压力管道安装改造维修质量保证手册术语和缩写
1.1 质量：一组固有特性满足要求的程度。
1.2 质量管理：质量指导和控制组织协调的活动。
1.3 质量方针：由组织的最高管理者（公司法定代表人兼总经理）正式发布的该组织总的质量宗旨和方向。
1.4 质量目标：在质量方面追求的目的。
1.5 质量策划：质量管理的一部分，致力于设定质量目标并规定必要的运行的过程和相关资源，以实现其质量目标。
1.6 质量控制：质量管理的一部分，致力于满足质量要求。
1.7 质量保证：质量管理的一部分，致力于提供质量要求会得到满足的信任。
1.8 过程：一组将输入转化为输出的相互关联或相互作用的活动。
1.9 质量计划：对特定项目、产品、过程或合同，规定何时由谁使用哪些程序和相关资源的文件。
1.10质量改进：质量管理的一部分，致力于满足质量要求。
1.11 持续改进：增强满足要求的能力的循环活动。
1.12 最高管理者：在最该层指挥和控制组织的一个人。
1.13 有效性：完成策划的活动和达到策划结果的程度。
1.14 组织机构：人员的职责、权限和相关关系的安排。
1.15 基础设施：组织运行所必需的设施、设备和服务体系。
1.16 工作环境：工作中所处的一组条件。
1.17 项目：由一组有起止日期的、相互协调的受控活动组成的独特过程，该过程要达到符合包括时间，成本和资源的约束条件在内的规定要求目标。
1.18 程序：为进行某项活动或过程所规定的途径。
1.19 可追溯性：追溯所考虑的对象历史，应用情况或所处场所的能力。
1.20 合格：满足要求，即满足明示的，通常隐含的或必需履行的要求或期望。
1.21 不合格（不符合）：未满足要求。
1.22 缺陷：未满足与期望或规定用途有关的要求。
1.23 预防措施：为消除潜在的不合格或其他不期望情况的原因所采取的措施。
1.24 纠正措施：为消除已发现的不合格或其他不期望情况的原因所采取的措施。
1.25 纠正：为消除已发现的不合格所采取的措施。
1.26 返工：为使不合格产品符合要求而对其采取的措施。
1.27 降级：为使不合格产品符合不同于原有的要求而对其等级的改变。
1.28 返修：为使不合格产品满足预期用途而对其采取的措施。
1.29 检验：通过观察和判断，适当时结合测量、试验所进行的符合性评价。
1.30 试验：按照程序确定一个或多个特性。
1.31 验证：通过提供客观证据对规定要求已得到满足
六西格玛术语中英文对照 $k——Thousands of dollars千美元 $M——Millions of dollars百万美元 % R & R——Gage % Repeatability and Reproducibility % 重复性和再现性ANOVA——Analysis Of Variance 方差分析 AOP——Annual Operating Plan年度运营计划 BB——Black Belt黑带 A process improvement project team leader who is trained and certified in the Six Sigma breakthrough methodology and tools, and who is responsible for project execution.经“六西格玛”方法论和工具使用培训并认证的过程改进项目的项目负责人，负责项目的执行。BOD——Board of Directors董事会 BPM——Business Process Management商业流程管理BTS——Breakthrough Technology Solution 突破性改进解决方案 C & E——Cause and Effects matrix因果矩阵 CAP——Change Acceleration Process加速变革流程 Capability——能力 The total range of inherent variation in a stable process. It is determined by using control charts data.在稳定过程中全部内在固有变化的改变范围。它由控制图的数据来确定。 CapabilityIndex——能力指数
机械专业术语Cylinder 气缸/顶缸 Shaft 导向轴 Linear_bushing 直线轴承 Slide_guide 直线导轨 Locating_Pin 定位销 Screw 螺栓 Spring 弹簧 Caster 脚轮 Tolerance 公差 Vacuum anemometer 压力开关 Lever 把手 Pull 拉手 Assembly drawing 装配图 Beam 横梁 Bending moment 弯矩 Bending stress 弯曲应力Chamfering 去角斜切 Channel 凹槽 Chattering 颤动 Coefficient of friction 摩擦系数Distortion 扭曲变形 Draft taper 拔模锥度 Draw out 拉拔 Fit tolerance 配合公差 Flexible rigidity 弯曲刚性 Hatching 剖面线 Plane strain 倒角应力 Repeated load 重覆载荷 Sketch 草图 Straightness 直度 Surface roughness 表面粗度 Tapping 攻螺丝 Toughness 韧性
