The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process.
编订：XXXXXXXX
20XX年XX月XX日
双液注浆机安全环保操作
规程简易版
双液注浆机安全环保操作规程简易
版
温馨提示：本操作规程文件应用在日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。文档下载完成后可以直接编辑，请根据自己的需求进行套用。
1、双液注浆机应尽可能防止水平位置，
避免油管折弯，吸浆管尽量缩短，其垂直距离
不要大于1米。
2、检查油箱滤网，保持油的清洁。
3、检查电源电压是否符合标准（380v正
负10%）。
4、确定工作场地要有足够水源，便于工
作。
5、电控箱、电液阀、行程开关等电器一
定要保持清洁干燥，不得淋水。经常检查以上
各部件的导线不得有破损，防止漏电。
6、搬运机器时，不要有大的颠簸，不得随意敲打机器的各部件。
7、操作人员一定要经过培训掌握设备原理以便保证作业的顺利进行。
8、每次注浆完毕后，应立即将吸浆龙头转放到清水中，清洗泵内残余浆液，防止造成浆液凝固堵管。
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操作规程编号：LX-FS-A46207 注浆机司机操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
注浆机司机操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1、了解和掌握所用设备的性能、机械特征，对易出现故障的零部件有所了解。 2、开机前必须认真检查各部零件是否齐全紧固。 3、高压连接管及注浆泵接头连接紧固，罐内油是否符合标准。 4、压力表及各种开关是否灵敏可靠。 5、注浆时认真观察压力表的压力情况，发现异常及压力达到规定值时要立即停泵，待查明原因后进行处理。 6、注浆时注浆附近禁止有人逗留，以防跑浆伤
人。 7、注浆完后，要清泵、清管防止堵泵堵管，并清理注浆泵及附近卫生。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here
新建向莆铁路 隧道超前帷幕注浆堵水作业指导书 向莆铁路股份有限公司工程部 2008－10－20
超前帷幕注浆就是利用高速射流切割掺搅土层，改变原土层的结构和组成，同时灌入水泥浆或复合浆形成凝结体，以达到加固地基和防渗的目的。 一、隧道超前帷幕注浆目的 1、提高工程质量，确保隧道结构和隧道施工安全。 2、保护生态环境，防止由于地下水的过度流失对附近地表生态环境产生不利影响。 二、隧道超前帷幕注浆堵水段的确定 1、根据地质综合评判及超前探水(详见隧道超前地质预报作业指导书)，当掌子面前方存在高压富水区，具有较大规模的涌水、突水，对隧道结构和隧道施工安全构成威胁的地段。 2、根据地表监测数据、超前探水和超前地质预报判定隧道涌水可能造成地表水库严重泄漏，对居民生产生活用水有重大影响的地段。 3、根据地表监测数据和超前地质预报判定隧道涌水可能引起地表严重塌陷并对地表建筑安全构成威胁的地段。 三、隧道超前帷幕注浆方式 1、根据地质综合评判及超前探水，当掌子面前方存在高压富水区，具有较大规模的涌水、突水可能，或水压虽相对较低但岩体结构性能较弱，开挖可能导致岩壁失稳而诱发涌水、突水处，应采用超前帷幕注浆。 2、根据超前探水及地质综合评判结果，当掌子面前方水压低，水量不大时，因岩体较完整，岩体结构可保证开挖安全，则采取开挖后
对洞身周围进行全断面径向注浆堵水，或超前局部预注浆。根据实际情况分别采用。 3、岩体完整，不处于高压富水带，洞壁淌水面积较大时，实施开挖后径向注浆堵水，径向注浆范围为开挖轮廓线外3～8m。 4、岩体完整，局部出水时，仅对出水处实施局部注浆堵水。 5、注浆后，判定开挖后围岩自稳能力情况，若不能自稳，则再预注浆。 6、注浆后流量仍大于控制排水量，注浆固结圈综合渗透系数大于设计控制值或仍有局部出水点时，实施补注浆，根据超前地质预报及揭示地质条件予以调整。 四、注浆参数 1、根据隧道的地质情况，经计算及工程类比确定浆液扩散半径R。 2、设计注浆压力（终压值）一般为2～3倍实测水压力。 3、浆液配合比的选择要考虑岩石裂隙情况及浆液的扩散半径，由试验室通过试验确定，一般情况下可选择： ⑴水泥浆：水玻璃浆=1：0.5(体积比)，水玻璃用量一般是水泥重量的1／4～1／3。 ⑵水泥浆的水灰比=0.8～1.2。 4、浆液凝胶的确定一般采用CS浆液作压注试验，当进浆量很大、泵压长时间不升高时，胶凝时间选1～2 min；当进浆量中等、泵压稳定上升时，胶凝时间选3～4 min；进浆量较小、泵压升高很快时，胶凝时间选5～6 min。
