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计量泵技术及参数

计量泵技术及参数
计量泵技术及参数

计量泵技术及参数

一、计量泵产品特点:

1.可选择内部(手动)或外部控制方式

2.多种材质的泵头选择:PPH、PVC、PTFE、316、304

3.微电脑控制计量精确,10-100%频率调节流量

4.具有连续不丢失存储器,无需电池

5.自动电压补偿和过压保护

6.可直接接入DCS或FCS系统,实现计算机远程控制

二、计量泵适用范围:

1.电镀、线路板、化工行业污水处理

2.金属、纺织、造纸行业生产过程中助剂添加

3.电厂、钢铁、石化、锅炉系统化学药品添加

4.游泳池水处理、反渗透系统、工业废水处理、各种工厂、实验室等等药液定量注入等.

三、计量泵技术参数:

1.流量:1.0-150 L/H

2.压力:10-1 MPa

3.泵速:0-180 min-1

4.进出口径:6 mm

●标配:泵头PVC PE软管φ6φ10电机380V 50Hz

●选配:泵头304、316、PTFE、电机220V、110V、24V

四、计量泵原理:

计量泵系列产品原理特性是由电机通过涡轮蜗杆驱动的机械隔膜式计量泵,适用于低压场合的流体计量。

计量泵利用柔性隔膜取代活塞,在驱动机构的带动下使隔膜作来回往复运动,改变泵腔容积,在泵进出口阀的作用下吸排液体。

计量泵可按各种工艺流程的需要,流量可在0-100%范围内无级调节,定量输送不含固体颗粒的腐蚀性和非腐蚀行性液体,泵头配有多种过流材料(PPH、PTFE、PVC、PVDF、RPP、SS304、316、316L)。

计量泵由于能用隔膜把过流液体与驱动润滑机构之间的完全隔离,采用高科技的结构设计,并使用最新型的PTFE与橡胶复合膜片,耐腐蚀强,大大的提高了膜片的使用寿命。

五、计量泵型号意义及性能参数

加药泵选型(内容清晰)

计量泵基本知识 计量泵,可以计量所输送液体的机械,也叫定量泵、比例泵、加药泵、投药泵等。 通常描述为:计量泵是一种可以满足各种严格的工艺流程需要,流量可以在0-100%范围内无级调节,用来输送液体(特别是腐蚀性液体)的一种特殊容积泵。可根据不同的方式分为以下类别: 分类一:根据性能种类 一、柱塞也叫活塞式 二、机械隔膜式 三、液压隔膜式 分类二:根据驱动方式 一、电机驱动 二、电磁驱动 三、气动 分类三:根据工作方式 一、往复式 二、回转式 三、齿轮式 其他的分类方式: 手动型,电控型,自控型,保温型,加热型,高黏度型等。 加药泵选型 计量加药泵选型: 一、确定压力:所选取计量泵的额定压力要略高于所需要的实际最高压力,一般高出10~20%。不要选择过高,压力过高会浪费能源,增加设备的投资和运行费用。 二、确定流量:所选取的计量泵流量应等于或略大于工艺所需流量。计量泵流量的使用范围在计量泵额定流量范围的30~100%较好,此时计量泵的重复再现精度高。考虑到经济实用,建议计量泵的实际需要流量选择为计量泵额定流量的70~90%。 三、确定泵头(液力端)材质:计量泵的具体型号规格确定后,再根据过流介质的属性选择过流部分的材质,这一步非常重要,若选择不当,将会造成介质腐蚀损坏过流部件或介质泄露污染系统等。严重时还可能造成重大事故,若您无法确定,请向我公司咨询。 其他方面:

您在选择计量泵时,还需要考虑所需计量泵的精度级别,精度级别越高投入越大。 计量加药泵一般工作温度在-30~100℃,特殊计量泵其工作温度范围更宽(如带保温夹套的高温液体计量泵,其输送温度可达500℃)。 对于介质的粒度,我们要求应小于0.1mm,对于大于0.1mm的介质,我们可针对性地对泵的过流结构进行改变,以满足需要。 对于介质的粘度,一般应在0~1000mm/s,特殊的计量泵可达6000 mm2/s,我公司有高粘度泵头。 机械隔膜式计量泵的流量是在标定的额定压力之下测得的最大流量(室温下清水输送时),若压力下降,则输出的流量会比标定的高。 柱塞计量泵通过柱塞的往复运动直接将工作介质(黄色)吸入和排出。由于柱塞和密封都接触介质的情况下,选择合适的柱塞材质和密封形式可保证泵在运转过程中具有理想的性能。柱塞计量泵包括有阀泵和无阀泵两种。柱塞式计量泵因其结构简单和耐高温高压等优点而被广泛应用于石油化工领域。柱塞材质有不锈钢、氧化陶瓷,氧化陶瓷具有耐腐蚀和硬度高耐磨的特点。 针对高粘度介质在高压力工况下普通柱塞泵的不足,一种无阀旋转柱塞式计量泵受到愈来愈多的重视,被广泛应用于糖浆、巧克力和石油添加剂等高粘度介质的计量添加。因被计量介质和泵内润滑剂之间无法实现完全隔离这一结构性缺点,柱塞式计量泵在高防污染要求流体计量应用中受到诸多限制。柱塞计量泵用来向加压或常压容器及管道内精确定量输送不含固体颗粒的液体。不同型号的柱塞计量泵均可根据用要求装配变频电机(能接收4-20mA电流信号)或防爆电机。柱塞泵头结构简单、经济、计量精度高,需要选择和维护好密封。柱塞和密封之间横向自动对中确保二者之间磨损小。 柱塞计量泵参数特征:单头最大流量:50000升/小时;最高排出压力:50MPa;稳态精度±1%;介质粘度:0-800mm2/s;输送介质温度可达450℃以上。关于更多计量泵的产品介绍和价格要求,.其他仪器仪表为电磁阀,分光光度计等。 柱塞计量泵特点: 1.柱塞式计量结构比较简单,计量精度高。 2.DR泵可以计量高粘度甚至含有大颗粒杂质的液体,可靠性好,调节范围宽。 3.适合于高压、小流量的场合。 4.填料密封处不能避免漏损。 5.流量可从百分之零到百分之百动态调节。 6.双柱塞设计,脉冲小,工作平稳。 7.最大流量15500升/时,最高压力64兆帕 8.可输送两种不同介质,可电控或摇控。 9.柱塞泵头结构简单、经济、计量精度高,需要选择和维护好密封。

