砖砌体抗压强度试验
1■参考规范
国家规范《砌体基本力学性能试验方法标准》( GBJ 129-90) 2.试件
对外形尺寸为240mm X115mm X53mm的普通砖，其砌体抗压试件尺寸(厚度X宽度X高度)，应采用240mm x 370mm x 720mm。非普通砖的砌体抗压试件，其截面尺寸可稍作调整。但高度应按高厚比B等于3确定。试件厚度和宽度的制作允许误差，应为土5mm。
故实际中试件尺寸为宽x厚x高180mm x 120mm X 360mm。试验实取3组，制作3组试件，即共9个试块。
砌体抗压试件应砌筑在带吊钩的刚性垫板或厚度不小于10m m的钢垫板上。
垫板应找平；试件顶部宜采用厚度为10mm的1 : 3水泥砂浆找平，并应采用水平
尺检查其平整度。
3.试验步骤
(1)砌体抗压试验之前的准备工作：
i. 试件应作外观检查，当有碰撞或其他损伤痕迹时，应作记录；当试件破损严重时，应舍去该试件。
ii. 在试件四个侧面上，应画出竖向中线。
iii. 在试件高度的1/4、1/2和3/4处，应分别测量试件的宽度与厚度，测量精度应为1mm。测量结果应采用平均值。试件的高度，应以垫板顶面为基准，量至找平层顶面确定。
iv. 试件的安装，应先将试件吊起，消除粘在垫板下的杂物，然后置于试验机
的下压板上。当试验机的上、下压板小于试件截面尺寸时，应加设刚性垫板；当试件承压面与试验机压板的接触不均匀紧密时，尚应垫平。试件就位时，应使试
件四个侧面的竖向中线对准试验机的轴线。
v. 仪表的安装，当测量试件的轴向变形值时，应在试件两个宽侧面的竖向中线上，通过粘附于试件表面的表座，安装千分表或其他测量变形的仪表。测点间的距离，宜为试件高度的1/3,且为一个块体厚加一条灰缝厚的倍数。当测量试件的横向变形时，应在宽侧面的水平中线上安装仪表，测点与试件边缘的距离不应小于
50mm。
vi. 对试件施加预估破坏荷载5%时，应检查仪表的灵敏性和安装的牢固性。
(2)采用几何对中、分级施加荷载方法。每级的荷载，应为预估破坏荷载值的10%，并应在1?1.5min内均匀加完；恒荷1?2mi n后施加下一级荷载。施加荷载时，不得冲击试件。加荷至预估破坏荷载值的80%后，应按原定加荷速度连续加荷，直至试件破坏。当试件裂缝急剧扩展和增多，试验机的测力计指针明显回退时，应定为该试件丧失承载能力而达到破坏状态。其最大荷载读数应为该试件的破坏荷载值。
(3)对需要测量变形值、确定砌体弹性模量的试件，宜采用物理对中、分级施加荷载方法。在预估破坏荷载值的5%至20%区间内，应反复预压3?5次。两个宽侧面轴向变形值的相对误差，不应超过10%。当超过时，应重新调整试件位置或垫平试件。预压后，应卸荷并将千分表指针调拨至零点，按本标准第3.2.2
条规定的施加荷载方法逐级加荷，并应同时测记变形值。当加荷至预估破坏荷载值的80%时，应拆除仪表，然后将试件连续加荷至破坏。
（4）试验过程中，应观察和捕捉第一条受力的发丝裂缝，并应记录初裂荷载值。对安装有变形测量仪表的试件，应观察变形值突然增大时可能出现的裂缝。荷载逐级增加时，应观察和描绘裂缝发展情况。试件破坏后，应立即绘制裂缝图和记录破坏特征。
4■结果计算
（1）单个试件的抗压强度fc,m，应按下式计算，其计算结果取值应精确至0.1N/m m2：
c,m
式中f c,m ——试件的抗压强度（N/m m）；
A
N――试件的抗压破坏荷载值（N）;
A――试件的截面面积（m m），按GB129-90规定测得的试件平均宽度和平均厚度计算。
（2）逐级荷载下的轴向应变&和横向应变& tr，应按下列公式计算：
A l
z =——
l
l tr
式中￡——逐级荷载下的轴向应变值；
& tr――逐级荷载下的横向应变值；
△ l，△ ltr -- 分别为逐级荷载下的轴向和横向变形值（mm）；
l，ltr ------ 分别为轴向和横向测点间的间距（mm）。
（3）逐级荷载下的应力c,应按下式计算：
N i
c -
A
式中c ――逐级荷载下的应力值（N/m m）；Ni ――试件承受的逐级荷载值（N ）。
（4）应力与轴向应变的关系曲线应以c为纵座标、&为横座标绘制。根据曲线, 应取应力c等于0.4fc,m时的割线模量为该试件的弹性模量，并应按下式计算：
0.4f c,m
E 二-
￡
0.4
式中E——试件的弹性模量（N/m m）； c 0.4 对应于0.4fc,m时的轴向应变值。
（5）与逐级应力对应的泊松比，应按下式计算：
c
tr
V 二
c
应力与泊松比的关系曲线应以应力c为纵座标、泊松比V为横座标绘制。根据曲线，应取应力c等于0.4fc,m时的泊松比V 0.4值为该试件的泊松比。
砖的常规项目试验 一、检测指标 检验项目为：抗压强度 二、分类 烧结普通砖、烧结多孔砖、烧结空心砖、粉煤灰砖、混凝土普通砖、混凝土多孔砖、蒸压灰砂砖等 三、取样方法及数量 每批砖块强度等级的抽检数量为10块。（随机抽取） 四、检测项目的周期或频率 烧结普通砖出厂检验项目为：尺寸偏差、外观质量和强度等级。每批出厂产品必须进行出厂检验，外观质量检验在生产厂内进行。检验批的构成原则和批量大小以3.5万~15万块为一批，不足3.5万块按一批计。烧结多孔砖、烧结空心砖、混凝土普通砖、混凝土多孔砖每批的数量同烧结普通砖。 粉煤灰砖、蒸压灰砂砖每10万块为一批，不足10万块按一批计。 四、检测方法 烧结空心砖的强度试验以大面抗压强度结果表示，其他类型砖的试验均按GB/T2542规定进行。 试样制备以普通制样为基础： 1、烧结普通砖： a、将试样切断或锯成两个半截砖，断开的半截砖长不得小于100mm，如果不足100mm，应另取备用试样补足。 b、在试样制备平台上，将已断开的两个半截砖放入室温的净水中浸10min~20min后取出，并以断口相反方向叠放，两者中间抹以厚度不超过5mm 的用强度等级32.5的普通硅酸盐水泥调制成稠度适宜的水泥净浆粘结，上下两面用厚度不超过3mm的同种水泥浆抹平。制成的试件上下两面须相互平行，并垂直于侧面。 2、多孔砖、空心砖 试件制作采用坐浆法操作。即将玻璃板置于试件制备平台上，其上铺一张湿的垫纸，纸上铺一层厚度不超过5mm的用强度等级32.5的普通硅酸盐水泥调制成稠度适宜的水泥净浆，再将试件在水中浸泡10min~20min，在钢丝网架上滴水3min~5min后，将试样受压面平稳地坐放在水泥浆上，在另一受压面上稍加压力，使整个水泥层与砖受压面相互粘结，砖的侧面应垂直于玻璃板。待水泥浆适当凝固后，连同玻璃板翻放在另一铺纸放浆的玻璃板上，再进行坐浆，用水平尺校正好玻璃板的水平。 3、非烧结砖 同一块试样的两半截砖切断口相反叠放，叠合部分不得小于100mm，即为抗压强度试件。如果不足100mm时，则应剔除，另取备用试样补足。
