目录
1.工程总说明------------------------------------------1
2.基础施工说明----------------------------------------1
3.施工测量--------------------------------------------2
4.塔位基面处理----------------------------------------4
5.土石方开挖------------------------------------------5
6.基础原材料------------------------------------------6
7.钢筋的加工------------------------------------------8
8.钢筋的绑扎与支模------------------------------------9
9、现场浇筑基础---------------------------------------10
10.砼的拆模及养护------------------------------------13
11.回填土--------------------------------------------14
12.基础保护帽的浇制----------------------------------14
13.基础施工工艺要求及质量保证措施--------------------14
14.基础工程安全技术措施及文明施工--------------------15
15.基础配置表----------------------------------------18
16.地脚螺栓配置表------------------------------------18
17.基础预偏值----------------------------------------19
18.基础施工图（附图）---------------------------------20
35kV吉莲线防冰改造工程
1.工程总说明
1、由于吉莲线#11-#18、#30-#34段位于有利于覆冰形成的地区，在最近几年中线路及杆塔等均有不同程度的覆冰，已经远远超过了当时的设计负荷，为今后线路安全运行埋下了隐患。为提高广东电网抵御自然灾害的能力，结合我国现行架空送电线路规范的规定，本工程将对35kV吉莲线进行防冰改造设计。
2、本工程分为两段，两段合计改造长度；4.857km，按照单回路、全线铁塔设计。铁塔总数21基，基中直线10基，直线耐张11基，转角耐张8基，导线选用LGJ-150/35型钢芯铝铰线。前段：改造原杆#11-#18（#10、#19）不改造，新设计杆号N11-N19，改造段长1.719km，铁塔共9基，另架设新设计N19-原杆塔#19档的导线0.151km，线路呈南北走向，基本与国道G323平行走线。后段：改造原杆#30-#41（#29、#41不改造），新设计杆号N30-N41，改造段长2.756km。铁塔共12基，另架设原杆塔#29-新设计N30档的导线0.216km，线路成东西走向。
3、本工程需拆除旧线路4.857 km，拆除旧杆19基。其中；直线单杆11基（#11、#13、#1
4、#18、#30、#31、#33、#3
5、#3
6、#38、#39），耐张双杆6基（#12、#15、#1
7、#32、#37、#40），耐张三联杆1基（#34）。#19-#29段不改造。
2.基础施工说明
2.1杆塔基础施工，应严格按照《35—500kV架空电力线路施工及验收规范》（GBJ233-90）、《35kV吉莲线防冰改造工程基础施工图及杆塔结构明细表》、《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204--92）、《钢筋焊接及验收规范》（JGJ18-96）及“110—220kV送电线路结构部分施工说明”中的有关规
定执行。
2.2 35kV吉莲线工程从35kV莲塘变站往110kV吉田站方向，并以此来区分前后左右，大号小号，铁塔基础亦按此编号。
2.3现浇混凝土的强度等级
基础采用的混凝土强度等级为C20。
保护帽强度等级为C15。
2.4本工程混凝土量统计：
C20：626.7m3
3.施工测量
3.1线路复测
3.1.1复测时应首先校核方向桩的方向，以校核后的方向桩为基准校核塔位桩。
3.1.2校核设计勘测钉立的塔位中心桩的位置，当有下列情况之一时，应查明原因予以纠正。
3.1.2.1以设计勘测钉立的两个相邻直线桩为基准，其横线路方向偏差大于50毫米。
3.1.2.2当采用经纬仪视距法复测距离时，顺线路方向两相邻塔位中心桩的距离与设计值偏差大于设计档距的1%。
3.1.2.3转角桩的角度值，用方向法复测时对设计值的偏差大于1′30″。
3.1.3施工复测时应对下列几处地形标高进行重点复测。
3.1.3.1地形变化较大，导线对地距离可能不够的地形凸起点的标高。
3.1.3.2杆塔位间被跨越物的标高。
3.1.3.3相邻杆塔位的相对标高。
3.1.3.4复测值与设计值比较，偏差不应超过0.5米，超过时应汇报，由设计单位查明原因予以纠正。
3.1.4个别丢失的塔拉中心桩应按设计数据予以补钉，其测量精度应符合现行有关架空送电线路的测量技术规范的规定。
3.1.5复测时如出现与设计不符或有超差现象，按实际情况作好记录后，及时汇报，以会同设计部门进行处理。
3.1.6在线路复测时，现场应做好记录，边测边做记录，确保记录的真实性，不得凭记忆事后补记，以免失误造成严重后果。
3.1.7设计部门在现场定位后修改了部分塔位，要以现场该杆塔定位桩为准向前进（+）或向后退（一）若干距离才是该杆塔位，明细表中所注档距值已是移位后的档距，施工时应注意。
3.1.8线路复测完成后，应立即向监理提交复测记录，以供监理见证。
3.2施工基面
3.2.1铁塔基础的施工基面，除特殊说明外一般以较低腿地面中心桩为准算起。
3.2.2基础型式（包括基础主柱是否加高），埋深和施工基面，均见基础配置表。
3.2.3本工程基础设计一般按基础主柱高出施工基面0.3米考虑。
3.3基础分坑
3.3.1线路复测无误后，方可进行基础分坑。
3.3.2施工中保留不住的塔位中心桩，分坑前应在顺、横线路方向选出适
当的位置，定出辅助桩，并做好记录，以便恢复该中心桩，作为施工及质量检查的依据。
3.3.3基础测量分坑时，要复测塔基断面和地质报告，如与设计不符，应立即通知本公司，以便及时联系设计代表尽快解决。
3.3.4基础分坑手册尺寸以本手册中数据为依据。
4、塔位基面处理
4.1各塔基础施工时要确保基础顶面标高及基础埋深，高于施工基面以上的土体不必铲除，回填土时应按天然坡度回填，基础埋深是相对于基础施工基面面言，塔拉平基后的边坡对地夹角一般为60°-75°。
4.2为避免水土流失，减少开土方量，施工时对山地丘陵的塔位，在保证塔腿能露出地面的前提下，应尽量保留原地形和植被，减少水土流失；基础底板外缘至基面边坡的距离应距离应根据地质情况大于或等于1.9-2.5米。
4.3铁塔的位置处在半山坡时，在塔位上方和基础位置，需按实际地形挖排水沟防洪，排水沟按图：标构92-01施工。
4.4塔拉上方的危石要在开基面土方时进行清除。
4.5现场降基或地形较陡，需要砌护坡、挡土墙的应根据设计通知，参照“挡土墙、护坡及排水沟施工图”（标构92-01）施工。
4.6基础回填时，基础顶部应带有自然坡度的防沉层，并要求上部面积和周边不小于坑口，回填土时防沉层应高出地面500毫米。
5.土石方开挖
5.1先对需降基的杆塔位进行降基，开挖每基杆塔基础坑及拉线坑之前应以设计施工图为依据，参考施工手册，了解对基础坑的要求及基础坑尺寸。
5.2开挖基坑时，要特别保护好中心桩以及分坑时所钉的辅助桩，以便浇筑基础使用。
5.3基坑开挖发现塔基或地质情况与设计资料严重不符或有开然孔洞、古墓、管等时，应暂停施工，及时汇报，以便会同建设单位、设计单位、监理单位一起提出合理的处理方案。
