LED 常用芯片技术资料 1、列电子开关74HC595 （串并移位寄存器） 第14脚DATA ，串行数据输入口，显示数据由此进入，必须有时钟信号的配合才能移入。 第13脚EN ，使能口，当该引脚上为“1”时QA~QH口全部为“1”，为“0”时QA~QH的输出由输入的数据控制。第12脚STB ，锁存口，当输入的数据在传入寄存器后，只有供给一个锁存信号才能 将移入的数据送QA~QH口输出。 第11脚CLK ，时钟口，每一个时钟信号将移入一位数据到寄存器。 第10脚SCLR ，复位口，只要有复位信号，寄存器内移入的数据将清空，一般接VCC 。第9脚DOUT ，串行数据输出端，将数据传到下一个。第15、1~7脚，并行输出口也就是驱动输出口，驱动LED 。 2、译码器 74HC138 第1~3脚A 、B 、C ，二进制输入脚。第4~6脚片选信号控制，只有在4、5脚为“0”6脚为“1”时，才会被选通，输出受A 、B 、C 信号控制。其它任何组合方式将不被选通，且Y0~Y7输出全为“1”。
3、缓冲器件74HC245 第1脚DIR ，输入输出端口转换用，DIR=“1” A输入B 输出，DIR=“0” B输入A 输出。第2~9脚“A ”信号输入输出端；第11~18脚“B ”信号输入输出端。 第19脚G ，使能端，为“1”A/B端的信号将不导通，为“0”时A/B端才被启用。
4、4953的作用：行驱动管，功率管。 1、3脚VCC ， 2、4脚控制脚，2脚控制7、8脚的输出，4脚控制5、6脚的输出，只有当2、4脚为“0”时，7、8、5、6才会输出，否则输出为高阻状态。 5、74HC04的作用：6位反相器。 信号由A 端输入Y 端反相输出，A1与Y1为一组，其它类推。例：A1=“1”则Y1=“0”、A1=“0”则Y1=“1”，其它组功能一样。 6、 74HC126（四总线缓冲器）正逻辑 Y=A 2、SDI 串行数据输入端 3、CLK 时钟信号输入端， 4、LE 数据锁存控制端 5~20、恒流源输出端 21、OE 输出使能控制端 22、SDO 串行数据输出端，级联下一个芯片 23、R-EXT 外接电阻，控制恒流源输出端电流大小
PI无闪烁调光LED驱动器IC方案LED亮度高、功耗小、小型化、寿命长等优点推动了该技术的迅速发 展，但LED照明技术仍存在成本高、散热器过大、发光率低以及调光等挑战。在设计过程中，工程师进行LED常规调节时往往会遇到启动速度慢、闪烁、光照不均匀等情况，因此如何解决LED闪烁问题成为工程师当务之急。如果能够提供高精度恒流控制(能够分析可控硅控制器的可变相位角输出，对流向LED的恒流进行单向调整)，输入EMI滤波器电感和电容非常小，那么进行有效的无闪烁调光是否便能成为可能?日前，Power Integrations (PI)公司LinkSwitch-PH系列LED驱动器IC很好地解决这一困扰，该产品的初级侧控制技术还省去了隔离反激式电源中常用的光耦器和辅助电路(即次级侧控制电路)，同时控制器中的PFC部分还省去了大容量电解电容，这对LED无闪烁调光的确带来了一大福音。 如今，LED照明已成为一项主流技术。LED手电筒、交通信号灯和车灯比比皆是，各个国家正在推动用LED灯替换以主电源供电的住宅、商业和工业应用中的白炽灯和荧光灯。换用高能效LED照明后，实现的能源节省量将会非常惊人。仅在中国，据政府当局估计，如果三分之一的照明市场转向LED产品，他们每年将会节省1亿度的用电量，并可减少2900万吨的二氧化碳排放量。然而，仍有一个障碍有待克服，那就是调光问题。 白炽灯使用简单、低成本的前沿可控硅调光器就可以很容易地实现调光。因此，这种调光器随处可见。固态照明替换灯要想真正获得成功的话，就必须能够使用现有的控制器和线路实现调光。 白炽灯泡就非常适合进行调光。具有讽刺意味的是，正是它们的低效率和随之产生的高输入电流，才是调光器工作良好的主要因素。白炽灯泡中灯丝的热惯性还有助于掩盖调光器所产生的任何不稳定或振荡。在尝试对LED灯进行调光的过程中遇到了大量问题，常常会导致闪烁和其他意想不到的情况。要想弄清原因，首先有必要了解可控硅调光器的工作原理、LED灯技术以及它们之间的相互关系。 图1所示为典型的前沿可控硅调光器，以及它所产生的电压和电流波形。
