水轮机网络培训题目
问答题：
1、某台水轮机的H=120m，Q SH=278m3/s，η=0.92，试计算该机的额定出力为多少MW？（初级）《水轮机》
1、答：H=120m，Q SH=278m3/s，η=0.92
N=9.81QH Gη=9.81×278×0.92×120≈30.1MW
2、反击型和冲击型水轮机在能量转换上有何区别？（初级）《水轮机》
2、答：反击型水轮机以利用水流的压能为主，利用水流的动能为辅，即反击型水轮机
的能量转换，主要是水力势能的转换。冲击型水轮机利用水流的动能，即将射流的冲击动能通过斗叶转换为转轮的机械能。
3、止漏环有几种类型？其应用范围怎样？（初级）《水轮机》
3、答：止漏环类型主要有间隙式、迷宫式、梳齿式和阶梯式四种。止漏环的基本应用
范围是：当水轮机的设计水头H SH＜200m时，清水电站多用迷宫式，含沙量较大的电站是多用间隙式；当H SH＞200m时，多用梳齿式或阶梯式。
4、混流式水轮机主轴的作用和结构怎样？（初级）《水轮发电机组的安装与检修》
4答：其作用是承受水轮机转动部分的重量以及轴向水推力所产生的拉力；同时传递转轮所产生的扭矩。主轴的结构一般由上、下法兰和轴身三部分组成。
5什么叫安装基准件？竖轴混流和轴流机组的安装基准件各是什么？（初级）《水轮发电机组的安装与检修》
5、答：在安装工程上，把确定其它有关机件位置的机件，称为安装基准件。对于竖轴混流
水轮机和水轮发电机来说，座环是安装基准件；对于竖轴轴流式水轮机和水轮发电机来说，转轮室是安装基准件。
6、蜗壳的作用和类型怎样？（初级）《水轮机》
6、答：蜗壳的作用是：使进入导叶以前的水流形成一定的旋转并轴对称地、均匀地将水流
引入导水机构。按构成材料分，有金属蜗壳、混凝土蜗壳等。金属蜗壳又分为铸造和焊接两种结构。
7、导水机构的传动机构的作用是什么？其分类怎样？（初级）《水轮发电机组的安装与检修》7、答：导水机构的传动机构的作用是将操纵机构的操作力矩传递给导叶轴并使之发生转动。
其型式主要有叉头式和耳柄式两种。
8、水轮机导轴承的作用是什么？其分类怎样？（初级）《水轮发电机组的安装与检修》
8、答：水轮机导轴承的作用是：承受机组在各种工况下运行时，通过主轴传来的径向力；
维持已调好的轴线位置。按润滑剂的不同，导轴承主要分为水润滑的橡胶瓦导轴承和油润滑的乌金瓦导轴承。乌金瓦导轴承又分为稀油自循环分块瓦导轴承和筒式导轴承等。
9、水轮机密封装置的类型按其应用场合可分为哪几种？（初级）《水轮机》
9、答：密封装置的类型按其应用场合可分为三种，即橡胶导轴承的水箱密封、乌金导轴承
下部的主轴密封和检修密封。按结构和装置特点，又分为平板密封、径向密封、端面密
封、水泵密封、围带密封和抬机密封等。
10、真空破坏阀的作用是什么？（初级）《水力机组及辅助设备检修》
10、答：真空破坏阀也叫紧急真空破坏阀，其作用是：当水轮机导水机构紧急关闭时，向转
轮室内迅速补气，以减轻尾水反冲所引起的危害（轴流转浆式水轮机尤为严重），对机组安全运行起到一定的保护作用。
11、翼型空蚀的表面特征有哪几点？（初级）《水轮机》
11、答：翼型空蚀的表面特征有以下几点：1）在空蚀剥蚀处，金属表面呈海绵状的针孔，
损伤表面有呈灰暗无光泽的大小蜂窝及透孔。2）在与非金属夹杂的地方，金属部分脱落。3）剥蚀一般发生在背面。
12、轴流转浆式水轮机叶片密封装置的位置和作用？（初级）《水力机组及辅助设备检修》12、答：叶片密封装置的位置，一般在叶片枢轴的外端及其法兰的外缘，而多数装在叶片法
兰的外缘。叶片密封装置的作用，主要是对内防油外漏，对外防水渗入。
13、轴流转浆式水轮机受油器的作用？（初级）《水力机组及辅助设备检修》
13、答：受油器是叶片操作系统的重要组成部分之一，其作用是接受并分配去转轮接力器的
压力油，通过它排除转轮体内多余的渗漏油。
14、技术供水系统的任务与组成？（初级）《水电站辅助设备及自动化》
14、答：技术供水系统的任务与组成是，技术供水系统应保证用户对水量、水压、水温及水
质的要求，其任务是冷却、润滑与传递能量；技术供水系统由水源、管网、用水设备及量测控制元件等组成。
15、叶片操作机构的回复机构的作用是什么？（初级）《水力机组》
15、答：叶片操作机构的回复机构的作用是：将叶片操作机构的动作（叶片转角或转轮接力
器活塞行程）作为反馈信号，通过回复机构的传动机构传回调速器，使转轮接力器主配压阀复原。
16、机组飞逸的害处是什么？（初级）《水力机组》
16、答：机组飞逸的害处是，机组运行中出现飞逸，容易造成烧瓦，特别是发电机转子，容
易造成连接件的松动、断裂及塑变，如果再伴有强烈振动，很可能造成严重的机构损坏事故，降低机组的使用寿命。
17、什么是蜗壳平面包角？什么是蜗壳最大平面包角？（初级）《水轮机》
17、答：由蜗壳未端到蜗壳任一横断面之间所形成的圆心角，称为蜗壳的平面包角，通常用
字母Ψ表示；从蜗壳末端到蜗壳进口断面之间所形成的圆心角，称为蜗壳的最大包角，通常用符号Ψmax表示。
18、水轮机空蚀破坏的基本规律是什么？（初级）《水轮机及其检修》
18、答：水轮机空蚀破坏的基本规律是：1）水轮机的空蚀破坏区域基本不变；2）空蚀侵蚀
的面积比较稳定；3）空蚀侵蚀的平均深度与机组的运行小时数接近成平方关系。
19、影响空蚀破坏程度的主要因素是什么？（初级）《水轮机及其检修》
19、答：影响空蚀破坏程度的主要因素是：1）吸出高度的影响；2）出力的影响；3）工作
水头的影响；4）转轮区域补气的影响；5）水的理化性能的影响；6）材质和加工精度的影响。
20、水轮机泥砂磨损破坏的类型有哪些？（初级）《水轮机及其检修》
20、答：水轮机泥砂磨损的类型，按磨损现象可分为普遍磨损和局部磨损两类；按磨损作用
机制可分为变形磨损和微切削磨损两类。
21、什么是水力振动，水力振动有哪些型式？（初级）《水轮机及其检修》
21、答：水力振动，由于水流所激起的各部分的振动，统称为水轮机的水力振动。水力振动
的型式很多，主要有涡列振动、尾水管低频压力脉动、间隙压力脉动以及转轮叶片的颤振与急振等。
22、隔电厂的导叶间隙有何质量要求？（初级）《隔河岩水轮机检修工艺规程》
22、答：导叶立面间隙为零，局部间隙允许有小于1/4导叶高度内最大间隙不大于0.13mm。
端面上下总间隙为1.05mm～2.10mm，上端为实测总间隙值的60%～70%，密封条高度应大于端面间隙0.20～0.60mm。
23、什么是射流泵，其工作特点是什么？（初级）《水力机组及辅助设备检修》
23、答：射流泵是利用高速水流喷射的动能而工作的一种提水设备。特点是结构简单，工作
可靠，安装、操作方便，除了可抽清水外，还可用来抽取含少量较大的集水井中的水。
但是射流泵的能量损失大，效率低，一般只有15%-35%。
24、高电厂的转轮由哪些部分组成？（初级）《高坝洲水轮机检修工艺规程》
24、答：转轮组成：转轮体、叶片、操作架、转臂、叶片轴、叶片螺栓、活塞、活塞杆、底
盖、泄水锥、缸盖、缸盖螺栓、连接体、连杆、叶片密封装置等主要部件。
25、水电站排水系统的任务是什么？（初级）《水力机组及辅助设备检修》
25、答：水电站排水系统的任务是排除生产用水、机组过水部分的积水、厂房内的渗漏水及
厂区排水，保证机组的正常运行和厂房水下部分的检修。
26、高电厂主轴密封的作用是什么？由哪几部分组成？（初级）《高坝洲水轮机检修工艺规
程》
26、答：主轴密封的主要作用是在水轮机轴与顶盖之间实现水封。主轴密封的组成由检修密
封座、空气围带、检修密封盖、密封支架、密封座、密封圈、转环等部件组成。
27、水轮机部分日常巡回检查可以进行哪些维护工作？（初级）《水轮机及其检修》
27、答：1）擦拭水导轴承及外围滑铁板上的渗漏油。2）渗漏于地面、阀门、管道上的油水
污点清扫。3）小心地进行阀门紧盘根工作。
28、混流式水轮机的尾水管有哪几种型式？隔电厂采用什么型式？（初级）《水轮机》28、答：混流式水轮机的尾水管有直锥形、弯管形和弯肘形三种型式。隔河岩电厂采用弯肘
形尾水管。
29、水电站消防供水系统的作用是什么？（初级）《水电站辅助设备及自动化》
29、答：水电站的消防供水系统，主要用于发电机、主厂房、油库以及厂房外的主变压器、
电抗器的灭火。
30、水轮机的基本工作参数包括哪些？（初级）《水轮机》
30、答：水轮机的基本参数包括：工作水头、流量、出力、效率、转速和转轮直径。
31、解释水轮机型号：HL160-LJ-520、ZZ560-LH-800、GD600-WP-250、2CJ30-W-120/2×
10。（中级）《水轮机》
31、答：HL160-LJ-520表示混流式水轮机，转轮型号为160，立轴，金属蜗壳，转轮标称直
径为520cm；ZZ560-LH-800表示轴流转浆式水轮机，转轮型号为560，立轴，混凝土蜗壳，转轮标称直径为800cm；GD600-WP-250表示贯流定浆式水轮机，转轮型号为600，卧轴，灯泡式，转轮标称直径为250cm；2CJ30-W-120/2×10表示一根轴上安装两个转轮的水斗式水轮机，转轮型号为30，转轮标称直径为120cm，每个转轮用两个喷嘴，设计射流直径为10cm。
32、什么叫水轮机的轴向水推力？其估算式怎样？（中级）《水轮机及其检修》
32、答：水轮机的轴向水推力是指作用在上冠上表面和下环外表面向下的水压力，以及由于
水流对叶片的反作用力引起的向下的水压力和转轮的上浮力等几个轴向力的合力。其粗略估算式为P Z=0.785KD12H max，式中K——轴向水推力系数。
33、主轴为何要开中心孔？（中级）《水力机组及辅助设备检修》
33、：开中心孔的目的在于：空心轴比实心轴节省40%左右的钢材，同时减轻了水轮
机重量；对于混流式水轮机，主轴中心孔可用于转轮补气；对于轴流转桨式水轮机，
可用于装置操作油管和作为渗漏油的回油通道。
34、螺栓伸长值的计算公式，各代表符号的意义。（中级）《水轮发电机组的安装与检修》34答：计算螺栓伸长值其公式为：△l=[σ]L/E，式中△l表示计算螺栓伸长值（mm）；L表示螺栓的长度，从螺母高度的一半算起（mm）；[σ]表示螺栓许用拉应力，一般采用[σ]=120-140Mpa；E表示螺栓材料弹性系数，一般E=2.1×105Mpa。
35、机件安装中的校正调整项目，通常可归纳为哪六种？（中级）《水轮发电机组的安
装与检修》
35答：机件安装中的调整项目通常可归纳为以下6点：1）平面的平直、水平和垂直；
2）圆柱面本身的圆度、中心位置和相互间的同心度；3）轴的水平、垂直和中心位置；
4）部件在水平平面上的方位；5）部件的高程；6）面与面之间的间隙等。
36、基础环的作用和结构怎样？（中级）《水轮发电机组的安装与检修》
36.答：基础环的作用是：在机组安装时放置座环，作为座环的基础，在水轮机安装及
检修时，用来放置转轮。基础环有铸造和钢板焊两种结构。上法兰与座环下环相连，下法兰与尾水管的锥管里衬上口相连。
37、导水机构的操纵机构的作用是什么？其分类怎样？（中级）《水轮发电机组的安装
与检修》