5.4基坑深度不应超过允许误差+100毫米、-50毫米，坑底应平整，中间不得有凹凸现象，同基基础坑深在允许误差范围内，按最深的坑操平。
5.5基础坑深误差超过+100毫米时应铺石灌浆处理。
5.6基坑开挖时，坑边1米内不得堆放重物、土方和材料，现场施工人员必须戴安全帽。
5.7本工程铁塔采用原状土掏挖基础，对于岩石基坑不得采用掏挖方式，以免基础底板受力不均而开裂。
5.8基坑开挖土质不好时，应采取防止坑壁坍塌的措施，地下水位较高时应的抽水、排水措施。
5.9承受下压力的淤泥等软地质杆塔基坑施挖时，应注意对原质土层的保护，尽量减少的土层的扰动。
5.10人工开挖基坑时，应事先清除坑口附近的浮石，向坑外抛扔土石时，应防止土回落伤人，作业人员不得在坑内休息。
5.11为尽量利用原土层的抗拨性能，在开挖阶梯式基础的最下一阶时，尽量不用模板，并将基坑挖成下图形状，以增加基础的抗土拨力。
6.基础原材料
6.1基础材料选样及采购
6.1.1基础材料管理应严格按公司质量体系中程序文件《采购程序》（QB/JDCⅡ201.03-1996）及相关规定执行，基础材料由合格分供方供给，进入材料站的材料必须有合格证、材质证明，经验收检查合格才能入库，分别标识、保管。
6.2施工现场使用的原材料必须符合下列规定：
6.2.1有该批产品的出厂质量检验合格的证明；
6.2.2有符合国家现行的有关标准的各项质量检验资料；
6.2.3现浇基础使用的砂、石等应经有资质的检验单位检验合格后方能批量使用；
6.2.4对没有质量检验合格资料的产品不得采购，对购进产品的质量有疑问时，应重新进行抽样，并经有资格的检验单位进行检验，合格后方准使用。
6.3水泥有下列情况之一时，必须重新做检验：
6.3.1保管期限超过规定者；
6.3.2因保管不良有可能变质者；
6.4水泥应有标号和出厂日期，当水泥出厂超过三个月或虽未超过三个月但保管不善时，必须补做标号试验，并应按试验后的实际标号使用，不同品种、不同标号、不同批号的水泥应分别堆放，并注意防潮。
6.5砼浇筑用水应符合下列规定：
砼浇筑时应使用饮用水，没有饮用水时，可采用河溪水或清洁的池塘水，水中不得含有油脂及其它有害化合物，有怀疑时应进行化验。
6.6基础浇筑时，应使用碎石和河砂，不得使用大块石，砂、石在使用前应做检验，砂子含泥量不得超过5%，碎石含泥量不得超过2%。
6.7钢材的品种规格应符合设计图纸的规定，其质量应符合国家有关标准的规定。
6.8基础主筋、副筋及接地钢筋等按基础设计和规范要求，在材料站集中加工，按基分供给各施工队。
6.9基础浇制现场砂、石的堆放要用彩条布作衬垫物，水泥堆放应以道木作衬垫物，并要加防雨遮盖物，又防水泥受潮或淋雨。
7.钢筋的加工
7.1本工程所采购的钢盘筋，其物理性能应符合要求。
7.2钢筋的加工形状，尺寸必须符合设计要求，钢筋的表面应清洁、无损伤、无油污和铁锈等，应在使用前清除干净，不使用带有颗粒状和片状老锈的钢筋。
7.3钢筋应平直，无局部曲折，采用冷拉方法调直钢筋。
7.4Ⅰ级钢筋未端需要作180°度弯的弯钩，其圆弧弯曲直径D不小于钢筋直径的2.5倍，平直部分长度不小于钢筋直径D的3倍，如表7-1。
7.5弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋直径，即各类不同基础型式当钢筋直径不同时，其箍筋末端弯钩直径均应大于其受力钢筋。
7.6箍筋的弯面直径应大于其本身直径的2.5倍。
表7-1
7.8钢筋加工的允许偏差，应符合表7-2规定：
表7-2
7.9当受力钢筋采用焊接接头时，设置在同一构件内的焊接接头应相互错开，且焊接头距钢筋弯折处不应小于钢筋直径的10倍；当采用搭接焊时，其
焊接长度为其直径的6倍，并双面施焊，焊缝厚度不应小于其直径的0.3倍，焊缝宽度不应小于其直径的0.7倍，焊缝应饱满、无气孔、咬边、凹焊、夹渣，焊后应呈正常鱼鳞状。
8.钢盘的绑扎与支模
8.1准备工作
8.1.1检查钉立辅助桩的位置和尺寸.
8.1.2邀请工程部质管工程师和监理工程师检查基础型号、坑的大小、坑深、位置、方向等是否符合设计要求。
8.1.3清除坑内积水及杂物。
8.1.4仔细检查地脚螺栓规格，根据基础的几何尺寸配置模板。
8.1.5备好安装钢筋保护层的砂浆垫块及立柱底部垫块。
8.1.6核对钢筋品种、规格、尺寸和数量，消除表面浮锈和油污。
8.2钢筋绑扎
8.2.1按设计图纸绑扎钢筋，主筋间距允许误差为±20毫米,扎点处绑扎牢固。
8.2.2本工程阶梯式基础钢筋混凝土最小净保护层为35毫米，保护层厚度指主钢筋外边缘的混凝土保护层。
8.3支模
8.3.1浇筑砼的模板宜采用钢模板，其表面应平整及接缝严密，支模时应符合基础设计尺寸的规定，砼浇筑前模板表面应涂脱模剂，拆除后应立即将表面残留水泥、砂浆等清除干净。浇筑时，根据现场实际情况，采取有效加回措施，防止砼表面凸凹。
8.3.2组装模板时，不应使用变形较大的模板，避免漏浆影响基础表面光洁度。
8.3.3本工程所用的阶梯式基础，为保证砼质量，必须用预制的混凝土垫块将底层钢筋支起，垫块之间距离为1米。
9.现场浇筑基础
9.1施工前准备工作
9.1.1基础挖好后，经质检员验收合格，现场监理工程师同意后方可进行浇筑。
9.1.2施工人员应熟悉图纸、施工手册、作业指导书。
9.1.3检查各重要桩位是否牢固，如有偏差、松动应及时纠正。
9.1.4对基坑深度、长度、宽度及各部位尺寸进行检查，不符合设计要求的重新修改。
9.1.5检查钢筋的数量、规格及绑扎情况。
9.1.6检查水泥、砂、石、水、钢筋、地脚螺栓的质量与数量。
9.1.7根据基础结构及地质特点，为方便施工，应合理安排砂、石、水泥的堆放场地、搅拌机位置，排水方式，作好电源布置。钢筋堆放及绑扎地应平整干燥。应考虑某些基础需夜间连续作业，搅拌机及基坑处要有充足照明，所用电源馈线应为橡胶护套线。
9.2本段工程铁塔基础全部为现场浇制.
9.3施工配料严格按照要求配比，严格控制水灰比（砼配合比附后），能采用机械搅拌的桩号，全部采用机构搅拌，对搅拌机不易到达的杆塔拉，采用人工搅拌，机构搅拌时应设专人操作搅拌机，装料顺序一般为石子、水泥、
砂与翻斗投料入机的同时，加入全部搅和用水进行搅拌，一般搅拌2分钟即可出料。人工搅拌砼时，一般采用“三干四湿”的方法，即水泥和砂干拌两次，加入石料再干拌一次，然后加水湿拌四次（搅拌砼应均匀）。
9.4所有基础砼均采用机械振捣，浇筑的砼应分层捣固，捣固厚度一般为350mm-400mm，采用快插慢拨的原则，表面砼不再下沉并且以翻浆为止，不能漏振，也不能过振。
9.5浇筑砼时，应连续进行，不可间断，基础浇制要求一次成型，其中包括整基基础四个腿的设计高度，不准在砼达到一定强度后，再用二次抹面来弥补设计要求的高度或高差。
9.6对浇筑的砼按下列规定进行质量检查：
9.6.1坍落度，每班日或每个基础至小检查两次，其数值不得大于配合比设计的规定值，并严格控制水灰比。
9.6.2配合比，每班日或每个基础至少检查两次，搅拌砼用量以重量比配料，其用料允许误差：水、水泥±2%,砂、石±5%范围内，施工现场所有对砼投料所使用的量具、容器，必须事前用经计量部门检定的磅秤对其所装用料进行磅量，并用红漆划出标度线，以便装料时有效控制施工用料量。
9.7基础浇制时应随时检查钢筋笼与模板之间的保护层距离是否符合设计图纸要求。
9.8地脚螺栓安装完毕后，应用经纬仪对整基基础进行检查，发现变动及时修正；同一塔腿的四条地脚螺栓相对高差不得超过5毫米，地脚螺栓露出基础顶面的高度偏差不得超过10毫米。
9.9对于试块制作的规定：试块应在浇筑现场制作，与基础同条件养护，
砼试块上应标明制作塔号、代表桩号、砼标号及制作日期，试块制作数量：
9.9.1转角、耐张塔的基础每基应取一组。
9.9.2一般直线塔，同一施工班组每5基或不满5基取一组，单基连续浇筑砼量超过100立方米时也应取一组。
9.10浇筑的砼基础尺寸的允许偏差应符合下列规定：
9.10.1基础尺寸偏差：
①断面尺寸：-1%；
②拉环中心与设计位置的偏移：20毫米
