乳胶漆施工工艺及方法
1、材料准备
1.1、材料的品种、规格、技术性能应满足设计要求；
1.2、材料和产品必须有出厂合格证、技术性能检测报告、使用说明书，技术性能必须符合国家有关产品质量标准。
1.3、水性涂料（乳胶漆）是乳液型涂料的一种，具有有机溶剂含量低、无毒、无污染、节约资源、施工方便、装饰效果好等特点，以及良好的耐水性、耐候性、抗污染性等理化性能，广泛应用于中高档建筑的内外墙面涂饰工程。选择该品种时，应比较每种涂料的每平方米遮盖率、涂料的环保性能、耐久年限等。应根据设计要求、使用部位、使用环境、施工气温等条件来选用，同时应选用同一批号的产品，并一次备齐；
1.4、腻子用料：尽量使用涂料制造商配套生产的产品、如现场配制内墙腻子，其用料和配合比参考附表。所用材料水泥、大白粉、滑石粉、羧甲基纤维素、801胶等生产厂家很多，质量差异也很大，所以必须用正规厂家的产品。
1.5、材料的运输、存放、管理，应按产品使用说明书要求分类存放管理。
2、主要机具
砂浆搅拌机、瓷砖切割机、手电钻、冲击电钻、铁板、阴阳角抹子、铁皮抹子、木抹子、托灰板、木刮尺、方尺、铁制水平尺、小铁锤、木锤、錾子、垫板、小白线；开刀、墨斗、小线坠、小灰铲、盒尺、钉子、红铅笔、工具袋等。
3、作业条件
3.1、室内（包括地面）或室外抹灰工作已全部结束，且新抹砂浆常温要求龄期7d以上，现浇混凝土（清水混凝土）常温要求28d以上。
3.2、基层基本干燥，含水率不大于8%-10%，具体根据所用产品要求。
3.3、门窗设备管线安装全部完毕，安装孔口、墙面孔洞已封堵修补完毕，且已达到干燥要求。
3.4、室内墙面涂饰时，吊顶、门窗玻璃、木装修已经完成，油漆只剩最后一道。
3.5、采用喷涂工艺，对不喷涂部位已经做好遮挡。
3.6、样板已经鉴定合格。
3.7、施工温度5℃-35℃，应符合所用产品的具体要求。
4、施工工艺
4.1、工艺流程：
清理基层--刷乳胶液一遍--填补缝隙、局部刮腻子、修补阴阳角、顶拼缝处理磨平--满刮1～3遍腻子--砂纸磨光--刷第一遍--遍乳胶漆--复补腻子砂纸磨平--刷第二遍乳胶漆--复补腻子--砂纸磨平、磨光--刷第三遍乳胶漆
4.2、操作工艺
4.2.1基层处理：混凝土面或抹灰面的浮砂、灰尘、疙瘩等清理干净、混凝土面粘附着的隔离剂面用洗涤剂或火碱液（火碱：水=1：10）刷洗干净，然后用清水洗去火碱液晾干；混凝土墙面与砌体墙面裂缝处理。先用切割机在裂缝处列“V”形，用弹性腻子嵌补平整，再刷白乳胶嵌缝带两道。
4.2.2刷稀乳液一遍：在洁净干燥的基层上刷稀乳液一遍，增加腻子与基层的粘结。稀乳液用重量比，乳液：水=1：5。
4.2.3填补缝隙、局部刮腻子：墙面缝隙、局部碰坏、坑洼不平处，用石膏腻子分遍补平，干燥后砂纸打磨，浮灰扫净。腻子配合比：石膏粉：乳液：纤维素水溶液（浓度：3.5%）=100：45：60。轻质条板隔墙接缝和吊顶罩面板拼缝应用嵌缝腻子塞满，上糊一层玻纤网格布或化纤网格布条，用乳液或胶粘剂贴于拼缝上，粘贴时应将布条拉直糊平，糊完后刮石膏腻子，并盖过布边，干燥后用砂纸磨平。
4.2.4满刮腻子：刮腻子遍数可由墙面平整程度决定，一般情况下为3遍，腻子重量配比为乳胶：滑石粉：纤维素＝1：5：3.5，第一遍用刮板竖向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头要干净利落，不得有刮痕。干燥后磨砂纸将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后砂纸磨平并扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子，将墙面刮平刮光，干燥后用细砂纸磨光磨平，不得将腻子磨穿。注：每在一间房间刮腻子的时候，先刮相对立的两面墙，待此两面墙干后再刮剩余对立的两面墙，此做法为了保证阴角处理方便，易于定型。
4.2.5涂刷乳胶漆
施工顺序：先涂刷顶棚，后涂刷墙面，墙面由上往下进行。涂刷工程不能丢
破活，要丢便丢下整遍活或一个房间。
涂刷方法：可以采用刷涂、滚涂或喷涂，但后面两种方法离不开刷涂的配合。
1）刷涂法：涂刷方向和行程长短均应一致，如涂料干燥快，应勤沾短刷，不显接槎，涂刷层次，一般不少于两度，在前一度涂层表干后才能进行后一度涂刷。前后两次涂刷间隔时间与施工现场温度湿度有关，通常不少于2-4小时。
2）滚涂法：通常采用海棉涂辊。施工时在辊子上蘸少量涂料后在被滚墙面上轻缓平稳地来回滚动，直上直下，避免歪扭蛇行，保证涂层厚度一致，色泽一致，质感一致。
3）喷涂法：涂料稠度要合适，喷涂压力调至0.3～0.5N/mm2之间选定，喷嘴与墙面成90°角，距离40～50cm，喷口的涂料成浓雾状，移动速度要平稳，喷涂要均匀，不可漏喷，不可过厚，一般以喷二遍为宜。
涂料要求：涂料的工作粘度和稠度，应保证施工时不流坠，不显刷纹。如达不到要求时，应事先按产品说明书规定或在厂家指导下进行调整，在施工过程中不得任意加长或用其他溶液稀释。涂料在使用前应进行充分搅拌，在使用过程中也要不断进行搅拌。
涂刷第一遍乳胶漆。第一遍涂料应稍稀，但乳胶漆一般是浓缩型，使用前应按产品说明书进行稀释，但在使用过程中不得任意加水稀释。
涂刷第二遍乳胶漆。第二遍乳胶漆比第一遍稍稠，具体掺水量按生产厂家要求。施工方法与第一遍相同，如遮盖差，则需打磨后再涂一遍。第二遍乳胶漆操作要求同第一遍，使用前充分搅拌，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底，漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干净。手摸无颗粒感。
