塔式起重机使用及维护保养及管理
制度
工程名称：齐齐哈尔万达广场
维护单位：深圳市海邻机械设备有限公司
日期： 2013年 06月08
机械设备维护保养管理制度
一，定期保养的目的与要求。
1，公司机械设备定期保养实行单级保养与多级保养结合的机械，保养是为了保证机械正常运转，延长使用寿命，防止不应有的损坏。
2，公司机械设备定期保养要求达到的标准：
2．1使设备经常处于良好的技术状况，充分发挥其效能。
2．2 在合理使用条件下，不致因意外损坏而引起事故影响施工进度。
2．3在使用过程中，可以保持燃、油、润料的正常消耗，提高经济效益。2．4延长修理周期和使用寿命。
3，定期保养制度是贯彻预防为主的方针，作业内容主要是清洁、润滑、紧固、调整、防腐的作业范围、深度和周期，根据设备类型，运行条件，材料质量的差异不同，按作业周期长短分保养级别定期执行。
4，各级定期保养周期、作业项目、技术规范，严格按照机械设备各总成及零部件的磨损规律、故障曲线，结合使用条件、环境，并参照原厂说明书规定制度。
5，贯彻定期保养制度，应采取以下技术组织措施。
5．1严格遵守机械管理责任制，机械操作责任制。
5．2严格遵守公司不同机理的保养规程。
5．3配备操作人员随机工具，保养工具，确保油料及备品备件的供应。5．4加强并配备相应的保养机构，培训、配备一定的保养力量，加强操作，维修人员的技术培训，提高保养作业的技术水平。
5．5认真处理保养与生产的关系，在安排生成时，要保证机械设备保养所需的时间；保养执行人在进行保养作业时，要尽量利用班前、班后，少占生产时间，要减少对工程施工或生产的影响。
二，定期保养的分级和内容
1，定期保养包括每班保养和按规定的周期分级进行。大型内燃机械实行多级保养制，结构简单或电动中小型机械实行一级、二级保养制。
2，每班保养（例行保养）
2．1例保工作在操作人员每天工作前、工作中、工作后进行，按例保的项目，要求进行检查，重点时检查清洁、润滑、安全，使达到设备整洁，预防故障和事故。
2．2例保工作的检查由使用单位机管员负责进行。
2．3例保范围按公司分机种维修保养规定执行。
3，一、二级保养
3．1 一级保养以紧固、调整为中心，通过检查，紧固外部紧固件，按润滑周期图表加注润滑脂，加添润滑油，清洗滤清器或更换滤芯等。
3．2二级保养以操作工为主进行，维修人员辅导、辅助，按计划对机械进行局部与重点部位拆卸、检查；电器部分的保养工作由电工负责进行。主要内容使检查电器元件、仪表反映灵敏性。
4，三级保养
4．1三级保养以消除隐患为目的。作业内容除执行一、二级保养作业项目外，可对部分总成进行解体检查，对调正后不符合性能的零部件，可酌情更换，并对机身进行除锈、补片整容作业，但作业范围不宜任意扩大，以免形成变
相修理。
4．2三级保养由使用项目机管员编制计划，由各单位分管领导批准，原则上可由单位机修班进行，亦可委托公司材料设备科进行。
5，各级保养均有其系统、完整性，必须按照保养规程规定的周期和作业项目，深度按期进行，不应偏底，禁止强调高级保养，忽视低级保养。
6，其他保养
6．1停放保养：机械设备使用一个月以上，使用前应进行相应一级作业内容的保养、检查。
6．2走合期保养：新机械或经大修的机械，按照走合期规定执行，由操作人员进行，大型内燃机械修理人员配合。
6．3换季保养：机械设备在进入冬、夏季之前进行季节性保养，主要内容应包括更换适合季节的润滑油，采取防寒降温措施，这项保养应尽可能结合定期保养进行。
三，保养计划的编制和执行
1，保养计划是组织机械设备近日保养的依据，各单位在安排生产计划及设备使用计划同时，必须安排保养计划，作为生产作业计划的组成部分，各项目机管员抓好保养计划的按期执行。
2，在机械到达保养周期时，要及时通知操作工或机修班组进行保养，如因生产任务原因必须延期执行时，须经公司材料设备科同意。
3，保养任务完成后，执行人应认真填写保养记录，并将资料存档。
四，保养机构与保养组织
1，组织机械保养人员应面向现场，服务到现场，尽量利用施工间隙和非生产时间；在组织临时故障抢修时，必须全力以赴，努力缩短停休期，确保设备完好、利用率。
2，当机械设备由分管人员保修时，操作工应随同参加保修作业，这样既可提高操作人员维修技能，又能对维修质量了解。
3，公司、办事处两级保养机械要严格质量检验制度，遵守工艺规程，做到质量好、建设快、成本低。
4，各单位要创造条件，实行保修服务到现场，组织流动修理组，进行现场保养和小修。
五，保养质量检验要求
1，清洗：保养前应将机械清洗干净。总成解体检查时，应清洗拆下的零部件，铲除积炭、结胶、锈斑，保证油、水和通气管道畅通。
2，润滑：按照润滑图表和规定牌号的润滑脂、润滑油，对缺少的油沮、油杯和通气塞配齐，并更换润滑油或按规定补充。
3，紧固：保养前，应将各部紧固件等按顺序拧紧，如有短缺应配齐。
4，调整：各部间隙应按规定数据进行调整，压力、直空度自由行程等技术性能数据亦应通过测试、调整，使其性能符合要求。
5，保养作业不得漏项、漏保，也不得任意扩大保养范围，发现超范围项目，另行收费。
6，为保证保养质量，各单位应明确职责。
6．1公司材料设备科经常对保修质量进行全面督促检查，掌握设备技术状况，经常总结保养经验，积累资料。
6．2使用单位负责对设备进保前鉴定和保养后检验作出记录。同时，保证的油、材料的供应。
6．3保修机构要按质、按量、按期完成保修任务，保证生产需要。
6．4各单位要加强对保修人员的服务意识教育，强化质量意识，保修人员对质量全面负责，按质量管理办法进行自检。
6．5各级保养任务完成后，全部保养资料（包括保养级别，附加修理项目，主要零部件更换记录）由使用单位机管员审查，存入设备档案
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