,AR,B,X5,X6,AX与T系列。

( )

13、进刀与退刀从方式上主要有:沿X轴方向进刀与退刀;沿加工路径的切线方向进刀或退刀;

沿空间某一方向进刀或退刀等。 ( ) 14、已知R为刀具半径,r为刀角半径。端刀就是R=r的铣刀,圆角刀(R刀)就是r

球刀就是r=0的铣刀。 ( ) 15、冲裁件工艺性判别内容就是检查被冲零件的结构尺寸就是否在普通冲裁允许的范围内。

( )

三,名词解释。

1、CAM

即计算机辅助制造就是指以计算机为主要技术手段,处理与制造有关的信息,从而控制制造的全过程。CAM内容可分为狭义与广义两个方面,狭义CAM就是指计算机辅助编制数控机床加工零件的指令。广义CAM就是指应用计算机进行制造信息处理的过程。

2、数控加工

就是指在数控机床上执行根据零件图及工艺要求编制的数控加工指令(程序),从而控制数控机床中的刀具与工件的相对运动,以完成零件的加工。

3、G代码反读

就是指将生成的数控程序文件(G代码文件)反读过来,生成刀具运动轨迹(即刀位文件),通过对刀具运动轨迹的校核以检查数控程序文件正确与否。

4、后置处理

就是指将编辑好的刀位文件转换成指定数控系统能执行的数控程序的过程

5、干涉

在切削加工中,对加工面进行加工时可能会切削到其她未加工曲面,这种现象称谓过切。CAD/CAM软件一般具有防止过切的检查功能,即干涉检查功能。

四、简答题。

1、模具CAD/CAM的特点。

答:(1)必须具备描述物体几何形状的能力。

(2)标准化就是实现模具CAD/CAM的必要条件。

(3)设计准则的处理就是模具CAD中的一个重要问题。

(4)模具CAD/CAM系统应具有充分的柔性。

2、简述数控编程的步骤。

(1)零件几何信息的描述、(2)加工工艺参数的确定、(3)刀具运动轨迹的生成

(4)刀具轨迹编辑与仿真、(5)数控程序的产生——后置处理。

3、简述计算机优化排样主要方法。

答:(1)加密点逐步移动判定法。

(2)平行线分割一步平移法。

(3)函数优化法。

(4)人机交互动画寻优法。

4、简述注射模CAD/CAM/CAE软件系统主要包括的模块。

答:(1)图形输入模块、(2)模具结构设计模块、(3)标准模架库、(4)注射工艺参数优化模块、(5)流动模拟模块、(6)流道平衡模块、(7)保压模拟模块、(8)冷却分析模块

(9)模具强度及刚度校核模块、(10)数控加工模块、

五、分析题。

随着计算机技术的飞速发展,我们已将各种计算机辅助技术广泛地应用到塑料注射模中。请论述目前我们用专业CAD/CAM 软件对注塑模进行充模流动分析与冷却分析有什么意义?

采用注射模CAD/CAM 进行充模流动分析,可利用计算机中存贮的树脂材料库、注射设备数据库及人机交互式的塑件结构设计与流道设计,在计算机屏幕上进行注射成型流动模拟。通过模拟得到正确的设计参数,从而优化模具设计,优化工艺参数的设置,提高制品的成型质量;冷却系统的目的,一就是使注射模冷却时间最短,以提高注射制品的生产效率;二就是使注射制品表面温度均匀,以减少制品的变形,提高制品的质量。用计算机辅助设计塑料模冷却系统,不但可以模拟昂贵、费时的试模过程,且在模具制造出来以前能预测模具冷却功能。冷却软件能缩短塑料模的冷却周期,大大提高了模具生产效率与增加经济效益,并减少废品。参考答案:

一、填空题(30分,每空1分)

1、硬件软件人

2、数值计算数据存储管理与图样绘制

3、线框建模曲面建模实体建模特征建模

4、出示图形交换规范(或IGES)

5、过切

6、交互输入法面素拼合法编码输入法

7、简单模复合模连续模

8、基本体素法拉伸法旋转法扫描法放样法布尔运算法

9、外形体构造内形体构造塑件形体生成

10、工艺数据查找与引用数学与几何计算设计结构描述

二.判断题(15分,每题1分)

1、X

2、、√

3、X

4、X

5、√

6、X

7、X

8、√

9、X 10 √11、X 12、√13、X 14、X 15、√

三.名词解释(25分,每题5分)

1、CAM

即计算机辅助制造就是指以计算机为主要技术手段,处理与制造有关的信息,从而控制制造的全过程。CAM内容可分为狭义与广义两个方面,狭义CAM就是指计算机辅助编制数控机床加工零件的指令。广义CAM就是指应用计算机进行制造信息处理的过程。

2、数控加工

就是指在数控机床上执行根据零件图及工艺要求编制的数控加工指令(程序),从而控制数控机床中的刀具与工件的相对运动,以完成零件的加工。

3、G代码反读

就是指将生成的数控程序文件(G代码文件)反读过来,生成刀具运动轨迹(即刀位文件),通过对刀具运动轨迹的校核以检查数控程序文件正确与否。

4、后置处理

就是指将编辑好的刀位文件转换成指定数控系统能执行的数控程序的过程

5、干涉

在切削加工中,对加工面进行加工时可能会切削到其她未加工曲面,这种现象称谓过切。CAD/CAM软件一般具有防止过切的检查功能,即干涉检查功能。

四、简答题。(20分,每题5分)

1、模具CAD/CAM的特点。

答:(1)必须具备描述物体几何形状的能力。

(2)标准化就是实现模具CAD/CAM的必要条件。

(3)设计准则的处理就是模具CAD中的一个重要问题。

(4)模具CAD/CAM系统应具有充分的柔性。

2、简述数控编程的步骤。

答:(1)零件几何信息的描述、(2)加工工艺参数的确定、(3)刀具运动轨迹的生成

(4)刀具轨迹编辑与仿真、(5)数控程序的产生——后置处理。

3、计算机优化排样主要方法。

答:(1)加密点逐步移动判定法。

(2)平行线分割一步平移法。

(3)函数优化法。

(4)人机交互动画寻优法。

4、简述注射模CAD/CAM/CAE软件系统主要包括的模块。

答:(1)图形输入模块、(2)模具结构设计模块、(3)标准模架库、(4)注射工艺参数优化模块、(5)流动模拟模块、(6)流道平衡模块、(7)保压模拟模块、(8)冷却分析模块