一．目的 用于贯入法检测砌体砂浆抗压强度，指导检测人员正确操作，确保检测结果科学、准确。 二．检测参数及执行标准 1.检测参数 砌筑砂浆抗压强度 2.执行标准： JGJ/T136-2001《贯入法检测砌筑砂浆抗压强度技术规程》 三．适用范围 适用于工业与民用建筑砌体中砌筑砂浆抗压强度的现场检测。 四．职责 检测人员必须执行国家标准，按照作业指导书操作，随时做好记录，编制检测报告，并对数据负责。 五．样品大小及抽样方法 1.面积不大于25m2的砌体构件或构筑物为一个构件。 2.按批抽样检测时，应取龄期相近的同楼层、同品种、同强度等级砌筑砂浆且不大于250m2砌体构件为一批，抽检数量不应少于砌体构件数30%，且不应少于6个。地基砌体可按一个楼层计。 3.检测灰缝应饱满，其厚度不应小于7mm，并应避开竖缝位置、门窗洞口、后砌洞口预埋件边缘。 4.多孔砖砌体和空斗墙砌体的水平灰缝深度应大于30mm。 5.每一构件应测试16点，测点应均匀分布在构件的水平灰缝上，相邻
测点水平间距不宜小于240mm，每条灰缝不宜多于2点。 六．仪器设备 1. SJY800型贯入式砂浆强度检测仪（GC241），包括： （1）贯入式砂浆强度检测仪及贯入钉； （2）贯入深度测量表； （3）砂轮片。 ※根据检测现场情况准备攀爬设施及安全保护设备。 七．环境条件 检测范围内的饰面层粉刷层、勾缝砂浆，浮浆以及表面损伤层等应清除干净，应使待测灰缝砂浆暴露并经打磨平整后再进行检测。 八．检测步骤及数据处理 1.检测步骤 （1）.将测钉插入贯入杆的测钉插座中，测钉尖端朝外，固定好测钉。 （2）.用摇柄旋紧螺母，直至挂钩挂上为止，然后将螺母至贯入杆顶端。 （3）.将贯入仪扁头把手对准灰缝中间，并垂直贴在被测砌体灰缝砂浆的表面握住贯入仪把手，扳动扳机，将测钉贯入被测砌体灰缝砂浆中。 （4）.将测钉拔出，用吹风器将测孔中的粉尘吹干净。 （5）.将贯入深度测量表扁头对准灰缝同时将测头插入测孔中垂直于被测砌体灰缝砂浆的表面，从表盘中直接读取测量表显示值，（精确至0.01）贯入深度应按下式计算： di(第i点贯入深度)＝20.00－d（第i点贯入深度测量表读数）。
《砖砌体施工质量验收规范》 《砖砌体施工质量验收规范》的全部内容 满意回答 4砌筑砂浆 4.0.1 水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复验。检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。 当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应复查试验，并按其结果使用。 不同品种的水泥，不得混合使用。 说明：4.0.1水泥的强度及安定性判定是判定水泥是否合格的两项技术要求，因此在水泥使用前应进行复检。本规范检验批的规定中与以往的砌体施工验收规范不同之处在于“同一编号”。 由于各种水泥成分不一，当不同水泥混合使用后往往会发生材性变化或强度降低现象，引起工程质量问题，故规定不同品种的水泥，不得混合使用。 4.0.2 砂浆用砂不得含有有害杂物。砂浆用砂的含泥量应满足下列要求： 1 对水泥砂浆和强度等级不小于M5的水泥混合砂浆，不应超过5%； 2 对强度等级小于M5的水泥混合砂浆，不应超过10%； 3 人工砂、山砂及特细砂，应经试配能满足砌筑砂浆技术条件要求。 说明：4.0.2 砂中含泥量过大，不但会增加砌筑砂浆的水泥用量，还可能使砂浆的收缩值增大，耐久性降低，影响砌体质量。对于水泥砂浆，事实上已成为水泥粘土砂浆，但又与一般使用粘土膏配制的水泥粘土砂浆在其性质上有一定差异，难以满足某些条件下的使用要求。M5以上的水泥混合砂浆，如砂子含泥量过在，有可能导致塑化剂掺量过多，造成砂浆强度降低。因而对砂子中的含泥量做了相应的规定。 对人工砂、山砂及特细砂，由于其中的含泥量一般较大，如按上述规定执行，则一些地区施工用砂要外地运去，不仅影响施工，又增加工程成本，故规定经试配能满足砌筑砂浆技术条件时，含泥量可适当放宽。 4.0.3 配制水泥石灰砂浆时，不得采用脱水硬化的石灰膏。 4.0.4 消石灰粉不得直接使用于砌筑砂浆中。 说明：4.03.-4.0.4 脱水硬化的石灰膏和消石灰粉不能起塑化作用又影响砂浆强度，故不应使用。 4.0.5 拌制砂粉用水，水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》JGJ63的规定。 说明：4.0.5 考虑到目前水源污染比较普遍，当水中含有有害物质时，将会影响水泥的正常凝结，并可能对钢筋产生锈蚀作用。因此，本条对拌制砂浆用水做出了规定。 4.0.6 砌筑砂浆应通过试配确定配合比。当砌筑砂浆的组成材料有变更时，其配合比应重新确定。 说明：4.0.6 砌筑砂浆通过试配确定配合比，是使施工中砂浆达到设计强度等级和减少砂浆强度离散性大的重要保证。 4.0.7 施工中当采用水泥砂浆代替水泥混合砂浆时，应重新确定砂浆强度等级。
