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油漆施工工艺及验收标准

油漆施工工艺及验收标准
油漆施工工艺及验收标准

油漆施工工艺及验收标准

混油施工工艺及验收标准

1.标准作法主要工序为:清扫、起钉、除油污等铲去脂囊、修补平整-磨砂纸-

节疤处点漆片-干性油或带色干性油打底-局部刮腻子、磨光-刷底涂料-第一遍涂料-修补腻子-磨光-湿布擦净-第二遍涂料-磨光-湿布擦净-第三遍涂料;

注;①大面是门窗关闭后的里、外面。

②小面明显处是指门窗开启后,除大面外,视线能见到的部位。

③施涂哑光混色涂料,不检查光亮。

清油施工工艺及验收标准

①标准作法主要工序为:

清扫、起钉、除油污等-磨砂纸-磨光-刷油色-第一遍清漆-拼色-复补腻子-磨光-第二遍清漆-磨光-第三遍清漆;

②标准作法与高级作法相比较只涂三遍清漆,高级作法则涂五遍清漆;标

准作法不做磨退、打蜡及擦亮,高级作法则做磨退、打蜡及擦亮;

②小面明显处是指门窗开启后,除大面外,视线能见到的部位。

③施涂哑光混色涂料,不检查光亮。

油漆工工程承包协议书

甲方:联系电话: 乙方:联系电话: 根据甲方业务需要,双方在平等、自愿、协商一致的基础上就乙方承包甲方的油漆施工一事的有关事宜,达成如下协议: 第一条工程概况: 1、工程名称: 2、工程地点: 3、工程范围: 承包方式及范围:乙方单包清工;由业主、甲方提供施工所用材料,乙方负责组织施工队伍施工并确保工程合格,交付业主使用。 第二条工程报价: 1、主、副楼所有墙面批腻子、刷乳胶漆各2遍:元/m2(展开面积计算,阴、阳角必须顺直,满足业主验收要求)。 2、主、副楼所有顶面批腻子、刷乳胶漆各2遍:元/m2(计算方式:___________,阴、阳角必须顺直,满足业主验收要求)。 备注:此项投影面积___________倍仅计石膏板吊顶面积,其他硅酸钙板、铝单板、铝方通、以及所有成品吊顶饰面不在范围内。 3、灰绿色肌理漆:元/m2(展开面积、满足业主验收要求)。 4、硝基清漆:元/m2(展开面积,业主验收要求)。 第三条付款方式: 1、生活费支付:按月进度支付施工人员生活费,即乙方月出勤工日乘以甲、乙双方商定的 ___________元/工日付生活费。 2、进度款支付:国家法定节假日或员工家庭有应急事情,根据乙方已完成的工作量酌情考虑,不得超过已完成的工作量的___________)。 3、人工费支付:工程验收合格后,乙方提供工程工程量清单(工程量清单须在工程结束 ___________之内提供,逾期甲方有权延缓审核及付款),甲方安排人员对乙方工程量进行审核,审核结束后经公司领导批准后付款结算价的80%,2017年春节前付至工程款95%,余款5%待工程保修期结束后一次性无息付清。 第四条:工程保修: 本工程保修期为1年(保修期计算是以甲方与业主方签订的工程竣工验收报告为准),在保修期限内,乙方必须无条件对甲方提供维修项目进行维修,维修项目甲方以电话或直接传达,当乙方收到甲方维修通知后须在24小时之内派人进行维修,如延期维修,甲方有权组织其他施工队伍

乳胶漆施工工艺及验收标准

乳胶漆施工工艺及验收标准 本文提要:面漆施工前,应用纸胶带将门边线,柜子边等其它与乳胶漆交界的地方保护起来,将墙上的浮灰清扫干净后方能进行。乳胶漆施工底漆一遍,面漆两遍。涂刷底漆之后,用底漆调腻子找补,打磨后方能上面漆。 乳胶漆施工工艺及验收标准 工艺流程: 01、旧房须把原有基层铲除干净(新房及完好的旧漆层除外)。刮灰前用2M靠尺检查原有基层,如误差超出5 mm,用滑石粉加白水泥或石膏粉找平。 02、纸面石膏板基层,用石膏粉勾缝,再贴牛皮纸或专用绷带。上石膏板的专用螺丝,须用防锈漆点补。 03、层板基层必须先刷一遍醇酸清漆,用木胶粉或原子灰勾缝,再贴牛皮纸或专用绷带,不得起泡。 04、第一遍腻子可使用1-1.5M靠尺赶刮,阴阳角必须通过弹墨线来找垂直度及平整度。后一遍腻子应在前一遍腻子完全干后方能施工。 05、第二次腻子处理墙面,应达到大面光洁、平滑,平整度用2米靠尺检查,大面应W3m。 06、第三次腻子为局部找补,用200瓦灯泡或800碘钨灯侧面照光检查平整度,找补。 07、刮腻子时,尽量不要污染其它工种,保持施工过程及场地的清洁。 08、涂料施工人员高处刮灰时,应使用马凳及跳板,严禁在木作上踩踏。脚手架安全可靠,使用方便。如地面地板或地砖已施工完毕,涂料再施工时,马凳脚必须包扎保护后方能使用。 09、面漆施工前,应用纸胶带将门边线,柜子边等其它与乳胶漆交界的地方保护起来,将墙上 的浮灰清扫干净后方能进行。 10、乳胶漆施工底漆一遍,面漆两遍。涂刷底漆之后,用底漆调腻子找补,打磨后方能上面漆。 11、上面漆时,应按实际情况加水搅拌均匀,加水最多不超过20%,太干容易出现刷痕,太多遮

万科精装修施工工艺标准全集

标题: 万科精装修施工工艺标准(全集)[打印本页] 第一节地面装修类 一、地面铺石材 A、施工准备 1、材料 1)石材(现场放样,放样图纸确定后,由石材厂加工成品)品种、规格、质量应符合设计和施工规范要求。 2)水泥:32.5 号一般硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,并准备适量擦缝用专用填缝剂(颜色和石材对照)。假如铺设为浅色石材,须准备白水泥白色珍珠岩。 3)砂:中砂或粗砂(砂以金黄色为最好,忌用含泥量大黑砂)含泥量<3%。过8mm 孔径筛子。 4)石材表面防护剂(提议采取进口产品)。 2、作业条件 1)石材板块进场后应堆放在室内,侧立堆放,底下应加垫木方。并具体查对品种、规格、数量、质量等是否符合设计要求,有裂纹、缺棱掉角不得使用。需要切割钻孔板材,在安装前加工好。石材加工安排在场外加工。室内抹灰、水电设备管线等均已完成。房内四面墙上弹好+50cm 水平线。施工前应放出铺设石材地面施工大样图。 2)石材进场后,要铲去石材背后网格布,然后采取石材防护剂对石材进行六面防护处理,晾干后再进行铺贴了。

