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振动筛技术规格书

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振动筛技术规格书

现就国电宁夏英力特积家井煤业有限公司宋新庄煤矿工程选煤厂项目(2.0Mt/a)振动筛的相关技术问题明确如下:

一、投标设备有关技术参数

1.振动筛WYK1842数量:2台

序号名称参数

1 筛面长度 4.

2 m

2 筛面宽度 1.8 m

3 入料性质不粘煤

4 筛孔尺寸φ200mm

5 入料粒度300~0mm

6 处理量不小于800 t/h

7 筛面尺寸4200 (长)×1800 (宽)

8 双振幅8-11mm

9 振动方式整机振动

10 频率730r/min

11 减振方式一次减振

12 筛面层数1层

13 配用电机

型号

供电频率50Hz

功率15KW

电压660V

防护等级IP55

绝缘等级 F

驱动形式一台左装,一台右装

2.振动筛WYK1542数量:1台

序号名称参数

1 筛面长度 4.

2 m

2 筛面宽度 1.5 m

3 入料性质不粘煤

4 筛孔尺寸φ50mm

5 入料粒度200~0mm

6 处理量不小于250 t/h

7 筛面尺寸4200 (长)×1500 (宽)

9 振动方式整机振动

10 频率730r/min

11 减振方式一次减振

12 筛面层数1层

13 配用电机

型号

供电频率50Hz

功率11KW

电压660V

防护等级IP55

绝缘等级 F

驱动形式右式(顺煤流方向)

3.振动筛WYK1536数量:2台

序号名称参数

1 筛面长度 3.6 m

2 筛面宽度 1.5 m

3 入料性质不粘煤

4 筛孔尺寸φ50mm

5 入料粒度200~0mm

6 处理量不小于500 t/h

7 筛面尺寸3600 (长)×1500 (宽)

9 振动方式整机振动

10 频率730r/min

11 减振方式一次减振

12 筛面层数1层

13 配用电机

型号YB160L-6 供电频率50Hz

功率11KW 电压660V 防护等级IP55 绝缘等级 F

驱动形式1 台左式,1 台右式(顺煤流方向)

4.振动筛WYK1536数量:2台

序号名称参数

1 筛面长度 3.6 m

2 筛面宽度 1.5 m

3 入料性质不粘煤

4 筛孔尺寸φ25mm

5 入料粒度50~0mm

6 处理量不小于300 t/h

7 筛面尺寸3600 (长)×1500 (宽)

9 振动方式整机振动

10 频率730r/min

11 减振方式一次减振

12 筛面层数1层

13 配用电机

型号YB160L-6

供电频率50Hz

功率11KW

电压660V

防护等级IP55

绝缘等级 F

驱动形式

1 台左式,1 台右式

(顺煤流方向)

二、供货范围

整机含以下部分:整体铆接结构的筛框、振源部分、标准筛面及附件、减振装置、传动部分的防护装置。

三、设备部件简介

1、侧板

侧板是振动筛的关键部件之一,采用 20g 板经自动切割机切割成型,经过喷砂处理,再用钻孔模板定位并钻出全部铆钉孔及螺栓孔。

2、横梁

横梁是振动筛的关键部件。采用 20g板经机械剪切下料,用大型压力机整体压制成型,然后由两件组合形成矩形方梁,两端焊上方形法兰,经工频炉退火处理,消除焊接压力。法兰两端面经专用铣床加工,以保证两端面的平行度和光洁度,减小其与筛邦联结之间的缝隙,保证筛机整体强度。

横梁上敷设护梁板,防止物料对横梁的直接冲击磨损,护梁板应由耐磨材料制成,更换方便。

3、筛框

筛框是筛箱的骨架。由侧板、横梁、圆形副梁、弹簧座等部

件组成,其相互的连接,均采用环槽铆钉铆接。两侧板的平行度公差,横梁上表面与侧板的垂直公差,均≤0.5mm。并采用优质进口钢虎克铆固,各支座平面度小于1mm,高度相对误差在±1.5mm之内,尺寸偏差小于2mm,对角线偏差小于3mm。

4、振动源

本筛的振动源采用电机外拖激振器的方式,通过调整激振器相对偏心质量(必须同相位、同角度调整),可以调整振幅的大小,使筛机产生最佳的工作状态。轴承采用SKF大游隙调心轴承,偏心力矩可调,含标准防护护罩。

5、减振弹簧

减震系统,采用橡胶弹簧,该弹簧具有噪声小、减振效果好等优点。

6、筛板

振动筛筛板材质为16Mn,钢板采用冲孔工艺制作。

四、制造工艺技术

1、焊接工艺:

所有焊接件的焊接工艺,焊前准备,施焊,焊件矫形,焊后热处理,焊后表面处理,焊接质量和焊缝修补等技术要求必须符合国家标准的规定,不允许有漏焊、夹渣、咬边、气孔等现象,制造过程中随时进行检测,严格控制焊接变形和焊接质量。

a.焊接部位按设计要求打坡口;

b.按工艺顺序进行拼对焊接;

c.按设计的焊缝厚度、宽度焊接;

d.按设计的方法和尺寸对焊件矫正;

e.对焊缝表面及缺陷进行处理;

f.对焊件进行应力消除处理;

g.按设计要求对焊缝检验。

2、机械加工工艺:

a.按设计参数下料打孔定位;

b.依工艺文件装卡、粗加工;

c.按技术要求对工件进行调质处理;

d.按工艺要求的装卡顺序进行精车、精磨、精镗,确保孔或轴的同轴度;

e.对成品工件作防锈保护层。

3、下料工艺:

a.对所用原材料进行分包商资格确认;

b.对原材料材质单、产品合格证确认;

c.对原材料的几何尺寸及外观质量检查;

d.在合格的原材料按下料工艺文件划线并剪、割、锯、切;

e.保证部件的刚强度和外观,依据少焊多折压原则,按照工艺要求折弯和压制成型,保证设计的折压圆角;

f.对无焊接的边进行光饰钝化处理,以减少裂纹源。

4、装配工艺:

a.按设计要求对所有加工件进行再检验;

b.设计要求对所有紧固件的身份符合性及参数检验;

c.按要求清除应清除的毛刺、杂物及防锈层;

d.按设计顺序、装配参数和紧固力装配。

5、应力消除工艺

a.振动时效处理;

b.退火炉退火。

6、材料选用

1)材料生产企业选择:按ISO-9001标准中分包商的要求选择。必须具备工商登记证、生产许可证;

2)随材料购进证件齐全;材料的材质检验证(原件)、产品出厂合格证(原件)完整、正确、相符;

3)材料生产时间及存放:在1年内的且未经露天存放;

4)外观要求:无锈蚀、无缺陷;

5)铸件验收应依照国家标准对每炉金相组织、抗拉强度、延伸率及成分化验等检验书和铸件外观对照验收;

6)用实际物料带料实验,检测筛分率及整机其它性能。带料实验甲方和业主应派人参加。

五、设备监制、检验及验收

1、设备监制

振动筛设计、制造、检验全过程中,需方认为有必要提供检查所需要的一切设计图纸、工艺文件、检验记录、材料证明、工装工具和食宿交通的方便并积极配合。

2、设备检查

1包括A检、B检和货到需方后的开箱检查:振动筛生产全过程全部按A、B检的规程进行检查、记录和存档,需方随时可进行A、B检的跟踪抽检,也可与生产厂一块对某工序检查,还可以对A、B检查记录进行查看和复检。振动筛运抵需方后可单独开箱检查,也可与供方一齐检查。需方所有参加的这些检查均不免供方对产品质量所应负的责任和义务。

出厂检验:本技术文件所含振动筛,在出厂前进行如下检验:

消应运转。振动筛在装配完成后,必须全部进行72小时的装配应力消除运转。以消除装配过程中产生的微量应力;

