ICS 27.140 SL P 55
中华人民共和国水利行业标准
SL 174—2014
替代 SL 174—96
水利水电工程混凝土防渗墙
施工技术规范
Technical specification for construction of concrete cut-off wall for water and hydropower projects
2014-10-27发布 2015-01-27实施中华人民共和国水利部发布
前言
根据水利部水利行业标准制修订计划，按SL 1—2002《水利技术标准编写规定》，SL174—
1996《水利水电工程混凝土防渗墙施工技术规范》进行修订。
本标准共有13章和2个附录。主要技术内容有：施工准备、施工平台及导墙、泥浆、槽孔建造、墙体材料、成墙施工、墙段连接、钢筋笼及预埋件、薄防渗墙施工、特殊情况处理、质量检查和竣工资料等。
本次修订的主要内容有：
——拓展了适用范围，将原规范适用于水工建筑物松散透水地基或土石坝坝体内墙深小于70m墙厚600～1000mm，拓展为墙深不大于100m墙厚200～1200mm；
——增加了薄防渗墙施工内容，即小于400mm防渗墙施工规范内容；
——补充了“术语”章节的内容等；
——强调了建设单位提供的图纸、水文、气候、环境保护、地质条件等资料对防渗墙施工组织及工期、质量的重要性；
——进一步明确了防渗墙施工不同阶段泥浆性能指标要求，以及造孔成槽施工、墙体材料及成墙工艺、接头管施工等技术参数及相关技术要求，部分技术参数更为严格；
——各章节均根据国内外防渗墙技术发展水平，增加并细化了相关条款；
——删除了部分已不使用或极少使用的施工工艺相关条款，如双反弧、单反弧法墙段连接施工等；
——增加了防渗墙施工质量检查相关内容。
本标准所替代标准的历次版本为：
——SL 174—96
本标准为全文推荐。
本标准批准部门：中华人民共和国水利部
本标准主持机构：水利部建设与管理司
本标准解释单位：水利部建设与管理司
本标准主编单位：中国水利学会地基与基础工程专业委员会
中国水电基础局有限公司
本标准主要起草人：肖恩尚赵存厚孔祥生焦家训贺永利邓百印
王碧峰龚木金鲁志军赵明华宋伟刘健
本标准审查会议技术负责人：高广淳
本标准体例格式审查人：牟广丞
目次
1 总则 (1)
2 术语 (2)
4 施工平台及导墙 (4)
5 泥浆 (5)
6 槽孔建造 (8)
7 墙体材料 (9)
8成墙施工 (10)
8.1 泥浆下混凝土防渗墙成墙施工
8.2 固化灰浆施工
8.3 自凝灰浆施工
9墙段连接 (12)
10 钢筋笼及预埋件 (13)
10.1 钢筋笼
10.2 预埋管或预留孔
10.3 观测仪器埋设
11 薄防渗墙施工 (14)
12特殊情况处理 (15)
13质量检查和竣工资料 (16)
附录A 黏土混凝土和塑性混凝土配制强度和匀质性评定标准 (19)
附录B 施工记录图表格式
标准用词说明 (34)
条文说明 (35)
1 总则
1.0.1为规范水利水电工程混凝土防渗墙的施工和质量检查方法，满足工程安全和功能保证性的要求，特制定本标准。
1.0.2本标准适用于水工建筑物松散透水地基或土石坝（堰）体内厚度为400mm及以下的薄墙、深度不大于40m，厚度为600～800mm、深度不大于80m，或厚度为1000～1200mm、深度不大于100m的主体工程混凝土防渗墙。当深度或厚度超出上述范围时，应进行试验论证。其他用途的地下连续墙工程可参考使用。
1.0.3 混凝土防渗墙工程施工应制定环境保护措施，废渣、污水和废浆应集中处理，避免对环境产生不良影响。同时应制定职业卫生和劳动安全措施。
1.0.4各项施工记录应有专人在现场随着施工作业的进行使用碳素墨水笔逐项填写，做到及时、准确、真实、齐全、整洁，符合归档要求。
1.0.5混凝土防渗墙工程的有关各方应具有必要的工程经验。施工过程中应做好工序质量控制和检查工作，检查记录应当班签认。
1.0.6混凝土防渗墙施工前，建设单位应提供下列有关文件和资料：
1 施工详图阶段的防渗墙设计图纸和说明书。
2 墙体材料的种类、性能指标及其施工技术要求。
3 工程地质和水文地质资料、防渗墙轴线处的勘探孔柱状图和地质剖面图，勘探孔的间距可为50～100m，地质条件变化较大时，勘探孔间距不宜大于20m。
4 水文气象资料。
5 泥浆材料及墙体材料的产地、质量、储量、开采运输条件等资料。
6 施工区域内的地下管线、地下构筑物、周边建筑物及有其他特殊要求的详细资料。
7 对震动、噪声、排污等有关环境保护的要求及说明资料。
8 施工中应使用的标准以及有关的其他文件。
1.0.7防渗墙轴线处的地质资料，应对下列项目作详细的描述：
1地层的分层情况、厚度、颗粒组成、密实程度及透水性。
2 地下水的水位、承压水层资料。
3 基岩的地质构造、岩性、透水性、风化程度与深度。
4 可能存在的孤石、反坡、深槽、断层破碎带、岩溶洞穴等情况。
1.0.8施工前在建设单位主持下，设计单位应向施工单位进行技术交底，说明防渗墙的设计技
术要求、施工条件及与其他有关施工项目之间的关系。
1.0.9本标准的引用标准主要有一列标准：
GB/T50145 土的工程分类
SL223 水利水电工程验收规程
SL345 水利水电工程注水试验规范
SL352 水工混凝土试验规程
SL632 水利水电工程单元工程质量评定标准——混凝土工程
JGJ63 混凝土用水标准
1.0.10防渗墙施工除应符合本标准规定外，尚应符合国家现行有关标准的规定。
2 术语
2.0.1混凝土防渗墙 concrete cut-off wall
利用钻孔、挖（铣）槽机械，在松散透水地基或坝(堰)体中以泥浆固壁，挖掘槽形孔或连锁桩柱孔，在泥浆下浇筑混凝土，筑成的具有防渗性能的地下连续墙。
2.0.2 导墙 guide wall
在防渗墙施工平台的较浅深度内建造的，平行防渗墙轴线的，起导向、保护槽口和承重作用的临时挡土墙。
2.0.3 槽孔 trench
为形成防渗墙墙段而钻凿或挖掘的狭长深槽。
2.0.4合拢槽孔 enclosure trench
实现防渗墙全墙封闭最后施工的槽孔。
2.0.5 墙段 panel
混凝土防渗墙的一段，作为独立单元浇筑混凝土，可以是直线型、T型、L型或其他形式。
2.0.6 主孔、副孔 Primary hole and secondary hole
形成防渗墙槽孔的单孔中，第一次序施工的孔为主孔；位于主孔之间，第二次序施工的孔为副孔。
2.0.7 钻劈法 trenching by drilling and splitting
用冲击钻机或回转钻机钻凿主孔和劈打副孔形成槽孔的一种防渗墙造孔施工方法。
2.0.8钻抓法 trenching by drilling and grabbing
用冲击或回转钻机先钻主孔（导孔），然后用抓斗挖掘其间副孔形成槽孔的一种防渗墙造孔施工方法。
2.0.9 抓取法 trenching by grabbing
只用抓斗挖掘地层，形成槽孔的一种防渗墙造孔施工方法。
2.0.10 铣削法 trenching by hydraulic cutter
用专用的铣槽机铣削地层形成槽孔的一种防渗墙造孔施工方法。
2.0.11小墙 residues between primary holes and secondary holes
槽孔内相邻单孔之间及孔底未钻(挖)尽的地基土(岩)残留凸出部分。
2.0.12梅花孔 non-rounding drilling hole
冲击钻进时，由于各种原因致使孔形不圆整的孔。
2.0.13接头管 joint pipe
用于一期、二期槽孔套接施工，在一期槽孔浇筑混凝土前下设，混凝土浇筑过程中或浇筑完毕后拔出的圆柱形金属管或同样作用的板（管）。为便于叙述，本标准统称为接头管。
2.0.14泥浆 slurry
膨润土或黏土分散于水中所形成的胶体悬浮液，在防渗墙施工中起固壁、冷却、携带及悬浮岩屑等作用。
2.0.15 泥皮 filter cake
造孔时泥浆向地层渗透，部分黏土颗粒附着在孔壁上形成的泥膜。
2.0.16胶凝材料 cementing material
防渗墙墙体材料组成中，水泥、膨润土、黏土、粉煤灰等细颗粒原材料的统称。
2.0.17 黏土混凝土 clay concrete
为降低弹性模量，除水泥、粉煤灰外，掺加了占胶凝材料总量15%～25%的黏土，适合于水下浇筑的流动性混凝土。
2.0.18 塑性混凝土 plastic concrete
水泥用量远低于普通混凝土，并掺加较多的膨润土、黏土等胶凝材料，适合水下浇筑的流动性混凝土，其抗压强度不大于5MPa，并具有低弹和极限应变较大的特性。
2.0.19固化灰浆 hardened mortars
在已建成的槽孔内，以固壁泥浆为基本浆材，在其中加入水泥、水玻璃、粉煤灰等固化材料以及砂和外加剂，经搅拌均匀后固化而成的一种低强、低弹和极限应变较大的柔性墙体材料。
2.0.20 自凝灰浆 self-hardening bentonite-cement slurry
以水泥、膨润土等材料拌制的浆液，在建造槽孔时起固壁作用，槽孔建造完成后，该浆液可
自行凝结成一种低强、低弹和极限应变较大的柔性墙体材料。
2.0.21 薄防渗墙 thin cut-off wall
墙体厚度不大于400mm的防渗墙。
3 施工准备
3.0.1施工单位应在施工前按批准的设计及招标文件编制施工组织设计。
3.0.2施工供水、供电、供浆、道路、排水等设施，应在开工前准备就绪。施工场地应进行平整，保证施工机械正常作业。