B、操作工艺 1、熟悉图纸:以施工图和加工单为依据,熟悉了解各部位尺寸和作法,搞清洞口、边角等部位之间关系。 2、试拼:在正式铺设前,对每一房间石材(或花岗石)板块;应按图案、颜色、纹理试拼。试拼后按两个方向编号排列,然后按编号放整齐。 3、弹线:在房间关键部位弹出相互垂直控制十字线,用以检验和控制石材板块位置,十字线能够弹在混凝土垫层上,并引至墙面底部。 4、试排:在房内两个相互垂直方向,铺两条干砂,其宽度大于板块,厚度大于3cm。依据图纸要求把石材板块排好,方便检验板块之间缝隙,查对板块和墙面、柱、洞口等相对位置。 5、基层自理:在铺砌石材板之前将混凝土垫层清扫洁净(包含试排用干砂及石材块),然后洒水湿润,扫一遍素水泥浆。 6、铺砂浆:依据水平线,定出地面找平层厚度做灰饼定位,拉十字线,铺找平层水泥砂浆,找平层通常采取1:3 干硬性水泥砂浆,干硬程度以手捏成团不松散为宜。砂浆从里往门口处摊铺,铺好后刮大杠、拍实,用抹子找平,其厚度合适高出依据水平线定找平层厚度。 7、铺石材块:通常房间应先里后外进行铺设,即先从远离门口一边开始,根据试拼编号,依次铺砌,逐步退至门口。铺前将板块预先浸湿阴干后备用,在铺好干硬性水泥砂浆上先试铺适宜后,翻开石板,在水泥砂浆上浇一层水灰比0.5 素水泥浆(假如是浅色石材,采取白水泥或石材粘结剂),然后正式镶铺。安放时四角同时往下落,用橡皮锤或木锤轻击木垫板(不得用木锤直接敲击石材板),依据水平线用水平尺找平,铺完第一块向两侧和后退方

油漆施工工艺

油漆施工工艺: 1)油漆施工前,对需搭接部位其它材料表面做适当防污覆盖保护。对施工部位现场进行全面卫生清理,在空气对流部位,安装送排风装置,以确保达到规定的除尘排湿效果,木作表面油漆前彻底清除污染杂物,木料表面的缝隙.毛刺.掀岔和脂囊修整后,用腻子嵌实平整,用木砂纸磨平,节疤处点漆片2-3遍。 2)刷底漆:用稀漆片(干漆片:酒精=1:6- 8)或硝基清漆在木料表面涂刷遍。 3)刷第一遍硝基清漆.磨光:应顺木纹刷混,动作应轻快,不宜往返多刷,以免带起水粉,把木纹刷混,涂刷应均匀,防止漏刷或流坠。油漆时须小心涂抹至均匀薄膜,没有流动、松驰、蠕移等瑕疵,如无特别规定的表面处理,油漆时应尽量不显刷痕,油漆均匀,漆膜干透后用1号木砂纸顺木纹轻轻往返直擦,不得横磨.斜磨.和漏磨和磨破漆膜,磨后用湿布擦净待干。 5)复补腻子.磨光;表面有孔眼.缝隙等不平处,应复嵌腻子,用600号木砂纸磨光。 6)拼色:可用酒色或水色,面积小的,如腻子疤等,用酒色拼补;面积大,招木材颜色不一致等,用水色拼补。 7)刷第二遍硝基清漆.磨光:操作方法同刷第一遍清漆。 8)刷第三遍至第五遍硝基清漆.磨光:采用连刷工艺,在常温(15-20℃)时,2h左右可涂刷一次,3至5遍漆宜在2-3d时间内完成,连刷粘结牢固。在不流坠的前提下,漆膜应厚薄均匀,如木门卸下合页平放后涂刷, 流平性好,可把棕眼刷平。漆膜干透后用1号旧砂氏磨平,湿布擦净待干。 9)刷第六遍硝基清漆.磨光:漆膜干透后用800号水砂纸蘸肥皂水打磨,用力应均匀,磨平.磨细,棱角不得磨白.磨穿。打磨后用湿布擦净,不得留下横斜印痕。 10)刷第七遍罩面硝基清漆:宜用木把羊毛排笔涂刷,应涂刷均匀,不得横刷斜刷.漏刷和流坠。 磨退.打砂蜡.打油蜡.擦亮的操作方法如下: ①磨退:用经热水泡软后的800号水砂纸(打磨大面时可将水砂

油漆施工工艺流程

家装油漆施工工艺流程及注意事项 一、油漆主要施工工艺流程 1、清漆施工工艺: 清理木器表面→磨砂纸打光→上润泊粉→打磨砂纸→满刮第一遍腻子,砂纸磨光→满刮第二遍腻子,细砂纸磨光→涂刷油色→刷第一遍清漆→拼找颜色,复补腻子,细砂纸磨光→刷第二遍清漆,细砂纸磨光→刷第三遍清漆、磨光→水砂纸打磨退光,打蜡,擦亮。 2、混色油漆施工工艺: 首先清扫基层表面的灰尘,修补基层→用磨砂纸打平→节疤处打漆片→打底刮腻子→涂干性油→第一遍满刮腻子→磨光→涂刷底层涂料→底层 涂料干硬→涂刷面层→复补腻子进行修补→磨光擦净第三遍面漆涂刷第二遍涂料→磨光→第三遍面漆→抛光打蜡。 3、一次底漆:一次底漆不应有漏喷、露底、粘漆等缺陷,漆膜厚度20μ。 施工前材料表面要求: 1)喷砂清洁度等级:Sa2.5。 2)喷砂表面灰尘:用压缩空气吹去所有可见灰尘。 3)油污:用有机溶剂擦洗处理,除去所有可见油污。 4、二次底漆:每道焊缝,角,边,等隐藏区域必须在大面积喷漆之前用刷涂,检验并调整施工设备,干燥条件及时间、重涂间隔等,检验油漆喷涂缺陷,检

验油漆湿膜厚度,调整喷嘴及喷涂速度使喷涂均匀,总膜厚30μ。 施工前材料表面要求: 1)二次喷砂完毕后,所有焊道表面清除黄烟及氧化皮。 2)二次喷砂处理后,在进行油漆喷涂之前,应对喷涂表面的缺陷,尤其是焊缝缺陷进行再次检查和修补。 3)仔细检查喷漆表面的灰尘、油污,对仍然存在的灰尘和油污的表面应清理干净。预处理合格的整箱应尽快进入施工工位开始底漆施工,时间不应超过8 小时。 5、中间漆:每道焊缝,角,边,等隐藏区域必须在大面积喷漆之前用刷涂,检验并调整施工设备,干燥条件及时间、重涂间隔等,检验油漆喷涂缺陷,检验油漆湿膜厚度,调整喷嘴及喷涂速度使喷涂均匀,膜厚50μ。 6、面漆:对照油漆规范检验油漆的种类、颜色、稀释剂等,检验油漆质量、生产日期,记录生产批号。检查油漆湿膜厚度,调整喷嘴及喷涂速度使喷涂均匀,达到膜厚膜厚50μ。检验并校正油漆的施工质量,避免出现漏喷、露底、针孔、气泡、流挂等外观缺陷,对局部油漆缺陷及时修补。检查并校正烘干房的温度、流平时间、烘干时间等条件。 二、施工要点 1、打磨基层是涂刷清漆的重要工序,应首先将木器表面的尘灰、油污等杂质清除干净。

