文件编号：TP-AR-L8042
In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives.
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矿山爆破安全知识论文
(正式版)
矿山爆破安全知识论文(正式版)
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(一)概述
矿山爆破是把矿岩从矿体中剥落下来，并按工程
要求爆破成一定的爆堆，破碎成一定的块度，为随后
的采、装、运工作创造条件。
矿山用炸药有硝铵类炸药、水胶炸药、硝化甘油
炸药以及乳化油炸药等。我国矿山最广泛使用的炸药
是硝铵类炸药，包括铵梯炸药、铵油炸药、铵松蜡炸
药以及含水硝铵类炸药等。在有瓦斯或煤尘爆炸危险
的煤矿井下工作面或工作地点应使用经主管部门批
准，符合国家安全规程规定的煤矿许用炸药。
常用的起爆器材有雷管(火雷管、电雷管)、导爆索、导爆管、导火索等。根据使用的起爆器材的种类，起爆方法有火雷管起爆法、电雷管起爆法、导爆索起爆法和导爆管起爆法及联合起爆法。煤矿井下静止使用明火起爆，只能采用电能激发的电雷管。为了保证爆破作业的安全可靠，防止拒爆，一般在较大规模爆破时使用联合起爆法起爆，同时敷设两种起爆网路。
(二)爆破作业的主要安全规定
(1)各种爆破作业必须使用符合国家标准或行业标准的爆破器材，不准使用擅自制造的炸药。
(2)进行爆破工作的群采矿山、矿点，必须设爆破工作负责人、爆破员和爆破器材保管员。这些人员应了解所使用的爆破器材的性能、爆破技术和有关的安全知识。
(3)凡从事爆破工作的人员，都必须经过培训，考试合格并持有合格证。
(4)中、4,3矿山，进行浅眼爆破时，应有爆破说明书。其内容包括装药量、装药结构、填塞长度、起爆方法等。
(5)爆破作业地点有以下情况之一时，禁止进行爆破作业：有冒顶或边坡滑落危险；通路不安全或通路阻塞；进行中深孔、深孔爆破时，爆破参数或施工质量不符合设计要求；工作面有涌水危险或炮眼温度异常；危险1i2边界上未设警戒；光线不足或无照明。
(6)进行爆破器材加工和爆破作业人员禁止穿化纤衣服；在大雾天、雷雨时、黄昏、夜晚，禁止进行露天爆破。
(7)装药时，必须遵守以下规定：
用木制炮棍；装起爆药包时，严禁投掷或冲击；一旦起爆药包没装到位，禁止拔出或硬拉起爆药包中的导火索、导爆索、导爆管或电雷管脚线，应按处理盲炮的有关规定处理。
(8)进行填塞工作时，必须遵守以下规定：
装药后，必须保证填塞质量，禁止采用无填塞爆破；浅孔爆破时，一般填塞长度为孔深的1／3；禁止使用石块和易燃材料填塞炮孔；堵塞要十分小心，不得破坏起爆线路；禁止捣固直接接触药包的填塞材料或用填塞材料冲击起爆药包。
(9)炮响完后，经过充分通风，才准进入爆破作业地点。
(10)爆破工作开始前，必须确定危险区的边界并没置明显的标志。地下爆破应在有关通道上设置岗哨。回风巷应设路障，并挂上“爆破危险区，不准入
内”的牌子。
(11)爆破前必须同时发出音响和视觉信号，使在危险区的人员能够听到、看到。爆破后，经检查确认安全时，方可发出解除警戒信号。
(1 2)爆破员进入放炮地点后，应检查有无冒顶、危石、支护破坏和盲炮现象。如果发现有这些现象，应及时处理。若不能处理时，应设立危险警戒或标志。常用的处理盲炮的方法有重新起爆法、诱炮法、打平行眼装药爆破法、用水冲洗法。
(三)起爆安全技术
1．火雷管起爆的安全技术
火雷管起爆易产生的事故原因包括导火索及火雷管的质量问题、火雷管的早爆、火雷管起爆的延迟、火雷管起爆的拒爆。主要预防措施包括：
(1)加强导火索及雷管的制造、存储、运输等的
管理工作，认真选购和检查导火索和雷管，严格控制导火索和火雷管的质量。
(2)建立健全检验制度，在操作中避免过度弯曲或折断导火索，由专人听炮响声并数炮，或由数炮器数炮。有瞎炮或可能有瞎炮时，应加倍延长进入炮区的时间。
(3)加强爆破员的培训，提高其专业知识水平，改进操作技术。
2由雷管起爆的安全技术
电雷管起爆易产生的事故原因有电雷管的早爆、拒爆、延迟爆炸等。杂散电流、雷电和静电是引起电雷管起爆早爆事故的主要因素。预防杂散电流的主要措施有：采用防杂散电流的电爆网路；采用抗杂散电流的电雷管；采用非电起爆方法；加强爆破线路的绝缘，不用裸线连接。预防雷电引起早爆的措施包括：
禁止在雷雨天气进行电雷管爆破；在爆破区内设立避雷系统；采用屏蔽线爆破；采用非电起爆方法。预防静电产生早爆事故应采取的措施包括：增加炸药水分；采用抗静电雷管；采用非电起爆方法。
为了减少电雷管拒爆和延迟爆炸现象的发生，除了要严格检测爆破器材，保证爆破器材的质量外，还要采取准确可靠的起爆网路，消除网路设计方面的差错，同时严格执行操作规程。
3．导爆管起爆和导爆索起爆的安全技术
在设计导爆管起爆网路时，不能采用环形网路，即传爆的初始位置与终了位置不能相隔太近。在有瓦斯的情况，禁止使用导爆管。应特别注意采用正确的连接方法，防止导爆索网路拒爆事故的发生。
(四)爆破器材的储运和管理
爆破器材库的位置、结构和设施等的设置，要符
合《爆破安全规程》的规定和要求，经主管部门的审定，并报当地公安局批准。爆破器材的管理存放、收发和运输必须符合《爆破安全规程》的有关规定。
经过检验，确认失效的爆破器材或不符合国家标准或技术条件的，都应销毁。销毁爆破器材时，必须登记造册并编制书面报告，报告中应说明被销毁爆破器材的名称、数量、销毁原因、销毁方法、销毁地点和时间，并报有关部门。
(五)爆破事故的预防
要预防爆破事故的发生，主要措施如下。
(1)保持爆破安全距离爆破时必然会产生爆破地震、空气冲击波、碎石飞散及有害气体，因而危及爆区附近人员、设备、建筑物及井巷等的安全。因此，爆炸设计时必须确定爆破危害范围并指定安全距离。安全距离主要包括爆破地震的安全距离、爆破空气冲
击波的安全距离、个别碎石飞散的安全距离、电力起爆的安全距离、爆破有害气体扩散安全距离。
