一、抄平、放线
（一）质量控制要点
1、复核楼层标高、楼板平整度
2、墙柱、梁板定位（墙柱钢筋是否偏位）
二、墙柱钢筋绑扎
（一）质量控制要点
1、核对半成品钢筋、直径、形状、尺寸和数量与料单是否相符，非合同指定品牌钢筋不得用于施工现场；
2、钢筋使用前按规范进行取样送检，送检合格后方可使用；
3、严格按照已审核的料表进行下料制作；
4、钢筋安装连接（焊接、机械连接、绑扎搭接）满足设计和规范要
求。
三、水电预留、预埋
（一）质量控制要点
1、开关、插座等定位要求准确，遇到主筋无法避让时，水平方向往（变大的尺寸偏），竖向不允许偏位；
2、开关、插座预留泡沫块（后期安装底盒），泡沫块尺寸为底盒大小的1.5倍，并用钢筋点焊固定牢固，不允许预留的泡沫块贯穿剪力墙；
3、预留在剪力墙、柱子内线管不允许中间接管，一根管通到底；
4、空调洞口套管预埋，安装坡度要求大于1%；
5、防雷引下线要求标识清晰，防雷引下线利用柱子内的主筋小于φ16，要求用两根钢筋代替一根。
四、隐蔽验收
五、支撑搭设
（一）质量控制要点
1、支撑立杆步距、横杆步距满足方案和规范要求；
2、超过5m高支模搭设须进行专家论证；
3、对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1/1000~3/1000；
六、梁板、墙柱模板制作安装
（一）质量控制要点
七、梁板钢筋绑扎
（一）质量控制要点
1、核对半成品钢筋、直径、形状、尺寸和数量与料单是否相符，非合同指定品牌钢筋不得用于施工现场；
2、钢筋使用前按规范进行取样送检，送检合格后方可使用；
3、严格按照已审核的料表进行下料制作；
4、钢筋安装连接（焊接、机械连接、绑扎搭接）满足设计和规范要求。
八、水电预留、预埋
（一）质量控制要点
1、模板底板安装完，水电专业要做好底盒、套管、线管走向等在板面上标注清晰。标注线管走向时要注意线管叠加不允许超过三层，套管预留管间间距不小与1cm（不允许紧挨着）,地漏与主管预留套管的管间距不小于30cm；
2、底板筋绑扎完成，线管、底盒预留，先敷设智能化、消防等弱电线管，再敷设插座、开关等强电线管。线管敷设接头两端、连接索姆处都要做绑扎，线管间距不小于1cm;
3、线管敷设尽量避免敷设在梁内，如果无法避免要求敷设在梁的中间位置，不允许敷设梁的底部和上部；
4、电井、卫生间等电位预埋件必须与防雷引下线做连接，卫生间还需要利用面筋绕卫生间做一个均匀环；防雷引下线等镀锌钢搭接焊接双面焊接6d；
5、穿梁的冷媒套管预留预埋不允许部分埋在板内；
6、屋面预留预埋的套管必须防水刚性套管，防水刚性套管的环翼厚度不小于5mm,环翼宽度不小于5cm，套管长度必须露出结构板30-50cm;
7、线管接入泡沫（底盒）时，要强弱电线管分开，不允许强电管从弱电泡沫（底盒）处穿过。
九、隐蔽验收
十、梁板、墙柱混凝土浇筑
（一）质量控制要点：
1、砼配合比要符合规范和设计要求；
2、泵送砼、输送管、坍落度、级配、间歇时间等必须符合泵送砼要求；
3、控制倾倒高度、下落方式等，防止砼离析；
4、控制浇筑方向、间歇时间，防止出现冷缝；
5、按规范规定留置试块；
6、非抗渗砼养护七天、抗渗砼养护14天。
十一、模板拆除
（一）质量控制要点
主体结构标准层施工方案 一、工程概况 厦大漳州校区4#楼为教学楼，包括各类公共教室，共五层，框架结构，单层建筑面积约5000平方米，标高8.6米以下砼强度等级为C30，标高 8.6米以上砼强度等级为C25。 二、施工准备工作 本工程采用四台SSD-40井架及一台60TM塔吊作为垂直及水平运输，施工场内水平运输采用手推双轮斗车。砼采用非泵送商品砼。结构钢筋半成品制作在现场钢筋车间完成。以项目经理为首，成立强有力的质量管理小组，采用ISO质量管理保证体系，建立质量保证体系及标准的工艺流程，严格执行《过程控制程序》。拟投入主要工种人数为：木工：80人；钢筋工；60人；泥水工：40人。 三、施工段划分及施工顺序 为减少同时施工工作量的突增，平衡各施工期的劳力，拟把本工程划分为三个施工流水段。C区工作量较大，B区结构复杂，根据各区的特点采用C—A—B的施工顺序，单层计划工作天数为15工作日。工期安排详见附表。楼层结构施工顺序为：柱钢筋安装—柱、梁板模板安装—柱砼浇筑—楼板清理—梁板钢筋安装—梁板砼。 四、项目质量控制 1、为实现工程创优目标，本工程在施工过程中加强过程控制，做好工 序交接制度，技术复核制度，加强关键工序的过程控制（详见附表）。 2、项目质量控制应坚持“质量第一，预防为主”的方针和“计划、 执行、检查、处理”循环工作方法，不断改进过程控制。 3、项目质量控制因素应包括人、材料、机械、方法、环境。 4、施工过程均应按要求进行自检、互检和交接检。隐蔽工程、指定
部位和分项工程未经检验或已经检验定为不合格的，严禁转入下 道工序。 5、施工作业人员应按规定经考核后持证上岗。施工管理人员及作业 人员应按操作规程、作业指导书和技术交底文件进行施工。工序 的检验和实验应符合过程检验和实验的规定，对查出的质量缺陷 应按不合格控制程序及时处置。施工管理人员应记录工序施工情 况。 五、主要施工方法 详见各专业施工方案 六、安全文明施工 1、项目部应认真搞好施工现场管理，做到文明施工、安全有序、整 洁卫生、不扰民、不损坏公众利益。 2、建筑垃圾、渣土应在指定地点堆放、每日进行清理。施工现场应 根据需要设置机动车辆冲洗设施，冲洗污水应进行处理。 3、施工现场的通道、消防出入口、紧急疏散楼道等，均应有明显标 志或指示牌。有高度限制的地点应有限高标志。 4、项目部根据安全生产责任制的要求，把安全责任目标分解到岗， 落实到人。安全生产责任制必须经项目经理批准后实施。 5、项目部建立施工安全生产教育制度，未经施工安全生产教育的人 员不得上岗作业。 6、施工作业过程中对危及生命安全的人身健康的行为，作业人员有 权抵制、检举和控告。 附表：1、标准层进度计划 2、关键过程控制 3、标准层模板图