Flap 盖板 Pointer chuck 指针筒 Mask 前框 Backcover 后壳 Nut 螺母 Screw cap 螺帽（用于盖住螺丝表面的小零件，多为塑料 制品，区别于螺母） 常见缩写 AP Advanced Purchaser APQP Advanced Product Quality Planning （先期产品质量策划） CAN Control Area Network CEOS CP Control plan DFMEA Design Failure Mode and Effects Analysis DTP Data to production DTC Design to cost DV Design Validation EMC Electromagnetic Compatibility (电磁兼容性) EOP End of Production FMEA Failure Mode and Effects Analysis （潜在失效模式分 析） FPC Flexible Printed Circult （柔性印刷线路板） FPY First Pass Yield （一次交检合格率） MCA M achine C apablity A nalysis （设备能力分析） MDS Master data system MES Manufacturing Execute System MFU Maschinenf?higkeitsuntersuchung
石油天然气工艺管道安装常用英语缩写 1、SWAGED NIPPLE CONC SMLS.：大小头同心无缝 2、BLE/PSE：Beveled Large End/Plain Small End大端开破口/小端平端 3、PE/PE、PBE、BLE/PSE、BSE/PLE：平端/平端、两端平端、大端开破口/小端平端、小端 开破口/大端平端 4、ELBOW 90 DEG LR BW SMLS.：弯头 90度长半径 六西格玛（6σ）涵义 ■σ在统计学上的涵义 σ是希腊字母，英文表达sigma，汉语译音为“西格玛”。术语σ用来描述任一过程参数的平均值的分布或离散程度。 ■σ应用到商务或制造过程中的涵义 对商务或制造过程而言，σ值是指示过程作业状况良好程度的标尺。σ值越高，则过程状况越好。σ值用来测量过程完成无缺陷作业的能力，因为缺陷在任何情况下都会导致客户的不满意。换言之，σ值指示了缺陷发生的频度，σ值越高；过程不良品率越低。当σ值增大时，不良品率降低、品质成本降低，过程周期时间缩短，客户满意度提高。当σ值达到6时，即6σ的品质，表示“每百万单位只有3.4个不良率”，品质长期达标率为99.99966%。相对而言，当σ值只有3时，即3σ品质，表示“每百万单位有66807个不良品’，合格率为93.32%。 σ作为一种测量标尺，具有普遍的适用性，它测量的是“每单位缺陷数”，这个单位可以代表各种任务或实体，如：组件、原材料、表格、时间段、产品、一个小时的工作、一份文件等等。基于此，我们认为6σ可以作为一切工作、活动的基准。例如，我们说一部收音机具有3σ的品质，则说明它低于平均品质。一般地说，全球各大公司的产品、服务平均品质水平约为4σ，即合格率已达到99.37%，但是即使当σ值达到4时，以下事件仍然会持续在美国发生：每年有20，000次配错药事件，每年有超过15，000婴儿出生时会被抛落地 上，每年平均有9小时没有水、电、暖气供应，每星期有500宗做错手术事件，每小时有2000封信邮寄错误。可见，上述品质远远不能让客户满意。因此，6σ成为新的品质标准，成为全球各大公司追求的目标。 6σ品质理论融合了当代统计技术的最新成果，使评价过程能力和作业绩效成为可能，是评价每一个供应商、客户、产品或服务品质的基准。 ■6σ的引申涵义 6σ是追求“完美品质”的动力：6σ品质理论告诉我们目前自己产品、服务和过程的真实水准如何，最重要的是我们知道自己的努力方向和如何才能到达目的。换言之，6σ帮助我们建立了目标和测试客户满意度的标尺。我们知道，如果我们的过程具有的6σ能力时，可以肯定它是世界上最好的。由于大多数人不相信存在绝对的完美，因此当100万单位只有大约3件不良品出现的机会，我们认为是已经接近完美的品质。 6σ是一种竞争策略：它将极大地帮助我们在竞争中占取先机。原因很简单，当改进了过程之σ值，产品品质改善，客户满意度自然上升，成本下降；企业效益自然上升。 6σ是一种工作哲学：它提供了一种业务方法，特别是它能使工作更精确，使我们在做任何事时将失误降到最低。持续地发现和避免不利因素，σ值上升，表明过程能力的改善和缺陷的减少或消除。 1 管子及管件 1.1P 管子 Pipe 钢管的厚度在10mm以上的都称之为厚壁埋弧焊管 埋弧焊的英文标识为SAW, 直缝埋弧焊钢管的简称为LSAW, 螺旋埋弧焊钢管为SSAW LSAW 钢管 Longitudinally Submerged Arc Welding Steel Pipe 直缝双面埋弧焊钢管，它是利用埋弧焊技术生产的直缝钢管。 