广义地说，橡胶其实是塑料的一种，塑料包括橡胶。现详细介绍之
一、生胶的形成:
生胶可分别为天然橡胶及合成橡胶两大类:
1.天然橡胶:由橡胶树干切割口，收集所流出的胶浆，经过去杂质、凝固、烟熏、干燥等加
工程序，而形成的生胶料。
2.合成橡胶:由石化工业所产生的副产品，依不同需求，合成不同物性的生胶料。常用的如: SBR、NBR、EPDM、BR、IIR、CR、Q、FKM等。但因合成方式的差异，同类胶料可分出数种不同的生胶，又经由配方的设定，任何类型胶料，均可变化成千百种符合制品需求的
生胶料。
天然橡胶来自热带和亚热带的橡胶树。由于橡胶在工业、农业、国防领域中有重要作用，因此它是重要的战略物资，这促使缺乏橡胶资源的国家率先研究开发合成橡胶。
二、橡胶的化学成分
通过对天然橡胶的化学成分进行剖析，发现它的基本组成是异戊二烯。于是启发人们用异戊二烯作为单体进行聚合反应，得到了合成橡胶，称为异戊橡胶。异戊橡胶的结构与性能基本上与天然橡胶相同。由于当时异戊二烯只能从松节油中获得，原料来源受到限制，而丁二烯则来源丰富，因此以丁二烯为基础开发了一系列合成橡胶。如顺丁橡胶、丁苯橡胶、丁腈橡
胶和氯丁橡胶等。
随着石油化学工业的发展，从油田气、炼厂气经过高温裂解和分离提纯，可以得到乙烯、丙烯、丁烯、异丁烯、丁烷、戊烯、异戊烯等各种气体，它们是制造合成橡胶的好原料。世界橡胶产量中，天然橡胶仅占15％左右，其余都是合成橡胶。合成橡胶品种很多，性能各异，在许多场合可以代替、甚至超过天然橡胶。合成橡胶可分为通用橡胶和特种橡胶。通
用橡胶用量较大，例如丁苯橡胶占合成橡胶产量的60％；其次是顺丁橡胶，占15％；此外还有异戊橡胶、氯丁橡胶、丁钠橡胶、乙丙橡胶、丁基橡胶等，它们都属通用橡胶。
三、橡胶原料的配制:
橡胶原料的配制可分三个基本过程:
1.塑炼:塑练是将生胶剪断，并将生胶可塑化、均匀化，帮助配合剂的混练作业。其效果是改善药品的分散，防止作业中产生摩擦热，而致橡胶发生焦烧现象，进而改变橡胶的加工性。
2.混炼:混练是将配合药物均匀混入塑炼完成的生胶中，而混炼的优劣，直接影响制品的良
否。药物分散不均，分子结构无法完全交联，橡胶则无法达到理想的物性。
3.压出:混炼完成的生胶，经过压出作业，将胶料中含有的多余空气压出，并完成所需的厚
度，以利于模具内之成型作业。
四、橡胶的成型:
生胶分子结构为不饱和长键的弹性体，所以成型的要件中，需有适当的药品添加物及外在环境因素(如时间、温度、压力等) ，将其不饱和键破坏，再重新结合为饱和键，并以真空辅助，将内含的空气完全逼出。如此，才可令成型的橡胶，发挥其应有的特性。若其成型过程有任何缺失(如配方错误、时间不足、温度失当等)，则可造成物性流失，多余药物释出，变
形，老化加速，种种严重不良现象产生。
五、橡胶的老化现象:
依橡胶成品所处的环境条件，随时间的经过，引起龟裂或硬化，橡胶物性退化等现象，称之为老化现象。引起老化的原因，有外部因素及内部因素:
1.外部因素:外部因素有氧、氧化物、臭氧、热、光、放射线、机械性疲劳、加工过程的缺
失等。
2.内部因素:内部因素有橡胶的种类、成型方式、键结程度、配合药物的种类、加工工程中
的因子等。
老化现象的防止，着重于正确的胶种选择及配方设计，外加严谨的生产理念。如此才可增加
橡胶制成品的寿命，并发挥应有的特殊功能。
六、橡胶制品的基本特性:
1.橡胶制品成型时，经过大压力压制，其因弹性体所俱备之内聚力无法消除，在成型离模时，往往产生极不稳定的收缩(橡胶的收缩率，因胶种不同而有差异) ，必需经过一段时间后，才能和缓稳定。所以，当一橡胶制品设计之初，不论配方或模具，都需谨慎计算配合，若否，则容易产生制品尺寸不稳定，造成制品品质低落。
2.橡胶属热溶热固性之弹性体，塑料则属于热溶冷固性。橡胶因硫化物种类主体不同，其成型固化的温度范围，亦有相当的差距，甚至可因气候改变，室内温湿度所影响。因此橡胶制成品的生产条件，需随时做适度的调整，若无，则可能产生制品品质的差异。
七、橡胶贴合用双面胶区分:
一般工业用双面胶，可分压克力胶系及橡胶胶系两大类。而此两大类，又都可分有基材及无基材两种型态(有基材:于胶中加上一层棉质，加强双面胶本身胶量及强度、无基材:纯胶质，确保双面胶之透明度)。因橡胶胶系的主体为CR，用于橡胶制品，极易与橡胶之硫化系统，产生反应而变黄。所以较淡颜色的橡胶制品，均采用压克力胶系中的有基材双面胶(同种类的双面胶，无论有基材或无基材，均以其本身胶质厚度做区分。
参考资料：中国工程橡胶网
塑料的成分包括以下部分：
塑料有单成分、多成分之分。单成分塑料仅含有塑料中必不可少的合成树脂。如有机玻璃就是一种单成分的聚甲基丙烯酸甲酯的塑料制成的，而大多数的塑料除有合成树脂外，还有填充料、硬化剂、着色剂以及其他添加剂，这就是多成分塑料。
1、合成树脂
在塑料中几乎都采用合成树脂。树脂是塑料中最主要的成分，起着胶粘剂的作用，能将塑料的其他成分胶结成一个整体。虽然加入各类添加剂可以改变塑料的性质，但树脂是决定塑料
类型、性能及使用的根本因素。
在塑料装饰材料中常用的树脂种类有：
聚乙烯（PE）、聚氯乙烯（PVC）、聚苯乙烯（PS）、酚醛（PF）、脲醛（UF）、环氧（E P）、聚酯（PR）、聚氨酯（PU）、聚甲基丙烯酸甲酯（PUMA）、有机硅（SI）等。