试验员分类模拟题砌墙砖及砌块试验(一) 一、判断题A对B错 1. 粉煤灰砌块的抗压强度应取3个试件的算术平均值。 答案：A 2. 砖试验报告单是判定一批砖材质是否合格的依据，是施工技术资料的重要组成部分，属保证项目。 答案：A 3. 进行烧结普通砖抗压强度试验时，应先将试样切断或锯成两个半截砖，断开的半截砖长不得小于1000mm，如果不足100mm，应另取备用试样重新切断。答案：A 4. 一等品烧结普通砖是指不允许出现中等泛霜。 答案：A 5. 某一组混凝土抗压试块经抗压试验三个试块的值分别为21.5MPa、24.8MPa、24.9MPa，则该组强度为24.8MPa。 答案：B 6. 若砖试验报告单某项填写错误，不允许涂抹，则应在错项上划一斜杠，将正确的填写在其上方，并在此处加盖试验章。 答案：B 7. 优等品烧结普通砖适用于清水墙。 答案：A 8. 砖出厂质量合格证是由生产厂家质检部门提供作为砖质量合格的依据。
答案：A 9. 烧结空心砖和空心砌块的等级评定以2块条面和2块大面试样的抗压强度算术平均值和单块最小值表示。( ) 答案：B 10. 一等品、合格品烧结普通砖可用于墙体装饰和混水墙。 答案：B 11. 烧结普通砖的外形为直角六面体，其公称尺寸为：长240mm、宽115mm、高53mm。 答案：A 12. 风化指数小于12500即为非严重风化区。 答案：B 13. 一等品烧结多孔砖不允许出现最大破坏尺寸大于15mm的爆裂区域。 答案：B 14. 进行混凝土小型空心砌块抗压强度试验时，测量每个试件的长度和宽度时，长度在条面的中间测量，宽度在顶面的中间测量，每项都在对应两面各测一次，分别求出各个方向的平均值。 答案：A 15. 烧结空心砖和空心砌块的壁厚应大于10mm，肋厚应大于7mm。 答案：A 16. 砌墙砖主要包括以黏土、工业废料或其他地方资源为主要原料，用不同工艺制成的，用于砌筑的承重和非承重墙体的墙砖。
DGJ Array J??—20??DGJ32/J??—20?? 砌体中粘土砖抗压强度回弹法检测规程Technological regulations for data acquisition and tra（重新翻译） 20??-??-?? 发布20??-??-??实施 江苏省住房和城乡建设厅审定发布
江苏省工程建设标准 砌体中粘土砖抗压强度回弹法检测规程 Technological regulations for data acquisition and tra（重新翻译）DGJ32/J ??—20?? 主编单位：江苏方建工程质量鉴定检测有限公司 批准部门：江苏省住房和城乡建设厅 施行日期：20??年??月??日
前言 为了规范砌体工程中烧结普通粘土砖、混凝土普通砖、混凝土多孔砖和页岩砖抗压强度回弹法检测技术，保证现场砖检测的准确性，提高检测效率，减少对既有建筑的损坏，根据江苏省建设厅《关于印发< 2010年度江苏省工程建设标准和标准设计编制、修订计划（第一批）>的通知》（苏建科[2010]198号）文件精神，江苏方建工程质量鉴定检测有限公司组织人员编制了《砌体中粘土砖抗压强度回弹法检测规程》，该规程对砌体结构中大部分砌块的抗压强度现场检测方法、检测设备、计算评定做出了规定。 编制组经过认真调查研究，总结了我省回弹法检测砌体结构中砌块强度实践经验，在各参编单位的积极努力下，做了大量的比对试验，取得了大量试验数据，在此基础了进行了统计、相关性分析，制定了本规程。 本规程共分七章，九个附录，内容包括1总则；2术语及符号；3基本规定；4检测仪器；5检测技术；6砖抗压强度的计算；7检测报告。 为了不断总结经验，完善本规程，请有关单位在执行过程中注意积累资料，随时将意见反馈至江苏方建工程质量鉴定检测有限公司（南京江宁开发区？？？，邮编21000；电子邮箱jsfjgczjjdj c＠https://www.doczj.com/doc/3b788645.html,），以供今后修订时参考。 本规程主编单位、参编单位、主要起草人、和主要审查人：主编单位：江苏方建工程质量鉴定检测有限公司
无机轻集料保温砂浆性 能检测实验
暑期社会实践:无机轻集料保温砂浆性能检测实验报告 研究内容及意义 玻化微珠保温砂浆是指以玻化微珠，胶凝材料为主要成分，掺加其他功能组分制成的用于建筑物墙体保温的砂浆。而泡沫混凝土（Foamed Concrete, FC）是一种含有大量封闭气孔的新型轻质保温材料。但泡沫混凝土在工程切割中会产生很多无用边角料，称为FC板渣。现在很多厂家在生产泡沫混凝土的过程中会产生边角料，若把这些边角料作为无机填料掺到保温砂浆中，不仅可以解决掉厂家的废料处理问题，更能提高资源的利用率。现计划研究将FC板渣代替粉煤灰掺到保温砂浆当中，配置成新的配合比，探索一种具有更好性能的保温砂浆。应用于实际生产中，在充分利用废料的同时也有望提高保温砂浆的保温和轻质的性能，为国家的绿色建筑和可持续发展做出一定的贡献。 这次的暑假社会实践我们就运河杯的研究项目“玻化微珠保温砂浆的性能优化”做了一个附属实验，即对玻化微珠保温砂浆进行了性能检测。 我们选用的配合比如表1-1中的B型所示，根据规定无机轻集料保温砂浆的性能应符合表4.3.1的要求。所以需要检测各项数据是否符合要求。
1、导热系数单位测定 首先我们进行试块的制作。每个水平制作试块2个，尺寸为300mm×300mm×300mm，制作好的试块用聚乙烯薄膜覆盖成型后放在养护室里面放两天，然后再放到标准养护箱里养护至28天。 实验步骤大致为称量试块尺寸，计算砂浆的干表观密度，然后安置试块，在试块的初始温度不再变化后开始测定，我们先接通加热器电源，并且同时启动秒表，测量加热回路电流。我们加热的时间控制在5分钟左右，接着测量热源面上的热电势以及相对应的时间，最后关闭加热器，经过5分钟后再测一次热源面上的热电势和相对应的时间。