37答：导水机构的操纵机构作用是：在压力油的作用下，克服导叶的水力矩及传动机构的摩擦力矩，形成对导叶在各种开度下的操作力矩。导水机构的操纵机构，目前分为直缸式和环形接力器两大类。直缸接力器包括导管直缸式、双直缸式、小直缸式和摇摆式。导管直缸式又分为单导管直缸式和双导管直缸式两种。环形接力器有缸动和活塞动两种。
38、密封装置的作用是什么？（中级）《水轮发电机组的安装与检修》
38答：密封装置的作用是在为橡胶瓦持续供水的过程中，使水流不能外溢。主轴密封的作用是：有效地阻挡水流从主轴与顶盖之间的间隙上溢，防止水轮机导轴承及顶盖被淹，维持轴承和机组的正常运行。检修密封的作用是：当尾水位的高程高于水轮机导轴承的下部高程、且轴承或主轴密封检修时，防止水流上溢。
39、泥沙磨损的特征是什么？（中级）《水轮机》
39答：泥沙磨损的特征是：1）过流部件表面有与水流方向一致的刮痕、擦伤小沟及鱼鳞坑。2）部件磨损处还保持原金属的密实的金相显微组织。3）转化磨损部件一般在叶片工作面和下环内侧。
40、缝隙空化和空蚀常发生在下列哪些部位？（中级）《水轮机》
40答：缝隙空化和空蚀常发生在下列部位：导叶上下端面附近以及垂直面的后方；转轮上冠减压与旋转方向相反的一侧；上下迷宫环以及水斗式水轮机喷嘴及针阀之间缝隙处。
41、空腔空化和空蚀是怎样形成的？（中级）《水轮机》
41答：反击式水轮机（主要是混流式水轮机）在非设计工况运行时，转轮出口水流具有一定的圆周速度分量，在转轮后产生涡带，而涡带中心形成很大的真空，出现大尺寸的空化空腔。这种旋转涡带以低于水轮机转速的频率在尾水管中旋转，其中心真空周期性地冲击在尾水管管壁上，造成尾水管管壁空蚀破坏。上述形式称为空腔空化和空蚀。
42、轴流转浆式水轮机操作油管的作用？（中级）《水力机组》
42答：操作油管的作用是，用来传输去转轮接力器的操作油源；操作油管的外管与轴孔内壁构成转轮体渗漏回油通道；内管顶端装有花键轴，从而形成同期发电机转子的转矩及装置叶片操作机构的回复机构。
43、空化和空蚀对水轮机的影响有哪些？（中级）《水轮机》
43答：空化和空蚀对水轮机的影响有以下几个方面：1）破坏水轮机的过流部件；2）降低水轮机的出力和效率；3）水轮机在空化区运行时，机组可能产生强烈振动及负荷波动，机组运行不稳定，此外空化还会引起强烈的噪音；4）空蚀增加了机组的检修周期和检修的复杂性。
44、深井泵有哪几部分组成？各部分的作用和结构如何？（中级）《水电站辅助设备及
自动化》
44答：深井泵由壳体、带有传动轴的输水部分和井上传动装置三部分组成。泵体部分起吸水和提水作用，包括叶轮、导流壳、叶轮轴、橡胶轴承、带滤网的吸水管等；带传动轴的输水部分包括联管器、传动轴、轴承支架、橡胶轴承、联轴节等，起传递动力和导水的作用；井上传动装置部分由泵座、电机支架、轴泵箱体、电动机、联轴器等组成，
用于提供动力、承受水泵的轴向力、同时支承输水管和泵体的重量。
45、深井泵的工作原理是什么？（中级）《水电站辅助设备及自动化》
45答：深井泵的工作原理是将电动机传来的动力，通过传动轴驱动水泵叶轮旋转，因叶轮在水下，叶轮内的水被甩出后在其进口处形成真空，吸入集水井的水。叶轮的放置使水的压力和速度同时增加，然后通过导流壳流入下一级叶轮的入口。水流就这样逐次流过所有的叶轮和导流壳，水获得的能量越来越大，水流的压力也逐级增加，再经输水管引到地面。
46、水轮机泥砂磨损破坏特征是什么？（中级）《水轮机及其检修》
46答：水轮机泥砂磨损破坏的特征是，磨损开始时，有成片的沿水流方向的划痕和麻点；磨损发展时，表面呈波纹状、沟槽状或鱼鳞坑；磨损强烈发展，造成零件穿孔、出水边呈锯齿状。
47、减轻水轮机泥砂磨损的技术措施有哪些？（中级）《水轮机及其检修》
47答：减轻水轮机泥砂磨损的技术措施有，1）采取粒砂排砂措施。2）水轮机的合理选型。3）水轮机结构应体现抗泥砂磨损的特点。4）运行工况的控制。5）抗磨损材料的选用。
48、水力振动的通常减振措施有哪些？（中级）《水轮机及其检修》
48答：水力振动的通常减振措施有，1）补气；2）装导流栅；3）叶片出水边修形；4）混流式水轮机转轮叶片出水边加支撑柱（圆形或流线形截面）。
49、隔电厂主轴密封的碳精盒、组合件有何技术质量要求？（中级）《隔河岩水轮机检
修工艺规程》
49答：碳精盒组合后，四周与轴套距离相等，碳精块无裂纹、无破损、无缺块，磨损严重者应及时更换，按编号依次装入的压力环接头与碳精块接头依次相互错开，各接头间距相等。弹簧无锈斑，弹力良好。各紧固螺栓紧固无缺，销钉无松动，密封圈完好无老化断裂。中间环板、止动柱、力矩销钉无严重磨损，锈蚀。所有紧固螺栓完好无缺。
50、机组盘车的目的是什么？（中级）《水轮发电机组的安装与检修》
50答：通过盘车，可了解机组轴线各特征部位的摆度现状，掌握机组轴线具体的倾斜和曲折数据，从而判定轴线质量是否合格，并为轴线处理和调整提供依据。此外，通过与上次机组大修后盘车结果相比较，还可发现轴线的变化情况，给分析轴线恶化的原因提供线索。
51、高电厂蜗壳、尾水放空阀应如何分解？（中级）《高坝洲水轮机检修工艺规程》
51答：尾水、蜗壳放空阀分解：在放空阀头部挂导链，松开两个锁阀门的特殊螺母，卸掉小轴头上部两个锁紧螺母，卸掉叉子螺母，卸掉叉子螺母，取下叉子，松开上、下缸盖盘根压盖。联接螺栓为（16-M24），取出盘根及压盖，作记号并记录，松开活塞杆旋套，吊出活塞，用专用扳手松开各节旋套，吊出阀杆。
52、水轮机转轮补焊修复后的质量要求是什么？（中级）《水轮机及其检修》
52答：1）经探险伤检查，叶片各处不得有裂纹；2）叶片曲面光滑，不得有深度超过0.5mm，长度大于50mm的沟槽或凹凸不平处；3）叶片如经整形处理，其与样板的间隙应在2~3mm以内；4）补焊的抗气蚀层应不薄于3mm，如只焊两层则不应薄于5mm。
53、高电厂水轮机导叶传动机构由哪些部件组成，其作用是什么？（中级）《高坝洲水
轮机检修工艺规程》
53答：高电厂水轮机导叶传动机构主要由顶盖、接力器、底环、推拉杆、控制环、连杆、连杆销、连接板、剪断销、内螺纹圆锥销、端盖、导叶臂、套筒、导叶、导叶轴套等部件组成，用以操作导叶的开关，调节机组负荷，保证机组的正常与事故停机。
54、高电厂的导叶间隙有何质量要求？（中级）《高坝洲水轮机检修工艺规程》
54答：导叶立面间隙一般不大于0.5mm，局部间隙允许有小于1/4导叶高度内累计不得大于0.15mm。端面上下总间隙为0.55~1.10mm，上下间隙为总间隙值的50%，上下铜密封块与导叶端面间隙为0~0.05mm。
55、高电厂真空破坏阀的作用和工作原理是什么？（中级）《高坝洲水轮机检修工艺规
程》
55答：真空破坏阀主要是消除顶盖下面有可能产生的真空，真空破坏阀在一般情况下，靠弹簧的作用力处于关闭状态，当顶盖下出现的负压达到一定数值时，便可克服弹簧力使阀门开启。由此可见机组正常运行时，顶盖下面的真空度不会太大，只有在紧急停机时，由于水流在几秒种内被套截断，高速水流的吸力导致顶盖下面出现较大的真空，紧急真空破坏阀动作，将大量空气补入顶盖下面。
56、简述高电厂水导轴承的结构和组成。（中级）《高坝洲水轮机检修工艺规程》
56答：高电厂水导轴承的结构：轴承为浸油式自循环的分块瓦结构，导轴承共10块。水导轴承由轴承盖、油箱盖、轴瓦、调瓦块、压板、瓦座、轴承座、油箱、冷却器、油箱底座、挡油圈等组成。
57、隔河岩水电厂主轴的结构是什么样的？（中级）《隔河岩水轮机检修工艺规程》
57答：隔河岩水电厂水轮机轴与发电机轴为一根轴，下端与转轮把合相连，上端与转子把合相连，采用锻焊结构，轴的下部有水导轴领，轴的上部有下导轴领。
58、单级单吸离心泵的特点是什么？（中级）《水电站辅助设备及自动化》
58答：单级单吸离心泵的特点是体积小，重量轻，结构简单，使用维护方便，性能可靠。其中IS型新产品与改进型B型和BA型相比，还具有效率高，电耗低，检修方便等优点。但是单级单吸离心泵因受吸程的限制，其装设位置较低，需注意防潮防淹。
59、蝴蝶阀和闸阀由哪些主要部件组成？（中级）《水电站辅助设备及自动化》
59答：1）蝴蝶阀的装置型式可分为横轴与竖轴两种。前者的接力器位于蝶阀一侧，后者的接力器位于阀体上部。蝶阀的主要构件有阀体、活门、轴承、止漏装置、锁定装置以及附属部件（包括旁通管、旁通阀、空气阀和伸缩节。2）闸阀主要由阀
体、阀盖和闸板组成。
60、我国对水轮机的标称直径是怎样规定的？（中级）《水轮机》
60答：我国对水轮机的标称直径规定为：混流式水轮机的标称直径系指叶片进口边的最大直径；轴流式和斜流式水轮机的标称直径系指与叶片旋转轴线相交处的转轮室内径；水斗式水轮机的标称直径系指转轮与射流中心线相切处的节圆直径。
61、过盈配合连接有几种方法?各种方法都是什么意思?热套法的优点是什么? （高级）
《水轮发电机组的安装与检修》
61答：实现过盈配合连接有两种方法，就是冷压法和热套法。冷压法是将不很大的轴件，在冷态下用千斤顶或油压机压入，也可用其它工具（如大锤）等敲打入孔中。热套法是将配合的孔加热，使孔径膨胀，然后将轴装入。它的优点有：1）不需施加很大压力就能套入；2）在装配时，接触表面上的凸出点不被轴向摩擦所磨平，从而显著地提高了连接强度。
62、怎样进行螺栓伸长值的测量？（高级）《水轮发电机组的安装与检修》
62答：测量螺栓的伸长值，通常是用百分表和测伸长工具进行的。一般主轴连接螺栓都是中空的，孔的两端带有一段螺纹。在拧紧螺母之前，应先在此孔内拧上测杆，用专用百分表架和百分表测量测杆端在螺栓端面以下的深度。在螺母逐步拧紧过程中，螺栓被拉伸，而测杆并没有伸长，再次用百分表测量杆端深度。把两次测量的记录值相减即得螺栓的伸长值。有时测伸长也可用深度千分尺。
63、座环的作用和种类怎样？高级）《水轮机及其检修》
63答：座环的作用是：承受整个机组及其上部混凝土的重量以及水轮机的轴向水推力，以最小的水力损失将水流引入导水机构，机组安装时以它为基准。座环的类型可分为与混凝土蜗壳连接的和与金属蜗过连接的两类，与混凝土蜗壳连接的又分为整体式和装配式，与金属蜗壳连接的又分为带蝶形边式和无蝶形边两种。
64、尾水管的十字架补气和短管补气装置结构怎样？应用范围如何？（高级）《水力机
组》
64答：尾水管的十字架补气装置，主要由横管、中心管、环管（槽）和取气口的补气阀等部件组成。十字架的补气装置，最好应用有D1＜4m的机组上。短管补气装置主要由引气管、环管（槽）和短管等部件组成。短管补气装置，结构简单，效果良好，适用于D1＞4m的反击型水轮机尾水管补气。
65、轴流转浆式水轮机球形转轮体与圆柱转轮体相比较有何优缺点？（高级）《水力机
组》
65答：球形转轮体与圆柱转轮体相比较，球形转轮体的优点是：叶片在各种转角下，与转轮体壁面的间隙均较小，一般在2-5mm，故容积效率高；比相同设计参数下的圆柱形转轮体轮毂直径大，故有利于叶片操作机构的布置，与圆柱形转轮体比较，球形转轮体的不利因素是：减少了叶片区域的过水断面积，同时使叶片汽蚀稍加严重；其次是，加工比圆柱形转轮体要多费些工时。圆柱形转轮体的优点和不利因素恰好与球形转轮体的优点和不利因素相反，适用于中、小型轴流式水轮机。
