莱卡=氨纶弹力面料
聚酯是一个比较广义的词，一般用来指涤纶，为涤纶的化学名
锦纶定义：
锦纶是合成纤维nylon的中国名称，翻译名称又叫“耐纶”、“尼龙”，学名为polyamide fibre，即聚酰胺纤维。由于锦州化纤厂是我国首家合成polyamide fibre的工厂，因此把它定名为“锦纶”。
它是世界上最早的合成纤维品种，由于性能优良，原料资源丰富，一直被广泛使用。
锦纶的性能：
强力、耐磨性好，居所有纤维之首。它的耐磨性是棉纤维的10倍，是干态粘胶纤维的10倍，是湿态纤维的140倍。因此，其耐用性极佳。
锦纶织物的弹性及弹性恢复性极好，但小外力下易变形，故其织物在穿用过程中易变皱折。通风透气性差，易产生静电。
锦纶织物的吸湿性在合成纤维织物中属较好品种，因此用锦纶制作的服装比涤纶服装穿着舒适些。
有良好的耐蛀、耐腐蚀性能。
耐热耐光性都不够好，熨烫温度应控制在140℃以下。在穿着使用过程中须注意洗涤、保养的条件，以免损伤织物。
锦纶织物属轻型织物，在合成纤维织物中仅列于丙纶、腈纶织物之后，因此，适合制作登山服、冬季服装等。
锦纶的大类品种：
锦纶纤维面料可分为纯纺、混纺和交织物三大类，每一大类中包含许多品种。
1．
锦纶纯纺织物
以锦纶丝为原料织成的各种织物，如锦纶塔夫绸、锦纶绉等。因用锦纶长丝织成，故有手感滑爽、坚牢耐用、价格适中的特点，也存在织物易皱且不易恢复的缺点。锦纶塔夫绸多用于做轻便服装、羽绒服或雨衣布，而锦纶绉则适合做夏季衣裙、春秋两用衫等。
2．锦纶混纺及交织物
采用锦纶长丝或短纤维与其它纤维进行混纺或交织而获得的织物，兼具每种纤维的特点和长处。如粘/锦华达呢，采用15%的锦纶与85%的粘胶混纺成纱制得，具有经密比纬密大一倍，呢身质地厚实，坚韧耐穿的特点，缺点是弹性差，易折皱，湿强下降，穿时易下垂。此外，还有粘/锦凡立丁、粘/锦/毛花呢等品种，都是一些常用面料。
涤纶
涤纶的定义：
涤纶是合成纤维中的一个重要品种，是我国聚酯纤维的商品名称。它是以精对苯二甲酸（PTA）或对苯二甲酸二甲酯（DMT）和乙二醇（EG）为原料经酯化或酯交换和缩聚反应而制得的成纤高聚物——聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET），经纺丝和后处理制成的纤维。
涤纶的性能：
强度高。短纤维强度为2.6～5.7cN/dtex，高强力纤维为5.6～8.0cN/dtex。由于吸湿性较低，它的湿态强度与干态强度基本相同。耐冲击强度比锦纶高4倍，比粘胶纤维高20倍。
弹性好。弹性接近羊毛，当伸长5%～6%时，几乎可以完全恢复。耐皱性超过其他纤维，即织物不折皱，尺寸稳定性好。弹性模数为22～141cN/dtex，比锦纶高2～3倍。
吸水性好。
耐磨性好。耐磨性仅次于耐磨性最好的锦纶，比其他天然纤维和合成纤维都好。
耐光性好。耐光性仅次于腈纶。
耐腐蚀。可耐漂白剂、氧化剂、烃类、酮类、石油产品及无机酸。耐稀碱，不怕霉，但热碱可使其分解。
染色性较差。
涤纶织物吸湿性较差，穿着有闷热感，同时易带静电、沾污灰尘，影响美观和舒适性。不过洗后极易干燥，且湿强几乎不下降，不变形，有良好的洗可穿性能。
涤纶是合纤织物中耐热性最好的面料，熔点在260℃，熨烫温度可在180℃。具有热塑性，可制做百褶裙，褶裥持久。同时，涤纶织物的抗熔性较差，遇着烟灰、火星等易形成孔洞。因此，穿着时应尽量避免烟头、火花等的接触。
涤纶织物的耐光性较好，除比腈纶差外，其耐晒能力胜过天然纤维织物。尤其是在玻璃后面的耐晒能力很好，几乎与腈纶不相上下。
涤纶织物耐各种化学品性能良好。酸、碱对其破坏程度都不大，同时不怕霉菌，不怕虫蛀。涤纶织物抗皱性和保形性很好，因此，适合做外套服装。
涤纶的大类品种：
涤纶的大类品种有短纤维、拉伸丝、变形丝、装饰用长丝、工业用长丝以及各种差别化纤维。涤纶短纤维的品种：
按物理性能区分：高强低伸型、中强中伸型、低强中伸型、高模量型、高强高模量型
按后加工要求区分：棉型、毛型、麻型、丝型按用途区分：服装用、絮棉用、装饰用、工业用
按功能区分：阳离子可染、吸湿、阻燃、有色、抗起球、抗静电按纤维截面区分：异型丝、中空丝
涤纶长丝的品种：
1.
初生丝：未拉伸丝（常规纺丝）（UDY）、半预取向丝（中速纺丝）（MOY）、预取向丝（高速纺丝）（POY）、高取向丝（超高速纺丝）（HOY）
2.
拉伸丝：拉伸丝（低速拉伸丝）（DY）、全拉伸丝（纺丝拉伸一步法）（FDY）、全取丝（纺丝一步法）（FOY）
3.