钻孔与灌浆技术安全操作规程-制度大全 钻孔与灌浆技术安全操作规程之相关制度和职责，1设备1.1帷幕钻孔宜采用回转式钻机和金刚石钻头或硬质合金钻头钻进,固结钻孔可采作手风钻。1.2灌浆泵宜采用多缸柱塞式灌浆泵,并应有足够的排浆量和稳定的工作性能。灌浆泵和灌浆管路应能... 1设备 1.1帷幕钻孔宜采用回转式钻机和金刚石钻头或硬质合金钻头钻进,固结钻孔可采作手风钻。 1.2灌浆泵宜采用多缸柱塞式灌浆泵,并应有足够的排浆量和稳定的工作性能。灌浆泵和灌浆管路应能承受1.5倍的最大灌浆压力。应保证浆液流动畅通。 1.3灌浆泵和灌浆孔口咱均应安设压力表,并应经常检定。 2材料 2.1一般采用普通硅酸盐水泥,标号不低于32.5#,受潮结块的不得使用。出库前应做质量鉴定,合格后方可使用。纯水泥浆液的搅拌时间,使用普通搅拌机时,应不少于3 min;使用高速搅拌机时,宜不少于30s。在使用前应过筛,自制备至用完的时间宜小于4h。 3钻孔 3.1按有关勘探规程的规定采用取钻孔岩芯,凡对岩芯进行描述的钻孔,都应向工程师递交全部钻孔内提时的正确顺序,依次排列在木箱内,并标明编号,孔深及岩芯获得率,送到工程师指定的地方妥加保存。 3.2所有钻孔统一编号,并注明各孔序号。 3.3固结灌浆孔钻进作业宜在有砼覆盖的情况下进行。灌浆须在相应部分砼达到50%设计强度后方可施工。 3.4所有固结灌浆钻孔,须按施工详图的规定布孔。 3.5帷幕灌浆钻孔应使用回转式钻机钻进,不允许使用冲击钻。钻孔和灌浆必须按分序加密的原则进行。钻孔孔径、孔向偏差和终孔深度必须符合施工详图及规范的有关规定,从钻孔结束直到进行灌浆前,孔口均应妥加保护。 3.6帷幕灌浆钻孔宜采用小口径。 3.7灌浆后为了了解灌浆效果,应完成必需的检查孔。除非工程师另作规定,应按帷幕灌浆孔总数的10%布置,固结孔总数的50%布置,并需采取岩芯和对岩芯进行描述。 3.8当钻孔遇到裂隙、断层、涌水、漏水等特殊地段时应详细记录,并及时将有关资料报送工程师。 3.9钻孔终孔后,孔内的残留物厚度不超过20cm。 4钻孔冲洗及压水试验 4.1灌浆孔在灌浆前必须进行孔壁冲洗与裂隙冲洗,直到回水澄清,并延续10min方可结束。灌浆孔的冲洗可采用风水联合冲洗,裂缝冲洗应根据不同地质条件分别采用压力水冲洗、脉冲冲洗、风水联合冲洗等方法。 4.2帷幕灌浆孔在岩石裂隙冲洗结束后进行压水试验。试验孔数不应少于总孔数的20%。先导孔必须逐段进行压水试验,压水试验的总压力,除工程师另作规定外,一般采用1MPa。压水试验吸水量的稳定标准为:在压力稳定后每5min测续一次压入流量,当流量大于5L/min,连续四次读数,其最大值与最小之差应小于最终值的20%;或连续四次读数,流量均小于0.5L/min时,则最终读数即应为计算流量。
一、安全生产操作规程 二、事故预防操作规范 三、厨房设备安全操作规程 和面机安全操作规程 燃气炉安全操作规程 绞肉（切片）机安全操作规程打蛋机安全操作规程 电蒸车安全操作规程 电饼铛安全操作规程 电烤箱安全操作规程 蒸汽消毒机安全操作规程 消毒柜安全操作规程 冷藏（保鲜）柜安全操作规程电热开水器安全操作规程 豆浆机安全操作规程 四、烹调加工安全操作规程 五、面点制作安全操作规程 六、冷菜制作安全操作规程 七、粗加工安全操作规程 八、餐具清洗消毒规程
厨房安全操作规程 一、安全生产操作规程 1. 严禁长明灯，长流水，减少不必要的浪费。 2. 煤气罐应遥离火源或暖源；随时随地都要留意煤气管道是否有地漏，以免发生危险。 3. 清扫厨房卫生时，千万不要在带电状态下用水管冲刷墙体以及电器设备，应保证配电设备在干燥 的环境中工作。 4. 不要用湿手去触摸电器开关按钮以及插头，设备不用时应切断电源。 5. 各冰箱、冰柜应定期作好除霜。但应杜绝用金属利器敲击制心灰意冷管上的冰层，注重要清除冷 凝器、压缩机、电机周围的异物，使其有良好的通风散暖，同时也避残留物招引老鼠咬坏管线。 6. 洗碗机、电蒸机要作到用前补水、用完放水；水箱内的残渣一定要清除干净，以免造成水管喷嘴堵 塞。 7. 制冰机要确保水源、电源的长期供应，尤其不能断水。 二、事故预防操作规范 事故 类型预防操作规范要点 1. 在进货、烹饪及保管中防止食物及原料受细菌感染，产生毒素。 食品 2. 防止细菌在食物上繁殖。 中毒 3. 有毒化学物品与食物必须严格分开，严防有毒化学品引起中毒。 4. 注意食品本身含有的毒素。 1. 操作时不得持刀指手画脚，携刀者不得刀口向人。刀伤 2. 不得在工作台上放置刀具，防止刀落砸伤人。创伤 3. 清洁锐利部位需将手布折叠成一定厚度，从刀口中间部位轻慢地向外擦洗。 word 可编辑.
