型式检验（例行检验） 对产品质量进行全面考核，即对产品标准中规定的技术要求全部进行检验（必要时，还可增加检验项目），称为型式检验，又称例行检验。 一般在下列情况之一时，应进行型式检验： a．新产品或者产品转厂生产的试制定型鉴定； b．正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，考核对产品性能影响时； c．正常生产过程中，定期或积累一定产量后，周期性地进行一次检验，考核产品质量稳定性时； d．产品长期停产后，恢复生产时； e．出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时； f．国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。 可见，型式检验主要适用于产品定型鉴定和评定产品质量是否全面地达到标准和设计要求。很多产品，如机电产品的产品标准中，要写型式检验。这时，应写明型式检验的条件和规则等内容。也有些产品不必进行型式检验。 如何进行型式检验？ 产品归口检测依据“检验中心经政府认定的承检范围”确定。企业可在具有承检资格的检验中心自行选择。对检验中心归口的受检目录不明确的，以书面形式递交请示报告到受理办，由受理办转主管部门答复确定后通知企业 型式检验（type inspection） 依据产品标准，对产品各项指标进行的全面检验。检验项目为技术要求中规定的所有项目。 往往在有下列情况之一时进行型式检验： 1、新产品或者产品转厂生产的试制定型鉴定； 2、正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时； 3、长期停产后恢复生产时； 4、正常生产，按周期进行型式检验； 5、出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时； 6、国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。 7、用户提出进行型式检验的要求时。 为了批准产品的设计并查明产品是否能够满足技术规范全部要求所进行的型式检验，是新产品鉴定中必不可少的一个组成部分。只有型式检验通过以后，该产品才能正式投人生产。 对于批量生产的定型产品，为检查其质量稳定性，往往要进行定期抽样检验（在某些行业称“例行检验”）。 为了认证目的进行的型式检验，是对一个或多个具有生产代表性的产品样品利用检验手
保温系统型式检验报告
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附件：建筑节能常用材料的型式检验及抽样复检项目 类型检测内容及项目复检性能指标备注 配件1 耐碱玻纤网格 布 耐碱拉伸断裂强力、断裂强力保留 率 2 热镀锌电焊钢 丝网 网孔大小、丝径、焊点拉伸力、镀 锌层质量 聚苯板（EPS、XPS） 等1 板材 尺寸（现场自检）、密度、 尺寸稳定性、抗拉强度 1、尺寸检测项目，材料进场后由 监理进场检查，并建立检查记录; 2、用于内保温做法还应增加燃烧 性能级别复检项目。 2 胶粘剂 干燥状态和浸水48h 拉伸粘结强度（与水 泥砂浆） 拉伸粘贴强度 试件制样后养护7d进行拉伸粘结 强度检验，发生争议时，以养护28d 为准。 3 抹面砂浆 抗裂砂浆 界面砂浆 干燥状态和浸水48h 拉伸粘结强度（与保 温层） 4 板材粘贴强度 拉拔强度在饰面层施工前检测。其中粘贴面 积由监理抽查复核，并建立检查记 录。 粘贴面积（现场自检） 复合保温砂浆1 材料 干密度、线性收缩率、压缩性能（形 变10％） 2 （外保温）现 场粘贴强度 拉拔强度 在饰面层施工前检测，同时检测 时，试样应切到基层墙体。 3 完成保温层厚 度 尺寸 采用插针法，由监理检查，并建立 检查记录。 硬质泡沫聚氨酯1 材料 密度、压缩性能（形变10％）、拉 拔强度、吸水率 2 完成保温层厚 度 尺寸 采用插针法，由监理检查，并建立 检查记录。 说明: 一、表中复检项目，屋面保温材料可参照执行。 二、型式检验要求： 表中检测项目均应提供型式检验报告，同时还应具备以下检测项目的型式检验报告： 1、外保温系统：耐候性、抗风荷载性能、抗冲击性、吸水量、耐冻融性能、热阻、抹面层不透水性、保护层水蒸气渗透阻; （建设单位不能将墙体保温构造系统随意分割，如有此类情况应由建设单位提供该综合系统的型式检验报告。） 2、保温板材:水蒸气透过系数、燃烧性能指标、10％压缩强度、导热系数； 3、外保温砂浆:水蒸气透过系数、收缩率; 4、内保温砂浆:水蒸气透过系数、收缩率、抗拉强度、软化系数、燃烧性能级别； ５、嵌缝剂:拉伸粘结强度; ６、弹性底涂:断裂伸长率、表面憎水性。
产品最终检验规范 文件编号： QD-T-02-003 文件名称：产品最终检验规范 版本号： A 编制： 审核： 批准： 制定日期： 2017-8-20 实施日期： 2017-8-25
