电磁式电压互感器交流耐压试验
一、电磁式电压互感器概述:略
二、电磁式电压互感器功能及结构介绍（见设备结构部分）
电磁式电压互感器按照一次绕组两端的绝缘水平可以分为非接地电压互感器（全绝缘）和接地电压互感器（分级绝缘）。非接地电压互感器是指包括接线端子在内的一次绕组各个部分都是按绝缘水平对地绝缘的电压互感器，其交流耐压试验包括外施工频耐压试验及感应耐压试验；接地电压互感器是指一次绕组的一端直接接地的单相电压互感器，或一次绕组的星形联结点为直接接地的三相电压互感器，如串级式电压互感器，其交流耐压试验通过倍频感应耐压试验进行，进行工频耐压仅能考核其接地端（N）的绝缘水平。
三、试验前准备工作：
1、填写工作票，编写作业控制卡、质量控制卡，办理工作许可手续；
2、向工作班成员交待工作内容、人员分工、带电部位和现场安全措施，进行危险点告知，并履行确认手续后开工；
3、准备试验用设备、仪器、仪表及工具，所用仪器仪表良好，所用仪器、仪表、工具应在合格周期内；
4、查阅被试互感器的试验资料，各项试验包括油务试验结果合格。互感器油位指示正常。
5、将被试互感器放电。
6、检查互感器外壳（如果有）、底座、铁心（如果要求接地）应可靠接地，套管表面应洁净。
7、拆除互感器各侧外部接线，外部引线应与线端保持足够的安全距离并固定好。
8、试验现场周围装设试验围栏，必要时派专人看守。
9、抄录铭牌、记录天气情况和温、湿度、安装位置、试验日期。
四、试验的实施
1.试验目的、范围以及周期
1.1测量目的：交流耐压试验是鉴定电气设备绝缘强度最直接的方法，它对于判断电气设备能否投入运行具有决定性的意义，也是保证设备绝缘水平，避免发生绝缘事故的重要手段。交流耐压试验是破坏性试验。被试品的绝缘电阻等常规绝缘试验结果合格后方能进行交流耐压试验，若发现设备的绝缘情况不良(如受潮和局部缺陷等)，应先进行处理合格后再做交流耐压试验，避免造成不应有的绝缘击穿。
1.2试验范围：供电气测量仪表和电气保护装置用的电磁式电压互感器。
1.3试验周期：
①交接时②大修后③必要时
2.试验设备、仪器的选择
进行外施工频耐压试验，选用工频试验变压器，根据被试品的电容量选择试验变压器的容量，试验变压器的电压根据试验电压选择，一般试验变压器的电压应高于试验电压的1.2倍以上，试验变压器容量P＞ C x U2ω×10-3（kVA），其中C X为试品电容量（μF），U为试验电压（kV），ω＝2πf。
试验变压器的高压输出端应串接保护电阻器，用来降低被试品闪络或击穿时变压器高压绕组出口端的过电压，并限制短路电流。此保护电阻的取值一般为0.1Ω/V-0.5Ω/V,应有足够的热容量和长度。该电阻的阻值不宜超过30kΩ。与保护球隙串联的保护电阻器，其电阻值通常取1Ω/V。
进行感应耐压试验通常选用三倍频感应耐压试验装置或变频电源串联谐振装置，从二次绕组励磁或在一次绕组直接加压。
3.外施工频耐压试验方法和内容
3.1接线及检查:
①将一次绕组两端短接，其它二次绕组短路接地，外壳（如果有）、底座接地，原理接线如下图。
②按图连接好调压器、试验变压器、交流分压器及峰值电压表、球间隙、保护电阻，将电源接入调压器，检查所有试验设备、仪表仪器接线正确、指示正确后，操作人员征得试验负责人许可，合上开关，空升加压回路，无异常后，降压至零，断开电源，将试验变压器高压输出接至被试互感器一次绕组，应确保加压引线和周围物体的绝缘距离，必要时用绝缘杆将引线支撑牢固。
3.2实施耐压试验
①检查所有试验设备、仪表仪器接线正确、指示正确，操作人员征得试验负责人许可后，合上电源开关，准备开始升压。升压必须从零（或接近于零）开始，且不可冲击合闸。升压速度在75％试验电压前是可以任意的，自75％试验电压以后开始均匀升压，约每秒2％速率的试验电压上升至试验电压，计时1分钟后，迅速均匀降压到零（或1/3试验电压以下），然后断开电源，用放电棒将被试绕组和试验变压器的高压部分接地，并充分放电。
②参照上述方法进行二次绕组耐压试验。
③试验过程应有人监护并呼唱，试验人员在试验中注意力应高度集中，随时警戒异常情况的发生。
④试验过程中保持观察,若出现异常，应停止试验，查明原因后再继续进行。
⑤耐压试验前后均应进行绝缘电阻的测量。
⑥全部试验结束，应先断开试验电源，再开始拆线，最后拆除接地线。
4.感应耐压试验方法和内容：
感应耐压试验，或是对二次绕组施加一足够的励磁电压，使一次绕组感应出规定的试验电压值，或是用规定的试验电压对一次绕组直接励磁。无论哪一种方法，均应在高压侧测量试验电压值。
4.1接线及检查
①对于非接地电压互感器，先将其一次绕组的一端接地，对于接地电压互感器，将一次绕组接地端（N）接地。各二次绕组的一个端子接地，外壳（如果有）、底座接地。从二次绕组励磁加压和直接在一次绕组加压的原理接线如下图：
用三倍频感应耐压试验装置从二次绕组励磁进行感应耐压试验
用变频式串联谐振成套装置进行交流耐压试验
②连接好三倍频试验装置（或变频式串联谐振成套装置），将试验电源接入试验装置，检查所有试验设备、仪表仪器接线正确、指示正确，操作人员征得试验负责人许可后，合上开关，空升加压回路，无异常后，降压至零，断开电源，将三倍频感应耐压试验装置的输出接在二次绕组a,n上励磁加压，对于电容电流较大的，可采用补偿电抗器接到辅助绕组da,dn上。也可以在辅助绕组da,dn上加压，补偿电抗器接到二次绕组a,n上。励磁绕组应选择容量较大的二次绕组为宜。分压器高压端与一次绕组线端A相连。采用变频式串联谐振装置直接在一次绕组施加电压，互感器的一次绕组线端与电抗器高压端相连，各二次绕组一端接地，另一端悬空。
③应确保加压引线和周围物体的绝缘距离，必要时用绝缘杆将引线支撑牢固。
4.2实施感应耐压试验
①检查所有试验设备、仪表仪器接线正确、指示正确，操作人员征得试验负责人许可后，合上电源开关，准备开始升压励磁。升压必须从零（或接近于零）开始，且不可冲击合闸。升压速度在75％试验电压前是可以任意的，自75％试验电压以后开始均匀升压，约每秒2％速率的试验电压上升至试验电压，耐压后，迅速均匀降压到零（或1/3试验电压以下），然后切断电源。
②如采用变频式串联谐振装置，合上电源后，试验回路调谐必须在很低的励磁电压下进行，改变电源频率，使被试品端的电压达到最大，此时，回路达到谐振状态，再按规定的升压速度升高励磁电压，使高压侧达到试验电压。耐压完毕，均匀、快速降压后，切断电源。
③当试验电压频率等于或小于2倍额定频率时，试验时间为60s ；当试验电压频率大于2倍额定频率时，试验时间为：试验频率
额定频率 120 (s)， 但不少于15s 。
对于非接地电压互感器，应对每一线端施加试验电压，持续时间均为规定时间的一半，但最少为15s 。 ④试验过程应有人监护并呼唱，试验人员在试验中注意力应高度集中，随时警戒异常情况的发生。试验过程中保持观察，若出现异常，应停止试验，查明原因后再继续进行。
