柴油发电机机械部分检修规程
Q/*****-JS-JX033-2017
1主题内容与适用范围
1.1本规程规定了***水电厂550DFGB型柴油发电机（机械部分）检修和验收的工艺要求。
1.2本规程适用于***水电厂550DFGB型柴油发电机（机械部分）的检修和验收工作。
2引用标准
下列标准、资料所包含的条文，通过在本标准中引用而成为本规程的条文。
厂家提供的 DF系列发电机《安装手册》和《操作手册》
《机械修理大全》（第 2 卷）（辽宁科学技术出版社）
3技术参数
发电机型号550DFGB
引擎（康明斯柴油引擎系列）VTA28－G5
发电机功率550kW／3 相／ 50Hz
蓄电池24V／ DC
电路系统启动电压12V／ 2 组／ 8D式
冷起动安培975A
冷却水量（引擎和冷却水箱）167 升（ 44 加仑）
润滑油量（含滤清器机油容量）84 升（ 22.5 加仑）
-25 ℃～ 35℃SAE 10W-30
机油种类-10 ℃以上SAE 15W-40
0℃以上SAE 20W-40
入口尺寸1－1／16－14 UNF，45°
燃油泵
出口尺寸3／4－16 UNF，45°
最大燃油扬程 1.8m（6 英尺）
出口尺寸127mm（5 英寸 NPT）
排气
10.2kPa （41 英寸汞柱）
最大容许背压
正常油压值445-725kPa（50-90 psi）
警告设定值375kPa（ 40 psi ）
机油压力警
345kPa（ 35 psi ）
停机设定值
告和停机设
240kPa（ 20 psi ）
怠速油压值
定值
205kPa（ 15 psi ）
警告设定值
停机设定值170kPa（ 10 psi ）
4柴油发电机的拆装
4.1拆卸前准备
4.1.1熟悉工作内容及检修要求，了解其运行状况和历次检修情况，对重要检
修零部件及早提出检修方案和检验要求，并编写拆卸工艺。
4.1.2准备好检修专用工具和易损件的备品。
4.1.3拆卸每一部件前，应注意原来标志，没有标志的应重新做好。
4.2主要零件的拆卸
拆卸前，首先应拆除各种管系、仪表和附件，做好记录，封好各管口，防止异物
掉入。其次要测量曲轴臂差距并做好记录，尤其要注意所需拆卸的主轴承邻近各
曲轴的臂差距，对于数值过大或有怀疑者应重测。
4.2.1气缸盖拆卸：做好对应位置记号后，将缸盖螺母对称松开，吊起时注意
不要碰坏气缸盖螺栓及附件。
4.2.2十字头活塞连杆组拆卸
4.2.2.1组件主要间隙测量：按倒车方向，使活塞在下止点前25°左右、中间位置及上止点后25°左右三个位置，分别测量滑块与导板之间在正、倒车方向
上下前后的间隙并做好记录；测量该缸的连杆大端轴承与十字头轴承间隙；其缸压缩力不正常时应测量该缸压缩室高度。
4.2.2.2活塞拆卸
（1）盘车使活塞处于下止点位置，将机架导门盖打开，在曲轴箱内适当位置上
铺设好木垫，然后用扳手或液压专用工具拆卸活塞杆与十字头销的连接螺母。在拆卸前应做好螺母与螺栓及十字头销相对位置记号。
（2）起吊活塞时，将吊环装在活塞顶部螺孔中，用橡皮或布包扎好活塞杆下
端螺纹后慢慢吊起活塞。
（3）活塞吊出后放在检修平台上，拆下活塞环，然后将活塞倒转过来，按下列步
骤进行解体：拆除冷却液套；拆除活塞头、活塞裙和活塞杆的连接螺栓；吊起活塞杆；拆除冷却液导向盘与活塞头连接螺栓；清洗各零件，并对活塞头进行探伤检查。
4.2.2.3连杆组拆卸
（1）将曲轴曲柄销转到下止点位置，拆下十字头轴承螺栓和轴承上盖。
（2）继续盘车，将曲柄转到上止点位置，做好连杆螺栓与螺母的上紧记号后，
拆下连杆大端轴承螺栓和下轴承。
（3）盘车至上止点前某一角度，在导板上装支持销，继续转动使偏心盘顶住滑
块为止。朝正车方向盘车，慢慢将连杆体倾倒直至放到机架的联接横档上（应垫木板），拆去十字头下轴承。
（ 4）将连杆铸件放平并慢慢拉出曲柄箱。
4.2.2.4 十字头组件拆卸：吊起十字头，松开十字头支持销后慢慢放下十字头，使
其逐步脱离导板并将其移到机架导门处（此时曲柄应在下止点），然后将其旋转90°后拉出曲柄箱外。
4.2.3拆卸气缸套的润滑油进入管接头，然后将 2 个千斤顶放在气缸体顶上将
吊架、连接杆和托架组合起来，并将吊架搁在 2 个千斤顶上，用千斤顶把气缸套顶起，当气缸套活动后可垂直将它吊出。
4.2.4测量曲轴臂距差及机架与机座间隙后拆卸机架。
4.2.5拆卸曲轴，拆卸时应做好防止起吊过程中曲轴变形的措施，曲轴吊出后
应放在预先准备好的木板上，并在轴颈上涂上润滑油后包扎好，避免锈蚀与碰坏。
4.2.6主轴承拆卸
4.2.6.1拆去主轴承盖与上瓦，将曲轴曲柄销转到一侧，使曲臂中心线与气缸
轴线成一定角度。
4.2.6.2用专用工具拆卸下瓦。