变形丝：常规变形丝（DY）、拉伸变形丝（DTY）、空气变形丝（ATY）
涤纶的改性：
涤纶纤维面料的种类较多，除织制纯涤纶织品外，还有许多和各种纺织纤维混纺或交织的产品，弥补了纯涤纶织物的不足，发挥出更好的服用性能。目前，涤纶织物正向着仿毛、仿丝、仿麻、仿鹿皮等合成纤维天然化的方向发展。
1．涤纶仿真丝织物
由圆形、异形截面的涤纶长丝或短纤维纱线织成的具有真丝外观风格的涤纶面料，具有价格低廉、抗皱免烫等优点，颇受消费者欢迎。常见品种有：涤丝绸、涤丝绉、涤丝缎、涤纶乔
其纱、涤纶交织绸等。这些品种具有丝绸织物的飘逸悬垂、滑爽、柔软、赏心悦目，同时，又兼具涤纶面料的挺括、耐磨、易洗、免烫，美中不足的是这类织物吸湿透气性差，穿着不太凉爽，为了克服这一缺点，现已有更多的新型涤纶面料问世，如高吸湿涤纶面料便是其中的一种。
2．涤纶仿毛织物
由涤纶长丝如涤纶加弹丝、涤纶网络丝或各种异形截面涤纶丝为原料，或用中长型涤纶短纤维与中长型粘胶或中长型腈纶混纺成纱后织成的具有呢绒风格的织物，分别称为精纺仿毛织物和中长仿毛织物，其价格低于同类毛织物产品。既具有呢绒的手感丰满膨松、弹性好的特性，又具备涤纶坚牢耐用、易洗快干、平整挺括、不易变形、不易起毛、起球等特点。常见品种有：涤弹哔叽、涤弹华达呢、涤弹条花呢、涤纶网络丝纺毛织物、涤粘中长花呢、涤腈隐条呢等。
3．涤纶仿麻织物
是目前国际服装市场受欢迎的衣料之一，采用涤纶或涤/粘强捻纱织成平纹或凸条组织织物，具有麻织物的干爽手感和外观风格。如薄型的仿麻摩力克，不仅外观粗犷、手感干爽，且穿着舒适、凉爽，因此，很适宜夏季衬衫、裙衣的制作。
4．涤纶仿鹿皮织物
是新型涤纶面料之一，以细旦或超细旦涤纶纤维为原料，经特殊整理加工在织物基布上形成细密短绒毛的涤纶绒面织物，称为仿鹿皮织物，一般以非织造布、机织布、针织布为基布。具有质地柔软、绒毛细密丰满有弹性、手感丰润、坚牢耐用的风格特征。常见的有人造高级鹿皮、人造优质鹿皮和人造普通鹿皮三种。适合做女衣、高级礼服、茄克衫、西服上装等。
腈纶的定义：
腈纶是我国聚丙烯腈纤维的名称。美国杜邦公司称为Orlon，音译名为奥纶。这种纤维质轻、保暖、手感柔软，有“合成羊毛”的美称。
腈纶的性能：
腈纶有合成羊毛之美称，其弹性及蓬松度类似天然羊毛。因此，其织物保暖性也不在羊毛织物之下，甚至比同类羊毛织物高15%左右。
腈纶织物染色鲜艳，耐光性属各种纤维织物之首。但其耐磨性却是各种合成纤维织物中最差的。因此，腈纶织物适合做户外服装、泳装及儿童服装。
腈纶织物吸湿性较差，容易沾污，穿着有闷气感，但其尺寸稳定性能较好。
腈纶织物有较好耐热性，居合纤第二位，且耐酸、氧化剂和有机溶剂，对碱的作用相对较敏感。
腈纶织物在合纤织物中属较轻的织物，仅次于丙纶，因此它是好的轻便服装衣料，如登山服、冬季保暖服装等。
腈纶的品种：
1．
腈纶纯纺织物
采用100%的腈纶纤维制成。如用100%毛型腈纶纤维加工的精纺腈纶女式呢，具有松结构特征，其色泽艳丽，手感柔软有弹性，质地不松不烂，适合制作中低档女用服装。而采用100%的腈纶膨体纱为原料，可制得平纹或斜纹组织的腈纶膨体大衣呢，具有手感丰满，保暖轻松的毛型织物特征，适合制作春秋冬季大衣、便服等。
2．腈纶混纺织物
指以毛型或中长型腈纶与粘胶或涤纶混纺的织物。包括腈/粘华达呢、腈/粘女式呢、腈/涤花呢等。腈/粘华达呢，又称东方呢，以腈、粘各占50%的比例混纺而成，具有呢身厚实紧密，结实耐用，呢面光滑、柔软、似毛华达呢的风格，但弹性较差，易起皱，适合制作低廉的裤子。腈/粘女式呢是以85%的腈纶和15%的粘胶混纺而成，多以绉组织织造，呢面微起毛，色泽鲜艳，呢身轻薄，耐用性好，回弹力差，适宜做外衣。腈/涤花呢是以腈、涤各占40%和60%混纺而成，因多以平纹、斜纹组织加工，故具有外观平挺，坚牢免烫的特点，其缺点是舒适性较差，因此多用作外衣、西服套装等中档服装的制作。
腈纶的改性：
细旦腈纶纤维是利用高科技手段制成的微孔喷丝板纺制而成的。细旦腈纶纤维可纺成高支纱，制得的纺织品手感平滑、柔软、细腻，色泽柔和，同时具有织物精致、轻薄、柔滑，悬垂性好以及抗起球等优良特性，是仿羊绒、仿丝绸的主要原料之一，符合当今世界服饰的新潮流。
仿羊绒腈纶有短纤维和毛条二种。它具有天然羊绒那种平滑、柔软而富有弹性的手感，保暖、透气性能良好，同时具有腈纶优良的染色性能，使腈纶羊绒产品更加鲜艳美观，细腻滑爽，适合于轻薄型服饰，价廉物美。
聚丙烯腈纤维的在线染色方法主要有原液着色和凝胶染色二种。其中凝胶染色纤维是在腈纶湿法纺丝过程中，对尚处于凝胶状态的初生纤维进行染色，所用染料以阳离子染料为主。凝胶染色纤维作为一种量大面广的产品，和传统的印染工艺相比，具有染料省、流程及染色时间短、能耗小、劳动强度低等优点。
异形纤维是利用异形喷丝孔，改变工艺条件而制成。纤维风格独特，仿真效果佳，产品档次提高。截面形状为扁平形的异形腈纶纤维简称扁平腈纶，扁平腈纶类似于动物毛发，在光泽、弹性、抗起球性、蓬松性以及手感等方面都具有特色，能起到仿真兽皮的独特效果。
抗菌导湿腈纶纤维是采用高科技的Chitosante活化剂制成，制成的织物具有抗菌、防霉、除臭、护肤、吸湿、柔软、抗静电、丰满、抗皱等机能。由于Chitosante藉由吸附、渗透、固着、链结等作用，与纤维永久性结合，无须树脂接着，且耐水洗性极佳。经测试，强力水洗50次后，织物仍能保持优良的抗菌能力。没有污染环境和污染人体的副作用，创造了一种天然、清新、洁净、卫生、健康和舒适的机能性衣着效果，是一种兼具多种功能的新一代腈纶产品。
抗静电腈纶纤维可改善纤维的导电性能，有利于纺织后加工，抗静电纤维可改善织物的起球、沾污、粘附皮肤现象。对人体无不良副作用。
涤纶
仿丝绸感强、光泽明亮，但不够柔和，具有闪光的效果，手感滑爽、平挺、弹性好。手捏紧绸面后松开无明显折痕。经、纬沾水后，不易扯断。
聚酯纤维 polyester fibre juzhi xiɑnwei 聚酯纤维由有机二元酸和二元醇缩聚而成的聚酯经纺丝所得的合成纤维。工业化大量生产的聚酯纤维是用聚对苯二甲酸乙二醇酯制成的，中国的商品名为涤纶。 聚酯纤维：英文名Polyester Fiber，俗称涤纶，是当前合成纤维的第一大品种。其面料特性爽滑有柔和的光泽感、垂感好、尺寸稳定、易洗快干、热定型好，但不透气有闷热感。两者都是常用化纤面料。 超细纤维：英文名Micro Fiber，俗称超细。一般把纤度0.3旦(直径5微米)以下的纤维称为超细纤维(注:一旦指9000米长纤维重量为1克)。其面料特性： A、触感极舒适、吸汗透气、冬暖夏凉、色泽高雅。 B、舒适：细腻、保暖、干爽透气、不粘身。 C、美观：细腻、光泽高雅、有较好的悬垂性和丰满度。 D、冬暖夏凉：疏水和防污性方面性能明显提高，利用比表面积大及松软的特点，可设计不同的组织结构，使之更多地吸收阳光热能或更快散发体温，起到冬暖夏凉的作用。 1 前言 超细纤维是近年来发展迅速的一种特殊的纤维.它是一种高品质的纺织原料.超细纤维优良的性能是高档时装面料和一些功能性材料的理想原料.超细纤维最显著的特点是:单丝线密度大大低于普通纤维,最细可达0.0001dtex.超细纤维具有以下性能特点:良好的织物结构,特有的界面性质,织物中可以形成微穴结构,能够和其他材料相互渗透等等. 2超细纤维的发展历史