SAW钢管全称 Submerged Arc Welding Steel Pipe 埋弧焊钢管 螺旋缝埋弧焊钢管 1.2 EL 弯头 Elbow 1.2.1 ELL 长半径弯头 Long radius elbow 1.2.2 ELS 短半径弯头 Short radius elbow 1.2.3 MEL 斜接弯头（虾米腰弯头） Mitre elbow 1.2.4 REL 异径弯头 Reducing elbow 1.3 T 三通 Tee 1.3.1 LT 斜三通 Lateral tee 1.3.2 RT 异径三通 Reducing tee 1.4 R 异径管接头（大小头） Reducer 1.4.1 CR 同心异径管接头（同心大小头） Concentric reducer 1.4.2 ER 偏心异径管接头（偏心大小头） Eccentric reducer 1.5 CPL 管箍 Coupling 1.5.1 FCPL 双头管箍 Full coupling 1.5.2 HCPL 单头管箍 Half coupling 1.5.3 RCPL 异径管箍 Reducing coupling 1.6 BU 内外螺纹接头 Bushing 1.7 UN 活接头 Union 1.8 HC 软管接头 Hose coupler 1.9 SE 翻边短节 Stub end 1.10 NIP 短节 Pipe nipple or straight nipple 1.10.1 SNIP 异径短节 Swaged nipple 1.11 CP 管帽（封头） Cap 1.12 PL 管堵（丝堵） Plug 1.13 BLK 盲板 Blank 1.13.1 SB 8字盲板 Spectacle blind (blank) 1.14 RP 补强板 Reinforcing pad 支管台（或称加强管接头OLET 加强管接头(OLET)的选用:当支管直径50≤DN≤200,选用不到标准三通时,应采用加强管接头连接。 pipe 管线类型 ,saw 是埋弧焊管，LGS是管道材料Longitudinal Seam 的缩写直缝焊管，PE是这防腐类型是PE结构 是不是PE，BE，与你的焊接工艺WPS有关。 如果是插焊、壁厚薄，就用PE； 如果对焊且壁厚较厚，那就要打坡口弄成BE。 45ELB : 45度弯头、CAP：管帽、COUPLING：管箍、PLUG：管塞、REDC：同心异径管、R-TEE：异径三通、S-OLET：承插支管台、TEE：三通、T-OLET：螺纹支管台、UNION：活接头、W-OLET：焊接支管台。 20# GB8163-99 SCH80 SMLS.GALVH和20# GB8163-99 SCH80 SMLS；前者比后者多了GALVH，这是热镀锌的意思。前边的是热镀锌的，后边的是不镀锌的。 CAP—帽、盖、COUPLING—耦合、PLUG—叉栓、R-TEE—R形三通管 Reducer一般指>=2",两端对接焊口，swage一般指<2",两端可以是不同接头，如对接焊口，插入焊口，或者螺纹接头 swage一般指异径管短节 swage和reducer 各有同心conc,偏心ecc两种 PIPE,SAW,LGS BE GB/T 9711 PSL1 GB713 Q245R SH/T 3405 100%RT,ANTI-H2S 10MM 漳州市贵安机械工业有限公司 压力容器压力管道设计 质量保证手册 （依据《压力容器压力管道设计许可规则》编制） 文件编号：SJ02 实施日期： 版本：第 2 版 受控状态： 分发号： 编制：张泉城 2015 年 4 月 28 日 审核：叶上桂 20115年 4 月 28 日 批准：汤今朝 2015 年 4 月 28 日 章节号标题修改标记 00 封面 0 01 目录 0 02 《质量保证手册》颁布令 0 03 前言 0 04 质量保证工程师、设计各级人员任命 0 05 《质量保证手册》的编制说明及管理 0 06 修改页 0 07 质量方针、质量目标及质量承诺 0 08 质量体系结构 0 09 组织机构及职责权 0 10 文件和资料控制 0 11 合同控制 0 12 设计控制程序 0 13 内部质量审核 0 14 管理评审控制 0 15 质量信息反馈和用户服务及持续改进 0 16 人员管理和培训 0 17 执行设计许可制度 0 18 附件 0 条例》和《固定式压力容器安全技术监察规程》、《压力管道安全监察规程》，以及国家的有关法律、法规、安全技术规范、标准，满足顾客的要求，我公司按照TSGR1001-2008《压力容器压力管道设计许可规则》有关设计单位质量保证体系文件的基本内容的规定，建立了质量保证体系，并编制《压力容器设计质量保证手册》。 本手册阐述了我公司质量保证体系的适用范围，规定了组织机构，各级设计人员的职责、权限和质量保证体系要素的工作接口，以及对质量保证体系各要素的控制要求。经审定，本手册符合TSGR1001-2008《压力容器压力管道设计许可规则》有关设计单位质量保证体系文件的基本内容的规定，适用于我公司申请许可范围内的压力容器、压力管道设计质量管理，现予颁发，并于2015年4月28日起实施。 本手册是我公司质量保证体系的法规性文件，是将许可规则转化为本组织机构的具体要求的纲领性文件，是指导我公司建立、实施、保持和改进质量保证体系的行动准则，适合我公司的实际情况和压力容器设计和管理的整个过程，公司全体员工务必严格遵守，认真贯彻执行。 我授权生产技术部负责《压力容器压力管道设计质量保证手册》的编制，发放、修改和管理，对《压力容器压力管道设计质量保证手册》的有效性进行控制。 我授权任命设计技术负责人（质量保证工程师），按照《压力容器压力管道设计质量保证 六西格玛术语 ANOVA 方差分析：将因素对质量特性的影响与误差对质量特性的影响加以区分并做出估计，然后进行比较，分析、推断哪些因素或哪些因素间的交互作用对质量特性有显著影响。 Attribute Data 计数数据：通过计数得到的不能连续取值的离散型数据。