LED驱动电源设计芯片的选用技巧介绍LED光源的技术日趋成熟，每瓦发光流明迅速增长，促使其逐年递减降价。LED绿色灯具的海量市场和持续稳定数年增长需求将是集成电路行业继VCD、DVD、手机、MP3之后的消费电子市场的超级海啸！LED灯具的高节能、长寿命、利环保的优越性能获得普遍的公认。 1、LED高节能：直流驱动，超低功耗(单管0.03~1W)电光功率转换接近100%，相同照明效果比传统光源节能80%以上。 2、LED长寿命：LED光源被称为长寿灯。固体冷光源，环氧树脂封装，灯体内也没有松动的部分，不存在灯丝发光易烧、热沉积、光衰快等缺点，使用寿命可达5万到10万小时，比传统光源寿命长10倍以上。 3、LED利环保：LED是一种绿色光源，环保效益更佳。光谱中没有紫外线和红外线，热量低和无频闪，无辐射，而且废弃物可回收，没有污染不含汞元素，冷光源，可以安全触摸，属于典型的绿色照明光源。 LED光源工作特点 照明用LED光源的VF电压都很低，一般情况下为2.75~3.8V，IF一般为15~1，400mA。因此，LED驱动IC的输出电压是VFxN或VFx1，IF保持恒流在15~1，400mA。LED灯具使用的LED光源有小功率(IF为15~20mA)和大功率(IF大于200mA)二种。小功率LED 多用做制作LED日光灯、装饰灯、格栅灯。大功率LED被用来做家庭照明灯、射灯、水底灯、洗墙灯、路灯、隧道灯、汽车工作灯等。功率LED光源是低电压、大电流驱动的器件，其发光强度由流过LED的电流大小决定。电流过大会引起LED光衰减，电流过小会影响LED的发光强度。因此，LED的驱动需要提供恒流电源，以保证大功率LED使用的安全性，
LED驱动芯片的选用技巧 LED光源的技术日趋成熟，每瓦发光流明迅速增长，促使其逐年递减降价。LED绿色灯具的海量市场和持续稳定数年增长需求将是集成电路行业继VCD、DVD、手机、MP3之后的消费电子市场的超级海啸！ LED灯具的高节能、长寿命、利环保的优越性能获得普遍的公认。 1、LED高节能：直流驱动，超低功耗（单管0.03~1W）电光功率转换接近100%，相同照明效果比传统光源节能80%以上。 2、LED长寿命：LED光源被称为长寿灯。固体冷光源，环氧树脂封装，灯体内也没有松动的部分，不存在灯丝发光易烧、热沉积、光衰快等缺点，使用寿命可达5万到10万小时，比传统光源寿命长10倍以上。 3、LED利环保：LED是一种绿色光源，环保效益更佳。光谱中没有紫外线和红外线，热量低和无频闪，无辐射，而且废弃物可回收，没有污染不含汞元素，冷光源，可以安全触摸，属于典型的绿色照明光源。 LED光源工作特点 照明用LED光源的VF电压都很低，一般情况下为2.75~3.8V，IF一般为15~1，400mA。因此，LED驱动IC的输出电压是VFxN或VFx1，IF保持恒流在15~1，400mA。LED灯具使用的LED 光源有小功率（IF为15~20mA）和大功率（IF大于200mA）二种。小功率LED多用做制作LED 日光灯、装饰灯、格栅灯。大功率LED被用来做家庭照明灯、射灯、水底灯、洗墙灯、路灯、隧道灯、汽车工作灯等。 功率LED光源是低电压、大电流驱动的器件，其发光强度由流过LED的电流大小决定。电流过大会引起LED光衰减，电流过小会影响LED的发光强度。因此，LED的驱动需要提供恒流电源，以保证大功率LED使用的安全性，同时达到理想的发光强度。在LED照明领域，为体现出LED灯节能和长寿命的特点，正确选择LED驱动IC至关重要。没有好的驱动IC的匹配，LED照明的优势无法体现出来。 LED灯具对低压驱动芯片的要求 1、驱动芯片的标称输入电压范围应当满足直流8~40V，以覆盖较广的应用需要。耐压能力最好大于45V。当输入为交流12V或24V时，简单的桥式整流器输出电压会随电网电压波动，特别是当电压偏高时，输出直流电压也会偏高。如果驱动IC没有宽的输入电压范围，往往会在电网电压升高时会被击穿，从而烧毁LED光源。 2、驱动芯片的标称输出电流要求大于1.2~1.5A。作为照明用的LED光源，1W功率的LED光源的标称工作电流为350mA，3W功率的LED光源的标称工作电流为700mA。功率大的LED光源的需要更大电流，因此LED照明灯具选用的驱动IC必须有足够的电流输出，设计产品时也必须使驱动IC工作在满负荷输出的70~90%的最佳工作区域。使用满负荷输出电流的驱动IC 在灯具狭小空间散热不畅，容易导致灯具发生疲劳和早期失效。 3、驱动芯片的输出电流必须保持恒定，这样LED才能稳定发光，不会闪烁。同一批驱动芯片在同等条件下使用，其输出电流大小要尽可能一致，也就是离散性要小，这样在大批量自动化生产线上生产时才能保证有效和有序性。对于输出电流有一定离散性的驱动芯片，必选在出厂或投入生产线前进行分档挑选，调整PCB板上电流设定电阻的阻值大小，使之生产的LED 灯具恒流驱动板对同类LED光源的发光亮度一致，以保持最终产品的一致性。