(2)精心设计在设计之前必须做到情况明确；设计时要确定最大允许药量，然后合理选取爆破参数，选择合理的延发时间，作出切实可行的爆破方案；制定爆破事故预防措施；对设计文件要严肃审核把关。
(3)精心施工各级人员持证上岗，组成严格的管理体制；根据工程特点，分别制定各种安全制度、岗位责任、关键技术操作细则；按规程要求做好爆破器材检验；确保装药、堵塞、连线三个关键工序的施工质量；做好爆后安全检查和处理。
(4)加强安全管理按规程要求报管理部门审批、备案；建立、健全严格的指挥管理组织；建立质量保证体系，制定质量保证大纲和各工序质保程序。
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矿 山 爆 破 技 术 概 述 姓名：王超 班级：安全1203 学号：311201010717
矿山爆破技术概述 摘要：矿山爆破属于工程爆破技术在矿山开采中的应用。在矿山工程中，无论是在井巷掘进的过程中，还是在露天开采、地下采场开采，都运用到了各种爆破技术。本文主要介绍了工程爆破分类，矿山爆破中井巷掘进爆破主要采用的方法，地下采场中通常采用的几种爆破技术，并具体介绍了相关控制爆破技术以及基本的矿山爆破安全技术。 引言： 工程爆破技术经过几十年的发展，已经渗透到经济建设的众多领域，特别为中国的铁路建设、矿山开采、城市拆旧等做出了重要贡献。爆破作为一种科学技术，应用很广，但在工程上的应用无疑是最重要、最常见的，采矿开山，修铁路、公路用钻爆法来开掘隧道，水利工程上也用一些，现在城市里面也使用了，拆除楼房。 矿山爆破是把矿石从岩体中剥落下来和对矿体顶板围岩进行剥离，并按工程要求爆破成一定的爆堆，破碎成一定的块度，为随后的铲装、运输工作创造条件。在矿山建设和生产中，爆破方法是破碎矿岩的主要手段。在新中国成立以来的三十多年中，矿山企业是国内采用药室大爆破最多的部门之一。 光面爆破技术已在矿山井巷掘进中得到广泛推广和应用，对井巷围岩的保护和降低井巷维护成本中发挥了重要作用；预裂爆破在露天矿山边坡爆破中的应用对边坡的稳定有着重要作用，从而降低了开采成本。深孔微差爆破在露天和地下矿山的应用使矿山生产能力得到极大提高。 总之，矿山爆破技术在矿山工程建设和生产中起到了很大作用并得到迅速的发展。 1 工程爆破技术概述 工程爆破方法根据药包形状和装药的方式与装药的空间形式不同分为两大类。 1.1 按药包形式分类 按药包形状分类即炸药包的爆炸作用及其特性进行分类，按这种方法又可以分为四种：
一、爆破地震安全距离 爆破地震，是指炸药爆炸的部分能量转化为弹性波，在岩土中传播引起的震动。 爆破地震波，对爆区附近的地层、建筑物、构筑物，以及井巷和露天边坡产生破坏作用。 爆破地震波强度的大小主要取决于使用炸药的性能、炸药量、爆源距离、岩石的性质、爆破方法以及地层地形条件。为了最大程度地减小地震波的危害，应采取如下有效措施： (1)爆破前应调查了解爆破区域范围内建筑物、构筑物的结构，露天边坡稳定状况，井巷围岩稳定及支护等情况。 (2)根据爆区的周边环境，采用减震爆破方法和控制炸药量，如微差爆破、缓冲爆破、预裂爆破等爆破方法。 (3)爆破地震安全距离计算公式如下： 式中 R——爆破安全距离(m)； Q——炸药量(kg)； U——地震安全速度(cm／s)； m——药量指数，取1／3； k、a-——与爆破地点地形、地质等条件有关的系数和衰减指数，可按表8—1选取。
二、空气冲击波安全距离 (一)爆破空气冲击波特性 空气冲击波波阵面上的压力决定于离爆破地点的距离与药包半径的比值、炸药爆炸的比能和周围空气的压力。 对于保护爆区及周围居民区人员的安全，一般以超压作为依据，以允许超压来确定安全距离。不同超压对人体的危害情况如表8—2所示。 注：当ΔΡ为～0．4)X105／m2时，气流速度达60~80m／s，夹杂着碎石加重了对人体的危害。 各国常用动物试验结合爆炸事故中伤亡情况的分析来确定对人的允许超压。一般人员不致受伤的超压△p<×105N／m2。安全规程采用的允许超压，对作业者为0．05×105 N／m2，对居民为0．02×105N／m2。 对建筑物，其易损部分为玻璃窗和顶棚抹灰。一般建筑物窗玻璃发生轻微破坏的超压为(0．01～0．005)×105N／m2；门窗破坏，屋面瓦大部分被掀掉，顶棚部分破坏的超压为(1．15—0．3)×105N／m2；砖木结构完全破坏的超压大于2．0×105NN／m2。安全规程规定建筑物的超压取0．01×105N／m2。 空气冲击波沿地下井巷传播时，比沿地面半无穷空间的传播衰减要慢，故要求的安全距离也更大，如表8—3所示。
爆破安全基础知识爆破器 材参考文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
爆破安全基础知识爆破器材参考文本使用指引：此安全管理资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 煤矿进下生产所用的爆破器材主要包括矿用炸药、雷 管、发爆器。 （一）矿用炸药 把适合于矿山工程使用的炸药叫矿用炸药。 1.炸药的概念 能进行化学爆炸的物质叫炸药。炸药爆炸具有三个基 本要素： （1）爆炸反应速度快，约为1500～8500ms,铵梯炸 药爆炸反应时间仅为十万分之三秒。 （2）爆炸反应过程中能放出大量热，一般工业炸药为 262.6×104J/kg。 （3）爆炸反应能产生大量气体，约为700～
1000L/kg,铵梯炸药为850～920 L/kg。 2.常用的几种矿用炸药。 1）铵梯炸药 它是由硝酸铵、梯恩梯、木粉、沥青和石蜡、食盐等材料配制成的混合炸药。分为岩石铵梯炸药和煤矿铵梯炸药两类。 岩石铵梯炸药有1号、2号、2号抗水、3号抗水和4号抗水型五个品种。这类炸药储存保证期为6个月，只用于无瓦斯的岩层中爆破。煤矿铵梯炸药有2号、2号抗水型，为一级安全；3号、3号抗水型，为二级安全。储存保证期为4个月。 铵梯炸药保存过期的、硬化揉不松的、水分超过0.5％的都禁止使用。 2）水胶炸药和乳化炸药 它们同属含水炸药，因其成分中含有水而得名。这类
