燃机电厂概念及基本流程
1.燃机电厂概念
燃机电厂燃气轮机发电厂的简称，它是洁净发电技术的一种体现。燃机发电厂的燃料为天然气、燃料油或工业伴生气等，由于燃烧完全其燃烧生成排放物对环境影响少，噪音污染小；又因燃机电厂具有装机快、体积小、投资省、效率高、运行成本低和寿命周期长等优点，目前市场应用非常广泛。
在国内，由于国家“西气东输”工程的政策实施，引进液化天然气和管道气项目也在全面开展，因此我国的燃机电厂项目也进入了一个新的发展时期。
燃机电厂的电气部分具有与燃煤机组不同的特征，本文将重点分析其中某些特征，探讨针对性的设计观点。另外，鉴于我国目前燃机机组多数承担调峰任务，所以本文讨论也针对具有调峰功能的联合循环燃机机组进行分析探讨。
2.燃机电厂基本流程
燃机电厂有简单循环和联合循环两种类型。简单循环的通流部分由进排气管道和燃气轮机的三大件即压气机、燃烧室、透平组成。压气机从大气吸入空气，并把它压缩到一定压力，然后进入燃烧室与喷入的燃料混合、燃烧，形成高温燃气，具有做功能力的高温燃气进入透平膨胀做功，推动透平转子带着压气机一起旋转，带动发电机做功输出电能，从而把燃料中的化学能，部分地转变为机械功，燃气在透平中膨胀做功，而其压力和温度都逐渐下降，最后排向大气。
为了实现高效率低能耗，燃气轮机又可组成联合循环。联合循环的基本流程是在上述简单循环的基础上进行的。将简单循环中燃气轮机的高温排气（9E 为538℃，9F为609℃左右），经过烟道排入余热锅炉（HRSG），应用热交换器原理加热锅炉中的给水，产生高温高压的蒸汽，进入蒸汽轮机做功，并带动蒸汽轮发电机发电。
在燃机的联合循环中，又有单轴布置和多轴布置之分：
单轴布置：
一台燃气轮机与一台容量匹配的汽轮机共同带动一台发电机，而且它们组装在一根主轴上的布置。
多轴布置：
每台燃气轮机和每台汽轮机驱动各自发电机的汽轮机和燃气轮机的一种布置。这种布置允许一套以上的燃气轮机/余热锅炉装置与一台汽轮机相连接。
燃机电厂中还有以下两个重要概念：
ISO条件：
温度15℃，海拔零米，相对湿度60％，1标准大气压，带基本负荷。
2拖
1、3拖1或4拖1：用于燃机联合循环中，用数字表示为2+2+
1、3+3+
1、4+4+1，第一个数字表示燃气轮机发电机组的数量，第2个数字表示余热锅炉的数量，第3个数字表示汽轮发电机组数量。
问题55 电子账册备案包括哪些内容？ 请问在完成前期申请和技术准备工作后，如何向海关进行电子账册备案？ 答：可向海关申请办理电子底账备案，电子账册的电子底账备案内容包括： 经营范围账册的备案内容。经营范围账册用于检控便捷通关账册（Ｅ账册）进出口商品的范围，不能直接报关。联网监管企业根据商务主管部门的“联网监管企业加工贸易业务批准证”审批的相关内容，向海关传送包括经营单位名称及代码、加工单位名称及代码、加工贸易业务批准证编号、加工生产能力、保税加工进出口料件和成品范围（ＨＳ编码前４位）等在内的经营范围账册的备案内容。 便捷通关账册的备案内容。便捷通关账册用于保税加工货物的备案、通关和核销。企业在报送的经营范围账册经海关审核备案后，通过网络向海关传送便捷通关账册备案内容，主要包括企业基本情况表（包括经营单位、加工企业、加工贸易业务批准证编号、经营范围账册号、加工生产能力等）、保税料件和成品（包含归并后料件和成品的名称、规格、ＨＳ编码、备案计量单位、法定计量单位、法定第二计量单位、法定计量单位比例因子、第二法定计量单位比例因子、重量比例因子、币制、征免方式等）、单耗关系（包括成品版本号、对应料件的净耗、损耗率等）。 归并关系的备案内容。联网监管企业将海关预先审核通过的商品归并关系，通过网络向海关申请备案。 问题56 为什么海关要实行电子账册商品归并关系？ 答：商品归并是指企业在确定商品税号、商品名称一致的基础上，根据加工贸易货物进出口和管理的实际情况以及海关监管需要，对生产管理中最基础的料号级加工贸易料件、成品或直接进口的半成品进行合并，建立一对多或多对一的对应关系。 实行归并关系的优点是： （1）区分主次，明确重点监管对象。由于加工贸易企业的料件和成品种类繁多，从价值很低的辅料到价值很高的主料都有，如生产笔记本电脑的工厂所使用的保税料件有价值几分钱的电阻、电容，也有价值数百美元的CPU和液晶显示器，不同价值的保税货物所对应的税款金额也相差甚远。因此，从海关监管的角度看，保税税款较多的货物应当成为海关监管的重点。另外，某些商品因涉及特殊的贸易管制，也应作为重点的监管对象。通过将不同的保税货物按照监管重要性的不同，分别归入不同的监管类别，有助于分清监管对象的主次，确定监管的重点。 （2）实现保税货物的分层次监管，使监管效益最大化。对根据归并原则归入不同监管项号的货物，区分了货物的重要度，将监管力量按照确定的货物的重要度合理分配，实现保税货物的分层次管理。同时，企业也可据此加强内部管理，对海关确定的重点货物实行重点管理，达到海关与企业共管的良性互动。 （3）前置监管环节，减小后续监管的压力。在企业实际进出口和生产以前，海关就深入了解企业的生产、物流和货物情况，将监管部分环节前置，减小监管后续压力，有利于后期重点开展核查、核销工作。 问题57商品归并关系的备案如何进行？ 答：企业在向海关申报归并关系备案前，应根据海关监管要求和自身实际情况，预先对进出口商品进行归类和归并。 进行预归类和预归并后，企业持相关单证前往主管海关办理商品归并关系备案，主管海关根据企业信息化管理水平、料件组成复杂程度等实际情况，以及海关监管需要，确定归并关系管理方式，并予以备案。 海关提醒企业填报归并关系账册备案数据时，表头的“企业内部编号”必须与电子账册备案的“企业内部编号”一致；半成品表无须填写，归并关系账册中的BOM表为一级BOM表，即料件到成品只有一层对应关系。小贴士:企业申报备案数据后，经主管海关审核同意予以物料底账备案的，海关将通过电子口岸平台系统，通过相应的归并关系账册备案或物料表、归并关系表备案审批。海关审批通过后，电子口岸平台将自动建立联网企业物料底账。 问题58请问电子账册企业如何建立归并关系？
