大唐景泰发电厂脱硫塔及烟道检修作业防火方案脱硫装置脱硫塔内部塔壁及喷淋梁、净烟道为玻璃鳞片防腐，脱硫塔上部安装有除雾器，玻璃鳞片及除雾器极容易着火，检修工作尤其是进行防腐作业时，防腐材料会挥发出大量可燃气体，如丙酮、乙烯蒸气等，此类可燃气体遇到火源会迅速着火，引燃周边防腐材料（固化的防腐材料可燃，但燃点高）发生不可控制的火灾，对设备造成不可逆伤害，产生严重的经济损失及人员伤害。为了防止脱硫塔检修作业发生火灾，确保脱硫系统安全、可靠运行，特制定以下管理措施：
一、防腐检修作业防止火灾责任制
1、脱硫塔及烟道防火工作必须实行“预防为主、防消结合”和“谁主管、谁负责”的原则，加强安全管理，提高防火意识。
2、加强脱硫塔及烟道内外防火安全管理，将防火责任落实到班组和个人。应对全体施工人员进行防腐专项防火安全技术交底和安全教育、培训，要求全员签名。
3、脱硫塔及烟道防腐施工单位进入施工现场前，总承包商应与设备部签订安全协议，明确各自的安全责任。
3、设备部应召开脱硫塔及烟道防腐的防火安全专题会议，审定防腐防火方案及安全措施，将防火责任落实到单位、部门和个人。
4、检修单位要坚持每周召开一次安全会议，每日开工前进行流程“六规”讲解，每日召开班前会、班后会，总结安全方面的成绩，真正做到安全常讲，警钟常鸣。
二、人员管控措施
1、严格执行防腐施工区域人员准入制度，无关人员禁止进入防腐施工区。
2、凡进入防腐施工区域的人员严禁吸烟、禁止携带火种（进入作业区前检查无携带的火种）。
3、进入脱硫塔、烟道内进行防腐施工的人员必须统一服装，严禁穿带钉的鞋和穿化纤衣服进入防腐施工区，穿戴合格的防护用品（包括防护服、护目镜、手套、防护口罩等）。
4、进入脱硫塔及烟道检修作业，人孔门处设置安全警示牌，人员出入必须在登记表上签字登记。设立专职监护人，监护人随时与脱硫塔及烟道内部人员保持联系并掌握人员的情况，监护人不得私自离开岗位。
5、脱硫系统（包括进出烟道）动火作业过程中，动火区外部必须设专人监护，动火区必须设消防监护人并始终在现场监护。
6、脱硫塔及烟道防腐施工区域设置摄像头，全过程监视防腐施工。
7、脱硫系统（包括进出烟道）动火过程中，施工负责人每2小时测量聚苯乙烯含量，每30分钟测量动火区温度，进行记录签字并交接给轮换作业人员。
8、遇有雷雨等恶劣天气，脱硫塔、烟道等区域禁止防腐施工。
三、现场管控措施
1、在脱硫防腐施工区域10米外进行电、火焊作业时，必须严格履行动火审批手续。
2、脱硫塔及烟道内动用电火焊防火措施
2.1、确定需要补焊点。
2.2、将补焊点周围扩大200mm打磨干净，打磨动火部位周围铺设耐火石棉布。
2.3、沿打磨位置离母材100mm切割破损点，切割时设置足够的灭火器材和水，采用断续切割法，边切割边浇水冷却，并在切割点围铺设耐火石棉布。2.4、焊接时采用断续焊接，边焊接边浇水，保持焊接部位温度始终为最低，并在焊接点围铺设耐火石棉布。
2.5、切割、焊接工作结束后仔细检查有无遗留的火芯等危险源，人员撤离工作区域10分钟工作负责人再次进入检修区域内进行检查以防遗留火星再次复燃。
2.6、办理一级动火票，现场准备足够的消防器材，消防车及消防员要到位监护。
3、加强脱硫塔及烟道防腐工作安全管理，防腐材料存放的仓库、堆放区、工作间、防腐施工设备、防腐施工区域均按照重点防火、防中毒部位进行管理。
4、脱硫塔及烟道内照明必须采用12V防爆灯，电源电线必须使用新的软橡胶电缆，电源控制开关必须为防爆型，并设置在脱硫塔或烟道外。行灯电源高压侧需有良好的接地装置和漏电保护装置。
5、一切电气工具在使用前要进行安全检查，防止漏电产生火花。脱硫塔检修作业时，用工具袋将工器具装好，拆卸下来的零部件、螺栓也应使用工具袋，防止高空落物及零部件、螺栓掉落。
6、临时电源线路摆放要规范，不能私拉乱接，施工现场严禁使用花线；使用合格的照明工具，照明电缆应悬挂至高空，电缆无裸露现象。临时接电，须由电工完成，禁止私自操作电动工具、电气设备，处于无工作状态时，必须切断主电源。角磨机、电焊机等电气设备施工结束，及时拔掉插头或切断电源。
7、脱硫塔及烟道内的脚手架应铺设钢跳板，不得铺设竹跳板，禁止堆积物料，防腐施工材料即来即用，人离物尽。应尽量减少可燃物质，防止火灾发生。
8、脱硫塔及烟道内应设置容量足够的换气风机，确保脱硫塔及烟道内通风良好，尽量减少防腐材料中的挥发成分积聚。
9、脱硫塔及烟道防腐施工区域必须采取封闭隔离措施，设置1个出入口，在隔离防护墙上四周悬挂醒目的“防腐施工，10米内严禁动火! ”等醒目的警告标识。
10、防腐材料应存放在温度较低的通风、干燥处，远离热源，避免日光直射并隔离火种。存放已开盖的涂料、涂料配制间内严禁明火。为了防止防腐材料飞溅在皮肤或眼睛内，施工时应穿工作服和护目镜。
11、防腐材料设置专用仓库并妥善保管。仓库专用专管，材料分类保管，严禁混放，仓库内保持通风良好，仓库外部设置警告标识，挂“严禁烟火”的醒目标志，保持安全距离；仓库地点远离动火作业区域，保持仓库内部阴凉；仓库使用防爆照明灯具；配备消防设施或器材，设置专人管理；化学物品密封保存，做好防晒防爆措施
12、从脱硫工艺综合楼消防水母管处引一路消防水至脱硫塔及烟道上部，消防水管采用DN100的无缝钢管，消防水分别引至脱硫塔内部的各施工平台，脱硫塔内每层平台及烟道内配备至少4套二氧化碳灭火器，作为防火的主要消防设施，对消防水进行每日检查，确保消防水随时可用。
13、脱硫塔及烟道检修施工现场附近配备值班消防车，要求防腐作业期间消防车24小时值班，施工现场定点配置临时消防器材。
14、脱硫区域衬胶管道等进行维修时，具备拆除条件的拆卸放置至安全区域进行焊接等修复工作，防腐修复后安装恢复；不具备拆除条件的管道将管道2
侧法兰处拆开并加装堵板封堵；衬胶管道法兰螺栓锈蚀严重不好拆除时，禁止
使用火焊切割螺栓。
15、脱硫塔及烟道区域作业结束，检查确认无火灾隐患后及时封闭人孔门。
16、脱硫塔内部检修时，除雾器冲洗水系统投运（仅关闭除雾器冲洗水电动总门），除雾器上部区域接入消防水带。
四、过程管控措施
1、脱硫防腐施工区域10米范围及其上下空间内严禁出现明火或火花。必须动火时动火作业现场必须采取设置接火盘、防火罩、同时动火作业层铺设浸湿的石棉布等措施，防止火种引燃防腐层、除雾器以及落入相通的防腐（管）道内引起火灾。
2、脱硫塔及烟道内进行动火作业时，消防人员必须现场监护，并配备足够的消防器材，动火点防腐层清理干净，打磨动火部位周围铺设耐火石棉布。