Through the reasonable organization of the production process, effective use of production resources to carry out production activities, to achieve the desired goal. 矿山爆破安全技术正式版
矿山爆破安全技术正式版 下载提示：此安全管理资料适用于生产计划、生产组织以及生产控制环境中，通过合理组织生产过程，有效利用生产资源，经济合理地进行生产活动，以达到预期的生产目标和实现管理工作结果的把控。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 (一)概述 矿山爆破是把矿岩从矿体中剥落下来，并按工程要求爆破成一定的爆堆，破碎成一定的块度，为随后的采、装、运工作创造条件。 矿山用炸药有硝铵类炸药、水胶炸药、硝化甘油炸药以及乳化油炸药等。我国矿山最广泛使用的炸药是硝铵类炸药，包括铵梯炸药、铵油炸药、铵松蜡炸药以及含水硝铵类炸药等。在有瓦斯或煤尘爆炸危险的煤矿井下工作面或工作地点应使用经主管部门批准，符合国家安全规程规
定的煤矿许用炸药。 常用的起爆器材有雷管(火雷管、电雷管)、导爆索、导爆管、导火索等。根据使用的起爆器材的种类，起爆方法有火雷管起爆法、电雷管起爆法、导爆索起爆法和导爆管起爆法及联合起爆法。煤矿井下静止使用明火起爆，只能采用电能激发的电雷管。为了保证爆破作业的安全可靠，防止拒爆，一般在较大规模爆破时使用联合起爆法起爆，同时敷设两种起爆网路。 (二)爆破作业的主要安全规定 (1)各种爆破作业必须使用符合国家标准或行业标准的爆破器材，不准使用擅自制造的炸药。 (2)进行爆破工作的群采矿山、矿点，
5 爆破安全距离 为了保证爆破地点附近人员、机械和建筑物、构筑物的安全，必须根据爆破产生的各种危害作用确定安全距离。 5．1 爆破地震作用安全距离 1)一般建筑物和构筑物的爆破地震安全性应满足安全震动速度的要求，主要类型的建(构)筑物地面质点的安全震动速度规定如下： 重要工业厂房0．4cm／s； 土窑洞、土坯房、毛石房屋1．0cm／s； 一般砖房、非抗震的大型砌块建筑物2～3cm／s； 钢筋混凝土框架房屋5cm／s； 水工隧洞10cm／s； 交通隧洞15cm／s； 矿山巷道：围岩不稳定有良好支护10cm／s；围岩中等稳定有良好支护15cm ／s；围岩稳定无支护20cm／s。 2)爆破地震安全距离可按下式计算： 在特殊建(构)筑物附近或爆破条件复杂地区进行爆破时，必须进行必要的爆破地震效应监测或专门试验，以确定被保护物的安全性。 5．2 爆破冲击波安全距离 露天煤矿应尽量避免裸露爆破，露天裸露爆破
矿山爆破安全距离 爆破时，必然产生爆破地震、空气冲击波、碎石飞散及有害气体，因而危及爆区附近人员、设备、建筑物及井巷等的安全。因此，爆破设计时必须确定爆破危害范围并指定安全距离。主要有以下几个方面： 1．爆破地震安全距离 炸药在岩体中爆炸后，在距爆源一定距离的范围内，岩体产生弹性震动波，即是爆破地震。爆破作业地震强度主要与炸药量、爆源距离、岩石特性、爆破条件和方法以及地质地形条件有关。《爆破安全规程》规定“一般建筑物和构筑物的爆破地震安全性应满足安全振动速度的要求”，并规定了建(构)筑物地面质点振动速度控制标准。 2．爆破空气冲击波的安全距离 空气冲击波的安全距离主要依据以下几个方面来确定：对地面建筑物的安全距离，空气冲击波超压值计算和控制标准，爆破噪声，空气冲击波的方向效应与大气效应。 控制空气冲击波的方法主要有： (1)避免裸露爆破，特别是在居民区更需特别重视，导爆索要掩埋20em或更多，一次爆破孔间延迟不要太长，以免前排带炮使后排变成裸露爆破。 (2)保证堵塞质量，特别是第一排炮孔，如果掌子面出现较大后冲，必须保证足够的堵塞长度。对水孔要防止上部药包在泥浆中浮起。 (3)考虑地质异常，采取措施。例如，断层、张开裂隙处要间隔堵塞，溶洞及大裂隙处要避免过量装药。 (4)在设计中要考虑避免形成波束。 (5)在地下矿山巷道，可利用障碍、阻波墙、扩大室等结构来减轻巷道空气冲击波。 3．个别碎石飞散的安全距离 露天爆破时，有些岩石飞散很远，危及周围人员、牲畜和建(构)筑物。飞石事故超过爆破事故总数的1／4，在设计和施工中必须严格做到： (1)设计合理，测量验收严格，避免单耗失控，是控制飞石危害的基础工作； (2)慎重对待断层、软弱带、张开裂隙、成组发育的节理、溶洞、采空区、覆盖层等地质构造，采取间隔堵塞、调整药量、避免过量装药等措施； (3)保证堵塞质量，不但要保证堵塞长度，而且保证堵塞密实； (4)多排爆破时，要选择合理的延迟时间，防止因前排带炮(后冲)，造成后排最小抵抗线大小与方向失控； (5)城市爆破应做好防护。 4．电力起爆的安全距离 电力起爆的安全距离主要考虑爆区与高压线、广播电台和电视台等发射源的安全距离。 5．爆破有害气体扩散安全距离 爆破有害气体主要有CO、NO、NO2、N2O5、SO2、H2S、NH3等，可引起窒息及血液中毒。大量爆破后必须取样监测。有害气体浓度低于容许指标才能下井作业。
露天矿山爆破安全管理集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-