9.10.2基础位置偏差：拉环中心在拉线方向前、后、左、右与设计位置的偏差：1%L。（L为拉环中心至杆塔拉线固定点的水平距离）
9.10.3整基铁塔基础在回填夯实后，尺寸允许偏差应符合下表规定：
10.砼的拆模及养护
10.1浇筑砼后应在12小时内开始浇水养护(对炎热有风时3小时开始养护)养护时应在基础外露部分加遮盖物，并保护砼表面始终湿润。
10.2砼浇水养护时间，不得小于5昼夜。
10.3砼养护48小时后方可拆模，拆模时应注意不能使砼表面及棱角受到
损坏，其强度不应低于2.5Mpa。
10.4基础拆除时，必须通知现场监理工程师及施工现场质检员进行检查，合格后方可进行回填土。
11.回填土
11.1一般土质回填时每填30毫米厚夯实一次，夯实过程中应不使基础或倾斜，土中按规定可掺有一定数量的块石，但树根杂草必须清除。
11.2回填水坑时应排除坑内积水。
11.3回填石坑时，应均匀掺土夯实，石与土比例按3：1，无土可掺时，必须会同设计单位采采取相应措施，以免石块松散影响抗拨力。
11.4回填土在地面以上应筑起自然坡度的防沉层，并要求上部面积和周围边不小于坑口，一般不超出坑口200毫米即可，基础防沉层应高出地面500毫米，经过沉降后应及时补填夯实。
12.基础保护帽的浇制
12.1全线基础保护帽标号为C10，鉴于地脚螺栓被偷盗的现象比较频繁，允许直线塔在未紧线前先打基础保护帽，但铁塔螺栓必须全部可靠紧固，且紧线后一旦发现塔有变位偏移现象，须打碎保护帽，重新调直铁塔，重新紧固地脚螺栓和浇筑保护帽。
12.2保护帽浇制时要求上平面中间部分略高于四周，防止保护帽上部积水而锈蚀铁塔主材，加高基础的保护帽上应标明主柱的加高值，以便运行维护过程中检查回填土是否够。
13.基础施工工艺要求及质量保证措施
13.1工艺要求
13.1.1基础用钢筋必须严格按照施工图纸加工，绑扎要牢固。
13.1.2模板采用钢模板，其表面要平整且接缝严密，浇筑前，模板表面应涂脱模剂，拆模后立即将表面残留的水泥、砂浆等清除干净。
13.1.3地脚螺栓及预埋件安装起来要除去浮锈，地脚螺纹部分加以保护。
13.1.4砼所用材料必须经有关部门鉴定合格方可使用。
13.1.5砼浇筑时要严格检查其施工配料与坍落度，保证砼强度。
13.1.6砼搅拌要均匀，捣固要规范。
13.1.7拆模后，基础表面如有缺陷，检查后按规范要求处理，基础经检查合格后即可回填。
13.2质量保证措施
13.2.1建立健全质量管理体系，深入推行ISO9002标准，使质量管理责任落实到人。
13.2.2不断对职工进行质量意识教育，使质量意识深入人心。
13.2.3认真贯彻执行三级质量检查方法，做到上道工序不验收，不进行下道工序的施工。
13.2.4认真落实技术交底工作，做到不交底不施工。
13.2.5在施工中发现与设计或交底不符合的情况，应及时汇报，会同设计人员、监理人员一块作出处理。
13.2.6质量要与经济挂钩，要确实落实质量保证金制度，做到有奖有罚。
14.基础工程安全技术措施及文明施工
14.1坚决贯彻“安全第一，预防为主”的安全方针，认真执行《电业安全工作规程》中的有关内容。
14.2认真贯彻执行本工程的中国南方电网公司《安全生产工作规定》。
14.3参加施工的人员认真学习原电力部《电力建设文明施工及考核办法》（电建[1995]543号）文件，切实做好文明施工。
14.4坚持安全工作的“五同时”方针，在计划、布置、检查、总结、评比生产的同时计划、布置、检查、总结、评比安全工作。
14.5浇制基础时，搅拌机应放置平稳、前后掩牢。工作平台、跳板、模板应牢固可靠，手推车行驶的路面应垫平，施工人员不得在支撑木或独木上行走。
14.6临时建筑和各类仓库应备有防火用具并指定防火负责人。
14.7在山林防护区进行施工必须遵守当地护林防火的规定。工作前，施工负责人必须向全体人员进行防火教育。
14.8施工现场职责明确，落实到人。
14.9基础浇制现场的总体布置应有一个规划设计图，施工材料和工器具的摆位置有条有理，不准野蛮施工。
14.10进入施工作业区必须戴安全帽。
14.11挖掘土石方，应自上向下进行，不能采用掏洞法挖坑，坑内挖土，不得面对面或相互靠近工作，向坑外仍土时，应防止土石块回落伤人，不得在坑内随意休息。
14.12开挖土石方应按规定放坡，防止土石块塌方砸伤人。
14.13距坑口1米之内不准堆放物件。
14.14坑下捣固人员，必须佩戴好安全帽，坑上人员要听从捣固人员指挥，不能乱向下抛扔物件。
14.15靠近带电体工作时，人身和工具要严防触及电源。
14.16现场临时用电要有配电箱，并装漏电保护开关，设专人操作，严禁一闸多用，按规定作用保险丝，严禁用金属丝代替保险丝。
14.17施工完毕要达到工完、料尽、场地清。
14.18出土应符合当地环境保护的要求。
14.19施工图纸、安全措施、施工记录、验收材料等各类资料齐全，技术资料归类明确，目录查阅方便，保管妥善，字迹工整。
14.20机动车运输时，严禁无证驾车，运输前应指定专人对运输道路进装运超过、超高或重大物件时必须绑扎牢固，绳索绞紧。
14.21雨天之后抬运物件时，遇有山坡或高低不平之处，应事先选择好路段，并采取防滑措施。
混凝土配合比
15.基础预偏值
16.分坑方法
分坑前首先将经纬仪支于杆塔中心桩，整平、对中并前后视两相邻杆塔中心桩，其横线路方向偏差不大于50mm，检查相邻档距无误后，方可进行
大型设备基础施工方案 一、编制依据 1、施工组织总设计； 2、施工蓝图。 二、工程概况及特点 水泥厂建设工程属于大型工业建筑，大型设备比较多，因此大型基础也比较多。见下表： 工程特点：1）工程量大，工序多，工期长； 2）体积、面积大、造型复杂； 3）预留预埋种类多，数量大； 4）施工精度要求高，质量要求严。
三、施工准备及施工顺序 1、施工准备 ①技术准备熟悉图纸、施工组织设计、专项方案。 ②施工机具的准备：大小型机具（搅拌机、托式泵、塔吊、翻斗车等）、手持工具的准备。 ③各种加工场地的准备（钢筋场地、木工场地等）。 ④劳力组织与特殊工种的培训。 2、施工顺序 一般单个独立的大型设备基础的基本作业程序：放线定位、人工降水→开挖基础土方→浇筑混凝垫层→基础外模板安装→绑扎底板钢筋→安装预留预埋固定架→绑扎（安装）侧向钢筋→预留预埋铁活、水电→安装内模板→安装（绑扎）顶面钢筋→二次预留预埋→保温、养护→回填土 四、主要施工方法 1、测量控制 ①设备基础大多是有一个生产中心线连贯成组的基础群，对设备安装的连续性和精度要求较高，单个设备基础本身螺栓的位置、标高，基础与基础之间的位置、距离和标高，都必须十分精确。 1）校对图纸、设备基础平面与断面图、螺栓平面布置图 2）绘制地脚螺栓实测图 3）校对测量仪器、工具 4）制定测量方案 5）检测已知控制点 6）准备实测工具材料 地脚螺栓顺序号及坐标系统表
②设备基础控制中心线的测量 由于设备基础分布基础长度大，一般选定基础主要纵、横中心线作为该基础的主控制线（主控线），以控制全区。当基础上设有多台设备，或基础上螺栓作较多时，应再以主纵、横周围依据，适当增设纵横中心线(分轴线)作为辅助分控制线，以供基础各分布支模、地脚螺栓安装的定位，并便于直接投点，使量距缩短，减少累计误差，保证相对间距的准确，且螺栓安装后，拉线检查校对方便。控制线的两端设控制标桩。 地脚螺栓固定架和地脚螺栓的定位放线 ③为保证能准确的安装地脚螺栓，并保证施工中不发生位移、歪斜，一般采用施工辅助装置地脚螺栓固定架进行固定。地脚螺栓固定架的定位是在基础混凝土垫层浇筑后用经纬仪定出基础控制中心线，然后据此并按固定架的平面布置尺寸，定出每一固定架立柱角钢的安装位置。 2、模板工程 a)模板的选择:设备基础种类比较多，地下部分多用砖 模、组合模，个别基础外漏地上部分也较多（窑中的三个墩及磨基础），室外地坪以下用组合钢模，地上部分用胶合板模板，模板制作要根据设计图纸进行详细的配板设计，模板及支撑需经计算。模板的最大侧压力见下式：