附件13 注浆机操作规程 一、工作流程 管线展开及连接→提料泵插入对应料筒→打开高压气源开关→排料 工作业→作业完成关闭A、B提料泵球阀开关→释放管道内压力→断电断气拆管线→清理维护日常保养 二、操作方法 1、管线展开及连接：检查管线是否有破损。完好的管线展开平顺，有条理并且连接可靠。管线过钢轨、岔尖、岔心处必须作防护或绕开。 2、提料泵插入对应料筒：注意区分插入A、B料，禁忌A、B系统混用，装好充足用料量。 3、打开高压气开关：检查气压是否符合要求，做好排料准备。 4、排料：把管内空气排尽，直到连续柱状液体流出时停止。 5、正常：则进入通电程序。 6、不正常：换机或维修直至排除问题则进入通电程序。 7、通电：检查线路，检查电压是否正常，打开电源开关。 8、调试A、B料温度：将A、B料对应温度调整好。 9、发泡小样试验：做发泡小样试验，直至符合要求，并做好记录。 10、施工作业：施工期间经常检查电压、气压以及机器工作是否正常。 11、作业完成：关闭A、B提料泵球阀开关，点动发泡枪，让管道内压力释放掉，关闭气源、电源，进行枪头、滤网、单向阀清理，将提料泵从料筒内提出，至于架上，做好下道准备。 12、清理维护保养：下道后做好日常维护保养，为下次工作作准备。 三、设备的封存
如果发泡机长期（大于二个月）不用时，应当将系统内的原料排空，并用YH-1002冲洗液进行冲洗、封存，方法如下： 1.关闭电源 2.将提料泵从A、B料桶中取出，置于架上。 3.将发泡枪堵头拆掉，分别对准A、B料桶内，然后打开A、B气球阀 开关，直至A、B系统内原料不再流出为止。 4.再将A料提料泵插入盛有YH-1002冲洗液的料桶中，打开气球阀开 关，将A回流管对准一废弃料桶，直至流出透明的液体。 5.将发泡枪堵头、滤网、单向阀清洗干净，然后重新装回。 6.白料可以不做特殊处理。 7.将整机存放于安全、通风、干燥的库房内。 8.剩余A、B原料必须密封保存。 四、使用注意事项及安全 1、每天工作前必须先将系统的空气排干净后，方可慢慢调整温度。 2、系统各部件（提料泵、输料管、球阀、单向阀、滤网、液流板斜 孔、枪头斜孔）必须保持畅通。 3、设备要连接好地线，并正确连接火线和零线。 4、发泡时不得将发泡枪对准人体。 5、工作中操作人员必要时需戴好防护眼镜，并做好必要的安全设施； 如不慎将原料溅入眼睛，要迅速用清水冲洗15分钟，并及时到医 务部门进一步处理。 6、应尽量避免在强烈电磁干扰和强烈电源波动的环境下工作。 7、输料管道严禁压折或过度弯曲，如发现有不良现象应及时告知厂 家或更换新的管道。
堵漏作业指导书模板 城市轨道交通工程 编号：хххх 堵漏施工作业指导书 单位： 编制： 审核： 批准： хххх年хх月хх日发布хххх年хх月хх日实施 城市轨道交通工程 堵漏施工作业指导书 1. 适用范围 本作业指导书适用于地铁车站的堵漏施工。 2. 作业准备 作业指导书编制后，应在开工前组织技术人员认真学习，阅读、审核施工图纸，澄清 有关技术问题，熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施，对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前培训，考核合格后持证上岗。 3. 技术要求 一般环境中的浆液配制。由于浆液中加入的稀释剂类型不同，所以，环氧树脂浆液可 分为活性稀释剂体系、非活性稀释剂体系和糠醛丙酮稀释剂体系。本文以二甲苯作为稀释 剂的非活性稀释剂体系为例介绍浆液配制。环氧树脂呈淡黄色粘稠液体，苯酚为无色针状 结晶或白色结晶熔块，开始将环氧树脂和苯酚一起加热至溶化，冷却后加入二甲苯，混合 后运至注浆地点，注浆前按比例加乙二胺，乙二胺加入后会发热，待冷却后进行注浆。常 用的非活性稀释剂体系环氧树脂主液配合比见表1。 表1非活性稀释剂体系环氧树脂主液配合比（质量比：kg） 二甲苯也可以在施工地点配制，二甲苯和乙二胺应根据不同的漏水情况进行调节，水 量大则二甲苯加入量少、乙二胺加入量增加，墙体受力要求严格则二甲苯加入量减少，以 增加浆液与混凝土的粘结力，但稀释剂加入过少会造成浆液过于粘稠，且亲水性差，影响 施工。浆液制备工艺流程如下：
（稀释剂二甲苯）（固化剂乙二胺、增塑剂、填充剂）环氧树脂、苯酚加热半成 品成品 明水环境中的浆液配制。对于水压力大且混凝土裂缝较大的明水环境，采用一般浆液 注浆，浆液会随水流走，而不能填充混凝土裂缝，此时可采用亲水性能很好的双酚a型环 氧树脂，其配 制方法为在其中加入亲水性强的物质，如三聚氰酸环氧树脂，并采用酮亚胺固化剂， 可得到适用于明水环境的浆液。 4. 施工程序与工艺流程 注浆法堵漏适用于屋面、地下室、地铁、隧道等现浇混凝土结构工程，其工艺为：清 理渗漏处混凝土表面→ 查找混凝土渗漏裂缝→ 沿裂缝开槽→ 布设泡沫条和注浆铝管 → 封槽→ 压浆→ 混凝土表面装修。 5. 施工要求 堵漏具体施工工艺及步骤应理论相联系实际，集合不同的渗漏情况采用相应的堵漏方法，灵活变通，主要施工步骤如下： 5.1一般位置堵漏施工 （1）开槽、寻找漏水点，查看判断水位走向。电锤沿水位开槽，对于漏水较严重地方，钢筋周围混凝土打完，之后钻孔，钻孔沿水位走向，间隔15-20cm，深度10-15cm， 槽两端必须钻孔，对于大面积堵漏，钻孔路径宜为环形闭合，开槽完毕后钻孔，深度 15cm-20cm。