给排水安装工程常见的质量通病及预防措施
一、给排水安装工程常见的质量通病及预防措施
给排水安装工程在施工过程中常见的质量通病有：管道螺纹接处口渗漏、排水管道堵塞、地漏排水不畅等三种现象。
1、管道螺纹渗漏
○1现象；管道丝口连接处渗漏，影响管道使用。
○2原因分析：螺纹加工时不符合规定，断丝或缺丝的总数已超过规范规定；螺纹连接时，拧紧程度不合适；填料缠绕方向不正确；管道安装后，没有认真进行水压试验○3预防措施：加工螺纹时，要求螺纹端正、光滑、无毛刺、不断丝、不乱扣等；螺纹加工后，可以用手拧紧2～3扣，再用管钳继续上紧，以上紧后留出2～3扣为宜；选用的管钳要合适，用大规格的管钳上小管径的管件，会因用力过大使管件损坏，反之因用力不够致使管件上不紧面而造成渗水或漏水；螺纹连接时，应根据管道榆送的介质采用相应的辅料，以达到连接严密；安装完毕要严格按施工及验收规范的要求，进行严密性和强度水压试验；经试验合格的管道，应防止踩、踏或用来支撑其它物体，防止因受力不均而导致管道接口漏水。
2、排水管道堵塞
○1现象:排水管道堵塞,造成排水不畅。
○2原因分析:排水管道在施工过程中，未及时对管道上临时甩口进行封堵，致使有杂物掉入管内；排水管道管径未按设计要求施工或变径过早，使管道流量变小；排水管道未进行通水、通球试验；排水管倒坡。
○3预防措施:排水管道在施工过程中的临时甩口需进行临时封堵，并保证封堵严密，防止杂物进入管道内；管道直径应严格按设计要求进行施工，严禁变径过早，造成管道流量
变小，容易造成管道堵塞；同时也应保证排水管道坡度坡向立管或检查井，标准坡度为
DN50=0.035、DN75=0.025、DN100=0.020、DN150=0.010、DN200=0.008，在施工过程中坡度不宜过小。排水管道在竣工验收前，必须做通水和通球试验，把排水管道内的杂物冲洗干净，防止管道堵塞现象的发生。
3、地漏排水不畅
○1现象:地漏排水不畅，造在地面积水。
○2原因分析:排水支管内堵塞；地漏水封内有杂物；地面砖在施工过程中产生倒坡现象；地漏安装高度高于地面。
○3预防措施:安装地漏前，应对排水支管进行通水试验，保证管道畅通后，方可进行地漏；地漏安装标高，应根据土建提供的
的建筑标高线进行，以略低于地面2～3mm为宜；土建工程在砧砖时，应严格按事先弹好的标高线进行，防止地面砖铺贴标高低于地面，产生地面倒坡；另地漏在安装使用一段时间，应定期对地漏内杂物进行清理，防止杂物掉入排水管道内。
二、电气安装工程常见的质量通病及预防措施
电气安装工程在施工过程中常见的质量通病有：线盒安装高度不一致、管内穿线不畅、漏电等。
1、线盒安装高度不一致
○1现象；线盒安装高度不一致，导致面板安装完后高低不一，影响观感质量。
○2原因分析：未按土建提供的建筑标高线进行安装；工人安装面板时，未对面板本身进行微调；
○3预防措施：在线盒安装时，一定要根据土建提供的建筑标高线进行安装，可先固安好接线盒后，再进行配管，确保线盒安装高度符合规范和设计要求；另外面板在安装时，线盒本身的固定螺孔有3mm左右的上下调节，职工在安装时应根据需要进行调节，直到达到设计或规范要求的标高为止。
2、管内穿线不畅
○1现象：管内穿线时导线无法通过原预埋好的线管。
○2原因分析：土建或安装专业在吊顶或固定支架时，采用电锤钻孔，把隐蔽在墙体内的线管打坏；安装专业在配管时，管子的弯曲半径过小或转变过多，未按规范设过线盒；配管管径未按设计要求的管径施工。
○3预防措施：在配管过程中，管子的弯曲半径应为管外径的6倍，不宜过小；当管路长度超过以下规定时应设过线盒：管子全长超过30m，无弯曲时；管子全长超过20m，只有一个弯时；管子全长超过15m，只有两个弯曲; 管子全长超过8m，有三个弯时；另外，土建装饰或安装专业在施工过程中，也有可能把线管打坏，通常情况下，土建装饰或安装在施工时，电气专业应在线管隐藏部位弹好线，画好线管的走向，防止被电锤钻孔时破坏；线管的外径应按规范或设计要求进行敷设。
三、暖通安装工程常见的质量通病及预防措施
通风与空调安装工程在施工过程中常见的质量通病有：支吊架安装不当有松动现象、矩形风管的扭曲、翘角、帆布软接有扭曲变形现象、保温不好有漏水现象。
1、支吊架安装不当有松动现象
○1现象：由于支吊架的预埋件、射钉或膨胀螺栓的位置不准确，造成吊架或支架的倾斜，致使管道或设备与支架接触不严密，丛而影响使用和
美观。
○2原因分析：施工技术交底不清，未明确支架的形式及位置；施工人员工作不负责，对所安装的支架未进行认真复核、校正；进行膨胀螺栓固定前，墙板未抹灰找平，支架安装时也未找平；
○3预防措施：施工前，应完善施工技术交底，并认真向作业班组逐项进行交底；使用膨胀螺栓固定支架时，应先找平支架安装位置，并符合膨胀螺栓使用技术条件的规定；支架上螺孔采用机械加工，不得使用电、气焊进行开孔；提高工人责任心，做好教育工作。
○4治理方法：经检查，如果不符合上述|考试大|使用原则的，应进行更换。
2、矩形风管的扭曲、翘角
○1现象：风管表面不平整、对角线长度不相等、相邻表面不垂直、两相对表面不平行及两端平面不平行等。
○2危害性：风管产生扭曲、翘角现象，会使风管与风管连接受力不均，法兰垫片不严密，增加漏风量；同时风管系统达不到平直的要求。影响美观和降低使用寿命。
○3原因分析：矩形板料下料后，未严格对四个边进行角方测量；风管的大边或小边的两个相对面的板料长度和宽度不相等；风管的四个角处的咬口宽度不相等；手工咬口合缝受力不均。
○4防治措施：在展开下料过程中，应对矩形板料严格角方，对每片板料的长度、宽度及对角线进行检验，使其误差在允许范围内；下料后的板料，应将风管相对面的两片板料重合起来后，检验尺寸的准确性；板料咬口后预留尺寸必须正确，以保证咬口宽度的一致；手工咬口合缝时，两板折边相互钩挂（或插入）后，用木槌先将咬口两端和中心部位打紧，再沿全长均匀打实、打开。
3、帆布软接有扭曲变形现象
○1现象:帆布软接扭曲变形,影响送排风效果。
○2原因分析:施工过程中，未拉直软接，造成安装完后有错位现象；
○3防治措施:帆布软接在铆法兰时，应对好法兰孔；在安装时，应把软接法兰孔对好风
管或设备上法兰孔，防止歪斜，杜绝扭曲变形现象的发生。
