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监狱劳动工具条码系统管理使用说明书

监狱劳动工具条码系统管理使用说明书
监狱劳动工具条码系统管理使用说明书

登陆软件时请选择好你要扫描的分监区操作员,假如你选择的不是本分监区的操作员将无法正常扫描工具、民警和犯人条码

一.系统治理

1.操作员权限设置:此处至少每个分监区添加一个操作员,以保证日常扫描可操作性。

进入“系统治理”=>“操作员权限治理”,点“添加”按钮,填写操作员编码,操作员姓名和密码,选择相应的监区,分监区。然后选择下面的操作员权限,每个窗口都有自己的权限设置,不选勾的窗口则无权限进入,最后点“保存”。

2.出入工班次治理:此处设置每天工具发放回收时刻,民警犯人上下班时刻和犯人常规点名时刻,此处如没有添写则前台工具和点名将无法进行扫描,每个时刻前面的勾一定要打上否则将算为不使用。

进入“系统治理”=>“出入工日班次治理”,选择要设置的时刻点,并填写时刻。

1)工具收发:工具的收发时刻,是从上午发出到上午回收时刻之间设置一个时刻段,在现在间段内进行一个上午收发工具的扫描操作。下午和晚上也是同一原理,在这三个时刻段内进行每日的工具收发扫描,如晚上没有加班则无需

填写。

2)工作点名:此处设置的每天早上上班、中午下班、下午上班、下午下班和晚上上班、晚上下班的点名时刻,现在间为点名的标准时刻,实际点名扫描时能够有前后的时刻偏差,如晚上没有加班也无需填写。

3)常规点名:此处设置的每天犯人的常规小时点名时刻,此处共设置8个时刻点,可依照实际情况自行设置时刻,不用必须每个小时点一次,现在间为小时点名的标准时刻,实际点名扫描时能够有前后的时刻偏差。

3.打印条码窗口:此处为工具、民警、犯人和机械设备条码打印窗口。

进入“系统治理”=>“条码打印”,选择要打印的监区、分监区,然后选择要打印的条码项,在下面的处填写

从被选中的条码号开始,往下打印条码的数量,然后点“打印条码”即可开始打印。(此处操作的前提是条码打印机和驱动等差不多预备完毕)

如有个不工具或犯人条码去要补充打印,可选择最有一项“自编条码号”直接在自编条码处写入条码号进行打印。就不必再费事的到列表中去查找编码打印。

二.录入基础信息:

1.基础信息治理:监区信息、分监区信息、职务信息、五联保组信息。

进入,“基础信息”=>“基础信息治理”。

1)监区信息:点“添加”,填写监区编码,监区名称,最后点“保存”。

2)分监区信息:点击“添加”,先选择所属监区,然后填写分监区编码,分监区名称,最后点“保存”。

3)职务信息:点“添加”,填写职务编码,职务名称,最后点“保存”。

4)五联保组信息:假如要填写个不五联保组信息,直接点“添加”,填写五联保组编码,五联保组名称,然后点“保存”

即可。如想一次性批量添加多个组能够直接在批量添加栏中的“五联保组起始编码”中填写起始编号,比如:“001”,然后在“添加数量”栏中填写要批量增加的数量,然后点“批量添加”即可一次性添加多个五联保组。

2.民警信息:

进入,“基础信息”=>“监区民警治理”,选择相应的监区,分监区,点“添加”,填写民警警号,民警姓名,条码自动生成,性不,职务,最后点“保存”。手机可不添。

3.犯人信息:

进入,“基础信息”=>“劳动现场犯人信息”,选择相应的监区,分监区,点“添加”,填写犯人编码,犯人姓名,性不,条码自动生成,选择犯人级不,最后点“保存”。

4.劳动工具类型治理:

进入,“基础信息”=>“劳动工具类型治理”,点“添加”,填写类型编码,类型名称,选择使用种类,最后点“保存”。

田中HW13710专用工具使用说明书

重汽HW系列变速箱维修专用工具 使用说明书 济南田中工贸有限公司 JINAN TIANZHONG GONGMAO CO.,LTD

1. 省力板手(TZ300301) 变速箱输出凸缘螺母(规格S=60mm )是以1200牛顿·米的大扭矩上紧的。因此在维修需拆卸和上紧该螺母时,即使用加力杠杆也是十分困难的,特别是在整车现场进行拆卸时,就更加困难。如图1,凸缘螺母省力板手是由增扭器、支架、套筒和滑杆滑头以及短加力杆组成。增扭器是一个1比14的行星齿轮增扭器,即输入1牛顿·米的扭矩即可输出4.5牛顿·米的扭矩。如图2,首先将S=60mm 的凸缘套筒头(TZ300314)套在凸缘螺母上,然后用两只凸缘螺栓将支架与凸缘联接固定,再将增扭器输出端和机壳六方同时插入套筒头和支架内,然后用滑杆、滑头和短加力杆旋松或旋紧增扭器的输入端,凸缘螺母即可轻松地旋松或上紧。 图1a. 凸缘螺母省力板手 图1b. 用省力板手拆.装凸缘螺母 图1. 凸缘螺母省力板手 图2. 用省力板手拆、装凸缘螺母 2. 副箱吊盘(TZ300302) 图1是副箱吊盘。在维修解体变速箱以及将主、副箱分离时使用吊盘是十分方便的。 在解体变速箱前,首先用省力板手将凸缘螺母拆卸,然后将输出轴孔内的油封堵头拔出,再用长接杆套筒将输出轴孔内的定心螺帽拆出,再将凸缘螺母重新装上。 如图2b ,用两只凸缘螺栓将吊盘和变速箱输出凸缘联接固定。用吊机将变速箱总成立置。(注意:在将变速箱立置时,要用木块将离合器壳垫起,使输入一轴悬空,以免损坏一轴)。 如果要拆卸副箱,则首先将副箱与主箱联接螺栓拆卸,并确认输出轴中心孔内的定心螺母已经拆卸(这点十分重要,如果输出轴内的定心螺母没有事先拆卸,副箱和主箱的分离是不可能的)。然后用两只M10的顶丝将副箱总成从主箱壳体上分离,如图3,用吊机吊盘将副箱总成与主箱分离。 图1 副箱吊盘 图2. 用吊盘将变速箱总成吊起

