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射线照相检验设备和器材

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第2章射线照相检验设备与器材

2.1 X射线机

2.1.1 X射线机的基本结构与类型

工业射线照相探伤中使用的低能X射线机,简单地说是由四部分组成:射线发生器(X射线管)、高压发生器、冷却系统、控制系统。当各部分独立时,高压发生器与射线发生器之间应采用高压电缆连接。

X射线机可以从不同方面进行分类。按照X射线机的结构,X射线机通常分为三类,便携式X射线机、移动式X射线机、固定式X射线机。

便携式X射线机采用组合式射线发生器,其X射线管、高压发生器、冷却系统共同安装在一个机壳中,也简单地称为射线发生器,在射线发生器中充满绝缘介质。整机由两个单元构成,即控制器和射线发生器,它们之间由低压电缆连接。在射线发生器中所充的绝缘介质,较早时为高抗电强度的变压器油,其抗电强度应不小于30~50kV/2.5mm。现在多数充填的绝缘介质是六氟化硫(SF6),以减轻射线发生器的重量。充填的SF6气体的气压应不低于0.34MPa(3.5kg/cm2),但也不能过高,以防机壳爆裂,通常不应超过0.49MPa(5.0kg/cm2)。采用充气绝缘的便携式X射线机,体积小、重量轻,便于携带,利于现场进行射线照相检验。便携式X射线机的管电压一般不超过320kV,管电流经常固定为5mA,连续工作时间一般为5min。

移动式X射线机具有分立的各个组成部分,但它们共同安装在一个小车上,可以方便地移动到现场、车间,进行射线检验。冷却系统为良好的水循环冷却系统。X射线管采用金属瓷X射线管,管电压不高于160kV(或150kV),尺寸小,射线发生器通常就是X射线管,它与高压发生器之间采用一长达15m左右的高压电缆连接,以便于现场的防护和操作。

固定式X射线机采用结构完善、功能强的分立射线发生器、高压发生器、冷却系统和控制系统,射线发生器与高压发生器之间采用高压电缆连接,高压电缆的长度一般为2m。其体积大、重量也大,不便移动,因此固定安装在X射线机房。这类X射线机已形成150kV、250kV(225kV)、320kV、450kV(420kV)等系列,其管电流可用到30mA甚至更大的值,系统完善,工作效率高,它是检验实验室应优先选用的X射线机。

X射线机也可以按其他方面分类,例如按照X射线机的工作电压可分为恒压X射线机和脉冲X射线机,按照加在X射线管上的电压脉冲频率可分为恒频X射线机和变频X射线机,按照所使用的X射线管可分为玻璃管X射线机和瓷管X射线机,按照X

射线管的辐射角可分为定向X 射线机和周向X 射线机,按照X 射线管焦点尺寸可分为微焦点、小焦点和常规焦点X 射线机等,但目前较多采用的是按照结构进行分类。

2.1.2 X 射线管

X 射线机的核心器件是X 射线管,普通X 射线管的基本结构如图2-1所示。它主要由阳极、阴极和管壳构成。

图2-1 X 射线管结构示意图

阳极是产生X 射线的部位。主要由阳极体、阳极靶和阳极罩组成。阳极的基本结构如图2-2所示。

阳极体为具有高热传导性的金属电

极,典型的阳极体由无氧铜制做。其作用

是支承阳极靶,并将阳极靶上产生的热量

传送出去,避免靶面烧毁。

阳极靶的作用是承受高速电子的撞

击,产生X 射线。阳极靶紧密镶嵌在阳极

体上,与阳极体具有良好的接触。由于工

作时阳极靶直接承受高速电子的撞击,电

子大部分动能在它上面转换为热,因此阳

极靶必须耐高温。此外,阳极靶应具有高原子序数,才能具有较高的X 射线转换效率。所以,对工业射线照相检验用的X 射线管,其阳极靶采用钨制做。阳极靶的表面应磨成镜面,并与X 射线管轴成一定角度,靶面与管轴垂线所成的角度常称为靶面角。阳极靶可以采用不同的结构,以产生不同的辐射。例如,常用锥形靶和平面形靶产生周向辐射X 射线,也有的X 射线机采用特殊的旋转阳极靶,它不仅可以改善散热状况,而且可以获得更高的管电流。

高速电子撞击阳极靶时会产生二次电子,二次电子可集聚在管壳上,形成一定电位,影响飞向阳极靶的电子束,阳极罩就是用来吸收高速电子撞击阳极靶时产生的二次电子。阳极罩常用铜制做,在朝向阴极方向有一小孔,阴极发射的电子从这个小孔进入,撞击阳极靶;阳极罩的侧面也有一个小孔,常用原子序数很低的薄铍板覆盖,称为窗口,阳极靶产生的X 射线从此窗口辐射出来。

图2-2 阳极的基本结构示意图 1—阳极罩 2—阳极体 3—放射窗口 4—阳极靶

X射线管的阳极特性是指,在一定的阴极灯丝

电流下,管电流与管电压的关系。图2-3是X射

线管的阳极特性曲线。从图中可以看到,管电流在

最初随着管电压升高而增加,但当管电压达到一定

值以后,管电流趋于饱和。产生这种饱和特点的原

因是,灯丝发射的电子已接近全部到达阳极靶。当

X射线管施加的管电压较低时,为了得到较大的管

电流,只能采用更大的灯丝电流。但实际上灯丝电

流也只能在一定围调整,这也就限定了低管电压下

可使用的最大管电流。

阴极是X射线管中发射电子的部位,它由灯丝

图2-3 X射线管的阳极特性曲线

和一定形状的金属电极-聚焦杯(阴极头)构成。

灯丝由钨丝绕成一定形状,聚焦杯包围着灯丝。灯丝在灯丝电流加热下可发射热电子,这些电子在X射线管的管电压作用下,高速飞向阳极靶,最终通过轫致辐射在阳极靶产生X射线。

