第一章总则
第一节主题内容与适用范围及一般规定
第 1.1.1 条主题内容与适用范围
一、本规范规定了水泥厂的机械设备及计量设备的安装要求及试运转规定。
二、本规范适用于新建、扩建、改建的各类型水泥厂机械设备安装工程。
第 1.1.2条一般规定
一、水泥厂机械设备安装工程应按本规范执行。
二、本规范未包括的、或有特殊要求的机械设备，其安装施工及验收按国家现行的《机械设备
安装工程施工及验收规范》或按随机文件的有关规定执行。
三、在施工中，施工人员如发现设计有不合理和不符合实际之处，应及时向有关部门提出，经
研究决定后，才能按修改后的设计施工，安装单位不得自行修改设计。
四、设备安装工程所采用的机械设备、大型零部件及重要材料，必须符合设计规定和产品标
准，并具有出厂合格证。如无出厂合格证或对质量有怀疑时，应进行检验或试验，符合要
求后，方可使用。
五、在施工中，除应按本规范的规定执行外，并应遵守国家颁布的建筑安装工程安全技术、劳
动保护和防火等有关规定。
六、机械设备安装工程施工前，对临时建筑、运输道路、水源、电源、施工场地、安全措施、
主要机具、材料和劳动力等应有充分准备，并作合理安排，以确保施工的顺利进行。
七、设备安装工序中，如有恒温、防震、防尘、防潮、防冻、等要求时，在安装地应具备或采
取相应的措施后，方可进行该工序的施工。
八、利用建筑物作吊装搬运设备的承力点时，必须符合结构允许的负荷量。
九、设备安装施工中，一般设备安装和主要设备安装中的一般工序，应认真进行自栓，并做好
自栓记录。对主要设备的主要工序，在自栓合格的基础上，认真进行有施工单位、建设单
位共同参加的会栓，并作好双方确认后的会栓记录。各工序的检查记录应完整、准确，并
作为竣工、验收的资料。
十、隐蔽工程必须在工程隐蔽前检查合格，作出记录后方能隐蔽，主要隐蔽工程须经会栓合格
后方能隐蔽。
十一、机械设备的空载试运转，应由安装单位负责进行，建设单位参加；荷载试运转，应由建设单位负责，安装单位参加。试运转所需的动力、油料和设备、电气的零部件等应由
建设单位提供。
十二、应严格按技术文件和图纸上的安装要求安装，如有问题应会同各方协商解决，并做好记录和答案手续。
十三、安装前会栓的设备，由建设单位与安装单位共同协商确定。
十四、如有特别要求，用户和安装施工单位可通过协商作补充规定。
第二节设备验收与设备搬运
第 1.2.1 务设备验收
一、为了保证设备安装质量，加快工程进度，建设单位和安装单位必须严格执行设备验收
制度，以便能事先发现问题，予以处理。
二、设备出库验收，分外观检查与开箱检查：
1. 裸装设备的外观检查，安装单位按照所需出库的设备明细表或设备装箱单、会同建
设单位查对设备编号、规格、数量、及设备外观无缺陷等，并与建设单位办理出库
手续和填写设备检查记录。
2. 设备的开箱检查在安装工地进行。箱装设备出库后，安装单位应会同建设单位，根
据设备的安装图和生产厂家提供的装箱清单等，仔细清点和检查设备零、部件的数
量和质量，并认真填写“设备开箱检查记录” ，双方确认，安装单位不行自行开
箱。
三、随机所带的技术文件（如产品说明书、出厂检查试验记录、装箱单等）及产品合格
证，建设单位应及时提供给安装单位（原件或复制），以作为安装单位安装的技术参
考和交工资料，建设单位应保留原件。
四、随机带来的专用工具及多供应的易损、易丢件，在验收时应作记录，并先交安装单
位使用。安装完毕后，专用工具及多余的零部件，安装单位应退还建设单位，并办
理移交手续。
五、设备验收时，如发现设备数量和质量有问题，除作好设备检查记录外，建设单位应
负责解决。
六、验收时，难以检查的设备内部零部件，在安装清洗、装配过程中，如发现有犌件或质
量问题，应由建设单位负责解决，也可委托安装单位处理。
七、设备经验收出库后，应由安装单位负责保管，凡因工地保管不善或因安装过程中操作
不良，所造成的设备锈蚀、变形、损坏、缺件等，应由安装单位负责，其处理办法，须
经建设单位同意。
八、易丢、易损件（如压力表、温度计、油杯、紫铜管等），宜在设备试运转前安装，出
库后应妥善保管，且安装部位的孔洞应及时暂予以密封，不得进入灰尘和杂物。
九、开箱出库后对机加工零件，精密附件等备件上有防护物的，不宜过早拆除，如有损
坏应及时修补防护，以免备件受损。
第 1.2.2 条设备的起重和搬运
一、在施工前，所有坏蛋重搬运机具、钢丝绳和滑轮等，必须经过检验和验算，证明确实可
靠后才能使用。
二、在利用各种起重搬运机具时，必须遵守下列规定：
1. 操作起重机械，必须严格遵守安全操作规程及有关施工安全规定。
2. 所有起重机具，不得超负荷使用。
三、设备搬运、吊装时必须注意下列事项：
1. 必须确定专人指挥，重大设备起重搬运时，应由经验丰富、技术水平较高的起重人
员指挥。
2. 搬运设备时，应预先措清装卸的场地情况、搬运的道路情况、设备的安装位置、方
向及设备搬运的先后次序，以免造成返工。
3. 起吊设备时，必须按设备出厂标志的吊装位置起吊，无明显标志时，应事先找好重
心，确定受力部位。
4. 吊装绳不能与设备的加工面或棱角处直接接触，必须垫以木板、胶皮等物，以防
损坏加工面和切断吊装绳索。
5. 起吊的设备重量接近吊装机械许用吊装能力时，起吊前必须试吊，认真检查吊物和
机械有无异常变化，确认安全无误后方可起吊。
6. 用以上的钢丝绳起重时，每根钢丝绳受力应均匀，并与垂线所成的夹角不得大于30
7. 起重机在输电线路附近吊装时，机械及设备等与输电线路最近的距离应符合表
1.2.2 的规定。
8. 采用二台起重机抬吊时，起重机的允许荷载一般应按额定荷载降低20% 使用。
第三节基础验收与划线
第 1.3.1条基础验收
一、在设备安装前，必须对照土建图、安装图和设备实际尺寸对设备基础进行验收，以便
确认设备基础有无问题，使基础问题提前得以处理，保证安装的质量和进度。
二、设备基础验收工作的内容，包括以下各项：
1. 检查土建单位提供的中心线、标高点是否正确。
2. 对照设备和工艺图检查基础的外形尺寸、基础标高尺寸、基础孔的几何尺寸及相互
位置尺寸等。
三、提交安装设备的基础，必须达到下列要求：
1. 为了两次灌浆结合紧密，基础表面必须凿毛。
2. 所有遗留的模板和露出混凝土外的钢筋等，必须清除，并将设备安装场地及地脚孔
内碎料、脏物及积水等全部清除干净。
3. 基础周围必须填平、夯实。
四、础周围各部分的偏差应符合表 1..3.1 的要求。
五、基础验收方法应符合下列规定：
1. 基础验收应由建设单位召集土建单位和安装单位共同进行。
2. 土建单位应提供包括表1.