计算机网络基础教学大纲 《计算机网络基础(第3版)(计算机技术专业)》系统地讲述了计算机网络的基本知识和技术，并采用图文结合的方式介绍了Windows M网络的使用和基本操作方法。全书共分九章，第一章主要介绍计算机网络的概念和发展，包括：Internet网的基本概念和操作方法；第二章介绍数据通信基础；第三章介绍计算机网络的体系结构和IEP,／IP协议；第四章介绍计算机局域网技术；第五章介绍网络安全和管理的概念，第六章和第七章介绍Windows NT网络的使用和管理；第八章介绍最新的Windows 2000的特性和升级方法；第九章安排了一些有针对性的实验指导。 《计算机网络基础(第3版)(计算机技术专业)》既注重基本理论和基本概念的阐述，又力图反映计算机网络的一些新技术，内容简要实用，通俗易懂。各章均安排一定的思考练习题，针对性强，便于组织教学和培训。 目录 第一章 绪论 第一节 计算机网络概念 一、为什么使用网络 二、计算机网络的形成 三、计算机网络的分类 第二节 计算机网络功能与服务 一、网络基本功能 二、网络基本服务 第三节 网络的结构 一、网络基本模块 二、网络的拓扑结构 三、网络组织方法 第四节 计算机网络的发展
一、高速网络技术 二、综合服务数据网．ISDN技术 三、无线网络技术 四、智能网络技术 第五节 Internet网络简介 一、基本概念 二、连接Internet网 三、访问Internet网 思考练习题 第二章 数据通信基础 第一节 基本概念 一、数据信息和数据通信 二、信道和带宽 三、传输速率与传输方向 第二节 数据传输方式 一、基带传输 二、频带传输 三、宽带传输 四、串行传送与并行传送 五、同步方式 第三节 数据交换技术 一、线路交换 二、存储交换 第四节 系统连接方式 第五节 数据传输设备 一、传输系统模型 二、传输介质
第二节基础分部工程施工方案 一、挖土方工程 1、项目概况及施工程序 本项目包括各项永久工程和临时工程的基础开挖、土料场、砂砾料场、及其他监理人指明的土方明挖工程。其开挖工作内容包括：准备工作、场地清理、施工期排水、边坡观测、完工验收前的维护，以及将开挖可利用或废弃的土方运至监理人指定的堆放区并加以保护、处理等工作。 土方开挖的施工程序如下： 开挖方案报批→开挖线复测→施工准备→场地清理→表土清除→土方开挖→（植被恢复）→完工验收 2、施工准备 在施工前，应详细的了解工程地质结构、地形地貌和水文地质情况，对可能引起的滑坡和崩塌体应及时采取有效的预防性保护措施，在陡坡下施工，应仔细检查边坡的稳定性，对孤石、崩体等危险情况应先做好清理和支户措施，并做好详细的开挖方案，报监理工程师审批，按批复的方案进行必要的准备工作。施工前准备具体如下： （1）工程复测：开工前，根据设计图纸和现场线路中心控制桩点，做认真 细致的复测。复测内容包括中心距离、平面位置、水准点高程、现场地面标高等及复核横断面，计算工程量。 （2）认真熟悉设计图纸，学习招标文件和监理程序，做好技术交底，施工人员应明确施工任务和方案，以及技术要求。 （3）通过取样试验，核实料场土样的物理力学特性。此外，根据地形和线 路控制点的情况，对重要控制点设保护桩。在已有建筑物附近开挖，应做好建筑物的保护工作，尽可能做到不影响其正常使用。 （4）取土场临时运输道路的勘测、征地和修建。做好施工前安全保障工作。 3、场地清理
场地清理包括工程区域内植被清理和表土清挖，包括包括永久和临时工程、存弃渣场、土料场等施工用地需要清理的全部区域的地表。 A、植被清理 （1）清除工程区域内需要开挖的场地上全部树木、草根、垃圾、废渣及监理人认为需要清理的其他障碍物。 （2）除监理工程师另有指示外，主体工程施工场地地表的植被清理，必须 延伸至施工图所示最大开挖边界或建筑物边线外侧至10m距离。 （3）主体工程的植被清理，需予挖除树根的范围应延伸到离施工图所示的 最大开挖边界、填筑边线或建筑物基础外侧的3m以外。 （4）清理上述区域或以外的树木必须经监理单位批准，清理的弃渣土应堆放在监理工程师指定的地点。 B、表土清挖 （1）对含有细根须、草本植物及覆盖草等植物的表层有机土壤，应按监理 工程师指示的开挖深度进行开挖，并将开挖的有机土壤运到指定区域堆放。并防止土壤被冲刷流失。 （2）施工时，应尽最大可能保护清理区域以外的天然植被，砍伐上述区域以外的树木，必须报请监理工程师批准。 4、土方开挖 本工程的土方开挖采用当地群众开挖，由公司派人负责管理。 A、开挖方法 （1）开挖前，必须做好测量放样工作，开挖必须符合图纸规定。 （2）开挖过程中，经常校核测量开挖平面位置、水平标高、控制桩号、水
设备基础深基坑 专 项 施 工 方 案
一、编制依据： 1.1、工程招标文件。 1.2、工程设计图纸。 1.3 、现行的国家已实施的《中华人民共和国建筑法》及相关规范、 标准、规程和相关的法律法规。 1.4、省、市及其他施工技术、质量安全检查、监督、预算定额等有关规定。 1.5、工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分） 1.6、《建设部推广应用和限制禁止使用技术》 1.7、《重庆市建设工程质量通病治理措施》 1.8、我公司施工类似建筑施工经验。 1.9、施工现场的实际情况。 二、工程概况： 1#生产联合厂房为单层钢结构工业厂房，南北方向跨度为24米，东西方向跨度为7.5米。总建筑面积共9940.45㎡，其中9--22轴/A、B、C轴间设有大体积钢筋砼设备基础。坑深4.5米，底板厚为500mm,底板下设100mm厚C15砼垫层，其余砼均为C30，抗渗等级为P6。混凝土保护层厚度：顶板为20mm,侧壁为30mm,底板上层为30mm，底板下层为40mm,梁为25mm,钢筋采用HPB330级钢,HRB400级钢。 三、施工布署： 1、尽快熟悉图纸和相关标准、规范，熟悉施工现场情况，了解水文
地质情况和当地天气变化情况。精心组织，合理安排施工工序，准确测量定位，严格控制施工质量。 2、积极组织材料、设备货源，早联系早准备。根据施工进度计划，现场所需的各种材料、成品、半成品、周转料具、机械设备等及时到位。 3、合理组织劳动力，安排好劳动力进场的时间、顺序和生活设施。 4、根据施工现场情况，合理布置水、电、道路系统。 5、平整施工场地，清除现场障碍物。土方开挖范围内的各种电缆、配电箱、水管、以及其它设备、设施、材料要由各相关单位清理干净。 6、根据降水方案，对于须井点降水的基础提前进行降水工作。 7、制定安全、质量、文明施工措施。对进场人员进行培训教育。 8、作好测量控制网。挖土范围内原有的控制桩要引测到基坑范围以外，同时根据工程需要，作好新的控制网，以便控制基线、轴线、标高控制点，并校核无误。 9、搅拌站一定要满足现场要求，作好搅拌站的各种设备、泵罐车的维修工作、保养工作。 10、施工顺序： 底板与池壁的施工缝在底板顶面以上500mm处；池壁浇筑完后浇筑池底设备基础 定位放线→挖土石方→池垫层→池底板模→钢筋→池底板→底板砼→池墙壁→砼浇筑→设备基础钢筋→设备基础模板→预留孔模→浇设备基础砼→养生→回填土
计算机网络基础教案Newly compiled on November 23, 2020
《计算机网络基础》课程教案 教学过程 一、复习或导入 计算机网络是计算机科学技术的主要研究和发展方向之一，目前在社会上已广泛应用，本章向大家介绍计算机网络的基本知识，使同学深化计算机基础知识，提高计算机的应用技能，以适应信息社会发展的需要。本章的操作在全国一级中占10分，而高校一级中占20分，主要考使用Outlook2000收发电子邮件题目难度不大，望大家在认真做好相关实验，争取在考试中拿到满分。 二、讲授新课（教学环节设计、具体实施步骤） 1.计算机网络的发展 计算机网络发展的阶段划分 在20世纪50年代中期，美国的半自动地面防空系统（Semi-Automatic Ground Environment，SAGE）开始了计算机技术与通信技术相结合的尝试，在SAGE系统中把远
