施工组织设计（方案）审批表
厦门新希阳中心
高大模板工程安全专项施工方案
福建省龙洲建筑工程有限公司
2011年5月5日
目录
一、工程概况----------------------------------------- 3
1.1 基本概况----------------------------------------- 3
1.2 主要结构概况------------------------------------- 3
1.3 施工要求----------------------------------------- 4
1.4 技术保证条件------------------------------------- 4
二、编制依据----------------------------------------- 4
2.1 相关法律、法规------------------------------------- 4
2.2 相关标准、规范、规程----------------------------------- 5
2.3 相关规范性文件----------------------------------- 4
2.4 图纸、施工组织设计----------------------------------- 5
2.5 其它参考资料------------------------------------- 5
三、施工计划----------------------------------------- 6
3.1 施工进度计划------------------------------------- 6
3.2 材料与设备计划----------------------------------- 6
3.3 劳动力计划--------------------------------------- 7
3.4 技术准备----------------------------------------- 8
3.5 工程施工质量目标----------------------------------- 8
3.6 安全达标管理目标----------------------------------- 8
四、模板工程施工工艺技术----------------------------------- 9
4.1 模板安装要求------------------------------------- 9
4.2 模板安装工艺流程----------------------------------- 10
4.3 模板安装施工方法----------------------------------- 11
4.4 模板安装检查验收----------------------------------- 13
4.5 混凝土浇筑施工方案--------------------------------- 14
4.6 模板拆除--------------------------------------- 17
五、施工安全保证措施----------------------------------- 18
5.1 模板工程施工安全组织保障------------------------------- 18
5.2 模板工程施工技术管理措施------------------------------- 19
5.3 模板支撑系统监测监控措施------------------------------- 22
六、专项应急预案------------------------------------- 24
6.1 “六大伤害”的危险源辨识------------------------------- 24
6.2 应急组织机构------------------------------------- 27
6.3 应急救援资源配备----------------------------------- 28
6.4 应急培训----------------------------------------- 28
6.5 应急预案响应程序----------------------------------- 29
6.6 应急预案的终止------------------------------------- 29
七、模板工程设计计算书--------------------------------- 29
八、附图------------------------------------------- 60
一、工程概况
1.1 基本概况厦门新希阳中心工程位于厦门市湖里区高新技术园（湖里区钟宅湾工业研发中心），工程分为1#、2#办公楼，地下室上部结构为框架——剪力墙结构，总建筑面积为36228m2，
其中：地下建筑面积为7406.4m2，地上建筑面积为28821.6^ ;建筑层数：地下1层，地上1#楼8层，层高分别为一层5.1m、二层3.9m、三~七层3.6m、八层4.8m,建筑总高度为40.5m, 2#楼7层，层高分别为一层5.1m、二层3.9m、三~六层3.6m、七层4.6m，建筑总高度为37.95m。
工程建设单位为厦门新希阳纳米织物科技有限公司，设计单位为福州市建筑设计院，监理单位为
厦门长实工程监理有限公司，施工单位为福建省龙洲建筑工程有限公司。
1.2 主要结构概况一、超重模板部位：结施08号图中：
1-5~2-1轴交1-L~1-E轴地下室顶板区域：层高3.9m，板厚350mm 1-E轴交1-7A~1-8 轴KL-1-E2 梁截面为650mm 900mm 跨度8.8m。
1-14~2-9a 轴交2-H~2-A 轴、1-11~1-14 轴交2-H~1-E 轴、2-8~2-9 轴交2-Q~2-H 轴、
1- 7~1-14轴交1-A~1-OB轴地下室顶板区域：层高3.9m，板厚350mm KL-1-A2梁截面为450mm 1150mm跨度7.9m （在人防门位置）。
1-2~1-3 轴交1-A~1-B 轴、2-9a~2-11 轴交2-C~2-A 轴地下室顶板区域：层高4.25m，板厚350mm WKL-2-9d梁截面为300mm 1250mm跨度5.3m （人防门位置）。
3-2~3-5轴交2-C~2-H轴地下室顶板区域：层高4.55m，板厚350mm 3-2~3-4轴交
2- C~2-E 轴梁截面为450mm 800mm 跨度9.0m。
结施09号图中：
1-E轴交1-7A~1-9A轴地下室顶板区域：层高3.9m，板厚为350mm KL-1-E2梁截面为650mm 900mm 跨度8.4m。
1-A轴交1-8~1-11轴地下室顶板区域：层高4.2m,板厚为300mm KL-1-A2梁截面为450mm 1150mm跨度7.2m （人防门位置）。
1-G轴交1-3~1-4轴地下室顶板区域：层高4.2m,板厚为300mrpKL-1-G梁截面为450mm
3 1150mm跨度7.05m (人防门位置)。
二、超高模板部位；
结施38：
2-8~2-9 轴交2-Q~2-N 轴二层板区域：标高-0.75~8.95m ,层高9.7m,板厚100mm 2-9 轴
2KL-2(3B)悬挑粱截面为600mm 550mm悬挑长度2.6m。