砖砌体抗压强度试验 1■参考规范 国家规范《砌体基本力学性能试验方法标准》( GBJ 129-90) 2.试件 对外形尺寸为240mm X115mm X53mm的普通砖，其砌体抗压试件尺寸(厚度X宽度X高度)，应采用240mm x 370mm x 720mm。非普通砖的砌体抗压试件，其截面尺寸可稍作调整。但高度应按高厚比B等于3确定。试件厚度和宽度的制作允许误差，应为土5mm。 故实际中试件尺寸为宽x厚x高180mm x 120mm X 360mm。试验实取3组，制作3组试件，即共9个试块。 砌体抗压试件应砌筑在带吊钩的刚性垫板或厚度不小于10m m的钢垫板上。 垫板应找平；试件顶部宜采用厚度为10mm的1 : 3水泥砂浆找平，并应采用水平 尺检查其平整度。 3.试验步骤 (1)砌体抗压试验之前的准备工作： i. 试件应作外观检查，当有碰撞或其他损伤痕迹时，应作记录；当试件破损严重时，应舍去该试件。 ii. 在试件四个侧面上，应画出竖向中线。 iii. 在试件高度的1/4、1/2和3/4处，应分别测量试件的宽度与厚度，测量精度应为1mm。测量结果应采用平均值。试件的高度，应以垫板顶面为基准，量至找平层顶面确定。 iv. 试件的安装，应先将试件吊起，消除粘在垫板下的杂物，然后置于试验机 的下压板上。当试验机的上、下压板小于试件截面尺寸时，应加设刚性垫板；当试件承压面与试验机压板的接触不均匀紧密时，尚应垫平。试件就位时，应使试 件四个侧面的竖向中线对准试验机的轴线。 v. 仪表的安装，当测量试件的轴向变形值时，应在试件两个宽侧面的竖向中线上，通过粘附于试件表面的表座，安装千分表或其他测量变形的仪表。测点间的距离，宜为试件高度的1/3,且为一个块体厚加一条灰缝厚的倍数。当测量试件的横向变形时，应在宽侧面的水平中线上安装仪表，测点与试件边缘的距离不应小于 50mm。 vi. 对试件施加预估破坏荷载5%时，应检查仪表的灵敏性和安装的牢固性。 (2)采用几何对中、分级施加荷载方法。每级的荷载，应为预估破坏荷载值的10%，并应在1?1.5min内均匀加完；恒荷1?2mi n后施加下一级荷载。施加荷载时，不得冲击试件。加荷至预估破坏荷载值的80%后，应按原定加荷速度连续加荷，直至试件破坏。当试件裂缝急剧扩展和增多，试验机的测力计指针明显回退时，应定为该试件丧失承载能力而达到破坏状态。其最大荷载读数应为该试件的破坏荷载值。 (3)对需要测量变形值、确定砌体弹性模量的试件，宜采用物理对中、分级施加荷载方法。在预估破坏荷载值的5%至20%区间内，应反复预压3?5次。两个宽侧面轴向变形值的相对误差，不应超过10%。当超过时，应重新调整试件位置或垫平试件。预压后，应卸荷并将千分表指针调拨至零点，按本标准第3.2.2
××× 原位轴压法砌体抗压强度检测报告 图号：JC：2013-××× 证书编号：××× 2013年 11月10日
附加说明： 1．报告未加盖检测专用章无效； 2．报告无检测人员、审核、审定、批准签字无效； 3．对于委托方送样检验，仅对来样检验数据负责； 4．未经本公司批准，不得复制检测报告（完整复制除外）；复制报告需加盖计量认证合格证章，否则无效； 5．涂改、部分提供或部分复制检测报告无效； 6．对本报告有疑问，请于收到报告之日起15日内向本公司提出书面申请材料，我公司将在5日内给予回复； 7．本报告未经公司同意，不得作为商业广告使用。
××× 原位轴压法砌体抗压强度检测报告主测： 报告编写： 校对： 审核： 批准： 批准日期：年月日 单位名称： 单位地址： 联系电话： 邮编：
目录 1 工程概况 (1) 2 检测目的 (1) 3 检测依据 (1) 4 检测设备 (1) 5 检测方法 (3) 6 数据分析 (4) 7 检测结果 (5)
1 工程概况 六枝特区×××系二层混合结构房屋，南北朝向，平面形状大致呈矩形。 2 检测目的 采用原位轴压法在墙体上进行抗压试验，主要检测目的是推定240mm厚普通砖砌体的抗压强度。（包括粘土砖、灰砂砖、页岩砖等） 我公司根据委托要求对其一层内纵墙砌体的抗压强度采用原位轴压法进行检测，该墙体为240mm厚烧结普通砖实砌墙。 3 检测依据 本次检测的主要依据有：《砌体工程现场检测技术标准》GB/T 50315-2000；《砌体结构设计规范》GB 50003-2001；《建筑结构荷载规范》GB 50009-2001 （2006年版）。 4 检测设备 本次检测的设备主要为：SL80原位压力机、手动油泵、压力表、高压油管、扁式千斤顶、拉杆、反力板等。相应的设备安装见图1： 原位压力机主要技术指标应符合表１的要求： 原位压力机主要技术指标表1 指标 项目 450型600型额定压力（kN）400 500 极限压力（kN）450 600 额定行程（mm）15 15 极限行程（mm）20 20 示值相对误差（%）±3 ±3
1目的 为了规范试验室对砖瓦的尺寸、外观质量、抗折强度和抗压强度、冻融、石灰爆裂、泛霜、吸水率和饱和系数等检验的工作程序，实现标准化操作，特制定此作业指导书。2适用范围 2.1本作业指导书适用于烧结砖和非烧结砖。烧结砖包括烧结普通砖、烧结多孔砖以 及烧结空心砖和空心砌块（以下简称空心砖）；非烧结砖包括蒸压灰砂砖、粉 煤灰砖、炉渣砖和碳化砖等。 2.2适用于以水泥和集料为主要材料，经加压、振动加压或其他成型工艺制成的混凝 土路面及地面工程的块、板等（以下统称路面砖）。煤石干石瓦亦可参照执行。3编制依据 3.1GB/T2542-2012 《砌墙砖试验方法》 3.2GB5101-2003 《烧结普通砖》 3.3GB/T3810-2.3.9.12-2006 《烧结砖试验方法》 3.4JC/T446-2000《混凝土路面砖》 3.5NY/T1253-2006《植草砖》 4作业准备 4.1人员 有建筑材料试验岗位证书试验员、记录员各一人，所有试验人员须经过专业技术培训，且考核合格，并取得相应的上岗证书。 4.2设备仪器 4.2.1材料试验机。 4.2.2低温箱。 4.2.3烘箱、?天平等。 5作业条件 试验室的温度应保持在15℃～30℃。 6作业顺序 6.1抗压强度试验 6.1.1试件制备：每次试验时用砖10块，蒸养（压）砖用10块将试样切断或锯成两个 半截砖，断开的半截砖长不得小于100mm，如果不足100mm，应另取备用试样 补足。在试件制备平台上，将已断开的半截砖放入室温的净水中浸10～20min