第十二节：施工现场消防安全的措施
1、认真贯彻《中华人民共和国消防条例》，坚持以“预防为主、防消结合”的方针,加强现场施工人员的消防安全的教育。
2、建立生产人员防火岗位责任制，把消防工作做到“五同时”，即同计划、同布置、同检查、同总结、同评比。
3、严格执行现场用火制度，
如使用电气焊作业时，必须开具动火许可证，并有专人看火，且备足一定的消防器材，防止火灾的发生。
4、进入现场不得随意抽烟，对易燃物品要集中管理，并做有防火标记，各小组工具房内不得存放汽油、酒精等燃料。
5、施工人员严格执行现场消防制度及当地政府颁布有关消防法规。
6、施工现场布置的临时消防设施，应有明显的消防设施标志，并加以保护，消防设施严禁乱扔乱放。
7、重点防火部位应有专人负责看管，施工后期经常派人现场巡视，做好防患工作
第二篇安装篇 十一、地漏安装不规范，水封深度不足 （一）通病表现形式：地漏标高控制不准确，地面坡度不符要求，排水不畅；地漏水封深度不足，有害气体外泄。 （二）主要防治措施： 1.施工图纸设计中应明确地漏型号及规格；洗衣机地漏须使用专用地漏或直通式地漏，直通式地漏的支管应增加返水弯，返水弯水封深度不小于50mm。 2.施工前应根据基准线标高及地漏所处位置并结合地面坡度要求确定地漏安装标高，保证地漏安装在地面最低处，地漏顶面应低于地面面5mm，水封深度应不小于50mm。 3.施工预埋阶段，应预埋成品地漏，地漏周遍应做好防水工作。 4.已安装完毕的地漏应采取有效保护措施防止堵塞。 十二、散热器安装不规范，采暖管道渗漏 （一）通病表现形式：散热器安装固定不牢，支管少支架，管件接口易发生漏水。 （二）主要防治措施： 1.对采暖方案不合理、散热器未设置恒温控制阀的，应及时在图纸会审记录中予以调增。 2.散热器的片数和管道的管径必须符合设计图纸要求。 3.根据工作压力、水温等合理选择管材、管件，同时有相应的合格证明文件，管材与管件相匹配，按照有关要求进行抽检。 4.采暖管道穿过楼地面、隔墙应设置套管。穿楼地面套管底部与装饰面齐平，上面高出楼地面20mm(卫生间50mm)，穿隔墙套管应与装饰面齐平，套管内用油麻填塞。 5.在施工过程中，注意随时封堵管道甩口，防止杂物和焊渣进入管道。 6.隐蔽安装的采暖管道在墙、地面上应标明其位置和走向。 7.采暖管道的连接 （1）采用丝接方式连接的管道，套丝时不得出现断丝、缺丝、乱丝，连接后外露2-3 扣，并应清理干净,做好防腐处理。 （2）采用热熔方式连接的管道，管材与管件应使用同一厂家材料，切割管材应平整并垂直于管材轴线，热熔时根据管道材质、操作环境严格控制加热温度、加热时间及熔接深度。 （3）采用焊接方式连接的管道,不能存在缺焊、砂眼、夹渣等缺陷，壁厚超过4mm 应进行坡口。 8.散热器与散热器支管的安装 （1）散热器支架、托架安装构造正确，埋设牢固，位置准确。 （2）散热器支管长度超过1.5m 时，应在支管上安装管卡；塑料管应在转弯处安装管卡，在阀门处安装固定支架；
给排水安装工程质量通病及预防措施 文继红 (1.湖南××单位,湖南长沙 420000) [摘要] 分析了一民用建筑给排水工程中所存在的质量问题以及产生的原因，并提出相应的预防措施。 [关键词] 给排水工程；质量控制；预防措施 quality failings and preventives measures of water supply and sewerage installation project Abstract: The causes of quality failings in water supply and sewerage installation project in a civil building are analyzed, and present the preventives measures。 Key words: water supply and sewerage installation project; quality control; preventive measure 1 前言 民用建筑给排水工程是建筑工程中的一个有机组成部分，其施工质量的好坏直接影响建筑工程的质量，施工中稍有疏忽，就容易出现渗、漏、堵等影响使用功能的质量问题，不仅影响整个工程的经济效益，干扰人们的正常生活、损坏设备，而且会影响建筑物使用寿命并浪费资源。本文对东南沿海某市安居工程住宅小区给排水安装工程所存在的质量问题进行了分析，阐明其产生的原因，并提出防治措施。该工程总建筑面积近55000m2，给排水工程均采用UPVC管材，下沉式卫生间。 2 存在的质量问题及预防措施 2．1 材料质量差 该工程中所使用的部分管材存在砂眼、裂缝、管壁厚薄不均匀等缺陷，容易破碎，且管材、管件规格尺寸不标准，在安装后就出现渗漏现象，许多塑料管材表面上看去质量好，实际上质量差异很大。预防措施如下： （1）工程所需要的主要原材料、成品半成品、构配件、器具和设备，必须要求有产品合格证、技术说明书及有关部门的检验证明。材料、设备进场应进行检验，对其品种、规格、外观等进行验收，确保包装完好、配件齐全、产品表面无划痕及外力冲击破损，经专业监理工程师认定后才能用于工程，严把材料和设备的进货质量关。（2）对管材、管件、卫生洁具等，应优先选用生产工艺、设备先进和质量保证体系可靠的厂家产品。对进场的设备材料要做好防雨、防锈及防碎等防护工作。 2．2 预留孔洞位置不准确 2．2．1 原因分析 （1）图纸会审时，未能及时发现并解决土建专业与给排水专业施工图之间的错、碰、漏等问题。 （2）土建施工时，没有结合给排水图纸进行预留洞和预埋管施工，没有派专人现场监督。