大屏幕液晶显示屏背光灯及高压驱动电路原理及电路分析（一） （目前液晶电视的销量和社会保有量非常大，液晶电视的维修资料奇缺，而液晶电视的背光灯高压驱动电路又是液晶电视中极易发生故障的部位，它类似于CRT电视的行扫描电路，是高压大电流电路，其故障率不低于CRT电视的行扫描电路。目前对于该部分的原理电路分析维修的资料很少，该文对于背光灯管及驱动电路的特性、构造、组成、要求、电路原理分析比较详尽，以帮助维修人员更加深刻的理解液晶电视背光灯驱动电路，为下一步维修打好基础） 液晶电视的显示屏是属于被动发光型的显示器件，液晶屏自身不发光，它需要借助背光灯来实现屏的发光，即背光灯管发出光线通过液晶屏透射出来，利用液晶的分子在电场作用下控制通过的光线（对光进行调制）以形成图像，所以一块液晶屏工作成像必须配上背光源才能成为一个完整的显示屏，要显示色彩丰富的优质图像，要求背光灯的光谱范围要宽，接近日光色以便最大限度的展现自然界的各种色彩。目前的液晶屏背光灯，一般采用的是光谱范围较好的冷阴极荧光灯（cold cathode fluorescent lamp；CCFL）作为背光光源。 大屏幕的液晶电视要保证有足够的亮度、对比度和整个屏幕亮度的均匀性，均采用多灯管系统，32寸屏一般采用16只灯管，47寸屏一般采用24只灯管。耗电量每只灯管约为为8W计算，一台32寸屏的液晶电视背光灯耗电量达到130W,一台47寸的液晶电视背光灯的耗电量达到近200W（加上其它电路耗电，一台32寸屏的液晶电视耗电量在200W左右） 冷阴极荧光灯的构造和工作原理 冷阴极荧光灯CCFL是气体放电发光器件，其构造类似常用的日光灯，不同的是采用镍﹑钽和锆等金属做成的无需加热即可发射电子的电极——冷阴极来代替钨丝等热阴极，灯管内充有低气压汞气，在强电场的作用下，冷阴极发射电子使灯管内汞原子激发和电离，产生灯管电流并辐射出253.7nm紫外线，紫外线再激发管壁上的荧光粉涂层而发光，图1。 冷阴极荧光灯的特性 冷阴极荧光灯是一个高非线性负载，它的触发（启动）电压一般是三倍于工作（维持）电压，（电压值的大小和灯管的长度和直径有关）冷阴极荧光灯在开始启动时，当电压还没有达到触发值（1200～1600V）时，灯管呈正电阻（数兆欧），一旦达到触发值，灯管内部产生电离放电产生电流，此时电流增加，灯管两端电压下降呈负阻特性 图2，所以冷阴极荧光灯触发点亮后，在电路上必须有限流装置，把灯管工作电流限制在一个额定值上，否则会因为电流过大烧毁灯管，电流过小点亮又难以维持。
LED灯具驱动电源的设计经验总结 ?浏览： 634 ?| ?更新： 2012-05-09 14:01 ?| ?标签：灯具 5 简介 目前led照明驱动电源的五大市场需求趋势可归结为：高效率、高可靠性、对调光与非调光广泛的应用兼容性、体积越来越小、无光耦。LED灯具要普及，不但需要大幅度降低成本，更需要解决能效和可靠性的难题，如何解决这些难题，PowerIntegrations市场营销副总裁DougBailey分享了高效高可靠LED灯具设计的五点忠告。 步骤/方法 1.不要使用双极型功率器件 由于双极型功率器件比MOSFET便宜，一般是2美分左右一个，所以一些设计师为了降低LED驱动成本而使用双极型功率器件，这样会严重影响电路的可靠性，因为随着LED驱动电路板温度的提升，双极型器件的有效工作范围会迅速缩小，这样会导致器件在温度上升时故障从而影响LED灯具的可靠性，正确的做法是要选用MOSFET 器件，MOSFET器件的使用寿命要远远长于双极型器件。 2.MOSFET的耐压不要低于700V 耐压600V的MOSFET比较便宜，很多认为LED灯具的输入电压一般是220V,所以耐压600V足够了，但是很多时候电路电压会到340V,在有浪涌的时候，600V的MOSFE T很容易被击穿，从而影响了LED灯具的寿命，实际上选用600VMOSFET可能节省了一些成本但是付出的却是整个电路板的代价，所以，“不要选用600V耐压的MOSFE T,最好选用耐压超过700V的MOSFET.”他强调。 3.尽量不要使用电解电容 LED驱动电路中到底要不要使用电解电容？目前有支持者也有反对者，支持者认为如果可以将电路板温度控制好，依次达成延长电解电容寿命的目的，例如选用105
目前，LED显示屏专用驱动芯片生产厂家主要有TOSHIBA(东芝)、TI(德州仪器)、SONY(索尼)、MBI{聚积科技}、SITI(点晶科技)等。在国内LED显示屏行业，这几家的芯片都有应用。 TOSHIBA产品的Xing价比较高，在国内市场上占有率也最高。主要产品有TB62705、TB62706、TB62725、TB62726、TB62718、TB62719、TB62727等。其中TB62705、TB62725是8位源芯片，TB62706、TB62726是16位源芯片。TB62725、TB62726分别是TB62705、TB62706的升级芯片。这些产品在电流输出误差(包括位间和片间误差)、数据移位时钟、供电电压以及芯片功耗上均有改善。作为中档芯片，目前”TB62725、TB62726已经逐渐替代了TB62705和TB62706。