⑤试验结束，应先断开试验电源，用放电棒将被试绕组和试验变压器的高压部分接地，并充分放电后，再开始拆线，最后拆除接地线。
5.试验要求及规程规定
①一次绕组应按出厂试验电压的80%进行。
②二次绕组之间及对外壳的工频耐压试验电压为2000V ，可用2500V 兆欧表测量绝缘电阻代替。 ③全部更换绕组绝缘后,应按出厂值进行。
④110kV 及以上接地端（N ）对地的工频耐压试验电压标准为3kV 。
⑤电压互感器（包括CVT 的电磁单元）在遇到铁心磁密较高的情况下，宜按下列规定进行感应耐压试验：
1）感应耐压试验电压应为出厂试验电压的80％；2）试验电源频率和试验电压时间参照电力变压器感应耐压试验执行；3）感应耐压试验前后，应各进行一次额定电压时的空载电流测量，两次测得值相比不应有明显差别；4)110kV 及以上的油浸式互感器，感应耐压试验前后，应各进行一次绝缘油的色谱分析，两次测得值相比不应有明显差别；5）感应耐压试验时，应在高压端测量电压值；6）对电容式电压互感器的中间变压器进行感应耐压试验时，应将分压电容拆开。由于产品结构原因现场无条件拆开时，可不进行感应耐压试验。
6、试验结果的分析：
整个试验期间，试品不应发生击穿。
①根据试验回路接入表计的指示进行分析
一般情况下，电流表如突然上升，说明被试品击穿。但当被试品的容抗Xc与试验变压器的漏抗X L 之比等于2时，虽然被试品已击穿，但电流表的指示不变（因为回路电抗X＝|Xc一X L|，所以当试品短路Xc＝0时，回路中仍有X L存在，与被试品击穿前的电抗值是相等的，故电流表的指示不会发生变化）；当Xc与X L的比值小于2时，被试品击穿后，使试验回路的电抗增大，电流表指示反而下降。通常Xc》X L，不会出现上述情况，只有在被试品电容量很大或试验变压器容量不够时，才有可能发生。此时，应在高压端测量试品上的电压表指示来判断，被试品击穿时，电压表指示明显下降。低压侧电压表的指示也会有所下降。
②根据控制回路的状况进行分析
如果过流继电器整定适当．在试品击穿时，过流继电器应动作，并使自动控制开关跳闸。若动作整定值过小，可能在升压过程中，因电容电流的充电作用而使开关跳闸；整定值过大时．电流继电器整定电流过大，即使被试品放电或小电流击穿，继电器也不会动作。因此，应正确整定过流继电器的动作电流，一般应整定为被试品额定试验电流的1.3倍左右。
③根据试品的状况进行分析
试品在试验加压过程中发出击穿响声（或断续放电声）、冒烟、出气、焦臭、闪弧、燃烧等，都是不容许的．应查明原因。这些现象如果确定是绝缘部分出现的，则认为是被试品存在缺陷或击穿。
4.常见问题及注意事项
①试品为有机绝缘材料时，试验后应触摸检查，如出现普遍或局部发热，则认为绝缘不良，应及时处理，然后再作试验；
②对夹层绝缘或有机绝缘材料的设备，如果耐压试验后的绝缘电阻比耐压前下降30%，则应结合其他试验手段判断该试品是否合格；
③在试验过程中，若由于空气湿度、温度、表面脏污等影响，引起被试品表面滑闪放电或空气放电，不应认为被试品的内绝缘不合格，需经清洁、干燥处理之后，再进行试验；
④升压必须从零开始，不可冲击合闸。
⑤耐压试验前后均应测量被试品的绝缘电阻。
⑥对于油浸式电压互感器，耐压试验前后均应取油样进行色谱分析，各组分不应有明显变化。
⑦感应耐压试验前后，应各进行一次额定电压时的空载电流测量，两次测得值相比不应有明显差别；
1概述 随着我国的电力事业的迅速发展，尤其是在城网改造中，用交联聚乙烯电缆(以下 简称：“交联电缆”)代替架空线路已成为一种趋势，高电压的电力交联电缆使用的数 量越来越多。为了检验和保证交联电缆的安装质量，在送电投运前，对交联电缆进行现场交流耐压试验十分必要。过去由于受试验设备的限制，在现场对交联电缆进行交流耐压试验比较困难，一般采用直流耐压试验来代替。存在两个缺点： 1)直流电压对交联聚乙烯绝缘，有积累效应，即“记忆性”。一旦电缆有了由于直流试验而引起的“记忆性”，它就需要很长时间来释放尽残留在电缆中直流电荷。而当该电缆投入运行时，直流电荷便会叠加在交流电压峰值上，产生“和电压”，远超过电缆的额定电压，使绝缘加速老化，缩短使用寿命。 2)直流电压分布与实际运行的交流电压不同，直流电场分布受电阻率影响，而交流下电场分布与电阻率和介电系数都有关。因此直流耐压试验并不能象交流耐压一样可以准确地反映电缆的机械损伤等明显缺陷，直流试验合格的电缆，投入运行后，在正常工作电压作用下，也会发生绝缘故障。由此可见，对于交联电缆采用传统的直流耐压试验是不可取的，应予淘汰。近年来，国内外许多专家都建议现场对交联电缆进行交流耐压试验来代替直流电压试验。由于电力电缆对地电容量很大，在现场采用50Hz工频进行交流耐压试验条件难以具备，但采用调频电源进行交流耐压试验，条件是基本具备的。根据GB11017-89 [1]及IEC840，现场绝缘耐压试验中使用的交流电压频率，可采用30—300Hz。 2交流耐压的几种试验方法 2·1串联谐振 如果被试品的试验电压较高，而电容量较小，一般可采用串联谐振方法，见图1所示。 当试验回路中ω0L =1ω0C(C包括CX、C1、C2)时，试验回路产生串联谐振，此时能在试品上产生较高的试验电压(试验电压高低与回路品质因数有关)，如果电容C较大，试验回路电流也较大，通过电抗器的电流也较大，这时试验设备一般难以满足现场试验需要；通常该试验接线仅适用于被试品电容量较小而试验电压较高，试验变压器能满足试验容量要求而不能满足试验电压要求的情况。 对于电力电缆来说，被试设备的电容量C是固定的，要使试验回路产生谐振就要改变试验回路的电感L或频率ω，即：ω0=1 LC或L =1ω02C。 采用改变电感的方法来满足串联谐振需采用可调电抗器，但限于运输和在现场搬动，电抗器的体积和重量不能做得很大，因此可调电抗器的调节范围是有限的。所以在现场试验时采用调感的方法往往由于电抗器的范围有限而不能满足试验要求。 另一种方法是采用调频的方法，即当电抗器和电容固定时通过改变试验电源频率来使ω0L = 1 ω0C来达到所需的电压，但这时需要一套调频电源装置。 2·2并联谐振 如果被试品的试验电压较低而试品容量较大时，一般可采用并联谐振方法，见图2所示。 当试验回路中ω0L=1ω0C(C包括CX、C1、C2) 时，试验回路产生并联谐振，此时试品电压等于电抗器电压也等于升压变压器高压侧电压。由于电抗器的补偿作用，变压