信汇、电汇和票汇的概念、程序及其异同点发表于2007-7-23 15:09:00 *信汇、电汇和票汇的概念、程序及其异同点 汇款(Remittance)是指进口人按约定的条件和时间将货款通过银行付给出口人的支付方式。 在国际贸易结算中，它是一种最简便的方式，只是利用国际银行间相互划拨款项的便利，并不涉及银行的信用、买卖双方能否履行合同，完全取决于彼此的信用。因此它纯属商业信用。 汇款所使用的票据的传递方向与资金的流向是一致的，所以属于顺汇法。 一汇款的种类 1、信汇(Mail Transfer，简称M/T) 是进口人(即债务人或称汇款人)将汇款及手续费交付给汇款地的一家银行(汇出行)，委托该银行利用信件转托受款人所在地的银行(汇入行)，将货款付给出口人(即债权人或称受款人)。 这种汇付方法，需要一个地区间的邮程的时间，一般航邮约为7-15天，视地区远近而异。如用快递(Express)可以加速3-5天。 2、电汇(Telegraphic Transfer，简称T/T) 是汇款人将一定金额的汇款及汇付手续费付给当地一家银行(汇出行)，要求该银行用电传或电报通知其国外受款人所在地的分支行或代理行(汇入行)将汇款付给受款人。这种汇款将时差计入，一般当天或隔天可到，最为快捷，但电讯费用比较高。 3、票汇(Demand Draft，简称D/D) 是汇款人向其当地银行(汇出行)购买银行即期汇票，并直接寄给受款人，受款人收到该汇票即可凭以向指定的付款银行取款。这种银行汇票和逆汇法的商
业汇票不同，银行汇票用于银行的代客拨款，故受票人和付款人是同一银行(或代理行)。 二三种汇付方式的程序： 1、电汇： 债务人为了清偿债务，把款项以电汇方式汇给债权人，在汇出汇款时：1)汇款人填写电汇申请书，并交款付费给汇出行，取得电汇回执； 2)汇出行以加押电报或电传作为结算工具支付命令，发电委托汇入行解付汇款；3)汇入行收到电报，核对密押相符后，缮制电汇通知书，通知受款人取款； 4)受款人持通知书一式两联到汇入行取款； 5)同时，汇入行将付讫款项的借记通知寄给汇出行，完成一笔电汇汇款。 2、信汇： 信汇的处理与电汇大致相同，所不同的是汇出行应汇款人的申请，不用电报而以信汇委托书或支付委托书加其签章作为结算工具，邮寄给汇入行，委托后者凭以解付汇款。后者核验签章相符后，即行解付，亦以借记通知给汇出行划帐。 3、票汇： 债务人(汇款人)为了清偿债务，将款项以票汇方式汇给债权人(受款人)。 1)汇款人填写票汇申请书，并交款付费给汇出行； 2)汇出行开立银行即期汇票交给汇款人，由汇款人寄给受款人； 3)同时，汇出行将汇票xx寄汇入行； 4)受款人持汇票向汇入行取款时，汇入行将汇票与原根(汇票通知书)核对无误后，解付票款给受款人。
热喷涂技术概述 众所周知，除少数贵金属外，金属材料会与周围介质发生化学反应和电化学反应而遭受腐蚀。此外，金属表面受各种机械作用而引起的磨损也极为严重，大量的金属构件因腐蚀和磨损而失效，造成极大的浪费和损失。据一些工业发达国家统计，每年钢材因腐蚀和磨损而造成的损失约占钢材总产量的10 %，损失金额约占国民经济总产值的 2 - 4 %。如果将因金属腐蚀和磨损而造成的停工、停产和相应引起的工伤、失火、爆炸事故等损失统计在内的话，其数值更加惊人。因此，发展金属表面防护和强化技术，是各国普遍关心的重大课题。 随着尖端科学和现代工业的发展，各工业部门越来越多地要求机械设备能在高参数(高温、高压、高速度和高度自动化)和恶劣的工况条件(如严重的磨损和腐蚀)下长期稳定的运行。因此，对材料的性能也提出更高要求。采用高性能的高级材料制造整体设备及零件以获得表面防护和强化的效果，显然是不经济的，有时甚至是不可能的。所以，研究和发展材料的表面处理技术就具有重大的技术和经济意义。而表面处理技术也在这种需求的推动下获得了飞速的发展和提高。 热喷涂技术就是这种表面防护和强化的技术之一，是表面工程中一门重要的学科。所谓热喷涂，就是利用某种热源，如电弧、等离子弧、燃烧火焰等将粉末状或丝状的金属和非金属涂层材料加热到熔融或半熔融状态，然后借助焰流本身的动力或外加的高速气流雾化并以一定的速度喷射到经过预处理的基体材料表面，与基体材料结合而形成具有各种功能的表面覆盖涂层的一种技术。 热喷涂技术的分类 根据热源的种类热喷涂技术主要分类为 热喷涂设备 虽然因热喷涂的方法不同其设备也各有差异，但依据热喷涂技术的原理，其设备都主要由喷枪、热源、涂层材料供给装置以及控制系统和冷却系统组成。热喷涂工艺 热喷工艺过程如下： 工件表面预处理→工件预热→喷涂→涂层后处理 1. 表面预处理 为了使涂层与基体材料很好地结合，基材表面必须清洁及粗糙，净化和粗
操作一 2002年12月，杭州商实进出口公司（HANGZHOU SHANGSHI IMP. AND EXP. CORP.)(地址：10,WENYI ROAD,XIHU DISTRICT,HANGZHOU,CHINA）（简称买方）从日本住金物产株式会社(SUMIKIN BUSSAN CORPORATION 3-2 SAKE I-CHOME,OSAKA,JAPAN)（简称卖方）进口一批IBM计算机。两家长期有业务往来，彼此十分了解和熟悉，并且都有良好的资信。因此，签订了一个购买价值为80万美元的销售合同，合同中双方商订在货物到达杭州后45天之内采用电汇方式付款，一次付清。货物到达杭州的日期是2003年4月18日。杭州商实进出口公司的开户行是中国银行浙江分行（地址是：18,WENYI ROAD,XIHU DISTRICT,HANGZHOU,CHINA），账号是№168-00688。。日本住金物产株式会社的开户行是东京商业银行（地址是：3-8 SAKE I-CHOME,OSAKA,JAPAN），账号是№7245824。杭州商实进出口公司的业务员于4月16日到中国银行浙江分行办理汇款手续。 汇款申请书 （APPLICATION FOR REMITTANCE） BY T/T(电汇) BY M/T( 电汇) BY D/D(票汇) DATE(日 期) 收款人BENEFICIARY 汇款币种及金额 AMOUNT USD 800，000 收款人名称及详细地 址 BNFS NAME&ADDRESS TOKYO COMMERCIAL BANK,3-8 SAKE I-CHOME,OSAKA,JAPAN 收款人账号及开户行 BENEFICIARY’S A/C NO. 7245824 中间行名称、地址汇款行编号REF NO.
