数控技术专业调研报告
一、专业设置的必要性
(一) 数控设备在国家和广东省的应用情况
近年来，随着我国国民经济和国防工业的迅速发展，国家对制造装备提出了大量急迫的需求。特别是2002年，我国机床市场消费金额上升到59亿美元，跃升世界第一位。与此同时，根据全国工业普查资料，我国机床拥有量约378万台，但机床数控化率只有约2%。在我国一些制造技术较先进的企业（如航空企业）其机床数控化率也只有10%左右，而世界发达国家已超过20%。机床数控化率每增加一个百分点就需要近4万台数控机床。如果要实现国家提出的到2010年前数控化率达到10%以上的目标，需要增加大量数控机床及其配套的软硬件。同时需要一大批面向第一线的数控技术及数控机床的操作、编程及维修方面的专门人才。
广东地处改革开发的前沿，在工业化进程中，信息技术、生物技术、光机电一体化和新材料等高新技术产业迅速发展。电子信息、电器机械和石油化工正在成为三大新兴支柱产业；纺织服装、食品饮料和建筑材料三大传统支柱产业获得新的生机；汽车、医药、造纸、环保等成为具有潜力的产业。目前，汽车制造业、家电制造业、信息产品制造业、模具制造业迅速发展，所有这些行业的零件加工质量高、生产柔性化要求高，大量使用数控加工设备。近年来，伴随着广
东地区汽车制造业的迅猛发展，广东地区的数控设备数量持续增加。无论是数控机床、数控设备制造业，还是汽车模具制造业，都在使用先进的数控技术。特别是模具制造业，已经占据全国模具制造半壁江山，数控设备的使用更为普遍，正如番禺联盛模具有限公司老总所说：“要加工好的模具，必须用好的数控设备”。
(二)数控技术专业高级技能人才的需求情况
数控设备的大量应用必然促进对数控技术专业人才的需求，专业技能人才需求原因主要有以下几个方面： 1．军工企业需要大量数控技术人才。90年代前，由于我国军工企业整体形势不太景气，军工企业的数控人才向沿海经济发达地区流失严重。由于数控人才匮乏，军工企业数量有限的数控机床也没有最大限度地发挥作用。近年来，国家加大了对军工的投入，军工企业通过技术改造，数控机床的数量和水平得到较大提高。特别是国防科工委“十五”规划万台设备数控化改造专项实施后，许多机床设备也将进行数控化改造，迫切需要大量的掌握数控技术的各层次人才，数控机床的编程、维护维修人才已成为制约军工制造业快速发展的重要因素之一。
2．国家装备制造企业是数控机床应用大户，也需要大量数控技术人才。这些企业近年来效益较好，任务饱满，但企业技术与设备的更新能力和可持续发展能力不足，无论是数
控加工工艺编程人员，还是数控机床操作人员都很缺乏。在市场经济环境中，大多数国有企业职工的收入偏低，对数控人才吸引力不强，这是造成数控人才普遍缺乏的主要原因。有时甚至出现一个数控人才的流失，造成企业数控设备停工，给企业造成很大损失的现象。
3. 随着非国有经济的飞速发展，沿海经济发达地区数控人才更是供不应求，主要集中在模具制造企业和汽车零部件制造企业。大量民营、合资企业和外资企业人员比较精干，更加需要既精通数控加工工艺、编程，又能熟练操作数控机床，同时对数控机床的维护维修有一定基础的复合型的技术人才。特别是广东，模具制造业相当发达，水平处于全国前列，模具的制造离不开数控，然而这方面人才在广东还非常缺乏。
国家组织对设备使用情况调查所示（如表1），数控人员素质是影响数控设备利用的重要因素。因此培养高素质的数控人才，是国家在向制造业大国发展过程中当务之急。
表1.影响现有数控设备利用率及完好率的因素
影响利用率的因素影响完好率的因素
编程能
力不够维修
力
量不
够
生产任
务
不饱满
操作人
员
不熟练
系统陈
旧
无法维
修
操作不
当
维修太
贵
或无法
买到
维修
力
量不
够
机床有
待改造
东北地
27.0% 45.0% 10.0% 16.0% 2.0% 6.0% 71.0% 20.0% 3.0% 区
华北地
5.8% 27.1% 60.1% 2.0% 5.0% 17.8% 15.0% 65.3% 1.9% 区
华中地
18.1% 44.4% 30.5% 5.0% 2.0% 16.6% 22.3% 56.1% 5.0% 区
西北地
10.0% 30.0% 30.0% 20.0% 10.0% 10.0% 20.0% 40.0% 30.0% 区
西南地
28.5% 30.8% 10.0% 20.7% 10.0% 19.5% 20.0% 35.0% 25.5% 区
华东地
13.3% 36.5% 27.7% 17.5% 5.0% 25.0% 5.0% 32.5% 37.5% 区
华南地
17.6% 42.0% 5.4% 25.0% 10.0% 15.0% 5.0% 20.0% 60.0% 区
平均水
17.2% 36.5% 24.8% 15.2% 6.3% 15.7% 22.6% 38.4% 23.3% 平
5、从数控技术人才发展分析来看，需求量还比较大。2003
年教育部曾对全国做过一个数控人才现状调查，情况如下表
2，它显示了现在数控人才各种岗位的比例情况，其中华南
地区数控编程操作人才只占到81.5％。图1为未来企业数控
人才需求图，从中可以看出，数控技术人才的需求将达到
71.9％,保持了相当大的比例，特别是现在专科人才比例仅
15.7％，上升空间相当大。
表2 数控人才情况调查表 调查范围
学历状况
工作岗位类型
本科 以上 本科 专科 中专及 以下 数控
编程 系统 维修 机床 操作 以上均 能从事 东北地区 1.40% 17.80% 48.90% 31.90% 13.2% 16.7% 69.9% 0.2% 华北地区 1% 8.50% 24.65% 65.40% 16.8% 10% 68.3% 4.9% 华中地区 0.60% 1.90% 26.20% 71.30% 16% 13% 67.0% 4.0% 西北地区 0.80% 6.90% 33.60% 58.70% 6.7% 4.4% 77.9% 11% 西南地区 1.60% 12.20% 29.10% 57.10% 12.8% 13.1% 74.1% 0 华东地区 0.70% 6.70% 40.50% 52% 12.8% 19.5% 62.1% 5.6% 华南地区 0.80% 6.00% 15.70% 77.50% 9.9% 10.4% 71.6% 8.1% 平均水平 0.99% 8.57% 31.24% 59.13% 12.60% 12.44% 70.13% 4.83%
图1 企业未来人才需求图
图3.企业未来数控人才需求趋势图20.59%18.76%
51.00%15.02%数控编程系统维修机床操作以上均能从事
我校2005年也对珠三角州一带的企业进行了广泛的调查，走访了20余家企业，根据调研来看，与国家调研情况相似，不过大专以上学历从事数控一线工作的人员比例更低，达到12.3％，编程与操作岗位人员比例达84.2％。因为我校调研的企业大多数为中小企业，因此数据应该更有代表性。