BPXZ-HT-200kVA/50kV/200kV变频串联谐振试验装置 一、被试品对象及试验要求 1．110kV/75000kV A电力变压器的交流耐压试验，电容量≤0.018μF，试验频率为45-65Hz,试验电压160kV。 2．110kV开关、GIS、绝缘子等的交流耐压试验，试验频率为30-300Hz,试验电压不超过200kV。 3. 50000kW以下电动机交流耐压试验，试验电压不超过16kV。 二、工作环境 1.环境温度：－150C–45 0C; 2.相对湿度：≤90%RH; 3.海拔高度: ≤2500米； 三、装置主要技术参数及功能 1.额定容量：200kV A； 2.输入电源：单相380V电压，频率为50Hz； 3.额定电压：50kV；200kV 4.额定电流：4A；1A 5.工作频率：30-300Hz； 6.波形畸变率：输出电压波形畸变率≤1%； 7.工作时间：额定负载下允许连续5min；过压1.1倍1分钟； 8.温升：额定负载下连续运行5min后温升≤65K； 9.品质因素：装置自身Q≥30(f=45Hz)；
10.保护功能：对被试品具有过流、过压及试品闪络保护(详见变频电源部 分)； 11.测量精度：系统有效值1.5级； 四、设备遵循标准 GB10229-88 《电抗器》 GB1094《电力变压器》 GB50150-2006《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 DL/T 596-1996 《电力设备预防性试验规程》 GB1094.1-GB1094.6-96 《外壳防护等级》 GB2900《电工名词术语》 GB/T16927.1~2-1997《高电压试验技术》 五、装置容量确定 110kV/75000kV A电力变压器的交流耐压试验，电容量≤0.018μF，试验频率为45-65Hz,试验电压160kV。 试验电流 I=2πfCU试 =2π×50×0.018×10-6×160×103=0.9A 对应电抗器电感量 L=1/ω2C=560H, 设计四节电抗器，单节电抗器为50kVA/50kV/1A/140H 验证: 110kV开关、GIS、绝缘子等的交流耐压试验，电容量不超过3000pF，试验频率为30-300Hz,试验电压不超过200kV。 使用电抗器4节串联，此时电感量L=560H 试验频率f=1/2π√LC=1/(2×3.14×√560×0.003×10-6)=122Hz。
龙源期刊网 https://www.doczj.com/doc/395169737.html, 浅谈GIS现场交流耐压试验 作者：李亚辉路继伟王亚鸽 来源：《企业技术开发·下旬刊》2015年第02期 摘 ;要：文章简要介绍了GIS设备现场交流耐压试验的目的、方法和原理，总结了对试验现象和结果的判断分析标准，并结合工程实际介绍了GIS设备现场交流耐压试验的过程。 关键词：GIS;老练试验;耐压试验;串联谐振;变频串联谐振;放电 中图分类号：TM855 ; ; 文献标识码：A ; ; ;文章编号：1006-8937（2015）06-0083-02 GIS是Gas Insulated metal-enclosed Switchgear的缩写，意思是气体绝缘金属封闭开关。它是把断路器（GCB）、隔离开关（DS）、接地开关（ES或HES）、互感器（VT及CT）、避雷器（LA）和母线等各种控制和保护电器，全部封装在接地的金属壳体内，壳内充以一定压力的SF6气体作为相间及对地的绝缘介质，国内称之为封闭式组合电器。 GIS现场全部安装完毕后进行的交流耐压试验是检验GIS设备绝缘性能的重要试验之一，通过试验能有效发现零部件的缺陷、安装工艺不良、运输中的损坏等造成的绝缘缺陷及是否存在异物等，以便及时处理和消除隐患，防止GIS设备投运后发生电气事故，保证设备的长期安全运行。 1 ;试验要求及原理 1.1 ;试验电压 根据GB7674及DL/T555标准规定，GIS出厂试验时施加电压的80%为设备现场交流耐压试验值。 1.2 ;试验方案 GIS现场交流耐压试验的试验方案一般由试验单位和GIS制造厂及用户共同商定，试验通常分为“老练试验”和“耐压试验”两个阶段。老练试验是指对设备逐步施加交流电压，可以阶梯式地或连续地加压。其目的是迁移设备中可能存在的活动微粒、杂质到低电场区域，以降低对设备的危害;另外，通过放电烧掉细小的微粒或电极上的毛刺，附着的尘埃等。 根据DL/T 555-2004《气体绝缘金属封闭开关设备现场耐压及绝缘试验导则》老练试验应在现场耐压试验前进行，若最后施加的电压达到规定的现场耐压试验值且耐压1 min，则老练试验可代替耐压试验。 结合工程实际情况，通常选用标准中的方案3完成现场交流耐压试验，即：
工频交流耐压试验工频交流（以下简称交流）耐压试验是考验被试品绝缘承受各种过电压能力最严格有效的方法，对保证设备安全运行具有重要意义。 交流耐压试验的电压、波形、频率和在被试品绝缘内部电压的分布，均符合实际运行情况，因此，能有效地发现绝缘缺陷。交流耐压试验应在被试品的绝缘电阻及吸收比测量、直流泄漏电流测量及介质损失角正切值tg δ测量均合格后进行。如在这些试验中已查明绝缘有缺陷，则应设法消除，并重新试验合格后才能进行交流耐压试验，以免造成不必要的损坏。 交流耐压试验对于固体有机绝缘来说，会使原来存在的绝缘弱点进一步发展（但又不致于在耐压时击穿），使绝缘强度逐渐衰减，形成绝缘内部劣化的积累效应，这是我们所不希望的。因此，必须正确地选择试验电压的标准和耐压时间。试验电压越高，发现绝缘缺陷的有效性越高，但被试品被击穿的可能性越大，积累效应也越严重。反之，试验电压低，又使设备在运行中击穿的可能性增加。实际上，国家根据各种设备的绝缘材质和可能遭受的过电压倍数，规定了相应的出厂试验电压标准。具有夹层绝缘的设备，在长期运行电压的作用下，绝缘具有累积效应，所以现行有关标准规定运行中设备的试验电压，比出厂试验电压有所降低，且按不同设备区别对待（主要由设备的经济性和安全性来决定）。但对纯瓷套管、充油套管及支持绝缘子则例外，因为它们几乎没有累积效应，故对运行中的设备就取出厂试验电压标准。 绝缘的击穿电压值与加压的持续时间有关，尤以有机绝缘特别明显，其击穿电压随加压时间的增加而逐渐下降。有关标准规定耐压时间为一分钟，一方面是为了便于观察被试品情况，使有弱点的绝缘来得及暴露（固体绝缘发生热击穿需要一定的时间）；另一方面，又不致时间过长而引起不应有的绝缘击穿。 第一节试验方法 一、原理接线 交流耐压试验的接线，应按被试品的要求（电压、容量）和现有试验设备条件来决定。通常试验变压器是成套设备（包括控制及调压设备），对调压及控制回路加以简化如图一所示。 图1