后取出并以断用反方向叠放，两者中间抹以厚度不超过5mm的用P32.5普通硅 酸盐水泥调制成稠度适宜的水泥经净浆粘结，上下两面用厚度不超过3mm的同 种水泥浆抹平。制成的试件上下两面须相互平行，并垂直于侧面。 6.1.2试件养护： 制成的抹面试件置于不低于10℃的不通风室内养护3d。 6.1.3测量每个试件连接面或受压面的长宽尺寸各两个，分别取其平均值，精确至1mm。 6.1.4将试件平放在加压设备中央，垂直于受压加荷，应均匀平稳，不得发生冲击或振 动，加荷速度以5±0.5kN/s为宜。直至试件破坏为止，记录最大破坏荷载。 6.1.5结果计算与评定 6.1.5.1每块试样的抗压强度：R ＝P／LB P —抗压强度，MPa 式中：R P P—最大破坏荷载，N L—受压面（连接面）的长度，mm B—受压面（连接面）的宽度，mm 6.1.5.2试验结果以试样抗压强度的算术平均值和强度标准值或单块最小值表示，精确 至0.1 MPa。 6.1.6强度应符合下表规定： 单位：MPa 6.2抗折试验 6.2.1试样制备 6.2.1.1烧结砖和灰砂砖为5块，其他砖为10块。 6.2.1.2非烧结砖应放在温度为20±5℃的水中浸泡24h后取出，用湿布拭去其表面水 分进行抗折试验。 6.2.1.3粉煤灰砖不需浸水及其他处理，直接进行试验。
暑期社会实践:无机轻集料保温砂浆性能检测实验报告 研究内容及意义 玻化微珠保温砂浆是指以玻化微珠，胶凝材料为主要成分，掺加其他功能组分制成的用于建筑物墙体保温的砂浆。而泡沫混凝土（Foamed Concrete, FC）是一种含有大量封闭气孔的新型轻质保温材料。但泡沫混凝土在工程切割中会产生很多无用边角料，称为FC板渣。现在很多厂家在生产泡沫混凝土的过程中会产生边角料，若把这些边角料作为无机填料掺到保温砂浆中，不仅可以解决掉厂家的废料处理问题，更能提高资源的利用率。现计划研究将FC板渣代替粉煤灰掺到保温砂浆当中，配置成新的配合比，探索一种具有更好性能的保温砂浆。应用于实际生产中，在充分利用废料的同时也有望提高保温砂浆的保温和轻质的性能，为国家的绿色建筑和可持续发展做出一定的贡献。 这次的暑假社会实践我们就运河杯的研究项目“玻化微珠保温砂浆的性能优化”做了一个附属实验，即对玻化微珠保温砂浆进行了性能检测。 我们选用的配合比如表1-1中的B型所示，根据规定无机轻集料保温砂浆的性能应符合表4.3.1的要求。所以需要检测各项数据是否符合要求。 项目单位 性能要求 A型B型C型 干密度1kg/m3≤550 ≤450 ≤350 抗压强度MPa ≥2.00 ≥ 1.00 ≥0.6 拉伸粘结强度kPa ≥250 ≥200 ≥150
1、导热系数单位测定 首先我们进行试块的制作。每个水平制作试块2个，尺寸为300mm×300mm ×300mm，制作好的试块用聚乙烯薄膜覆盖成型后放在养护室里面放两天，然后再放到标准养护箱里养护至28天。 实验步骤大致为称量试块尺寸，计算砂浆的干表观密度，然后安置试块，在试块的初始温度不再变化后开始测定，我们先接通加热器电源，并且同时启动秒表，测量加热回路电流。我们加热的时间控制在5分钟左右，接着测量热源面上的热电势以及相对应的时间，最后关闭加热器，经过5分钟后再测一次热源面上的热电势和相对应的时间。
烧结普通砖试验作业指导书 1、检验规范：GB/T5101-2017 《烧结普通砖》GB/T2542-2012《砌墙砖试验方法》 2、试样数量：10块 3、试件尺寸：240*115*53 4、环境 4.1试验环境要求：10～35 ℃ 6.1试样制作 6.1.1采用样品中间部位切割，交错叠加灌浆制成强度试验试样的方式。 6.1.2将试样锯成两个半截砖，两个半截砖用于叠合部分的长度不得小于 100mm，如果不足100mm，应另取备用试样补足。 6.1.3将已切割开的半截砖放入室温的净水中浸20min~30min后取出，在铁 丝网架上滴水20min~30min，以断口相反方向装入制样模具中。用插板控制两个半砖间距不应大于5mm，砖大面与模具间距不应大于3mm，砖断面、顶面与模具间垫以橡胶垫或其他密封材料，模具内表面涂油或脱模剂。 6.1.4将净浆材料按照配制要求，置于搅拌机中搅拌均匀。 6.1.5将装好试样的模具置于振动台上，加入适量搅拌均匀的净浆材料，振 动时间为0.5mm~1min，停止振动，静置至净浆材料达到初凝时间（约15min~19min）后拆模。 6.1.6试样养护：在不低于10℃的不通风室内养护4h。 6.2试验步骤 6.2.1测量每个试样连接面或受压面的长、宽尺寸各两个，分别取其平均值， 精确至1mm。(加图片) 6.2.2（试验机使用过程）将试样平放在加压板的中央，垂直于受压面加荷， 应均匀平稳，不得发生冲击或振动，加荷速度以（5±0.5）kN/s为宜，直至试样破坏为止，记录最大破坏荷载p。 7、试验结果处理及修约： ）按式2计算 7.1.1每块试样的抗压强度（R P =P/L×B R P 式中： R ——抗压强度，单位为兆帕Mpa； P P——最大破坏荷载，单位为牛顿N； L——受压面（连接面）的长度，单位为毫米mm； B——受压面（连接面）的宽度，单位为毫米mm；
轻集料混凝土小型空心砌块GB/T15229-2011试验方法GB/T4111-2013 尺寸偏差：长、宽、高±3 规格尺寸：390×190×190mm 抗压强度 差和外观质量检验，再从尺寸偏差和外观质量 检验合格的砌块中，随机抽取如下数量进行项 目的检验，强度检验5块。尺寸偏差和外观质 量检验的32块中不合格数少于7块则合格，否 则不合格。 以五个试件抗压强度的平均值和单个试件 的最小值来表示，精确至0.1Mpa。 抗压强度f= P/LB 精确至0.01Mpa 砌块按密度等级和强度等级分批验收，以同一品种轻集料和水泥按同一生产工艺制成的相同密度等级和强度等级的300m2砌块为一批，不足300m2亦为一批 混凝土普通砖、装饰砖NY/T671-2003 试验方法：GB/T2542-2012 规格：240×115×53 mm 尺寸偏差（合格）强度等级