二、专业培养目标定位
1．数控技术专业人才定位
根据原劳动部数控技术人才专业人才定位，该专业有三个方向：数控机床控制技术，数控编程与加工技术和机械CAD/CAM技术，涉及数控编程、数控设备使用、维护与技术管理、数控设备销售与售后服务等工作。
根据我校的调研情况来看，广东地区主要数控岗位有：数控设备操作技术员、数控编程员，数控维修技术员（生产企业），数控设备技术支持（设备销售厂商），数控车间管理员。上述岗位根据从事人员多少进行排列，而且数控编程员和操作人员的比例达到84.2％，根据调研，我校将数控技术专业定位为数控编程与加工技术方向，就业岗位以数控设备操作技术员、数控编程员两种岗位为主要就业岗位，数控维修技术员，数控设备技术支持，数控车间管理员三种岗位为辅助就业岗位。因此在培养目标上，定位为培养具有较高
数控操作技能，懂工艺，能编程的从事生产一线工作的高技能人才。
三、培养目标的方向和途径
通过调研各种数控岗位技术人员的职业活动，对相关的职业技能进行了分析，主要职业能力如下：
1．具备使用英语进行日常活动交流的初步能力和专业英语资料阅读能力；具备计算机应用的通用能力。三年制要求专业英语资料阅读的基本能力，二年制要求初步的专业英语资料阅读能力。
2．掌握操作数控机床的技能。三年制要求掌握操作数控机床的较强技能（数控中级工水平），二年制要求掌握操作数控机床的基本技能（数控高级工水平）。
3．具有分析、制定机械加工工艺文件的能力。三年制要求分析机械加工工艺的基本能力和制定数控加工工艺文件的较强能力，二年制要求分析机械加工工艺文件的基本能力和制定数控加工工艺文件的初步能力。
4．具有处理车间生产现场工艺技术问题的能力。三年制要求处理车间生产现场工艺技术问题的初步能力，二年制不作硬性要求。
5．具有维护常用数控机床设备运行的能力。
6．具有管理车间生产现场的初步能力。
调研时，还对数控岗位技术人员能力培养的方式进行了调查，岗位技术人员普遍反映数控编程与加工人员除了具有扎实的理论基础外，对经验要求比较高，许多知识和技能是从实践中来，因此过多的理论教学很难培养所需的职业能力，因此在培养的途径上应该从三个方面进行：
1．加强校企合作。从企业了解需求、从企业获得培养学生的一手素材，让学生学到的是企业正真所需的
东西，通过企业合作，让学生在校期间就进入企业
实习,切身体会今后工作岗位的要求。
2．加强实践能力的培养。尽量增加一些学生动手的实践课时，让学生在实践中总结经验，体会知识，掌握
操作技能。
3．加强师资培养。教师是企业与学生之间的桥梁，是传授技能的纽带，如果教师不具备较高的技能水平和
对所需知识的理解，学生也很难培养成合格人才。
教师的培养有自身培训和企业挂职锻炼等方式。四、专业人才培养的规格
根据调研材料，对岗位群职业活动和能力分析，以及教学规律，得出数控技术专业人才培养的知识、能力、素质结构表如下：
模块子模块知识、能力与素质构成
基本素质与能力基本政治素质
职业道德与社交能力
良好身体素质
英语应用能力
计算机技术应用能力
车间管理能力
产品质量控制能力
邓小平理论知识
职业道德
体能、体质锻炼与保健知识
专业外语阅读翻译基础
专业外语词汇量积累
车间管理方法
质量控制技术
机
械制造技术应用能力识图与绘图能力
工程材料选择能力
机加工机床操作能力
机械加工工艺能力
机械零件测量基本能
力
三视图、零件图、装配图绘图与识图
能力
国家制图标准知识
公差配合国家标准知识
零部件拆装与测绘基本知识
二维计算机辅助绘图技能
选材及热处理方法
常用机构和零部件基本知识
专用夹具基本知识
常用机械量具、量仪的使用技能
典型零件的加工工艺规程编制知识
车床、铣床操作技能
刀具选用、刃磨和切削参数选择技能
技术测量与形位误差基本知识
普通机床的分类、结构与功能知识
数
控技术应用能力
数控设备使用与维护
能力
数控加工工艺与编程能力
数控加工能力
CAD/CAM技术应用能力
数控机床控制技术应用能
力
数控设备常见故障判断能
力
模具制造基础能力
数控机床的组成、结构与分类知识
数控机床典型机械部件结构知识
数控机床的精度检验与调整知识
数控机床维护技能
数控加工刀具和切削参数合理选用
知识
数控加工工艺特点与编制
数控加工零件装卡方法与对刀技能
数控编程坐标系设置及变换知识
数控加工基本代码应用技巧
数控加工固定循环、子程序、宏指令
数控车床编程和加工操作技能
数控铣床编程和加工操作技能
典型数控系统的操作特点
刀具补偿应用与参数设置
三维实体建模基本知识
典型CAD/CAM软件使用技能
自动编程刀具路径、切削参数合理选
择
刀具路径编程、仿真、编辑和修改
数控加工代码的DNC通讯应用技能
模具结构实习
特种加工技术
三相电路的分析
常用变压器
电工测量仪器仪表使用技能
机床电气常用控制元件知识
机床继电器-接触器控制电路
异步电机的控制与选用
数控机床常用的位置检测元件可编程序控制应用
数控机床电气控制系统组成和作用
数控插补基本原理
数控系统的控制接口特性与连接
数控系统参数调整
开环、半闭环、闭环控制的特性
步进电机原理与连接基本知识
伺服电机的原理与连接基本知识
主轴、变频调速原理与连接基本知识
数控机床可编程控制的逻辑特点
换刀机构的逻辑控制特点
典型的数控车床、铣床的电气控制原
理图
数控机床故障诊断的基本方法
数控机床维修基本知识
湖北省恩施州楚才技工学校二○一二年四月二十四日
第一章绪论 数控机床是由哪几部分组成，它的工作流程是什么 答：数控机床由输入装置、CNC装置、伺服系统和机床的机械部件构成。 数控加工程序的编制-输入-译码-刀具补偿-插补-位置控制和机床加工 数控机床的组成及各部分基本功能 答：组成：是由输入输出设备、数控装置、伺服系统、测量反馈装置和机床本体组成 输入输出设备：实现程序编制、程序和数据的输入以及显示、存储和打印数控装置：接受来自输入设备的程序和数据，并按输入信息的要求完成数值计算、逻辑判断和输入输出控制等功能。 伺服系统：接受数控装置的指令，驱动机床执行机构运动的驱动部件。 测量反馈装置：检测速度和位移，并将信息反馈给数控装置，构成闭环控制系统。 机床本体：用于完成各种切削加工的机械部分 什么是点位控制、直线控制、轮廓控制数控机床三者如何区别 答：（1）点位控制数控机床特别点：只与运动速度有关，而与运动轨迹无关。如：数控钻床、数控镗床和数控冲床等。 （2）直线控制数控机床特点：a.既要控制点与点之间的准确定位，又要控制两相关点之间的位移速度和路线。b.通常具有刀具半径补偿和长度补偿功能，以及主轴转速控制功能。