另外，TB62726还有一种窄体封装的TB62726AFNA芯片，其宽度只有6.3mm(TB62706的贴片封装芯片宽度为8.2mm)，这种窄体封装比较适合在点间距较小的显示屏上使用。需要注意的是，AFNA封装与普通封装的引脚定义不一样(逆时针旋转了90度)。TB62718、TB62719是TOSHIBA针对高端市场推出的驱动芯片，除具有普通恒流源芯片的功能外，还增加了256级灰度产生机制(8位PWM)、内部电流调节、温度过热保护(TSD)及输出开路检测(LOD)等功能。此类芯片适用于高端的LED全彩显示屏，当然其价格也不菲。TB62727为TOSHIBA的新产品，主要是在TB62726基础上增加了电流调节、温度报警及输出开路检测等功能，其市场定位介于TB62719(718)与TB62726之间，计划于2003年10月量产。 TI作为世界级的IC厂商，其产品Xing能自然勿用置疑。但由于先期对中国LED市场的开发不力，市场占有率并不高。主要产品有TLC5921、TLC5930和TLC5911等。TLC5921是具有TSD、LOD功能的高精度16位源驱动芯片，其位间电流误差只有±4％，但其价格一直较高，直到最近才降到与TB72726相当的水平。TLC5930为具有1024级灰度(10位PWM)的12位源芯片，具有64级亮度可调功能。TLC5911是定位于高端市场的驱动芯片，具有1024级灰度、64级亮度可调、TSD、LOD等功能的16位源芯片。在TLC5921和TLC5930芯片下方有金属散热片，实际应用时要注意避开LED灯脚，否则会因漏电造成LED灯变暗。 SONY产品一向定位于高端市场，LED驱动芯片也不例外，主要产品有CXA3281N和CXR3596R。CXA3281N是8位源芯片，具有4096级灰度机制(12位PWM)、256级亮度调节、1024级输出电流调节、TSD、LOD和LSD(输出短路检测)等功能。CXA3281N主要是针对静态驱动方式设计的，其最大输出电流只有40mA。CXA3596R是16位源芯片，功能上继承了CXA3281N的所有特点，主要是提高了输出电流(由40mA增加到80mA)及恒流源输出路数(由8路增加到16路)。目前CXA3281N的单片价格为1美元以上，CXA3596R价格在2美元以上。 MBI(聚积科技)的产品基本上与TOSHIBA的中档产品相对应，引脚及功能也完全兼容，除了恒流源外部设定电阻阻值稍有不同外，基本上都可直接代换使用。该产品的价格比TOSHIBA的要低10~20％，是中档显示屏不错的选择。MBI的MBl5001和MBl5016分别与TB62705和TB62706对应，MBl5168千口MBl5026分另(j与TB62725禾口TB62726对应。另外，还有具有LOD功能的其新产品MBl5169(8位源)、MBl5027(16位源)、64级亮度调节功能的MBl5170(8位源)和MBl5028(16位源)。带有LOD及亮度调节功能的芯片采用MBI公司的Share-I-OTM技术，其芯片引脚完全与不带有这些功能的芯片，如MBl5168和MBl5026兼容。这样，可以在不变更驱动板设计的情况下就可升级到新的功能。
详解液晶彩电背光灯驱动电路 为了让冷阴极灯管安全、高效稳定地工作，其供电与激励必须符合灯管的特性。具体而言，灯管的供电必须是频率为30kHz~100kHz的正弦交流电。如果给灯管两端加上直流电压，会使部分气体聚集在灯管的一端，则灯管就会一端亮一端暗。 在液晶彩电中，电源板输出的电压为+24V或+12V直流电压，显然不能直接驱动背光灯管，因此需要一个升压电路把电源板输出较低的直流电转换为背光灯管启动及正常工作所需的高频正弦交流电。这个升压电路组件就是常说的背光灯驱动板（Inverter），又称逆变器、升压板或高压板。 在液晶电视机中，背光灯驱动板是一个单独工作且受控于CPU的电路组件，其主要作用是点亮液晶屏内的背光灯管，并在CPU的控制下进行启动、停止（on/off）及亮度调节。 背光灯驱动板主要由振荡器、调制器、功率输出电路及保护检测电路组成，如1 图所示。在实际电路中，除功率输出部分和检测保护部分外，振荡器、调制器及控制部分通常由一块单片集成电路完成，这类集成电路常用的主要有BD（Rohm公司生产，如 BD9884FV、BD9766等）及OZ系列（凹凸微电子公司生产，如02960、02964等）；功率输出管多采用互补的功率型场效应管，有的采用3脚和8脚（①~③脚为S极，④脚为G 极，⑤-⑧脚为D极）贴片封装型，常见型号有D454、RSS085、D413、TPC8110、 FDD6635.FDD6637等，如图2所示；还有的采用由N沟道和P沟道组合的5脚或8脚MOSFET功率块（①脚为Sl极，②脚为Gl极，③脚为S2极，④脚为G2极，⑤~⑧脚为D1、D2极），如SP8M3、TPC8406、4614、APM40520、P2804ND5G等，如图3所示。保护检测多由集成电路10393、358、393或LM324及其外围元件来完成。输出电路主要由高压变压器、谐振电容及背光灯管组成，并设有输出电压、输出电流取样电路。 图1 背光灯驱动板电路图