3.1 内容的技术资料及混凝土标号。
六、重大设备基础，土建单位应向安装单位和建设单位提供沉降观察点。
第 1.3.2条基础划线
一、除窑、磨等设备基础划线另有规定外，一般设备基础划线应按下列规定进行：
1. 测定基础纵横中心线：
(1) 单机设备应根据建筑结构的主要柱基中心线，按设计图纸坐标位置，用钢盘
尺或经纬仪测量出设备基础中心线，并将人权中心线固定在中心标板上或用
墨线划在基础上。
(2) 与其它设备有关联的设备，应根据已安装好的其它设备纵横中心来确定中心
线位置，并参考设计图纸的坐标位置尺寸。
(3) 如设备的基础为多组基础组成，首先应确定基础中心位置，再根据中心位置
来确定中间各基础的中心线，向中心线在一条直线上。横向中心线测量的钢
盘尺应用弹簧秤张紧，张紧力应为5~8N/m 。
(4) 同一基础，同一组设备，其附属设备的中心线应根据主机的中心线来确定。
2. 测量标高：
( 1) 根据车间内基准线，按照设计图纸的规定，用水准仪测量也基础标高。
( 2) 附属设备的标高应根据主机的标高来确定，与其它设备有关联
的设备的标高，应根据已安装好的其它设备的标高来确定。
二、基础划线的质量要求：
1. 基础上同一中心线各中心标板上的中心点偏差不应大于0.5mm。
2. 基础中心线与设计规定的位置，与其它设备无关联的设备偏差不应大于
10mm ；与其它设备有关联的设备偏差不应大于2mm。
3. 基础划线时，墨线宽度不得大于 1.5mm 。
4. 多组基础时，各基础的中心间距偏濿不应大于2mm，横向中心线应相互
平行，偏差不应大于0.5mm。
5. 数组同样设备的中心间距偏差不应大于5mm. 。
6. 基础上基准线的标高与永久性标高偏差不应大于3mm。
第四节设备定位与地脚螺栓孔灌浆
第 1.4.1 条垫铁的放置
一、设备底座就位前，应根据底座的形状、尺寸、地脚螺栓直径及设备的重量等来确定
垫铁的尺寸、组数和堆放位置。
二、垫铁的面积可按公式（ 1.4.1）计算：
100（Q1+Q2 ）
A=C R
式中A---------- 垫铁面积
C ----- 安全系数，一般采用1.5~3；
Q1 ---- 由于设备等的重量加在该垫铁组上的负荷（N）
Q2 --- 由于地脚螺栓拧紧（可采用地脚螺栓的许可抗拉强度）后，所分布
的该垫铁组上的压力（N）;
R ----- 基础或地坪混凝土的抗压强度（可采用混凝土设计标号，N/cm2 ）。
三、在设备无特殊要求的情况下，垫铁规格按附录一选择。
四、承受重载荷的设备，垫铁应放置在每个地脚螺栓的两侧各一组，承受轻载荷的
设备，如风机、输送机、喂料机等，可在每个地脚螺栓旁放置一组垫铁，且垫铁应尽量
靠近地脚螺栓，相邻两组垫铁间的距离，一般为500~1000mm 。
五、为保证设备安装质量，应尽量采用砂墩垫铁。砂墩垫铁的制作必须按附录二进行。
六、若未能采用砂墩垫铁，垫铁位置必须符合下列要求：
1. 放置垫铁处应铲平研磨，垫铁与混凝土接触应均匀、密实。
2. 垫铁上表面水平度为0.2mm/m。
3. 垫铁总高度不应小于30mm。
4. 每组垫铁不应超过四块，最厚的应放在下面，最薄的应放在中间，找正完毕应点焊
牢固。
5. 机座底下的斜垫铁露出机座外的长度应在10~30m m 。
七、垫铁与垫铁之间，垫铁与底座之间应紧密贴合，接触面积不得少于接触面积的70%，
不得有松动现象。垫铁组伸入设备底座底面的长度应超过地脚螺栓孔。
八、设备在二次灌浆前，全部垫铁应点焊牢固（铸铁垫铁不用点焊）。
第1.4.2条设备就位与地脚螺栓安装
一、设备就位前应先把地脚螺栓放入地脚孔内。
二、地脚螺栓放入前应作好以下准备工作：
1. 应清除地脚孔内杂物、油污和积水。
2. 地脚螺栓应除漆和除油。
三、设备就位前必须将设备底座底面的油污、泥土等杂的清洗干净，被设备覆盖的基础
面应凿成毛面。
四、整体设备可以一次就位，解体设备先进行底座及主机的就位，然后进行伟动和附件的
就位，设备就位时，要认真对照图纸，注意设备方向，并应做到设备起落稳妥，防
止震动和磕碰。
五、地脚螺栓安装应符合下列技术要求：
1. 地脚螺栓的垂直度为10mm/m 。
2. 地脚螺栓离孔壁的距离不应小于15mm 。
3. 地脚螺栓底端不应碰孔底。
4. 螺母与垫圈间和垫圈与设备间的接触均应紧密良好。
5. 拧紧螺母后，螺栓应露出螺母2~3 扣螺纹。
第1.4.3条设备的初步定位
一、测量设备中心线、标高和水平的工具，必须经计量部门确认合格后方能使用。
二、设备的纵横中心线与基础的纵横中心线偏差不应大于0.5mm 。
三、设备基础若为多组基础时，测量横向跨距的钢盘尺应用弹簧秤张紧，张紧
的拉力为5~8N/m ，设备的两横向中心线应平行，偏差不应大于0.5mm 。
四、设备标高的测量应在设备的轴或加工面上或其它能够准确确定设备标高的基准面、
线或点上进行。
五、设备的实际安装标高与设计标高偏差：
1. 与其它设备无关联的设备偏差为
2. 与其它设备有关联的设备偏差为
3. 多台同类规格设备安装时，相互标高偏差为
六、设备的水平测点应选择如下部位：
1. 设备加工精度较高的面；
2. 机体的接触面、滑动面和主要工作面；
3. 加工轴的表面、轴承外套和轴承瓦口等；
4. 非标设备应为水平或垂直的主要轮廓面。
七、测定中心线、标高和水平时，应注意下列事项；
1. 测量部位和测量工具应清洗和擦拭干净，使其接触良好。
2. 应选择适宜气温，最好在气温下测量，以避免温差过大所造成的测量偏差。
3. 在滚动轴承外套上测量时，轴承外套与瓦座之间应接触良好，在传动轴轴颈上
测量时，应将轴转动几个位置，各测几次水平。
4. 测定面如为倾斜面时，应如同样斜度斜度规进行测量。
八、分部安装的大型设备，应伮部测量设备部件的标高和水平。
九、设备安装精度的偏差，不同设备、不同部信有不同的要求，应按照各类设备的具体
要求进行，但一般宜偏向下列方面：
1. 能补偿轻罪力或温度变化后所引起的偏差；
2. 能补偿使用过程中磨损所引起的偏差；
3. 不增加功率消耗；
4. 使运转平稳；
5. 使机件在负荷作用下受力较小；
6. 使有关的机件更好地连接配合；
7. 有利于产品数量和质量的提高。
第1.4.4条地脚螺栓孔灌浆及其养护
一、灌浆前，应将地脚孔壁用水淋湿，对设备进行初找正，并对地脚螺栓的安装质量