（2）封槽。封槽采用堵漏剂或快干水泥（硫铝酸盐水泥）或使用二者混合（比例：10kg堵漏剂配50kg快干水泥），封槽时封槽材料应捣实，以防止开裂和空洞， 封槽使用铝管和泡沫条，在槽两端必须插铝管，铝管将泡沫条带入孔中之后铝管向外拔出 3-5cm以便压浆，对于凿悬空后的钢筋，使用泡沫条缠绕，以便压浆之后浆液把水路封死，避免浆液随钢筋与混凝土的缝隙延展，铝管间距40-50cm（不用每个孔插铝管，但必须铝 管把泡沫条带入每个孔）。（3）压浆。封槽24小时之后方可压浆，使用手动压浆机注浆，对于条形槽，可从中间往两边注浆，也可从一端往另一端注浆，压浆时浆液会沿泡沫 条从铝管流出，每一根铝管流出后马上将铝管夹断封闭，然后浆液会从下一根铝管流出， 重复上述工序，直至最后一根铝管流出浆液，再继续注浆至注浆机指针不再上升为止。 （4）墙面装修。注浆完成后进行墙面抹面装修，装修材料：普通硅酸盐水泥、白水泥、805胶水、铁粉（墙面有钢模铁锈时少量掺入），配合比为普通硅酸盐水泥：白水泥3:2。 5.2变形缝堵漏施工 变形缝处渗漏是堵漏施工的难点部位，因为变形缝两边主体结构为柔性连接，所以不 能用常规的封槽方法堵漏，而要求堵之后仍然是柔性连接，能使堵漏材料不因主体结构变 形而被压碎或拉裂。 变形缝堵漏材料采用防水涂料，其施工工艺为混凝土表面清理之后在变形缝内安放钻 有小孔的铝管，之后安放2cm宽木条，外面再放入遇水膨胀止水条，止水条要求比变形缝 宽1cm，以
The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process. 编订：XXXXXXXX 20XX年XX月XX日 注浆工安全操作规程简易 版
注浆工安全操作规程简易版 温馨提示：本操作规程文件应用在日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。文档下载完成后可以直接编辑，请根据自己的需求进行套用。 1 注浆前检查模具是否完好，模具是否对 好压紧。关闭下浆总阀。 2 清除模具上陈浆、泥污和杂物，打开上 浆总阀。 3 注浆时用手动阀门控制进浆量，防止注 浆过快或过慢造成坯体有气泡或底部形成浆纹 而导致烧成后开裂。 4 模具已注满浆后，关闭上浆总阀，当坯 体吸收到预定时间，坯体厚度达到要求时，打 开回浆总阀，打开手动阀门放浆，把管内的余 浆排干净。关闭手动阀门，打开上浆总阀和回 浆总阀，用压缩空气清除管道内的余浆，防止
余浆堵塞管道。 5 开模时要两人配合开模，开模时要注意模具移动的平衡，防止模具擦伤坯体。 6 脱坯放托板要放正，不能移位，防止坯体开裂或变形，立坯时注意抬坯平稳，防止挤伤。 7 工作完毕后，及时清除陈浆和修坯的泥料。 该位置可填写公司名或者个人品牌名 Company name or personal brand name can be filled in this position
注浆机安全操作管理规 定 集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-
注浆机安全操作管理办法1、操作人员必须经培训合格后才能操作注浆机，未经培训或非操作司机不得操作注浆机； 2、注浆作业中，作业人员必须佩带护目镜；若注腐蚀性化学浆液时，还应穿戴防护用品，以防损伤皮肤。 一、注浆前试机 为保证工作顺利，工作前必须试机。 1、检查油箱液压油是否充足，如液压过低应及时添加； 2、检查电机和油泵，应能轻松盘动数圈； 3、将压力表开关打开，溢流阀调压手轮松开； 4、将吸浆管放入清水中以便试机，点动电机开关检查旋转方向是否正确； 5、检查电液阀和行程开关通断是否正常；
6、启动电机，将油压调至1-2Mpa试运行3分钟后，将混合器放浆阀开启一定程度，将油压调至设定压力，然后停机，准备正式工作。 二、正式作业 1、试机正常后，将两个吸浆龙头放入浆液中，实施正常注浆； 2、为保护注浆钢筒及密封，水泥浆液进吸浆筒前应先进行过滤，并在吸浆龙头上包钢丝滤网进行再次过滤； 3、注浆作业时，要注意防止堵管发生，特别是注双液浆时。 三、作业后，必须对注浆泵与注浆管道及时进行全面清洗并做好场地清洁工作 1、注浆完成后，立即将吸浆龙头放入清水中，注清水3分钟以上，清洗泵内及管道内残存浆液，防止残存浆液凝固； 2、拆开吸、排液阀室及混合器，对其内部进行彻底清洗，特别是单向阀钢球及其结合面。在对混合器检查时，若发现浆液压力表橡胶鼓膜破损
的，要立即更换鼓膜，更换鼓膜后空腔内必须加满机油，然后拧紧压力表。 四、其他注意事项 1、电控箱、行程开关、电液阀等电器一定要保持干燥不得淋水，经常检查导线外套不得破损，防止漏电； 2、注浆泵应水平放置，注浆管接头要牢固，无泄漏； 3、机械搬运时不要有大的颠簸，不得随意敲打机械的各部件。 五、管理办法 1.该设备由项目采购交由施工队进行使用和日常维修保养。1#井维修责任人：陈行斌，2#井维修责任人：王帮应。 2.项目部当班领工员负责监督停机后注浆后设备的清洁工作，若施工人员不听从领工员的指挥，领工员向施工队维修责任人反映同时做好相应的记录，并分别向1#井值班领导李润周，2#井值班领导余勇朝反映进行解决。