《深圳海关加工贸易企业电子帐册报核操作规程》 第一条为加强海关对加工贸易企业（以下简称“企业”）进出口保税货物的报核管理，统一作业规范，提高工作效率，根据《深圳海关关于(中华人民共和国海关对加工贸易企业实施计算机联网监管办法)的实施细则》有关规定，特制定本操作规程。 第二条“定期报核”是指企业按海关规定将一段时间内进出口货物的单证及实际库存向海关申报，海关对有关单证进行比对核实后，对企业申报实际库存予以核定的过程。包括“报关单证（含报关单及申报单，下同）对比”、“库存对比”和“通过”三个作业环节。 第三条企业应在“电子账册”正式开通后的第4个月内，按海关规定的报文格式（《海关关于企业报核申请表》，详见附件1），将前3个月保税料件和成品的进出口报关数量、单耗及实际库存等情况向主管海关发送报核申请。 此后原则上每三个月(或半年)办理一次报核手续，报核时间应每年至少一次与企业结算时间同步。 第四条企业向海关发送报核申请时，海关计算机根据报核数据逻辑参数对其报文资料先进行逻辑检查，不符合要求的，自动予以退单并提示企业。 第五条主管海关应指定专人负责每天按时开启计算机，查阅是否有企业未通过审核处理的报核申请，并按要求对计算机提示信息进行处理。 第六条进行“报关单证对比”核算时，计算机自动核对企业申报的报关单证份数、监管方式和核扣日期，并显示对比结果： （一）当企业报关单证份数和海关报关单证数据库记录一致时，方可进行“库存对比”操作。 （二）当报关单证对比不一致时，提示“企业未报”（即海关“电子账册”有核扣记录，企业未报）或“日志库无”（即企业已报，海关“电子账册”无核扣记录）。 1、“企业未报”的处理办法： （1）企业将报关单证申报日期填错的，予以退单； （2）企业报关单证已作废但未向海关申请办理作废手续的，应通知企业办理有关单证的作废手续； 企业报关单证已办理作废手续，但因海关计算机系统问题造成进出口数据反核扣不成功的，由授权关员（五级授权）对有关报关单证进行人工反核注。对未作废单证不能反核注。 2、“日志库无”的处理办法： （1）企业因报关单证申报日期与实际进出口日期不一致引起误差的，予以退单； （2）因海关计算机系统问题造成进出口数据核扣不成功的，应通过POP系统查询有关报关单证是否已理单。对未理单的，应通知企业到有关报关单证的放行海关申请办理理单手续；对已理单的，由授权关员（五级授权）对有关报关单证进行核注。对未理单的报关单证不能核注。 （3）海关已将企业有关单证作废但企业端仍未作废（可通过POP系统查询），予以退单。
电子账册和电子手册的区别 电子账册是海关以企业为单元为联网企业建立的电子底账；实施电子账册管理的，联网企业只设立一个电子账册，海关应当根据联网企业的生产情况和海关的监管需要确定核销周期，按照核销周期对实行电子账册管理的联网企业进行核销管理； 电子手册是海关以加工贸易合同为单元为联网企业建立的电子底账；实施电子手册管理的，联网企业的每个加工贸易合同设立一个电子手册，海关应当根据加工贸易合同的有效期限确定核销日期，对实行电子手册管理的联网企业进行定期核销管理。 区别关键有两点： 区别一是监管的单位不同，电子帐册是以企业为监管单位，实行帐册管理，滚动核销，电子手册是以单个的合同为监管单位，与现在的纸质手册监管方式没有太大的区别，只是监管的手段加入了更多的现代电子技术元素． 区别二是加入的企业资历条件不同，电子账册须是Ａ类企业，产品１００％出口；电子手册只针对合同内的备案产品１００％出口，同时企业可从事加工贸易合同以外的业务并可将这部分业务产品内销，所以电子帐册适应面会更广！ 电子手册系统以合同管理为基础，是介于联网管理和传统手册管理之间的一种模式，面向广大中小型加工贸易企业，与大中型企业的加工贸易联网监管模式互为补充。
相同点：二者都是联网电子化管理不同点：1、账册：一个企业不管签订多少合同只建立一个账册，所有进出口核销全部在这一个账册里面体现，账册只有企业不再做加工贸易了才会被撤销手册：企业签多少加工贸易合同就需要建立多少个手册，合同执行完毕后对应的手册就会被撤销掉。2、账册：针对大型企业，信誉度比较高的，进出口量比较大，效益比较好的企业手册：一般的企业（纸质手册的电子版）
喷涂工艺过程 1、表面预处理 为了使涂层与基体材料很好地结合，基材表面必须清洁及粗糙，净化和粗化表面的方法很多，方法的选择要根据涂层的设计要求及基材的材质、形状、厚薄、表面原始状况以及施工条件等因素而定、净化处理的目的是除去工件表面的所有污垢，如氧化皮、油渍、油漆及其他污物，关键是除去工件表面和渗入其中的油脂、净化处理的方法有，溶剂清洗法、蒸汽清洗法、碱洗法及加热脱脂法等、粗化处理的目的是增加涂层与基材间的接触面，增大涂层与基材的机械咬合力，使净化处理过的表面更加活化，以提高涂层与基材的结合强度、同时基材表面粗化还改变涂层中的残余应力分布，对提高涂层的结合强度也是有利的、粗化处理的方法有喷砂、机械加工法(如车螺纹、滚花)、电拉毛等。其中喷砂处理是最常用的粗化处理方法，常用的喷砂介质有氧化铝、碳化硅和冷硬铸铁等。喷砂时，喷砂介质的种类和粒度、喷砂时风压的大小等条件必须根据工件材质的硬度、工件的形状和尺寸等进行合理的选择。对于各种金属基体，推荐采用的砂粒粒度约为16－60 号砂，粗砂用于坚固件和重型件的喷砂，喷砂压力为 0、5－0、7Mpa，薄工件易于变形，喷砂压力为0、3－0、4Mpa。 