目录
一AAA模具类别及结构
1.1 AAA模具类别
1.2 AAA自动模结构
1.3 AAA复合模结构
1.4 AAAU轧模结构
1.5 AAAV轧模结构
1.6 AAA拍批锋模结构
1.7 校平模结构
1.8 轧脚仔模结构
二AAA模具设计流程
2.1 单工序模/复合模设计流程
2.2 自动模设计流程
三AAACAD模具图层管理与CAD命令
3.1 AAACAD模具图层管理
3.1.1 单工序模计算机图层管理
3.1.2 复合模计算机图层管理
3.1.3 自动模计算机图层管理
3.1.4 工模设计科模具编码
3.2 CAD命令
3.2.1 CAD系统命令
3.2.2 AAACAD后续开发程序应用命令
四AAA常用冲压材料
4.1 常用冲压材料类别
4.2 常用金属冲压材料的力学性能,特性及尺寸规格五冲压件结构工艺性
5.1 冲裁件结构工艺性
5.2 弯曲件结构工艺性
六部品图检讨与工程问数申请
6.1 五金部品的基本要求
6.2 部品图检讨内容
6.3 工程问数申请
七产品展开计算方法
7.1 90?无内R轧形展开
7.2 非90?无内R轧形展开
7.3 有内R轧形展开
7.4 Z轧展开
7.5 压平展开
7.6 CNC轧形展开
7.7 U形弯曲的展开
7.8 弯曲拉伸复合结构展开
7.9 展开尺寸调整
八工程规划
8.1 排位设计流程
8.2 排位设计原则
8.3 搭边值设定
8.4 工序排布
8.5 驳刀口的类别及设计原则
8.6 导正方式设计
8.7导料方式设计
8.8杯头螺丝,塞打螺丝布设
8.9 顶料组件设计
8.10 误送组件设计
8.11 吹风设计
8.12 管位设计
8.13 内导柱组件排布
8.14 销钉的布设装配
8.15 弹簧排布与选用原则
8.16 外导柱(TUR独立导柱)选用及布置8.17模板尺寸的确定
8.18 下垫脚设计
8.19 等高套筒组件设计
8.20 模具高度与模板厚设计
九冲裁间隙
9.1 冲裁件断面特征
9.2 断面质量的影响因素
9.3 冲裁间隙的确定原则
9.4 AAA冲裁间隙选用对照表
十模具组件及工程结构设计
10.1 镶件设计
10.1.1 剪口镶件设计
10.1.2 公夹,打屎镶件设计
10.2 轧形结构设计
10.2.1 向下轧45°设计(无内R)
10.2.2 向下轧90?设计(无内R
10.2.3 向上轧45°设计(无内R)
10.2.4 向上轧90°设计(无内R)
10.2.5 Z轧设计
10.2.6 V轧设计
10.2.7 楔滑块结构设计
10.3 拉包设计
10.4 压桥设计
10.5 压字印设计
10.6 凸米凸台设计
10.6.1 凸米设计
10.6.2 凸台设计
10.6.3 碰焊定位凸米,凸台设计
10.7 压筋设计
10.8 避位加工与设计
10.9 扣位,挂位设计
10.10 骨位(压线)设计
10.11 冲头设计
10.12 冲翻边孔设计
10.13 倒角孔设计
10.14 切舌设计
10.15 拍披锋设计
10.16 卸料弹簧设计
10.17 模具配件定料及确定加工基准方法10.18 BB模座规格及选用
10.19 限高柱设计
10.20 复合模中公模共享的线口镶件设计十一模具实用设计
11.1 防反(防呆)设计
11.1.1 圆冲针防反(防呆)
11.1.2 轧公防反(防呆)
11.1.3 镶件防反(防呆)
11.1.4 剪公防反防呆
11.1.5 模具防呆,防反
11.2 防跳屎(跳废料)设计
11.3 细长公加壮设计
11.4 无披锋两步冲裁设计
11.5 压槽去披锋设计
11.6 小孔冲裁设计
11.7 冲头快换设计
11.8 微调轧形设计
11.9 回弹补偿设计
11.10 U轧顶料设计
11.11 漏屎设计设计
11.12 模具防压印设计
十二AAA啤机数据库
12.1啤机吨位选择原则
12.2冲裁力与卸料力的计算
12.3 啤机工作台与啤机冲头底部形状尺寸(详见《AAA啤机参数档案》) 12.4啤机参数表
十三AAA常用模具标准件清单
十四AAA模具制造测量设备
14.1 线割设备
14.2 CNC加工中心
14.3 电火花机
14.4 磨床
14.5 测量设备
十五模具制造
15.1 模具制造特点
15.2 模具配件加工的方法
15.3 成形磨削加工
一AAA模具类别及结构
1.1 AAA模具类别
根据模具的结构形式我们通常将模具划分为以下三类:单工序模,连续模(又称为:自动模,级进模,飞屎模),复合模.
