高温烤箱保养点检表
单位﹕_________________ 型号﹕__________________ 编号: _________________ _______年_______月
备注: 保养结果记录符号: '' V '' 表示正常," ×" 异常处理中﹔节假日休息时不作任何填写﹗
单位主管：_____________ 保养人：_____________
电烤箱使用规定 1.电烤箱是加工制作烤面点、小吃、点心类的电器设备，要求专人使用、专 人保管、操作人员要保持其内外干净，不得有杂物。 2.烤箱是利用电阻丝传热，通过矽板转射远红外线，在操作过程中开关要轻，码放烤盘时不要用力碰撞，以免电阻丝受震后与金属外壳接触烧断电阻丝或外壳 带电伤人。 3.其电器设备严禁用水刷洗，清理时断开电源开关，发生故障或有漏电现象 时，应断电及时向主管领导汇报或找修理工修理，他人不得拆卸。 4.使用烤箱的温度要随食品的要求灵活控制温度，切勿太高，造或食品变焦。 5.严禁在烤箱内煮制食品和空运行。 6.未经领导和管理人员同意，烤箱不得烤私人食品或其它食品。 电烤箱使用常识 一、先空烤去除异味 烤箱在正式使用前，要先高温空烤一次，以排出新烤箱的加热异味。 使用前先以干净湿布将烤箱内外擦拭一遍，将烤箱门打开至半开状态，然后将烤箱功能开关旋至上、下发热管全开位置，温度调至最高温度250 度，空烤1 5分钟。在这过程中烤箱会有一些异味甚至白色烟雾散发出来(属正常现象)。 在这过程中室内要保持空气畅通，15分钟后可将烤箱门全开以加速散热，之后烤箱便可依照使用说明书操作程序使用。 二、注意事项 1、在使用电烤箱前，请认真阅读使用说明书，严格按照使用说明的操作规 程进行操作。 2、烤箱预热：在烘烤任何食物前，烤箱都需先预热至指定温度，才能符合食谱上的烤箱时间。烤箱预约需十分钟。若预约时间不足烤箱可能达不到指定温度，若烤箱预热空烤太久，会影响烤箱的使用寿命。 3、使用专业的耐高温器皿，不能随便使用普通的玻璃或陶瓷的盘子或盖子。 4、烧烤高温：烤箱通常含有上、中、下三层高度可供选择。若食谱上没特别注明温度范围时，可将烤盘置于中层位置，若上火温度高而下火温度低时，除非烤箱的上、下火可单独调温，不然此时通常都是蒋上、下火温度相加除以二，然后将烤盘置于上层即可，但仍需随时留意表面是否过焦。
P/N 模具编号 Production tine 生产啤数Job order No 工作编号NO.项次Maintenance ltem 保养项目Maintcnance Metl1od 保养方法 Standard 合格标准 Yes 合 格 No 不合格 Solving Mcthod 处理方法记录 1模具表面和模腔内油污、脏物、异物、锈斑及灰尘.用抹布、模具清洗剂擦拭；气枪吹 扫；油石省模 手感清洁、无拉伤、撞伤 2模具灌嘴 清除灌嘴内残留塑胶料；用抹布、模 具清洗剂擦拭表面 灌嘴内孔无残留物，表面光滑3分模表面及各擦破，靠破面 清洁擦破、靠破锈斑；检查有无拉伤 、撞伤无锈斑累渍、及拉伤、撞伤之情况4模具流道口清除流道及浇口处的异物流道表面光滑 5弹簧重点观察，有损坏一律更换使用次数小于设计寿命，外表无损伤6导柱、导套有咬伤、拉伤、变形的修护 能顺利组立、合模 7顶出销、回位销顶针有变形、断裂、划伤的须更换；回位销检查是否回位确实，视具体情顶出销，顶出顺畅，无嵌领回位梢归位确实8顶销板、归位板 顶针板、归位板有无变形。 