目录 (1) 1总则 (2) 1.1 目的及适用范围 (2) 1.2 编制依据 (3) 1.3 章节划分 (3) 2 施工准备 (3) 2.1 施工场地布置 (3) 2.2 技术资料准备 (4) 2.3 基本要求 (5) 3 桥梁基础及下部结构 (5) 3.1 钻孔灌注桩 (5) 钢筋笼机械连接施工工艺 (8) 成孔检测与终孔 (12) 3.2 承台 (15) 3.3 墩柱、盖梁 (16) 3.4 桥台 (20) 4 上部结构 (21) 4.1 预应力空心板梁施工（先张法） (21) 4.2 预制板梁安装 (24) 4.3 现浇箱梁 (26) 气体保护焊施工工艺 (33) 4.3.4 CO 2 4.3.7全自动智能张拉施工工艺 (39) 4.3.8预应力管道真空压浆 (45) 4.4 钢箱梁施工方法 (52) 5.总体、桥面系及附属工程 (56) 5.1 桥面铺装 (56) 5.2 护栏 (59) 5.3 伸缩缝 (61)
1.1目的及适用范围 为提高苏州市吴中区吴中大道暨南湖路快速路工程WZNH-LQ02标高架桥梁施工质量，规范桥梁施工各项工序操作，提高施工管理水平，实现吴中区吴中大道暨南湖路快速路工程WZNH-LQ02标高架桥梁施工标准化，克服质量通病，促进吴中区吴中大道暨南湖路快速路工程WZNH-LQ02标高架桥梁施工质量再上一个新台阶，编制本标准化施工工艺。 开展施工标准化活动的主要内容包括工地标准化、施工标准化和管理标准化，专业包含道路、桥涵等工程。 1.1.1工地标准化 工地标准化主要包括驻地和施工现场的标准化。按照标准化要求建设施工、试验室及施工便道，改善生产生活环境，提高施工管理效率。按照标准化要求建设各类拌和站、钢筋加工场地和材料存放场地，实现混合料（混凝土）集中拌制，钢筋集中加工，充分发挥集约化施工的优势，规范施工现场管理，保证工程质量。按照标准化要求规范施工现场安全防护设施、安全标识及其他各类临时设施设置，消除隐患，文明施工。 1.1.2施工标准化 按照规范要求，结合苏州市实际情况，细化路基、路面、桥涵等各项工程的施工标准化要求，优化施工工艺，严格工艺管理，提高施工效率和实体工程质量。规范质量检验与控制，强化各类验证试验和标准试验，做到检测项目完整齐全、检测频率符合要求、检测数据真实可靠。加强对隐蔽工程、关键工序的过程控制和验收，确保工程各项指标抽检合格率达到规范要求。 1.1.3管理标准化 严格执行公路建设法律法规和强制性标准，在工程管理中查找薄弱按照规范要求，结合苏州市实际情况，细化路基、路面、桥涵等各项工程的施工标准化要求，优化施工工艺，严格工艺管理，提高施工效率和实体工程质量。规范质量检验与控制，强化各类验证试验和标准试验，做到检测项目完整齐全、检测频率符合要求、检测数据真实可靠。加强对隐蔽工程、关键工序的过程控制和验收，确保工程各项指标抽检合格率达到规范要求。
标准层（米)模板工程安全专项施工方案工程名称: 揽景华庭 总承包单位(公章）: 广东兆达建工集团有限公司 编制人 : 年月日 审核人 : 年月日 审批人 : 年月日(企业技术负责人)
安全专项施工方案报审表
第一节工程概况 工程名称：揽景华庭 工程地点：化州市体育东路东侧橘洲山庄旁 建设单位：广东百汇房地产开发有限公司 设计单位：长宇（珠海）国际建筑设计有限公司 勘察单位：湛江市规划勘测设计院 监理单位：广东安邦建设监理有限公司 施工单位：广东兆达建工集团有限公司 建筑概况 本工程位于化州市体育东路东侧橘洲山庄旁，南为密集民居，层数4-5层，东为：高约14米高山岭，山岭已建橘洲山庄，层数2-3层，西、北为市政小区街坊路。 在红线内拟建地下室至二层商铺联合后分A、B、C、D四栋标准层商品房建设，地上27层，地下一层建筑。总建筑面积为㎡，其中地下建筑面积为㎡，地上建筑面积为㎡工程采用剪力墙结构，工程采用旋挖桩基础。 地下室层高米；首层、二层为商铺，首层层高为6米，二层层高米，三层层高米，四层以上标准层层高3米。建筑面积为㎡，建筑高度为米。，基础、底板混凝土强度为C35；墙柱：地下室~6层混凝土强度为C50，7~10层混凝土强度为C45，11~14层混凝土强度为C40，15~18层混凝土强度为C35，19~23层混凝土强度为C30，24~屋面层混凝土强度为C25；梁板：-1~1层混凝土强度为C35，2层混凝土强度为C30，3层混凝土强度为C40，4~22层混凝土强度为C30，23~屋面层混凝土强度为C25 本工程标准层梁截面分别为200*450、200*500、150*500、200*600、300*600、200*700、200*800、200*1200；4~5层板厚为120mm 、150mm;6~27层板厚为100mm 、150mm；屋面层板厚为120mm 、150mm; 计划总工期730天。 二、施工要求 1、确保模板在使用周期内安全、稳定、牢靠。 2、模板在搭设及拆除过程中要符合工程施工进度要求。
中庆建设集团施工工艺标准化 ZQ-BZ-JS-GY-SZ-2013 中庆建设集团施工工艺标准化 市政分册 2013- - 发布 2013- - 实施 中庆建设集团发布
第二章——城镇道路工程施工 第一节--基层 1.石灰土基层 1.1一般规定 1.1.1适用于城镇道路工程石灰土稳定土类基层施工。 1.1.2石灰稳定土类材料宜在冬期开始前30～45d完成施工，水泥稳定土类材料宜在冬期开始前15～30d 完成施工。 1.1.3高填土路基与软土路基，应在沉降值符合设计规定且沉降稳定后，方可施工道路基层。 1.1.4 稳定土类道路路基材料配合比中，石灰、水泥等稳定剂计量应以稳定剂质量占全部土（粒料）的干质量百分率表示。 1.1.5基层材料的摊铺宽度应为设计宽度两侧加施工必要附加宽度。 1.1.6基层施工中严禁用贴薄层方法整平修补表面。 1.2施工准备 1.2.1材料要求 （1）土应符合下列要求： 1）宜采用塑性指数10～15的亚粘土、黏土。 2）土中有机物含量宜小于10%。 3）使用旧路的级配碎石、砂石或杂填土等应先进行试验，级配碎石、砂石等材料的最大粒径不宜超过分层厚度的60%，且不应大于10cm.土中欲掺入碎砖等粒料时，粒料掺入含量应经试验确定。 （2）石灰应符合下列要求： 1）宜用1～3级新灰，石灰的技术指标应符合表1.2.1规定。 表1.2.1石灰的技术指标