微机检测。在72小时消应运转检验合格后,必须运用振动设备微机检测系统对每台振动筛逐一进行振频、振幅、振动方向角、横摆、噪声和温升等振动参数进行检验并记录、存档。

外形复检。在微机检测经评定合格后,对振动筛的外形尺寸、安装尺寸和外观处理再进行一次复检。

面漆检验。在外形复检合格,按设计要求喷涂面漆干燥后,对面漆颜色、漆膜厚度、漆膜均匀度、漆膜强度、漆膜附着力等进行检验。

产品质量证明文件的归档。在上述各项检验证定均合格后进行质量检验文件的归档。产品质量证明文件包括:产品质量结论、微机检查记录、材质证明及检测结果、外协和外购件出厂合格证、过程检验记录等。

六、制造进度和保证措施

供方根据合同交货期及ISO-9001标准要求编制各种计划书、周期表和网络图。

1、图纸设计周期计划表

根据供货合同和技术文件要求,依据ISO-9001标准程序,编制出施工图纸设计周期计划表;

2、工艺设计周期计划表

根据施工图纸要求编制下料、机械加工、焊接、部件装配、总装配、应力消除处理、表面处理、油漆喷涂、试验、检查验收等工艺文件及其编制周期计划表;

3、产品生产周期计划表

依据供货合同要求,结合工艺周期计划表,编制产品生产周期计划表;

4、产品检验计划书

结合技术后文件、各种工艺文件及工艺计划表、产品生产周期计划表,编制产品零件、部件及整机的,下料、加工、处理、装配、试验、验收等全过程的质量检验收计划书;

5、材料采购计划书

依据生产周期计划表,按ISO-9001标准制订的分包方的资格、条件所选定的分包方情况,编制出该文件包括的全部产品制作所需要的全部原料材、紧固件、配套件和附件附料的采购计划表;

6、外协加工计划书

按照生产周期计划表,编制全部外协件加工计划书;

7、产品设计制造网络图

综合以上周期计划表和计划书,在供货合同交货期留有充分地的前提下,设计该技术文件所含全部产品的设计、生产、采购、验收网络图。

七、涂漆、包装和运输

1、涂装

1.1涂装材料

涂装材料标准,应选用符合招标方提供的技术资料规定的经过实践证明其综合性能优良的一流产品。

1.2涂装施工

a.表面预处理:产品表面均进行除锈、防锈预处理。

b.涂装工艺:

对已预处理的产品表面进行修光,对焊缝进行修饰,对角棱进行磨光,清洗去除油污,吹揩去除灰尘,补涂底漆,充分干燥后光饰,涂装一道面漆(20~30μm),充分干燥后光饰,涂装二道面漆,面漆颜色为苹果绿。

1.3涂装界面划分

a.除电动机、减振弹簧外全部涂面漆;

b.产品供应方负责技术文件所含产品在运输、吊装过程中的涂层碰损的修补。

2、包装

a. 产品的电动机包装应能满足长途汽车运输、搬装及存储的要求。包装要牢靠、防潮防雨;

b. 振动筛的参振部分和不参振部分用钢板加固,使其两部分在弹簧不受力的状态下刚性连接,并在加固钢板上涂装醒目颜色的油漆,并在使用说明书中说明,以便产品调试时拆除;

c. 振动筛以单机整台以运,分别标明设备及组装件编号及位号;

d. 每台振动筛的产品合格证、装箱单及技术文件由专门人员直接送达需方,连同振动筛一起验收;

e. 如有随机配件,大件单包单标,小件集中装箱包装标识,标明工程名称、合同编号、配件名称、规格型号和数量等;

f. 产品标牌:振动筛的标牌内容包括:制造厂名称、设计单位名称、产品名称、产品型号或主要技术参数、制造日期等。

八、设备设计、制造、检验标准

设备的设计、制造、包装、运输、储存、试验、验收、调试应采用符合相关国家的

机械制造标准(规范) 、进口设备所在国相关制造标准以及相关国际标准。有关劳动安全、工业卫生、环保、消防的规程规范应执行最新的国家标准。

钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级GB11345气焊、手工

电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸GB985 埋弧焊焊缝坡口的基本形式与尺寸GB986 形状和位置公差、未注公差的规定

GB1184 一般公差线性尺寸的未注公差GB/T1804 钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级GB3323 噪声源声功率级的测定GB3767 锻件通用技术要求JB/ZQ4000.7 钢锻材超声纵波探伤方法GB6402 包装通用技术条件

JB/ZQ4286 产品标牌JB8 电机基本技术要求

GB755 外壳防护等级分类GB4208 工业企业厂界噪声标准II 类混合区评价标准GB12348 钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级GB3323-1987 铸钢件射线照相及底片等级分类方法

GB/T5677-1985 煤炭洗选工程设计规范GB50359 选煤厂安全规程AQ1010煤炭安全规程最新版

1. 设备应按供需双方共同审核确认图纸及技术文件制造。

2. 设备的全部材料均应具备材料证明,出厂合格证书等。

3. 设备外露表面应光滑平整不得有毛刺、焊瘤和棱角。

4. 铸件应按国家标准规定铸造。

5. 锻件的锻造、质量检查、探伤、热处理及硬度等均应符合国家标准的规定。

6. 所有机加工件的加工精度应符合国家标准的规定。

7. 所有设备均按国家标准的规定进行组装。

九、技术服务

卖方将派出有技术、有能力、能胜任的服务工程师到现场,提供有关安装、调试、空载测试、试运转、维修及现场培训维修人员的服务。卖方服务工程师的主要责任与任务如下:

——给买方安装人员提供完整的或系统的技术指导

——指导买方人员进行合同设备的试运转,运行测试和性能测试。

——现场培训买方人员。

——质保期内技术服务。

2、安装前,应由卖方的技术服务人员结合合同设备装配,

给予买方安装人员提供合同设备的装配介绍、讲课与培训;详细解释技术文件、图纸以及设备运行和相关的预防措施等;回答和解决买方人员提出的技术问题。卖方技术人员的指导必须是正确的,如果出现由于非正确技术指导而造成的损失,卖方将自出资金维修、更换和/或补偿损失部分。

十、到货验收安装、调试、试运行及验收

1.设备到货随机提供出厂验收报告。

2.在设备经过安装测试、试运行之后,买卖双方对设备性能进行鉴定,符合合同要求,买方出具验收证明。验收标准为合同和技术协议规定的要求。

3.设备采用的外购、外协件应提供原产地证明及检验合格证书。

十一、质量保证

1、质保期为最终验收合格后两年,由于设备本身设计不当或加工质量而引起的设备故障,卖方应对此负责。

2、卖方质保期内的维修服务承诺。

十二、技术资料与图纸

8.1、技术资料及交付进度:卖方在工程竣工前60 天向买方提供8 套完整的设备随机资料(书面版)和 3 套电子版。随机资料包括:设备备件手册(中英文对照)、设备操作手册(中英文对照)、设备零件明细(中英文对照)、设备合格证或出厂检验报告。资料翻译准确无误、专业性强、图表齐全、全面详细。具体如下:

①设备备件手册:手册列出所有设备拆解到最小零件的图示,同时标明零件名称、规格型号、单位、数量、采购号(如果存在)。电气控制原理图全面清晰,所有元件表示清楚准确。

②设备操作手册:手册列出设备安装、调试、运行、检修、拆解等过程详细技术说明,所有配合尺寸安装间隙。清楚准确说明润滑部位、润滑周期、润滑油

③设备零件明细:以电子文档的方式提供出所有零部件明细。按照主机→大型部件→部件→零件的方式逐级按照零部件关系将所有部件列出。

④合格证:卖方全面提供所有设备合格证。同时对于重要部件,如电动机、减速器等提供单独生产厂家合格证。

8.2 资料的组织结构清晰、逻辑性强。资料内容正确、准确、一致、清晰完整,满足工程要求。

8.3 卖方资料的提交及时充分,满足工程进度要求。在合同签定后两天内给出全部技术资料清单和交付进度,并经买方确认。

8.4卖方提供的技术资料一般可分为投标阶段,配合工程设计阶段,设备监造检验阶段,安装调试试运、性能验收试验和运行维护等四个方面。

8.5所有图纸资料上均标明“国电宁夏积家井煤业有限公司宋新庄矿工程选煤厂项目(2.00Mt/a)总承包工程专用”字样。

8.6卖方向买方提供的资料:合同签订后一周内向买方提供以下

技术文件:系统图、设备总图、总安装图及内部结构图、性能数据、钢结构施工图、所有基础和地脚螺栓孔位置和尺寸、基础布置及负荷分配图、设备重量

8.7现场验收、装配程序、检验及检查说明: 设备概述、试车应具

备的条件、开车调试顺序、停车顺序、事故停车操作原则。操作及维护手册: 概述本设备在工艺过程中的功能、本设备的技术规格和特

性、本设备的安装、部件安装、内件处理、特殊部位安装、试运转、

维修安全事项

8.8包括设计、安装、运行、维护及检修的说明书。

8.9供货清单:包括设备本体、附件、热工测量控制、保护仪表以及

备品备件、专用工具等。清单中有型号、规范、数量、材质、制造厂家使用地点。

振动筛安装方案

目录 1、编制说明 2、编制依据 3、工程概况 4、主要施工方法和措施 5、机具、材料使用计划 6、安全技术措施 7、现场组织机构

1、编制说明 本施工方案是为石钢高炉区节能环保综合治理改造建筑安装工程一标 段筛分室四台振动筛安装而编制的施工方案,根据设计图纸、设备说明书 及国家现行的规范及验评标准并结合工程的实际情况编制。 2、编制依据: 2.1 冶金机械设备安装工程施工及验收规范(焦化设备)YBJ214-88 2.2 现场设备、工业管道焊接工程施工验收规范 GB50236-97 2.3 机械设备安装工程施工及验收通用规范 GB50231-98 2.4 施工图纸 2.5 设备说明书 2.6设备起重吊装工程手册 3、工程概况 筛分室共有四台振动筛,其中矿石振动筛两台、焦炭振动筛两台。位 于+9.800m标高平面。矿石振动筛型号为:2BTS1842,为双层筛面,单重 为14.5吨,焦炭振动筛型号:BTS1842,为单层筛面,单重为12吨。 4、主要施工方法和措施 4.1设备安装工艺流程 设备开箱检查设备运输 设备吊装运输 基础复验、放线 设备组装设备吊装就位设备找平找正试运转 联动试运转交工验收 4.2设备的开箱及资料审查 设备的开箱是设备安装的重要环节,它不单是指有形箱的拆除、清点, 还有非标准设备到货后质量检查、资料合格证的检查验收等。设备开箱有 建设单位人员在场,所有的设备的图纸、说明书、合格证等资料妥善保管、 归纳存档、技术人员会同甲方技术人员对设备的数量、质量进行检查,如 有缺损、缺件及时向厂家反馈信息,开箱后填写开箱记录。

4.3设备基础验收 设备安装前必须对基础进行验收,土建专业应出具技术资料,着重检查基础的外形尺寸、标高,基准线中心线位置、预留孔的位置、填写基础验收记录。运转设备垫铁位置要比静止设备要求高,表面需用刨锤凿平。 4.4振动筛安装 振动筛主要用于焦碳和矿石的筛选,分别平行放置两台(其中1台生产,1台备用)。由受卸槽经皮带输送机运来的焦碳和矿石,经振动筛一次筛分后,大块焦炭(>10mm)和矿石(>5mm)经带式输送机送到矿焦槽,碎焦(≤10mm)、碎矿(≤5mm)经返焦、返矿皮带机又回到受料槽。振动筛的安装主要包括轨道安装和振动筛本体安装,振动筛本体安装采用地面组装完毕之后,整体吊装的方案进行安装。 4.4.1轨道安装 振动筛轨道采用22kg/m的轻轨,轻轨下面通过垫铁找平后,然后把轻轨、垫铁和预埋垫板焊接牢固。垫铁的尺寸大小为150mm*200mm,厚度为δ=2、4、6、10、20,每组垫铁的间距不超过500mm。首先按图纸认真复测基础的表面质量、标高、轨道中心线,确保各项允差在范围之内。基础符合要求后进行轨道安装,轨道安装偏差要求为:轨道中心线位置偏差≦5mm,轨道顶面标高差≦5mm。为便于设备吊装就位,轨道的长度应探出外墙框架1m左右,待吊装完毕后,再割除图纸多于长度部分。 4.4.2振动筛安装 4.4.2.1设备运输 设备到货后,按要求运输到现场,由施工单位、监理公司、业主(或设备厂家)共同参加,进行设备开箱检查,打开包装箱后,依照装箱单逐项检查,看各零部件名称、规格、数量是否齐全,有无损坏,重要几何参数是否与设计相符,并填写开箱检查记录,由各参加单位代表签字。 4.4.2.2设备组装 1)机器在组装前,首先参照装箱单检查零件是否齐全和损坏,其中振动器自出厂之日起,若超过六个月时,安装前将振动器拆下清洗,注入新润滑脂(3号复合锂基润滑脂)。振动器重新安装后,用于转动偏心块,不得有阻力过大和卡死现象,否则应及时查清原因加以调整。2)首先把筛架垂直吊起,安装下面的四个轨道轮,安装完毕后,下面用道木垫平后落下,参照安装图进行组装。把弹簧置于支承座上,使支承座上的凸台进入弹簧的内孔,然后吊装筛箱,一定要使弹簧的内孔上下均与支承板的凸台对中,将筛箱垂直下落,置于弹簧上,利用在

振动筛说明书

本说明书旨在帮助用户及操作者正确地使用南昌矿山机械有限公司振动筛设备。 它涉及与安全、设备的正确操作等有关的重要参考说明。严格遵照本说明书的说明有助于避免可能发生的危险,降低修复费用,缩短停车时间,并可提高设备的可靠性,延长使用寿命。 从事与本设备相关工作的每个人员都必须阅读并遵守本说明书,尤其是下列人员:--各项操作人员,包括安装、开车、操作、应用工程、物料装卸、现场劳力、环保工程和安全部门等人员; --维护保养,包括检查及修理人员; --运输、材料装卸和扣索人员。 --各项操作人员应有相应资质,否则不得进行与设备有关的操作; 在设备安装处必须妥善保存一本说明书,以便操作人员在需要时随手查阅。 特别提示: 1、本公司振动筛总图(含地基)均为左装型式,用户设备为右装时只须将左装地 基对称制作即可; 2、本公司振动筛总图中所标重量为参考重量,实际重量因筛网材质、结构不同而 有所差异; 3、本公司振动筛总图中所标处理量上限按理想工况计算所得,用户在实际选用中 应结合具体工况加以调整; 4、为使用户及时获得最新版本的技术资料,用户选型后应立即向本公司技术部门 索取相关资料。

本说明书适用于我公司生产的YKR(圆振动筛)、YDR(大型圆振动筛)、ZKR(直线振动筛)、ZDR(直线等厚筛)、GPS(高频筛)各系列振动筛。其核心技术是根据我国生产需要,在消化、吸收从德国公司引进的振动筛基础上,总结我们多年研究设计和使用筛机的经验,结合我国国情研制出来的新型系列振动筛,可替代USK、USL型振动筛和其它系列振动筛机。 经过长期以来的生产实践,证明我公司生产的振动筛具有处理量大、技术参数合理,结构强度、刚度高,系列化、通用化、标准化程度高,运转平稳可靠,噪音小,维护检修方便等一系列优点。随着使用领域的日趋扩展,加工工艺和制造装备的进一步完善,筛机结构更加合理,质量显著提高,深得用户好评。 型号意义说明: (dm) (dm) (dm) (dm) (dm) (dm)

钢结构制作安装技术要求和质量标准

钢结构工程采购技术要求和质量标准 目录: 1. 依据(标准和规范) 2. 送样要求 3. 材料、设备及配件要求 4. 施工工艺 5. 成品保护要求 6. 施工组织方案编制、供货、安装工期及其他时间配合要求