露天矿山爆破安全管理近几年来，我市露天矿山因违章爆破作业多次导致发生生产安全事故。这些事故主要是由于企业安全管理不到位、爆破工艺落后、职工爆破安全知识和救护知识缺乏、违章作业、冒险蛮干、盲目施救等造成的。为切实汲取事故教训，进一步加强露天矿山爆破安全管理工作，杜绝同类事故的重复发生，促进全市矿山安全生产形势的稳定好转，特作如下通知： 一、进一步加强露天矿山爆破安全监管工作。我市露天矿山点多面广，企业规模小，从业人员素质低，安全管理难度大。爆破作业作为露天矿山生产的一个重要环节，工艺性强、技术性高、危险性大，稍有不慎极易发生事故，且发生事故后造成的危害也比较严重。因此，安监部门要将爆破作业作为露天矿山安全监管的重要内容，制定具体措施，加强监督检查，及时发现问题，消除隐患。要结合开展非煤矿山安全质量标准化工作和小型露天采石场安全整治活动，督促企业健全管理制度，严格操作规程，加强现场管理，全面规范爆破作业行为，确保爆破作业各环节全部达到安全标准要求，做到万无一失。 二、做好露天爆破作业各环节的安全管理。矿山企业作为安全生产的责任主体，必须严格执行《安全生产法》、《矿山安全法》、《小型露天采石场安全生产暂行规定》和《金属非金属露天矿山安全规程》、《爆破安全规程》等法律、法规和规程标准，全面加强对露天爆破作业各环节的安全管理。一要建立健全各级安全责任制，完善爆破安全管理
制度和操作规程，切实落实爆破作业各环节的安全责任，明确管理制度和操作程序，并做到严格执行。二要编制爆破施工作业规程并严格按照审批的爆破施工作业规程施工。爆破施工作业规程必须适合矿山生产实际，开采过程中的炮孔布置、装药量和使用爆炸物品的种类必须符合作业规程要求。三要加强对爆破现场的安全管理。凿岩、装药、起爆、避炮、边坡浮石处理、盲炮处理、爆破警戒等各环节都必须达到安全要求。装药前、爆破前、爆破后对作业现场要进行认真检查，确保达到安全要求后方可进行相关作业。相邻采石场进行爆破作业时，必须签订安全生产管理协议，约定统一的爆破时间，指定专人负责爆破指挥。四要加强爆破后的通风工作。要汲取近几年露天矿山爆破后发生炮烟中毒事故的教训，克服麻痹思想，切实加强爆破后的通风工作。深凹露天矿要把防止中毒窒息事故作为重中之重，完善通风措施，同时，都必须要配备有毒有害气体检测仪器仪表并正确使用，因不使用而造成事故的要依法严肃处理。峒室爆破时平峒或小井的掘进工作面爆破后，人员进入工作面前，必须进行充分通风，并用水喷洒爆堆，严防炮烟中毒；小井深度超过7米、平峒长度超过20米的，应采用机械通风。五要加强对爆炸物品的安全管理。矿山企业要安排专人负责爆炸物品的安全管理，建立管理台帐，加强对申领、发放、运输、储存、使用、清退等各环节的管理，防止发生事故。 三、加强安全教育培训工作。安监部门要加大对露天矿山安全教育培训情况的监督检查力度，会同有关部门做好爆破作业人员的培训和考
矿山爆破安全技术 (一)概述 矿山爆破是把矿岩从矿体中剥落下来，并按工程要求爆破成一定的爆堆，破碎成一定的块度，为随后的采、装、运工作创造条件。 矿山用炸药有硝铵类炸药、水胶炸药、硝化甘油炸药以及乳化油炸药等。我国矿山最广泛使用的炸药是硝铵类炸药，包括铵梯炸药、铵油炸药、铵松蜡炸药以及含水硝铵类炸药等。在有瓦斯或煤尘爆炸危险的煤矿井下工作面或工作地点应使用经主管部门批准，符合国家安全规程规定的煤矿许用炸药。 常用的起爆器材有雷管(火雷管、电雷管)、导爆索、导爆管、导火索等。根据使用的起爆器材的种类，起爆方法有火雷管起爆法、电雷管起爆法、导爆索起爆法和导爆管起爆法及联合起爆法。煤矿井下静止使用明火起爆，只能采用电能激发的电雷管。为了保证爆破作业的安全可靠，防止拒爆，一般在较大规模爆破时使用联合起爆法起爆，同时敷设两种起爆网路。 (二)爆破作业的主要安全规定 (1)各种爆破作业必须使用符合国家标准或行业标准的爆破器材，不准使用擅自制造的炸药。 (2)进行爆破工作的群采矿山、矿点，必须设爆破工作负责人、爆破员和爆破器材保管员。这些人员应了解所使用的爆破器材的性能、爆破技术和有关的安全知识。 (3)凡从事爆破工作的人员，都必须经过培训，考试合格并持有合格证。 (4)中、4,3矿山，进行浅眼爆破时，应有爆破说明书。其内容包括装药量、装药结构、填塞长度、起爆方法等。 (5)爆破作业地点有以下情况之一时，禁止进行爆破作业：有冒顶或边坡滑落危险；通路不安全或通路阻塞；进行中深孔、深孔爆破时，爆破参数或施工质量不符合设计要求；工作面有涌水危险或炮眼温度异常；危险1i2边界上未设警戒；光线不足或无照明。(6)进行爆破器材加工和爆破作业人员禁止穿化纤衣服；在大雾天、雷雨时、黄昏、夜晚，禁止进行露天爆破。 (7)装药时，必须遵守以下规定： 用木制炮棍；装起爆药包时，严禁投掷或冲击；一旦起爆药包没装到位，禁止拔出或硬拉起爆药包中的导火索、导爆索、导爆管或电雷管脚线，应按处理盲炮的有关规定处理。 (8)进行填塞工作时，必须遵守以下规定： 装药后，必须保证填塞质量，禁止采用无填塞爆破；浅孔爆破时，一般填塞长度为孔深的1／3；禁止使用石块和易燃材料填塞炮孔；堵塞要十分小心，不得破坏起爆线路；禁止捣固直接接触药包的填塞材料或用填塞材料冲击起爆药包。 (9)炮响完后，经过充分通风，才准进入爆破作业地点。 (10)爆破工作开始前，必须确定危险区的边界并没置明显的标志。地下爆破应在有关通道上设置岗哨。回风巷应设路障，并挂上"爆破危险区，不准入内"的牌子。 (11)爆破前必须同时发出音响和视觉信号，使在危险区的人员能够听到、看到。爆破后，经检查确认安全时，方可发出解除警戒信号。 (1 2)爆破员进入放炮地点后，应检查有无冒顶、危石、支护破坏和盲炮现象。如果发现有这些现象，应及时处理。若不能处理时，应设立危险警戒或标志。常用的处理盲炮的方法有重新起爆法、诱炮法、打平行眼装药爆破法、用水冲洗法。 (三)起爆安全技术 1．火雷管起爆的安全技术 火雷管起爆易产生的事故原因包括导火索及火雷管的质量问题、火雷管的早爆、火雷管