(9)模具强度及刚度校核模块、(10)数控加工模块、

五、分析题。(10分)

采用注射模CAD/CAM 进行充模流动分析,可利用计算机中存贮的树脂材料库、注射设备数据库及人机交互式的塑件结构设计与流道设计,在计算机屏幕上进行注射成型流动模拟。通过模拟得到正确的设计参数,从而优化模具设计,优化工艺参数的设置,提高制品的成型质量;冷却系统的目的,一就是使注射模冷却时间最短,以提高注射制品的生产效率;二就是使注射制品表面温度均匀,以减少制品的变形,提高制品的质量。用计算机辅助设计塑料模冷却系统,不但可以模拟昂贵、费时的试模过程,且在模具制造出来以前能预测模具冷却功能。冷却软件能缩短塑料模的冷却周期,大大提高了模具生产效率与增加经济效益,并减少废品。

机械CADCAM精彩试题期末.doc

用准 机械 cadcam试题汇总 一、填空 1.CAD/CAM系是由工作人、硬件和件三大部分組成。 2、CAD/CAM系内部的算机网一般采用局域网。 3、CAD/CAM的英文 Computer Aided Design 和 Computer Aided Manufacturing 写,其中文意思是:算机助和算机助制 造。 4、在 CAD/CAM系集成化展程中,CIMS 技是更高次的集成系,在CAD/CAM系智能化展程中,家系是将人工 智能技首先引入品域的。 5.CAD/CAPP/CAM集成系的型可分型、改型和数据型三种。 68、机械 CAD家系要求解策略包括参数方案、构方案、工参数、形。 7.在形件准化中,国上常用的件有Pro/E 、 CATIA 和 UG、 I-DEAS 等。 8、20 世 90 年代开始 CAD/CAM技主要朝着集成化、智能化、准化和网化的方向展。 9、“ 品模型数据交准”的英文写STEP,它是由 ISO 制定的。 10.数据的数据模型常用的有三种,它是次型、网型和关系型。 11、数据系包括数据和数据管理系两部分。 12、数据系的体系构外模式、概念模式和内模式三种 13、在数据构中,性表的存构有以下二:序存构和式存构。 14、性表的式存构有以下几种:向表和双向表。 15、FoxPro 的运算型有四种,它是算运算、字符串运算、比运算和运算。 16、一般的每一个点可以有任意多个子,在二叉中每个点的子数不能超 2 个,而二叉中的子有左右之分,其次序不能倒。 17、AutoCAD件常用的菜有菜、下拉菜和菜。 18、AutoCAD件中下拉菜的 ***POPn。 19、AutoCAD件常用的菜有屏幕菜、下拉菜、菜三种。 20、菜段固定 ***Image ,子菜之下的第一菜的,表菜只能通屏幕菜或下拉菜用。 21、AutoCAD件中屏幕菜的screen 。 22、框构件“OK”的关字accept。 23、AutoCAD件中菜的***image。 24、在 AutoCAD的框构件中, button 、list_box 、slider 、toggle 是最常用的,他所的构件中文名称分是:按、列表框、条、切开关。 25、框中使用的回函数 action_tile 26、框中最常用的两个退出按是OK 、 Cancel 27、框中最常用的 4 个准退出按是OK 、 Cancel 、 Help 和 Info ?? 28、框中最常用的三个按是Ok、 Cancel 、 Help 。 29、AutoLISP 言使用的数型数据有整数和型数两。 30、AutoLISP 言的算运算采用前运算符,例如:求两数x 、 y 之要写成( * x y ), AutoLisp 言的注符;。 31、在成技中零件分的主要方法有法、生流程分析法和分法。 32、成技( GT)中零件分的基本依据是:构特征、工特征、生与划特征。 33、算机“成技”的英文写GT。 34、OPITZ 分系的四个助分表示主要尺寸、材料及理、毛坯原始形状和精度。 35、在零件分方法中,生流程分析法可以分关机床法、序分枝法和聚分析法。 36、零件分法中的分法可以分特征位法、位法和特征位域法 37、算机集成制造系的 4 个用分系是管理信息系、工程系、制自化、量保系。 38、在成式 CAPP系中行决策的两种常用方法决策和决策表

冲压工艺模具 题目及答案

成都电子机械高等专科学校 200-200学年第学期考试试卷 一、单项选择题(本大题共10题,每小题2分,共20分) 错选、多选或未选均无分。 1、冲裁变形过程中得塑性变形阶段形成了。 A 、光亮带 B 、毛刺 C 、断裂带 2、弯曲变形区得板料得外区(靠凹模一侧),纵向纤维变形后。 A、缩短 B、不变 C.分离 D.伸长 3、在拉深变形过程中得某一时刻,在凸缘变形区中间有一位置,其。在该位置,用R=0、61R t作圆,可将凸缘变形区分为两部分,由此圆到凹模洞口处。 A.∣б1∣>|б3|,|ε1|<|ε3| B.∣б1∣>|б3|,|ε1|>|ε3| C.∣б1∣<|б3|,|ε1|<|ε3| D.∣б1∣<|б3|,|ε1|>|ε3| 4、侧刃与导正销共同使用时,侧刃得长度应 ______步距。 A 、≥ B 、≤ C 、> D 、< 5、为了保证条料定位精度,使用侧刃定距得级进模可采用 ______。 A 、矩形侧刃 B 、成型侧刃 C 、尖角侧刃 6、为了避免弯裂,则弯曲线方向与材料纤维方向 _____。 A 、垂直 B 、平行 C 、重合

7、不对称得弯曲件,弯曲时应注意 ____。 A 、防止回弹 B 、防止偏移 C 、防止弯裂 8、拉深过程中,坯料得凸缘部分为 _____。 A、传力区 B、变形区 C、非变形区 9、当任意两相邻阶梯直径之比( )都不小于相应得圆筒形得极限拉深系数时,其拉深方法就是。 A、由小阶梯到大阶梯依次拉出 B、由大阶梯到小阶梯依次拉出 C、先拉两头,后拉中间各阶梯 10、点得主应变状态图有。 A.三种 B.九种 C.六种D、四种 二、多项选择题(本大题共6题,每小题2分,共12分) 未选、错选、多选或少选均无分。 1、由于级进模得生产效率高,便于操作,但轮廓尺寸大,制造复杂,成本高,所以一般适用于 ______冲压件得生产。 A 、大批量 B 、小批量 C 、大型 D 、中小型 2、冲裁大小不同、相距较近得孔时,为了减少孔得变形,应先冲_____得孔。 A 、大 B 、小 C 、精度高 D 、一般精度 3、以下工序不属于伸长类变形得就是。