单工序模:在一套模具中只完成一个工序.如:冲孔模,落料模,轧形模,拉深模,弯曲模,校平模,拍批锋模等;
连续模:在一次行程中,一套模具的不同位置上完成不同的工序,即用一套模具完成产品的冲压工序,模具每一次行程都能冲压出一个或多个产品.模具的生产效率很高;
复合模:在一次行程中,一套模具完成两个以上工序(如产品的开料冲孔),因此复合模冲压出的产品精度较高,生产效率也较高.
1.2AAA自动模结构
序号名称材料序号名称材料
1 上盖板A3 13 基米螺丝
2 上模座A
3 1
4 弹簧
3 公夹垫板K460/油钢/王牌/45# 15 误送针铬钢
4 公夹板王牌/45# 16 导料销
5 中间板K460/油钢/王牌/45# 17 边钉
6 打屎板K460/油钢/A88/铬钢/王牌/45# 18 套筒垫块油钢
7 下模板K460/油钢/A88/铬钢/王牌/45# 19 等高套筒油钢
8 下模垫板1 K460/油钢/王牌/45# 20 光圆王牌
9 下模垫板2 K460/油钢/王牌/45# 21 导正针
10 下模座A3 22 GP导柱
11 垫脚A3 23 TUR导柱
12 杯头螺丝24 吹风王牌
备注:
1)此为AAAAAA自动模模架结构;
2)模板材料,模板厚度,闭模高度另行制定标准;
3)模具顶块根据材料宽度,材料厚度,因需要而设计;
4)产品出产品的方式,尽量采用片料推产品的出料方式,避免采用吹风形式.
1.3 AAA复合模结构
1.3.1复合模结构1
序号名称材料序号名称材料
1 模柄A3 10 外打屎板K460/油钢
2 盖板A
3 11 座公夹板K460/油钢/王牌/45#
3 上模座A3 12 下模座A3
4 针夹垫板油钢/K460/王牌/45# 13 座公A88/铬钢
5 针夹板王牌/45# 14 杯头螺丝
6 内打屎板K460/油钢15 塞打螺丝
7 剪口模A88/铬钢16 弹簧
8 TUR导柱17 边钉
9 GP导柱
备注:
1)此为AAA复合模模架结构1;
2)模板材料,模板厚度,闭模高度另行制定标准;
3)此结构适用于尺寸较大的,可以直接安装弹簧的复合模;
4)内打屎弹簧弹力不可过大,以免发生二次剪切和落料在下面;
5)模具的模柄应根据实际的情况选用;
6)内打屎选用塞打螺丝时,塞打螺丝锁在上模座上.塞打螺丝长度不够时锁在针夹垫板上,为节
约成本,复合模外打屎可以选用胶弹弓.
1.3.2 复合模结构2(上模弹簧箱结构)
序号名称材料序号名称材料
1 上盖板A3 11 座公A88/铬钢
2 上模垫脚A
3 12 座公夹板油钢/K460/王牌/45#
3 上模座A3 13 下模座A3
4 针夹垫板油钢/K460/王牌/45# 14 套筒组件
5 针夹板王牌/45# 15 弹簧
6 剪口模A88/铬钢16 边钉
7 内打屎板油钢/K460 17 杯头螺丝
8 TUR导柱18 顶杆
9 GP导柱19 胶弹簧
10 外打屎板油钢/K460 20 顶料板王牌
备注:
1)此为AAA复合模模架结构2(上模弹簧箱结构);
2)模板材料,模板厚度,闭模高度另行制定标准;
3)模具的模柄应根据实际的情况选用;
4)外打屎弹簧弹力不可过大,以免发生二次剪切和落料在下面;
5)此结构适用于冲孔较多,材料较厚(t≧2.5mm),安装不了弹簧的复合模;
6)内打屎选用塞打螺丝时,塞打螺丝锁在上模座上.塞打螺丝长度不够时锁在针夹垫板上,为节
约成本,复合模外打屎可以选用胶弹弓.