66、简述隔河岩电厂的检修排水过程。（高级）《隔河岩水轮机检修工艺规程》
66答：清江隔河岩水电厂的检修排水采用间接排水方式，也称廊道排水。即机组停机后，首先关闭进水口的工作闸门，打开蜗壳排水阀，机组过流部件中的水以自流方式流向下游；待机组流道中的水位与尾水位相等时，关闭尾水闸门，打开尾水管排水阀，将低于下游尾水位的积水排至排水廊道和检修集水井，由两台大容量的立式深井泵同时工作，将检修集水井中的水抽出排至下游。
67、轴流转浆式水轮机操作油管的结构？（高级）《水轮机及其检修》
67答：操作油管的结构是，操作油管由内、外两层同心管构成，下部通过带孔的内外法兰与操作轴顶相连，上部伸进受油器。为了增加操作油管的刚度，减小横向松动，在外管外壁装有一定数量的导向套与装在轴孔内的引导瓦接触。操作油管一般以机组主、付轴的分段而分段。
68、叶片操作机构的回复机构的组成与动作怎样？（高级）《水力机组》
68答：叶片操作机构的回复机构的组成与动作是，回复机构的传动机构由操作油管的内管、回复节、滑轮组、细钢丝绳和重锤等组成。其动作为：叶片开启时，转轮接力器活塞向下移动的同时，操作油管内管带动回复节也下移，调速器的重锤也下移，从而使转轮接力器主配压阀活塞向上移动回到中间位置，并遮断继续向转轮接力器活塞上腔给油的管路油口，则叶片停止转动。
69、水轮机泥砂磨损的基本规律是什么？（高级）《水轮机》
69答：水轮机泥砂磨损的基本规律是，1）当砂粒硬度大于水轮机过流部件的表面硬度时，磨损严重。磨损量与砂粒硬度成正比。2）磨损量与砂粒直径成正比。尖角砂粒比圆砂粒磨损能力强。3）磨损量与水流含砂量成正比。4）磨损量与单体砂粒冲击速度的平方成正比。5）局部磨损量与水流分离频率成正比。6）磨损量与磨损作用时间成正比。7）水轮机常用材料的硬度与抗磨性无严格相关关系，但一般趋势是，随硬度的提高，抗磨性也有所提高。
70、什么是涡列？（高级）《水轮机》
70答：当水轮机处于偏离设计参数较远的工况下运行时，转轮叶片（或导叶）的绕流条件变坏，叶片（或导叶）出水边的边界层水流从壁面分离，因而导致叶片（或导叶）出口脱流旋涡的形成，通常把这种在弹性叶片后面以非对称的形式上下交错地被释放到尾流中的旋涡，称为涡列。
71、水轮机泥砂磨损的基本原理是什么？（高级）《水轮机》
答：水轮机泥砂磨损的基本原理主要有：泥砂与过流表面冲击的瞬间产生高温高压，使金属表面容易被氧化；被磨损部件温度的急剧变化使金属保护膜加速开裂、脱落，坚硬而尖锐的砂粒以很大的脉动速度冲击过流表面，当冲击点的局部应力大于材料的屈服极限时，会使金属表面细微颗粒逐步脱落；还有坚硬砂粒高速直接切削擦伤。
72、简述高电厂水导轴承的分解过程。（高级）《高坝洲水轮机检修工艺规程》
72答：轴瓦分解，1）水导轴承分解前应首先排去油箱内的润滑油，拆除摆度测量装置，各部件的相互之间的记号应详细制作与记录。2）拆除轴承盖与油箱盖的内螺纹锥销、连接螺栓，将油箱盖分解成两半吊至安装场放好。3）拆除温度计、油
位信号计等附件。4）拆除油箱盖与轴承座的联接内螺纹圆锥销、联接螺栓，分解
成两瓣后吊出存放好。5）拆除轴瓦的压板螺栓，在轴瓦顶部用用导链直接将编号
后的10块瓦分别吊出。6）用内径千分尺测量轴径与轴承体的距离做好修前记录。
7）分四个方向在轴承法兰面上测其水平，作为安装时的质量检查依据。8）拆除瓦
座联接螺栓，分两瓣吊出。9）在挡油圈底部垫千斤顶和枕木，拆除下部挡油圈与
油箱底座联接的内六角螺钉，拆除油箱与油箱底座联接的内六角螺钉，使挡油圈落
在主轴密封上已垫好千斤顶和枕木相，分解油箱底座的联接螺栓并吊出两半油箱底
座。10）拆除轴承座与支持盖联接的螺尾锥销和联接螺栓，吊至安装场放置，拆除
油箱与轴承座的内六角螺钉，吊至安装场放置。之后再可分解挡油圈分别吊出安装
至安装场。
73、简述高电厂水导轴承的回装过程。（高级）《高坝洲水轮机检修工艺规程》
73答：1）轴承各部件彻底清扫，所有法兰结合面采用φ4耐油橡皮圆条。2）吊入
挡油圈，油箱底座、油箱组合，清扫其法兰结合面，并涂上密封胶，穿入销钉，紧
固螺丝，挡油圈套与轴领间隙应调整均匀。3）清扫油箱，无任何杂物，倒入煤油
10Kg，存放24小时无渗漏。4）校准冷却器，吊入冷却器并紧固。吊入轴承座，
对正后打入销钉，对称紧固螺栓。5）吊入瓦座，紧固瓦座螺栓，并保证瓦座与轴
颈间隙为2.5~2.8mm。6）用内径千分尺测量轴颈与轴承座的距离，记录。7）按编
号吊入水导瓦。8）盘车调整确定机组中心。用塞尺检查，全部间隙满足要求后。
用调瓦块调整水导瓦的单侧间隙为0.15~0.25mm，水平符合拆前和设计要求。9）
装复温度计和油位计等附件。10）吊入油箱盖、轴承盖就位组合，把紧螺栓。11）
水导注油从水导瓦盖板观察孔处加油，加至油标正常高度位置。
74、轴线调整工作的内容通常有哪几项？（高级）《水轮发电机组的安装与检修》
74答：轴线调整工作的内容通常有下列几项：1）将发电机转子中心调到定子平均
中心上，将水轮机转轮的中心调到固定止漏环中心或转轮室的中心。2）使推力瓦
受力均衡，各块推力瓦受力的不均匀度在允许范围内。3）使各导轴承同心，将导
轴承中心线调整到与机组中心线基本重合，使各导轴承间隙分配合理。
75、轴线工作的内容一般有哪几项？（高级）《水轮发电机组的安装与检修》
75答：轴线工作的内容一般有以下三项内容：1）轴线测量，检查轴线在几个典型部件的摆度现状，看是否超过规程规定的标准，并为轴线处理提供依据。2）轴线处理，根据实测的机组轴线数据，经计算、分析后，将需要解决的问题相应处理，使主轴摆度限定在允许范围内。3）轴线调整，将处理合格的轴线，经移轴和镜板水平调整，使机组旋转中心与机组中心线重合，同时调整各块推力瓦的受力，使其受力均衡，并将各导轴承调成同心。
76、轮机转轮裂纹产生的原因是什么？主要出现在什么部位？（高级）《水力机组》
76答：转轮裂纹产生的原因是，大型水轮机的转轮，由于铸造工艺不良，产生缺陷和铸造应力；电焊工艺的不合理，带来了焊接应力；结构设计的问题也会造成应力集中；
在运行中，叶片受到水流或振动的脉动作用力，使材料产生疲劳应力；在检修中同样也会产生应力；从而使叶片在应力集中的地方产生裂纹。混流式水轮机转轮的裂纹，通常产生在叶片与上冠和下环的联接处；而轴流转叶式水轮机转轮则在叶片与枢轴法兰的过渡段容易发生裂纹。
77、水轮机导水机构压紧行程怎样测定？（高级）《水轮发电机组的安装与检修》
77答：测定方法：手动操作调速器使导叶全关。在两个接力器的活塞导管上各放一标尺，以某定点为记号，读得一读数；然后关闭压油槽来油管的总阀门，将漏油槽油泵接点放在自动位置上，并设专人监视漏油槽；令两人同时将两个接力器的闭侧排油阀找开放油，由于导水机构各部的弹性作用，使接力器活塞向开测方向回复，这一回复的数值可以从标尺上读出；标尺上前后两次读数之差，就是导水机构的压紧行程。
78、水轮机导水机构压紧行程怎样调整？（高级）《水轮发电机组的安装与检修》
78答：调整方法：若导水机构的压紧行程不符合要求，可将推拉杆连接螺母的两端背帽松开，转动连接螺母，使推拉杆的长度伸长或缩短。连接螺母转动的角度，可根据螺母的螺距及所需要调整的数值，通过计算确定。调整后再次进行压紧行程测定，直到合格后将前后背帽拧紧。
79、怎样用捆绑法调整水轮机导叶立面间隙？（高级）《水轮发电机组的安装与检修》
79答：捆绑法，当导叶的立面间隙有多处不合格时，可将导叶传动部分拆除，使各导叶均处于自由状态，然后用钢丝绳索加导链在导叶的中部进行捆绑。捆绑中可用铜锤敲击导叶进行调整。捆紧后，测量导叶的立面间隙。对于间隙不合格之处，可在松去捆绑后进行磨削处理。这样，再次捆紧导叶，测量其立面间隙，合格后便可装上导叶的传动部分。
80、水轮机空蚀区的补焊方法？（高级）《水轮发电机组的安装与检修》
80答：空蚀区的补焊：对于空蚀破坏深度小于8mm的区域，经过清理后，一般可直接用抗空蚀焊条进行堆焊。空蚀破坏深度超过8mm，属于重破坏区，可选用与母材化学成分相近的结427等焊条打底，然后再用抗空蚀焊条堆焊。如果个别部位出现掉边等严重破坏，可采用整块镶补法。整块镶补常采用不锈钢板。对于穿孔的空蚀破坏，一般应对破坏处的正面和背面分别进行清理、补焊。在空蚀区的补焊中，要对转轮各处的变形进行监测。补焊后的焊缝高度，应高出原形表面1~2mm，然后用砂轮机磨平并尽量使其型线与原形线相符。
81、离心泵在工作过程中，水泵内的能量损失主要有哪三部分？（高级）《水电站辅助设备
及自动化》
81答：离心泵在工作过程中，水泵内的能量损失主要有三部分：一是水力损失，如液体与壁面的摩擦损失，液体运动速度大小和方向变化产生的漩涡损失和冲击损失等；二是容积损失，即泵内转动部分与固定部分有间隙，流出叶轮的水流有一部分从泵内高压区又漏回低压区，并未排出泵外而引起水泵排出流量的减少；三是机械损失，如水泵的轴封、轴承及叶轮圆盘的摩擦损失等。
82、顶盖的作用是什么？主要分哪几种结构型式？（高级）《水力机组》
82答：顶盖是水轮机的重要大部件之一，要求有足够的强度和刚度。其作用是：与底环一起构成过流通道；防止水流上溢；支撑导叶、传动机构以及有的机组的操纵机构，支撑导轴承以及其它附属装置，伞型机组的顶盖还要支撑、传递推力负荷。大、中型水轮机顶盖，主要分锻造和焊接两种结构型式。
83、金属蜗壳的材质及应用范围是什么？（高级）《水轮机》
83答：铸造蜗壳通常采用ZG25、ZG30；焊接蜗壳多采用低合金高强度钢板，如16Mn、15MnTi、14MnMoVN以及进口钢板等。铸造蜗壳多用于尺寸不大的高水头混流式水轮机。当H=40~200m左右的大、中型水轮机，多采用钢板焊接蜗壳。当H＞200m时，采用铸钢蜗壳。
84、反击式水轮机为什么要设置尾水管？（高级）《水轮机》
84答：由于反击式水轮机转轮出口处的水流速度很大，这部分动能相当可观。混流式水轮机出口动能占工作水头的5%~10%；轴流转浆式水轮机出口动能约占工作水头的30%~45%。如果转轮出口水流直接泄入下游，则这部分动能就被损失掉了。此外，为便于水轮机安装与检修，常将其安装在下游水位以上，则又有部分位能被损失掉。为了减少这部分能量损失，收回一部分水轮机转轮出口处的水流动能和位能，以增加水轮机的利用水头，应装设尾水管。
85、防止和处理转轮空蚀的一般措施有哪些？（高级）《水轮发电机组的安装与检修》
85答：1）在设计时要合理选择机型。2）合理拟定电站的运行方式，避开可能产生严重空蚀的运行工况区域。3）采用补气装置，向尾水管送入空气，以破坏尾水管中高真空的水流涡带。4）提高检修工艺水平。4）在叶片上涂刷抗空蚀涂料。
86、简述隔电厂水轮机水导轴承的安装过程。（高级）《隔河岩水轮机检修工艺规程》
86答：1）围轴组合挡油筒，并将其吊装到位，围轴组合下油箱，将下油箱落在顶盖法兰面上。2）对准下油箱与挡油筒及下油箱的顶盖法兰面，插入销钉，拧紧螺丝。3）对准冷却器口，吊入冷却器，并紧固。4）彻底清扫油箱，倒入煤油10KG，要求12小时无渗漏。5）围轴组合轴承体，落入合适位置。6）围轴组合上油箱，将上油箱落在轴承体上。7）轴承间隙调整，间隙合格后打紧轴承的联接螺栓。8）组合油箱盖板，吊装到位。9）回装封油毛毡及毛毡压板。10）注油，将油位加至正常位置。