按照受热时所发生的变化不同，合成树脂又可分为热塑性树脂和热固性树脂两种。（1）热塑性树脂：是具有受热软化、冷却硬化的性能，而且不起化学反应，无论加热和冷却重复进行多少次，均能保持这种性能。凡具有热塑性树脂其分子结构都属线型。它包括含全部聚合树脂和部分缩合树脂。热塑性树脂有：聚乙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚酰胺、聚甲醛、聚碳酸酯、聚苯醚、聚砜、橡胶等。热塑性树脂的优点是加工成型简便，具有较高的
机械能。缺点是耐热性和刚性较差。
（2）热固性树脂：树脂加热后产生化学变化，逐渐硬化成型，再受热也不软化，也不能溶解。热固性树脂其分子结构为体型，它包括大部分的缩合树脂，热固性树脂的优点是耐热性高，受压不易变形。其缺点是机械性能较差。热固性树脂有酚醛、环氧、氨基、不饱和聚酯
以及硅醚树脂等。
2、填充料
填充料可以改善和增强塑料的性能。例如：加入纤维可以提高塑料的机械强度；加入石棉可以增强塑料的耐热性能；加入云母可以增强塑料的电绝缘性能；加入石墨、二硫化钼可以改善塑料的耐磨擦、耐磨损性能。加填充料还可以降低塑料成本。
3、增塑剂
塑料中掺加增塑剂可以改善塑料的可塑性和柔软性，减少脆性。常用的增塑剂有：邻苯二甲酸二丁酯、邻苯二甲酸二辛酯、磷酸三甲酚酯、樟脑、二苯甲酮等。
4、硬化剂
硬化剂也称固化剂或熟化剂。它的主要作用是使聚合物的线型分子结构交联成体型分子结构，从而使树脂具有热固性。酚醛树脂中常用硬化剂为乌洛托品（六亚甲基四胺）。环氧树
脂常用的硬化剂有胺类、酸酐类。
5、着色剂
在塑料中加入着色剂，可使塑料具有鲜艳的色彩和光泽。着色剂常采用各种颜料和染料，有
时也采用能产生荧光或磷光的颜料。
6、稳定剂
许多塑料在成型加工和制品使用中，由于受热、光或氧的作用，过早地发生降解、氧化断链、交联等现象，而使材料性能变坏。为了稳定塑料制品质量，延长使用寿命，通常在其组分中加入稳定剂。常用的稳定剂有硬酯酸盐、铅白、环氧化物等。
7、其他添加剂
塑料加工时，为了脱模和使制品光洁，常需润滑剂，常用的润滑剂有脂肪酸及其盐类。为了使塑料制品如塑料地坂、塑料地毡抗静电，则加入抗静电剂，以提高表面导电度，使带电塑
料迅速放电。
为了使塑料制品具有更好的性能，以适应各种使用要求，还有：抗氧剂、紫外线吸收剂、阻
燃剂、发泡剂、发光剂、香脂等。
2，关于塑料的分类:
塑料的分类体系比较复杂，各种分类方法也有所交叉，按常规分类主要有以下三种：一是按使用特性分类；二是按理化特性分类；三是按加工方法分类。
1、按使用特性分类
根据名种塑料不同的使用特性，通常将塑料分为通用塑料、工程塑料和特种塑料三种类型。
2、按理化特性分类
根据各种塑料不同的理化特性，可以把塑料分为热固性塑料和热塑料性塑料两种类型。
3、按加工方法分类
根据各种塑料不同的成型方法，可以分为膜压、层压、注射、挤出、吹塑、浇铸塑料和反应
注射塑料等多种类型。
數位模型製作講義 一、何謂數位模型製作 本課程單元所謂的『數位模型製作』係指透過電腦或數位裝置, 建立模型的數位資料檔案，並透過電腦輔助工程(CAE)、電腦輔助製造(CAM)、快速原型(RP)的技術輔助模型的生產與製造分析。 數位模型製作的主要工作大致分成電腦輔助設計(CAD)、電腦輔助工程(CAE)、電腦輔助製造(CAM)、快速原型(RP)四個項目。數位模型製作過程如圖一。目前數位模型製作的方式大致分成兩個系統: 1.順向工程:從數位造型的3D繪圖與建模、電腦輔助工程的分析模擬、電腦輔助製造生產製 作模型的模具。此種順向工程特性為整體研發與製作時間週期較長, 生產模具的成本較高, 但適合模型大量生產。 2.逆向工程:透過3D掃描、資料轉換與曲面修補、建立數位模型、電腦輔助工程分析與模擬、 再透過快速原型技術生產快速模具或成品。逆向工程是近期興起的行業, 主要針對3C產品等生命週期較短, 樣式變化較快的產品而開發的製造技術, 其研發與製作時間較短, 模具成本較低, 而產品生產數量較少。 二、電腦輔助設計(CAD) 數位模型製作的第一個階段就是數位設計, 以數位設計概念來區分可以分成 1.順向工程數位設計: 傳統電腦輔助繪圖與建模, 數位建模一般以3D實體建模方式繪出模
圖三逆向建模與製作(馬路科技) 型, 再交由後續的CAE/CAM 軟體處理, 目前常用的CAD 軟體包括SolidWork, Pro/E, CATIA, UG, Inventor… 圖二 數位建模(圖片為APIC 愛發股份有限公司網站資料ttp://https://www.doczj.com/doc/4a5877341.html,/products/cax_ugsnx.html) 常見的數位建模方式包括:實體模型(Solid Modeling)、特徵模型(Features Modeling)、自由曲面模型模組(Free-Form Modeling)，並可經由軟體作模型組立設計。目前大多數的數位建模軟體都是透過參數式3D 繪圖, 可以依據設計需求修改模型尺寸與特徵, 而能更彈性、快速的建模。 2. 逆向工程逆向建模: 逆向工程建模的方式是實體模型仿製為主體, 以3D 掃描方式將模 型的立體資料儲存, 再將資料轉換成曲面, 經過曲面修改調整, 製作成模型圖檔, 之後交由後續的CAE /CAM 軟體處理。一般用於逆向工程, 提供給快速原型製作的建模圖檔大多以.STL 格式儲存。逆向建模與修補再由快速原型製作過程如圖三。 三、 3D 實體模型 2D 模型工作圖 設計者構想 模型組立圖