1.4 AAAU轧模结构
1.4.1 U轧模结构1
序号名称材料序号名称材料
1 模柄A3 11 下垫脚A3
2 弹簧12 塞打螺丝
3 上模座A3 13 顶料板王牌/45#
4 上公夹板油钢/K460/王牌/45# 14 顶杆
5 打屎板油钢/K460 15 边钉
6 限高块A3 16 杯头螺丝
7 TUR导柱17 轧公A88/铬钢
8 下模板K460/油钢/铬钢/A88 18 等高套筒油钢
9 下模垫板油钢/K460/王牌/45# 19 套筒垫块油钢
10 下模座A3 20 顶底油钢/K460 备注:
1)此为AAAU轧模模架结构1;
2)模板材料,模板厚度,闭模高度另行制定标准;
3)此结构适用于不需避位的各类U轧模;
4)模具的模柄应根据模具的实际情况选用;
5)图中的顶杆也可采用弹簧直接顶出方式.
1.4.2 U轧模结构2(斜滑楔结构)
序号名称材料序号名称材料
1 模柄A3 10 TUR导柱
2 顶针11 下模板A3
3 轧形公A88/铬钢/K460/油钢12 下模垫板王牌/45#
4 上公夹板王牌/45# 13 杯头螺丝
5 上模座A3 14 下模板K460/油钢/王牌/45#
6 滑块A88/铬钢/K460/油钢15 顶块K460/油钢王牌/45#
7 顶底K460/油钢16 顶杆
8 下模镶件A88/铬钢/K460/油钢17 弹簧
9 边钉18 基米螺丝
备注:
1)此为AAAU轧模模架结构2;
2)模板材料,模板厚度,闭模高度另行制定标准;
3)此结构适用于需要避位的U轧模;
4)模具的模柄应根据模具的实际情况选用;
5)图中的顶杆也可以换为弹簧直接顶出方式.
1.5 AAAV轧模结构
序号名称材料序号名称材料
1 模柄A3 6 TUR导柱
2 轧公A88/铬钢/K460/油钢7 下模板A88/铬钢/K460/油钢
3 杯头螺丝8 边钉
4 上模座A3 9 下模座A3
5 公夹板王牌/45#
备注: 1)此为AAAV轧模模架结构;
2)模板材料,模板厚度,闭模高度另行制定标准;
3)此结构适用于各类V轧模;
4)模具的模柄应根据模具的实际情况选用.
1.6 AAA拍批锋模结构
序号名称材料序号名称材料
1 模柄A3 8 TUR导柱
2 边钉9 下模垫板王牌45#
3 上模垫板王牌/45# 10 下模座A3
4 上模板K460/油钢11 GP导柱
5 上模座A3 12 弹簧
6 下模板K460/油钢/A88/铬钢13 杯头螺丝
7 塞打螺丝14 顶底K460/油钢/王牌/45# 备注:
1)此为AAA拍批锋模模架结构;
2)模板材料,模板厚度,闭模高度另行制定标准;
3)此结构适用于各类拍批锋模;
4)模具的模柄应根据模具的实际情况选用;
5)图中下模顶出的弹簧可以替换为顶杆顶出的模式.
1.7 校平模结构
序号名称材料序号名称材料
1 模柄A3 5 TUR导柱
2 上模座A
3 6 下模板王牌/45#
3 边钉7 下模座A3
4 上模板王牌/45# 8 杯头螺丝
备注:
1)此为AAA校平模模架结构;
2)模板材料,模板厚度,闭模高度另行制定标准;
3)此结构适用于各类校平模;
4)模具模柄应根据模具的实际情况选用.
1.8 轧脚仔模结构
1.8.1轧脚仔模结构(向上轧)
序号名称材料序号名称材料
1 模柄A3 10 外打屎板油钢/K460
2 基米螺丝11 下模垫板1 王牌/45#
3 弹簧12 塞打螺丝
4 顶针13 下模座A3
5 边钉14 TUR导柱
6 上模垫板油钢/K460/王牌/45# 15 GP导柱
7 上模板油钢/K460/王牌/45# 16 杯头螺丝
8 上模座A3 17 下模垫板2 油钢/K460/王牌/45#
9 轧形公A88/铬钢18 上模镶件A88/铬钢/K460/油钢备注:
1)此为AAA轧脚仔模模架结构;
2)模板材料,模板厚度,闭模高度另行制定标准;
3)此结构适用于不需避位的轧脚仔模(向上轧);
4)模具的模柄应根据实际情况选用;
5)下模板的卸料方式也可以采用气顶方式.