87、简述隔电厂主轴密封的拆卸过程？（高级）《隔河岩水轮机检修工艺规程》
87答：1）拆出与主轴密封相关的管路。2）拆出挡水板、集水槽（各4块）。3）拆出上碳精盒，取出压紧弹簧、压环和碳精块（每层24块）。4）拆出中碳精盒，取出压紧弹簧、压环和碳精块。5）取出中间环板（8块）和定位销（24个），取出压紧弹簧、压环和碳精块。6）拆出下碳精盒。
88、简述隔电厂转轮与主轴的组合步骤。（高级）《隔河岩水轮机检修工艺规程》
88答：联轴前应对主轴与转轮联接螺栓、螺母的丝扣部分等用汽油进行彻底检查清扫，螺母丝扣部分配合部分涂防锈凡士林或MoS2润滑剂。2）主轴吊起基本找正，并用二硫化钼润滑剂将螺孔的配合段薄薄涂上一层，下落主轴到位，穿入全部联轴螺栓。3）选互成90o方向4个螺栓，同时加热或对称2个同时加热，加热至螺栓伸长0.60~0.75mm，停止加热。用专用扳手对称把紧螺帽，冷却后测量螺栓必须伸长0.40~0.50mm，用同样办法分别将全部螺栓旋紧，并检查法兰止口无间隙，局部允许允差0.03mm。4）全部螺栓伸长符合要求后，穿入螺母锁锭销，并点焊在螺母上。
89、离心水泵抽不上水的原因在哪里？（高级）《水电站辅助设备及自动化》
89答：离心水泵抽不上水，应检查下列方面：1）检查集水井水位是否过低；2）检查水泵填料箱或吸水管法兰是否进气；3）检查水泵底阀是否被杂物堵塞。
90、提高运行中水轮机效率的主要措施有哪些？（高级）《水轮机》
90答：提高运行中水轮机效率的主要措施是：1）维持水轮机在最优工况运行，避免在低水头、低负荷下运行，以减少水力损失；2）保持设计要求的密封间隙，减少转轮止漏装置和大轴轴封的漏水量，以减少容积损失；3）焊补过的转轮和导叶要保持原设计线型，并保持叶片表面的光洁度和减少波浪度；4）保持转动部分与固定部分之间有良好的润滑；5）水轮机在低负荷运行时，可向尾水管适当补气。
91、机器和机构有什么区别？说出你工作中接触的设备哪个是属于机器，哪个是属于机构。
（初级）《应用机械基础》
91答：各类机器的构造、性能和用途是不一样的，但它们都具有以下三个共同特征：1）都是由构件组合而成；2）各构件之间具有确定的相对运动；3）都能利用机械能来完成有用功或转换机械能。同时具有上述三个特征的为机器，如发电机、机床等。只具有前两个特征的称为机构，机构的作用是传递或转变运动，例如机械钟表、热工仪等。
92、平面连杆机构的主要特点有哪些？（高级）《应用机械基础》
92答：平面连杆机构的特点是：优点有：平面连杆机构各杆件间都是面接触，单位面积上的压力小、润滑方便、磨损较小；平面连杆机构的各个零件制造容易；平面连杆机构能得到的运动形式多，适用性大。缺点有：平面连杆机构的构件运动惯性较大，稳定性不好，不适合高速运动的场合；噪声也较大。
93、铰接四杆机构有曲柄存在的条件是什么？（高级）《应用机械基础》
93答：条件为：1）连架杆和机架中必须有一个是最短杆；2）最短杆与最长杆长度之和小于或等于其他两杆长度之和。上述两个条件必须都满足才能有曲柄存在，否则机构中将不存在曲柄，而只能是双摇杆机构。
94、棘轮机构适用于怎样的工作条件？（初级）《应用机械基础》
94答：由棘轮机构的特点可知，它只适用于传力不大、低速和转角不太大的工作情况。
所以，棘轮机构常用于各种自动机床的时给机构，转位机构，仪表机构及停止器。
95、什么是螺纹联接？它的主要特点有哪些？（初级）《应用机械基础》
95答：利用螺栓、螺母等零件，把需要相对固定在一起的零件联接在一起，称为螺纹联接。具有结构简单，装拆方便，工作可靠，成本较低，互换性强的特点。
96、什么工作情况下的螺纹联接应采用防松措施？常用的机械方法防松有哪几种？（中级）
《应用机械基础》
96答：在变载荷、振动、连续冲击载荷或温度较高的情况下，螺纹联接会松动。联接发生松动的危害很大，轻者使工作不正常，重者会引起严重事故。因此，用于变载荷的螺纹联接必须采取防松措施。按防松原理可分为1）靠摩擦力防松。有双螺母防松；弹簧垫圈防松。2）机械方法防松。有槽形螺母与开口销防松；止动垫圈防松。3）永久止动。
97、导向平键与滑键各用于什么场合？（高级）《应用机械基础》
97答：导向平键和滑键，当轮毂在需要轴向移动时，如变速箱的滑移齿轮，常采用导
向平键或滑键联接。导向平键联接，这种键比较长，一般要用螺钉固定在轴上的键槽内。
轮毂上的键槽与键是间隙配合，当轮毂移动时，键起导向作用并传递转矩。导向平键主要用于轮毂移动距离不太长的场合。当需要轮毂移动较大距离，应采用滑键联接。
98、防止带在带轮上打滑的措施有哪些？（高级）《应用机械基础》
98答：防止打滑的措施有两点：一个是防止过载，不允许超载工作；另一个是经
常检查带是否张紧，因初拉力太小也会发生打骨现象，应使带传动保持一定的初拉
力。
99 链传动常用于什么样的工作情况？（高级）《应用机械基础》
99答：链传动既可应用于减速传动，也可应用于增速传动。它最适合用于两轴相
距较远，又不适合用带传动的场合。如工作现场温度高，灰尘大，不允许打滑等。
100、链传动有些什么特点？（高级）《应用机械基础》
100答：链传动与带传动、齿轮传动相比，主要有以下一些特点：1）可以保证准
确的传动比；2）结构比带传动紧凑；3）承载能力较大，效率也比带传动高；4）
振动和噪音较大，无过载保护作用；5）链节磨损严重，链条会伸长，易发生脱链
现象。
101、蜗杆传动的主要特点有哪些？（高级）《应用机械基础》
101答：1）传动比大，结构紧凑。2）传动平稳、噪声小。3）具有自锁性能。4）
传动效率低。5）适用功率范围小。6）要用贵重材料制造蜗轮。
102、为什么规定蜗杆的直径取标准值？（高级）《应用机械基础》
102答：由于蜗轮通常都是用与蜗杆齿形尺寸一致的滚刀滚铣加工的。这样，只要
有一种尺寸的蜗杆直径，就对应有一种蜗轮滚刀。为了限制刀具的数目，规定了蜗
杆直径的标准值，使每种模数对应不超过四种直径。
103、蜗杆传动主要有哪些失效形式？有何防止措施？（高级）《应用机械基础》103答：蜗杆传动的失效形式与齿轮传动相同，也是齿面点蚀、磨损、胶合和轮齿
折断。由于蜗杆传动啮合面间的摩擦力大，所以最常见的失效是胶合和磨损。又因
蜗轮的强度较差，失效主要是发生在蜗轮轮齿上。一般采取下列措施：正确地选择
材料；确定强度足够的几何尺寸；采用必要的散热措施。
104、制造蜗杆与蜗轮主要用什么材料？（高级）《应用机械基础》
104答：制造蜗杆、蜗轮的材料要有一定的强度和良好的耐磨性。1）在蜗杆圆周
速度V1＞5m/s的闭式重要高速传动中，蜗杆材料常用20C r、20M n VB、20C R MnTi
等合金钢，经渗碳淬火，表面硬度58~63HRC。而蜗轮材料常用铸锡青铜
ZCuSn10Pb1(ZQ Sn10-1)、ZCuSn5Pb5Zn5(ZQSn5—5—5)。2）在蜗杆圆周速V1＜
5m/s的闭式中速传动中，蜗杆材料常用45、40C r、35SiMn等，经表面淬火，表面
硬度为45~55HRC；蜗轮材料用无锡青铜，如铸铝铁青铜ZcuAl10Fe3(ZQAl9—4)，
这种材料抗胶合性差，但价格低。3＝在蜗杆圆周速度V1＜2m/s的开式不重要传动
中，蜗杆材料可采用45钢、调质处理，硬度为220~270HBS；蜗轮材料可用灰铸
铁HT150、HT200等，也可用球墨铸铁QT600-3、QT700-2。
105、机器设备中，轴的主要作用是什么？（高级）《应用机械基础》
105答：轴是机械设备中最主要的零件之一。它的作用是支持作回转运动的零件（齿
轮，叶轮等），并传递运动和转矩。
106、轴的结构形式应满足哪些要求？（高级）《应用机械基础》
106答：要求有：轴与安装在轴上的零件应有准确的工作位置；轴的零件与轴应可
靠地相对固定；轴上零件应便于装拆和轴应便于加工；轴的各部分尺寸应符合标准
要求。
107、为了便于加工，轴的结构应符合哪些要求？（高级）《应用机械基础》107答：轴的结构尺寸设计中必须符合标准规定，它包括：轴的各段直径、圆角半径、倒角、键槽、退刀槽和砂轮越程槽等。轴上需切制螺纹时，应设有退刀槽；轴上需要磨削的轴段，应留有砂轮越程槽，否则轴肩附近磨削不上。轴上各圆角半径尽量取一样大小，以便能用一把车刀加工。轴上有两个以上的键槽，应将它们安排在同一条直线上，有利于装夹，便于加工。
108、如何提高轴的疲劳极限？（高级）《应用机械基础》
108答：降低应力集中是提高轴的疲劳极限的主要措施。为此，轴上有轴肩和轴环
处都需用圆角过渡，圆角越大，对降低应力集中效果越大。但因轴径尺寸不允许用
较大圆角时，可以采用凹切圆角，或中间环，以增大圆角半径，降低应力集中。减
少轴表面的粗糙度值，也可减少因表面粗糙引起的应力集中。
109、滑动轴承有哪些主要特点？
109答：其主要优点是工作可靠、寿命长、运转平稳、噪声小，承载能力大；液体
摩擦滑动轴承适合高速大功率的设备，非液体摩擦滑动轴承结构简单、价格低，在
要求低的设备中应用广泛。缺点是：液体摩擦滑动轴承的设计、制造和润滑要求高，
结构复杂，价格高；非液体摩擦滑动轴承的沫子损失大，磨损严重，易产生磨损和
胶合失效。
110、滚动轴承的主要特点是什么？
110答：其优点是效率高；已标准化，使用方便，互换性强；运转精度高；轴向尺寸小，结构紧凑。缺点是：承受冲击能力差；运转时有振动和噪声；工作寿命较短。
111、安装和拆卸滚动轴承是应该注意什么问题？
答：滚动轴承内圈与轴颈配合较紧，所有将轴承压入轴颈时，应加力于内圈。安装中、小尺寸的轴承一般用手锤和套筒。安装大尺寸的轴承用热套大办法。拆卸轴承时应使用拆卸工具。
112、润滑的主要作用有哪些？
答：其主要作用是：减少摩擦，减轻磨损，防止锈蚀，降低温度，缓冲减震。
113、选择润滑油的一般原则是什么？
答：选择润滑油的一般原则：载荷大、速度低、振动冲击大、温度较高，应选粘度大的润滑油；载荷小、速度高，应选粘度小的润滑油。
114、常用的静密封装置有哪几种？
答：常用的静密封装置有如下几种：研合面密封，垫圈密封，O型密封，密封胶密封。
115、常用旋转动密封装置主要有哪几种内型？
答：常用的旋转动密封装置主要有如下几种内型：毛毡圈式，皮碗式，油沟式，迷宫式，混合式，挡圈式。
116、与机械传动相比液压传动具有哪些优点？
答：其优点有：１.液压传动容易获得较大的力或力距；2.传动运动均匀平稳，噪音小，能高速启动、制动和换向；3.液压传动的压力、方向和流量容易控制，与电气装置配合使用，可实现各种机械的自动化；4.液压元件已实现标准化、系列化、便于设计和使用；5.液压传动能自行润滑，各零件磨损小，而且易实现过载保护，工作寿命长。
117、齿轮传动的主要优点有哪些？
答：其主要优点有：1.传动比准确；2.传动功率范围大；3.适用的速度范围广；4.传动的效率高；5.结构紧凑，工作可靠、使用寿命长。