乳胶漆施工工艺及验收标准

本文提要:面漆前,应用纸胶带将门边线,柜子边等其它与乳胶漆交界的地方保护起来,将墙上的浮灰清扫干净后方能进行。乳胶漆施工底漆一遍,面漆两遍。涂刷底漆之后,用底漆调腻子找补,打磨后方能上面漆。 乳胶漆工艺及验收标准 工艺流程: 01、旧房须把原有基层铲除干净(新房及完好的旧漆层除外)。刮灰前用2M靠尺检查原有基层,如误差超出5㎜,用滑石粉加白水泥或石膏粉找平。 02、纸面石膏板基层,用石膏粉勾缝,再贴牛皮纸或专用绷带。上石膏板的专用螺丝,须用防锈漆点补。 03、层板基层必须先刷一遍醇酸清漆,用木胶粉或原子灰勾缝,再贴牛皮纸或专用绷带,不得起泡。 04、第一遍腻子可使用1-1.5M靠尺赶刮,阴阳角必须通过弹墨线来找垂直度及平整度。后一遍腻子应在前一遍腻子完全干后方能施工。 05、第二次腻子处理墙面,应达到大面光洁、平滑,平整度用2米靠尺检查,大面应≤3㎜。 06、第三次腻子为局部找补,用200瓦灯泡或800碘钨灯侧面照光检查平整度,找补。 07、刮腻子时,尽量不要污染其它工种,保持施工过程及场地的清洁。

08、涂料施工人员高处刮灰时,应使用马凳及跳板,严禁在木作上踩踏。脚手架安全可靠,使用方便。如地面地板或地砖已施工完毕,涂料再施工时,马凳脚必须包扎保护后方能使用。 09、面漆施工前,应用纸胶带将门边线,柜子边等其它与乳胶漆交界的地方保护起来,将墙上的浮灰清扫干净后方能进行。 10、乳胶漆施工底漆一遍,面漆两遍。涂刷底漆之后,用底漆调腻子找补,打磨后方能上面漆。 11、上面漆时,应按实际情况加水搅拌均匀,加水最多不超过20%,太干容易出现刷痕,太多遮盖力不够。 12、面漆如使用刷涂应自上而下,先垂直方向后水平方向均匀刷涂,最后以垂直方向轻轻梳理刷痕。面漆涂刷,不得现明显刷痕,不得有流淌现象发生。涂装施工,应自上而下,先天花后墙壁,同一区域应连续完成。 13、涂刷过程中如需停顿,需将刷子或滚筒及时浸泡在涂料或清水中,涂刷完成后立即用清水洗净所有用具,阴干待用。 14、第二遍面漆应在上一遍面漆完全干后方能进行,至少间隔二小时以上。乳胶漆施工室温应在5摄氏度以上。同时密闭门窗,减少空气流通,涂刷完2小时后方可开窗通气。 15、乳胶漆上面漆时,其它工种不得施工,以防污染。注意成品保护(地面及相邻成品)。落在其它装饰成品上乳胶漆应清洁。 16、乳胶漆施工完后,应注意成品保护,不得挂伤,特别是有光和丝光乳胶漆更应注意,因为有光和丝光乳胶漆补刷后容易出现"花"的现象。如乳胶漆采用喷涂,必须使用专用喷涂设备,喷涂二遍,喷涂第二遍应在第一遍完成后二小时后。

家装施工工艺标准【最新】

家装施工工艺标准目录 一、吊顶工程 二、地面工程 三、木制品工程 四、油漆 五、墙面工程 六、涂料工程 七、石膏装饰线 八、电路改造工程 九、管路改造工程

十、隔断墙工程 十一、聚氨脂防水 十二、木门、窗套施工 十三、中级、中高级家具制作 十四、中高级木门 一、吊顶工程(单位:M2) 施工程序: 水平放线安设地点、吊筋安装龙骨防火(防腐)处理安装罩面板 (一)石膏板吊顶 施工工艺: 1.木龙骨材质要求保证没有劈裂、腐蚀、虫眼、死节。含水率低于10%。木龙骨规格应不小于20 30毫米,龙骨间距不小于300 300

毫米;(用钉子和乳胶漆联结固定)。严禁只用枪钉连接。吊顶面积较大时,木龙骨应作榫接。 2.木龙骨粉刷防火涂料。 3.吊顶所用纸面石膏板一般规格为9毫米厚,须在无应力状态下进行固定,并应用自攻螺钉固定在龙骨上,螺钉与纸面石膏板边距以15-20毫米为宜,钉距以150-170毫米为宜,钉帽嵌入石膏板深度以0.5-1毫米为宜,并不使纸面破损,钉帽应刷防锈漆,钉眼用石膏腻子抹平。 4.纸面石膏板铺设平均,布局合理,石膏板的对接缝应均匀一致。 5.缝隙处应嵌入嵌缝腻子,外贴尼龙封口带,刮腻子补平。 (二)胶合板吊顶(有造型) 施工工艺: 1.造型用胶合板拼接,且接缝处应按要求进行板缝处理; 2.胶合板应使用圆钉帽拍扁固定,以提高板材执钉能力,钉距为

80-150毫米,钉帽嵌入板而0.5-1毫米,钉眼用油性腻子抹平; 3.木龙骨施工工艺同上,如果是梯层分级吊顶,在变标高位置的边缘应布置吊点。 (三)扣板吊顶(PVC铝扣板吊顶) 施工工艺: 1.固定时,钉距不能大于200毫米,扣板应做到无色差,无变形,无污迹,安装时应做到拼接整齐、平直; 2.木龙骨吊顶木方不小于25 30毫米,且木方规矩,木龙骨材质要求保证没有劈裂、腐蚀、虫眼、死节; 3.墙角应用塑料钉角线扣实,对缝严密,与墙四周连接严密,缝隙均匀。 二、地面工程(单位M2) (一)木地板

油漆工程施工工艺标准模板

油漆工程 第一节一般规定 第3.1.1条本章适用于室内外涂刷混色油漆、清漆和美术油漆工程。 注: 涂刷大漆和硝基喷漆等, 应按有关规定执行。 第3.1.2条油漆工程的等级和材料的品种, 应符合设计要求。 第3.1.3条油漆工程基体或基层的含水率: 混凝土和抹灰不得大于8%; 木料制品应符合《木结构工程施工及验收规范》GBJ206—83) 第四 章的有关规定。 第3.1.4条油漆干燥前, 应防止尘土沾污和热空气的侵袭。 第 3.1.5条油漆工程涂抹的腻子, 应坚实牢固, 不得起皮和裂缝。 腻子干燥后, 应打磨平整光滑, 并清理干净。