如：简易数控车床和简易数控铣床等。 （3）连续控制数控机床（轮廓控制数控机床）：对刀具相对工件的位置，刀具的进给速度以及它的运动轨迹严加控制的系统。具有点位控制系统的全部功能，适用于连续轮廓、曲面加工。 数控机床有哪些特点 答：a.加工零件的适用性强，灵活性好；b.加工精度高，产品质量稳定；c.柔性好；d.自动化程度高，生产率高；e.减少工人劳动强度；f.生产管理水平提高。 按伺服系统的控制原理分类，分为哪几类数控机床各有何特点 答：（1）开环控制的数控机床： 其特点：a.驱动元件为步进电机；b.采用脉冲插补法:逐点比较法、数字积分法；c.通常采用降速齿轮；d.价格低廉，精度及稳定性差。 （2）闭环控制系统： 其特点：a.反馈信号取自于机床的最终运动部件（机床工作台）b.主要 第二章数控加工编程基础 数控编程是指从零件图样到制成控制介质的全部过程
第一部分提纲 1、数控机床的组成 2、数控机床的分类与含义 3、程序编制的步骤、首件试切的作用 4、数控机床坐标系 5、几个概念：数字控制、伺服系统、脉冲当量、数控机床的控制轴与联动轴 6、什么是插补、插补方法分类， 7、滚珠丝杠幅预紧的分类与原理 8、进给系统中齿轮传动副、滚珠丝杠螺母副的间隙将会造成什么后果 9、CNC装置硬件结构分类？ 10、CNC装置软件结构分类？ 11、M00、M01、M02、M03、M04、M05、M06、M30、M98、M99 12、G00、G01、G02、G03、G40、G41、G42、G43、G44、G49、G90、G91、G92、G80、G81、G70、G71、G72、G73 13、逐点比较法的公式、确定刀具进给方向的依据、直线、圆弧计算过程、插补轨迹图 14、数字增量插补法的插补周期及其相关因素 15、刀具补偿原理与方法 16、在逐点比较法直线插补中，已知 f、δ、直线与X轴的夹角α，则V、Vmax、Vmin=？ mm/s 17、数控机床上加工工件时所特有的误差是什么 18、伺服系统的作用、分类、所采用的插补方法、使用的电动机 19、旋转变压器的工作方式？ 20、增量式光电编码器的组成、原理 21、绝对值编码器的原理，能分辨的最小角度与码位数的关系 22、光栅的组成、摩尔条纹的计算、特性、读数原理
23、步进电机、交流伺服电机、直流伺服电机的应用场合，步进电机失步的类型。 24、步进电机步距角的计算 25、交流伺服电机的种类、调速方法 26、步进电动机功率驱动电路的种类 27、主运动的传动形式 28、车、铣数控加工编程，用绝对坐标或增量坐标编程，刀补的应用，进刀、退刀方式选择，粗车循环的应用，带公差尺寸的编程处理方法 29.数控机床由哪几部分组成？（用框图表示） 30、有一台数控机床在进给系统每一次反向之后就会使运动滞后于指令信号，请分析产生这种现象的原因及消除的办法。 31、步进电机常用的驱动放大电路有哪几种？它们在性能上各有何特点？ 32、说说正式加工前的程序校验和空运行调试有什么意义？ 33、数控加工编程的主要内容有哪些？ 34、简述绝对坐标编程与相对编程的区别。 35、在孔加工中，一般固定循环由哪6个顺序动作构成？ 36、简要说明数控机床坐标轴确立的基本原则。 37、说明模态指令（模态代码）和非模态指令（非模态代码）的区别） 38、.刀具半径补偿的作用是什么？使用刀具半径补偿有哪几步，在什么移动指令下才能建立和取消刀具半径补偿功能？ 39、数据采样式进给位置伺服系统中选择采样周期时，应考虑那些因素？ 40、光电盘为什么要采用相同的两套光电元件？它们的安装位置如何确定？ 41、什么叫做数控机床的脉冲当量？它影响数控机床的什么性能？一般数控机床的脉冲当量为多大值？ 42、 G90 G00 X20.0 Y15.0与G91 G00 X20.0 Y15.0有什么区别？
数控技术试题库（答案） 试题类型： 一、填空:180题; 二、判断:300题; 三、单项选择:250题; 四、多项选择:100题; 五、简述、问答:100题; 六、编程:50题. 一、填空：180 1、数控机床综合应用了、、、等方面的技术成果。 [电子计算机、自动控制、伺服驱动、精密检测与新型机械结构] 2、NC机床的含义是数控机床，CNC机床的含义是_______ ，_______的含义是柔性制造系 统，_______ 的含义是计算机集成制造系统。 [计算机数字控制机床、FMS、CIMS] 3、计算机数字控制系统的硬件组成、、、。 [计算机、外部设备、输入/出通道、操作面板] 4、数控机床自动编程有两种：软件编程和软件编程。[APT、CAM] 5、旋转变压器是一种角度测量元件，它是一种。[小型交流电机] 6、使用作位置检测装置的半闭环进给系统，一方面用它作实际位移反馈信号，另一方 面作测速信号。[旋转变压器] 7、数控机床的主运动的变速系统的参数有、。[动力参数、运动参数] 8、在数控编程时，是按照______ 来进行编程，而不需按照刀具的在机床中的具体位置。 [工件原点] 9、圆弧插补时，通常把与时钟走向一致的圆弧叫______，反之称为_______。[顺圆、逆圆] 10、为了防止机床强电系统干扰和其他类型外界干扰通过I/O控制回路进入计算机，在控制计 算机中，经常采用_______的输入和输出电路。[光电隔离] 11、通过预紧可以消除滚珠丝杠螺母副的轴向间隙和提高轴向刚度，通常预紧力应为最大轴向 负载的_______。[2倍] 12、当滚珠丝杠在静态或低速情况下工作时，滚珠丝杠副的破坏形式主要是在滚珠接触面 上产生_______。[点蚀] 13、数控车床自动换刀装置的刀架动作是刀架抬起、____ __、_____ __、_____ _。 [刀架转位、刀架定位、夹紧刀架] 14、实现刀具半径左补偿的指令格式是。[G00（G01）G41位置指令D01] 15、循环指令G81用于加工，G82用于加工。[车端面、车螺纹] 16、粗加工复合循环指令G72主要用于加工，G76主要用于加工。 [端面车削、螺纹切削] 17、按照伺服系统类型，可将数控机床的控制系统分为、和。 [开环、半闭环、闭环] 18、数控机床有着不同的运动方式，编写程序时，我们总是一律假定并规定为正。 [工件不动刀具运动、刀具远离工件的方向] 19、在子程序中出现M99程序段，则表示。[子程序结束，返回主程序] 20、数控机床就其本身的发展方向是。[自适应控制机床] 21、数控铣床根据其工艺范围大致可适用于零件、零件、零件的加工。 [平面类、变斜角类、曲面类（立体类）]
电气自动化设备安装与维修专业 企业人才需求调研报告 电气自动化设备安装与维修专业 二零一四年九月 电气自动化设备安装与维修专业 企业人才需求调研报告 摘要 为了解当地及周边地区企业对电气自动化设备安装与维修专业技能型人才规格和数量的需求，掌握电气自动化设备安装与维修专业毕业生就业现状和职业发展情况，实现技能型人才培养和行业需求对接，保证人才培养质量，服务产业升级发展，特开展电气自动化设备安装与维修专业人才需求及毕业生就业调查。 调查对象：一是中等职业学校电气自动化设备安装与维修专业毕业生可能服务的相关行业企业；二是我校电气自动化设备安装与维修专业毕业生；三是行业从业人员。 调查目的：一方面为了了解企业对电气自动化设备安装与维修专业的需求数量、规格要求以及招聘途径、内部人才培养途径以及与学校合作意向等问题；另一方面为了摸清毕业生的就业情况、薪金水平、岗位职责、职业生涯发展情况等。 由于调查范围较广，本调查采用组织教师下企业实地调研,与企