注：1.硅、铝、镁氧化物含量之和大于5%的生石灰，有效钙加氧化镁含量指标，Ⅰ等≥75%，Ⅱ等≥70%，Ⅲ等≥60%；未消化残渣含量指标与镁质生石灰指标相同。 2.本表摘自CJJ1-2008城镇道路工程施工与质量验收规范表7.2.1。 2）磨细生石灰，可不经消解直接使用；块灰应在使用前2～3d完成消解，未能消解的应筛除，消解石灰的粒径不得大于10mm。 3）对于贮存较久（超过3个月）或经雨期的消解石灰应先经过试验，根据活性氧化物的含量决定能否使用和使用方法（小于30%的不宜使用）。 （3）水应符合国家现行标准《混凝土用水标准》JGJ 63的规定。宜使用饮用水及不含油类等杂质的清洁中性水，PH值宜为6～8。 1.2.2施工机具与设备 （1）石灰土施工主要机械：挖掘机、推土机、平地机、装载机、自卸汽车、洒水车、振动压路机、 光轮压路机、交通车等。（机械设备配备的数量和使用时间根据工程的规模和工程的进展情况进行合 理的调配） （2）小型机具及检测设备：冲击夯、铁锹；水准仪、全站仪、3m直尺、灌砂筒。 1.2.3作业条件 （1）技术人员和操作工人全部到位。 （2）质量合格的石灰和土料准备充足，不同粒径的土料应分别堆放。 （3）拌合机械已进场，准备就绪。 （4）集中拌合场地已清理整平，道路畅通，水电供应能满足生产要求。 （5）下承层已通过各项指标验收，其表面平整、坚实，压实度、平整度、纵断高程、中线偏差、宽度、横坡度、边坡等各项指标必须符合有关规定。 （6）施工前对下承层进行清扫，并适当洒水湿润。 （7）恢复施工段的中线，直线每 20m 设一中桩，平曲线每10m设一中桩。
Xx建设工程施工进度计划安排及保证措施xx施工进度计划安排及保证措施 12.1施工进度计划 根据本工程的特点～合理安排总的进度计划～详见附件:施工进度计划 12.2工期保证措施 一、组织管理措施 (一)、公司将组织和聚集全公司范围内足够的人力、物力、财力投入到工程之中～绝对保证对该项目的投入。 (二)、我公司派出实力雄厚、善于打硬仗项目经理部承担该工程的建设～项目部主要施工技术人员为有类似工程施工经验的人担任～一般技术人员也均持证上岗～从组织机构上保证该工程的顺利进行。 (三)、公司的工程领导小组～每半个月在施工现场召开一次协调会～检查工程进度～解决现场存在的人力、物力、资金等方面的问题。 (四)、项目成立由项目经理、技术负责人、施工员、作业班组长及内业技术员组成的工期实施小组～层层定量、定时、定位下达计划任务～及时调整和补充速度快慢的应急措施～确保阶段进度计划进行。 (五)、成立由业主监理、和项目部的土建、安装及专业单位的现场协调小组～每周召开现场协调会～检查各单位进度完成情况施工质量情况～找出影响工期的原因～采取相应补救措施～并安排下周工程进度和解决急需落实的问题。 (六)、实行节点部位控制 1.制定一个科学的、合理的、能充分反映土建、安装施工的综合网络控制计划。将总工期分解为主要节点部位控制工期～实行主要节点部位的有效控制～采取得力措施～利用经济杠杆和竞争激励机制～加大节点部位的奖罚力度,使现场形成
一股强烈的创高效优质工程的施工气氛～以便有效地激发管理、施工人员的工作积极性。 2.施工前～详细编制包括安装在内的网络计划图～按照网络的节点～分别计算出每一网络线路上的耗工时和耗料量～进行劳动力动态分析和材料定量分析～并绘制详细的劳动力动态和材料计划表～实行定量施工。施工中～在材料、机械设备及劳动力的使用方面都严格按网络施工～提出需求计划～使施工所需的劳动力、材料和机械设备处于均衡状态～即要满足快速施工需求～同时又可避免窝工～以合理的投入得到较大的产出。 3.按施工进度网络图控制施工～把握关键线路上各分项工作的施工周期～及时完成基础、主体结构、装饰工程等有关节点的施工工作。 4.位于非关键线路上的工作～都有若干机动时间即时差。在不影响计划工作的前提下～在工作完成日期适当挪动～合理利用这些时差～可以更有利地安排施工机械和劳动力的流水施工～减少窝工～提高工效。 二、劳动力保证措施 (一)、根据网络计划图～按照网络节点进行劳动力动态分析～编制劳动力需求计划。根据工程具体情况组织进行。 (二)、对各施工班组进场后进行工期、技术、质量、安全以及操作程序的进行交底。 (三)、对各班组实行计划控制并解决施工中的一切问题。 (四)、如有计划脱期及天气等外来因素影响～必须超量投入劳动力～在短时间内反应到位。 三、机械设备的配置措施
《施工工艺标准化手册》 装修部分 2014年3月