3、脱硫系统（包括进出烟道）动火作业前，施工负责人采用消防水对动火区浇水降温，测量并记录动火区温度，清理动火区可燃物后方可动火。
4、脱硫系统（包括进出烟道）动火作业中，施工负责人及消防监护人检查消防水带确保随时可用，灭火器材放置在随手可拿的地点，及时消除火灾隐患。
5、脱硫系统（包括进出烟道）动火作业后，施工负责人采用消防水对动火区浇水降温，测量并记录动火区温度，撤离现场之前必须认真清理现场，仔细检查每一个角落，看是否有带火的焊渣，必要时可对焊渣的堆积点实施淋水处理消除热源，施工负责人在现场留守两小时以上确认没有火灾隐患后方可撤离。
6、涉及脱硫塔顶升工艺切割塔壁300mm范围内的防腐磷片必须先行清除，方可进行切割作业。
7、脱硫塔筒壁外安装施工时，必须要把脱硫塔上的人孔、管口、烟气进出口
封堵，严防电焊火花及其他火种从烟气进出口、人孔、管道接口等落人已鳞片防腐的脱硫塔内。
8、脱硫防腐作业期间，禁止在其相通的脱硫塔、烟道、管道以及开启的人孔、通风孔附近进行动火作业。同时应采取关闭引风机出口挡板；关闭浆液循环泵入口门（循环泵及管道系统禁止解体检修）；关闭与脱硫塔、烟道相连管道的阀门；管道处拆开法兰并用浸湿的石棉布等封堵管道；开启的人孔及通风孔处采用较密的钢丝网隔绝焊渣，并架设通风机向外通风等措施，防止火种从这些部位进入防腐施工区域。
9、脱硫塔及烟道内减少易燃物，防腐作业用环氧树脂、玻璃鳞片、固化剂等，用多少拿多少，一般控制5小桶(35Kg)左右，不可堆积。
10、脱硫防腐后保养期间：防腐后的设备所有与外界连接的门孔都用防火布或其它阻燃材料或难燃材料封闭；防腐施工后的设备应在外部明显部位用文字、标志标明：防腐设备禁止动火、易燃、严禁烟火的标志；防腐过程完工后，防腐设备内严禁各种形式的动火或有可能引发火灾的倾向；相邻区域有动火作业时，应做好隔离措施，作业前应先现场确认风向，位置是否会对防腐区域够成威胁，电火花、高温切割的残片等是否会掉入防腐设备周围，造成安全隐患；所有脱硫区域的动火作业，均要做到有措施、有监护、有防护方案。
11、严禁在施工现场存放防腐涂料及其稀释剂，所有用完涂料的容器必须立即清走。
电厂脱硫吸收塔施工安全防火措施 在脱硫工程建设过程中,很多吸收塔筒壁内需要进行防腐衬胶，衬胶施工采用的是易燃材料，如有疏漏，就可能引起火灾。在吸收塔衬胶施工完毕后，对吸收塔的安全防火还是不能大意，因为在吸收塔内部设备安装，以及吸收塔周边相邻设备安装的过程中，都有可能引起失火。本文对某电厂脱硫装置吸收塔衬胶施工安全防火措施进行阐述，以供参考。 1.吸收塔防腐衬胶施工的火灾防范措施 1.1.加强安全管理 (1) 项目部应召开吸收塔防腐衬胶的防火安全专题会议，审定防腐衬胶防火方案及安全措施，将防火责任落实到单位、部门和人员。 (2)项目部安全主管和项目工程师，应对全体施工人员进行防腐衬胶专项防火安全技交底和安全教育、培训，要求全员签名。 1.2.施工区域实行全封闭式隔离 (1) 防腐衬胶施工区域必须采取严密的全封闭式隔离措施，设置1个或多个出入口, 在隔离防护墙上四周悬挂醒目的“衬胶施工，10米内严禁动火! ”等醒目的警告标识。 (2) 严格执行衬胶施工区域出入制度，安排专人值班，凭证出入，无证人员严禁入内。凡进入衬胶施工区域的人员严禁带火种，严禁吸烟。 1.3.配备消防水管和灭火器材 从吸收塔附近引出消防水管，时刻处于备用状态，有条件的配备消防车。吸收塔、烟道内必须设置足够的灭火器材和水。 1.4.衬胶施工使用防爆电器 吸收塔内照明必须采用24 V 防爆灯，电源电线必须使用新的软橡胶电缆，电源控制开关必须是防爆型的，应设置在吸收塔或烟道外面。
1.5.吸收塔所有开口封堵，周围严禁动火 (1) 在吸收塔衬胶施工前，必须要把吸收塔上的人孔、管口、烟气进出口封堵，以防电焊火花及其他火种从烟气进出口、人孔、管道接口等落入吸收塔内。吸收塔有衬胶施工作业时，在其10m范围内严禁动火，严禁在吸收塔的烟气出口和入口附近进行动火作业，非动火不可时，一定要在吸收塔烟道出口和入口用彩钢板或防火帆布等进行严密封堵。 (2) 在吸收塔周围10m 内要求动火时，必须严格执行动火工作票制度，预先备好灭火器、消防水带、防火监护人，作好措施后方可动火。 1.6.吸收塔通风 吸收塔内应设置容量足够的换气风机，确保吸收塔内通风良好。 1.7.吸收塔内减少易燃物 衬胶作业用胶板和胶水，用多少拿多少，一般控制5小桶左右，不可堆积。 1.8.举行消防培训，成立义务消防队 衬胶施工前，项目部组织一次全员的消防培训和演练，重点在于灭火器材的使用以及人员的逃生演习。同时成立义务消防队。 2.吸收塔衬胶施工后的防火措施 在吸收塔衬胶施工完毕后，对吸收塔的安全防火还是不能大意，因为在吸收塔内部设备安装，以及吸收塔周边相邻设备安装的过程中，都有可能引起失火，如果失火引起吸收塔内部设备如除雾器，喷淋层等易燃设备的燃烧，整个工程施工将是损失惨重。因此，在吸收塔衬胶完毕直到168小时试运移交之前，必须严格做好防火工作。 2.1.加强安全管理 (1)项目部安全主管和项目工程师，应对全体施工人员多次（长期执行）进行吸收塔安全防火交底和安全教育、培训，要求全员签名。
脱硫填料吸收塔施工方案 编制依据 1) 山东煤业化工有限公司脱硫工段填料吸收塔设计图纸； 2)《钢制焊接常压容器》JB/T4735-1997 3)《钢制塔式容器》JB4710-92 4)《化工塔类设备施工及验收规范》HGJ211-1985 5) 《现场设备，工艺管道焊接工程及验收规范》GB50236-1998 6)《手供电弧焊接头的基本形式与尺寸》GB983-1988 7)《化工工程起重施工规范》HGJ201-1983 塔器设备现场制作安装方案 本工程简介： 本脱硫填料吸收塔为较大直径塔器，直径6400mm,高度为44000mm;塔体底部设富液槽；中部为填料吸收段，上部设喷淋清扫管；塔体采用普通碳素钢Q235—A型钢板制作，塔内填料支撑板采用0Cr19Ni9材料制作，每层填料吸收段上部设液体再分布器；根据设计图纸及现场情况本脱硫填料吸收塔采用分片制作、分段组对、以轮胎式起重机分段吊装组对就位施工方法进行现场制作安装(操作平台及梯子施工待设计图纸到位后另行编制)。 塔器制造安装工艺流程： 施工准备——会审图纸、备料——技术交底——筒体卷弧胎具、胀圈、组装平台等技术措施准备——划线、号料套裁—