1、起爆方法 （1）电雷管应使用电力起爆器、动力电、照明电、发电机、蓄电池和干电池起爆； （2）电子雷管应使用配套的专用起爆器起爆； （3）导爆管雷管应使用专用起爆器、雷管或导爆索起爆；用雷管起爆导爆管采用反向起爆方式； （4）导爆索应使用雷管正向起爆； （5）不用使用炸药起爆导爆索和导爆管 2、一般爆破，交流电不小于2.5A，直流电不小于2A；硐室爆破，交流电不小于4A，直流电不小于2.5A 3、起爆导爆管的雷管与导爆管捆扎端端头的距离不小于15cm 4、预裂孔通常采用斜孔，与台阶坡面角一致，一般为60-65゜，孔径为150mm，药卷直径为35-45mm，不耦合系数达3.3-4.3，孔间距1.0-2.0m 5、剥采比：剥离的岩石量与采出的矿石量之比。m3/ m3,t/t 6、炮孔邻近系数m，又称为密集系数，是孔距与抵抗线的距离之比，其影响群药包在岩体空间爆炸的相互作用。m=a/Wx 目前，我国中深孔爆破一般取m=0.9-1.5，大孔距爆破时m值可达4-8.当m<0.6时，将大大恶化破碎质量，爆破后经常出现“留墙”的现象 7、炮泥：用来封闭炮眼的惰性材料，分为水炮泥和粘土炮泥。炮泥作用：（1）保证炸药充分反映，使之放出最大热量和减少有毒气体生成； （2）降低爆生气体逸出自由面的温度和压力，使更多的热量转变为机械能，提高爆破效果； （3）组织炽热固体颗粒从炮眼中直接飞出； （4）延缓爆生气体与瓦斯、煤尘直接接触； （5）水炮泥的作用，爆炸后形成水幕，消焰降温，吸收有害气体，降尘。 8、炮眼深度和炮眼的封泥长度应符合下列要求： （1）炮眼深度小于0.6m时，不得装药、爆破；在特殊条件下，如挖底，刷帮、挑顶确需浅眼爆破时，必须制定安全措施，炮眼深度可以小于0.6m，但必须封满炮泥；
爆破安全距离计算 Blasting safety distance calculation. 爆破中产生对人、设备、建筑物的主要危险有：爆破地震、空气冲击波、水中爆破冲击波、飞石、殉爆、有毒气体（炮烟）、噪音等，因此，必须做好安全措施，并保证足够的安全距离；而且，为了防止杂散电流、静电、射频电引起雷管、炸药的早爆事故，亦应做好安全工作。 1、爆破震动安全距离计算 选用GB6722-2003《爆破安全规程》确定公式：R=α/1'3)/(V KK Q ?。 R —爆破震动安全距离 Q —一次所允许起爆的最大装药量或毫秒延期起爆时的单段最大装药量 K 、α—与爆破点地形、地质等条件有关的系数和衰减指数，见表1-1 K '—修正系数（在拆除爆破中引入此系数），K '=0.25～1，近爆源且临空面少时取大值，反之取小值 V —周围房屋安全允许震动速度，见表1-2 表1-1爆区不同岩性的K 、a 值 岩性 K a 坚硬岩石 50~150 1.3~1.5 中硬岩石 150~250 1.5~1.8 软岩石 250~350 1.8~2 表1-2爆破地震安全速度（V ）值 建筑（构）物 V （cm/s ） 土窑洞、土坯房、毛石房屋 1 一般砖房、非抗震的大型砖块建筑物 2~3 钢筋混凝土框架房屋 5
水工隧道 10 交通隧道 15 矿山巷道 围岩不稳定有良好支护 10 围岩中等稳定有良好支护 20 围岩稳定无支护 30 2、爆破空气冲击波安全距离计算 R K Q =，m 式中：R —爆破空气冲击波安全距离，m ； Q —装药量，kg ； K —与装药条件和爆破程度有关的系数。如表2-1。 表2-1系数（K ）值 破坏程度 安全级别 裸露药包 全埋药包 完全无损 1 50~150 10~50 偶然破坏玻璃 2 10~50 5~10 玻璃全破坏、门窗局部破坏 3 5~10 2~5 隔墙、门、窗、板棚破坏 4 2~ 5 1~2 砖石结构破坏 5 1.5~2 1.5~1 全部破坏 6 1.5 __ 注：炸药库的设置，空气冲击波对建筑物和人员安全距离，也按此式计算。 根据《爆破安全规程》规定：露天裸露爆破时，一次爆破的装药量不得大于20kg ，并应按下式确定爆破空气冲击波对在掩体内避炮作业人员的安全距离。 325R Q =，m 式中：R —空气冲击波对掩体内人员的安全距离，m Q —一次爆破的装药量，kg 。
爆破安全基础知识 课题：爆破器材 教学目的：1、使新工人了解掌握爆破器材； 2 、使新工人掌握煤矿炸药的正确使用。 教学重点：使新工人了解爆破器材并掌握煤矿炸药的正确使用。教学难点：使新工人掌握煤矿炸药的正确使用 教学过程： 我国煤炭生产还虽然机械化程度有了很大的提高，但由于地质条件等限制，煤矿生产还离不了炸药爆破。因此，要从事煤矿井下生产，必须了解和学习有关炸药和爆破的知识。 一、爆破器材煤矿井下生产所用的爆破器材主要包括矿用炸药、雷管、发爆器等。 (一)矿用炸药 把适合于矿山工程使用的炸药叫矿用炸药。 1、炸药的概念能进行化学爆破的物质叫炸药。炸药爆炸具有三个基本要素：(1)爆破反应速度快，约为1500?8500m/s铵梯炸药爆炸反应时间仅为十万分之三秒。 (2)爆炸反应过程中能发出大量热，一般工业炸药为262.6X104? 627X104J/kg，铵梯爆炸的热量约为420X04J/kg。 (3)爆炸反应能生产大量气体，约为700?1000L/kg，铵梯炸药为850 ?920L/kg 。
2、常用的几种矿用炸药 （1）铵梯炸药 它是由硝酸铵、梯恩梯、木粉、沥青和石蜡、食盐等材料配制成的混合炸药。分为石铵梯号炸药和煤矿铵梯炸药两类。 岩石铵梯炸药有1 号、2 号、2 号抗水、3 号抗水和4 号抗水型五个品种。这类炸药贮存保证期为六个月，只用于无瓦斯的岩层中爆破。煤矿铵梯炸药有2号、2号抗水型，为一级安全；3 号、3号抗水型，为二级安全。贮存保证期为四个月。 铵梯炸药保存过期的、硬化揉不松的、水分超过0.5%的都禁止使用。（2）水胶炸药和乳化炸药 它们同属含水炸药，因其成分中含有水而得名。这类炸药有明显优点：威力大，密度高，抗水性强，爆炸后烟中有毒有害气体少，爆轰感度高，传爆性能稳定，加工易，成本低，制造、运输、贮存和使用安全。因此这种炸药成为煤矿大力推广使用的炸药品种。它也是由多种成分的混合炸药。其品种有一、二、三级煤矿水胶炸药和二、三、四级煤矿乳化炸药。还有用于岩石中和深孔、光面爆破的水胶和乳化炸药品种。 （3）被筒炸药 由2 号煤矿炸药为药芯，外包食盐被筒层的高安全度煤矿炸药。只用于爆破溜煤眼或煤仓堵塞。 （4）离子交换炸药 离子交换炸药是五级安全的高安全度炸药品种，特别适用煤与瓦斯突出工作面。贮存保证期为九个月。