目录 装饰工程标准化 (1) 1抹灰工程 (1) 1-1内墙抹石灰砂浆工艺标准 (1) 1-2抹水泥砂浆工艺标准 (7) 1-3加气混凝土条板墙面抹灰工艺标准 (13) 1-4混凝土内墙、顶抹灰工艺标准 (19) 1-5墙面水刷石施工艺标准 (26) 1-6墙面干粘石施工工艺标准 (32) 1-7拉毛灰施工艺标准 (38) 1-8斩假石施工工艺标准 (43) 1-9喷涂、滚涂、弹涂施工工艺标准 (47) 2玻璃工程 (56) 2-1钢、木框扇玻璃安装工艺标准 (56) 2-2铝合金框、扇及塑料框、扇玻璃安装工艺标准 (61) 3吊顶工程 (66) 3-1木骨架罩面板顶棚施工工艺标准 (66) 3-2轻钢骨架罩面板顶棚施工工艺标准 (69) 4隔断及外墙内保温工程 (74) 4-1轻钢龙骨石膏罩面板隔墙施工工艺标准 (74) 4-2增强石膏空心条板隔墙施工工艺标准 (80) 4-3增强水泥(GRC)空心条板隔墙施工工艺标准 (85) 4-4钢丝网架水泥夹心隔墙施工工艺标准 (90) 4-5增强水泥(GRC)聚苯复合板外墙内保温施工工艺标准 (97) 4-6增强石膏聚苯复合板外墙内保温施工工艺标准 (102) 4-7纸面石膏聚苯复合板外墙内保温墙面施工工艺标准 (107) 5饰面板(砖)工程 (111) 5-1室外贴面砖施工工艺标准 (111) 5-2大理石、磨光花岗石、预制水磨石饰面施工工艺标准 (117) 5-3大理石、花岗石干挂施工工艺标准 (124) 5-4玻璃幕墙安装工艺标准 (130) 5-5金属饰面板安装工艺标准 (138) 5-6墙面贴陶瓷锦砖工艺标准 (143) 6涂料、裱糊、刷浆 (149) 6-1木材表面施涂溶剂型混色涂料施工工艺标准 (149) 6-2木料表面施涂清漆涂料施工工艺标准 (153) 6-3木料表面施涂混色磁漆磨退施工工艺标准 (157) 6-4木料表面施涂丙烯酸清漆磨退施工工艺标准 (157) 6-5金属表面施涂混色油漆涂料施工工艺标准 (161) 6-6混凝土及抹灰表面施涂油性涂料施工工艺标准 (165) 6-7混凝土及抹灰表面施涂乳液薄涂料施工工艺标准 (169) 6-8混凝土及抹灰面彩色喷涂施工工艺标准 (173) 6-9一般刷(喷)浆工程施工工艺标准 (177)
标准层施工工序 公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]
一、抄平、放线 （一）质量控制要点 1、复核楼层标高、楼板平整度 2、墙柱、梁板定位（墙柱钢筋是否偏位） 二、墙柱钢筋绑扎 （一）质量控制要点 1、核对半成品钢筋、直径、形状、尺寸和数量与料单是否相符，非合同指定品牌钢筋不得用于施工现场； 2、钢筋使用前按规范进行取样送检，送检合格后方可使用； 3、严格按照已审核的料表进行下料制作；
4、钢筋安装连接（焊接、机械连接、绑扎搭接）满足设计和规范要求。 三、水电预留、预埋 （一）质量控制要点 1、开关、插座等定位要求准确，遇到主筋无法避让时，水平方向往（变大的尺寸偏），竖向不允许偏位； 2、开关、插座预留泡沫块（后期安装底盒），泡沫块尺寸为底盒大小的倍，并用钢筋点焊固定牢固，不允许预留的泡沫块贯穿剪力墙； 3、预留在剪力墙、柱子内线管不允许中间接管，一根管通到底； 4、空调洞口套管预埋，安装坡度要求大于1%； 5、防雷引下线要求标识清晰，防雷引下线利用柱子内的主筋小于φ16，要求用两根钢筋代替一根。 四、隐蔽验收 五、支撑搭设 （一）质量控制要点 1、支撑立杆步距、横杆步距满足方案和规范要求； 2、超过5m高支模搭设须进行专家论证； 3、对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的 1/1000~3/1000； 六、梁板、墙柱模板制作安装
（一）质量控制要点
七、梁板钢筋绑扎 （一）质量控制要点 1、核对半成品钢筋、直径、形状、尺寸和数量与料单是否相符，非合同指定品牌钢筋不得用于施工现场； 2、钢筋使用前按规范进行取样送检，送检合格后方可使用； 3、严格按照已审核的料表进行下料制作； 4、钢筋安装连接（焊接、机械连接、绑扎搭接）满足设计和规范要求。 八、水电预留、预埋 （一）质量控制要点 1、模板底板安装完，水电专业要做好底盒、套管、线管走向等在板面上标注清晰。标注线管走向时要注意线管叠加不允许超过三层，套管预留管间间距不小与1cm（不允许紧挨着）,地漏与主管预留套管的管间距不小于30cm； 2、底板筋绑扎完成，线管、底盒预留，先敷设智能化、消防等弱电线管，再敷设插座、开关等强电线管。线管敷设接头两端、连接索姆处都要做绑扎，线管间距不小于1cm; 3、线管敷设尽量避免敷设在梁内，如果无法避免要求敷设在梁的中间位置，不允许敷设梁的底部和上部； 4、电井、卫生间等电位预埋件必须与防雷引下线做连接，卫生间还需要利用面筋绕卫生间做一个均匀环；防雷引下线等镀锌钢搭接焊接双面焊接6d；
土建钢筋工程标准化施工工艺流程（图文） 钢筋工程标准化施工工艺流程 一、钢筋分类
按作用不同可分为： 1、受力钢筋：钢筋混凝土结构中，按结构计算，承受拉力或压力的钢筋，是所配置钢筋中的主要部分。 2、架立钢筋：为满足构造上或施工上的要求而设置的定位钢筋。作用是把主要的受力钢筋（如主钢筋，箍筋等）固定在正确的位置上，并与主钢筋连成钢筋骨架，从而充分发挥各自的受力特性。
3、分布钢筋：垂直于板或梁的受力方向上设置的构造钢筋。其作用是将作用于板或梁上的荷载更均匀的传给受力钢筋，同时在施工中可通过绑扎或点焊固定主钢筋的位置，并用来抵抗温度应力和混凝土收缩应力。 4、构造筋：因构件的构造要求和施工安装需要配置的钢筋。架立筋和分布筋也属于构造筋。 钢筋主要规格： HPB235 6，8，10，12 HRB335 12，14，16，18，20，22，25，28，32，36，40 HRB400 6，8，10， 12，14，16，18，20，22，25，28，32，36，40
检验项目： 1. 外观检查 2. 出场检验报告 3. 出厂合格证 4. 机械性能试验 5. 化学成分检验或其他专项检验 钢筋的保管与存放 为了确保质量，钢筋验收合格后，还要做好保管工作，主要是防止生锈、腐蚀和混用，为此： (1)堆放场地要干燥，并用方木或混凝土板等作为垫件，一般保持离地20cm以上。非急用钢筋，宜放在有棚盖的仓库内。(2)钢筋必须严格分类、分级，分牌号堆放，不合格钢筋另作标记分开堆放。 (3)钢筋不要和酸、盐，油这一类的物品放在一起，要远离有害气体的地方堆放、以免腐蚀。