—筒体壁板分片制作——塔内件、人孔、接管附件制作——塔体单节筒体组对——于基础上组对安装塔底富液槽及相关内件——分段预组对塔体——筒节焊接质量检测——安装塔内填料支撑、液体再分布器、附件等——塔体分段吊装立式正装组对——液体分布器及喷头喷淋试验——焊缝无损检测、塔器安装压力、致密性试验 1.施工准备： a.仔细了解图纸中有关塔器的结构、细节尺寸及各技术样图 之间的衔接和要求有无矛盾； b.会审图纸，明确工艺、材料要求及特别的制作要求，并据 此提供材料采购计划（塔体尽量采用原平板以提高塔体的 强度和韧性）。 c.施工技术负责人组织人员进行技术交底和安全文明教育； 详细明确塔器的具体制作步骤、图样、技术法规、标准规 范，现场条件、质量标准、必要的技术措施等。 d.根据施工现场平面布置图（见附后）清理、规划制作场地， 预留吊装机械等车辆行走路线，与建设单位沟通架设施工 用用电线路、电焊机棚等临时设施； e.铺设9*15.6 m钢板平台（见附后详图）用以制作单塔节 及分段组对塔体；配置相应的施工设备、工具、准备工卡 具、样板和检测量具、胎具、胀圈等；并将设备机具按施 工现场平面布置图规定的位置就位；卷板机放置于规定场
脱硫塔检修、改造方案 编号: 编制: 审核: 批准: 1、0目得 为确保1#脱硫塔检修、改造工作有序进行,确保过程安全,特制定方案。２。0适用范围 适用于动力公司1＃脱硫塔检修过程中得协调与控制工作。 3、检修领导组织机构 4。0、职责 ４.1、组长负责检修过程及安全总体把握工作。 ４.2、副组长负责检修过程监督指导,质量及验收把关工作、 ４、3、成员按照检修方案进行检修,确保检修进度与质量。 5、0检修验收组织机构 职责:严格落实检修方案,对检修完毕得项目逐一进行检查验收,对过程中发现得问题及时上报并督促车间进行整改消除。 6。0、检修安全规定 为实现本次1＃脱硫塔零事故得目标,坚持检修工作“安全第一、质量第二、进度第三”得原则,特制定检修安全管理规定、 6。1、检修前得安全准备工作 6．1。1、做好检修项目得统计汇总、 ６.1。2、逐项落实检修项目需用物资、工具、检修标准。 ６.1。3、落实检修项目相关责任人,即:作业负责人、检修责任人、检修安全负责人(注:两人以上必须指定一名安全负责人)、质量负责人、进度负责人、
安全监督负责人、 6．１。4、针对每个检修项目进行检修前得危险源、环境因素得辨识,确定潜在得风险并制定预控措施。 6.1．５、针对检修得装置必须确认已全部停运,停电挂牌、泄压为零,降温至安全温度,检修装置与系统连接得阀门必须关闭以及电源必须断开并悬挂“有人工作,禁止合闸”或“有人工作、禁止操作"等警示标示,严格做到设备交出必须达到安全检修得条件。 6．1.6、教育学习内容为停车检修方案全部内容,使检修人员充分掌握检修现场存在得不安全因素,牢固树立“安全第一”得思想,严格做到安全工作做到“五同时”,检修单位负责人对检修过程安全全面负责。 6.1．７、直接参与检修人员得受教育面必须达100%,并确保培训效果,做好教育记录。 ６。2、检修期间得安全规定及现场要求 6.２．１、要建立安全保证体系,实行统一指挥、分片包干,明确责任人,凡二人以上得检修项目,应指定安全负责人、质量负责人,做到任务分工明确、安全措施得力。检修现场周围要设立警戒区,安排专人监护,未经允许不准闲杂人员进入,悬挂“检修现场”警示牌、 6。２。2、各级人员必须树立高度得责任心,严格执行作业票证管理制度,必须现场办理各类作业票证,严格执行现场审批,逐级落实安全措施。方案一旦签发实施,禁止随意变更。如确需变更,必须重新按照审批程序执行。6.2．3、检修期间,严格使用符合安全要求得各种工具、器械,起重设施、安全装置要灵敏可靠;移动式电动工具要安装漏电保护器,必须办理临时用电手续并测量绝缘;进入潮湿设备容器内作业,必须使用12V及以下得安全检修照明灯具。电工要对接线得所有电器设备负责检查,确保电路安全,严禁非专职电工接电。 6.2.4、高处作业必须制作符合安全规定得检修平台并系好安全带;交叉作业在同一垂直作业面下方多层作业,必须有防止落物得安全措施,严禁作业人员倚、靠、坐在脚手架及护栏上休息,夜间检修时要有足够得照明。 6。2。５、电焊作业:电焊机一、二次电线绝缘要保持良好,不得有任何裸露;一次线应在人不易接触得一侧,长度超过二米必须架空;必须做到一个开关供一台电焊机使用,地线要直接接在焊件上,禁止使用管道、设备连接地线;电焊机外壳必须可靠接地;二次线长度不宜超过３０米;电焊工必须佩戴电焊手套、穿绝缘鞋、戴好防护面罩或眼睛;严禁依靠、坐在金属焊件或与焊
第一章编制说明 第一节编制目的及依据 一、编制目的 本施工组织设计体现我司对本工程施工的总体构思和部署，我们将遵照我司技术管理程序，按照施工组织设计确定的原则，编制详细的单项施工方案设计，用以指导施工，确保本工程安全、高速地完成。 二、编制依据 1.根据脱硫塔拆除工程施工现场环境及地理条件； 2.有关建筑工程管理、市政管理、环境保护等地方性法规及规定； 3. 本公司有关质量管理、安全管理、文明施工管理制度； 4. 该工程现场及周围环境的实际情况 第二节编制原则及内容 一、编制原则 1.严格遵守现行的技术规范、施工规程标准； 2.坚持技术先进性、科学合理性、经济适用性与实事求是相结合。 二、编制内容 脱硫塔拆除过程中的施工方案、及脱硫塔拆除过程中安全保障措施；
第二章脱硫塔拆除施工方案 第一节施工现场布置 1、根据现场地理位置采用全封闭施工，采用钢管脚手排架外挂 彩条布封闭所有施工现场及人员进出通道，预留人员进出口通道，安排专人值班； 2、施工脱硫塔四周采用双排钢管脚手架外挂安全网，安全网外 加彩条布进行双重防护； 第二节工程特点与施工条件 一、工程特点 1.施工期间现场车辆出入的交通组织，是关系到施工质量和施工进度是否能顺利实现其目标的又一关键。 2.施工场地在金岭厂区内，安全防护、火灾控制等安全问题是关系到施工是否顺利的一个关键。 二、施工条件 1.施工范围 脱硫塔一座清理外运拆除构筑物的建筑垃圾。 2.施工场区环境 本工程各分项施工场地狭小，需合理进行临时设施的布置,以保证施工的正常进行。对地下管线、高压线、通讯电缆采取有效措施保护。