计量泵技术协议书范本

中海油能源发展股份20万吨/年丙烯酸及酯项目 设备类别:计量泵 区域:丙烯酸单元、丙烯酸酯单元、废水单元 位号:P-1221、P-1281A/B、P-2015、P-2025A、P-2025B、P-2065、 P-3005、P-3014、P-3054、P-4005、P-4014、P-4054、P-5315A/B、P-5316、 P-5317、P-5319(共计18台) 技术协议 单位名称 项目代号: 文件序号:

二O一O年三月 目录 1. 前言 2. 现场条件 3 执行标准和适用文件 4 计量泵技术描述 5 对技术要求的相响应 6 供货围 7 备件 8 检验和试验 9 涂漆 10 现场技术服务 11 性能和质量担保 12 设备移交状态 13 技术文件及交付时间表 14 分包商列表 15 技术偏离表 16 附件 17 联系方式

1、前言 买方、卖方、设计方就20万吨/年丙烯酸及酯项目国离心泵的设计、制造、安装、试验和供货等方面进行充分讨论及协商,达成本技术协议。 本技术协议签字后,与商务合同同时生效。技术协议作为订货合同附件,是该商务合同不可分割的一部分,具有同等的法律效力。 本协议未提及事宜,通过双方技术协调会并以书面形式确认,作为本协议的补充,与本协议具有同等法律效力 设备在制造过程中接受买方、设计方的监督。 卖方的质量控制体系按照ISO9001-2000质量执行。 2、现场条件 2.1 自然条件: 最热月平均气温:℃ 最冷月平均气温:℃ 极端最高气温:℃ 极端最低气温:℃ 最小相对湿度:% 海拔高度:m 设计大气压力:kPa 2.2 公用工程条件: 电源: 高压电:10kV 三相 50Hz 低压电:380V 三相 50Hz 220V 单相 50Hz 冷却水:循环水 进水压力: MPa (G),进水温度:℃

计量泵的工作原理

计量泵 众所周知,计量泵主要由动力驱动、流体输送和调节控制三部分组成。动力驱动装置经由机械联杆系统带动流体输送隔膜(活塞)实现往复运动: 隔膜(活塞)于冲程的前半周将被输送流体吸入并于后半周将流体排出泵头;所以,改变冲程的往复运动频率或每一次往复运动的冲程长度即可达至调节流体输送量之目的。精密的加工精度保证了每次泵出量进而实现被输送介质的精密计量。 因其动力驱动和流体输送方式的不同,计量泵可以大致划分成柱塞式和隔膜式两大种类。 2.1、柱塞式计量泵 主要有普通有阀泵和无阀泵两种。柱塞式计量泵因其结构简单和耐高温高压等优点而被广泛应用于石油化工领域。针对高粘度介质在高压力工况下普通柱塞泵的不足,一种无阀旋转柱塞式计量泵受到愈来愈多的重视,被广泛应用于糖浆、巧克力和石油添加剂等高粘度介质的计量添加。因被计量介质和泵内润滑剂之间无法实现完全隔离这一结构性缺点,柱塞式计量泵在高防污染要求流体计量应用中受到诸多限制。 2.2、隔膜式计量泵 顾名思义,隔膜式计量泵利用特殊设计加工的柔性隔膜取代活塞,在驱动机构作用下实现往复运动,完成吸入-排出过程。由于隔膜的隔离作用,在结构上真正实现了被计量流体与驱动润滑机构之间的隔离。高科技的结构设计和新型材料的选用已经大大提高了隔膜的使用寿命,加上复合材料优异的耐腐蚀特性,隔膜式计量泵目前已经成为流体计量应用中的主力泵型。在隔膜式计量泵家族成员里,液力驱动式隔膜泵由于采用了液压油均匀地驱动隔膜,克服了机械直接驱动方式下泵隔膜受力过分集中的缺点,提升了隔膜寿命和工作压力上限。为了克服单隔膜式计量泵可能出现的因隔膜破损而造成的工作故障,有的计量泵配备了隔膜破损传感器,实现隔膜破裂时自动连锁保护;具有双隔膜结构泵头的计量进一步提高了其安全性,适合对安全保护特别敏感的应用场合。 作为隔膜式计量泵的一种,电磁驱动式计量泵以电磁铁产生脉动驱动力,省却了电机和变速机构,使得系统小巧紧凑,是小量程低压计量泵的重要分支。 现在,精密计量泵技术已经非常成熟,其流体计量输送能力最大可达0-100,000l/h, 工作压力最高达4000bar,工作范围覆盖了工业生产所有领域的要求 计量泵工作原理: 1、传动端采用传统的蜗轮蜗杆减速传动,以曲柄连杆机构将圆周运动转变成十字头的直线往复运动。行程调节采用带斜槽的滑轴的直线位移。 改变偏心轮的旋转半径达到柱塞的行程长度调节。2、柱塞计量泵的柱塞密封采用填料密封,进出口阀采用双层球阀或单层蘑菇阀。 3 、隔膜计量泵的柱塞密封采用活塞环形式。 液压腔设有新型的放气安全阀、限位补偿阀、多向轧制聚四氟乙烯膜片,可配隔膜破裂报警装置。 4、隔膜泵是唯一一种非动密封及柱塞不接触介质的泵。流体通过一个液力驱动机构与介质隔开。这样可以长期工作,减少停车维修时间。 5、液力驱动隔膜的薄膜泵具有抗过载和耐真空性(汽蚀性)。例如,如果泵内压力超过许用压力。 液力端的限压阀自动地打开调节泵内压力。 使泵受到安全保护。 计量泵也叫定量泵或比例泵,英文名字:metering pump 。计量泵是作为流体精密计量与投加的理想设备,它可以满足各种严格的工艺流程需要,工作流量在1-100%范围内可以无级调节,是用来输送液体的一种特殊容积泵,特别是输送腐蚀性液体。目前计量泵被广泛在应用到各个领域,如制药,食品加工,