条形码仓库管理系统设计方案(标准版)

完美WORD格式 条形码仓库管理系统(标准版) **************有限公司

一、系统介绍 (4) 1.1条码的作用 (4) 1.1.1 为何引入条码 (4) 1.1.2 如何引入条码 (4) 1.2 系统特色 (5) 1.3 效益分析 (5) 二、系统架构 (6) 三、软件架构 (7) 四、系统主流程 (8) 4.1 入库处理流程 (8) 4.2 出库处理流程 (8) 4.3 仓库盘点处理流程 (9) 五、功能模块 (10) 5.1 基础数据设置 (10) 5.1.1 编码设置 (10) 5.1.2 仓库设置 (10) 5.1.3 库存品档案 (10) 5.1.4 供应商档案 (10) 5.1.5 客户档案 (10) 5.1.6 出入库类别设置 (10) 5.2 入库管理 (10) 5.2.1 入库单 (10) 5.2.2 入库单管理 (10) 5.3 出库管理 (10) 5.3.1 出库单 (11) 5.3.2 出库单管理 (11) 5.4 库存管理 (11) 5.4.1 库存查询 (11) 5.4.2 盘点表 (11) 5.4.3 盘点管理 (11) 5.8 PDA 功能模块 (11) 5.8.1 入库功能 (11) 5.8.1.1 入库扫描 (11) 5.8.1.2 入库扫描管理 (11)

5.8.2 出库功能 (12) 5.8.2.1 出库扫描 (12) 5.8.2.2 出库扫描管理 (12) 5.8.3 盘点功能 (12) 5.8.3.1 盘点选择 (12) 5.8.3.2 盘点扫描 (12) 5.8.3.3 盘点扫描管理 (12) 5.9 系统设置 (12) 5.9.1 企业信息设置 (12) 5.9.2 系统用户管理 (12) 5.9.2.1 用户密码更改 (12) 5.9.2.2 用户设置 (13) 5.9.2.3 用户权限设置 (13) 六、硬件介绍 (13) 6.1 T-462M/T443M 条码打印机 (14) 6.2 PT-990RWB数据采集器 (15) 七、系统报价 (16)

C制图常用工具使用方法

C制图常用工具使用方 法 集团企业公司编码:(LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-

选择工具栏要勾选的几个选项。左下角显示模式: 1、矩形 选择工具,出现: , 点击起始点后出现:(注意命令提示,一般常用命令为D) 输入’d’: 随后出现: 输入具体值 输入具体值 随后出现 有四个方向可选。 2、扩边、平移、线宽 扩边:首先选中图形,选择偏移工具 输入偏移数值: 选择偏移方向(外偏移、内偏移): 点击右键确认。 平移: 首先选中图形,选取平移工具,制定基点(相对不动的点): 挪动鼠标,虚线图形随鼠标移动,到合适位置后点击鼠标左键完成。

线宽选择: 选择图形,点击下拉菜单: 选择合适线宽即可。 3、标柱 首先设置标柱样式: 出现对话框: 选择修改项,修改其内容 修改完成后确定。在需要标柱图形左起始点,点击 在需要标柱图形右结束,点击 松开鼠标,向上滑动鼠标,到合适位置点击左键。 4、缩放 选取图形,选择工具,首先选择基点,图例将矩形右下角为基点,

滑动鼠标, 注意左下角文字说明 比较直观的缩放方法是选择“r”命令 在图形下发点击左键,出现: 再滑动鼠标出现 点击左键,出现图形: 缩放到合适大小后点击鼠标左键。 5、旋转 选择图形,点取工具,制定基点 移动鼠标 6、圆弧 选择工具,选择起点 选择第二个点 命令参数有: 一般画门的时候可应用,例如: 7、打断 选择工具: 8、带基点复制 选择图形,后标题栏中选取: 制定基点,基点可根据实际情况选取。 例如以左下角为基点: 移动鼠标,鼠标中心点即为图形的坐下角,后粘贴:将鼠标靠近原图型,

ERP+条形码系统运行流程

条形码应用系统和ERP系统结合应用的构想 深圳市嘉万光通信有限公司段伟星 2011年2月11日 针对现有系统的缺陷,配合采用目前比较先进的条形码应用系统来重新塑造公司的运转流程,有以下构想,是否可以实现。 1.产品的编码分为几种: (1)系统编码:分为“产品编码+产品级别码”为“字母+数字+字母”格式便于区别;(产品编码见另外一个附件。产品级别码为了区分国内订单和国外订单以及客户需要的不同价位的产品而订。) (2)货物编码:统一为“供应商编码(三位字母)+合同号(四位数字)+产品编码(N个字符)” (3)生产流水编码:“订单号(字母+5位数字)+项数(两位数字)+组别(N 位字符)” (4)包装发货编码:a, 箱号:“纸箱箱号(1位字母+2位数字); B,箱内物品:装箱单号码: “( 第一栏标明箱号编码。剩余的栏目使用扫描机器扫描条码后输入数量,系统自动生成装箱单“)。 2.产品编码的应用流程: 系统编码:要求是每种产品拥有唯一的一个编码,编码体现出产品信息和价格信息。优势是产品与价格会紧密相连、体现产品的外观与品质; (1)业务员:选择产品信息编码后需要选择符合客户要求产品品质的产品等级编码,指定出产品的品质和检验标准。选完后系统会出现产品的成本价格 (非实际采购价格),所以需要同时填写产品的售价,便于系统自动进行 财务成本合计,自动算出成本总价和利润额等财务数据,便于财务监控。 (2)审单员,由于产品的价格信息已经在系统中自动体现出来,价格会自动比较,来通过审核。对于价格有问题的项目,不会通过审核。审单员主要工 作是对照业务员的订单和原始订单,审核产品的型号选择正确与否。 (3)物资部门。根据系统提供的产品编码和数量,自动与库存对照,自动通知不足的数量及产品规格。(由库存系统和订单系统的数据库需要对接才能 实现这种功能)。如果库存充足的话,系统会根据情况做如下处理:a. 如 果是订单是非跳线非连接头产品,并且库存充足,系统自动会处理给业务 员,通知业务员领料。并且系统会自动从库存数据做“虚拟领料”,扣除 相应的数据。保持数据某些小时之内(比如24小时)有效。有效时间内仓 库有实际出库,会自动变更成真实领料。如果过期未出库,解除虚拟领料 数据,可以用于其它订单。 B,如果有跳线或者连接头部件充足,系统会 直接处理给生产。同时库存数据会做“虚拟领料”程序。 C,产品库存不 足,会列出缺少的数量和订购数量空白栏,直接填写数据后,生成“物料