进行确认，然后方能进行地脚孔灌浆。
二、浆一般宜用细碎石混凝土（碎石直径宜为10mm 左右），其标号应比基础的混凝土标
号高一级。灌浆时，应捣固密实，并不应使地脚螺栓歪斜，以免影响设备的安装精度。
三、每个地脚螺栓孔的灌浆量应按图纸要求，图纸无要求时灌浆量应低于基础面
30~50mm，以便加水养护。
木门安装规范及验收标准 本规范中包含内容：规范适用范围，规范性引用文件，相关专业词概念解释，室内木质门安装基本规定，验收标准。 1 范围 本标准规定了室内木质门的安装基本规定和验收规范。 本标准适用于室内木质门的安装与验收，亦适用于因门安装不当，门扇变形引起的争议和仲裁。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的弓I 用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 WB/T1024 一2006 木质门 JGJ103 一％塑料门窗安装及验收规程 JG/T187一2006 建筑门窗用密封胶条 JG/T 187 一2006 建筑门窗用密封胶条 JG/T130 一2000聚氯乙烯（PVC ）门窗半圆锁 JG/T130 一2000聚氯乙烯（PVC ）撑挡 JG/T 130一2000聚氯乙烯（PVC ）传动锁闭器 JG/T130 一2000聚氯乙烯（PVC ）固定片 JG/Tl30一2000聚氯乙烯（PVC ）合页（铰链） 3 定义 3.1 洞口净尺寸（Size of Hole ) 地面、墙面最终完成面（地板、墙砖铺装完）的洞口尺寸。 3.2 洞口宽度（Width of Hole ) 宽度方向水平间最小距离。 3.3 洞口厚度（Thickness of Hole ) 墙体处理完毕后最小厚度。 3.4 洞口高度（Highness of Hole ) 高度方向垂直间最小距离。 4 基本规定 4.1 施工前准备 4.1.1 门洞的测量
设备安装调试过程管理规定 1 目的 为加强对生产设备安装、调试工作的管理，按时保质的完成设备安装调试工作，结合公司的实际情况，特制定本制度。 2 适用范围 本制度适用于生产设备安装调试相关工作。 3 安装规范 设备部作为生产设备的归口管理部门，应该根据设备安装现场的格局和设备的具体特点，制定设备安装方案，并报设备部经理审核。对于供应商提供安装服务的设备，需和供应商共同制定安装方案。 准备工作 保证安装现场干净、无杂物，以免影响安装并将设备的精度造成不必要的影响。 保持地面平坦以便设备定位和水平调节。 保证在有限的空间里各管道、电缆和设备不出现重叠及相互影响，按要求预留安全距离，设备进厂前人员培训和各项准备工作。 由各车间主管负责合理人员分工，并做好进厂安装前安全培训工作，重点培训安装过程中需注意的事项，以及发生危险的急救措施。 准备好拆箱、安装前所需的工具如：管钳、整套开口扳手、公制内六角和英制内六角扳手、手枪钻、铁锤和橡胶锤、虎钳、人形梯等，并对没有安装调试经验的员工进
行工具使用培训工作。 劳保用品的准备，如线手套、PVC手套、工作帽、创口贴、紫药水、防砸劳保鞋等。 设备到厂后需要由使用单位和设备部共同填写设备到货单，主要包括：设备名称、规格型号、生产厂家、到厂时间、卸货地点等基本信息。 设备安装 安装前期需要做基础、有破地要求的，由设备管理部向基建主管室申请清理路面，不在基建主管室承受能力范围的由设备管理部联系外来施工单位进行路面清理； 1）要安装的产品必须是合格的产品，不合格的设备不得安装； 2）电箱应安装在安全、干燥、易操作的场所。配电箱安装时，如无设计要求，则一般照明配电板底边距地不小于.并列安装的配电箱、盘距地高度要一致，同一场所安装的配电箱、盘允许偏差不大于5mm. 3）安装配电盘所需要的木砖及铁件等均应预埋，明装配电箱应采用金属膨胀螺栓固定。 4）铁制配电箱均需涮一遍防锈漆，预埋的各种铁件均应刷防锈漆，并做好明显可靠的接地。导线引出面板时面板线孔应光滑无毛刺，金属面板应装设绝缘保护套。 5）配电箱带有器具的铁制盘面和装有器具的门及电器的金属外壳应有明显的可靠的PE保护地线（PE线为编织软裸铜线），但PE保护地线不允许利用箱体或盒体串接。6）配电箱上配线需排列整齐，并绑扎成束，活动部位均应固定；盘面引出和引进的导线应留适当余量，便于检修； 7）垂直装设的刀闸及熔断器等电器上端接电源，下端接负荷。横装者左侧（面对盘面）接电源，右侧接负荷。
编号： 工程竣工验收报告 （机电安装工程） 单位工程名称：大源明斜井架空乘人装置安装工程 建设单位名称：湖南黄金洞大万矿业有限公司 竣工验收时间：
长沙正忠科技发展有限公司 2014年7月31日 目录 1. 工程竣工报告 (1) 2. 工程竣工验收报告……………………………………………………..……………. 3. 工程竣工验收证书…………………………………………………….. …………… 4. 设计（制造）单位质量检查报告…………………………………….. …………… 5. 工程质量综合评定表……………………………………………………..…………… 6. 工程观感质量评定表……………………………………………………..…………… 7. 分部工程质量评定表………………………………………………………………... 8. 工程质量检验评定表……………………………………………………………….. 9. 机械主要材料合格证及试验报告汇总表………………………………………….. 10. 电气仪表类材料合格证及试验报告汇总表……………………………………….. 11. 设备合格证及试（检）验报告汇总表……………………………….. 12. 工程定位测量记录…………………………………………………….. 13. 设备基础检查记录…………………………………………………….. 14. 接地电阻测试记录…………………………………………………….. 15. 绝缘电阻测试记录…………………………………………………….. 16. 机械设备试验、调试、试运行记录………………………………….. 17. 电气设备试验、调试、试运行记录………………………………….. 18. 空、重载调试记录…………………………………………………….. 19. 施工现场质量管理检查记录…………………………………………..