真空泵基础知识及选型指导

真空泵基础知识及选型指导 一、基础知识 1、真空的概念 “真空”一词来自拉丁语“vacuum”,原意为“虚无”、“空的”。真空是指在给定空间内低于环境大气压力的气体状态,即该空间内的气体分子密度低于该地区大气压力的气体分子密度,并不是没有物质的空间。水环真空泵应用于低真空(105—103 Pa)领域 2、真空的测量单位 在真空技术中,表示处于真空状态下气体稀薄程度的量称为真空度,可用压力、分子数密度、平均自由程和形成一个单分子层的时间常数等来表征,但通常用气体的压力(剩余压力)值来表示。气体压力越低,表示真空度越高;反之,压力越高,真空度越低。 法定的压力计量单位为帕[帕斯卡],符号为Pa 1Pa=1N.m-2 此外,还可用真空度的百分数作测量单位。 δ——真空度百分数(%)P——绝对压力(Pa)Pb-P 表示真空压力表读数,表压力(用Pe表示)真空度百分数δ(%)与压力P对照表 3、单位换算 1atm(标准大气压)=1013.25hPa(百帕) 1mmHg(毫米汞柱)=1Torr(托)=1.333 hPa(百帕) 1bar(巴)=1000 hPa(百帕) 1mbar(毫巴)=1 hPa(百帕)

1inHg(英寸汞柱)=25.4mmHg(毫米汞柱)=33.8 hPa(百帕) 4、相关术语 ◇气量——水环真空泵的气量是指入口在给定真空度下,出口为大气压1013.25hPa时,单位时间通过泵人口的吸入状态下的气体容积,m3/min 或m3/h 。 ◇最大气量——水环真空泵的最大气量是指气量曲线上的气量最大值,m3/min或m3/h。 ◇真空度(或称作压力)——水环真空泵的真空泵是指入口处在真空状态下气体的稀薄程度,以绝对压力表示,Pa、hPa、kPa。 ◇极限真空度(或称作极限压力)——水环真空泵的极限真空度是指入口处气量为零时的真空度,Pa、hPa、kPa。 ◇压缩比——吸入压力下气体容积与压缩后气体容积之比 ◇饱和蒸汽压——在给定温度下,某种物质的蒸汽与其凝聚相处于相平衡状态下的该种物质的蒸汽压力。 二、选型指导 真空泵的工作压力应该满足真空设备的极限真空及工作压力要求。通常选择泵的真空度要高于真空设备真空度半个到一个数量级。2BVX、2BEX 系列真空泵吸气压力范围在33hPa——1013.25 hPa之间,在此范围内,气量随吸气压力的不同而变化。根据气量和真空度选择合适的泵。保证工艺要求的真空度或抽走需要排走的气体。泵的工作点尽可能要求在高效区

水处理药剂技术协议

水处理药剂技术协议 甲方:河钢集团石家庄钢铁有限责任公司 乙方: 双方友好协商,一致同意达成如下技术协议: 一、炼铁水系统水处理药剂 系统工况:炼铁水系统主要包括0#高炉工业循环水;2#高炉工业循环水、鼓风机循环水、密闭软水;0#高炉密闭软水;TRT水系统。 1、工艺运行参数: 2、水质指标

二、转炉水系统水处理药剂 系统工况:转炉炼钢循环水系统主要供炼钢厂转炉工序生产设备冷却用水,主要分为转炉净环;转炉浊环;精炼炉及连铸设备闭路冷却水系统;2#VD炉浊环;1#VD 炉浊环;0#VD炉浊环;0#VD净环;;连铸净环;0#连铸机浊环;2#、3#连铸机浊环;白灰窑设备冷却共11个循环冷却水系统。 1、工艺运行参数 2、水质指标 3、月药剂量

三、电炉水系统水处理药剂 系统工况:电炉炼钢循环水系统主要供炼钢厂电炉工序生产设备冷却用水。主要包括4#泵站、连铸机设备闭路冷却、电炉净环、电炉浊环共4个循环冷却水系统。 1、工艺运行参数 2、水质指标 3、月药剂量 四、热电联产循环水系统处理药剂 系统工况:热电联产循环水系统主要供汽轮机、发电机和润滑油站的冷却净循环水。 1、工艺运行参数 2、水质指标

3、月药剂量 五、轧钢水系统+污水处理厂 系统工况:轧钢水系统包括三轧净环三轧浊环、四轧净环、四轧浊环、一轧加热炉净环水系统。 1、工艺运行参数 污水处理厂:中水产量:500 m3/h 机械搅拌澄清池处理效果:进水悬浮物≤500mg/L,浊度30-80NTU时,出水浊度≤5NTU 2、水质指标 3、月药剂用量

六、附各系统补水水质: 注:以上总硬度、钙硬度、碱度按碳酸钙计。 七、技术要求 1.根据水质情况、水处理工艺、运行参数、系统材质等选择各独立水系统所用 具体药剂,标书提供各系统水质稳定技术方案,说明药剂主要配方、商品投加浓度、药剂含量检测指标及控制标准。 2.所有药剂为环境友好型产品,并符-合环保规定。在保证水质稳定满足生产需 求的同时,达到最佳节水效果. 3.阻垢、腐蚀控制、微生物控制监测满足《工业循环冷却水处理设计规范》 (GB50050-95)规定。 经加药处理后各循环水系统达到以下技术标准(乙方负责提供挂片及监测):腐蚀速率(挂片):碳钢<0.075mm/a(无点蚀),铜阻垢<0.005mm/a(无点蚀),极限值<0.125mm/a。 检测时间:连续监测。挂片时间:30天。 异氧菌总数:1*105个/ml 生物粘泥量<2ml/m3 检测时间:每月一次 污垢沉积速率:碳钢<10mg/cm2.月, 碳钢<10mg/cm2.月,极限值<20mg/cm2. 月。 4.转炉浊环系统确认由于二文喉口结垢造成一文负压低而被迫非计划停炉检 修,厂家赔偿全部经济损失。 5.连铸机结晶器冷却水系统钙硬在控制指标范围内,发生铜管表面结垢现象或 因乙方原因造成提前停机更换铜管,厂家负责赔偿经济损失。 6.电净、转炉连铸净环、高炉密闭软水控制总铁<1mg/L。