二、落料、正反拉伸、冲孔、翻孔复合模具设计 的工作零件结构尺寸的计算 1.落料凹模结构设计及刃口尺寸的计算 1.1确定凹模板外形尺寸 凹模板采用圆形凹模板，由于压力中心在几何中心，查表2-17（见冲压工艺与模具设计一书）可得： 凹模壁厚为35至45mm，本次设计C取40根据凹模的直径D=124+2C,所以可得凹模的最小外形尺寸：D=124+2?40=204mm 查国标取标准值：凹模直径为200 φmm 查国标GB2873.3-81得模架的零件为； 上垫板尺寸为：200?8 上固定板尺寸为：200?22 下固定板尺寸为：200?22 卸料板、压边圈尺寸为：200?18 上模螺钉尺寸为:124颗 上模圆柱销钉尺寸为：124颗 下模螺钉尺寸为:124颗 下模圆柱销钉尺寸为：124颗 孔的布置均在164的圆周上。
1.2刃口尺寸的计算 124φ01-的落料拉深凸凹模的制造公差由表1—22 （见冲压模具设计与制造）查得mm 040.0=凹δ，mm 030.0=凸δ。查表1—20（见冲压模具设计与制造）查得180.0max =Z min Z =0.126 由于min max 070.0Z Z ->=+凸凹δδ=0.180-0.126=0.054mm，故采用凸模与凹模配合加工方法，该冲裁件属落料件，选凹模为设计基准件，采用配合加工，只需要计算落料凹模刃口尺寸及制造公差，凸模刃口尺寸根据凹模实际尺寸按间隙要求配作。 因数由1-23（见冲压模具设计与制造）因为冲裁件精度IT14级，查得X=0.5，则落料凹模的基本尺寸计算如下： mm X D D 25 .00141 41 max 5.12315.0124+?+?+=?-=?-=） （） （凹凸 D 按凹模尺寸配制，根据表1—20（见冲压模具设计与制造） 查得其双面间隙为0.126~0.180mm ,其工作部分结构尺寸如图所示： 1.3凹模的厚度的计算 凹模的厚度为：H=) (1.0321mm F K K
为什么加工聚氨酯制品离不开模具 对于经常采用的常压浇注和加压模制等加工方法而言，对模具的要求不尽相同，对于常压敞口浇注成型，由于不需要外部加压，模具材料的强度不是重点考虑的问题，只要尺寸稳定，耐热性合适便可作为模具材料。例如：硅橡胶、环氧树脂，尼龙66、酚醛树脂、聚四氟乙烯、低熔点合金等均可作为模具材料使用。但是在工业生产中，从耐久性出发，唯有金属模具最为合适。对于加压模制成型，所采用的模具则必须是金属制造的。 聚氨酯制品模具设计需要满足如下几个方面： 1、保证产品使用的基本要求，提高产品质量、产品持量（包括外开尺寸、性能、外观等）各项指标必须符合产品设计和使用的要求。 在具体设计一副模具时，应考虑的事项是多方面的，从收缩率引起的尺寸变化，排气，定位，到时分型面的确定，型腔孔的多少以及所选用的材质等方面都要认真地加以考虑。 2、脱模、清模容易，操作方便 模具是制造产品所使用的工具。目前，我们的硫化操作还是以手工为主。模具的组装、拆卸、浇注及胶件的脱模都要求以是方便易行，不能损坏产品。 操作是否方便，不但影响生产效率，而且到工人的劳动强度和人身安全。模具一般很重，手工操作劳动强度较大，如果设计不合理，开户不方便，脱模困难，就会进一步加大劳动强度。因此，在保证模具机械强度的前提下，力求减轻模具的重量，并采在锥形定们，开设启模口，必要时安装手柄和卸模装置，以方便使用。 3、制造容量，成本低廉 加工模具是一件十分细致、复杂的工作。不但要求所使用的加工设备精良，工人师傅也应具有丰富的经验和扎实的基本功，模具的加工一般需要较长的时间，因而价格也较贵。所以模具的结构设计要求简单，并且要充分考虑到加工的难易程度。 总之模具设计，要兼顾产品质量、制品生产操作和模具加工制造这三方面的要求。 以上就是新乡模具专家为大家介绍的为什么加工聚氨酯制品离不开模具的相关介绍，新乡通泰是一家专业制造聚氨酯制品的生产厂家，也精通模具设计，在制造
冷冲压课程设计（说明书）题目：十字块双侧刃定距固定卸料级进模设计 机械工程工程学院材料成型及控制工程专业 学号 学生姓名 指导教师老师 二〇一年1月
摘要 通过设计可使我巩固所学的专业理论；进一步掌握注射模具设计和成型零件加工工艺制定的方法；提升测量、绘图、查阅资料、文献翻译、使用专业软件等方面的能力和水平；能够得到全面、系统工程实践能力训练；培养和造就我的创新能力和工程意识、严谨的科学态度、逻辑思维方式、求实的工作作风及正确的科学研究方法。从而增强我的就业竞争力，为今后的实际工作打下良好的基础。本课题来源于生产实际，综合运用在学期间所学理论知识和技能，掌握塑料注射模具和成型零件加工工艺设计的步骤和方法，所设计模具结构合理、工艺性好、装配维修方便和经济。可以熟悉设计开发模具的过程,培养独立思考能力，检验学习效果和动手能力，提高工程实践能力，为将来实际工作打下坚实的基础。 目录 第1章绪论 (1) 1.1冲压技术发展和使用 (1) 1.2模具发展现状 (2) 1.3本课题的主要内容和意义 (3) 第2章工艺分析及冲压方案确定 (4) 2.1冲压件工艺分析 (4) 2.2工艺方案分析及确定 (5) 2.2.1 工艺方案分析 (5) 2.2.2 冲压工艺方案的确定 (7) 2.3冲压排样设计 (7) 2.3.1 排样原则 (7) 2.3.2 排样图 (9) 第3章模具主要工艺参数计算 (9) 3.1冲压力计算 (9) 3.1.1 冲裁力计算 (9) 3.1.2卸料力、顶件力的计算 (9) 3.1.3 冲裁力计算 (10) 3.2压力中心的计算 (11) 3.3模具工作部分尺寸及公差 (12) 3.3.1落料尺寸大小为 (12)