水电安装施工规及验收标准 一、电气安装 基本要求 1、每套分户配电箱必需设漏电断路器，漏电动作电流应不大于30mA，有过负荷、过电压保护功能，并分路数出线，分别控制照明、空调、非受插座、受控插座等，其回路应确保负荷正常使用。 2、室布线均应穿管敷设，并用绝缘良好的单股铜芯导线。穿管敷设时，管导线的总面积不应超过管径截面积的40%，管不得有接头和扭结。导线与线、电视线、通信线不得同时安装在同一管道中。 3、插座离地面不低于200mm。线盒导线应留有余量，长度宜为150mm，至少不应少于120mm，但不应大于200MM。接线时相线进开关，零线直接进灯头，螺口灯头相线不应接外壳，照明灯开关中心距地面度宜为1.2m~1.3m，开关不宜装在门后，同户同平面面板水平面差应小于1.5cm，相近面板目测应平整。 4、两路线的零线.地线不能共用。两路线不能穿同一管，电线和暖气、热水、煤气管之间的平行距离不应小于300mm，交叉距离不应小于100mm. 二、强电系统施工的技术施工要求 1、布线的原则：横平竖直.使用专用PVC阻燃型电线管，线管在线槽中必须固定，线盒与线管相接时应使用锁母，直管每隔80公分使用一个管卡，拐角处每隔20公分使用一个管卡。 2、插座在墙的上部，在墙面垂直向上开槽，至墙的顶部安装装饰角线的安装线，如果是在墙的下部，垂直向下开槽至安装踢脚板的底
部，开槽深度应一致，槽线及顶直应先在墙面弹出控制线后，再用切割机切割墙面，用机器开槽，开槽前一定要先弹水平线后开槽。 3、使用PVC管，需弯管时,须用弹簧在现场折弯，不得使用90度弯头及三通，线路安装时必须加装护线套管，套管边接应紧密.平直.平顺.直角拐角处应将角侧切开，切口一侧切圆弧形接口后，折弯安装。 4、导线装入套管后，应使用导线固定工具，先固定在墙面及墙后，再抹灰隐蔽 . 5、严禁线管直接铺设在复合板下面，在实木地板下的线管必须有加固措施。 6、严禁线管铺设在厨房.卫生间地面上，防止水渗入线管。 7、穿入线管的导线不应大于线管的孔面积40％，管导线不得有接头，不同用途的导线严禁混穿于一根线管。 8、导线进入线盒必须保证留有一定的长度，留有10～15公分，音响留100公分。 9、装水管距离墙面应为1.5公分，热左右冷，间距15公分中。 10、电线与水管平行距不应小于30公分，交叉.过桥距不应小于10公分。 11、电线点与点不能有接头，多股线接头必须需做挂锡处理，吊顶的暗线必须有阻燃管保护。 12、电验收合格后，方可粉平线槽，墙槽应用1：3水泥砂浆填补密实。 三、弱电系统施工的技术施工要求 1、线必须使用专用线穿线管敷设，不能与其他线混穿一管。 2、TV有线电视线必须采用符合要求的同轴电缆线（宽频7.5II），并严禁对接，有线网络线的弯曲半径＞或=8D（R为64MM）。 3、TV有线电视线严禁与网络线混穿一管。 4、强弱电严禁在同一根管铺设，不得接入同一个接线盒。
中华人民共和国国家标准 连续输送设备安装工程 施工及验收规范 Code for construction and acceptance of Continuous Conveyer equipment inStallation engineering GB 50270—98 主编部门，原中华人民共和国机械工业部 批准部门：中华人民共和国建设部 施行日期：1 9 9 8年1 2月1日 中国计划出版社 1998 北京
关于发布《机械设备安装工程施工及验收通用规范》等十项国家标准的通知 建标[1998]9号 根据国家计委计综[1986]2630号文和计综[1987]2390号文的要求，由原机械工业部会同有关部门共同修订的《机械设备安装工程施工及验收通用规范》等十项标准，已经有关部门会审。现批准下列规范为强制性国家标准，自一九九八年十二月一日起施行。原国家标准《机械设备安装工程施工及验收规范》TJ231及《制冷设备安装工程施工及验收规范》GBJ66—84同时废止。 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231—98 《连续输送设备安装工程施工及验收规范》GB50270—98 - 《金属切削机床安装工程施工及验收规范》GB50271—98 《锻压设备安装工程施工及验收规范》GB50272—98 《工业锅炉安装工程施工及验收规范》GB50273—98 《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》GB50274——98 《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275—98 《破碎、粉磨设备安装工程施工及验收规范》GB50276—98 《铸造设备安装工程施工及验收规范》GB50277—98 《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278—98 上述规范由国家机械工业局负责管理，具体解释等工作由机械工业部安装工程标准定额站负责，出版发行由建设部标准定额研究所负责组织。 中华人民共和国建设部 一九九八年八月二十七日
机械设备安装工程施工及验收通用规范(doc 101页) 部门： xxx 时间： xxx 整理范文，仅供参考，可下载自行编辑
中华人民共和国国家标准 机械设备安装工程施工及验收通用规范 General code for construction and acceptance of mechanical equipment installation engineering GB50231—98 主编部门：原中华人民共和国机械工业部 批准部门：中华人民共和国建设部 施行日期：1998年12月1日 中国计划出版社 1998北京
关于发布《机械设备安装工程施工 及验收通用规范)等十项国家标准的通知 建标[1998]9号 根据国家计委计综[1986]2630号文和计综[1987]2390号文的要求，由原机械工业部会同有关部门共同修订的(机械设备安装工程施工及验收通用规范)等十项标准，已经有关部门会审。现批准下列规范为强制性国家标准，自一九九八年十二月一日起施行。原国家标准<机械设备安装工程施工及验收规范)TJ231及《制冷设备安装工程施工及验收规范》GBJ6684同时废止。 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231—98 《连续输送设备安装工程施工及验收规范》GB50270—98 《金属切削机床安装工程施工及验收规范》GB50271—98 《锻压设备安装工程施工及验收规范》GB50272—98 《工业锅炉安装工程施工及验收规范》GB50273—98 《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》GB50274—98 《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275—98 《破碎、粉磨设备安装工程施工及验收规范》GB50276—98 《铸造设备安装工程施工及验收规范》GB50277—98 《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278—98 上述规范由国家机械工业局负责管理，具体解释等工作由机械工业部安装工程标准定额站负责，出版发行由建设部标准定额研究所负责组织。 中华人民共和国建设部 一九九八年八月二十七日