第3.1.6条厨房、厕所、浴室等需油漆的部位和木地( 楼) 板表面油漆, 应使用具有防潮性能的腻子。 第3.1.7条油漆的工作粘度, 必须加以控制, 使其在涂刷时不流坠、不显刷纹为宜。涂刷过程中, 不得任意稀释。最后一遍油漆不宜加催 干剂。 第3.1.8条油漆时, 后一遍油漆必须在前一遍油漆干燥后进行。每遍油漆应涂刷均匀, 各层必须结合牢固。 第3.1.9条建筑物中的细木制品、金属构件和制品, 如为工厂制作组装, 其油漆应在生产制作阶段涂刷, 最后一遍油漆可在安装后涂刷; 如为现场制作组装, 组装前应先涂刷一遍底子油( 干性油、防锈漆) , 安装后再涂刷油漆。 第3.1.10条冬期施工室内油漆工程, 应在采暖条件下进行, 室温保持均衡, 不得突然变化。 第3.1.11条采用机械喷涂油漆时, 应将不油漆的部位遮盖, 以防沾污。

第二节材料质量要求 第3.1.12条油漆工程所用的涂料和半成品( 包括施工现场配制的) , 均应有成分、颜色、品种、制造时间和使用说明。 第3.2.2条油漆工程所用的腻子, 应具有塑性和易涂性, 干燥后应坚固, 并按基层、底漆和面漆的性质配套使用。腻子的配合比见附录三 。 第三节木料表面油漆 第3.3.1条木料表面涂刷混色油漆, 按质量要求分为普通、中级和高级三级, 主要工序见表3.3.1。 木料表面涂刷混色油漆的主要工序 表3.3.1

汽车维修喷漆施工工艺流程

汽车维修喷漆施工工艺流程 汽车油漆一般都是烘烤漆。车厂里面,车架、车壳焊接完成(有时还会进行手工修补)后,下一道工序就是上漆。一般来说,首先是底漆。将光车壳浸入糖浆般的漆槽,取出烘干底漆;然后送人无尘车间,用静电喷漆工艺喷上面漆。然后用200度左右的温度烘干。考究点的,还会再上一层清漆。一般面漆有几种:普通漆;金属漆;珠光漆。普通漆有树脂、颜料和添加剂。金属漆多了铝粉;所以完成以后看上去亮。珠光漆加入的是云母粒。云母反光有方向性,就有了色彩斑斓的效果。如果是金属漆加上清漆层,车的油漆看上去就很亮。不管什么颜色的油漆,它的颜料在阳光下都是会退色的。实际上,不光油漆,任何有颜色的东东在大太阳下都可能退色。这时,油漆里面加的添加剂如何就很重要了。比如光稳定剂、比如抗氧剂什么的。许多时候,添加剂的好坏决定了这种油漆给人的感觉如何。 1涂料调色 自然界中物体的颜色千变万化,人之所以能看见物体的颜色,是由于发光体的光线照射在物体上,光辐射在物体上,光的辐射能量作用于眼睛的结果。不发光物体的颜色只有受到光线的射时才被呈现出来,物体的颜色是由光线在物体上被反射和吸收的情况决定的。一个物体在日光下呈现绿色,是由于这个物体主要将白光中的绿色范围的波长反射出来,而光谱的其他部分则被它吸收,如果在钠光灯下观察这个物体就看不出是绿色,因为钠光的光线中没有绿光的成份可以被它反射,这里可以看出,物体的可见颜色是随光照光谱成份而变化的。一个物体如果完全反射射来的光线,那么这个物体我们看来是白色的,如果它完全吸收投射在它上面的光线,则这个物体看来是黑色的。 颜色分为非彩色和彩色,非彩色是指黑色、白色和这两者之间深浅不同的灰色,白黑系列上的非彩色的反射率代表物体的明度。反射率越高时,接近白色,越低时,接近黑色。彩色系列是指除了白黑系列以外的各种颜色。光谱不同波长在视觉上表现为各种颜色的色调,如红、橙、黄、绿、青、紫等。要确切地说清楚某一种颜色,必须考虑到颜色的三个基本属性,即色调、饱和度和明度,这三者在视觉中组成一个统一的总效果。色调是指在物体反射的光线中以哪种波长占优势来决定的,不同的波长产生不同的颜色感觉,色调是决定颜色本质的基本特征。颜色的饱和度是指一个颜色的鲜明程度。色调、明度和饱和度是颜色的三个基本属性,非彩色则只有明度的差别,而没有色调和饱和度这两个属性。 涂料的混合配色遵循一种减色法原理,其三原色是黄、青、紫,它们的互补色是兰、红、绿。所谓补色即两种色光按一定比例混合得到白色色光,红色的补色是青色,*的补色是兰色,绿色的补色是紫色。减色法混合的结果归纳如下: * = 白色 - 兰色

油漆施工工艺标准

文件制修订记录

1、木材油漆施工工艺流程 (1)清漆施工工艺流程 清理木器表面→磨砂纸打光→上润泊粉→打磨砂纸→满刮第一遍腻子、砂纸磨光→满刮第二遍腻子、细砂纸磨光→涂刷油色→刷第一遍清漆→拼找颜色、复补腻子、细砂纸磨光→刷第二遍清漆、细砂纸磨光→刷第三遍清漆、磨光→水砂纸打磨退光、打蜡、擦亮。 (2)混色油漆施工工艺流程 首先清扫基层表面的灰尘,修补基层→用磨砂纸打平→节疤处打漆片→打底刮腻子→涂干性油→第一遍满刮腻子→磨光→涂刷底层涂料→底层涂料干硬→涂刷面层→复补腻子进行修补→磨光擦净第三遍面漆涂刷第二遍涂料→磨光→第三遍面漆→抛光打蜡。 ★施工要点: (1)清油涂刷的施工规范 打磨基层是涂刷清漆的重要工序,应首先将木器表面的尘灰、油污等杂质清除干净。上润油粉也是清漆涂刷的重要工序,施工时用棉丝蘸油粉涂抹在木器的表面上,用手来回揉擦,将油粉擦入到木材的察眼内。涂刷清油时,手握油刷要轻松自然,手指轻轻用力,以移动时不松动、不掉刷为准。涂刷时要按照蘸次要多、每次少蘸油、操作时勤,顺刷的要求,依照先上后下、先难后易、先左后右、先里后外的顺序和横刷竖顺的操作方法施工。 (2)木质表面混油的施工规范 基层处理时,除清理基层的杂物外,还应进行局部的腻子嵌补,打砂纸时应顺着木纹打磨。在涂刷面层前,应用漆片(虫胶漆)对有较大色差和木脂的节疤处进行封底。应在基层涂干性油或清泊,涂刷干性油层要所有部位均匀刷遍,不能漏刷。底子油干透后,满刮第一遍腻子,干后以手工砂纸打磨,然后补高强度腻