业部门领导、工程技术人员、一线职工及本专业毕业生进行座谈、讨论，企业现状参观，现场提问并发放调研表及调研问卷。 通过对调查问卷的汇总和分析，得出了调研结论，为电气自动化设备安装与维修专业课程设置和人才培养模式改革提供了坚实的基础。 引言 为深入贯彻落实《国家中长期教育改革和发展规划纲要（2010-2020年）》，进一步提升学校服务经济发展方式转变，产业结构调整升级能力，把握我校电气自动化设备安装与维修专业服务区域对技能人才的需求，特开展此次电气自动化设备安装与维修专业技能型人才调查。 为了解本地及周边地区对电气自动化设备安装与维修专业人才需求的情况以及本校毕业生就业情况，我校组织了教师调研小组，深入本地区多家企业，采用问卷、走（信）访和座谈的形式开展企业人才需求和毕业生跟踪调查，进行了广泛、深入的社会调研，取得了大量第一手资料，并对调查结果进行了分析汇总。 一、调研背景及目的 （一）调研背景 有资料显示，当今世界发达国家，技能劳动者队伍呈“橄榄型”结构，即初级工占15%以下，中级工占50%左右，高级工达35%以上。而截止到2011年底，河南省技术工人中高级工以上约占技术工人总
数控技术概述 数控是数字控制的简称，英文为 Numerical Control，简称NC。目前数控一般是采用通用或专用计算机实现数字程序控制，因此数控也称为计算机数控(Computer Numerical Control )，简称CNC，国外一般都称为CNC，很少再用NC这个概念了。下面详细说明之： 数控(Numerical Control NC 数字控制)是指用数字、文字和符号组成的数字指令来实现一台或多台机械设备动作控制的技术。它所控制的通常是位置、角度、速度等机械量和与机械能量流向有关的开关量。数控的产生依赖于数据载体和二进制形式数据运算的出现。1908年，穿孔的金属薄片互换式数据载体问世；19世纪末，以纸为数据载体并具有辅助功能的控制系统被发明；1938年，香农在美国麻省理工学院进行了数据快速运算和传输，奠定了现代计算机，包括计算机数字控制系统的基础。数控技术是与机床控制密切结合发展起来的。1952年，第一台数控机床问世，成为世界机械工业史上一件划时代的事件，推动了自动化的发展。 现在，数控技术也叫计算机数控技术(Computer Numerical Control )，目前它是采用计算机实现数字程序控制的技术。这种技术用计算机按事先存贮的控制程序来执行对设备的控制功能。由于采用计算机替代原先用硬件逻辑电路组成的数控装置，使输入数据的存贮、处理、运算、逻辑判断等各种控制机能的实现，均可通过计算机软件来完成。 一、数控技术的发展状况 第一代数控系统：1952年至1959年，采用电子管元件。 第二代数控系统：1959年开始，采用晶体管元件。 第三代数控系统：1965年开始，采用集成电路。 第四代数控系统：1970年开始，采用大规模集成电路及小型通用计算机。 第五代数控系统：1974年开始，采用微处理机和微型计算机。 柔性制造系统(Flexible Manufacturing System-FMS)带有自动换刀装置(Automatic Tool Changer-ATC)的数控加工中心，是柔性制造的硬件基础，是制造系统的基本级别。其后出现的柔性制造单元(Flexible Manufacturing Cell-FMC)，是较之高一级的柔性制造系统，它一般由加工中心机床与自动更换工件(Automated Work-piece Changer-AWC)的随行托盘(pallet)或工业机器人以及自动检测与监控技术装备所组成。由多台和存储，以及必要的工件清洗和尺寸检查设备，并由高一级的计算机对整个系统进行控制和管理。可实现多品种的全部机械加工。 计算机集成制造系统(Computer Integrated Manufacturing System-CIMS):将车间制造过程的自动化,从生产决策、产品设计、市场预测直到销售的整个生产活动的自动化，特别是技术和管理科室工作的自动化的要求综合成一个完整的生产制造系统，即所谓的计算机集成制造系统，它将一个制造工厂的生产活动进行有机的集成，以实现更高效益、更高柔性的智能化生产。这是当今自动化制造技术发展的最高阶段。
第一章 ? 1. 什么叫机床的数字控制？什么是数控机床？机床的数字控制原理是什么？ 答：数字控制是一种借助数字、字符或其它符号对某一工作过程(如加工、测量、装配等)进行可编程控制的自动化方法。 数控机床是采用数字控制技术对机床的加工过程进行自动控制的一类机床。是数控技 术典型应用的例子。 数控机床在加工零件时，首先是根据零件加工图样进行工艺分析，确定加工方案、工 艺参数和位移数据；其次是编制零件的数控加工程序，然后将数控程序输入到数控装置，再由数控装置控制机床主运动的变速、启停、进给运动方向、速度和位移的大小，以及其他诸如刀具选择交换、工件夹紧松开、路程和参数进行工作，从而加工出形状、尺寸与精度符合要求的零件。 ? 2. 什么叫点位控制、直线控制和轮廓控制？ 答：点位控制是控制点到点的距离。只是要求严格控制点到点之间的距离，而与所走 的路径无关。 直线控制是不仅控制点到点的距离，还要控制这两点之间的移动速度和路线，使之沿 坐标平行或成45°的方向运动。也就是说同时控制的坐标只有一个。 轮廓加工控制是控制轮廓加工，实时控制位移和速度。它的特点是能够对两个或两个 以上的运动坐标的位移和速度同时进行连续地相关控制，使合成的平面或空间运动轨 迹能满足轮廓曲线和曲面加工的要求。控制过程中不仅对坐标的移动量进行控制，而 且对各坐标的速度及它们之间比率都要行严格控制，以便加工出给定的轨迹。 ? 3. 简述数控机床是如何分类的？ 答：按伺服系统的类型分： 开环控制的数控机床、闭环控制的数控机床、半闭环控制的数控机床。 按工艺方法分： 金属切削类数控机床、金属成型类及特种加工类数控机床。 按功能水平分： 低档数控机床；中档数控机床；高档数控机床。 ? 4.什么叫CNC？