特别值得注意的一点是，用于喷砂的压缩空气一定要是无水无油的，否则会严重影响涂层的质量。喷涂前工件表面的粗化程度对大多数金属材料来说2、5－13mmRa就够了。随着表面粗糙度的增加涂层与基体材料的结合增强，但是当表面粗糙度超过10mmRa后，涂层结合强度的提高程度便会减低。对于一些与基材粘结不好的涂层材料，还应选择一种与基体材料粘结好的材料喷涂一层过渡层，称为粘结底层，常用作粘结底层的材料有Mo、NiAl、NiCr 及铝青铜等、粘结底层的厚度一般为0、08－0、18mm。 2、预热 预热的目的是为了消除工件表面的水分和湿气，提高喷涂粒子与工件接触时的界面温度，以提高涂层与基体的结合强度；减少因基材与涂层材料的热膨胀差异造成的应力而导致的涂层开裂、预热温度取决于工件的大小、形状和材质，以及基材和涂层材料的热膨胀系数等因素，一般情
第六章热喷涂、喷焊和堆焊技术 §6-1热喷涂技术 一、原理和特点 1、热喷涂原理，发展过程，以及分类 2、特点：注意基体材料、温度、操作和缺点 3、涂层材料 对喷涂材料的要求，包括成分要求和形状要求 4、涂层形成过程 涂层形成的主要过程 对加热过程的要求 对喷射速度的要求 了解喷溅的产生原因 5、涂层的组织结构 涂层的组织特点 涂层中产生孔隙的原因，孔隙对涂层产生那些影响 6、热喷涂中的相变 图层中产生相变的原因，带来哪些不利影响 7、涂层应力 涂层应力产生的原因，涂层厚度与应力的关系，减小应力的措施 8、涂层结合强度 涂层与基体结合的机理；两种结合形式的特点；结合强度的大小 9、了解热喷涂工艺流程和质量控制 二、工艺方法 了解热喷涂常用的工艺，重点表6-4 1、火焰喷涂工艺 火焰喷涂加热的方法，工作过程和原理，以及完整的一套热喷涂装置 火焰喷涂材料的形状，以及工作过程 常用喷涂材料的种类 2、电弧喷涂工艺 电弧喷涂的工作原理和工作过程，应用范围，并与火焰喷涂比较有什么优点3、等离子喷涂工艺 等离子喷涂的原理，等离子体的特性，如何被利用产生高温，常用产生等离子体的气体有哪些 等离子喷涂时，各种气体产生等离子体的特点 等离子喷涂枪的结构 等离子喷涂的特点（与前两种喷涂比较） 4、爆炸喷涂和超音速火焰喷涂 采用爆炸喷涂的原因；爆炸喷涂的工艺过程和应用的场合；常用的喷涂材料；达到的效果与普通喷涂区别 超音速火焰喷涂的喷涂方式；工艺过程；达到的效果与普通喷涂区别 三、常用热喷涂材料 1、金属热喷涂材料 喷涂材料的形式；种类；采用的喷涂方式。（表6-6） 2、陶瓷热喷涂材料 喷涂材料的形式；种类；采用的喷涂方式。（表6-7）
XX银行电汇业务操作流程 第一章业务介绍 第一条为进一步规范XX银行（以下简称“我行”）电汇业 务操作,保证电汇业务安全、高效运行，防范业务风险，根据《中原银行会计业务授权管理办法》和《XX银行集中授权管理办法》等制度，结合我行集中作业模式，制定本流程。 第二条电汇业务是指客户委托银行将其款项支付给收款人的一种结算方式，电汇业务由网点柜员发起汇兑录入，进行凭证影像扫描和信息录入后，通过集中作业中心录入后发送到支付平台。电汇业务支持大额支付、小额支付、城商行支付清算渠道。大额支付渠道适用于通过人民银行大额实时支付系统处理的跨行汇兑业务，客户资金实时到账，单笔金额不作限制；小额支付适用于通过小额批量支付系统处理的跨行汇兑业务,实时受理，组包发送，单笔金额不得超过中国人民银行规定的金额限制（目前限制为5万元（含））；XX银行各机构之间的汇兑业务使用活期转账交易。 第三条个人客户未在我行开立结算账户的，可先将现金存入所在机构暂记户，再经暂记户汇出。 第四条本规程适用于XX银行各级机构。 第二章往账业务处理 － 1 －
第五条凭证审核 经办柜员应严格审核客户提交的业务委托书（或财政支付凭证）等原始凭证填写内容是否齐全、正确，审核无误后方可进行 下一步操作。 一、业务委托书日期应填写业务委托当日，使用阿拉伯数字 小写，转账支票凭证日期按大写书写规范填写，不得受理逾期或 远期凭证(财政支付凭证除外)；财政支付类业务，可直接使用财 政支付凭证作为汇款凭证，不需再填写业务委托书。 二、“付款人全称、账号、地址、开户银行”栏应如实填写 委托单位的户名、转出账号、开户行地址及开户银行名称； 一、“收款人全称、账号、地址、开户银行”栏应准确填写 对方收款人的户名、卡号或账号、收款人开户行地址及收款人开 户行具体名称。若有特殊要求，可将此类信息备注到凭证右上方，以便行名行号添加确认岗能准确的添加正确的行名行号； 二、“币种及金额”栏应正确填写实际汇款的币种及金额， 注意审核书写规范、大小写规范、金额一致、货币符号齐全； 三、“业务类型”处应勾选电汇，汇款金额小于5万元时可 选择加急处理，并按加急标准进行收费； 四、“附加信息及用途”栏由汇款单位按照实际汇款用途填写，且长度不得超过30个汉字； 七、“客户签章（字）”处应加盖单位在银行的全套预留印鉴；个人办理电汇，“客户签单”应由客户本人签名并填写身份证号及电话号码，如为代办，则签署代办人姓名、身份证号及电话号码。 － 2－
热喷涂的一般工艺流 程