模具CAD/CAM练习题资料

模具CAD/CAM复习题 一、填空题 1、CAD/CAE/CAM分别是指计算机辅助设计、计算机辅助工程分析、计算机辅助制造。 2、CAD/CAM是以计算机硬件、软件为支持环境,实现对产品的描述、计算、分析、优化、绘图、工艺设计、NC编程、仿真和NC加工和检测。 3、通常将CAD/CAM系统功能归纳为几何建模、计算分析、工程绘图、工程数据库的管理、工艺设计、数控编程和加工仿真等。 4、CAD/CAM系统基本功能包括图形显示功能、存储功能、输入输出功能。 5、CAD/CAM系统的硬件由主机、外部存储器、图形终端、输入/输出设备等组成。 6、CAD/CAE/CAM系统软件分应用软件、系统软件、和支撑软件。 7、支撑软件包括图形处理软件、数据库管理系统、网络服务软件等。 8、模具CAD/CAM系统采用关键技术是特征建模、参数化设计与变量化设计、变量装配设计技术、工程数据库。 9、CAD/CAM技术发展趋势集成化、智能化、标准化、网络化、最优化。 10、输入设备有键盘、光标控制装置、数字化仪、自动扫描输入机。 11、系统软件包括操作系统、语言加工系统、诊断修复系统、和日常事务管理系统、数据管理系统。 12、将矢量图形称为图形,将点阵图形称为图像。 13、在矢量法中,任何形状的曲线都是可以用首尾相连的直线逼近。 14、计算机图形处理系统按其工作方式分为静态自动图形处理系统和动态交互绘图系统。 15、计算机图形处理相当复杂,概括起来,大致可分为图形生成技术、图形编辑技术以及科学计算的可视化技术等。 16、布尔运算是几何建模中的核心算法,通过求交、并、差等运算将基本的几何体拼合成所需的任意复杂的物体。 17、一般规则曲线、曲面可按其参数方程生成,自由曲线、曲面通常用插值法或曲线拟合法。 18、图形变换包括图形的比例缩放、对称变换、错切变换、旋转变换、平衡等内容。 19、图形裁剪常用的算法有编码算法、矢量线段裁剪法、中点分割法,在裁剪对象中点和直线是最基本的。 20、图形软件通常分为三种:基本绘图指令软件、图形支撑软件和专用图形软件。 21、在二维平面中,任何图形都可以认为是点的集合,图形变换的实质就是在保持坐标系不变的情况下改变组成图形的点的坐标值。 22、视区不变、窗口缩小或放大时,显示的图形也相应放大或缩小。 23、窗口不变、视区缩小或放大时,显示的图形也相应缩小或放大。 24、窗口与视区的大小相同且坐标原点相同时,显示的图形大小不变。 25、工程图的各项视图是通过变换矩阵而得,这种变换称为三面投影变换。 26、参数化绘图是指设计图形的拓朴关系不变,尺寸形状由一组参数进行约束。 27、变量化绘图是指设计图形的修改的自由度不仅包括尺寸形状参数,而且包括拓朴关系,甚至过程计算条件,设计结果受到一组约束议程的控制与驱动。

筒形件一次拉深模具课程设计

目录 序言 (2) 第一部分冲压成形工艺设计 (4) Ⅰ明确设计任务,收集相关资料 (4) Ⅱ制定冲压工艺方案 (5) Ⅲ定毛坯形状,尺寸和主要参数计算...................... 6-7 第二部分冲压模具设计 (8) Ⅰ确定模具类型机结构形式 (8) Ⅱ计算工序压力,选择压力机 (8) Ⅲ计算模具压力中心 (9) Ⅳ模具零件的选用. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10-12 Ⅴ冲压设备的校核 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .12Ⅵ其他需要说明的问题. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .13Ⅶ模具装配. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13 设计总结 (14) 参考文献 (15)

序言 目前我国模具工业与发达国家相比还相当落后。主要原因是我国在模具标准化,模具制造工艺及设备等方面与工业发达国家相比差距很大。 随着工业产品质量的不断提高,模具产品生成呈现的品种、少批量、复杂、大型精密更新换代速度快。模具设计与技术由于手工设备,依靠人工经验和常规机加工,技术向以计算机辅助设计,数控编程切屑加工,数控电加工核心的计算机辅助设计(CAD/CAM)技术转变。 模具生产制件所表现出来的高精度,高复杂程度,高生产率,高一致性和抵消耗是其它制造加工方面所不能充分展示出来,从而有好的经济效益,因此在批量生产中得到广泛应用,在现代工业生产中有十分重要的地位,是我国国防工业及民用生产中必不可少的加工方法。 随着科学技术的不断进步和工业生产的迅速发展,冲压零件日趋复杂化,冲压模具正向高效、精密、长寿命、大型化方向发展,冲模制造难度日益增大。模具制造正由过去的劳动密集、依靠人工的手工技巧及采用传统机械加工设备的行业转变为技术密集型行业,更多的依靠各种高效、高精度的NC机床、CNC机床、电加工机床,从过去的单一的机械加工时代转变成机械加工、电加工以及

机械CADCAM试题(期末)

机械CADCA眩题(期末)