子,腻子以挑丝不倒为准。涂刷面层油漆时,应先用细砂纸打磨。 ★注意事项: (1)基层处理要按要求施工,以保证表面油漆涂刷不会失败; (2)清理周围环境,防止尘土飞扬; (3)因为油漆都有一定毒性,对呼吸道有较强的刺激作用,施工中一定要注意做好通风。 2、涂刷乳胶漆施工工艺流程 ★主要施工工艺: 清扫基层→填补腻子,局部刮腻子,磨平→第一遍满刮腻子,磨平→第二遍满刮腻子,磨平→涂刷封固底漆→涂刷第一遍涂料→复补腻子,磨平→涂刷第二遍涂料→磨光交活 ★施工要点: (1)涂料的品种、颜色符合设计要求,涂饰工程所用腻子的粘结强度符合国家标准的有关规定; (2)涂饰工程施工前应对基层进行全面检查、清理、缺陷修补; (3)新建筑物的混凝土或抹灰基层在涂饰涂料前应涂刷抗碱封闭底漆; (4)天花、墙面基层应干燥,涂刷溶剂型涂料时基层含水率不得大于百分之八,涂刷乳液型涂料时,基层含水率不得大于百分之十,木材基层的含水率不得大于百分之十二; (5)基层的PH值不得大于10,施工现场温度在5-35摄氏度之间,并应注意通风换气和防尘; (6)基层处理应满刮腻子。砂纸打光,表面平整光滑,线角顺畅; (7)涂料使用前应搅拌均匀,并在规定的时间内用完; (8)涂料施工应按“底涂层,中间涂层,面涂层”的要求进行,后一遍涂饰材

精装修施工工艺标准

1.3、拼缝:企口缝。 2、基层材料 2.1、夹板(18厘)。环保、防潮性好、板材各层结合牢固。 2.2、泡沫防潮垫。 2.3、普通防潮膜。 B、作业条件 1、施工程序: 基层清理→弹线→铺设防潮垫→垫片铺设→铺设防潮基层板→验收、加固→铺设防潮垫→地板进场堆放→选板试铺→铺设木地板→成品保护。 2、施工要点: 条形木地板的铺设方向应考虑铺钉方便,固定牢固,使用美观的要求。对于走廊、过道等部位,应顺着行走的方向铺设;而室内房间,宜顺着光线铺钉。对于大多数房间来说,顺着光线铺钉,同行走方向是一致的。 C、操作工艺 1、地板安装必须安排在所有装修工程的最后阶段,以免其它施工损伤地板漆面。 2、施工单位进场后,按1米线复核建筑地坪平整度;地板基层铺饰前,须放线定位。 3、楼板基层面必须平整、干燥、施工时应先在地面上洒上防虫粉,再铺垫上一层防潮膜(接口需互叠并用透明胶粘住,以防水汽渗入) 4、找平垫块的夹板必须要干燥,含水率小于等于当地平均湿度。找平垫块不小于 100*100mm,间距中心为300*300mm,先在建筑地面铺塑料防潮薄膜,垫块用水泥钢钉四角固定。 5、18厘防水基层板背面满涂三防涂料(防霉、防虫、防潮),规格为600*1200mm作45度(于地板铺贴形成45度)工字法斜铺与找平垫块上,用“美固钉”固定。(夹板之间应留有5mm的间隙)。 6、完成基层板铺装后,清理干净。伸缩缝处粘贴包装胶带纸封闭,彩条塑料布满铺,周边木条固定保护。 7、基层板铺饰完成后需监理、业主工程师验收合格确认签证后方能进入下一道施工工序,基层夹板须检查牢度和平整度,如果踩踏有响声,须局部采用美固钉加固。 8、地板安装前应将原包装地板先行放置在需要安装的房子里24小时以上,地板不要开箱,使地板更适应安装环境。地板需水平放置,不宜竖立或斜放。 9、地板铺装前,折除基层彩条保护,清扫干净。铺装珍珠防潮薄膜。薄膜拼接处用胶带纸粘合,达到双重保护,以杜绝水分浸入。 10、地板铺装时,地板与四周墙壁间隔10mm左右的预留缝,地板之间接口处可用专用防水地板胶或直钉固定。 11、所有地板拼接时应纵向错位(工字法)进行铺装。

外墙涂料施工工艺流程(上报)

外墙涂料施工工艺 一、施工工艺流程 外墙涂料施工原则是由上而下、先墙面后线条。 1、基层处理(修补、清扫)→ 2、填补腻子、局部刮腻子、磨平、满刮腻子、磨平→ 3、底漆施工→5、第一遍面漆施工→6、第二遍面漆施工。 外墙漆颜色比较多,要严格按照分色图施工。 二、主要施工方法 本工程外墙建筑涂料涂装体系分为三层,即底漆、第一遍面漆、第二遍面漆。 1、底漆: 产的:上海品牌:嘉宝莉牌 底漆封闭墙面碱性,提高面漆附着力,对面涂性能及表面效果有较大影响。如不使用底漆,漆膜附着力会大大削弱,墙面碱性对面漆性能的影响很大,尤其使用腻子的底面,可能造成漆膜粉化、泛黄、渗碱等问题,破坏面漆性能,严重者漆膜脱落,影响漆膜的使用寿命。 2、第一遍面漆: 产的:上海品牌:嘉宝莉牌 第一遍面漆主要作用是提高附着力和遮盖力,增加丰满度,并相应减少面漆用量。 3、第二遍面漆: 产的:上海品牌:嘉宝莉牌 第二遍面漆是体系中最后涂层,具装饰功能,抗拒环境侵害。 外墙涂料施工具体操作方法如下: ⑴、修补: 施涂前对于基体的缺棱掉角处、孔洞等缺陷采用1:3 水泥砂浆(或聚合物水泥砂浆)修补。下面为具体做法: 空鼓-- 如为大面积(大于10cm2)空鼓,将空鼓部位全部铲除,清理干净,重新做基层,若为局部空鼓(小于10cm2),可以用注射低粘度的粘结砂浆进行修补。 缝隙-- 细小裂缝采用腻子进行修补(修补时要求薄批而不宜厚刷),干后用砂纸打平;对于大的裂缝,可将裂缝部位凿成“V”字形缝隙,清扫干净后做一层防水层,再嵌填1:2.5 水泥砂浆,干后用水泥砂纸打磨平整。 孔洞-- 基层表面以下3mm 以下的孔洞,采用聚合物水泥腻子进行找平,大于3mm的孔洞采用水泥砂浆进行修补待干后磨平。 ⑵、清扫: 尘土、粉末→可使用扫帚、毛刷、高压水冲洗,油脂→使用中性洗涤剂清洗;灰浆→用铲、刮刀等除去。 ⑶、满刮腻子两遍: 腻子的要求除了易批易打磨外,还应具备较好的强度和持久性,在进行填补、局部刮腻子施工时要求,宜薄批而不宜厚刷。 刮腻子时的施工技术: ①掌握好刮涂时工具的倾斜度,用力均匀,以保证腻子饱满。