1目的 为了进一步明确产品出厂检验标准和检测方法，提升产品品质控制手段。 2适用范围 适用于腾亚环境所有产品。 3引用标准 GB/T13914-2013 冲压件尺寸公差 GB/T 13915-2013 冲压件角度公差 GB/T 14295-2008 空气过滤器 GB/T 15055-2007 冲压件未注公差尺寸极限偏差 GB/T 18801-2008 空气净化器 GB/T 1804-2008 一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差 GB/T 21087-2007 空气－空气能量回收装置 JG/T 22-1999 一般通风用空气过滤器性能试验方法 GB/T 2408-2008 塑料燃烧性能的测定水平法和垂直法 GB/T 2423.8-1995 电工电子产品环境试验第２部分：试验方法试验Ed:自由落体 GB/T 2518-2008 连续热镀锌钢板及钢带 GB/T 2828.1-2012 计数抽样检验程序 JG/T 294-2010 空气净化器污染物净化性能测定 GB 3096-2008 声环境质量标准 GB/T 4706.1-2005 家用和类似用途电器的安全第一部分通用要求 GB/T 4706.45-2005 家用和类似用途电器的安全空气净化器的特殊要求 4矛盾处理 4.1本制度与上级制度有矛盾时，以上级制度为准。 4.2与原出厂检验规范冲突部分按本制度执行。 4.3未提及部分按原检验规范执行。 5质量符合性检验 5.1产品质量检查内容 5.1.1产品外观检验 a)外观要求 机组外表面无明显划伤、桔纹、流痕等缺陷 机组一级表面单面颗粒Ф≤0.4mm，数量≤2个；颗粒Ф≤0.2mm，数量≤4个，点距应大于50mm 机组一级表面单面细划伤0.2×10mm，数量≤2个；0.2×5mm，，数量≤4个，线
钢筋机械连接对型式检验的要求 相关标签： 机械连接接头 钢筋机械连接 滚轧直螺纹连接 1 接头型式检验报告超过4年时必须重新取样做型式检验。接头型式检验主要作用是对各类接头按性能分级。 2 经型式检验确定其等级后，工地现场只需进行现场检验；当接头质量有严重问题，其原因不明，对定型检验结论有重大怀疑时，上级主管部门或质检部门可以提出重新进行型式检验要求。 3 考虑到国产钢筋的延性较好，在达到强度要求后，接头试件通常已有较大延性；为简化检验验收规则，取消了原规程中接头试件强度与钢筋实际强度进行对比的要求。 4 对每种型式、级别、规格、材料、工艺的钢筋机械连接接头，型式检验试件不应少于9个：单向拉伸试件不应少于3个，高应力反复拉压试件不应少于3个，大变形反复拉压试件不应少于3个。同时应另取3根钢筋试件作抗拉强度试验，全部试件均应在同一根钢筋上截取。由于型式检验比较复杂和昂贵，对各类钢筋接头只要求对标准型接头进行型式检验； 5 此外，相同类型的直螺纹接头或锥螺纹接头用于连接不同强度级别（HRB500、HRB400、HRB335）的钢筋时，可以选择其中较高强度级别(如HRB500)的钢筋进行接头试件的型式检验；在连接套筒的尺寸、材料，内螺纹以及现场丝头加工工艺均不变的情况下，HRB500级钢筋接头的型式检验报告可以兼作HRB400、HRB335级钢筋的同类型、同等级接头的型式检验报告使用，反之则不允许。钢筋母材强度试验用来判别接头试件用钢筋的母材性能和钢筋牌号。
6 用于型式检验的直螺纹或锥螺纹接头试件应散件送达检验单位，由型式检验单位或在其监督下由接头技术提供单位按本规程表6.2 l或表6.2.2规定的拧紧扭矩进行装配，拧紧扭矩值应记录在检验报告中，型式检验试件必须采用未经过预拉的试件。 7 型式检验应由国家、省部级主管部门认可的检测机构进行，并应按本规程附录B的格式出具检验报告和评定结论。
前言 本标准的5.3、5.4.2、5.6.1、5. 6.2、5，10.1、5．1O．2、5. 10.3为强制性条款，其余为推荐性条款。 本标准是对GB 17565-1998<防盗安全门通用技术条件>的修订。与GB 17565-1998相比主要变化如下： ——防盗安全级别由原来“C”、“B”、“A”3级，修订为“甲”、“乙”、“丙”、“丁”4级； ——防盗安全级别的划分中，增加了铜质防盗门体的板材厚度及允许偏差； ——规定了产品的永久固定标记； ——增加了主锁舌有效伸出长度的检测及门框与门扇间的锁闭点数； ——增加了“悬端吊重试验”、“撞击障碍物试验”两项关于铰链连接强度的检测项目； ——对抗冲击试验中的残余凹变形，根据板材材质及厚度做了更加具体的限定，并划人防盗安全级 别规定中； ——在防破坏性能试验中，对门扇防破坏性试验的“打开615 cm2开口”一项，仅对非钢质板材材质 做出了规定l ——对防破坏性能的试验时间．调整为30 min、15 min，10 min、6 min，并对操作的总间歇时间及使 用计时器具和计时方法作了明确的规定； ——删除折叠门、栅栏门、定时锁、双向锁、专用锁、防撬锁、便携式电动的术语和定义； ——删除门铰链稳定性试验； 一一删除机械防盗锁具的互开率试验； ——删除电子密码锁试验j ——删除报警系统试验； ——删除欠压报警试验；
——删除电源适用范围试验； ——门铰链与门扇连接强度中悬端吊重试验和撞击障碍物试验替代原压力试验。 本标准的附录A为资料性附录。 本标准由中华人民共和国公安部提出。 本标准由全国安全防范报警系统标准化技术委员会归口， 本标准起草单位：盼盼安居股份有限公司、重庆美心·麦森门业有限公司、全国安全防范报警系统 技术委员会实体防护设备分技术委员会秘书处、国家安全防范报警系统产品质量监督检测中心（北京、 上海）、王力集团有限公司。 本标准主要起草人：韩召善、牟晓生、夏明宠、戴学嵘、马铭宇、王斌竖、孙笑地。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： --GI.1 17565- - 1998。