118、圆柱齿轮常见的结构形式有哪几种？
答：圆柱齿轮常见的结构形式有：齿轮轴、实心齿轮、腹板式齿轮、轮辅式齿轮。
119、离心式水泵在起动时不出水是什么原因造成的？应该如何处理？
答：水泵起动时不出水的原因及处理办法：1.在起动前未注水或未注满水，应停泵重新将水注满；2.吸水高度过大，应降低吸水高度；3.吸水管漏气或有空气泡，应检查吸水管，消灭漏气；4.进水口堵塞（真空表指示很大），应清理进水口；5.转速太低，应检查动力情况。
120、离心式水泵起动后，水泵排水量很小是什么原因造成的？应该如何处理？
答：水泵起动时出水量很小的原因及处理办法：1.叶轮进水口被杂物堵塞，或叶轮损坏了，应检查水泵第一段；2.进水口局部被堵，应检查清理；3.吸水管路接头不严密（压力表、真空表激烈摆动），应检查接头对口；4.叶轮的筋磨损，口环密封圈磨损过大，应在检查确认后，更换口环密封圈；5.盘根箱漏气，应更换盘根。
121、水泵运转时有震动是什么原因造成的？应该如何处理？
答：水泵运行时有震动的原因及处理办法：1.水泵和电动机中心未对好，应检查调整；
2.水管固定的不正确，应检查调整；
3.支架轴承间隙太大，应检查调整；
4.轴弯曲，应
检修，更换轴；5.叶轮或平衡盘歪斜，应检修；6.地脚螺栓松弛，基础不牢固，应拧紧螺栓或研究解决基础问题。
122、水泵在运行时轴承发热是什么原因造成的？应该如何处理？
答：水泵轴承发热的原因和处理方法：1.油不干净或油量不足，应清洗轴承，换油或加油；2.油圈不转或不灵活，应检查处理；3.轴瓦间隙太小。应适当调整或加垫。
水轮机运行常见故障及处理 发布日期：2010-6-12 16:49:37 (阅478次) 所属频道: 水力发电关键词: 水轮机 （一）、机组过速 机组带负荷运行中突然甩负荷时，由于导叶不能瞬时关闭，在导叶关闭的过程中水轮机的转速就可能增高20%~40%，甚至更高。当机组转速升高至某一定值（其整定值由机组的转动惯量而定，一般整定为140%额定转速）以上，则机组出现过速事故。由于转速的升高，机组转动部分离心力急剧增大，引起机组摆度与振动显著增大，甚至造成转动部分与固定部分的碰撞。所以应防止机组过速。 为了防止机组发生过速事故，目前多数电站是设置过速限制器、事故电磁阀或事故油泵，并装设水轮机主阀或快速闸门。这些装置都通过机组事故保护回路自动控制。 1．机组发生过速时的现象有 1）机组噪音明显增大。 2）发电机的负荷表指示为零，电压表指示升高（过电压保护可能动作）。 3）“水力机械事故”光字牌亮，过速保护动作，出现事故停机现象。 4）过速限制器动作，水轮机主阀（或快速闸门）全开位置红灯熄灭（即正在关闭过程）。若过速保护采用事故油泵，则事故油泵起动泵油，关闭导水叶。2．机组过速时的处理 1）通过现象判明机组已过速时，应监视过速保护装置能否正常动作，若过速保护拒动或动作不正常，应手动紧急停机，同时关闭水轮机主阀（或快速闸门）。 2）若在紧急停机过程中，因剪断销剪断或主配压阀卡住等引起机组过速，此时即使转速尚未达到过速保护动作的整定值，都应手动操作过速保护装置，使导水叶及主阀迅速关闭。对于没有设置水轮机主阀的机组，则应尽快关闭机组前的进水口闸门。 （二）、机组的轴承事故 1．巴氏合金轴承的温度升高 一般机组的推力、上导、下导等轴承和水轮机导轴承都采用巴氏合金轴承，故利用稀油进行润滑和冷却。当它们中的任一轴承温度升高至事故温度时，则轴承温度过高事故保护动作，进行紧急停机，以免烧坏轴瓦。 当轴承温度高于整定值时，机旁盘“水力机械事故”光字牌亮，轴承温度过高信号继电器掉牌，事故轴承的膨胀型温度计的黑针与红针重合或超过红针。在此以前，可能已出现过轴承温度升高的故障信号；或者可能出现过冷却水中断及冷却水压力降低、轴承油位降低等信号。 当发生以上现象时，首先应对测量仪表的指示进行校核与分析。例如将膨胀型温度计与电阻型温度计两者的读数进行核对，将轴承温度与轴承油温进行比较鉴别。并察看轴承油面和冷却水。若证明轴承温度并未升高，确属保护误动作，则可复归事故停机回路，启动机组空转，待进一步检查落实无问题后，便可并网发电。当确认轴承温度过高时，就必须查明实际原因，进行正确处理。 有许多因素可以导致巴氏合金轴承温度升高，一般常见的原因及处理办法如下：
高水头混流式水轮机结构特点 【摘要】高水头混流式水轮机由于其运行水头高、额定转速高和过流部件流速高等特点，要求水轮机主要部件的结构与中低水头的混流式水轮机相比有明显的区别。 【关键词】高水头；混流式水轮机；结构 1 水轮机主要部件的结构特点 1.1 转轮 转轮采用抗空蚀、抗磨蚀和具有良好焊接性能的ZG00Cr13Ni5Mo不锈钢制造，上冠、下环和叶片均采用VOD精炼整铸成型，三者焊为一体，消除残余应力后，用五轴数控机床加工，从而保证叶片型线与模型的完全相似。 为减少高水头机组顶盖的压力，转轮上冠设有泵板，充分排泄转轮上冠与顶盖间止漏环处的漏水，以减小转轮的轴向水推力。 转轮上冠为梳齿式止漏环，下环为台阶式迷宫止漏环，上下转动止漏环与上冠下环一体，与转轮相同材料。泄水锥与转轮上冠采用相同的材料，与上冠通过螺栓把合联接。 1.2 导叶 高水头混流式水轮机一般采用带翼板导叶，材料为ZG00Cr13Ni5Mo，电渣熔铸，带翼板导叶具有优良的水力性能和抗磨蚀性能，可以减少导叶端面的漏水量及减少端部的空蚀及磨损。 由于高水头水轮机水压高，顶盖变形大和泥沙的磨损作用，使导叶端面间隙扩大很快，所以在导叶上、下过流端面设有铜压环自补偿密封，这样能有效减小漏水量。 1.3 导水机构 顶盖、底环和控制环均采用钢板焊接结构，具有良好的刚度。顶盖与底环上设置螺栓把合的固定止漏环，其硬度与转轮止漏环的硬度差一般在40HB以上，这样可有效防止转轮研损。 在中低水头水轮机上，顶盖和底环抗磨板一般采用螺钉连接的结构，但在高水头水轮机上，由于搞水头的作用，螺钉连接的抗磨板容易发生局部变形，使得导叶端面间隙不易达到高水头水轮机的要求，会导致导叶端面磨损，从而增大导叶端面漏水量。所以对高水头混流式水轮机的顶盖一般采用对焊不锈钢抗磨板的
四川三岔沟水电开发有限公司 四川三岔沟水电厂企业标准 QB Q/SCGJS-YG-2013 卡子水电站 运行规程 2013-08-01发布 2013-09-01实施
四川三岔沟水电开发有限公司 卡子水电站运行规程 审批： 审核： 编制： 四川三岔沟水电厂 二零一三年七月一日
四川三岔沟水电开发有限公司三岔沟水力发电厂水轮机运行规程 一、水轮机运行规程 1适用范围 本标准规定了卡子水电站水轮机主要技术参数、运行要求、运行安全、水轮机运行操作、水轮机监视及巡回检查、水轮机运行维护、水轮机故障及事故处理等。 本标准适用于卡子水电站运行人员和生产管理人员对水轮机的运行管理，也可供有关检修、维护人员参考。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 8564-2003 《水轮发电机组安装技术规范》 GB/T 15468-2006 《水轮机基本技术条件》 GB/T 10969 《水轮机通流部件技术条件》 3定义和术语 3.1机组运行状态 指水轮发电机组在停机、空转、空载、并网发电运行时的状态。 3.2机组停机态 指水轮发电机组转速为零，喷针全关，发电机出口断路器在分闸状态的运行状态。 3.3机组空转态 指水轮发电机组达额定转速运行，转子励磁未投入，定子无电压，发电机出口断路器在分闸状态的运行状态。 3.4机组空载态 指水轮发电机组达额定转速运行，转子励磁投入，定子达额定电压，发电机出口断路器在分闸状态的运行状态。 3.5机组发电态 指水轮发电机组达额定转速运行，转子励磁投入，定子达额定电压，发电机出口断路器在合闸状态，发出有功功率和无功功率的运行状态。 3.6毛水头 上、下游水位差值称为水力发电厂的毛水头。 3.7工作水头 水轮机做功的有效水头，等于水轮机进口断面和出口断面的单位能量差（米）。 3.8设计流量 在设计水头和额定转速下，水轮机发出额定出力时通过的流量（立方米/秒）。 3.9转速
第一章 一、填空题： 1．水电站生产电能的过程是有压水流通过水轮机，将转变为，水轮机又带动水轮发电机转动， 再将转变为。 2．和是构成水能的两个基本要素，是水电站动力特性的重要表征。 3．我国具有丰富的水能资源，理论蕴藏量为kW，技术开发量为kW。 4．水轮机是将转变为的动力设备。根据水能转换的特征，可将水轮机分为和 两大类。 5．反击式水轮机根据水流流经转轮的方式不同分为、、、几种。 6．反击式水轮机的主要过流部件（沿水流途经从进口到出口）有：，，， ，。 7．冲击式水轮机按射流冲击转轮的方式不同可分为、和三种。 8．混流式水轮机的转轮直径是指；轴流式水轮机的转轮直径是 指。 9．冲击式水轮机的主要过流部件有、、、。 10．水轮机的主要工作参数有、、、、等。 包括、、，其关系是。11．水轮机的总效率 12．水轮机工作过程中的能量损失主要包括、、三部分。 二、简答题 1．水力发电的特点是什么？ 2．我国水能资源的特点？ 3．反击式水轮机主要过流部件有哪些？各有何作用？ 4．当水头H，流量Q不同时，为什么反击式水轮机转轮的外型不相同？ 5．水轮机是根据什么分类的？分成哪些类型？。 6．反击式水轮机有哪几种？根据什么来区分？ 7．冲击式水轮机有哪几种？根据什么来区分？ 三、名词解释 1．HL240—LJ—250： 2．2CJ30—W—150/2×10： 3．设计水头： 4．水轮机出力： 5．水轮机效率： 6．最优工况： 7．水头： 8．转轮的标称直径
第二章 一、填空题 1．水轮机工作过程中的能量损失主要包括、、三部分。 2．根据水轮机汽蚀发生的条件和部位，汽蚀可分为：、、三种主要类型。3．气蚀现象产生的根本原因是水轮机中局部压力下降到以下. 4．水轮机的总效率 包括、、，其关系是。 5．立式水轮机的安装高程是指高程，卧式水轮机的安装高程是指。 6．水轮机的吸出高度是指转轮中到的垂直距离。 7．蜗壳根据材料可分为蜗壳和蜗壳两种。 8．金属蜗壳的断面形状为形，混凝土蜗壳的断面形状为形。 二、名词解释 1．汽化压力： 2．汽蚀现象： 3．水轮机安装高程： 4．吸出高度： 5．气蚀系数： 4．包角φ： 5．尾水管高度： 三、简答题 1．为什么高水头小流量电站一般采用金属蜗壳，低水头大流量电站采用混凝土蜗壳？ 2．水轮机的尾水管有哪些作用？ 3．蜗壳水力计算有哪些假定原则，各种计算方法的精度如何？ 4．汽蚀有哪些危害？ 5．防止和减轻汽蚀的措施一般有哪些？ 6．水轮机安装高程确定的高低各有什么优缺点？ 7．各类水轮机的安装高程如何确定？特别是要注意到哪些因素？ 8．尾水管的作用、工作原理是什么？尾水管有哪几种类型？ 四、计算 1．某水轮机采用金属蜗壳，最大包角为345○，水轮机设计流量Q○=10 m3/s，蜗壳进口断面平均流速v e=4m3/s，试计算蜗壳进口断面的断面半径ρe。 2．某水电站采用混流式水轮机，所在地海拔高程为450.00米，设计水头为100米时的汽蚀系数为0.22，汽蚀系数修正值为0.03，试计算设计水头下水轮机的最大吸出高度H S。