油漆工施工工艺

油 漆 工 一 老墙面施工 1、老墙面消除杂物、油渍、灰尘 2、墙面出现涂料、油渍必须严格铲除,禁止在石灰面上 3、墙面出现空鼓,必须铲除,龟裂处用弹性腻子修补。 4、基层面必须干燥,且不能太光滑,光滑处,拉毛处理。 5、点防锈漆必须用毛笔刷。 6、网带备缝,用干胶,必须盖股缝隙处3----4cm。 7、墙面不平,孔眼,必须用石灰水泥修补。 8、批嵌厚度一般为1----2mm,超过3mm必须分次批。 9、基层腻子干燥后,进行打磨,打磨必须用鸡毛掸,把灰尘清理干净。 10、上涂料时,必须将门窗关闭,防止起风扬尘,污染墙面;无条件的必须把基层打扫干净。 11、多次施工,相隔时间必须在一天。 12、及时清除地面乳胶漆。 13、在任何层面漆施工前,基层必须先进行打磨清理。 二 木作油漆施工 1、工艺流程 清理基层→打磨后刷虫胶漆→打磨后刮润色腻子→润色→刷第一道底漆→打磨后刷第二道底漆→打磨后刷第三道底漆→420号水砂纸磨→刷第一道面漆→打磨后刷第二道面漆→打磨后刷第三道面漆→打磨后刷第四道面漆→磨退(800号水砂纸)→打砂蜡→打油蜡→檫亮 2、操作要点: 清理基层:应清理外露钉子及胶迹。 刮润色腻子要按设计要求,以及实际板材色彩而定,仔细调配,先做试样,经甲方认可后方可大面积进行。 对同一界面的不同板色进行局部润色处理,力求达到色泽一致。 由于钉眼部位会引起腻子收缩,所以要进行多次修补钉眼腻子,力求钉眼腻子饱满,色泽一致,无明显钉痕。 刷漆时要求涂刷均匀,没有流坠、漏刷现象。而且要等上道干后方可涂刷下道油漆。 磨退时要仔细,磨退后漆面要均匀一致。光线折射一致,无刷痕。而且棱角部位不能磨穿,以免露白。 每道油漆涂刷后经检查合格后都要进行砂纸打磨。

油漆施工工艺流程

油漆施工工艺流程 1.主要施工工艺 (1)清漆施工工艺: 清理木器表面r磨砂纸打光r上润泊粉r打磨砂纸r满刮第一遍腻子,砂纸磨光r满刮 第二遍腻子,细砂纸磨光r涂刷油色r刷第一遍清漆r拼找颜色,复补腻子,细砂纸磨光 r刷第二遍清漆,细砂纸磨光r刷第三遍清漆、磨光r水砂纸打磨退光,打蜡,擦亮。 (2)混色油漆施工工艺: 首先清扫基层表面的灰尘,修补基层用磨砂纸打平节疤处打漆片r打底刮腻子r 涂干性油第一遍满刮腻子r磨光r涂刷底层涂料r底层涂料干硬r涂刷面层r复补腻 子进行修补磨光擦净第三遍面漆涂刷第二遍涂料r磨光r第三遍面漆r抛光打蜡。 2.施工要点 清油涂刷的施工规范 打磨基层是涂刷清漆的重要工序,应首先将木器表面的尘灰、油污等杂质清除干净。 上润油粉也是清漆涂刷的重要工序,施工时用棉丝蘸油粉涂抹在木器的表面上,用手来 回揉擦,将油粉擦入到木材的察眼内。 涂刷清油时,手握油刷要轻松自然,手指轻轻用力,以移动时不松动、不掉刷为准。 涂刷时要按照蘸次要多、每次少蘸油、操作时勤,顺刷的要求,依照先上后下、先难后 易、先左后右、先里后外的顺序和横刷竖顺的操作方法施工。 .木质表面混油的施工规范 基层处理时,除清理基层的杂物外,还应进行局部的腻子嵌补,打砂纸时应顺着木纹打 磨。在涂刷面层前,应用漆片(虫胶漆)对有较大色差和木脂的节疤处进行封底。应在基层涂干性油或清泊,涂刷干性油层要所有部位均匀刷遍,不能漏刷。 底子油干透后,满刮第一遍腻子,干后以手工砂纸打磨,然后补高强度腻子,腻子以挑丝不倒为准。涂刷面层油漆时,应先用细砂纸打磨。 3.注意事项 (1)基层处理要按要求施工,以保证表面油漆涂刷不会失败。 (2)清理周围环境,防止尘土飞扬。 (3)因为油漆都有一定毒性,对呼吸道有较强的刺激作用,施工中一定要注意做好通风。 4.颜色均匀:选料拼接是关键 “色”字诀,是指装饰品表面颜色一致。要做到这一点,首先要注重选材。比如实木线条安装时不够长度需要拼接,饰面板的拼接等,就要选择颜色、花纹一致的同类材料,断面接口处需断面45°斜接口,尽量做到令人不易察觉。另外,您在选择墙、地砖石材时也要注意,尽量减少色差。 木质材料做到表面颜色一致的关键,在于清油之前的施工工艺。不论用水色还是油色,使用前要调匀,刷色时有规律不重复。尤其是窗台板等被阳光直射部分,板拼接时还要注意木质本身的俄顺茬儿,以免油漆凝固反射光线不同造成视觉色差。

油漆施工工艺及流程

油漆施工工艺及流程-标准化文件发布号:(9556-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

一、表面处理在施工中正确地选择涂料品种是十分重要的,关系到涂料对钢铁结构的保护效果的使用寿命。但是在涂料品种确定之后,更为重要的是钢板的表面处理和施工工艺是否符合不同涂料品种的各自要求。因为任何油漆不可能在处理不良的表面上发挥最佳的功效。在锈蚀、油渍等杂质沾污的表面上涂装油漆,任何油漆都将在短期内失效。为了保证所用的重防腐涂料能发挥最佳的保护性能,对钢板的表面处理是极其重要的,不能在丝毫的疏忽。 1、钢材表面的预处理除去附着于钢板表面的杂质,用稀释剂或清洗剂除去油脂等污垢。如有硫酸盐或腐蚀性盐类,应以清水洗净,以压缩空气吹干。在钢材预处理流水线上,以抛丸或喷砂除锈方式将氧化皮、铁锈及其他杂质清除干净,然后用真空吸尘器或经净化的压缩空气将钢材表面清除干净。对于预处理的钢材在除锈质量达到要求后,必须立即涂装一道车间底漆,以防在储存、装配涂装过程中钢材生锈,并为涂装后道防锈漆保护好钢板的表面。抛丸或喷砂处理后的钢材需要除锈质量至少达到级。采用分段抛丸或喷砂除锈时,在整个分段的除锈质量达到要求后,可直接涂装第一道防锈漆,而不需要涂装车间底漆。 2、涂有车间底漆的钢板表面处理(即二次除锈)将车间底漆表面的水、湿气、油腻、锈、锌盐及用粉笔或油漆画下的记号和其他污垢,用清水洗净后再以溶剂擦试干净。如果车间底漆的漆膜因储存、运输、操作、滚轧、切割、焊接等过程中受到损坏并锈蚀时,应以风动钢丝或圆盘砂轮打磨机等清理损坏和锈蚀部分,在达到除锈质量的要求后,即可涂装第一道防锈漆。 3、表面处理的标准和要求为了控制钢板表面的除锈质量,以符合不同类型涂料的要求,很多国家都制订了钢铁等金属材料的除锈标准。目前国际上最普遍采用的是瑞典腐蚀学会(Swdish Corrosion Institute)出版的“涂料钢板表面处理标准图解”(Prctorial Surface preparation Standard for Painting Steel Surface)SIS55900-1967标准。我国在1988年颁布了其等效的GBB8923-88《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》国家标准。不同的车间底漆或重防腐涂料的除锈等级我们分别在产品说明书中作了要求。抛丸或喷砂除锈钢材表面形成了一定的