20世纪40年代,受当时羊毛皮芯结构的启发,仿制出了双组分的复合粘胶纤维.该纤维具有三维卷曲，而且卷曲性能较稳定，故称为“永久卷曲粘胶纤维”[1].国外化纤公司在20世纪60年代开始对细旦和超细旦纤维的研究开发工作，杜邦公司在1964年就取得了用复合纺丝法生产超细纤维的专利，并以此作为发展超细纤维的起点. 到20世纪70年代，剥离法和海岛法两种复合纺丝法制取0.1 dtex左右超细旦纤维的生产工艺实现了工业化，并取得了较好的经济效果.三菱人造丝公司采用直接纺丝法，制得纤度为0.06 dtex~0.1 dtex的超细旦腈纶[2].日本首批问世的商业化双组分共轭复合纤维结构十分简单，有“并列型”.“皮芯型”等。随着生产技术水平的不断提高，所谓的多层复合纤维，即在1根单丝内有5个以上结构层的复合纤维研制成功，将其分离即可制得超细纤维.从80年代开始，纤维的产品开发向高品质化、高附加值化、新材料化方向进展，即进入了“高技术时代”，而所谓的“新合纤”技术正是这一时代最夺目的里程碑，超细纤维的技术正是在这种历史背景下日趋成熟的. 我国起步较晚，20世纪80年代末着手对超细纤维的研究，1996年7月北京服装学院纺制成了纤维密度为0.05 dtex的超细长纤维[3]，打破了发达国家单丝小于0.1 dtex 的技术垄断.中国纺织大学也成功开发了世界领先水平的超细旦丙纶长丝及其制品. 3超细纤维的类型及生产技术 3.1 类型 用复合纺丝技术制造的超细纤维可分为：剥离海-岛型和多层型超细纤维，此外还有随机纤维型.不同的生产技术，可制造出不同线、不同种类及用途的超细纤维。剥离型超细纤维是将两种不相容、但粘度相近聚物，各自沿纺丝组件中预定的通道流过，并汇集复合，通过同一喷丝孔挤出而成形;丝条却、拉伸、织造过程中保持原有的截面形状，当加工成织物后，采用物理或化学处理方法使纺制的复合纤维中的各个组分相互剥离分割开来，成为超细纤维。 海-岛型超细纤维，又称基质原纤型纤维，它是由一种聚合物以极细的形式（原纤）包埋在另一聚合物（基质）之中形成的，又因分散相原纤在纤维截面中呈岛屿状态，因此又称为海-岛型纤维，海-岛型纤维有长丝和短丝两种。长丝是原纤有规则地连续分布在基质中；短丝是原纤不连续地分布在基质中，其主轴与纤维轴一致。 多层型运用了两种不相溶的高聚物，纺丝前将高聚物熔体由一个静态分离器多层化，然后进行分离或剥离。日本可乐丽公司开发了第一个多层型超细纤维工业产品，是把聚酯和聚酰胺-6纺制成具有椭圆形截面的多层结构复合纤维，然后在染色过程中微细化成长丝。 3.2 生产技术 纤维的线密度与其生产方法密切相关，表1列出了几种不同细度纤维的生产方法。可以看出，生产技术的进步使纤维的不断细化成为现实，而纤维细化使纤维的性能发生了很多变化,人们利用纤维性能上的这些变化开发出了各种用途的新产品。目前较为流行且实现工业化的超细纤维生产技术有:直接纺丝法、复合纺丝法和共混纺丝法，此外，还有静电纺丝法、熔喷法和闪蒸法等。其中，后四种方法较适合生产短纤维型超细纤维。
页眉 《十大常见服装面料优缺点》 1、羊绒 优点： 羊绒是动物纤维中最优秀的一种重量轻、柔软、韧性好、保暖性好手感柔滑、光泽好，弹性强吸湿性能好具有良好的排汗作用。 被誉为“纤维宝石”、“软黄金”。缺点： 抗皱性差、易起球、起静电。 2、纯羊毛优点： 保暖、透气、吸湿性较强 弹性好、可塑性较好 手感柔软，富有光泽，悬垂性好缺点： 易缩水，耐酸不耐碱，怕日晒。易吸水，潮湿时强度下降。易虫蛀 3、棉 优点： 吸湿性、耐热性好。耐碱性、耐日光性好。质地柔软，染色性好。缺点： 抗皱性差、缩水；弹性差 4、真丝 优点： 吸湿性、透气性好。耐酸性、耐热性好。 质地柔软，染色性好。 手感好，光滑而有层次缺点： 抗皱性差、缩水；怕日晒 5、亚麻 优点： 亚麻挺括、滑爽，抗酸性优于棉， 吸湿性和染色性好，但吸湿后散湿速度比棉快。缺点： 页眉 易折皱，缩水、抗碱。 6腈纶（聚丙烯腈纤维） 优点： 有“合成羊毛”之誉称蓬松柔软，弹性和保暖性较好，耐日光、易染色，色泽鲜艳。 易洗、快干、不霉、不蛀，耐腐性强。缺点：
耐磨性差，吸湿性不好。 7、锦纶（尼龙） 优点： 耐磨性是目前所用纤维中最好的。 强度高、弹性好。 吸湿性好，染色性好。易洗涤，干的快。耐碱不耐酸，储存时不宜放卫生球。缺点： 耐光性较差，日晒易泛黄，洗后不宜日晒易起球 8、涤纶（聚酯纤维） 优点： 强度高、耐磨，弹性好，抗变形能力强。 易洗涤，干得快，不需熨烫 缺点： 吸湿性小，易起球。 耐酸不耐碱，耐热性比一般纤维高。 常用的混纺面料：棉涤（的确良）、毛涤 9、氨纶（莱卡） 优点： 咼弹性。 耐酸碱、耐汗、耐海水、耐干洗、耐磨。 制作服装重量轻、质地柔软，舒适合身。缺点： 易起静电 10、粘胶纤维 优点： 质地柔软，穿着舒适，悬垂度好。 染色性好，色彩鲜艳。吸湿性好，易洗涤，干的快。 缺点：易缩水，易变形，不耐磨抗皱性差，怕日晒 页眉
水刺非织造布专用涤纶短纤维性能的研究 摘要:分析了普通棉型涤纶短纤维、水刺专用一般亲水涤纶短纤维、水刺专用高亲水涤纶短纤维的结构和性能,研究表明亲水处理对水刺专用涤纶短纤维的表面形态、摩擦性能、比电阻、吸湿性能等有较大的改善,介绍了3 种涤纶短纤维在水刺非织造布产品中的应用特点。 0 引言 在水刺非织造布所用原料中, 涤纶短纤维占50 %左右。随着市场竞争的日趋激烈,普通涤纶短纤维和水刺专用一般亲水涤纶短纤维在吸湿和舒适性能方面己经不能满足水刺高档产品的需求。为此,市场上出现了水刺专用高亲水涤纶短纤维。本文对普通棉型涤纶短纤维、水刺专用一般亲水涤纶短纤维、水刺专用高亲水涤纶短纤维的结构和性能进行了分析研究,为进一步开发高性能的水刺专用涤纶短纤维和高亲水涤纶短纤维提供了实验依据。 1 实验部分 1. 1 试样 实验用试样见表1 。 纤维的亲水处理采用表面涂覆亲水油剂的方法,两种油剂都是油剂供应商提供给厂家的专用油剂。上油方法采用浸渍法,即纺丝丝束在拉伸过程中,通过油槽浸渍上油。 表1 三种涤纶纤维性能一览表 涤纶短纤维的亲水油剂是由两种物质组成的一种表面活性剂,其中一种物质是含有亲水基团的水溶性聚合物,另一种物质是将水溶性聚合物交联到纤维大分
子上的交联剂。在亲水过程中,含有亲水性基团的单体在纤维上聚合、交联,以一层薄膜状态固着在纤维表面,从而形成一层连续性的亲水薄膜。亲水薄膜具有一定的导电性,可以提高材料的抗静电性能。亲水整理的实质就是提高非织造材料的表面张力,降低材料与水之间的接触角[1 ] 。 水刺专用的一般亲水涤纶短纤维和水刺专用高亲水涤纶短纤维所使用的油剂分别是日本竹本油剂和日本松本油剂。 1. 2 测试项目与仪器 a) 表面形态:J SM25600LV 扫描电子显微镜; b) 卷曲性能: YG362B 卷曲弹性测试仪,采用GB/ T14338 —2008 标准; c) 摩擦性能: Y151 纤维摩擦系数测定仪; d) 比电阻: YG321 纤维比电阻仪,采用GB/T14342 —2008 标准; e) 强度:L Y206E 电子单纤维强力仪,采用GB/T14337 —2008 标准; f) 回潮率: Y802A 型八篮恒温烘箱,采用GB/T6503 —2008 标准; g) 吸水率和下沉时间:采用EDANA 标准; h) 接触角:OCA40 接触角测量仪。 这些颗粒的出现,一方面由于其带有亲水基团,会增加纤维的吸水速度和吸水量,从而达到亲水改性的目的;另一方面还会明显增加纤维之间的接触点或接触面积,从而增加纤维之间的水刺缠结效果和纤维相对滑移的阻力,提高产品的强度。 经日本竹本油剂和日本松本油剂处理后,涤纶短纤维表面的颗粒变化不同:竹本油剂产生的颗粒细小、稀疏、不明显;松本油剂产生的颗粒清晰明朗、颗粒较多。 油剂对纤维亲水改性效果的不同,对纤维的各项性能也会产生不同的变化,最终也将影响水刺工艺和水刺非织造布的性能。 2. 2 纤维卷曲性能的变化 纤维的卷曲性能不仅对开松、梳理工序有影响,而且对纤维成网的均匀度和水刺加工时的缠结效果有影响。 表2 为3 种涤纶短纤维的卷曲性能指标。涤纶短纤维经过亲水处理之后,纤维的卷曲性能变化不大,可见亲水处理并未改变纤维的卷曲特征。