3.0.3当设计墙底嵌入基岩或相对不透水层，而设计阶段防渗墙沿线的地质勘探资料不足时，应根据实际需要进行补充地质勘探。补充勘探孔的入岩深度应根据防渗墙轴线处可能存在的最大孤石确定，不宜小于10m。
3.0.4修筑施工平台和导墙之前，宜根据地质情况进行必要的地基处理。
3.0.5 大空隙地层成槽施工时，宜进行预处理，如预灌浓浆、振冲密实等。
3.0.6开工之前应根据设计和施工要求、施工条件确定固壁泥浆的种类和性能指标，对料源情况进行调查，并完成泥浆配合比试验、选择工作。
3.0.7开工之前应完成墙体材料施工配合比的试验和设计工作。当施工准备时间较短时，先施工的部分槽孔可用经验配合比施工，也可在留有一定安全裕度的情况下用7d或14d龄期的强度确定临时配合比，但28d龄期的试验应继续进行。
3.0.8 开工之前应根据施工要求和施工条件进行导墙和施工平台设计、建造。
3.0.9重要或有特殊要求的工程，宜在防渗墙轴线上进行施工试验，或在地质条件类似的地点进行施工试验。
4 施工平台及导墙
4.0.1防渗墙施工平台应坚固、平整，满足施工设备作业要求，且应高于施工期最高地下水位2.0m以上，当不能满足要求时，应进行专题论证。
4.0.2当施工现场处于斜坡状态时，应构筑满足防渗墙施工需求的水平施工平台。
4.0.3导墙宜用现浇钢筋混凝土构筑。当地质条件许可时，也可采用预制混凝土构件或现场组装的钢结构。
4.0.4导墙的结构形式、尺寸、力学指标等，应根据防渗墙体厚度、深度、导墙下土质情况以
及施工机械等施工荷载综合考虑确定,并应符合以下要求：
1 导墙应建在坚实的地基上，如地基土质松散或软弱时，修建导墙前应采取加固措施。
2 导墙高度宜在1.0～2.0m之间。
3 导墙内侧间距宜比防渗墙厚度大50～200mm。
4 导墙外侧填土应夯实。夯实填土时，导墙间应采取措施防止导墙倾覆或位移。
5 导墙施工后，应做好相应的内支撑。
4.0.5导墙应符合以下质量要求：
1 导墙轴线宜与防渗墙轴线重合，其允许偏差为±15mm；导墙内侧面竖直；墙顶高程允许偏差±20mm。
2 采用接头管施工的防渗墙，其导墙配筋率及混凝土强度应满足承载力需求。
3 需要吊放钢筋笼的防渗墙，其导墙质量宜采用以下标准：
1)导墙内墙面宜与防渗墙轴线重合，其允许偏差±10.0mm。
2)导墙内墙面应竖直，顶面高程允许偏差±10.0mm,导墙内墙面的允许偏差±100mm。4.0.6钻机轨道应平行于防渗墙轴线，应控制地基变形满足钻机施工要求，轨枕间宜充填石渣。倒渣平台宜采用现浇混凝土铺筑，其下可设置石渣垫层。
4.0.7施工过程中，宜对导墙的沉降、位移进行观测。
5 泥浆
5.0.1泥浆应具有良好的流变性、稳定性、抑制性和良好的悬浮、携带岩屑能力。
5.0.2拌制泥浆的土料可选择膨润土、黏土或两者的混合料。
5.0.3应根据地质条件、成槽深度、成槽阶段、成槽工艺、施工条件等选择相应性能的泥浆。宜优先选用膨润土作为主材，处理剂应通过现场试验确定。
5.0.4拌制泥浆的膨润土，应对其矿物成分和化学成分进行检验，以判断其类型。根据国内商品膨润土现状，其质量分级可按照表5.0.4－1~表5.0.4－3执行。一般防渗墙工程，可用未处理膨润土制浆，当地质条件复杂、孔深超过80m时，宜用钻井级或ＯＣＭＡ级膨润土制浆。
表5.0.4－1 未处理膨润土技术指标
表5.0.4－2钻井级膨润土技术指标
表5.0.４－3 OCMA级膨润土技术指标
5.0.5拌制泥浆的黏土，应进行物理试验、化学分析和矿物鉴定。以选择黏粒含量大于45％，塑性指数大于20，含砂量小于5％，二氧化硅与三氧化二铝含量的比值为3～4的黏土为宜。黏土的质量应按照GB/T50145的规定执行。
5.0.6泥浆的配合比，应根据地层特性、成槽方法、泥浆用途，通过试验选定。
5.0.7泥浆性能指标的测定项目，可根据不同情况按表5.0.7确定。
表5.0.7 不同阶段泥浆性能测定项目
5.0.8膨润土浆液性能应符合表5.0.8的要求。
表5.0.8 膨润土浆液性能指标（12h）
5.0.9新制黏土浆液性能宜符合表5.0.9所列要求。
表5.0.9 新制黏土浆液性能指标（12h）
5.0.10混凝土浇筑前泥浆性能指标宜符合表5.0.10的要求。当墙体深度小于40m时，可降低这个指标要求，其中膨润土泥浆含砂可降低为6%，黏土泥浆含砂量可降低为10%。泥浆取样位置距孔底0.5～1.5m。
表 5.0.10 混凝土浇筑前膨润土泥浆、黏土泥浆主要性能指标
5.0.11配制泥浆用水按规范JGJ63的规定执行。在施工区域的地下水或海水可能对泥浆产生污染的情况下，应进行水质分析并采取保证泥浆质量的措施。
5.0.12拌制泥浆的方法及时间应通过试验确定。膨润土泥浆应选用高速搅拌机拌制，溶胀时间宜不小于12h。
5.0.13常用的泥浆处理剂有分散剂、增黏剂、降黏剂、加重剂、防漏剂等，其品种和掺加率应
通过试验确定。
5.0.14应按规定的配合比配制泥浆，各种成分的加量误差不应大于5％。当使用泥浆处理剂时，其掺量误差不得大于1%。储浆池内的泥浆应经常搅动，保持泥浆性能指标均一性。
5.0.15当孔深大于80m，地质条件复杂时，如遇强漏失地层、粉细砂层等，成槽过程及混凝土浇筑前应适当提高泥浆性能指标；当孔深较浅（≤40m）时，可降低泥浆性能指标。
5.0.16泥浆的生产能力及储备量应满足施工需求。
6 槽孔建造
6.0.1防渗墙轴线及墙顶高程，应满足设计文件要求，根据测量基准点控制。
6.0.2槽孔建造设备和方法，可根据地层情况、墙体结构型式及设备性能进行选择，必要时可选用多种设备组合施工。可采用的成槽方法有钻劈法、钻抓法、抓取法、铣削法等。
6.0.3确定槽孔长度时，应综合考虑工程地质及水文地质条件、施工部位、成槽方法、机具性能、成槽历时、墙体材料供应强度、墙体预留孔的位置、浇筑导管布置原则及墙体平面形状等因素。
6.0.4合龙槽孔宜为短槽孔，并宜安排在深度较浅、地质条件较好的地方。
6.0.5槽孔宜分期建造，同时施工的相邻槽孔之间应留有足够的安全距离。
6.0.6采用钻劈法建造槽孔时应遵守下列规定：
1 开孔钻头直径应大于终孔钻头直径，终孔钻头直径应满足设计墙厚要求。
2 选择合理的副孔长度。
6.0.7采用钻抓法建造槽孔时，应先用钻机钻进主孔，后用抓斗抓取副孔。采用钻抓法时，主孔的中心距离不应大于抓斗的开度。
6.0.8采用抓取法和铣削法建造槽孔时，主孔长度应等于抓斗开度或铣头长度，副孔长度宜为主孔长度的1/2～2/3。
6.0.9槽孔建造时，固壁泥浆面应保持在导墙顶面以下300～500mm。
6.0.10建造槽孔时遇孤石或硬岩，可采用重凿冲砸或爆破等方法处理。爆破时应保证槽壁安全。对于孤石密集地层，亦可在槽孔建造前采用钻孔预爆的方法。
6.0.11对漏失地层应采取堵漏预防措施。发现泥浆漏失应立即堵漏和补浆。
6.0.12施工过程中应及时清除槽孔周围的废水、废浆、废渣。
6.0.13槽孔如需嵌入基岩，基岩面应按下列方法确定：
1 依照防渗墙轴线地质剖面图，当孔深接近设计基岩面时，开始留取岩样，根据岩样的性
质确定基岩面。
2 对照邻孔基岩面高程，分析本孔钻进情况，确定基岩面。
3 当上述方法难以确定基岩面，或对基岩面发生怀疑时，应钻取岩芯予以验证和确定。钻孔深度应不小于10m。
6.0.14基岩岩样是槽孔嵌入基岩的主要依据，应按顺序、深度、位置编号，填好标签，装箱，妥善保管。
6.0.15 槽孔建造结束后，应进行终孔质量检验，合格后方可进行清孔。
6.0.16槽孔建造质量应按下列要求控制：
1 槽壁应平整垂直，不应有梅花孔、小墙等。
2 孔位允许偏差不大于30mm。
3 槽孔深度（包括入岩深度）满足设计要求。
4孔斜率：成槽施工时不应大于4‰，遇含孤石地层及基岩陡坡等特殊情况，应控制在6‰以内。采用钻劈法时，接头套接孔的两次孔位中心在任一深度的偏差值，不应大于设计墙厚的1/3。并应采取相应措施保证设计墙厚。下设接头管的端孔孔斜率，应保证接头管顺利下设和起拔。6.0.17清孔换浆宜选用泵吸法或气举法，槽孔较浅时亦可采用抽桶法。
6.0.18二期槽孔清孔换浆结束前，应清除接头槽壁上的泥皮，清除泥皮宜用钢丝刷子分段刷洗，也可采用其他合适方法，合格条件是：刷子钻头上基本不带泥屑，孔底淤积不再增加。
6.0.19 清孔换浆完成1h后应进行检验，并应达到下列质量要求：
1 孔底淤积厚度不大于100mm。
2 槽内泥浆性能指标应满足表5.0.10的要求。
3 清孔换浆合格后，方可进行下道工序。
6.0.20 清孔检验合格后，应于4h内开浇混凝土，因吊放钢筋笼或其他埋设件不能在4h内开浇混凝土的槽孔，浇筑前应重新测量淤积厚度，如超过100mm须再次清孔。
7 墙体材料
7.0.1混凝土施工配制强度宜遵循下列规定：
1 普通混凝土的配制强度按照SL352的要求计算确定；黏土混凝土和塑性混凝土的配制强度宜采用离差系数法计算确定。其计算方法按附录A执行。固化灰浆及自凝灰浆的配制强度经过试验确定。
2 无论何种类型的防渗墙用混凝土，均宜考虑泥浆下浇筑条件对实际强度的不利影响。
7.0.2 混凝土墙体材料的入孔坍落度应为180～220mm，扩散度应为340～400mm，坍落度保持150mm以上的时间应不小于1h；初凝时间应不小于6h，终凝时间不宜大于24h；混凝土的密度不宜小于2100kg/m3。当采用钻凿法施工接头孔时，一期槽段混凝土早期强度不宜过高。
7.0.3配制混凝土的骨料，可使用天然卵石、砾石、人工碎石和天然砂、人工砂，其品质要求应符合SL632的相关规定。骨料最大粒径应不大于40mm，且不得大于钢筋净间距的1/4。
7.0.4普通混凝土的胶凝材料用量不宜少于35Okg/m3，水胶比不宜大于O.60，砂率不宜小于40%。