条码系统操作手册-仓库管理

条码系统操作手册 --仓库条码扫描v1.0 作者:日期: 审批:日期:

日期版本变更说明作者 填表说明: 本文档是提供给项目人员编写用户手册时使用的样例。 1.项目信息:填写项目的一些基本信息。 2.概述:是对用户手册的总体描述。包括系统共分哪些模块,每个模块可以实现的功 能以及用户如何操作等。 3.目录:是对整个用户手册的索引。

目录 目录 (3) 1.总体描述 (4) 1.1模块流程信息 (4) 1.2功能描述 (5) 2. 条码系统–仓库管理 (6) 2.1原材料入库审核(PC) (6) 2.1.1 页面 (6) 2.1.2 功能位置 (6) 2.1.3 操作步骤 (6) 2.1.4 异常提示说明 (7) 2.2成品入库/半成品入库(PC) (7) 2.2.1 页面 (7) 2.2.2 功能位置 (8) 2.2.3 操作步骤 (8) 2.2.4 异常提示说明 (9) 2.3生产领料(PDA) (10) 2.3.1 页面 (10) 2.3.2 功能位置 (10) 2.3.3 操作步骤 (10) 2.3.4 异常提示说明 (14) 2.4仓库调拨(PDA) (17) 2.4.1 页面 (17) 2.4.2 功能位置 (17) 2.4.3 操作步骤 (17) 2.4.4 异常提示说明 (20) 2.5返修仓调拨(PC) (22) 2.5.1 页面 (22) 2.5.2 功能位置 (22) 2.5.3 操作步骤 (22) 2.5.4 异常提示说明 (26)

1.总体描述 1.1 模块流程信息 流程图如下: 原材料入库 待检库送检 品保送检QIS 不合格-退料 QIS检验 合格 105审核 905 让步放行 原材料入库审核 原材料入库 原材料入库操作流程: 1 QIS完成检验后,并返回结果 2 仓库管理–原材料入库审核完成原材料入库审核操作,完成原材料入库流程。 生产领料操作流程: 1 SAP制作一张领料单 2 PDA –生产领料扫描需领料物料信息。 仓库调拨操作流程:

收银机的扫描枪常见问题

收银机的扫描枪常见问题 1、问题描述:激光常亮 可能原因:扫描了说明书设置条码成常亮模式 解决方法:恢复出厂设置退回生产厂商维修 2、问题描述:扫描器扫描,蜂鸣正常,无数据传输。 可能原因:扫描枪设置不正确;线材坏 解决方法:参见说明书,确保使用相应的数据线对应的设置正确。 3、问题描述:接串口线后,读码无数据传输。 可能原因:没有设置成串口模式或通信协议错误。 解决方法:扫描串口模式设置成串口模式,重新设置成正确的通信协议。 4、问题描述:扫描枪读码正常,但无蜂鸣声。 可能原因:设置成了静音 解决方法:扫描一下蜂鸣器“开启”设置。 5、问题描述:扫描器开启正常,出激光,不读码。 可能原因:对应的条码码制关闭或条码被损坏或打印的质量有问题, 硬件故障,主板上电子元器件坏 解决方法:开启对应的条码码制和仔细检查条码是否被损坏和其它同一码制的条码有没有不同。检查打印机的模式。改变一下打印机的设置。 6、问题描述:扫描一个条码后死机或使用USB线材时电脑显示无法识别USB设备。 可能原因:线材不良引起数据无法传递而死机和USB设备不良。 解决方法:找经销商购买更换线材。

7、问题描述:设备连接后LED闪烁,没有声音,无法扫描。 可能原因:扫描器内部IC不良。 解决方法:退回生产厂商维修。 8、问题描述:扫描使用均正常,键盘不能使用 可能原因:扫描枪内部IC不良烧坏 解决方法:退回生产厂商维修 9、问题描述:LED不亮,无蜂鸣声,无激光。 可能原因:扫描枪电源不通,扫描枪未通电或数据线接口已松动,接触不良。 解决方法:检查扫描枪线材,确保计算机供电正常,数据线重新和扫描器连接一次。

定向方法与定向专用工具介绍

根据测斜仪器的种类不同,分为四种定向方式: 1.单点定向 此方法只适用造斜点较浅的情况,通常井深小于1000米。因为造斜点较深时,反扭角很难控制,且定向时间较长。施工过程如下: (l)下入定向造斜钻具至造斜点位置(注意:井下马达必须按厂家要求进行地面试验)。 (2)单点测斜,测量造斜位置的井斜角,方位角,弯接头工具面; (3)在测斜照相的同时,对方钻杆和钻杆进行打印,并把井口钻杆的印痕投到转盘面的外缘上,作为基准点; (4)调整工具面(调整后的工具面是:设计方位角十反扭角)。锁住转盘、开泵钻进; (5)定向钻进。每钻进2~4个单根进行一次单点测斜,根据测量的井斜角和方位角及时修正反扭矩的误差,并调整工具面; (6)当井斜角达到8~10度和方位合适时,起钻换增斜钻具,用转盘钻进。在单点定向作业中要注意:

①在确定了反扭角和钻压后,要严格控制钻压的变化范围,通常在预定钻压±19.6千牛(2吨)内变化; ②每次接单根时,钻杆可能会转动一点,注意转动钻杆的打印位置至预定位置; ③如果调整工具面的角度较大(>90度),调整后应活动钻具2~3次(停泵状态),以便钻杆扭矩迅速传递。 2.地面记录陀螺(SRO)定向 在有磁干扰环境的条件下(如套管开窗侧钻井)的定向造斜,需采用SRO定向。这种仪器可将井下数据通过电缆传至地面处理系统,并显示或用计算机打印出来,直至工具面调整到预定位置,再起出仪器,施工过程如下: (l)选择参照物,参照物应选择易于观察的固定目标,距井40米左右; (2)预热陀螺不少于15分钟,工作正常才可下井; (3)瞄准参照物,并调整陀螺初始读数; (4)接探管,连接陀螺外筒,再瞄准参照物,对探管和计算机初始化; (5)下井测量,按规定作漂移检查; (6)起出仪器坐在井口,再次瞄准参照物记录陀螺读数; (7)校正陀螺漂移,确定测量的精度; (8)定向钻进。 3.有线随钻测斜仪(SST)定向 造斜钻具下到井底后,开泵循环半小时左右,然后接旁通头或循环接头。把测斜仪的井下仪器总成下入钻杆内,使定向鞋的缺口坐在定向键上。定向造斜时,可从地面仪表直接读出实钻井眼的井斜、方位和工具面,司钻和定向井工程师要始终跟踪预定的工具面方向,保持井眼轨迹按预定方向钻进。 4.随钻测量仪(MWD)定向

条形码仓库管理系统方案

条形码仓库管理系统(标准版) **************有限公司

一、系统介绍................................................. 错误!未定义书签。 条码的作用............................................... 错误!未定义书签。 为何引入条码........................................ 错误!未定义书签。 如何引入条码........................................ 错误!未定义书签。 系统特色............................................. 错误!未定义书签。 效益分析............................................. 错误!未定义书签。 二、系统架构................................................. 错误!未定义书签。 三、软件架构................................................. 错误!未定义书签。 四、系统主流程............................................... 错误!未定义书签。 入库处理流程........................................... 错误!未定义书签。 出库处理流程........................................... 错误!未定义书签。 仓库盘点处理流程....................................... 错误!未定义书签。 五、功能模块................................................. 错误!未定义书签。 基础数据设置........................................... 错误!未定义书签。 编码设置........................................... 错误!未定义书签。 仓库设置........................................... 错误!未定义书签。 库存品档案......................................... 错误!未定义书签。 供应商档案......................................... 错误!未定义书签。 客户档案........................................... 错误!未定义书签。 出入库类别设置..................................... 错误!未定义书签。 入库管理............................................... 错误!未定义书签。 入库单............................................. 错误!未定义书签。 入库单管理......................................... 错误!未定义书签。 出库管理............................................... 错误!未定义书签。 出库单............................................. 错误!未定义书签。 出库单管理......................................... 错误!未定义书签。 库存管理............................................... 错误!未定义书签。 库存查询........................................... 错误!未定义书签。 盘点表............................................. 错误!未定义书签。 盘点管理........................................... 错误!未定义书签。 PDA 功能模块........................................... 错误!未定义书签。 入库功能........................................... 错误!未定义书签。 入库扫描....................................... 错误!未定义书签。 入库扫描管理................................... 错误!未定义书签。 出库功能........................................... 错误!未定义书签。 出库扫描....................................... 错误!未定义书签。 出库扫描管理................................... 错误!未定义书签。 盘点功能........................................... 错误!未定义书签。 盘点选择....................................... 错误!未定义书签。 盘点扫描....................................... 错误!未定义书签。 盘点扫描管理................................... 错误!未定义书签。

蓝牙t10扫描枪简易说明书

·与windows xp系统配对(方法1:传输速度慢) 1.扫描“开始设置”条码,指示灯变为紫色 2.扫描“恢复出厂设置”条码,指示灯变为红色 3.重启CT10条码枪 4.打开控制面板双击BLUETOOTH设备 5.在电脑中打开蓝牙面板,点击添加按钮 6.勾选“我设备已经准备好,可以查找”,点击下一步 7.电脑会自动搜索蓝牙设备,在搜索到的结果中找到CT10 8.双击CT10设备,并选择“使用文档中找到的密钥”输入10010,并点击下一步 9.桌面右下角会弹出一个添加硬件设备的提示,等待大概5秒左右,CT10会响一声,指 示灯由红色变为蓝色,点击完成按钮 10.配对成功 ·与windows xp系统配对(方法2:传输速度快) 1.扫描“开始设置”条码,指示灯变为紫色 2.扫描“恢复出厂设置”条码,指示灯变为红色 3.扫描“开始设置”条码,指示灯变为紫色 4.扫描“使能HID” 5.扫描“退出并保存”指示灯变为红色 6.重启CT10条码枪 7.打开控制面板双击BLUETOOTH设备 8.在电脑中打开蓝牙面板,点击添加按钮 9.勾选“我设备已经准备好,可以查找”,点击下一步 10.电脑会自动搜索蓝牙设备,在搜索到的结果中找到CT10 11.双击CT10设备,并选择“使用文档中找到的密钥”输入10010,并点击下一步 12.桌面右下角会弹出一个添加硬件设备的提示,等待大概5秒左右,CT10会响一声,指示灯由红色变为蓝色,点击完成按钮 13.配对成功 ·与Windows 7、8系统配对(方法1:传输速度慢) 1.扫描“开始设置”条码,指示灯变为紫色 2.扫描“恢复出厂设置”条码,指示灯变为红色 3.扫描“开始设置”条码 4.扫描“一键设置Android键盘连接”条码 5.扫描“退出并保存”条码,指示灯变为红色 6.重启CT10条码枪 7.在win7、8系统中,打开蓝牙,搜索到CT10设备 8.在弹出的蓝牙配对请求中输入配对密码 10010 9.点击确定按钮,听到CT10响一声,配对成功。