第三节主要施工方法 一、拆除施工方法 由于脱硫塔高度达18米高，为了确保施工安全和拆除工作的顺利进行，我公司特拟本工程拆除方案如下： 1、采用机械式空压机，进口风钻头人工分层凿破混凝土，废旧拆除金 属、钢筋采用氧割割除，破碎混凝土碴从脱硫塔筒内由上而下滑落，分层拆除，分层清理破碎混凝土，为了确保道路交通调度、施工安全及施工环境卫生，所有拆除施工垃圾及材料及时进行外运。 2、所有施工人员上下脱硫塔施工从钢管脚手架专用爬梯上下，脚手架专用爬梯附沿脚手架螺旋搭设铺设脚手板两边用钢管护栏确保施工人员上下安全， 3、所有现场施工人员必须统一购买人身施工安全保险，方可进行施工。 4、脱硫塔脚手架搭设 本脱硫塔高度达18M，为了确保本工程施工安全，外墙脚手采用双排Φ48脚手架钢管及其配套连接扣件搭设。搭设前地面土层要夯实并铺设垫块，贮水池钢管脚手架下部要用木方铺垫，脚手架沿高度方向每层需设水平拉结加固，其方法是在每层结构的最外边框梁上埋设短钢管，高出楼面约20cm，间距3.0m，然后用短管将预埋的钢管与脚手架相连。 脚手架的搭设要随结构的向上施工而向上搭设，并始终要比结构的施工面高出1.5m，以保证施工时安全。建筑物的四方在脚手架的外排架子上要悬挂一层竹片(安全网)在竹片(安全网)的外面还要挂一层彩条布，以保证地面施工人员和行人的安全及减少因施工给环境造成的不良影响。 脚手架搭设施工顺序： 定位放线?摆放扫地杆?安放立杆底座坚硬支撑板?竖立杆并同时扣紧扫地杆?搭设水平杆?连接与墙拉接点?搭设剪刀撑?脚手架验收
仅供参考[整理] 安全管理文书 脱硫塔防火施工方案 日期：__________________ 单位：__________________ 第1 页共4 页
脱硫塔防火施工方案 脱硫塔内部的防腐材料为衬胶，而衬胶施工采用的是易燃材料，如有疏漏，就可能引起火灾。在脱硫塔衬胶施工完毕后，对脱硫塔的安全防火还是不能大意，因为在脱硫塔内部设备安装，以及脱硫塔周边相邻设备安装的过程中，由于各种原因，都有可能引起失火。因此，特制定以下防火施工管理制度，杜绝施工过程中火灾事故的发生。 火灾防范措施 (1)项目部应召开吸收塔防腐衬胶的防火安全专题会议，审定防腐衬胶防火方案及安全措施，将防火责任落实到单位、部门和人员。 (2)项目部安全主管和项目工程师，应对全体施工人员进行防腐衬胶专项防火安全技交底和安全教育、培训，要求全员签名。 (1)防腐衬胶施工区域必须采取严密的全封闭式隔离措施，设置1个或多个出入口,在隔离防护墙上四周悬挂醒目的衬胶施工，10米内严禁动火!等醒目的警告标识。 (2)严格执行衬胶施工区域出入制度，安排专人值班，凭证出入，无证人员严禁入内。凡进入衬胶施工区域的人员严禁带火种，严禁吸烟。 从吸收塔附近引出消防水管，时刻处于备用状态，有条件的配备消防车。吸收塔、烟道内必须设置足够的灭火器材和水。 吸收塔内照明必须采用24V防爆灯，电源电线必须使用新的软橡胶电缆，电源控制开关必须是防爆型的，应设置在吸收塔或烟道外面。 (1)在吸收塔衬胶施工前，必须要把吸收塔上的人孔、管口、烟气进出口封堵，以防电焊火花及其他火种从烟气进出口、人孔、管道接口等落入吸收塔内。吸收塔有衬胶施工作业时，在其10m范围内严禁动火，严禁在吸收塔的烟气出口和入口附近进行动火作业，非动火不可时，一 第 2 页共 4 页
巩电热力2x130T/H锅炉烟气脱硫工程吸收塔制作安装施工方案 编制：陈瑞 审核：宋乐伟 批准；邹小兵 巩义市城区兴业给排水暖安装队 2009年9月22日 一、工程概况
本工程为2*130T/H锅炉烟气脱硫项目现场，共制作安装一座24.4m高，内径为6.4m的钢制吸收塔。 二、编制依据 1．河南众英环保工程有限责任公司 2.《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236-1998） 三、主要施工方案 1、施工质量管理 （1）项目经理是工程质量的第一责任人，专职质量管理员及专业技术人员具体对施工过程的质量实行监督检查。 （2）施工过程中按质量控制点的要求严格控制。控制点分A、B、C三个控制等级： A类——为停检点，通常指应由施工单位、监理公司、质监站验收的控制点。B类——为重要点，通常是指由施工单位、监理公司验收的控制点。 C类——一般控制点，通常是指应由施工单位施工员、质检员或施工班组验证的控制点。 2、施工质量验收技术标准 检验项目检验部位检验内容合格标准 壁板预制纵焊缝排列 筒体纵缝错开1/3且≥500mm 纵焊缝与底板焊缝间距≥200mm 开孔补强板与纵缝间距≥100mm 包角接头与纵缝间距≥200mm 下料尺寸宽度误差±1mm
长度误差±2mm 对角线误差≤2mm 板宽直线度≤1mm 板长直线度≤2mm 弧板垂直间隙≤1mm/1m 弧板弧形间隙≤4mm/1.5m 坡口 纵缝单V45度 环缝单V45度 壁板组装 邻板上口水平度≤2mm 圆周任2点水平度≤3mm 壁板铅垂度≤3mm 1m处直径误差≤13mm 塔体高度mm 总高误差+30mm 塔体直径mm ±10mm 3、施工工序 技术准备—材料准备—施工机具设备准备—施工现场三通—胎具制作—底板法兰预制—底板法兰安装—筒体预制—筒体安装—烟道洞口加强劲板预制—烟道洞口加强劲板安装—洞口开洞—检查口制安—交工验收 4、施工胎具制作 （1）分片管板运输及存放胎具：制作专用胎具，共制作3套；2套用于制作场地存放卷制好的分片管板，1套用于运输从公司院内卷制现场到安装现场的运输.胎具顶面用两根[25a槽钢滚成与筒壁板外径相同的曲率制作而成，
脱硫塔检修方案
脱硫塔检修方案 一、目的： 脱硫塔投用至今已连续使用7个多月，目前脱硫率下降、二级循环水泵进口、液位计堵塞严重，4月24打开脱硫塔检查发现部分鳞片掉落、喷淋堵塞2个、喷淋支架上部、塔壁结晶严重，故需要脱硫塔停车处理,检修期间·。 二、人力组织 车间负责人：李晓负责现场人员的组织与协调、检修进度与质量跟踪，设备隔离、物料运输及协调配合 现场监护人：董华泽_负责清理现场的监督、票证办理、设备检修协调的全面工作。 设备负责人：朱海军负责设备检修的全面工作。 安全负责人：左惠聪负责检修现场安全票证的签批及检查。 三、检修人员要求 1、检修人员严格遵守公司规章制度，做到文明施工、安全施工； 2、合理安排检修人员，尽量缩短检修时间，确保在最短时间内达到备用状态； 3、车间负责提供检修条件，积极配合检维修工作。 四、检修工作流程： 锅炉使用低硫煤、块灰、粉灰---稳定数据---数据正常后切换脱硫塔---开原脱硫塔进口阀门---停增压风机---停二级循环水泵---停一级循环水泵---停三级循环水泵----拆除人口门---排液---置换---清理---检查---维修 五、检修前准备： 1、人员准备