Benchmarking 水平对比：将过程、产品和服务质量同公认的处于领先地位的竞争者进行比较，从而找到改进机会或确定突破目标。 Black Belt 黑带：来自企业各个部门，经过6西格玛改进过程和工具的全面培训，熟悉6西格玛改进过程，具有较强的组织与协调能力，指导或领导6西格玛改进项目的进行。 Bottom Line 底线：账面上的利润，是产品/服务的销售成本和费用的函数。Box - plot 箱线图：同时展示每个子群分布特征的5个统计量的坐标图。Business Culture 企业文化：区别于其他组织的价值、观点、期望、准则和行为。 Cause-Effect Diagram 因果图：也称“石川图”、“鱼刺图”，是揭示质量特性波动与潜在原因的关系，即表达和分析因果关系的一种图表。 Continuous Data 计量数据：通过测量得到的可任意取值的连续型数据。Continuous Improvement 持续改进：逐步的、永无止境的不断改进循环。Control Chart 控制图：以统计推断理论为基础，设置统计控制限，按时间坐标显示独立测量值、平均值或其他统计值的折线图。 COPQ （Cost Of Poor Quality）不良质量成本损失：由于缺陷或不良质量造成的成本损失。 CTQ （Critical to Quality）关键质量特性：满足关键的顾客要求或过程要求的产品或过程特性。 Defect 缺陷：不满足CTQ规范的任何事件。 DOE （Design of Experiment）实验设计：析因实验和相应的改进方法。DPMO （Defect Per Million Opportunity）百万缺陷机会缺陷数 DPO （Defect Per Opportunity）单位机会缺陷数 DPU （Defect Per Unit）单位缺陷数 FMEA （Failure Mode and Effects Analysis）失效模式与影响分析：用来分析产品或服务及其过程由于失效导致风险的方法。FTY （First Time Yield）首次产出率 Histogram 直方图：用宽度相同的矩形表示数据分布的图形工具。 KPIV （Key Process Input Variables）关键过程输入变量 Long – Term Capability 长期能力 Mini-Tab 6西格玛常使用的一种统计软件 MSA （Measure System Analysis）测量系统分析 Multi-Vari Chart 多变量图：直观地提供过程各影响因素之间的关系以及它们对过程输出影响的坐标图。 Null – Hypothesis 零假设，缩写为H0 Pareto Chart 排列图：也称帕累托图，由一个横坐标、两个纵坐标、几个按高低顺序排列的矩形和一条累积百分比折线组成的分析图表。 Process Mapping 过程图解 p-Value p值：偏离零假设的概率，是可能拒绝原假设而接受备择假设的显著性水平。 Regression Analysis 回归分析：变量间关系的分析方法。 R&R （Repeatability & Reproducibility）测量系统的重复性与再现性 RTY （Rolled Throughput Yield）滚动产出率 Run Chart 运行图：按时间坐标显示统计量的折线图。 QFD （Quality Function Deployment）质量功能展开：将顾客的语言转换为企业内部技术术语的工具。 Scatter Plot 散布图：研究两变量间相关性的图形工具。 Short – Term Capability 短期能力 SPC （Statistical Process Control）统计过程控制：用控制图监控和改进过程的方法。 SSD （Smart Simple Design）聪明简单设计 Team Charter 立项陈述报告 Top Line 顶线：真实表达顾客对企业满意的收入。 Z 西格玛水平：描述过程满足顾客要求能力的参数。 Zst （Z Short Term）短期西格玛水平/过程短期能力。 Zlt （Z Long Term）长期西格玛水平/过程长期业绩。 缩写说明 Metrics: HR Dept.: L.W.D.C: Lost Work Day Case Rate Quality Dept.: COQ: Cost of Quality WIR: Wiring Incident Report FTQ: First Time Quality WFCC: Worldwide Formal Customer Complaint PPM：Pieces per Million RRPPM: Return & Reject Piece Per Million IPTV: Incident Per Thousand Vehicles Engineering Dept.: C/O: Changeover time C/T: Cycle Time PDT: Planned Downtime LT: Lost Time DT: Downtime OA: Operational Availability OE: Operational Effectiveness PC&L Dept.: OEM： On time Shipments IPM: Incident Per Million E&O: Excess & Obsolete PRR: Problem Resolving Request MU: Material Utilization