7.0.5黏土混凝土的胶凝材料用量不宜低于350kg/m3，水胶比不宜大于0.65，黏土掺量不宜大于水泥和黏土总量的25%，砂率不宜小于36%。
7.0.6塑性混凝土胶凝材料的总量不宜少于240kg/m3，其中水泥用量不宜少于80kg/m3，膨润土用量不宜少于40kg/m3，水泥与膨润土的合计用量不宜少于160kg/m3，砂率不宜小于45%。在满足流动性要求的前提下，宜减少用水量。塑性混凝土宜采用一级配骨料。
7.0.7墙体采用固化灰浆，应遵守下列规定：
1 配制固化灰浆的泥浆，漏斗黏度宜为38～58s（马氏漏斗黏度），密度应根据固化灰浆的配合比控制。
2 固化灰浆单位体积的水泥用量不宜少于200kg/m3，水玻璃用量宜为35kg/m3左右，砂的用量不宜少于200kg/m3。
3 新拌混合浆液失去流动性的时间不宜小于5h，固化时间不宜大于24h。
4 原位搅拌法施工时固化灰浆的密度宜为1.3～l.5g/cm3，置换法施工时固化灰浆的密度不宜小于l.7g/cm3。
7.0.8当采用自凝灰浆作墙体材料时，其配合比应遵守下列规定:
1 自凝灰浆单位体积水泥用量不应小于100kg/m3，不宜大于300kg/m3；膨润土的用量宜为40～60kg/m3。
2 在拌制自凝灰浆时，可加入缓凝剂，其品种和加量通过试验确定。
3 可用粉煤灰、磨细的高炉矿渣替代部分水泥，以调节自凝灰浆的性能。
8成墙施工
8.1 泥浆下混凝土防渗墙成墙施工
8.1.1混凝土浇筑前，应拟定浇筑方案，主要包括下列内容：
1 绘制槽孔纵剖面图。
2 计划浇筑方量、供应强度、浇筑高程。
3 导管等浇筑机具及埋设件的布置与组合。
4 浇筑方法、开浇顺序、主要技术措施。
5 混凝土配合比、原材料品种及用量。
8.1.2混凝土的实际拌和及运输能力，应不小于平均计划浇筑强度的1.5倍，并大于最大计划浇筑强度。
8.1.3运至槽口的混凝土应具有良好的施工性能。混凝土的浇筑应连续进行，若因故中断，中断时间不宜超过40min。
8.1.4泥浆下浇筑混凝土应采用直升导管法，导管内径不应小于混凝土骨料最大粒径6倍。
8.1.5一个槽孔使用两套以上导管浇筑时，导管中心距不宜大于4.0m。当采用一级配混凝土时，导管中心距可适当加大，但不应大于5.0m。导管中心至槽孔端部或接头管壁面的距离宜为1.0～1.5m。当槽孔底部的高差大于250mm时，导管应布置在其控制范围的最低处，并从最低处开始浇筑。
8.1.6导管应连接可靠，管节接头宜采用快速连接方式，并进行封闭试验。应在每套导管的顶部和底节导管以上部位设置数节长度为0.3～1.0m的短管。开浇前，导管底口距槽底应控制在150～250mm范围内。
8.1.7开浇前，导管内应放入可浮起的隔离塞球或其他适宜的隔离物。开浇时宜先注入少量的水泥砂浆，随即注入足够的混凝土，挤出塞球并埋住导管底端。
8.1.8混凝土浇筑过程中应遵守下列规定:
1 导管埋入混凝土的最小深度不宜小于2m，最大深度也不宜大于6m，在混凝土面上升较快时，可适当加大，但不宜超过8m；当混凝土顶面接近孔口或设计墙顶高程时，为便于混凝土流动，导管埋深可适当减小，但不宜小于1m。
2 混凝土面上升速度不应小于2m/h。
3 混凝土面应均匀上升，各处高差应控制在500mm以内；相邻导管底部高差不宜超过3.0m。
4 至少每隔30min测量1次槽孔内混凝土面深度，每隔2h测量1次导管内的混凝土面深度，并在现场填绘混凝土浇筑指示图。
5 槽孔口应设置盖板，避免混凝土由导管外撒落槽孔内。
8.1.9混凝土终浇高程应高于设计规定的墙顶高程0.5m。
8.1.10防渗墙墙体应均匀完整，不应有混浆、夹泥、断墙、孔洞等。
8.2 固化灰浆施工
8.2.1 固化材料加入槽孔前，应将槽孔内的泥浆搅拌均匀。水泥宜与砂搅拌成水泥砂浆加入，水泥砂浆的密度不宜小于1.7g/cm3。
8.2.2原位搅拌可根据密度要求采用气拌、机械搅拌等方法。
8.2.3当采用气拌方法时，空压机的风压应不小于最大浆柱压力的1.5倍。每根风管均应下到槽孔底部，风管底部应安装水平出风花管。加料应在2h内结束，中途不应停风，加料结束后应继续气拌至少30min。
8.2.4槽孔内混合浆液固化后，应用厚度不小于0.3m的湿土覆盖墙顶。
8.3 自凝灰浆施工
8.3.1自凝灰浆的拌制应采用“两步法”：第一步先将膨润土和水制成泥浆，溶胀12h后待用；第二步在泥浆中加入水泥、缓凝剂、掺合料等制成自凝灰浆原浆，供挖槽使用，随制随用，不应存放。膨润土浆及自凝灰浆原浆均宜用高速搅拌机拌制。
8.3.2应采用泥浆非循环法建造自凝灰浆防渗墙，槽孔施工设备宜选用抓斗、反铲等挖槽机械。
8.3.3自凝灰浆防渗墙成槽施工可采用连续成槽法或间断成槽法，无论采用何种方法，成槽施工应在该部位槽内灰浆初凝前完成。
8.3.4各槽段施工结束，静置24h后，应抽去泌水，补入新制灰浆。
8.3.5槽内浆体凝固后，应用厚度不小于0.3m的湿土覆盖墙顶。
9墙段连接
9.0.1接头管（板）法施工，应遵守下列规定：
1接头管能承受最大的混凝土压力和起拔力。接头管表面应平滑，管体连接方式应可靠、易操作。
2 选用有足够起拔能力的吊车或拔管机。
3 使用液压拔管机起拔接头管时，应验算地基及导墙的承载能力，防止槽口坍塌。
4 当接头管难以下设到预定深度时，接头管以下部分可采取钻凿法连接。
5 接头管起拔的时间应通过试验确定。
6接头管拔出的过程中应及时向接头孔内充填泥浆。
7起拔接头管过程中，应做好混凝土浇筑和起拔记录。
9.0.2采用钻凿法施工接头孔时，应在已浇混凝土终凝后方可开始钻凿接头孔。
9.0.3采用铣削法施工接头时应遵守下列规定：
1 根据槽孔深度和成槽孔斜率要求，确定铣削一期墙段混凝土(或灰浆)的长度。
2 接缝的位置应准确标记在导墙上。
3 建造槽孔时，经常测量接缝处端孔的孔斜率，并控制孔斜。
9.0.4采用其他连接方法时应遵守下列规定：
1 平接法应严格控制接缝处端孔的孔斜率和接头洗刷质量。
2 止水带法和止水片法在接头防渗要求较高的防渗墙内使用。下设时，应采取保护措施。
10 钢筋笼及预埋件
10.1钢筋笼
10.1.1钢筋笼的结构尺寸应遵守以下规定：
1 钢筋笼的外形尺寸根据槽段长度、深度、接头型式及具备的起重能力等因素确定。
2 钢筋笼在主体工程墙体中的保护层厚度应不小于75mm。
3 垂直钢筋净间距宜大于混凝土粗骨料直径的4倍。
10.1.2钢筋笼分节长度应根据孔深、起吊高度、重量、在槽口总对接时间等条件综合考虑选定。
10.1.3应采取措施防止钢筋笼在存放和吊运过程中产生扭曲变形。
10.1.4钢筋笼较长时，应选择合适的起吊点和起吊方法。
10.1.5钢筋笼制作允许偏差应符合下列规定：
1 主筋间距±10mm。
2 箍筋和加强筋间距±20mm。
3 钢筋笼长度±50mm。
4 钢筋笼的弯曲度不大于1%。
10.1.6钢筋笼入槽定位允许偏差应符合下列规定：
1 标高±50mm。
2 垂直墙轴线方向±20mm。
3 沿轴线方向±50mm。
10.2 预埋管或预留孔
10.2.1防渗墙墙体内可以预埋管或采用拔管法预留孔洞。
10.2.2预埋管和拔管管模应有足够的强度和刚度，管模的结构应有利于减少起拔阻力，管接头应牢固。
10.2.3预埋管或预留孔孔位宜布置在相邻混凝土导管间的中心位置。
10.2.4预埋管底部和上端宜采用角钢固定牢固，中部可用钢筋定位架定位，定位架间距6～12m。
10.2.5应保护好预埋管和预留孔，防止异物坠入。
10.3 观测仪器埋设
10.3.1防渗墙内可埋设应力应变计、无应力计、钢筋计、土压力计、墙体变形测斜导管等仪器。
10.3.2仪器埋设断面宜布置在相邻混凝土导管间的中心位置上。
10.3.3仪器埋设前，应完成仪器的力学率定、温度率定、绝缘气密性率定，并进行电缆绝缘的气密性检查和芯线电阻检查，电缆硫化接头强度和绝缘情况检查。
10.3.4仪器埋设时，应按设计要求严格控制其位置和方向，注意对电缆的保护，防止从槽孔口掉入异物。
10.3.5仪器埋设完毕，应妥善保护仪器电缆。
11 薄防渗墙施工
11.0.1 薄防渗墙的成槽可根据地质条件选用薄型抓斗成槽、冲击钻机成槽、射水法成槽和锯槽机成槽等方法，槽孔的孔斜率不应大于4‰。
11.0.2薄型抓斗成槽应符合下列要求：
1 薄型抓斗成槽可适用于黏土、粉土、砂和砾石地层。
2 开槽宽度不小于300mm，开槽深度不宜大于40m。
3 槽孔施工应分主孔和副孔，主孔和副孔长度均应小于抓斗的有效抓取长度。
4 采用两期槽段施工，墙段连接宜采用接头管（板）法。
11.0.3冲击钻成槽应遵守下列规定：
1 冲击钻成槽可适用于各种第四纪地层和基岩地层。
2 槽宽不宜小于400mm，开槽深度不宜大于40m。
3 采用两期槽段施工，墙段连接宜采用接头管法或钻凿法。
11.0.4射水法成槽应遵守下列规定：
1 射水法成槽适用于黏土、粉土、砂及含有少量粒径不大于100mm的卵砾石地层。
2 开槽宽度宜为200～300mm，开槽深度不宜大于30m。
3 采用两期槽段施工，槽段连接采用平接法。槽孔划分时，二期槽孔的长度应大于成型器长度20～400mm。
4 二期槽孔成槽时，成形器应增加侧向喷嘴，侧向喷嘴之上应安装钢丝刷。
11.0.5锯槽机成槽应遵守下列规定：
1 锯槽机成槽适用于粉土、砂土。
2 开槽宽度宜在200～400mm之间，开槽深度不宜大于20m。
3 在混凝土浇筑前，槽孔间应采取安全可靠的隔离措施。
11.0.6漏失地层应采取预防措施，发现泥浆漏失，应立即堵漏或补浆。
11.0.7成槽后，应对槽孔质量进行全面检查。经检查合格，方可进行清孔。