钢筋绑扎与安装质量通病防治措施 1、箍筋间距不按图施工绑扎 原因分析： 绑扎操作不严格，不按图纸尺寸绑扎。 防治措施： 根据构件配筋情况，在纵向钢筋上用粉笔画出间距点。同时严格要求工人操作。 2、箍筋绑扎不牢固，绑扎点松脱，箍筋滑移歪斜 原因分析： 用于绑扎的铁丝太硬或粗细不适当；绑扣形式为同一方向；或将钢筋笼骨架沉入模板槽内过程中骨架变形。 防治措施： 一般采用20-22号铁丝作为绑线。绑扎直径12mm以下钢筋宜用22号铁丝；绑扎直径12-16mm钢筋宜用20号铁丝；绑扎梁、柱等直径较大的钢筋用双根22号铁丝充当绑线。 绑扎时要相邻两个箍筋采用反向绑扣形式。例如绑平板钢筋网时，除了用一面顺扣外，还应加一些十字花扣；钢筋转角处要采用兜扣并加缠；对纵向的钢筋网，除了十字花扣外，也要适当加缠。重新调整钢筋笼骨架，并将松扣处重新绑牢。 3、箍筋弯钩头平直段长度不足10d 原因分析： 下料不准确；画线方法不对或误差大；用手工弯曲时，扳距选择不当；角度控制没有采取保证措施。 防治措施： 1）加强钢筋配料管理工作，根据本单位设备情况和传统操作经验，预先确定各形状钢筋下料长度调整值，配料时考虑周到；为了画线简单和操作可靠，要根据实际成型条件
（弯曲类型和相应的下料调整值、弯曲处曲率半径、扳距等），制定一套画线方法以及操作时搭扳子的位置规定备用。一般情况可采用以下画线方法：画弯曲钢筋分段尺寸时，将不同角度的下料长度调整值在弯曲操作方向相反一侧长度内扣除，画上分段尺寸线；形状对称的钢筋，画线要从钢筋的中心点开始，向两边分画。 为了保证弯曲角度符合图纸要求，在设备和工具不能自行达到准确角度的情况下，可在成型案上画出角度准线或采取钉扒钉做标志的措施。 2）对于开头比较复杂的钢筋，如进行大批成型，最好试加工出一个样品，并根据样品情况进行调整，以作为示范。 4、钢筋漏绑 原因分析： 事先没有考虑施工条件，忽略了钢筋安装顺序，致使下道工序钢筋绑扎困难。 防治措施： 绑扎钢筋骨架之前要熟悉图纸，并按钢筋材料表核对配料单和料牌，检查钢筋规格是否齐全准确，形状、数量是否与图纸相符；在熟悉图纸的基础上，仔细研究各号钢筋绑氙扎安装顺序和步骤。 治理方法： 松绑部分钢筋，达到条件后把未绑扎的钢筋绑扎完成。 5、负筋间距过大 原因分析： 绑扎操作不严格，不按图纸尺寸绑扎。 防治措施： 对操作人员专门交底，或在钢筋骨架上挂牌，提醒安装人员注意 6、负筋绑扎混乱、歪斜，间距不一 原因分析：
室外雨排水管线施工质量通病及防治措施 The manuscript was revised on the evening of 2021
室外管线质量通病及防治措施 1、管线位置偏移或积水 产生原因: 测量、放线的偏差，施工放样和意外的避让原有构筑物，在平面上产生位置偏移，立面上产生积水甚至倒坡现象。 预防措施: (1)防止测量和施工造成的病害措施主要有: ①施工前要认真按照施工测量规范和规程进行交接桩复测与保护。②施工放样要结合实地条件，按照埋置深度和设计要求以及有关规定放样，且必须进行复测检验其误差符合要求后才能交付施工。③施工时严格按照进行，沟槽和平基要做好轴线和纵坡测量验收。 (2)施工过程中如意外遇到构筑物必须避让时，在适当的位置增设连接井，其间以直线连通，连接井转角应大于 135，以免造成管内的水流形成急拐。 2、管道渗漏水，闭水试验不合格 产生原因: 管线基础不均匀下沉，管材及其接口施工质量差、闭水段端头封堵不严密、井体施工质量差等原因均可产生漏水现象。防治措施: (1)管道基础条件不按规范施工将导致管道和基础出现不均匀沉陷，一般造成局部积水，严重时会出现管道断裂或接口开裂。预防措施是: ①认真按设计要求施工，确保管道基础的强度和稳定性。当管基地质条件不良时，进行换土改良处治，以提高基槽底部的承载力。②如果槽底土壤被扰动或受水浸泡，先挖除松软土层后和超挖部分用砂或碎石等稳定性好的材料回填密实。③地下水位以下开挖土方时，采取有效措施做好抗槽底部排水降水工作，确保管槽开挖，必要时可在槽坑底预留20cm 厚土层，待后续工序施工时随挖随封闭。 (2)管材质量差，存在裂缝，产生漏水。因此要求: ①所用管材要有质量部门提供合格证和力学试验报告等资料。②管材外观质量要求表面平整无松散露骨和蜂窝麻面形象，硬物轻敲管壁其响声清
给排水工程质量通病防治技术措施 1、管道预埋 1：管道穿过墙壁和楼板，应设置金属或塑料套管。安装在楼板内的套管，其顶部高出装饰地面20mm； 2：安装在卫生间及厨房内的套管，其顶部应高出装饰地面50mm，底部应与楼板底面相平；安装在墙壁内的套管其两端与饰面相平。 3：穿过楼板的套管与管道之间缝隙宜用阻燃密实材料填实，且端面应光滑。管道的接口不得设在套管内。 4：穿越不同的人防分区的管道应设置人防套管；管道穿越地下室等有防水要求的建筑物、构筑物时应设置防水套管。 2、阀门 1：熟悉各类阀门的应用范围，按设计的要求选择阀门的规格和型号。阀门安装前，应作强度和严密性试验。阀门、水表等安装位置应正确。塑 料给水管道上的水表、阀门等设施其重量或启闭装置扭矩不得作用于管道上，当管径≥150mm时必须设独立的支承装置。 2：一般阀门的阀体上印有流向箭头，箭头所指即为介质流动的方向，不得装反。对夹蝶阀阀门的2侧应增设法兰短管。 3：在安装位置上要从使用操作和维修方便着眼，尽可能便于操作维修，同时还要考虑到组装外形的美观。阀门手轮不得朝下；落地阀门手轮朝上，不得倾斜；暗装阀门不但要设置满足阀门开闭需要的检查门，同时阀杆应 朝向检查门。 4：阀门体型较大、重量较重或者管道无法承受阀门的重量的地方，应在阀门处单独设置支架，用于支撑阀门。 5：安装法兰阀门时。法兰间的端面要平行，不得使用双垫，紧螺栓时也要对称进行，用力要均匀。
阀门安装后，应对其进行常开或者常关标识..。 3、管道支架安装 1：管道支架选用 1）管道不允许由任何位移的部位，应设置固定支架，固定支架要牢固在可靠的结构上。 2）在管道无垂直位移或垂直移动很小的地方，可装设活动支架或刚性支架。活动支架的形式，应根据对管道摩擦的不同程度来选择，对摩擦产生的作用力无严格限制时，可采用滑动支架；当要求减少管道轴向作用力时应用滚动支架； 3）在水平管道上，只允许在管道单向水平位移的部位或在铸铁阀件两侧适当距离部位，装设导向支架。 4）在管道具有垂直位移的部位，应装设弹簧吊架。 2：管道支架严禁采用电、气焊开孔。 1）根据施工图纸进行合理的深化，对各管道进行合理的布置，并精确进行定位。 2）根据各管道的精确定位尺寸和标高，对支架进行放样加工。 3）在支吊架的制作时应按放样的尺寸进行准确下料，并根据管道规格及定位尺寸计算的支架孔洞数量、规格和位置尺寸，在下料的支架上进行准确定位标识； 4）根据定位好的开孔标识采用钻孔机械如台钻、电磁钻等进行机械开孔，开孔后并随手清除支架孔洞内的铁屑和毛刺等。 5）固定管道支架的膨胀螺栓必须选择合格的产品，必要时应抽样进行试验检查，安装膨胀螺栓的孔径不应大于膨胀螺栓外径2mm，膨胀螺栓应用于混凝土结构上。 3：管道支、吊、托架的安装，还应符合下列规定：