《数控加工工艺与编程》 模拟试题一 一、填空题(每题1分,共20分) 1、数控机床大体由输入装置、数控装置、伺服系统和机床本体组成。 2、FMC由加工中心和自动交换工件装置所组成。 3、数控系统按一定的方法确定刀具运动轨迹的过程叫插补，实现这一运算的装置叫插补器 4、数控机床坐标系三坐标轴X、Y、Z及其正方向用右手定则判定，X、Y、Z各轴的回转运动及其正方向+A、+B、+C分别用右手螺旋法则判断。 5、走刀路线是指加工过程中，刀具刀位点相对于工件的运动轨迹和方向。 6、使用返回参考点指令G28时，应取消刀具补偿功能，否则机床无法返回参考点。 7、在精铣内外轮廓时，为改善表面粗糙度，应采用顺铣的进给路线加工方案。 8、一般数控加工程序的编制分为三个阶段完成，即工艺处理、数学处理和编程调试。 9、一般维修应包含两方面的含义，一是日常的维护,二是故障维修。 10、数控机床的精度检查，分为几何精度检查、定位精度检查和切削精度检查。 11、刚度是指材料在外力作用下抵抗变形的能力。 12、三相步进电动机的转子上有40个齿，若采用三相六拍通电方式，则步进电动机的步距角为1.50 。 13、切削时的切削热大部分由切屑带走。 14、决定某一种定位方式属于几点定位，根据工件被消除了几个自由度。 15、滚珠丝杠消除轴向间隙的目的是提高反向传动精度。 16、车刀的角度中影响切削力最大的是前角。 17、观察G02(G03)方向为垂直于圆弧所在坐标平面的坐标轴负向。 18、刀具路线是刀位点相对于工件运动轨迹。 19、可以完成几何造型，刀具轨迹生成，后置处理的编程方法称图形交互式自动编程。 20、刀具磨损主要原因是切削时的高温。 二、判断(每题1分,共20分) 1．数控机床是为了发展柔性制造系统而研制的。（×） 2．数控技术是一种自动控制技术。（√） 3．数控机床的柔性表现在它的自动化程度很高。（×） 4．数控机床是一种程序控制机床。（√） 5．能进行轮廓控制的数控机床，一般也能进行点位控制和直线控制。（√） 6．加工平面任意直线应采用点位控制数控机床。（×） 7．加工与坐标轴成45o的斜线可采用点位直线控制数控机床。（√） 8．多坐标联动就是将多个坐标轴联系起来，进行运动。（×） 9．联动是数控机床各坐标轴之间的运动联系。（×） 10．四轴控制的数控机床可用来加工圆柱凸轮。（√） 11．加工中心是一种多工序集中的数控机床。（√） 12．加工中心是最早发展的数控机床品种。（×） 13．加工中心是世界上产量最高、应用最广泛的数控机床之一。（√） 14．数控机床以G代码作为数控语言。（×） 15．数控机床上的F、S、T就是切削三要素。（×） 16．G40是数控编程中的刀具左补偿指令。（×） 17．判断刀具左右偏移指令时，必须对着刀具前进方向判断。（×） 18．数控铣床的工作台尺寸越大，其主轴电机功率和进给轴力矩越大。（√） 19．G03X_Y_I_J_K_F_表示在XY平面上顺时针插补。（×）
职业院校专业建设调研报告计算机网络应用专业
目录 1 调研目的 (1) 2 调研对象 (1) 3 调研方法 (2) 4 调研内容 (2) 4.1 根据社会需求和毕业生任职岗位，对本专业培养人才进行定位 (2) 4.2 依据人才定位，进行职业能力调研，确定本专业学生综合素质培养方向 (2) 4.3 调查企业的实际工作领域，确定人才培养的规格 (2) 4.4 根据企业实际工作任务，岗位技能要求，确定学生的学习内容以及技能标准 (2) 4.5 对往届毕业生的就业、工作情况进行了解 (2) 4.6 企业对计算机网络应用专业建设方面的建议 (3) 4.7 兄弟院校计算机网络应用专业建设的成果与经验 (3) 5 市场人才需求调研分析 (3) 5.1 行业现状及人才总体需求分析 (3) 5.1.1 计算机现状分析 (3) 5.1.2 计算机行业发展趋势分析 (4) 5.1.3 计算机行业人才总体需求分析 (4) 5.2 计算机网络应用从业人员基本情况分析 (5) 5.2.1 计算机网络应用从业人员结构现状及分析 (5) 5.2.2 计算机网络应用人才岗位分布与来源渠道 (6) 5.2.3 计算机从业人员学历结构分析 (7) 5.3 主要职业能力和素质要求分析 (8) 5.4 本专业主要的主要职业能力和素质要求分析 (12) 5.5专业课程建设分析 (13) 5.6 毕业生工作过程中突出问题统计分析 (14) 6 调研归纳总结与建议 (15) 6.1 总体要求方面 (15) 6.2 对学校人才培养工作的建议 (15) 6.2.1 人才培养能力方面的建议 (15) 6.2.2 对人才培养目标及方式的建议 (16) 6.3 对学校课程设置和教学的要求 (16) 6.4 师资培养建议 (17) 6.4.1 教师的基本要求 (17) 6.4.2 师资队伍建设和改善师资队伍结构的途径 (18) 6.5 实训基地建设 (18) 6.5.1 校内实训基地建设 (18) 6.5.2 校外实训基地建设 (18) 6.6校企合作建设 (19)
章节练习答案 第一章绪论 1．数控机床是由哪几部分组成，它的工作流程是什么？ 答：数控机床由输入装置、CNC装置、伺服系统和机床的机械部件构成。 2．按伺服系统的控制原理分类，分为哪几类数控机床？各有何特点？答：（1）开环控制的数控机床； 其特点：a.驱动元件为步进电机；b.采用脉冲插补法：逐点比较法、数字积分法；c. 通常采用降速齿轮；d. 价格低廉，精度及稳定性差。 （2）闭环控制系统； 其特点：a. 反馈信号取自于机床的最终运动部件（机床工作台）；b. 主要检测机床工作台的位移量；c. 精度高，稳定性难以控制，价格高。 （3）半闭环控制系统： 其特点：a. 反馈信号取自于传动链的旋转部位；b. 检测电动机轴上的角位移；c. 精度及稳定性较高，价格适中。应用最普及。 3．什么是点位控制、直线控制、轮廓控制数控机床？三者如何区别？答：（1）点位控制数控机床特点：只与运动速度有关，而与运动轨迹无关。如：数控钻床、数控镗床和数控冲床等。 （2）直线控制数控机床特点：a. 既要控制点与点之间的准确定位，又要控制两相关点之间的位移速度和路线。b. 通常具有刀具半径补偿和长度补偿功能，以及主轴转速控制功能。 如：简易数控车床和简易数控铣床等。 3）连续控制数控机床（轮廓控制数控机床）：对刀具相对工件的位置，刀具的进给速度以及它的运动轨迹严加控制的系统。具有点位控制系统的全部功能， 适用于连续轮廓、曲面加工。
4．数控机床有哪些特点？ 答：a.加工零件的适用性强，灵活性好；b.加工精度高，产品质量稳定；c.柔性好；d.自动化程度高，生产率高；e.减少工人劳动强度；f .生产管理水平提高。 适用范围：零件复杂、产品变化频繁、批量小、加工复杂等