机电工程项目相关标准 机电工程质量验收评定标准是检验机电工程是否合格的标准，验收评定是工程质量验收的重要环节。在验收中必须依据合同文件、设计图纸的要求，严格执行国家颁发的有关工程项目质量检验标准和验收规范，以确保机电工程达到安全要求和使用功能。本节机电工程相关质量验收评定标准，主要是：工业安装工程施工质量验收统一标准，建筑工程施工质量验收统一标准。 1H432010《工业安装工程施工质量验收统一标准》 《工业安装工程施工质量验收统一标准》GB50252-2010废止了原标准中分项工程验收内容的“保证项目”、“基本项目”、“允许偏差项目”，更改为“主控项目”、“一般项目”，废止验收评定等级“合格”、“优良”，更改为“合格”、“不合格”。为了满足安全使用要求，确保工业设备运行正常，标准对分部（子分部），单位（子单位）工程存在严重的缺陷，经返修后仍不能满足安全使用要求的情况，制定了强制性条文规定：严蔡判定为验收通过。本目重点内容：掌握工业安装工程分项、分部、单位工程的划分；掌握工业蜜装工程分项工程质量验收评定；掌握工业安装工程分部（子分部）工程质量验收评定；掌握工业安装工程单位工程质量验收评定。 1H432011掌握工业安装工程分项，分部，单位工程的划分 本条主要知识点：质量验收评定的组织机构和依据；工程质量验收划分的重要性；工程施工质量项目的划分。 一、质量验收评定的组织机构和依据 （一）组织机构 1．工程质量验收评定组织机构的建立是确保此项工作顺利开展的保障。主要由施工、建设、监理、设计等单位组成。在质量验收评定全过程中，应做到彼此互相沟通、友好协商、协同工作、认真负责，从而达到确保工程质量的共同目标。 2．质量验收评定工作的基础工作在施工单位，施工单位由质量部门、工程技术部门负责此项工作。施工单位的项目经理部由项目经理部工程技术部门（质量部门）、物资管理部门、试验部门及工长、班组长负责此项工作。 （二）质量验收评定的依据 1．工程设计施工图纸及技术文件； 2．安装工程施工质量验收规范及《工业安装工程施工质量验收统一标准》； 3.国家、地方、行业的相关法律法规； 4．合同所规定的质量目标和相关内容等。 二、工程质量验收划分的重要性 1．一个工程质量的优劣取决于对工程各个环节质量的监督、梭查。 2．由于工业安装工程具有专业种类多、技术复杂、质量要求高等特点，为了避免在验收评定中的管理混乱和质量失控，搞好竣工验收工作，必须对工程施工质量项目进行划分。 3．工业安装工程是指有固定的设计生产工艺流程，有专门的生产线，有主车间和辅助车间，拄生产线上有主体设备和辅助设备，生产线的产品有主要产品，一般还有附属产品。如制氧站的生产工艺线的主产品是氧气，附属产品是氨气、氮气、二氧化碳等。又如硫化铁矿冶炼，焙烧工艺的主产品是铁精矿，附属产品
GB 50231-2009《机械设备安装工程施工及验收通用规范》 试题及答案 一、单选题 1、管子对接焊口应使内壁齐平；钢管内壁错边量不应超过壁厚的（）。 A、5%； B、10%； C、15%； D、20%； 答案：B（6.2.1） 2、管道敷设时，管子外壁与相邻管道的管件边缘距离不应小于（） A、10mm； B、20mm； C、30mm； D、40mm； 答案：A（6.3.1） 3、管道的涂漆，描述不正确的是（） A、管道涂防锈漆前，应除净管道外壁的铁锈、焊渣、油垢及水分等； B、涂漆工作对于环境温度无特殊要求，涂漆后宜自然干燥；未干燥前应采取防冻、防雨、防污、防尘措施； C、管道的涂漆颜色和涂层厚度应符合设计规定；涂层应均匀、完整，无损坏和漏涂； D、5 涂层应附着牢固、并应无剥落、皱纹、气泡、针孔等缺陷。 答案：B（6.5.3） 4、下列关于垫铁的描述，不正确的是（） A、斜垫铁的材料可采用普通碳素钢。 B、平垫铁的材料可采用普通碳素钢或铸铁。 C、斜垫铁的斜度宜为l/l0～1/20；振动或精密设备的垫铁斜度可为1/40。 D、斜垫铁可单独使用，当使用成对的斜垫铁时应采用同一斜度。 答案：D（附录A） 5、垫铁组的使用，描述不正确的是（） A、承受重负荷或有连续振动的设备，宜使用平垫铁； B、每一垫铁组的块数不宜超过5块； C、所有垫铁相互间应用定位焊焊牢； D、垫铁的厚度不宜小于2mm; 答案：C（4.2.3） 6、螺栓或螺钉联接紧固时，描述不正确的是（） A、螺拴紧固时，宜采用呆扳手，不得使用打击法和超过螺栓的许用应力； B、多只螺栓或螺钉联接同一装配件紧固时，各螺栓或螺钉的拧紧顺序无特 殊要求。当有定位销时应从靠近该销的螺栓或螺钉开始拧紧； C、螺栓头、螺母与被连接件的接触应紧密；对接触面积和接触间隙有特殊 要求时，尚应按规定的要求进行检验；
设备安装施工验收规范 大纲 一、设备验收与保管 二、设备安装前基础验收工作 三、设备安装前作为技术员应作的工作是什么？ 四、设备安装前的一般规定和要求 五、找正和找平 六地脚螺栓、垫铁和灌浆 七压力试验 八工程验收 设备安装规范及常见设备安装程序 1、设备验收与保管 1、出厂合格证；(国外设备需经商检) 2、设备说明书 3、质量证明书 4、按装箱单检查清点并作好记录和交接手续； 5、发现质量异议及时通知相关单位。 2、设备安装前基础验收工作 １、基础外型尺寸及外观质量的检查及相应质量合格证; ２、基础的标高基准线、横轴和纵轴中心线; ３、相应的建筑(构筑)物上应标有坐标轴线; ４、设计要求做沉降观测的设备基础应有沉降观测水准点; ５、设备安装前应依据设计要求,核对基础的各种基准线是否符合要求; ６、设备就位前,基础表面应进行修整,需灌浆的基础表面应凿成麻面,被油污的混凝土应铲除,放置垫铁处(至周边50mm)的混凝土表面应铲平, 铲平部位的水平偏差为2mm/M,且应与垫铁接触良好,预留地脚螺栓孔 内的杂物应清除干净.
3、设备安装前作为技术员应作的工作是什么？ １、熟悉图纸,检查设备合格证和说明书及管口方位图 ２、熟悉设备布置图和构筑物结构图，掌握安装顺序。 ３、设备的开箱检查、规格尺寸和重量 ４、基础验收，同时作好设备支座尺寸是否与基础预留地脚螺栓相吻合，同时要到现场勘察和测量设备预留孔是否满足设备的出入。 5、详细编制施工组织设计并审批完和技术交底（吊车选型和占位） 6、交工技术文件的准备 4、设备安装前的一般规定和要求 4-1技术及文件的准备情况 4-2测量仪器的检验情况 4-3有温差变化的设备安装及采取的措施 4-4人员组织的准备 4-5材料供货和检验 4-6各种措施和工机具的准备 4-7大型吊装机具的核算和落实情况 4-8特殊设备安装前的准备 4-1技术及文件的准备情况 安装前应按设计图样或技术文件要求画定安装基准线及定位基准标记，对相互间有关联或衔接的设备，还应按其要求确定共同的基准。 有内件装配要求的设备，在安装前要检查内壁的基准圆周线与设备的轴线是否垂直（如板式塔），以保证内件安装的准确性。 4-2测量仪器的检验情况 安装时所用的量具及检验仪器的精度必须符合国家计量局规定的精 度标准，并应定期检验合格。包括水平尺、经纬仪、漏电保护器、各种表等 4-3有温差变化的设备安装及采取的措施 设备的安装一般是在自然环境温度下进行的，投入使用后则是在操作
丰盛公司2030项目设备安装质量验收规程 为规范项目施工过程中设备安装各环节的质量验收工作的程序，明确相关单位和工作人员的职责，确保项目建设过程中设备安装的质量控制合乎国家相关标准和行业规范的要求，根据3月2日丰盛公司总经理办公会议的要求特制定本规程。 一、设备到货验收 1、设备到货验收的目的是初步检验设备设备是否按订货合同、技术协议、及设备设计图纸进行制造和供货；厂家提供的技术资料是否齐全；相关配件是否齐全；是否有重大制造误差，或因运输造成的损伤。为下一步安装工作的实施做好准备。 2、设备到货后，由甲方负责该设备安装的项目经理会同采购人员、制造厂方代表、施工单位代表负责验收。包含电器、仪表的设备还要有电器仪表专业的项目经理参与验收。验收主要包括以下几方面的内容： 1.1、按订货合同、技术协议和厂方供货清单查验设备名称、型号、规格、数量及随机配件和专用工具是否相符。 1.2、设备技术资料（竣工图纸、使用说明书、备件目录）、产品合格证等是否齐全。是压力容器的，或附属设备是压力容器的要有质量证明书、铭牌、压力容器产品质量监督检验证书（当地技术监督局出俱的）等压力容器入户所需的相关文件。技术资料和证明文件由甲方项目经理做好明细清单后妥善保管，以便竣工验收和移交。