BPXZ-HT-500kVA/1000kV调频式串联谐振试验装置 一、被试品对象及试验要求 满足试验电压不超过1000kV，试验电流不超过0.5A的电气设备的交流耐压试验。 二、工作环境 1.环境温度：－150C–45 0C; 2.相对湿度：≤90%RH; 3.海拔高度: ≤1000米； 三、装置主要技术参数及功能 1.额定容量：500kVA； 2.输入电源：单相380V电压，频率为50Hz； 3.额定电压：1000kV； 4.额定电流：0.5A； 5.工作频率：30-300Hz； 6.波形畸变率：输出电压波形畸变率≤1%； 7.工作时间：额定负载下允许连续5min；过压1.1倍1分钟； 8.温升：额定负载下连续运行5min后温升≤65K； 9.品质因素：装置自身Q≥30(f=45Hz)； 10.保护功能：对被试品具有过流、过压及试品闪络保护(详见变频电源部分)； 11.测量精度：系统有效值1.5级； 四、设备遵循标准 GB10229-88 《电抗器》 GB1094 《电力变压器》 GB50150-2006 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 DL/T 596-1996 《电力设备预防性试验规程》 GB1094.1-GB1094.6-96 《外壳防护等级》 GB2900 《电工名词术语》 GB/T16927.1~2-1997 《高电压试验技术》 五、装置容量确定 结论：装置容量定为500kVA/1000kV，分四节电抗器，电抗器单节为125kVA/250kV/0.5A
通过组合使用能满足上述被试品的试验要求。 六、系统配置及其参数 1.激励变压器JLB-20kVA/40kV/0.4kV 1台 a)额定容量：20kVA； b)输入电压：380V，单相； c)输出电压：40kV ； d)输出电流：0.5A； e)结构：干式； f)重量：约120kg； 2.变频电源BPXZ-HT-F -20kW/380V 1台 a)额定输出容量：20kW b)工作电源：380±10%V（单相），工频 c)输出电压：0 – 400V，单相， d)额定输入电流：52.6A e)额定输出电流：50A f)输出波形：正弦波 g)电压分辨率： 0.01kV h)电压测量精度：0.5% i)频率调节范围：30 – 300Hz j)频率调节分辨率：≤0.1Hz k)频率稳定度： 0.1% l)运行时间：额定容量下连续5min m)额定容量下连续运行5min元器件最高温度≤65K; n)噪声水平：≤50dB o)可实现以下功能 1)内部由嵌入式触摸屏控制,操作功能得到优化,操作简单 2)自动扫频,寻找谐振点.频率范围20-300Hz,可手动设置扫频范围,扫频最大耗时3 分钟(全频扫). 频率分辨率0.1Hz 3)自动试验,用户可设置试验程序,系统自动按设置的程序完成试验过程
随着我国的电力事业的迅速发展,尤其是在城网改造中,用交联聚乙烯电缆(以下简称:“交联电缆”)代替架空线路已成为一种趋势,高电压的电力交联电缆使用的数量越来越多。为了检验和保证交联电缆的安装质量,在送电投运前,对交联电缆进行现场交流耐压试验十分必要。过去由于受试验设备的限制,在现场对交联电缆进行交流耐压试验比较困难,一般采用直流耐压试验来代替。存在两个缺点: 1)直流电压对交联聚乙烯绝缘,有积累效应,即“记忆性”。一旦电缆有了由于直流试验而引起的“记忆性”,它就需要很长时间来释放尽残留在电缆中直流电荷。而当该电缆投入运行时,直流电荷便会叠加在交流电压峰值上,产生“和电压”,远超过电缆的额定电压,使绝缘加速老化,缩短使用寿命。 2)直流电压分布与实际运行的交流电压不同,直流电场分布受电阻率影响,而交流下电场分布与电阻率和介电系数都有关。因此直流耐压试验并不能象交流耐压一样可以准确地反映电缆的机械损伤等明显缺陷,直流试验合格的电缆,投入运行后,在正常工作电压作用下,也会发生绝缘故障。由此可见,对于交联电缆采用传统的直流耐压试验是不可取的,应予淘汰。近年来,国内外许多专家都建议现场对交联电缆进行交流耐压试验来代替直流电压试验。由于电力电缆对地电容量很大,在现场采用50Hz工频进行交流耐压试验条件难以具备,但采用调频电源进行交流耐压试验,条件是基本具备的。根据GB11017-89 [1]及IEC840,现场绝缘耐压试验中使用的交流电压频率,可采用30—300Hz。 2交流耐压的几种试验方法 2·1串联谐振 如果被试品的试验电压较高,而电容量较小, 一般可采用串联谐振方法,见图1所示。 当试验回路中ω0L =1ω0C(C包括CX、C1、C2)时,试验回路产生串联谐振,此时能在试品上产生较高的试验电压(试验电压高低与回路品质因数有关),如果电容C较大,试验回路电流也较大,通过电抗器的电流也较大,这时试验设备一般难以满足现场试验需要;通常该试验接线仅适用于被试品电容量较小而试验电压较高,试验变压器能满足试验容量要求而不能满足试验电压要求的情况。 对于电力电缆来说,被试设备的电容量C是固定的,要使试验回路产生谐振就要改变试验回路的电感L或频率ω,即:ω0=1 LC或L =1ω02C;
电缆试验 1、定义：检查电缆质量、绝缘状况和对电缆线路所做的各种测试 2、试验分类： 3、预试验 （1）工作内容 包括试验设备移运及布置，接电及布线，摇测绝缘电阻，电缆头、电缆油、护层耐压，介质损耗试验，电缆开封头校潮等。 （2）工程量计算规则 1）电缆护层试验的摇测及耐压试验均以电缆“盘”数为单位计算。 2）电缆油耐压、介质损耗试验和采油样以“瓶”为计量单位，瓶为取样的瓶数。 3）电缆潮气检验以电缆“盘”数为单位计算。 （3）相关使用说明 用油浸纸绝缘电缆校潮的方法检查有无水分
4、交接试验 交接试验是以电缆敷设完成后进行的试验。 （1）工作内容： （2）工程量计算规则 1）直流耐压试验是针对纸绝缘、充油电缆线路进行的系统质量检测，电缆护层的检验，以电缆“回路”为计量单位。回路是指每三相为一个回路2）交流耐压试验是针对交联电缆线路进行的系统质量检查，以电缆“回路”为计量单位。回路是指每三相为一个回路 3）波阻试验，以电缆回路为计量单位。回路是指交流三相为一回路 4）电缆参数测定是针对电缆线路测量电缆参数，以电缆“回路”为计量单位。 5）电缆护层试验，包括摇测、耐压试验和交叉互联系统试验，以“互联段/三相”为计量单位。互联段通常在电缆线路中，为了平衡各种参数，将一个线路分为三个或三的倍数的等长线路段，在交接处ABC三相按顺序换位，一般三段为一个交叉互联段。 6）耐压、介质损耗试验和色谱分析只针对充油电缆而言， 7）油流、含气试验也是充油电缆需要检查的，以“油段/三相”为计量单位。（3）相关说明 1）油纸绝缘电缆线路的电缆试验，目前仍以直流耐压试验为主 2）对交联聚乙烯电缆宜做交流耐压试验，试验段最大长度11km，110kV