数控技术期末整理试题及答案 一、知识点 1、数控及数控机床的定义；数控机床的组成；数控机床的主要技术参数；数控机床的分类？答：数控，即是数字控制（NC）；数控机床就是采用了数控技术的机床；数控机床主要由程序介质、数控装置、伺服系统、机床主体四部分组成；数控机床的主要技术参数：1、主要规格尺寸； 2、主轴系统； 3、进给系统； 4、刀具系统；数控机床的分类：1、按机械运动轨迹分类（1.点位控制数控机床；2.直线控制数控机床；3.轮廓控制数控机床。）；2、按伺服系统的类型分类（1.开环伺服系统数控机床；2.闭环伺服系统数控机床；3. 半闭环伺服系统数控机床。）；3、按功能水平分类（高、中、低档）；4、按加工方式分类（1.金属切削类数控机床；2金属成型类数控机床；3.数控特种加工机床。） 2、什么是脉冲当量（分辨率）；什么是定位精度和重复定位精度？ 答：脉冲当量是指两个相邻分散细节之间可以分辨的最小间隔，是重要的精度指标。定位精度是指数控机床工作台等移动部件在确定的终点所达到的实际位置的精度。重复定位精度是指在同一台机床上，应用相同程序相同代码加工一批零件，所得到的连续结果的一致程度。 3、开环伺服系统数控机床、闭环伺服系统数控机床、半闭环伺服系统数控机床各自有什么 特点？ 答：(1)开环：这类机床没有来自位置传感器的反馈信号。数控系统将零件程序处理后，输出数字指令后给伺服系统，驱动机床运动；其结构简单、较为经济、维护方便，但是速度及精度低，适于精度要求不高的中小型机床，多用于对旧机床的数控化改造。 （2）闭环：这类机床上装有位置检测装置，直接对工件的位移量进行测量；其精度高，但系统设计和调整困难、结构复杂、成本高，主要用于一些精度要求很高的镗铣床、超精密车床、超精密铣床、加工中心等。 （3）半闭环：这类数控机床采用安装在进给丝杠或电动机端头上的转角测量元件测量丝杠旋转角度，来间接获得位置反馈信息；可获得较为满意的精度和速度，大多数数控机床采用它，如数控车床、数控铣床和加工中心等。 4、数控加工方法与加工方案的确定原则分别是什么？ 答：数控加工方法的选择是保证加工表面的加工精度和表面粗糙度的要求。加工方案的确定原则：零件上比较精确表面的加工，常常是通过粗加工、半精加工和精加工逐步达到的。
益阳高级技工学校 平面设计专业调研报告 一、调研背景 随着全球经济一体化进程的加快，世界各国已经越来越深刻地认识到，要想在未来经济竞争中占有一席之地，要想使综合国力增强，一方面需要高层次的创新人才，另一方面更需要大批有文化、有知识、能够将先进科技成果转化为现实生产力的高素质的技术、技能型高级人才。重视和发展高等职业教育，已经成为世界各国提高劳动者素质和实现现代化的迫切要求。 我校在2017年就以平面设计专业招生，2018年为规范专业名称，根据2013年出版的《全国技工院校专业目录》，将平面设计改为美术设计与制作，2019年根据2018年出版的《全国技工院校专业目录》，又将此专业正式规范为平面设计。目前在校学生有4个班将近200余人，面对日益剧烈的人才竞争及平面设计人才高素质、现代化的要求，提高平面设计人才的职业化教育综合水平至关重要。 就目前我国经济改革与发展的步伐而言，无论哪个地区，广告行业、房地产装修行业、展览展示行业人们对宣传设计有了更高的要求。这为平面设计就职方向的学生每年创造了大量的就与机会，需要大量的应用型人才。根据社会对人才新的需求，新的职业岗位或岗位群，准确把握专业培养方向，将图形图像方向平面设计由原来单纯的平面设计向展览展示展厅设计、室内环境艺术适当拓展，既体现依托广告业、装饰业，针对职业岗位群的职业特色。 从竞争的角度看，平面设计行业未来发展前景还是不错的，现在企业对广告宣传特别重视，选择的媒体也从单一走向多元。这也是企业之间竞争带来的一种附加效应。从行业角度看，在中国，平面设计行业的发展非常快，行业细分的趋势，企业原来都有自己的宣传部，但是从管理和专业性都跟不上时代发展及市场要求，因此，他们必须找更专业的公司去做好广告宣传设计。从经济发展看，在国外，平面设计行业的生存空间是非常大的，特别是一些创意能力强的平面设计设计。中国的市场经济相对落后一点，所以，通过发达国家可以看到发展中国家未来的趋势，平面设计行业确实有广泛的发展空间。特别是大中小企业的宣传意识和企业文化有了很大进步和提升。
数控技术第二版课后答 案 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】
数控技术第二版章节练习答案 第一章绪论 数控机床是由哪几部分组成，它的工作流程是什么？ 答：数控机床由输入装置、CNC装置、伺服系统和机床的机械部件构成。 数控加工程序的编制-输入-译码-刀具补偿-插补-位置控制和机床加工 数控机床的组成及各部分基本功能 答：组成：由输入输出设备、数控装置、伺服系统、测量反馈装置和机床本体组成 输入输出设备：实现程序编制、程序和数据的输入以及显示、存储和打印 数控装置：接受来自输入设备的程序和数据，并按输入信息的要求完成数值计算、逻辑判断和输入输出控制等功能。 伺服系统：接受数控装置的指令，驱动机床执行机构运动的驱动部件。 测量反馈装置：检测速度和位移，并将信息反馈给数控装置，构成闭环控制系统。 机床本体：用于完成各种切削加工的机械部分。 ．什么是点位控制、直线控制、轮廓控制数控机床三者如何区别 答：（1）点位控制数控机床特点：只与运动速度有关，而与运动轨迹无关。如：数控钻床、数控镗床和数控冲床等。 （2）直线控制数控机床特点：a.既要控制点与点之间的准确定位，又要控制两相关点之间的位移速度和路线。b.通常具有刀具半径补偿和长度补偿功能，以及主轴转速控制功能。 如：简易数控车床和简易数控铣床等。 （3）连续控制数控机床（轮廓控制数控机床）：对刀具相对工件的位置，刀具的进给速度以及它的运动轨迹严加控制的系统。具有点位控制系统的全部功能，适用于连续轮廓、曲面加工。 ．数控机床有哪些特点？ 答：a．加工零件的适用性强，灵活性好；b．加工精度高，产品质量稳定；c．柔性好；d．自动化程度高，生产率高；e．减少工人劳动强度；f．生产管理水平提高。 适用范围：零件复杂、产品变化频繁、批量小、加工复杂等 ．按伺服系统的控制原理分类，分为哪几类数控机床各有何特点 答：（1）开环控制的数控机床； 其特点：a.驱动元件为步进电机；b.采用脉冲插补法：逐点比较法、数字积分法；c.通常采用降速齿轮；d. 价格低廉，精度及稳定性差。 （2）闭环控制系统； 其特点：a. 反馈信号取自于机床的最终运动部件（机床工作台）；b. 主要检测机床工作台的位移量；c. 精度高，稳定性难以控制，价格高。 （3）半闭环控制系统： 其特点：a. 反馈信号取自于传动链的旋转部位；b. 检测电动机轴上的角位移；c. 精度及稳定性较高，价格适中。应用最普及。