12特殊情况处理
12.0.1导墙严重变形，影响成槽施工时，可采取以下方法处理：
1 局部加固支撑。
2 改善导墙地基条件。
3重新修筑导墙或在变形破坏部位补贴一段导墙。
12.0.2槽孔漏浆、塌孔可采取下列方法处理：
1 导墙底部坍塌，可回填槽孔，处理塌坑或采取其他安全技术措施。
2 槽孔中下部坍塌，应及时补充浓浆。必要时可回填槽孔至坍塌部位以上，重新造孔。
3 地层严重漏浆，应迅速向槽孔内补浆并填入堵漏材料，必要时可回填槽孔。
12.0.3混凝土浇筑过程中导管堵塞、拔脱、导管破裂漏浆或其他原因中断浇筑，应按下列程序处理：
1 将事故导管全部拔出，清洗检查导管。
2 核对混凝土面高程及导管长度，重新下设导管，确认导管插入混凝土深度不小于1.0m。
3 抽尽导管内泥浆，继续浇筑。
12.0.4混凝土浇筑过程中钢筋笼上浮，可采取以下措施：
1 及时减少导管在混凝土内的埋入深度；
2 对钢筋笼体锚固或压重。
3 降低混凝土浇筑速度。
12.0.5采用接头管法施工时，对确已被混凝土凝固的接头管，可在其上下游两侧采用高压喷射灌浆或水泥灌浆包裹处理，同时清理净管体下部和内部泥浆，灌注水泥砂浆。接头管在混凝土浇筑过程中发生偏斜，或被混凝土凝筑而不能正常起拔时，可采取以下方法处理：
1 浇筑开始时接头管发生偏斜，及时提出全部接头管板，检查后重新吊放。
2 吊放无法实施或仍产生偏斜，影响接头质量时，放弃接头管，可改为钻凿法套接。
3 接头管被凝筑，但混凝土尚未终凝时，适当加大压力起拔，可采用强力起拔与振动相结合的方法，边振边提。
4 浇筑完毕及时开挖相邻槽孔，清除管侧壁土体或混凝土后，再强力起拔。
5 对的确已被“铸死”的接头管，可在其上下游两侧采用高压喷射灌浆或水泥灌浆包裹处理，同时清理净管下部和内部泥浆，灌注水泥浆或混凝土。
12.0.6墙段连接未达到设计要求可选择下列方法处理：
1 在接缝上游侧补贴一段新墙。
2 在接缝迎水面采用高压喷射灌浆或水泥灌浆处理。
12.0.7防渗墙墙体发生断墙或混凝土严重混浆时，可选择下列方法进行处理：
1 凿除已浇筑的混凝土，重新成槽、清孔、混凝土浇筑。
2 在需要处理的墙段迎水侧补贴一段新墙。
3 在需要处理的墙段迎水面进行水泥灌浆或高压喷射灌浆处理。
4 用地质钻机在墙体内钻孔，对夹泥层用高压水冲洗，洗净后采用水泥灌浆或高压喷射灌浆处理。
12.0.8防渗墙顶部欠浇未达到设计高程，应清除顶部混合物至新鲜混凝土，采用现浇混凝土方式至设计高程。
13质量检查和竣工资料
13.0.1防渗墙质量检查程序应包括工序质量检查和墙体质量检查。
13.0.2工序质量检查应包括造孔终孔、清孔、接头处理、混凝土浇筑(包括钢筋笼、预埋件、观测仪器安装埋设)等检查。
13.0.3 各工序检查合格后，应签发工序质量检查合格证。上道工序未经检查合格，不应进行下道工序。
13.0.4槽孔建造的终孔质量检查应包括下列内容：
1 孔深、槽孔中心偏差、孔斜率、槽宽和孔形。
2 基岩岩样与槽孔嵌入基岩深度。
3 一期、二期槽孔间接头的套接厚度。
13.0.5槽孔的清孔质量检查应包括下列内容：
1 接头孔刷洗质量。
2 孔底淤积厚度。
3 孔内泥浆性能（包括密度、黏度、含砂量）。
13.0.6混凝土浇筑质量检查应包括下列内容：
1 导管布置。
2 导管埋深。
3 浇筑混凝土面的上升速度。
4 钢筋笼、预埋件、观测仪器安装埋设。
5混凝土面高差。
13.0.7墙体材料检查应遵循如下列规定：
1 混凝土成型试件应在槽孔口现场取样。
2 抗压强度试件每个墙段至少成型1组，大于500m3的墙段至少成型2组；抗渗性能试件每8～10个墙段成型1组。
3 薄墙抗压强度试件每5个墙段成型1组，抗渗性能试件每20个墙段成型1组。
4 固化灰浆和自凝灰浆应进行抗压及抗渗试验，试验组数根据工程规模确定。
5 确需进行弹性模量试验时，弹性模量试件数量根据需要确定。
13.0.8墙体质量检查应在成墙后28d进行，检查内容为必要的墙体物理力学性能指标、墙段接缝和可能存在的缺陷。检查可采用钻孔取芯、注水试验或其他检测等方法，注水试验按照SL345的规定进行。检查孔的数量宜为每15~20个槽孔一个，位置应具有代表性。遇有特殊要求时，可酌情增加检测项目及检测频率，固化灰浆和自凝灰浆的质量检查可在合适龄期进行。
13.0.9防渗墙单项工程的竣工资料应包括下列内容：
1 设计图纸、说明书、技术要求、设计变更及补充文件。
防渗墙施工方案 一、工程概况 本工程大坝防渗墙位于上游坝坡，平行于坝轴线，距坝轴线12.4m，桩号0+009.96～0+257.88，全长247.92m，防渗墙顶高程315.5m，底高程随基岩高程的不同而不同。设计要求0+009.96～0+090入岩0.5m，0+090～0+131穿透强风化岩石层入弱风化岩石0.5m，0+131～0+255.14入基岩1.5m，防渗墙厚度0.3m，造孔工程量约6000m2，混凝土浇筑约2241m3，防渗墙混凝土采用粘土或膨润土混凝土，抗压强度不低于5MPa，抗渗标号S4，渗透系数不大于10-7cm/s，弹性模量小于14000MPa。 根据设计提供的地质资料，防渗墙位置造孔地层为：上部坝体回填砂卵石，中下部为回填石渣，坝基为片麻岩，其中桩号0+101-0+123.5处岩基上有残留砂砾石强透水层，厚度3.46m。 二、施工特点分析 1、墙体厚度较小，由于钻具直径受墙体厚度限制，重量轻，钻孔效率大大降低。 2、钻孔地层上部为砂卵石层，透水性强，稳定性差，易发生漏浆、槽孔坍塌等事故，下部为石渣和基岩，强度高，进尺慢，施工难度大。 3、修筑施工平台将坝顶道路破坏后，进料道路转移到施工平台道路上，施工平台道路又兼做抓斗施工道路、浇筑运输道路，由于施工区可利用场地狭小，给施工作业布置和现场协调带来很大困难。 4、工期紧张。防渗墙为控制性工程项目，其影响后面诸多工序，春节前若不能完成，则影响总工期，而现在距春节只有4个多月，工期非常紧张。 二、施工平面布置 根据现场情况和工程特点，本工程的拌合系统布置于溢洪道南侧，砂石料场就近布置，水泥及粉煤灰库布置于配料机一侧，泥浆池及搅浆系统布置于砂石料场北侧，粘土场布置于泥浆池附近。由于原坝顶道路已破坏不能使用，因此在变压器处修筑斜坡道路至防渗墙施工平台，在防渗墙施工平台南侧修筑斜坡道路至坝顶，由此通至溢洪道，并与围堰顶道路连接组成场内环形施工道路（附施工平面布置图） 三、施工平台 施工平台采用砂卵石料回填，与坝体填筑施工同时进行，平台顶高程315.5m，总宽度14.31m，平台上游坡度1：1.12，坡面采用抛石进行防护。
工程技术标准及要求 一、施工单位资质要求： 1. 有效期内的营业执照、资质证书的复印件（应加盖公章）及资格简介。 2.具备中华人民共和国《中华人民共和国公司法》注册的、具有独立法人资格的、国家住建部或山东省建委核定的工民建工程总承包贰级（含）以上施工资质的施工企业。 3.必须有完善的质量管理体系、环境管理体系、职业健康安全管理体系并取得相应认证证书；有良好的市场信誉、雄厚的实力、完善的管理。 4.承包施工单位项目经理的要求：必须具有国家贰级以上项目经理资质，能常驻现场负责组织施工。 5.承包单位提供的管理体系架构人员配备必须符合国家标准配置，管理人员必须按报表配置组建并实名制，项目管理体系不得变动。 6、必须提供本次招标工程竣工后的保修、服务方案。 7.具有相应的施工机械、设备与质量检验测试手段。 二、现场条件和周围环境 招标人提供的现场条件和周围环境的其他资料和信息数据如下（也可以附表的形式表现）： 1、本工程现有场地已具备“三通一平”，发包人所提供的现场条件为承包人所见到的现场踏勘现状。 2、鉴于本工程所处现场位置和周边情况，提示承包单位充分考虑在施工中可能存在的基础二次开挖工作对工期造成的影响，因此发生的费用在措施费用中予以充分考虑； 3、鉴于本工程所处现场位置和周边情况，提示承包单位须考虑设置施工围挡，因此发生的费用在措施费用中予以充分考虑； 4、鉴于本工程电梯设备、天燃气工程、户表前的电气设备设施发包人另行分包，提示承包单位充分考虑在施工中存在的施工配合工作； 三、承包（招标）范围： （一）甲分包施工的工程范围的详细说明： 二期机电工程除电梯设备、天燃气甲分包外，总包负责施工图纸中所有给排水、雨水、采暖、通风、空调工程、强弱电工程主体结构及二次装修全部及洽商内的工作内容等。含：
1前言 人们常说的防渗墙都是机械化施工，这里介绍的防渗墙是人工开凿、支护、浇筑、接缝处理的施工工艺及施工技术。它适宜于含水量少、深度不太大(20m左右)、地形条件不利于机械化作业的各类土层与强度较低的岩石中的防渗墙施工。其优点在于灵活、简便、质量看得见并节省资金，同时减少了对施工环境的污染，不受地形条件的限制。 富流滩电航工程位于四川省岳池县罗渡镇境内，该工程是渠江梯级开发的第五级，是以发电为主，兼顾通航、养殖等的综合利用工程。水工建筑物包括闸坝、通航船闸、发电厂房等设施。设计正常高水位为213.8m，装机39 MW。 防渗墙位于渠江右岸岸坡与右岸接头坝连接处,防渗墙长度为27 m，开挖深度为11～19 m，设计厚度1.2m，接头坝坝肩与弱风化的粉砂质泥岩相接。由于其相接处为重要的交通公路，车流量大，加之有较厚的覆盖层，大规模的开挖将会导致公路失稳，中断交通要道，又因场地有限，不能改道，故考虑此段防渗设施改为防渗墙。由于场地为一斜坡，机械设备无法施工，因此决定采用人工施工方案。 2地质概况 工程区属四川沉降带川中褶带的边缘，挽近期本区地壳运动以间歇性抬升为主。历史地震资料表明，区内未发生过地震，场地地震基本烈度为6度，区域稳定性好。工区内除分布有第四系中更新统、全新统松散堆积层外，广泛出露侏罗系中统上沙溪庙中段地层砂岩与粉砂质泥岩。其中坝基为砂岩夹薄层的泥岩透镜体，坝肩为粉砂质泥岩。场地为一斜坡，表层为人工堆积的块碎石土,厚5～8 m,下伏为粉砂质泥岩与完整的砂岩。 3施工工艺 3.1工艺流程 采用将防渗墙分段、跳槽开挖、护壁、浇筑、接缝处理的施工工艺。 3.2施工机具（略）