1.8.2 轧脚仔模结构(向下轧)
序号名称材料序号名称材料
1 模柄A3 10 下模板王牌/45#/油钢/K460
2 弹簧11 下模垫板油钢/K460/王牌/45#
3 轧形公A88 12 下模座A3
4 塞打螺丝13 边钉
5 公夹垫板油钢/K460 14 顶针
6 上模座A3 15 GP导柱
7 公夹板王牌/45# 16 基米螺丝
8 打屎板油钢/K460 17 杯头螺丝
9 下模镶件K460/油钢/A88/铬钢18 TUR导柱
备注:
1)此为AAA轧脚仔模(向下轧)模架结构;
2)模板材料,模板厚度,闭模高度另行制定标准;
3)此结构适用于不需避位的轧脚仔模(向下轧)模;
4)模具的模柄应根据实际情况选用.
二AAA模具设计流程
每一款五金模具设计制造都是一项系统工程.针对我们为汽车制造,电子,精密机械,精密仪器仪表等科技含量高的行业提供精度高,尺寸小,材料薄的五金产品,所以我们需要有系统周密的设计制造流程来指导我们的工模设计,以制造品质优良的五金模具及五金产品.
2.1单工序模/复合模设计流程
2.2自动模设计流程
模具设计的整个过程是一个相互衔接,环环相扣的系统过程.前一环节的错误,将直接导致整个后续设计的错误,从而使我们的投入与努力化为乌有,因此,在模具设计过程中要以认真负责的态度对待每一个设计制造环节.
三AAACAD模具图层管理与CAD命令
3.1AAACAD模具图层管理
3.1.1 单工序模计算机图层管理
序号图层名内容材料厚度字母代号备注
1 0 部品图及问数图
2 00 展开图
3 1 下模镶件图- M
4 2 打屎镶件图- C
5 3 公夹镶件图- A
6 4 公图- L=公夹厚+中间板厚+打屎厚
7 5 下模垫板镶件图- 下垫板1为D1/下垫板2为D2
8 0–1 排料图
9 1–0 排样图工序排
10 D01–00 下模装配图
位图
11 D01–01A 下模板- M
12 D01–02A 打屎板- C
13 D01–03A 公夹板- A
14 D01–04A 中间板- B
15 D01–05A 下模垫板(1) - D1
16 D01–06A 下模垫板(2) - D2
17 D01–07A 公夹垫板- D3
18 D01–08A 上模座-
19 D01–09A 上盖板-
20 D01–10A 下模座-
21 D01–12 下垫脚/弹弓盖板-
备注:所有冲公(包括U轧公及V轧公)均存放于4图层.
3.1.2 复合模计算机图层管理
序号图层名内容材料厚度字母代号备注
1 0 产品图及问数图
2 00 展开图
3 1 剪口镶件图- M
4 2 外打屎镶件图-- C
5 4 公图- L
6 0–1 排料图
7 1–0 排样图
工序排位图
8 D01–00 下模装配图
9 D01–01A 剪口模- M
10 D01–01B 座公 E
11 D01–02A 外打屎板- C
12 D01–02B 内打屎板-
13 D01–02C 内打屎垫板-
14 D01–03A 针夹板- A
15 D01–05A 座公夹板- F
16 D01–06A 座公夹垫板- D1
17 D01–07A 针夹垫板- D3
18 D01–08A 上模座-
19 D01–09A 上盖板-
20 D01–10A 下模座-
21 D01–12 垫脚/弹弓盖板
备注:当公模共享时模板用D01-01A图层;内外打屎公共用时用D01-02A图层.
3.1.3 自动模计算机图层管理
序号图层名内容材料厚度字母代号备注
1 0 部品图与问数图
2 00 展开图
3 1 下模镶件图- M
4 2 打屎镶件图- C
5 3 公夹镶件图- A
6 4 公件图- L=公夹厚+中间板厚+打屎厚
7 5 下模垫板镶件图- 下垫板1为D1/下垫板2为D2
8 0–1 排料图-
9 1–0 料带图-
排位图
10 D01–00 下模板装配图-
11 D01–01A 下模板- M
12 D01–02A 打屎板- C
13 D01–03A 公夹板- A
14 D01–04A 中间板- B
15 D01–05A 下模垫板(1) - D1
16 D01–06A 下模垫板(2) - D2
17 D01–07A 公夹板垫板- D3
18 D01–08A 上模座-
19 D01–09A 上盖板-
20 D01–10A 下模座-
21 D01–12 下垫脚/弹弓盖板-
备注:模具拚接组成时同一类模板不同组别,通过图层区分;
例:某款模具下模板由A,B,C三组组成,则A组用D01-01A图层;B组用D01-01B图层;
C组用D01-01C图层.其它模板依此类推.