led驱动芯片型号有哪些_十款led驱动芯片电路设计 怎么选择自己合适的LED驱动IC？ 1、市场褒贬不一的LED驱动IC-AMC7150在当时AMC7150还是不错的，我想了想还是提提，它有个很重要的因数就是价格，有不到2元的市场价格，是你采用它的理由。AMC7150目前有几十家可以直接替换的IC型号，价格战会无法避免。 在设计参数要求不高的低压4-25V产品中可以选择它，基本驱动能力在3W以下应用设计。比如1W串3颗或3W1颗LED设计是稳定的。 目前士兰半导体推出新款IC，主要是针对驱动24V驱动6颗LED市场。价格要高于AMC7153优惠于欧美市场IC，适合设计1-6颗LED，输入6-25V输入电压，SOP8封装形式，主要针对目前低端射灯市场。 这个IC驱动1-7颗1WLED。效率可达92%，6-28V电压输入范围降压型驱动应用设计。比前面两款IC最大的优势是封装SOT23大小，线路简介，符合目前多数小体积灯杯设计使用要求。 大阻值范围电流调节，可以电位器宽阻值范围调节亮度，比如设计台灯等产品需要这样时。这颗IC目前市场反应良好，也是SOT23小体积封装，输入7-30V电压降压恒流驱动1-7pscLED，线路简洁实用。设计时Rs要紧靠IC避免供电电压大幅度不动，这样会影响恒流效果。 总体电子物料成本要略高于前款IC。 LM3402市场反映不错，输入电压范围涵盖整个汽车应用领域，内置MOS管最多可以15颗LED，1-3颗LED是感觉有些贵，5颗以上时性价比很不错。目前接触到的客户工程师评价很高，接受领域比较广线路简洁实用，是国半众多LED驱动IC中间佼佼者。 LM3404和LM3402的线路一样，不同的是电流可以达到1A，驱动1-15pcsLED性价比较高。 上面所列IC规格都是内置MOS管，内置MOS管可以简化线路设计，小体积，降低设计综合成本，故障率也会降低。因其目前IC工艺制成、成本等原因大于1A以上的LED驱
白光LED背光驱动电路设计分析(整理版本） 特别是电池供LCD白色LED背光驱动电路设计电产品需要优化的LED驱动电路架构，这些架构要处理并存的多项挑战，如空间受限、需要高能效，以及电池电压变化—既可能比LED的正向电压高，也可能低。常用的拓扑结构有两种，分别是LED 采用并联配置的电荷泵架构/恒流源架构和LED采用串联配置的电感升压型架构。这两种方案都有需要考虑的折衷因素，如升压架构能够确保所有LED所流经的电流大小相同但需要采用电感进行能量转换，而电荷泵架构使用小型电容进行能量转换，但所有LED并联排列得太过紧密以致电流匹配成为均衡背光所面对的一项棘手问题。 对LED背光驱动电路的要求是： 1. 满足背光的亮度要求； 2. 整个显示屏亮度均匀(不允许有某一部分较亮、另一部分较暗的情况)； 3. 亮度可以方便地调节； 4. 驱动电路占PCB空间要小； 5. 工作效率高； 6. 综合成本低； 7. 对系统其它模块干扰小。 设计时应做好以下几点: 1．评估显示屏的大概使用时间 选择白光LED驱动器时，需要考虑到显示屏的使用频率。如果显示屏会被长时间背光观看，拥有高效率的转换器对电池使用时间就显得至关重要。较大的显示屏需要较多的LED，而显示屏使用时间较长的应用则会从能效更高的升压型拓扑中受益。相反地，如果显示屏仅用于短时间背光，那么效率就可能不是一项关键的设计参数。 2．仔细考虑LED选择 LED技术持续快速改进，制造商在使用新的材料、制造技术和LED设计来为同等大小的电流释出更大的光输出，这样一来，几年前需要4个LED进行背光的显示屏如今可能采用2个LED就能实现同样的背光亮度。不仅如此，过去通常使用冷阴极荧光灯(CCFL)进行背光的4到7英寸较大显示屏，如今正在转向使用LED进行背
BIT3252A Low Cost PWM Controller built in 55V NMOS Version: A2 Please read the notice stated in this preamble carefully before accessing any contents of the document attached. Admission of BiTEK’s statement therein is presumed once the document is released to the receiver.