交流耐压试验 交流耐压试验与绝缘电阻及吸收比试验、介损试验、直流泄漏试验等都是绝缘性能试验，但由于后者试验电压一般较低，为非破坏性试验，对某些局部缺陷反映往往不灵敏，而这些局部缺陷在运行中可能会逐渐发展成为整体缺陷或更大的局部缺陷，成为影响安全运行的严重隐患，从而导致事故的发生。因此，为了更灵敏有效地查出某些局部缺陷，考验被试品绝缘承受各种过电压的能力，就必须对被试品进行交流耐压试验。 交流耐压试验可以更灵敏有效地发现被试品的局部缺陷，考验被试品绝缘承受各种过电压的能力。 交流耐压试验对于固体绝缘来说，会使原来存在的绝缘缺陷进一步发展，使绝缘强度进一步降低，虽在耐压时不至于击穿，但形成了绝缘内部劣化的积累效应、创伤效应，为尽可能地避免这种情况发生，必须正确选择试验电压的标准和耐压时间。 1.交流耐压试验的组成 交流耐压试验分为五个部分：交流电源、调压、控制保护、电压测量、波形改善。 1.1交流电源部分 交流耐压试验电源多为220V、380V和6kV、10kV交流电源。一般小容量的被试品试验时多采用220V、380V试验电源，对于试验电源电压要求较高时，多采用线电压380V。大容量超高压试验变压器多采用6kV～10kV移圈式调压器进行调压，6kV～10kV试验电源
一般从系统中抽取。 1.2调压部分 常用的调压器有自耦调压器、移圈式调压器和感应调压器。要求电压调节平滑，输出波形尽可能接近正弦波，无畸变。 配各种变压器图片 1.2.1自耦调压器 自耦调压器是现场常用的一种简单的调压方式。具有体积小、重量轻、效率高、可以平滑地调压、输出波形好、功耗小等优点，但受限于容量，一般用于50kV以下小容量的试验变压器。 1.2.2移圈式调压器 移圈式调压器效率低，波形易发生畸变，需装设滤波器，常用于100kV以上的试验变压器配套调压装置。 1.2.3高压试验变压器 1)特点 高压试验变压器与电力变压器相比：容量不很大，额定电压较高、允许持续工作时间短、多工作在电容性负荷下、经常要放电、通常高压绕组一端接地、不需要附加散热装置、体积较小等特点 2)容量选择 试验时，根据被试品电容量及试验最高电压进行选择。额定电压不应低于所需施加的最高电压，低压侧电压应与试验现场的电源电压及调压器电压相配套。 电容量较大时，常采用并联电抗器或利用串联谐振的方法（电抗
电力电缆线路交接试验标准 一、电力电缆的试验项目，包括下列内容： 1.测量绝缘电阻； 2.直流耐压试验及泄漏电流测量； 3.交流耐压试验； 4.测量金属屏蔽层电阻和导体电阻比； 5.检查电缆线路两端的相位； 6.充油电缆的绝缘油试验； 7.交叉互联系统试验。 注：①橡塑绝缘电力电缆试验项目应按本条第1、3、4、5和7条进行。当不具备条件时，额定电压U0／U为18／30kV及以下电缆，允许用直流耐压试验及泄漏电流测量代替交流耐压试验； ②纸绝缘电缆试验项目应按本条第1、2和5条进行； ③自容式充油电缆试验项目应按本条第1、2、5、6和7条进行； 二、电力电缆线路的试验，应符合下列规定： 1.对电缆的主绝缘作耐压试验或测量绝缘电阻时，应分别在每一相上进行。对一相进行试验或测量时，其它两相导体、金属屏蔽或金属套和铠装层一起接地； 2.对金属屏蔽或金属套一端接地，另一端装有护层过电压保护器的单芯电缆主绝缘作耐压试验时，必须将护层过电压保护器短接，使这一端的电缆金属屏蔽或金属套临时接地； 3.对额定电压为0.6/1kV的电缆线路应用2500V绝缘电阻测试仪测量导体对地绝缘电阻代替耐压试验，试验时间1min。 三、测量各电缆导体对地或对金属屏蔽层间和各导体间的绝缘电阻，应符合下列规定： 1.耐压试验前后，绝缘电阻测量应无明显变化； 2.橡塑电缆外护套、内衬套的绝缘电阻不低于0.5MΩ/km； 3.测量绝缘用绝缘电阻测试仪的额定电压，宜采用如下等级： (1)0.6/1kV电缆:用1000V绝缘电阻测试仪。 (2)0.6/1kV以上电缆:用2500V绝缘电阻测试仪；6/6kV及以上电缆也可用5000V 绝缘电阻测试仪。 (3)橡塑电缆外护套、内衬套的测量:用500V绝缘电阻测试仪。 四、直流耐压试验及泄漏电流测量，应符合下列规定： 1.直流耐压试验电压标准：
电站K V G I S交流耐压试 验方案 RUSER redacted on the night of December 17,2020
XXX电站 220kVGIS交流耐压试验方案 批准 审核 编写
XXXX有限责任公司 X X年X X月X X月 （一）技术措施 1、试验依据： ○1、中华人民共和国国家标准GB50150－2006《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》； ○2、中华人民共和国电力行业标准DL/ T 555－2004《气体绝缘金属封闭开关设备现场耐压及绝缘试验导则》； ○3、中华人民共和国电力行业标准DL/ T 618-1997《气体绝缘金属封闭开关设备现场交接试验规程》； ○4、中华人民共和国电力行业标准DL/ T 617-2010《气体绝缘金属封闭开关设备技术条件》； ○5、中华人民共和国国家标准GB/T －1997 《高电压试验技术第一部分：一般试验要求》； ○6、中华人民共和国电力行业标准DL/ 《高压试验装置通用技术条件第2部分：工频高压试验装置》。 2、试验目的： ①、检查总体安装后的绝缘性能，以评估可能在将来导致内部故障的偶然原因（错误的紧固、处理、运输、储存和安装期间的损坏、存在外物等）。 ②、该试验为出厂绝缘试验的补充，目的在于检查完整设备的绝缘水平是否符合有关标准的规定和厂家技术条件的要求以及上述提到的非常规问题。在不危害GIS完好部件的前提下，提供设备投运前的最终检查。 3、被试设备的主要技术参数：数量：（4个间隔，不含母线PT及避雷器）
试品名称：气体绝缘金属封闭开关设备型号规格： 额定电压：252kV 相数：3相 额定电流：A 额定频率：50Hz 制造单位： 4、试验应具备的条件: 气体，气体压力保持在额定值； ○1、GIS设备已经全部安装完毕，并充以合格的SF 6 ○2、试品常规试验已经完成，且全部合格，微水合格，气体检漏合格； ○3、GIS的隔离开关、断路器及接地开关等能可靠动作； ○4、与GIS连接的电力变压器、电压互感器、避雷器、架空线应隔离，并采取措施，避免施加试验电压； ○5、GIS上所有电流互感器二次绕组应短路并且接地； ○6、与GIS连接的主变终端导体需断开，且充满合格气体； ○7、试验电压从220kV GIS的出线空气导管上施加； ○8、现场应提供大于50A/380V的三相专用试验电源； ○9、试验可分成三次完成，每次试验一相，其余两相接地。 5、试验参数计算、程序、步骤 : 试验参数计算 FC——变频控制器 Tr——励磁变压器 L——高压电感 Cx——试品电容 C1, C2——电容分压器 图1 串联谐振原理接线图 设220kV GIS电容量为Cx，分压器电容量为Cy，总电容量约为 C＝Cx＋Cy＝12nF (根据试品长度及间隔数量估算，GIS间隔按分为三次加压，即每次带一相 ) 根据电容量选取相应的电感L=720H，谐振频率f＝1/(2××√LC)=54Hz，试验频