灯丝发射电子的能力随灯丝温度,也就是灯丝的加热电流而改变。当灯丝温度增高时,发射电子的能力也增大。由于钨的熔点高(3370℃),且蒸发率低,所以工业探伤用X射线管的灯丝采用钨制做。灯丝的主要形状有圆形、线形、矩形等,灯丝的形状、尺寸及聚焦杯的形状、尺寸、与灯丝的相对位置等,都直接影响X射线管的焦点。灯丝温度通过调节灯丝变压器的电压改变灯丝电流进行调节,过高的灯丝电流将会烧毁灯丝。

X射线管的阴极特性是指,在一定管电压下,管电流与灯丝电流之间的关系。图2-4是X射线管的阴极特性曲线。

X射线管的管壳封出一个高真空腔体,并在腔封装阳极和阴极。管的真空度应达到1.33×(103~105)Pa。管壳必须具有足够高的机械强度和电绝缘强度。工业射线检测常用的X射线管的管壳主要采用玻璃与金属或瓷与金属制做。采用玻璃与金属制做管壳的X射线管称为玻璃X射线管。采用瓷与金属制做管壳的X射线管分为两类,一类是金属瓷X射线管,另一类是波纹瓷X射线管。图2-5是波纹瓷X射线管的结构示意图。金属瓷X射线管以不锈钢管代替玻璃管壳,用瓷材料绝缘,与玻璃管壳的X射线管比较,它的主要特点是结构牢固、寿命长,现在已经是X射线管的重要类型。波纹瓷X射线管是广泛应用在的另一类X射线管,它与金属瓷X射线管具有类似的特点。普通玻璃X射线管的寿命一般为400~500h,瓷X射线管的寿命一般在1000h以上。这里所说的寿命是指X射线管的辐射量降低到规定值的80%以下,并不是指X射线管本身损坏。

目前,在工业射线检测中还使用的另一种X射线管是微焦点X射线管。这是一类特殊结构的X射线管,管的焦点尺寸现在可小到几微米,它采用了一套电子聚焦系统,以便形成很细的电子束。这种X射线管的工作电压较低,一般不超过160kV,管电流也远小于普通X射线管,一般不超过数百微安。

图2-4 X射线管的阴极特性曲线图2-5 波纹瓷X射线管结构示意图

在X射线管中产生X射线的基本过程如下。X射线管的阴极灯丝通过电流,被加热到2000℃以上后发射电子,这些电子聚集在灯丝附近。当X射线管的阳极和阴极间施加上高压后,电子在这个高压作用下被加速,高速飞向阳极靶,穿过阳极和阴极之间的空间后撞击到阳极靶上。通过轫致辐射,电子的一部分动能转化为X射线,从X射线管窗口辐射出来。电子的大部分动能传给了阳极靶,使它迅速升温。

从这个过程可以看出,为了保证X射线管能够正常地工作,产生一定能量和强度的X射线,X射线管必须具有足够的真空度、足够的绝缘强度和足够的散热能力。X射线管的结构、所达到的绝缘强度和真空度,限定了在阳极和阴极间所能施加的最高高压。由于气体分子在电子的撞击下可以发生电离,产生附加的电流,真空度同时还将影响X 射线管管电流的稳定性,这也直接关系到X射线管的正常工作和寿命。显然,如果不能很好地散热,X射线管的阳极将迅速升到很高的温度,不仅会使阳极靶烧毁,而且也会导致X射线管整体损坏。

使用时,X射线管置于一定的外壳中,X射

线管与此外壳和外壳中充填的绝缘介质等构成

一个整体,通常称为射线发生器(机头)。对便

携式X射线机,射线发生器还会包括高压部分。

外壳由具有一定强度的金属制做,外壳上有一

系列的插座,包括可能有的高压电缆插座和冷

却循环用的接管等。在外壳应有一定厚度的铅

屏蔽层,使漏泄辐射量降低到规定的要求。部

充填的绝缘介质主要是高抗电强度的变压器油

或六氟化硫气体。图2-6是一射线发生器部结构示意图。图2-6 油浸200kVX射线机射线发生器结构示意图

2.1.3 高压发生器

高压发生器由高压变压器、高压整流管、灯丝变压器和高压整流电路组成,它们共同装在一个机壳中,里面充满了耐高压的绝缘介质。高压发生器提供X射线管的加速电压-阳极与阴极之间的电位差和X射线管的灯丝电压。高压发生器中注满高压绝缘介质,目前主要是高抗电强度的变压器油,其抗电强度应不小于30~50kV/2.5mm。

高压变压器的结构与一般变压器相同,其特点是二次电压很高、但功率不大。为保证高压变压器具有足够的绝缘强度,在制造过程中应进行严格绝缘处理,以防止以后发生击穿。

灯丝变压器的一次电压一般为100~200V,二次电压常为5~20V,必须解决的问题是一次绕组与二次绕组之间的绝缘问题。由于X射线管的阴极处于高压之中,而灯丝变压器的一次绕组处在低压线路之中,所以必须防止它们之间的高压击穿。正是由于这个原因,灯丝变压器必须置于高压绝缘介质之中。