3、查验有无因装卸，运输等原因导致的残损。 4、以上内容检验后由甲方项目经理与厂方代表办理交接手续。存在问题以书面形式说明，双方认可签字，作为进一步交涉处理的依据。 5、对于开箱验收后不易保管和存放的，可以和厂方代表协商，等安装时另行开箱验收。 6、验收后的设备由甲方项目经理交付施工方安装或保管。一些重要的小型零部件可入库保管 二、设备安装前的验收 1、设备安装前的验收的目的在于及早发现设备制造质量缺陷，发现设备制造与工艺设计、土建基础设计等相冲突的问题，及早进行补救和设计更改，为设备安装就位、部件装配、配管等工作做好准备。 2、设备安装前的验收以施工方的技术人员为产，会同甲方项目经理和监理人员三方共同实施。主要有以下几个方面内容： 2.1、对照竣工图及质量证明书等资料检查设备本体及主要零部件是否与设计相一致。 2.2、检查是否有配对法兰、盲板、地脚螺栓、垫子，其数量和尺寸规格是否与设计一致。 2.3、检查接管规格、方位、及数量，核对备件、附件的规格、型号及数量。 2.4、检查设备本体及其接管、法兰密封面有无损伤，焊缝质量是否符合相关技术标准的要求。 2.5、已安装的设备内部部件、构件是否齐全，有无杂物，并进行
中华人民共和国国家标准 机械设备安装工程施工及验收通用规范 ＧＢ５０２３１－９８ 中华人民共和国国家标准 机械设备安装工程施工 及验收通用规范 ＧＢ５０２３１—９８ 主编部门：原中华人民共和国机械工业部 批准部门：中华人民共和国建设部 施行日期：１９９８年１２月１日 关于发布《机械设备安装工程施工及验收通用规范》等十项国家标准的通知 建标［１９９８］９号 根据国家计委计综［１９８６］２６３０号文和计综［１９８７］２３９０号 文的要求，由原机械工业部会同有关部门共同修订的《机械设备安装工程施工及验收通用规范》等十项标准，已经有关部门会审。 现批准下列规范为强制性国家标准，自一九九八年十二月一日起施行。原国家标准《机械设备安装工程施工及验收规范》ＴＪ２３１及《制冷设备安装工程施工及验收规范》ＧＢＪ６６／８４同时废止。 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》ＧＢ５０２３１／９８《连续输送设备安装工程施工及验收规范》ＧＢ５０２７０／９８《金属切削机床安装工程施工及验收规范》ＧＢ５０２７１／９８《锻压设备安装工程施工及验收规范》ＧＢ５０２７２／９８《工业锅炉安装工程施工及验收规范》ＧＢ５０２７３／９８《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》ＧＢ５０２７４／９８《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》ＧＢ５０２７５／９８《破碎、粉磨设备安装工程施工及验收规范》ＧＢ５０２７６／９８ 《铸造设备安装工程施工及验收规范》ＧＢ５０２７７／９８《起重设备安装工程施工及验收规范》ＧＢ５０２７８／９８上述规范由国家机械工业局负责管理，具体解释等工作由机械工业部安装工程标准定额站负责，出版发行由建设部标准定额研究所负责组织。 中华人民共和国建设部 一九九八年八月二十七日修订说明 本规范是根据国家计委计综［１９８６］４５０号文的要求，由原机械工业部负责主编。具体由机械工业部安装工程标准定额站组织，会同冶金部第一冶金建设总公司、化工部施工技术研究所、全国安装协会技术标准中心和重庆建筑大学等单位共同修订而成。 在修订过程中，修订组认真总结了原《机械设备安装工程施工及验收规范》第一册“通用规定”贯彻执行以来的经验，充分调查了解了我国机械设备安装行业的新材料、新技术和新工艺，严格按照建设部修订标准规范的程序、步骤和要求的规定，最后由我部会同有关部门审查定稿。 本规范共分为８章、１８节和２０个附录。修订的主要内容有： １．将原设备安装工程“通用规定”，修改为全国各类机械设备安装工程都适用的通用规范，扩大了规范的覆盖面。 ２．增加了新技术、新工艺等新的内容，如胀锚地脚螺栓、环氧砂浆锚固地脚螺栓、减振垫、无垫铁安装、座浆法、液压、气动润滑管道，联轴器装配扩大至１１个品种和类型，清洗、除锈和脱脂的技术要求、方法和质量检验更加明确。 ３．原规范是７０年代制订，其参数和技术要求科学性、实用性较差。随着我国产品和施工
机械设备安装工程施工及验收通用规范目次 第一章总则 第二章施工准备 第一节施工条件 第二节开箱检查和保管 第二节设备基础 第三章放线就位和找正调平 第四章地脚螺栓、垫铁和灌浆 第一节地脚螺栓 第二节垫铁 第三节灌浆 第五章装配 第一节一般规定 第二节螺栓、键、定位销装配 第三节联轴器装配 第四节离合器、制动器装配 第五节具有过盈的配合件装配 第六节滑动轴承装配 第七节滚动轴承装配 第八节传动皮带、链条和齿轮装配 第九节密封件装配 第六章液压、气动和润滑管道的安装 第一节管子的准备第二节管道的焊接和安装第三节管道的酸洗、冲洗、吹扫和涂漆第七
章试运转 第八章工程验收 附录一设备基础尺寸和位置的允许偏差附录二水平拉钢丝时，两支点距离、钢丝直径、重锤的选配和钢丝自重下垂度附录三YG型胀锚螺栓的规格、适用范围和钻孔直径及深度的规定附录四环氧砂浆的调制程序和技术要求 附录五斜垫铁和平垫铁附录六无收缩混凝土及微膨胀混凝土的配合比附录七座浆混凝土配制的技术要求及施工方法附录八压浆法放置垫铁的施工方法附录九金属表面的常用除锈方法 附录十碱性清洗液和乳化除油液配合比附录十一常用金属清洗剂 附录十二脱脂剂 附录十三防咬合剂 附录十四螺栓刚度及被连接件刚度的计算方法附录十五联轴器装配两轴心径向位移和两轴线倾斜的测量方法附录十六具有过盈的配合件装配方法 附录十七冷装用的常用冷却剂附录十八管道酸洗液的配合比附录十九管道冲洗清洁度等级标准附录二十本规范用词说明 附加说明 第一章总则 第1.0.1 条为了指导机械设备安装工程的施工及验收，确保质量和安全，促进技术进步，提高经济效益，制定本规范。 第1.0.2 条本规范适用于各类机械设备安装工程，从开箱起至设备的空负荷试运转为止的施工及验收，对必须带负荷才能试运转的设备，可至负荷试运转。 第1.0.3 条设备安装工程应按设计施工。当施工时发现设计有不合理之处，应及时提出修改建议，并经设计变更批准后，方可按变更后的设计施工。 第1.0.4 条安装的机械设备、主要的或用于重要部位的材料，必须符合设计和产品标准的规定，并应有合格证明。 第1.0.5 条设备安装中采用的各种计量和检测器具、仪器、仪表和设备，应符合国家现行计量法规的规定，其精度等级，不应低于被检对象的精度等级。 第1.0.6 条设备安装中的隐蔽工程，应在工程隐蔽前进行检验，并作出记录，合格后方可继续安装。 第1.0.7 条设备安装中，应进行自检、互检和专业检查，并应对每道工序进行检验和记录。工程验收时，应以记录为依据。
国家电网客服服务中心北方基地（一期）工程配电柜安装施工方案 编制： 审核： 审批： 中铁建工集团国家电网北方呼叫中心项目部 2014年月日
施工组织设计（施工方案）审批表
目录 1 工程概况 2 2 编制依据 2 3 施工准备和部署 2 4 施工工艺与方法 3 5 质量标准 8 6 成品保护 10 7 质量记录 11 8 安全消防措施 11