涂刷第三遍乳胶漆。第三遍乳胶漆操作要求与第二遍相同。由于乳胶漆干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐刷向另一头，要上下顺刷互相衔接，后一排接前一排，避免出现干燥后接头。本遍涂料是交工活，有些在施工过程中不易保护的公共部位可以暂先不涂刷，留到交工前进行。
4.2.6复补腻子：第一遍乳胶漆干透后，对墙面上的麻点、洼坑、刮痕用腻子批刮找平，干透后用细砂纸轻磨，并把粉尘扫净，达到表面平整光滑。
4.3、施工工序控制过程
4.3.1环境要求：室内温度不得低于＋5℃，气温起伏不能太大而且不能突
然变化。室内干净无粉尘，空气清洁无烟气。当遇有大风，雨雾气候时应停止施工，不得继续进行。
4.3.2施工主要顺序：清理基层表面，填补缝隙，聚合物水泥砂浆修补墙面，局部腻子粗平。混凝土墙面和砖墙接缝处处理：贴无纺布，墙面刮腻子前应该对房间进行严格找方，做法：先对房间找方，房间四角做饼，然后沿单面墙两边向上吊线做饼，上边向中间吊线做饼，中间再向下吊线做饼，保证房间方正和墙面平整。
第一遍满刮白水泥腻子，要求磨平（粗平）；第二遍满刮石膏腻子，如果平整度小于1mm则不打石膏腻子，直接做大白粉腻子，要求磨平；第三遍刮大白粉腻子两道，且要保证大白粉腻子的厚度不能太薄，用灯光照着打砂纸，第一遍用320号以上的砂纸，要求精平。
第一遍涂料完成后，用灯光照着复补腻子，特别检查有顶灯的部位，然后用旧砂纸或500号以上的砂纸磨平（光滑）；第二遍涂料完成后，用600号以上的砂纸磨平光滑；第三遍涂料成活。
4.4、窗口、阴阳角线及线盒等特殊部位细化处理办法
4.4.1由于混凝土墙强度阳角部位容易受损坏，所以对阳角部位用阳角条子做保护。阳角部用石膏腻子做暗角，外边用白乳胶加大白粉腻子复角。复角时要用靠尺夹着复，保证阳角垂直。打砂纸时也应带靠尺夹住打。
4.4.2窗户部位用白水泥腻子。
4.4.3阴角部位：所有阴角位置均先用靠尺靠着修到基本直时，再用自制的钢锯槎子来回打槎，完后用刨子把阴角两个面刨一遍。每刷一遍料都用油石打一遍。
4.4.4踢脚线：楼梯间按照设计预留踢脚线高度留置，踢脚线以下不得刮腻子。留槎齐整，不得毛脚。踢角线处待踢角施工完成后复补腻子，用刨子刨平，保证踢角线上口宽窄一致。其他房间踢脚按照墙面施工，面层涂刷灰色涂料，高度按照设计要求施工。
5、质量标准
5.1、主控项目
5.1.1涂料的品种、型号和性能应符合设计要求，产品应有出厂合格证，技术性能检测报告、产品使用说明书，应有进场验收记录。
5.1.2涂饰工程的颜色、图案应符合设计要求，应涂饰均匀，粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。
5.1.3应做好基层处理：对新建筑物的混凝土或抹灰基层在涂饰涂料前应涂刷抗碱封闭底漆；旧墙面在涂饰涂料前应清除疏松的旧装修层，并涂刷界面剂；混凝土或抹灰基层的含水率不得大于10%；基层腻子应平整、坚实、粘结牢固，无粉化、起皮和裂缝，厨房、卫生间必须使用耐水腻子。
5.2、一般项目（见下表）
乳胶漆工程质量和检验方法
乳胶漆施工工艺 一、工艺流程 基层处理→ 满刮腻子两遍→ 底层涂料→ 中层涂料两遍→ 乳胶漆面层喷涂→清扫。 二、施工工艺 1、基层处理 先将装修表面上的灰块、浮渣等杂物用开刀铲除，如表面有油污，应用清洗剂和清水洗净，干燥后再用棕刷将表面灰尘清扫干净；表面清扫后，用水与界面剂（配合比为10：1）的稀释液滚刷一边，再用底层石膏或嵌缝石膏将底层不平处填补好，石膏干透后局部需贴牛皮纸或专用墙布进行防裂处理，干透后进行下一步施工； 2、满刮两遍腻子 第一遍应用胶皮刮板满刮，要求横向刮抹平整、均匀、光滑，密实平整，线角及边棱整齐为度。尽量刮薄，不得漏刮，接头不得留槎，注意不要沾污门窗框及其他部位，否则应及时清理。待第一遍腻子干透后，用粗砂纸打磨平整。注意操作要平衡，保护棱角，磨后用棕扫帚清扫干净；
第二遍满刮腻子方法同第一遍，但刮抹方向与前腻子相垂直。然后用粗砂纸打磨平整，否则必须进行第三遍、第四遍，用300W太阳灯侧照墙面或天棚面用粗砂纸打磨平整，最后用细砂纸打磨平整光滑为准。 3、底层涂料 施工应在干燥、清洁、牢固的层表面上进行，喷涂一遍，涂层需均匀，不得漏涂。 4、中层涂料施工： 涂刷第一遍中层涂料前如发现有不平整之处，用腻子补平磨光。涂料在使用前应用手提电动搅拌枪充分搅拌均匀。如稠度较大，可适当加清水稀释，但每次加水量需一致，不得稀稠不一。然后将涂料倒入托盘，用涂料滚子醮料涂刷第一遍。滚子应横向涂刷，然后再纵向滚压，将涂料赶开，涂平。滚涂顺序一般为从上到下，从左到右，先远后近，先边角棱角、小面后大面。要求厚薄均匀，防止涂料过多流坠。滚子涂不到有阴角处，需用毛刷补充，不得漏涂。要随时剔除沾在墙上的滚子毛。一面墙要一气呵成。避免接槎刷迹重叠现象，沾污到其他部位的涂料要及时用清水擦净。第一遍中层涂料施工后，一般需干燥4H以上，才能进行下道磨光工序。如遇天气潮湿，应适当延长间隔时间。然后，用细砂纸进行打磨，打磨时用力要轻而匀，并不得磨穿涂层，磨的将表面清扫干净；第二遍中层涂产刷与第一遍相同，