高压整流电路有多种形式,一些典型电路是半波自整流电路、全波整流电路、恒压整流电路。

半波自整流电路是最简单的高压整流电路,其基本电路如图2-7所示,得到的电压波形如图2-8所示。在这种电路中X射线管本身起着整流二极管的作用。当X射线管施加交流电压时,利用自整流作用,在阳极电位为正半周时电流通过,X射线管工作,发射X射线。在阳极电位为负半周时电流不能通过,X射线管不工作,不发射X射线。即半波自整流电路只在半周的时间发射X射线。

图2-7 半波自整流电路图2-8 半波自整流电路的电压波形

半波自整流电路的优点是结构简单、部件少、体积小,多用于携带式X射线机。但半波自整流电路也存在明显的缺点,主要是仅在半周发射X射线,电源利用率低;此外,在高压的负半周,X射线管要承受很高的反向电压,如果阳极温度很高,可能会因发射电子而出现反向电流。为避免这一问题,电路中长采用逆电压降低电路,这样一来,在负半周仅有较低的电压加在X射线管上。

全波整流电路其基本电路如图2-9所示。当交流电处在不同半周时,可分别通过不同的整流二极管将电压施加在X射线管上,使X射线管工作,发射X射线。此电路电源利用率高,X射线管不存在需要承受反向高压问题。电路存在的主要缺点是,输出的电压波形不稳定,也即输出的X射线不稳定。

全波恒压整流电路其基本电路如图2-10所示,

得到的电压波形如图2-11所示。为了提高X射线管

的辐射强度,必须采用波动很小的直流电对X射线

管供电,全波恒压整流电路就是这样的一种整流电

路。按图2-10的标示,在正半周时,交流电对电容

C1充电,电容C2放电;在负半周时,交流电对电容

C2充电,电容C1放电。正半周时电流的路径是高压

变压器→整流二极管D1→X射线管→电容器C2→高

压变压器。负半周时电流的路径是高压变压器→电容

器C1→X射线管→整流二极管D2→高压变压器。X

图2-9 全波整流电路

射线管上的高压是高压变压器上的电压与电容器上

的电压的和,即实际施加到X射线管上的电压近似比高压变压器二次电压高一倍。由于

电容的充电时间远小于放电时间,因此,X射线管上的电压变化较小。

图2-10 全波恒压整流电路图2-11 全波恒压整流电路波形全波恒压整流电路,不仅减少了X射线管输出X射线强度的波动,而且具有倍压作用,因此,这种电路受到了广泛的重视。

2.1.4 冷却系统

对常用的低压X射线机,X射线管只能将1%左右的电子能量转换为X射线,绝大

部分的能量在阳极靶上转换为热量,加热阳极靶和阳极体。因此,为了使X射线管能正

常工作,X射线机必须有良好的冷却系统,否则,阳极靶将被高热损坏。

X射线机采用的冷却方式粗略地可分为三种:

1)油循环冷却。这种方式采用油循环系统,冷却油从油箱泵进入射线发生器(X

射线管的阳极端),从射线发生器的另一端(X射线管的阴极端)离开,带走热量,返回

油箱。为了增强冷却效果,常又采用流动水冷却循环油。这种方式主要应用在固定式X

射线机。

各种试验仪器设备校验方法与规程

混凝土坍落度筒校验方法 编号:SG-C02-01本方法是用于新购和使用中的以及检修后的混凝土坍落度筒及维勃稠度仪用的坍落度筒的校验。 一、概述 坍落度筒是混凝土拌合物稠度试验的专用设备,用于骨料最大粒径不大于40mm、坍落度值不小于10mm的混凝土拌合物稠度测定。 二、技术要求 1.坍落度筒应为薄钢板或其他金属制成的圆台形筒。内壁光滑、无凹凸部位。底面和顶面应互相平行并与锥体的轴线垂直。 2.坍落度筒筒外三分之二高度处应焊两个手把,下端应焊脚踏板。 3.坍落度筒的内部尺寸为 底部直径 200±2mm 顶部直径 100±2mm 高度 300±2mm 筒壁厚度不小于1.5mm 4.捣棒直径(16±0.2)mm,长(600±5.0)mm的钢棒,表面光滑平直,端部应磨圆。 三、校验项目及校验条件 5.校验项目 (1)外观检查 (2)筒各部位尺寸检查 6.校验用仪器 (1)游线卡尺量程300mm,分度值0.02mm (2)钢直尺量程500mm,分度值1mm (3)直角尺 四、校验方法 7.外观检查 目测检查:内壁是否光滑,有无凹凸部位。 8.用钢直尺测量两个把手是否在筒外三分之二高度处。底面和顶面是否平行并与锥体轴线垂直,测量捣棒长度。 9.用游标卡尺测量筒壁厚度及捣棒直径,准确至0.1mm;测量筒底及顶部的直径和高度尺寸,各部位应测量三点,取其算术平均值,准确至1mm。 10.用直角尺量测底面、顶面是否与筒轴线垂直。 五、校验结果处理