完整高层建筑全流程施工过程，看完一目了然 建筑工程项目案例为一栋高层住宅楼，总高30层，地下1层，高强预应力管桩-筏板基础，框剪结构。 一、前期施工准备阶段 1、地质勘察 地质单位受建设单位的委托，据设计提供的相关资料，对拟建场地通过各种勘察手段和方法对地质结构或地质构造：地貌、水文地质条件、土和岩石的物理力学性质等，做出分析评价出具详细的“岩土工程勘察报告”，为设计和施工提供所需的工程地质资料。 2、文物勘察 根据国家文物保护法相关规定：进行基本建设工程，建设单位应当事先报请政府文物行政部门组织从事考古发掘的单位在工程范围内有可能埋藏文物的地方进行考古调查、勘探。考古调查、勘探中发现文物的，由省、自治区、直辖市人民政府文物行政部门根据文物保护的要求会同建设单位共同商定保护措施；遇有重要发现的，由省、自治区、直辖市人民政府文物行政部门及时报国务院文物行政部门处理。 3、建筑边坡与深基坑工程的设计方案评审 设计方案评审是指县级以上住房城乡建设主管部门或其委托机构依据国家、地方有关技术规范和相关的强制性条文，
对建筑边坡与深基坑工程设计方案进行的安全、经济、合理等方面的技术性论证。其目的是：为加强对建筑边坡与深基工程的管理，确保建设工程及其相邻建（构）筑物和地下管线、道路的安全，土方开挖图确定后，依据国家相关规定: 建设单位应委托评审组织机构对建筑边坡与深基坑工程的 设计方案进行评审。 4、工程测量定位 是指建筑工程开工后的第一次放线，建筑物定位参加的人员是：城市规划部门（下属的测量队）及施工单位的测量人员（专业的），根据建筑规划定位图进行定位，最后在施工现场形成（至少）4个定位桩。放线工具为“全站仪”或“比较高级的经纬仪。 5、施工现场市政临水临电报批 建筑单位在取得建设行政主管部门批准的建筑工程许可证之后，持证明分别到电力公司、自来水公司办理临水临电审批手续。 6、三通一平 三通一平是指基本建设项目开工的前提条件，具体指：水通、电通、路通和场地平整。随着现场办公信息化，增加通讯、通网（五通）或通讯、通网、通邮、通气（七通）） 7、工地围栏及大门建设 1）施工现场实行封闭式施工。主要路段围墙不低于2.5米，
拼宽路基标准化施工工艺工法 1、施工前准备 1.1技术准备 1.1.1在旧路路基加宽前，对旧路路况进行详细调查，掌握路基病害成因并对路基病害进行处理。 1.1.2熟悉和掌握施工图设计文件及沿线地质、地形地貌资料，编制单项施工组织设计，向现场施工技术人员、进行书面的技术交底和安全较低。 1.1.3试验准备 （1）路基施工前、必须对路基填料土样进行相关试验。每公里至少取2个点；土质变化大时必须按实际情况增加取样点数。 （2）对来源不同、性质不同的拟作为路堤填料的材料进行复查和取样试验。土的试验项目包括天然含水量、液限、塑限、标准击实试验、CBR试验、颗粒分析、比重、有机质含量等。 （3）路基填料每5000m3或土质变化时必须重新取样进行试验。 1.1.4测量放样 （1）按照规范要求对沿线导线点和水准点进行复测和加密。如果是两侧拼接加宽，由于旧路基两侧导线点无法通视，需在旧路基两侧各布设一条符合导线，并且两条附合导线应闭合。 （2）路基开工前每隔100m用全站仪准确放出旧路基边缘点，在旧路基边坡上设置桩号牌，在加宽路基边缘放出路基边线，边线为设计坡脚线外0.5米处。 （3）每隔20m对旧路基和加宽路基原地面进行复测，核对或补充横断面，发现和设计图纸不符时，应查明原因及时处理。 1.1.5试验路段的施工 （1）试验段填筑的目的：找出填料在最佳含水量下达到各压实区规定的压实度和压实沉降差时，施工机械最佳组合方式、碾压速度、碾压遍数、松铺厚度、施工工艺等。 （2）试验段结束后对平整度、横坡、高程、压实质量等各项指标检查验收，满足规范要求及时将施工情况及检测结果编制试验段施工总结报监理工程师
标准层每层进度安排 一、第一天：上午楼层平面放样。下午墙柱钢筋上楼面焊接、绑扎。 二、第二天：上午墙柱钢筋绑扎。下午木工墙柱模板安装、搭设支模架、放 梁底板。 三、第三天：木工大面积铺设楼板平板模板，至晚上结束。 四、第四天：钢筋班梁板钢筋绑扎。 五、第五天：上午钢筋班绑扎梁板钢筋结束（水电班穿插预埋安装、钢筋班 钢筋绑扎期间木工班加固墙柱模板）。下午楼面混凝土浇筑。 附注： 1.以上工期没有考虑天气下雨，除特殊天气相应延顺工期，一般情况下， 雨天望各班组克服困难互相配合，做好防雨措施照常施工。 2.各工种施工顺序：楼面放线→墙柱钢筋焊接及绑扎→墙柱模板安装→ 搭设支模架→模板安装→楼面梁板钢筋绑扎→验收→混凝土浇筑。 3.钢管支模架模板拆除，班组因先接到项目部拆模通知后再落实，不得 影响以上工期。 班组长签名：项目部管理人员签名： 浙江昆仑建设集团股份有限公司鳌江2标项目部 2014-5-20
标准层每层进度安排 一、第一天：上午楼层平面放样；下午墙柱钢筋上楼面焊接、绑扎。 二、第二天：上午墙柱钢筋绑扎。下午木工墙柱模板安装、搭设支模架、放 梁底板。 三、第三天：木工大面积铺设楼面梁板模板一天。 四、第四天：上午木工大面积铺设楼板平板模板，上午结束，并楼面清理干 净。下午钢筋班梁板钢筋绑扎（上午穿插保证局部楼面能吊上 钢筋）。 五、第五天：钢筋班绑扎梁板钢筋一天（水电班穿插预埋安装、钢筋班钢筋 绑扎期间木工班加固墙柱模板）。 六、第六天：上午钢筋班绑扎梁板钢筋结束，下午钢筋验收。 七、第七天：楼面混凝土浇筑。 附注： 1.以上工期没有考虑天气下雨，除特殊天气相应延顺工期，一般情况下， 雨天望各班组克服困难互相配合，做好防雨措施照常施工。 2.各工种施工顺序：楼面放线→墙柱钢筋焊接及绑扎→墙柱模板安装→ 搭设支模架→模板安装→楼面梁板钢筋绑扎→验收→混凝土浇筑。 3.钢管支模架模板拆除，班组因先接到项目部拆模通知后再落实，不得 影响以上工期。 4.以上各班组的进度节点，必须在规定时间内完成，按期浇筑砼。若责 任班组未按期完成任务，影响下道工序施工。则该班组赔偿其它班组 损失，每层1000元\天，赔偿金额在工程款中扣除。若项目部材料影 响停工，每人50元\天赔偿补贴。 班组长签名：项目部管理人员签名： 浙江昆仑建设集团股份有限公司鳌江2标项目部 2014-8-10