1总则 《水利水电工程混凝土防渗墙施工技术规范》（以下简称本规范）是水利水电工程混凝土防渗墙（以下简称防渗墙）施工的技术准则。 本规范适用于水工建筑物松散透水地基或土石坝坝体内深度小于70m、墙厚60～100cm防渗墙的施工。深度或厚度超过上述范围，应通过试验做出补充规定。 防渗墙施工，除应遵守本规范外，凡本规范未涉及的内容还应遵守现行的有关标准。 2 施工准备 发包单位应提供下列有关资料： （1）初设阶段的施工组织设计和施工详图阶段的设计图纸和说明书； （2）工程地质和水文地质资料、防渗墙中心线处的勘探孔柱状图和地质剖面图，勘探孔的间距不宜大于20m； （3）墙体材料的性能指标； （4）水文气象资料； （5）造浆粘土的产地、质量、储量、开采运输条件等资料； （6）施工中应使用的标准以及有关的其它文件。 防渗墙中心线处的地质资料，应对下列项目作较详细的描述： （1）覆盖层的分层情况、厚度、颗粒组成及透水性； （2）地下水的水位，承压水层资料； （3）基岩的地质构造、岩性、透水性、风化程度与深度； （4）可能存在的孤石、反坡、深槽、断层破碎带等情况。 施工前在发包单位或监理单位主持下，设计单位应向承包单位进行技术交底，说明有关技术要求。承包单位必须按批准的设计及招标文件施工。施工前应编制施工组织设计，报监理单位批准后实施。重要或有特殊要求的工程，宜在地质条件类似的地点，或在防渗墙中心线上进行施工试验，以取得有关造孔、固壁泥浆、墙体浇筑等资料。 建造槽孔前应修筑导墙，导墙宜采用现浇混凝土。当地基土较松散时应采取加密措施，其加密深度以5～6m为宜。 钻机轨道应平行于防渗墙的中心线，地基不得产生过大或不均匀沉陷，轨枕间应填充道渣碎石。 倒浆平台宜采用现浇混凝土，其下可设置块石垫层。
广东铁塔公司2015年第一批新建及改造站点工程项目施工 技术标准和要求 一基站配套部分 二土建装修部分 三其他说明 一基站配套部分 1．施工要求 1.1施工准则 1.1.1施工单位必须严格按照批准后施工图设计进行施工。 1.1.2施工单位接到任务书，应制订详细的施工方案、计划和进度，保证按时完成任务。1.1.3施工单位接到施工图后，应组织相关的施工人员、讲解本次施工的要点、要求和注意事项，使施工人员明确施工的性质、内容和任务。更好的，按期、按质、按量完成施工任务。 1.1.4施工单位必须遵守国家或部委颁发的法规、标准和规范。 1.1.5施工单位必须严格执行国家或部委颁发的工程施工及验收技术规范或工程及验收暂行技术规定，以及中国铁塔公司的有关文件规定和要求。 1.1.6施工质量应以施工质量第一位宗旨，施工单位必须加强施工现场的管理和施工监督，严格执行施工规范。做到施工工艺精良，各种测试项目齐全、记录清楚、文字端正、数据准确。符合相关技术要求。 1.1.7施工单位必须严格按施工操作程序施工，做到文明施工、文明生产。施工中应做好防
火、防电、防雷、防化学气体、防事故等预防性的工作，做到施工人员的安全及设备材料的安全。 1.1.8施工完毕，各项测试指标合格，需对电路进行割接时、施工单位应制订出详细的割接方案、步骤和方法报建设单位和主管单位批准后进行割接并保证做到万无一失。 1.2施工工艺要求和测试要求 1.2.1设备安装 设备机架安装应按施工图平面设计位置安装。机架安装要求垂直、牢固、安装位置正确、方向一致，符合原邮电部及信息部通信设备安装抗震加固或设计文件抗震加固要求。新旧设备内的各种插件应按设计文件进行插接，不能插错，插接位置正确、牢固、不松动。 1.2.2槽道或走线梯的安装 槽道或走线梯安装位置应符合施工图的设计要求，与设计高度或原有槽道高度、水平一致，吊挂要垂直，安装位置正确，各种连接件、紧固件安装牢固符合抗震加固要求。 1.2.3音频线的布放 1.2.3.1 音频线的布放应按施工图设计指引的路由和方向布放，在水平和垂直的位置，电缆布放要平直不弯曲，绑扎要整齐、松紧要适度，转弯的地方要弯位适当、整齐、美观。 1.2.3.2 MDF架端的音频电缆制作。电缆在MDF架上排列应整齐，出线及预留长度应一致，卡接或绕接端子芯线应牢固，接触良好，不留尾巴。 1.2.4射频电缆布放及制作 1.2.4.1射频电缆应按施工图设计的路由布放，布放要顺直，转弯要符合相关规定。绑扎要松紧适度并符合设计要求。 1.2.4.2射频电缆余留长度应统一，同轴电缆各层的剥开尺寸应与电缆插头相应部分相适合。 1.2.4.3芯线焊接要端正、牢固，焊锡适量，焊点圆滑、不带尖、不成瘤形，组装同轴电缆
1.0.1 《水利水电工程混凝土防渗墙施工技术规范》 以下简称本规范） 是水利水电工程混凝土防渗 墙（以下简称防渗墙）施工的技术准则。 防渗墙施工，除应遵守本规范外，凡本规范未涉及的内容还应遵守现行的有关标准。 1 ）初设阶段的施工组织设计和施工详图阶段的设计图纸和说明书； 2）工程地质和水文地质资料、防渗墙中心线处的勘探孔柱状图和地质剖面图，勘探孔的间距 不宜大于 20m ； 3） 墙体材料的性能指标； 4） 水文气象资料； 造浆粘土的产地、质量、储量、开采运输条件等资料； 施工中应使用的标准以及有关的其它文件。 2.0.2 防渗墙中心线处的地质资料，应对下列项目作较详细的描述： 1 ）覆盖层的分层情况、厚度、颗粒组成及透水性； 2）地下水的水位，承压水层资料； 3）基岩的地质构造、岩性、透水性、风化程度与深度； 4）可能存在的孤石、反坡、深槽、断层破碎带等情况。 2.0.3 施工前在发包单位或监理单位主持下，设计单位应向承包单位进行技术交底，说明有关技术 要求。 2.0.4 承包单位必须按批准的设计及招标文件施工。施工前应编制施工组织设计，报监理单位批准 后实施。 2.0.5 重要或有特殊要求的工程，宜在地质条件类似的地点，或在防渗墙中心线上进行施工试验， 以取得有关造孔、固壁泥浆、墙体浇筑等资料。 2.0.6 建造槽孔前应修筑导墙，导墙宜采用现浇混凝土。当地基土较松散时应采取加密措施，其加 密深度以5?6m 为宜。 2.0.7 钻机轨道应平行于防渗墙的中心线，地基不得产生过大或不均匀沉陷，轨枕间应填充道渣碎 1.0.2 本规范适用于水工建筑物松散透水地基或土石坝坝体内深度小于 70m 、墙厚60?100cm 防渗墙 的施工。 深度或厚度超过上述范围，应通过试验做出补充规定。 1.0.3 2.0.1 2 施工准备 发包单位应提供下列有关资料：
1 地下混凝土防渗墙——连续开槽机法施工 混凝土防渗墙具有强度高、防渗效果好、施工速度较快的优点，广泛用于土石坝、堤防、围堰等水工建筑物。国内外建造地下防渗墙的施工技术各有不同，目前主要有：射水法、连续开槽机法、多头钻法、预制混凝土板水力插板成墙法、机械抓斗法等。 1.1 轴线控制 （1）放线 ①测设轴线：根据地质勘探，对闸基实施混凝土防渗墙处理。混凝土防渗墙轴线位于距闸室底板上游前缘向下0.375m处，墙顶高程 44.5m，防渗墙底高程至中风化泥岩，防渗墙轴线长暂定350m。 ②引桩的设置：在轴线两侧间隔50m设置2个引桩。引桩埋入地下0.3m。这样，在施工过程中可随时检查，复核桩位是否正确。另外，还须绘出引桩位置图。 ③建立复核制度：无论是轴线还是引桩，放线或设置过程中须有严格的复核制度，并做好书面记录。 （2）槽板埋设 建造槽孔前，应埋设槽口导向板，以防止孔口坍塌、并起导向作用。制作时，先用人工沿轴线开挖一条导向沟，深约0.5m，每侧超过墙体宽度10cm。将槽板敷设在两侧槽壁上，并用方木支撑。 （3）开槽机就位
将钢轨对称于防渗墙中心线铺设，用水平尺沿钢轨横向测试，调平并固定。开槽机放置在平行于防渗墙中轴线的轨道上。 1.2 开槽控制 （1）开槽机速度控制 在就位后壁杆垂直、主机水平的同时，开槽机要保持稳定，防止移位。开槽前要进行检查。开槽后，由于开槽机可导性差，须在原位先开出导向槽，达到设计深度后，方可沿导轨前进。开始要低速慢进，泥浆或水的流量要小。流量小可防止孔口坍塌。试开无问题后，方可提高速度。 （2）泥浆制备 在泥浆护壁开槽施工中，合格的泥浆起着护壁、提渣、冷却及润滑作用，因此，制备合格的泥浆至关重要。在遇到粘土和亚粘土时，可在槽内注入清水进行原土造浆，此时泥浆的比重宜控制在1.1左右；在遇到砂层或砂壤土时，要加大泥浆比重，以利于排渣，比重控制在1.2～1.4，粘度为18～22S，胶体率不小于90%，清孔后泥浆比重控制在1.2左右，含砂率不大于4%，以保证灌注混凝土前沉渣厚度达到规范或设计要求。 （3）清孔作业 清孔是不可缺少的工序。在开槽过程中常碰到砂层、砂砾土层以及风化岩层，这样势必会造成大量粒径较大的砂石，除在开槽过程中排出外，在成槽后利用清孔这一工序专门排渣。清孔时间控制在1～