1.试验项目及结论 Order Test Type Testing Date Test Results 1 Conducted Emission Test 11.29 PASS 2 Immunity to Continuous Conducted Interference Test 11.29 PASS 3 Radiated Emission Test(30MHz ~ 1000MHz)11.29 PASS 4 Immunity To Radiated Electric Fields Test 11.29 PASS 5 Electrical Fast Transient/Burst Immunity Test11.29 PASS 6 Surge Immunity Test 11.29 PASS 7 Voltage Dips, Short Interruptions and Voltage Variations Immunity Test 11.30 PASS 8 Voltage fluctuation and Flicker Test 11.30 PASS 9 Harmonic Current Emissions Test 11.30 PASS 10 Electrostatic Discharge Immunity Test 11.30 PASS 2. Mode of operation during the test Conducted Emission Test： Mode1：Norma l Operation（DC 48V） Mode2: Norma l Operation（AC 220V/50Hz） Immunity to Continuous Conducted Interference Test: Mode1：Norma l Operatio n Radiated Emission Test(30MHz ~ 1000MHz)： Mode1: Normal Operation Immunity To Radiated Electric Fields Test： Mode1：Norma l Operation（DC 48V） Mode2: Norma l Operation（AC 220V/50Hz） Electrical Fast Transient/Burst Immunity Test： Mode1：Normal Operation（DC 48V） Mode2: Normal Operation（AC 220V/50Hz）
产品型式检验报告内部编号：（YUUT-TBBY-MMUT-URRUY-UOOY-DBUYI-0128）
型式检验报告 报告是型式检验机构出具的型式检验结果判定文件。型式检验主要适用于对产品综合定型鉴定和评定企业所有产品质量是否全面地达到标准和设计要求的判定。目录 1 2 3 4 5 基本介绍 报告是机构出具的结果判定文件。 型式检验是为了证明产品质量符合产品标准的全部要求而对产品进行的，它是构成许多种类型认证的基础，是对一个或多个具有生产代表性的产品样品利用检验手段进行合格评价。这时检验所需样品数量由部门或确定和现场抽样封样；取样地点从制造单位的最终产品中随机抽取。检验地点应在经认可的独立的检验机构进行。 工作内容 1. 约请型式检验机构： 申请产品制造许可的单位，在获得受理通知后，应按相关管理办法向有型式检验资格的机构提出申请制造许可的产品型式检验意向，同时提交制造许可受理通知书（复印件）。型式检验机构根据受理通知书中申请制造许可的产品类别、品种进行型式检验。 2. 型式检验机构在接到申请单位的约请后，按双方应约定的时间，派出2~4名检验检测人员组成型式检验组，由一名具有评审资格的评审员担任组长，到制造单位进行产品抽样、并完成相关检查等工作。 3. 具体工作内容： 产品抽样：由型式检验组根据标准规定的产品抽样规则进行抽样。产品抽样应在制造单位库房中随机抽取经制造单位质检部门检验合格的库存产品。
设计资料审查：型式检验组对抽样产品的图纸、计算书等设计资料进行审查。 型式检验：制造单位现场具备型式检验条件的，产品抽样后在制造单位现场进行试验。制造单位现场不具备型式检验条件的，产品抽样后，由制造单位负责将封好的产品发运到型式检验机构所在地； 出具型式检验报告：型式检验机构在完成产品型式检验后规定日期内出具型式检验报告(三年有效期），报告一式数分制造单位、评审机构、受理机构并存档。 工作原则 人员应遵循的原则： —认真执行型式检验工作有关法律、法规、规章、标准的规定。 —积极宣传、贯彻、执行国家相关标准、规定、程序及型式检验机构的规定和程序，对所有委托者，保证型式检验工作的客观性和公正性。 —遵纪守法、团结协作、、。 —实事求是、作风正派、坚持原则、、勤奋工作，严格按型式检验范围从事型式检验工作，做到准确、公正。 —严格遵守保密规定。 —热情为客户服务，认真对待来信、来访，正确对待批评和投诉。 —不得以任何借口接受委托进行产品型式检验的组织或其工作人员及任何有利益关系的组织或个人的、礼品及以其他任何方式谋取私利。 —服从领导、钻研业务、不断提高工作质量和技能，维护型式检验机构的声誉和型式检验工作的权威性。 —接受安全监察行政部门的监督与管理。 检验情形 1. 新产品和老产品生产的试制定型鉴定。 2. 正式生产后，由于结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时。 3. 正常生产时，定期或积累一定产量后，应周期性进行一次检验。