1.1. 除另有注明外,本工程须符合设计、图纸和相关国家、地方及行业标准,主要包括但不限于: 《工程建设标准强制性条文》2013年版 《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013) 《建筑装饰装修工程施工及验收规范》(GB50210-2001) 《住宅装饰装修工程施工规范》(GB50327-2001) 《钢结构工程施工质量验收规范》 (GB50205-2001) 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》(GB8923-1988) 《漆膜一般制备法》(GB1727-92) 《漆膜厚度测定法》(GB1764-89) 1.2. 除上述规范及要求外,本工程施工制作及安装施工组织设计应符合国家及项目当地现行 有关规范、规程的规定。 1.3. 若承包商对以下要求有任何疑义,应立即向甲方提出,由甲方采购部门做最终决定,否则视为接 受。 2. 送样要求 2.1. 材料样板应在招标阶段确定,包括钢结构的型材、连接件、预埋件等均应制作样板。 2.2. 投标单位提供样板必须符合第3项“材料、设备及配件要求”,包括品牌和材质等. 2.3. 施工过程中,严格选用招标单位事先确认的型材、构件样品;若中标单位发现施工过程中无法使 用事先确认的样品,应事先知会招标单位,在得到招标单位认可的情况下,方可更改。招标若发现中标单位未经允许,擅自更换确认样品,按照合同约定处以相应罚款。 3. 材料、设备及配件要求 3.1. 圆钢管采用Q345B无缝钢管或高频焊管钢,质量应符合《结构用无缝钢管》GB8162-2008 和《直缝电焊管》GB/T 13793-2008的规定。矩形钢管采用材质Q345B的冷弯矩形钢管。 以下截面杆件材质采用Q235B①48X3.5 ,①60X4,①76X4,①89X4,矩120X80X3,其余截面杆件材质为Q345B 3.2. 所有钢材、钢板除特殊注明外,均采用Q345B钢。 3.3. 焊条质量应符合相关规范要求:Q235钢材间的焊接采用E43型焊条,采用H08A,H08E配 合中锰型或低锰型焊剂。Q345钢材间的焊接采用E50型焊条,采用H08Mn ,H08M nA配合高锰型焊剂.Q235钢材与Q345钢材间的焊接采用E43型焊条。 3.4. 锚栓的材质采用Q235B钢。销钉的材质采用Q235B钢。 3.5. 室外金属构件(防腐层寿命应达到10年以上,适用于室外或半室外金属构件) : 3.5.1. 金属构件表面热镀锌处理,厚度均匀,》60um 3.5.2. 刷涂环氧锌基底漆一层,干漆膜厚度》20um 3.5.3. 喷涂环氧中间漆一层,干漆膜厚度》20um 3.5. 4. 喷涂脂肪族聚氨脂哑光面漆一层,干漆膜厚度》20um 3.5.5. 完成后干漆膜总厚度须》120um 3.6. 焊接质量检验等级:拼接焊缝为二级焊缝,剖口全溶透焊缝为二级焊缝,其余角焊缝均为三级焊 缝。 3.7. 钢结构成品或半成品进场时包装保护应完好无损,并拆除外包装抽检是否符合设计要 求,发现不合格应立即退场整改。

振动筛技术配置规范

振动筛技术配置规范 一、设计原则 1、振动筛采用椭圆或直线运动轨迹。处理量≥60 L/s,满足正常使用200目以上筛布。 2、振动筛电机为短杆或长杆防爆激振电机。同一系列的振动筛应采用同一电机厂家、同一规格型号的激振电机,并通用互换,宜采用激振力可调激振电机。 3. 使用时间:振动筛不低于8 年。 4、焊接件焊接及检验标准执行国内 JB/T 5943-1991《工程机械焊接件通用技术条件》的相关规定。两联和三联振动筛,应将振动筛与振动筛缓冲罐制造为一整体,以便安装与运输;振动筛缓冲罐宽度一般为400mm,高度一般为1500mm。 两联振动筛底座尺寸一般为L≤3000mm(振动筛长度方向)、W≤4000mm(振动筛宽度方向);三联振动筛底座尺寸一般为L≤3000mm、W≤6000mm。满足现场使用要求和探井安放录井工具的要求。 5、筛分系统宜选用通用型快装板框筛网,要求筛网自身强度高,互换性强、安装拆卸方便,筛网规格为 1165mm×585mm×40 mm,出厂一般配备80目以上筛网(或按需配置)。也可采用勾边筛网,筛网规格:1130×780 mm。 6、筛网与筛床必须使用扣压式安装的全密封结构,密封胶条耐温≥120℃,耐油基泥浆,耐腐蚀性,同时保证密封良好;橡胶件采用耐油橡胶件(丁晴橡胶)并提供第三方证书。 7、不锈钢防飞溅系统,在不影响设备维护的基础上很好的解决钻井液的飞溅问题,保证设备运行现场的清洁舒适。 8、振动筛倾角调节装置采用机械或液压调节装置,实现无级调节,可根据需要动态调节筛箱倾角,以适应不同钻井工况的需要。 9、筛网张紧方式,优先采用楔块快速压紧,可采用螺旋快速张紧装置,筛网更换不超过2分钟/张,宜直接在筛箱外侧拆卸。 10、电机及控制电路符合防爆要求。所有电器设备电源为:380V、50Hz,接线采用三相四线制,TN-S接地型式。防爆级别:Exd II BT4;防护等级:IP55;绝缘等级:155级;电机接线盒的出线口、控制箱进出线口均自带隔爆格兰(黄铜镀镍材料);电机厂家提供合格证、防爆证和IEC证。电路系统使用旋钮控制,

钢结构涂料技术要求

钢结构防腐涂装技术要求 ?根据JGJ/T251-2011《建筑钢结构防腐蚀技术规程》;防腐设计按长效防腐,大于15年设计。 ?表面处理:需喷砂处理至Sa2?,表面应无可见的油脂和污垢,并且没有氧化皮、铁锈、油漆涂层和异物。粗糙度应满足30-85微米。 ?钢结构涂装配套:底漆/中间漆/防火涂料(有防火要求部位,并符合有关耐火极限要求)/面漆。 ?防腐设计 1.室内(外)钢结构:环氧富锌底漆干膜厚度60μm;环氧云铁中间漆干膜厚度 140μm;脂肪族聚氨酯面漆干膜厚度60μm; 2.室外钢结构:环氧富锌底漆干膜厚度60μm;环氧云铁中间漆干膜厚度140μm; 厚浆型聚硅氧烷面漆干膜厚度80μm。 ?技术要求 1.底漆:环氧富锌底漆,干膜中锌粉含量大于等于65%,体积固体含量不小于 65%; 2.中间漆:快干环氧中间漆,体积固体含量不小于80%,快干型且具有-5度低温 固化功能; 3.面漆1:厚浆型聚硅氧烷面漆,不含异氰酸酯,体积固体份含量不小于76%; 4.面漆2:脂肪族聚氨酯面漆,其体积固体份含量不小于60%,低VOC,没有最大 覆涂间隔,不使用含铅、铬的颜料。 ?注释: 1.标明固体含量和锌粉含量值,此指标是反映防腐性能和高低端产品的重要因素; 漆膜厚度见项目提案。

2.如果预算较好或防腐对此项目比较关键(如沿海城市),室外钢结构可优先面 漆聚硅氧烷,环保,耐候性好,后期使用多年观感好,不含异氰酸酯;如果预算一般,室内外面漆都可用聚氨酯,也是常用的防腐配套。 ?各涂层的性能指标: A.环氧富锌漆及涂层试件的性能指标 B.快干环氧中间漆涂料及涂层试件的性能指标 C.脂肪族聚氨酯涂料及涂层试件的性能指标

申克振动筛操作和维护手册

目录 SCHENCK振动筛说明书 (1) 第1章振动筛的安装和试运行 (2) 1.1 振动筛的接收,存放和转运…………………………………………………. 1.2 激振器的存放和转运……………………………………………………….… 1.3 支承结构………………………………………………………………….…… 1.4 设备配置和功能……………………………………….………………….…... 1.5 振动筛的组装和安装…………………………………………………………. 1.6 安装激振器……………………………………………… …….… ………….. 1.7 安装插塞重物………………………………………………….…………….. 1.8 取出插塞重物………………………………………………….…………….. 1.9 激振器的润滑……………………………………………………….……….. 1.10 电动机说明…………………………………………………………………1.11 安装中间轴…………………………………………………………………. 1.12 安装驱动轴…………………………………………………………………. 1.13 安装皮带驱动装置…………………………………………………………. 1.14 螺栓旋紧扭矩………………………………………………………………. 1.15 安装筛板(USF PIPO Ⅱ型)…………………………...……………………. 1.16 卸下筛板(USF PIPO Ⅱ型)…………………………...……………………. 1.17 振动筛的试运行……………………………………………………………. 1.18 测量筛机振动………………………………………………………………. 1.19 开始安装及起动检查表............................................................. 第2章振动筛的操作.. (42) 2.1 振动筛的操作………………………………………………….……….……2.2 计算材料输送率…………………………………..……………………….… 第3章振动筛的维护图 (46) 3.1 振动筛的维护……………………………………………….…………….….. 3.2 激振器的润滑…………………………………………….……………………. 3.3 200小时检查……………………………………………………………………. 3.4 1000小时检查………………………………………………………………….. 3.5 润滑计划表…………………………………………………….………………. 3.6 推荐的备件................................................................................ 第4章图纸清单和附图.. (57) 4.1 图纸清单和附图……………………………………………….………………..