Others: Tpct: Total Production Cycle Time MCR: Material Cost Reduction 6SIGMA DMAIC: Define, Measure, Analysis, Improve, Control VOC: Voice of Customer CTQ: Critical to Quality SIPOC: Supplier, Input, Process, Output, Customer I&CIM: Innovation, & Continuos Improvement TMAP: Though Map PMAP: Process Map MSE: Measure System Evaluation FMEA: Failure Modes and Effects Analysis NEM: Numerical Evaluation of Metrics ANOVA: Analysis of Variance DOE : Design of Experiments LEAN 1．DMS -- Delphi Manufacturing system ?EEI : Employee Environment & Involvement ?WPO: Workplace Organization ?QS: Quality System ?OA: Operational Availability ?MM: material movement ?MSD: Manufacturing System Design 2．KMS -- Kaizen Manufacturing system 3．OSKKK -- Observation, Standardization, Kaizen, Kaizen, Kaizen …… 4．PFP -- People Focus practice 5．VSM—Value Stream Mapping 6．TPM: Total Production Maintenance 7．PMP: Production Maintenance Partnership 8．PM: Planned Maintenance 9．TPS: Toyota Production System 10. SMED: Single Minutes of Exchange Die 12. FIFO: First In First Out 13. 5S: Clear (Sort), Organize ( Straighten), Clean(Sweep), Maintain (Standardize), Continuous Improvement ( Sustain) 14. NWG: Natural Work Group 15. WIP: Work In Process 16. PFEP: Plant For Every Part 管道工程英文术语缩写（中英对照） 1.管子及管件 P 管子 Pipe EL 弯头 ELL 长半径弯头 ELS 短半径弯头 MEL 斜接弯头（虾米腰弯头） REL 异径弯头 T 三通 Tee LT 斜三通 RT 异径三通 R 异径管接头（大小头） Reducer CR 同心异径管接头（同心大小头） Concentric reducer ER 偏心异径管接头（偏心大小头） Eccentric reducer CPL 管箍 Coupling FCPL 双头管箍 Full coupling HCPL 单头管箍 Half coupling RCPL 异径管箍 Reducing coupling BU 内外螺纹接头 Bushing UN 活接头 Union HC 软管接头 Hose coupler SE 翻边短节 Stub end NIP 短节 Pipe nipple or straight nipple SNIP 异径短节 Swaged nipple CP 管帽（封头） Cap PL 管堵（丝堵） Plug BLK 盲板 Blank SB 8字盲板 Spectacle blind (blank) RP 补强板 Reinforcing pad 2.法兰 FLG 法兰 Flange WNF 对焊法兰 Welding neck flange SOF 平焊法兰 Slip-on flange SWF 承插焊法兰 Socket-welding flange T 螺纹法兰 Threaded flange LJ 松套法兰 Lapped joint flange REDF 异径法兰 Reducing flange BF 法兰盖（日法兰） Blind flange FSF 法兰密封面 Flange scaling FF 全平面 Flat face RF 凸台面 Raised face MFF 凹凸面 Male and female face LF 凹面 Female face LM 凸面 Male face RJ 环连接面 Ring joint face TG 榫槽面 Tongue and groove face TF 榫面 Tongue face GF 槽面 Groove face 3.