3.1.4模具编码
模具名称编码备注
公PUN PUN001……999顺序编制座公镶件DPINS DPINS001……999顺序编制公夹垫板镶件UINS UINS001……999顺序编制
公夹板镶件PINS PINS001……999顺序编制
中间板镶件GINS GINS001……999顺序编制
打屎板镶件SINS SINS001……999顺序编制
内打屎镶件ISINS ISINS001……999顺序编制
外打屎镶件OSINS OSINS001……999顺序编制
上模板镶件UDINS UDINS001……999顺序编制
下模板镶件DINS DINS001……999顺序编制
下模垫板镶件(1) L1INS L1INS001……999顺序编制
下模垫板镶件(2) L2INS L2INS001……999顺序编制
备注:所有镶件编号以固定模板镶位编码相同.
3.2 CAD命令
3.2.1 CAD系统命令
命令简捷命令说明命令简捷命令说明
Line L 划直线Dimangular DAN 角度标注
Arc A 划圆弧Qeader LE 指引标注Circle C 划圆Tolerance TOL 公差标注命令简捷命令说明命令简捷命令说明
Ellipse EL 划椭圆Qdim 快速标注Polygon POL 划正多边形Ucs 用户坐标Rectang REC 划矩形Vpoint -VP 三维视点Pline PL 绘多义线3Dface 三维平面Point PO 绘点Region REG 定义面域Ddptype 点的样式Rulesurf 绘制直纹面Bhatch H或-H 图样填充Revsurf 绘制旋转曲面Erase E 删除图形Tabsurf 绘制拉伸曲面Copy CO或CP 复制图形Edgesurf 绘制定义边界曲面Mirror MI 图形镜像3D 绘制三维曲面Array AR 图形数组Box 绘制长方体Move M 移动图形Sphere 绘制球体Rotate RO 旋转图形Cylinder 绘制圆柱体Scale SC 比例缩放Cone 绘制圆锥体Break BR 打断图形Wedge 绘制楔形体Extend EX 延伸图形Torus 绘制圆环体Chamfer CHA 图形倒角Extrude EXT 拉伸实体Fillet F 图形圆角Revolve REV 旋转实体
Zoom Z 视图缩放Union UNI 布尔求并
Block B或-B 定义图块Subtract SU 布尔求差
Insert I或-I 插入图块Intersect IN 布尔求交Wblock W或-W 图块存盘Slice SL 切开实体Attdef 追加属性Section SEC 生成剖面Propertise CH 属性管理器3Darray 三维数组Marchprop MA 属性匹配Mirror3d 三维镜像Strerch S 拉伸图形Rotate3d 三维旋转Offset O 偏移图形Align AL 图形对齐Lengthen LEN 改变长度Solidedit 三维实体高级编辑Explode X 炸开图形Hide HI 消阴
Pedit PE 编辑多义线Shade SHA 着色
Style ST 定义字体样式Render RR 渲染
Dtxet DT 单行文本Toolbar TO 调用工具菜单Mtxet T或MT 多行文本View V或-V 视图
Ddedit ED 文本编辑Dsettings 草图设置菜单Dimstyle D 尺寸标注样式Options OP 选项Dimlinear DLI 线性标注Shademode 着色模式Dimaligned DAL 对齐标注Surftab1 曲面M方向的网格密度Dimradus DRA 半径标注Surftab2 曲面N方向的网格密度Diimdiameter DDI 直径标注Isolines 实体面商的网格密度
3.2.2 AAACAD后续开发程序应用命令
Command: qt----该命令用于自动标示字母
Command: dy----该命令用于画线割时-+0的穿线孔
Command: df----该命令用于画线割时放大+0.04的穿线孔
Command: d2----该命令用于画线割可以取出镶件镶位的穿线孔,直径2.0mm
Command: d1----该命令用于画直径1.0mm的穿线孔
Command: d5----该命令用于画直径0.5mm的穿线孔
Command: d6----该命令用于画直径0.6mm的穿线孔
Command: d3----该命令用于画直径0.3mm的穿线孔
Command: n-----该命令用于画配件中杯头孔的侧视图(英制)
Command: dw----该命令用于画配件的全部侧视图(含扣位)
Command: 1-----该命令用于画配件的外形简要侧视图(不含扣位)
Command: eet---该命令用于标注件号后,用它使件号从左至右,或从上至下按顺序排例Command: ttr---该命令用于画两处相切,指定半径画圆
Command: ttt---该命令用于画三处相切画圆
Command: qb----该命令用于定点断开
Command: g0----该命令用于倒尖角
Command: g1----该命令用于倒C1角
Command: g2----该命令用于倒C2角