1 杆的模型应用及受力情况分析 彭兆光 江苏省苏州市第一中学215006 中学物理研究问题的思想方法，虽然在课本中没有明确指出，但它已经渗透到各部分内容的叙述中，只要留心就会发现这样的事实，物理学研究问题时，往往先从大量的事实中，抽象出它们的化身———理想化模型(如描述物体的有：质点、点电荷等；描述运动的有：匀变速直线运动、匀速圆周运动、简諧振动等；描述过程的有：弹性碰撞、等温变化、等幅振荡等；描述状态的有：热学中的平衡状态、电学中的静电平衡等；描述器件的有：如单摆、理想电表、理想变压器等……)，再对模型进行研究，得出有关的定义、概念、规律等知识，最后用这些规律性的知识去解决问题，这就是中学物理研究问题的基本方法。即从实际问题分析 总结得出 模型 研究得出 规律 运用解决 实际问题。因此，在解决实际问题时，能否全面的掌握已经学过的模型（条件、范围、意义等）,是否能从问题所设定的情境中恰当地确认模型、正确地建立模型、熟练地应用模型是解决问题的关键。 物理学中杆是很常见的。由于杆在实际中往往起到传递力和力矩的作用，它受到的可能是压力、拉力，有时可能是切力。其方向可能沿杆的方向，也可能和杆有一定的夹角。正是因为这样，实际中在没有明确给出杆的质量的情况下，我们通常将杆简化为：没有质量，不考虑粗细及形变的轻质细杆，即轻质细杆模型。但实际问题是复杂的，在有些情况下只能将杆简化为：没有质量、没有形变，但必须考虑粗细的轻质粗杆，即轻质粗杆模型。 对杆的这两种模型来说，无论杆受力怎样，运动状态如何，总有：其合力为零；力矩的代数和为零，这是分析轻质杆受力问题的依据。现举例分析两种模型的应用。 例1． 小车上有轻质杆支架，B 端固定一质量为m 的小球，ADC 端为铰链，D 为AB 的中点，CB 两点在同一水平线上，如图1所示，则1）当小车静止时，球和CD 杆对AB 加速度a 小球和CD 如图1a 即小球给大小为 以CD 和D （CD 受力如图CD 相反，与因此AB 以A F 1‘所以 N 1‘ 2量和mg 如图1d tg θ＝故对AB 为轴，由ΣF 2‘ABsin(＝0 所以 N 2’ ＝m(gtg α-a)/sin α 可见，当a 保证出力与额定出力之间有什么关系，他们之间的区别是什么？分别怎样计算？ 保证出力指的是机组在各个运行水头稳定运行的出力范围。有最大保证出力，也有最小保证出力。各种机型的保证出力是不一样的。比如混流式的保证出力定义是：在最小到最大水头范围内水轮机出力是45~100%。那么最大保证出力就是某水头时的100%，最小出力为最大出力的45%。保证出力受能量性能（效率），气蚀等诸多因素的影响。例如，某水轮机出力在设计水头下为8333kw，那么，在这个水头下最大出力就8333kw,最小出力就是8333X45%=3750kw.。以上最大最小出力在行业规范中有具体的规定。额定出力是指机组在最优工况点的出力（既选择的运转特性曲线上效率最大点的水头和流量）。设计出力指的是在设计点的出力（设计水头，设计流量，设计效率）。 出力计算公式：N=9.81QHη（千瓦） 其中：9.81是水的比重常数 Q—通过水轮机的流量（立方米/秒） H—水轮机的工作水头（米） η—水轮机的工作效率（％） 水轮机的线型特性曲线可用转速特性曲线、工作特性曲线及水头特性曲线三种不同形式表示。线型特性曲线具有简单、直观等特点，所以常用来比较不同型式水轮机的特性。 一、转速特性曲线 转速特性曲线表示水轮机在导水叶开度、叶片转角和水头为某常数时，其他参数与转速之间的关系。在水轮机的模型试验中，常规的做法是保持一定的水头，通过改变轴上的负荷（力矩）来改变转速，达到调节工况的目的。故整理模型试验的数据时，以转速特性曲线最为方便，水轮机的其他特性曲线，实际上都是从转速特性曲线换算而得。 如图下图所示。由水轮机转速特性曲线可以看出水轮机在不同转速时的流量、出力与效率，还可以看出水轮机在某开度时的最高效率、最大出力及水轮机的飞逸转速。 水轮机运行规程 目录 前言.............................................................................. n 1范围 (1) 2规范性引用文件 (1) 3技术规范及词汇定义 (1) 4水轮机及其附属设备主要技术参数 (1) 5水轮机及其辅助设备的运行方式 (5) 6基本技术要求及注意事项 (6) 7设备的运行监视及巡回检查项目 (8) 8设备运行操作 (10) 9水轮机异常处理 (14) 10故障及事故处理 (14) 为了贯彻执行“安全第一，预防为主”的电业方针，切实执行“两票三制” ，防止误操作和其他不安全情况发生，确保水轮机安全可靠运行，根据电力行业有关标准规定以及《中国大唐集团公司企业标准编制规则》（试行）和厂颁《企业标准编制规则》中的有关规定，参考《红水河岩滩电站技术设计报告》第六卷第二章“水轮发电机组”和第六章“技术供排水系统” 、微机调速器使用说明书、厂颁《水轮机检修规程》、《岩滩电厂#3机转轮改造技术协议》、《#1机事故低油压关闭导叶试验方案》（2004 年04 月15 日厂发）、计算机监控系统开停机流程等资料，特制定本规程。 本规程是对Q/YTD—1040001—2000《水轮机运行规程》的修订。本规程1992 年首次发布，本次为第三次修订。本规程自发布之日起实施，自实施之日起原规程同时作废。 本规程对原规程作了如下主要内容的修改： （1）增加了目次和前言。 （2）增加了规范性引用文件。 （3）增加了定义和术语。 （4）增加了基本技术要求。 （5）增加了设备运行方式。 本规程主要起草人： 本规程主要审核人： 本规程主要审定人： 本规程批准人： 本规程由大唐岩滩水力发电厂发电部负责解释。 卧式混流式水轮机安装 卧式机组安装前，除作好设备验收，清点工作外，还要根据制造厂说明书和设计图纸对预埋的引水管口、尾水管预留孔位及各基础螺栓孔位置进行测量检查，及早发现问题及时处理。 卧式混流式水轮机安装的主要项目有：埋设部分的安装，蜗壳安装，基座及轴承的安装，水轮机转动部分的安装，轴线调整等项。 一、埋设部分的安装 卧式混流式机组埋设部分包括主阀、伸缩节、进水弯管。通常把这几件组合成一体，吊装就位后进行一次性调整，以减少调整工作量。调整台格后，加以固定，浇注二期混凝土。 二、蜗壳安装 卧式混流武水轮机的蜗壳通常与座环浇铸（焊）成整体，并与导水机构组装成整体到货的。蜗壳安装仍然是将这些部件分解清扫组装成整体后进行的，这样使部件组装更为方便，更能保证装配质量。 蜗壳的吊装就位是在埋设部分的二期混凝土养生合格后进行的。为了保证连接质量，减少调整工作量，也可以与进水弯管、伸缩节、主阀连成整体一次调整，如图4 -3所示。 1．蜗壳的垂直调整 蜗壳的垂直度，直接影响到机组轴线的水平以及转轮与固定止漏环的同心性，要严格控制。调整方法有： （1）方形水平仪法：用方形水平仪直接靠在蜗壳的加工面上测量，方法比较简单，精度可达到0.02～0.04mm/m。 （2）吊线电测法：在靠近加工面2、4两点（图4-4）处悬吊一根钢琴线，用听声法测量2－2、4－4两点的距离。这种方法的精度可达到0.02rnm/m。 考虑到安装尾水管可能把蜗壳拉斜，因此，一般使蜗壳向顶盖方向倾斜0. 05 -0.1mm/m。 2．蜗壳左右偏斜调整 蜗壳左右偏斜要求精度不高，可以用水下尺测量加工面上1.3两点的水平腰即可，如图4- 4所示。如果偏斜太大，可用支承架12上的7进行调整(图4-3)。 第四章水轮发电机组的运行 内容提要： 1）水轮发电机组的试运行，包括引水管和闸门、机组、调速器、主阀等主机及附属设备和油气水辅助设备的验收检查；发电机励磁系统的验收检查；充水试验；机组空载试运行；试运行中的各项试验项目的试验。 2）水轮发电机组正常运行，包栝启动前的检查、开机起动、升压倂网、负荷调整、运行中的监视检查、解列停机。 3）水轮发电机组正常运行的故障及事故处理。 第一节概述 由水轮机及发电机组成的水轮机发电机组是一个电站的核心主体设备，水轮机作为把水力资源的水能转换为机械能的动力设备，对电站水能的经济利用和经济效益及安全运行意义重大；发电机担负把水轮机的机械能转换为电能发出电来。同样是电站的核心主体设备。 水轮机要正常安全运转还需要附属设备调速器及蝴蝶阀和辅助的油气水系统及机组自动控制操作保护监测系统。调速器是值班运行中操作调整控制的主要附属设备。也是调整发电机组转速(电压的频率)和调整发电机向电网输送有功功率多少的附属设备。频率和有功的调整，一般调速器能自动进行调整。必要时或调度下令增加及减少有功时 1 / 1 ，运行人员可以通过操作调速器开度增加或减少水轮机的进水量改变有功功率。 发电机由水轮机带动正常发电运转还需要励磁设备及其励磁系统和继电保护及二次系统。 在运行中，值班人员要通过操作励磁装置对电压和无功电能进行调整(励磁装置也可以自动调整)，励磁系统直接影响电压和发电机的稳定运行。 电力系统的总负荷中，既有有功功率又有无功功率，由于无功功率不足会使系统电压水平降低，影响用户的正常工作，电站的发电机是电力系统的主要无功电源，为了满足系统无功功率的要求，保障供电电压水平，常常要进行必要的无功功率的调整。发电机装有自动励磁调整装置，它可以自动增加励磁电流而增加无功功率，以满足负荷的要求。必要时，运行人员可以手动在励磁屏上进行调整。以改变发电机所带无功功率的大小；特别要指出的是，电力系统无功不足，严重时会引起电压下降的恶性循环而破坏电力系统的稳定。 发电机正常额定运行时，在功率因数COSΦ为0。8时，根据功率直角三角形，一般是有功四份时，则无功是3份。(视在功率5份)发电机向电网送出无功功率。这个无功是感性无功；为了使发电机稳定运行，一般无功不要少于一份。如果由于故障原因励磁电流减少，进入欠激状态，则发电机向电网送出的是电容性的无功功率，相当于电网向发电机送感性无功功率，即发电机不但不发出感性无功还吸收电网的感性无功。这种状态叫发电机的进相运行。 水轮调速试题库1 广西长洲项目部水轮机调速器 试题 （1） 2012年3月 一、填空题 1.水轮机是将水能转换为水轮机的_______________能的一种水力原动机。 答案:主轴旋转机械 2.贯流式机组导叶传动机构为 和。 答案：叉头式传动机构、耳柄式传动机构 3.在蜗壳或尾水管内搭设脚手架或平台时,不准将绳索绑扎在______与________之间。 答案:导水叶、转轮 4.在导水叶区域内或调速环拐臂处工作时,必须___________,并在调速器的操作把手上悬挂“有人工作,禁止操作”的标示牌。 答案:切断油压 5.游标卡尺由________、_________、_________、_________、 _________、_________、_________等组成。 答案:主尺、固定长脚、活动卡脚、柜架、游标、深度尺、螺钉 6.灯泡贯流式机组按运行方式不同分 为、、。 答案：单向贯流式、双向贯流式、可逆贯流式、 7.长洲水电站机组滤油一般采用、 两种方式。 