程距离的雷达和其他测控设备的信息经由线路汇集至一台IBM计算机上进行集中处理与控制。世界上公认的、最成功的第一个远程计算机网络是在1969年，由美国高级研究计划署（Advanced Research Projects Agency，ARPA）组织研制成功的。该网络称为ARPANET，它就是现在Internet的前身。 随着计算机网络技术的蓬勃发展，计算机网络的发展大致可划分为4个阶段。 第一阶段：诞生阶段 20世纪60年代中期之前的第一代计算机网络是以单个计算机为中心的远程联机系统。典型应用是由一台计算机和全美范围内2 000多个终端组成的飞机定票系统。终端是一台计算机的外部设备包括显示器和键盘，无CPU 和内存。如图1 随着远程终端的增多，在主机前增加了前端机（FEP）。当时，人们把计算机网络定义为“以传输信息为目的而连接起来，实现远程信息处理或进一步达到资源共享的系统”，但这样的通信系统已具备了网络的雏形。 第二阶段：形成阶段 20世纪60年代中期至70年代的第二代计算机网络（见图2）是以多个主机通过通信线路互联起来，为用户提供服务，兴起于60年代后期，典型代表是美国国防部高级研究计划局协助开发的ARPANET。主机之间不是直接用线路相连，而是由接口报文处理机（IMP）转接后互联的。IMP和它们之间互联的通信线路一起负责主机间的通信任务，构成了通信子网。通信子网互联的主机负责运行程序，提供资源共享，组成了资源子图1 图 2
大型设备基础施工方案 Large equipme nt in stallati on pla n 一、钢筋绑扎 1. Rein force bar coligatio n 1. 大型设备基础造型复杂，内埋设有大量的地脚螺栓、水、电、风、油管 道，工序繁多，配套复杂。钢筋安装的程序是：安装管桩锚固钢筋；砼垫 层；底板钢筋在侧模支设前进行安装；外侧钢筋在外壁模板安装好后安 装；基础内侧钢筋在内模支设前安装或穿插进；对埋设在基础内的各种 水、通风、油管、电缆管道等在钢筋安装前进行安装。 1.1 2. 安装时钢筋逐根清点，根据钢筋绑扎的先后，按图纸编号、位置顺序、水平分散绑扎。 3. 为使绑扎后钢筋网格方正划一，间距、尺寸正确，采取在垫层上弹线控制的方法。 4. 采用同基础砼标号的水泥砂等制成带铁丝的预制垫块，在钢筋底部或立壁钢筋侧面按一定距离绑扎垫块，以控制钢筋的保护层。 5. 基础上层水平钢筋网高度在1m以内时采用“二形钢筋马橙支承固定层次和位置，当高度在2m以上时采用型钢焊制的支架或利用基础内钢管脚支架来支承上层钢筋网片的重量和上部操作平台的施工荷载。支架之间设置斜向支撑。 6. 对基础受动力荷载很大的部位，基础顶部设置多层钢筋网片，上下层网片 孔格要求对齐，施工时如要开上下人孔或放置串筒浇灌孔，其位置选择在钢筋受 力的次要部位，浇注砼至底部时，再补钢筋修复，其搭接长度不少于35d。 7. 钢筋安装完后，将底板及钢筋上杂物、泥渣清理干净，提出自检记录，经专检后，办理隐蔽手续后进行下一道工序。 二、大体积砼基础浇筑 1. 大体积砼基础的整体性要求较高，一般要求砼连续浇筑，一气呵成。施工工艺上应做到分层浇筑，分层捣实，但又必须保证上下层砼在初凝之前结合好，不致形成施工缝。 2. 浇筑方案根据整体性要求，结构大小、钢筋疏密、砼供应等具体情况选择分层方式： a）全面分层 b）分段分层 c）斜面分层 分层的厚度，要根据砼的供应量大小和可能浇注量的多少而定，一般可取 30cm。 3. 浇筑砼所采用的方法，为了使使砼在浇筑时不发生离析现象。砼自高处自由 倾落高度超过2m时，应沿串桶、溜槽、溜管等下落。 串桶的布置不大于3m方式为行列式或交错式。 4. 筑设备基础时 a）地脚螺栓：较小的地脚螺栓可利用木（钢）横梁固定在模板上口。较大 的地脚螺栓可采用单层和双层钢定板，并在螺栓下端和结构钢筋焊接在一起，浇筑时要控制砼的上升速度，使两边均匀上升，不使模板上口位移，以免造成螺栓位
金冠华庭二期2#、3#、5#、6#楼工程基础工程施工方案 编制人： 审核人： 审批人： 编制单位：江苏南通三建集团有限公司 2014年6月1日
一、编制依据 金冠华庭2#、3#、5#、6#楼、地下室设计图纸 混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002 地下工程防水技术规范GB50108-2001 钢筋机械连接通用技术规程JGJ-107-96 混凝土强度检验评定标准GBJ107-87 钢筋混凝土高层结构设计与施工规程JGJ3-91 高层建筑箱形与筏形基础技术规范JGJ6-99 建筑桩基技术规范JGJ94-2008 二、工程概况 工程名称：金冠华庭二期 建设单位：扬中成达置业有限公司 监理单位：南京德阳工程监理咨询有限公司 设计单位：江苏昊都建设工程有限公司（2#、3#、5#、6#楼） 江苏文博建筑设计有限公司（地下室） 施工单位:江苏南通三建集团有限公司 工程地点位于镇江扬中市同心路355号。2#楼地下1层，建筑面积1034.85M2；地上18层，建筑面积12612.11M2；基础为桩基筏板基础与承台基础组成。3#楼地下1层，建筑面积1034.85M2；地上18层，建筑面积12577.77M2；基础为桩基筏板基础与承台基础组成。5#楼地下1层，建筑面积698.22M2；地上11层，建筑面积7587.86M2；基础为桩基筏板基础。6#楼地下1层，建筑面积668.2M2；地上11层，建筑面积7587.86M2；基础为桩基筏板基础。地下室车库1层，建筑面积7159M2。 三、施工准备 1、模板工程 （1）、作业条件 a.放好轴线、模板边线、水平控制标高线。 b.底板钢筋绑扎完毕，水电管线及预埋件均已安装，钢筋保护层垫块己垫好，并办完隐检手续。 （2）、材料要求 模板采用砖胎模,符合现行规范要求。 （3）、施工机具 扳手、钳子、线坠、小白线、水性隔离剂等。 2、防水工程 2#、3#、5#、6#楼底板与侧墙使用1.5厚聚乙烯涤纶复合高分子卷材。 地下室底板、侧墙、顶板使用4+3厚SBS聚酯胎体改性沥青卷材防水层。 3、钢筋工程
武汉****机械第三生产基地 立 式 连 铸 设 备 基 础 施 工 方 案 编制人： 审核人： 2008年3月5日
1.工程概况 立式连铸设备基础位于第三生产基地材料车间～/～（1）区域，结构平面长12m，宽8.8m。整个基础由两个部分组成：设备区12m长，5m宽，底板底标高－2.3m，顶标高为＋0.84m；水泵井长12m，宽4m，底板底标高－8.6m，顶标高为＋0.00m。其中设备区（－2.3m区域）/除设有一结构承重柱，承台顶标高与设备基础底板顶标高相同，底板上部至－0.55m为钢筋砼框架柱，伸出基础顶板部分为钢结构承重柱。整个设备基础砼标号为C25，抗渗等级S8，并掺入外加济,掺量8％。水泵井、设备区均含有专用设备基础如工频炉台等，并设有预留孔。 设备基础所在地域岩土概况：约地下4.7m深度区域为2层土－回填土，约地下4.7~5.7m为层土－粉质粘土，地下5.7m以下为粉砂层，本基础持力层为粉砂层。 2．工程特点 该设备基础水泵井部分占地面积仅48m2，实际施工开挖深度约8.8m，结构底板设有专用基础且内部钢筋锚入底板；－4m位置设有结构楼板。专用设备基础需与底板一次浇筑成型，整个结构需分三次浇筑成型，所处地势较深地下水较多、不能一次成型且其间吊模工程量及模板加固较困难，预留孔洞及定位较多要求精度较高。结构无外防水。 3．主要分项工程施工方法 3．1土方开挖 1）由于设备基础所在区域回填土层厚度为4.7m，下部为粉质砂层该土层稳定性较好，故本工程采取分两层开挖方法进行；选用反铲挖土机（斗容1.0m3）挖土，人工清槽，自卸汽车运输； 2）基坑开挖流程：测量放线→第一层开挖→修坡→修水沟排降水→二次放线→第二层开挖→修坡→修水沟→清理机槽。 3）基坑开挖，先进行测量定位，抄平放线，定出开挖长度，按放线分块挖土。本工程基坑按垫层外800预留操作面，考虑厂房空间及周边墩基稳定性不受影响以1：0.5放坡机械开挖。 4）机械开挖基坑，为避免破坏基底土，在基底标高以上预留300由人工挖掘修整。 5）基坑开挖时，对平面控制桩、水准点、基坑平面位置、水平标高、边坡坡度等经常复测检查。 6）第一层土方由水泵井处开挖，首先挖至设备区成型基槽标高，然后退挖至设备区后，在边线端部设置4m宽斜坡道供机械车辆行走，第二层土方仍由水泵井上方开挖，沿控制边线及标高留置水泵井中间操作平台后，直接挖至水泵井基槽成型标高，基坑开挖示意图