JYZR计量泵型号及介绍

JYZR计量泵型号及介绍 上海阳光泵业作为国内一家著名的集研制、开发、生产、销售、服务于一体的大型多元化企业,上海阳光泵业制造有限公司一直坚持“以质量求生存、以品质求发展”的宗旨为广大客户提供优质服务!同时,上海阳光泵业一直专注于自身实力的提升以及对产品质量的严格把关,为此,目前不但拥有国内最高水准的水泵性能测试中心、完善的一体化服务体系、经验丰富的水泵专家,同时经过多年的发展,产品以优越的性能、精良的品质、良好的服务口碑获得各项专业认证证书和客户认可。经过团队的不懈努力,上海阳光泵业在国内水泵行业已经取得了很大成就。这样一家诚信为本、责任重于天的水泵行业佼佼者,对于水泵的维修、保养等各大方面都有自己独特的方法,下面就一起来看看吧! 一、JYZR系列液压隔膜式计量泵产品详细介绍: 流量范围: 0-700L/H 压力范围: 0-22MPA 功率: 1.1KW, 1.5KW, 220V / 380V /400V,50Hz / 60Hz 驱动系统: 两相、三相标准电机或防爆电机 流量控制: 手动控制或(接收4-20mA 信号) 防护等级: IP55,IP54 二、JYZR系列液压隔膜式计量泵特点: 1.无泄漏,维修方便,低噪音,使用方便。 2.计量精度优于机械隔膜泵,密封性能优于柱塞泵。 3.配冲程调节器可以实现远程自动控制。

4. 隔膜为多层复合结构压制而成,氟塑料化工泵第一层超韧性Teflon耐酸薄膜,第二层EPDM弹性橡胶,第三层3.0mmSUS304支撑铁芯,第四层采用强化尼龙纤维补,第五层采用EPDM弹性橡胶完全包履,可有效提出升隔膜使用寿命。 三、JYZR系列液压隔膜式计量泵材料: 泵头: SUS304, SUS316, 304+PTFE, 316+PTFE 隔膜: PTFE 单向阀: SUS304, SUS316 阀球: ZrO2, SUS304, SUS316, 陶瓷 四、JYZR系列液压隔膜式计量泵工作条件: 环境温度: -30℃ --- 90℃

加药装置技术协议

附件2

文件号: 加药装置数据表 加 药 装 置 原 理 流 程 图 加 药 装 置 安 装 尺 寸 图 □ ■■1; / ^9x3.5 L_J

文件号: 序号规格型号 储药罐计量泵(单台) 设备接口撬装底座直径X 高 (mm) 有效容 积 流量 (L/h ) 压力 (MPa) 功率 (kW) 进约口 (DN ) 进水口 (DN ) 出约口 (DN ) 长X宽 (mm) 1 200-13/2.8-3 ? 500 X H1000 200 13 2.8 0.25 25 25 25 1700X800 2 300-22/0.7-3 ? 625 X H1000 300 22 0.7 0.75 25 25 25 1825X900 3 400-44/1.0-3 ? 720 X H1000 400 44 1.0 0.25 25 25 25 1920 X 1000 4 600-85/0.7-3 ? 880 X H1000 600 85 0.7 0.25 25 25 25 2000 X 1200 5 1000-85/0.7-3 ? 1000 X H1250 1000 85 0.7 0.25 25 25 25 2200 X 1300 6 1500-85/0.7-3 ? 1150 X H1450 1500 85 0.7 0.25 25 25 25 2350 X 1450 7 600-120/0.7-3 ? 880 X H1000 600 120 0.7 0.25 25 25 25 2000 X 1200 8 1000-120/0.7-3 ? 1000 X H1250 1000 120 0.7 0.25 25 25 25 2200 X 1300 9 1500-120/0.7-3 ? 1150 X H1450 1500 120 0.7 0.25 25 25 25 2350 X 1450 注: 加药装置型号说明: 计量M 计量泵最大输出匡 力计量泵最大流量储药斟效容祝MPa L/h L