聚酯纤维和涤纶 参考资料一： 涤纶和聚酯纤维有没有区别 【涤纶和聚酯纤维】在选购的时候，一些材质常容易引起一些兄弟姐妹的关注，比如：涤纶和聚酯纤维这两种，清楚的兄弟姐妹会说这是一种材质，不清楚的兄弟姐妹疑惑为什么同一种材质却有不一样的名称？到底涤纶和聚酯纤维有没有区别？ 首先要肯定聚酯纤维和涤纶是一种材质，为什么却又不一样的名称，是正因：聚酯纤维是国际通用名称，主要是正因最早的生产商品名而驰名，如今成为国际上的通用名称；涤纶是中国名称，在中国聚酯纤维通常为涤纶。从这点上能够清楚它们是没有区别的。 对于不清楚涤纶和聚酯纤维的兄弟姐妹，很容易被名称忽悠，认为不一样的材质却从根本上一样，对于购买者，清楚涤纶的兄弟姐妹知道，虽然涤纶的用途很广，但是却存在必须的缺点，因此，两种之间的名称很容易造成消费误导。为此此咱们要清楚聚酯纤维的优缺点，充分的了解这种材质。 涤纶和聚酯纤维的用途很广，多用于纺织品，能够与其他材质混纺制成各种仿棉、仿麻、仿丝织物，更因聚酯纤维具有很好的免烫和易洗易干等优点，混纺后能够改变其他材质的不足。比如解决丝质品易皱的缺点。当然聚酯纤维和涤纶的缺点就是容易起球，透气性差等，
但是现代工艺透过化学改性的方法正在逐步改良这些缺点。 上方为不清楚涤纶和聚酯纤维的兄弟姐妹，解答了它们的区别，从材质而言是没有区别的，不一样的区别就是名称不一样，同时还为大家解答了它们的优缺点，期望各位在选购的时候不在被名称左右，能根据自我的需要，选购到适宜的商品。 参考资料二： 涤纶跟聚酯纤维有哪些区别 首先要确定聚酯纤维和涤纶是一种原料，为何却又不相同的称号，是正因：聚酯纤维是世界通用称号，首要是正因最早的出产商品名而著名，如今变成世界上的通用称号;涤纶是中国称号，在中国聚酯纤维一般为涤纶。从这点上能够明白它们是没有差异的。 关于不明白涤纶和聚酯纤维的兄弟，很简单被称号忽悠，以为不相同的原料却从根本上相同，关于购买者，明白涤纶的兄弟晓得，尽管涤纶的用处很广，但是却存在必定的缺陷，因而，两种之间的称号很简单构成花费误导。为此此咱们要明白聚酯纤维的优缺陷，充沛的知道这种原料。 涤纶和聚酯纤维的用处很广，多用于纺织品，能够与其他原料混纺制成各种仿棉、仿麻、仿丝织物，更因聚酯纤维具有极好的免烫和易洗易干等长处，混纺后能够改动其他原料的缺乏。比方处理丝质品易皱的缺陷。当然聚酯纤维和涤纶的缺陷即是简单起球，透气性差等，但是现代技术经过化学改性的办法正在逐渐改善这些缺陷。 聚酯纤维就是涤纶，只是叫法不一样
高性能纤维公司要览 高性能纤维公司是全球领先的高强力聚酯纤维、工业尼龙6纤维、工程织物、缝纫线及其它先进材料的供应商。其产品应用行业广泛，包括能源、环境、建筑设计、运输、生活和休闲、安全保护及其他商业和工业领域。 高性能纤维公司是一家跨国制造企业，在全球三大洲都有生产基地。该公司在北美、欧洲和亚洲都有销售、市场、技术和应用支持及制造基地。 及行业领先的销售和市场营销，这一切成就了公司与全世界市场领先的制造商所形成的长期的、卓越的客户关系。高性能纤维公司致力于通过其全球布局、技术实力、资深的纤维行业经验及对增长的承诺来帮助每一位客户获得成功。 高性能纤维公司拥有悠久的技术领先历史。该公司率先开发了尺寸稳定型聚酯纤维，将其应用于轮胎骨架材料。经过不断的技术 创新，研发了更多的纤维、织物产品及其他材料，包括PenTec? 纤 维, Beltec?纤维和1H75纤维。
产品组合 概况：本公司的产品用途广泛，包括缝纫线、轮胎、安全带、织网和宽幅织物及深海固定缆所需的帆布和绳索。以下为细分市场类别、产品及应用。 汽车安全： 多年以来，本公司一直走在汽车安全的前沿，是主要的聚酯纤维开发商和供应商。这些聚酯纤维应用于汽车安全带、安全气囊、侧面气囊及气囊的充气管。这些产品是车辆安全防护系统的必要部件。 涂层纤维和织物： 本公司纤维和油剂技术的应用范围广泛，能满足宽幅和窄幅织物、绳索及涂层纤维和织物的性能需求，其具体的终端应用包括海洋用布、风帆布、屋顶材料、遮阳布、雨篷、室内装潢材料、家具、帐篷、防水布及套管。 工程骨架材料： 本公司的工程骨架型纤维产品种类多样，为广泛的终端客户保持工艺稳定，包括汽车动力传动和同步带、工业及商业传送带、三角带和多楔带、重型及轻型输水软管和一般的液压软管、工业管材、高应力汽车软管及气垫。 土工织物和土工格栅： 本公司生产应用于土工织物和土工格栅的高强力聚酯纤维为在工程的全过程中保护脆弱的环境提供解决方案。产品应用包括护墙、海岸线保护、道路建设、住宅和商用建筑、淤泥防漏、环境美化及排污和水土流失控制。 窄幅织物： 窄幅织物用途广泛，涵盖货物束缚带、吊装带、牵引带、压敏胶带、行李箱、动物束缚带和管线集束带。为满足上述产品的需求，本公司制造的高强力纤维具有耐久性、染色性、良好的拉伸强度、低伸长及抗磨损性能。 深海固定缆： 本公司为深海固定缆设计的纤维的特点是降低了重量/强度比例，更易于增加钻井平台在深海中的装载量。固定缆特别设计的纤维模量能起到缓冲作用，帮助更好地控制停泊定位，同时，其低蠕变性有利于平台位置预测。SeaGard?油剂能帮助客户制造具有出色的抗潮湿、抗磨损性能的产品，使其在严酷的咸水环境中能有更长的使用周期。深海固定缆纤维的应用包括石油生产平台所用的深海定位缆、浮式生产储存卸货装置(FPSO)、可移式海上钻井装置（MODUs）。
低熔点PET,添加什么可以降低聚酯PET熔点如何生产低熔点的PET是目前国内很多厂家要解决的棘手问题。采用聚合的办法设备成本太高，唯一适合的办法是在PET中添加母粒来解决。根据国外最新科技，POLYMSJ已经制备了PET专用降低熔融温度的母粒，添加后： 1.可以大幅降低PET的融化温度。可以做120度熔点的PET 2.可以提高PET的韧性，柔韧性性。 3.本品不适合添加在透明的PET制品中。 4.添加量低，效果好。 5.环保等级高。 相关具体数据在POLYMSJ有更详细的数据资料
Low melting point PET,add what can reduce the melting point polyester PET How to produce the low melting point PET is a difficult problem to be solved at present many domestic https://www.doczj.com/doc/3f1273128.html,ing aggregation approach equipment cost is too high,the only way is to add suitable for masterbatch in PET to solve. According to the latest technology abroad,system has dedicated PET masterbatch melting temperature decreased the synthesis of POLYMSJ,add the following: 1.can greatly reduce the melting temperature of PET. 2.can improve the toughness,flexibility of. 3.this product is not suitable for the add in PET products in the transparent. Addition of4low,effect is good. 5environmental protection high grade.