成套配电柜安装方案 1 工程概况 本方案属国家电网客户服务中心北方基地一期工程低压配电箱、柜安装施工方案。配电柜总共689台。所有配电柜均为金属材料制作，外表采用喷漆、喷塑或烤漆。配电柜采取落地式安装或挂墙安装。 2 编制依据 2.1 上海同济大学设计院绘制的电气施工图。 2.2 电气装置安装施工及验收规范。 2.3 《建筑电气通用图籍》（92DQ3）。 2.4 《建筑电气安装分项工程施工工艺标准》。 3 施工准备和部署 3.1 施工准备 3.1.1 材料要求： 3.1.1.1 配电柜：箱体应有一定的机械强度，周边平整无损伤，油漆无脱落，二层底板厚度不小于1.5mm，但不得采用阻燃型塑料板做二层底板，箱内各种器具应安装牢固，导线排列整齐，压接牢固、应为两部定点厂产品，并有产品合格证。 3.1.1.2 镀锌材料有角钢、扁铁、铁皮、机螺丝、木螺丝、螺栓、垫圈、圆钉等。 3.1.1.3 绝缘导线：导线的型号规格必须符合设计要求，并有产品合格证。 3.1.1.4 基础槽钢用10#槽钢。
3.1.2 主要机具： 3.1.2.1 铅笔、卷尺、方尺、水平尺、钢板尺、线坠、桶、刷子、灰铲等。 3.1.2.2 手锤、錾子、钢锯、锯条、木锉、扁锉、圆锉、剥线钳、尖嘴钳、压接钳，活扳子、套筒扳子，锡锅、锡勺等。 3.1.2.3 台钻、手电钻、钻头、木钻、台钳、案子、冲击钻、电炉、电、气焊工具、绝缘手套、铁剪子、点冲子、兆欧表、工具袋、工具箱、高凳等。 3.1.3 作业条件： 3.1.3.1 随土建结构预留好配电柜基础安装位置。 3.1.3.2 预埋铁架或螺栓时，墙体结构应弹出施工水平线。 3.1.3.3 安装配电柜时，抹灰、喷浆及油漆应全部完成。 3.2 施工部署 地下室、研发楼一-四低压配电箱、柜安装由北区水电安装施工，研发楼五-十低压配电箱、柜安装由南区水电安装施工。 4 施工工艺与方法 4.1. 施工程序 设备开箱检查→二次搬运→基础型钢制作安装→配电柜体就位→配电柜接线→试验调整→送电试运行。 4.2 设备开箱检查 4.2.1 设备和器材到达现场后。安装和建设单位应在规定期限内，共同进行开箱验收检查；包装及密封应良好，制造厂的技术文件应齐。
设备安装调试程序1.开箱验收 新设备到货后，由设备科，会同厂方进行开箱验收，检查设备在运输过程中有无损坏、丢失，附件、随机备件。专用工具、技术资料等是否与合同装箱单相符，并填写设备开箱验收单，存入设备档案，若有缺损及不合格现象应立即厂方代表交涉处理，索取或索赔。 2.设备安装施工 设备科会同设备使用科室及厂方，对设备的安装进行定位。对设备定位要考虑以下因素。 (1)应适应工艺流程的需要 (2)应便于使用者的医疗操作 (3)设备及其附属装置的外尺寸、运动部件的极限位置及安全距离 (4)应保证设备安装、维修、操作安全的要求 安装前要进行技术交底，组织施工人员认真学习设备的有关技术资料，了解设备性能及施工中应事项。 安装过程中，对基础的制作，装配链接、电气线路等项目的施工，要严格按照施工规范执行。整个安装过程设备科应派技术人员跟进，做好厂方和使用科室的沟通桥梁。
3.设备试运行 安装结束后，设备使用科室应与设备科及厂方一起对设备进行试运行，试运行前应充分检查电源和设备的接地是否良好。试运行时，对设备的各功能进行核准，发现问题及时解决。 4.设备安装工程的验收与移交使用。 (1)设备基础的施工验收由设备科，使用科室，厂方三方共同验收，填写施工验收单。 (2)设备安装工程的最后验收，在设备调试合格后进行。在安装、检查、安全、使用等各方面有关人员共同参加下进行验收，做出鉴定，填写试车运转记录等凭证和验收移交单由参加验收的各方人员签字方可竣工。 (3)设备验收合格后办理移交手续 设备开箱验收（或设备安装移交验收单）、设备运转试验记录单由参加验收的各方人员签字后及随设备带来的技术文件，由设备管理部门纳入设备档案管理；随设备的配件、备品，应填写备件入库单，送交设备仓库入库保管。
水电安装施工规范及验收标准 一、电气安装 基本要求 1、每套分户配电箱内必需设漏电断路器，漏电动作电流应不大于30mA，有过负荷、过电压保护功能，并分路数出线，分别控制照明、空调、非受插座、受控插座等，其回路应确保负荷正常使用。 2、室内布线均应穿管敷设，并用绝缘良好的单股铜芯导线。穿管敷设时，管内导线的总面积不应超过管内径截面积的40%，管内不得有接头和扭结。导线与电话线、电视线、通信线不得同时安装在同一管道中。 3、插座离地面不低于1.7m。(防止幼儿接触），线盒内导线应留有余量，长度宜为150mm，至少不应少于120mm，但不应大于200MM。接线时相线进开关，零线直接进灯头，螺口灯头相线不应接外壳，照明灯开关中心距地面度宜为1.2m~1.3m，开关不宜装在门后，同户同平面内面板水平面差应小于1.5cm，相近面板目测应平整。 4、两路线的零线.地线不能共用。两路线不能穿同一管内，电线和暖气、热水、煤气管之间的平行距离不应小于300mm，交叉距离不应小于100mm. 二、强电系统施工的技术施工要求 1、布线的原则：横平竖直.使用专用PVC阻燃型电线管，线管在线槽中必须固定，线盒与线管相接时应使用锁母，直管每隔80公分使用一个管卡，拐角处每隔20公分使用一个管卡。 2、插座在墙的上部，在墙面垂直向上开槽，至墙的顶部安装装饰角线的安装线内，如果是在墙的下部，垂直向下开槽至安装踢脚板的
底部，开槽深度应一致，槽线及顶直应先在墙面弹出控制线后，再用切割机切割墙面，用机器开槽。 3、使用PVC管，需弯管时,须用弹簧在现场折弯，不得使用90度弯头及三通，线路安装时必须加装护线套管，套管边接应紧密.平直.平顺.直角拐角处应将角内侧切开，切口一侧切圆弧形接口后，折弯安装。 4、导线装入套管后，应使用导线固定工具，先固定在墙面及墙内后，再抹灰隐蔽 . 5、严禁线管直接铺设在复合板下面，在实木地板下的线管必须有加固措施。 6、严禁线管铺设在厨房.卫生间地面上，防止水渗入线管内。 7、穿入线管的导线不应大于线管的孔面积40％，管内导线不得有接头，不同用途的导线严禁混穿于一根线管内。 8、导线进入线盒必须保证留有一定的长度，留有10～15公分，音响留100公分。 9、装水管距离墙面应为1.5公分，热左右冷，间距15公分中。 10、电线与水管平行距不应小于30公分，交叉.过桥距不应小于10公分。 11、电线点与点不能有接头，电线接头需做挂锡处理，吊顶内的暗线必须有阻燃管保护。 12、电验收合格后，方可粉平线槽，墙槽应用1：3水泥砂浆填补密实。 三、弱电系统施工的技术施工要求 1、电话线必须使用专用电话线穿线管敷设，不能与其他线混穿一管。 2、TV有线电视线必须采用符合要求的同轴电缆线（宽频7.5II），并严禁对接，有线网络线的弯曲半径＞或=8D（R为64MM）。 3、TV有线电视线严禁与网络线混穿一管。
机电安装工程竣工验收报告样本 目录 1. 工程竣工报告 (1) 2. 工程竣工验收报告……………………………………………………..……………. 3. 工程竣工验收证书…………………………………………………….. …………… 4. 设计（制造）单位质量检查报告…………………………………….. …………… 5. 工程质量综合评定表……………………………………………………..…………… 6. 工程观感质量评定表……………………………………………………..…………… 7. 分部工程质量评定表………………………………………………………………... 8. 工程质量检验评定表……………………………………………………………….. 9. 机械主要材料合格证及试验报告汇总表………………………………………….. 10. 电气仪表类材料合格证及试验报告汇总表……………………………………….. 11. 设备合格证及试（检）验报告汇总表……………………………….. 12. 工程定位测量记录…………………………………………………….. 13. 设备基础检查记录…………………………………………………….. 14. 接地电阻测试记录…………………………………………………….. 15. 绝缘电阻测试记录…………………………………………………….. 16. 机械设备试验、调试、试运行记录………………………………….. 17. 电气设备试验、调试、试运行记录…………………………………..