直线振动筛

直线振动筛 直线振动筛利用振动电机激振作为振动源,使物料在筛网上被抛起,同时向前作直线运动,物料从给料机均匀地进入筛分机的进料口,通过多层筛网产生数种规格的筛上物、筛下物、分别从各自的出口排出。具有耗能低、产量高、结构简单、易维修、全封闭结构,无粉尘溢散,自动排料,更适合于流水线作业。 直线振动筛采用双振动电机驱动,当两台振动电机做同步、反缶旋转时,其偏心块所产生的激振力在平行于电机轴线的方向相互抵消,在垂直于电机轴的方向叠为一合力,因此筛机的运动轨迹为一直线。其两电机轴相对筛面有一倾角,在激振力和物料自重力的合力作用下,物料在筛面上被抛起跳跃式向前作直线运动,从而达到对物料进行筛选和分级的目的。可用于流水线中实现自动化作业。具有能耗低、效率高、结构简单、易维修、全封闭结构无粉尘溢散的特点。最高筛分目数400目,可筛分出7种不同粒度的物料。 使用范围 直线振动筛(直线筛)系高效新型的筛分设备,广泛用于矿山、煤炭、冶炼、建材、耐火材料、轻工、化工等行业。直线振动筛(直线筛)稳定可靠、消耗少、噪音低、寿命长、振型稳、筛分效率高等优点。 直线振动筛亦可对粉状、颗粒状物料的筛选和分级,广泛应用于塑料、磨料、化工、医药、建材、粮食、炭素、化肥等行业. 使用说明书资料 ☆特点☆ 1)独特之筛网结构设计,方便和快速更换筛网 ( 只需3到5分钟 ) ,此外此种设计 允许使用各种筛网 ( 尼龙、特种龙、PP网 )。 2)筛机设计;精巧和容易装配,一人即可操作筛机。 3)和其他相关品牌厂商比较,具较大筛选面积和高效益之处理能力。 4)其母网完全支撑细网,因此细网可独得较长之寿命,而降低细网耗材使用,淤长时间之生产过程可降低诸多成本。 作用与原理 基本原理系借电机轴上下端所安装的重锤(不平蘅重锤),将电机的旋转运动转变为水平、垂直、倾斜的三次元运动,再把这个运动传达给筛面。若改变上下部的重锤的相位角可改变原料的行进方向。 电机使用说明: 本系列电机满足下列条件时,能连续输出额定激振力。 1、振动加速度:不超过7g(g:重力加速度) 2、环境温度:不超过40℃ 3、海拔:不超过1000m 4、电源频率:50Hz 5、电压:380V 6、温升:小于80K(电阻法) 结构以及各部分功能说明 本筛机主要由筛箱、筛框、筛网、振动电机、电机台座、减振弹簧、支架等组

各类型振动筛型号分类及技术参数

精品 型号1: ZS3/Z-01型振动筛 1.用途及适用范围: ZS3/Z-01钻井液振动筛为钻井液中的第一级固控设备,主要用来筛分钻井液中的有害固相颗粒,此钻井液振动筛为三段式直线振动筛,该筛适合油田2000米以上各类钻机的配套使用。 2.结构特点 ▲ZS3/Z-01为三段式筛、直线型振动轨迹筛。 ▲采用2台美国进口MARTIN高G震力长轴激振电机,可在筛网上输出7.3G的震力。振动筛噪音低于78 dBA。 ▲筛箱筛网可配置平板或波浪型结构的钩边筛网,筛网过滤面积大,可适应不同钻井工况下的泥浆处理。 ▲筛网采用压块张紧螺栓拉紧机构,可以快速简便地更换筛网。 ▲筛架为丝杆结构装置,结构简单可靠,可在不间断作业情况,可快速改变筛架-1°~5°的倾角,确保泥浆能合理、有效的得到处理。 ▲筛架支撑减振器采用橡胶复合弹簧,振动效果好,噪音低,使用寿命长。 ZS3/Z-01结构示意图

▲ 此型振动筛结构紧凑,体积轻便,占地面积小, ▲ 振动筛进料器(泥浆盒)与井口溢流管线接口可根据用户选择在泥浆盒的两侧面或背面连 接管线。 技术性能参数 筛网规格 平板或波浪形钩边筛网3-1050×700;筛目:80~200目 激振电机 SVX18-7710 (进口马丁长轴电机):2-1.865KW 最大振动强度 7.1~7.2G 振动幅度: ≥5.5mm 筛箱倾角 -1°~+5° 防爆等级 Exd ⅡBT4 防护等级 IP55 外形尺寸(长×宽×高) 2950×1694×1580mm 重量 1950Kg 筛网面积(㎡) ≥2.3 筛分固相颗粒直径(μm ) ≥75 钻井液处理能力(m3/h ) >200 型号2: ZS3/Z-02型振动筛 1.用途及适用范围: ZS3/Z-02钻井液振动筛为钻井液中的第一级固控设备,主要用来筛分钻井液中的有害固 ZS3/Z-02结构示意图

最新钢结构规范及图集

【国家标准】 1、GB-50017-2003、《钢结构设计规范》 2、GB50018-2002、《冷弯薄壁型钢结构技术规范》 3、GB-50205-2001、《钢结构结构施工质量验收规范》 4、GB50191-93、《构筑物抗震设计规范》 5、GBJ135-90、《高耸结构设计规范》 6、GB500046、《工业建筑防腐蚀设计规范》 7、GB8923-88、《涂装前钢材表面锈蚀等级和涂装等级》 8、GB14907-2002、《钢结构防火涂料通用技术条件》 9、GB-50009-2001、《建筑结构荷载规范》 10、GBT-50105-2001、《建筑结构制图标准》 11、GB-50045-95、《高层民用建筑设计防火规范》(2001年修订版) 12、GB-50187-93、《工业企业总平面设计规范》 【行业标准】 1、JGJ138-2001/J130-2001、型钢混凝土组合结构技术规程 2、JGJ7-1991、网架结构设计与施工规程 3、JGJ61-2003/J258-2003、网壳结构技术规程 4、JGJ99-1998、高层民用建筑钢结构技术规程(正修订) 5、JGJ82-91、钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程 6、JGJ81-2002/J218-2002、建筑钢结构焊接技术规程 7、DL/T5085-1999、钢-混凝土组合结构设计规程 8、JCJ01-89、钢管混凝土结构设计与施工规程 9、YB9238-92、钢-混凝土组合楼盖结构设计与施工规程 10、YB9082-1997、钢骨混凝土结构技术规程 11、YBJ216-88、压型金属钢板设计施工规程(正修订) 12、YB/T9256-96、钢结构、管道涂装技术规程 13、YB9081-97、冶金建筑抗震设计规范 14、CECS102:2002、门式刚架轻型房屋钢结构技术规程 15、CECS77:96、钢结构加固技术规范 16、YB9257-96、钢结构检测评定及加固技术规范 17、CECS28:90、钢管混凝土结构设计与施工规程 18、YB9254-1995、钢结构制作安装施工规程 19、CECS159:2004、矩形钢管混凝土结构技术规程 20、CECS24:90、钢结构防火涂料应用技术规范 21、CECS158:2004、索膜结构技术规程 22、CECS23:90、钢货架结构设计规范 23、CECS78:96、塔桅钢结构施工及验收规程 24、CECS167:2004、拱形波纹钢屋盖结构技术规程 25、JGJ85-92、预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程 26、CECS、多、高层建筑钢-混凝土混合结构设计规程 27、CECS、热轧H型钢构件技术规程 28、CECS、钢结构住宅建筑设计技术规程 29、CECS、建筑拱形钢结构技术规程 30、CECS、钢龙骨结构技术规程