电气安装质量通病及预防措施 电气安装各分项、检验批工程质量要求及电气通病的预防措施 1电气安装各分项检验批工程质量标准 1.1管路敷设分项检验批质量标准： 材质及规格、品种型号必须符合设计及规范要求，各种材料必须有合格证件，所有 连接处及进出盒箱处均应焊跨接地线，管路弯曲半径≥10D ，凹扁度≤0.10,保护层≥ 15mm 。 1.2管内穿线分项、检验批质量标准： 材 质及品种、规格、型号必须符合设计及规范要求，材料必须有合格证，缘 电阻必须≥0.5M Ω以上，穿线前应在盒、箱位置标高准确、无误的进时 在穿线前必须将箱、盒清理干净，做到导线分色正确，量。 1.3接地装置分项、检验批质量标准： 材质的品种、规格、型号必须符合设计及规范要求，材料必须有合格证及件， 接地电阻摇测必须符合设计要求，焊接长度：圆钢≥6D ，圆钢与扁钢≥6D ，扁钢与扁 钢≥2D ，且须三面焊，要求焊缝饱满，平整光滑，焊后清干净，在焊接处进行 防腐处理。（在混凝土层不许防腐处理） 1.4电气器具及配电箱安装质量标准： 材质及品种、规格、型号必须符合设计及规范要求，并必须有合格证。开关及配电 箱安装应做到横平竖直，标高准确紧贴墙面，固定牢靠，接地保具安装必 须牢固，并符合规范要求，接线正确。所有接压线不伤缘层，箱内接压线做到 整齐、美观、牢靠并编号正确。 1.5建筑电气分部（子分部）观感质量标准： 工程所有材料必须选用正规产品，并做到品种、型号、规格符合设计要求，质量合 格、出厂质量证明文件齐全，有合格证检验报告；施工安量符合施工质量验收规范标准要求；在线路敷设，配电接地等分项上，外观质量必须良标准。 2建筑电气安装工程通病预防措施 2.1管路敷设通病： 管路不齐，管口进人箱盒不一致，钢管管口出现毛刺，弯曲半径不够，有扁凹、开 裂和严重锈蚀现象，该进行防腐处理的未做，墙面地面敷设管路出现裂缝。 原因分析： 锯管管口不齐，是因为，钢锯不垂直和不正所导致。管口入箱盒长短不一致， 是由于箱盒外边，箱盒内又没刀打光口，弯曲半径太小是因为煨管肘出弯太急，弯管器的槽过宽也会出现管径弯扁， 表面凹裂现象，出现裂预防措施： 共4页
给排水工程质量通病 第一节共性问题 1：施工使用的主要材料、设备及制品，缺少符合国家或部颁现行标准的技术质量鉴定文件或产品合格证。 后果：工程质量不合格，存在事故隐患，不能按期交付使用，必须返工修理；造成工期拖延，人工和物资投入增加。 措施：给排水及暖卫工程所使用的主要材料、设备及制品，应有符合国家或部颁发现行标准的技术质量鉴定文件或产品合格证；应标明其产品名称、型号、规格、国家质量标准代号、出厂日期、生产厂家名称及地点、出厂产品检验证明或代号。 2：阀门安装前不按规定进行必要的质量检验。 后果：系统运行中阀门开关不灵活，关闭不严及出现漏水(汽)的现象，造成返工修理，甚至影响正常供水(汽)。 措施：阀门安装前，应做耐压强度和严密性试验。试验应以每批(同牌号、同规格、同型号)数量中抽查10％，且不少于一个。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验。阀门强度和严密性试验压力应符合《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB 50242-2002)规定。 3 ：安装阀门的规格、型号不符合设计要求。例如阀门的公称压力小于系统试验压力；给水支管当管径小于或等于50mm时采用闸阀；热水采暖的干、立管采用截止阀；消防水泵吸水管采用蝶阀。 后果：影响阀门正常开闭及调节阻力、压力等功能。甚至造成系统运行中，阀门损坏被迫修理。 措施：熟悉各类阀门的应用范围，按设计的要求选择阀门的规格和型号。阀门的公称压力要满足系统试验压力的要求。按施工规范要求：给水支管管径小于或等于50mm应采用截止阀；当管径大于50mm应采用闸阀。热水采暖干、立控制阀应采用闸阀，消防水泵吸水管不应采用蝶阀。 4 ：阀门安装方法错误。例如截止阀或止回阀水(汽)流向与标志相反，阀杆朝下安装，水平安装的止回阀采取垂直安装，明杆闸阀或蝶阀手柄没有开、闭空间，暗装阀门的阀杆不朝向检查门。
水电安装质量通病及预防措施 一、给排水安装工程常见的质量通病及预防措施 给排水安装工程在施工过程中常见的质量通病有：管道接口处渗漏、排水管道堵塞、地漏排水不畅等三种现象。 1、管道接口处渗漏 （1）现象；管道连接处渗漏，影响管道使用。 （2）原因分析：加热时间、连接长度、热熔温度不够，管道安装后，没有认真进行水压试验 （3）预防措施：绿色指示灯亮，红色指示灯熄灭，表示熔接器进入自动控制状态，可开始操作。在自动控温状态，红灯绿灯会交替自行点亮，这说明熔接器处于受控状态，不影响操作，达到加热时间后立即把管材与管件从模头上同时取下，迅速无旋转地直线均匀插入到所需深度，使接头处形成均匀凸缘，安装完毕要严格按施工及验收规范的要求，进行严密性和强度水压试验；经试验合格的管道，应防止踩、踏或用来支撑其它物体，防止因受力不均而导致管道接口漏水。 2、排水管道堵塞 （1）现象:排水管道堵塞,造成排水不畅。 （2）原因分析:排水管道在施工过程中，未及时对管道上临时甩口进行封堵，致使有杂物掉入管内；排水管道管径未按设计要求施工或变径过早，使管道流量变小；排水管道未进行通水、通球试验；排水管倒坡。 （3）预防措施:排水管道在施工过程中的临时甩口需进行临时封