全部检验项目结果的,应填写校验证书。全部项目合格,在结论栏内填写“合格”;任一项目不合格时,校验结论为“不合格”,并给出不合格项目的数值。 六、校验周期 校验周期为一年。 注:本方法摘自铁道部《铁路工程试验专用仪器校验方法》。 附录1 坍落筒校验记录 送验单位仪器编号校验号 混凝土及砂浆试模校验方法

试验检测仪器设备

试验、检验仪器设备 测量准备 针对本工程测量精度要求高、造型复杂、体量大,需要具较先进、精度高的测量设备和仪器,我公司具有多种目前最先进的测量设备和仪器,全站仪、高精度电子经纬仪、高精度电子水准仪等。进场后将及时将有关设备运抵现场(如下测量设备表)。 现场设一个高素质、高水平的测量班,实施二级测量管理控制;有公司测量委员会直接领导下,制定严密、合理的测量控制方案;前期的定位放线,后期的竣工测量均由公司测量委员会负责完成,确保工程的施工进度和施工精度,提高施测效率,保证体系正常有效的运行。施工过程中,公司测量委员会将全程给予指导。同时委托专业测量单位成立项目部复测量队,负责按部位进行测量复核。 附表二:拟配备本标段的试验和检测仪器设备表 试验管理措施 工 程 施 工 中, 工 程 试 验 工 作尤为重要,因为它是对工程质量的进行检验和验证的关键性环节和手段。针对该工程,特简要制定如下试验方案,进场后将针对本工程制定出具体情况,再编制详细的试验方案,报业主、监理公司审批后实施。 1.试验组织管理 (1)试验管理机构 本工程的施工试验、见证试验将由项目部委托具有相应资质的试验室负责试验,现场设置现场试验室,配备足够试验人员,由项目总工程师领导。试验室有关人员协助监理公司及外部检测机构的抽样检测工作。

试验管理系统图如下: (2)现场试验室职责 ①负责所辖范围的原材料取样、送试工作和砂浆混凝土试块制作、养护及送试验室进行强度测定等工作。 ②负责所提供的试验原材料的验证工作。(使用认证证书、材料检验报告、使用说明书即“三证”和防伪标志)。 ③负责施工现场的检验、试验。钢筋原材及直螺纹接头、回填土试验等。 (3)主要试验设备 本工程试验设备的配置详见后附表2《拟投入材料试验仪器和质检设备表》。 (4)试验计划的编制 项目部技术人员根据施工图纸、试验项目、工程量、试验部位、流水段划分等在施工前编制试验计划,明确规定各施工部位的试验项目、数量、试验方式等内容。 (5)现场试验要求 现场试验室,接受材料管理部门和专业责任工程师的委托,协助取样,成型混凝土、砂浆试块和材料试验样件等,统一编号管理,做好试块养护工作,到龄期试块的强度试验工作,试验记录、报告发放登记。 ①凡规定必须经复验的原材料,必须先委托试验,合格后才能使用的原则。 主要有:钢筋、水泥、砂、石、砖、防水材料、混凝土外加剂、砌块材料,防水材料等。 ②上道工序必试项目试验合格后才进入下道工序施工的原则。 主要有钢筋连接试验、混凝土结构工程试验、回填土试验。钢筋连接施工合格后才能浇筑混凝土;同条件试块试压强度达到规定数值后方可拆除梁、板底模;混凝土结构工程合格后才能进行装饰装修施工;回填土下面一层合格后才能回填上面一层。 2.施工试验计划

公路工程试验检测仪器设备校准指南(部分)

公路工程试验检测仪器设备校准指南 续上表 4.11沥青全自动抽提仪校准方法(JTJZ 04-11)

1适用范围 144 第二部分校准/检查方法/4沥青及沥青混合料类仪器设备校准方法 本方法适用于沥青全自动抽提仪的校准。 2 技术要求 2.1 仪器应带有铭牌(包括仪器名称、型号规格、出厂编号、出厂日期、制造厂等)、合格证、灌吏用说明书。 2.2 仪器外表不应有明显的损伤、缺陷和锈蚀,仪器应安装水平,溶剂供给、回收系统、冷却水循环系统应连接密封、完好。 2.3 筛分、过滤系统:筛网应完好不得有孔洞、裂口等并通过校准各筛能够密封套合, 喷淋盖能够密闭,喷淋孔应畅通,电磁振动系统应有效运行。 2.4 回收系统:由溶剂室、溶剂回收室、冷凝箱等组成,溶剂室设有冷却管、直读液位计、溶剂排放阀。 2.5 抽提精度:油石比差值≤2,矿粉筛余百分率差值≤0.2。 3 校准项目 3.1 外观检查。 3.2 抽提精度。 4 校准环境及校准器具 4.1 校准环境:校准工作应在室内进行,环境温度为(25士10)℃相对湿度不大于85%, 校准现场应洁净,周围无影响校准结果的振动、污染、腐蚀性气体。 4.2 校准器具:电子天平量程不小于2000g,感量为0.01g。 5 校准方法 5.1 外观检查:按照本方法2.1一2.5条要求进行目测检查。

5.2 抽提精度:采用经校准的没备自制已知配比的沥青混合料,进行抽提试验,重复进行3次,取平均值;计算油石比及矿料筛余百分率。 6 校准周期 校准周期一般下赶过12个月。 7 结果处理 填写校准记录表(表B04-11),提交审核确认。 全自动抽提仪校准记录表(表B04-11) 145 公路工程试验检测仪器设备校准指南 续上表