18. 空、重载调试记录…………………………………………………….. 19. 施工现场质量管理检查记录………………………………………….. 20. 附件1：设备安装施工合同书（复印件）………………………….. 21. 附件2：设备安装施工开工报告…………………………………….. 22. 附件6：设计（制造）单位资质证书或营业执照（复印件）……….. 23. 附件7：设备（产品）合格证（复印件）………………………….. 24. 附件8：设备（产品）安全生产标志证书（复印件）…………….. 25. 附件9：施工组织设计、作业规程、技术措施汇总表……………….. 26. 附件10：产品使用说明书（含安装技术要求）…………………….. 工程竣工报告
安装工程质量验收 规范标准 1
安装工程质量验收标准 一、建筑电气设备安装工程,所用材料、电器、设备、成品、半成品的铬牌、型号、规格、*能和施工工艺安装质量,必须符合设 计要求和<建筑电气工程施工质量验收规范GB50303- >及有关专业规范、标准。应按有关规定出具相应的产品合格证、检验、测试报告及文件记录,并经有关专业主管部门检验认可,有认可证明。 二、电气线路、设备和器具的支架、螺栓等部件,与建筑钢结构件的连接固定不得采用熔焊(电气焊),且严禁热加工开孔。 三、电气设备上仪表装置,应确保其功能准确有效,计量和具有 保护*的仪表应经检定合格。 四、接地(PE)或接零(PEN)干线的连接必须具有不可拆卸*,支线必须单独与接地或接零干线相连接,不得串联连接。 1、金属导管,(除复合型可挠金属导管外)必须接地或接零。金 属软管不得作为电气设备的接地导体。电缆金属支架、导管过墙、板的电缆金属套管应保护接地或接零。 2、钢管与箱盒间应按规定做跨接地线。镀锌导管、可挠*保护管应采用专用接地卡跨接地线。 3、金属线槽、桥架、插接母线外壳应可*接地或接零,安装牢固,并不得敷设在易燃、易爆的气体管道上方。金属线槽不得作为设 2
备接地导体。镀锌线槽、桥架连接板两端不少于2个连接固定螺栓,平垫、弹簧垫齐全。金属线槽全长不少于两点与接地干线相接。非镀锌线槽连接板两端应跨接接地线,接地材质、截面应符合要求。 4、强制*条文规定需接地或接零的,均不得有遗漏,并单独与接地或接零干线相连。 五、金属导管、线槽应按规定做防腐处理。非镀锌钢导管内外壁均做防腐处理(埋入混凝土中导管外壁除外)。木线槽应有阻燃 处理,塑料线槽须有阻燃标记。塑料电线保护管及接线盒必须是阻燃产品,外观不得有变形及破损。金属电缆保护管及接线盒外观,不得有折扁、裂缝,管口应平整,管内无毛刺。表面涂层均匀,无污染、无锈蚀。 六、电线、电缆的配管线槽、桥架敷设安装的位置、走向、连接、固定方法等,必须符合有关规定。 配线应分色,同一建筑工程的电线绝缘层颜色应选择一致,接地保护线(PE)应是黄绿相间双色线;零线(N)应用淡蓝色;相线分别用: A相—黄色;B相—绿色;C相—红色。开关的回火线宜用白色导线。导线绝缘电阻值必须符合规范要求。 七、金属导管严禁对口熔焊连接。镀锌和壁厚小于2㎜的钢导管,不得套管熔焊连接。 三相或单相的交流单芯电缆,不得单独穿于钢导管内。 3
设备安装验收规范 设备验收与保管 ?一、设备验收与保管 设备安装前基础验收作 ?二、设备安装前基础验收工作 ?三、设备安装前作为技术员应作的工作是什么？ ?四、设备安装前的一般规定和要求 五找正和找平 ?五、找正和找平 ?六地脚螺栓、垫铁和灌浆 ?七压力试验 ?八工程验收
设备安装规范及常见设备安装程序 2006.1 20061
一、设备验收与保管 一设备验收与保管 合格备商检 ?出厂合格证；(国外设备需经商检) ?设备说明书 ?质量证明书 ?按装箱单检查清点并作好记录和交接手续； ?发现质量异议及时通知建设单位。
二、设备安装前基础验收工作 基础外型尺寸及外观质量的检查及相应质量合格?１、基础外型尺寸及外观质量的检查及相应质量合格证; ２、基础的标高基准线、横轴和纵轴中心线; ?２基础的标高基准线横轴和纵轴中心线; ?３、相应的建筑(构筑)物上应标有坐标轴线; ?４、设计要求做沉降观测的设备基础应有沉降观测水 准点; ?５、设备安装前应依据设计要求,核对基础的各种基准线是否符合要求 线是否符合要求; ?６、设备就位前,基础表面应进行修整,需灌浆的基础表面应凿成麻面,被油污的混凝土应铲除,放置垫铁处表面应凿成麻面被油污的混凝土应铲除放置垫铁处 (至周边50mm)的混凝土表面应铲平,铲平部位的水平偏 差为2mm/M,且应与垫铁接触良好,预留地脚螺栓孔内的杂物应清除净 的杂物应清除干净.
、 三、设备安装前作为技术员应作的工作是什么？ １熟悉图纸 ?１、熟悉图纸,检查设备合格证和说明书及管口方位图 熟悉设备布置图和构筑物结构图掌握安?２、熟悉设备布置图和构筑物结构图，掌握安装顺序。 ３设备的开箱检查规格尺寸和重量 ?３、设备的开箱检查、规格尺寸和重量 ?４、基础验收，同时作好设备支座尺寸是否与基础预留地脚螺栓相吻合，同时要到现场勘察基础预留地脚螺栓相吻合同时要到现场勘察 和测量设备预留孔是否满足设备的出入。 详细编制施工组织设计并审批完和技术交?5、详细编制施工组织设计并审批完和技术交 底（吊车选型和占位） 交工技术文件的准备 ?6、交工技术文件的准备