中国建筑一局（集团）有限公司屋面设备基础施工方案-北京昌平大型旅游商业文化综合体酒店 目录 一、工程概况 (1) 二、施工依据： (1) 三、施工任务： (1) 四、施工准备 (2) 五、主要施工方案 (2) 六、质量保证措施 (7) 七、安全施工保证措施 (9) 八、现场文明施工措施 (10) 1 中国建筑一局（集团）有限公司屋面设备基础施工方案北京昌平大型旅游商业文化综合体-酒店 一、工程概况
《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB18242-2008《弹性体改性沥青防水卷材》、建施设计变更及业主下发的变更图纸2.:、建施、建施建施-51B-54B-55B 此图纸施工前还需与设备安装单位中建三局核对无-59B、建施-56B、建施 -60B( 误后方可进行施工） 3.酒店施工组织设计三、施工任务：日接到业主下发的设备基础平面图，要求我司组织人10年 2015月22 员进 行上述设备基础施工。1 中国建筑一局（集团）有限公司屋面设备基础施工方案北京昌平大型旅游商业文化综合体-酒店 施工难度：由于酒店屋面已完成施工，屋面设备基础施工时需破开防水，重新进行搭接，现场施工材料模板及钢筋均需人工进行搬运，混凝土浇筑时均需人工使小推车运输。即：设备基础施工全部需要人工倒运，因人工倒运导致施工降效非常明显。 四、施工准备 1、技术准备 在开工前及时做好各种技术资料，包括施工图、施工组织设计和预算、材料工本分析或成本分析等前期准备工作。组织落实作业人员进行施工图熟悉，施工图会审及技术交底工作，讨论施工部署，安排出分段分期的计划目标和措拖。 2、现场准备 2.1组织部分管理人员和劳动力按需分批进场，组织临时水电管线埋设，并进行施工现场总平面布置。 2.2就绪施工用各种机具设备，按需用顺序分批调度进场，并接通施工用电。 3、材料及施工机械准备 计划主材来源，经监理单位及建设单位考察确认后，速办订货供料合同和手续，并按施工进度计划提前进料供货，按指定地点堆放或进入仓库。 五、主要施工方案 （一）施工工艺 测量放线→切割破碎→基础范围外200mm以内剔凿砼露出钢筋及屋面防水→切割钢筋→垃圾清运→植筋打孔→孔内清理→注胶→植筋→拉拔试验→设备基础钢筋绑扎→设备基础模板→设备基础砼浇筑→砼养护→拆模→设备基础阴角抹10mm厚小圆弧阳角用角磨机磨出10mm小圆弧→卷材搭接→闭水试验→钢筋帮条焊焊接→防水保护层浇筑及养护→设备安装
基础基础施工方案 一、工程概况 本工程位于虎石台开发区内内。西至多维彩钢古城街，东至台湾六合，南至蒲平路，北至规划路。厂区占地面积6.56万平方米（98.45亩）。基地整体较平坦。基地现状大部分为农田。设计内容为四个部分：冲压厂房；焊接厂房；军品车间；门卫办公室。 冲压厂房：分主体和附属用房两部分；主体为一层24m高低跨单层门式钢架厂房、柱距6m，高跨檐口高度为17m，低跨檐口高度为9.5m，内设一台额定起重量为10t，轻级工作制A3级吊车和一台额定起重量为32t，中级工作制A5级吊车。附属用房为二层现浇钢筋混凝土框架结构。 焊接厂房：分主体和附属用房两部分；主体为一层30m双跨单层门式钢架厂房、柱距6m，无吊车，檐口高度为9.5m。附属用房为二层现浇钢筋混凝土框架结构。 军品车间：分主体和两侧附属用房三部分；主体为一层24m三跨单层门式钢架厂房、柱距6m，每跨内设一台额定起重量为5t，轻级工作制A3级吊车，檐口高度为9.5m。左侧附属用房为一层现浇钢筋混凝土框架结构，局部二层。右侧为二层现浇钢筋混凝土框架结构。 二、基础的施工顺序为： 基础开挖—基坑修整—10cm素砼垫层—基础承台—基础梁柱—
回填土。并挖“先运后进”浇筑顺序。 三、土方开挖及边护： 根据本工程特点，本工程土方采用挖掘机进行机械大开挖，采用液压反铲挖土机,配备2台液压反铲挖土机、4台土方运输车。柱基挖土从厂房两端向中部施工，即从1、23轴线开始开挖，分别向中部轴线端推进。土方开挖前，先放好基础边线和土方开挖线，并将其引到基坑以外不会被破坏的地方，开挖时注意底局部预留200厚土层，待验槽后浇筑垫层时挖除以防止因基底长时间暴露而受扰动。开挖基坑时如发现土层与地质报告不符或发现不良地基，如暗沟、暗升、暗塘、墓穴及人防施等，应立即通知建设单位地质勘探部门、设计院等有关部门人员到现场研究解决。 土方开挖时，施工测量人员严格控制标高，严禁超挖。土方工程采用大开挖，自然放坡，放坡系数取1：0.33，雨水或地表水经排水汇集于集水井内，再用潜水泵排出坑外。本工程选用明沟与集水井排水，在开挖基杭四周设排水沟，在四角和中间设6个集水井，用水泵抽水。排水沟深始终保持比挖土面低0.5m，集水井应比排水沟低0.5—1.0m并随基坑的挖深而加深，保持水流畅通。 四、基础垫层施工 1、浇捣C10砼垫层时，需留置标养及同条件试块各一组，做试块时请监理公司人员旁边监督，送试验室养护。 2、在垫层浇筑前要对土方进行修整，应用竹签对基坑的标高进行标识。先用竹签订在基坑的中，然后用水准尺对其进行测定标高。
鹤壁煤电煤化有限公司年产60万吨甲醇项目 空分装置工程 设 备 基 础 施 工 方 案 河南省第二建设集团有限公司 鹤壁煤化工工程项目部 2009年10月16日
1.编制依据 1.1鹤壁煤电煤化有限公司年产60万吨甲醇工程空分装置基础施工图（01000-ST40）及图纸会审纪要。 1.2《电力建设施工质量验收及评定规程第1部分：土建工程》（DL/T5210.1—2005）。 1.3《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ 107-2003）、《钢筋焊接及验收规程》（JGJ 18-2003）。 1.4《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）。 2.工程概况 2.1空分装置室外基础包括主冷箱、板式冷箱平面板式基础及空气纯化气、空冷塔、氮水塔、液氩贮槽、液氧贮槽、液氮贮槽等平面圆形设备基础。 2.2空分装置冷箱基础为整体承台基础，形状不规则。主体平面尺寸为32.1m×18.8m，高度2.0m、 3.15m。基础底标高-3.00m。混凝土等级C40，防渗等级S6，抗冻等级F200。 2.3空气纯化气和氮水塔基础直径6.2m、底板厚度1.2m底标高-2.5m，环壁高1.32m。空冷塔基础直径7.5m，底板厚度1.5m底标高-2.5m，环壁高1.02m。混凝土等级C30，垫层C10，混凝土保护层厚度：承台底为140，其他部位为30。 2.4液氩贮槽基础直径18.5m、液氧贮槽基础直径24.7m、液氮贮槽基础直径22.0m。底板厚度均为1.5m，底标高-2.5m。顶板为八边形厚度0.9m标高 3.97m，底板与顶板之间有8道0.4m宽净高 4.07m辐射状钢筋砼墙。混凝土等级C30，垫层C10，混凝土保护层厚度：承台底为100，其他部位为40，板20。 3.施工准备 3.1技术准备 3.1.1认真审查图纸并进行图纸会审。施工技术人员必须认真熟悉图纸、熟悉图纸会审纪要、领会设计意图，掌握工程的要点及难点，明确施工工艺和技术质量要求，认真做好技术交底。 3.1.2根据工程特点认真编制施工方案，认真编排施工计划。 3.1.3测量定位放线：设置至少两个坐标点以便定位测量。依据轴线定位坐标，在基坑上面确定轴线位置并设置轴线控制桩，并在控制桩周围浇筑砼加以围护。 3.1.4在D轴北侧10m以外设定高程控制桩并加以保护措施。