1,防盗级别 门框按防盗安全的乙、丙、丁级别分别应选用2.00mm、1.80 mm，l.50 mm。 门扇的外面板、内面板厚度用“外板/内板”形式表示，按防盗安全的乙、丙、丁级别分别。 选用1.00 mm/1.OO mm、0.80 mm/0.8O mm、0.80 mm/0.6 mm. 一般家用防盗门以丙级、丁级为主，级别越高，防盗性能也就越高。 2，锁芯标准 除门本身外，门锁也是防盗的关键，国家将防盗门门锁锁芯分为三个等级： 字钥匙也归A级，这样的锁只要两三分钟左右就能开启，熟手会更快。B级是较安全的等级，从钥匙上看是双面双排子弹槽，这样的锁如果有工具，熟练工要10分钟左右开启。 超B级锁是目前最安全的等级，从钥匙上看一般双面双排子弹槽，旁边还有一条叶片或曲线，这样的锁芯设计技术标准要开启280分钟以上，一般熟练的开锁师傅也要花上个把小时。 3，专业术语
防技术性开启时间防技术性开启即非暴力开启，在不弄外门锁和锁芯的前提下将门锁或防盗门打开所需要的时间。 防破坏性开启时间破坏性开启即使用暴力能给门带来破坏的方式开启，指用电钻、撬棍、钢锯、锤子等工具破坏门锁及门体，将门锁或防盗门打开所需时间。 互开率不同防盗门之间，相互能开启的概率，简单的说就是用你家的钥匙打开他家的门，用他家的钥匙打开你家的门的概率。 4，锁舌长度 主锁舌伸出有效长度应不小于16mm，并应有锁舌止动装置。 5，标记规则 共由3部分组成，标记符号为拼音字母，从左到右分别为防盗安全门代号(FAM)、防盗安全级别和企业自定义特征(包括企业代号和产品代号两部分)。其中，防盗安全级别标记永久固定在内侧铰链边上角，距地面高度为1600mm±100mm的位置上。 防盗门标记示例 □—□—□ / □ 第一个框：防盗安全门代号 第二个框：防盗安全级别代号 第三个框：企业特征代号 第四个框：产品特征代号 例如： FAM — J — HEL / D0209 产品特征代号：D0209 企业特征代号：好儿郎 防盗安全级别甲级代号：甲级 防盗安全门代号：防盗安全门 即：好儿郎门业生产的编号为D0209的甲级防盗门。 6，门型分类
例行试验是指每个出厂产品都要做的试验，又叫出厂试验。相对就的是型式试验。具体怎么做是根据不同产品而不同的，一般的产品标准里都规定型式试验要做哪些，例行试验做哪些。例行试验一般包括外观检查、以及一些简单易做的。 1、型式试验 type test 定义：为确定某个设计满足本标准的所有要求而对该设计的一个或一个以上的样品进行的试验。 试验内容：破坏试验、寿命试验 启动时机：新设计、重大变更、质监局等机构要求、停产后复产等 实施单位：品质部 2、例行试验 routine test 定义：在制造过程中或制造完成后，为确定其是否符合某些要求而对每个样品进行的试验。试验内容：基本性能参数 启动时机：生产即启动 实施单位：生产部 3、可靠性试验 定义：产品在规定的条件下、在规定的时间内完成规定的功能的能力。 试验内容：环境试验、型式试验部分内容 启动时机：周期性试验（其实也是例行的），申请时针对性试验。 实施单位：可靠性实验室 型式试验（type test）即是为了验证产品能否满足技术规范的全部要求所进行的试验。它是新产品鉴定中必不可少的一个环节。只有通过型式试验，该产品才能正式投入生产，然而，对产品认证来说，一般不对再设计的新产品进行认证。为了达到认证目的而进行的型式试验，是对一个或多个具有代表性的样品利用试验手段进行合格性评定。型式试验的依据是产品标准。试验所需样品的数量由论证机构确定，试验样品从制造厂的最终产品中随机抽取。试验在被认可的独立检验机构进行，对个别特殊的检验项目，如果检验机构缺少所需的检验设备，可在独立检验机构或认证机构的监督下使用制造厂的检验设备进行。 通过型式试验的产品，通常有下列情况之一时，一般应进行型式检验，也可根据产品实际情况进行型式检验： a)新产品或老产品转厂生产的试制定型检验； b)正式生产后，如结构、材料、工艺有较大的改变，可能影响产品质量及性能时； c)正式生产时，定期或积累一定产量后，应周期性进行一次检验； d)产品长期停产后，恢复生产时； e)本次出厂检验结果与上一次型式检验有较大差异时； f)国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。 例如：《国标GB8898音频/视频及类似电子设备安全要求》第2.8.1 条款解释：型式试验type test：在按某种设计制造一个或多个样品来确定该设计是否符合本标准的全部要求而进行的试验。
产品检验管理制度 为了验证所提供的产品是否满足规定要求，应对产品生产过程进行监视和测量，特制订本制度。本制度适用于本厂产品的进货检验，生产过程检验和成品检验。 一、检验依据 质监部门依据产品标准和原材料，包装材料质量要求制订进货产品和产品检验制度及办法，经审批后下发检验人员作为检验依据。生产车间以以生产部下发规定的检验内容和方法作为自检的依据。 二、进货验证 采购物品到厂后由仓管员按送货单验证产品名称，品种，数量并检查包装是否完好进行验证，如需经质检部检验，通知质检员检验，如不符合规定应通知采购部处理。 质检部检验人员按原材料和包装件检验规定对进货产品抽样检验并填写进料检验报告单。进货检验合格，质检员填写标示卡通知仓库办理入库手续，检验判为不合格品的不能入库。 三、生产过程检验 生产过程产品质量由车间主任按规定的检验内容进行感官检验，检验合格产品转入下工序，检验不合格时对不合格产品进行隔离并用标示卡进行标示。 四、成品检验 成品质检按照国家，行业及企业标准规定对所有成品进行检验，实现最终产品的检验和测试并做好记录。当按照有关文件和标准要求进行的各项检验和测试完成以后，结果符合规定的，数据，记录得到质检部门认可后，方可出具产品质量证书和产品合格证。 最终检验完成出具合格证后，由质检员开具成品入库单，核对好型号，规格，盘号，数量后方可入库。