第四节塑料橡胶纤维学案 5.17 学习目标： 知识与技能： 1、初步认识有机高分子化合物的结构、性质及其应用。 2、学会书写重要加聚反应的化学方程式。 过程与方法： 通过多样化的学习活动使学生了解塑料、合成橡胶、合成纤维的主要品种以及它们的原料来源与石油化工、煤化工的密切联系，同时提高他们的自学能力，丰富他们的学习方式。 情感态度与价值观： 学习和认识由塑料废弃物所造成的白色污染和防治，消除白色污染的途径和方法，培养他们的绿色化学思想和环保意识，提高他们的科学素养。 学习重难点：加聚反应的书写及单体的判断。 自学园地： 一、材料的分类 无机_______材料（如：晶体硅、硅酸盐材料等） 无机材料 无机_______材料（包括金属和合金） 材料_______有机高分子材料（如：棉花、羊毛、蚕丝、天然橡胶等）有机材料 _______有机高分子材料（如：塑料、涂料、合成纤维、合成橡胶等） 二、有机高分子化合物： 1、定义：相对分子质量的有机化合物叫化合物，简称。相对分子质量的有机化合物叫有机化合物，简称或。 2、有机高分子化合物的结构特点：虽然相对分子质量很大，但结构并不复杂，通常是由 重复连接而成的。如聚乙烯的结构单元为： 练习：（1）以聚乙烯为例了解高分子化合物的下面的几个名称; 链节：高分子化合物重复结构单元。聚合度：高分子链节的重复的次数。 单体：能合成高分子化合物的小分子。 则聚乙烯的链节为：单体： （2）下列不属于高分子化合物的是：（） A.蛋白质 B.淀粉 C.纤维素 D.油脂 （3）聚四氟乙烯-(CF2-CF2)n-可以作为不粘锅的内衬，其结构单元是：（） A.CF2—CF2 B.—CF2—CF2— C.CF2=CF2 D.—CF2=CF2— 3、有机高分子化合物的性质： ①溶解性：于水，在有机试剂中： ②热塑性：当加热时会变软、流动，受冷时又硬化，可 ③热固性：受热时不会变软，只能，不能 ④导电性：一般，是很好的材料。 ⑤可燃性：组成元素主要是，往往 思考下列问题： (1)为什么聚乙烯塑料凉鞋破裂可以热补，而电木插座不能热修补。 (2) 家贸市场上出售的香油的胶塞为什么要用玻璃纸包起来，如果不包起来会出现什么后果。（3）为什么实验室的橡胶管在空气中易老化？ （4）为什么盛酸的试剂瓶要用玻璃塞？ 4、我们常见的天然有机高分子化合物有：淀粉、纤维素、蛋白质、天然橡胶 5、有机高分子化合物的化学式中都有“n”，随着n值不同，所以有机高分子化合物中有好多种 分子，故并不是真正意义上的化合物，而是混合物。 二、塑料 1、注意：塑料全都是合成高分子材料 2、塑料的主要成分是被称为的有机高分子化合物。当今世界上产量最大的塑 料产品是：。被誉为“塑料王”的是： 3、聚合反应定义： 加聚反应的定义： 写出乙烯加聚生成聚乙烯的方程式：
课题垫圈冲孔落料复合模 系别 专业 班级 姓名/学号 指导教师
课程设计任务书姓名学号班级 一、课题名称： 垫圈冲孔、落料复合模 二、零件：
材料：Q235 料厚：0.8 批量：20万 三、设计要求：1、绘制零件图及编制冲压工艺卡（A4）。 2、设计模具总装图（A0/A1）。 3、设计模具工作零件图（A3/A4）。 4、编写设计说明书（15页以上）。 5、将说明书和图纸装订成册（按A4尺寸装订）
目录 前言 (1) 第一章零件的工艺性分析 (2) 1.1 材料 (2) 1.2 结构与尺寸 (2) 1.3 精度 (2) 第二章确定工艺方案 (3) 2.1 工序性质与数量 (3) 2.2 工序顺序 (3) 2.3工序组合确定 (3) 第三章确定模具总体结构 (4) 3.1 类型 (4) 3.2 结构 (4) 3.2.1工作零件 (4) 3.2.2 定位零件 (4) 3.2.3 卸料、出件 (4) 3.2.4导向零件 (4) 3.2.5支撑零件 (5) 第四章工艺与设计计算 (6) 4.1 排样 (6) 4.2计算冲压力和压力中心 (8)
4.3 弹性元件 (9) 第五章设计零件、绘制总装配草图 (10) 5.1 工作零件 (13) 5.2 定位零件 (14) 5.3 卸料与出件 (14) 5.4 模架与其他零件 (15) 5.5 校核 (15) 第六章绘制总装图和各零件图 (16) 工艺卡 (17) 参考文献 (18) 设计小结 (19)
前言 本说明书是我根据《冷冲模工艺与模具设计》、《模具设计指导》等有关教材。引用了其中的公式，查找书中的表格，并得到了同学的帮助完成的。 本说明书主要介绍了冲裁模的工艺分析、工艺方案的确定、模具总体结构的选择、工艺与设计计算、零件图总装图尺寸计算及绘制。为了能够很好地掌握本课程的设计过程，根据课内及课外来所学的知识，编写了该说明书以使老师可以在评阅的过程中能够更好地指导.