真空泵选型

产品名称:2BE 水环式真空泵

一、2BE水环式真空泵特点及用途: 2BE水环式真空泵及压缩机,是我厂在多年科研成果和生产经验的基础上,结合进口产品先进技术,研制开发的高效节能产品。通常用于抽吸不含固体颗粒,不溶于水,无腐蚀性的气体,以便在密闭容器中形成真空和压力。通过改变结构材料,亦可用于抽吸腐蚀气体或以腐蚀性液体做工作液。广泛用于造纸、化工、石化、轻工、制药、食品、冶金、建材、石器、洗煤、选矿、化肥等行业。 由于在工作过程中,该泵对气体的压缩是等温状态下进行,因此可抽吸易燃.易爆气体,通过改变结构材料,亦可抽吸腐蚀性气体货以腐蚀性液体作工作液。 2BE水环式真空泵采用单级单作用的结构形式,具有结构简单,维修方便,运行可靠,高效节能的优点。相对于目前国内广泛使用的SK、2SK、SZ系列水环式真空泵具有真空度高、功耗低等显著优点,是SK、2SK、SZ系列水环式真空泵理想替代产品 我公司生产的2BE型水环式真空泵及压缩机结构主要特点如下: 2BE型水环式真空泵的轴承全部采用NSK或NTN原装进口轴承,保证了2BE1真空泵的叶轮精确定位及运转过程中的高稳定性。 2BE型水环式真空泵的叶轮材质全部采用球墨铸铁铸造或钢板、不锈钢板焊接,充分保证了2BE1真空泵叶轮在各种恶劣工况下的稳定性,且大大 提高了2BE1真空泵的使用寿命。 泵体全部采用钢板或不锈钢板制作,提高了2BE1真空泵的使用寿命。 2BE1真空泵的轴套作为最易损坏的零件,本公司全部采用不锈钢制作,比普通材质寿命提高了5倍。 皮带轮(皮带传动)采用标准高精度锥套皮带轮,运行可靠,皮带寿命长,拆卸方便。 联轴器(直联传动)采用标准高强度弹性联轴器,弹性元件采用聚氨酯材质,运行稳定可靠,使用寿命长。 独特的上置式气水分离器节约空间,并有效降低了噪声。 铸件全部采用树脂砂铸造,表面质量好。铸件表面无需打腻,使2BE1真空泵散热效果最佳。 机械密封(选配件)全部采用进口件,充分保证2BE1系列真空泵在长时间运行过程中无泄漏。 二.2BE水环式真空泵特点: 1.高可靠性 由于该系列泵采用叶轮与轴热装过盈配合,轴与轴承安全系数大,因而具有相当搞的可靠性,叶轮采用焊接,轮及叶片全部加工,从根本解决了动平衡问题,运转平稳底噪音。 2.维护方便 由于在泵的端盖上没有设置检查孔,因而可以方便地查看内部结构,并无需拆泵便可更换排气阀板,此外填料的更换也可在不拆泵的情况下进行,释放方便。 3.高效节能 该系列泵采用系统优化设计,采用了柔性排气阀设计,避免了气体压缩中的过压缩,通过调节排气面积降低能量消耗,最终达到最佳运行效率。 4.适应冲击载荷 叶片采用钢板一次山冲压成型,型线得以保证,焊接叶轮整体进行热处理,叶片具有良好韧性,其抗冲击.

普罗名特计量泵Bate系列选型

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水处理技术协议

- 精品文档- 水处理项目 技 术 协 议

-精品文档- 一、产品名称、规格、数量 二、供方设备性能保证 1、产水电导率:<50宙/cm 2、设备产水量:》10吨/小时 3、其他详见《水处理设备配置明细表》 三、需方负责提供的安装环境 1、电源电压:220V/380V,50Hz。 2、环境温度:0—40° C 四、技术服务 1、供方应负责设备的安装、调试、要求在计划时间内达到设计能力,并及 时提供技术文本规定的备品备件。 2、供方应负责需方的技术培训,培训内容包括设备结构、维护、设备控制 及操作,培训在需方现场进行。 3、通过培训,需方的技术人员能掌握有关操作维修技能,及时处理各种故 障。 五、质量保证 1、供方应保证其提供货物是全新的,未使用过的、采用最新设计和合适材 料制造的,并在各个方面符合技术文本规定的质量、规格和性能。 2、供方保证提供的产品经过其正确安装、在正常使用和保养下,能满足国 家的检验标准及规定的,担保运行可靠、安全、无故障。 3、供方应对提供的产品质量所包含的全部内容负责。在交货前供方应对所 有的外购件、外协件(重要加工点由需方确认)、及本技术文本规定的技术要求和性能相符的检验,并出具质量合格的报告。 4、质量保证期为从设备安装调试并检验合格后算起12个月。在供方指导 设备调试和试车投产期间,发生的设备备件损坏,应由供方无偿提供。质保

期内供方对设计材料或制造、安装、调试不良引起的质量问题,供

方付全部责任;对非正常磨损和非需方原因所引起的零部件的损坏供方无偿提供。由正常损耗造成的损坏不在质保范围内。 5、供方承诺所推荐的使用设备完全满足设备的环境工作要求,并具备良好 的使用性能。 6、供方承诺所提供的备件,在正常的使用和维修保养的情况下能满足一年 的使用要求。 7、供方保证设备经过正确的安装、调试后,整个系统试运行7 天内, 在设计条件下必须满足技术文本中所列的各个参数。 六、验收 1、货到验收要求货到现场时供方的技术人员或业务人员也应抵达现场, 双方根据技术文本的供货范围对产品进行一一清点,并对材质进行验收。 若在运输货安装过程中表面油漆损坏,供方应在安装完成后对设备进行第二次喷漆。 2、安装调试验收供方调试合格后,通知需方进行性能验收,并连续运行 10 天后视为验收合格双方签署《水处理设备验收单》以示证明,双方签字 认可质保期开始。 七、其它1、由供方负责现场指导安装、调试,安装调试期间的食宿费自理,供 方调试人员的安全由供方负责。 2、该设备的设计、制造、供货(含备品备件)、运输、拆卸、安装、调 试、验收、材质检验费、技术服务等发生的一切费用由供方负责。 3、本技术文本的作为合同的附件,具有与合同同等的法律效力。未尽事宜 双方协商解决。 注:《水处理设备配置明细表》附后。

电磁计量泵原理及技术

电磁计量泵原理及技术 一、电磁计量泵产品特点: 1.可选择内部(手动)或外部控制方式 2.多种材质的泵头选择:PPH、PVC、PTFE、316、304 3.微电脑控制计量精确,10-100%频率调节流量 4.具有连续不丢失存储器,无需电池 5.自动电压补偿和过压保护 6.可直接接入DCS或FCS系统,实现计算机远程控制 二、电磁计量泵适用范围: 1.电镀、线路板、化工行业污水处理 2.金属、纺织、造纸行业生产过程中助剂添加 3.电厂、钢铁、石化、锅炉系统化学药品添加 4.游泳池水处理、反渗透系统、工业废水处理、各种工厂、实验室等等药液定量注入等. 三、电磁计量泵技术参数: 1.流量:1.0-150 L/H 2.压力:10-1 MPa 3.泵速:0-180 min-1 4.进出口径:6 mm ●标配:泵头PVC PE软管φ6φ10电机380V 50Hz ●选配:泵头304、316、PTFE、电机220V、110V、24V 四、电磁计量泵原理:

电磁计量泵系列产品原理特性是由电机通过涡轮蜗杆驱动的机械计量泵,适用于低压场合的流体计量。 电磁计量泵利用柔性隔膜取代活塞,在驱动机构的带动下使隔膜作来回往复运动,改变泵腔容积,在泵进出口阀的作用下吸排液体。 电磁计量泵可按各种工艺流程的需要,流量可在0-100%范围内无级调节,定量输送不含固体颗粒的腐蚀性和非腐蚀行性液体,泵头配有多种过流材料(PPH、PTFE、PVC、PVDF、RPP、SS304、316、316L)。 电磁计量泵由于能用隔膜把过流液体与驱动润滑机构之间的完全隔离,采用高科技的结构设计,并使用最新型的PTFE与橡胶复合膜片,耐腐蚀强,大大的提高了膜片的使用寿命。 五、电磁计量泵型号意义及性能参数

真空泵选型与计算

在真空泵选型前,我们一定弄清楚几个基础概念: 真空理论上是指容积里面不含有任何的物质。(现实中是不存在真正的真空的)通常把容器内气压低于正常大气压(101325 Pa)的都称之为真空状态。 真空度表示处于真空状态下的气体稀簿程度,通常用压力值来表示。实际应用中,真空度通常有绝对真空和相对真空两种说法。从真空表所读得的数值称真空度。真空度数值是表示出系统压强实际数值低于大气压强的数值,从表上表示出来的数值又称为表压强,业界也称为极限相对压强,即:真空度=大气压强-绝对压强(大气压强一般取101325Pa,水环式真空泵极限绝对压强3300Pa;旋片式真空泵极限绝对压强约10Pa) 绝对真空&相对真空 极限相对压强相对压强即所测内部压强比“大气压”低多少压强。表示出系统压强实际数值低于大气压强的数值。由于容器内部空气被抽,因此内部的压强始终低于容器外部压强。所以当用相对压强或者表压强表示的时候,数值前面须带负号,表示容器内部压强比外部压强低。 极限绝对压强绝对压强即所测内部压强比”理论真空(理论真空压强值为0Pa)”高多少压强。它所比较的对象为理论状态的绝对真空压强值。由于工艺所限,我们无论如何都不能将内部压强抽到绝对真空0Pa这个数值,因此,真空泵所抽的真空值比理论真空值要高。所以当用绝对真空表示时,数值前面无负号。

例如,设备的真空度标为0.098MPa,实际上是-0.098MPa 抽气量抽气量是真空泵抽速的一个衡量因素。一般单位用L/S和m3/h来表示。是弥补漏气率的参数。不难理解,理论下抽一个相同体积的容器,为什么抽气量大的真空泵很容易抽到我们所需的真空度,而抽气量小的真空泵很慢甚至无法抽到我们想要的真空度?因为管路或者容器始终不可能做到绝对不漏气,而抽气量大的弥补了漏气所带来的真空度下降的因素,所以,大气量的很容易抽到理想真空度值。这里建议,在计算出理论抽气量的情况下,我们尽量选择高一级的抽气量的真空泵。抽气量具体计算公式以下会介绍。 他们Pa, KPa, MPa, mbar, bar, mmH2O, Psi之间的换算方式如下表: 下面进入真空泵的选型。 1、工艺要求达到的真空度 真空泵的工作压力应该满足工艺工作压力要求,选型时真空度要高于真空设备真空度的半个到一个数量级。(如:真空工艺要求100pa(绝对压力)的真空度,选用真空泵的真空度至少要50pa-10pa)。一般如果要求绝对压强高于3300Pa则优先选择水环式真空泵作为真空装置,如果绝对压强要求低于3300Pa,则不能选择水环式真空泵,选择旋片式真空泵或更高真空级别的真空泵作为真空获得装置。 2、工艺要求的抽气量(抽气速率) 真空泵要求抽气速率(即要求真空泵在其工作压力下,排出气体、液体,固体的能力),一般

换热设备技术协议(6.3)

酒泉钢铁(集团)有限责任公司 厂区热网改造工程项目换热设备 技术协议 合同编号: 甲方:酒钢(集团)公司动力厂乙方: 甲方负责人:乙方负责人: 签定时间:签定时间: 签定地点:甘肃省嘉峪关市签定地点: 酒钢厂区热网改造工程设备技术协议书甲方:酒泉钢铁(集团)动力厂

乙方: 经甲乙双方协商,双方就酒泉钢铁(集团)动力厂2009年厂区热网改造工程新建4座换热站的换热机组及4台管板式汽水换热器设备的技术要求达成如下协议: 1. 基本定义 1.1本技术协议是酒泉钢铁(集团)公司动力厂与乙方签订的2009 年厂区热网改造改造工程新建4座换热站的换热机组及4台管板式汽水换热器设备合同的附件,为该合同不可分割的一部分。 1.2本技术协议仅提供有限的技术要求,并未对一切技术细节做出规定,也未充分引述有关标准的详细条文,乙方的产品应保证符合有关国家、行业有关技术规范和标准以及甲方方提供的技术资料的要求。 1.3乙方必须充分了解嘉峪关地区的管网运行情况及水质状况,提供的设计方案必须保证技术上先进可行、运行可靠,保证冬季酒钢厂区用户采暖质量,并对站内换热机组的选型、制造全部负责,若热网在运行过程中,采暖效果达不到设计要求,乙方无偿改进或改造,并承担由此造成的一切损失和责任。 1.4乙方对整个设备及其附属设备的合理性、完整性负责。对供货设备技术总负责,即乙方对设备的选型、制造、安装、调试、功能考核、竣工验收等各阶段的工作,负全面的技术责任。 1.5功能考核按质保期连续运行进行考核,各项指标达到技术性能 要求,机械设备在考核时间内无故障。功能考核达不到要求,乙方无条件免费负责处理,直至达到要求为止。 1.6 在合同签订之后,如需提出修改和补充,具体项目和条款由双