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 非煤矿山爆破作业 Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-9317-79 非煤矿山爆破作业 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 爆破作业是非煤矿山生产过程中的重要工序，其作用是利用炸药在爆破瞬间放出的能量对周围介质作功，以破碎矿岩，达到掘进和采矿的目的。 在非煤矿山开采过程中须使用大量的炸药。炸药从地面炸药库向井下运输的途中，装药和起爆的过程中、未爆炸或未爆炸完全的炸药在装卸矿岩的过程中，都有发生爆炸的可能。爆炸产生的震动、冲击波和飞石对人员、设备设施、构筑物等有较大的损害。常见的爆破危害有爆破震动、爆破冲击波、爆破飞石、拒爆、早爆、迟爆等。 (1)爆破作业中的几种意外事故。 ①拒爆。②早爆。③自爆。④迟爆。 (2)爆破产生的有害效应。 ①爆破地震效应。炸药在岩土体中爆炸后，在距
爆源的一定范围内，岩土体中产生弹性震动波，即爆破地震；硐室爆破时，因一次装药量较大，爆破地震也比较强烈，对附近的构筑物、设备设施和岩体等会产生较大影响，很可能引起大范围的冒顶片帮事故。 ②爆破飞石。飞石是爆破时从岩体表面射出且飞越很远的个别碎块。爆破时，由于药包最小抵抗线掌握不准，装药过多，造成爆破飞石超过安全允许范围，或因对安全距离估计不足，造成人身伤亡和设备损失，是爆破产生的有害效应之一。 ③爆破冲击波。爆破时，部分爆炸气体产物随崩落的岩土冲出，在空气中形成冲击波，可能危害附近的构筑物、设备设施和岩体等。 ④爆破有毒气体。爆破时会产生大量的有毒有害气体，如果没有及时稀释和排出，过早进入工作面将会对作业人员的身体造成极大伤害，甚至导致人员中毒死亡。 (3)导致爆破事故的主要原因。爆破事故产生的原因主要有：放炮后过早进入工作面；盲炮处理不当或
爆破安全技术—矿山常用炸药 矿山常用的炸药有：硝铵炸药、铵油炸药、铵梯炸药、浆状炸药、乳化油炸药、黑火药、硝化甘油炸药、铵沥腊炸药等。 一、硝铵炸药 硝铵炸药含TN量少，威力小，适用于露天矿山。煤矿使用的硝铵炸药，其成分及性能与露天矿有所不同。 二、铵油炸药 铵油炸药是以硝酸铵和燃料油(轻柴油、重油、机油等)为主要原料混合配制而成的不含敏感剂的炸药。 三、铵梯炸药 铵梯炸药，外观为淡黄色粉末，药卷密度一般为0．85一L10g／cln3，做功能力为240～350MJ，猛度为8—13mlil，爆速为2400—5100m ／s。 四、浆状炸药 浆状炸药外观呈糊状，因此取名叫浆状炸药，它是以氧化剂水溶液、敏感剂和胶凝剂为基本成分的混合炸药。后来由于使用了交联剂，并且含有水分，原来的黏糊状成为具有强黏性的凝胶炸药，也称为水胶炸药。水胶炸药与浆状炸药的性能没有严格的区别。浆状炸药具有抗水性强、可塑性好、装药密度大、爆炸威力大、安全性好、成本低等优点，因此，露天矿在水深爆破中应用广泛。 五、乳化油炸药
乳化油炸药外观呈乳脂状，其性能优于铵油炸药，抗水性好、成本低，适用于露天矿有水工作面的爆破。 六、黑火药 它是由硝酸钾、木炭和硫黄组成。硝酸钾是氧化剂；木炭是可燃剂；硫黄既是可燃剂，又能起到木炭和硝酸钾的黏合剂作用，有利于火药的造粒。黑火药摩擦敏感度高，对火药敏感性强，爆发点为290～310℃，爆温为238C，爆速为380～420m／s，密度为1．60—1．93g ／cm3。 七、硝化甘油炸药 硝化甘油炸药外观为淡黄色，半透明，有弹性，加压力后不变形，敏感度高，受到冲击或摩擦后，就会迅速地发挥出它的潜能。硝化甘油炸药具有毒性，人的皮肤与其接触或沾染到其蒸气时，会引起剧烈的头痛和心跳。因此，使用硝化甘油炸药时，操作者应高度注意，以免危害身体健康。 硝化甘油炸药是以液体硝酸酯(硝化甘油或硝化乙二醇)与硝化棉融合的爆胶为敏化剂，以木粉、硝酸钠、硝酸铵等为吸附材料配制成的炸药。此类炸药含硝酸铵的量不同，威力大小也不同。
爆破安全距离计算 一、一般规定 各种爆破、爆破器材销毁以及爆破器材仓库意外爆炸时，爆炸源与人员和其他保护对象之间的安全距离，应按各种爆破效应（地震、冲击波、个别飞散物等）分别核定并取最大值。 二、爆破地震安全距离 （一）一般建筑物和构筑物的爆破地震安全性应满足安全震动速度的要求，主要类型的建（构）筑物地面质点的安全震动速度规定如下： 1、土窑洞、土坯房、毛石房屋 1.0 cm/s V—地震安全速度，cm/s； m—药量指数，取1/3； K、α—与爆破点地形、地质等条件有关的系数和衰减指数，可按表1选取。或由试验确定。 表1 爆区不同岩性的K、α值 （三）在特殊建（构）筑物附近或爆破条件复杂地区进行爆破时，必须进行必要的爆
破地震效应的监测或专门试验，以确定被保护物的安全性。 三、爆破冲击波安全距离 （一）露天裸露爆破时，一次爆破的炸药量不得大于20kg，并应按式（2）确定空气冲击波对掩体内避炮作业人员的安全距离。 —空气冲击波对掩体内人员的最小安全距离，m； 式中：R k Q—一次爆破的炸药量，kg；秒延期爆破时，Q按各延期段中最大药量计算； 3）计算。 式中：R—水中冲击波的最小安全距离，m； Q—一次起爆的炸药量，kg； —系数，按表4选取。 K 表4 K 值 （六）在水深大于30m的水域内进行水下爆破，水中冲击波安全距离，通过实测和试
验研安确定。 （七）在重要水工、港口设施附近或其它复杂环境中进行水下爆破，应进行测试和邀请专家研究确定安全距离。 四、个别飞散物安全距离 爆破（抛掷爆破除外）时，个别飞散物对人员的安全距离不得小于表5的规定； 对设备或建筑物的安全距离，应由设计确定。 表6 ③为防止船舶、木筏驶进危险区。应在上、下游最小安全距离以外设封锁线和信号。 ④当爆破器置于钻井内深度大于50m时，最小安全距离可缩小至20m。 表6 地面爆破器材库或药堆至住宅区或村庄边缘的最小外部距离 注：表中距离适用于平坦地形，当遇到下列几种特定地形时，其数值可适当增减； ① 当危险建筑物紧靠20～30m高的山脚下布置。山的坡度为10～25度时，危险建筑