漆工施工规范及工艺完整版

漆工施工规范 1、老墙面施工 1.1 老墙面消除杂物、油渍、灰尘。 1.2 墙面出现涂料、油渍必须严格铲除,禁止在石灰面上。 1.3 墙面出现空鼓,必须铲除,龟裂处用弹性腻子修补。 1.4 基层面必须干燥,且不能太光滑,光滑处,拉毛处理。 1.5 点防锈漆必须用毛笔刷。 1.6 网带备缝,用干胶,必须盖股缝隙处3----4cm。 1.7 墙面不平,孔眼,必须用石灰水泥修补。 1.8 批嵌厚度一般为1----2mm,超过3mm必须分次批。 1.9 基层腻子干燥后,进行打磨,打磨必须用鸡毛掸,把灰尘清理干净。 1.10 上涂料时,必须将门窗关闭,防止起风扬尘,污染墙面;无条件的必须把基层打扫干净。 1.11 多次施工,相隔时间必须在一天。 1.12 及时清除地面乳胶漆。 1.13 在任何层面漆施工前,基层必须先进行打磨清理。

2、木作油漆施工 2.1 工艺流程 清理基层→打磨后刷虫胶漆→打磨后刮润色腻子→润色→刷第一道底漆→打磨后刷第二道底漆→打磨后刷第三道底漆→420号水砂纸磨→刷第一道面漆→打磨后刷第二道面漆→打磨后刷第三道面漆→打磨后刷第四道面漆→磨退(800号水砂纸)→打砂蜡→打油蜡→檫亮 2.2 操作要点: (1)清理基层:应清理外露钉子及胶迹。 (2)刮润色腻子要按设计要求,以及实际板材色彩而定,仔细调配,先做试样,经甲方认可后方可大面积进行。 (3)对同一界面的不同板色进行局部润色处理,力求达到色泽一致。 (4)由于钉眼部位会引起腻子收缩,所以要进行多次修补钉眼腻子,力求钉眼腻子饱满,色泽一致,无明显钉痕。 (5)刷漆时要求涂刷均匀,没有流坠、漏刷现象。而且要等上道干后方可涂刷下道油漆。 (6)磨退时要仔细,磨退后漆面要均匀一致。光线折射一致,无刷痕。而且棱角部位不能磨穿,以免露白。 (7)每道油漆涂刷后经检查合格后都要进行砂纸打磨。

油漆施工方案

工程概况:(见图纸) 1 .建筑钢结构工程防腐材料的选用应符合设计要求。防腐蚀材料有底漆、面漆和稀料等。建筑钢结构工程防腐底漆有红丹油性防锈漆、钼铬红环氧酯防锈漆等;建筑钢结构防腐面漆有各色醇酸磁漆和各色醇酸调合漆等。各种防腐材料应符合国家有关技术指标的规定,还应有产品出厂合格证。 2.主要机具: 喷砂枪、气泵、回收装置、喷漆枪、喷漆气泵、胶管、铲刀、手砂轮、砂布、钢丝刷、棉丝、小压缩机、油漆小桶、刷子、酸洗槽和附件等。 3. 油漆工施工作业应有特殊工种作业操作证。 4. 防腐涂装工程前钢结构工程已检查验收,并符合设计要求。 5. 防腐涂装作业场地应有安全防护措施,有防火和通风措施,防止发生火灾和人员中毒事故。 》 6. 露天防腐施工作业应选择适当的天气,大风、遇雨、严寒等均不应作业。 操作工艺 7 工艺流程: 基面清理→ 底漆涂装→ 面漆涂装→ 检查验收 8 基面清理: 建筑钢结构工程的油漆涂装应在钢结构安装验收合格后进行。油漆涂刷前,应将需涂装部位的铁锈、焊缝药皮、焊接飞溅物、油污、尘土等杂物清理干净。 基面清理除锈质量的好坏,直接关系到涂层质量的好坏,烟囱脱硫防腐。因此涂装工艺的基面除锈质量分为一级和二级,见表5-25的规定。

钢结构除锈质量等级 ~ 等级质量标准除锈方法 1 钢材表面露出金属色泽喷砂、抛丸、酸洗 2 钢材表面允许存留干净的轧制表皮一般工具(钢丝刷、砂布) 清除 为了保证涂装质量,根据不同需要可以分别选用以下除锈工艺。 喷砂除锈,它是利用压缩空气的压力,连续不断地用石英砂或铁砂冲击钢构件的表面,把钢材表面的铁锈、油污等杂物清理干净,露出金属钢材本色的一种除锈方法。这种方法效率高,除锈彻底,是比较先进的除锈工艺。 酸洗除锈,它是把需涂装的钢构件浸放在酸池内,用酸除去构件表面的油污和铁锈。采用酸洗工艺效率也高,除锈比较彻底,但是酸洗以后必须用热水或清水冲洗构件,如果有残酸存在,构件的锈蚀会更加厉害。 人工除锈,是由人工用一些比较简单的工具,如刮刀、砂轮、砂布、钢丝刷等工具,防腐公司,清除钢构件上的铁锈。这种方法工作效率低,劳动条件差,除锈也不彻底。 9.底漆涂装: ! 调合红丹防锈漆,控制油漆的粘度、稠度、稀度,兑制时应充分的搅拌,使油漆色泽、粘度均匀一致。 刷第一层底漆时涂刷方向应该一致,接槎整齐。 刷漆时应采用勤沾、短刷的原则,防止刷子带漆太多而流坠。 待第一遍刷完后,烟囱新建维修,应保持一定的时间间隙,烟囱新建维修,防止第一遍未干就上第二遍,这样会使漆液流坠发皱,质量下降。

油漆工施工的要点

油漆工施工的要点 在如今的家居装修中油漆是重要的一个环节,熟话说三分木工七分漆,所以刷油漆一定要引起大家的重视,油漆工程的好坏不仅取决于施工工艺,和油漆产品本身的质量好坏也有很大的关系下面就和金鲁班的来看看油漆工注意事项吧(上):油漆的选购 油漆的好坏会影响到家庭成员的身体健康,作为非专业人员,在选购油漆时需要注意什么呢?不妨一起来看看,油漆的种类和基本信息,以及选购时需要注意的诀窍。 油漆种类 清漆清漆俗称凡立水,是一种不含颜料的透明涂料。主要适用于木器家具、装饰造型、门窗、扶手表面的涂饰等。 调和漆调合漆一般用做饰面漆,在生产过程中已经经过调和处理,相对于不能开桶即用的混油而言,它不需要现场调配,可直接用于涂刷。调和漆分为油性和磁性调合漆两种。油性调和漆是以干性油和颜料研磨后加入催干剂和溶剂调配而成,吸附力强、不易脱落、经久耐用,但干燥结膜较慢。磁性调和漆是用甘油、干性油和颜料研磨后加入催化剂、深剂配置而成,其干燥性能比油性调和漆要好,绿膜较硬,光亮平滑,但容易失去光泽,产生龟裂。