墙面乳胶漆施工方法 1. 作业条件 （1）基层抹灰经过全面检查验收。（2）搭好操作脚手架。 （3）提前做好涂刷乳胶漆的样板，达到设计及规范要求，方可组织施工。 （4）施工现场的环境温度不低于10℃。 2. 操作工艺 （1）基层处理 1）将基层灰尘、油污和灰渣清理干净； 2）用白水泥(或大白粉)、滑石粉与107胶(或合成树脂溶液)调腻子，补平基层表面的裂缝和凹凸不平处，干燥后用砂纸磨平，然后满刮腻子，待干燥后用1号砂纸打磨平整，并清除浮灰。 （2）涂刷第一遍乳胶漆： 先将墙面仔细清扫干净，用布将墙面粉尘擦净，涂刷顺序先上后下，自左向右，一般用排笔(羊毛刷)涂刷，使用新排笔时，注意将活动的笔毛理掉，乳胶漆涂料使用前应搅拌均匀，根据基层及环境温度情况，可加10%的水稀释，以防头遍涂料施涂不开。干燥后复补腻子，待复补腻子干透后，用1#砂纸磨光，并清扫干净。 （3）涂刷第二遍乳胶漆： 操作要求同第一遍乳胶漆涂料，涂前要充分搅拌，如不很稠，不宜加水或尽量少加水，发防露底。漆膜干燥后，用砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后用布擦干净。 （4）涂刷第三遍乳胶漆： 操作要求同第二遍乳胶漆涂料。由于乳胶漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从左端开始，逐渐刷向另一端，一定要注意上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔。避免出现接头明显而另行处理。 3. 质量标准 （1）保证项目 1）油漆涂料工程等级和材料品种、颜色应符合设计要求和有关标准的规定。 2）油漆涂料工程严禁脱皮、漏刷和透底及有明显接槎。 4. 成品保护 （1）涂刷前应清理好周围环境，防止尘土飞扬，影响涂刷质量。 （2）在涂刷墙面涂料时，不得污染地面、踢脚线、窗台、阳台、门窗及玻璃等已完成的分部分项工程，必要时采取遮挡措施。 （3）最后一遍涂料涂刷完后，设专人负责开关门窗，使室内空气流通，以预防涂膜干燥后表面无光或表面光泽不足。 （4）涂料未干透前，禁止打扫室内地面，严防尘土等沾污涂料。 （5）涂刷完的墙面应妥善保护，不得磕碰墙面，不得在墙上乱写乱画而造成污染。 5. 施工注意事项 （1）涂料工程基体或基层的含水率，不得大于10%。 （2）涂料工程使用的腻子，应坚实牢固，不得粉化、起皮和裂纹。厨房、厕所、浴室等部位应使用具有耐水性能的腻子。 （3）涂刷时注意不漏刷，保持涂料稠度，不可加水过多。 （4）涂刷时要上下顺刷，后一排笔紧接前一排笔，若时间间隔稍长，也容易看出接头，因此大面涂刷时，应配足人员，互相衔接好。 （5）乳胶漆稠度要适中，排笔醮涂料量要适宜，涂刷时要多理多顺，防止刷纹过大。（6）涂刷带色乳胶漆时，配料要合适，并一次配足，保证每间或每个独立面和每遍都用同
地坪漆施工流程 一.底材调整： 1、目的：清除混凝土面上的浮尘、松散层及皮壳，使涂层能直接附着于坚固的混凝土表面， 并对地面的平整度作进一步调整，确保整体效果。 对切割缝及结构缝应作相应处理，以保证车间地面的整体统一性。 2、平整度修正基本方法： 用地面抛光打磨机将混凝土表面的松散层，隆起部分打磨平整。 （1）将切割缝两侧特别是侧缘不稳定部分清除干净； （2）涂低粘度环氧底漆； （3）用弹性聚氨酯油漆腻子或环氧砂浆充填； （4）打磨平整，使两侧大面基本一致。 3、结构结合缝处理： （1）将结构结合缝周围不稳定部分清除干净； （2）涂低粘度环氧底漆； （3）用弹性聚氨酯油漆腻子或环氧砂浆充填平整； （4）打磨平整，使其和四周大面一致。 4、表面清洁 用高功率吸尘器将施工区域清洁干净，为后续施工做准备。 5、底材处理标准： （1）将水泥地面上所有的浮尘、松散层及皮壳全部清除； （2）使混凝土表面抗拉强度均达到1.5N/mm2； （3）使混凝土表面平整度小于5毫米（一个测量段上的直线距离为2米）； （4）填补好所有地面接缝及结构接缝； （5）清除干净所有杂物，为涂料施工提供干净、牢固的混凝土地面。 二、底漆的涂装 1、目的：用粘度极低的高性能环氧底漆，使其能充分有效地渗透到混凝土毛细孔内（渗透 深度≥2mm），从而与混凝土颗粒形成坚固的整体，并能和后续涂层有效结合。 2、材料：w-1001环氧封闭底漆。 3、施工方法： （1）按主漆/固化剂=5/1（重量比）混合并充分搅拌均匀。 （2）耗漆量（使其充分渗透在混凝土表面形成30-50微米厚涂膜取得的数据），大约为 0.15千克/平方米； （3）混合后的涂料必须在1小时内使用完。 4、标准：充分渗透，并在混凝土表面形成30微米厚的涂膜。
乳胶漆工程施工工艺流程 Prepared on 22 November 2020
01旧房必须把原有基层铲除干净（新房及完好的旧漆层除外）。刮灰前用2M靠尺检查原有基层，如误差超出5㎜，用滑石粉加白水泥或石膏粉找平，并要求客户签字。 02纸面石膏板基层，用石膏粉勾缝，再贴牛皮纸或专用绷带，上石膏板的专用螺丝，须用防锈漆点补. 03层板基层必须先刷一遍醇酸清漆，用木胶粉或原子灰勾缝，再贴牛皮纸或专用绷带，不得起泡. 04成品腻子膏、熟胶粉及滑石粉必须使用合格产品。 05腻子灰适当加入白乳胶和醇酸清漆，腻子搅拌应使用大电钻搅拌，粘度适宜，胶水均匀. 06第一遍腻子可使用靠尺赶刮，阴阳角必须通过弹墨线来找垂直度及平整度。后一遍腻子应在前一遍腻子完全干后方能施工. 07第二次腻子处理墙面，应达到大面光洁、平滑，平整度用2米靠尺检查，大面应≤3㎜. 08第三次腻子为局部找补，用200瓦灯泡或800碘钨灯侧面照光检查平整度，找补.