聚酯纤维在非纤领域的应用 发布于:2006-11-27 点击次数:98 聚酯纤维是化纤中的第一大品种。业内认识聚酯，很多是从聚酯纤维开始的。然而，最近几年，聚酯在非纤领域的发展蓬蓬勃勃，有许多新品种是业内人士前所未闻的。日前，记者在涤纶长丝的行业会上对相关信息进行了搜集，不由惊叹聚酯在非纤领域的应用如此广泛。业内公认，聚酯在非纤领域的应用前景将十分广阔，特别是几种新型聚酯产品。 PET改性产品 近几年，关于PET(聚对苯二甲酸乙二酯)改性问题，专家们提出了很多新的研究改性方法和思路，并取得了不少研究成果。但绝大部分仅限于研究，很少投入实际应用。纳米技术用于改性的研究还处于初级阶段，需要进一步探究其机理。今后，PET的改性应向着高性能化、高功能化、高附加值的方向发展，特别要在纳米改性上下功夫，发展特异型新材料。 PBT PBT(聚对苯二甲酸丁二酯)是由高纯度对苯二甲酸(PTA)或对苯二甲酸二甲酯(DMT)与1，4-丁二醇酯化后缩聚形成的线性聚合物。PBT 广泛应用于电子电器部件、光导纤维以及与聚碳酸酯掺混的合金等汽车零部件的生产。国外著名企业如塞拉尼斯、Ticona、日本帝人、东丽公司、拜尔公司等是PBT的主要生产商。我国在上世纪90年代中期
建成了第一条年产2万吨的连续酯化缩聚工艺的PBT生产线。近年来，PBT纤维因其优异的物理和化学性能越来越受到人们的重视，已成为合成纤维领域具有发展前途的差别化纤维之一。 PTT PTT(聚对苯二甲酸丙二酯)也是一种新型聚酯，性能明显优于PET 和PBT。它既克服了PET的刚性，又克服了PBT的柔性，特别是它有优异的回弹性、易染性、抗污性、耐磨性、低吸水性以及良好的色牢度，兼具聚酯和聚酰胺纤维的优点，可制作高度蓬松的BCF纱、复合纤维、地毯、弹力织物、非织造布，适合衣着及多种潜在用途。 PEN PEN(聚2,6-萘二甲酸乙二醇酯)是一种性能优良的聚合物，分子结构与PET相似，由于分子链含有刚性更大的萘环，其耐热性、气体阻隔性、抗紫外线性、耐水解性、机械强度及制品透明性等方面均优于PET，加之其制造方法与PET相近，因而自问世起即引起了世界各大聚酯厂商的重视，将其作为今后市场开发的重点。自上世纪90年代开始，随着PEN单体工业化的成功，已得到了快速发展。目前，在美、日、德、英等国家，PEN已在工业丝、包装容器、胶片、电气绝缘膜等方面得到了广泛的应用。我国PEN的研发较晚，进展较慢。目前，仅有少数单位进行过PEN的合成和应用研究，尽管距离国际领先水平还有一定的差距，但我国发展PEN拥不少有利条件。 PLA PLA(生物可降解聚乳酸酯)是最理想的聚酯，是一种可生物降解的
浙江理工大学学报,第22卷,第1期,2005年3月 Journal of Zhejiang Sci 2T ech University V ol.22,N o.1,Mar.2005 文章编号:100924741(2005)0120018203 收稿日期:2004-09-08 作者简介:罗海林(1977- ),男,湖南澧县人,硕士研究生,主要从事聚酯改性方面的研究。低熔点聚酯的热分析 罗海林,程贞娟,秦伟明 (浙江理工大学材料与纺织学院,杭州 310018) 摘 要:通过对不同组分的改性共聚酯及其通过预结晶处理后进行DSC 热分析,讨论了各类改性组分对共聚酯的玻璃化转变温度、结晶性能等方面的影响,由此推测改性组分在低熔点聚酯中所起的作用。以得到制备低熔点共聚酯的最佳配方等一些工艺参数。 关键词:低熔点聚酯;DSC 热分析;改性聚酯 中图分类号:T Q342.2 文献标识码:A 0 前 言 聚酯作为一种与人们生活密切相关的纺织和工业原料,它所具有的常规性能已不能满足人们的各种需要,这种情况下,改性聚酯应运而生。低熔点聚酯是一种具有较低熔点的改性聚酯,它保留了聚酯的部分特性,可广泛应用于化纤、无纺布行业,亦可直接应用于建材、涂料等行业[1]。目前一些发达国家都已经有了各自的品种,并开始进行规模化生产,如日本尤尼奇卡公司的Melty ,美国Dupont 公司的达可纶927、923等等[2],在许多文献上已经阐述了低熔点共聚的开发及应用,而对它的性能尤其是结构方面介绍得比较少。 本文用DSC 热分析为研究手段,对由本实验室制备的一系列改性共聚酯进行测定,以此表征不同原料组分对共聚酯结构及性能的影响,从而探讨不同改性组分在低熔点聚酯制备及其结构性能中所起的作用[3]。1 实验部分 1.1 实验装置 3L 不锈钢搅拌聚合釜,电加热。 1.2 样品合成 在常规聚酯的合成过程中,在加入TPA (对苯二甲酸)和EG (乙二醇)的同时,混入改性组分,其改性组分包括新戊二醇、己二酸和间苯二甲酸。以Sb 2O 3、C oAc 2为催化剂,磷酸三甲酯为稳定剂。酯化温度为210～250℃,压气在1.04MPa 左右。在缩聚阶段温度控制在260～280℃,真空度应在100Pa 以下。 1.3 分析测试 使用Perkin 2E lmer 公司的DSC 7型差示扫描量热仪,测试条件:N 2气氛,气体流速20m L/min ;样品重5mg 左右;升温速率20℃/min 。 2 结果与讨论 2.1 新戊二醇(NPG )组分的影响 在聚合过程中,将配比不同的NPG 和EG 与定量的PT A 进行共聚,如表1所示。 用以此制得的共聚酯进行DSC 测试,从而分析NPG 组分对低熔点聚酯的影响,如图1所示。
聚酯纤维材质的衣服受到了广大消费者的认可，那聚酯纤维是一种什么样的面料呢？虽然现在市场上的衣服各式各样，但是人们在选择时，最为关心的问题就是衣服的主要材质是什么，对于不同材质的衣服带给人们的档次也不一样，而且穿到身上的感觉也不一样。但是人们有一个同样的发现，那就是聚酯纤维材质的衣服在市场上十分的流行，聚酯纤维的缺点与优点是什么呢？聚酯纤维的价格贵不贵呢？这些问题都是消费者心中的疑问，想要知道这样衣服好不好，那就一起来看看聚酯纤维的缺点吧。 聚酯纤维的缺点之什么是聚酯纤维 聚酯纤维的主要形成物就是二元酸与二元醇缩聚物组合形成的聚酯轻纺丝的合成纤维。它也是人们平时所说的涤沦面料，它也是现在衣服最常使用的材质。这种材质的面料防皱性好，而且弹性超大，剪裁出来的尺寸大小稳定，而且最为重要的就是绝缘性非常好。不管是男士服饰还是女士服饰，都是十分流行的。 聚酯纤维的缺点之优点有中哪些 已经了解了很多是聚酯纤维面料，还要来看看它们的优点是什么。它们有着超高的弹性。你洗完衣服就算是不整齐的叠放，它们也不会出现折皱现象。而且耐光性比较的好。长