吸水率：合格品 承重砖 10.0% 非承重砖 18.0% 强度按GB/T2542规定进行，试样数量为10 块，中间切断后叠压受压，加荷速度为5±0.5 KN/S ， δ= S= 2 当变异系数δ≤0.21 时，按抗压强度平均值和强度标准值Pk 评定砖的强度等级。强度标准值Pk =p-1.8s 精确至0.1 当变异系数δ＞0.21 时，按抗压强度平均值和单块最小抗压强度值 Pmin 评定砖的强度等级，单块最小抗压强度值精确至0.1 Mpa 尺寸偏差 检验样品数为20块，其中每一尺寸测量不足0.5mm ，按 0.5mm 计，每一方向尺寸以两个测量值的算术平均值表示。 样本平均偏差：20块试样同一方向40个测量尺寸的算术平均值减去其公称尺寸的差值。 样本极差：是抽检的20块试样中同一方向40个测量尺寸中最大测量值与最小测量值的差。 检验批的构成原则和批量大小按JC/T466规定，3.5万-15万块为一批，不足3.5万块按一
蒸压加气混凝土砌块检验报告 委托单位：___________________________ 报告编号：________________________ 工程名称：____________________________ 送样日期：_________________________ 工程部位：____________________________ 报告日期：_________________________ 检评依据：___________________________ 样品编号：__________________________ 生产厂家试件尺寸强度级别（MPa）密度级别 强度检验 单组强度平均值（MPa）三组强度平均值（MPa）第一组第二组第三组 最小强度（MPa） 干体积密度检验 每组干体积密度（kg/m3）干体积密度平均值（kg/m3）第一组第二组第三组 干燥收缩检测（快速法） 尺寸偏差检测（平均偏差） 外观质量检测（不合格品数量） 结 论 备 注 注：未经本站书面批准，不得部分复制检验报告（完整复制除外）。批准：审核：校核：检验说明 1、适用范围
适用于作民用与工业建筑物墙体和绝热使用的蒸压加气混凝土砌块的检验
2、依据标准 (1)《砌体工程施工质量验收规范》(GB5020?2002) (2)《蒸压加气混凝土砌体》(GB/T11968- 1997) (3)《加气混凝土性能试验方法》(GB/T1196411975- 1997) 3、抽样批量 型式检验：在受检验的一批产品中，随机抽取80块砌块，进行尺寸偏差和外观检验。从尺寸偏差和外观检验合格的砌块中，随机抽取15块砌块制作试件，进行如下项目检验： (1)体积密度3组9块; (2)强度级别5组15块 (3)干燥收缩3组9块 (4) 抗冻性：3组9块 (5) 导热系数1组2块 出厂检验：按同品种、同规格、同等级的砌块，以1万块为一批，不足1万块亦为一批计。尺寸偏差、外观质量随机抽取50块砌块，再从以上合格砌块中随机抽取砌块，制作3组试件进行立方体抗压强度检验，制作3组试件作干体积密度检验。 3、检验项目 出厂检验项目为：尺寸偏差、外观、立方体抗压强度、干体积密度。 型式检验项目为：《蒸压加气混凝土砌块》GB/T11968- 1997要求的全部项目现场复试按出厂检验项目进行。
The cooperation clause formulated through joint consultation regulates the behavior of the parties to the contract, has legal effect and is protected by the state. 保温砂浆供货合同正式版
保温砂浆供货合同正式版 下载提示：此协议资料适用于经过共同协商而制定的合作条款，对应条款规范合同当事人的行为，并具有法律效力，受到国家的保护。如果有一方违反合同，或者其他人非法干预合同的履行，则要承担法律责任。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 发包方： (以下称甲方) 承包方：(以下称乙方) 根据《中华人民共和国合同法》等有关规定，甲乙双方本着公平、互利的原则，经过友好协商，就秋收地产项目“ ”外墙保温工程的施工事宜达成协议，签订本合同，以兹共同遵守。 一、工程项目 1、工程名称： 2、工程地点： 3、承包范围： 4、承包方式：
5、施工工艺： 1) 界面砂浆 2) 无机保温砂浆 3) 防水抗裂砂浆+网格布 4) 抗裂抹面砂浆 6、施工工期： 7、开工日期： 8、甲方所委托乙方负责无机保温砂浆施工，实行包工包料的承包方式，保温厚度为3.5cm,用耐碱网格布加固的保温系统，门窗两侧内翻10cm。 9、甲方如对施工有特殊要求，应在本合同中的其他补充事项中注明否则乙方将按本合同的施工工艺施工。 二、工程质量：
1、施工单位必须按现行的国家规范标准施工，特别保温厚度以及面层平整度必须达到规范要求; 2、具体施工工艺参照重庆市相应规范要求。 3、质量要求：合格 三、甲方权利和义务 1、甲方委派驻地代表，委派人员名单， 2、须按本合同约定的条款支付乙方工程款; 3、在开工前应提供给乙方签字确认的施工图纸，其中包括工程的施工部位、范围及特殊要求，并以此为竣工验收依据; 4、负责协调现场其他分项施工单位的
配合比（kg/)