机械cadcam试题汇总 一、填空题 1. CAD/CAM 系统是由工作人员、硬件和软件三大部分組成。 2、CAD/CAM系统内部的计算机网络一般采用局域网。 3、CAD/CAM 的英文Computer Aided Design 和Computer Aided Manufacturing 缩写,其中文意思是:计算机辅助设计和计算 机辅 助制造。 4、在CAD/CAM 系统集成化发展过程中,CIMS 技术是更高层次的集成系统,在CAD/CAM 系统智能化发展过程中,专家系 统是 将人工智能技术首先引入产品设计领域的。 5. CAD/CAPP/CAM 集成系统的类型可分为传统型、改进型和数据驱动型三种。 68、机械CAD专家系统要求解策略包括参数方案设计、结构方案设计、工艺参数设计、图形设计。 7、在图形软件标准化中,国际上常用的软件有Pro/E、CATIA和UG、I-DEAS等。 8、20世纪90年代开始CAD/CAM 技术主要朝着集成化、智能化、标准化和网络化的方向发展。 9、“产品模型数据交换标准”的英文缩写为STEP,它是由ISO制定的。 10 ?数据库的数据模型常用的有三种,它们是层次型、网络型和关系型。 11、数据库系统包括数据库和数据库管理系统两部分。 12、数据库系统的体系结构为外模式、概念模式和内模式三种 13、在数据结构中,线性表的存储结构有以下二类:顺序存储结构和链式存储结构。 14、线性表的链式存储结构有以下几种:单向链表和双向链表。 15、FoxPro的运算类型有四种,它们是算术运算、字符串运算、比较运算和逻辑运算。 16、一般树的每一个结点可以有任意多个子树,在二叉树中每个结点的子树数不能超过2个,而二叉树中的子树有 左右之分,其次序不能颠倒。 仃、AutoCAD软件常用的菜单有图标菜单、下拉菜单和图标菜单。 18、AutoCAD 软件中下拉菜单的标题为***POPn。 19、AutoCAD 绘图软件常用的菜单有屏幕菜单、下拉菜单、图标菜单三种。 20、图标菜单段标题固定为***lmage,子菜单标题之下的第二项为图标菜单的标题,图表菜单只能通过屏幕菜单或下拉菜单调用。 21、AutoCAD软件中屏幕菜单的标题为screen 。 22、对话框构件“ 0K ”的关键字为accept 。 23、AutoCAD 软件中图标菜单的标题为***imaae。 24、在AutoCAD的对话框构件中,button、list_box、slider、toggle是最为常用的,他们所对应的构件中文名称分别是:按钮、 列表框、 滚动条、切换开关。 25、对话框中使用的回调函数为action tile 26、对话框中最常用的两个退出按钮是OK、Cancel 27、对话框中最常用的4个标准退出按钮是OK、Cancel 、Help 和Info…… 28、对话框中最常用的三个按钮是Ok、Cancel、Help。 29、AutoLISP语言使用的数值型数据有整数和实型数两类。 30、AutoLISP语言的算术运算采用前缀运算符,例如:求两数x、y之积要写成(* x y),AutoLisp语言的注释符为 31、在成组技术中零件分类的主要方法有视检法、生产流程分析法和编码分类法。 32、成组技术(GT)中对零件分类编码的基本依据是:结构特征、工艺特征、生产组织与计划特征 33、计算机“成组技术”的英文缩写为GT。 34、OPITZ分类编码系统的四个辅助码分别表示主要尺寸、材料及热处理、毛坯原始形状和精度。 35、在零件分类方法中,生产流程分析法可以分为关键机床法、顺序分枝法和聚类分析法。

冲压工艺模具 题目及答案

成都电子机械高等专科学校 200 -200 学年第 学期考试试卷 一、 单项选择题(本大题共10题,每小题2分,共20分) 错选、多选或未选均无分。 1、冲裁变形过程中的塑性变形阶段形成了 。 A 、光亮带 B 、毛刺 C 、断裂带 2、 弯曲变形区的板料的外区(靠凹模一侧),纵向纤维变形后 。 A 、 缩短 B 、不变 C.分离 D.伸长 3、 在拉深变形过程中的某一时刻,在凸缘变形区中间有一位置,其 3 1σσ=。在该位置, 用R=0、61R t 作圆,可将凸缘变形区分为两部分,由此圆到凹模洞口处 。 A.∣б1∣>|б3|,|ε1|<|ε3| B.∣б1∣>|б3|,|ε1|>|ε3| C.∣б1∣<|б3|,|ε1|<|ε3| D.∣б1∣<|б3|,|ε1|>|ε3| 4、 侧刃与导正销共同使用时,侧刃的长度应 ______步距。 A 、≥ B 、≤ C 、> D 、< 5、 为了保证条料定位精度,使用侧刃定距的级进模可采用 ______。 A 、矩形侧刃 B 、成型侧刃 C 、尖角侧刃 6、 为了避免弯裂,则弯曲线方向与材料纤维方向 _____。 A 、垂直 B 、平行 C 、重合

7、不对称的弯曲件,弯曲时应注意 ____。 A 、防止回弹 B 、防止偏移 C 、防止弯裂 8、拉深过程中,坯料的凸缘部分为 _____。 A、传力区 B、变形区 C、非变形区 9、当任意两相邻阶梯直径之比( )都不小于相应的圆筒形的极限拉深系数时,其拉深方法就是。 A、由小阶梯到大阶梯依次拉出 B、由大阶梯到小阶梯依次拉出 C、先拉两头,后拉中间各阶梯 10、点的主应变状态图有。 A.三种 B.九种 C.六种D、四种 二、多项选择题(本大题共6题,每小题2分,共12分) 未选、错选、多选或少选均无分。 1、由于级进模的生产效率高,便于操作,但轮廓尺寸大,制造复杂,成本高,所以一般适用于 ______冲压件的生产。 A 、大批量 B 、小批量 C 、大型 D 、中小型 2、冲裁大小不同、相距较近的孔时,为了减少孔的变形,应先冲_____的孔。