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LED灯的恒流驱动芯片介绍（上） ED 简介 二极管( LED) 是一种固态光源，利用半导体中的电子和空穴相结合而发出光子，每种LED 所发出的颜色取决于光能量又因其制造材料而异。同一种材料的发光波长很接近，因此每颗LED 的颜色都很纯正，最常见的一般亮度的绿色。LED 晶粒尺寸小，颜色种类多，使用时排列方式又有很大的灵活性，这是它比一般光源优越的地方;另外 比还具有较高的光效和更高的可靠性，供电的方法也比较简单。 LED 特别适合用作显示光源。例如，早期LED主要应用于各种仪表、室内音响、电器面板，或用于资讯和状态显活动字幕等。 LED 亮度的逐渐增强，LED 也逐渐由室内扩展到户外应用，例如户外广告、交通信号、夜景装饰照明、道路照明仍限于上述的特殊照明，其缺点是光束较集中，每流明的成本较高，与一般的照明要求尚有一段距离。但世界各国都把这种固态光源看作最具有发展前景的照明光源，并为研发应用于一般照明的白光LED而投入大量的人力和物力应用于普通照明，我国也为此制定了中长期的研发规划。 般的半导体PN 结一样，LED 的正向导通压降随导通电流的变化并不大，一般为3. 5V 左右，正向压降约有± 16所示( 资料来源为Luxeon Star 的技术数据，表2 和图1 也来自该公司的数据) ，不同颜色的LED 的导通压 表1 LED 的电特性( 电流为350mA、结温Tj = 25℃ 时)
表2 LED 的光特性( 电流为350mA、结温Tj = 25℃ 时) LED 的发光强度随其发光颜色不同而有所差异，如表2 所列。其正向压降VF和光强则随其电流变化而变化，如图难看出，LED的照度随其通过的电流增加而增加，电流大，光输出及照度也大;但其压降变化并不大。所以，LED 而且是恒流的，流经管子的电流为定值，以保持稳定的光输出。作为LED 的驱动芯片，要求其输出具有恒流特供电。
LED背光驱动电路原理分析-杨在鲁 该部分电路主要由集成块IC8101(LD7400)组成，见下图。LD7400是通嘉公司生产的异步电流模式升压控制器，可以在10.5V～28V电压范围工作。该器件具有斜率补偿、输入电压欠压锁定、输出电压短路保护、可编程振荡器频率、热关断保护等功能。 1．背光开关控制电路 背光开关控制电路较为简单，主要由主板发出的开关控制信号ON/OFF和Q8302、IC8101(LD7400)的③脚构成。二次开机后，背光开关控制信号ON/OFF由低电平变为高电平，经CN9903的13脚送入到二合一电源板。该信号经R8304和R8305分压后，加到Q8302的控制极，Q8302饱和导通，相当于把R83 06-端接地，IC8101内电路检测到这一信号后，使IC8101进入正常工作模式。 2．升压电路 本机采用自举升压电路结构把+36V电压升高到78V电压，为LED背光灯供电。它的好处是：当功率转换电路未工作或功率管短路时，输出的电压低，不会使LED过流而损坏，同时可以避免开机瞬间冲击电流对LED的影响。
二次开机后，+12V电压直接加到LD7400的⑧脚，LD7400启动工作。当开关控制信号ON/OFF变为高电平使Q8302饱和导通时，LD7400内部控制电路检测到这一情况，从⑦脚输出PWM脉冲。当⑦脚输出高电平时，该信号经R8104和R8105加到Q8101的栅极，Q8101饱和导通。+36V电压经L8101、Q8 101和R8107到地，电感L8101储能，感应电动势为上正下负。当⑦脚为低电平时Q8101截止，Q8101的栅极电荷经D8101、R8104回到LD7400的⑦脚内部。流过L8101两端的电流被截断，L8101感应的电动势变为上负下正。此时，L8101感应的电动势叠加上+36V的输入电压，形威78V电压作为LED背光灯的驱动电压。 3．电流稳压电路 因LED对电流要求严格，因此本电源稳压取样采取电流取样模式，从电流检测电阻R8201、R8202、R8203、R8204、R8205、R8213上取得经LED灯管的电流大小信号送入IC的FB脚，调整驱动脉冲占空比实现LED驱动电流控制。 LED-SOURCE电压产生后，从接LED灯串的插座CN8901的12脚和①脚接入，送往LED灯条，LED 灯条的另一端经CN8901的⑩脚和③脚（LED-1）与背光灯驱动电路中Q8203的漏极相接。R8201—R820 5、R8213为电流检测电阻，R8211、R8208/R8214、IC8201为基准电压形成电路，12V经基准电压形成电路将FB点电压抬升到2.5V左右，完成该信号与IC8101的①脚内部电路匹配（①脚输入电压要求在2. 5V左右，内部电路才能正常工作）。 当某种原因造成流过LED灯条的电流过大时，流过电流检测电阻两端的电流增大，电流检测电阻R82 01等电阻两端的电压升高，使FB电压升高，经lC内部逻辑处理电路控制后，⑦脚输出的PWM脉冲占空比就会减小，使Q8101导通时间缩短，L8101储能时间下降，LED-SOURCE电压降低，使流过LED灯条的电流减小。当某种原因造成LED背光板的电流过小时，稳压过程与上述过程相反。 4．调光控制 由于LED发光二极管的发光亮度对电流变化很敏感，微小的电流变化都会造成LED的亮度变化，再加上LED发光二极管允许流过的电流大小有限，稍微低一点或高一点就会造成LED发出的光线颜色改变，因此，很难用调节电流的方法来调节LED发光亮度。所以，LED发光二极管一般都采用PWM脉冲调光的方式来调节亮度。 