热喷涂的一般工艺流程 热喷涂生产一般包括3个基本工序-----工件表面预处理、喷涂和涂层后处理，其基本工艺流程如图所示。 现将各工序的主要内容简述如下 1.工件表面预处理 为了使涂层和基体材料很好地结合以及满足喷涂工艺的需求，基材表面必须进行预处理，包括表面预加工、净化、粗糙化和黏结底层等几个步骤。 （1）表面预加工是在喷涂之前对工件进行车削和磨削等表面加工，以清除工件上的原喷涂层、其他表面处理层（淬火层、渗碳层等）各种损伤和毛 刺，修真表面的不均匀磨损，预留喷涂层厚度等，以保证合适的基体表 面和共建喷涂后的尺寸精度。 （2）净化处理目的是除去工件表面的所有污物，如油脂、油漆、锈迹和氧化皮及其他污垢等。其中，有代表性的是油脂和锈迹，故简单地说，净化 处理的关键是除油和除锈。除油的方法很多，主要的是溶剂清洗、水基 清洗剂清洗，碱液（和酸液）清洗、电解清洗、乳化液清洗、超声波清 洗、超临界二氧化碳清洗及加热脱脂等；除锈的主要方法则有化学除 锈、点化学除锈、火焰除锈、机械除锈（喷砂、滚光、手工及及机动工 具除锈）等。
（3）粗化处理目的是增加涂层与基材间的接触面，增大涂层与集采的机械咬合力，使净化处理过的表面更加活化，以提高涂层与基材的结合强度，同时基材表面粗化还改变涂层中的残余应力分布，对提高涂层的结合强度也是有利的。粗化处理的方法有喷砂、机械加工（如车螺纹、滚 花）、电拉毛和宏观粗化等，其中喷砂处理是最常用的粗化处理方法。（4）黏结底层是在喷涂一些与基材粘结不好的涂层材料时，先选择一种与集体材料粘结好的材料喷涂一层过渡层，以加强涂层与基体的结合。常用作黏结底层的材料有Mo、NiAl 、NiCr及铝青铜等，底层的厚度一般是 0.08~0.18 μm。 净化和粗化表面的方法很多，选择应根据基材的材质、形状。厚度、表面原始状况和涂层的设计要求以及施工条件等因素而选择。 2.预热 预热的目的是为了消除工件表面的水分，提高喷涂时涂层/基体界面的温度，减少基材与涂层材料的膨胀差异造成的残余应力，以避免由此导致的涂层开裂和改善涂层与基体结合强度。预热温度取决于工件的大小，形状和材质以及基材和涂层材料的热膨胀系数等因素，一般控制在60~120℃范围。其实预热还不能算作一个独立的工序，实际上它是喷涂的预备操作，有时也把它算入预处理之内。 3.喷涂 这是整个热喷涂工艺的主体和关键工序，其他的工序都是为保证此而进行的。喷涂的操作主要是选择喷涂方法和喷涂参数。喷涂的方法有多种，而且目前还
电汇流程T/T 电汇的英文全称为Telegraphic Transfer，一般简写为T/T,业务上分为前T/T（预付货款）和后T/T（装船后或收货后付款）。在交易中它较之信用证风险要高一些，但是向银行缴纳的费用要比信用证是缴纳的费用低很多。 电汇是汇出行应汇款人的申请，拍发加押电报或电传（Tested Cable/Telex）或者通过SWIFT给国外汇入行，指示其解付一定金额给收款人的一种汇款结算方式。 电汇以电报、电传作为结算工具，安全迅速、费用也较高，由于电报电传的传递方向与资金的流向是相同的，因此电汇属于顺汇。 电汇是目前使用较多的一种汇款方式，其业务流程是：先由汇款人电汇申请书并交款付费给汇出行，在由汇出行拍加押电报或电传给汇入行，汇入行给收款人电汇通知书，收款人接到通知后去银行兑付，银行进行解付，解付完毕汇入行发出借记通知书给汇出行，同时汇出行给汇款人电汇回执。 电汇时，由汇款人填写汇款申请书，并在申请书中注明采用电汇T/T方式。同时，将所汇款项及所需费用交汇出行，取得电汇回执。汇出行接到汇款申请书后，为防止因申请书中出现的差错而耽误或引起汇出资金的意外损失，汇出行应仔细审核申请书，不清楚的地方与汇款人及时联系。 汇出行办理电汇时，根据汇款申请书内容以电报或电传向汇入行发出解付指示。电文内容主要有：汇款金额及币种、收款人名称、地址或帐号、汇款人名称、地址、附言、头寸拨付办法、汇出行名称或SWIFT 地址等。为了使汇入行证实电文内容确实是由汇出行发出的，汇出行在正文前要加列双方银行所约定使用的密押（Testkey）。 汇入行收到电报或电传后，即核对密押是不是相符，若不符，应立即拟电文向汇出行查询。若相符，即缮制电汇通知书，通知收款人取款。收款人持通知书一式两联向汇入行取款，并在收款人收据上签章后，汇入行即凭以解付汇款。实务中，如果收款人在汇入行开有帐户，汇入行往往不缮制汇款通知书，仅凭电文将款项收入收款人收户，然后给收款人一收帐通知单，也不需要收款人签具收据。最后，汇入行将付讫借记通知书（Debit Advice）寄给汇出行。 电汇中的电报费用由汇款人承担，银行对电汇业务一般均当天处理，不占用邮递过程的汇款资金，所以，对于金额较大的汇款或通过SWIFT或银行间的汇划，多采用电汇方式。 电汇操作流程 （一）接到国外客户的订单 （二）做形式发票传国外客户，国外客户回签 （三）做生产单传国内客户，国内客户回签 （四）向国外客户要回唛头、彩图、条形码，把唛头、彩图、条形码传给国内客户 （五）紧追国内客户进行生产 （六）在离船期大约有10天左右，向国外客户的货代要订舱单标准格式，按要求填好之后反传船公司订舱 （七）船公司传出正式的S/O （八）一般是自己的验货员去供应商厂里验货（如果客户在大陆有验货代表一般是要求供应商把货物拖回本公司，再让客户大陆验货代表进行验货） （九）把S/O传给拖车行（在S/O面前注明拖柜时间、地点、时间，联系电话等前往拖柜）