09刮腻子时，掉在地上或其它地方的灰应尽量少，如掉在木作柜子,门等处,应立即清洁.严防污染其它工种。乳胶漆大面平整度除使用2米靠尺外，应用手摸。不得有明显凹凸感及颗粒点状感觉. 10涂料施工人员高处刮灰时，应使用马凳及跳板，严禁在木作上踩踏。脚手架安全可靠，使用方便。如地面地板或地砖已施工完毕，涂料再施工时，马凳必须用布包裹后方能使用. 11用纸胶带将门边线，柜子边等其它与乳胶漆交界的地方保护起来。用鸡毛掸将墙上的浮灰清扫干净后方能涂刷底漆。乳胶漆处理线条时，应把线条砂光，钉眼补平，接头修整完后方能施工，完工后线条纹理应清楚、贯通. 12乳胶漆施工底漆一遍，面漆两遍。涂刷底漆之后，用底漆调腻子找补，打磨后方能上面漆。乳胶漆与线条及开关面板，木作的收口必须严密、平整，不得漏缝未刷及污染线条. 13上面漆时，应按实际情况加水搅拌均匀，加水最多不超过20%，太干容易出现刷痕，太多遮盖力不够。 14面漆如使用刷涂应自上而下，先垂直方向后水平方向均匀刷涂，最后以垂直方向轻轻梳理刷痕。面漆涂刷，不得现明显刷痕，不得有
涂料及乳胶漆部分施工工艺及质量要求 涂料及乳胶漆部分施工工艺及质量要求 一、一般建筑期墙面、顶面处理比较粗糙，在后期精装修时客户和施工方都会要求去除原有表皮泥子，重新涂抹，其要点有： 1. 彻底去除墙、顶面表皮，必须见原始水泥抹灰层； 2. 表层去除后遗留浮灰在原有底层须用101纯胶滚刷一遍，在泛碱地方，去除泛碱层，用防碱涂料反复处理，有条件可用防水材料(水不漏)涂抹底层； 3. 纯胶涂刷后熟石膏粉薄薄涂抹一层，增加表层硬度，又可帮助墙、顶面找平，在涂抹滑石料泥子时掌握乳胶和纤维素的配比，不能因好用而少配胶； 二、要求： 1. 经过重新涂抹后，墙、顶面表层必须平整，误差不得超过3毫米，阴阳垂直，要求水平； 2. 处理吊顶面时，要求所有底板接缝处一律用弹性泥子塞满，后用石膏泥子补平，涂刷乳胶用补缝绷带贴好，再在绷带表面涂刷一遍乳胶，当然也要求木制作吊顶时对缝处里面必须加固备板；
3. 在吊顶阴角、灯槽处要刮白处理，不可随遗漏； 4. 顶线、石膏线接头处理光滑，破损地方补齐，顶线阴角不得有现象； 5. 墙、顶面表层在涂抹2-3遍后，不透底色，墙面光滑，无大抹灰印； 6. 待表层干燥后用600目细砂红打磨光洁，扫除浮灰后方可涂刷第一遍涂料； 7. 在涂刷二层前，检查墙表皮有无斑点、缺皮现象，如有及时修补，墙面必须重新二次打磨，涂刷二次前先补刷修复部位，待干后方可二次涂，如涂料有带光性质应涂刷三遍光泽可以统一； 8. 涂刷时，建议用羊毛刷一遍遍涂刷，不可滚刷，这样可以节约材料，另外可使面光滑； 9. 在涂料配比时，第一遍可稍稀，后两遍可适量加重配比； 三、成品要求：涂刷过后，墙面无波浪感，光滑，无刷纹，不允许有流挂现象。 色彩均匀，1）涂料的品种、型号和性能应符合设计要求，产品应有出厂合格证， 技术性能检测报告、产品使用说明书，应有进场验收记录。 2）涂饰工程的颜色、图案应符合设计要求，应涂饰均匀，粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。 3）应做好基层处理：对砼或抹灰基层在涂饰涂料前应涂刷抗碱封闭底漆；混凝土或抹灰基层的含水率不得大于 10%；基层腻子应平整、坚实、粘结牢固，无粉化、起皮和裂缝。厨房、卫生间必须使用耐水腻子。
车库地坪漆施工方案 第1篇：重庆地下车库地坪漆施工方案
色和白色相间斜纹斑马线进行标明。也可以采用冠牌反光漆作为标志装饰作用。 6、车辆出入口坡道防滑地坪车辆出入品必须具有防滑作用，有的停车场土建施工时已考虑到了，将之施工成波纹形不平的地面，这种情况下只需一部分涂车行通道颜色，一部分涂另一颜色，两种颜色相间就可以了。如果土建时未设计考虑防滑要求，在地坪施工明此处应采用AKF防滑地坪，而且防滑骨料颗径应较大，通常直径不低于2mm，视坡道倾斜度而选择合适颗径的防滑骨料。 7、墙裙处理墙裙涂以和墙面及地面不一样的颜色，可在车行时起到提醒的作用。但不宜过高，一般0.2-0.7米即可。采用深绿色和淡灰色相间进行标志。（乡镇学雷锋活动方案） 8、车位编号车位应编号，编号按区域划分可依次分为C01-CXX，B01-BXX，A01-AXX，其中不吉利的号码可略去（如4、13等），编号字体可采用中黄色或白色，字体大小格式可为黑体1000-1200号字比较合适。 重庆地下车库地坪漆施工方案： 施工前： 计算用量（面积）—订购地坪漆材料——进场准备工程。
1、旧房必须把原有基层铲除干净（新房及完好的旧漆层除外）。刮灰前用2M靠尺检查原有基层，如误差超出5㎜，用滑石粉加白水泥或石膏粉找平。 2、纸面石膏板基层，用石膏粉勾缝，再贴牛皮纸或专用绷带。上石膏板的专用螺丝，须用防锈漆点补。 3、层板基层必须先刷一遍醇酸清漆，用木胶粉或原子灰勾缝，再贴牛皮纸或专用绷带，不得起泡。 4、第一遍腻子可使用靠尺赶刮，阴阳角必须通过弹墨线来找垂直度及平整度。后一遍腻子应在前一遍腻子完全干后方能施工。 5、第二次腻子处理墙面，应达到大面光洁、平滑，平整度用2米靠尺检查，大面应≤3㎜。 6、第三次腻子为局部找补，用200瓦灯泡或800碘钨灯侧面照光检查平整度，找补。 7、刮腻子时，尽量不要污染其它工种,保持施工过程及场地的清洁。 8、涂料施工人员高处刮灰时，应使用马凳及跳板，严禁在木作上踩踏。脚手架安全可靠，使用方便。如地面地板或地砖已施工完毕，涂料再施工时，马凳脚必须包扎保护后方能使用。 9、乳胶漆施工前，应用纸胶带将门边线，柜子边等其它与乳胶漆交界的地方保护起来，将墙上的浮灰清扫干净后方能进行。 10、乳胶漆施工底漆一遍，面漆两遍。涂刷底漆之后，用底漆调腻子找补，打磨后方能上面漆。 11、上面漆时，应按实际情况加水搅拌均匀，加水最多不超过20%，