引言 现在聚氨酯橡胶作为一种材料，在国内外的冲压模具行业中得到广泛的应用。它不仅可以代替天然橡胶作冲模的弹性元件，使其寿命提高10倍以上，而且还可以代替钢，制作聚氨酯橡胶冲裁模、弯曲模、拉深模、翻边模和胀形模等多种冲压模具，解决了传统的钢模所难以解决，甚至无法解决的难题。如：对于以下厚度的极薄材料冲裁，应用传统的钢模是依靠钢质凸模和凹模的精密配合和锋利的刃口，对薄板进行快速冲压，完成冲裁工序的，效果很不好，废品率高质量差，制模难，周期长，模具寿命短，成本高。零件越薄，外形越复杂，效果越不好。应用聚氨酯橡胶冲裁模效果却非常好，零件精度能达到IT9-5级，断面无毛刺，平面平整，零件质量好而稳定，生产效率高，零件越薄，外形越复杂，效果越好。而且模具结构简单、寿命长，制模和修模都很容易，工时能减少1/2~1/3，模具成本约降低50%。现在已广泛应用于电器装备、精密仪器仪表，小型家电等零配件加工。 又如：对于管状、筒形、球状、椭圆等异形零件的冲压工艺很复杂，成型效果差，有时根本无法实施该工艺。如果利用聚氨酯橡胶胀形模，就会使复杂零件的成型工艺变得简单易行[1]。大家所熟悉的自行车的中轴（六通接头）需要在管材的不同角度、不同位置开出几个圆孔。传统工艺只能采用普通机械加工方式进行多次定位、加工，不仅费工费时，而且产品质量低。现在采用聚氨酯橡胶胀形模进行冲压生产，就使得这种产品的加工变得简单得多。如图1所示，在成型中，选用与管状内径相匹配，硬度适中（即邵氏硬度70~80A）的聚氨酯橡胶棒充当胀形模的凸模。而凹模则是使用普通金属组合而成的，根据零件要求，开出相应的孔洞，工作时在胶棒上施压，使其产生较大变形，从而迫使管材在凹模孔洞处产生较大的外凸变形，当卸压后，聚氨酯橡胶恢复原状，取出即可达到多孔胀形一次完成的目的。因此，聚氨酯橡胶冲模的应用给冲压技术带来不小的变革，具有显著的经济技术效益。它缩短了冲压模具的制作时间，加快了新产品开发步伐，简化了传统冲模设计和制造程序，使传统的冲压工艺难以完成或无法进行的工作成为可能。现在引起越来越多业内人士的关注，越来越多的机构和学者对它进行研究。我国于70年代后期研制成功了聚氨酯橡胶，并于80年代初用于冲压技术，用它代替钢材料制作各种冲模。经过这些年的努力，这项技术已经有了很大的进步，但在我国还算是一项年轻的技术，还有很大的发展空间，还须进一步完善和提高。所以对聚氨酯橡胶模具，尤其对当前应用最广泛的冲裁模工作的理论基础研究,就显得非常必要。 2、聚氨酯橡胶的性能 聚氨酯橡胶的组成 聚氨酯橡胶的全称是聚氨基甲酸酯橡胶，是一种性能介于天然橡胶与一般塑料之间的弹性体，是人工合成的一种高分子聚合物。目前应用于金属板料压力加工中的聚氨酯橡胶主要是聚酯浇注型的。它由已二酸、乙二醇、丙二醇缩聚而成分子量为2000左右的端羟基聚酯，进一步与甲苯二异氰酸酯（TDI）合成为分子量较低的端基为异氰基的预聚体，并按端异氰基的含量高低，与MOCA[` ——亚甲基双(2——氯苯胺)]熔融混合浇注模压成形，并经二次硫化而获得硬度高低不同的聚氨酯橡胶制品。 聚氨酯橡胶的机械性能 由上述可知，由于聚氨酯橡胶的组成不同，其硬度及其他机械性能也不一样。表1例出，几种国产聚酯橡胶的机械性能[2]。 聚氨酯橡胶的机械加工性能 由于聚氨酯橡胶具有较好的机械性能，所以各种硬度的聚氨酯橡胶都可以进行机械加工，只是硬度不同，其加工范围也有区别，表2列出各种硬度的聚氨酯橡胶机械加工的适用范围[2]。聚氨酯橡胶的优点 聚氨酯橡胶是不可压缩的弹性体，它在一个方向受压，在其他方向就呈胀的状态，与液体相
第三章 探索生活材料 第四节 塑料、纤维和橡胶（2） 【课内巩固】 1．当前，我国亟待解决的“白色污染”通常是指 ( ) A ．冶炼厂的白色烟尘 B ．石灰窑的白色粉尘 C ．聚乙烯等塑料垃圾 D ．白色建筑材料 2．塑料废弃物的危害有 ( ) ①难以分解，破坏土壤结构，影响植物生长 ②污染海洋 ③危及海洋生物的生存 ④造成海难事件 ⑤破坏环境卫生，污染地下水 A ．①～⑤ B ．①⑦③④ C ．②③④ D ．①⑤ 3．下列对于废弃塑料制品的处理方法中，最为恰当的是 ( ) A ．粉碎填埋于土壤中 B ．将废弃物焚烧 C ．将废弃物倾倒于海洋中 D ．将废弃物用化学方法加工成防水涂料或汽油 4．室内空气污染的主要来源之一是现代人的生活中使用的化工产品。如泡沫绝缘材料的办公用品、化纤地毯及书报、油漆等不同程度释放出的气体。该气体可能是 ( ) A ．甲醛 B ．甲烷 C ．一氧化碳 D ．二氧化碳 5．下列反应后只可能生成一种有机物的是 ( )。 A ．CH 3—CH=CH 2与HCl 加成 B ．CH 3—CH 2— —CH 3在浓硫酸存在下，发生分子内脱水 C ． 与NaOH 醇溶液共热 D ．HOCH 2CH 2OH 与CH 3COOH 发生酯化反应 6．下列叙述内容不正确的是 ( ) A ．乙烯和聚乙烯性质相同 B ．聚乙烯是由一CH 2—CH 2一分子组成的化合物，加热至某一温度则可完全熔化 C ．同质量的乙烯和聚乙烯完全燃烧后生成的CO 2的质量相等 D ．乙烯和聚乙烯的最简式相同 二、填空题 7．复合材料是指 以上材料组合成的一种新型材料。其中一种材料作为 CH 3—CH —CH 3 Cl
《特种与高性能高分子材料》课程论文 题目聚氨酯橡胶 专业材料科学与工程 班级 ??? 学生姓名 ??? 学号 111111111 日期 2010.6.24