CADCAM课程设计论文

第一章CAD/CAM技术的介绍 CAD/CAM技术以计算机及周边设备和系统软件为基础,它包括二维绘图设计、三维几何造型设计。是一种设计人员借助于计算机进行设计的方法。其特点是将人的创造能力和计算的高速运算能力、巨大存储能力和逻辑判断能力有机地结合起来。计算机辅助设计/计算机辅助制造,简称CAD/CAM,该技术是以计算机数控技术、计算机图形技术、计算机数据分析技术及计算机网络技术为基础发展起来的,是计算机在工程应用中最有影响的技术之一,推动了几乎一切领域的设计革命,在机械行业的应用中尤以模具制造业的应用成果最为突出。CAD/CAM技术的引入,不仅提高了产品质量,缩短了新产品的开发周期,也为工厂实现由产品设计、生产到管理的一体化,无图纸化奠定了基础。 CAD/CAM建模(造型)是CAD/CAM的核心技术和基础,对CAD/CAM的整体技术水平及相关功能的发展至关重要。当今流行的商品化CAD/CAM系统主要基于2D 平面或3D线框造型,3D曲面造型和参数化实体造型三种。 1、2D平面或3D线框造型以AutoCAD等为代表,主要解决计算机绘图初级工作。 2、3D曲面造型。以DUCT/SHAPE为代表,是3D建模技术发展方向之一,在解决复杂形体单一零件的三维建模方面起着不可替代的作用。特别适合于复杂模具、汽车、飞机等复杂曲面产品设计与制造。 3、参数化实体造型。以SOLIDWORKS、SOLIDEDGE为代表的实体造型如实反映了所设计零件的空间结构,参数化设计确保了零件、部件、总装及2D、3D工程图纸修改的相关性,完全符合机械设计过程。 1950年美国麻省理工学院采用阴极射线管(CRT)研制成功图形显示终端,实现了图形的屏幕显示,从此结束了计算机只能处理字符数据的历史,并在此基础上,孕育出一门新兴学科——计算机图形学。 第二章CAD CAM软件介绍 美国CAD CAM公司是一家专门从事开发三维机械设计软件的高科技公司,公司宗旨是使每位设计工程师都能在自己的微机上使用功能强大的世界最新CAD/CAE/CAM/PDM系统。 90年代初,国际微机市场发生了根本性的变化,微机性能大幅提高,而价格

汽车CADCAM复习题(参考答案)

一、填空题 1.Pro/E Wildfire 使用尺寸来驱动特征,即通过修改尺寸可以驱动模型,已建立的模型随尺寸的改变而改变。 2.进入Pro/E的零件模式时,窗口右侧的特征工具栏中放置了常见的特征,便于用户查找,可以依据作用的不同,分为基准、基本特征、工程特征、和编辑特征4种类型。 3.通过“创建两点直线”命令绘制的直线需要的两个要素是起始点和终止点。 4.Pro/ENGIEER中可以建立的基准特征包括了平面、轴和坐标系。 5.要建立一个装配或者组件,用户必须首先调入或者建立一个基础部件(零部件或子装配),或建立三个正交的基准面作为第一个特征。, 6.零件、组件和钣金件都可以用作设计模型 7.在不做任何配置的情况下进入草绘里默认的尺寸是弱尺寸。 8.在工程图里创建投影视图时,必须要先创建一般视图(或主视图)。 9.抽壳命令里除了必须选的移除面外,还有一个非缺省面的选项。 10.倒圆角时可选的参照有:①边,②面面,③面边。 11.在视图管理器(或View Manager)命令中可以完成剖面和爆炸图。 12.镜像可以对①特征,②多特征/特征组,③零件几何(或实体几何)。 13.特征阵列可选的参照有:①单向尺寸。②双向尺寸③方向④轴。⑤参照⑥填充 14.孔命令里可选的参照有①同轴②线性③平面径向④柱面径向 二、选择题 1.Pro/E Wildfire 2.0参数化建模的特点有:(C ) A.基于特征 B.全尺寸约束 C.尺寸驱动 D.单一数据库 2、3D图形是由事先在(A )中绘制的2D图形通过空间中的几何变换得到的。 A草绘器B编辑器C指示器D捕捉器 4、Pro/ENGIEER中绘制零件实体造型的过程被称之为( B ) A 2D造型 B 3D 造型 C 曲面造型D绘制工程图 5、进行装配工作的过程是在Pro/ENGIEER的( D )模式下进行的。 A 绘图 B 造型 C 曲面 D 组件 6、“参照模型类型”选项组中,有3个选项;其中表示参照模型和设计模型将指向同一个文件, 彼此相互关联。( C ) A.按参照合并

冲压试题库与答案

1.冷冲压的优点有:生产率高、操作简便,尺寸稳定、互换性好,材料利用率高。2冷冲压是利用安装在压力机上的模具对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所需零件的一种加工方法。 3.一般的金属材料在冷塑变形时会引起材料性能的变化。随着变形程度的增加,所有的强度、硬度都提高,同时塑性指标降低,这种现象称为冷作硬化。4.拉深时变形程度以拉深系数m表示,其值越小,变形程度越大。 5.材料的屈强比小,均匀延伸率大有利于成形极限的提高。 6冲裁件的断面分为圆角,光面,毛面,毛刺四个区域。 7.翻孔件的变形程度用翻孔系数K表示,变形程度最大时,口部可能出现开裂8.缩孔变形区的应力性质为双向压缩应力,其可能产生的质量问题是失稳起皱9.精冲时冲裁变形区的材料处于三向压应力,并且由于采用了极小的间隙,冲裁件尺寸精度可达IT8-IT6级。 10.冷冲压模具是实现冷冲压工艺的一种工艺装备。 11.落料和冲孔属于分离工序,拉深和弯曲属于成形工序。 12.变形温度对金属塑性的影响很大,一般来说,随着变形温度的升高,塑性提高,变形抗力降低。 13.压力机的标称压力是指滑块在离下止点前某一特定位置时,滑块上所容许承受的最大作用力。14.材料在塑性变形中,变形前的体积等于变形后的体积,

用公式来表示即:ε1+ε2+ε3=0。 15.冲裁的变形过程分为弹性变形,塑性变形,断裂分离三个阶段。16.冲裁模工作零件刃口尺寸计算时,落料以凹模为基准,冲孔以凸模为基准,凸模和凹模的制造精度比工件高2-3级。 17.冲裁件之间及冲裁件与条料侧边之间留下的余料称作搭边。它能补偿条料送进时的定位误差和下料误差,确保冲出合格的制件 18.弯曲零件的尺寸与模具工作零件尺寸不一致是由于弯曲回弹而引起的,校正弯曲比自由弯曲时零件的尺寸精度要高。 19.拉深时可能产生的质量问题是起皱和开裂 20在室温下,利用安装在压力机上的模具对被冲材料施加一定的压力,使之产生分离和塑性变形,从而获得所需要形状和尺寸的零件(也称制件)的一种加工方法。 21用于实现冷冲压工艺的一种工艺装备称为冲压模具。 22冲压工艺分为两大类,一类叫分离工序,一类是变形工序。 23物体在外力作用下会产生变形,若外力去除以后,物体并不能完全恢复自己的原有形状和尺寸,称为塑性变形。 24变形温度对金属的塑性有重大影响。就大多数金属而言,其总的趋势是:随着温度的升高,塑性增加,变形抗力降低。 25以主应力表示点的应力状态称为主应力状态,表示主应力个数及其符号的简图称为主应力图。 26塑性变形时的体积不变定律用公式来表示为:ε1+ε2+ε3=0。