本电源使用的是PWM调光，即利用人眼的视觉特点，通过单位时间内，LED亮灭时间的比例，来达到调整LED亮度的目的。本电源的调光控制分两部分完成，一路控制IC8101，使IC8101的⑦脚无脉冲输出；另一路控制Q8203，使LED背光板电流通路瞬间断开。 主板送来的背光亮度控制信号DIM从CN9903的⑩脚输入，一路经R8103和R8102分压后，加到IC 8101的⑤脚。当DIM信号为高电平时，送入⑤脚的信号也为高电平（大于2V），IC8101内部电路正常工作，⑦脚输出正常的驱动信号，LED背光灯正常点亮；当DIM信号为低电平时，送入⑤脚的信号也为低电平（小于1V），内部控制电路使⑦脚输出低电平，Q8101截止。 另一路直接送入Q8202的基极。当DIM信号为高电平时，Q8202饱和导通，Q8201导通，Q8203的栅极为高电平饱和导通，LED背光板有电流流过而发光；当DIM信号为低电平时，Q8202截止，Q8201因基极为高电平而截止，从而使Q8203的栅极无电压，Q8203也截止。LED中无电流通路不发光。由于D IM信号的频率是在100Hz—800Hz之间，远高于人眼的视觉暂停的界限，所以人眼看不见背光闪烁。
LED显示屏驱动IC|led驱动芯片|led显示屏驱动芯片|led驱动IC介绍|LED显示屏驱动芯片的分类及应用 led 2009-11-17 14:40:45 阅读847 评论0 字号：大中小 1 认识 LED显示屏主要是由发光二极管(LED)及其驱动芯片组成的显示单元拼接而成的大尺寸平面显示器。驱动芯片性能的好坏对LED显示屏的显示质量起着至关重要的作用。近年来，随着LED市场的蓬勃发展，许多有实力的IC厂商，包括***的东芝(TOSHIBA)、索尼(SONY)，美国的德州仪器(T1)，台湾的聚积(MBl)和点晶科技(SITl)等，开始生产LED专用驱动芯片。 2 驱动芯片种类 LED驱动芯片可分为通用芯片和专用芯片两种。所谓的通用芯片，其芯片本身并非专门为LED 而设计，而是一些具有LED显示屏部分逻辑功能的逻辑芯片(如串-并移位寄存器)。而专用芯片是指按照LED发光特性而设计专门用于LED显示屏的驱动芯片。LED是电流特性器件，即在饱和导通的前提下，其亮度随着电流的变化而变化，而不是靠调节其两端的电压而变化。因此专用芯片一个最大的特点就是提供恒流源。恒流源可以保证LED的稳定驱动，消除LED的闪烁现象，是LED显示屏显示高品质画面的前提。有些专用芯片还针对不同行业的要求增加了一些特殊的功能，如亮度调节、错误检测等。本文将重点 介绍专用驱动芯片。 2．1通用芯片 通用芯片一般用于LED显示屏的低档产品，如户内的单色屏，双色屏等。最常用的通用芯片是74HC595。74HC595具有8位锁存、串—并移位寄存器和三态输出。每路最大可输出35mA的电流(非恒流)。一般的IC厂家都可生产此类芯片。显示屏行业中常用Motorola(Onsemi)，Philips及ST等厂家的产 品，其中Motorola的产品性能较好。 2．2专用芯片 专用芯片具有输出电流大、恒流等特点，比较适用于电流大，画质要求高的场合，如户外全彩 屏、室内全彩屏等。 专用芯片的关键性能参数有最大输出电流、恒流源输出路数、电流输出误差(bit-bit,chip-chip)和 数据移位时钟等。 ●最大输出电流 目前主流恒流源芯片的最大输出电流多定义为单路最大输出电流，一般在90mA左右。恒流是专用芯片的最根本特性，也是得到高画质的基础。而每个通道同时输出恒定电流的最大值(即最大恒定输出电流)对显示屏更有意义，因为在白平衡状态下，要求每一路都同时输出恒流电流。一般最大恒流输出电流 小于允许最大输出电流。
背光驱动电路的选择策 略和应用 Coca-cola standardization office【ZZ5AB-ZZSYT-ZZ2C-ZZ682T-ZZT18】
背光驱动电路的选择策略和应用 越来越多的便携式消费电子产品配备了彩色显示屏，例如手机、数码相机、PDA、MP3、PMP播放器等，其中手机又占据了这个市场的绝大部分份额，从而导致了这两年来中小尺寸显示屏产业链的飞速发展。根据应用的不同，显示屏会有不同的种类，例如TFT-LCD、CSTN-LCD以及OLED显示屏，从市场的应用看，OLED显示屏只是在折叠式手机的副屏以及MP3的市场上占有一定的份额，而市场的主流依然是TFT和CSTN，这两种类型的LCD屏占据了现有的中小尺寸显示屏出货量的绝大部分。本文重点就中小尺寸的LCD显示屏的背光驱动解决方案作一个分析介绍。 背光驱动的技术分析 LCD显示屏自身并不发光，为了可以清楚的看到LCD显示屏的内容，需要一定的白光背光源。在中小尺寸LCD显示屏中，一般采用白光LED作为显示屏的背光源。白色LED背光电源由数个白光LED组成，如手机、数码相机一般仅需要2到3个白光LED，而PDA和PMP则根据其显示屏的面积，可能需要3到6个LED。对背光驱动电路的要求是： 满足背光的亮度要求
整个显示屏亮度均匀（不允许有某一部分较亮、另一部较暗的情况）亮度可以方便地调节 驱动电路占PCB空间要小 工作效率高 综合成本低 对系统其他模块干扰小 根据应用场合不同，系统设计者关注的重点可能会有所差别,例如对于低成本的产品方案中，可能会把整个驱动电路的成本放在第一位，对于手机的应用中，白光驱动电路对其他模块是否会产生EMI干扰则是要重点考虑的因素，而在MP3应用中，又有可能对EMI干扰不太关心。 白光LED驱动器基本上有两种驱动方式：一种是采用电感升压式DC/DC 升压变换的原理来驱动，所有的LED串联接在一起，一般也叫做串联型驱动方式；另一种是采用升压式电荷泵驱动电路，所产生的电压一般在5V/或者是根据LED的正向导通电压而自适应确定的一个电压，所有的LED并联在一起，一般也叫做并联型驱动方式。 串联驱动电路 从技术发展的角度看，串联型驱动出现的比较早，技术上也比较成熟。以启攀微电子的CP2126为例，典型的串联型驱动电路如图一所示：