聚氨酯橡胶 ??? 摘要: 本文介绍了聚氨酯橡胶的发展历史，聚氨酯橡胶的技术进展，聚氨酯橡胶的合成工艺，聚氨酯橡胶的合成设备，聚氨酯橡胶的种类，硫化体系，与其他PU弹性体的不同之处，聚氨酯橡胶的性能与物性，聚氨酯橡胶的老化与稳定，及聚氨酯橡胶的应用和国内的生产厂家。聚氨酯橡胶是由聚酯（或聚醚）与二异氰酸脂类化合物聚合而成的。它的化学结构比一般弹性聚合物复杂，除反复出现的氨基甲酸酯基团外，分子链中往往还含有酯基、醚基、芳香基等基团。UR分子主链由柔性链段和刚性链段镶嵌组成；柔性链段又称软链段，由低聚物多元醇（如聚酯、聚醚、聚丁二烯等）构成；刚性链段又称硬链段，由二异氰酸酯（如TDI、MDI等）与小分子扩链剂（如二元胺和二元醇等）的反应产物构成。软链段所占比例比硬链段多。 关键词汇：聚氨酯橡胶，聚异氰酸酯，合成，物性
1 前言 聚氨酯橡胶被定义为聚合物主链上具有氨基甲酸酯键的弹性体物质，但实际上指由聚异氰酸酯与活性氢化物反应生成的弹性体，聚脲等主链上不带氨基甲酸酯的多数也被纳入该范畴。 2 聚氨酯橡胶的发展历史 1937年：Bayer等通过二异氰酸酯与二元醇或=胺加成聚合合成了聚氨酯和聚脲。1940年，I．G．公司的Schlack用HID等二异氰酸酯对末端为羟基的脂肪族聚酯进行连结而制得线性聚合物。1950年，I．G．公司下属的Bayer公司发表了聚氨酯弹性体。1952年，发表了软质聚氨酯泡沫。5O年代中期MiJler等开发了容易加工成型的浇注型聚氨酯橡胶。50年代后期，杜邦公司的Athey等开发了聚氨酯尿素类的浇注型聚氨酯橡胶。1958年Goodrich公司的shollenberger发表了以分子设计方法完成的热塑性聚氨酯橡胶Estane VC。1962年Mobay化学公司发表了末端基为NCO的TPu，其商品名为Texi。60年代初期开发了由连续发泡机和连续固化装置等组成的聚氨酯泡沫连续生产线。尔后，以往成型困难的超高速固化聚氨酯脲和聚脲的装置问世，使成型周期显著缩短。 3 聚氨酯橡胶的合成工艺过程 PU橡胶的合成以异氰酸酯反映为基础，一般先制备分子量较低的预聚体，经扩链、交联反应制得硫化橡胶。 3.1 异氰酸酯的反应
热塑性聚氨酯TPU注塑模具的设计及注塑成型工艺 摘要：本文对热塑性聚氨酯（Polyurethane Thermoplastic）的化学结构与性能之间的关系进行了较系统的论述，在此基础上，介绍了TPU注塑模具的设计及注塑成型工艺方面的注意事项，供相关技术人员参考。 关键词：热塑性聚氨酯（TPU）、软链段、硬链段、虚交联、缩水率、浇铸系统、加工温度。 何为聚氨酯？ 所谓的聚氨酯是聚氨基甲酸酯的简称，它是由多异氰酸酯与多元醇反应而成，在分子链上含有许多重复的氨基甲酸酯基团（—NH—CO—O—）。在实际合成的聚氨酯树脂中，除了氨基甲酸酯基团外，还有脲、缩二脲等基团。大分子多元醇与二异氰酸酯反应生成的链段称为“软链段”，它赋予聚氨酯较好的软顺性；多异氰酸酯与扩链剂生成的链段称为“硬链段”，它赋予聚氨酯较好的刚性与硬度。软硬链段组成的聚氨酯树脂中，氨基甲酸酯只占少数，所以称为聚氨酯未必恰当，从广义上讲，聚氨酯乃至异氰酸酯的加聚物。 不同类型的异氰酸酯与多羟基化合物反应后，生成各种结构的聚氨酯，从而获得不同性质的高分子材料，如塑料、橡胶、涂料、纤维、粘合剂等。 聚氨酯橡胶 聚氨酯橡胶于1940年首先在德国研制成功，1952年后开始投入工业生产，而我国是从60年代中期开始研制并投入生产的。聚氨酯橡胶属于一种特种橡胶，由聚醚或聚酯与异氰酸酯反应而制得。因原料种类、反应条件及交联方法的不同而有许多品种。从化学结构上看，有聚醚型与聚酯型，从加工方法上看，有混炼型、浇注型、和热塑型三种。 合成聚氨酯橡胶，一般先由线型聚酯或聚醚与二异氰酯酯反应，制成低分子量的预聚体，经扩链反应生成高分子聚合物，然后添加适当的交联剂，加热使其固化，成为硫化橡胶，这种方法称为预聚法或二步法。也可以用一步法——将线型聚酯或聚醚直接与二异氰酸酯、扩链剂、交联剂混合，使反应发生，生成聚氨酯橡胶。 热塑性聚氨酯橡胶（TPU）
第四节塑料、纤维和橡胶 【教学目标】 1、举例说明塑料、纤维和橡胶的化学成分及其性能，了解物质的结构对性能和用途的影响 2、了解复合材料的应用和发展前景 【教学重点、难点】以热塑性塑料和热固性塑料以及橡胶的硫化为例，认识物质的组成，结构与性能和用途的关系 【教学过程】： 【引入】一、合成材料 （一）合成材料概况 随着人类不断的文明和进步，人对天然材料的利用已不能满足很多方面的需要，于是就发生了一场材料的革命－－人工合成材料；合成材料的原料丰富、制造加工简单，性能千变万化； （二）三大合成材料：、、 粘合剂、涂料也属于合成材料。 1．塑料 （1）概念： 由合成树脂及增塑剂、防老化剂等添加剂组成的，主要成分是。 （2）简介： 塑料是聚合物，相对分子质量大，但组成不复杂，结构也很有规律。它们大部分是由小分子通过聚合反应制得的，能合成聚合物的小分子物质叫。例如，CH2=CH2是的单体。 （3）分类 热塑性：受热时,在一定的温度范围内熔化成液体,冷却后变成固体,加热后又可熔化 热固性：制造过程中受热时能变软,可以塑制成一定的形状,但加工成型后就不会受热熔化热塑性塑料：具有结构（聚乙烯、聚氯乙烯和聚丙烯）塑料 热固性塑料：硬化后，形成结构（酚醛塑料） 【思考与交流】当加热温度很高时，热固性塑料会怎样呢？ （4）常见塑料的化学成分、性能和用途（看课本P68－69） 2．合成纤维
注： 3．合成橡胶 （1）分类 天然橡胶的化学组成是 ，分子结构 （2）合成橡胶 （1）原料：石油、天然气 （2）单体：烯烃和二烯烃 （3）性能：高弹性、绝缘性、气密性、耐油、耐高温或低温 【思考与交流】橡胶硫化的作用是什么? （三）白色污染 1．由于合成材料的广泛应用和发展，一些塑料制品带来的环境污染就“白色污染”。