数控技术及应用期末考试试卷（附答案） 一、填空题（每空1分，共30分） 1、数控机床按伺服系统的控制方式可分为、和。 2、一般数控加工程序由程序号、、坐标值、、主轴速度、刀具、等功能字组成。 3、立铳刀主要用于的加工，而球头铳刀则主要用于加工。 4、数控铳削加工需要增加一个回转坐标或准确分度时，可以使用配备或使用。 5、改变刀具半径补偿值的可以实现同一轮廓的粗、精加工，改变刀具半径 补偿值的可以实现同一轮廓的凸模和凹模的加工。 6、电火花加工一次放电后，在工件和电极表面各形成一个小凹坑，其过程可分为 电离、、热膨胀、和消电离等几个连续阶段。 7、影响数控电火花成形加工精度的主要因素是、、。 8、电火花成形加工极性的选择主要靠经验和实验确定，当采用短脉冲时，一般应选用极性加工。 9、确定数控电火花线切割加工中电极丝相对基准面、基准线或基准孔的坐标位置 的方法有：目测法、、电阻法、。 10、脉冲当量是指。数控车床X轴方向上的脉冲当量为Z方向上的 脉冲当量的。 11、数控机床选用内容包括_______ 、 _________ 、__________ 12、旋转变压器和感应同步器根据励磁绕组供电方式的不同，可分为____ 工作方式和工作方式。 13、常见的程序段格式有_________ 和 ____________ 两类。 14、数控电火花线切割机床U、V移动工作台，是具有 _______ 加工功能的电火花线切割机床的一个组成部分。 二、判断题（每题1分，共10分，正确打“错误打X） 1、更换电池一定要在数控系统通电的情况下进行。否则存储器中的数据就会丢失， 造成数控系统的瘫痪。（） 2、数控机床几何精度的检测验收必须在机床精调后一次完成，不允许调整一项检测一项。（） 3、数控螺纹加工，在考虑走刀路线时，要求设定一定的引入和引出距离。（） 4、电火花成形加工在精加工时一般选择煤油加机油作为工作液。（） 5、当脉冲放电能量相同时，热导率愈小的金属，电蚀量会降低。（） 6、基准脉冲插补法适用于闭环数控系统。（） 7、当数控机床具有刀具半径补偿功能时，其程序编制与刀具半径补偿值无关。 （）
机电专业建设的调研报告 为了适应安徽省经济建设的高速发展，满足各行各业对机电类职业类技术人才的需求，进一步推动职业教育体制改革，我院遵照教育部关于发展高等职业教育的有关精神，结合我校实际情况，加快了机电专业的建设步伐，并且针对机电专业的建设方案及模式进行了广泛地社会调研。 一、机电一体化专业简介 随着现代化工业生产的发展，自动化控制技术的集成应用正起着越来越重要的作用。由于机械技术、液压技术、电子技术、PLC技术、网络及通讯技术等学科的强烈相互渗透而形成的机电一体化技术，已成为当今工业科技的重要组成部分。 机械技术可以承受较大载荷，但不易实现微小和复杂运动的控制，而电子技术则相反，不能承受较大载荷，却容易实现微小运动和复杂运动的控制。所以，传统意义上的机电一体化，主要指机械与电工电子及电气控制这两方面的一体化，并且明显偏重于机械方面。当前，科技发展的态势特别注重学科间的交叉、融合以及电子计算机的应用。机电一体化技术的内涵也发生了变化，它是利用电子技术、信息技术(主要包括传感器技术、控制技术、计算机技术等)使机械实现柔性化和智能化的技术。其本质是将电子技术引入机械控制中，也就是利用传感器检测机械运动，将检测信息输入计算机，计算得到能够实现预期运动的控制信号，由此来控制执行装置。机电一体化技术将机械技术与电子技术实现完美结合，充分发挥各自长处，实现互补。所以说，一件真正意义上的机电一体化产品，应具备两个明显特征：一是产品中要有运动机械；二是采用了电子技术，使运动机械实现柔性化和智能化。因而，机电一体化技术是自动化技术与机械设备紧密结合的产物，也是机械设备向自动化方向发展的必然趋势。它的应用范围涉及了工业、农业、交通、能源、国防等众多领域，具有广阔的发展前景。 二、机电技术专业人才的社会需求调研及分析 当今，世界高科技竞争和突破正在创造着新的生产方式和经济秩序，高新技术渗透到传统产业，引起传统产业的深刻变革。机电一体化技术正是这场新技术革命中产生的新兴领域，机电一体化产品的功能，除了精度、动力、快速性外，更需要自动化、柔性化、信息化、智能化，逐步实现自适应、自控制、自组织、自管理，向智能化过渡。从典型的机电一体化产
问：数控是什么？ 答：过去我们做模具加工，比较多地使用手工以及机械设备，如车床、铣床、磨床等，那些设备都是机械设备。随着科技的进步，电脑技术被应用到机械加工中，这样的技术，也叫“数字控制技术”，简称“数控”。在企业里应用的数控技术，主要分两类：一是数控机台操作；二是数控编程。数控机台操作和数控编程的关系，通俗地讲是：通过数控编程人员编出软件，让数控机台操作人员在数控机台上使用，以加工出所需要的产品。由于在编程中，要熟悉数控机台加工的工艺，所以，学数控编程的人员，最好有半年以上的数控机台操作经验。也就是说，如果你没有数控机台操作经验，又想学数控技术的话，最好是先学习数控机台操作。目前在模具行业常用的数控机台，也就一般所称的数控机床，主要包括：数控车床、数控铣床、数控电火花、线切割机、数控加工中心等。其中，数控加工中心，是一种多功能的数控机床。 问：数控专业是不是很难学？ 答：数控专业，听起来有点难，但并不是想象中的那么难。我校有专职的教师教学，每一位都是都有5年以上的教学经验，有属于自己的一套教学方案，成熟、实用、效果显著，模具工厂对外加工供给学生实习。有这样的教学体制保障，只要你用积极的心态，即使你没有任何基础，通过我们这里由浅入深的教学安排，都是可以学会的。反过来说，如果一项技术没有难度，很容易学会，那也就没有多大价值了。 问：数控技术的发展趋势？ 答：数控技术的应用不但给传统制造业带来了革命性的变化，使制造业成为工业化的象征，而且随着数控技术的不断发展和应用领域的扩大，他对
国计民生的一些重要行业（IT、汽车、轻工、医疗等）的发展起着越来越重要的作用，因为这些行业所需装备的数字化已是现代发展的大趋势。从目前世界上数控技术及其装备发展的趋势来看，其主要研究热点有以下几个方面: 1. 高速、高精加工技术及装备的新趋势。 2. 5轴联动加工和复合加工机床快速发展。 3. 智能化、开放式、网络化成为当代数控系统发展的主要趋势。 4. 重视新技术标准、规范的建立。 问：女生可以学么？ 答：可以。在传统模具行业，模具加工与制作的确是体力劳动占很大比例，既脏又辛苦。但在今天，数控技术被引入模具行业，从产品模具设计到模具生产制作,都是在电脑里完成,模具加工也是电脑控制数控机床自动化生产，完全是技术性工作,谈不上对体力有要求。相反,在现实中,由于有技术的女生比有技术的男生更服从管理,有协作精神，吃苦耐劳、心细等优势,更受企业欢迎.目前我校也有女生在读. 问：数控技术就业前景如何？ 答：近年来，随着计算机技术的发展，数字控制技术已经广泛应用于工业控制的各个领域，尤其是机械制造业中，普通机械正逐渐被高效率、高精度、高自动化的数控机械所代替。目前国外机械设备的数控化率已达到85%以上，而我国的机械设备的数控化率不足20%，随着我国机制行业新技术的应用，我国世界制造业加工中心地位形成，数控机床的使用、维修、维护人员在全国各工业城市都