热喷涂金属阶梯涂层工艺流程及喷涂效果 1、钢结构表面处理：热喷涂金属阶梯涂层防腐工艺的除锈打糙和喷锌、喷不锈钢涂层一样，首先由空压机提供喷砂动力。在压缩空气的作用下，将经过筛选的带有棱角的石英砂经过砂桶、胶管砂气混合后，高速冲击工件表面，除去了基体表面的锈等氧化物达到使基体表面凹凸不平的目的。 2、热喷涂锌：主要设备有：压缩空气系统，氧气、乙炔系统，金属气喷枪及胶管等设备。其原理是：以喷枪中的压缩空气为原动力，在驱动装置推动下，锌丝通过喷嘴，在氧－乙炔焰的加热下，成为熔融体，借压缩空气使之雾化成微粒并喷射到工件上，形成热喷涂锌保护层。由于喷砂后的基体表面凹凸不平散热收缩后的金属涂层能牢固地附在工件表面。 3、喷涂不锈钢：主要设备同喷锌，但金属气喷枪应选用中速枪，一般在高速枪基础上改进，更换部分零配件即可使用。工作原理同上，只是锌、不锈钢两者熔点不同，故应调整好氧－乙炔焰的用量。 4、涂装环氧云铁，封闭底漆，涂装AC－5氯化橡胶铝粉面漆。涂装方法：采用手工刷涂结合空气喷涂方法。要求无刷痕、无起泡、无流挂、无漏喷，外观呈银灰色，整洁，匀称一致。 热喷涂金属阶梯涂层喷涂效果 阶梯涂层底层——锌层颗粒较细，涂层均匀，孔隙小，密实性好，锌层厚度达到设计要求，由于锌层的厚度仅为原来的一半，附着力强，不锈钢涂层覆盖其上，呈灰黑色，颗粒较粗，孔隙大，但坚硬、耐磨，因叠加喷涂厚度仅是原来的一半，故附着力也好，对锌层有很好的保护作用，再采用环氧云铁涂料封闭，用氯化橡胶铝粉漆作面漆，防水、防渗性能好。经水利部上海勘测设计院和江苏省质量检测中心对各道工序分别检测，热喷涂金属阶梯涂层质量优良，满足设计要求。 热喷涂（焊）材料的特种加工方法 一、电解磨削法：高硬度热喷涂（焊）材料的磨削，只有在采用金刚石或立方氮化硼磨轮的情况下才能获得较好的效果，但其生产率并不高。采用电解磨削，可使生产率得到很大提高，特别是内孔磨削。电解磨削是在工件与砂轮间通上直流电，在电解液的作用下，被加工金属表面产生电解作用（电化学作用），随着电解作用和砂轮的机械磨削作用的交替进行，达到所需的尺寸精度和表面粗糙度。电解磨削使用的砂轮为金刚石青铜结合剂导电砂轮，热喷涂（焊）材料必须能导电。 电解液是电解磨削工艺中影响生产率与加工质量的重要因素。电解
信汇、电汇和票汇的概念、程序及其异同点发表于 2007-7-23 15:09:00 * 信汇、电汇和票汇的概念、程序及其异同点 汇款(Remittance)是指进口人按约定的条件和时间将货款通过银行付给出口人的支付方式。在国际贸易结算中，它是一种最简便的方式，只是利用国际银行间相互划拨款项的便利，并不涉及银行的信用、买卖双方能否履行合同，完全取决于彼此的信用。因此它纯属商业信用。汇款所使用的票据的传递方向与资金的流向是一致的，所以属于顺汇法。 一汇款的种类 1、信汇(Mail Transfer，简称M/T) 是进口人(即债务人或称汇款人)将汇款及手续费交付给汇款地的一家银行(汇出行)，委托该银行利用信件转托受款人所在地的银行(汇入行)，将货款付给出口人(即债权人或称受款人)。这种汇付方法，需要一个地区间的邮程的时间，一般航邮约为7-15天，视地区远近而异。如用快递(Express)可以加速3-5天。 2、电汇(Telegraphic Transfer，简称T/T) 是汇款人将一定金额的汇款及汇付手续费付给当地一家银行(汇出行)，要求该银行用电传或电报通知其国外受款人所在地的分支行或代理行(汇入行)将汇款付给受款人。这种汇款将时差计入，一般当天或隔天可到，最为快捷，但电讯费用比较高。 3、票汇(Demand Draft，简称D/D) 是汇款人向其当地银行(汇出行)购买银行即期汇票，并直接寄给受款人，受款人收到该汇票即可凭以向指定的付款银行取款。这种银行汇票和逆汇法的商业汇票不同，银行汇票用于银行的代客拨款，故受票人和付款人是同一银行(或代理行)。 二三种汇付方式的程序： 1、电汇：债务人为了清偿债务，把款项以电汇方式汇给债权人，在汇出汇款时： 1) 汇款人填写电汇申请书，并交款付费给汇出行，取得电汇回执； 2) 汇出行以加押电报或电传作为结算工具支付命令，发电委托汇入行解付汇款； 3) 汇入行收到电报，核对密押相符后，缮制电汇通知书，通知受款人取款； 4) 受款人持通知书一式两联到汇入行取款； 5) 同时，汇入行将付讫款项的借记通知寄给汇出行，完成一笔电汇汇款。 2、信汇：信汇的处理与电汇大致相同，所不同的是汇出行应汇款人的申请，不用电报而以信汇委托书或支付委托书加其签章作为结算工具，邮寄给汇入行，委托后者凭以解付汇款。后者核验签章相符后，即行解付，亦以借记通知给汇出行划帐。 3、票汇：债务人(汇款人)为了清偿债务，将款项以票汇方式汇给债权人(受款人)。 1) 汇款人填写票汇申请书，并交款付费给汇出行； 2) 汇出行开立银行即期汇票交给汇款人，由汇款人寄给受款人； 3) 同时，汇出行将汇票通知书寄汇入行； 4) 受款人持汇票向汇入行取款时，汇入行将汇票与原根(汇票通知书)核对无误后，解付票款给受款人。 三三种汇付方式的共同点和不同点以及任何正确运用 1、共同点：汇款人在委托汇出行办理汇款时，均要出具汇款申请书，这就形成汇款人和汇出行之间的一种契约。三者的传送方向与资金流向相同，均属顺汇。
联网监管电子帐册操作流程 一：联网监管企业资格审核 流程： 1：企业书面申请；需提交的单证： a)加工贸易企业联网监管申请表 b)企业联网监管的申请报告（内容应对照“申请联网监管的企业必须具备如下条件”逐项进行说明） c)企业工商营业执照复印件 d)经营企业进出口经营权批准文件(或外商投资企业批准证书)复印件 e)联合年检合格记录复印件 f)加工企业注册地县级以上外经贸主管部门出具的加工企业生产能力证明正本g)海关要求的其他资料 2：海关审核； 关员初审→科长复审→关（处）长审核→加贸处备案。 3：签订《加工贸易联网监管责任担保书》。 主管海关与企业签订《责任担保书》。
