高压旋喷桩试桩报告
一、试桩目的：
通过成桩工艺试验，选定合适的配合比，确定施工工艺和参数，试桩数量不少于两根，并报监理工程师批准。
二、编制依据：
1、深圳市石岩北环路改造工程施工图及招标文件。
2、宝安区石岩北环路岩土资料。
3、国家现行施工验收规范、标准及广东省和深圳市有关施工规定。
4、建筑地基基础工程施工质量验收规范
三、工程概况：
K0+440雨水箱涵中心桩号位于K0+440处，现状地面标高48.07～49.88m，箱涵孔径为3-3.8×2.0m，与线路十字斜交，箱涵长度72m，3孔箱涵横断面单室净空尺寸（B×H）为3.8×2.0m，箱涵总宽度12.8m，高度2.7，箱底设置标高43.47～43.57m。箱涵为钢筋混凝土结构，底板及顶板厚度35cm，壁板板厚30cm，C30砼抗渗等级为S6。箱涵变形沉降缝设置最大间距不超过25m。
由于本箱箱涵两端接近厂区建筑物，在箱涵的南侧右下角设计用14根直径1米，桩长14米的钻孔灌注桩，在灌注桩桩顶设1.2×0.8米冠梁加高压旋喷桩作支护，箱涵的南侧左下角用34根直径1米的高压旋喷桩支护，箱涵的南侧右下角用26根直径1米的高压旋喷桩支护，北侧左角用66根直径1米的高压旋喷桩支护，高压旋喷桩设计桩长14米。在箱涵中部设6排6--12米深的高压旋喷桩作半幅开挖挡土支护。
四、地质情况
1、现状为混凝土道路，路宽约20m，地形起伏较大，地面标高为47.83m～67.38m，土质主要由人工回填土、粘性土、砂及少量风化碎块组成，场地地貌单元为丘陵谷地，场地地层共划分为3个岩性单元层，自上而下依次为1、第四系人工填土层（Q ml）
2、第四系残积层（Q el）
3、燕山期花岗岩层（γ53 (1)）。
箱涵开挖到底板主要位于①-3层人工填土，该层土虽有一定的强度，但其仍属欠固结土，尚会产生进一步的固结沉降，遇水易软化。
五、高压旋喷桩施工工艺试验：
根据工程实际情况和机具条件采用三管旋喷注浆法进行施工。
1、施工准备：
A，材料准备：水泥应采用32.5R级普通水泥，水灰比为1：2。
B，施工机具：主要机具为高压泵钻机、浆液搅拌器等辅助设备，包括操纵控制系统、高压管系统、材料储存系统以及各种管材阀门接头安全施施等。
主要机具设备规格技术性能表1
2、施工工艺：
工艺概述；本设计采用的高压旋喷桩径为1米，用三层喷射管使高压水和空气同时横向喷射，并切割地基土体，借空气的上升力把被破碎的土由地表排除；于此同时，另一个喷嘴将水泥浆低压力喷射注入到被切割、搅拌的地基中，使水泥浆与土混合达到加固目的，形成桩体，其加固直径可达800～2000mm。采用三管法旋喷施工时，应先送高压水、再送水泥浆和压缩空气；喷射时先应达到预定的喷射压力、喷浆量后，再逐渐提升注浆管，注浆管分段提升的搭接长度不得小于100mm；当达到设计桩顶高度或地面出现溢浆现象时，应立即停止当前桩的旋喷工作，并将旋喷管拔出并清洗管路。三重管法是将水泥浆与压缩空气同时喷射，除可延长喷射距离、增大切削能力外，也可促进废土的排除，减轻加固体单位体积的重量
A，清除施工场地内的地上和地下的障碍物。
B，平整场地，挖好排水沟，泥浆滤浆池。
C，测量放线并做好定位标志。
D，做好配合比配方试验。
E，机具设备配套进场就位调试动转，进行现场试桩，以确定成桩的施工各项参数，并报监理工程师审批。
F，操作流程
1、先用小型钻机在桩位上钻孔，成孔后将钻杆拔出用土工布或塑料布封闭孔口，钻机
进入下一桩位成孔。
2、安放钻机和慢速卷扬机，用以旋转和提升旋喷管。
3、将旋喷管通过钻好的孔内，接通高压泵、水泥浆管、空压管、开动高压泵，空压泵、
泥浆泵、和旋转钻机进行旋喷，用仪表控制压力、流量、风量，当分别达到预定数值时开始提升。
4、继续旋喷和提升直至预定的高度为止。
5、拔出旋喷管和套管。
注浆量计算；注浆量Ｑ=H/V×q(1+?)
式中H为旋喷桩长度（m）
V为旋喷管提升速度m/min
q为泵的排量L/min
?为浆液损失系数，（一般取0-1～0.2）
每条桩的用浆量计算Ｑ=H/V×q(1+?)=12/0.12×120×（1+0.2）=14.4立方米。
六、质量标准
A，主控项目；水泥的品种、标号、水泥浆的水灰比和外加剂的品种、掺量必须符合设计要求
B，高压旋喷射注浆深度、直径及旋喷体强度必须符合设计要求，
七、试桩
K01+440箱涵基坑支护试桩为2根，选试桩号为B1-6，依据图纸的要求桩长12米，桩径为1米，设计桩距0.9米。
A、试桩过程；试桩号B1-6，桩孔深12米，钻机喷嘴3个，孔径2mm，旋转速度14r/mi n，提升速度120mm/ min,高压泵压力为30MPa，注浆量为1.2m3/米，排浆量为0.1297m3/min，冒浆量2.7 m3，平均冒浆18.8 %，注浆深度为12米，进入土层为粉质粘土层。
重复喷浆在桩底部上至5.5米处进行重复旋喷，钻机开启喷嘴3个，孔径2mm，
旋转速度14r/mi n，提升速度仍为120mm/ min,高压泵压力为30MPa，注浆量为1.2 m3/米，排浆量为0.1297m3/min，冒浆量2.4 m3，平均冒浆37%。试桩用浆量为21 m3。B、试桩号B3-2，桩孔深12米，钻机喷嘴3个，孔径2mm，旋转速度14r/mi n，提升速度120mm/ min,高压泵压力为30MPa，注浆量为1.2m3/米，排浆量为0.1297m3/min，冒浆量2.7 m3，平均冒浆18.8%，注浆深度为12米，试桩用浆量为14.4 m3。进入土层为粉质粘土层。
八、结果分析；从两条试桩的首次注浆和重复旋喷注浆来分析，桩的入土深度达到设
计要求，第二次冒浆超正常范围，因此采用首喷成桩是比较合理并能满足设计要求的。
石岩北环路改造工程一标段
K0+000～K2+030
箱涵基坑支护高压旋喷桩试桩成果报告
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深圳市粤鹏建筑工程有限公司2012年10月31日