第五章工程施工要求和技术规范 5.1施工要求 5.1.1施工准则 5.1.1.1施工单位必须严格按照批准后施工图设计进行施工。 5.1.1.2施工单位接到任务书，应制订详细的施工方案、计划和进度，保证按时完 成任务。 5.1.1.3施工单位接到施工图后，应组织相关的施工人员、讲解本次施工的要点、 要求和注意事项，使施工人员明确施工的性质、内容和任务。更好的，按期、按质、按量完成施工任务。 5.1.1.4施工单位必须遵守国家或部委颁发的法规、标准和规范。 5.1.1.5施工单位必须严格执行国家或部委颁发的工程施工及验收技术规范或工 程及验收暂行技术规定，以及省电信公司的有关文件规定和要求。 5.1.1.6施工质量应以施工质量第一位宗旨，施工单位必须加强施工现场的管理和 施工监督，严格执行施工规范。做到施工工艺精良，各种测试项目齐全、记录清楚、文字端正、数据准确。符合相关技术要求。 5.1.1.7施工单位必须严格按施工操作程序施工，做到文明施工、文明生产。施工 中应做好防火、防电、防雷、防化学气体、防事故等预防性的工作，做到施工人员的安全及设备材料的安全。 5.1.1.8施工完毕，各项测试指标合格，需对电路进行割接时、施工单位应制订出 详细的割接方案、步骤和方法报建设单位和主管单位批准后进行割接并保证做到万无一失。 5.1.2施工工艺要求和测试要求 5.1.2.1设备安装 设备机架安装应按施工图平面设计位置安装。机架安装要求垂直、牢固、安装位置正确、方向一致，符合原邮电部及信息部通信设备安装抗震加固或设计文件抗震加固要求。新旧设备内的各种插件应按设计文件进行插接，不能插错，插接位置正确、牢固、不松动。 5.1.2.2槽道或走线梯的安装 槽道或走线梯安装位置应符合施工图的设计要求，与设计高度或原有槽道高度、水平一致，吊挂要垂直，安装位置正确，各种连接件、紧固件安装牢固符合抗震加固要求。 5.1.2.3音频线的布放 5.1.2.3.1 音频线的布放应按施工图设计指引的路由和方向布放，在水平和垂直的位置，电缆布放要平直不弯曲，绑扎要整齐、松紧要适度，转弯的地方要弯位适当、整
1总则 1、0、1《水利水电工程混凝土防渗墙施工技术规范》(以下简称本规范)就是水利水电工程混凝土防渗墙(以下简称防渗墙)施工的技术准则。 1、0、2本规范适用于水工建筑物松散透水地基或土石坝坝体内深度小于70m、墙厚60～100cm防渗墙的施工。深度或厚度超过上述范围,应通过试验做出补充规定。 1、0、3 防渗墙施工,除应遵守本规范外,凡本规范未涉及的内容还应遵守现行的有关标准。 2 施工准备 2、0、1 发包单位应提供下列有关资料: (1)初设阶段的施工组织设计与施工详图阶段的设计图纸与说明书; (2)工程地质与水文地质资料、防渗墙中心线处的勘探孔柱状图与地质剖面图,勘探孔的间距不宜大于20m; (3)墙体材料的性能指标; (4)水文气象资料; (5)造浆粘土的产地、质量、储量、开采运输条件等资料; (6)施工中应使用的标准以及有关的其它文件。 2、0、2 防渗墙中心线处的地质资料,应对下列项目作较详细的描述: (1)覆盖层的分层情况、厚度、颗粒组成及透水性; (2)地下水的水位,承压水层资料; (3)基岩的地质构造、岩性、透水性、风化程度与深度; (4)可能存在的孤石、反坡、深槽、断层破碎带等情况。 2、0、3 施工前在发包单位或监理单位主持下,设计单位应向承包单位进行技术交底,说明有关技术要求。 2、0、4 承包单位必须按批准的设计及招标文件施工。施工前应编制施工组织设计,报监理单位批准后实施。 2、0、5 重要或有特殊要求的工程,宜在地质条件类似的地点,或在防渗墙中心线上进行施工试验,以取得有关造孔、固壁泥浆、墙体浇筑等资料。 2、0、6 建造槽孔前应修筑导墙,导墙宜采用现浇混凝土。当地基土较松散时应采取加密措施,其加密深度以5～6m为宜。 2、0、7 钻机轨道应平行于防渗墙的中心线,地基不得产生过大或不均匀沉陷,轨枕间应填充道渣碎
防渗墙施工工艺 1 概述 1.1防渗墙的定义 混凝土防渗墙细致利用钻孔、挖槽机械，在松散透水的地基或坝（堰）体重以泥浆固壁，挖掘槽型或连锁桩柱孔，在槽孔内浇筑水下混凝土或回填其它防渗材料成具有防渗功能的地下连续墙。它是防止渗漏、保证地基稳定和堤坝安全的工程措施。 混凝土防渗墙适用于土石坝及堤防的防渗处理、混凝土闸坝的地基防渗处理、土石围堰堰体的防渗处理、病险水库坝体和坝基处理等工程。 1.2防渗墙的发展 防渗墙施工技术起源于欧洲，1950年开始应用于工程，意大利人在米兰首先应用这项技术。从而开始防渗墙这一施工工艺。 我国最早的防渗墙时桩柱式，以后逐渐发展为槽孔式防渗墙。1958年我国山东青岛市月子口水库在砂卵石底集中成功建造了第一道桩柱式混凝土防渗墙，同年，北京密云水库白河主坝采用槽孔技术，在含有较大卵石冲积层建成以到长595m、深44m、厚0.8m的槽板式混凝土墙，实践证明，防渗效果良好。随后在全国大中型水利水电工程中广泛应用。葛洲坝大江围堰，三峡一、二期围堰防渗墙、小浪底大坝基础等工程都采用了防渗墙技术。墙厚由30cm，发展到 1.2m,墙造孔深度现已达到近百米。 我省防渗墙应用较晚，2004年渑池县槐扒提水工程的西端村调节水库坝防身，采用了塑性垂直防渗墙一截断坝基含泥砂卵石层。这是河南省水利工程首次引用塑性混凝土防渗墙技术，也是河南省水利第一工程局首次承担塑性混凝土防渗墙施工项目。2006年平顶山市叶县燕山水库大坝，坝基采用混凝土防渗墙和帷幕灌浆相结合的垂直防渗形式，燕山水库防渗墙为黏土混凝土防渗墙，防渗墙轴线长930m，墙厚0.8m，最大墙深36m,总工程量2.68万m2，混凝土强度等级为C10。 近两年来，随着国家加大水利工程投资规模及对病险水库除险加固力度的增大，我省一批大、中型水库采用防渗墙施工技术对病险水库进行除险加固，防渗墙施工技术在我省水利工程中将得到进一步的推广和发展。 1.3防渗墙的分类 （1）按材料性质分类 混凝土防渗墙按材料性质分为普通混凝土、黏土混凝土、塑性混凝土、固化灰浆、自凝灰浆等几类。 普通混凝土是以水泥、粉煤灰为胶凝材料拌制的适合在水下浇筑的大流动性的混凝土。 黏土混凝土是除水泥、粉煤灰外，掺加了占胶凝材料总量20%左右黏土的大流动性混凝土。 塑性混凝土是水泥用量较低，并掺加较多的膨润土、黏土等材料的大流动性混凝土，它具有低强度、低弹模和大应变等特性。 固化灰浆是在已建成的槽孔内，以固壁泥浆为基本浆液，在其中加入水泥、水玻璃、粉煤灰等固化材料以及砂和外加剂，经搅拌均匀后固化而成的柔性墙体
1总则 1.0.1《水利水电工程混凝土防渗墙施工技术规》（以下简称本规）是水利水电工程混凝土防渗墙（以下简称防渗墙）施工的技术准则。 1.0.2本规适用于水工建筑物松散透水地基或土石坝坝体深度小于70m、墙厚60～100cm防渗墙的施工。深度或厚度超过上述围，应通过试验做出补充规定。 1.0.3 防渗墙施工，除应遵守本规外，凡本规未涉及的容还应遵守现行的有关标准。 2 施工准备 2.0.1 发包单位应提供下列有关资料： （1）初设阶段的施工组织设计和施工详图阶段的设计图纸和说明书； （2）工程地质和水文地质资料、防渗墙中心线处的勘探孔柱状图和地质剖面图，勘探孔的间距不宜大于20m； （3）墙体材料的性能指标； （4）水文气象资料； （5）造浆粘土的产地、质量、储量、开采运输条件等资料； （6）施工中应使用的标准以及有关的其它文件。 2.0.2 防渗墙中心线处的地质资料，应对下列项目作较详细的描述： （1）覆盖层的分层情况、厚度、颗粒组成及透水性； （2）地下水的水位，承压水层资料； （3）基岩的地质构造、岩性、透水性、风化程度与深度； （4）可能存在的孤石、反坡、深槽、断层破碎带等情况。 2.0.3 施工前在发包单位或监理单位主持下，设计单位应向承包单位进行技术交底，说明有关技术要求。 2.0.4 承包单位必须按批准的设计及招标文件施工。施工前应编制施工组织设计，报监理单位批准后实施。 2.0.5 重要或有特殊要求的工程，宜在地质条件类似的地点，或在防渗墙中心线上进行施工试验，以取得有关造孔、固壁泥浆、墙体浇筑等资料。 2.0.6 建造槽孔前应修筑导墙，导墙宜采用现浇混凝土。当地基土较松散时应采取加密措施，其加密深度以5～6m为宜。 2.0.7 钻机轨道应平行于防渗墙的中心线，地基不得产生过大或不均匀沉陷，轨枕间应填充道渣碎
工程施工技术标准和要求 第一节一般要求 1.工程说明 1.1 工程概况 l.1.1 本工程基本情况如下：。 1.1.2 本工程施工场地(现场)具体地理位置如下： 1.2 现场条件和周围环境 1.2.1 本工程施工场地(现场)已经具备施工条件。施工场地(现场)临时水源接口位置、临 时电源接口位置、临时排污口位置、建筑红线位置、道路交通和出入口、以及施工场地(现场)和周围环境等情况见施工场地(现场)现状平面图。 1.2.2 施工场地(现场)临时供水管径：满足施工现场临时供水需要。 施工场地(现场)临时排污管径：满足施工现场临时排水需要。 施工场地(现场)临时雨水管径：满足施工现场临时排水需要。 施工现场临时供电容量(变压器输出功率) 满足施工现场结构及安装阶段用电负荷。 1.2.3 现场条件和周围环境的其他资料和信息数据如下： / 。 1.2.4 承包人被认为已在本工程投标阶段踏勘现场时充分了解本工程现场条件和周围 环境，并已在其投标时就此给予了充分的考虑。 1.3 地质及水文资料 1.3.1 现场地质及水文资料和信息数据如下： 详细内容见地勘报告。 1.4 资料和信息的使用