《责任担保书》一式三份，责任双方各一份，一份交外经贸主管部门备案。 二：经营范围电子帐册的备案与变更 流程： 1：企业递交单证并通过网络向主管海关申报经营范围帐册备案（变更）数据；需提交的单证： a)经外经贸主管部门和海关审核的《加 工贸易企业联网监管申请表》正本一 份 b)经外经贸主管部门审批的《联网监管 企业加工贸易业务批准证》正本一份 c)（三）《进出口商品归并关系表》正本 二份 d)海关要求的其他资料 2：主管海关计算机审核； 初审： →对不符合备案要求的，可选择“退单” 要求企业修改重报；→对符合备案要求的，选择“转岗”复核。
复核： →对不符合备案要求的，可选择“退单” 要求企业修改重报；→对符合 备案要求的，选择“通过”，计算机自 动产生“IT”标志的经营范围电子帐册。 3：海关计算机反馈审核结果。 企业的经营范围、加工能力等发生变更时，经外经贸主管部门批准后，企业凭变更批准证件并通过网络向海关发送变更数据申请变更。主管海关按上述程序及要求办理变更审核。 三：联网监管（便捷通关）电子帐册备案与变更 流程： 1：企业通过网络向主管海关申报备案（变更）数据； 企业需递交有关单证资料的，应一并递交。
简述海外电汇流程 出国留学，少不了要将筹集的外币交付给国外的学校或汇寄到学生手中。目前，各家银行都有多种便捷途径可供选择：银行电汇(Telegraphic Transfer，简称T/T)、银行汇票(Demand Draft，简称D/D)、旅行支票、长城国际卡等。若采用海外电汇方式，其操作流程如何，需花去多少费用，这些都是送孩子出国留学的父母应该了解的。 在中国银行业务柜台，用英文填妥一式三份的“海外电汇申请书”，仔细核实其中的“收款人开户银行的名称、地址及账号”，“收款人的名称及地址”诸栏，务必正确、规范。由于我国依然实行外汇管制，银行会详细审核你所提供的国外学校的录取通知书及交费文件，复查上面已列明的学校及其开户银行的名称、地址、账号以及汇款的事由和具体金额数。将你需要电汇的外汇交清后，你马上收到一张“现金收款通知书”，告知这笔业务所需的各种费用总和，以人民币支付。一次，我把13400多澳大利亚元汇到墨尔本，共计须付人民币2095元，看到通知书上的金额，心中着实一沉，怎么这么多呀?后经咨询，方才了解到这其中的缘由还不是一两句话能讲得清的。 首先，是电汇本身所需费用，按规定一笔电汇业务，只限于2000美元，上述澳元需按当日的外汇牌价换算成相当于6700美元，被拆成3.35笔。其中的0.35虽是一个尾数，也须算作单独的一笔，决不可以“四舍五入”。故银行方面须按4笔业务计费：每笔
汇款的手续费20元，电报费150元，两项合计为170元。4笔业务，便是680元。习惯于中国邮政异地汇款的概念，觉得令人不解：一，我只填了一张“海外电汇申请书”，只汇交给一个收款人，列明的汇款总额并没有分4次通过电讯传送，哪来的4笔电报费?二，那个不显眼的零头0.35也当作一笔，也要支付170元。早知道还不如将它凑成整数，不是少花钱多办事吗?然而，要知道这就是外汇的海外电汇，决不等同于把人民币从中国的A地汇到B地那么一回事! 其次，是外币汇兑的差额。说是其次，其实是主要的支出。我交付给银行的是澳大利亚元的“现钞”。而“现钞”是不能通过电汇方式从国内传送出去的，必须将之换成同币种的“现汇”。银行把你交付的现钞按当日外汇牌价的“现钞买入价”收进，然后再按“现汇卖出价”卖给你。此刻，你手中握有的已是澳大利亚“现汇”了，电汇业务方可进行下去。从银行汇市电子显示屏上可以看到，上述“买入价”是较低的，而“卖出价”是较高的，二者之间的差异一般为百分之二点五。现钞从低端流了进去，再从高端淌出来，换上了一件“现汇”的外衣，可是自身的数值却被“瘦”了一圈。为了保持二者在数量上的等值，则必须另用人民币向银行买进其中的差额填补进去。 于是，便形成了这样的换算公式：汇出的外币现钞数×2.5%×该币当日的卖出价=应该支付的汇兑差。那天，我为之付了1400多元人民币，占总付费用的68%。如此一算，这不就是电汇费用中的主要部分吗? 当然，要是你手中的外币，已是“现汇”的话，这部分也就
热喷涂概念及工艺流程 热喷涂原理： 法国木松桥公司从1949年开始进行管子仿真对比实验，结果表明：管子喷锌再涂沥青的复合涂层防腐效果最佳。锌涂层有两方面作用：1、由于锌的电化学点位比铁低，通过锌的反应，保护铁管不发生腐蚀；2、当锌层受到盐溶液腐蚀时会产生难溶的化合物（磷酸锌、氯化锌、硫酸锌）覆盖管子表面，形成保护膜，从而减缓腐蚀介质的侵入。起到保护铁管的作用 热喷涂技术是根据以上实验利用热源将喷涂材料加热至溶化或半溶化状态，利用压缩空气的气流将喷涂材料溶滴雾化成细小微粒并一定的速度喷射沉积到经过预处理的基体表面形成涂层的方法。热喷涂技术在普通材料的表面上，制造一个特殊的工作表面，使其达到：防腐、耐磨、减摩、抗高温、抗氧化、隔热、绝缘、导电、工艺等一系多种功能，使其达到节约材料节约能源的目的，我们把特殊的工作表面叫涂层，把制造涂层的工作方法叫热喷涂。热喷涂层是由细小颗粒形成的涂层，热喷涂技术是表面工程技术的重要组成部分之一，约占表面工程技术的三分之一。 国家标准： 施工质量要求需要符合国标：GB11373-1989《热喷涂金属件表面预处理通则》GB/T9793-1997《金属和其他无机覆盖层热喷涂锌铝及其合金》GB/T19352.1-2003《热喷涂热喷涂结构的质量要求第1部分:选择和使用指》GB/T19352.2-2003《热喷涂热喷涂结构的质量要求第