时间的接受太阳光的照射也不会出现变色的现象。不管是酸性环境还是碱性环境，都不会影响它的正常使用。而且聚酯纤维的价格也是非常实惠。 聚酯纤维的缺点是什么 说完了聚酯纤维的优点，就来看看聚酯纤维的缺点吧，由于材质的特殊性，它们吸湿性能很差，透气性也是比较差的。尤其是夏天，最好不要选择这种材质的衣服。它们的颜色上色比较差，必须要在高温环境才可以上色。容易沾上一些灰尘，如果遇到火星或者高温情况，那就会形成孔洞，影响美观与正常的穿着。
就算是在市场上最为流行的聚酯纤维面料，它们也是存在着缺点。大家不要看到它的缺点，就不再相信此材质的面料。虽然聚酯纤维的缺点是真实存在的，但是它们在人们的生活中还是有着巨大作用。给人们的生活带来方便与帮助。所以说人们应该综合考虑它的特点，看到对人们有利的一面，从而才可以正确的去使用聚酯纤维。 原文引用：https://www.doczj.com/doc/3f1273128.html,/zhuangxiu/zhishi-2253.html
高性能纤维 【摘要】本文主要介绍了几种高性能纤维的特性及应用与发展，认为高性能纤维的开发与应用前景十分广阔，加速高性能纤维工业化进程具有重大意义，对整个社会将带来很大的经济效益。 关键词：高性能纤维，分类，应用 高性能纤维 (High-Performance Fibers)是从20世纪60年代开始研发并推广的纤维材料，它的出现使传统纺织工业产生了巨大变革。所谓高性能纤维是指有高的拉伸强度和压缩强度、耐磨擦、高的耐破坏力、低比重(g/m3)等优良物性的纤维材料，它是近年来纤维高分子材料领域中发展迅速的一类特种纤维。高性能纤维可用于防弹服、蹦床布等特种织物的加工及纤维复合材料中的加固材料，其发展涉及许多不同的领域。 （一）高性能纤维的分类 高性能纤维包括有机和无机高性能纤维两大类。目前高性能纤维的代表品种主要有：有机纤维的对位芳纶(聚对苯二甲酰对苯二胺，也叫芳纶1414)、超高分子量聚乙烯、聚苯并双嗫唑纤维(PBO)；无机的碳纤维和高性能玻璃纤维等。本文主要分析和比较了玻璃纤维、碳纤维、超高强聚乙烯纤维、芳香族聚酰胺纤维、聚对苯撑苯并双恶唑(PBO)纤维、M5纤维等高性能纤维的特性以及它们的应用状况。 一、玻璃纤维 玻璃纤维是复合材料中最主要的增强材料，它由氧化硅与氯化铝等金属氧化物组成的无机盐类混合物经熔融而成，冷却固化可制得多种玻璃产品，熔融的玻璃经过喷丝小孔，拉制成玻璃长纤维，起始于30年代，用玻璃纤维增强塑料，当时称为玻璃钢的复合材料，最早出现于40年代，并在航空工业上得到应用。经过近七十年的发展，现在的玻璃纤维工业已经具有众多类型和牌号的玻璃纤维产品。 玻璃纤维的抗张强度较高，其直径越细强度也就越高，但很细的玻璃纤维纺丝难度极大，随之生产成本上升，所以目前高强度的玻璃纤维产量还比较低。今年来玻璃纤维增强复合材料得到很大的发展，世界总产量达到200多万吨，我国玻璃纤维复合材料的生产能力已达到20万吨左右。 一般玻璃纤维可用于以下三个只要领域，即绝缘、过滤和复合增强。增强材料目前已用于航天航空和产业用品，以取代笨重的金属部件。玻璃纤维也可用于船艇，浴缸和淋浴装置，风轮机刀片，加固管道，汽车和器件组件，印刷电路板，防虫纱门，产业用织物（包括房子覆盖物和屋顶盖板），密封垫片和贮油槽，过滤及绝缘器材。由于玻璃纤维强力高、耐热性好、耐化学腐蚀，而价格相对便宜，所以作为纤维增强材料将会得到更大的发展。 二、碳纤维 碳纤维是以聚丙烯腈纤维、粘胶纤维或沥青纤维为原丝，通过加热除去碳以外的其他一切元素制得的一种高强度、高模量纤维，它有很高的化学稳定性和耐高温性能，是高性能增强复合材料中的优良结构材料。 根据炭化温度的不同，碳纤维分为以下三种类型: 1.普通型(A型)碳纤维普通型(A型)碳纤维是指在900～1200。C下炭化得到的碳纤维。这种碳纤维强度和弹性模量都较低，一般强度小于107．7cN／tex，模量小于13462cN／tex。 2.高强度型(Ⅱ型或C型)碳纤维高强度型(1I型或C型)碳纤维是指在13001700。C下炭化得到的碳纤维。这种纤维强度很高，可达138．4～166．1cN／tex，模量约为13842～16610cN／tex。 3.高模量型(I型或B型)碳纤维高模量型(I型或B型)碳纤维又称石墨纤维，它是指在炭化后再经2500。C以上高温石墨化处理得到的碳纤维。这类碳纤维具有较高的强度，约为
十大常见服装面料优缺点标准化文件发布号：（9312-EUATWW-MWUB-WUNN-INNUL-DQQTY-
《十大常见服装面料优缺点》1、羊绒 优点： 羊绒是动物纤维中最优秀的一种 重量轻、柔软、韧性好、保暖性好 手感柔滑、光泽好，弹性强 吸湿性能好具有良好的排汗作用。 被誉为“纤维宝石”、“软黄金”。 缺点： 抗皱性差、易起球、起静电。 2、纯羊毛 优点： 保暖、透气、吸湿性较强 弹性好、可塑性较好 手感柔软，富有光泽，悬垂性好 缺点： 易缩水，耐酸不耐碱，怕日晒。 易吸水，潮湿时强度下降。易虫蛀。 3、棉 优点： 吸湿性、耐热性好。 耐碱性、耐日光性好。 质地柔软，染色性好。 缺点： 抗皱性差、缩水；弹性差。 4、真丝 优点： 吸湿性、透气性好。 耐酸性、耐热性好。 质地柔软，染色性好。 手感好，光滑而有层次 缺点： 抗皱性差、缩水；怕日晒。 5、亚麻 优点： 亚麻挺括、滑爽，抗酸性优于棉， 吸湿性和染色性好，但吸湿后散湿速度比棉快。缺点：
易折皱，缩水、抗碱。 6、腈纶（聚丙烯腈纤维） 优点： 有“合成羊毛”之誉称 蓬松柔软，弹性和保暖性较好， 耐日光、易染色，色泽鲜艳。 易洗、快干、不霉、不蛀，耐腐性强。 缺点： 耐磨性差，吸湿性不好。 7、锦纶（尼龙） 优点： 耐磨性是目前所用纤维中最好的。 强度高、弹性好。 吸湿性好，染色性好。易洗涤，干的快。 耐碱不耐酸，储存时不宜放卫生球。 缺点： 耐光性较差，日晒易泛黄，洗后不宜日晒。 易起球 8、涤纶（聚酯纤维） 优点： 强度高、耐磨，弹性好，抗变形能力强。 易洗涤，干得快，不需熨烫 缺点： 吸湿性小，易起球。 耐酸不耐碱，耐热性比一般纤维高。 常用的混纺面料：棉涤（的确良）、毛涤 9、氨纶（莱卡） 优点： 高弹性。 耐酸碱、耐汗、耐海水、耐干洗、耐磨。 制作服装重量轻、质地柔软，舒适合身。 缺点： 易起静电 10、粘胶纤维 优点： 质地柔软，穿着舒适，悬垂度好。 染色性好，色彩鲜艳。 吸湿性好，易洗涤，干的快。 缺点：易缩水，易变形，不耐磨抗皱性差，怕日晒。