RF条码管理系统样本

第一章RF条码管理系统 无线数据通讯在物流储运中的应用是另行开发的一块相对独立而又与原仓储配送信息管理系统有密切关联的软件模块。如果货主货品外包装上有货主货号条码, 可利用原系统中货主货号, 在货主货品进出仓库、移仓、库存盘点等作业时可经过激光扫描器准确确定货品, 数据实现实时双向传送, 减少手工操作产生的差错。物流系统中由货主进货产生的仓位分配方案(最后生成货卡-储存凭证)、货主出货产生的拣货单、盘点作业时产生的库存盘点单等信息都是RF 系统(无线数据通讯系统)中的数据源, 这些数据经过无线系统进行传送, RF终端按这些数据源进行作业, 并将作业(输入数据)的结果经过无线系统发送回主系统, 主系统的监控程序能及时反映前端RF 系统作业的情况和仓库货品的进出的实际状态; 仓库内货品移仓(库位调整中的移仓、并桩、分桩)属仓库内部作业, 可在RF终端上直接进行, 并将移仓结果实时发回后台系统; 总而言之, 使用无线数据通讯可使仓储配送的管理减少中间环节, 实现无纸化, 使物流管理效率和准确度更高。 第一节系统概述 RF技术是一种无线电通信技术, 当前用得较多的是IEEE802.11b标准。2.4GHz的高频道使服务器与终端之间的通讯速度可达12Mbps。而且这段频道由于干扰小, 在绝大部分国家都不受无线管制。 RF物流系统的硬件主要由无线终端、无线网关与服务器构成。终端一般是一手持电脑加条码扫描器, 具有无线通讯功能。无线网关架在仓库或现场高处, 与服务器经过RJ 45与局域网线联接。网关与终端之间的有效通讯半径为150米。如果半径大于150米, 可多架网

关使终端在其间漫游, 就象移动电话网一样。终端与服务器之间经过网关交换信号。由于条码当前依然是最有效与成本低廉的识别手段, 大部分物流系统是基于条码技术上的。硬件设备包含条码打印机与相关耗材。 手持无线终端 PTC-960SL TIP 802.11 TIP 802.11 Access Point AP4800+2Yagi Access Point AP4800+2Yagi 手持无线终端 PTC-960SL 现代物流与传统储运的区别——物流业技术的灵魂是WMS系统。因为具体环境不同, 每个物流企业都需要订制自己的WMS( Warehouse Management System, 仓储管理系统) 。RF通讯使得WMS实时数据处理成为可能, 传统的流程可大大地简化。如原来的移库码单就有50余种, 现在可简化为一两个操作。新的系统能够优化流程, 使得大部分传统的流程省略和改变。优化的系统意味着管理理念的变化。 RF就是一种无纸化的交换系统, 把一般传统拣货的拣货单改为由电脑实现, 一般多用在手推车或堆垛机上。无线电拣货系统是在手推车或堆垛机上安装一组电脑及无线电接收器, 客户的订货资料直接由主计算机传输到车上电脑, 在电脑的显示屏上, 能够看到拣选

常用工具简介及使用说明

常用工具简介 及使用说明 安 阳 小 学 一.木工锯1.简介

木工锯,也称锯子,是木工工匠们在加工木材时使用的工具之一。一般可分为框锯、刀锯、槽锯、板锯等。 2.分类 框锯 又名架锯,是由工字形木框架、绞绳及绞片、锯条等组成。锯条两端用旋钮固定在框架上,并可用它调整锯条的角度。绞绳绞紧后,锯条被绷紧,即可使用。框锯按锯条长度及齿距不同可分为粗、中、细三种。粗锯锯条长650—750mm,齿距4—5mm,粗锯主要用于锯割较厚的木料;中锯锯条长550—650mm,齿距3—4mm,中锯主要用于锯割薄木料或开榫头;细锯锯条长450—500mm,齿距2—3mm,细锯主要用于锯割较细的的木材和开榫拉肩。 刀锯 刀锯主要由锯刃和锯把两部分组成,可分为单面、双面、夹背刀锯等。单面刀锯锯长350mm,一边有齿刃,根据齿刃功能不同,可分纵割和横割两种;双面刀锯锯长300mm,两边有齿刃,两边的齿刃一般是一边为纵割锯,另一边为横割锯。夹背刀锯锯板长250—300mm,夹背刀锯的锯背上用钢条夹直,锯齿较细,有纵割和横割锯之分。

槽锯 槽锯由手把和锯条组成,锯条约长200mm。槽锯主要用于在木料上开槽。 板锯 又称手锯。由手把和锯条组成,锯条长约250—750mm,齿距3—4mm,板锯主要用于较宽木板的锯割。 狭手锯 锯条窄而长,前端呈尖形,长度约300—400mm。狭手锯主要用于锯割狭小的孔槽。 曲线锯 又名绕锯,它的构造及框锯相同,但锯条较窄(10mm左右),主要是用来锯割圆弧、曲线等部分。 3.用法 纵割法 锯割时,将木料放在板凳上,右脚踏住木料,并及锯割线成直角,左脚站直,及锯割线成60°角,右手及右膝盖成垂直,