答案：平板式滤油机、真空式滤油机 8.弹簧是一种机械零件,主要起____、_____、_________和_____等作用。 答案:缓冲、蓄能、控制运动、减振 9.通常接力器不动时间均以_____负荷的实测为准,并规定不超过_____秒。 答案:25%;0.3─0.5秒。 10.当接力器开度为_______时,调速柜各传动杠杆均应在水平位置,其倾斜度不超过_______mm。 答案:50%,0.02。 二、选择题 1.在任何情况下，各导轴承处的摆度均不得大于（）。 A.相对摆度 B.全摆度 C.轴承的设计间隙值 D.净摆度答案：C 2.使用千分尺时，首先应（）。 A.使零线与中心线对准 B.确定读数方法 C.检查是否完好 D.校核标准尺寸 答案：D 3.灯泡贯流式机组水轮机导轴瓦在安装间，用塞尺测量间隙，最大间隙在（）。 论混流式水轮机各部件功能及其安装程序和要求 导叶：由导叶体和导叶轴两部分组成。为减轻导叶重量，常做成中空导叶。导叶的断面形状为翼型。导叶轴颈通常比连接处的导叶体厚度大，在连接处采用均匀圆滑过渡形状，以避免应力集中。 导叶轴承：上、中、下轴套，高水头机组为防止导叶上浮力超过导叶自重，保证导叶上端面间隙，在导叶套筒的法兰上一般设有止推装置（止推压板或止推块）。 导叶传动机构：导叶传动机构由控制环、连杆、导叶臂三部分组成，用于传递接力器操作力矩，使导叶转动，调节水轮机流量。该机构形式有叉头式受力情况较好和耳柄式受力情况相对较差。导水叶外围，座环的蝶形边与蜗壳相连，并被蜗壳包围。导轴承位于顶盖上，控制环口通过推拉环与接力器相连。在座环下发布置有基础环，通过锥形环与尾水管相连。混流式水轮机附属装置还有布置在顶盖上的真空破坏阀、吸力补气阀和放水阀等。 水轮机的导水机构是有导叶、传动机构（转臂、连杆、控制环）、接力器、和推拉杆等组成。 水轮机的底环是由上环、下环、和固定导叶三部分组成，它既是水轮机的通水部件，机组安装时的基准部件，又是机组运行的承重部件。要求具有水力损失小，具有一定的强度和刚度。 混流式水轮机的转轮主要由上冠、叶片、下环、止漏环、泄水锥和减 压装置等组成。 水轮机的转轮包括转体、叶片、泄水锥等。 立轴混流式水轮机引水室采用金属焊接蜗壳，其进口与压力水管相连接，其余各节与座环相连。为了便与检修，在蜗壳上开有专门进人孔（蜗壳人孔门），其底部并有排水孔和阀门，以便排出蜗壳积水。 座环位于蜗壳里，布置导水机构，它是水轮机的承重部分，又是过流部件在安装时它还是一个主要基准件，因此它要符合水力，强度和刚强等诸方面的要求。 基础环埋在混凝土内，是转轮室的组成部分，早机组安装和检修拆卸转轮时，用来支撑水轮机转轮。混流式转轮上叶片（24），呈空间扭曲状，断面为流线型，是直接将谁能转换为机械能的最主要部件。止漏装置 止漏装置的作用是用来减小转动部分与固定部分之间的漏水损失。止漏装置分为固定部分和转动部分，为防止水流向上和向下漏出，水轮机上一般装有上、下两道止漏环。上止漏环固定部分装在顶盖上，其转动部分装在上冠上，下止漏环的固定部分一般装在底环上，转动部分装在转轮的下环上。目前广泛采用的止漏环结构型式有间隙式，迷宫式，梳齿式和阶梯式四种，止漏环又称迷宫环，作用是阻止水流从转轮上、下间隙处漏出，分转动和固定部分。 水轮机导轴承的作用：一是承受机组在各种工况下运行时由主轴传来 水轮发电机组的异常运行 ————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期： 第十章水轮发电机组的异常运行 第一节水轮机的常见故障与事故处理 水轮机运行中难免会发生各种各样的异常情况,同一异常现 象可能有不同 的产生原因,因此,在分析故障现象时,要根据仪表指 示,机组运转声响,振动,温度 等现象,结合事故预兆,常规处理经验进行分析判断, 必要时采用拆卸部件解体检 查等方法和手段,从根本上消除设备故障. 一水轮机出率下降 水轮机导叶开度不变的情况下,机组出率下降 明显,造成水轮机出率下降 的常见原因有; (1)上游水位下降,渠道来水量急剧减少. (2)前池进水口栏污栅杂草严重阻塞. (3)电站尾水位抬高. (4)水轮机导叶剪断销断裂,个别导叶处于自由开度状态. (5)水轮机导水机构有杂物被卡住,冲击式机组的喷嘴堵塞. (6)冲击式机组折向器阻挡水流. 针对上述原因进行相应的检查处理 (1)若水库水位下降,有效水头减小,则水轮机效率降低,机组出力下降. 水库水位过低,应停止发电运行,积蓄水量,抬高水位 后再发电.渠道来水量急剧 减少,或上游电站已经停机,渠道发生事故断流,应停 机后检查处理. (2)要及时清理栏污栅杂草,防止杂草阻塞以致影响水轮机出力. (3)检查尾水渠道有否被堵塞,是否强降雨造成河道水位抬高. (4)详细检查水轮机导叶拐臂的转动角度是否一致,发现个别导叶角度 不一致时停机处理. (5)检查水轮机内部噪声情况,做全开,全关动作,排除杂物.必要时拆卸 水轮机尾水管或打开进人孔进入蜗壳,取出杂物. (6)检查冲击式机组折向器位置,如其阻挡水流,须调整折向器角度. 水轮机出力下降,往往会出现异常声响和振动,蜗壳压力表指 示下降或大 幅度波动等现象,要根据情况进行分析和判断处理. 二水轮机振动 水轮机运行过程中振动过大会影响机组正常 运行,轻则机组运行不稳定, 出力波动大,轴承温度高,机组运转噪声大,而其机组 并网困难;重则引起机组固定 部件(地角螺栓)损坏,尾水管金属焊接部件发生裂纹, 轴承温度过高而无法连续运 行.应针对不同情况,查清机组振动原因,采取对应措 施,恢复机组正常运转.水轮机 水轮机专业试题 （含应知应会） 一、填空题 （１）水轮机四大部件是指工作部件、引水部件、导水部件和排水部件。 （２）水电站的生产技术用水的主要作用是冷却、润滑和传递能量。 （３）水力机组检修通常可分为四类:定期检查、小修、大修和扩大性大修。 （４）我厂外管形座基础法兰面倾斜度与平面度设计值为<1.0mm，允许值<1.5mm。 （５）我厂内管形座下游法兰面倾斜度与平面度设计值为<0.5mm，允许值±0.75mm。 （６）我厂消防备用取水采用坝前取水，设置在＃９机、海拔为▽４１米。 （７）我厂渗漏排水泵有４台、型号为３５０ＲＪＣ３７０－１６?３。 （８）我厂导水机构由内配水环、外配水环、导叶和导叶操作机构等组成。 （９）我厂技术供水采用坝前取水，轴承冷却器采用自流供水方式。 （１０）水泵的主要参数有流量、扬程、效率、功率、比转速。 （１１）我厂水轮发电机转速为７８.９r／min。飞逸转速235r/min（协联）。 （１２）我厂导水叶与内配水环设计间隙为1.70mm，导水叶与外配水环设计间隙 1.20mm。 （１３）水轮机流量的代表符号为Ｑ，单位为m3/s。 （１４）我厂水轮吸出高度为－７.６Ｍ、尾水高程为３７.８Ｍ。 （１５）我厂主轴材料用锻钢制造、主轴长度为８７６０ｍｍ。 （１６）我厂浆叶采用高等抗汽蚀、耐磨损的不锈钢整铸。 （１７）我厂转轮轮毂内的油压为1.6~1.7kg/cm2，轮毂高位油箱安装高程 为47.2M。 （１８）我厂检修密封的工作气压力为0.6~0.8Mpa。检修密封操作柜安装在▽41.7M。 （１９）我厂转轮轮毂的材料为Q235A，转轮室内径为６９００ｍｍ。 （２０）我厂主轴与转轮连接螺栓规格为M100?6，设计伸长值为０.27~0.33mm。 二、选择判断题 （１）我厂设计水头为ａｍ。 ａ、８.５ｍ，ｂ、１３.２ｍ，Ｃ、２.２ｍ， （２）我厂机组中心安装高程为ｂｍ。 ａ、?２０.５ｍ，ｂ、?３０.２ｍＣ、?４１.７ｍ， （３）我厂水轮机额定流量为c米３/秒。 ａ、４０1米３/秒，b、402米３/秒，c、403米３/ 秒， （4）我厂水轮机额定出力为 a MW。 . a、30.93MW，b、30MW，c、31.58MW， （5）我厂导水叶数目为 b 。 a、20块， b、16块， c、18块， （6）我厂导水叶高度为 b 。 a、2357mm， b、2275mm， c、2290mm， （7）我厂导水叶锥角为ｂ。 a、130?， b、120?， c、110?， （8）我厂水导轴承设计间隙为Ｃ。 第三章 杆件受力变形及其应力分析 §３－１ 概 述 一、构件正常工作的基本要求 为了保证机器或工程结构的正常工作，构件必须具有足够的承受载荷的能力（简称承载能力）。为此，构件必须满足下列基本要求。１畅足够的强度例如，起重机的钢丝绳在起吊不超过额定重量时不应断裂；齿轮的轮齿正常工作时不应折断等。可见，所谓足够的强度是指构件具有足够的抵抗破坏的能力 。它是构件首先应满足的要求。图３－１ 构件刚度不够产生的影响２畅足够的刚度在某些情况下，构件受载后虽未破裂，但由于变形过量， 也会使机械不能正常工作。图３－１所示的传动轴，由于变 形过大，将使轴上齿轮啮合不良，轴颈和轴承产生局部磨损， 从而引起振动和噪声，影响传动精度。因此，所谓足够的刚 度是指构件具有足够的抵抗弹性变形的能力。 应当指出，也有某些构件反而要求具有一定的弹性变形 能力，如弹簧、仪表中的弹性元件等。３畅足够的稳定性例如千斤顶中的螺杆等类似的细长直杆，工作时当压力较小时，螺杆保持直线的平衡形式；当压力增大到某一数值时，螺杆就会突然变弯。这种突然改变原有平衡形式的现象称为失稳。因此，所谓足够的稳定性是指构件具有足够的保持原有平衡形式的能力。 上述的基本要求均与构件的材料、结构、截面形状和尺寸等有关。所以，设计时在保证构件正常工作的前提下，还应合理地选择构件的材料和热处理方法，并尽量减小构件的尺寸，以做到材尽其用，减轻重量和降低成本。 二、变形固体及其基本假设 自然界中的一切物体在外力作用下或多或少地总要产生变形。在本书第二章中，由于物体产生的变形对所研究的问题影响不大，所以在该章中把所有物体均视为刚体。而在图３－１中，如果轴上任一横截面的形心，其径向位移只要达到０畅０００５l （l 为轴的支承间的距离），尽管此时构件变形很小，但该轴已失去了正常工作的条件。因为这一微小变形是影响构件能否正常工作的主要因素。因此，在本章中所研究的一切物体都是变形固体。 在对构件进行强度、刚度和稳定性的计算时，为了便于分析和简化计算，常略去变形固体的 · 75· 水轮机运行检查与维护 水电站机电设备主要包括水轮机组及电气设备。水轮发电机组用于水力发电，将水工建筑物所引入的水能直接转换成电能，该机组由水轮机、发电机、辅助控制设备等组成。电气设备分为一次设备和二次设备，一次设备包括发电机、变压器、断路器、隔离开关、互感器、电力电缆等，主要用来完成发电、变电、输电和电能控制等任务。二次设备包括机组的励磁装置、同期装置、继电保护装置、测量仪表、控制开关、控制电缆等，用来完成对水轮发电机组等一次设备进行测量、调节控制、保护和信号作用。 各类机电设备运行安全是水电站安全生产管理的重点内容，水利工程管理单位应制定机电设备检查与维护相关规定，纳入运行、检修规程或制度要求。各相关人员应严格执行相关规程和制度，按要求及时进行检查和维护，确保电站设备设施安全运行，防止事故发生。 水轮机是把水流的能力转换为旋转机械能的动力机械。