浅谈矿山主要安全隐患(新版) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0026
浅谈矿山主要安全隐患(新版) 矿山伤亡事故主要集中在物体打击、冒顶片帮、高处坠落、坍塌、机械伤害、车辆伤害等。 一、冒顶片帮事故 1、采矿方法不合理和顶板管理不善 采矿方法不合理，采掘顺序、凿岩爆破、支架放顶等作业不妥当，是导致此类事故的重要原因。例如。某矿矿体顶板岩石松软、节理发达、断层裂隙较多。但过去采用了水平分层充填采矿法。加上采掘管理不当。结果形成了顶板暴露面积过大。所以冒顶事故经常发生，再如某矿由于顶板管理不善。不按时放顶。不正规作业。致使顶板暴露面积过大。暴露时间过长。因而造成了较多的冒顶事故。
2、缺乏有效支护 支护方式不当、不及时支护或缺少支架、支架的支撑力和顶板压力不相适应等是造成此类事故的另一重要原因。例如。某矿采场顶板与底盘的走向断层相交形成了三角岩构造。对此本应选用木垛与支柱的联合支护方案。但只打了40多根立柱。结果顶板来压后。立柱大部分被压坏。发生了冒顶事故。 3、检查不周和疏忽大意 在冒顶事故中大部分属于局部冒落及浮石砸死或砸伤人员的事故。这些都是由于事先缺乏认真、全面的检查。疏忽大意等原因造成的。 4、浮石处理操作不当 浮石处理操作不当引起冒顶事故，大多数是因处理前对顶板缺乏全面、细致地检查。没有掌握浮石情况而造成的，如撬前落后，撬左落右，撬小落大等。此外还有处理浮石时站立的位置不当。撬毛工的操作技术不熟练等原因。 5、地质矿床等自然条件不好
文件编号：GD/FS-2279 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________ （解决方案范本系列） 矿山爆破技术安全预防措施及迟爆、拒爆现象处理 方案详细版
矿山爆破技术安全预防措施及迟 爆、拒爆现象处理方案详细版 提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 金属、非金属矿山通常用炸药有铵梯类炸药、铵油类炸药、水胶炸药以及乳化炸药等。常用的起爆器材有导爆索、导爆管、继爆管等。根据使用的起爆器材的种类，起爆方法有火雷管起爆法、电雷管起爆法、导爆索起爆法和导爆管起爆法及联合起爆法。为了保证爆破作业的安全可靠，防止拒爆，一般在较大规模爆破时使用联合起爆法起爆，同时敷设两种起爆网路。程潮区域现有两种起爆方式：专用起爆器+延时引爆具+非电导爆管起爆法和远程瞬间起爆法。 一、矿山爆破技术安全预防措施 1、爆破原理
炸药在一定的外界作用下（如受热、撞击）发生爆炸，同时释放热量并形成高温、高压气体。围岩、矿石开采中，就是利用炸药的这种性质来为采掘服务，达到采掘目的。炸药爆炸时的危害主要是产生爆炸地震、空气冲击波、飞石和噪声等，一旦失控，就会造成事故。要避免这些危害必须严格执行爆破技术操作规程、技术方案，确保必要的安全距离和采取相应的安全技术措施。 2、爆破作业的主要安全规定 2.1各种爆破作业必须使用符合国家标准或行业标准的爆破器材，不准使用擅自制造的炸药。 2.2进行爆破工作的矿山、矿点，必须设爆破工作负责人、爆破员、爆破安全员和爆破器材保管员。作业人员应了解所使用的爆破器材的性能、爆破技术和有关的安全知识。
文件编号：TP-AR-L8042 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. （示范文本） 编订：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 矿山爆破安全知识论文 (正式版)
矿山爆破安全知识论文(正式版) 使用注意：该安全管理资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 (一)概述 矿山爆破是把矿岩从矿体中剥落下来，并按工程 要求爆破成一定的爆堆，破碎成一定的块度，为随后 的采、装、运工作创造条件。 矿山用炸药有硝铵类炸药、水胶炸药、硝化甘油 炸药以及乳化油炸药等。我国矿山最广泛使用的炸药 是硝铵类炸药，包括铵梯炸药、铵油炸药、铵松蜡炸 药以及含水硝铵类炸药等。在有瓦斯或煤尘爆炸危险 的煤矿井下工作面或工作地点应使用经主管部门批 准，符合国家安全规程规定的煤矿许用炸药。
常用的起爆器材有雷管(火雷管、电雷管)、导爆索、导爆管、导火索等。根据使用的起爆器材的种类，起爆方法有火雷管起爆法、电雷管起爆法、导爆索起爆法和导爆管起爆法及联合起爆法。煤矿井下静止使用明火起爆，只能采用电能激发的电雷管。为了保证爆破作业的安全可靠，防止拒爆，一般在较大规模爆破时使用联合起爆法起爆，同时敷设两种起爆网路。 (二)爆破作业的主要安全规定 (1)各种爆破作业必须使用符合国家标准或行业标准的爆破器材，不准使用擅自制造的炸药。 (2)进行爆破工作的群采矿山、矿点，必须设爆破工作负责人、爆破员和爆破器材保管员。这些人员应了解所使用的爆破器材的性能、爆破技术和有关的安全知识。
仅供参考[整理] 安全管理文书 矿山爆破对安全距离的要求 日期：__________________ 单位：__________________ 第1 页共4 页