隧道防排水施工作业指导书 1 目的 明确隧道防排水作业工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，指导、规范隧道防排水作业施工，减少和杜绝隧道结构渗漏水的发生，满足隧道防排水设计和规范要求。 2 编制依据 ⑴《公路隧道施工技术规范》（JTG F60-2009） ⑵《公路隧道施工技术细则》（JTG/T F60-2009） ⑶《公路工程质量检验评定标准》（JTJF80\1-2004） 3 适用范围 适用十天高速H-C32三花石隧道衬砌防排水作业，包括防水板、纵环向排水盲管及止水带的安装作业等。 4 工艺流程及技术要求 4.1 防排水设计 土质隧道采用“以堵为主、以排为辅”的原则，石质隧道采用“防、截、排、堵相结合，因地制宜，综合治理”的原则，达到防水可靠，经济合理，不留后患的目的。 4.1.1防排水施工工艺流程见图1。
图1 隧道结构防排水施工工艺流程图 4.2 排水管施工
4.2.1 纵向排水盲管施作方法 纵向160排水管沿纵向布设于左、右墙角水沟底上方，为两条直径为160mm的软式透水管盲沟。 纵向排水管按设计规定划线，以使排水管位置准确合理，排水管安设的坡度与线路坡度一致。 用边墙防水板包裹，并预留防水板搭接宽度。排水管半圆打孔，孔径6-8mm孔，安装时孔向向上，并附3-5cm碎石滤水层。 4.2.3 边墙泄水管施作方法 模板架立后开始施作边墙泄水管，在模板对应于泄水管的位置开于泄水管直径相同的孔。泄水管一端安在模板的预留孔上，另一端安在纵向排水管上，泄水管与纵、横向排水管用弯管连接时必须有固定措施。 4.2.4 排水管施工控制要点 ①纵向贯通排水盲沟安装应按设计规定划线，以使盲管位置准确合理，划线时注意盲管尽可能走基面的低凹处和有出水点的地方。 ②管与支护的间距不得大于5cm，盲管与支护脱开的最大长度不得大于110cm。 ③集中出水点沿水源方向钻孔，然后将单根集中引水盲管插入其中，并用速凝砂浆将周围封堵，以使地下水从管中集中引出。 ④管上接头用无纺布的渗水材料包裹，防止混凝土或杂物进入堵塞管道。 4.3 防水板施工 防水板施工采用无钉铺设工艺，其施工工艺流程见图2。
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 注浆堵水安全操作规程(2020新 版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
注浆堵水安全操作规程(2020新版) 为了规范注浆操作行为，使钻机各司职人员在注浆施工时各负其责，避免各类事故的发生，特制订本注浆操作规程。 一、注浆工艺流程 注前压水→造浆→注浆→注后压水→透孔→再次注浆 二、注浆操作规范 1、注前压水：注浆的前提条件是钻孔中受注层位要有一定的吸水量，注前压水一是为了冲洗受注层段岩溶裂隙及破碎带裂隙，便于水泥浆顺利达到受注层位；二是检验管路系统、动力系统和机械系统能否正常运行，管路有无跑水现象，及时发现问题，解决问题，为随后的顺利注浆提供条件。压水时间视具体情况而定，一般压水体积为钻孔体积的3-5倍。 2、造浆：造浆开始先开地锅，地锅正常运转后再开射流泵，射
流正常后打开水泥罐。造浆过程中尽量使浆液搅拌均匀，防止浆液上稀下稠、水泥结块等使搅拌机运转失常，待地锅中浆液有二分之一时就可以注浆了，正常注浆时浆面深约三分之二即可，不必太满。造浆时要根据要求严格控制好浆液的比重，一般遵循先稀后稠的原则，选好射流泵泵量，定时监测比重的变化（一般为15分钟测一次），依此算出下灰量和所需添加剂的用量，一般每五分钟加入一次添加剂，最好能微量连续流入。 3、注浆：注前压水顺利，造出符合要求的浆液即可注浆。注浆时一定要看管好、维护好设备，特别是注浆泵，随时观察泵压和泵的吸浆量，尤其是注浆后期，浆液比重较大时，注浆泵起压快，泵压超过一定数值，随时调节泵量，直至达到终压终量结束注浆。注浆时，一般先用最大泵量。如NBB250/6型注浆泵，先用250l/min 的泵量，达到设计终压20min以上时，即可减小泵量至150l/min，升压至设计终压20min以上时，即可再减小泵量，依次类推，直到泵量降至40l/min，达到设计终压20min以上，即可完成此次注浆。 4、注后压水：每次注浆结束之后，都要进行压水。压水的目的
目录 1.编制目的 (2) 2.编制依据 (2) 3.适用范围 (2) 4.施工工艺 (2) 5.施工机械及人员 (4) 6.施工注意事项 (4) 7.安全措施 (4) 8.环境保护与职业健康 (5)
衬砌后回填注浆作业指导书 1.编制目的 通过实施本程序，以保证新建巴达铁路站前I标徐家湾隧道进口二次衬砌的施工质量。通过预先鉴定工序作业能力和实施有效地施工过程控制，实现质量目标最大限度的满足施工要求。 2.编制依据 ⑴《铁路隧道工程施工质量验收标准》 TB10417-2003 ⑵《铁路隧道工程施工技术指南》 TZ204-2008 ⑶《铁路隧道工程施工安全技术规程》 TB10304-2009 3.适用范围 适用于徐家湾隧道进口二次衬砌背后回填注浆的施工。 4.施工工艺 4.1二次衬砌施工后有渗漏水的地段，宜及时采用回填注浆。在初期支护上可凿孔进行回填注浆；二次衬砌利用预留的注浆管进行回填注浆。回填注浆应在衬砌混凝土强度达到设计强度的70%后进行。 4.2二次衬砌后有渗漏水时采用衬砌内注浆，注浆孔应根据衬砌渗漏水情况布置，孔深为衬砌厚度的(1/3～2/3)之间。衬砌内注浆一般采用电冲击锤成孔，浆液采用化学浆液或超细水泥浆液，用手压泵压注即可。 衬砌内注浆通常用于处理结构不密实，有贯通裂缝的情况，为防止壁后泥砂涌入影响注浆效果或浆液流失，因此规定孔深宜为壁厚的