2010级高三化学一轮复习必修2 第三章《重要的有机化合物》认真就是水平，落实就是能力! 第1节：第4节塑料橡胶纤维NO.129 班级____ 姓名___________ 学号_______ 编审2012.12.25 【学习目标】 知识与技能：能举例说明合成高分子的组成与结构特点，能依据简单合成高分子的结构分析其链节和单体；能说明加聚反应和缩聚反应的特点。 过程与方法：交流讨论、通过结构去掌握化学性质。 情感态度价值观：认识塑料废弃物危害、防治途径和方法，培养绿色化学思想和环境意识。 【重点难点】重要的高聚物的加聚反应及其化学方程式 【学法指导】 阅读必修2课本89~93页，对知识进行梳理，对物质做好分类，能从结构上理解加聚分应，并能正确的确定其单体。 【课前预习】 一、有机高分子1、材料分类: 无机非金属材料（如：晶体硅、硅酸盐材料等） 无机材料 L无机金属材料（包括金属和合金） r天然有机高分子材料（如：棉花、羊毛、蚕丝、天然橡胶等）材料 合成有机高分子材料（如：塑料、涂料、合成纤维、合成橡胶等） I新型有机高分子材料（如：高分子分离膜等） 2、有机高分子化合物：有机化合物的相对分子质量达到几万到几百万，我们就称它们 为 _____________ .像以前所学过的淀粉、纤维素、蛋白质、天然橡胶等物质都 属于天然有机高分子化合物3、有机高分子化合物的结构特点有机高分子化合物的结构很有规律性，因为它是由小分子聚合而成，故有许多的重复结构单元。 ①链节：是高分子化合物中重复出现的结构单元称。聚乙烯中重复出现的结构单元（链节）为：____________________________ ②聚合度（n）:聚合度是指高分子化合物中链节的重复次数，高分子化合物中一般用示聚合度，n值不固定，故高分子化合物一般为混合物。 ③单体：能形成高分子化合物的物质。能作为高分子化合物单体的物质有两大类：一类是不饱和的小分子，如乙烯、丙烯、异丁烯等。另一类是具有双官能团的或多官能团的小分子，如：多元醇、多元羧酸、氨基酸、羟基酸等。
聚氨酯化学与工艺习题 (答案附后) 1、概念：羟值当量异氰酸根含量异氰酸酯指数发泡指数发泡反应凝胶反应凝胶时间乳白时 间扩链剂交联剂扩链系数低不饱和度聚醚氨酯级溶剂一步法预聚物法半预聚物法反应注射成型软段硬段物理发泡剂化学发泡剂物理交联化学交联反应注射成型 2、常用的异氰酸酯从结构上看有哪几类? 3、常用的异氰酸酯有哪几种？写出结构式 4、TDI－100和TDI-80含义？ 5、TDI和MDI在聚氨酯材料的合成中各有何特点？ 6、HDI、IPDI、MDI、TDI、NDI中耐黄变哪几种较好？ 7、MDI改性的目的及常用的改性方法， 8、常用的聚合物多元醇有哪几类？ 9、聚酯多元醇工业生产方法主要有几种？ 10、聚酯、聚醚多元醇的分子主链上有哪些特殊结构？ 11、根据特性聚醚多元醇分几类？ 12、根据起始剂分普通聚醚有几种？ 13、端羟基聚醚和端胺基聚醚有何区别？ 14、常用的聚氨酯催化剂有哪几类？各包括哪几个常用品种？ 15、常用聚氨酯扩链剂或交联剂有哪些？ 16、异氰酸酯的反应机理 17、异氰酸酯结构如何影响NCO基团的反应活性？ 18、活泼氢化合物种类与NCO反应活性 19、异氰酸酯和活泼氢化合物常见反应 20、羟基化合物对其与异氰酸酯反应活性的影响 21、异氰酸酯与水的反应有何用途 22、在聚氨酯弹性体制备时，聚合物多元醇含水量应严格控制 23、异氰酸酯与氨基甲酸酯及脲基的反应 24、胺类、锡类催化剂对异氰酸酯反应的催化作用区别 25、为什么聚氨酯树脂可以看作是一种嵌段聚合物，链段结构有何特点？
27、聚氨酯材料分子主链上软段、硬段各来自哪些原料 28、软段、硬段如何影响聚氨酯材料的性能？ 29、聚氨酯泡沫分类 30、泡沫制备的基本反应 31、气泡的成核机理 32、泡沫稳定剂在聚氨酯泡沫制备中的作用 33、泡沫的稳定机理 34、开孔泡沫与闭孔泡沫的形成机理 35、物理发泡剂与化学发泡剂发泡机理 36、聚氨酯泡沫配方如何表示及如何计算 37、软质聚氨酯泡沫的制备方法 38、水平发泡与垂直发泡的特点 39、软泡制备原料选择基本要点 40、环境条件对块状泡沫物性的影响 41、冷模塑软泡与热模塑泡沫所用原料体系主要区别 42、冷模塑软泡与热模塑泡沫相比有何特点 43、软泡与硬泡各自的特点与用途 44、硬泡配方设计要点 45、整皮模塑泡沫制备原理 46、聚氨酯微孔弹性体的特点及用途 47、聚氨酯弹性体由哪些主要性能特点 48、聚氨酯弹性体根据多元醇、异氰酸酯、制造工艺等分类 49、从分子结构上看影响聚氨酯弹性体性能的因素有？ 50、普通聚酯型和聚四氢呋喃醚型弹性体的性能区别 51、CPU有何性能特点？ 52、CPU的合成方法？ 53、什么叫一步法、预聚物法、半预聚物法？各有何特点？
塑料：具有塑性行为的材料，所谓塑性是指受外力作用时，发生形变，外力取消后，仍能保持受力时的状态。塑料的弹性模量介于橡胶和纤维之间，受力能发生一定形变。软塑料接近橡胶，硬塑料接近纤维。塑料是指以树脂(或在加工过程中用单体直接聚合)为主要成分，以增塑剂、填充剂、润滑剂、着色剂等添加剂为辅助成分，在加工过程中能流动成型的材料。塑料为合成的高分子化合物，可以自由改变形体样式。塑料是利用单体原料以合成或缩合反应聚合而成的材料，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成的，它的主要成分是合成树脂。 橡胶（Rubber）：具有可逆形变的高弹性聚合物材料。在室温下富有弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状。橡胶属于完全无定型聚合物，它的玻璃化转变温度（T g）低，分子量往往很大，大于几十万。橡胶一词来源于印第安语cau-uchu，意为“流泪的树”。天然橡胶就是由三叶橡胶树割胶时流出的胶乳经凝固、干燥后而制得。