模具CADCAECAM课程设计说明书

北华航天工业学院 《模具CAD/CAE/CAM课程设计》课程设计报告 报告题目:散热管模具CAD/CAE/CAM课程设计 作者所在系部:材料工程系 作者所在专业:材料成型及控制工程 作者所在班级: 作者姓名: 指导教师姓名: 完成时间:

课程设计任务书 课题名称散热管模具CAD/CAE/CAM课程设计完成时间 指导教师职称副教授学生姓名班级 总体设计要求和技术要点 一、设计要求 1.根据给定塑件三维造型,画出符合制图标准的二维塑件图; 2.对塑件进行模流分析(至少流动分析),生成分析报告; 3.根据分析结果利用Pro/E进行模具设计,并进行开模模拟; 4.对分模后零件进行加工工艺分析,编制数控铣、线切割加工程序,设计电火花加工电极; 5.撰写课程设计报告。 二、技术要点 1、模具设计; 2、模流分析; 3、CAM编程。 工作内容及时间进度安排 日期 工作内容 1 2 3 4 5 第一周分析设计题目画规范塑件图模流分析模流分析确定分型方案第二周分模分模完善设计CAM编程CAM编程第三周编写设计报告编写设计报告总结材料答辩答辩 课程设计成果 1. 课程设计报告内容包括:课程设计任务书;二维标准塑件图(包括塑件三维造型图);模流分析过程设置及分析报告,分析报告包括填充时间、充填结束时压力、注射位置压力XY图、冻结层因子(压力释放时)、气泡、熔结痕与流动前沿温度叠加、翘曲等及其对应诠释;模具分模主要步骤及分模结果三维图;加工工艺分析、数控加工编程步骤及说明、加工程序单,需要电火花加工的设计出电极,需要线切割加工的编出线切割加工程序。要求按照给定统一格式书写并打印,并按以上顺序装订成册。其中摘图全部放入正文中,不加附页。课程设计报告分别交打印稿和电子文档。 2. 课程设计所有文件的电子文档,要求总文件夹以姓名的汉语拼音及学号命名,各项内容分别设置子文件夹,设计完成后统一上交。

CAD与CAM试题及答案

2008-2009学年第一学期期末考试试题(A卷) 计算机辅助设计与制造 使用班级:05162401、05162402 总分100 一、填空题(每空1分共10分) 1、CAD/CAM定义为产品从设计到制造全过程的信息 得分 集成和信息流的自动化。 2、实体的六层拓扑结构包括体、壳、面、环 、边和顶点。 3、机械CAD/CAM建模技术包括几何建模、和三个阶 段,其中几何建模主要包括线框建模、曲面建模和 实体建模。 4、自动编程系统的前置处理分为输入翻译和轨迹计算 得分 分共10分) 1、下列哪种设备不属于图形输入设备( b )。 A.扫描仪 B.显示器 C.键盘 D.鼠标 2、如果在立方体上只有一条棱边被倒角,依照欧拉检验公式V - E + F = 2 (S - H)+ R,有( A )。 A.V=10、E=15、F=7、S=1、H=0、R=0。所以10-15+7=2(1-0)+0 B.V=10、E=14、F=7、S=1、H=0、R=1。所以12-14+7=2(1-0)+1 C.V=8、E=12、F=6、S=2、H=1、R=0。所以8-12+6=2(2-1)+0 D.V=8、E=12、F=6、S=1、H=0、R=0。所以8-12+6=2(1-0)+0 3、下面哪种曲线和曲面提供了对标准解析几何和自由曲线、曲面的统一数学描 述方法。( C ) A.贝齐尔 B.B样条 C.NURBS D. 以上三者 4、实体造型的集合运算主要包括:差、( A )、交。 A.并 B.非 C.与非 D.或 5、右图所示为网络的哪种拓扑结构( B )。 A.总线型拓扑结构 B.星型拓扑结构 C.环型拓扑结构 D.网状拓扑结构 6、实施基于GT的CAPP系统的第一步是确定零件的( A )。 A. 分类编码系统 B. 柔性编码系统 C. 刚性编码系统 D. JLBM-1系统

冲压工艺与模具设计试卷答案(1)

一 填空题 每空一分,共计15分 1.精冲时,剪切区内的金属处于三向()应力状态,从而提高了材料的() 。 2.弹压卸料板具有()和 ( )的双重作用。。 3.挡住条料搭边或冲孔件轮廓以限制条料送进距离的定位零件称为( ) 4.由于凸、凹模间隙的存在,冲孔件小端尺寸等于( )尺寸 5.屈强比σs/σb 越(),板料由屈服到破裂的塑性变形阶段越长,有利于冲压成形。 6.搭边和余料是与排样形式和冲压方式有关的废料,属于( )废料。 7.采用定距侧刃时,侧刃切边工序与首次冲孔同时进行,以便控制送料()。 8.当作用于毛坯变形区内压应力的绝对值最大时,在这个变形方向上一定是( )变形。 9.导板式落料模的上模回程时不允许凸模( )导板 ,以保证对凸模的 ()作用。 10.固定卸料板结构也称为 ( )卸料装置,常用于较( ) 、厚度较( ) 、精度要求不高的工件卸料。 二 单项选择题 每题 2分 共计20分 1. 冲裁变形过程中的塑性变形阶段形成了___________。 A 、光亮带 B 、毛刺 C 、断裂带 2. 模具的压力中心就是冲压力___________的作用点。 A 、最大分力 B 、最小分力 C 、合力 3. 导板模中,要保证凸、凹模正确配合,主要靠_____ _____导向。 A 、导筒 B 、导板 C 、导柱、导套 4. 平端面凹模拉深时,坯料不起皱的条件为t/D __________ 。 A 、≥(0.09 ~ 0.17)(m 一l) B 、 ≤(0.09 ~ 0.17)(l/m 一l) C 、 ≥ (0.09 ~0.017)(1一m) D 、≥(0.09 ~ 0.17)(l/m+l) 5. 分开加工的凸模、凹模,为了保证凸模与凹模的冲裁间隙,它们的制造公差必须满足的条件是__________。 A 、Z Z d p min max -≥+δδ B 、Z Z d p min max -≤+δδ C 、Z Z d p min max -=+δδ 6. 斜刃冲裁比平刃冲裁有___________的优点。 A 、模具制造简单 B 、冲件外形复杂 C 、冲裁力小