1/3～2/3。 4.3注浆堵水参数： ⑴回填注浆材料采用M20水泥砂液。 ⑵注浆压力小于0.3Mpa。 4.4施工工艺流程 工艺流程见如下图（下一页）： 4.5注浆管埋设 注浆管设于拱顶模筑衬砌内，采用￠50PVC管，注浆管长度根据现场情况确定，出浆口顶住防水板，使防水板紧贴喷层，注浆口应凸出衬砌内缘砼2cm。每环衬砌两端注浆管离衬砌施工缝1.5m,中间部分注浆管每个间距3.0m。 4.6注浆 注浆采用单液注浆机注浆，注浆压力小于0.3Mpa。 注浆材料：采用单液水泥砂浆。
Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.注浆机安全操作规程正式 版
注浆机安全操作规程正式版 下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 1、操作人员必须经培训合格后才能操作注浆机，未经培训或非操作司机不得操作注浆机； 2、注浆作业中，作业人员必须佩戴护目镜；若注腐蚀性化学浆液时，还应穿戴的防护用品，以防损伤皮肤。 一、注浆前试机： 为保证工作顺利，工作前必须试机。 1、检查油箱液压油是否充足，如液面过低应及时添加； 2、检查电机和油泵，应能轻松盘动数圈；
3、将压力表开关打开，溢流阀调压手轮松开； 4、将吸浆管放入清水中以便试机，点动电机开关检查旋转方向是否正确； 5、检查电液阀和行程开关通断是否正常； 6、启动电机，将油压调至1-2Mpa试运行3分钟后，将混合器放浆阀开启一定程度，将油压调至设定压力，然后停机，准备正式工作； 二、正式作业： 1、试机正常后，将两个吸浆龙头放入浆液中，实施正常注浆； 2、为保护注浆缸筒及密封，水泥浆液进吸浆筒前应先进行过滤，并在吸浆龙头
目录 1. 适用范围 (2) 2．作业准备 (2) 3. 技术要求 (2) 4. 施工程序及工艺流程 (4) 5. 施工要求 (6) 6. 劳动组织 (9) 7. 材料要求 (9) 8．设备机具配置 (11) 9．质量控制及检验 (12) 10. 安全及环保要求 (13)
隧道帷幕注浆作业指导书 1. 适用范围 适用于新建铁路隧道钻孔、注浆施工。 2．作业准备 2.1内业准备 作业指导书编制后，应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施，提出应急预案。对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。 2.2外业准备 施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。修建生活房屋，配齐生活、办公设施，满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要。 3. 技术要求 根据工程地质及水文地质状况，采取四种注浆方案。 3.1注浆方案 3.1.1针对以下三种状况，采取注浆方案一进行施工。 ①可溶岩与非可溶岩接触带，断层破碎带及采空区； ②施工中可能发生突水突泥等地段； ③探水孔流水量≥100m3/h。 3.1.2针对以下三种状况，采取注浆方案二进行施工。 ①岩层接触带，物探电阻异常带； ②施工中可能发生严重突水突泥等地段； ③探水孔流水量≥50m3/h。
3.1.3针对以下两种状况，采取注浆方案三进行施工。 ①一般富水地段； ②岩体完整，探水孔流水量2m3/h≤Q＜10m3/h，开挖后大面积淌水。 3.1.4 针对以下四种状况，采取注浆方案四进行施工。 ①一般富水地段； ②岩体完整，探水孔流水量2m3/h≤Q＜10m3/h。 ③开挖后局部有较大的流水； ④初支完成后不能满足铁四院设计的排水量≤5m3/m·d要求，不能确保结 构防排水的等级需要。 3.2隧道注浆施工方案 （1）方案一：注浆加固范围为开挖轮廓线外5m及其开挖工作面部分，工作面共布设注浆孔97～99个，注浆段长20～30m，注浆结束后开挖17～25m，余3～5m作为下循环的止浆岩墙。 （2）方案二：注浆加固范围为开挖轮廓线外3m及其开挖工作面部分，工作面共布设注浆孔67个，注浆段长20～30m，注浆结束后开挖17～27m，余3m作为下循环的止浆岩墙。 （3）方案三：在隧道开挖完成后采取的一种径向注浆加固措施。注浆加固范围为开挖轮廓线外3～5m。注浆孔采取梅花型布置，环向间距2.5m，纵向间距3.0m。注浆孔垂直于轮廓线布置，钻孔深度3～5m。 （4）方案四：针对局部出水量较大的情况下而采取的对局部进行注浆堵水施工。当隧道初支完成后不能满足结构防排水等级要求应采取补充注浆。补充注浆厚度为初支轮廓线外60～100cm。 3.3钻注施工参数
