质量体系文件
自动扶梯、人行道安装工艺（作业指导书）编制： ________________________
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1、一般规定
1.1、本说明适用于自动扶梯（RF）及自动人行道（RX）
1.2、本说明书中的安装方法是目前自动扶梯的通用安装方法，有关具体的安装要求均在本说明书中有较详细的说明，当安装的自动扶梯土建尺寸及要求与本公司RF系列自动扶梯的土建尺寸及要求不一致时，请及时与本公司有关技术人员商量采取措施。
1.3、自动扶梯安装基本程序见图：
复测土建、起重就位
图1自动扶梯安装顺序
1.4、自动扶梯的安装后调试工作，应由熟练的安装人员进行。
1.5、自动扶梯的电气系统均在工厂产品出厂前装配，调试完成2、安装前的准备工作
2.1、安装人员配备一般由四人组成安装小组，其中需有熟练的安装钳工、电工各一名负责安装。
2.2、安装前的零件清点与核对工作。安装前应由安装负责人合同用户代表根据装箱单开箱
清点，核对所有的零部件与随机文件，并了解安装的自动扶梯、提升高度、体面斜角度等技术参数。根据自动扶梯的土建图复测土建尺寸，包括底坑（最底层）长度、宽度、深度、提升高度，上下水平支撑点距离是否符合土建图尺寸。最底层的底坑不得渗水，底坑的内侧面应平直，不允许有凹凸现象，土建复测后，如发现差错应及时通知用户有关部门，及时更正。
2.3、安装人员必须遵守的安全作业规则
自动扶梯安装时，两侧应搭设脚手架，便于两侧的安装。工作时应载好安全帽，系好安全带及工具代等，凡进行带电工作时必须两人以上，电源开关应派专人看管，如遇必要进入机架内部调整，必须将电源插座拔下，专人看管人员不能离开电源插座处，以免发生意外。试运行时必须通知无关人员离开，并在自动扶梯的上下出入口处设立警示牌“不准通行，不准靠近”字样。试运行时还应检查是否遗有工具及其它杂物在机架内，确认正常后方能通电试运行。起重自动扶梯就位时，应注意自动扶梯的起重重心位置，不使其摇晃及摆动幅度过大，稳妥地放安装所需要示的位置，还应考虑在起重就位时注意不使自动扶梯机架变形的不利因素。
2.4、安装施工照明应由用户提供，采用不高于36V 的安全电压，整个自动扶梯的施工用照明单台不少于 3 处，施工所需动力照明电源应送至机房和施工现场，确保施工正常使用。
2.5、安装时如需要使用气割、电焊应由专业持证人员进行，且必须有灭火措施。
3、自动扶梯土建尺寸的复测工作
3.1、自动扶梯的图建尺寸复测工作应在安装就位前完成，土建要求与尺寸必须严格按照
广日电梯有限公司的自动扶梯土建布置图中的要求进行复测。
3.2、自动扶梯的上下部水平支撑点应复测，按自动扶梯的倾斜角度所需正确的水平支撑距离是否符合图样要求，台阶尺寸、埋件，两水平支撑点的水平度是否满足安装要求。
3.3、重点复测自动扶梯的上下部水平支撑的垂直距离（用户订货所需自动扶梯垂直提升高度（“ H ”）是否符合公司提供的自动扶梯安装示意图图样要求H土5mm。垂直距离H （提升高度）为用户的上下层高地面的最终装饰地坪间距离。提升高度H垂直距离的测量，可以由上层楼面吊铅垂线，找出下层楼面的垂直距离测量点，测出实际层高H。如果实际层高H不符合公司提供的土建图层高要求，应由施工单位及时采取措施解决。见图2
3.4、在上下支承梁的净开档尺寸中，找出整台扶梯的安装中心点0.0',做好安装中心