检验单位地址：天津市**路* 号 电话：8322890*传真：8322890*报告日期： 2011年7月29 日 【填写依据】 《砌体结构工程施工质量验收规范》（GB 50203-2011） 4.0.12条中对“抽检数量”和“检验方法”的规定如下： 《建筑砂浆基本性能试验方法标准》（JGJ 70-2009） 9.0.2有如下规定： 1应采用立方体试件，每组试件应为3个。 2至4略 5从搅拌加水开始计时，标准养护龄期应为28d，也可根据相关标准要求增加7d或14d。
《城镇道路工程施工与质量验收规范》(CJJ 2-2008)第14.5.3条对“检查数量”作了如下规定：检查数量：同一配合比砂浆，每50m3砌体中，作1组（6块），不足50m3按1组计。 《城市桥梁工程施工与质量验收规范》（CJJ 2-2008）第9.6.2条作了如下规定：
每个构筑物、同类型、同强度等级每100m3砌体为一批，不足100m3的按一批计，每批取样不得少于一次。 《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB 50268-2008）第8.5.1条作了如下规定： 检查数量：每50m3砌体或混凝土每浇注一个台班一组试块。 《给水排水构筑物工程施工及验收规范》（GB 50141-2008）第6.5.2条作了如下规定： 每座砌体水处理构筑物的同一类型、强度等级砂浆，每砌筑100m3砌体的砂浆作为一个验收批，强度值应至少检查一次，每次应留置试块一组；砂浆组成材料有变化时，应增加试块留置数量。 《城镇供热管网工程施工及验收规范》（CJJ 28-2004）第6.5.2条作了如下规定： 每个构筑物或每50 m3砌体中制作一组试件（6块），如砂浆配合比变更时，也应制作一组试件。 【填写说明】 1. 《砌体结构工程施工质量验收规范》（GB 50203-2011）第4.0.12条的条文说明中指出： 2. 《建筑砂浆基本性能试验方法标准》（JGJ 70-2009）的条文说明中指出：
砖块抗压强度试验机数显式四立柱机型 南 铂 鉴 测 试 技 术 有 限 公 司
一、砖块抗压强度试验机产品介绍： 砖块抗压强度试验机主要用于砖、石、水泥、混凝土等建筑材料的抗压强度试验，手动控制加载速度，并具有加荷速度指示装置、峰值保持、过载保护功能，是建筑、建材、公路桥梁等工程单位必备的试验检测设备。 二、砖块抗压强度试验机操作步骤 1、在加油口将洁净的46#抗磨液压油加入油箱加至图二所示的液面高度。 2、接通电源启动电动机（电源电压380V 50Hz） 3、关闭回油阀，将速度阀手炳逆时针方向拧开供油使活塞升离开缸底。 4、放好试件，调整丝杆高度，可调至试件离上压板空余1-2mm处。 5、当试件还未接触到上压板时，可调节速度阀快速上升，当试件接触到上压板后，根据加荷速度适当调节速度阀进行加荷，至试件压碎为止。 6、试件破碎后，打开回油阀使活塞回落，清除碎试件后，关闭回油阀，可做下一次试验，打开回油阀时速度一定要慢。 三、压力试验机安装 1、试验机吊装时将吊装钢丝穿入丝杆顶部的吊环螺钉内。 2、试验机安装在高于地面约20厘米的稳固基础上，应预埋2只M12的地脚螺栓，尺寸见基础图图一。 3、试验机安装时用1/1000的框式水平仪测量下板处于水平状态，如
不水平可用垫块调整（垫铁垫在立柱下螺帽下面）然后将试验机紧固在基础。 四、砖块抗压强度试验机主要技术参数 上下压力板规格： 250×220mm（可根据您的要求定制） 活塞直径*最大行程：直径240×40㎜ 电机功率： 0.75KW 输入电压： 380V 最大载荷: 2000KN 示值准确度：一级 最小分辨值： 0.1KN 净重：约700kg 承压板间最大距离： 320mm 外型尺寸：约880×480×1280㎜
第五章砌墙砖强度试验 一、检测依据 本方法依据GB/T2542—2003《砌墙砖检验方法》进行检测。 砌墙砖系指以粘土、工业废料或其他地方资源为主要原料，以不同工艺制造的、用于砌筑承重和非承重墙体的墙砖。 本方法适用于烧结砖和非烧结砖。烧结砖包括烧结普通砖、烧结多孔砖以及烧结空心砖和空心砌块(以下简称空心砖)；非烧结砖包括蒸压灰砂砖、粉煤灰砖、炉渣砖和碳化砖等。 二、仪器设备 （一）材料试验机 试验机的示值相对误差不大于±1%，其下加压板应为球绞支座，预期最大破坏荷载应在量程的20%～80%之间。 （二）抗折夹具 抗折试验的加荷形式为三点加荷，其上压辊和下支辊的曲率半径为15mm，下支辊应有一个为铰接固定。 （三）抗压试件制备平台 试件制备平台必须平整水平，可用金属或其他材料制作。 （四）水平尺 规格为250～300mm。 （五）钢直尺 分度值为lmm。 三、抗压强度试验 （一）试样 1．试样数量：烧结普通砖、烧结多孔砖和蒸压灰砂砖为5块评定强度等级时试样数为10块，其他砖为10块(空心砖大面和条面抗压各5块)。 2．非烧结砖也可用抗折强度试验后的试样作为抗压强度试样。 （二）试件制备 1．烧结普通砖 a．将试样切断或锯成两个半截砖，断开的半截砖长不得小于100mm，如图5-1所示。如果不足100mm，应另取备用试样补足。
图5-1 图5-2 b ．在试样制备平台上，将已断开的半截砖放人室温的净水中浸10～20min 后取出，并以断口相反方向叠放，两者中间抹以厚度不超过5mm 的用32.5级普 通硅酸盐水泥调制成稠度适宜的水泥净浆粘结，上下两面用厚度不超过3mm 的同 种水泥浆抹平。制成的试件上下两面须相互平行，并垂直于侧面，如图5-2所示。 2．多孔砖、空心砖 a ．多孔砖以单块整砖沿竖孔方向加压，空心砖以单块整砖沿大面和条面方 向分别加压。 b ．试件制作采用坐浆法操作。即将玻璃板置于试件制备平台上，其上铺一 张湿的垫纸，纸上铺一层厚度不超过5mm 的用32.5或42.5普通硅酸盐水泥制成 稠度适宜的水泥净浆，再将在水中浸泡10～20min 的试样平稳地将受压面坐放在 水泥浆上，在另一受压面上稍加压力，使整个水泥层与砖受压面相互粘结，砖的 侧面应垂直于玻璃板。