基漆硝基漆又称为蜡克,具有快干,坚硬,耐磨等优点,是目前较常见的木器及装修涂料。硝基漆可缩短施工周期,提高工作效率。主要用于木器制品的涂装,家庭装修,一般装饰涂装,金属涂装,一般水泥涂装等,其涂装表面平整、丰满、平滑、细腻、手感好、当涂层达到一定的厚度,经打磨、抛光后可产生镜面效果。硝基漆固化物含水量低,施工时成膜物质只有20%左右,挥发成分占70%~80%,成膜很薄,需多次涂覆才能达到一定的厚度要求。所以,使用硝基漆涂刷的遍数多,成本高。 聚酯漆是用聚酯为主要成魔物制成的,聚脂漆的漆膜丰满,层厚面硬,是目前装修行业使用较为多的一种产品。其优点是施工简单,油漆成膜快等。 油漆挑选技巧 一是看包装 消费者选购油漆时应仔细查看包装,聚酯漆因具有较大的挥发性,产品包装应密封性良好,不能有任何的泄漏现象存在;金属包装的不应出现锈蚀,否则表明密封性不好或时间过长;还要仔细查看生产日期和保质期,首先从外包装上将劣质油漆剔出去。

油漆工施工工艺及要求

油漆施工工艺及要求 一老墙面施工 1、老墙面消除杂物、油渍、灰尘 2、墙面出现涂料、油渍必须严格铲除,禁止在石灰面上 3、墙面出现空鼓,必须铲除,龟裂处用弹性腻子修补。 4、基层面必须干燥,且不能太光滑,光滑处,拉毛处理。 5、点防锈漆必须用毛笔刷。 6、网带备缝,用干胶,必须盖股缝隙处3--4cm。 7、墙面不平,孔眼,必须用石灰水泥修补。 8、批嵌厚度一般为1-2mm,超过3mm必须分次批。 9、基层腻子干燥后,进行打磨,打磨必须用鸡毛掸,把灰尘清理干净。 10、上涂料时,必须将门窗关闭,防止起风扬尘,污染墙面;无条件的必须把基层打扫干净。 11、多次施工,相隔时间必须在一天。 12、及时清除地面乳胶漆。 13、在任何层面漆施工前,基层必须先进行打磨清理。 二、注意事项 (1)基层处理要按要求施工,以保证表面油漆涂刷不会失败。 (2)清理周围环境,防止尘土飞扬。 (3)因为油漆都有一定毒性,对呼吸道有较强的刺激作用,施工中一定要注意做好通风。 4.检验标准 (1)一般墙面油漆应在地面工程,抹灰工程,木装修工程、水暖电气工程等其它对油漆质量有影响工程完工后进行,且施工环境温度不宜低于10℃。 (2)油漆涂刷时,基层表面应充分干燥,且木料表面无尘土、污垢。涂刷后应加以保护防止损伤和尘土污染。 (3)木基层刷油漆时,均应做到横平竖直,交错均匀一致,涂刷顺序为先上后下,先内后外,先浅色,后深色,按木纹方向理平理直。 (4)每遍油漆应待前一遍油漆干燥后进行。本工要求硝基清漆涂刷一般不少于6遍。如刷亚光清漆在刷第6遍漆时换刷亚光硝基清漆。清漆和稀料用量大致比例为1:2。 (5)对柜内抽斗内不需涂料油漆处应用腻子进行大面积修补,打磨后并刷一遍漆片水。 (6)在涂刷前应按要求颜色制作油漆样板,并经甲方确认后方可施工。并保留样板。 (7)木地板施涂涂料不得少于三遍。且常用聚氨清漆。先刷造窗处地板,向门口方向退刷,长条地板要顺木纹方向刷,刷清漆时,要充分用力刷开,刷匀不得漏刷,刷完一遍后应仔细检查,如发现不平处,应用腻子补平,干后打磨,若有大块腻子疤痕,进行修色处理,待第一遍干燥后再刷第二遍,并关闭门窗防止污染。

家装施工工艺标准[详]

市彩润装饰工程 工程项目管理 第一篇 泥工作业指导 20 年月日发布 20 年月日实施市彩润装饰工程编篡、发布 编号:审核:审批:

第一章泥工总体要求 第一节施工要求 1.放线准确砌墙挂线三线一吊五线一靠 2.横平竖直砂浆饱满厚薄过梁砌缝交错 3.拉结钢筋按照标准门洞过梁结构牢固 4.抹灰抽筋墙面平整阴阳角顺没有裂纹 5.防水到位铺贴水平镶贴平整符合规定 6.瓷片碰角45度墙及柱角90度包管合适大小适宜 7.接口紧密既无错位又无缺楞弧墙畅顺 8.外形美观表面干净安全可靠缝隙均匀

第二节统一施工方法 1、泥工的施工看起来大都相似,但在实际施工过程中各有千秋,施工方法不统一,为使施工操 作规化、标准化、合理化,必须统一施工方法,统一施工工艺,统一施工程序。 2、砖砌体工程,必须按施工规操作。 3、抹灰工程应该施工规进行操作。 4、防水工程必须按公司规定要求做到位。 5、地面铺贴抛光砖及石应按规要求施工。 6、墙面镶贴瓷片应按规要求施工。 7、另量工程的门窗套修补,地柜、地台、包水管、砌筑等应按施工要求操作。 8、地漏、灶台、洗手台、窗台、门坎石、石台面等的安装按施工要求操作。 第三节注意事项 一、物业管理方面 1、办理好施工许可再进场,施工人员证件要齐全,、上岗证、出入证都应办齐。 2、了解物业有关规定,如允许施工的时间,施工要求。 3、对原有煤气管道,不得随便拆除或埋入墙。 4、对原有电视、、电脑、门铃线等因墙体改位后,应进行保护,不得随便切断或埋入墙。

二、依据施工图复量现场尺寸,如发现不相符的地方及时通知监理,与业主商量或通知设计 师更改后再行施工。 三、检查地漏、下水管道是否畅通,并及时进行保护。 四、检查原建筑:梁、柱、楼地面。墙体等结构是否存在缺陷,如:楼地面是否漏水、空鼓、 脱层、起壳、裂缝。外墙是否渗水入,墙体是否垂直,有无裂缝、脱层,梁柱是否平直,原天棚是否平整等质量是否符合建筑验收标准要求,发现总是及时提出,以利处理。 五、施工现场保持清洁卫生,材料堆放整齐。 六、注意施工安全,杜绝施工隐患。 七、砌墙要注意其安全牢固,实用可靠。 八、遵守公司各项施工现场规章制度及物业管理制度。 九、注意保护业主原有的财物。 十、对业主应礼貌,对应尊重,对各工种应配合。 十一、施工过程中的五大忌、六不宜: 五大忌: 1、不准时破坏承重结构 2、不准破坏外墙面 3、不准破坏防水层 4、不准增加楼层静负荷 5、不准将煤矿气管道埋入墙 六不宜: 6、卧室不宜铺贴石 7、厨房、卫生间不宜铺贴抛光砖,应贴防滑地砖。 8、卫生间地面不宜随便台高 9、地漏不宜安装竖式

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