成品发货前，保管员，发货员核查并登记，经专人检查后方可装车发货。 五、不合格品的处理 最终检验时，要求产品过程中质量原始记录齐全，产品的各项技术参数，性能指标符合公司认定的各项检验指标。当产品不能满足上述要求时，作为不合格品处理。 对产品最终检验不合格的进行标示，并由质检部组织生产技术人员对不合格品进行评审，对定为不合格品的按《不合格品管理办法》处理。
型式检验、出厂检验和定型检验的区别 一、定义 型式检验（type inspection）： 依据产品标准，对产品各项指标进行的全面检验。检验项目为技术要求中规定的所有项目。 也称为例行检验，是根据产品技术标准或设计文件要求，或产品试验大纲要求，对产品的各项质量指标进行全面试验和检验，以评定产品的质量是否全部符合标准和达到设计要求，并对产品的可靠性、维修性、安全性、外观等进行数据分析和综合评价。对于批量生产的产品，为检查其质量稳定性，往往要进行定期抽检。在机械行业常称它型式检验，而电子行为称其为例行检验。 一般地在有下列情况之一时，应进行型式检验： 1、新产品或者产品转厂生产的试制定型鉴定； 2、正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时； 3、长期停产后恢复生产时； 4、正常生产，按周期进行型式检验； 5、出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时； 6、国家质量监督机构提出进行型式检验要求时； 7、用户提出进行型式检验的要求时。 出厂检验：
对正式生产的产品在出厂时必须进行的最终检验，用以评定已通过型式检验的产品在出厂时是否具有型式检验中确认的质量，是否达到良好的质量特性的要求。产品经出厂检验合格，才能作为合格品交付，可选择几项指标进行试验。有订货方参加的出厂检验，称为交货检验。 定型检验： 指对新研制或技术改造后的产品质量进行全面检验，以确定其是否能达到规范和技术文件的要求。 二、区别 a.一般地，产品研制、设计定型均应按产品技术标准所规定的试验项目做全项试验；而出厂检验只选择其中若干项做试验，依产品要求和客户需求确定。 b.型式检验，只有在周期检验和试验或产品设计定型和生产定型时才进行全面检验试验；出厂检验，是在出厂交用户时进行的检验，只选择部分项目进行检验和试验。
万科钢质进户门技术标准/丙级防盗甲级防火 一、性能要求： 1．防盗要求：门体、五金配件应保证满足GB17565-2007《防盗安全门通用技术条件》中丙级要求。 2. 防火要求：符合GB12955-2008《防火门》中A1.00甲级标准。 3. 保温性能：达到国标GB/T16729—1997第Ⅱ级要求保温节能要求： K≤2.47。 4.耐腐蚀性能：正常使用状态下5年之内不得出现脱漆、锈蚀、褪色现象（转动摩擦接触 面除外）。 二、原材料及制作工艺： 1.门扇： （1）钢板：采用上海宝钢（型号为SECC-P，基材选用08F钢）或同等档次的电镀锌钢板或经磷化的冷轧钢板，板厚不低于0.8mm，使用范围包括面板、骨架。 （2）门扇在内部和周圈应设有网状钢骨架，纵向（长边）间距小于200mm，骨架所用钢板厚度不低于0.8mm。在锁具和铰链位置加焊3mm厚加强板。骨架的连接方式、截面尺寸及横截面、纵截面参见图一。
图一 （3）门扇内部填充材料应为块状珍珠岩防火保温材料或滞石等对人体无毒无害材料（严禁含甲醛类粘合材料或其制品，玻璃纤维、岩棉、硅酸铝纤维等材料），门框与门扇之间、子门与母门之间应设膨胀防烟条（膨胀防烟条要求内嵌于门框四边），参见图二、三。（4）门体构造：门扇设计厚度要求不低于50mm。子母门咬合处双止口，且搭接止口条钢板加厚至1.5mm。子母门搭接双止口处均要求内嵌EPDM （三元乙丙）密封条。单开门参见横剖面图二，子母门参见横剖面图三。 图二
图三 （5）单扇门、子母门外观及门锁尺寸参见图四、图五。 图四图五 （6）门体须达到保温性能要求(K≤2.47)，且防火门使用的填充材料必须满足环保和保温要求，符合GB12955-2008《防火门》A1.00甲级别防火要求。 （7）表面处理：选用“祥宇”或同等品牌之静电聚酯粉末喷涂。 2.门框： （1）采用电解镀锌钢板,钢板厚度不小于1.8mm。门框规格应不小于50mm×95mm。门框横剖面参见图六。 图六 （2）门框（或门扇）应设有楔形槽（燕尾槽），用于镶嵌防火条。除底槛外，门框三边均要
检验报告样本(型式检验报告)