太少容易出现刷痕，太多遮盖力不够。 12、面漆如使用刷涂应自上而下，先垂直方向后水平方向均匀刷涂，最后以垂直方向轻轻梳理刷痕。面漆涂刷，不得现明显刷痕，不得有流淌现象发生。涂装施工，应自上而下，先天花后墙壁，同一区域应连续完成。 13、涂刷过程中如需停顿，需将刷子或滚筒及时浸泡在涂料或清水中，涂刷完成后立即用清水洗净所有用具，阴干待用。 14、第二遍面漆应在上一遍面漆完全干后方能进行，至少间隔二小时以上。乳胶漆施工室温应在5摄氏度以上。同时密闭门窗，减少空气流通，涂刷完2小时后方可开窗通气。 15、乳胶漆上面漆时，其它工种不得施工，以防污染。注意成品保护（地面及相邻成品）。落在其它装饰成品上乳胶漆应清洁。 16、乳胶漆施工完后，应注意成品保护，不得挂伤，特别是有光和丝光乳胶漆更应注意，因为有光和丝光乳胶漆补刷后容易出现"花"的现象。如乳胶漆采用喷涂，必须使用专用喷涂设备，喷涂二遍，喷涂第二遍应在第一遍完成后二小时后。 验收标准： 1、无刷纹、流坠。 2、手感平整、光滑，无挡手感、无明显颗粒感。 3、无掉粉、起皮、裂缝现象。 4、无透底、反碱、咬色现象，色彩均匀一致。 5、未污染其它工种（与木作、开关面板等的接口必须严密、平整，
墙面乳胶漆施工工艺 一、原墙面为砂浆腻子面层→铲除原面层→涂刷粘接剂→砂浆找平压入网格布→腻子修补找直→横向满刮腻子→打磨→竖向满刮腻子→打磨→刷第一遍油漆打磨→刷第二遍打磨→刷第三遍 二、墙面及顶板为石膏板面层→钉子刷防锈漆→腻子找平→接头粘贴带孔牛皮纸→满刮第一遍腻子→打磨→满刮第二遍腻子打磨→涂刷第一道乳胶漆→打磨→涂刷第二道油漆→ 三、顶板为碳纤维面层→涂刷粘接剂→找平、找直→满刮第一遍腻子→打磨→满刮第二遍腻子→打磨→涂刷第一道乳胶漆→打磨→第二遍乳胶漆 四、墙面为壁纸面层→铲除原装饰→涂刷粘接剂→找平找直→满刮腻子→打磨→满刮第二遍腻子→打磨→涂刷第一遍乳胶漆→打磨→涂刷第二遍乳胶漆 五、具体做法 1、清理墙面： 首先将墙原面层铲除、起皮及松动处清理干净，将灰渣铲干净，并将墙面浮灰扫净；然后对水泥墙面滚一遍108胶稀释液，木材面刷一遍底油（清油）。 2、修补墙面： 用水石膏将墙面磕碰处及洼缝隙等处找平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净；
3、刮腻子： 刮腻子遍数可由墙面平整程度决定，一般情况为3遍，将墙面刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，不得将腻子磨穿； 4、刮腻子： 刮腻子遍数可由墙面平整程度决定，一般情况为三遍。第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板接一刮板，接头不得留槎，每一刮板最后收头要干净利索。干燥后用砂纸打磨，将浮腻子及斑迹磨光，再将墙面清扫干净。第二遍仍用胶皮刮板纵向满刮，方法同第一遍。第三遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子，腻子应刮的尽时薄，将墙面刮平、刮光。干燥后用细砂纸磨平、磨光，不得遗漏或将腻子磨穿。 5、刷第一遍乳胶漆： 涂刷的顺序是先刷顶板后刷墙面，墙面是先上后下。先将墙面清扫干净,胶漆用排笔涂刷，使用乳胶漆前应搅拌均匀，适当加入稀释，防止头遍漆刷不开，干燥后复补腻子，再干燥后用砂纸磨光，清扫干净； 6、刷第二遍乳胶漆： 第二遍乳胶漆操作要求同第一遍，使用前充分搅拌，漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干净；7、刷第三遍乳胶漆： 第三遍乳胶漆操作要求与第二遍相同，由于乳胶漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐刷向另一头，要上下顺刷
环氧地坪漆施工工 艺
环氧树脂地面施工工艺 一、施工准备 1、材料准备 1.1 主要材料： 环氧树脂地流平涂料、基层处理剂（底油）、面层处理剂、填平修补腻子，填料如石英砂、石英粉。环氧树脂地流平涂料当前多为双组份，应按一定配比充分混匀，其质量标准见下表。 表1 环氧树脂地流平涂料的技术指标 1.2 储运与贮存：
密闭储运，避免包装破损和雨淋。置于干燥通风处，避免高温，严禁阳光下曝晒及冷冻。在5-40℃时贮存期为6~12 个月。 2、机具准备： 2.1 漆刷或滚筒、盛水桶、低转速搅拌器（400 转/分钟）或电动搅拌枪、专用钉鞋、镘刀、专用齿针刮刀、放气滚筒。 2.2 施工机具在使用前需清洗干净。用完后的工具要在干固时间内用水清理，以免影响下次使用。 3、基层处理： 3.1 施工基层应平整、粗糙，清除浮尘、旧涂层等，达到C25 以上强度，并作断水处理，不得有积水，干净、密实。不能是疏松土、松散颗粒、石膏板，涂料、塑料、乙烯树酯、环氧树脂，及有粘接剂残余物、油污、石蜡、养护剂及油腻等污染物附着。 新浇混凝土不得少于4 周，起壳处需修补平整，密实基面需机械方法打磨，并用水洗及吸尘器吸净表面疏松颗粒，待其干燥。有坑洞或凹槽处应与1 天前以砂浆或腻子先行刮涂整平，超高或凸出点应予铲除或磨平，以节省用料，并提升施工质量。 基层基面。自流平砂浆浇刚性，因而须留伸缩缝，可降低收缩影响。 3.2 含水率测定 含水率的测定有以下几种方法：
1）塑料薄膜法（ASTM4263）：把45cm×45cm 塑料薄膜平放在混凝土表面，用胶带纸密封四边16 小时后，薄膜下出现水珠或混凝土表面变黑，说明混凝土过湿，不宜涂装。 2）无线电频率测试法：经过仪器测定传递、接收透过混凝土的无线电波差异来确定含水量。 3）氯化钙测定法：测定水分从混凝土中逸出的速度，是一种间接测定混凝土含水率的方法。测定密封容器中氯化钙在72h 后的增重，其值应≤ 46.8g/m2。 3.3 水分的排除 混凝土含水率应小于9%，否则应排除水分后方可进行涂装。排除水分的方法有以下几种： 1）通风：加强空气循环，加速空气流动，带走水分，促进混凝土中水分进一步挥发。 2）加热：提高混凝土及空气的温度，加快混凝土中水份迁移到表层的速率，使其迅速蒸发，宜采用强制空气加热或辐射加热。直接用火源加热时生成的燃烧产物（包括水），会提高空气的雾点温度，导致水在混凝土上凝结，故不宜采用。 3）降低空气中的露点温度：用脱水减湿剂、除湿器或引进室外空气（引进室外空气露点低于混凝土表面及上方的温度）等方法除去空气中的水