垫片 G 垫片 Gasket NMG 非金属垫片 Non-metallic gasket AG 石棉垫片 Asbestos gasket RG 橡胶垫片 Rubber gasket TEG 聚四氟乙烯包复垫片 PTFE envelope gasket SMG 半金属垫片 Semimetallic gasket MJG 金属包垫片 Meta-jacket gasket SWG 缠绕式垫片 Spiral wound gasket MG 金属垫片 Metallic gasket FMG 金属平垫片 Flat metallic gasket SMSG 齿形金属垫片 Solid metal serrated gasket LER 透镜式金属环垫 Lens ring gasket OCR 八角形金属环垫 Octagonal ring gasket 六西格玛专业术语 ANOVA方差分析：将因素对质量特性的影响与误差对质量特性的影响加以区分并做出估计，然后进行比较，分析、推断哪些因素或哪些因素间的交互作用对质量特性有显著影响。 计数数据：Attribute Data 通过计数得到的不能连续取值的离散型数据。 水平对比：Benchmarking 将过程、产品和服务质量同公认的处于领先地位的竞争者进行比较，从而找到改进机会或确定突破目标。 黑带：Black Belt 来自企业各个部门，经过六西格玛改进过程和工具的全面培训，熟悉六西格玛改进过程，具有较强的组织 与协调能力，指导或领导六西格玛改进项目的进行。 Bottom Line底线（）：服务的销售成本和费用的函数。账面上的利润，是产品/ Box - plot箱线图：5个统计量的坐标图。同时展示每个子群分布特征的BPR）：（Business process reengineering业务流程再造 Cause-Effect Diagram因果图：，是揭示质量特性波动与潜在原因的关系，即表达和分析因果关系的一种图表。在””“也称石川图、“鱼刺图 矩阵表达。六西格玛项目多用C&E （C&E MatrixCause and Effect Matrix）因果矩阵六西格玛工具之一 计量数据：Continuous Data通过测量得到的可任意取值的连续型数据。 Continuous Improvement持续改进：逐步的、永无止境的不断改进循环。 控制图：Control Chart以统计推断理论为基础，设置统计控制限，按时间坐标显示独立测量值、平均值或其他统计值的折线图。 ）不良质量成本损失：Cost Of Poor Quality（COPQ由于缺陷或不良质量造成的成本损失，也叫劣质成本。 ）关键质量特性：（CTQ Critical to Quality满足关键的顾客要求或过程要求的产品或过程特性。 Defect 缺陷：规范的任何事件。CTQ不满足 ACK (ACKnowledgment) TCP首部中的确认标志 API (Application Programming Interface) 应用编程接口 ARP (Address Resolution Protocol) 地址解析协议 A R PA N E T (Defense Advanced Research Project Agency NETwork) (美国)国防部远景研究规划局AS (Autonomous System) 自治系统 ASCII (American Standard Code for Information Interchange) 美国信息交换标准码ASN.1 (Abstract Syntax Notation One) 抽象语法记法1 BER (Basic Encoding Rule) 基本编码规则 BGP (Border Gateway Protocol) 边界网关协议 BIND (Berkeley Internet Name Domain) 伯克利I n t e r n e t域名 BOOTP (BOOTstrap Protocol) 引导程序协议 BPF (BSD Packet Filter) BSD 分组过滤器 CIDR (Classless InterDomain Routing) 无类型域间选路 CIX (Commercial Internet Exchange) 商业互联网交换 CLNP (ConnectionLess Network Protocol) 无连接网络协议 CRC (Cyclic Redundancy Check) 循环冗余检验 CSLIP (Compressed SLIP) 压缩的S L I P CSMA (Carrier Sense Multiple Access) 载波侦听多路存取 DCE (Data Circuit-terminating Equipment) 数据电路端接设备 DDN (Defense Data Network) 国防数据网 DF (Don’t Fragment) IP首部中的不分片标志 精选文档编辑 压力管道安装 质量保证手册 2006-05-10发布 2006-05-15实施 ───────────────────────────────河北省安装工程公司发布 目录 QG/JA33.01—2006 管理者代表任命书 压力管道安装是公司生产、经营的一个重要领域，覆盖面广，质量要求高，各级管理人员、操作人员必须严密施工策划，强化工艺纪律，严格过程控制，遵守相关法规，确保压力管道的施工质量。 为了规范公司压力管道安装质量体系的有效运行，特任命总工程师贺广利同志为公司压力管道安装质量体系管理者代表，统一领导压力管道质量体系运行工作，建立公司压力管道安装质量体系，协调各种资源，监督实施效果，不断改进管理绩效。 