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xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx 检验报告 NO:D09-SG0015 产品名称储水式电热水器生产日期2009年11月 型号规格xxxxxxxxxxxxx 编号或批号 商标------ 等级------- 样品单号3053929 受检单位xxxxxxxxxxxxxxxxxx 检验类别市专项执法检查委托单位xxxxxxxxxxxxxxxxxxxx 样品数量3台 生产单位xxxxxxxxxxxxxxxxxxx 抽样基数13台 抽样地点xxxxxxxxxxxxxxxx 到样日期2009年12月2日来样方式xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx 验讫日期2009年12月22日样品特征和状态完好 检验依据GB4706.12-2006《家用和类似用途电器的安全储水式热水器的特殊要求》GB4706.1-2005《家用和类似用途电器的安全第一部分：通用要求》 GB/T20289-2006《储水式电热水器》 《2009年第四季度广东省专项监督检验电热水器产品检验细则》 检验结论 本次专项执法检查检验项目共20项，其中标志和说明项合格，A类不合格0项，B 类不合格0项。 A类不合格项目：------- B类不合格项目：------ 检验报告专用章 2009年12月25日 备注xxxxxxxxxx
批准：审核：编制： 序号检验项目标准要求 检测结果单项 判定 1# 2# 1 分类按防触电保护分类I类I类---- 按防水保护程度分类IPX4 IPX4 ---- 2 标志器 具 上 应 有 标 志 额定电压或额定电压范围（V）220 220 合格电源种类与符号符合符合合格额定频率或额定频率范围（Hz）50 50 合格额定功率（W&KW）2000W 2000W 合格制造厂名或代理商名、商标或识别标志符合符合合格器具型号DSZF-40 合格II类结构的符号---- ---- ---- 按其防水等级的IP代码，IPX0不标出IPX4 IPX4 合格额定压力(Pa) 0.6MPa 0.6MPa 合格额定容量（L）40L 40L 合格具有一个额定值范围，应采用由一个连字符分开的范围的上限值和下限值 来标示 ---- ---- ---- 不同额定电压设定应清晰可辨---- ---- ---- 应标出每个额定电压所对应的额定输入功率---- ---- ---- 使用正确的符号符合符合合格电源性质的符号，应紧挨所标示的额定电压符合符合合格II类器具符号所放置的位置，应不可能与任何其他标示发生混淆---- ---- ---- 连接到三根或三根以上的供电导线的器具和多电源器具，配备正确的接线 图，并固定在器具上 ---- ---- ---- 除Z 型连 接 专为中性线使用的接线疯子用字母N表示符合符合合格接地端子必须用接地符号表示符合符合合格上述符号不应标在螺钉、可拆卸的垫圈或其它在连接导线时可能被 拆卸的部件上 符合符合合格 可能引起危险的开关，其标志和放置的位置应清楚的表明它所控制的是器 具的那个部分 符合符合合格 开关和调节装置的不同位置应用数字、字母或其它标志加以表示，较大数 字应对较大输入功率 符合符合合格 数字“0”只能表示“断开”档位，除非不致与“断开”档位相混淆---- ---- ---- 在安装或正常使用期间，打算调节的控制器应标出调节方向的标示符合符合合格使用说明书应随器具一起提供，以保证器具能安全使用符合符合合格符合附录AA要求的热水器，在使用说中应注明“一旦发生器具以外的接 地系统异常情况时，应立即停止使用热水器，并拔下其电源插头或断开与 供电电路的一切连接，并与制造厂的维修人员联系处理” ---- ---- ----
型式检验报告 一、概述 1、型式检验报告是型式检验机构出具的型式检验结果判定文件。 2、型式检验是为了证明产品质量符合产品标准的全部要求而对产品进行的抽样检验，它是构成许多种类型认证的基础，主要适用于产品定型鉴定和评定产品质量是否全面地达到标准和设计要求。 3、什么情况下进行型式检验： （1）新产品和老产品转厂生产的试制定型鉴定。 （2）正式生产后，由于结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时。 （3）正常生产时，定期或积累一定产量后，应周期性进行一次检验。 （4）产品长期停产后，恢复生产时。 （5）出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时。 （6）国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。 二、型式检验机构 1.产品认证或新产品鉴定：应在质量监督机构及相关认证机构认可的第三方独立检验机构进行。对个别特殊的检验项目，如果检验机构缺少所需的检验设备，可在独立检验机构或认证机构的监督下使用制造厂的检验设备进行； 2.产品定期型式检验：制造单位现场具备型式检验条件的可以
在制造单位现场进行；制造单位现场不具备型式检验条件的，质量监督机构及相关认证机构认可的第三方独立检验机构进行。 三、型式检验工作原则 1、型式检验人员应遵循的原则： （1）认真执行型式检验工作有关法律、法规、规章、标准的规定。 （2）积极宣传、贯彻、执行国家相关标准、规定、程序及型式检验机构的规定和程序，对所有委托者一视同仁，保证型式检验工作的客观性和公正性。 （3）遵纪守法、团结协作、廉洁奉公、谦虚谨慎。 （4）实事求是、作风正派、坚持原则、忠于职守、勤奋工作，严格按型式检验范围从事型式检验工作，做到准确、公正。 （5）严格遵守保密规定。 （6）热情为客户服务，认真对待来信、来访，正确对待批评和投诉。 （7）不得以任何借口接受委托进行产品型式检验的组织或其工作人员及任何有利益关系的组织或个人的回扣、礼品及以其他任何方式谋取私利。 （8）服从领导、钻研业务、不断提高工作质量和技能，维护型式检验机构的声誉和型式检验工作的权威性。 （9）接受安全监察行政部门的监督与管理。 四、型式检验工作内容和程序 1、约请型式检验机构：