1770年，英国化学家J.普里斯特利发现橡胶可用来擦去铅笔字迹，当时将这种用途的材料称为rubber，此词一直沿用至今。橡胶的分子链可以交联，交联后的橡胶受外力作用发生变形时，具有迅速复原的能力，并具有良好的物理力学性能和化学稳定性。橡胶是橡胶工业的基本原料，广泛用于制造轮胎、胶管、胶带、电缆及其他各种橡胶制品 纤维（Fiber）：聚合物经一定的机械加工（牵引、拉伸、定型等）后形成细而柔软的细丝，形成纤维。纤维具有弹性模量大，受力时形变小，强度高等特点，有很高的结晶能力，分子量小，一般为几万。 纤维大体分人造纤维和合成纤维 [人造纤维] 人造纤维是利用自然界的天然高分子化合物——纤维素或蛋白质作原料(如木材、棉籽绒、稻草、甘蔗渣等纤维或牛奶、大豆、花生等蛋白质)，经过一系列的化学处理与机械加工而制成类似棉花、羊毛、蚕丝一样能够用来纺织的纤维。如人造棉、人造丝等。 [合成纤维] 合成纤维的化学组成和天然纤维完全不同，是从一些本身并不含有纤维素或蛋白质的物质(如石油、煤、天然气、石灰石或农副产品加工提炼出来的有机物质)，再用化学合成与机械加工的方法制成纤维。如涤纶、锦纶、腈纶、丙纶、氯纶等。
. .. 塑料与橡胶最本质的区别在于塑料发生形变时塑性变形，而橡胶是弹性变 形。换句话说，塑料变形后不容易恢复原状态，而橡胶相对来说就容易得多。塑料的弹性是很小的，通常小于100%，而橡胶可以达到1000%甚至更多。塑料在成型上绝大多数成型过程完毕产品过程也就完毕；而橡胶成型过程完毕后还得需要硫化过程。 塑料与橡胶同属于高分子材料,主要由碳和氢两种原子组成,另有一些含有少量氧,氮,氯,硅,氟,硫等原子,其性能特殊,用途也特别.在常温下,塑料是固态,很硬,不能拉伸变形.而橡胶硬度不高,有弹性,可拉伸变长,停止拉伸又可回复原状. 这是由于它们的分子结构不同造成的.另一不同点是塑料可以多次回收重复使用,而橡胶则不能直接回收使用,只能经过加工制成再生胶,然后才可用.塑料在100 多度至200度时的形态与橡胶在60至100度时的形态相似.塑料不包括橡胶. 橡胶是指具有显著高弹性的一类高分子化合物，有天然橡胶和合成橡胶两类。天然橡胶可以从一些植物中获取。合成橡胶是以天然气、石油气中得到的丁二烯、异戊二烯，氯丁二烯等为单体，在一定的条件下聚合，并经硫化和加入填料后，制成的成品。合成橡胶有很多种，其中丁苯橡胶是产量最高、用途最广的一种合成橡胶。 橡胶，塑料，纤维都是高分子产品，塑料，纤维的微观都是饱和键的高分子，纤维的分子量比塑料更大，都可以多次加工，当然性能有下降，橡胶为含不饱和键的高分子，没硫化的橡胶基本没有使用价值，硫化后橡胶具有弹性，具有实用价值，更具体的来说，橡胶，塑料，纤维主要是他们的化学结构有很大的不同，比如结晶性，链结的柔性，刚性，分子量大小，分子量分布，结构基团不同。有些塑料可以做成纤维，如PP，聚丙烯，有些是不可以的，而橡胶除少数特种橡胶外，基本即为橡胶，而不能是别的，少数的就是聚氨酯橡胶，也有热塑性的，就是聚氨酯塑料。普通的橡胶，如天然胶，丁苯胶，顺丁胶等没法是塑料或纤维的。塑料和纤维来讲，相似的程度更大，而橡胶和他们程度要低点。
第三章探索生活材料 第四节塑料、纤维和橡胶 教学目标： 1．列举生活中的常用材料，能通过实例认识化学在发展生活用材料中的重要作用。 2．举例说明生活中常用合成高分子材料的化学成分及其性能，评价高分子材料的使用对人类生活质量和环境质量的影响。 3．了解居室装修材料的主要成分及其作用。 教学重点：举例说明生活中常用合成高分子材料的化学成分及其性能。 教学难点：认识化学在发展生活用材料中的重要作用。 教学方法：查阅资料并讨论。 课时安排：两课时 教学过程： 第一课时 [投影]图片： [问题探究]你能找出有那些物品是合成材料吗？ [板书] 第四节塑料、纤维和橡胶 一、合成材料 [讲述] 日常生活中我们接触到的塑料、合成纤维、黏合剂、涂料等都是合成高分子材料，简称合成材料。随着社会的发展和科技的进步，合成材料的运用越来越广泛，它们在社会生活中起了越来越重要的作用。可以说人工合成材料的出现是材料史上的一次飞跃，推动人类社会的进步。今天，我们来学习合成材料的三大主要成员：塑料、合成纤维、合成橡胶。 [学生阅读：第一部分—塑料] [回答]根据阅读提纲讨论回答：塑料成分：＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿
＿＿＿＿，塑料大部分是通过＿＿＿＿＿＿＿反应得到，单体是指＿＿＿＿＿，聚乙烯单体是＿＿＿＿＿＿。 [板书]1、塑料 （1）成分主要反应类型单体概念 [实验探究]在一支试管中放入聚乙烯塑料碎片约3g，用酒精灯缓缓加热，观察塑料碎片软化和熔化的情况。熔化后立即停止加热以防分解。等冷却固化后再加热，观察现象。 [学生]仔细观察实验，描述实验现象：熔化成可流动液体，遇冷后又变成固体。 [板书] （2）热塑性和热固性 ①热塑性：有机高分子化合物（如聚乙稀）受热熔化成流动的液体，冷却后成固体，加热后又熔化这种现象叫热塑性。 ②热固性：有些有机高分子化合物加工成型后受热不会熔化，这种现象叫热固性。如酚醛塑料。 [投影] 热塑性和热固性塑料用途 [教师演示学生观察思考]教师用力拉一下食品袋或橡皮筋，然后放松，问学生观察到什么现象？（弹性），又问为什么会具有弹性呢？（可以让学生阅读课本中有关的段落或由教师讲解） 要求答出：在高分子化合物的结构中原子间、链节间是以共价键结合。淀粉、纤维素是C——C、C——O单键，蛋白质是C——C，C——N单键，聚乙烯是C——C单键，这些键可以自由旋转，所以高分子是蜷曲的长链，弹性就可以证明了这一点，小分子短就不会具备这种性质。 [反问]长链分子又怎样组成物质的呢？橡皮筋和硬橡皮的区别？