TQLZ系列振动筛使用说明书

一、特性概述 1、用途、应用范围和性能特点 本机适用于粮库、种子公司原粮的初清、制粉、碾米、饲料、化工、食品加工等行业的原料的初清和清理。通过更换不同规格的筛板,可清理小麦、玉米、水稻、油料等诸多品种的物料。 在使用本机时,还可配置垂直吸风分离器,可对物料进行吸风分离,使得轻杂、灰尘得以进一步的清理,且可根据物料中的含杂情况调节,使风选效果达到理想状态。 本机结构简单,运行平稳,清理效果好,产量大,体积小,且能耗低,噪声小,操作使用及维修方便,是理想的清理设备。 2、主要规格和技术参数(见表1) 二、结构及工作过程原理 1、结构(见图1) A、带有两层筛面的筛体 B、进料机构C出料机构 D、机架E振动电机F、垂直吸风道 具体结构性能分述如下: A、筛体 筛体是由普通钢板焊接及用螺栓联接而成。振动电机驱动装置位于

机器中心,抛掷角可在0-45°的范围内调节。筛格由简单的夹紧装置(3)(见图4)固定,筛体由空心的橡胶弹簧支承。 B、进料机构 进料机构以钢板为材料焊接和螺纹联接而成。进料机构在筛格装拆时,必须能向下翻转。 C、出料装置 钢板结构,通过螺栓与筛体联接。 D、机架 带有横梁的钢结构架,横梁能在各种高度安装,以便能在0-12°范围内调节筛面倾角。 E、振动电机 振动电机是筛体作直线振动的动力,是当今常用的结构,结构简单,对振幅、抛掷角的调节提供了方便。 F、垂直吸风道 用户可根据需要选配,垂直吸风道的风门可通过旋转外置手柄至任意角度来满足其实际风道口大小的调节。其轻杂的分离效果可通过风道后板所装的有机玻璃窗口观察到。 2、工作过程原理(见图2) 物料通过进料管(5)进入带有偏心锥形漏斗(6)的进料口,通过布筒(4)进入喂料箱(8)的散料板(9)上,锥形漏斗(6)可以旋转使得物料正确地落在散料板(9)中间,进料箱随着筛体的振动,物料均匀的撒在进料箱底板(11)上,并沿底板流到筛面的整个宽度,若进料在整个进料箱底板上不均匀,调节分料板(7)使喂料达到理想状态。

振动筛技术全参数.doc

实用标准文案 技术参数 筛孔尺进料粒偏心轴转筛面筛面规格层处理能力电机功双振幅 型号寸度电机型号速倾角 (mm) 数 (mm) (mm) (t/h) 率 (kw) (r/min) (mm) ( ℃) 2YA1237 1200 × 3700 2 3-50 ≤ 200 7.5-80 4-15 Y160L-4/15 970 8 20 3YA1237 1200 × 3700 3 3-50 ≤ 200 7.5-80 4-15 Y160L-4/15 970 8 20 2YA1548 1500 × 4800 2 5-50 ≤ 400 50-208 4-15 Y160L-4/15 970 8 20 3YA1548 1500 × 4800 3 5-50 ≤ 400 50-250 4-15 Y160L-4/15 970 8 20 2YA1848 1800 × 4800 2 5-80 ≤ 400 50-260 4-18.5 Y180M-4/18.5 970 8 20 3YA1848 1800 ×4800 3 5-80 ≤ 400 50-300 4-18.5 Y180M-4/18.5 970 8 20 2YA1860 1800 × 6000 2 5-80 ≤ 400 50-300 4-18.5 Y180M-4/18.5 970 8 20 3YA1860 1800 × 6000 3 5-80 ≤ 400 50-350 4-22 Y180L-4/22 970 8 20 2YA2160 2100 × 6000 2 5-150 ≤400 100-500 4-22 Y180L-4/22 730 6-8 20 3YA2160 2100 × 6000 3 5-100 ≤ 400 100-500 4-30 Y200L-4/30 730 6-8 20 2YA2460 2400 × 6000 2 5-150 ≤ 400 150-700 4-37 Y225S-4/37 730 6-8 20 3YA2460 2400 × 6000 3 5-150 ≤ 400 150-700 4-37 Y225S-4/37 730 6-8 20 精彩文档

直线振动筛的电机使用说明、安装调整与维修保养

直线振动筛的电机使用说明、安装调整与维修保养 一、电机使用说明: 电机满足下列条件时,能连续输出额定激振力。 1、振动加速度:不超过7g(g:重力加速度) 2、环境温度:不超过40℃ 3、海拔:不超过1000m 4、电源频率:50Hz 5、电压:380V 6、温升:小于80K(电阻法) 二、直线振动筛结构以及各部分功能说明 三辰筛机主要由筛箱、筛框、筛网、振动电机、电机台座、减振弹簧、支架等组成。

1、筛箱:由数种厚度不同的钢板焊制而成,具有一定的强度和刚度,是筛机的主要组成部分。 2、筛框:由松木或变形量较小的木材制成,主要用来保持筛网平整,达到正常筛分。 3、筛网:有低碳钢、黄铜、青铜、不锈钢丝等数种筛网。 4、振动电机(使用与维修方法详见振动电机使用说明书)。 5、电机台座:安装振动电机,使用前连接螺钉必须拧紧,特别是新筛机试用前三天、必须反复紧固,以免松动造成事故。 6、减振弹簧:阻止振动传给地面,同时支持筛箱的全部重量,安装时,弹簧必须垂直与地面。 7、支架:由四个支柱和两个槽钢组成,支持着筛箱,安装时支柱必须垂直与地面,两支柱下面的槽钢应相互平行。 三、直线振动筛安装前的准备 1、检查电机标牌是否与三辰直线筛要求相符。 2、用500伏兆欧表测量绝缘电阻,其值应对定子绕组进行干燥处理,烘干温度不能超过120℃。 3、检查电机各紧固件,谨防松动。 4、检查电机表面有无损坏、变形。 5、检查是否转动灵活,若有异常,应排除。 6、检查电源,是否缺相,并空载运行5分钟。 四、安装与调整

1、电机应紧固在安装面上,安装面必须光滑、平整。 2、电机可水平安装。 3、电机引线采用四芯橡胶电缆YZ-500V,接电源时引出线电缆不允许有急折,并与振动体可靠固定。 4、电机应有可靠的接地,电机内有接地装置,引线端有标志,亦可利用底脚坚固螺栓接地。 5、激振力的调整。 五、试运转 1、试起动两台振动电机,要求两台振动电机反向等速运转。若是同向运转,调换其中一台振动电机的任意两相电源接线即可。 2、振动筛试运行时间不得少于8小时,试运行可通过肉眼观察和仪器检测来检验运行效果。振动筛应起动平稳、迅速、工作振动稳定可靠,无特殊噪声,振动筛各种技术性能参数达到图纸要求,振动筛箱不得产生横向摆动。 六、直线振动筛使用与维修

2YK系列双层圆运动振动筛使用说明书另外有完整图纸

2YK系列双层圆运动振动筛安装使用说明书

目录 一、用途 (2) 二、技术特征 (2) 三、型号意义 (2) 四、结构特点 (3) 五、工作原理 (3) 六、激振器装配简图 (3) 七、起重、运输与保管 (3) 八、安装、试运转及验收 (4) 九、操作规程 (5) 十、润滑与检修维护 (5) 十一、易损件明细表 (6) 十二、安装总图………………………..…附图二