河北省安装工程公司 公司经理（签名） 二○○六年五月十日 QG/JA33.01—2006 手册批准发布令 《压力管道安装质量保证手册》是公司实施压力管道安装质量管理和质量保证的基本法规，是公司从事与压力管道安装工程质量有关的管理、执行和验证等各项活动必须严格遵照执行的工作准则，公司各单位、各部门和全体职工必须认真贯彻执行。 经审定《压力管道安装质量保证手册》符合公司按GB/T19001—IS09001标准建立的质量体系文件要求和国家有关法律、法规和技术标准规定，适应公司质量方针、目标和质量管理实际情况，现予以批准发布，自2006年7月15日正式实施。 河北省安装工程公司 经理（签名） 二○○六年五月十日 QG/JA33.01—2006 前言 本《手册》是压力管道安装质量保证手册，是依据公司按GB/TI9001—IS09001标准建立的质量体系文件和国务院《特种设备安全监察条例》、国家质检总局《压力管道安装安全质量监督检验规则》、国家原劳动部《压力管道安全管理与监察规定》、国家质量技术监督局《压力管道安装单位资格认可实施细则》的规定，结合压力管道安装的工程特点和公司实际情况对各项管理工作专业化、具体化而编制的专业纲领性文件。 压力管道安装质量保证体系是公司质量体系的一个专业子体系，压力管道安装质量体系文件包括质保手册、企业技术标准和有关管理标准，文件要求与总体系的要求相一致。 本《手册》由技术部提出并归口 本《手册》由技术部负责起草 本《手册》主要修订人：郭建昭、于春芬、牛义宾 专业术语常用名词缩写中英文对照 请选择您所要查询的字母:A-B-C-D-E-F-G-H-I-L-M-O-P-R-S-T-U-V A:Actuator 执行器 A:Amplifier 放大器 A:Attendance员工考勤 A:Attenuation衰减 AA:Antenna amplifier 开线放大器 AA:Architectural Acoustics建筑声学 AC:Analogue Controller 模拟控制器 ACD:Automatic Call Distribution 自动分配话务 ACS:Access Control System出入控制系统 AD:Addressable Detector地址探测器 ADM:Add/Drop Multiplexer分插复用器 ADPCM:Adaptive Differential ulse Code Modulation 自适应差分脉冲编码调制 AF:Acoustic Feedback 声反馈 AFR:Amplitude /Frequency Response 幅频响应 AGC:Automati Gain Control自动增益控制 AHU:Air Handling Unit 空气处理机组 A-I:Auto-iris自动光圈 AIS:Alarm Indication Signal 告警指示信号 AITS:Acknowledged Information Transfer Service确认操作 ALC:Automati Level Control 自动平衡控制 ALS:Alarm Seconds 告警秒 ALU:Analogue Lines Unit 模拟用户线单元 AM:Administration Module管理模块 AN:Access Network 接入网 ANSI:American National Standards Institute美国国家标准学会 APS:Automatic Protection Switching 自动保护倒换 ASC:Automati Slope Control 自动斜率控制 ATH:Analogue Trunk Unit 模拟中继单元 ATM：Asynchrous Transfer Mode 异步传送方式 AU- PPJE:AU Pointer Positive Justification 管理单元正指针调整 AU:Administration Unit 管理单元 AU-AIS:Administrative Unit Alarm Indication SignalAU告警指示信号AUG:Administration Unit Group 管理单元组 AU-LOP:Loss of Administrative Unit Pointer AU指针丢失 AU-NPJE:AU Pointer Negative Justification管理单元负指针调整 AUP:Administration Unit Pointer管理单元指针 AVCD:Auchio &Video Control Device 音像控制装置 AWG:American Wire Gauge美国线缆规格 BA:Bridge Amplifier桥接放大器 TOP 工艺管道施工各专业名词缩写中英文对照表P 管子Pipe EL 弯头Elbow ELL 长半径弯头Long radius elbow ELS 短半径弯头Short radius elbow MEL 斜接弯头（虾米腰弯头）Mitre elbow REL 异径弯头Reducing elbow T 三通Tee LT 斜三通Lateral tee RT 异径三通Reducing tee R 异径管接头（大小头）Reducer CR 同心异径管接头（同心大小头）Concentric reducer ER 偏心异径管接头（偏心大小头）Eccentric reducer CPL 管箍Coupling FCPL 双头管箍Full coupling HCPL 单头管箍Half coupling RCPL 异径管箍Reducing coupling