一、抄平、放线 （一）质量控制要点 1、复核楼层标高、楼板平整度 2、墙柱、梁板定位（墙柱钢筋是否偏位） 二、墙柱钢筋绑扎 （一）质量控制要点 1、核对半成品钢筋、直径、形状、尺寸和数量与料单是否相符，非合同指定品牌钢筋不得用于施工现场； 2、钢筋使用前按规范进行取样送检，送检合格后方可使用； 3、严格按照已审核的料表进行下料制作； 4、钢筋安装连接（焊接、机械连接、绑扎搭接）满足设计和规范要
求。 三、水电预留、预埋 （一）质量控制要点 1、开关、插座等定位要求准确，遇到主筋无法避让时，水平方向往（变大的尺寸偏），竖向不允许偏位； 2、开关、插座预留泡沫块（后期安装底盒），泡沫块尺寸为底盒大小的1.5倍，并用钢筋点焊固定牢固，不允许预留的泡沫块贯穿剪力墙； 3、预留在剪力墙、柱子内线管不允许中间接管，一根管通到底； 4、空调洞口套管预埋，安装坡度要求大于1%； 5、防雷引下线要求标识清晰，防雷引下线利用柱子内的主筋小于φ16，要求用两根钢筋代替一根。 四、隐蔽验收 五、支撑搭设 （一）质量控制要点 1、支撑立杆步距、横杆步距满足方案和规范要求； 2、超过5m高支模搭设须进行专家论证； 3、对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1/1000~3/1000； 六、梁板、墙柱模板制作安装 （一）质量控制要点
七、梁板钢筋绑扎 （一）质量控制要点 1、核对半成品钢筋、直径、形状、尺寸和数量与料单是否相符，非合同指定品牌钢筋不得用于施工现场； 2、钢筋使用前按规范进行取样送检，送检合格后方可使用； 3、严格按照已审核的料表进行下料制作； 4、钢筋安装连接（焊接、机械连接、绑扎搭接）满足设计和规范要求。 八、水电预留、预埋
施工总进度横道图(2014 年进度计划) 序号分部 工程工作内容 持续 时间 （天） 5 月份 6 月份 7 月份 8 月份 1 7 14 21 25 27 31 5 7 15 20 30 2 10 12 25 31 7 12 1 3 1 4 30 夏季麦芒季节 土方开挖（桩头处理）50 桩基检测40 地基验槽 1 砂石褥垫层 2 C15 垫层 2 基础SBS 防水30 防水保护层 1 筏板施工15 分部 工程 工作内容 持续 时间 9 月份10 月份11 月份12 月份 2 20 日—10 日为秋收季节 2 6 18 2 3 30 2 6 9 19 31 70 地下室施工（ 2 层） 1
1F 墙、柱绑扎 4 1F 模板安装 3 1F 砼浇筑 1 2F 墙、柱绑扎 5 2F 模板安装 4 2F 砼浇筑 1 标准层墙、柱绑扎 3 模板安装 2 砼浇筑（主体） 1 DWQ 防水施工10 DWQ 土回填 2 地下车库施工60 分部工程工作内容 持续 时间 2015 年1 月份 2 月份 3 月份 4 月 5 月份 6 月份7 月份 10 20 30 8 18 28 8 20 15 28 10 20 30 10 20 25 31 春节放假农忙季节
（主体）地下车库 砌体工程（构造柱）66 拉拔实验 1 抹灰工程（内、外）99 卫生间防水施工30 门窗工程99 安装工程（预埋）60 照明、动力、弱电穿线30 人防门安装11 楼梯扶手安装10 外墙饰面砖20 公共部分批白10 公共部分贴砖15 分部工程 工作内容 持续 时间 8 月份9 月份10 月份 2 10 15 25 31 2 10 18 31 1 7 8 11 公共部分贴砖15
标准层施工工序 WEIHUA system office room 【WEIHUA 16H-WEIHUA WEIHUA8Q8-
一、抄平、放线 （一）质量控制要点 1、复核楼层标高、楼板平整度 2、墙柱、梁板定位（墙柱钢筋是否偏位） 二、墙柱钢筋绑扎 （一）质量控制要点 1、核对半成品钢筋、直径、形状、尺寸和数量与料单是否相符，非合同指定品牌钢筋不得用于施工现场； 2、钢筋使用前按规范进行取样送检，送检合格后方可使用； 3、严格按照已审核的料表进行下料制作；
4、钢筋安装连接（焊接、机械连接、绑扎搭接）满足设计和规范要求。 三、水电预留、预埋 （一）质量控制要点 1、开关、插座等定位要求准确，遇到主筋无法避让时，水平方向往（变大的尺寸偏），竖向不允许偏位； 2、开关、插座预留泡沫块（后期安装底盒），泡沫块尺寸为底盒大小的倍，并用钢筋点焊固定牢固，不允许预留的泡沫块贯穿剪力墙； 3、预留在剪力墙、柱子内线管不允许中间接管，一根管通到底； 4、空调洞口套管预埋，安装坡度要求大于1%； 5、防雷引下线要求标识清晰，防雷引下线利用柱子内的主筋小于φ16，要求用两根钢筋代替一根。 四、隐蔽验收 五、支撑搭设 （一）质量控制要点 1、支撑立杆步距、横杆步距满足方案和规范要求； 2、超过5m高支模搭设须进行专家论证； 3、对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的 1/1000~3/1000； 六、梁板、墙柱模板制作安装
（一）质量控制要点
七、梁板钢筋绑扎 （一）质量控制要点 1、核对半成品钢筋、直径、形状、尺寸和数量与料单是否相符，非合同指定品牌钢筋不得用于施工现场； 2、钢筋使用前按规范进行取样送检，送检合格后方可使用； 3、严格按照已审核的料表进行下料制作； 4、钢筋安装连接（焊接、机械连接、绑扎搭接）满足设计和规范要求。 八、水电预留、预埋 （一）质量控制要点 1、模板底板安装完，水电专业要做好底盒、套管、线管走向等在板面上标注清晰。标注线管走向时要注意线管叠加不允许超过三层，套管预留管间间距不小与1cm（不允许紧挨着）,地漏与主管预留套管的管间距不小于30cm； 2、底板筋绑扎完成，线管、底盒预留，先敷设智能化、消防等弱电线管，再敷设插座、开关等强电线管。线管敷设接头两端、连接索姆处都要做绑扎，线管间距不小于1cm; 3、线管敷设尽量避免敷设在梁内，如果无法避免要求敷设在梁的中间位置，不允许敷设梁的底部和上部； 4、电井、卫生间等电位预埋件必须与防雷引下线做连接，卫生间还需要利用面筋绕卫生间做一个均匀环；防雷引下线等镀锌钢搭接焊接双面焊接6d；