堵，并保证封堵严密，防止杂物进入管道内；管道直径应严格按设计要求进行施工，严禁变径过早，造成管道流量变小，容易造成管道堵塞；同时也应保证排水管道坡度坡向立管或检查井，标准坡度为DN50=0.035、DN75=0.025、DN100=0.020、DN150=0.010、DN200=0.008，在施工过程中坡度不宜过小。排水管道在竣工验收前，必须做通水和通球试验，把排水管道内的杂物冲洗干净，防止管道堵塞现象的发生。 3、地漏排水不畅 （1）现象:地漏排水不畅，造在地面积水。 （2）原因分析:排水支管内堵塞；地漏水封内有杂物；地面砖在施工过程中产生倒坡现象；地漏安装高度高于地面。 （3）预防措施:安装地漏前，应对排水支管进行通水试验，保证管道畅通后，方可进行地漏；地漏安装标高，应根据土建提供的建筑标高线进行，以略低于地面2～3mm为宜；土建工程在砧砖时，应严格按事先弹好的标高线进行，防止地面砖铺贴标高低于地面，产生地面倒坡；另地漏在安装使用一段时间，应定期对地漏内杂物进行清理，防止杂物掉入排水管道内。 二、电气安装工程常见的质量通病及预防措施 电气安装工程在施工过程中常见的质量通病有：线盒安装高度不一致、管内穿线不畅、漏电等。 1、线盒安装高度不一致 （1）现象；线盒安装高度不一致，导致面板安装完后高低不一，影响观感质量。
给排水安装工程常见地质量通病及预防措施 一、给排水安装工程常见地质量通病及预防措施给排水安装工程在施工过程中常见地质量通病有：管道螺纹接处口渗漏、排水管道堵塞、地漏排水不畅等三种现象.1、管道螺纹渗漏○1现象；管道丝口连接处渗漏，影响管道使用.○2原因分析：螺纹加工时不符合规定，断丝或缺丝地总数已超过规范规定；螺纹连接时，拧紧程度不合适；填料缠绕方向不正确；管道安装后，没有认真进行水压实验○3预防措施：加工螺纹时，要求螺纹端正、光滑、无毛刺、不断丝、不乱扣等；螺纹加工后，可以用手拧紧2～3扣，再用管钳继续上紧，以上紧后留出2～3扣为宜；选用地管钳要合适，用大规格地管钳上小管径地管件，会因用力过大使管件损坏，反之因用力不够致使管件上不紧面而造成渗水或漏水；螺纹连接时，应根据管道榆送地介质采用相应地辅料，以达到连接严密；安装完毕要严格按施工及验收规范地要求，进行严密性和强度水压实验；经实验合格地管道，应防止踩、踏或用来支撑其它物体，防止因受力不均而导致管道接口漏水.2、排水管道堵塞○1现象:排水管道堵塞,造成排水不畅.○2原因分析:排水管道在施工过程中，未及时对管道上临时甩口进行封堵，致使有杂物掉入管内；排水管道管径未按设计要求施工或变径过早，使管道流量变小；排水管道未进行通水、通球实验；排水管倒坡.○3预防措施:排水管道在施工过程中地临时甩口需进行临时封堵，并保证封堵严密，防止杂物进入管道内；管道直径应严格按设计要求进行施工，严禁变径过早，造成管道流量变小，容易造成管道堵塞；同时也应保证排水管道坡度坡向立管或检查井，标准坡度为 DN50=0.035、DN75=0.025、 DN100=0.020、DN150=0.010、DN200=0.008，在施工过程中坡度不宜过小.排水管道在竣工验收前，必须做通水和通球实验，把排水管道内地杂物冲洗干净，防止管道堵塞现象地发生.3、地漏排水不畅○1现象:地漏排水不畅，造在地面积水.○2原因分析:排水支管内堵塞；地漏水封内有杂物；地面砖在施工过程中产生倒坡现象；地漏安装高度高于地面.○3预防措施:安装地漏前，应对排水支管进行通水实验，保证管道畅通后，方可进行地漏；地漏安装标高，应根据土建提供地地建筑标高线进行，以略低于地面2～3mm为宜；土建工程在砧砖时，应严格按事先弹好地标高线进行，防止地面砖铺贴标高低于地面，产生地面倒坡；另地漏在安装使用一段时间，应定期对地漏内杂物进行清理，防止杂物掉入排水管道内. 二、电气安装工程常见地质量通病及预防措施电气安装工程在施工过程中常见地质量通病有：线盒安装高度不一致、管内穿线不畅、漏电等.1、线盒安装高度不一致○1现象；线盒安装高度不一致，导致面板安装完后高低不一，影响观感质量.○2原因分析：未按土建提供地建筑标高线进行安装；工人安装面板时，未对面板本身进行微调；○3预防措施：在线盒安装时，一定要根据土建提供地建筑标高线进行安装，可先固安好接线盒后，再进行配管，确保线盒安装高度符合规范和设计要求；另外面板在安装时，线盒本身地固定螺孔有3mm左右地上下调节，职工在安装时应根据需要进行调节，直到达到 设计或规范要求地标高为止.2、管内穿线不畅○1现象：管内穿线时导线无法通过原预埋好地线管.○2原因分析：土建或安装专业在吊顶或固定支架时，采用电锤钻孔，把隐蔽在墙体内地线管打坏；安装专业在配管时，管子地弯曲半径过小或转变过多，未按规范设过线盒；配管管径未按设计要求地管径施工.○3预防措施：在配管过程中，管子地弯曲半径应为管外径地6倍，不宜过小；当管路长度超过以下规定时应设过线盒：管子全长超过 30m，无弯曲时；管子全长超过20m，只有一个弯时；管子全长超过15m，只有两个弯曲。管子全长超过8m，有三个弯时；另外，土建装饰或安装专业在施工过程中，也有可能把线管打坏，通常情况下，土建装饰或安装在施工时，电气专业应在线管隐藏部位弹好
建筑给排水安装工程质量通病和预防措施 发表时间：2017-06-08T10:18:01.520Z 来源：《防护工程》2017年第2期作者：黄孙燕郦伟松 [导读] 房屋建筑的给排水工程与用户的生产、生活密切相关，给排水工程中的各个环节都不容有一点瑕疵。 浙江诸暨 311800 摘要：房屋建筑的给排水工程与用户的生产、生活密切相关，给排水工程中的各个环节都不容有一点瑕疵，任何一道工序出现问题都会影响用户的正常使用。本文针对建筑给排水施工过程中易出现的问题进行探讨，并提出解决措施，确保现代建筑工程中给排水系统的整体质量。 关键词：建筑；给排水工程；安装；质量通病 民用建筑给排水工程是建筑工程中的一个有机组成部分，其施工质量的优劣直接影响着建筑工程的质量水平。施工中稍有疏忽，就容易出现渗、漏、堵等影响使用功能的质量问题，轻者给人们的生活带来许多不便和烦恼，重者影响建筑物使用寿命并浪费能源。笔者根据多年来从事质检和施工实践的经验，对民用建筑室内给排水安装工程质量通病进行了综合分析，阐明其产生的原因，并提出防治措施。 1、管道的布置原则 给排水工程中使用管材众多，各类管材布置非常复杂，因此在管道安装前应该做好管道排列准备，对于室内管道，给水管道、排水管道、支管、干管等各类管道布置在狭小的房间内，往往会出现排管冲突。室内管网布置的基本原则为：液体管道与气体管道排列，气体管道在上，液体管道在下；冷介质管道与热介质管道排列，冷介质管道在下；金属与非金属管道布置，非金属管道在下，金属管道在上。