CADCAM课程设计说明书

目录 第一章绪论 ---------------------------------------- 2 第二章设计内容分析------------------------------- 2 第三章零件实体建模 -------------------------------- 3 3.1 轴模型的创建------------------------------------- 3 3.2 齿轮模型的创建----------------------------------- 4 3.3 箱体建模----------------------------------------- 8 第四章组装典型零部件的装配过程-------------------- 12 4.1轴与键的装配------------------------------------- 13 4.2齿轮的装配--------------------------------------- 14 4.3轴与垫圈的装配----------------------------------- 14 4.4轴与挡油环的装配--------------------------------- 15 4.5轴与轴承的装配----------------------------------- 16 4.6轴的另一端挡油环与轴承的装配----------------------17 4.7总装配图及其中的注意方面------------------------- 18 第五章数控加工------------------------------------- 20 第六章机构运动仿真----------------------------------21 总结及参考文献-------------------------------------- 22

机械cad_cam_试题总汇

姓名:专业:班级:学号: 试题名称:机械CAD/CAM …………密…………………封…………………线…………………… 一、填空题:(按顺序将答案写在答题纸上,注意标明题号)(35分) 1. 是零件结构分析中最常用的一种计算机辅助工程分析工具。 2. 是系统软件的核心。由它来指挥和控制计算机的 和。 3. CAD/CAM的集成问题主要就是的集成问题,最终反映出、表现出的是数据 的。 4. 数据的管理技术有、和三种,其中是CAD/CAM集成系统的关键技术之一。 5. 三维物体在空间的运动都可分解为由运动和运动的组合来实现。6.数据的物理结构通常有和两种存储方式 7. 人机交互任务归纳起来主要是、、、、 和和六项。 8. 是CAD/CAM系统发展过程中应用最早、也是最简单的一种建模方法。 9. 按照物体生成的方法不同,实体建模的方法可分为和两种。 10.计算机内部表示三维实体模型的方法很多,常见的有、、 和。 11.CAPP是英文的缩写。 12.在优化设计中,根据目标函数和约束条件与设计变量的关系考虑,优化设计问题可以分为:和 13.数控自动编程语言中影响最深、最具有代表性的是美国MIT研制的系统。 14.目前研究提出的CIMS体系结构基本上可分为三类:面向CIMS系统的体系结 构、面向CIMS系统的体系结构和面向CIMS系统的体系结构。 15.派生法CAPP系统的工作原理是根据中相似性原理。 二、选择题:(按顺序将答案写在答题纸上,注意标明题号)(10分) 1. 世界上第一台电子计算机出现在年。 A. 1954 B. 1974 C. 1964 D. 1946 2. 以下数据结构不属于线形结构的是。 A. 线形表 B. 数组 C. 队列 D. 树 3.把CAD和CAM的信息连接起来,实现CAD/CAM一体化的关键性中间环节是。 A. CAD B. CAM C. CAPP D. CAE 4. 表面建模在计算机内部采用的数据结构是结构。 A. 表 B. 数组 C. 树 D. 网 5. 以下不属于CAD/CAM系统的基本功能的是。 A.图形显示功能 B. 输入输出功能 C. 交互功能 D. 网络功能

冲压模具试卷答案

瓯江学院期末考试试卷 2006—2007学年第一学期 一、是非判断题(正确的打“√”,错误的打“×”)(10分) 1、冲裁厚板或精度要求不高的零件时,为了降低冲裁力,可采用加热冲裁的方法进行。 ( ∨ ) 2、压力机的闭合高度是指模具工作行程终了时,上模座的上平面至下模座的下平面之间的距离。 ( × ) 3、弯曲件的回弹主要是因为弯曲变形程度很大所致。 ( × ) 4、冲压模使用刚性卸料的主要优点是卸料可靠,卸料力大。 ( ∨ ) 5、冲裁模的间隙应该小于模具导向件的间隙。 ( × ) 6、弯曲变形程度用相对弯曲半径来表示。 ( ∨ ) 7、所有塑料的收缩率都是相同的,设计时取一样的值。 ( × ) 8、抽芯设计时,斜导柱与开模方向的夹角一般要大于锁紧块与开模方向的夹角2°~3°。 ( × ) 9、注塑机锁模力不足时,容易发生制品飞边现象。 ( ∨ ) 10、热流道注射模具每次开模时,需要从分型面取出塑件和浇注系统凝料。 ( × ) 二、选择题(10分) 1、冲裁件外形和内形有较高的位置精度要求,宜采用 _____ C ______ 。 A 、导板模 B 、级进模 C 、复合模 2、不对称的弯曲件,弯曲时应注意 ____ B ____ 。 A 、防止回弹 B 、防止偏移 C 、防止弯裂 3、压入式模柄与上模座呈 ____ A ______ 的配合,并加销钉以防转。 A 、H7/m6 B 、M7/m6 C 、H7/h6 4、级进模一般适用于 _______ A _ _冲压件的生产。 A 、大批量、小型 B 、小批量、中型 C 、小批量、大型 D 、大批量、大型 5、塑件的表面粗糙度主要与 B 有关 A 、塑件的成型工艺 B 、模具型腔表面的粗糙度 C 、注塑机类型 D 、尺寸精度 学院-------------------------------------- 班级---------------------------------- 姓名------------------------------------- 学号-------------------------------------