35kV高压开关柜及母线的交流耐压试验的技术方案
BPXZ-HT-108kVA/108kV 调频式串联谐振试验装置 一、被试品对象 1、35kV，500mm2及以下，长度500m以下的电缆交流耐压试验，电容量≤0.116 μF，试验频率为30-300Hz，试验电压52kV。 2、35kV/40MV A变压器的交流耐压试验，电容量≤0.015F，试验频率为45-65Hz， 试验电压68kV。 3、35kV高压开关柜及母线的交流耐压试验，试验频率为30-300Hz，试验电压 不超过100kV。 工作环境 1.环境温度：－150C–45 0C; 2.相对湿度：≤90%RH; 3.海拔高度: ≤2500米； 二、装置主要技术参数及功能 1.额定容量：108kV A； 2.输入电源：单相380V电压，频率为50Hz； 3.额定电压：108kV；27kV； 4.额定电流：1A；4A； 5.工作频率：30-300Hz； 6.波形畸变率：输出电压波形畸变率≤1%； 7.工作时间：额定负载下允许连续60min； 8.温升：额定负载下连续运行60min后温升≤65K； 9.品质因素：装置自身Q≥30(f=45Hz)； 10.保护功能：对被试品具有过流、过压及试品闪络保护(详见变频电源部分)； 11.测量精度：系统有效值1.5级； 三、设备遵循标准 GB10229-88 《电抗器》 GB1094《电力变压器》
GB50150-2006《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 DL/T 596-1996 《电力设备预防性试验规程》 GB1094.1-GB1094.6-96 《外壳防护等级》 GB2900《电工名词术语》 GB/T16927.1~2-1997《高电压试验技术》 四、装置容量确定： 35kV，500mm2及以下，长度500m以下的电缆交流耐压试验，电容量≤0.116μF，试验频率为30-300Hz，试验电压52kV。 频率取50Hz 试验电流 I=2πfCU 试 =2π×50×0.116×10-6×52×103=1.89A 对应电抗器电感量 L=1/ω2C=90H 设计四节电抗器，使用电抗器二节串联二组并联,则单节电抗器为27kVA/27kV/1A/90H 验证：1、35kV/40MV A变压器的交流耐压试验，电容量≤0.015F，试验频率为 45-65Hz，试验电压68kV。 使用电抗器4节串联,此时电感量为90*4=360H， 试验频率f=1/2π√LC=1/(2×3.14×√448×0.015×10-6)=65Hz。 试验电流 I=2πfCU 试 =2π×65×0.015×10-6×68×103=0.42A 装置容量定为108kVA/108KV/27kV;分四节电抗器，电抗器单节为27kVA/27kV/1A/90H 通过组合使用能满足上述被试品的试验要求。 五、电抗器使用关系表 设备组合被试品对象 电抗器 27k V A/27k V 四节 激励变压器 输出端选择 35kV电缆500m以内使用电抗器二节串联二级并联3kV 35kV变压器使用电抗器四节串联3kV 35kV高压开关柜及母线使用电抗器四节串联5kV 六、系统配置及其参数
±500kV肇庆换流站HPL550B2型583开关交流耐压试验方案 四川省送变电建设有限责任公司 2012年05月15日
目录 1试验目的 (3) 2编制依据、文件和标准 (3) 3试验作业准备和条件要求 (3) 4试验项目及程序 (3) 5试验的方法和接线 (5) 6安全措施 (3) 7环保要求 (4)
1 试验目的 断路器设备交接试验是检验断路器设备在制造、运输和安装后，设备的主绝缘、断口间绝缘是否具有规定的电气强度、符合厂家技术要求，确保断路器能承受各种电压作用、能安全、可靠地投入系统运行。 2 编制依据、文件和标准 2.1 GB 50150-2006 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》； 2.2 GB/T 16927.1-1997 《高电压试验技术第一部分一般试验要求》 2.3 相应的施工设计要求和厂家技术资料； 3 试验作业准备和条件要求 3.1 试验作业要求：断路器设备和就地控制盘柜已安装完成，并已检查调整完毕；3.2 试验所需的主要试验仪器（表） 4 安全措施 4.1 为保证人身和设备安全，应严格遵守DL408－91《电业安全工作规程（发电厂和变电所电气部分）》中有关规定。 4.2 进行交流耐压试验时，为保证人身安全和设备安全，要求必须在试验设备周围设围栏，并有专人监护，防止无关人员误入。试验时试验人员与看守人员通讯要畅通，没有试验人员的命令看守人员不得离开岗位。负责升压的人要随时注意周围的情况，一旦发现电压表指示摆动很大，电流表指示急剧增加、绝缘烧焦气味或冒烟或发生响声等异常现象时，应立即降低电压，断开电源停止试验，对被试相设备进行放电后再对该相设备进行检查，查明原因并排除后方可继续试验。 4.3 断路器外壳的接地及接地连线铜牌已完成。 4.4 现场试老化试验电压值为U m/√3（U m/√3=318kV），停留15分钟。 4.5 现场试验电压值为出厂试验施加电压值的80％，加压时间为1min。
Q/YNDW 云南电网公司企业标准 Q/YNDW 113.2.187－2006交流耐压试验作业指导书 2006-05-20发布 2006-05-30实施 云南电网公司发布
前言 为提高云南电网公司供电企业输变电设备的运行、检修、试验水平，规范操作方法，确保人身和设备安全，由云南电网公司组织，编写了目前我公司交流耐压试验作业指导书。编写中遵循了我国标准化、规范化和国际通用的贯标模式的要求。该指导书纳入公司生产技术管理标准体系。 本指导书由云南电网公司生产技术部提出。 本指导书由云南电网公司生产技术部归口。 本指导书由云南省电力试验研究院（集团）有限公司负责编写。 本指导书主编人：陈宇民 本指导书主要起草人：陈宇民 本指导书主要审核人：崔志刚郑易谷 本指导书由云南电力试验研究院（集团）有限公司负责修编。 本指导书修编人：陈宇民 本指导书审定人：赵建宁 本指导书批准人：廖泽龙 本指导书由云南电网公司生产技术部负责解释。
目次 1 目的 (4) 2 适用范围 (4) 3 引用标准 (4) 4 支持性文件 (4) 5 技术术语 (4) 6 安全措施 (5) 7 作业准备 (6) 8 作业周期 (6) 9 工期定额 (6) 10 设备主要技术参数 (6) 11 作业流程 (6) 12 作业项目、工艺要求及质量标准 (6) 13 作业中可能出现的主要异常现象及对策 (9) 14 作业后的验收和交接 (9)