计算机网络基础教学大纲 适用对象：适用于网络教育、成人教育学生 先修课程：计算机应用基础学时安排：40学时 教材：计算机网络教程（第3版）吴功宜吴英电子工业出版社 教学目的：掌握网络的基本概念、基本原理，对网络结构体系及协议有系统认识，了解计算机网络发展动向，对新技术有一定的认识。 编制说明：由于教学对象与计划内本科生不同及学时的安排，故在教学内容上有比较大的区别，对一些已经过时的内容进行了割舍，淡化了一些理论性很强的内容，加强了实践内容的教学。 考试目的：本课程是为计算机网络应用而设，考试的目的主要考察同学对计算机网络的系统理解程度，明白网络名词术语的含义，掌握计算机网络组网技术、设备及方式，并对新技术的了解。――――――――――――――――――――――――――――――――――――――― 第一章：计算机网络概论4学时 计算机网络的定义 网络发展史 网络的分类 网络应用 第二章：数据通信与广域网技术8学时 数据通信基本概念：通信模型信道概念信息、数据与信号的概念。 传输介质：介质类型及主要特性。
数据编码技术：数字、模拟数据编码方法，主要数字数据编码方法及特点。传输技术：基带传输技术，频带传输技术，通信信道分析。 复用技术：复用方式分类。 数据交换技术：线路交换报文交换分组报文交换 差错控制方法：差错控制机制 第三章：网络体系结构与网络协议4学时网络体系结构基本概念：网络体系，分层意义，协议组成。 OSI参考模型：基本概念，模型层次，各层功能。 TCP/IP参考模型：模型层次，各层功能。 OSI参考模型与TCP/IP参考模型比较 第四章：局域网基本工作原理7学时局域网技术特点：局域网络概念，技术特点。 局域网拓扑结构：分类及及与物理结构的区别。 IEEE802参考模型 共享局域网工作原理：以太网令牌总线令牌环 局域网技术发展：高速局域网交换式局域网虚拟局域网无线局域网 第五章：局域网组网技术5学时 局域网传输介质 局域网组网设备 局域网组网方法 结构化布线技术 第六章：网络互连技术3学时
大体积混凝土设备基础施工方案 一、工程概况： 设备基础位高8.37米，长15.2 米，宽7.6米，基础是典型的大体积混凝土。标高变化较多，埋件数量多，螺栓安装精度要求高，施工难度较大。 二、编制依据： 《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-96） 《建筑地基基础施工质量验收规范》（GB50202-2002）《建筑施工手册》（第四版） 《工程测量规范》（GB50026-93） 三、施工部署与进度计划： 1、此设备基础在工程总部署上是敞开式施工，为保证这一总体部署实现，与设备基础有关工程采取以下程序施工： （1）与设备基础相临近的柱基采取同时开挖和施工，以避免二次土方挖填和降水。（2）穿过基础的各种管道和设备基础相近，相连的沟道，与设备基础同时施工，避 免重复挖填土方。 2、施工顺序： 基础放线定位-开挖基础土方.地基处理-浇筑砼垫层和造型砼-安装部分基础外模板-安 装基础底板钢筋-安设地脚螺栓固定架?吊装地脚螺栓-安 装剩余外模板-埋设水电管道-安装内部模板、沟道模板和预埋件及剩余的水电管等-调整、校正、固定地脚螺栓安装基础顶面
钢筋及其余模板T浇筑基础砼插二次灌浆预留插筋T养护拆模T基础面打毛清理刷纯水泥浆T二次浇灌砼T拆模养护处理对拉螺栓防腐处理T回填 土。 以上仅是工序作业的先后顺序，施工时还可根据大型设备基础体型复杂，工作面大的特点，将整个基础按其交叉作业，基础所有工作面及到充分利用，以加速工程进度。 3、工程进度计划（参附图一） 四、施工准备： 1、组织图纸学习，自审与各专业图纸会审，进行细致的设计交底和施工技术交底。 2、对已进厂设备进行图纸校对，特别是螺栓位置、标高，防止设计图纸与实际设备尺寸出现矛盾、差错，造成设备安装不上。 3、编制施工图预算及具体分部分项工程作业设计或工艺。 4、准备工程和施工用料，包括钢材、木材，订货或催运进场，和联系好砼的货源、施工周转材料模板、脚手杆、脚手板购置并运进现场。 5、对模板进行配板设计，绘制配板图，对螺栓埋设进行固定架设计、配料 6、设备基础测量控制网和水准基点，对工程进行测量定位、放线。 7、通过制作、设计熟悉图纸，及早发现设计图纸问题，同时便于掌握施工重点和关键部位，指导施工，增强施工人员的直观立体概念，避免减少差错。 五、主要施工项目： 5.1 深基础：G/14、15、16 为大型柱基础。是典型的大体积砼。控制砼的水化热释放速度，加强保温。是保障砼合格的关键。 5.1.1 原材料控制：我们选用低热矿渣水泥作为胶凝材料。骨料的含泥量控制在砂3％以内、碎石1％以内。考虑到六月份正是气温较高的季节。我们准备给原材料搭设凉棚或覆盖彩条布。以控制原材料搅拌前温度。并掺加缓凝剂。减缓水化热的释放速度。
—、工程概况： （一）、工程规模及设计要求： 1、工程规模 拟建新华学府春天2#、3#楼工程为两栋六层异形框架结构，该工程由东华科技工程股份有限公司设计，其中2#楼建筑 面积6970.3M 2，建筑物高度18.8M，长95.2M，宽52.04M ；3#楼建筑面积5802.88M 2,建筑物高度19.45M，长69.9M，宽22.34M。 2、设计要求 该工程的基础类型为钢筋混凝土独立基础，基础埋深因受地基土质的影响不在同一埋深，基础开挖时按图纸设计要求进行放跌台。本工程基础采用独立柱基础，基础承载力为280kN/m2, 基础埋深为3.2m、3.4m、3.6m不等。基础混凝土等级垫层为C10, 基础混凝土等级C25；柱混凝土等级为C30。 （二）、场地位置、地形面貌及地基埋深 1、场地位置、地形面貌 本工程位于合肥市黄山路455号，交通便利。经现场勘察后，拟建工程场地大部分为平地，其中2#楼O-懵由为坡地高 出+0.00约0.8m。在2#楼中段有一泥塘。本工程的设计+0.00 标高相当于绝对标高44.35m ,根据建设单位提供的《合肥市测绘设计研究院学府花园控制成果表》龙1点的绝对标高结合本 工程的自然标高实测值计算出本工程的平均标高为+0.00下 -1.6m 左右。
2、基础埋深 2#楼基础埋深按图纸设计要求2#楼基础埋深分为3.5m 、 3.9m、 4.3m ; 3# 楼埋深O轴-（8轴各为-4.8m、-4.6m、-4.4m 8 轴-41 轴为-4.4m 、-4.2m 。 二、施工准备工作： （、技术准备工作： （（）、组织有关人员熟悉工程设计图纸，了解设计意图对图纸中不明确的地方积极与设计单位进行联系，并进行图纸会审。 （2）、根据建设单位提供的《合肥市测绘设计研究院建设工程防线测量回执》。将本工程的定位桩用专用仪器引测至开挖线以外，将开挖线用白灰撒出。 （3）、完善各种制度及资料，作好技术交底工作。 2 、施工准备工作： （（）、在建设单位的协助下，解决好施工现场“三通一平” 工作，安接水源、电源做好施工电缆线的敷设与临时设施的搭设工作。 （2）、及时采购各种施工用料。购置水泵及麻袋等基础施工过程中需要的各种机具、材料。 （3）、积极联系土方施工机械，合理选择机械队伍。组织钢筋加工等大型机械的进场工作。 4）、积极进行劳动力的准备工作，对进场的施工队伍进行安全教育及质量意识教育工作。三、基础分部施工工艺及质量要求 （一）、土方工程
主变压器设备基础施工专项施工方案 一、编制依据 1.《工程测量规》GB50026—2007 2.《地基与基础工程施工质量验收规》GB50202-2002 3.《混凝土结构工程施工质量验收规》GB250204-2002 4.《砌体工程施工质量验收规》（GB50203-2002） 5.《建筑地面工程施工质量验收规》--- GB 50209—2010 6．、省、有关建筑工程施工管理的法律、法规及其它规定； 7.《电网公司基建质量管理规定》（国网（基建/2）112-2014） 8.《电网公司基建安全管理规定》（国网（基建/2）173-2014） 9.《电网公司输变电工程标准工艺管理办法》（国网（基建/3）-2014）； 10.电网公司输变电工程施工安全风险识别评估及预控措施管 理办法 国网（基建/3）176-2014 11.《110kV～1000kV变电站（换流）站土建工程施工质量验收及评定规程》（Q/GDW 1183－2012） 12.关于强化输变电工程施工过程质量控制数码照片采集与管理的工作要求》（基建质量2010-322号） 13.白家冲220kV变电站增容改造工程项目管理实施规划 14.白家冲220kV变电站增容改造工程安全管理及风险控制方案 15白家冲220kV变电站增容改造工程输变电工程施工强制性条文实施计划》 16.白家冲220kV变电站增容改造工程通病防治措施 17.白家冲220kV变电站增容改造工程专项应急预案 二、工程概况： 白家冲220kV变电站增容改造的三类设备基础体面积较大，一次浇筑混凝土量较大，施工中按大体积混凝土施工要求进行控制，确保设备基础施工质量。 主变压器设备基础：基础平面呈矩形，共2个，每个基础平面尺