顶针板，归位板平面度良好 9滑块、斜梢，斜顶出机构斜销有变形需换新，滑块，顶出机构有裂纹或滑动不顺畅，视具体情况维滑块，斜顶出机构滑配良好，斜销无变形 10各成型表面及成型零件成型表面有损伤，划痕视情况维修 成型表面无损伤，划痕，成型零件无 变形11联接螺丝螺丝有损坏或滑丝要更换新的联接牢固，无滑丝现象 12热流道及接线器感温线、加热线漏电测试感温线，加热线异电良好，无漏电现象 13水路保养 检查有无堵塞，漏水现象 水路保持畅通，无堵塞，漏水现象 其它 QF-008-002 Rev.A 保养人： 稽核人： MOLd Maintenance Schedule 模具定期保养记录表 Mold 机种名称 Maintcnance Date 保养日期备注：保养人由工模部技术员保养后填写，并经主管稽核结案存查，如不合格，请注明原因及处理方法。
注塑模具保养计划表_模具维护保养计划 合肥松亚模具维护保养计划为延长公司模具的使用寿命,生产更多的产品,创造更大的经济效益,制订如下保养计划：一、装模时的检查、维护 1、装模前要对模具的上下表面进行清擦，保证模具安装面和压机工作台面正确配合。 2、模具装好后将模具打开，将模具导向机构，模腔表面清擦干净，以保证制件的质量。 3、对模具各滑动部份进行润滑或涂抹润滑脂。 4、检查、维护侧护板，清理冲孔废料道、孔。 5、检查模具安全侧销、安全螺钉等安全件，发现问题，及时修复、更换。 二、生产中的保养 1、定期对拉延模的压料圈、圆角、修边模的刀口部位、翻边刀块部分进行涂油润滑。 2、定期对修边冲孔模小孔的废料道进行清理。 3、经常观察、感觉模具在生产时使用状态，发现异常，立即停机检查，及时排除。故障排除后再进行生产。 三、生产后的保养 1、生产结束后要对模具进行全面的检查。
2、对模具进行全面的清擦，将模具内的废料、杂物清理干净，保证废料盒中无废料。 3、将模具的使用发现的问题作如实地反馈，并在交接单中做好记录或通知修理人员经行修理。 四、模具的一、二级保养 1、模具的一级保养由生产操作人员进行。保养的主要内容为清擦、润滑和检查。 2、模具的二级保养工作由模修人员完成，并根据保养情况做好记录。二级保养的主要内容: a、对模具的圆角拉毛部位进行抛光，如果出现压坑要对模具研配。 b、对检查发现有问题的导向零件进行修理、恢复。 c、对模具在使用过程中刀口崩刃和刃口塌陷处进行补焊、修复。 d、对损坏、失效的弹簧等弹性零件进行更换（注意弹簧的规格和型号）。 e、对模具在使用过程中的冲头折断、弯曲和啃坏及损坏的冲套进行更换。 f、检查紧固零件是否松动、损坏。如有，则进行更换。 g、检查压料板、卸料板是否损坏，如有对损坏的部分进行修复。 h、检查气动系统有无渗漏；如有，则进行修复、更换。
夹具模具保养方法与计划 工装夹具模具管理 一﹑日常使用中的管理方法 1.清洁 清洗擦净,保持清洁。由于工装连续使用，其表面多会残留一些 碎屑，如果不及时清洁的话就会污染产品，造成接触不良。 常用的清洁方法有：规定清洁周期（可以定期，也可以定次）；清洁时先用压缩空气吹，然后用抹布檫；必要时用无水酒精和毛刷刷洗。 2.维护 检修加固，确保功能良好。因工装连续被使用，其螺丝会松动， 弹簧会偏位，顶针会不良，因此，需要每班进行基本维护。 维护的方法是：按标准加油，螺丝检查后紧固，需要更换顶针等配件。这些内容在每次接班前或安装工装前需要点检。 3.确认保养状态 查看工装的管理责任者所贴的标签是否有效。 方法是：目视检查，确认标签良好﹑有效；一旦发现过期时要 及时送检或更换，而绝不允许勉强使用。 注：管理责任人应根据工装的好坏，及时在工装上贴明标签。 如：损坏的工装，在其上贴上损坏；需维修的工装，在其上贴上维修，分别注明。 4.每班点检 每班开始工作前先检查工装的状态是否正常。 点检方法是：先目视检查状态；然后，用不良品进行安装检查是否有不良地方；最后确认外观﹑标志以及其他必要的事项。 5．用后归还 工装在使用完后一般都要尽快交还给领出单位，但是，当计划允许时，也可以在本班组或本部门内小范围流动，但一定要做好追踪记录。 二﹑做好工装夹具模具的整顿 原则备忘：减少走动﹑减少寻找﹑易取易放是工具整顿，提升效率的方向。 应重视并遵守使用前能“立即取得”，使用后能“立刻归还”的原则。 （1）应充分考虑能否尽量减少作业工装的数量。