计量泵的结构及工作原理

计量泵的结构及工作原理 计量泵由动力端和液力端两部份组成。动力端通过曲柄连杆机构促使柱塞作往复运动,通过N形轴调节机构来改变行程流量大小;液力端通过吸入、排出阀组起到输送液体的作用。 1). 动力端结构: 动力端传动机构由电动机、电机托架、传动箱 (内含蜗轮付、N形轴曲柄连杆机构、行程调节机构) 、泵头托架等组成。 N形轴曲柄连杆机构传动平稳、可靠、结构紧凑、精度高、承载能力强,而且是闭式全封闭结构,在室内、外的条件下均能正常工作。 蜗杆轴上装有螺旋油轮,其排出的润滑油流入上套筒,润滑N形轴、调节螺母、端面轴承和偏心块等。 2). N形轴工作原理: 柱塞的往复运动是由电机带动蜗杆旋转,通过蜗杆、下套筒,将动力传动给N形轴,N形轴与偏心块所形成的偏心,带动曲柄连杆机构和十字头运动。当N形轴在下限位置时行程为0%,当N形轴在上限时行程为100% N形轴与偏心块的中心轴线与斜轴线呈同一夹角,其偏心值为S/4(全行程S的1/4),当N型轴与偏心块的中心轴线重合时(此时N轴处于下限位置),其偏心量为0;当N型轴被提升处于上限位置时,N型轴与偏心块的偏心量处于最大值(S/2),其行程长度为2倍偏心值,即全行程S。随着N形轴位置从下限向上限位置提升(调节),柱塞行程将从0~100%呈线性变化。 3). 行程调节机构及调量表的使用: 泵的行程调节机构用于调节N形轴的上下移动,位于传动箱的上部。 当调节转盘顺时针旋转时,小螺旋齿轮带动大螺旋齿轮、调节螺杆转动,拖动调节螺母和N 形轴上下移动,改变了偏心距,从而达到流量调节的目的。 4). 液力端结构: 液力端是计量泵的重要部件之一,根据输送液体性质及使用工况要求,该泵头结构分为柱塞式和隔膜式两种:泵头部件的主要结构由液缸体、柱塞、吸入和排出阀组以及填料箱等组成;隔膜式计量泵还有隔膜及安全阀、补油阀等组件。 计量泵泵头吸入、排出阀组主要采用球阀结构,随着球阀的启闭运动,球体不断旋转,从而实现了阀组接触面的自洁,保证了计量泵在较长时间内有较高的计量精度。

加药计量泵在不同水处理情况下的选型

加药计量泵在不同水处理情况下的选型根据不同场合的使用要求,如何在各种不同种类的计量泵进行恰当地选择,掌握以下信息十分重要。 1)被计量液体的流量,对计量精确度的要求。 2)被计量液体的主要特性,例如化学腐蚀性、粘度、浓度和密度等。 3)系统的背压。 4)合适的吸升高度。 5)需要的其他选项,如模拟量控制、脉冲量控制、流量监视和定时器。 6)环境对设备的要求等。 计量泵的种类和特点 计量泵按液力端结构形式分,可分为液压式计量泵和隔膜式计量泵,其中,液压式计量泵分为普通有阀泵和无阀泵两种;隔膜式计量泵分为机械隔膜式计量泵、液压隔膜计量泵和数字计量泵。计量泵按驱动形式分,又可分为电磁驱动计量泵和电动机驱动计量泵,此外,还有采用液压驱动、气动等驱动形式的计量泵。 1)液压式计量泵: 液压式计量泵主要分为有阀泵和无阀泵两种。柱液压式计量泵因其结构简单和耐高温高压等优点而被广泛应用于石油化工领域。针对高粘度介质在高压力工况下普通柱塞泵的不足,一种无阀旋转液压式计量泵受到愈来愈多的重视,被广泛应用于糖浆、巧克力和石油添加剂等高粘度介质的计量添加。因被计量介质和泵内润滑剂之间无法实现完全隔离这一结构性缺点,柱塞式计量泵在高防污染要求流体输送计量应用中受到诸多限制。 2)ALLDOS隔膜式计量泵: 顾名思义,隔膜式计量泵就是在柱塞的前端加上了柔性隔膜,由于隔膜的隔离作用,在结构上真正实现了被输送介质的无泄漏。这在腐蚀性介质、含固体颗粒介质的输送和高防污染要求的场合非常适用,并且随着高科技的结构设计和新型材料的选用已经大大提高了隔膜的使用寿命,加上复合材料优异的耐腐蚀特性,隔膜式计量泵目前已经成为流体计量应用中的主力泵型。在隔膜式计量泵家族成员里,又有机械隔膜式计量泵、液压隔膜计量泵和波纹管计量泵三种。 机械隔膜式计量泵的隔膜是与柱塞机构连接,无液压油系统,柱塞的前后移动直接带动隔膜前后挠曲变形。 液压隔膜计量泵是通过液压油均匀地驱动隔膜,克服了机械直接驱动方式下泵隔膜受力过分集中的缺点,提升了隔膜寿命和工作压力上限。为了克服单隔膜式计量泵可能出现的因隔膜破损而

(完整版)净水设备技术协议

净水站设备采购 技术协议 甲方: 签字: ________________ 乙方:宜兴市华达水处理设备有限公司 签字: ________________ 2009年4月2日 、基本定义 1.1、本技术协议为合同的附件,为合同不可分割的一部分。 1.2、本技术协议仅提供有限的技术要求,并未对一切技术细节做出规定, 也未充分引述有关标准的详细条文,乙方的产品应保证符合有关国家、行业技术规范和标准以及乙方提供的技术资料的要求。

1.3、在合同签订之后,如需提出修改和补充,具体项目和条款由甲乙双方商疋。 1.4、本协议与所关联的商务合同同时生效。 、供货范围 管道只提供设备本体内部连接管道,不包括设备与设备之间的系统连接管道,所有与外部联接的电缆由甲方提供。 三、主要技术参数 技术性能参数