意法半导体(ST)推出一款驱动电流高达80mA的24 在一个7x7mm的TQFP48封装内，新产品效能相当于三个普通的8路输出驱动器。STP24DP05内置SPI端口提供精确的控制诊断功能。 ST公司的STP24DP05是带输出误差检测的24位移位寄存器恒流LED驱动器,包含有8x3位串进并出的移位寄存器,输出级有24个可调整的电流源,提供5-80mA恒定电流来驱动LED.电源电压可低到3V,输出电压可高达20V,主要应用在LCD屏显示器.本文介绍了STP24DP05的主要特性, 方
框图和典型应用电路图. STP24DP05 24-bit constant current LED sink driver with output error detection The STP24DP05 is a monolithic, low voltage, low current power 24-bit shift register designed for LED pan EL displays. The device contains a 8 x 3-bit serial-in, parallel-out shift register that feeds a 8 x 3-bit D-type storage register. In the output stage, twenty-four regulated current sources were designed to provide 5-80 mA constant current to drive the LEDs. The 8x3 shift registers data flow sequence order can be managed with two dedicated pins. The STP24DP05 has a dedicated pin to activate the outputs with a sequential delay, that will prevent inrush current during outputs turn-ON. The device detection circuit checks 3 different conditions that can occur on the output line: short to GND, short to VO or open line. The data detection results are loaded in the shift registers and shifted out via the serial line output. The detection functionality is activated with a dedicated pin or as alternative, through a logic sequence that allows the user to enter or exit from detection mode. Through three external resistors, users can adjust the output current for each 8-channel group, controlling in this way the light intensity of LEDs. The STP24DP05 guarantees a 20 V output driving capability, allowing users to connect more LEDs in series. The high clock frequency, 25 MHz, makes the device suitable for high data rate transmission. The 3.3 V of voltage supply is useful for applications that interface any micro from 3.3 V. 主要特性: ■Low voltage power supply down to 3 V ■8 x 3 constant current output channels ■Adjustable output current through external resistors ■Short and open output error detection ■Serial data IN/Parallel data OUT ■Shift register data flow registers control ■Accepts 3.3 V and 5 V micro driver ■Output current: 5-80 mA ■25 MHz clock frequency ■High thermal efficiency package