1.施工工艺 (1)外墙涂装工程的基底应该干燥、其含水率≤10%，PH≤10。相对温度湿度≤85%的条件下方可施工。基层不应有开裂、掉粉、起砂、起壳、空鼓、剥离、石灰爆裂点等缺陷。 (2)专业外墙腻子;满刮腻子一遍、找平腻子一遍，基层砂纸打磨平整，养护7天以上至含水率、碱性达标，选购油漆就选邦韵漆。 (3)涂装工程的基底必须清洁，无尘土、油污、溅浆等污染物。若发现有上述附着物，应用铲刀，钢丝刷、砂纸、洗涤剂等除去，再用高压水冲洗干净，干透后方可进行涂装。墙面处理后应该尽快施工，以免重新污染。 (4)涂料工程的基底不得出现泛碱发花，若基底出现泛碱发花时，应使用5%草酸水溶液刷洗，再用清水冲洗干净。 (5)底漆施工，采用滚涂施工时，使用短毛滚筒，使用前除去松脱的滚毛并用溶剂浸润。涂饰时应采用均匀，同向平行的湿涂覆盖。同一面应一次涂饰完成。滚涂时滚筒应避免粘过多油漆，应使用均料板，避免发生流挂。漆膜待干透后方可涂饰下一层。 (6)面漆施工，先以不超过100微米湿膜的厚度使用普通滚筒先涂第一道漆，之后在采用花纹滚筒施涂第二遍。采用滚涂施工时，先使用花纹滚筒，使用前除去松脱的滚毛并用清水加少量清洁剂浸润，使用时洗净、甩干。涂饰时应采用均匀、同向、平行的涂湿覆盖。同一面应一次涂饰完成。滚涂时滚筒应避免粘过多油漆，漆膜待干透后方可涂饰下一层。 2、工艺流程墙面基层处理→满刮腻子一遍→找平腻子一遍→基层砂纸打磨→刷底漆→刷弹性面漆二遍→局部修补 (1)基层处理及满刮腻子 1)人员进场后，用铲刀、砂纸等对基层的灰尘、浮砂，凹凸、庇点、堆痕进行清理、修补，如墙面出现非空鼓产生的细微裂缝，即采用补缝胶嵌实，同时做好相关设施的防污染保结工作。 2)使用腻子加入清水搅拌均匀调节至合适的施工黏度后即可批刮，批刮用专用的刮铁板或油漆刀批刮，直至基层平整。混合后的腻子在25℃可供2小时使用，超过时间回引起固化而报废，表干60min/25℃。批刮下道腻子时间间隔至少12小时以上，上底漆前要养护5—7天，达到最佳强度后用砂纸打磨平整。 3)质量要求：平整、光滑、无油污、无裂纹、无空洞、无砂眼、角平整、顺直。
墙面乳胶漆施工工艺方案本工程墙面采用乳胶漆涂饰的施工工艺如下： 1.1.1. 材料要求 1）涂料：丙烯酸合成树脂乳液涂料，应有产品合格证及使用说明。 2）底漆：抗碱封闭底漆。 3）腻子：成品腻子，应有产品合格证及使用说明。厕所、浴室、阳台必须使用耐水腻子。 4）所选用的材料的有害物质含量必须满足《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（GB50325-2001 ）的规定。 1.1. 2. 主要机具主要机具包括：一般应备有高凳、脚手板、小铁锹、擦布、开刀、胶皮刮板、钢片刮板、钢片刮板、腻子托板、扫帚、小桶、大桶、排笔、刷子、80 目铜丝箩等。 1.1.3. 作业条件 1）墙面应基本干燥，基层含水率不大于10% 。 2）抹灰作业全部完成，过墙管道、洞口、阴阳角等处应提前抹灰找平修整，并充分干燥。 3）门窗玻璃安装完毕，湿作业的地面施工完毕，管道设备试压完毕。
4）施工环境温度应在5C~35 C之间，相对湿度小于60%。 5）做好样板间并经鉴定合格。 1.1.4. 操作工艺 1）工艺流程： 基层处理f刷底漆f刮腻子、打磨f刷第一遍乳胶漆f刷第二遍乳胶漆f刷第三 遍乳胶漆 2）操作工艺： （1）基层处理：将墙面起皮及松动处清除干净，并用水泥砂浆补抹，将残留灰渣铲干净，然后将墙面扫净。 （2）用水石膏将墙面磕碰处及坑洼接缝等处找平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。 （3）刷底漆：将抗碱闭底漆用刷子顺序刷涂不得遗漏，旧墙面在涂饰涂料前应清楚疏松的旧装饰层。 （4）刮腻子、打磨：刮腻子遍数可由墙面平整程度决定，一般情况为三遍。第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头摇干净利落。干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨光，再将墙面清扫干净。第二遍找补阴阳角及坑凹处，令阴阳角顺直，用胶皮刮板横向满刮，所用材料及方法同第一便腻子，干燥后砂纸磨平并清扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子，将墙面刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，不得遗漏或将腻子磨穿。 （5）刷第一遍乳胶漆：涂刷顺序是先刷顶板后刷墙面，墙面是先上后下。先将墙面清扫干净，用布将墙面粉尘擦掉。乳胶漆用排笔涂刷，使用新排笔时，将排笔上的浮毛和不牢固的毛理掉。乳胶漆使用前应搅拌均匀，适当加稀释剂稀释，防止偷遍漆刷不开。干燥后复补腻子，再干燥后用砂纸磨光，清扫干净。
XXXXXXXXXXXXXXXXXX工程有限公司室内乳胶漆施工方案项目XXX 室内乳胶漆施工方案 编制人： 审核人： 审批人： 有限公司XXXXXXXXXXXX 二零一七年七月十五日