标记，并在上下支承梁中心两（扶梯宽/2 ） A.B、A' .B'处做好标记，测量此三处的水平距离L,应均符合自动扶梯土建的水平距离应一致，土建的允许误差应小于土建尺寸要求。见图2
35、上、下支撑梁靠近扶梯的内测面，在1200mm高度范围内必须垂直与平直，不允许墙面有凸出的现象。见图2。
3.6、具有地坑的自动扶梯土建应符合 3.3 34 3.5的要求，并按土建图复测地坑的长、宽、深尺寸，地坑的对称中心线应与上层支承梁对称中心线相一致。地坑不得有明显的歪斜，凹凸现象，且地坑不应渗水。长、宽、深均应符合土建图的要求。
3.7、复测时尖检查上、下支承梁台阶面是否按土建图要求预埋钢板，预埋钢板上平面与楼面最终装饰地坪的距离为135± 5mm,钢板预埋应成水平，边缘应与地坑、支撑梁平齐，不得超出支撑梁外边，且不得歪斜放置埋设。
4、自动扶梯的起重、运输、拼装及就位
4.1、自动扶梯的起重、就位必须由专业队伍来完成，运输工具也必须满足自动扶梯的运输要求才能进行。一般运输方式均采用整体运输，在特殊情况下或自动扶梯提升高度较
高，扶梯的桁架又太长，用户的建筑物无法整机进入的场合，也可分体制造，拆装运输, 此时应由用户与制造厂确认。
4.2、扶梯随机出厂配有上下部起重专用钢索套具，位于桁架上下部四角，起重时在此提手位置上起吊，不得随意变更起重位置。见图3。
4.3、如采用桁架分体制作，应采用组合式桁架，此时的起重一端仍在二提手位置，另一
端应在桁架接合端可靠地进行起重，不得造成桁架的变形。
4.4、分体运输视桁架的分体结构而定，一般情况下分为下部一个部分，中间段与上部一
图3-1正确起重方式图3-2错误起重方式
个部分，除桁架长度给运输确实带来困难时，才考虑中间段与上部的分离，如果中间段
很长，也可由多段组成是允许的，无论怎样分体，均应由用户在订货时确认。见图 4。
4.5、分体运输叠装时，应设置辅助支撑架，允许设置在扶梯桁架的两侧，但辅助支承架 的上部必须设置水平连接梁，能随分体桁架内的总重量，且必须稳固，桁架与支承梁之 间设木质件，防止运输过程中位移。见图 4-2 4.6、组合与拼装
461、分体的扶梯桁架被运至安装工地后， 需组合拼装为整体。组合拼装时按图5进行, 组合拼装时一端的定位柱应先接近另一端的定位孔，然后慢慢地将地定位柱进入定位孔 内。此时应注意梯级导轨的接头部分，不能碰撞，以免导轨接部分弯曲，然后将结合部 位的螺栓等紧固。
4.6.2组合拼装时，还应检查桁架结合处的垂直与水平，可用调整垫片调整之。结合处 的梯级导轨接头处应严密，接头处的局部缝隙不大于0.05mm,接头台阶不大于0.05mm=
4.6.3梯级导轨接上后，将梯级曳引链条接上，初步调整好张力。
4.7、整台扶梯在地面做水平移动，必须在扶梯的上下部着力点填好枕木，滚筒或滚木,
图4-1整体运输方式
图4-2分体运输方式
慢慢地进行水平移动。见图6图7、图8
4.8、扶梯的就位
4.8.1、扶梯水平移位至安装部位，需起重至上下支承梁上，见图9
图示为有地坑的扶梯土建
4.8.2整台扶梯在起至支承梁之前，应先将上部吊起，起吊前下部必须拉好保险索，在上部逐渐起吊过程中，下部保险索慢慢跟着放松，使上部慢慢向前移动。见图10 4.8.3扶梯就位前的高度与最终就位
必须使扶梯高于上下支承梁，扶梯的上下部处于水平状态，缓缓放下，使扶梯位于