（2）考虑能否将工装放置在作业场所最接近的地方，避免取用和归位时过多的步行和弯腰。 （3）在“取用”和“归位”之间，须特别重视“归位”。 （4）要使工装准确归还原位，最好以复印图﹑颜色﹑特别记号﹑嵌入式凹模等方法进行定位。 三﹑给夹具模具定位加标示 夹具模具的放置，除了要让每一副夹具模具，有固定的放置场所之外，如何让使用者能轻松地找到他们所要的模具，以及用完后，又能迅速物归原处，都是同等的重要。 在规划夹具模具的放置时一定要掌握住5S中“整顿”的原则，即“定位”加上“标示”。 定位就是替每一副模具安置一个固定位置，这一点是非常重要的，因为一般的夹具模具都有相当的吨位，有了固定的位置之后，不但可以偏于存储，同时，更可减少搬运﹑寻找的机会；具体可以根据夹具模具的功能﹑客户﹑产品等原则来决定一副夹具模具放置的位置。 标示就是同时要把夹具模具的代号，写在夹具模具本身以及夹具模具的存放位置上，字要写在面对通道的这一面。 四﹑制作模具履历表 从外观上来辨识模具，很难掌握其实际状况，如模具的冲钲是否该换，该模具已经生产了多少个零件﹑模具的使用寿命是不是快到了等等。所以应为每一副模具建立“模具履历表”并详细记录，如此一来就能掌握模具的状态了。 模具履历表正面 编号： 模具履历表反面
烤箱安全操作规程 1.烤箱保养 日保养 1．打扫表面及内腔灰尘，保持机器干净、卫生。 2．检查电流表电流跟正常时是否一样，如有异样，通知维修工检修。 3．突然停电，要把加热开关关闭，防止来电时自动启动。 4．检查风机运转是否正常，有无异常声音，如有立即关闭机器并通知维修工检修。 月保养 1．检查通风口是否堵塞，并清理积尘。 2．风机运转是否正常。 3．维修工检查电流是否正常。 4．检查温控器是否准确，如不准确，请调整温控器的静态补偿或传感器修正值。 5．检查发热管有无损坏，线路是否老化。 6．检查延时器是否准确，误差是否允许。 温控仪的指示灯：绿灯为电热器在工作，红灯为加热停止，当加热至箱内温度达到设定温度后绿灯转至红灯，此后温控仪不断翻转动作，红绿灯交替明灭，即为恒温状态， 2.使用注意事项 1.设备应指定专人操作,并定期保养,建立保养维修卡,非专业维修人员禁止拆卸或调整 本设备内部电器参数 2.设备摆放区域严禁摆放易燃易爆物品,并设有有效的消防设施 3.设备应放于平整,牢固的地面上,摆放区域应通风良好,并设有专用排风通道 4.设备配制电源线时,应适合设备功率,并在设备2米内配制断路器 5.自设备内取出产品时,应采取有效防护措施,防止烫伤
6.温控仪表上A/M键所对应的指示灯MAN严禁按亮，是自动切换到手动的按键，MAN指示灯按亮后温度将直线上升，不受所设定的温度限制。 7.烤箱属常温烤箱:严禁烘烤,易燃易爆物品 8.此烤箱安全正确接地线. 9.发现烤箱内无风吹出,应改变电源相序 10.如需计时烘烤时间，首先应调整好所需烘烤时间，再打开计时开关，不应打开计时开关后再作时间调整，这样会导致计时错误。拿出产品时避免高温！！！ 11.严禁任意修改温控器和计时器的内部参数，温控器的输出OUTL参数不能为0。 12、操作人员必需严格执行操作规程，不得为赶工时违反操作。