XXXXXXXXXXXXXXXXXX工程有限公司室内乳胶漆施工方案 室内乳胶漆施工方案目录 1 工程概况...................................................................................... 第一章1 编制依据...................................................................................... 第二章2主要施工方法及工艺.................................................................. 第三章...................................................................................... 6第四章质量要求6 成品保护...................................................................................... 第五章...................................................................................... 7安全措施第六章 7 应注意的质量问题...................................................................... 第七章 XXXXXXXXXXXXXXXXXX工程有限公司室内乳胶漆施工方案 工程概况第一章、工程简介1 6042.9㎡，其中地上：㎡，总建筑面积7004.3本工程建筑占地面积990.87。建筑规模为21.3m㎡，地上总共6层，地下一层，总高度：961.4㎡，地下：类），地上部分为学生宿舍，地下部分为3间宿舍，设计使用年限为50年（137地上部分建地下部分建筑耐火等级为一级，库房和设备用房，建筑类别为二类，度，
1、涂料施工的工艺流程 2 3、基层清理：在涂料施工前，认真清理抹灰面的基体或基层的缺楞掉角处，用1：3的水泥砂浆或聚合物水泥砂浆修补，对于表面麻面及缝隙，应用腻子填平补齐，基层表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕应清除干净。对梁墙接合处的裂纹，墙与柱的接合处的裂纹，先用钢丝网进行补贴后再用1：3的水泥砂浆抹平压光，直到满足涂料施工条件。 4、刮刷第一遍涂料 5、第一遍涂料的材料质量必须符合规范(JG/T3049)的规定。 6、新建筑物的抹灰基层在涂饰料前，应涂刷(刮)抗碱封闭底涂料。 7、基层涂料应平整、均匀、坚实、牢固、无粉化、起皮、裂缝和漏刮。 8、刮(刷)顺序先刷正面和对面，刮达到一定程度后再刮侧面，保证阴阳角顺直无狗脚弯。 9、清砂第一遍涂料(砂平) 为防止涂料在上下段相互衔接不好和在同一墙面涂料厚薄不均匀、接差不平、平整度差，为了给二遍涂料打下基础，在一遍涂料做好干燥后，必须满砂满磨平。
10、第一遍涂料做好后，在做二遍涂料前涂料班组必须自检合格后，通知施工管理人员和质检科全面进行检查，合格后再进行二遍涂料施工。 11、二遍涂料施工：二遍涂料的施工顺序同一遍涂料，先进行正面和对面，再进行两侧面施工，这样才能保证阴阳角顺直，在施工二遍涂料时一定用碘务灯照射施工，使其二遍涂料不能出现刮痕、小疙瘩，阴阳角顺直。 12、再次进行满砂磨平和填补缝隙，这次必须认真满砂磨平，消除刮痕、小疙瘩，用碘务灯照射检查，无误后，才能进行三遍涂料施工。 13、罩面涂料施工：罩面涂料用898干粉涂料罩面，要求必须厚薄均匀，各细部处理细腻，阴阳角顺直，色泽一致，无刮痕，小疙瘩。并随之抛光，抛光度清晰照人。 14、验收：整个涂料施工完毕，经班组自检合格后，由单位工程的施工管理人员配合公司质检科对涂料进行全面检查，检查工具碘务灯，对达不到质量要求的点、间的涂料，班组必须返工重做，直至达到最佳效果后，才作为验收。 15、质量要求 1）所做的涂料墙面、天棚面，必须满足观感质量要求，不允许出现一处一点一间的掉粉、起皮、漏刷透底、反碱、咬色、流坠、疙瘩，颜色一致、无砂眼、阴阳角顺直，阳角用黑线检查，阴角用广线检查，不能出现引狗脚弯和阴阳角不顺直现象。
地坪漆施工工艺流程一:素地处理 ①基础素地以水泥粉光面或磨石地为准; ②素地需养生28天以上,水份需8%以下方可施工素地如有不平或空鼓需加以除去; ③用砂浆补平地面; ④素地之油污需澈底清洗干净; ⑤施工前需保持施工素地之干燥和清洁; ⑥打磨掉松散层、脱层及水泥残渣,使之坚硬、平整,并增加地坪涂层与地面的附着力。
地坪漆施工工艺流程二:底涂层 ①施工前需保持干净如有杂物粘附需清除依照正确比例将主剂及硬化剂混合,充分搅拌; ②需视地面情况调整适当粘度混合完成材料需4小时以内施工完成; ③底涂层养生硬化时间约8小时以上。 ④把水性地坪封闭底漆配好后,辊涂、刮涂或刷涂,使其充分润湿混凝土,并渗入到混凝土内层。 地坪漆施工工艺流程三:中涂层 ①施工前需要保持干净如有杂物粘附需清除依照正确比例将主剂及硬化剂混合,充分搅拌; ②将混合完成的树脂适量加入石英砂;③使用镘刀将材料均匀涂布; ④混合完成材料需30分钟以内施工完成; ⑤施工交接处做好交接处理; ⑥中涂层养生硬化时间约8小时以上。 ⑦将中涂材料与适量的石英砂充分混合搅拌均匀,用镘刀镘涂成一定厚度的平整密实层。 地坪漆施工工艺流程四:批土层
①依照正确比例将主剂及硬化剂混合,充分搅拌; ②使用批刀将材料涂布均匀; ③混合完成材料需30分钟内施工完成; ④批土养生硬化时间约8小时以上; ⑤视实际需要施工数道要求达到平整无孔洞,无批刀印及砂磨印为准。 ⑥采用面涂材料配石英细粉批涂,填补中涂较大颗粒间的空隙,待完全固化后,用无尘打磨机打磨地面,用吸尘器吸尽灰尘、打磨平整。 地坪漆施工工艺流程五:面涂层 ①施工前需保持干净如有杂物粘附需清除; ②使用前主剂先搅拌均匀; ③依照正确比例将主剂及硬化剂混合,充分搅拌; ④使用滚筒或镘刀将材料均匀涂布混合完成材料需30分钟以内施工完成; ⑤施工交接处需做好交接处理; ⑥施工完成后,24小时后方可上人,72小时后方可重压(以250C为准,低温时开放时间需适度延长)。以上就是关于地坪漆施工工艺流程的介绍,希望能够对大家进行地坪漆施工有所帮助。