2部分:全面的质量要求》GB/T19352.3-2003《热喷涂热喷涂结构的质量要求第3部分:标准的质量要求》GB/T19352.4-2003《热喷涂热喷涂结构的质量要求第4部分:基本的质量要求》 二工艺流程 工件表面预处理制造涂层（喷涂）涂料封孔处理 工件表面预处理：利用压缩空气的压力和砂粒自重，将压力罐中砂粒压入喷砂管，由压缩空气推动，从喷嘴高速喷出对钢框表面进行粗化处理。 通过喷砂处理使工件表面非常彻底的除去氧化皮、油脂、锈蚀及油污等附着物，呈现洁净的基体表面。其次，是将工件表面处理成较高的粗糙度，以增大基体与涂层的结合强度，增强附着力。质量要求：喷砂除锈需达到GB8923-88中的Sa3级标准，粗糙度达到Ry=60-100微米 砂料选用高硬度，有棱角的石英砂。颗粒直径在0.5-1mm范围。喷砂嘴使用=6-8mm紫陶喷嘴。 作业流程：将喷砂设备9m3/8kg空气压缩机、储气罐、油水分离器、喷砂罐、耐磨胶管、喷砂枪、耐磨瓷嘴、防护设施要求后，开始作业。控制好空气压力（0.6-0.7Mpa），喷射角度（a=50-75°），覆盖时间（≤4h），喷射距离（150-200mm），是保证表面处理质量的关键因素。 制造涂层（喷锌或喷铝）采用目前较为先进的喷涂设备。喷涂设备为SX-D2型高速电弧喷涂机。材料为99.99%的纯锌丝，以电弧为热源把
热喷涂技术概述 1、热喷涂技术概述 众所周知，除少数贵金属外，金属材料会与周围介质发生化学反应和电化学反应而遭受腐蚀。此外，金属表面受各种机械作用而引起的磨损也极为严重。大量的金属构件因腐蚀和磨损而失效，造成极大的浪费和损失。据一些工业发达国家统计，每年钢材因腐蚀和磨损而造成的损失约占钢材总产量的10 %，损失金额约占国民经济总产值的2 - 4 %。如果将因金属腐蚀和磨损而造成的停工、停产和相应引起的工伤、失火、爆炸事故等损失统计在内的话，其数值更加惊人。因此，发展金属表面防护和强化技术，是各国普遍关心的重大课题。随着尖端科学和现代工业的发展，各工业部门越来越多地要求机械设备能在高参数(高温、高压、高速度和高度自动化)和恶劣的工况条件(如严重的磨损和腐蚀)下长期稳定的运行。因此，对材料的性能也提出更高要求。采用高性能的高级材料制造整体设备及零件以获得表面防护和强化的效果，显然是不经济的，有时甚至是不可能的。所以，研究和发展材料的表面处理技术就具有重大的技术和经济意义。而表面处理技术也在这种需求的推动下获得了飞速的发展和提高。 热喷涂技术就是这种表面防护和强化的技术之一，是表面工程中一门重要的学科。所谓热喷涂，就是利用某种热源，如电弧、等离子弧、燃烧火焰等将粉末状或丝状的金属和非金属涂层材料加热到熔融或半熔融状态，然后借助焰流本身的动力或外加的高速气流雾化并以一定的速度喷射到经过预处理的基体材料表面，与基体材料结合而形成具有各种功能的表面覆盖涂层的一种技术。 一、热喷涂技术的分类 根据热源的种类热喷涂技术主要分类为：
二、热喷涂设备 虽然因热喷涂的方法不同其设备也各有差异，但依据热喷涂技术的原理，其设备都主要由喷枪、热源、涂层材料供给装置以及控制系统和冷却系统组成。 三、热喷涂工艺 热喷工艺过程如下： 工件表面预处理→工件预热→喷涂→涂层后处理 1。表面预处理 为了使涂层与基体材料很好地结合，基材表面必须清洁及粗糙，净化和粗化表面的方法很多，方法的选择要根据涂层的设计要求及基材的材质、形状、厚薄、表面原始状况以及施工条件等因素而定。净化处理的目的是除去工件表面的所有污垢，如氧化皮、油渍、油漆及其他污物，关键是除去工件表面和渗入其中的油脂。净化处理的方法有，溶剂清洗法、蒸汽清洗法、碱洗法及加热脱脂法等。粗化处理的目的是增加涂层与基材间的接触面，增大涂层与基材的机械咬合力，使净化处理过的表面更加活化，以提高涂层与基材的结合强度。同时基材表面粗化还改变涂层中的残余应力分布，对提高涂层的结合强度也是有利的。粗化处理的方法有喷砂、机械加工法(如车螺纹、滚花)、电拉毛等。其中喷砂处理是最常用的粗化处理方法，常用的喷砂介质有氧化铝、碳化硅和冷硬铸铁等。喷砂时，喷砂介质的种类和粒度、喷砂时风压的大小等条件必须根据工件材质的硬度、工件的形状和尺寸等进行合理的选择。对于各种金属基体，推荐采用的砂粒粒度约为16－60 号砂，粗砂用于坚固件和重型件的喷砂，喷砂压力为0。5－0。7Mpa，薄工件易于变形，喷砂压力为0。3－0。4Mpa。特别值得注意的一点是，用于喷砂的压缩空气一定要是无水无油的，否则会严重影响涂层的质量。喷涂前工件表面的粗化程度对大多数金属材料来说2。5－13 μmRa 就够了。随着表面粗糙度的增加涂层与基体材料的结合增强，但是当表面粗糙度超过10μmRa 后，涂层结合强度的提高程度便会减低。对于一些与基材粘结不好的涂层材料，还应选择一种与基体材料粘结好的材料喷涂一层过渡层，称为粘结底层，常用作粘结底层的材料有Mo、NiAl、NiCr 及铝青