BU 内外螺纹接头Bushing UN 活接头Union HC 软管接头Hose coupler SE 翻边短节Stub end NIP 短节Pipe nipple or straight nipple SNIP 异径短节Swaged nipple CP 管帽（封头）Cap PL 管堵（丝堵）Plug BLK 盲板Blank SB 8字盲板Spectacle blind （blank） RP 补强板Reinforcing pad 法兰 缩写中文名称英文名称 PLG 法兰Flange WNF 对焊法兰Welding neck flange SOF 平焊法兰Slip-on flange SWF 承插焊法兰Socket-welding flange T 螺纹法兰Threaded flange LJ 松套法兰Lapped joint flange REDF 异径法兰Reducing flange BF 法兰盖（日法兰）Blind flange FSF 法兰密封面Flange scaling face FF 全平面Flat face RF 凸台面Raised face MFF 凹凸面Male ａnd female face LF 凹面Female face 压力管道安装质量保证手册 总目录 一．颁布令 二．修改说明 三．前言 四．压力管道安装质量保证手册主体文件 0 引言 1 范围和适用领域 2 引用标准 3 定义 4 质量管理体系 4．1 总要求 4．2 压力管道安装体系文件构成 5 管理职责 5．1 管理承诺 5．2 以顾客为关注的焦点 5．3 质量方针 5．4 策划 5．5 职责、权限和沟通 5．6 管理评审 6．资源管理 6．1 资源提供 6．2 人力资源 6．3 基础设施和工作环境 7 产品实现 7．1 产品实现的策划 7．2 与顾客有关的过程控制 7．3 设计和开发 7．4 采购控制 7．5 生产和服务提供 7．6 监视和测量装置的控制 8．测量、分析和改进 8．1 总则 8．2 监视和测量 8．3不合格品控制 8．4 数据分析 8．5 改进 五．手册附件 附件1 引用法规、规章及标准文件目录 附件2 压力管道安装活动专用性文件 附件3 质量控制管理表格及报告目录 附件4 公司压力管道安装组织机构图及职能分配表附件5 压力管道安装质量保证体系责任人员一览表附件6 压力管道安装工程质量控制体系图. 附件7 压力管道安装工程质量控制点一览表. 附件8 各系统的质量控制图 一．颁布令 依据《压力管道安全管理与监察规定》（劳部发[1996]140号文件），《上海市压力管道安装单位资格认可实施细则》（2000版），特制定《压力管道安装质量保证手册》，作为我公司承担压力管道安装活动的纲领性文件，所有参加压力管道安装活动的人员都必须认真学习并遵照执行，以确保工程质量满足规定的要求。 压力管道安装质量保证体系是在公司ISO9001：2000质量体系有效运行的基础上建立的，其通用部分仍按照公司ISO9001：2000质量体系的《质量管理手册》及其程序文件执行。 压力管道安装质量体系严格执行公司“优质服务争信誉，精心施工创一流”的质量方针；工程一次交验合格率100%，一次交验优良率60%。无损检验一次拍片合格率94%以上，重大质量事故为零。 本手册自2002年9月25日发布，2002年10月1日起实施。 总经理：薛思雄 二OO二年九月二十日 企业管理常用缩写术语中英文对照 ? :5S管理 ?6σ：六西格玛管理 A ? : 作业制成本制度(Activity-Based Costing) ? ABB: 实施作业制预算制度(Activity-Based Budgeting) ? : 作业制成本管理(Activity-Base Management) ? APS: () ? : （） ? ATP: () ? AVL: 认可的供货商清单(Approved Vendor List) B ? :物料清单(Bill Of Material) ? :企业流程再造(Business Process Reengineering) ? :平衡记分卡(Balanced ScoreCard) ? BTF:计划生产(Build To Forecast) ? BTO:(Build To Order) C ? :要径法(Critical Path Method) ? CPM:每一百万个使用者会有几次抱怨(Complaint per Million) ? :客户关系管理(Customer Relationship Management) ? CRP:(Capacity Requirements Planning) ? CTO:客制化生产(Configuration To Order) D ? :限制驱导式排程法(Drum-Buffer-Rope) ? DMT：成熟度验证(Design Maturing Testing) ? DVT:设计验证(Design Verification Testing) ? :运销资源计划(Distribution Resource Planning) ? DSS:(Decision Support System) E六西格玛(6σ)涵义
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压力容器、压力管道设计质量保证手册(漳州贵安).doc
六西格玛术语
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