注浆堵水安全操作规程 为了规范注浆操作行为，使钻机各司职人员在注浆施工时各负其责,避免各类事故的发生，特制订 本注浆操作规程。 一、注浆工艺流程 注前压水- +造浆- +注浆- +注后压水- +透孔- -再次注浆 二、注浆操作规范 1、注前压水:注浆的前提条件是钻孔中受注层位要有一 -定的吸水量，注前压水一是为了冲洗受注层段岩溶裂隙及破碎带裂隙,便于水泥浆顺利达到受注层位;二是检验管路系统、动力系统和机械系统能否正常运行，管路有无跑水现象，及时发现问题，解决问题,为随后的顺利注浆提供条件。压水时间视具体情况而定，一般压水体积为钻孔体积的3-5倍。 2、造浆:造浆开始先开地锅,地锅正常运转后再开射流泵，射流正常后打开水泥罐。造浆过程中尽量使浆液搅拌均匀,防止浆液上稀下稠、水泥结块等使搅拌机运转失常,待地锅中浆液有二分之一-时就可以注浆了，正常注浆时浆面深约三分之= _即可，不必太满。造浆时要根据要求严格控制好浆液的比重，一般遵循先稀后稠的原则，选好射流泵泵量，定时监测比重的变化(-般为15分钟测- -次)，依此算出下灰量和所需添加剂的用量，一般每五分钟加入一 -次添加剂，最好能微量连续流入。 3、注浆:注前压水顺利,造出符合要求的浆液即可注浆。注浆时一定要看管好、维护好设备，特别是注浆泵，随时观察泵压和泵的吸浆量,尤其是注浆后期，浆液比重较大时，注浆泵起压快，泵压超
过一定数值，随时调节泵量,直至达到终压终量结束注浆。注浆时，-般先用最大泵量。如NBB250/6型注浆泵，先用250/min的泵量,达到设计终压20min以上时,即可减小泵量至1501/min,升压至设计终压20min以上时,即可再减小泵量,依次类推，直到泵量降至40/min,达到设计终压20min以上,即可完成此次注浆。 4、注后压水:每次注浆结束之后,都要进行压水。压水的目的一-是冲刷管路，=是冲刷目的层的岩溶和裂隙便于再次注浆。压水量不宜太大或太小，太大浆液扩散太远浪费材料，太小达不到冲刷通道、管路的目的。-般压水量为注浆管路体积加上钻孔体积的2-3倍。如果是该注浆段已达到结束标准,压水只需冲刷管路,则压水量为注浆管 路容积的1-2倍左右,通常几分钟即可。压水后关闭孔口阀，若无孔口阀停泵，等泵压及孔口压力降为零后再拆除管路，冲洗管路。压水后要马.上冲洗地锅、射流罐以防水泥凝结。低档长时间注浆来水管下部会凝结半圆形水泥块,破碎后易堵泵,应注意清洗。 注浆中所遇问题主要有:突然升压，管路爆裂，泵不吸浆，地锅不正常运转，射流罐堵塞,水泥罐 下灰口堵塞及电机不正常运转等,对于不同问题我们要有相应的处理办法。 1、突然升压:通常是水泥硬块、过稠浆液堵塞管路、钻孔或孔内坍塌、掉块堵塞受注体,造成突然升压。出现此类问题时必须及时停止注浆,关闭孔口阀，卸开孔口高压管,低档压清水检查管路,如果是孔内掉块或坍塌所致，则需下钻透孔。这就要求司泵人员一定要加强责任感，密切观注泵压和泵运转中的异常变化，避免因泵压过高损坏注浆泵及管路，甚至造成人身伤害。
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月 商场制冰机安全操作规程 示范文本
规程文书样本 QCT/FS-ZH-GZ-K370 商场制冰机安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、制冰机是专用设备，只限生鲜食品保鲜专用，严禁其他用途使用。 2、制冰机由水产组专门负责，每日定时、限次启动，用水量和启动程序要严格按规定进行，以防造成浪费和设备损坏。 3、操作人员要经常对制冰机电源插头、开关进行检查，保证制冰机的安全运转，发现问题要立即停用并找专人维修，不得私自拆卸机器设备机器设备。 4、要保持机身的整洁，在清洁机身前，要先切断电源，电器部位要有防水、防潮措施，严防发生漏电事故。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion 第2页/总2页
注浆机安全操作规程 -标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
注浆机安全操作规程 1、操作人员必须经培训合格后才能操作注浆机，未经培训或非操作司机不得操作注浆机； 2、注浆作业中，作业人员必须佩带护目镜；若注腐蚀性化学浆液时，还应穿戴防护用品，以防损伤皮肤。 一、注浆前试机 为保证工作顺利，工作前必须试机。 1、检查油箱液压油是否充足，如液压过低应及时添加； 2、检查电机和油泵，应能轻松盘动数圈； 3、将压力表开关打开，溢流阀调压手轮松开； 4、将吸浆管放入清水中以便试机，点动电机开关检查旋转方向是否正确； 5、检查电液阀和行程开关通断是否正常； 6、启动电机，将油压调至1-2Mpa试运行3分钟后，将混合器放浆阀开启一定程度，将油压调至设定压力，然后停机，准备正式工作。 二、正式作业 1、试机正常后，将两个吸浆龙头放入浆液中，实施正常注浆；
2、为保护注浆钢筒及密封，水泥浆液进吸浆筒前应先进行过滤，并在吸浆龙头上包钢丝滤网进行再次过滤； 3、注浆作业时，要注意防止堵管发生，特别是注双液浆时。 三、作业后，必须对注浆泵进行全面清洗并做好场地清洁工作 1、注浆完成后，立即将吸浆龙头放入清水中，注清水3分钟以上，清洗泵内及管道内残存浆液，防止残存浆液凝固； 2、拆开吸、排液阀室及混合器，对其内部进行彻底清洗，特别是单向阀钢球及其结合面。在对混合器检查时，若发现浆液压力表橡胶鼓膜破损的，要立即更换鼓膜，更换鼓膜后空腔内必须加满机油，然后拧紧压力表。 四、其他注意事项 1、电控箱、行程开关、电液阀等电器一定要保持干燥不得淋水，经常检查导线外套不得破损，防止漏电； 2、注浆泵应水平放置，注浆管接头要牢固，无泄漏； 3、机械搬运时不要有大的颠簸，不得随意敲打机械的各部件。