交流耐压试验作业指导书 1 目的 本作业指导书提出了高压电气设备交流耐压试验所涉及的试验接线、试验设备、试验方法和注意事项等技术细则，以规范交流耐压试验作业、提高试验质量。 交流耐压试验是鉴定电气设备绝缘强度最直接的方法，它对于判断电气设备能否投入运行具有决定性意义，也是保证设备绝缘水平、避免发生绝缘事故的重要手段。 2 适用范围 本作业指导书适用于云南电网公司供电企业高压电气设备的交流耐压试验作业。 3 引用标准 下列标准所包含的条文，通过引用而构成本作业指导书的条文。本书出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本书的各方，应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB 50150-91《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 GB/T 2900.1994 《电工术语高电压试验技术和绝缘配合》 DL 408—91《电业安全工作规程（发电厂和变电所电气部分）》 DL 474.4-1992《现场绝缘试验实施导则交流耐压试验》 Q/CSG 1 0007—2004《电力设备预防性试验规程》 4 支持性文件 《云南电力技术监督系统》（待批） 5 技术术语 5.1 闪络 沿介质表面发生的破坏性放电； 5.2 击穿 介质中发生的破坏性放电； 5.3 工频试验变压器 产生工频高电压的试验用变压器 5.4 串级工频试验变压器 由几台工频试验变压器串接以获得较高试验电压的变压器 5.5 工频谐振试验变压器 改变变压器的激磁电抗，可与负载电容发生谐振的试验变压器； 5.6 串联谐振试验设备
110KVXX扩输变工程2#主变 交流耐压 试 验 方 案 二零一二年二月
110KVXX扩输变工程2#主变交流耐压试验方案编制: 审核: 批准: 编制日期
目录 1.试验目的 2.变压器主要参数 3.试验设备 4.试验程序 5.试验标准 6.试验条件及方法 7.危险点分析和预控措施
摘要：本方案提出了110KV XX扩输变工程2#主变交流耐压试验的试验准备、试验程序、试验接线以及安全措施等内容。 关于词：变压器交流耐压试验方案 一、试验目的 检验新投运一次设备的绝缘是否完好。电力变压器投运前的试验，以检查设备的制造及安装质量，保证其安全投入运行。 二、变压器主要参数 XXXXXXXX 三、试验设备 试验仪器用VFSR变频串联谐振试验装置及其他辅助测量仪器工具等。配置为： 1.变频电源（VFSR-220/220 1台） 输入电压380V，三相，50Hz 输出电压：0～440V 输出容量：20kW 输出电流：50A 频率调节范围：20～300Hz 2.励磁变（YD-20/20 1台并联） 输入：400V ，50A 输出：11.2KV/12.3KV/13.8KV额定容量：20kW 3. 试验电抗器（YDTK-55/55 6只并联） 额定电压：55kV 20Hz ~ 300Hz 额定电流：1A 额定容量：55kVA 4.分压器（TRF-200/0.01 1只）
电容量：10000pF 额定电压：200kV 5.其他辅助测量仪器工具等 四、试验程序 1、绝缘电阻试验 2、交流耐压试验 3、绝缘电阻试验 五、试验标准 1、GB 50150-2006《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》。 2、试验项目： 六、试验条件 1、被试变压器组装完毕，真空注油后应静止48小时以上。变压器本体已放气。 2、变压器高压侧、中压侧、低压侧及中性点所有一次线与外部连接线拆除，拆除的外部架空线及连接母排三相短路并接地，与变压器高压、中压、低压侧的距离满足耐压试验要求。套管CT二次侧应短路接地。 3、变压器的现场常规试验项目，如绝缘电阻、吸收比（极化指数）、
变压器交流耐压试验作业指导书 试验目的 交流耐压试验是鉴定电力设备绝缘强度最有效和最直接的方法。电力设备在运行中，绝缘长期受着电场、温度和机械振动的作用会逐渐发生劣化，其中包括整体劣化和部分劣化，形成缺陷，例如由于局部地方电场比较集中或者局部绝缘比较脆弱就存在局部的缺陷。 各种预防性试验方法，各有所长，均能分别发现一些缺陷，反映出绝缘的状况，但其他试验方法的试验电压往往都低于电力设备的工作电压，但交流耐压试验电压一般比运行电压高，因此通过试验后，设备有较大的安全裕度，所以这种试验已成为保证安全运行的一个重要手段。 但是由于交流耐压试验所采用的试验电压比运行电压高得多，过高的电压会使绝缘介质损耗增大、发热、放电，会加速绝缘缺陷的发展，因此，从某种意义上讲，交流耐压试验是一种破坏性试验，在进行交流耐压试验前，必须预先进行各项非破坏性试验。 如测量绝缘电阻、吸收比、介质损耗因数tan 8、直流泄漏电流等，对各项试验结果进行综合分析，以决定该设备是否受潮或含有缺陷。若发现已存在问题，需预先进行处理，待缺陷消除后，方可进行交流耐压试验，以免在交流耐压试验过程中，发生绝缘击穿，扩大绝缘缺陷，延长检修时间，
增加检修工作量 本试验用来验证线端和中性点端子及它们所连接绕组 对地及其他绕组的外施耐受强度(见GB1094.3 )。交流耐压试验是检验变压器绝缘强度最直接、最有效的方法，对发现变压器主绝缘的局部缺陷，如绕组主绝缘受潮、开裂或者在运输过程中引起的绕组松动，引线距离不够，油中有杂质、气泡以及绕组绝缘上附着有脏污等缺陷十分有效。变压器交流耐压试验必须在变压器充满合格的绝缘油，并静止一定时间且其他绝缘试验均合格后才能进行。 试验仪器 1、咼压试验控制箱 试验控制箱式高压试验变压器的配套设备，是用于试验变压器的配套设备，主要用于试验变压器的调压控制，其工作原理是通过调整自耦调压器的输出电压，实现试验变压器额定范围内的工作电压调节。 2、YDQW充气式无局放试验变压器 试验变压器是电力设备检测及预防性试验所必须的试 验设备，用于输出交流高压，对各类高压试验提供较高电压，使用于高电压电力设备的交流耐压设备。 选用试验变压器时要考虑以下两点： (1)电压 根据被试品的试验电压，选用具有适合电压的试验变压
交流耐压试验介绍 目的： 交流耐压试验是鉴定电气设备绝缘强度最直接的方法，它对于判断电气设备能否投入运行具有决定性的意义，也是保证设备绝缘水平、避免发生绝缘事故的重要手段。交流耐压试验是破坏性试验。在试验之前必须对被试品先进行绝缘电阻、吸收比、泄漏电流、介质损失角及绝缘油等项目的试验，若试验结果正常方能进行交流耐压试验，若发现设备的绝缘情况不良(如受潮和局部缺陷等)，通常应先进行处理后再做耐压试验，避免造成不应有的绝缘击穿。通过本次培训使人员掌握耐压试验的相关知识。 内容摘要： 1、交流试验电压的产生； 2、试验设备； 3、试验电压的测量； 4、试验方法； 5、交流耐压试验的注意事项； 6、绝缘油介电强度试验； 培训内容： 1、交流试验电压的产生 工频高电压通常采用高压试验变压器来产生。对电容量较大的被试品，可以采用串联谐振回路产生高电压；对于电力变压器、电压互感器等具有绕组的被试品，可以采用100～300Hz的中频电源对其低