防盗门安装验收标准 防盗门安装验收标准 GB17565-2007 1 主题内容与适用范围 本标准规定了机械防盗锁的技术要求和测试方法。 本标准适用于用钥匙开启的防盗安全门用防盗锁和防盗保险柜用机械密码锁。 2 引用标准 GB10409 防盗保险柜 GA25 防盗安全门通用技术条件 3 术语 3.1 机械防盗锁thief resistant machine locks 具有防钻、防锯、防撬、防拉、防冲击、防技术开启功能，通过机械传动装置进行门闩开启，锁芯为非单排结构的锁。 3.2 防钻drilling resistant 锁头及锁身的关键部位，抵抗便携式电钻钻切，并用钢丝拨动工具拨开锁具的能力。 3.3 防撬prying resistant 在锁具处于闭锁状态下，锁扣盒（板）、锁舌（拴）抵抗撬棍挤压、破坏并撬开锁具的能力。 3.4 防锯sawing resistant 抵抗普通手用钢锯锯割主锁锁舌（栓），使其失去作用的能力。 3.5 防拉pullilng resistant
锁在正常安装条件下，抵抗拉拔工具把锁头、密码刻度盘、转动芯轴拔离锁体并拨开锁具的能力。 3.6 防冲击striking resistant 锁在正常安装条件下，抵抗冲压工具将锁头、锁身、锁闩传动机构冲落并开启锁具的能力。 3.7 防技术开启opening locks resistant for technology 抵抗锁具专业技术人员使用特殊工具运用操作手法打开锁具的能力。 3.8 异形弹子deformed pin 装在弹子孔内的一种特殊开关起防止异物技术开启作用的弹子。 3.9 安全级别security level 根据机械防盗锁技术指标的不同规定和防破坏能力的程度而规定的级别。 3.10 差异交换数interval change 在规定的理论密钥量范围内，在规定的级差数值前提下，任意两把锁相互间共有的不同级差的个数。 3.11 密钥量coded number 不同钥匙的数量或不同组合密码的组数。 4 产品级别与标记 4.1 产品级别产品按其防盗能力分普通防护级别和高防护级别。4.1.1 普通防护级别 普通防护级别的机械防盗锁应符合 5.1.6、5.3、5.6.2、5.6.4、6.4、5.8条中的相关规定。用字母“A”表示。
型式检验报告 报告是型式检验机构出具的型式检验结果判定文件。型式检验主要适用于对产品综合定型鉴定和 评定企业所有产品质量是否全面地达到标准和设计要求的判定。 目录 ?1 ?2 ?3 ?4 ?5 基本介绍 报告是机构出具的结果判定文件。 型式检验是为了证明产品质量符合产品标准的全部要求而对产品进行的，它是构成许多种类型认证的基础，是对一个或多个具有生产代表性的产品样品利用检验手段进行合格评价。这时检验所需样品数量由部门或确定和现场抽样封样；取样地点从制造单位的最终产品中随机抽取。检验地点应在经认可的独立的检验机构进行。 工作内容 1.约请型式检验机构： 申请产品制造许可的单位，在获得受理通知后，应按相关管理办法向有型式检验资格的机构提出申请制造许可的产品型式检验意向，同时提交制造许可受理通知书（复印件）。型式检验机构根据受理通知书中申请制造许可的产品类别、品种进行型式检验。 2.型式检验机构在接到申请单位的约请后，按双方应约定的时间，派出2~4名检验检测人员组成型式检验组，由一名具有评审资格的评审员担任组长，到制造单位进行产品抽样、并完成相关检查等工作。 3.具体工作内容： 产品抽样：由型式检验组根据标准规定的产品抽样规则进行抽样。产品抽样应在制造单位库房中随机抽取经制造单位质检部门检验合格的库存产品。 设计资料审查：型式检验组对抽样产品的图纸、计算书等设计资料进行审查。
型式检验：制造单位现场具备型式检验条件的，产品抽样后在制造单位现场进行试验。制造单位现场不具备型式检验条件的，产品抽样后，由制造单位负责将封好的产品发运到型式检验机构所在地； 出具型式检验报告：型式检验机构在完成产品型式检验后规定日期内出具型式检验报告(三年有效期），报告一式数分制造单位、评审机构、受理机构并存档。 工作原则 人员应遵循的原则： —认真执行型式检验工作有关法律、法规、规章、标准的规定。 —积极宣传、贯彻、执行国家相关标准、规定、程序及型式检验机构的规定和程序，对所有委托者，保证型式检验工作的客观性和公正性。 —遵纪守法、团结协作、、。 —实事求是、作风正派、坚持原则、、勤奋工作，严格按型式检验范围从事型式检验工作，做到准确、公正。 —严格遵守保密规定。 —热情为客户服务，认真对待来信、来访，正确对待批评和投诉。 —不得以任何借口接受委托进行产品型式检验的组织或其工作人员及任何有利益关系的组织或个人的、礼品及以其他任何方式谋取私利。 —服从领导、钻研业务、不断提高工作质量和技能，维护型式检验机构的声誉和型式检验工作的权威性。 —接受安全监察行政部门的监督与管理。 检验情形 1.新产品和老产品生产的试制定型鉴定。 2.正式生产后，由于结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时。 3.正常生产时，定期或积累一定产量后，应周期性进行一次检验。 4.产品长期停产后，恢复生产时。 5.出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时。