仪器设备校验记录.doc

水泥抗压夹具校验记录TGX008-2001 送检单位__________仪器编号____________校验号________ 金属线材反复弯曲试验机校验记录

TGX055-2001 送检单位____________仪器编号___________校验号__________ 钢筋冷弯弯心校验记录TGX056-2001

送检单位__________ 仪器编号__________ 校验号_________ 校(检) 验证书 _______字第_______号

仪器名称_______________________________________________ 型号_______________________________________________ 制造厂_______________________________________________ 出厂编号_______________________________________________ 送校(检)单位____________________________________________ 校(检)验结论____________________________________________ 校(检)验日期年月日校(检)验周期 有效日期年月日至年月日 校(检)验员核验员 技术负责人校(检)验单位(章) 石料冲击韧度试验机校验记录 TGX030-2001 送检单位__________仪器编号_________校验号_________

圆盘耐磨试验机记录TGX031-2001 送检单位__________仪器编号_________校验号__________

七、试验、检测仪器设备

七、试验、检测仪器设备

试验、检验仪器设备 测量准备 针对本工程测量精度要求高、造型复杂、体量大,需要具较先进、精度高的测量设备和仪器,我公司具有多种目前最先进的测量设备和仪器,全站仪、高精度电子经纬仪、高精度电子水准仪等。进场后将及时将有关设备运抵现场(如下测量设备表)。 现场设一个高素质、高水平的测量班,实施二级测量管理控制;有公司测量委员会直接领导下,制定严密、合理的测量控制方案;前期的定位放线,后期的竣工测量均由公司测量委员会负责完成,确保工程的施工进度和施工精度,提高施测效率,保证体系正常有效的运行。施工过程中,公司测量委员会将全程给予指导。同时委托专业测量单位成立项目部复测量队,负责按部位进行测量复核。 附表二:拟配备本标段的试验和检测仪器设备表 试验管理措施 在工程施工中,工程试验工作尤为重要,因为它是对工程质量的进行检验和验证的关键性环节和手段。针对该工程,特简要制定如下试验方案,进场后将针对本工程制定出具体情况,再编制详细的试验方案,报业主、监理公司审批后实施。 1.试验组织管理 (1)试验管理机构 本工程的施工试验、见证试验将由项目部委托具有相应资质的试验室负责试验,现场设置现场试验室,配备足够试验人员,由项目总工程师领导。试验室有关人员协助监理公司及外部检测机构的抽样检测工作。 序号 仪器设备名称 型号规格 数量 国别产 地 制造年份 已使用台数 用途 备注 1 全站仪 DJD2-G 2 中国 2015 2 放轴线 / 2 水准仪 DZS3-1 4 中国 2015 4 标高测量 / 3 经纬仪 J 2 3 中国 2015 3 轴线 / 4 铅垂仪 DGJ3 1 中国 2016 1 二次结构 / 5 塔尺 5m 8 中国 2016 8 标高控制 /

各仪器设备校验记录表

各仪器设备校验记录表

水泥胶砂流动度测定仪校验记录表 送检单位:仪器编号:校验编号: 校验项目单 位 技术要求 校验数据 结 果 测值 平均 值 外观目 测 外观完好,固定在 坚固的基座上,圆 盘台面水平,跳动 灵活,桌面平稳, 不抖动。 圆盘桌面 的水平度 —水平 跳动部分 总质量 kg 4.35±0.15 落距检测mm 10.0±0.2 跳动一个周期25次的时间s 25±1 s 桌面直径mm 300±1

mm 截锥圆模几何尺寸高度 mm 60±0.5 mm 上口内径mm 70±0.5 mm 下口内径mm 100±0.5 mm 下口外径mm 120±0.5 mm 金属捣棒工作部 分 直径 mm 20±0.5 mm 工作部分 长度 mm ≥200 校 验 结 论 核验:校验: 校验日期:年月

日 水泥胶砂试模校验记录表 送检单位:仪器编号:校验编号: 校验项目单 位 技术要求 校验数据 结 果 测值 平均 值 试模外观—试模加工面应光滑、无气孔、整洁、无粗糙不平现象。 试模尺寸长m m 160±0.8 m m

宽m m 40m±0.2 m m m m 深m m 40.1±0.1 m m m m 试模质量kg 6.25±0.25 试模内表面平面 公差m m ≤0.03 试模垂直公差底座与 端板 m m ≤0.2底座与 隔板 m m 隔板与 端板 m m

试模隔板与底板 的间隙m m <0.05 校验结论 核验:校验:校验日期:年月日 水泥胶砂试体成型振实台校验记录表 送检单位:仪器编号: 校验编号: 校验项目单 位 技术要求 校验 数据 结 果 外观及工作状态目 测 1 应有铭牌,其中包括仪 器名称、型号、生产厂、 出厂编号与日期。