CADCAM课程设计

机电工程学院 CAD/CAM课程设计说明书专业:机制专业 姓名:范俊辉 班级:10机制2班 学号:20100310010319 指导老师:肖乾

CAD/CAM课程设计任务书 一、设计题目:零件的CAD/CAM设计 二、设计目的 CAD/CAM课程设计是开设《机械CAD/CAM》课程之后进行的一个实践性教学环节。在 系统学习CAD/CAM技术的基本原理、基本方法的基础上,着重培养学生借助计算机进行机 械产品的设计、制造和系统集成的综合应用能力。其目的: 1.掌握产品的计算机辅助设计过程和方法,培养利用计算机进行结构设计的能力。 2.掌握零件的计算机辅助制造过程和方法,培养数控编程及加工仿真的能力。 3.通过应用PRO/ENGINEER,训练和提高CAD/CAM的基础技能。 三、设计任务 本课程设计以某一具体的机械零件为设计对象(零件图见附图)。主要设计任务: 1、熟悉并掌握大型机械CAD/CAM软件PRO/ENGINEER的草绘模块、零件模块、制造模 块及仿真模块的功能及建模原理。 2、进行零件的参数化功能定义、三维实体零件的特征造型、着色渲染、生成不同视 图,最终完成零件的造型设计。 3、进行机床选择、刀具选择及加工参数设置,生成零件数控加工的相关文件。如刀 位数据文件、刀具清单和数控加工代码等。并对零件进行加工仿真以检查设计结果 是否正确合理。 4、编写课程设计说明书。 四、设计要求 1、要求设计过程在计算机上完成。 2、设计说明书用计算机打印(A4纸,1万字左右)。 正文:宋体五号,单倍行距; 页眉:宋体小五号,内容包括班级,姓名,“CAD/CAM课程设计说明书”字样; 页脚:右下脚页码。 3、设计结果应包括:课程设计说明书(应包含设计任务书、设计思路、设计步骤、 设计过程的说明和阶段结果。附零件三维图、加工代码、零件原图纸等内容) 4、严禁抄袭和请人代做,一经发现,成绩计为零分并上报教务处。 五、设计内容及时间分配 1.准备工作:布置设计任务,认真阅读设计任务书,收集资料。(1天) 2.熟悉PRO/ENGINEER Wildfire 5.0,并进行零件的三维造型。(4天)

---冲压工艺与模具设计试题库及标准答案

<<冲压工艺与模具设计>>试题库及答案 一填空题 1.冷冲压的优点有:生产率高、操作简便,尺寸稳定、互换性好,材料利用率高。2.冷冲压是利用安装在压力机上的模具对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所需零件的一种加工方法。 3.一般的金属材料在冷塑变形时会引起材料性能的变化。随着变形程度的增加,所有的强度、硬度都提高,同时塑性指标降低,这种现象称为冷作硬化。 4.拉深时变形程度以拉深系数m 表示,其值越小,变形程度越大。5.材料的屈强比小,均匀延伸率大有利于成形极限的提高。 6.冲裁件的断面分为圆角,光面,毛面,毛刺四个区域。 7.翻孔件的变形程度用翻孔系数K 表示,变形程度最大时,口部可能出现开裂 8.缩孔变形区的应力性质为双向压缩应力,其可能产生的质量问题是失稳起皱9.精冲时冲裁变形区的材料处于三向压应力,并且由于采用了极小的间隙,冲裁件尺寸精度可达IT8-IT6级。 10.冷冲压模具是实现冷冲压工艺的一种工艺装备。 11.落料和冲孔属于分离工序,拉深和弯曲属于成形工序。 12.变形温度对金属塑性的影响很大,一般来说,随着变形温度的升高,塑性提高,变形抗力降低。 14.材料在塑性变形中,变形前的体积等于变形后的体积,用公式来表示即:ε1+ε2+ε3=0 。 15.冲裁的变形过程分为弹性变形,塑性变形,断裂分离三个阶段。16.冲裁模工作零件刃口尺寸计算时,落料以凹模为基准,冲孔以凸模为基准,凸模和凹模的制造精度比工件高2-3级。 17.冲裁件之间及冲裁件与条料侧边之间留下的余料称作搭边。它能补偿条料送进时的定位误差和下料误差,确保冲出合格的制件。 18.弯曲零件的尺寸与模具工作零件尺寸不一致是由于弯曲回弹而引起的,校正弯曲比自由弯曲时零件的尺寸精度要高。 19.拉深时可能产生的质量问题是起皱和开裂 21用于实现冷冲压工艺的一种工艺装备称为冲压模具。 22冲压工艺分为两大类,一类叫分离工序,一类是变形工序。 23物体在外力作用下会产生变形,若外力去除以后,物体并不能完全恢复自己的原有形状和尺寸,称为塑性变形。

基于CADCAM的复合冲压模具设计

摘要 该论文主要研究了复合冲压模具设计。通过对三个零件的工艺分析,制定出了模具设计方案,通过比较最终择优选出了复合冲压模具。其中包括两套冲孔落料复合模和一套拉深复合模以及一套单工序拉深模。通过对零件的分析,制定了合适的冲压模设计工艺。该论文对每一副模具,经过工艺分析、结构设计,论证了其可能性,最终保证了制品的质量。本论文具体分析了每副模具的总体结构以及工作过程,对模具中的各个工作零件的设计原则、尺寸确定以及公差等做了具体的叙述。 通过应用三维软件和CAD软件进行复合冲压模具的数字化设计,了解机械行业的先进设计制造技术,掌握先进的设计制造理念。此外,该论文还涉及了模具行业当今的发展状况、发展水平、存在问题以及今后的发展前景等。由于模具的应用领域越来越广,其需求也越来越大,因此通过模具设计,可以更加熟悉模具的生产工艺。 关键词:复合冲压模;工艺分析;三维软件

ABSTRACT The paper mainly studied the compound stamping die design. Through the analysis of three parts to develop a mold design, then select the final selection of the best compound stamping dies by comparing , including two sets of punching blanking composite modulus and a set of drawing composite modulus and a single process drawing die. Develop a suitable stamping die design process by the analysis of the parts. The papers analyses each mold, include structure design, demonstrates the possibility of the ultimate guarantee of the quality of the products. In this thesis, a detailed analysis of the overall structure and work process per mold for determining the dimensions and tolerances, and so do a specific description of the design principles of the various parts in the mold. Compound stamping dies through the application of 3D software and CAD software, digital design, advanced design and manufacturing technology of the machinery industry, to master the advanced design and manufacturing philosophy. In addition, the paper also involves the development of mold industry in today's level of development, there are problems and future development prospects. Increasingly wide areas of application of the mold, its demand is also increasing, so the mold design, mold production process can become more familiar with. Keywords: Compound stamping die; Process Analysis; 3D software

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