)、变频恒压供水设备技术要求

【A 、200T/h 成套净水设备】 1、设备技术标准; FA 型高效全自动净水装置 Q/320282BBG001 — 2000 SQ 型全自动过滤装置 Q/320282BBG002 — 2000 SD 型高效全自动沉淀装置 Q/320282BBG004 — 2000 WA 型加药装置 Q/320282BBG003 — 2000 聚合氯化铝(PAC ) 水处理设备制造技术条件 水处理设备油漆包装技术条件 手工电焊焊接的基本型式及尺寸 焊剂层下自动焊与自动焊焊接接头的基本型式及尺寸 GB986-1996 机电产品通用技术条件 2、设计参数 GB15892 —1995 JB2932-1996 ZBJ98003-1987 GB958-1996 GB/T13384-1992

水环式真空泵型号意义及性能参数说明

水环式真空泵型号意义及性能参数说明 一、水环式真空泵产品概述: 水环式真空泵及压缩机是用来抽吸或压缩空气和其它无腐蚀性、不溶于水、不含有固体颗粒的气体,以便在密闭容器中形成真空和压力。但吸入气体允许混有少量液体。SK水环真空泵及压缩机被广泛应用于机械、石油、化工、制药、食品、制糖工业及电子领域。由于在工作过程中,气体的压缩过程是等温的,所以在压缩和抽吸易爆炸气体时,不易发生危险。所以其应用更加广泛。 叶轮偏心地安装在泵体内,起动时向泵内注入一定高度的水作为工作液,当叶轮按图示方向旋转时,水受离心力的作用在泵体内壁形成一旋转的封闭水环,水环上部内表面与轮毂相切,水环的下部内表面刚好与叶片顶端接触。此时叶轮轮毂与水环之间形成一个月牙形空间,而这一空间又被叶轮分成与叶片数目相等的若干个小腔。 如果以叶轮的上部0°为起点,那么叶轮在旋转前180°时小腔的容积由小变大,且与端盖上的吸气口相通,其空间内的气体压力降低,此时气体被吸入,当吸气终也时小腔则与吸气口隔绝;当叶轮在180°到360°的旋转过程中,水环内表面渐渐与轮毂靠近,小腔由大变小,其空间内气体压力升高,高于排气口压力时,当小腔与排气口相通时,气体被排出。叶轮每旋转一周,叶片间空间(小腔)吸、排气一次,若干小腔不停地工作,如此往复,泵就连续不断地抽吸或压送气体。 由于在工作过程中,做功产生热量,会使工作水环发热,同时一部分水和气体一起被排走,因此,在工作过程中,必须不断地给泵供水,以冷却和补充泵内消耗的水,满足泵的工作要求。

当排出的气体不再利用时,在泵排气口一端接有汽水分离器(可自己制作一水箱代替),废气和所带的部分水排入汽水分离器后,气体由排气管排出,水由于重力作用留在分离器内并经回水管供至泵内循环使用。随着工作时间的处长,工作液温度会不断地升高,这时需给汽分离器加入一定量的冷水(可以用自来水),以降低工作液的温度,保证泵能达到所要求的技术要求和性能指标。 二、SK型水环式真空泵特点: SK式水环真空泵可直接从大气压起动抽气。机泵同轴、结构紧凑、维修方便、铜叶轮材质。 三、水环式真空泵的工作原理: 水环式真空泵为悬臂式结构,如图一所示、叶轮(1)偏心的装在泵体(2)内,因此当叶轮旋转时,水受离心力的作用,在泵壁上形成一旋转水环(3),水环上部与轮毂相切,沿箭头

水处理技术协议

技术协议 合同编号: 设备名称:40m3/h双级反渗透纯水系统 买方: 卖方: 签定日期:年月日

水处理设备技术协议书 协议编号:xxxxx(以下简称买方)与xxxxx(以下简称卖方)就40m3/h双级反渗透纯水系统设备工程签订本技术协议,该技术协议与双方签订的合同(合同编号:)具有同等法律效力。1总体说明 本协议规定了水处理工程除合同规定以外的技术细节。 2工程界限与设计基础条件 2.1工程界限 卖方负责提供设备布置图及设备安放基础图。 2.2卖方工程内容 2.2.1工程界区内化水设备涉及的设备、安装及调试 2.2.2工程界区内设备、工艺管道、电器、仪表的工程工作 2.2.3买方工程内容 电源接入厂房,安装空气开关及漏电保护等。如果是双路供电系统,安装双路 均衡和切换装置 2.2.4土建工程和预埋管道工程、厂房内外埋管道工程、墙壁预埋工程。所有预埋 管道必须相关防腐措施 2.2.5采暖通风空调工程 2.2.6消防和排水工程 2.2.7照明、防雷和设备供电接地工程 2.2.8厂房内外预埋管道工程 2.3工程界区的边界条件 2.3.1系统给水流量:>100m3/hr 2.3.2电源:380V/220V,50HZ,设计联络会确认 2.3.3调试化学药品:由乙方提供 2.3.4相关水质分析仪器药品等由买方提供 2.4设计基础条件 系统应适用于地下水

工程规模 一级反渗透系统产水量:≥70m3/h 二级反渗透系统产水量:≥40m3/h 2.5产水水质 系统最终产水水质:电导率≤5uS/cm 3配置清单 设备配置清单见附件1 4技术图纸 卖方应合同生效10个工作日内向土建设计单位和买方提供必要的技术参数和图纸 5设备验收 5.1设备制造完成后双方根据《设备配置清单》进行到货验收 5.2设备正常连续运转24小时后双方对设备进行整体验收,验收标准如下: 5.2.1双级反渗透系统脱盐率>97%(三年内),产水电导率≤5uS/cm,产量≥40m3/h 6质量保证 6.1设备系统质保期为安装调试完成之日起一年整。 7附件 本协议包括附件1、2,该附件是本协议的组成部分,与本协议具有同等的法律效力。买方:卖方: 代表签字:代表签字: 买方章:卖方章: 签字日期:年月日

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