压侧绕组激磁在高压绕组感应产生高压。 1.1 高压试验变压器回路 交流耐压试验的接线，应按被试品的电压、容量和现场实际试验设备条件来决定。通常试验变压器是成套设备。图1是一种典型的试验接线。 图1工频耐压试验原理接线图 T y—调压器；T—试验变压器；R—限流电阻；r—球隙保护电阻；G—球间隙；C x—被试品；C1、C2—电容分压器高、低压臂；V—电压 表 在进行变压器、电容器等电容量较大的被试品的交流耐压试验时，试验变压器的容量常常难以满足试验要求，现场常采用电抗器并联补偿。当参数选择适当，使两条并联支路的容抗与感抗相等时，回路处于并联谐振状态，此时试验变压器的负载最小。采用并联谐振回路应特别注意，试验变压器应加装过流速断保护装置，因为当被试品击穿时，谐振消失，试验变压器有过电流的危险。 1.2 串联谐振电路 对SF6组合电器(GIS)，发电机和变压器等电容量较大的被试品进行交流耐压试验，需要大容量的试验设备，可采用串联谐振试验装置，它能够以较小的电源容量试验较大电容和较高试验电压的试品，回路
10kV交联聚乙烯电缆现场试验方法的探讨 刘晓安陕西省汉中供电局（723000） 摘要：本文对电缆现场试验的方法进行了分析，通过模拟试验，对直流耐压、 2U 0工频电压持续5分钟、U 工频电压持续24小时及带50％额定电流2小时后的试验 结果进行比较，得出了工频或变频谐振试验对10kVXLPE电缆的现场试验是比较有效的。 关键词：交联聚乙烯电缆现场试验方法 1 电缆现场试验方法的分析 目前，电缆竣工验收试验的主要手段有直流耐压、0.1Hz耐压、振荡波试验、工频谐振以及变频谐振等几种方法。 1.1 直流耐压试验 其优点是所需试验设备容量小、体积小，携带操作方便，特别适合现场试验，在油纸绝缘电缆上的应用是成功的，国际和国家标准均有明确规定。 而对于XLPE电缆进行直流耐压试验则存在以下缺点： (1)直流耐压试验不能模拟XLPE电缆的运行工况。 （2）XLPE电缆在直流电压下会产生"记忆"效应，存储积累单极性残余电荷。如果在电缆内的直流残余电荷未完全释放之前即投入运行，直流偏压便会叠加在工频电压峰值上，使得电缆上的电压值超过其额定电压，从而有可能导致电缆绝缘击穿。 （3）直流耐压时，会有电子注入到聚合物介质内部，形成空间电荷，使该处的电场强度降低，XLPE电缆的半导体凸出处和污秽点等容易产生空间电荷，
从而难以发现缺陷。同时，如果外部发生尘闪络或电缆附件击穿，在已积聚空间电荷的地点，由于振荡，电压迅速改变为异极性，该处电场强度显著增大，可能损坏绝缘，造成多点击穿。 (4）XLPE电缆致命的一个弱点是绝缘内容易产生水树枝，在直流电压下会迅速转变为电树枝，并形成放电，加速了绝缘劣化；而单纯的水树枝在交流工作电压下还能保持相当的耐压值，并能保持-段时间。 （5)国内外的调查研究和实践都表明，直流耐压试验不能有效发现交流电压作用下的某些缺陷，如电缆附件内的机械损伤或应力锥放错等。 总之，XLPE等高压橡塑绝缘电缆不宜做直流耐压试验已在国内外达成共识。 1.2 超低频(0.1Hz)电压试验 0.1Hz超低频耐压试验属于交流耐压，能大大降低试验设备容量，理论上降低500倍，实际由于结构原因，容量可降低50～100倍。实验室的模拟试验研究表明：电缆试品在0.1Hz耐压与工频耐压下的一致性较差，效率是比较低的。无法满足超高压电缆的试验要求。但0.1Hz超低频耐压试验在中低压电缆介损测量上得到了很好的应用。 1.3 高频振荡波(OSI)试验 图1 振荡波试验线路图 图1是其代表性的接线图，直流电源对充电器C 1 充电，达到预定值后使球隙 放电，试验电压通过C 1和电感线圈、试品电缆C x 形成振荡放电回路，试品电缆 C x 上的电压最大值为：
**变110kVSF6断路器交流耐压试验方案 编写： 初审： 复审： 审核： 国网**供电分公司 二0一四年九月二十日
**变110kVSF6断路器交流耐压试验方案 一、试验目的 断路器设备交接试验是检验断路器设备在制造、运输和安装后，设备的主绝缘、断口间绝缘是否具有规定的电气强度、符合厂家技术要求，确保断路器能承受各种电压作用、能安全、可靠地投入系统运行。 二、试验执行的标准 1. 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150－2006； 2. 《高电压试验技术第一部分一般试验要求》 GB/T 16927.1-1997； 3. 相应的施工设计要求和厂家技术资料。 三、试验作业准备和条件要求 1、试验作业要求：断路器设备和就地控制盘柜已安装完成，并已检查调整完毕。 2、试验所需的主要仪器（表）和材料 序号使用工器具及材料规格及型号单位数量备注 1 万用表高内阻块 1 常用 2 钳形电流表块 1 常用 3 BPD串联谐振试验设备波形畸变率不大于1％套 1 4 200KV交直流分压器套 1 5 试验导线根若干 6 试验用接地线套 1 7 绝缘相序带卷 2 8 白布米 2 9 温湿度计块 1 10 三相电源线>φ16 套 1 视容量、长度确定 测试仪表要求：所有使用的测量仪表经检验合格，并在检定周期内。 四、作业人员和工期要求
作业人员共9人，其中工作负责人1人，安全员1人，高试作业人员6人、专业司机1人（含吊车），且必须经过专业培训，具备相关技能证书。 工作时间：耐压试验1天。 五、安全措施 1、为保证人身和设备安全，应严格遵守《电业安全工作规程（发电厂和变电所电气部分）》中有关规定。 2、进行交流耐压试验时，为保证人身安全和设备安全，要求必须在试验设备周围设置围栏，并有专人监护，防止无关人员误入。试验时试验人员与看守人员通讯要畅通，没有试验人员的命令看守人员不得离开岗位。负责升压的人要随时注意周围的情况，一旦发现电压表指示摆动很大，电流表指示急剧增加、绝缘烧焦气味或冒烟或发生响声等异常现象时，应立即降低电压，断开电源停止试验，对被试相设备进行放电后再对该相设备进行检查，查明原因并排除后方可继续试验。 3、断路器外壳的接地及接地连线铜排已完成。 4、试验加压前应将开关、刀闸、地刀操作电源退出。 5、要注意安全施工用电，核对试验电源的容量是否能满足本次试验的要求。 6、认真检查试验接线、设备和标记档位，确保设备和仪表安全。换接线时，必须首先挂上接地线。 7、交流耐压前断路器其他试验项目和SF6微水试验应合格。 六、环保要求 1、本次作业不会对本公司、周围的人群、地区环境带来影响。 七、试验项目及程序