2YK系列振动筛是在消化、吸收国内外先进技术的基础上,结合筛机现场的使用情况进行优化设计的,具有:处理量大、结构强度高、刚性好、运转平衡可靠、噪音小、维护检修方便等一系列优点。 一用途: 2YK系列圆运动振动筛适用于煤炭或类似比重矿物预筛分和最终筛分。 三型号意义: 1836) 筛面尺寸 块偏心 圆振动 双层

四结构特点: 2YK系列圆运动振动筛由筛箱、激振器、弹性支撑装置、挠性联轴器及电机等部件组成。 l.筛箱:由筛框、筛板组成。 (1)筛框为高强度螺栓联接的空间金属结构件。主要由侧板、梁、加强梁、支承座组成。下部横梁与横向支撑托架组成承重桁架,用于承受筛板和物料的负荷。支承梁与弹性支撑装置联接,承受筛机振动部分的重量。在筛框的入料端设有入料异型梁。在出料端设有出料异型梁。 (2)筛板:为不锈钢焊接筛板、冲孔筛板或橡胶筛板,采用长矩形孔或方孔筛板。 2.激振器:激振器采用对称布置在筛箱两侧板上的块偏心结构,四组偏心块的联接轴用挠性盘与中间轴联接,外设中间保护罩,电机经皮带轮、传动轴和挠性联轴器驱动激振器组。通过更换、添加或减少配重块,实现振幅的调整。为保证可靠性,激振器轴承座采用可铰制孔高强度螺栓联接于筛箱。 3.弹性支撑装置:本机通过四组弹性支撑装置与底架或建筑物相联接。弹性支撑装置采用四个橡胶弹簧减振。 4.挠性联轴器:挠性连轴器采用瓣形结构与激振器联接,可承受较大的启动扭矩,并能减小筛机停车过共振振幅。 五工作原理 该筛机根据振动原理,激振器产生的激振力作用在筛箱上,使筛机产生圆运动。 六激振器装配简图(见附图1) 七起重、运输与保管 筛机整体起吊,要使钢丝绳套在规定位置(一般为支撑梁)上进行,不允许在振动器上起吊。 筛机在铁路、公路运输应符合有关规定,在工地现场拉拽运输时,地面应平

振动筛技术规格书

振动筛技术规格书 现就国电宁夏英力特积家井煤业有限公司宋新庄煤矿工程选煤厂项目(2.0Mt/a)振动筛的相关技术问题明确如下: 一、投标设备有关技术参数 1.振动筛WYK1842数量:2台 序号名称参数 1 筛面长度 4. 2 m 2 筛面宽度 1.8 m 3 入料性质不粘煤 4 筛孔尺寸φ200mm 5 入料粒度300~0mm 6 处理量不小于800 t/h 7 筛面尺寸4200 (长)×1800 (宽) 8 双振幅8-11mm

9 振动方式整机振动 10 频率730r/min 11 减振方式一次减振 12 筛面层数1层 13 配用电机 型号 供电频率50Hz 功率15KW 电压660V 防护等级IP55 绝缘等级 F 驱动形式一台左装,一台右装 2.振动筛WYK1542数量:1台 序号名称参数 1 筛面长度 4. 2 m 2 筛面宽度 1.5 m

3 入料性质不粘煤 4 筛孔尺寸φ50mm 5 入料粒度200~0mm 6 处理量不小于250 t/h 7 筛面尺寸4200 (长)×1500 (宽) 9 振动方式整机振动 10 频率730r/min 11 减振方式一次减振 12 筛面层数1层 13 配用电机 型号 供电频率50Hz 功率11KW 电压660V 防护等级IP55 绝缘等级 F 驱动形式右式(顺煤流方向)

3.振动筛WYK1536数量:2台 序号名称参数 1 筛面长度 3.6 m 2 筛面宽度 1.5 m 3 入料性质不粘煤 4 筛孔尺寸φ50mm 5 入料粒度200~0mm 6 处理量不小于500 t/h 7 筛面尺寸3600 (长)×1500 (宽) 9 振动方式整机振动 10 频率730r/min 11 减振方式一次减振 12 筛面层数1层 13 配用电机 型号YB160L-6 供电频率50Hz

钢结构安装安全技术要求

钢结构安装安全技术要求 1、现场安全管理基本要求1.1.进行钢结构施工安装的施工队伍必须持有相关资质及营业执照,并且合法经营,不得将该工程分包给无资质或资质不全的分包商。1.2.进入安装现场的施工单位,必须建立现场施工络,制定安全管理办法,并指定施工现场的安全总负责人以及专职安全管理人员,并与中材重机签订相应的安全生产管理协议书。1.3.施工队伍负责本队伍的特种作业管理工作,进场后要将特种作业人员名单及操作证复印件报公司安全部备案;特种作业人员要持证上岗,坚决杜绝无证作业。安全部负责对特种人员持证情况进行监督检查,若在检查时发现有未取得特种作业操作证从事特种作业或操作特种设备的,按照规定对责任人处以500元罚款。1.4.施工单位人员进厂前必须按照规定到相关部门办理手续,并经公司级、部门级、班组级的三级安全教育考试合格后方可进厂作业,人员未经过三级安全教育或安全教育不合格者不得上岗,如违反本规定对责任单位处以200元/次的罚款。1.5.施工队伍负责人在安排工作前应全面考虑本队伍人员特点,并进行有针对性的安全教育或培训,达到“四不伤害”的目的。1.6.施工队伍负责解决本队伍人员的安全防护用品,且配备的安全防护用品必须符合国家或行业标准,不得使用不符合安全要求或存在安全隐患的防护用品。1.7.在施工作业前,现场负责人应根据本措施和具体施工内容,制定和采取可靠的现场安全措施,并向全体施工人员进行安全技术交底,在确认所有施工人员理解后,方可开工。1.8.施工中必须做好安全保障措施,进入现场施工人员必须正确佩戴安全帽,穿绝缘鞋;高空作业正确佩戴安全带、穿防滑鞋,确保人身安全;工作中岗位职责明确,各负其责,各司其职,遵守厂规厂纪,班前、班中不得饮酒,更不允许酒后作业。1.9.每天施工完毕后,要将构件、材料码放整齐,边角余料施工垃圾放到指定地点,做到工完场清;离开施工现场时检查氧气、乙炔阀门是否关好,氧气瓶与乙炔瓶要分开存放;切断电源,锁好电源箱。检查确认施工场地无危险后方可离开,以防止意外事故发生。1.10.施工队伍要坚持班前安全会议制度,将当日工作安排及安全注意事项进行交底。此外还要定期组织本施工现场的安全检查,预防和控制事故的不安全因素。所有的安全记录及文件要齐全并及时上交公司安全部。 2、现场施工安全措施2.1.作业前应

振动筛说明书

直线型振动筛使用说明书 沧州市华油飞达有限公司

用户须知 操作和维修振动筛前,必须首先阅读本使用手册,以及相关 的钻采设备操作的相关规定,并正确的安装、使用和维修。 因用户操作不当所引起的事故、机器故障所造成的损失,厂 家不承担相关责任。 易损件的更换须符合供货方的要求,因使用不配套产品所引 起的机器故障,厂家不承担相关责任。 由于设计改进、特殊定货等原因,出厂产品可能存在与本手 册存在细微的差异,请查阅相关随机文件。

目录 一. 概述 二. 型号、规格、主要尺寸 三. 主要技术参数 四. 结构及特点 五. 工作原理及性能比较 六. 运输、安装与调试 七. 安全注意事项 八. 维护保养 九. 电气控制 十. 常见故障及排除 十一. 订货须知 附录1:易损件清单 附录2:发货清单