待水泥浆适当凝固后，连同玻璃板翻放在另一铺纸放浆的 玻璃板上，再进行坐浆，用水平尺校正好玻璃板的水平。 3．非烧结砖 将同一块试样的两半截砖断口相反叠放，叠合部分不得 小于100mm ，如图5-3所示。即为抗压强度试件。如果不足 100mm 时，则应剔除另取备用试样补足。 （三）试件养护 1．制成的抹面试件应置于不低于10℃的不通风室内养 护3d ，再{进行试验。 2．非烧结砖试件，不需养护，直接进行试验。 （四）试验步骤 图5-3 1．测量每个试件连接面或受压面的长、宽尺寸各两个，分别取其平均值， 精确至1mm 。 2．将试件平放在加压板的中央，垂直于受压面加荷，应均匀平稳，不得发 生冲击或振动。加荷速度以2～6kN/s 为宜，直至试件破坏为止，记录最大破坏 荷载P 。 （五）结果计算与评定 1．每块试样的抗压强度p R ，按下式(1)计算，精确至0.01MPa 。 LB P R P (1) 式中：P R ——抗压强度(MPa)； P ——最大破坏荷载(N)； L ——受压面(连接面)的长度(mm)； B ——受压面(连接面)的宽度(mm)。 2．试验结果以试样抗压强度的算术平均值和标准值或单块最小值表示，精
受控编号：XXX 工程质量检测报告 工程名称：XXXX 检测代码及项目:XXXX 单位名称 委托单位：
建设单位： 设计单位： 施工单位： 监理单位： 检测单位： 声明 1、本报告无检验检测报告专用章及其骑缝章无效； 2、本报告无检测、审核、批准人签名无效； 3、本报告涂改、增删无效； 4、报告复印页数不全、未加盖检验检测报告专用章无效； 5、对本报告若有异议，应于收到报告之日起十五日内向本检测单位提出。 检测单位资质证书编号： 检测单位地址： 邮政编码： 电话： 目录
1 工程概况 (4) 2 检测概述 (4) 3 砂浆抗压强度计算 (5) 4 检测结果 (7) 5 结论 (7) 附表1 回弹法检测砌筑砂浆抗压强度结果表 (8) 附件：工程质量现场检测见证确认表 (9) 附图：现场检测影像资料 (9)
1 工程概况 1.1 工程名称： 建设地点： 结构形式： 工程砌块： 砌筑砂浆种类及设计强度等级： 砌筑施工时间： 工程现状： 1.2 检测原因： 以往检测情况概述： 2 检测概述 2.1 检测日期：XXXX年XX月XX日。 2.2检测方法 采用砂浆回弹法，检测砌筑砂浆抗压强度。 2.3 检测依据 1委托方提供的设计图纸及相关资料； 2《砌体工程现场检测技术标准》（GB/T 50315—2011）； 2.4 检测仪器设备 检测所用计量仪器设备见表2.4。 表2.4 计量仪器设备一览表 《砌体工程现场检测技术标准》（GB/T 50315-XXXX）第3章基本规定的规定，回弹法确定砌体砂浆抗压强度推定値时，取样应遵循下列规定： 2.5.1当检测对象为整栋建筑物或建筑物的一部分时，应将其划分为一个或若干个可以独立进行分析的结构单元，每一结构单元划分为若干个检测单元。
墙体节能检验批工程验收报验申请表 工程名称:怀远县中鼎文化广场2#楼编号： 致：北京兴华建设监理咨询有限公司 我单位已完成了十六至十七层外墙墙体节能检验批工作，现报上该工程报验申请表，请予以审查和验收。 附件：检验批工程质量验收记录表 承包单位（章） 项目经理 日期 审查意见： 项目监理机构 总/专业监理工程师 日期
B.0.3 墙体节能检验批/分项工程质量验收记录 工程名称怀远县中鼎文化广场 2#楼 分项工程名称墙体节能验收部位 十六至十七 层外墙 施工单位浙江宏宇建筑有限责任公 司 专业工长项目经理陈良良 分包单位/ 分包项目经理/ 施工班组长施工执行标准名称及编号GB 50411-2007 验收规范规定施工单位检查 评定记录 监理(建设)单 位验收记录 主控项目1 材料、构件等应符合设计要求和相关标准的规定第4.2.1条 2 保温隔热材料的导热系数、密度、抗压（压缩）强 度、燃烧性能应符合设计要求 第4.2.2条 3 应对保温材料、粘结材料、增强网等进行见证取样 送检复验 第4.2.3条 4 严寒、寒冷地区外保温使用的粘结材料的冻融试验 应符合相关要求 第4.2.4条 5 施工前应按照设计和施工方案的要求对基层进行 处理并符合保温层施工工艺的要求 第4.2.5条 6 墙体节能工程各层构造做法应符合设计要求，并应 按照经过审批的施工方案进行施工 第4.2.6条7 保温材料的厚度应符合设计要求；保温板与基层及 各构造层之间的粘结或连接必须牢固。粘结强度和 连接方式应符合设计要求和相关标准的规定；不应 脱层、空鼓和开裂。浆料保温层应分层施工。当采 用预埋或后置锚固件时，其数量、位置、锚固深度 和拉拔力应符合设计要求，后置锚固件应进行锚固 力现场拉拔试验 第4.2.7条8 外墙采用预置保温板现场浇筑混凝土墙体时，保温 材料的验收应执行GB50411第4.2.2条的规定；保 温板的安装应位置正确、接缝严密，保温板在浇筑 混凝土过程中不得移位、变形，保温板表面应采取 界面处理措施，与混凝土应粘结牢固。混凝土和模 板的验收应执行GB50204的相关规定 第4.2.8条9 当外墙采用保温浆料做保温层时，应在施工中制作 同条件试件，检测其导热系数、干密度、压缩强度。 试件见证取样送检 第4.2.9条10 墙体节能工程各类饰面层的基层及面层施工，应符 合设计要求和GB50210的规定。外墙外保温工程 不宜粘贴饰面砖做饰面层。当采用时，必须保证保 温层与饰面砖的安全性。外墙外保温工程的饰面层 不应渗漏。当外墙外保温工程的饰面层采用饰面板 开缝安装时，保温层表面应具有防水功能。外墙外 保温层及饰面层与其他部位交接的收口处，应采取 密封措施 第4.2.10条11 保温砌块砌筑的墙体，应采用具有保温功能的砂浆 砌筑。砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。砌体 的水平灰缝饱满度不应低于90%，竖直灰缝饱满度 不应低于80% 第4.2.11条