介绍条码仓库管理系统的作用与流程

介绍条码仓库管理系统的作用与流程 随着信息化的越来越高速,WMS仓库管理在现代化仓库中应用越来越广泛。条码公司在条码仓存管理实施方面具有丰富的经验和成熟的产品,现就WMS仓库管理系统简单描述如下。 一、概述 传统仓库管理完全由人来完成,以手工记录为主。而社会经济的发展和工业生产的加速,使得仓库货品的进出更为频繁,仓库信息更为重要。 仓储管理的信息化是现代化仓库管理的趋势,随着信息技术不断发展,尤其是信息网络化的应用,仓储信息处理越来越复杂,信息数据量也更为庞大,来源分布广而复杂。如果仍采用手工收集数据,会大大增加信息采集人员和信息输入人员,降低信息正确率和信息系统的执行效率。为了实现信息的快速准确的输入,物流企业在不断寻找新的解决方案。 随着条形码技术成熟和广泛应用,条码能够快速、高质量打印;条码能够被各类条码扫描器快速、准确识别。物流企业可以采用条码自动识别技术应用于其仓储配送货品中的入库、出库、盘存、移库、调拨等所有物流环节中的数据信息采集,利用计算机网络收集不同分布的货品跟踪数据、及时采集数据。为物流信息管理系统提供了详实、准确、及时的基础数据,和科学的管理手段。 条码化管理是利用条码技术,对专业物流企业仓库的物流信息进行采集跟踪的管理信息手段。条码化管理通过对物流企业的实际物理货品信息的跟踪采集,满足物流企业针对客户的要求所做的货品准备、货品管理、仓储运输、帮助客户提供详实的市场预测信息、物流服务、物流质量控制等方面的信息管理需求。数据可追踪、溯源、反查强大的报表功能满足多变的管理需求,多维图形化数据分析,使您坐在办公室就能了解仓库的仓储情况、库存结构、物流生产计划的执行情况以及具体客户的单位货品的流向。 二、现行的仓库管理作业流程以及存在的问题 一般仓库管理作业流程如下: 进货 货品到达------卸货-----清点记录-----统计对单-----开具票据 (运输单位)(搬运工)(仓库管理员)(有关部门)(财务部门) 出货 客户认可的提货信息---出具提货单---清点记录--- 装货----- 发货 (财务部)(有关部门)(仓库管理员)(搬运工)(运输单位) 纸单据环境下易出现的问题: 1.物料出入库,物品存放地点等信息由于采集过程繁琐(需人工登记或在几个班次结束后统一录入计算机),经常发生传递滞后,引起库存量上升,发货日期无法保证或难以估计,以及决策依据不准确等弊病。不管是人工登单还是手工录入,这种操作在记录和输入数据时产生的错误也降低了系统的可靠性。(据统计,手工操作出现的误码差的几率是否3%-4%)一些单位为了避免手工操作的失误,采取增设验单人员的办法,但其副作用一是把人工投入非增值性重复劳动造成浪费,另外,还会影响指令处理速度,加剧信息滞后。 2.由于这种数据收集方式难以系统化,最终降低了劳动生产率,订单、资金周转质量以及仓库空间的利用率。 三、应用条码技术后的作用及效果 应用条码数据采集系统来解决问题在已经安装了计算机通信网络的物流企业,只需在数

仓储条码管理系统解决方案

仓储条码管理系统解决方案 目录 1.仓储条码管理系统方案介绍 (1) 1.1系统功能和特点 (1) 1.2条码标识的规范建立 (1) 1.2.1员工卡条码: (1) 1.2.2货位条码标签: (2) 1.2.3成品条码标签: (3) 1.2.4单据条码: (3) 2.仓储条码管理系统作业流程和功能概述 (4) 2.1仓储条码管理系统仓库作业示意图 (4) 2.2仓储条码管理系统网络拓扑图 (4) 2.3仓储条码管理系统功能模块图 (5) 2.4用户登录及权限管理 (5) 2.5单据管理 (6) 2.6仓储条码管理系统作业说明 (7) 2.6.1条码打印及生产搬运作业 (7) 2.6.2入库作业 (8) 2.6.3出库作业 (8) 2.6.4调拨作业 (9) 2.6.5盘点作业 (10) 2.6.6移位作业 (10) 2.6.7查询 (10) 2.7仓储条码管理系统查询统计分析报表管理 (10) 2.8与ERP系统接口的说明 (11) 3.项目计划 (12) 3.1实施计划 (12) 3.2开发步骤 (13) 3.3软件编制流程及质量控制 (14)

1.仓储条码管理系统方案介绍 1.1系统功能和特点 仓储条码管理系统将条码技术、手持智能络端、无线网络(WIFI、GPRS等)及实时数据传输技术应用到公司仓库作业各环节管理当中,实时、准确地采集入库上架、下架出库、库存盘点、调拨、移位、货物装车发送、销售退货等,及时、准确反应各仓库货品的具体位置、库存数量、每日出入库记录、各交接环节相关记录等详细信息,并依照先进先出的原则出货。 它可以实现交接过程的简化,大大减轻人力负担:设计最佳拣货路径,提高拣货效率; 根据需要,设置预警提示长时间没有出库的呆滞货物,以免货物超过保质期而无法正常使用; 能够对货物进行追踪和查询,随时掌握货物状态和具体流向;清晰管理、编制、统计各项报表和数据,便于财务结算等;根据需要,还可以与现有ERP系统进行无缝连接和信息自动共享,使仓储管理更及时、准确、便捷、高效,简化繁琐工作,减少人力处理时间,提高仓储管理效率,将仓储管理提高到一个新层次。 1.2条码标识的规范建立 建立规范的条码标识体系,是条码应用系统成功实施的重要基础,便于对仓库条操作环节进行有效地管理和追踪。信息数据的采集、统计、分析都是以条码管理为基础。通过条码可以对仓储管理的详细状态进行跟踪、记录和控制。 仓储条码管理系统中条码种类包括以下几种: 1.2.1员工卡条码: 每个员工在系统中分配一个唯一编码来标识,该编码对应的条码为员工卡条码,通过扫描员工卡条码采集员工信息,条码手持智能终端自动记录获取信息时间。员工卡条码主要用于系统登录权限管理、工作量及工作时间统计、交接班记录和各岗位相关责任的追溯。 员工卡条码例图:

华尚光电acan9800条码枪D版说明书使用教程

如何正确使用条形码阅读器: 1、在条形码阅读器和条形码保持一定的倾角,以达到最佳效果。 2、在条形码阅读器和条形码间的角度不能为90度,否则不能正常读码。 3、务必让条形码被完整扫描,确定阅读器能正确扫读。

介绍说明: 该条形码扫读设备为计算机信息系统提供精确,易用和快速的记录入和存入的完备的解决方案。 本产品提供完整的接口方式以适应各类主机的计算机系统包括: Keyboard Wand RS-232 Dual RS-232 USB OTHERS 所有译码器的参数设定都可通条形码的扫描来完成,并保存在存储内存中,在关闭电源后仍保留设置。产品各项功能未全部在本手册中列出,请您与供货商联系以获得更多详细资料。 所有权利,包括本说明手册最终解释权由本公司保留。 目录 由PC键盘 (4) 性能 (5) 使用高级设定模式设置条码阅读器 (6)

设定种类列表 (7) 编辑键值 (8) 扫描功能-1 (9) 输出模式 蜂鸣器 扫描功能-2 (10) 条码图像正反设定 添加条码ID(条码辩别代号) 条码读取触发模式 扫描介面一键盘 (11) PC输入模式 传输速度 键盘国家语言 扫描介面—串口-1 (12) 波特率 握手协议 扫描介面—串口-2 (13) 数据位 停止位 校验位 扫描光笔—光笔 (14) 传输速度 条码图像正反设定 CODE 11 CODE 39 条码符号的开启/关闭-1 (15) CODE 93 COD ABAR 交叉25码 工业25码 条码符号的开启/关闭-2 (16) MSI/PLESSEY UPC/EAN 条形码符号的设定-1 (17) CODE 11 CODE 39 条形码符号的设定-2 (18) CODE 93 CODE 128 CODABAR 条形码符号设定-3 (19) CODABAR 交叉25码 工业25码 条形码符号设定-4 (20) MSI/PIESSEY

监狱劳动工具条码系统管理使用说明书

登陆软件时请选择好你要扫描的分监区操作员,假如你选择的不是本分监区的操作员将无法正常扫描工具、民警和犯人条码 一.系统治理 1.操作员权限设置:此处至少每个分监区添加一个操作员,以保证日常扫描可操作性。 进入“系统治理”=>“操作员权限治理”,点“添加”按钮,填写操作员编码,操作员姓名和密码,选择相应的监区,分监区。然后选择下面的操作员权限,每个窗口都有自己的权限设置,不选勾的窗口则无权限进入,最后点“保存”。

2.出入工班次治理:此处设置每天工具发放回收时刻,民警犯人上下班时刻和犯人常规点名时刻,此处如没有添写则前台工具和点名将无法进行扫描,每个时刻前面的勾一定要打上否则将算为不使用。 进入“系统治理”=>“出入工日班次治理”,选择要设置的时刻点,并填写时刻。 1)工具收发:工具的收发时刻,是从上午发出到上午回收时刻之间设置一个时刻段,在现在间段内进行一个上午收发工具的扫描操作。下午和晚上也是同一原理,在这三个时刻段内进行每日的工具收发扫描,如晚上没有加班则无需

填写。 2)工作点名:此处设置的每天早上上班、中午下班、下午上班、下午下班和晚上上班、晚上下班的点名时刻,现在间为点名的标准时刻,实际点名扫描时能够有前后的时刻偏差,如晚上没有加班也无需填写。 3)常规点名:此处设置的每天犯人的常规小时点名时刻,此处共设置8个时刻点,可依照实际情况自行设置时刻,不用必须每个小时点一次,现在间为小时点名的标准时刻,实际点名扫描时能够有前后的时刻偏差。 3.打印条码窗口:此处为工具、民警、犯人和机械设备条码打印窗口。 进入“系统治理”=>“条码打印”,选择要打印的监区、分监区,然后选择要打印的条码项,在下面的处填写

常用工具使用方法

常见的工用具 第一节 常用手工具 一、手钳的分类及使用 手钳是用来夹持零件、切断金属丝,剪切金属薄片或将金属薄片、金属丝弯曲成所需形状的常用手工工具。手钳的规格是指钳身长度(mm )。按用途可分为钢丝钳、尖嘴钳、扁嘴钳、圆嘴钳、弯嘴钳等。 (一)钢丝钳 钢丝钳用于夹持或折弯薄片形、圆柱形金属零件或金 属丝,其旁边带有刃口的钢丝钳还可以用于切断细金属(带有绝缘塑料套的可用于剪断电线),是应用最广泛的手工工具。结构如图1-1所示。 钢丝钳按照柄部可分为不带塑料套和带塑料套两种;按照钳口形式可分为平钳口、凹钳口和剪切钳口三种。其规格见表1-1。 表1-1 钢丝钳的规格 类 型 工作电压 (V ) 钳身长度 (mm ) 柄部 旁剪口 铁柄 有 - 160 180 200 无 绝缘柄 有 500 无 能切断硬度HRc ≤30中碳钢丝的最大直径(mm ) 2 2.5 3 (二)尖嘴钳 尖嘴钳适用于比较狭小的工作空间位置上小零件的夹持,主要用于仪器仪表、电信、电器行业安装维修工作,带刃口的尖嘴钳还可以切断细金属丝。结构如图6-2所示。 尖嘴钳按照柄部可分为不带塑料套和带塑料套两种。 铁柄尖嘴钳电工禁用,绝缘柄的耐压强度为500V 。常用的 有125、140、160、180、200㎜五种规格。 尖嘴钳的钳头部分尖细,且经过热处理,夹持物体不能过大,用力不能过猛,以防损伤钳头。使用时不能用尖嘴去撬工件以免钳嘴撬变形。 (三)扁嘴钳 扁嘴钳适用于狭窄或凹下工作空间中装拔销子、弹簧等小型零件及对金属薄片或细丝的弯曲。结构如图1-3所示。 扁嘴钳按照钳头可分为短嘴式和长嘴式两种。其规格见表1-2。 表1-2 扁嘴钳的规格 钳身长度(mm ) 125 140 160 180 200 钳头部长度 短嘴式 25 32 40 - - 图1-2 尖嘴钳 图1-1 钢丝钳 图1-3 扁嘴钳