型式检验 为了认证目的进行的型式检验，是对一个或多个具有生产代表性的产品样品利用检验手段进行合格评价。这时检验所需样品数量由质量技术监督部门或检验机构确定和现场抽样封样；取样地点从制造单位的最终产品中随机抽取。检验地点应在经认可的独立的检验机构进行。型式检验主要适用于对产品综合定型鉴定和评定企业所有产品质量是否全面地达到标准和设计要求的判定。 型式检验简介 型式检验（type inspection） 依据产品标准，由质量技术监督部门或检验机构对产品各项指标进行的抽样全面检验。检验项目为技术要求中规定的所有项目。 型式检验检验前提 往往在有下列情况之一时进行型式检验： 1、新产品或者产品转厂生产的试制定型鉴定； 2、正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时； 3、长期停产后恢复生产时； 4、正常生产，按周期进行型式检验； 5、出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时； 6、国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。 7、用户提出进行型式检验的要求时。 为了批准产品的设计并查明产品是否能够满足技术规范全部要求所进行的型式检验，是新产品鉴定中必不可少的一个组成部分。只有型式检验通过以后，该产品才能正式投入生产。 对于批量生产的定型产品，为检查其质量稳定性，往往要质量技术监督部门或检验机构进行定期抽样检验 （在某些行业该抽样检验又叫做确认检验）。 型式检验的依据是产品标准，为了认证目的所进行的型式检验必须依据产品国家标准。 型式检验流程 1. 约请型式检验机构：
申请产品制造许可的单位，在获得受理通知后，应按相关管理办法向有型式检验资格的机构提出申请制造许可的产品型式检验意向委托书，同时提交制造许可受理通知书（复印件）。型式检验机构根据受理通知书中申请制造许可的产品类别、品种进行型式检验。 2. 型式检验机构在接到申请单位的约请后，按双方应约定的时间，派出2~4名检验检测人员组成型式检验组，由一名具有评审资格的评审员担任组长，到制造单位进行产品抽样、并完成相关检查等工作。 3. 具体工作内容： 3.1 产品抽样：由型式检验组根据标准规定的产品抽样规则进行抽样。产品抽样应在制造单位库房中或在生产线末端经生产企业检验合格并包装好的产品中随机抽取经制造单位质检部门检验合格的库存产品。 3.2 设计资料审查：型式检验组对抽样产品的图纸、计算书等设计资料进行审查。 3.3 型式检验：制造单位现场具备型式检验条件的，产品抽样后在制造单位现场进行试验。制造单位现场不具备型式检验条件的，产品抽样后，由制造单位负责将封好的产品发运到型式检验机构所在地； 3.4 出具型式检验报告：型式检验机构在完成产品型式检验后规定日期内出具型式检验报告(三年有效期），报告一式数份，制造单位、评审机构、受理机构一并存档。
钢质防盗安全门及钢质入户门 现 场 安 装 规 范 江苏锦之途建筑装饰工程有限公司 （锦之途门窗）
锦之途钢质防盗安全门及钢质入户门 安装方案 1．适用范围 本技术规范适用于工业与民用建筑中钢质门的安装工程。 2．安装须知与安装用主要工具 2.1．首先应明确钢质门的结构特征与工作原理 钢质门是用冷轧薄钢板作为门扇和门框，并配以五金配件所组成。 2.2、安装机具 一般应备有：钢卷尺、靠尺、吊线锤、水平尺、抄平水管、扁铲、螺丝刀、划线铅笔、手锤、电锤。 3．作业条件 3.1．钢质门产品进入施工现场后，未安装前应放置于通风干燥处，摆放整齐，如露天码放应用苫布盖好，不得日晒雨淋。 3.2．钢质门产品安装前应检查配件是否齐全、漆面是否有破损等现象，如有应及时返修。 3.3．安装顺序 安装前根据设计图纸及招标方要求，注意门的开启方向、安装位置。钢质门应在土建和装饰工程基本完工后进行安装，以防交叉施工等原因对钢质门造成碰撞和污染，如本工程安装期限较短，可在交叉施工中安装，调试完成后由安装人员将门扇拆除后交与客户妥善保管，待工程验收时按照相关规定安装调试。
3.4．钢质门安装高度按照土建施工单位给定的室内+50cm或 +100cm线确定。 4．安装操作规程 流程：找出钢质门安装位置---水平测点---钢质门安装 4.1 根据设计要求确定安装位置后，利用水准仪或抄平水管，对洞口进行50cm或100cm线确定，进行标高复核。 4.2 把钢质门塞进洞口，用木楔临时固定，用吊线锤和靠尺校正垂直度。以防止在闭紧膨胀螺丝时门框发生变形，影响门扇开启。校正后，用电锤按照预设好的安装孔打孔，钢质门每边为3个固定点。钻完孔后把膨胀螺丝放入孔内，用专用工具（套筒扳手）把膨胀螺丝闭紧. 4.3 钢质门的拉手、门锁等五金配件必须安装齐全。 4.4 安装玻璃时，玻璃压条必须将玻璃压紧，不能和门扇产生缝隙，不得有松动现象。同时，玻璃安装时应先贴好胶条，不得和钢板直接接触。 4.5 安装完毕后,应作多次开关试验，启闭灵活、无阻滞、翘曲和回弹现象。 4.6 检查合格，然后在门框填实凝固材料，让材料和墙体门框连接，起到固定作用。 5、安装质量要求 5.1 门扇与门上框的配合活动间隙≤2mm . 5.2 双扇门的门扇之间缝隙≤3mm 5.3．门扇与门框贴合面间隙，门扇与门框有合页一侧、有锁一侧