大型设备基础施工方案 、编制依据 1、施工组织总设计； 2、施工蓝图。 二、工程概况及特点 水泥厂建设工程属于大型工业建筑，大型设备比较多，因此大型基 础也比较多。见下表： 工程特点：1）工程量大，工序多，工期长； 2）体积、面积大、造型复杂； 3）预留预埋种类多，数量大； 4）施工精度要求高，质量要求严。 三、施工准备及施工顺序 1、施工准备 ①技术准备熟悉图纸、施工组织设计、专项方案。 ②施工机具的准备：大小型机具（搅拌机、托式泵、塔吊、翻斗车等）、手持工具的准备
③各种加工场地的准备（钢筋场地、木工场地等）。 ④劳力组织与特殊工种的培训。 2、施工顺序 一般单个独立的大型设备基础的基本作业程序：放线定位、人 工降水-开挖基础土方-浇筑混凝垫层-基础外模板安装-绑扎底板钢筋—安装预留预埋固定架—绑扎（安装）侧向钢筋—预留预埋铁活、水电-安装内模板-安装（绑扎）顶面钢筋-二次预留预埋—保温、养护—回填土 四、主要施工方法 1、测量控制 ①设备基础大多 是有一个生产中心线连贯成组的基础群，对设 备安装的连续性和精度要求较高，单个设备基础本身螺栓的位 置、标高，基础与基础之间的位置、距离和标高，都必须十分精确。 1）校对图纸、设备基础平面与断面图、螺栓平面布置图 2）绘制地脚螺栓实测图 3）校对测量仪器、工具 4）制定测量方案 5）检测已知控制点 6）准备实测工具材料 地脚螺栓顺序号及坐标系统表 ②设备基础控制中心线的测量
由于设备基础分布基础长度大，一般选定基础主要纵、横中心 线作为该基础的主控制线（主控线），以控制全区。当基础上设 有多台设备，或基础上螺栓作较多时，应再以主纵、横周围依 据，适当增设纵横中心线（分轴线）作为辅助分控制线，以供基础各分布支模、地脚螺栓安装的定位，并便于直接投点，使量距缩短，减少累计误差，保证相对间距的准确，且螺栓安装后，拉线检查校对方便。控制线的两端设控制标桩。 地脚螺栓固定架和地脚螺栓的定位放线 ③为保证能准确的安装地脚螺栓，并保证施工中不发生位移、 歪斜，一般采用施工辅助装置地脚螺栓固定架进行固定。地脚螺 栓固定架的定位是在基础混凝土垫层浇筑后用经纬仪定出基础控 制中心线，然后据此并按固定架的平面布置尺寸，定出每一固定 架立柱角钢的安装位置。 2、模板工程 a）模板的选择：设备基础种类比较多，地下部分多用砖模、组合模，个别基础外漏地上部分也较多（窑中的三个墩及磨基础），室外地坪以下用组合钢模，地上部分用胶合板模板，模板制作要根据设计图纸进行详细的配板设计 ，模板及支撑需经 计算。模板的最大侧压力见下式： 丄 ① F 0.22 c t o i 甘 ② F 屮 二者取最小值一一（1） 注：作用范围在有效压头高度以内。（（1）、（2）叠加后作为均 布荷载对侧模进行计算。） （2）见下页
目录 一、工程概况 (2) 二、施工升降机基本概况 (3) 三、施工升降机安装位置及基础 (3) 四、施工工升降机基础计算 (3) 五、地基承载验算 (7) 六、施工升降机基础砼浇筑的要求 (9) 七、施工升降机基础验收 (11) 1
一、工程概况 项目名称：广州开发区CPPQ-A1-2地块项目住宅（自编号1#、2#、7#、8#）、商业（自编号37#）、地下室（自编号D1、D4）、公建（自编号41#垃圾收集点） 地址：广州市萝岗区长岭路 使用单位：广东电白二建工程有限公司 监理单位：广州城建开发工程咨询监理有限公司 广州开发区CPPQ-A1-2地块项目住宅建设项目位于广州市萝岗区长岭路南侧。建筑物包括：地下室，2层局部3层，建筑高度11.4m：1#、2#住宅楼地上32层，建筑高度100.65m：7#、8#住宅楼地上33层，建筑高度101.45m：设计使用年限为50年。 根据工程需要,每栋设定1 台型号为SC200/200人货梯,1号楼编号为1#机,2号楼编号为2#机,7号楼编号为7#机,8号楼编号为8#机。本方案自编为1、2、7、8号施工升降机安装方案，施工升降机初次安装高度约30 m，最终安装高度分别为111m，附墙架12 套。拟采用工地塔吊配合安装施工。施工升降机安装周边环境是：空旷、无障碍物、符合施工升降机安装和进场的要求。 二、施工升降机基本概况 2.1、SC200/200施工升降机组成：
SC200/200施工升降机由外笼、标准节、附墙架、吊笼、传动机构、限速器、吊杆、电缆导向装置、安全控制系统组成。 三、施工升降机安装位置及基础 3．1施工升降机安装位置见平面布置图及基础定位图。室外人货电梯的基础根据现场实际情况， 1＃、2#人货电梯基础安装于室内(商铺)地坪上（标高-5.55M），7＃、8#人货电梯基础安装在地下室底板上（标高-12.55M）。为了保证施工进度，在每栋三层砌体施工前，施工电梯必须安装完毕。 3.2根据施工方案及其机械技术参数确定安装位置为:1＃人货梯位于1-1轴交1-E～1-G轴之间；2＃人货梯位于2-C轴交2-9～2-12轴之间；7＃人货电梯暂定位于7-Aa轴与7-1a～7-4a轴之间, 8＃人货电梯暂定位于8-Aa轴与8-1a～8-4a轴之间,见附图。 四、施工升降机基础计算 （一）、参数信息 1.施工升降机基本参数 2.地基参数
一、编制依据 1.1设备基础图纸 1.2《质量、环境、职业健康管理规定》 1.3主要采用规程、规范和标准 《工程测量规范》GB50026-93 《地基与基础工程施工及验收规范》GB50202-2002 《砌体工程施工及验收规范》GB50203-2002 《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-2002 《建筑抗震设计规范》GB50011-2001 《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2002 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 二、工程概况 本工程处于张煤机西山产业园区一期工程的西北角，西侧为厂区正在处理的边坡，北侧为场区的主要施工道路，东侧为场内施工主干道，东侧为正在施工的铸造分厂。建筑工程安全等级为二级，场地类别为Ⅱ类，设计使用年限50年，防火类别为丁类生产厂房，耐火等级为二级，抗震设防烈度为7度，±0.000相当于绝对标高784.5m。 本工程大型设备基础主要有B-E轴的400KJ对击锤、125KJ模锻锤、80KJ 模锻锤、新增80 KJ模锻锤、25 KJ模锻锤；H-L轴的10T自由锻锤、5T自由锻锤、30KJ自由锻锤。其中10T自由锻锤平面尺寸为13.2m*10.2m，标高：-8.15m；5T自由锻锤平面尺寸为11 m*8m，标高：-6.44 m；400KJ对击锤平面尺寸为8.3m*8.2m，标高：-5.05m；125KJ模锻锤平面尺寸为5.9m*5.75m，标高：-3.8m。所有基础坑采用C30抗渗混凝土，抗渗等级为P8，钢筋强度等级为HRB400。 本工程设备基础施工的重点及难点为：大体积混凝土施工；大构件模板的支设；预埋件及预留孔的留置。 三、施工部署 3.1施工原则：本着先施工深基础、后施工浅基础的原则，先施工10T自由锻锤、5T自由锻锤、400KJ对击锤、125KJ模锻锤；后施工其余较小的设备基础。 3.2从南向北施工，为以后地面工程的施工创造条件，先进行深基础的基础墙施工，后连续进行周围设备基础施工。