条形码仓库管理系统方案(标准版)

南京旭生电子信息技术 条形码仓库管理系统 (标准版) 南京旭生电子信息技术有限公司 AITGM GROUP

一、系统介绍 (4) 1. 1 条码的作用 (4) 1. 1. 1 为何引入条码 (4) 1. 1.2如何引入条码 (4) 1. 2 系统特色 (5) 1.3 效益分析 (5) 二、系统架构 (6) 三、软件架构 (7) 四、系统主流程 (8) 4.1入库处理流程 (8) 4.2出库处理流程 (8) 4.4仓库盘点处理流程 (9) 五、功能模块 (10) 5.1基础数据设置 (10) 5. 1.1编码设置 (10) 5.1.2仓库设置 (10) 5. 1.3库存品档案 (10) 5. 1.4供应商档案 (10) 5. 1.5 客户档案 (10) 5.1.6出入库类别设置 (10) 5.2入库管理 (10) 5. 2. 1 入库单 (11) 5. 2.2 入库单管理 (11) 5.3出库管理 (11) 5. 3.1 出库单 (11) 5. 3.2 出库单管理 (11) 5.4库存管理 (11) 5.4.1 库存査询 (11) 5.4.2盘点表 (11) 5.4.3 盘点管理 (11) 5.8 PDA功能模块 (12) 5. 8.1 入库功能 (12) 5. 8.1.1 入库扫描 (12) 5. 8.1.2 入库扫描管理 (12) 5. 8.2 出库功能 (12) 5. 8. 2. 1出库扫描 (12) 5. 8.2.2 出库扫描管理 (12) 5. 8.3 盘点功能 (13)

5. 8. 3. 1 盘点选择 (13) 5. 8. 3. 2 盘点扫描 (13) 5. 8. 3. 3 盘点扫描管理 (13) 5.9系统设置 (13) 5. 9.1企业信息设置 (13) 5. 9.2 系统用户管理 (13) 5. 9. 2. 1用户密码更改 (13) 5. 9. 2. 2用户设置 (13) 5. 9. 2. 3用户权限设置 (13) 六、硬件介绍 (14) 6.1T-462M/T443M 条码打印机 (14) 6.2PT-990RWB数拯采集器 (15) 七、系统报价 (16)

(仓库管理)基于RFID和条形码的智能化仓库管理系统

本方案主要针对目前中小企业仓储管理的现状和存在的不足,采用无线射频与条形码技术对中小企业仓库管理进行了优化设计,在分析了无线射频与条形码技术在中小企业仓库管理中的价值后,提出了一种基于无线射频和条形码技术的中小企业仓库管理系统解决方案。该方案对基于RFID 和条形码技术的入库、出库、盘库三个流程进行了详细的描述。在此基础上构建了基于RFID 和条形码技术的系统模型。 现代库存管理涉及大量复杂的产品要想在激烈的竞争中取得优势就必须对库存管理提出更高的要求: 提高货品查询的准确性改善盘点作业的质量降低成本一旦低于安全库存系统能够自动警示; 提高货品出入库效率给管理者和决策者提供及时准确的库存信息。对于中小企业而言企业自身的特点决定了其在仓库管理上投入的财力与人力要受到较大的限制,因此更需要契合自身实际的仓库管理系统解决方案。 一、中小企业仓库管理现状分析 我国中小企业数已达到4200 多万户,占全国企业总数的9918%,这些企业的信息自动化程度直接影响和反映我国的生产力及综合国力。随着信息技术的发展,企业库存管理技术呈现出一系列新的发展趋势,但仍存在一些问题,尤其是信息的共享集成,在分析已有库存管理的基础上,总结如下不足: (1) 信息采集的手段落后。大多数企业采用人工采集的方式效率比较低下。即便是采用了条码技术,也不可能完全脱离人工作用,所以难以避免会出现一些差错,而且效率极低。 (2) 信息不能实现集成和共享。一些企业的信息化建设没有实现真正意义上的集成共享,不能实现业务信息和财务信息的自动传递,也就不能对企业实施实时控制。更有企业仍一定程度上依赖手工操作,企业的效率也就难以提高,无法从根本上降低企业的成本。另外,由于不能实现信息的集成,企业的一些有价值的信息可能不能得到应用失去信息的功效。 RFID 与条形码技术在中小企业仓库管理中的价值体现 目前中小企业现有的仓库管理主要有两种方法:一种是人工记忆与卡片相结合的方法,主要应用在原料品种比较少的企业,这种方式不仅费时费力,而且容易出错,使得货物仓储环节效率低下,给企业带来较大的损失;另一种是通过实施仓库管理系统,采用条码扫描技术作为仓库管理中货物流和信息流同步载体的方法,条码具有成本低、能有效进行分类,能传达众多物品信息等优点,但是随着企业对信息化要求的不断提高,条码技术存在的信息无法更改、存储容量小、读取信息不方便等缺点造成信息系统在采集原始数据时出现数据不够完整,为企业后期对这些数据进行分析和预测增加了难度。无线射频识别技术(RFID) 是一种非接触式的数据采集自动识别技术以其容量大、寿命长、耐污损、非接触、自动化等特点逐渐成为一种主要的对象识别技术。 对于RFID 这一突破性的技术埃森哲实验室首席科学家弗格森是这样评价

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