厨房设备保养及维护方案 各种设备的保养计划 1.每月检查一次设备的各连接处插头，插座等要牢牢固定。 2.每15天测量烤箱内的温度。清洗烤箱内壁，清洁烤箱中的电风扇叶。定时检查烤箱的链条。 3.每15天清洁灶具和燃烧器的污垢。检查燃烧器的开关及安全。 4.每月检查油炸炉的箱体是否漏油，按时清洁，保持其灵敏度。 5. 每月检查一次扒板温控器的灵敏度并保持清洁。 6.每月检查一次蒸柜中的燃烧器，检查空气与天然气的混合装置，保证它们正常工作。检查蒸汽管道的堵塞及损坏情况并及时更换。 7. 每月检查一次冷藏设备每月检查一次冷藏设备的传动带，观察它们的工作周期和温度，及时调整除霜装置。检查冰箱门的密封装置，保证制冷效率。 8. 每月检查一次洗碗机的喷嘴，箱体和加热管。保证其自动冲洗的灵敏度，随时检查并调整其工作温度。 9. 每天检查厨房的各种用具及设备表面的清洁及使用情况。
二.体保养措施 1.烤箱 每天清洗烤箱的表面，检查所有线路是否畅通。保持链条和开关的连接性。保证其工作效率。 2. 炉灶每天清洗炉灶上的铁架及不锈钢盘，经常清洗天然气喷头。 3. 扒炉 每天清洗钢板，经常检修扒板的天然气喷头并保持清洁。每15天调整天然气的喷头和点火装置。 4.油炸炉 每天清洗油炉内壁及过虑网。每15天调整天然气的喷头和点火装置。检查排油管装置。 5.蒸柜 每天清洗蒸柜内壁及隔板，每15天检查一次蒸汽管阀门及天然气与空气的混合装置。 6.冰柜 每天保持冰箱的内外部清洁，每7天除霜一次。经常检查电源及温度控制装置。保持冰箱压缩机的正常工作状态。 7.洗碗机 每天保持洗碗机内外部的清洁。每30天进行一次内部的除水垢，经常检查清洁剂及催干剂的使用情况，防
河南卡布奇诺酒店管理有限公司厨房设备保养及维护方案 一. 各种设备的保养计划 1.每月检查一次设备的各连接处，插头，插座等要牢牢固定。 2.每15天测量烤箱内的温度。清洗烤箱内壁，清洁烤箱中的电风 扇叶。定时检查烤箱的链条。 3.每15天清洁灶具和燃烧器的污垢。检查燃烧器的开关及安全。 4.每月检查油炸炉的箱体是否漏油，按时清洁，保持其灵敏度。 5.每月检查一次扒板温控器的灵敏度并保持清洁。 6.每月检查一次蒸柜中的燃烧器，检查空气与天然气的混合装置， 保证它们正常工作。检查蒸汽管道的堵塞及损坏情况并及时更换。 7.每月检查一次冷藏设备的传动带，观察它们的工作周期和温度， 及时调整除霜装置。检查冰箱门的密封装置，保证制冷效率。 8.每月检查一次洗碗机的喷嘴，箱体和加热管。保证其自动冲洗 装置的灵敏度，随时检查并调整其工作温度。 9.每天检查厨房的各种用具及设备表面的清洁及使用情况。 二. 各种设备的具体保养措施 1.烤箱 每天清洗烤箱的表面，检查所有线路是否畅通。保持链条和开关的连接性。保证其工作效率。 2.炉灶
每天清洗炉灶上的铁架及不锈钢盘，经常清洗天然气喷头。 3.扒炉 每天清洗钢板，经常检修扒板的天然气喷头并保持清洁。每15天调整天然气的喷头和点火装置。 4.油炸炉 每天清洗油炉内壁及过虑网。每15天调整天然气的喷头和点火装置。检查排油管装置。 5.蒸柜 每天清洗蒸柜内壁及隔板，每15天检查一次蒸汽管阀门及天然气与空气的混合装置。 6.冰柜 每天保持冰箱的内外部清洁，7每天除霜一次。经常检查电源及温度控制装置。保持冰箱压缩机的正常工作状态。 7.洗碗机 每天保持洗碗机内外部的清洁。每30天进行一次内部的除水垢，经常检查清洁剂及催干剂的使用情况，防止异物堵塞。8.其它厨房设备 每次使用后要进行彻底的清洁，经常维护，每月为齿轮和轴承上油。每3个月为电机检修一次。