谈化学纤维的各种性能及新型应用 聚酰亚胺纤维是20 世纪90 年代兴起的一种 高分子有机合成纤维，纤维分子结构中含有稳定的 酰亚胺基团。聚酰亚胺纤维具有耐腐蚀、耐辐射、 耐高温和电绝缘等特性，同时还有很好的机械性 能，其强度和模量全面超过了Kevlar-49 纤维，在 航空航天、原子能、电子、核工业等领域得到了广泛的应用[1]。由于聚酰亚胺纤维良好的力学性能和 电绝缘性能，欧美及日本等一些发达国家已经将其 应用扩展到了造纸领域[2, 3]，并且做了初步的研究。由于聚酰亚胺纤维性质稳定，表面钝化，没有 活性基团，且经过打浆处理也不会产生分丝帚化， 经过湿法成形得到的原纸强度较低。为了提高其强度，需要用树脂对原纸进行浸渍处理，但是浸渍量 过小纸页强度性能改善不明显，浸渍量过大则对纸 页撕裂强度和伸缩率有较大影响。聚酯纤维具有较 好的介电性能和耐高温性能，其熔点在255~260℃ 之间，在205℃时开始产生黏结，初始分解温度在350℃以上，且纤维伸长率可达7.5%~12.5% ；同时 还有优良的耐皱性、弹性和尺寸稳定性，有良好的 电绝缘性能，耐日光，耐摩擦，不霉不蛀，有较好的耐化学试剂性能，能耐弱酸及弱碱，能够与其他具
有耐高温性能和电绝缘性能的合成纤维混合抄造 耐高温绝缘纸[4]。在聚酰亚胺纤维原纸的抄造过程 中添加一定比例的聚酯纤维，不但能够提高纸张的 强度，还能在热压过程中发生熔融从而提高纤维间 结合力，改善纸张的电气性能。 本文主要研究聚酯纤维对聚酰亚胺纤维纸基 材料的强度性能、电气性能、耐高温性能和纸张表 面结构的影响，旨在为开发高性能聚酰亚胺纤维纸 基材料打下一定理论基础。 随着聚酯纤维添加量的增加，纤维间结合力 增强，成纸的抗张指数和伸长率逐渐增大，而撕裂 指数逐渐减小。 纸张的耐压强度和介电常数随着聚酯纤维添 加量的增大而上升，但介电损耗正切值受其影响不大。 添加聚酯纤维后纤维间结合更加紧密，纸张 孔隙率降低，当聚酯纤维添加量为9% 时纸张有较 好的强度性能和电气性能，但是对纸张的热稳定性 有一定影响。 聚乙烯醇纤维，即聚乙烯醇羧甲醛纤维，其英文缩写为P VA，也简称维纶、维尼纶。1924年，德国化学 家Hermann WO和Hannel W首先在实验室制得
十大常见服装面料优缺点-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
《十大常见服装面料优缺点》 1、羊绒优点： 羊绒是动物纤维中最优秀的一种重量轻、柔软、韧性好、保暖性好手感柔滑、光泽好，弹性强 吸湿性能好具有良好的排汗作用。被誉为“纤维宝石”、“软黄金”。缺点： 抗皱性差、易起球、起静电。 2、纯羊毛优点： 保暖、透气、吸湿性较强弹性好、可塑性较好 手感柔软，富有光泽，悬垂性好缺点： 易缩水，耐酸不耐碱，怕日晒。 易吸水，潮湿时强度下降。易虫蛀。 3、棉优点： 吸湿性、耐热性好。耐碱性、耐日光性好。质地柔软，染色性好。缺点：抗皱性差、缩水；弹性差。 4、真丝优点： 吸湿性、透气性好。耐酸性、耐热性好。质地柔软，染色性好。手感好，光滑而有层次缺点： 抗皱性差、缩水；怕日晒。 5、亚麻优点： 亚麻挺括、滑爽，抗酸性优于棉， 吸湿性和染色性好，但吸湿后散湿速度比棉快 缺点：易折皱，缩水、抗碱。 6、腈纶（聚丙烯腈纤维）优点： 有“合成羊毛”之誉称 蓬松柔软，弹性和保暖性较好，耐日光、易染色，色泽鲜艳。 易洗、快干、不霉、不蛀，耐腐性强。缺点： 耐磨性差，吸湿性不好。 7、锦纶（尼龙）优点： 耐磨性是目前所用纤维中最好的。强度高、弹性好。 吸湿性好，染色性好。易洗涤，干的快。耐碱不耐酸，储存时不宜放卫生球。缺点： 耐光性较差，日晒易泛黄，洗后不宜日晒。易起球 8、涤纶（聚酯纤维）优点： 强度高、耐磨，弹性好，抗变形能力强。 易洗涤，干得快，不需熨烫缺点： 吸湿性小，易起球。 耐酸不耐碱，耐热性比一般纤维高。常用的混纺面料：棉涤（的确良）、毛涤 9、氨纶（莱卡）优点：高弹性。 耐酸碱、耐汗、耐海水、耐干洗、耐磨。制作服装重量轻、质地柔软，舒适合身。缺点：易起静电 10、粘胶纤维优点： 质地柔软，穿着舒适，悬垂度好。染色性好，色彩鲜艳。
氨纶生产工艺比较 根据纺丝工艺的特点，目前的氨纶生产工艺路线有溶液干法、溶液湿法、反应纺、熔融纺四种。以下就几种工艺的技术特点及产品特点作一比较： 1．溶液干法 聚醚二醇与二异氰酸酯以1：2的摩尔比在一定的反应温度及时间条件下形成预聚物，预聚物经溶剂溶解后，再加入二胺进行链增长反应，形成嵌段共聚物溶液，再经加入助剂后混合、过滤、脱泡等工序，制成性能均匀一致的纺丝原液。然后用计量泵定量均匀地压入喷丝头，纺丝液从喷丝板毛细孔中被挤出形成丝条细流，进入纺丝甬道。甬道中充有热空气（或热氮气），使丝条细流中的溶剂迅速挥发，并被空气（或氮气）带走，丝条浓度不断提高直至凝固，同时氨纶一般为复丝，在凝固前经过加捻器将其抱合，最后上油，卷绕成一定的卷装。 干法纺丝是目前世界上应用最广泛的氨纶纺丝方法。干法纺丝产量约为世界氨纶总产量的80%。其纤度为1.1-123tex，纺丝速度一般为200~600 m/min，有的甚至可高达1200 m/min。干法纺丝工艺技术成熟，制成的纤维质量和性能都很优良。杜邦、拜耳、东洋纺等及国内大部分厂家均采用溶液干法纺丝技术。 2．溶液湿法 首先用聚酯型二醇与二异氰酸酯以干法纺丝类似的方法制成嵌段共聚物溶液，溶液经纺前准备，送至纺丝机，通过计量泵压入喷丝头。从喷丝板毛细孔中压出的原液细流进入凝固浴。凝固浴以温水（90℃以下）为凝固介质，原液细流中的溶剂向凝固浴扩散，原液细流中聚合物的浓度不断提高，形成纤维，再经洗涤干燥后进行卷绕。 湿法纺丝速度一般为5~50 m/min，纤度0.55-7.7dtex。湿法纺丝工艺流程复杂，装臵设备投资费用大，纺丝速度较低，生产成本高。该法已逐渐被淘汰。目前湿法纺丝的产量约占氨纶总产量的10%左右。 3．反应法 反应纺丝法亦称化学纺丝法，由纺丝液转化成固态纤维时，必须经过化学反应或用化学反应控制成纤速率。反应纺丝法由单体或预聚物形成高聚物的反应过程与成纤过程同时进行。