管路相遇时避让原则：分支管给主干管让路；小口径管给大口径管让路。管线间距确定：室内管道众多，当给类管道平行布置时，管道间距以方便法门、保温层及管道检修为原则。室内空间较小，还可能布置有设备，对于法兰边缘、管道绝缘层外壁等管路突出部位距离柱子及墙壁的距离应）大于等于l00mm。 2、建筑给排水安装工程中存在的问题 2.1管道堵塞 管道堵塞是给排水安装工程中的常见问题。它严重影响给排水安装工程的验收和正常使用。为了防止管道堵塞现象，在安装完毕后，将管道口进行封闭，然而一些工人施工中经常将管道封堵打开，使给排水管道口起到排泄污水废水的作用。因此，在给排水安装工程中管道堵塞问题时有发生，当给排水管道发生堵塞的情况时，往往反而会降低施工效率，甚至会导致返工，相关建筑团队不得不对管道进行疏通甚至重新安装。 2.2管道出现渗漏现象 管道渗漏是给排水工程中比较常见的问题，这种渗漏现象出现的原因大致可以从以下几点来分析：①管材因素。如镀锌钢管弯头和管材有砂眼等管材及其附件的质量不合格，而在施工过程中是很难发现这些问题的。塑料管材通常不会出现渗漏的情况，其质量比较好，若出现渗漏基本上是因为施工人员不合理操作引起的。②环境方面的原因。管材以及附件经常因变化较大的施工环境温差而出现损坏的现象，特别是ppr管，极容易出现热胀冷缩的状况，极易受损。③施工方面的原因。给排水在施工作业中会经常出现接口位置密封不严、加工质量不符合标准的情况，一般情况下，排水管发生渗漏的几率较小，即使发生，也是由于插入深度不够或者施工人员忘记涂密封胶水导致的。 2.3水压不足 水压不足主要体现在高层用户方面，尤其是目前居民建筑高度逐渐上升，从原有的普通建筑变为了高层建筑。目前，超高层建筑数量也在不断增加。水压不足的原因主要在于设计方面，对水压损失的估计不全面以及用水量的预估错误都可能导致高层用户用水困难。另外，若供水管道施工过程中接口密封材料未清理干净，也会对水流造成一定程度的堵塞，影响水压。同时，水泵的扬程设计以及水箱安装位置若没有合理设计，也可能导致供水压力不足，从而引起用水点水压偏低情况。 3、如何对给排水安装工程中的问题进行预防措施 3.1管道堵塞问题的预防措施 对于给排水管道堵塞问题进行预防是当前安装工作中的重中之重。在施工过程中，对当天完成安装的给排水管管口进行暂时的密封处理，可以运用麻袋、布料或者塑料布对其进行密封，防止管口进入异物从而导致水管堵塞；排水管道应严格按照标准施工，不能出现倒坡。安装管道、卫生器具时，应先清理管道内、预留口内杂物，保证畅通。做好排水主干管及水平干管管道均的通球试验，通球球径不小于排水管道管径的2/3，通球率必须达到100%。管道安装施工过程中及完工后，应及时填写各种施工技术资料表格并经签证记录，埋地铺设的管道，应办理隐蔽工程验收，填写隐蔽工程记录并及时回填。 3.2管道破损、渗漏问题的预防措施 （1）排水管道安装过程中的防渗漏措施 排水管道一般情况都会选用铸铁管道或PVC-U管，所以在安装之前要重点检查管道是否存在裂缝。在铸铁管道安装工作中，要做好口外凸筋打磨工作，然后进行平直管道连接，填充材料要饱满。如果连接部分在楼板下部，要利用一定的填充材料来保证管道的受力，严禁直接采用水泥砂浆进行填充。PVC-U管在安装过程中，要先把借口位置清理干凈，还要注意粘接时质量的检查。 （2）穿越楼板的管道防渗漏对策 在建筑给排水管道施工过程中，如果管道穿越楼板，产生渗漏现象的几率会增大。建议施工过程中可以用阻燃的密实材料进行嵌入形式的密实工作，来保证管道不会出现变形情况。部分穿越楼板的管道应该保证套管顶部超出地面20mm，对厨房和卫生间等重点部位要进行加高处理，可适当加高至50mm，这样就能够达到比较好的防渗漏效果。 （3）穿越墙面的管道防渗漏对策 在地下室、停车场等部位，都会存在部分给排水管道穿越墙面的现象。一般情况下，通过套管进行穿墙处理时，要确保套管两端水平
栏杆制作安装质量通病 防治措施 文稿归稿存档编号：[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-
栏杆制作安装质量通病防治措施 1、质量通病： (1)管材表面光亮度不够，颜色发暗，镀锌管材表面色差大。 (2)栏杆扶手整体刚度不够，用手拍击扶手有颤抖感。 (3)立柱不垂直，排列不在同一直线上，晃动不牢固。 (4)扶手拐弯处不通顺。 (5)管材连接处有缝隙。 (6)圆弧形扶手弧线不通顺，有拆棱。 (7)表面有划痕，凹坑。 (8)锌钢玻璃栏杆的玻璃固定问题 2、防止措施： (1)首先要选用质量合格的管材。不同牌号的管材其含元素量不同，即使在同一工厂内镀锌，其成品表面颜色也有色差。因此应注意选用同一类别和牌号的钢管，且应加强镀锌过程的质量管理。 (2)因选用管壁太薄，使整体强度不足，应选用壁厚大于等于1.2毫米的管材做扶手。立管管径不能太小，当扶手直线段长度较长时，立柱设计应有侧向稳定加强措施。 (3)弹线不准，安装方法不当。施工时必须精确弹线，先用水平尺校正两端基准立柱和固定，然后拉通线按各立柱定位将各立柱固定。施焊前应加强检查预埋件，发现有问题的埋杆应加固好。应防止固定立柱底座的胀管螺栓太短，或饰面石材下的水泥砂浆层不饱满。应加强每道施工工序的质量检查，以便及时纠正质量问题。 (4)加工技术不高。应采用专业工厂生产的直角弯头，非标准角度弯管，可按施工放样详图专门加工，加工厂应有专用生产设备。 (5)焊接应满焊。最好采用有内衬的套管。 (6)因选用的管材壁厚太薄，在加工弯头时易发生凹瘪，并使管不圆，在对焊时又没有内衬套管，这样焊接后磨平焊缝时，容易将鼓起一端的管壁磨透，应选用厚度合适的管材，对焊时最好附加内衬套管。 (7)成品保护不当，在交叉作业中被物体碰撞，划伤。应合理安排施工工序，最后将扶手安装放在后期进行。对完工的扶手进行保护和隔离，防止异物碰撞和划伤。