一概述 在钻井过程中,井底产生的岩屑由钻井液带到地面,要求将岩屑及时从钻井液中清除掉。振动筛是钻井设备必备的几种清除岩屑的设备之一。如果振动筛不能正常工作,那么后续的固控设备(旋流器、离心机等)将很难正常工作。钻井液振动筛是固控系统中的关键设备。 我公司生产的HG320A型直线型振动筛是一种用于处理钻井液固相颗粒的专用设备。该振动筛是在综合国内外振动筛优点的基础上,精心设计,精工制造,适用于各类泥浆净化系统的配套,对于清除钻井液中固相颗粒有非常理想的效果。 HG320A型直线型振动筛主要特点是有极好的运移性,能极好的适应钻井作业频繁移动的特点,同时安装简单,筛网更换方便,操作简便,工作性能优良,大大的降低日常工作量,同时又能保证钻井液处理后固相颗粒达到后续设备的要求,对整个钻井系统的稳定工作提供充足的保证。 二型式、规格、主要尺寸 2.1 结构型式 单筛,双联筛,三联筛 2.2 筛网规格 筛网目数:20-200 筛网面积:1250×630mm 2.3 筛网型式 楔块固定

巴特勒的钢结构的技术要求

钢结构主厂房项目材料说明 1.主刚架 ( 钢柱和钢梁等 ) 1)采用国内五大合格钢厂生产的Q345钢,符合(GB/T1591-94)或相当材 料St52-3、SM490YA?,符合Q/BQB303-1999最小屈服强度为 Q345MN/m 2)构件表面除锈等级为Sa2.0; 3)出厂前要求工厂喷涂两道共50 m厚的酸醇铁红底漆; 4)钢构件之间的连接孔要求在工厂加工好,现场不允许动火切割钻孔。 5)设计符合中国轻型钢结构设计规程CECS102:2002,DBJ08-68-97 6)焊接性能符合<<建筑钢结构焊接规程>> 2.次结构(屋面檩条 ) 1)次结构原材料要求采用进口或国内五大合格钢厂热锓镀锌钢板,规格为 G90(即镀锌量为双面标称275g/m2) 2)所有次结构须采用高热镀锌冷弯成型的Z型或C型构件; 3)材料最低屈服强度为345Mpa; 4)构件上的所有连接孔位必须在工厂预冲孔,以保证现场安装的精确度。 5)设计符合<<冷弯薄壁行钢结构技术规范(GBJ18-87)>> 3.抗风拉杆: 1)采用端头带可调节丝扣的圆钢; 2)表面除锈等级为Sa2.0; 3)出厂前要求工厂喷涂两道共计50 m厚的酸醇底漆; 4)设计符合中国轻型钢结构设计规范CECS102:2002,DBJ08-68-97 4.紧固件: 1)主钢结构高强度螺栓为8.8 级或10.9 级承压型高强螺栓,符合 GB/T1231-91,表面发黑防锈处理; 2)次结构普通螺栓为GB3098-82,4.6 级普通螺栓表面镀锌处理; 3)其它紧固件:低合金或铝合金及不锈钢,表面涂层和颜色要求与屋墙面 板匹配,保证长期使用的美观效果。 5.屋面外板: 1)采用澳大利亚BHP公司生产钢板,要求采用直立缝360度双锁边板型, 无缝连接,应确保屋面在暴雨情况下的防渗漏功能; 2)屋面构造须考虑钢板屋面在温度变化时产生的热涨冷缩,确保屋面板 通过连接件滑片的移动解决热涨冷缩产生的位移,防止应力破坏; 3)屋面板采用镀铝锌原色板,厚度不小于0.60mm, 镀铝锌量双面标称应 不小于165g/m2; 材料最低屈服强度为345Mpa。 4)设计符合<<冷弯薄壁型钢结构技术规范(GBJ18-87)>>

YK系列振动筛说明书

YK系列圆振动筛使用说明书 郑州鼎盛工程技术有限公司 地址:郑州市高新技术开发区国槐街八号 电话:5 传真:3 售后服务专线电话: 邮编:450001

尊敬的用户: 欢迎您购买我公司研制的YK系列圆振动筛,为便于您更好地掌握使用及维护要领,敬请试车前仔细阅读本说明书,不明之处请及时来电联系,我们将尽快给您以满意的答复。 郑州鼎盛工程技术有限公司 售后服务部

目录 一、机器的用途 (4) 二、型号及说明 (4) 三、规格及技术性能参数 (5) 四、产品外形及基础图 (6) 五、原理及结构特征 (7) 六、产品验收 (9) 七、起吊运输与保管 (9) 八、机器的安装、调试、试运转 (9) 九、机器操作规程 (11) 十、可能出现的故障及处理意见 (13) 十一、易损件明细表 (15)

一、机器的用途 亲爱的用户,随着经济形式迅猛发展,市场上对建筑材料的要求越来越高,数量不断增大,为了满足用户的需求,本公司在产品结构上作了很大的改进。 本筛机是在参考了目前市场上先进机种和结构的基础上推出的新一代座式圆振动筛。它主要用于矿山、化工、煤炭等建筑面料,碎石、采石、砂石等的分级,主要用于砂石的分类、筛选等。是破碎机的分级设备,本类筛机具有外形新颖,性能可靠,噪声小,维修方便,技术参数合理,生产能力大等特点。 欢迎广大用户选用。 二、型号及说明 2 Y K (F)-- 12 45 圆振动筛 筛面长度(分米) 筛面宽度(分米) 封闭 激振器结构为块偏心式 运动轨迹为圆形 筛面层数

三、规格及技术性能参数

四、产品外形及基础图(见总图)

钢结构技术规格书(运输部分)

钢结构技术规格书(运输部分) 钢结构部件包装、运输技术规格书 (针对黄骅港三期皮带机项目) 1. 目的与适应范围 为规范黄骅港三期项目皮带机架体及栈桥钢结构的包装、运输作业,保证钢结构 的包装与运输安全顺利进行。 本方案适用于小型钢结构成品、半成品的包装和运输工程。 2. 工作内容及操作流程 包装 贮存 装车 运输 交付 3. 操作程序及技术要求 3.1 包装 3.1.1 构件编号:在包装前,必须将生产过程中(下料、制作、涂装、验收等)使用的 各种符号转换为设计图纸所规定或项目统一要求的构件编号,用记号笔、油漆或 不易脱落的粘帖标签表示在构件的明显部位(或规定部位),便于包装、交付和现 场安装时识别。

3.1.2 编制包装方案或设计:根据构件特点、运输车辆大小和运输路线的特点,明确规 定包装材料、包装方法、防护材料、标识等防护措施。 , 钢结构的一般包装方法:有裸装、捆扎、密闭箱及格栅、密封罐四种类型,本项 目中构件包装适用方法为裸装及捆扎。见下图: 第 1 页共 7 页 , 外包装标识: 工程名称:神化集团黄骅港务公司三期项目皮带机 工程编号: 图纸号: 构件号及数量、重量、外形尺寸、重心、吊装位置 制造工厂:秦皇岛秦冶重工有限公司 收货单位: 到货地点: 运输单号: 及其他本项目要求的标识(如有,则严格依照合同规定要求执行)

3.1.3 包装条件: , 在涂层彻底干燥后。 , 保护构件涂层不受损伤。 , 保证构件不变形、不损伤、不散失。 , 符合运输相关规定。 3.1.4 包装清单: 每单件包装结束后应填写包装清单,包装清单应与实物一致,经相关人员检验后 签字确认(见附表1) 第 2 页共 7 页 4.1 贮存 4.2.1 贮存条件:贮存区域整洁、具有适当的环境。 4.2.2 在搬运中应注意构件和涂层的保护:对易碰撞的部位应使用草把、枕木或专用架 等加以保护。 4.2.3 堆放:整齐,垫物应平稳,防止构件在堆放中出现变形,并确定堆放的区域。 4.2.4 维护:搬运后的构件如发生变形、涂层损伤等情况时应及时修整、补漆、确保发 运构件完好无损。 4.3 装车 4.3.1 根据钢结构的包装方法不同,装车时也有所不同。 4.3.2 裸装时/捆扎时: , 根据现场场地的大小和单件(捆扎)钢结构的重量选用相宜的吊机; , 裸装的钢结构在吊装时需要采用吊装带进行吊装或在钢丝绳与结构接触位置铺垫

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