将两端含有二异氰酸酯的聚醚或聚酯预聚物溶液，经喷丝头压出进入凝固浴，与凝固浴中的链增长剂反应，生成初生纤维。初生纤维卷绕后还应在加压的水中进行硬化处理，使初生纤维内部未起反应的部分进行交联，从而转变为具有三维结构的聚氨酯嵌段共聚物。 反应纺丝法的纺丝速度一般为50~150 m/min，纤度为0.56~38 tex。该法因工艺复杂，纺丝速度低，生产成本高，设备投资大等问题也逐渐被淘汰。目前世界上反应纺丝的产量占氨纶总产量的10%左右。 4．熔融法 熔融纺丝法是利用高聚物熔融的流体进行纤维成形的一种方法。熔融纺丝只能适用于热稳定性良好的聚氨酯嵌段共聚物，如由4,4-甲撑二苯二异氰酸酯和1,4-丁二醇缩聚所获得的聚氨酯嵌段共聚物等。纺丝温度为160~220℃，纺丝速度一般为200~800 m/min。氨纶的熔体纺丝主要经切片干燥→熔融→熔体细流形成→冷却→延伸→卷绕6步完成。由于在高温挤出过程中会有一些大分子降解，因此在挤出设备中还要添加一定的交联剂，使含有活性的-NCO端基的分子链再重新连接起来。 由于熔融纺丝的工艺特点，其产品的断裂伸长率可以达到很高，但由于分子间作用力相对于其他方法生产的产品低，造成回复力小，弹性恢复差。所以熔
聚酯纤维吸音板的特点 聚酯纤维吸音板全称为聚酯纤维装饰吸音板，是一种以聚酯纤维为原料经热压成型制成的兼具吸音功能的装饰材料。本产品接近自然，对人体无害，能创造一个安静舒适的工作生活空间。装饰性强，施工简单，能通过木工机具，变换多种造型。 聚酯纤维吸音板能满足不同吸音与装饰效果的要求，在国内装饰材料和声学工程领域应用非常广泛，得到众多国内着名声学家的肯定与赞扬，并深受各界室内设计师、声学设计师之信赖和选用，成为国内大部分城市的建筑声学、工业降噪、产品降噪等工程材料的首选。下面小编就给大家介绍一下有关聚酯纤维吸音板的相关知识。 【聚酯纤维吸音板材料简介】 100%聚酯纤维经高技术热压并以茧棉形状制成，实现密度多样性确保通风，成为吸音及隔热材料中的优秀产品，在125~4000HZ噪声范围内最高吸音系数达到0.9以上，根据不同需要缩短调节混响时间，清除声音杂质，提高音响效果，改善语言的清晰度。 产品具有装饰、保温、阻燃、环保、轻体、易加工、稳定、抗冲击、维护简便等特点。成为室内装修首选的装饰吸音材料。 【聚酯纤维吸音板材料特点】 1、吸音性能 聚酯纤维吸音板和其他多孔材料的吸音特性类似,吸音系数随频率的提高而增加,高频的吸音系数很大,其后背留空腔以及用它构成的空间吸音体可大大提高材料的吸音性能。降噪系数大致在0.8～1.10左右,成为宽频带的高效吸音体。
2、物理力学性能 聚酯纤维吸音板具有吸音隔热保温特性,而且板的材质均匀坚实,富有弹性、韧性、耐磨、抗冲击、耐撕裂、不易划破、板幅大（9×1220×2440㎜）。 3、产品多样 聚酯纤维吸音板有40多种颜色,可以拼成各种图案。表面形状有平面、方块（马赛克状）、宽条、细条。板材可弯成曲面形状。可使室内体形设计更加灵活多变，富有效果。甚至可以将艺术画通过电脑复印在聚酯纤维吸音板上。 4、防火性能 影剧院、歌舞厅、礼堂、多功能厅、体育馆等公众集聚的活动场所吸音材料的防火性能是至关重要的。聚酯纤维吸音板经国家防火检测中心对防火参数的检验，结果表明具有较好的防火性能，符合国家标准GB8624B1级要求。 5、安全性 聚酯纤维吸音板的安全性表现在两个方面，一方面材料优异的力学性能，质轻、受冲击破坏后不会像一些脆性材料如穿孔石膏板及水泥纤维加压板等产生碎片或碎块存在坠落的危险。 另一方面是有害物质的释放，经国家有关部门检测，其甲醛释放量标准要求≤1.5㎎/1，检测结果为0.05㎎/1。达到国家标准GB18580-2001E1级要求，符合直接用于室内装潢的要求。 6、清洁简便性
莱卡=氨纶弹力面料 聚酯是一个比较广义的词，一般用来指涤纶，为涤纶的化学名 锦纶定义： 锦纶是合成纤维nylon的中国名称，翻译名称又叫“耐纶”、“尼龙”，学名为polyamide fibre，即聚酰胺纤维。由于锦州化纤厂是我国首家合成polyamide fibre的工厂，因此把它定名为“锦纶”。 它是世界上最早的合成纤维品种，由于性能优良，原料资源丰富，一直被广泛使用。 锦纶的性能： 强力、耐磨性好，居所有纤维之首。它的耐磨性是棉纤维的10倍，是干态粘胶纤维的10倍，是湿态纤维的140倍。因此，其耐用性极佳。 锦纶织物的弹性及弹性恢复性极好，但小外力下易变形，故其织物在穿用过程中易变皱折。通风透气性差，易产生静电。 锦纶织物的吸湿性在合成纤维织物中属较好品种，因此用锦纶制作的服装比涤纶服装穿着舒适些。 有良好的耐蛀、耐腐蚀性能。 耐热耐光性都不够好，熨烫温度应控制在140℃以下。在穿着使用过程中须注意洗涤、保养的条件，以免损伤织物。 锦纶织物属轻型织物，在合成纤维织物中仅列于丙纶、腈纶织物之后，因此，适合制作登山服、冬季服装等。 锦纶的大类品种： 锦纶纤维面料可分为纯纺、混纺和交织物三大类，每一大类中包含许多品种。 1． 锦纶纯纺织物 以锦纶丝为原料织成的各种织物，如锦纶塔夫绸、锦纶绉等。因用锦纶长丝织成，故有手感滑爽、坚牢耐用、价格适中的特点，也存在织物易皱且不易恢复的缺点。锦纶塔夫绸多用于做轻便服装、羽绒服或雨衣布，而锦纶绉则适合做夏季衣裙、春秋两用衫等。 2．锦纶混纺及交织物 采用锦纶长丝或短纤维与其它纤维进行混纺或交织而获得的织物，兼具每种纤维的特点和长处。如粘/锦华达呢，采用15%的锦纶与85%的粘胶混纺成纱制得，具有经密比纬密大一倍，呢身质地厚实，坚韧耐穿的特点，缺点是弹性差，易折皱，湿强下降，穿时易下垂。此外，还有粘/锦凡立丁、粘/锦/毛花呢等品种，都是一些常用面料。 涤纶 涤纶的定义： 涤纶是合成纤维中的一个重要品种，是我国聚酯纤维的商品名称。它是以精对苯二甲酸（PTA）或对苯二甲酸二甲酯（DMT）和乙二醇（EG）为原料经酯化或酯交换和缩聚反应而制得的成纤高聚物——聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET），经纺丝和后处理制成的纤维。 涤纶的性能： 强度高。短纤维强度为2.6～5.7cN/dtex，高强力纤维为5.6～8.0cN/dtex。由于吸湿性较低，它的湿态强度与干态强度基本相同。耐冲击强度比锦纶高4倍，比粘胶纤维高20倍。