1.4.1 合同文件中载明的涉及本工程现场条件、周围环境、地质及水文等情况的资料和信 息数据，是发包人现有的和客观的，发包人保证有关资料和信息数据的真实、准确。 但承包人据此作出的推论、判断和决策，由承包人自行负责。 2.承包范围 2.1 承包范围 2.1.1 承包人自行施工范围 本工程承包人自行施工的工程范围如下： 本标段工程的图纸、工程量清单、招标文件及答疑、补充文件（若有时）所包含的全部内容的施工。 2.1.2 承包范围内的暂估价项目 2.1.2.1 承包范围内以暂估价形式实施的专业工程见第五章“工程量清单”“专业工程暂估 价表”。 2.1.2.2 承包范围内以暂估价形式实施的材料和工程设备见第五章“工程量清单”“材料和 工程设备暂估单价表”。 2.1.2.3 上述暂估价项目与本节第2.1.1项承包人自行施工范围的工作界面划分如下： 发生时另行约定。 2.1.3 承包范围内的暂列金额项目 2.1. 3.1 承包范围内以暂列金额(包括计日工)方式实施的项目见第五章“工程量清单”“暂 列金额明细表”(不包括计日工)和“计日工表”，其中计日工金额为承包人在其投 标报价中按“计日工表”所列计日工子目、数量和相应规定填报的金额。 2.1. 3.2 暂列金额明细表中每笔暂列金额所对应的子目，包括计日工，均只是可能发生的 子目。承包人应当充分认识到，合同履行过程中所列暂列金额可能不发生，也可 能部分发生。即便发生，监理人按照合同约定发出的使用暂列金额的指示也不限 于只能用于表中所列子目。 2.1. 3.3 暂列金额是否实际发生、其再分和合并等均不应成为承包人要求任何追加费用和 (或)延长工期的理由。 2.1. 3.4 关于暂列金额的其他说明： / 。 2.2 发包人发包专业工程和发包人供应的材料和工程设备
一、弱电管、线、槽施工标准及要求 严格执行施工规范，按施工图，施工手册进行施工。未经总工签名、项目经理同意并向监理公司申报，不得随意改动施工方案。对施工完成部分要做好成品保护。管槽施工必须横平竖直。吊线、格墨、打平水、拉直线（预埋管线除外）。 线、管、槽施工工艺要求 板槽安装及注意事项 垂直敷设的线槽必须按底架安装，水平部分用支架固定。固定支点之间的距离要根据线槽具体的负载量在1.5至2米之间。在进入接线盒、箱柜、转弯和变形缝两端及丁字接头不大于0.5米。线槽固定支点间距离偏差小于50毫米。底板离终点50MM处均应固定。 不同电压、不同回路、不同频率的强电线应分槽敷设，或加隔离板放在同一槽内。线槽与各种模块底座连接时，底座应压住槽板头。 线槽螺杆高出螺母的长度少于5毫米。 线槽两个固定点之间的接口只允许有一个，所有接口跨接处均装上接地铜线或片，每层保证可靠的重复接地。
线槽交叉、转弯、丁字连接要求：平整无扭曲，接缝紧密平直无刺无缝隙，接口位置准确，角度适宜。 槽板应紧贴建筑墙面，排列整齐。 导线不得在线槽内进行接头，接线在接线盒内进行。 穿在管、槽、架内的绝缘导线，其绝缘电压不应低于500V。 管线槽架内穿线宜在建筑物的抹灰及地面工程结束后进行，在配线施工之前，将线槽内的积水和杂物清除干净。 二．电缆桥架的安装 电缆桥架必须根据图纸走向及现场建筑特性设计弯头、马鞍、长度等。 电缆桥架安装必须横平竖直。 电缆桥架安装必须根据桥架大小，精确计算出承托点受力情况。要求均匀、整齐美观及牢固可靠。
桥架角弯必须有充分的弧度，防止将电缆拆散。 电缆桥架必须至少将两端加接地保护，本工程要求每隔20M接地一次，由于图纸上无明确如何接地，建议在桥架内加设一条BV16平方毫米的双色地线。 三．线管的敷设 1．视不同场合不同用途，选用镀锌管线管作线缆护套，室外裸露及天面部分，均采用自来水管作线管。镀锌管参照如下方法施工。 2．金属管的加工要求： 金属管应符合设计文件的规定，表面不应有穿孔，裂缝和明显的凹凸不平，内壁应光滑，不允许有锈蚀。 现场加工应符合下列要求： 为了防止在穿电缆时划伤电缆，管口应无刺和锐棱角。 为了减少直理管在沉陷时管口处对电缆的剪切力，金属管口宜做成喇叭形。
第四部分工程规范和技术要求 第一章适用于本工程的设计和施工规范 1. 一般规定 本规范中使用的名词术语采用中华人民共和国部颁标准等标准文件中所列者。本规范与合同条款、图纸的规定和要求是一致的，应能相互解释，互为说明。 本规范与图纸、工程技术要求、合同文件、其他标准等如有矛盾、缺陷或错误之处，则以标准高者为准，视为乙方已综合考虑在固定总价/固定单价/固定费率和工期中 各分项（分部）工程均应严格按图纸的规定和要求，甲方或监理的指令进行施工，对图纸的任何变更，均应报甲方批准。 2. 工程实施的技术标准和规范 适用于本工程的设计和施工验收规范包括但不限于： GB 50026 工程测量规范 GB 50300 建筑工程施工质量验收统一标准 CJJ/T82 城市园林绿化施工质量验收规范 CJ/T34 城市绿化和园林绿地用植物材料-木本苗 DB13(J)62 园林工程施工质量验收标准 GB 50202 建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB 50209 建筑地面工程施工质量验收规范 GB50204 混凝土结构工程施工质量验收规范 JC 205 天然花岗石建筑板材 GB50203 砌体结构工程施工质量验收规范 JC/T446 混凝土路面砖 GB/T 9755 合成树脂乳液外墙涂料 GB 50205 钢结构工程施工质量验收规范 GB 50206 木结构工程施工质量验收规范 GB/T 1503 实木地板块 GB/T153 针叶树锯材
LY/T16365 防腐木材的使用分类和要求 GBJ 50303 建筑电气工程施工质量验收规范 GBJ 303 建筑电气安装工程质量检验评定标准 GB 50259 电气照明装置施工及验收规范 GB 50268 给水排水管道工程施工及验收规范 GBJ 85 喷灌工程技术规范 GB 50235 工业金属管道工程施工及验收规范 JGJ126 外墙饰面砖工程施工及验收规范 JGJ46 施工现场临时用电安全技术规范 在合同履行期间，本工程所采用的标准或规范若有修改或新颁，应按修改或新颁的内容执行。 倘若本规范及图纸中对材料和工艺并未做出规定，已颁布的现行标准也 无明确叙述，则乙方须在订购材料或施工前，应要求甲方、监理进一步 阐述有关事项。 对于本工程所采用的标准或规范的任何部分，当乙方报经甲方、监理审 批后，也可采用，但这种批准不免除或减轻此之外乙方根据合同规定应 承担的任何责任。关于原采用的标准或规范与所建议改用的其他标准或 规范之间的差异，应由乙方在向甲方、监理的报告中详细说明，并在期 望甲方、监理批准的日期前至少数14天提交。如甲方、监理认为乙方所 建议改用的其他标准或规范不能保证工程达到相同的质量时，则乙方仍 应执行原采用的标准或规范。 第二章工作范围 1. 工作范围说明 本款给出的本工程承包范围描述仅是概括性的，不能视为是完整无缺、绝对准确的。乙方被认为已详细阅读过构成本工程合同文件及其它有关文件，尤其是已充分研究了合同图纸并完全了解本工程的工程内容。 乙方应在投标报价前和开工前对施工现场进行详细踏勘，认真了解、咨询、调查施工区域内所有地下隐蔽工程情况。尤其是地下军用电线电缆和已有管线电缆、施工管网的标高和保护工作等费用已包含在合同价款中。
ICS 27.140 SL P 55 中华人民共和国水利行业标准 SL 174—2014 替代 SL 174—96 水利水电工程混凝土防渗墙 施工技术规范 Technical specification for construction of concrete cut-off wall for water and hydropower projects 2014-10-27发布 2015-01-27实施中华人民共和国水利部发布
前言 根据水利部水利行业标准制修订计划，按SL 1—2002《水利技术标准编写规定》，SL174— 1996《水利水电工程混凝土防渗墙施工技术规范》进行修订。 本标准共有13章和2个附录。主要技术内容有：施工准备、施工平台及导墙、泥浆、槽孔建造、墙体材料、成墙施工、墙段连接、钢筋笼及预埋件、薄防渗墙施工、特殊情况处理、质量检查和竣工资料等。 本次修订的主要内容有： ——拓展了适用范围，将原规范适用于水工建筑物松散透水地基或土石坝坝体内墙深小于70m墙厚600～1000mm，拓展为墙深不大于100m墙厚200～1200mm； ——增加了薄防渗墙施工内容，即小于400mm防渗墙施工规范内容； ——补充了“术语”章节的内容等； ——强调了建设单位提供的图纸、水文、气候、环境保护、地质条件等资料对防渗墙施工组织及工期、质量的重要性； ——进一步明确了防渗墙施工不同阶段泥浆性能指标要求，以及造孔成槽施工、墙体材料及成墙工艺、接头管施工等技术参数及相关技术要求，部分技术参数更为严格； ——各章节均根据国内外防渗墙技术发展水平，增加并细化了相关条款； ——删除了部分已不使用或极少使用的施工工艺相关条款，如双反弧、单反弧法墙段连接施工等； ——增加了防渗墙施工质量检查相关内容。 本标准所替代标准的历次版本为： ——SL 174—96 本标准为全文推荐。 本标准批准部门：中华人民共和国水利部 本标准主持机构：水利部建设与管理司 本标准解释单位：水利部建设与管理司 本标准主编单位：中国水利学会地基与基础工程专业委员会 中国水电基础局有限公司 本标准主要起草人：肖恩尚赵存厚孔祥生焦家训贺永利邓百印 王碧峰龚木金鲁志军赵明华宋伟刘健 本标准审查会议技术负责人：高广淳 本标准体例格式审查人：牟广丞