给排水工程质量通病防控技术措施 12.1.2 给水管、消防喷淋管如设计在一起，应有独立管道井，并有合适的空间，以便布置。末端排水处应设置排水地漏。 设置独立的管井，不仅是施工的方便，更重要是使用维护的需要，留有合适的空间，以便布置分户水表、喷淋的报警装置，如果末端排水装置设置在管井内，必须设计地漏，否则，喷淋管道在实验与清洗时，系统内水无法排出。 12.1.3 消防立管在底层、最高层，应设计有压力表，以便观察。 12.1.4 喷淋泵出口压力表应设置在阀门后，以便停泵时观察系统压力。 国家标准图集上，喷淋泵出口压力表一般设置在泵后阀前，泵启动运行时，可以观察到压力，但一旦停机时，压力表上压力便归零，系统压力在泵房内无法观察，必须到一楼去观察，这样在试车与维修时很不方便，在阀后也设置一压力表，一旦停机时，系统压力便可在泵前观察，施工、维修都比较方便。 一、预留阶段容易产生的质量通病 1、套管预留不到位或不正确； 12.2 施工 12.2.1 管道预埋 1 管道穿过墙壁和楼板，应设置金属或塑料套管。 2 安装在墙壁内的套管其两端与饰面相平。安装在楼板内的套管，其顶部一般高出建筑地面20mm，底部应与楼板底面相平，潮湿或用水部位的套管，其顶部应高出建筑地面50mm。 3 穿过楼板的套管与管道间环缝间隙宜控制在10～15mm之间，且用阻燃密实材料填实。管道的接口不得设在套管内。排水立管穿楼板部位套管均应加设止水环。 4 穿越不同的人防分区的管道应设置人防套管；管道穿越地下室等有防水要求的建筑物、构筑物时应设置防水套管。 3.3.13 管道穿过墙壁和楼板，应设置金属或塑料套管。安装在楼板内的套管，
建给排水常见的质量通病 (一) 给水管材选用不合适有些设计给水管段还是采用镀锌钢管，而出现易锈蚀，使用寿命短，生活用水不能满足水质卫生标准等问题。排水立管和横支管产生的噪音会破坏居民的生活环境。 (二) 新型管材有待研发新型减压、稳压设备的研制与应用还有很大的发展空间。特别是低成本高效能的新型管道材料开发与应用。 (三) 水表的空转问题水表空转是指没有水流从水表通过时，水表转动记数的现象。产生这一问题，必然会损坏用户的利益。产生这一问题的原因一是由水表质量不合格产生，二是在水表安装过程中施工不当造成的。 (四) 渗漏问题由于楼板开设孔洞过多，尤其是卫生间地面，这样既破坏了楼板的整体性，又增加了防水施工的难度，并且在使用过程中易发生渗漏。 (五) 管道安装缺乏有效防护管道安装中断期间，其他工种作业时，如地面找平、清扫建筑垃圾时，有水泥砂浆等杂物进入管道，遇水后聚积成块停留在管道的弯头、三通等处，堵塞管道，造成管道堵塞。 (六) 地漏安装带来的影响地漏是国内的室内排水系统应用极为广泛的建筑配件之一。国内90%以上采用的是钟罩式地漏，它是一种水封式地漏。地漏中的积水还会滋生一些害虫，会滋扰居民生活和传播疾病。 (七) 排水横支管和排水立管均采用明管敷设不仅占用了室内有效空间，而且很不雅观，严重影响室内合理布局和装修美化，需要额外包装而增加了装修费用。
给排水七大常见质量通病的防治 (一) 管道堵塞的防治针对管道堵塞问题的原因，应做好下列预防工作： 1.管道特别是立管安装中断时，在管道敞开的断口用麻袋裹紧缠好，管道井内的立管安装中断时，管道井的上方应盖上厚木板，防止大块杂物进入。 2.安装排水管道时，不仅要按图施工，还要考虑实际使用要求，对管径有疑问时提请设计变更。 3.加强对施工作业的指导和管理工作。 (二) 水表空转的防治建筑安装工程验收规范中明确规定：水表前必须有30厘米的直管。如果不能严格按照这一要求施工，当有水流经过给水立管时，给水支管管道内会产生共振，引起水表空转。预防和处理这一问题的方法主要就是严格控制水表的质量，和按照验收规范的要求施工。 (三) 管道渗漏的防治一是要严格控制材料采购。对于各批次的管材、管件的使用情况做好记录，一旦发现问题及时更换；二是加强成品保护。管道安装后，应和其他工种的作业人员加强沟通，在管道和其他管道、设备交叉处注明管道的位置，避免损坏。定期检查，发现损坏后及时维修；三是对施工人员进行相关培训，交代技术要点，把责任落实到人；四是对PPR管材安装，应对其的伸缩性采取措施进行预防。 (四) 采用同层排水技术同层排水技术是指卫生器具排水管不穿越楼板，而排水横支管在本层与排水立管连接的排水方式。同层排水技术的优点是管道维修不干扰下层住户，卫生间卫生器具布置灵活、安装方便、排水噪声小、管道不结露、节省通气立管、减少室内开洞、避免卫生死角等。 (五) 合理选择管材给水方面：新型建筑给排水管材要做到合理选材、灵活运用、扬长避短。总的来说，金属管具有使用寿命长等优点，还
给排水安装工程常见的质量通病及预防措施 一、给排水安装工程常见的质量通病及预防措施 给排水安装工程在施工过程中常见的质量通病有：管道螺纹接处口渗漏、排水管道堵塞、地漏排水不畅等三种现象。 1、管道螺纹渗漏 ○1现象；管道丝口连接处渗漏，影响管道使用。 ○2原因分析：螺纹加工时不符合规定，断丝或缺丝的总数已超过规范规定；螺纹连接时，拧紧程度不合适；填料缠绕方向不正确；管道安装后，没有认真进行水压试验○3预防措施：加工螺纹时，要求螺纹端正、光滑、无毛刺、不断丝、不乱扣等；螺纹加工后，可以用手拧紧2～3扣，再用管钳继续上紧，以上紧后留出2～3扣为宜；选用的管钳要合适，用大规格的管钳上小管径的管件，会因用力过大使管件损坏，反之因用力不够致使管件上不紧面而造成渗水或漏水；螺纹连接时，应根据管道榆送的介质采用相应的辅料，以达到连接严密；安装完毕要严格按施工及验收规范的要求，进行严密性和强度水压试验；经试验合格的管道，应防止踩、踏或用来支撑其它物体，防止因受力不均而导致管道接口漏水。 2、排水管道堵塞 ○1现象:排水管道堵塞,造成排水不畅。 ○2原因分析:排水管道在施工过程中，未及时对管道上临时甩口进行封堵，致使有杂物掉入管内；排水管道管径未按设计要求施工或变径过早，使管道流量变小；排水管道未进行通水、通球试验；排水管倒坡。 ○3预防措施:排水管道在施工过程中的临时甩口需进行临时封堵，并保证封堵严密，防止杂物进入管道内；管道直径应严格按设计要求进行施工，严禁变径过早，造成管道流量