第一章装配式施工进度计划 一. 总进度计划 （一）总工期 在安排总进度计划时，充分考虑工程特点和以往的施工经验及施工实力，同时考虑到建筑工程的施工工艺标准要求。为了确保按预定工期完成，制定施工节点阶段计划详见下表： 本工程开工时间暂定为xxxx年xx月xx日。 施工程序安排科学合理，统筹兼顾，合理调配，根据实际情况组织交叉、平行、流水作业，最大限度地解决立体交叉、平面穿插施工中的各种问题。同时注意施工阶段季节性的特点和主要工程及主要材料使用的均衡性。在确保质量的前提下，采用土建、机电设备、精装饰穿插施工等方法，保证工程有足够的工期，确保其施工质量。 施工进度计划表，见附表1：总进度计划表。
二. 标准层工期安排 根据项目装配式方案，装配式楼栋为……，预制构件为……。综合考虑生产、运输、工艺等因素，标准层装配式施工工期为6~9天/层。其中模板体系及支撑体系对工期影响较为明显，以铝模+爬架系统与木模+外架系统为例，进行工序分析。标准层施工关键线路为： （一）木模+外架体系 木模的搭设采用传统满堂架体系，材料多、种类杂，安拆较慢。现场可综合考虑各类型支模架的特性，优化支模架选型，重点减少支撑体系材料数量，提高施工工效。
外架采用悬挑脚手架，现场需要注意考虑周转材料层间运输通道及卸料平台的设置，避免因为材料转运效率低下影响施工进度。 标准层施工进度为九天一层，具体施工流水为： 1、第1~2天施工——施工准备及测量放线 悬挑架搭设（2天）结构弹线、钢筋接长（1天） 外墙板吊装施工（1天）墙柱钢筋绑扎（1天） 3、第4~6天施工——墙柱钢筋绑扎、模板安装及架体搭设 钢筋绑扎、钢管架搭设（1天）墙柱模板安装、排架搭设（1天） 4、第7天施工——水平构件安装
安居高层住宅标准层每层工期估算 安居高层住宅标准层每层工期估算 一、工作时间安排 第一工作天： 养护（1：00-7：00）放线（7：00-11：00）竖焊（4：00-11：00）、搬运钢筋（11：00开始）绑扎柱钢筋、木工上材料、搭架、支梁模板（14：00开始） 第二工作天： 柱钢筋安装、支楼面模板、验收墙柱钢筋 第三工作天： 梁钢筋安装、木工支墙柱模板 第四工作天： 板钢筋安装、木工支墙柱模板 第五工作天： 板钢筋安装、隐蔽验收，模板同时达到验收要求 第六、七工作天： 浇灌混凝土 二、工作程序 为了确保工程质量，各班组必须严格执行《施工任务书》、《施工工序质量检查会签表》制度，每次监理工程师验收之前各班组必须先组织验收，确保验收一次性通过。 1、质量检查程序 项目部决定对整个工程的每道工序、每个部位实行四级检查制度，即班组→工长→质安部抽查，每级检查相应负责人必须在”施工工序质量检查会签表”中签字。每道工序（每个部位）安施工规范检查完成后再通知监理工程师验收，如果监理工程师仍然提出需整改的问题，则对在”会签表”中签字的各级检查人做出处罚。 ”施工工序质量检查会签表”见附表。 3、标准工作程序 为保证主体施工过程中现场管理有序、整洁、科学，重新调整工作程序如下说明： (1)、测量放线：放线前由砼工长下达施工任务书给测量班组，放线完后测量组填写交接会签表，质安部检查，栋号负责人抽查验收，报监理工程师验收。 图3 主体标准层工作程序 (2)、竖焊：施工前砼工长下达施工任务书给竖焊班组。工序完后填写交接检查会签表，执行班组长→工长→质安部→栋号负责人抽查验收，报监理工程师。 (3)、墙柱钢筋安装：由钢筋工长下达施工任务书，执行第(2)条施工程序，在墙柱钢筋验收前不得上板梁墙的模板和木方等材料，否则，将对木工工长和班组进行处罚。 (4)、墙柱模板安装：墙柱钢筋经监理工程师验收后，由质安部通知木工工长下达施工任务书给木工班组，安装墙柱板梁模板，执行第(2)条检查程序，报监理工程师验收。 (5)、梁板钢筋安装：由钢筋工长下达施工任务书给班组，执行第(2)条检查程序。 (6)、砼浇注：由质安部通知砼工长下达施工任务书给班组，执行第(2)条检查程序。 (7)、拆模：由木工工长下达施工任务给班组，班组接到施工任务书方可拆模，施工任务书中必须写明砼浇注完成后的时间，拆模时木工工长通知砼工长开始养护，拆模完成后砼班组填写会签表，执行第(2)条检查程序。 (8)、砼养护：由砼工长下达施工任务书给养护班组，砼工长做养护记录。 (9)、下一个标准层重复执行上述程序。
电气施工进度计划 Document serial number【NL89WT-NY98YT-NC8CB-NNUUT-NUT108】
1、电气系统（1）第一施工阶段——地下室：2015年3月10日～2015年9月10日2015年3月10日～2015年3月30日，地下室桥架制作安装完成（管道综合排布完成）； 2015年4月1日～2015年4月10日，酒店、办公、制冷机组配电房低压配电柜基础槽钢制作、安装完成(2015年3月31日土建施工配电房地坪及电缆沟完成）； 2015年4月11日～2015年4月20日，地下室变配电室户内接地母线敷设完成（土建墙面抹灰、刮白须4月10日前完成）； 2015年4月21日～2015年5月10日，地下室变配电室、制冷机房低压配电柜安装完成（甲供低压配电柜须4月20日前进场）； 2015年5月1日～2015年5月30日，地下室变配电室高压柜及外网高压电力电缆敷设完成，包括调试、通电（甲方及时协调供电局5月1日前进场施工）； 2015年5月21日～2015年6月10日，地下室配电箱、等电位箱及设备配电箱安装完成（甲供配电箱、等电位箱及设备配电箱须5月10日前进场）； 2015年6月11日～2015年6月30日，地下室电缆敷设及母线安装完成； 2015年7月1日～2015年7月30日，地下室管内穿线及设备检查接线完成； 2015年7月10日～2015年8月10日，地下室插座、开关、按钮、灯具等小电器安装完成（土建墙面、顶板抹灰、刮白须7月10日前完成）。 （2）第二施工段——地上部分：2015年3月10日～2015年9月10日2015年3月25日～2015年4月20日，地上部分及电井桥架制作安装完成（酒店、办公标准层桥架规格及走廊吊顶标高须甲方3月20日前确认；土建须3月20日前完成电井墙面抹灰、刮白作业）； 2015年5月1日～2015年5月20日，地上部分配电箱、等电位箱及设备配电箱安装完成（甲供配电箱、等电位箱及设备配电箱须5月1日前进场）；
高层建筑土建部分三天一标准层施工流程 （以一个单元一梯三户建筑面积600平米为例） 前提条件：安全保证、材料保证、人员保证、设备保证、后勤保证 1、准备四套模板（墙柱模板一套） 2、工人：木工23人，钢筋工绑扎28人，混凝土工11人，水电工6人， 架子工8人，电工2人 3、木工、钢筋工、混凝土工工长各1人，栋号长1人，放线工2人 4、塔吊指挥3人，塔吊司机2人 分工：木工核心筒包括电梯井、楼梯、人行公共部分约120平米为一组，木工4人；三个户型每户型约160平米为一个组，木工6人，带班协调1 人 钢筋工带班吊材料1人，算量1人，制做6人，电焊2人，绑扎18人 混凝土班带班1人，棒手6人，找平收面3人，放料1 人 第一天：5：00—7:00 1、放线员放线； 2、电工布线安开关电箱 3、外架班吊钢管等材料并搭外架； 4、木工拆电梯井模板→卫生间吊模→楼梯间边模→楼板面边模→线条 模板 5、混凝土班凿毛 7:00—9:00 1、外架班搭电梯井架子、外架； 2、钢筋工吊柱筋、剪力墙钢筋并绑扎，顺序是电梯井→核心筒钢筋→柱 子钢筋（电渣压力焊）； 3、木工拆下层柱模板、剪力墙板（非受力承重部位） 4、水电班组在制做室组装线盒 9:00—11:00 1、外架班搭外架； 2、钢筋工绑钢筋； 3、木工班安排拆往下第四层模板支撑内架并吊到板面（不搭设）； 4、木工继续拆柱模、剪力墙模板并拆完（上午拆完），模板不往上搬； 5、混凝土开始浇水养护→第7天 11：00—13:30中餐并休息 13:30—18:00 1、木工开始搭模板支撑内架（下午搭完）；核心筒装模 2、外架、钢筋工继续上午的工作； 3、安排部分木工拆往下第四层板面模板； 4、塔吊由木工、钢筋工、外架班穿插使用 19:00—21:00钢筋加工班加班，木工拆模班加班 第一天要特别注意使用塔吊各班组的协调，做到忙而不乱 第二天 5:00—11:00，13:30—18:00 19;00—21：00
标准化管理考评办法 第一条为规范商合杭项目建设管理，强化工程质量、安全与工艺控制，促进施工标准化工作常态化，根据业主关于标准化建设相关文件的要求，结合我项目工程施工管理实际情况，制定本办法。 第二条我标段范围内的大临建设、施工便道、征地拆迁、桩基、桥梁、内业资料等，均须按照本办法规定，进行施工标准化考核。 第三条考核工作应当坚持客观公正、注重实效、不走过场的原则，通过考核推动施工标准化各项要求的落实，提高交通建设工程建设管理水平。 第四条考核工作实行日常考核与专项考核相结合、以日常考核为主的方针，不影响施工生产，不停工迎检，不铺张浪费，严格遵守廉政规定。 第五条标准化考核工作由项目各主管部门分别组织实施。 第六条项目部结合管理工作，对各分部进行考核。考核内容可参照本办法要求，结合项目实际情况确定。 第七条日常考核应结合各类督查、检查,对各分部施工情况进行考核，每年汇总一次考核评分。日常考核应涵盖100%的工序。 第八条达标考核应邀请建设、建立等相关单位成立考核组，随机抽取部分供电进行考核。 第九条队各分部的考核通过本办法所附工地标准化检查评分表、施工工艺标准化检查评分表、工程实体质量评分表进行评分，按以下方法计算： （一）工地标准化考核得分按评分表考核实得分数。 （二）施工工艺标准化考核得分=∑本单位工程考核得分（如路基、桥梁）×该单位工程占合同总额的比值。如果某一单位抽取了几个同一类型的单位工程（如几座桥），则以平均分计入该单位的施工工艺标准化考核得分。 （三）工程实体质量按评分表考核实得分，按照不同项目，考核前依据工程实际进行
调整。如被考核的单位或项目无其中某专业工程，其分值平均分配至其他专业工程；现场无法实施检测的工程，质量考核结果以交通质量监督管理机构近期督查结果为评价依据。 （四）施工标段总评分由以上3项得分加权计算，即： 施工标段总评分＝工地标准化得分×0.2＋施工工艺标准化得分×0.4＋工程实体质量得分×0.4。 （五）分部考核得分按被抽取标段投资额加权平均计算，即： 分部考评得分=∑各考核标段得分（BD 1、BD 2 、……BD n ）×该分部合同额占被抽取标段 合同总额的比值。 项目在考核年度内发生重大及以上质量事故或重（特）大安全生产事故的，当年度施工标准化考核直接扣40分。 第十条各部室、分部每年11月底前将考核报告、日常考核得分、专项考核得分项目部分管领导。 第十一条项目领导班子组织对各部室、分部准化工作进行抽查、复核，考核内容包括准化组织管理情况及实施情况。 第十二条项目部采取选派考评小组组或委托兄弟单位互评等方式开展考核工作，坚持检查与指导相结合，注重发现典型经验，切实提高交通建设工程施工标准化工作水平。 第十三条施工标准化考核结果将与工程交竣工验收参建单位工作综合评价、企业信用评价、优质工程申报等挂钩。 第十四条“达标项目”评选标准： （一）工程建设项目年度考核得分大于90分。 （二）现场建设管理机构年度考核等级为优。 第十八条“先进单位”评选标准：