1.1岗位人员作业前进行安全培训； 1.2岗位人员必须严格遵守公司规章制度，做到文明施工、安全施工； 1.3合理安排岗位人员，尽量缩短检修时间，确保有效、快速、保质、保量的情况下完成工作； 2、动力调配计划 机械、材料准备
应急器材准备 六、检修步骤： 1、确定停车时间，停泵前将浓缩段、循环槽液位保持最低液位运行。 2、等所有泵停用后，开始将浓缩段液体经硫铵排出泵去压滤机打到硫铵外送槽，在经硫铵外送泵送至原脱硫塔1#2#循环浆液槽。 3、联系维修人员将增压风机进口处加盲板，盲板加完后开始拆除脱硫塔所有人口门，拆除的螺丝、螺栓装入编织袋防止从高处掉落； 4、对塔内用清水进行置换，用新鲜水冲洗浓缩段塔壁、塔底，将脱硫塔出口阀门手动开度20% 确保塔内为微负压。 5、置换合格后进行检查脱硫塔内部喷头、玻璃鳞片、槽钢、除雾器、湿电、分布器、回流管道进口。 6、浓缩段塔壁、支架、喷淋结晶清理： ①先使用消防水冲洗结晶物，如不能冲洗下，使用脚手架， ②清理结晶物时必须保证塔底有液位，确保大的结晶物砸坏氧化风管及底部鳞片。 7、浓缩段排液： ①液体通过硫铵外送泵去过压滤机进入硫铵外送槽降至最低；
脱硫塔防腐施工方案 1、工程概况 本工程为2×660MW机组脱硫岛脱硫塔内防腐工程。脱硫吸收塔1台，直径1米、塔体高度12米；主要工程量包括：脱硫塔本体内部玻璃鳞片防腐，以及部分出口烟道防腐，为此，特编制吸收塔防腐施工方案。 2、编制依据 2.1HG/T2640-94 《玻璃鳞片衬里施工技术条件》 2.2GB8923-98 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 2.3GB50212-2002 《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》 2.4GB50205-2001 《钢结构工程施工质量验收规范》 2.5GB/T3854 《纤维增强塑料巴氏硬度试验方法》 2.6GB/T 7692 《涂装作业安全规程涂漆前处理工艺安全及其通风净化》 2.7HG/T2641-94 《中碱玻璃鳞片》 2.8Q320282NNK16-2004 <江阴市大阪涂料有限公司乙烯酯玻璃鳞片企业标准> 2.9HG223－91《工业设备、管道防腐工程施工及验收规范》 2.10GB/T7760《硫化橡胶与金属粘合的测定?? 单板法》 2.11GB/T13288-91《涂装前钢材表面粗糙度等级的评定》（比较样块法） 2.12DIN 28051德国标准对金属构件的结构造型的要求 2.13DIN 28053德国标准《金属构件有机涂层和衬里对金属基体的要求》 2.14GB18241.4烟气脱硫衬里 2.15JIS-6940-1998日本工业标准《玻璃鳞片树脂衬里标准》 2.16防腐施工技术规范 a. 干膜测厚（ISO 2808） b. 粗糙度检查方法（ISO 8503-2） c. 钢体表面处理（ISO 8503-1） 3、施工单位工器具准备 3.1主要机具要求配置 表一施工机具 机具名称 功率 数量 说明 空压机 65KW 1 产气量：13m3/min 额定压力：0.8MPa ACR－32喷砂机 2 连续加砂式 轴流风机（防爆） 3KW 产风量：6000m3/h
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 脱硫吸收塔安全防火措施 (正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-4134-91 脱硫吸收塔安全防火措施(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 在脱硫工程建设过程中,很多吸收塔筒壁内需要进行防腐衬胶，衬胶施工采用的是易燃材料，如有疏漏，就可能引起火灾。在吸收塔衬胶施工完毕后，对吸收塔的安全防火还是不能大意，因为在吸收塔内部设备安装，以及吸收塔周边相邻设备安装的过程中，都有可能引起失火。本文对某电厂脱硫装置吸收塔衬胶施工安全防火措施进行阐述，以供参考。 1. 吸收塔防腐衬胶施工的火灾防范措施 1.1. 加强安全管理 (1) 项目部应召开吸收塔防腐衬胶的防火安全专题会议，审定防腐衬胶防火方案及安全措施，将防火责任落实到单位、部门和人员。 (2)项目部安全主管和项目工程师，应对全体施工
人员进行防腐衬胶专项防火安全技交底和安全教育、培训，要求全员签名。 1.2. 施工区域实行全封闭式隔离 (1) 防腐衬胶施工区域必须采取严密的全封闭式隔离措施，设置1个或多个出入口, 在隔离防护墙上四周悬挂醒目的“衬胶施工，10米内严禁动火! ”等醒目的警告标识。 (2) 严格执行衬胶施工区域出入制度，安排专人值班，凭证出入，无证人员严禁入内。凡进入衬胶施工区域的人员严禁带火种，严禁吸烟。 1.3. 配备消防水管和灭火器材 从吸收塔附近引出消防水管，时刻处于备用状态，有条件的配备消防车。吸收塔、烟道内必须设置足够的灭火器材和水。 1.4. 衬胶施工使用防爆电器 吸收塔内照明必须采用24 V 防爆灯，电源电线必须使用新的软橡胶电缆，电源控制开关必须是防爆型的，应设置在吸收塔或烟道外面。
河北XX环境工程有限公司3×135MW机组烟气脱硫改造工程 吸 收 塔 专 项 施 工 方 案 XXXX脱硫脱硝科技有限公司 自备电厂脱硫改造项目部 2015年3月12日
目录 目录 (2) 一.工程概况 (3) 二.编制依据 (3) 三. 作业前的条件和准备 (4) 3.1技术准备 (4) 3.2作业人员配置、资格 (4) 3.3作业工机具 (5) 3.4施工准备及应具备的条件 (5) 四. 作业的程序和方法 (6) 4.1烟道施工方法及要求： (6) 4.2吸收塔制作安装流程 (7) 4.3吸收塔吊装 (10) 五.作业的安全措施： (12) 5.1安全教育 (12) 5.2分项工程安全管理措施 (12) 5.3文明施工及环境保护措施 (13) 5.4设施使用实施验收、检查制度 (13) 5.5危险及紧急情况发生时的预防应对措施 (13) 5.6安全施工技术交底 (14) 5.7紧急应急预案及措施 (14) 六.重要危险源、点分析和控制清单 (15)