变小，容易造成管道堵塞；同时也应保证排水管道坡度坡向立管或检查井，标准坡度为 DN50=0.035、DN75=0.025、DN100=0.020、DN150=0.010、DN200=0.008，在施工过程中坡度不宜过小。排水管道在竣工验收前，必须做通水和通球试验，把排水管道内的杂物冲洗干净，防止管道堵塞现象的发生。 3、地漏排水不畅 ○1现象:地漏排水不畅，造在地面积水。 ○2原因分析:排水支管内堵塞；地漏水封内有杂物；地面砖在施工过程中产生倒坡现象；地漏安装高度高于地面。 ○3预防措施:安装地漏前，应对排水支管进行通水试验，保证管道畅通后，方可进行地漏；地漏安装标高，应根据土建提供的 的建筑标高线进行，以略低于地面2～3mm为宜；土建工程在砧砖时，应严格按事先弹好的标高线进行，防止地面砖铺贴标高低于地面，产生地面倒坡；另地漏在安装使用一段时间，应定期对地漏内杂物进行清理，防止杂物掉入排水管道内。 二、电气安装工程常见的质量通病及预防措施 电气安装工程在施工过程中常见的质量通病有：线盒安装高度不一致、管内穿线不畅、漏电等。 1、线盒安装高度不一致 ○1现象；线盒安装高度不一致，导致面板安装完后高低不一，影响观感质量。 ○2原因分析：未按土建提供的建筑标高线进行安装；工人安装面板时，未对面板本身进行微调； ○3预防措施：在线盒安装时，一定要根据土建提供的建筑标高线进行安装，可先固安好接线盒后，再进行配管，确保线盒安装高度符合规范和设计要求；另外面板在安装时，线盒本身的固定螺孔有3mm左右的上下调节，职工在安装时应根据需要进行调节，直到达到设计或规范要求的标高为止。
常见安装工程施工质量通病的防治措施 一、给排水安装工程常见的质量通病及预防措施 给排水安装工程在施工过程中常见的质量通病有：管道螺纹接处口渗漏、排水管道堵塞、地漏排水不畅等三种现象。 1、排水管道堵塞 ①现象：排水管道堵塞，造成排水不畅。 ②原因分析：排水管道在施工过程中，未及时对管道上临时甩口进行封堵，致使有杂物掉入管内；排水管道管径未按设计要求施工或变径过早，使管道流量变小；排水管道未进行通水、通球试验；排水管倒坡。 ③预防措施：排水管道在施工过程中的临时甩口需进行临时封堵，并保证封堵严密，防止杂物进入管道内；管道直径应严格按设计要求进行施工，严禁变径过早，造成管道流量变小，容易造成管道堵塞；同时也应保证排水管道坡度坡向立管或检查井，标准坡度为DN50=0.035、DN75=0.025、DN100=0.020、DN150=0.010、DN200=0.008，在施工过程中坡度不宜过小。排水管道在竣工验收前，必须做通水和通球试验，把排水管道内的杂物冲洗干净，防止管道堵塞现象的发生。 2、地漏排水不畅 ①现象：地漏排水不畅，造在地面积水。 ②原因分析：排水支管内堵塞；地漏水封内有杂物；地面砖在施工过程中产生倒坡现象；地漏安装高度高于地面。 ③预防措施：安装地漏前，应对排水支管进行通水试验，保证管道畅通后，方可进行地漏；地漏安装标高，应根据土建提供的建筑标高线进行，以略低于地面2～3mm为宜；土建工程在砧砖时，应严格按事先弹好的标高线进行，防止地面砖铺贴标高低于地面，产生地面倒坡；另地漏在安装使用一段时间，应定期对地漏内杂物进行清理，防止杂物掉入排水管道内。 二、电气安装工程常见的质量通病及预防措施 电气安装工程在施工过程中常见的质量通病有：线盒安装高度不一致、管内穿线不畅、漏电等。 1、线盒安装高度不一致 ①现象；线盒安装高度不一致，导致面板安装完后高低不一，影响观感质量。 ②原因分析：未按土建提供的建筑标高线进行安装；工人安装面板时，未对
建筑给排水质量通病及其防治 【摘要】给排水安装工程是建筑中必不可少的配套项 目，给排水项目施工质量的控制涉及人员素质、材料质量及 施工工艺水平等几方面，如何完善和加强建筑给排水工程项目质量管理，如何控制其项目质量，需要不断对建筑给排水的相关质量管理经验及常见问题与解决措施进行研究与总结。 【关键词】建筑；给排水；质量通病；管道；管理 、当前建筑给排水存在的质量通病 （一）管道的渗漏 管道是组成给排水系统的主要元件，管道的质量决定着 给排水系统的整体运行水平。管道在使用中容易出现渗漏现象，其主要原因在于，管道的材料不合格、施工人员操作不当、环境的变换。管道的材料质量不过关，例如管材的镀锌钢管部分、弯头部分的质量存在问题，仅靠肉眼的观察是不容易发现的，但是一旦投入使用，管材受到水的冲击就会出现问题。除了管材自身的质量问题之外，在运行中由于施工人员操作不当造成的管道损伤也会导致管道渗漏，如在对管道进行连接时没有封好接口、插入管道的深度不够等等。在所有外力因素中，环境的变化对管道的打击也是相当严重的。环境、温度的突然变化可能会导致管材产生热胀冷缩的现象，使管材变得脆弱，从而容易破裂，发生渗漏。 （二）管道的堵塞 管道在安装过程中可能会有部分垃圾、泥沙等残留在管 道内部，受到水的冲击后便会堆积在管道的出口处或弯道处，造成管道的堵塞。管道一旦被堵塞，其排水、供水的效果就会受到极大的影响，长期不处理还可能产生更为严重的后果。除了外界的垃圾等会堵塞管道之外，施工人员操作不到位也会导致同样的后果。例如施工人
员在用麻丝对镀锌钢管的管口处进行缠绕时，如缠绕的力度和密度不够，就可能会使麻丝出现松散，从而堵塞管道。 （三）供水的不足 供水不足的问题体现在两个方面，一是供水量的不足， 是供水压力不够。产生该现象的原因有: 1、在管道设计方面不够完善。在给排水施工之前，应 当先给建筑物做整体测量与计算，再选择恰当的管材，管材的大小、直径、材料都直接影响着管道的使用; 2、没有正确的估计管道网的供水、排水量。在用水高 峰期，管道所要承受的压力比平时要高许多，因此要预先估计好管道的承压性，防止出现失误。 3、管道的堵塞也有可能会导致管道进出水的通道变窄， 从而使得进出的水量产生变化，导致供水不足。 二、建筑给排水质量通病防治的技术措施 （一）明确给排水施工技术特征 初期安装环节。PP-R管和LPVC管是现在市面上最常用的两种排水管材。两者都拥有质轻、抗腐蚀、耐压性好、阻力小、寿命长、安装便捷等特点。但两者安装时却不是很相同。前者要求安装前除尘，并且要借助套管，加热后均匀力度无旋转安装并冷却。而后者需要用排水胶粘结。 试压环节。这个任务是要在完成排水管道的安装后，对 安装好的管道、阀门等检查测试时进行的。有些配件不能直接与管道一同试压，这就需要拆除并用短管代替，再去进行 F—步操作。 （二）建筑给排水施工重难点问题