操作规程编号：LX-FS-A87026 压力注浆安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
压力注浆安全操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1、压力注浆作业人员必须熟练掌握所用设备的性能和操作方法。 2、机械设备的安全防护设施必须完好，注浆泵的安全阀必须灵活可靠，安全阀卸压口要用软管引出，卸流方向应避开人和设备。 3、注浆泵的压力表、流量表必须灵敏准确。 4、高压管的耐压能力必须大于泵的额定压力，接头要牢固可靠，长距离输送宜用钢管接续。 5、注浆泵和搅拌机操作人员必须戴口罩、防护眼镜和手套。搅拌机运转时严禁将手和棍棒伸入桶内。
厨房安全操作规程 一、安全生产操作规程 二、事故预防操作规范 三、厨房设备安全操作规程 和面机安全操作规程 燃气炉安全操作规程 绞肉（切片）机安全操作规程 打蛋机安全操作规程 电蒸车安全操作规程 电饼铛安全操作规程 电烤箱安全操作规程 蒸汽消毒机安全操作规程 消毒柜安全操作规程 冷藏（保鲜）柜安全操作规程 电热开水器安全操作规程 豆浆机安全操作规程 四、烹调加工安全操作规程 五、面点制作安全操作规程 六、冷菜制作安全操作规程 七、粗加工安全操作规程
八、餐具清洗消毒规程
厨房安全操作规程 、安全生产操作规程 1.严禁长明灯，长流水，减少不必要的浪费。 2.煤气罐应遥离火源或暖源；随时随地都要留意煤气管道是否有地漏，以免发生危险。 3.清扫厨房卫生时，千万不要在带电状态下用水管冲刷墙体以及电器设备，应保证配电设备在干燥的环境中工作。 4.不要用湿手去触摸电器开关按钮以及插头，设备不用时应切断电源。 5.各冰箱、冰柜应定期作好除霜。但应杜绝用金属利器敲击制心灰意冷管上的冰层，注重要清除冷凝器、压缩 机、电机周围的异物，使其有良好的通风散暖，同时也避残留物招引老鼠咬坏管线。 6.洗碗机、电蒸机要作到用前补水、用完放水；水箱内的残渣一定要清除干净，以免造成水管喷嘴堵塞。 7.制冰机要确保水源、电源的长期供应，尤其不能断水。 、事故预防操作规范 事故 类型 预防操作规范要点 食品中毒1.在进货、烹饪及保管中防止食物及原料受细菌感染，产生毒素。 2.防止细菌在食物上繁殖。 3.有毒化学物品与食物必须严格分开，严防有毒化学品引起中毒。 4.注意食品本身含有的毒素。 刀伤创伤1.操作时不得持刀指手画脚，携刀者不得刀口向人。 2.不得在工作台上放置刀具，防止刀落砸伤人。 3.清洁锐利部位需将手布折叠成一定厚度，从刀口中间部位轻慢地向外擦洗。 扭伤1.搬运重物，先站稳脚，保持背挺直，不可向前或向侧弯曲，重心应在腿部。 2.从地面取物应弯曲月桼盖。 3.不可一次性超负荷搬运货物，尽量于其他员工合作或使用手推车。 烫伤1.使用烹调设备、煤气设备时须遵守操作规程。 2.容器盛装热油、热汤时应适量，端起时应垫布，并提醒他人注意。 3.清洗设备时应待其冷却后再进行。 4.拿取热源附近的金属用品应用垫布。 5.严禁员工在炉灶间、热源处跑闹
注浆机安全操作规程 1、操作人员必须经培训合格后才能操作注浆机，未经培训或非操作司机不得操作注浆机； 2、注浆作业中，作业人员必须佩带护目镜；若注腐蚀性化学浆液时，还应穿戴防护用品，以防损伤皮肤。 一、注浆前试机为保证工作顺利，工作前必须试机。 1、检查油箱液压油是否充足，如液压过低应及时添加； 2、检查电机和油泵，应能轻松盘动数圈； 3、将压力表开关打开，溢流阀调压手轮松开； 4、将吸浆管放入清水中以便试机，点动电机开关检查旋转方向是否正确； 5、检查电液阀和行程开关通断是否正常； 6、启动电机，将油压调至1-2Mpa试运行3分钟后，将混合器放浆阀开启一定程度，将油压调至设定压力，然后停机，准备正式工作。 二、正式作业 1 、试机正常后，将两个吸浆龙头放入浆液中，实施正常注浆； 2、为保护注浆钢筒及密封，水泥浆液进吸浆筒前应先进行过滤，并 在吸浆龙头上包钢丝滤网进行再次过滤；3、注浆作业时，要注意防止堵管发生，特别是注双液浆时。 三、作业后，必须对注浆泵进行全面清洗并做好场地清洁工作 1、注浆完成后，立即将吸浆龙头放入清水中，注清水3 分钟以上，清洗泵内及管道内残存浆液，防止残存浆液凝固；
2、拆开吸、排液阀室及混合器，对其内部进行彻底清洗，特别是单 向阀钢球及其结合面。在对混合器检查时，若发现浆液压力表橡胶 鼓膜破损的，要立即更换鼓膜，更换鼓膜后空腔内必须加满机油， 然后拧紧压力表。 四、其他注意事项 1、电控箱、行程开关、电液阀等电器一定要保持干燥不得淋水，经常检查导线外套不得破损，防止漏电； 2、注浆泵应水平放置，注浆管接头要牢固，无泄漏； 3、机械搬运时不要有大的颠簸，不得随意敲打机械的各部件。 （学习的目的是增长知识，提高能力，相信一分耕耘一分收获，努力就一定可以获得应有的回报）