一.工程概况 山西XX铝业公司自备电厂脱硫项目工程,采用湿法烟气脱硫工艺。 吸收塔直径为φ8200mm，为全钢制圆筒薄壁容器。上段筒体为除雾喷淋区，下部筒体为浆液循环搅拌回收系统。 脱硫塔安装施工范围为：地脚螺栓、底板隔栅、底板、下部筒体、上部筒体、内部浆液循环回收搅拌系统、平台楼梯栏杆、设备、内部烟气除雾和喷淋系统及设备的制作与安装等。 主要工程量、特征参数： 3级除雾器设备及其系统：一套（一台量）； 3层喷淋装置及其系统：一套（一台量）； 氧化设备及其系统：一套（一台量）； 内部浆液循环回收搅拌设备及系统: 一套（一台量）。 施工重点、难点 该脱硫塔安装工程施工重点难点在于地脚螺栓、基础环板的安装和底板安装的平整度控制；焊接变形的控制。 二.编制依据
锅炉检修方案 批准： 审核： 编制：
目录 一、人员组织与分工 二、检修内容 三、检修步骤及要求 四、工器具准备 五、风险分析 六、检修风险控制及应急措施 七、各类作业票证 八、质量验收 九、检修进度
一、人员组织与分工： 1、项目负责人： 职责：全面负责现场的检修协调工作、检修质量验收及检修进度。 2、检修负责人:： 职责：全面负责现场的检修质量工作、检修测量及检修记录。 3、安全负责人： 职责：全面负责现场的检修安全工作，确保检修工作顺利进行。 二、检修内容 1、设备检修项目： 外协施工项目： 1）、埋管更换（喷涂），部分风帽更换 2）、空气预热器更换 3）、试压、试漏；（车间配合） 车间项目： 1）、脱硫塔进口烟道漏水改造 2）、下料管更换，三楼煤仓钢板修整 3）、配除尘泵出口管至造气循环下水总管 4）、除尘上水总管更换 5）、1#上水泵重新做基础消振 2、静止设备、管线检查项目： 1）、上锅筒检查清理内部装置 2）、隔墙管、过热器、对流管检查测厚
3）、省煤器检查； 4）、进风箱检查消漏 5）、安全阀打压 6）、烟道补焊消漏 7）、所有排污阀、锅炉上水泵进口阀门检查更换 8）、炉膛风帽南北两侧用浇注料各堵5排 3、运转设备检查项目： 1）、引风机检修项目及检查内容 A、缓冲圈、柱销检查更换 B、润滑油更换油视窗清理 C、轴承检查更换 2）、鼓风机检修项目及检查内容 A、缓冲圈、柱销检查更换 B、润滑油更换油视窗清理 C、轴承检查更换 D、电机基础修理 三、检修步骤及要求： （一）检修步骤： 1、工艺处置结束后，经生产科、设备科、安全科进行安全确认签字 后交付检修。 2、停炉吹底料降温后、风箱检查清灰；炉膛检查清理、各分离器进行清灰。
整体解决方案系列 脱硫吸收塔防火措施（标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-44130脱硫吸收塔防火措施 Model fire prevention measures for desulfurization absorption tower 说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定 0前言 在脱硫工程建设过程中，吸收塔筒壁内需要进行防腐衬胶，衬胶施工使用的丁基胶水是极易挥发、燃点很低的物质，胶板也是易燃物质，如有疏漏，就可能引起火灾。据不完全统计，近年全国已发生脱硫吸收塔失火事故20多起，既造成了重大经济损失，又延误了脱硫工程的建设工期。 1吸收塔失火事故的原因分析 1.1工程管理人员思想上不重视，管理上不到位。 在吸收塔进行防腐衬胶之前，项目公司、监理部以及施工单位的管理人员对衬胶防火工作的重要性认识不足，思想上不重视，麻痹大意，没有召开专题安全会议，没有明确各自的安全责任，没有制定防止火灾事故的安全措施。 1.2人员安全意识淡薄。项目公司、施工单位安全监察
人员和技术人员没有对施工人员进行安全技术交底和防火安全教育，施工人员防火安全意识淡薄，没有掌握防火安全技术，不知道衬胶施工为什么要防火，怎样才能防火。 1.3衬胶施工区域没有实行全封闭式隔离。吸收塔周边5m范围，没有实行严密的全封闭式隔离。 周围有动火工作，没有采取有效隔离措施，致使明火与丁基胶水的挥发气体接触造成火灾。 1.4作业人员或其他施工人员吸烟。在衬胶禁火区域吸烟并且乱丢烟头，点烟时的明火和乱丢烟头引燃附近的易燃物品的火苗，与丁基胶水的挥发气收稿日期:2008-02-28 体接触造成火灾。 1.5吸收塔内没有采用防爆型照明灯和电器开关。 1.6吸收塔内通风不良。丁基胶水的挥发分子大量积聚，一旦遇到一点火星，就会产生爆燃。 1.7吸收塔及烟道内的脚手架铺设竹跳板。竹跳板本身含有油质并且成条状，是易燃材料，容易在失火初期起到助燃作用。 1.8在吸收塔及烟道内、外堆积待用物料。如果有易燃
巩电热力2x130T/H锅炉烟气脱硫工程 吸收塔制作安装施工方案 编制：陈瑞 审核：宋乐伟 批准；邹小兵 巩义市城区兴业给排水暖安装队 2009年9月22日 一、工程概况
本工程为2*130T/H锅炉烟气脱硫项目现场，共制作安装一座24.4m高，内径为6.4m的钢制吸收塔。 二、编制依据 1．河南众英环保工程有限责任公司 2.《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236-1998） 三、主要施工方案 1、施工质量管理 （1）项目经理是工程质量的第一责任人，专职质量管理员及专业技术人员具体对施工过程的质量实行监督检查。 （2）施工过程中按质量控制点的要求严格控制。控制点分A、B、C三个控制等级： A类——为停检点，通常指应由施工单位、监理公司、质监站验收的控制点。B类——为重要点，通常是指由施工单位、监理公司验收的控制点。 C类——一般控制点，通常是指应由施工单位施工员、质检员或施工班组验证的控制点。 2、施工质量验收技术标准
3、施工工序 技术准备—材料准备—施工机具设备准备—施工现场三通—胎具制作—底板法兰预制—底板法兰安装—筒体预制—筒体安装—烟道洞口加强劲板预制—烟道洞口加强劲板安装—洞口开洞—检查口制安—交工验收 4、施工胎具制作 （1）分片管板运输及存放胎具：制作专用胎具，共制作3套；2套用于制作场地存放卷制好的分片管板，1套用于运输从公司院内卷制现场到安装现