模板工程施工技术规范要求 (1) 一般模板工程规则 ①应保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确。 ②具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇的混凝土的重量和侧压力以及在施工过程中产生的荷载。 ③构造简单，拆装方便并便于钢筋的绑扎与安装，符合混凝土浇筑及养护等工艺要求。 ④模板接缝应密，不得漏浆。 （2)模工程的技术要求 a、应依据图纸编制施工方案，进行模板设计，并用根据施工条件确定的荷载对模扳及其支撑体系进行验算。 b、模板安装及浇筑混凝土时，应对模板及其支撑体系进进行观察和维护。发现异常情况时，应及时进行处理。 c、对模板工程所用的材料必须认真选取。应具备制作简单，操作方便，牢固耐用，运输整修容易等特点。 ②模极支撑技术要求： a、模板支撑系统应根据不同的结构类型和模板类型来选配，以便相协调配套。使用时，应对支承系统进行必要的验算和复核，尤其是支柱间距应经计算确定，确保其可靠稳固、不变形。 b、支撑体系的基底必须竖实可靠，竖向支撑基底如为土层时，应在支撑底铺垫型钢或脚手架等材料，或硬化必须支顶牢固，拉结和加固应可靠，必要时应采用打入地锚或在混凝土中预埋铁件和短筋头做撑脚。
c、对超大结构或大荷载结构以及超高结构形式模板支撑体系，应进行专门的设计、计算选用。 d、一般模板体系应与操作平台体系断开，严禁以模扳支撑架作为脚手架。模板支撑、斜拉杆、剪刀撑、链条或拉筋的花篮螺栓，严禁松动或改变位置。 ③模板安装技术要求 a、所有预埋件及预留孔洞，在安装前应与图纸对照，确认无误后准确固定在设计位上，必要时可用电焊或套框方法将其固定。对小型空洞、套框内可满填软制材料，防止漏浆。 b、测量、放线、弹线工作要事先制定好实施方案，所有测量器具必须符合计量检定标准，并妥善保管，施工中的轴线、标高、几何尺寸必须测放准确，标注清楚，引用方便。 c、模扳施工前，要求场地干净、平整、模板下口及连接处的混凝土或砌体，要求边角整齐、 表面平直，必要时可能先进行人工修整，以确保模板工程质量。d、接头处模板、梁柱板交叉处模板，应认真检查，防止烂根、移位、胀模等不良现象。 e、对己施工完毕的部分钢筋或预埋件、设备管线等应进行检查，若影响模板施工处应及时 整改。 f、模板及其支撑体系应联结整体，竖向结构模板应加设支撑应扣成整体斜撑与剪刀撑。水 平模板结构麻加强支撑系统的整体联结，对木支撑应加钉拉杆，对钢
技术规范（技术规范的具体条款需要根据当时当地的情况和开发公司对项目质 量的要求做适当调整） 一、基本技术要求 1、本工程必须实现的技术功能：_ 住宅的基本功能 2、本工程执行的技术规范、标准建筑地基基础施工及验收规程DBJ15-201-91 混凝土结构工程施工及验收规范GB 50204--92、 建筑装饰工程施工及验收规范JG J73-91、钢结构工程质量检验评定标准GB 50221-95 砌体工程施工及验收规范GB 50203—98、非承重混凝土小 型空心砌块墙体技术规程SJG 06-1997、屋面工程技术规范GB 50207-94、 地下工程防水技术规范GB 50108-2001、建筑防水工程技术规范DBJ15-19-97、_ 建筑安装工程质量检验评定标准建筑工程施工质量 验收统一标准GB 50300-2001、电气装臵安装工程施工及验收规范 -GBJ149-90、GB50168-92、GB50169-92、 GB50170-92、GB50171-92、GB50182-93、GB50182-93、GB50254-96、 GB50256-96、GB50257-96、GB50257-96、GB50258-96、GB50259-96、 建筑安装工程质量检验评定标准GBJ300-310-88、施工应主要根据以上规范 及其他有关规范。 3、本工程技术要求：严格按有关规范组织施工，解决住宅施工通病，杜绝渗漏。 二、施工技术操作细则 第一部分 土建及室外工程 第一条屋面工程 1.1. 屋面施工做法： 1.1.1. 上人平屋面构造做法：（露台） （1） 10mm厚铺地缸砖面层，用干水泥擦缝，设分格缝≤2m ×2m,留10mm宽缝， 填1∶3水泥砂浆（2）撒素水泥面（洒适量清水）（3） 40厚C20细石混凝土，内配筋?4@150双向，设分格缝≤2m×2m,（钢筋必须断开），缝宽20mm， 缝内嵌PVC防水油膏（4） 25厚发泡聚苯乙烯板保温层（容重：30kg/m3 ）（5） 体积比1：3：8（水泥：砂：陶粒）陶粒混凝土找坡 2％（累计）并压平，最薄 处20厚（6） 4厚APP防水卷材（热粘），接缝处用抹刀热抹平（7） 2厚JS 防水涂料在山墙四周、屋面管道周围涂刷加强层，宽度至少250，卷起高度至 少250 （8） C20细石混凝土找坡1％并压平（最薄处20厚）（9）钢筋混凝 土屋面板 1.1. 2. 非上人平屋面构造保温做法：（主楼屋面） （1） 40厚C20细石混凝土，内配筋?4@150双向，设分格缝≤2m×2m（钢筋 必须断开），缝宽20mm，缝内嵌PVC防水油膏（2） 25厚发泡聚苯乙烯板保温 层（容重：18kg/m3 ）（3）体积比1：3：8（水泥：砂：陶粒）陶粒混凝土 找坡 2％（累计）并压平，最薄处20厚（4） 4厚APP防水卷材（满贴热粘）， 接缝处用抹刀热抹平 （5） 2厚JS防水涂料在山墙四周、屋面管道周围涂刷加强层，宽度至少250， 卷起至少250 （6） C20细石混凝土找坡1％并压平（最薄处20厚）（7）钢 筋混凝土屋面板 1.1.3. 非上人平屋面构造不保温做法：（核心筒塔楼屋面）
水利水电工程混凝土防渗墙施工技术规范 修正前后对照表 水利水电工程混凝土防渗墙施工技术规范 水利水电工程混凝土防渗墙施工技术规范 (SL174-96 ) Tai 《水利水电工程混凝土防渗墙施工技 术规范》 (以下简称本规范)是水利水虹程混 凝土防渗墙(以 下简称防渗墙)施工的技术准 则. (SU74-3Q14) L04~~为规范水利水电工程混凝土防渗墙 的施工和 质量检查方法，满足工程安全和功 能保证t 抑要求，制定本标堆 1.0.2 本规范适用于水工 ；物松散透水 地基或土石坝坝体内深度小于70m.墙厚 60~100an 防渗皓的施工.深度或厚度碗 上述范围?应通过试验做出补1 定. 20.1 发包单位族供下列有关资料： CL)初设阶段的施工组织设计和 施工详蹴段的设计型氐和说明书； (2)工程地质和水文地 (3) 墙体材料的性能指标； ⑴ 水文气象资料； 6) 造浆粘土的产地-质星、储垦 开采运输条件等资料； ⑹ 施工中应使用的标准以及有关 渗墙中亡钱处的勘探孔柱状图和地质剖面图, 勘探孔的间距不宜大于20m ； 的苴它文件. 1.0.2 本标准适用于水工建筑物松散透水 地基或土石坝(堰晦内厚度为400mm 及以下 的薄皓、深度不大于40m ，厚度为600~ 800mm,深度不大于80m ＞或厚度为丄000~ 1200mm,深环大于:LOOm 的主体工程混凝 土防港墙。当深度或厚度灘上述范围时应 进行试验论证。苴他用途的地下连续墙工程 可参考使用。 103 混凝土防渗墙壬裡施工应制定环境 保护措施，废渣.污水和废浆应集中处理， 避免对环境产生不良影响。同时应制定职业 卫生和劳动安全措施。 LO4― 着 施工作业的进行使用碳素墨水笔逐项埴写‘ 做到及时、准确.真实.齐全.整洁 ＞ 符合 归档要求. 1.0.5 混凝土防渗墙工程的有关各方应具 备必要的工程经验。施工过程中应做好工序 质星控帯淋检查工作，检查记录应当班签认。 1.0.6 ＞諷土防渗墙施工前》建设单位应提 供下列有关文件輙料： 1施工详图驸段的防港墙设计圉纸和说明 书? 2墙体材料的种类.性能扌詬及其他施工技术 要求； 3工程地质和水文地质资料、防渗墙釉线处的 勘探孔木主伏图和地质剖面閤，勘探孑血间距 不宜大于20m ； 4水文气象资料； 5泥浆材料及墙体材料的产地、质星、储量s 开采运输条件等资料； 6施工区域穴的地下管线.地下构筑协周边 建筑物及有苴它特殊要求的详细资料； 7对震动.噪A 排污等有关环境保护的要求
南水北调中线一期工程陶岔～沙河南干渠工程 方城段四标段(桩号：145+651～152+311) （合同编号：HNJ-2010/FC/SG-004） 塑性混凝土防渗墙施工方案 批准： 审核： 编制： 中国水利水电第一工程局有限公司南水北调中线工程方城段四标项目经理部 二〇一三年一月二十日
目录 一、工程概况 (1) 二、编制依据 (1) 三、施工布置 (1) 四、施工进度计划 (2) 五、施工方案 (2) 六、资源配置 (9) 七、施工质量保证措施 (10) 八、安全及文明施工保证措施 (12) 九、附件 (13)
南水北调中线一期工程方城段第四施工标段 塑性混凝土防渗墙施工方案 一、工程概况 南水北调中线一期工程总干渠陶岔渠首至沙河南段工程方城段四标渠道工程起点桩号为146+651，终点桩号为152+311，全长6.66km。根据方城渠道开挖揭露的情况，渠坡或渠底分布有中等～强透水性的中砂，含砾粗砂、砾砂层、砂岩、砂砾岩，渠段累计长约3687m，且地下水高于渠底板，渗控措施采用水泥搅拌桩防渗墙，水泥搅拌桩防渗墙施工到桩号150+985～151+380、152+034～152+311段时，遇到姜石土、砂砾石无法施工。并对施工完成水泥搅拌桩渠段桩号151+940～152+034进行开挖时，发现该段砂砾层与粘土层间渗水量较大（渗水处在渠底板附近），结合现场实际情况，为加快施工进度，确保施工安全和防渗效果，桩号150+985～151+380、152+034～152+311段水泥搅拌桩防渗墙调整为塑性混凝土防渗墙，防渗墙厚度为30cm，强度指标为C2.5MPa，方量约为12000m2。 二、编制依据 1、《关于渠道渗控措施调整联系单》中水一局〔2013〕联系单003号； 2、《水电水利工程混凝土防渗墙施工规范》DLT5199—2004； 3、《建筑地基处理技术规范》JGJ79； 4、《建设地基基础工程施工质量验收规范》GB50202—2002； 5、参照方城五标《塑性混凝土防渗墙试验成果》。 三、施工布置