水轮机是水力发电系统中不可缺少的组成部分，按其工作原理的不同，有冲击式水轮机和反击式水轮机两大类。为确保水力发电的安全和稳定，必须对水轮机运行过程进行严格的检查和维护。 1)水轮机检查与维护基本要求 巡检与维护基本要求包括： (1)运行中的机组应及时记录各轴承温度，检查油位油温、油压及泠却水压力，并按规定的时间、线路进行巡检，做好巡检记录。 (2)汛期或极端气候等运行环境下，应加强巡检。 (3)新投运的设备，以及对核心部件或主体进行解体性检修后重新投运的设备，应加强巡检。 (4)水轮机在检修和维护时，必须严格遵守工作票制度。 (5)每次较长时间停机都应将进水闸门关闭。 (6)停机时，接力器油管路油阀开关腔接通，水轮机检修密封应投入。 2)水轮机运行检查与维护 (1)水轮机部分检查和维护 ① 水导轴承油槽油色、油位合格，油槽无漏油、甩油，外壳无异常过热现象，冷却水压指示正常。定期进行油质化验。 ② 水轮机室的接力器无抽动、无漏油，回复机构传动钢丝绳无松动和发卡现象，机构工作正常。 ③ 检查漏油装置油泵和电动机工作正常，漏油泵在自动状态，漏油箱油位在正常范围内，控制浮子及信号器完好。 ④ 导叶剪断销无剪断或跳出，信号装置完好，机组运转声音正常，无异常振动、摆动现象。 ⑤ 水轮机主轴密封无大量漏水，导叶轴套、顶盖补气阀无漏水，顶盖各部件无振动松动，排水畅通，排水泵工作正常。 ⑥ 转桨式水轮机的叶片密封正常，受油器无漏油现象。 ⑦ 各管路阀门位置正确，无漏油、漏气、漏水现象，过滤器工作正常，前后压差不应过大，否则应打开排污阀清扫排污。 ⑧ 各电磁阀和电磁配压阀位置正确，各电气引线装置完好，无过热变色氧化现象。 ⑨ 蜗壳、尾水管进人孔门螺栓齐全、紧固，无剧烈振动现象，压力钢管伸缩节正常，地面排水保持畅通。 ⑩ 水轮机充水前后的检查按DL/T 507的要求进行。 (2)主阀的检查和维护 ① 主阀和旁通阀应在全关或全开位置，竖轴主阀全关时指示器在零位，全开时指示器 混流式水轮机比转速越高，转轮叶片数越少X 混流式水轮机在部分负荷时尾水管内压力脉动比满负荷时尾水管内压力脉动大√ 轴流转桨式水轮机的最大出力主要受空化条件的限制，因此在模型综合特性曲线上不作出力限制线√ 对于反击式水轮机，高比转速水轮机在偏离最优工况时效率下降比低比转速水轮机慢√水轮机工况相似，则水轮机比转速必然相等，反之，亦然× 水轮机的装置空化系数越大，水轮机越不容易发生汽蚀× ZZ式水轮机保持协联关系时的单位飞逸转速较不保持协联关系时的单位飞逸转速大× 水轮机的比转速越大，导叶的相对高度越小× 吸出高度Hs越小，水轮机的安装位置越低，水轮机的抗汽蚀性能越差X 低比转速混流式转轮有D1>D2，高比转速混流式转轮有D1小于D2 √ 高比转速水轮机导水机构中的相对水力损失比低比转速水轮机导水机构中的相对水力损失大√ 同一个系列的水轮机，它们限制工况点的比转速Ns相同√ 低比转速Ns的混流式水轮机转轮流道狭窄，用一元理论设计比较合理√ 水轮机的相似条件是：除几何相似外，还要同时满足动力相似，因此在水轮机模型试验时，必须满足原模型水轮机的Sh，Re，Fr，Er四个相似准则数相同× 混流式水轮机转轮内的水流轴面流线是近似与水轮机轴线保持平行的直线× 两台水轮机工况相似的充要条件是：两台水轮机的过流部分形状相似，几何尺寸成比例× 由于尾水管能够使水轮机转轮出口处水流能量有所降低，故尾水管能创造能量× 在同样水头条件下，轴流式水轮机比混流式水轮机具有更小的吸出高度√ 冲水轮机比转速越高，其应用水头越低击式水轮机工作轮在与水流进行能量交换时，仅接受了水流的动能√ 水轮机比转速越高，其应用水头越低√ 轴流式水轮机导叶相对高度（b0/D1）随水头的提高而增大× 在反击式水轮机中，混流式水轮机的应用水头范围最为广泛，贯流式水轮机应用水头较低，常用于潮汐电站 水斗式水轮机的过流部件有喷嘴、喷针、转轮、折向器和机壳。 水轮机牌号XLN200-LJ-300表示转轮型号为200的斜流可逆式水泵水轮机，立轴，金属蜗壳，转轮直径为300CM 金属蜗壳按其制造方法有焊接、铸焊和铸造三种类型。 为提高水斗式水轮机的比转速，常采用提高水头高度、增加喷嘴个数、 、增加射流直径途径来实现。 以n11，Q11 为纵、横坐标轴的特性曲线称为模型综合特性曲线，以H,P 为纵、横坐标轴的特性曲线称为运转综合特性曲线。 混流式转轮按制造加工方法的不同可分为、和三种。 冲击式水轮机喷管型式主要有水斗式和斜击式两种。 水轮机的基本工作参数主要有水头H 、流量Q 、出力P、效率η和转速n。 空蚀对金属材料表面的侵蚀破坏有机械作用、化学作用和电化作用三种。 混流式水轮机转轮基本上由上冠、下环、叶片、上下止漏装置、泄水锥和减压装置组成水轮机蜗壳可分为金属蜗壳和混凝土蜗壳两种。 两个水轮机的液流力学相似的三个条件：几何相似、运动相似和动力相似。 水泵水轮机全特性 1．水泵水轮机全特性曲线 抽水蓄能电站的水泵水轮机均设有活动导叶，通过导叶调节水轮机运行时的流量，故水泵水轮机的特性曲线一般为一组不同导叶开度下的全特性曲线，其区域的划分与水泵的全特性区域划分一样，只是习惯上以正常水轮机运行工况的各参数为正。同时抽水蓄能电站一般H 也总是正值，即在实际工程中实用也就是5个工况区，即水轮机工况、水轮机制动工况、水泵工况、反水泵工况、水泵制动工况。 水泵水轮机全特性曲线表示方法通常采用1111~n Q 和1111~n M 来表示。图3-7和图3-8所示为某抽水蓄能电站水泵水轮机的四象限特性曲线。 图3-7 水泵水轮机流量特性曲线 图3-8 水泵水轮机力矩特性曲线 2．水泵水轮机全特性曲线的特点 通过对不同水泵水轮机的全特性分析可以看出，水泵水轮机全特性有着下述的规律与特点： （1）在水泵工况，大开度等导叶开度曲线汇集成一簇很窄的交叉曲线，说明在此区域水泵扬程与导叶开度的关系不大，开度的改变不会造成单位转速及单位力矩的很大的变化。当导叶开度较小区域时随着导叶开度的减小其流量曲线及力矩曲线则加速分又，说明此时的导水机构可看作是节流装置，水头损失急剧增大，从而对水泵的力矩及流量产生较大的影响。在水泵实际运行中导叶开度将随着扬程的变化而沿各导叶开度特性曲线的外包络线变化，使得水力损失最小，也即使得水泵的效率在此工况最高。此外，随着单位转速的增大，也即水泵扬程的减小，水泵的流量及水力矩将快速增大，所以在水泵及电动机设计时应充分考虑此时水泵的力矩特性，电动机容量应根据可能的正常运行最低扬程工况进行设计，并留有一定的裕量；同时根据导叶小开度区域力矩分散的特性，在异常低扬程起动时（如初次向上水库异常低扬程充水时）可采取关小导叶开度来限制其水力矩，即限制水泵的入力在一定范围以内。 水轮机运行检查与维护 Last revised by LE LE in 2021 水轮机运行检查与维护 水电站机电设备主要包括水轮机组及电气设备。水轮发电机组用于水力发电，将水工建筑物所引入的水能直接转换成电能，该机组由水轮机、发电机、辅助控制设备等组成。电气设备分为一次设备和二次设备，一次设备包括发电机、变压器、断路器、隔离开关、互感器、电力电缆等，主要用来完成发电、变电、输电和电能控制等任务。二次设备包括机组的励磁装置、同期装置、继电保护装置、测量仪表、控制开关、控制电缆等，用来完成对水轮发电机组等一次设备进行测量、调节控制、保护和信号作用。 各类机电设备运行安全是水电站安全生产管理的重点内容，水利工程管理单位应制定机电设备检查与维护相关规定，纳入运行、检修规程或制度要求。各相关人员应严格执行相关规程和制度，按要求及时进行检查和维护，确保电站设备设施安全运行，防止事故发生。 水轮机是把水流的能力转换为旋转机械能的动力机械。水轮机是水力发电系统中不可缺少的组成部分，按其工作原理的不同，有冲击式水轮机和反击式水轮机两大类。为确保水力发电的安全和稳定，必须对水轮机运行过程进行严格的检查和维护。 1)水轮机检查与维护基本要求 巡检与维护基本要求包括： (1)运行中的机组应及时记录各轴承温度，检查油位油温、油压及泠却水压力，并按规定的时间、线路进行巡检，做好巡检记录。 (2)汛期或极端气候等运行环境下，应加强巡检。 (3)新投运的设备，以及对核心部件或主体进行解体性检修后重新投运的设备，应加强巡检。 (4)水轮机在检修和维护时，必须严格遵守工作票制度。 (5)每次较长时间停机都应将进水闸门关闭。 (6)停机时，接力器油管路油阀开关腔接通，水轮机检修密封应投入。 2)水轮机运行检查与维护 (1)水轮机部分检查和维护 ① 水导轴承油槽油色、油位合格，油槽无漏油、甩油，外壳无异常过热现象，冷却水压指示正常。定期进行油质化验。 ② 水轮机室的接力器无抽动、无漏油，回复机构传动钢丝绳无松动和发卡现象，机构工作正常。 ③ 检查漏油装置油泵和电动机工作正常，漏油泵在自动状态，漏油箱油位在正常范围内，控制浮子及信号器完好。 ④ 导叶剪断销无剪断或跳出，信号装置完好，机组运转声音正常，无异常振动、摆动现象。 ⑤ 水轮机主轴密封无大量漏水，导叶轴套、顶盖补气阀无漏水，顶盖各部件无振动松动，排水畅通，排水泵工作正常。 ⑥转桨式水轮机的叶片密封正常，受油器无漏油现象。 2005-2006学年第二学期水轮机期末试卷 （热能与动力工程专业03级） 一、名词解释：（20分，每小题4分） 1、水轮机基本方程（写出公式） 或： 或： 2、水轮机效率 答：水轮机效率指水轮机输出功率与水流输入功率之比。水轮机总效率由水力效率、容积效率和机械效率组成。 3、HL220—LJ—550 答：混流式水轮机，转轮型号为：220，转轮安装方式为：立轴，金属蜗壳，转轮标称直径为：550cm 4、水轮机单位转速n11 答：水轮机单位转速表示当，时该水轮机的实际转速。 5、盘车 答：所谓“盘车”就是通过人为的方法，使水轮发电机组的转动部分缓慢地旋转，并按人们预定的要求暂停和再起动的过程。 通过“盘车”，可以了解机组轴线各部位的现实摆度状况，掌握机组轴线的具体倾斜和曲折的数据，从而判定轴线的质量是否合格，为下一步轴线的处理和调整提供了可靠的技术数据。 二、判断题：（10分，每小题1分） 1、相似工况的原型水轮机效率总是大于模型水轮机效率。（╳） 2、蜗壳同一圆断面上应力最高点发生在离座环最远点处。（╳） 3、不同比转速的水轮机在偏离最优水头时效率下降的快慢程度不同，对于反击式水轮机，高n s水轮机在偏离最优水头时效率下降比低n s水轮机慢。（√） 4、轴流式水轮机导叶相对高度（b0/D1）随水头的提高而增大。（╳） 5、轴流转桨式水轮机保持协联关系时的单位飞逸转速较不保持协联关系时的单位飞逸转速大。（√） 6、高比转速轴流式水轮机转轮出口的相对动能V22/(2gh)比较大（√) 7、水轮机的装置空化系数越大，水轮机越不容易发生汽蚀 (╳ ) 8、水轮机的比转速越大，导叶的相对高度越小 ( ╳ ) 9、低比转速混流式转轮有D1>D2，高比转速混流式转轮有D1水轮机特性曲线
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