试验、检测仪器设备

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试验、检验仪器设备 测量准备 针对本工程测量精度要求高、造型复杂、体量大,需要具较先进、精度高的测量设备和仪器,我公司具有多种目前最先进的测量设备和仪器,全站仪、高精度电子经纬仪、高精度电子水准仪等。进场后将及时将有关设备运抵现场(如下测量设备表)。 现场设一个高素质、高水平的测量班,实施二级测量管理控制;有公司测量委员会直接领导下,制定严密、合理的测量控制方案;前期的定位放线,后期的竣工测量均由公司测量委员会负责完成,确保工程的施工进度和施工精度,提高施测效率,保证体系正常有效的运行。施工过程中,公司测量委员会将全程给予指导。同时委托专业测量单位成立项目部复测量队,负责按部位进行测量复核。 附表二:拟配备本标段的试验和检测仪器设备表 试验管理措施 在工程施工中,工程试验工作尤为重要,因为它是对工程质量的进行检验和验证的关键性环节和手段。针对该工程,特简要制定如下试验方案,进场后将针对本工程制定出具体情况,再编制详细的试验方案,报业主、监理公司审批后实施。 1.试验组织管理 (1)试验管理机构

本工程的施工试验、见证试验将由项目部委托具有相应资质的试验室负责试验,现场设置现场试验室,配备足够试验人员,由项目总工程师领导。试验室有关人员协助监理公司及外部检测机构的抽样检测工作。 试验管理系统图如下: (2)现场试验室职责 ①负责所辖范围的原材料取样、送试工作和砂浆混凝土试块制作、养护及送试验室进行强度测定等工作。 ②负责所提供的试验原材料的验证工作。(使用认证证书、材料检验报告、使用说明书即“三证”和防伪标志)。 ③负责施工现场的检验、试验。钢筋原材及直螺纹接头、回填土试验等。 (3)主要试验设备 本工程试验设备的配置详见后附表2《拟投入材料试验仪器和质检设备表》。 (4)试验计划的编制 项目部技术人员根据施工图纸、试验项目、工程量、试验部位、流水段划分等在施工前编制试验计划,明确规定各施工部位的试验项目、数量、试验方式等内容。 (5)现场试验要求

施工设备及试验检测仪器设备

施工设备及试验检测仪器设备 1、施工机械设备配置计划 1.1机械设备配置总体依据 以分部、分项工程施工流水段的划分,施工总体进度安排,所需完成的各项工作量,完成工作的持续时间,以及施工方案等方面综合考虑,确定机械设备的配置计划。 1.2材料运输机械的选择 本标段工程主要材料为块石、碎石、水泥等,根据以往施工经验和施工现场交通条件,材料运输机械计划在当地租赁,采取有偿使用。 1.3混凝土施工机械的选择 本标段工程使用商品砼,现用现送。根据本标段工程量和施工进度计划,按照机械设备“主体交叉”使用的调度方案配置,其数量以满足施工进度计划要求。 1.4其它施工机械的选择 根据现场施工条件,土方开挖采用1m i或小型挖掘机配 合载重汽车、机动翻斗车,双胶轮车配合人工作业;土方回填土料运输采用机动翻斗车配合人工,压实作业采用蛙式打夯机实施。(详见附表一拟投入本标段的主要施工设备表)。 1.5主要机械进场计划 用于本标段的上述主要机械设备在xxxxx6月12日(以

监理下达开工令为准)前全部进入施工现场,根据各单项工程需要由项目部统一调配到各工区。 项目部机械员负责机械的检查维修、保养,以确保正常使用、不影响进度。 1.6机械设备管理 1.6.1职责 161.1资源配置科 (1)贯彻国家和上级有关设备管理条例、规定,制定设备管理办法和实施细则。 (2)参与施工组织设计的审核。 (3)负责机械设备操作证的发放与管理。 (4)负责机械设备购置及平衡调度。 (5)编制机械设备大修计划,并检查实施情况。 (6)对机械设备的使用情况进行检查。 1.6.1.2机械设备操作人员 (1)严格执行操作证管理的有关规定,实行持证上岗。 (2 )严格按照安全操作规程操作机械设备,并接受有关方面的检查。 (3)严格执行机械设备的例行保养。 (4)填写机械设备日运转记录。 1.6.2机械管理 1.6. 2.1建立机械设备使用岗位责任制,实行定人、定 机、定岗位

仪器设备检定、校准、管理制度

中国石油河北销售石油产品质量计量监测中心管理制度 Q/XBX-LZZJ-W-29-19-2008 仪器设备检定、校准管理制度 1.目的 制定本制度目的是对质监中心计量检测设备的校准、检定进行管理,确保所有计量检测设备正常、稳定的工作,确保所有检测数据准确、有效。 2.范围 本制度适用于所有计量检测设备的检定/校准的管理。 3.职责 3.1设备管理员负责计量设备的统计、编号、标志管理。 3.2设备管理员负责质监中心所有计量检测设备的送检工作和有关计量设备档案的管理。 4.工作要求 4.1计量检测设备的统计 设备管理员及技术负责人编制检定及校准《检测仪器设备计量台帐》,该台帐包括仪器名称、出厂编号、位号、规格型号、国别厂家、精度等级、测量范围、检定周期、检定部门、检定日期、级别、备注,设备管理员编制质监中心《设备台帐》,该表包括仪器设备名称、规格型号、出厂编号、出厂日期、设备位号、技术指标、制造厂、购置日期、保管人、备注,设备管理员每年一次对上表进行跟踪和修改。 4.2检测设备的编号 所有出具分析数据的设备都有唯一的标识编号,计量检测设备编号为仪器编号,分析检测设备编号为“YXX”,其中“Y”表示此编号为班组编号,“XX”表示设备的流水号; 4.3设备标识 每一台设备都应有明显的标志表明其状态,设备标志有四种:合格、准用、停用、设备完好标识。 4.3.1“合格”——经检定/校准确认合格的计量检测设备,正常使用期间,使用绿色的合格标识。 4.3.2“准用”——一经检定/校准部分计量技术指标合格,降级或限制在一定范围内使用的计量检测设备,使用黄色的准用标志。 4.3.3“停用”——经检定/校准确认不合格、未经计量检定、封存、暂时不用或超出确认间隔的计量检测设备、设备性能无法确定者及设备损坏者使用红色的停用标志。 4.3.4“设备完好标识”——仅起到特定功能(如加热、制冷、旋转、搅拌)的设备,没有明确的计量特性,正常使用期间,使用黄色设备完好标识。[明确标识填写即查即用]。 4.3.5设备标志应当粘贴在设备主要部件的明显位置以表明该设备的状态,标志是唯一的,同一设备的某些附