场的运输.胎具顶面用两根[25a槽钢滚成与筒壁板外径相同的曲率制作而成，底部支架用φ159*6无缝钢管，立支柱用槽钢[20a，其长度、宽度略小于壁板的规格。两端高度1.5m，中部高度0.5m。见附图一。 （2）安装用胎具：δ=10和δ=8的钢板在卷成1.5m的短节，在吊起组对的工程中，为保证其圆度不发生变化，需在每个1.5m的短节中部焊接1个十字撑，用φ108*4无缝钢管制成。 5、焊接操作平台制作 本工程施工一个钢制吸收塔，每个塔需制作一个组对焊接操作平台，共制作2个平台。见附图二。 6、施工方法 （1）本塔总高24.4m，从下到上依次为δ=10厚塔壁的12m高，δ=8厚塔壁的12.4m高，钢板的板幅宽度为1.5m，由8节1.5m的短节组成12m的1段，作为一个分段组装单元。本塔安装每个规格厚度的塔壁由一节7.5m组成。每节7.5m的筒体采用倒装的方法组对焊接。 （2）安装之前，仔细检查核对地脚螺栓与图纸是否一致，基础标高和图纸是否一致，将每条地脚螺栓两边的混凝土研磨平后垫120mm宽，300mm长，δ=25厚的垫铁，每组垫铁加工成1块δ=22厚的平垫铁和两块δ=16厚的斜垫铁，用水平仪操平后安装第一个12m的单节，待筒壁和底板法兰焊接完毕，加强板焊接完毕后，对第一节的垂直度精确找正，紧固地脚法兰螺栓，焊接垫铁。依次安装以后各节，用径纬仪校正垂直度。 （3）在吊装到最后两节12.4的单元时，50T汽车吊已经不能满足工程需求，需从厂外引进200t的汽车吊，以完成吊装任务。
施 工 方 案 批准： 会签： 审核： 编制： XXXX工程技术有限公司 XXXX有限公司 脱硫再生塔工程项目部 二○一四年四月
脱硫再生塔施工方案目录: 一.工程简介……………………………………………………………………………… 1.1工程概况……………………………………………………………………………… 1.2工程量………………………………………………………………………………… 1.3施工地点分界、接点………………………………………………………………… 1.4施工工期……………………………………………………………………………… 二.编制依据……………………………………………………………………………… 三.施工准备……………………………………………………………………………… 3.1技术准备……………………………………………………………………………… 3.2作业人员的配置……………………………………………………………………… 3.3作业机具的配备……………………………………………………………………… 3.4作业设备的配备……………………………………………………………………… 3.5安全设施的配备……………………………………………………………………… 3.6现场条件……………………………………………………………………………… 四.脱硫再生塔的施工工艺………………………………………………………………厂内：4.1材料的验收…………………………………………………………………… 4.2预制…………………………………………………………………………… 4.2.1板材预处理………………………………………………………………… 4.2.2塔内预处理及防腐………………………………………………………… 4.2.3卷圆卷制…………………………………………………………………… 4.2.4塔底板的预制……………………………………………………………… 4.2.5塔内件的预制………………………………………………………………现场：4.3塔体组装……………………………………………………………………… 4.3.1脱硫再生塔组装工艺流程…………………………………………………
化产系统检修方案 因甲醇开车，脱硫系统不能达标，经过现场摸索和专家论证，经公司研究决定于月日对化产系统进行检修。结合本次脱硫检修时间长的特点，采取停车、置换合格后先对粗苯、硫铵抓紧检修，检修时间为一周，检修完后开车，同时将脱硫工序从煤气系统进行隔离、继续检修的方式。 一、成立项目领导组 组长： 副组长: 成员: 技术指导：职责分工： ：全面负责统一协调。 :负责生产工艺系统的煤气调整及检修工作的全面安排工作。 ：全面负责检修过程的安全、消防工作。 ：负责停车检修前的申请工作和检修过程中的环保达标排放工作。 ：负责煤气系统的倒换及平衡协调工作;负责检修过程中水、电、汽及检修材料的到位工作。 ：负责化产系统的开、停车及设备置换工艺交出，车间大修全面工作。 ：负责材料供应及检修项目的质量监督、检查工作。 ：负责现场钢结构及设备制造、安装及维修工作;负责在开车过
程中漏点的消缺工作。 ：负责化产车间仪表检修工作。 ：负责正常生产和检修用电及电缆安装工作。 ：负责生产、检修用蒸汽和配合煤气倒换工作。 ：负责粗苯工段的全面检修工作。 ：负责脱硫工段的全面检修工作。 ：负责硫铵工段的全面检修工作。 ：配合煤气系统开停车工作。 二、检修项目 （一）、脱硫系统 三、前期准备工作 1、所需备品备件准备到位、吊车提前联系到位。 2、提前办理脱硫系统停车手续。 3、各种票证提前办理齐全。 4、需插盲板的阀门提前将牛腿焊好。 5、将需要施工用的支架提前打好。 6、外委施工需提前签好合同及安全协议。 7、联系清槽人员到位。 四、化产系统停车
月日时，由调度室统一指挥，化产系统停车，先开0#阀，将机后煤气在大放散放散，锅炉用煤气方式改用大放散过来的煤气供应。开3#阀，关1#、2#阀，将回炉煤气改为直接由机后煤气供给，硫铵、粗苯、脱硫系统按照操作规程停车。 五、置换 1、置换1#阀至硫铵的荒煤气主管，由硫铵新增的∮57蒸汽管引入蒸汽，在1#阀后甩头处进行放散，吹扫结束后取样分析，分析合格后，将Ⅰ#伸缩节拆开，入硫铵前主管道堵板拆开。 2、由饱和器引入蒸汽置换饱和器出口及旁通管线，开饱和器联通门，在饱和器入口放散，见蒸汽后关入口放散，开终冷塔联通门前放散，见蒸汽后，开终冷塔及洗苯塔联通门，在12#阀前放散处和2#阀前进行放散。分析合格后关粗苯院2#B阀门，在短接处加盲板，断开Ⅲ#伸缩节。 3、置换入脱硫塔煤气管线，由粗苯塔7#阀后的∮57蒸汽阀引入蒸汽，在入脱硫塔前放散，放散合格后开8#阀，排净1#、2#脱硫塔溶液，吹扫脱硫塔。 5、出脱硫煤气管线由脱硫新配的蒸汽管线引入蒸汽，开20#阀、21#阀，分别在2#脱硫塔出口塔顶放散处和10#阀前放散处进行放散。 6、脱硫塔置换采取先用蒸汽吹扫，后用轴流风机置换的措施。 7、煤气系统流程图（附后）。 六、煤气系统隔离 1、1#阀至硫铵的荒煤气管道置换合格后，通知维修人员拆Ⅰ#伸缩节，拆硫铵堵板。
( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 脱硫吸收塔安全防火措施(新 版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes
脱硫吸收塔安全防火措施(新版) 在脱硫工程建设过程中,很多吸收塔筒壁内需要进行防腐衬胶，衬胶施工采用的是易燃材料，如有疏漏，就可能引起火灾。在吸收塔衬胶施工完毕后，对吸收塔的安全防火还是不能大意，因为在吸收塔内部设备安装，以及吸收塔周边相邻设备安装的过程中，都有可能引起失火。本文对某电厂脱硫装置吸收塔衬胶施工安全防火措施进行阐述，以供参考。 1.吸收塔防腐衬胶施工的火灾防范措施 1.1.加强安全管理 (1)项目部应召开吸收塔防腐衬胶的防火安全专题会议，审定防腐衬胶防火方案及安全措施，将防火责任落实到单位、部门和人员。 (2)项目部安全主管和项目工程师，应对全体施工人员进行防腐衬胶专项防火安全技交底和安全教育、培训，要求全员签名。
1.2.施工区域实行全封闭式隔离 (1)防腐衬胶施工区域必须采取严密的全封闭式隔离措施，设置1个或多个出入口,在隔离防护墙上四周悬挂醒目的“衬胶施工，10米内严禁动火!”等醒目的警告标识。 (2)严格执行衬胶施工区域出入制度，安排专人值班，凭证出入，无证人员严禁入内。凡进入衬胶施工区域的人员严禁带火种，严禁吸烟。 1.3.配备消防水管和灭火器材 从吸收塔附近引出消防水管，时刻处于备用状态，有条件的配备消防车。吸收塔、烟道内必须设置足够的灭火器材和水。 1.4.衬胶施工使用防爆电器 吸收塔内照明必须采用24V防爆灯，电源电线必须使用新的软橡胶电缆，电源控制开关必须是防爆型的，应设置在吸收塔或烟道外面。 1.5.吸收塔所有开口封堵，周围严禁动火 (1)在吸收塔衬胶施工前，必须要把吸收塔上的人孔、管口、烟
脱硫塔施工方案 1、安装方案 1.1制造安装工艺流程 施工准备——会审图纸、备料——技术交底——筒体卷弧胎具、胀圈、组装平台等技术措施准备——划线、号料套裁——筒体壁板分片制作——塔内件、人孔、接管附件制作——塔体单节筒体组对——于基础上组对安装塔底及相关内件——分段预组对塔体——筒节焊接质量检测——安装塔内填料支撑、液体再分布器、附件等——塔体分段吊装立式正装组对——液体分布器及喷喷淋试验——焊缝无损检测、塔器安装压力、致密性试验。 1.2 施工准备 （1）仔细了解图纸中有关塔器结构、细节尺寸及各技术样图之间的衔接和要求有无矛盾； （2）会审图纸，明确工艺、材料要求及特别的制作要求，并据此提供材料采购计划（塔体尽量采用原平板以提高塔体的强度和韧性）。 （3）施工技术负责人组织人员进行技术交底和安全文明教育；详细明确塔器的具体制作步骤、图样、技术法规、标准规范，现场条件、质量标准、必要的技术措施等。 （4）根据施工现场平面布置图清理、规划制作场地，预留吊装机械等车辆行走路线，与建设单位沟通架设施工用用电线路、电焊机棚等临时设施； （5）铺设9×15.6 m钢板平台用以制作单塔节及分段组对塔体；配置相应的施工设备、工具、准备工卡具、样板和检测量具、胎具、胀圈等；并将设备机具按施
工现场平面布置图规定的位置就位；卷板机放置于规定场地，若放置处有电缆沟需铺设钢板垫板并找平； （6）现场的安全设施配置齐全，按施工现场平面布置图布置做好隔离防护措施；充分与建设单位协调沟通做好安全工作；保护好现有生产设施。 1.3 基础的检查 （1）校验基础是否符合设计要求（位置、几何尺寸），提请建设单位及土建基础施工单位提供的地耐力试验及预压和沉降方面的资料，确保具备施工条件；（2）验证基础的水平度以及中心线、标高、地脚螺栓孔的数量间距等是否符合设计及施工要求； 1.4 材料的存放与保管 （1）购进的钢板、型材和附件，应符合设计要求，并有质量证明书；板材规格尽量考虑长宽尺寸符合筒体展开尺寸，以减少焊缝并增加塔体强度； （2）塔体用钢板逐张进行外观检查，钢板表面不得有气孔、结疤、拉裂、折叠，尤其不得有分层； （3）对于设计要求的特种钢材或屈服强度较高的板材，应由建设单位会同供料单位进行要的检测； （4）钢板做标记，并按材质、规格、厚度等分类存放；存放过程中，应防止钢板变形，严禁用带棱角的物件垫底； 1.5筒体壁板的预制与组对(因塔体直径较大，故筒体壁板采用分片制作、分段组对） （1）放样划线：依设计尺寸合理的套裁下料以节约钢板,预留加工余量； （2）画线切割时，为保证筒体卷圆后的圆柱度，应用画规确定板边的垂直度，
华电青岛发电有限公司 1号机组脱硫塔防腐修补施工方案审核： 审定： 批准： 作业项目：1号机组脱硫塔防腐修补施工 编制单位：河南省第一防腐保温有限公司 2017年9月
华电青岛发电有限公司 1号机组脱硫塔防腐修补施工方案 编制： 审核： 批准： 河南省第一防腐保温有限公司 2017年9月 一．工程概况
#1机组海水吸收塔和前置吸收塔（简称脱硫塔）在本次小修检查中发现局部玻璃鳞片气泡或冲刷脱落问题（面积：70㎡），需要对脱硫塔玻璃鳞片防腐进行了全面清理打磨修补，特制订#1机组脱硫塔防腐修补施工方案。 二．编制依据 1.《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 GB8923-88 2.《衬里钢壳设计技术规定》 HG/T20678-91 3.《玻璃鳞片衬里施工技术条件》 HG/T 264-2004 4.《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分) —92 5.《施工现场临时用电安全技术规范》 GBJ46—88 6.《中国华电集团公司电力企业作业环境本质安全管理重点要求（2017版）》三．防腐施工方案 1.普通涂层结构玻璃鳞片施工流程 基体验收→表面净化→喷砂处理→涂刷或滚涂底涂一道→干燥→镘刮玻璃鳞片胶泥第一道→检查修补→镘刮玻璃鳞片胶泥第二道→检查修补→面层涂装→最终检查（电火花等）→验收 2.玻璃鳞片FRP增强涂层施工流程 基体验收→表面净化处理→喷砂处理→涂刷或喷涂底涂一道→干燥→镘刮玻璃鳞片胶泥第一道→检查修补→镘刮玻璃鳞片胶泥第二道→树脂衬玻纤布一层→干燥→树脂衬玻纤布→干燥→面层涂装→最终检查（电火花等）→验收3.耐磨玻璃鳞片涂层施工流程 基体验收→表面净化处理→喷砂处理→涂刷或喷涂底涂一道→干燥→镘刮 玻璃鳞片胶泥第一道→检查修补→镘刮玻璃鳞片胶泥第二道→树脂衬玻纤布