数控技术第二版章节练习答案 第一章绪论 1.1数控机床是由哪几部分组成，它的工作流程是什么？ 答：数控机床由输入装置、CNC装置、伺服系统和机床的机械部件构成。 数控加工程序的编制-输入-译码-刀具补偿-插补-位置控制和机床加工 1.2 数控机床的组成及各部分基本功能 答：组成：由输入输出设备、数控装置、伺服系统、测量反馈装置和机床本体组成 输入输出设备：实现程序编制、程序和数据的输入以及显示、存储和打印 数控装置：接受来自输入设备的程序和数据，并按输入信息的要求完成数值计算、逻辑判断和输入输出控制等功能。 伺服系统：接受数控装置的指令，驱动机床执行机构运动的驱动部件。 测量反馈装置：检测速度和位移，并将信息反馈给数控装置，构成闭环控制系统。 机床本体：用于完成各种切削加工的机械部分。 1.3．什么是点位控制、直线控制、轮廓控制数控机床？三者如何区别？ 答：（1）点位控制数控机床特点：只与运动速度有关，而与运动轨迹无关。如：数控钻床、数控镗床和数控冲床等。 （2）直线控制数控机床特点：a.既要控制点与点之间的准确定位，又要控制两相关点之间的位移速度和路线。b.通常具有刀具半径补偿和长度补偿功能，以及主轴转速控制功能。 如：简易数控车床和简易数控铣床等。 （3）连续控制数控机床（轮廓控制数控机床）：对刀具相对工件的位置，刀具的进给速度以及它的运动轨迹严加控制的系统。具有点位控制系统的全部功能，适用于连续轮廓、曲面加工。 1.4．数控机床有哪些特点？ 答：a．加工零件的适用性强，灵活性好；b．加工精度高，产品质量稳定；c．柔性好；d．自动化程度高，生产率高；e．减少工人劳动强度；f．生产管理水平提高。 适用范围：零件复杂、产品变化频繁、批量小、加工复杂等 1.5．按伺服系统的控制原理分类，分为哪几类数控机床？各有何特点？ 答：（1）开环控制的数控机床； 其特点：a.驱动元件为步进电机；b.采用脉冲插补法：逐点比较法、数字积分法；c.通常采用降速齿轮；d. 价格低廉，精度及稳定性差。 （2）闭环控制系统； 其特点：a. 反馈信号取自于机床的最终运动部件（机床工作台）；b. 主要检测机床工作台的位移量；c. 精度高，稳定性难以控制，价格高。 （3）半闭环控制系统： 其特点：a. 反馈信号取自于传动链的旋转部位；b. 检测电动机轴上的角位移；c. 精度及稳定性较高，价格适中。应用最普及。
函授本科2010-2011学年第一学期 一、填空题（15分） 1．X坐标轴一般是水平线，与工件安装面，且垂直Z坐标轴。 2．在数控编程时，使用指令后，就可以按工件的轮廓尺寸进行编程，而不需按照刀具的中心线运动轨迹来编程。 3．所谓加工路线是数控机床在加工过程中，的运动轨迹和方向。 4．自动换刀的形式是多种多样的,主要组成部分是刀库、和驱动机构等。 5．通过预紧可以消除滚珠丝杠螺母副的轴向间隙和提高轴向刚度，通常预紧力应为最大轴向负载 的。 6．光栅栅距为0.01mm，两块光栅之间的夹角为°，则莫尔条纹宽度约为。 7．在指定固定循环之前，必须用辅助功能使主轴旋转。 8．切削用量包含、进给量和。 9．G00表示。 10．点的坐标表示由平面坐标系和两种。 11．进给系统的驱动方式有液压伺服进给系统和两类。 12．加工中心是一种带刀库和的数控机床。 13．圆弧插补程序段中必须包含圆弧的终点坐标值和圆心相对于圆弧起点的坐标值或圆弧 的，同时应包含圆弧插补所在平面。 14．使用返回参考点指令G27或G28时，应取消，否则机床机无法返回参考点。 二、选择题（20分） 1．数控机床的数控装置包括（）。 A.光电读带机和输入程序载体 B.步进电机和伺服系统 C.输入、信息处理和输出单元 D.位移、速度传感器和反馈系统 2．程序编制中首件试切的作用是（）。 A.检验零件图样设计的正确性 B.检验零件工艺方案的正确性 C.检验程序单及控制介质的正确性，综合检验所加工的零件是否符合图样要求 D.测试数控程序的效率 3．数字增量圆弧插补法是用（）逼近被插补的曲线。 A.切线 B.弦线 C.圆弧 D.双曲线 4．CNC系统中的PLC是（）。 A.可编程序逻辑控制器 B.显示器 C.多微处理器 D.环形分配器
尤溪职专加工制造专业群专业设置调研报告 为了适应经济建设的发展，满足社会对机械加工技术技能型人才的需求，进一步推动职业学校教育教学体制改革，把加工制造类专业办成精品专业、特色专业，加快加工制造类专业的建设步伐。我校部分机械专业教师深入本地及三明、福州10余家机械类企业，现将调研情况报告如下: 一、加工制造专业群设置调研工作的开展情况 2016年10月17日，加工制造科副科长及部分专业教师在校主管领导的带领下，对沙县德邦机械制造有限公司、福建省三明齿轮箱有限公司、福建三钢冶金建设有限公司进行深入调查，了解了企业对专业人才的需求现状，听取了企业对专业设置意见及建议。 2016年10月30日加工制造科科长及部分专业教师在校主管领导的带领下，对福建省尤溪长波水力机械有限公司、尤溪德隆硬质合金有限公司、尤溪众益机械维修中心进行深入调查，了解了企业对专业人才的需求现状，听取了企业对专业设置意见及建议。 2016年12月4日，加工制造专业科部分专业教师在校主管领导的带领下，对福州福享汽车工业有限公司、福州腾景光电科技有限公司、福州高意科技有限公司进行深入调查，了解了企业对专业人才的需求现状，听取了企业对专业设置意见及建议。 二、加工制造类专业的社会需求 （一）行业背景分析 新世纪以来，新一轮科技革命和产业变革正在孕育兴起，全球科技创新呈现出新的发展态势和特征。这场变革是信息技术与制造业的深度融合，是以制造业数字化、网络化、智能化为核心，建立在物联网基础上，同时叠加新能源、新材料等方面的突破而引发的新一轮变
革，将给世界范围内的制造业带来深刻影响。 我国政府经过大量研究，制定了“中国制造2025”等行动计划，“中国制造2025”的提出对我国制造产业变革影响深远，对企业人才的需求提出了新的要求。作为为产业培养技术技能型人才的职业学校，需要面对“中国制造2025”发展新趋势，优化人才培养模式，努力减少用人企业与在校课程之间的差距。 在中国经济新常态下，我国教育也面临着如何应对“新常态”的局面，其发展方向也需要适应产业变革要求，具体表现为以下几点：1）专业建设方向由原来的注重重点专业建设转向注重服务区域产业的专业群建设。这样才能形成人才培养链和产业链之间的对接。 2）实训基地建设从原来的注重生产性实训基地建设向注重服务产业链的综合服务平台建设转变。形成承担教学实训、面向企业的生产科研服务及培训、新的技术工艺生产管理方式示范推广的综合性产业服务平台。 3）学生的培养方向从原来的以就业为导向转变为引导学生就业创业并举。 （二）区域产业人才需求分析 三明市是我省内地工业城市，机械制造业发达，三明市政府非常重视汽车及机械产业的发展，把“汽车及机械装备产业”作为三明市“十三五规划”中“创新改造，实施提升工程”的发展产业策略之一。三明市将以中国重汽集团福建海西汽车有限公司为契机，通过创新改造，进一步加快商用汽车制造，带动零部件加工产业链发展；做大做强高等级橡胶机械、路面机械及环保设备，提升高精度数控机床产品，拓展大型装备制造，促进产业向高端发展；积极承接台湾装备产业转移，重点推进与台湾电机、数控机床、农业机械、矿山机械、食品机械、纺织机械等产业的对接，发展适合中小企业专业化、规模化生产