矿山爆破对安全距离的要求 爆破时，必然产生爆破地震、空气冲击波、碎石飞散及有害气体，因而危及爆区附近人员、设备、建筑物及井巷等的安全。因此，爆破设计时必须确定爆破危害范围并指定安全距离。主要有以下几个方面：1．爆破地震安全距离 炸药在岩体中爆炸后，在距爆源一定距离的范围内，岩体产生弹性震动波，即是爆破地震。爆破作业地震强度主要与炸药量、爆源距离、岩石特性、爆破条件和方法以及地质地形条件有关。《爆破安全规程》规定一般建筑物和构筑物的爆破地震安全性应满足安全振动速度的要求，并规定了建(构)筑物地面质点振动速度控制标准。 2．爆破空气冲击波的安全距离 空气冲击波的安全距离主要依据以下几个方面来确定：对地面建筑物的安全距离，空气冲击波超压值计算和控制标准，爆破噪声，空气冲击波的方向效应与大气效应。 控制空气冲击波的方法主要有： (1)避免裸露爆破，特别是在居民区更需特别重视，导爆索要掩埋20em或更多，一次爆破孔间延迟不要太长，以免前排带炮使后排变成裸露爆破。 (2)保证堵塞质量，特别是第一排炮孔，如果掌子面出现较大后冲，必须保证足够的堵塞长度。对水孔要防止上部药包在泥浆中浮起。 (3)考虑地质异常，采取措施。例如，断层、张开裂隙处要间隔堵塞，溶洞及大裂隙处要避免过量装药。 (4)在设计中要考虑避免形成波束。 (5)在地下矿山巷道，可利用障碍、阻波墙、扩大室等结构来减轻 第 2 页共 4 页
巷道空气冲击波。 3．个别碎石飞散的安全距离 露天爆破时，有些岩石飞散很远，危及周围人员、牲畜和建(构) 筑物。飞石事故超过爆破事故总数的1／4，在设计和施工中必须严格做到： (1)设计合理，测量验收严格，避免单耗失控，是控制飞石危害的基础工作； (2)慎重对待断层、软弱带、张开裂隙、成组发育的节理、溶洞、采空区、覆盖层等地质构造，采取间隔堵塞、调整药量、避免过量装药等措施； (3)保证堵塞质量，不但要保证堵塞长度，而且保证堵塞密实； (4)多排爆破时，要选择合理的延迟时间，防止因前排带炮(后冲)，造成后排最小抵抗线大小与方向失控； (5)城市爆破应做好防护。 4．电力起爆的安全距离 电力起爆的安全距离主要考虑爆区与高压线、广播电台和电视台等发射源的安全距离。 5．爆破有害气体扩散安全距离 爆破有害气体主要有CO、NO、NO2、N2O5、SO2、H2S、NH3等，可引起窒息及血液中毒。大量爆破后必须取样监测。有害气体浓度低于容许指标才能下井作业。 第 3 页共 4 页
露天矿山从业人员安全知识培训 考试题 （每空2.4分，满分100分） 1、企业安全生产管理，必须坚持的方针。 2、小型露天采石场主要负责人对本单位的安全生产工作负总责，应当组织制定和落实改善劳动条件和作业环境，保证安全生产投入的有效实施。 3、主要负责人经安全生产监管部门考核合格并取得后，方可任职。 4、小型露天采石场应当建立健全和至少配备名专职安全生产管理人员。 5、小型露天采石场应当至少配备名专业技术人员，或者聘用专业技术人员、注册安全工程师、委托相关技术服务机构为其提供安全生产管理服务。 6、小型露天采石场新进矿山的人员应当接受不少于小时的安全培训，已在岗的作业人员应当每年接受不少于小时的安全再培训。 7、小型露天采石场必须参加按照国家有关规定提取和使用安全生产费用。 8、生产经营单位与从业人员订立的应当载明有关保障从业人员劳动安全、防止职业危害的事项，以及依法为从业人员办理工商社会保险的事项。 9、从业人员发现直接危及人身安全的紧急情况时，有权停止作业或者在采取可能的应急措施后作业场所。 10、小型露天采石场应当依法取得非煤矿矿山企业。否则不得从事生产活动。 11、相邻的采石场开采范围之间最小距离应当大于米。对可能危及对方生产安全的，双方应当签订安全生产管理协议，明确各自的安全生产管理职责和应当采取的安全措施，指定专门人员进行安全检查与协调。 12、小型露天采石场应当采用严禁采用扩壶爆破、掏底崩落、掏挖开采和不分层的“一面墙”等开采方式。 13、小型露天采石场应当采用开采。不能采用台阶式开采的，应当自上而下分层开采。 14、实施中深孔爆破作业时，分层高度不得超过米，分层数不得超过3个，最大开采高度不得超过米。 15、分层开采的凿岩平台宽度由设计确定，最小凿岩平台宽度不得小于米。 16、对爆破后产生的大块矿岩应当采用进行破碎，不得使用爆破方式进
( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 爆破作业的安全技术措施(标准 版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes
爆破作业的安全技术措施(标准版) 2.3.1爆破工程的施工方案必须报请公安机关批准后，方能组织实施。 2.3.2爆破工程的作业人员必须经公安机关或公安机关指定的部门培训，考试合格后，持有县级以上公安机关核发的有效操作证件，才能参加施工。 2.3.3爆破前应根据爆破环境状况建立爆破指挥系统及其人员分工，明确职责采取相应的安全防护措施，在警戒范围的边界设置明显安全标志，并派人警戒，警戒人员必须按规定的地点坚守岗位。 2.3.4选择炮位时，炮眼口应避开正对的电线，路口和构造物。 2.3.5现场的爆破器材，炸药应在专用库房存放，集中管理剩余的爆破材料必须当日退回，严禁私自收藏。发现爆破器材丢失、被盗，应立即报告有关部门等待处理。
2.3.6爆破器材应由专人领取，炸药与雷管严禁由一人同时搬运，应避开人员密集地段，交接送往工地中途不得停留，并不得随地存放或带入宿舍。 2.3.7爆破工作必须有专人指挥，确定的危险，危险区边界应有明显的标志，警戒四周必须派设警戒人员，警戒区内的人、畜必须撤离，施工机具应妥善安置，预告，起爆，解除警戒等信号应有明确的规定。 2.3.8爆破点距村庄太近时，必须采取防震措施：一是分散爆破点，每隔50m左右设一个爆破点，依次循环进行；二是减少装药量；三是采用表层震动爆破法等，减轻震动波。 2.3.9爆破点上空有高压走廊横穿路基时，必须采取防护措施；在采取防护措施的同时，在爆破点上都有草袋子、胶管帘和安全网三层覆盖、并用钢钎将网绳固定在石缝中，保证爆破碎石飞掷高度不超过1.0m，以保证高压走廊的安全运行。 2.3.10爆破时，应清点爆炸数量炮眼数量是否相等，缺人炮响完并过5min后，方准爆破人员进入爆破作业点。