2-1~2-9轴交2-Q轴、2-Q~2-H轴交2-1轴二层板区域：标高-0.75~8.95m，层高9.7m，板厚100mm，2-2 轴KL-2(4B) 、2-3 轴2KL-3(3A) 、2-4 轴2KL-4(3B) 、2-5 轴2KL-5(3B) 、2-6
轴2KL-6(3B)、2- N轴2KL-N( 6A)、2- H 轴2KL-H( 3A)悬挑粱截面为350mm 550mm 悬挑长
度2.6m。
结施39：
1-5~1-6 轴交1-K~1-E 轴二层板区域：标高-0.75~12.55m，层高13.3m，板厚100mm 1-G 轴WKL-G(1A) 1-H 轴WKL-H(1A、1-J 轴WKL-J(1A)粱截面为350mm 600mm 跨度4.1m。
根据《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》(建质〔2009〕87 号)文件规定，
该工程模板工程涉及搭设高度大于8m属于超过一定规模的危险性较大的分部分项工程。
1.3 施工要求
( 1 )高大模板特点与施工关键：本工程高大模板支撑高度较高，施工时主要应确保模板支撑架的稳定。
( 2)施工单位在施工前，应编制高大模板工程安全专项施工方案，并组织专家论证审查。专家论证后应根据论证报告修改完善安全专项施工方案，经施工企业技术负责人、项目总监理工程师、建设单位项目负责人签字后，方可实施。
( 3)施工单位在安全专项施工方案经总监理工程师批准后两个工作日内，填写《高大模板工程开工备案表》到质量安全监督站办理开工备案手续。
( 4)高大模板工程施工完毕后，由建设单位组织施工、监理、设计单位，同时邀请论证专家进行验收，填写《高大模板工程验收监督通知书》，提前两个工作日书面通知质量安全监督站，质量安全监督站将进行验收监督。
( 5)高大模板工程验收合格后，应填写《高大模板工程专项验收记录表》，建设单位
将《高大模板工程专项验收记录表》报送质量安全监督站后，施工单位方可进入下一道工序施工。
6)高大模板工程专项施工方案中应包括混凝土浇筑方案
1.4 技术保证条件
（1）严格按照《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建质[2009]87 号）文
件规定编制高大模板工程安全专项施工方案及组织召开专家论证会。
（2）严格按照《关于强化建设工程施工安全和实体质量监督的若干措施》（厦建质监[2007]14 号）、《关于加强模板工程安全生产管理的通知》（厦建质监[2009]38 号）文件规定，对模板支撑体系采用100mm 100mm方木和U型顶托向钢管支撑有效传递竖向施工荷载。
（3）根据《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）规定，对高大模板支撑体系搭设的基本构造要求严格按照规范第5.1.6 条、6.1.9 条、6.2.4 条强制性条文要求进行设置。
（4）严格执行其它有关标准、规范、规程及管理文件规定。
二、编制依据
2.1 相关法律、法规
《建筑法》、《安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》、《生产安全事故报告和调查处理条例》等。
2.2 相关标准、规范、规程
（1）《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008））《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）、《建筑结构荷载规范》（GB50009-200）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002、
《混凝土泵送施工技术规程》（JGJ/T10-95 ）、《现浇钢筋混凝土（屋面）板及砌筑墙体的设计与施工技术规程》（DBJ13-20-1999）；
（2）《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）、《工程建设标准强制性
条文（房屋建筑部分）》2009 年版、《建设工程施工重大危险源辨识与监控技术规程》
（DBJ13-91-2007）；
2.3 相关规范性文件
（1）《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建质〔2009〕87 号）、《建设工程
高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》（建质[2009]254 号）；
（2）《关于加强模板工程安全生产管理的通知》（闽建建（2003）47 号）、《高大模板
扣件式钢管支撑体系施工安全管理规定》（闽建建[2007]32 号）、《关于建立建设工程施工现场重大危险源报告制度的通知》（闽建建〔2009〕12号）、《关于进一步加强模板工程监督管理的通知》（闽建质安监总[2009]029号）；
（3）《关于加强防范建筑工地火灾事故的紧急通知》（厦建工〔2008〕124号）、《关于
调整建设工程重大事故灾难应急预案的通知》（厦建工〔2009〕5号）、《厦门市建设工程施工现场防火安全管理暂行规定的通知》（厦建工〔2009〕30号）、《关于加强建设工程安全生产应急管理工作的通知》（厦建工〔2010〕84号）；
（4）《关于强化建设工程施工安全和实体质量监督的若干措施》（厦建质监[2007]14 号）、《建设工程现场施工重大危险源督查暂行办法》（厦建质监]2009] 13号）、《关于加强模板工程安全生产管理的通知》（厦建质监[2009]38 号）;
2.4图纸、施工组织设计
建筑设计、结构设计施工图纸、本工程《施工组织设计》等；
2.5其它参考资料
《新编实用材料手册》、《建筑工程施工手册》；设计计算米用中国建筑科学研究院PKPM 软件。
三、施工计划
3.1施工进度计划
模板的施工进度按照施工组织设计中的总进度计划要求，各区域高大模板安装施工进度配合其它一般模板安装施工进度，计划如下：
材料与设备计划
1、模板支撑系统主要材料如下:
(1)模板均采用18303 9153 18mm九合板；
(2)楞木：次楞采用503 100mm方木、主楞采用1003 100mn方木；
(3)支撑系统：尽量选用①483 3.5mm钢管，设计计算时按①483 3.0mm考虑；①35U 型可调顶托；
(4)对拉螺栓：M12普通对拉螺栓。
(5)立杆下设置通长木垫板，长度不少于2跨、宽度200mm厚度50mm
2、钢管、扣件、顶托等材料进场前后安排专人检查、验收，并作相应的记录，验收合格方可使用。其中进场的材料应符合以下要求：
(1)钢管：钢管采用现行国家标准《直缝电焊钢管》(GB/T13793规定的3号普通
钢管，其材质应符合《碳素结构钢》(GB/T700中Q235-A级钢的规定。
新钢管应有产品质量合格证、质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属拉伸试验方法》(GB/T228的有关规定。钢管表面应平直光滑、不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。
旧钢管严禁使用有明显变形、裂纹、压扁和严重锈蚀的钢管。