公路工程试验检测仪器设备校准指南(DOC32页)

公路工程试验检测仪器设备校准指南 常用非强检设备校准方法 目录 1.4 电动击实仪校准方法(JTJZ 01-04) (2) 1.7 CBR试验装置校准方法(JTJZ 01-07) (4) 2.8容量筒校准方法(JTJZ 02-08) (6) 3.1透气比表面积仪校准方法(JTJZ 03-01) (8) 3.2水泥负压筛析仪校准方法(JTJZ 03-02) (10) 3.4量水器校准方法(JTJZ 03-04) (12) 3.6雷氏夹校准方法(JTJZ 03-06) (15) 3.13坍落度测定仪校准方法(JTJZ 03-13) (17) 3.16水泥混凝土抗渗仪校准方法(JTJZ 03-16) (19) 3.18水泥砂浆分层度仪校准方法(JTJZ 03-18) (22) 3.19水泥混凝土试模、砂浆试模校准方法(JTJZ 03-19) (24) 5.1 灌砂筒校准方法(JTJZ 05-01) (27) 5.6玻璃器皿校准方法(JTJZ 05-06) (29) 游标卡尺:最大量程不小于200 mm,分度值0.02 mm。 钢直尺:量程不少于500 mm,分度值1 mm。 塞尺:0.02~2 mm。 电子天平:量程不小于2000g,感量为0.01g。 电子天平:量程不小于5000g,感量为1g。 电子天平:量程不小于15kg,感量为1g。 分析天平:量程不小于100g,感量为0.0001g。 电子秤或磅秤:量程不小于50kg,感量为5g。

1.4 电动击实仪校准方法(JTJZ 01-04) 1 适用范围 本方法适用于电动击实仪的校准,参照《土工击实仪检定规程》[JJG(交通)058-2004]编制。 2 技术要求 2.1 仪器应带有名牌(包括仪器名称、型号规格、出厂编号、出厂日期、制造厂等)、合格证、使用说明书。 3 校准项目 3.1 外观检查。 3.2 击实锤质量。 3.3 击实锤落高。 3.4 击实锤锤头直径。 3.5 击实锤体的侧母线与击实筒内壁的间隙。 3.6 击实筒几何尺寸。 4 校准环境及校准器具 4.1 校准环境:环境温度为(25±10)℃,相对湿度不大于85%,校准现场应洁净,周围无影响结果的振动、污染、腐蚀性气体。 4.2 校准器具: 4.2.1 电子天平:量程不小于5000g,感量为1g。 4.2.2 钢直尺:量程不小于500mm,分度值为1mm。 4.2.3 游标卡尺:最大量程不小于200 mm,分度值0.02 mm。 4.2.4 塞尺:0.02~2 mm。 5 校准方法 5.1 外观检查:按本方法2.1条要求对仪器的外观进行检查。 5.2 击实锤质量校准:取下击实锤及导杆放置在记数电子天平上准确称量,调整其配重,使锤质量准确至要求范围。 5.3 击实锤落高校准:将击实锤提升至起始高度位置处,用钢直尺测量出击锤底部至落点处的垂直高度即击实锤落高,重复测量3次,取平均值。 5.4 击实锤锤头直径校准:用游标卡尺测量击实锤锤头直径,每120度测量1次,共测量3次,取平均值。 5.5 击实锤体的测母线与击实筒内壁的间隙校准:将击实仪的定位销调整到使用大型击实筒处,安装好大型击实筒,将击实锤手动调整到击实过程下端位置,然后手动转动击实筒,每转动120度用塞尺测量击实锤体的侧母线与击实筒内壁的间隙,共测量3次,其间隙均应在2~2.5mm范围内;小型击实筒校准采用相同的方法。 5.6 击实筒几何尺寸校准:用游标卡尺测量击实筒的内径及高度,每120度测量1次,共测量3次,取平均值。 6 校准周期 校准周期一般不超过12个月。

检验检测机构仪器设备管理方法

检验检测机构仪器设备管理方法 仪器设备管理 设备作为一项重要资源要素,应纳入质量管理体系,参与体系运行,以实现质量方针和目标。因此,应建立符合准则要求的设备管理体系,实行全面质量管理,使仪器设备保持良好的工作状态,满足检测工作的需要。 建立设备质量管理体系 ⑴ 建立设备管理组织 设备管理组织有质量管理部门、技术部门和支持服务部门构成。根据设备管理工作的特点、范围和工作量,确定管理人员、核查人员、操作人员和服务人员的职责、权力与相互关系,使各项管理职能分解落实到相关部门、相关岗位,尽量做到职责清晰,分工明确。 ⑵ 制定设备管理程序 设备管理程序是检测机构实行设备管理的途径。通过建立相应的程序文件,明确设备管理活动的过程、步骤、内容和所有环节,使各项工作都有章可循。 ⑶ 编写设备作业指导书 设备作业指导书是指导检测人员操作设备的规范性文件。一般设备可按照说明书操作,大型、复杂的仪器或操作人员流动性大、性能不稳定的设备需编写作业指导书或操作规程。

健全设备质量管理制度 ⑴ 评审制度 评审是添置或处置设备的一项前期工作,主要从设备的适应性、可靠性、经济性、安全性、维护性等方面综合分析,目的是为了合理配置设备资源,发挥设备的最佳效益。对于大型、贵重、精密的仪器需进行可行性认证,达到技术上先进,性能上可靠,工作上需要,经济上合理;对于租借、维修、淘汰的设备,以及小型或辅助设备,应进行必要的评审。 ⑵ 验收制度 验收是保证添置或维修的设备正常运行的一个重要手段。仪器设备的开箱拆封应在设备管理员、操作人员、供应人员等有关人员都在场时进行,验收过程中,应对设备评审要求、订货合同和装箱清单,逐一清点,并做好记录。对于大型、精密的仪器设备,安装调试后,还应通过一定时期(合同期内)的试运行,根据实际运行效果和各项指标测试结论,确认无质量问题方可验收。仪器设备经验收后方可办理移交手续,交付使用。 ⑶ 使用制度 为延长设备的使用寿命,充分发挥其作用,必须建立设备使用制度,对人员、工作环境、设施条件、维修、保养等提出明确要求做作出规定。 ⑷ 记录制度

试验检测仪器设备的管理制度

试验检测仪器设备的管理制度 1、仪器设备的保管人由工地试验室主任指定,使用时由有使用人 和保管人共同检查仪器设备的技术状况,经确认后,办理交 接手续,并由保管人做使用登记。 2、仪器设备保管人应参加新购仪器设备验收,安装,调试工 并填作,写开箱纪录。 3、仪器设备保管人应负责一起设备清洁卫生,换油等工作,不用 时应加防护罩,长期不用的电子仪器每三个月至少通电一 次,时间不少于30分钟。 4、试验检测用仪器设备不得挪作他用,不得将仪器设备让给与实 验无关的人员工作。 5、各种仪器设备除周期检定外维修后进行检定,确保其功能正 常,能完好,精度满足要求。 6、仪器设备使用环境均应满足说明书要求。 7、仪器设备借用,须经试验室主任批准,办理书面借用手续,并 在一起设备技术档案上备案,归还时应检查功能是否正常, 附件是否齐全。 8、仪器设备调动应根据工程任务的需要,须经试验室主任批准, 并办理一起设备调动手续。 9、仪器设备应按规定周期进行检定,由检定单位发给检定证书, 并根据检定结果分别在仪器上贴上合格证,准用证和停用证 标志予以标识。

仪器设备的购置验收、维修、降级和报废制度 1、各种仪器设备的选型和购置计划,由本项目工地试验室提 经试出,验室主任审核后,报总工程师确认后,由项目经理部审 批后购置。 2、新购置仪器设备验收合格后,填卡入账,不合格产品联系返修 或退货。 3、所有测试仪器设备的维修计划由仪器检测人填写维修申请单, 经主任批准后,自行维修或送修,在计量检定中,发现仪器 设备损坏或性能下降时,及时维修或送修,维修情况填入设 备档案,修理后的仪器设备应重新计量检定。 4、当试验检测仪器设备的技术性能降低或丧失,损坏时应办理降 级使用或报废手续。对降级使用的设备应在设备档案中注明 其精度范围及标志。对需要报废的仪器设备由工地试验室提 出书面申请,总工程师批准后实施,做好标识封存并搬离使 用场所。

仪器设备维护保养使用记录表

检验科仪器设备维护保养使用记录表 设备型号:全自动血凝分析仪设备维护责任人:维护保养月度年月 日保养 日期 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 使 用 维 护 内 容 清洗吸液针头 废弃用过的反 应管 废物的处理 拭干试剂支架 上的结露 记录人 1

检验科仪器设备维护保养使用记录表 设备型号:血球分析仪设备维护责任人:维护保养月度年月 日保养 日期 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 使 用 维 护 内 容 开机时间 开机自检 探头浸泡 清洗试子 耗材检测 关机时间 记录人 填表说明:在保养对应栏中,已保养打“√”,未保养打“×”,备注为仪器发生故障时填写“故障”,并签上保养人名字 2

检验科仪器设备维护保养使用记录表 设备型号:全自动血球分析仪设备维护责任人:维护保养月度年月 日保养 日期 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 使 用 维 护 内 容 开机时间 开机自检 质控 清洗液浸泡 耗材检测 关机时间 记录人 3

填表说明:在保养对应栏中,已保养打“√”,未保养打“×”,备注为仪器发生故障时填写“故障”,并签上保养人名字 检验科仪器设备维护保养使用记录表 设备型号:全自动尿液分析仪设备维护责任人:维护保养月度年月 日保养 日期 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 使 用 维 护 内 容 开机时间 开机自检 负压防 逆室的水 位检查与 排水 耗材检测 关机时间 4

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