墙面刷乳胶漆施工工艺 1、工艺流程： 基层处理→ 修补腻子→ 刮腻子→ 施涂第一遍乳胶漆涂料→ 施涂第 二遍乳胶漆涂料→ 施涂第三遍乳胶漆涂料 2、基层处理：首先将墙面等基层上起皮、松动及鼓包等清除凿平，将残留在基层表面 上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等杂物清除扫净。 3、修补腻子：用水石膏将墙面等基层上磕碰的坑凹、缝隙等处分遍找平，干燥后用1 号砂纸将凸出处磨平，并将浮尘等扫净。 4、刮腻子：刮腻子的遍数可由基层或墙面的平整度来决定，一般情况为三遍，腻子的 配合比为重量比，有两种，一是适用于室内的腻子，其配合比为：聚醋酸乙烯乳液（即白乳胶）∶滑石粉或大白粉∶2%羧甲基纤维素溶液=1∶5∶3.5；二是适用于外墙、厨房、厕所、浴室的腻子，其配合比为：聚醋酸乙烯乳液∶水泥∶水=1∶5∶1。请勿用错。具体操作方法为：第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头时，要注意收的要干净利落。干燥后用1 号砂纸磨，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料和方法同第一遍腻子，干燥后用1 号砂纸磨平并清扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子，用钢片刮板满刮腻子，将墙面等基层刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，注意不要漏磨或将腻子磨穿。 5、施涂第一遍乳胶漆涂料：施涂顺序是先刷顶板后刷墙面，刷墙面时应先上后下。先 将墙面清扫干净，再用布将墙面粉尘擦净。乳胶漆涂料一般用排笔涂刷，使用新排笔时，注 意将活动的排笔毛理掉。乳胶漆使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍涂料施涂 不开。干燥后复补腻子，待复补腻子干燥后用砂纸磨光，并清扫干净。 6、施涂第二遍乳胶漆涂料：操作要求同第一遍，使用前要充分搅拌，如不很稠，不宜 加水或尽量少加水。以防露底。漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干净。 7 、施涂第三遍乳胶漆涂料：操作要求同第二遍乳胶漆涂料。由于乳胶漆膜干燥较快，
XXX项目 室内乳胶漆施工方案 编制人： 审核人： 审批人： XXXXXXXXXXXX有限公司 二零一七年七月十五日
室内乳胶漆施工方案 目录 第一章工程概况 0 第二章编制依据 0 第三章主要施工方法及工艺 (1) 第四章质量要求 (4) 第五章成品保护 (5) 第六章安全措施 (6) 第七章应注意的质量问题 (6)
第一章工程概况 1、工程简介 本工程建筑占地面积990.87㎡，总建筑面积7004.3㎡，其中地上：6042.9㎡，地下：961.4㎡，地上总共6层，地下一层，总高度：21.3m。建筑规模为137间宿舍，设计使用年限为50年（3类），地上部分为学生宿舍，地下部分为库房和设备用房，建筑类别为二类，地下部分建筑耐火等级为一级，地上部分建筑耐火等级为二级，抗震设防烈度为8度，剪力墙结构。 本工程除了卫生间和服务用房等有水房间墙面为面砖内墙面外，其余内墙面全部为乳胶漆内墙面，包括宿舍、走廊、入口大厅、管理室和楼梯等。本工程所有房间的顶棚均为乳胶漆顶棚。 2、设计做法 2.1乳胶漆内墙面 1）白色乳胶漆两遍 2）底漆一遍 3）满刮腻子两遍 4）清理抹灰基层 5）20厚1：水泥砂浆 6）1:1:1界面砂浆（界面剂：中细砂：水泥） 2.2乳胶漆顶棚 1）白色乳胶漆两遍 2）底漆一遍 3）满刮腻子两遍 4）清理抹灰基层 5）5厚1:2水泥砂浆 6）7厚1:3水泥砂浆 第二章编制依据 1、本工程的建筑施工图、建筑详图、结构施工图； 2、《工程建设标准强制性条文》2013年版；
3、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）； 4、《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》（GB50210-2001）； 5、《住宅装饰装修工程施工规范》（GB50327-2001）； 6、《建筑涂饰工程施工验收规程》﹙JGJ/T29—2003﹚ 7、《施工现场临时用电安全技术规范》﹙JGJ46—2005﹚ 8、《建筑施工安全检查标准》﹙JGJ59—2011﹚ 第三章主要施工方法及工艺 1、材料要求 1.1 涂料：乳胶漆应有产品合格证、出厂日期及使用说明。 1.2 腻子材料：大白粉、滑石粉、羧甲基纤维素、108胶等。 1.3 颜料：各色有机或无机颜料，应耐碱、耐光。 2、主要施工机具 2.1 基层处理工具：开刀、钢丝刷、钳子、锤子及錾子。 2.2 腻子施工工具：橡皮刮板、钢片刮板、铁抹子、腻子托板、砂纸（布）、打磨块、搅拌棒、铝合金靠尺等。 2.3 涂刷施工工具：辊刷、排笔刷、梯子、脚手板、半截大桶、提桶、涂料盘、滤漆筛、擦布、棉丝、彩条布及笤帚等。 3、作业条件 3.1 一般涂料施工时的环境温度不宜低于10℃，相对湿度不宜大于60%。室外施工还应注意气候变化，遇有大风、大雨、雾雪、风沙等天气时不宜施工，气象条件与施工关系见下表。 气象条件与施工关系
环氧树脂地坪漆施工 1、工艺流程 基层打磨→环氧树脂砂浆修补及底漆满涂→养护→电动打磨，清理→环氧树脂修补→第一层面漆喷涂→养护→电动打磨，清理→环氧树脂修补→第二层面漆喷涂→养护→电动打磨，清理→环氧树脂修补→第三层面漆喷涂→养护→电动打磨，清理→环氧树脂修补→第四层面漆喷涂（最后一道面漆一般不用打磨）→养护。 2、基层处理 用机械打磨或喷砂的方法除去混凝土表面的浮浆。对于混凝土表面的裂缝或蜂窝、麻面以及拉墙螺杆用的锥体孔等缺陷，要进行修补处理。对于混凝土裂缝，要沿裂缝方向将其切成V型开口，将松动石子、骨料等精除等待修补；对于混凝土表面的气囊、针孔等缺陷用小锤扩成V型开口等修补；对于拉墙螺杆用的锥体孔及较大的混凝土缺陷（孔隙深度大于50mm），要用干砂浆或混凝土修补，进行必要养护，至干透为止。修补后的混凝土表面要用强力打磨法将混凝土表面打磨平整，用高压空气将表面清理干净最终使混凝土表面粗糙、均匀、干净，用手触摸时无灰尘和其它杂质，以利于下层涂漆的施工。 3、环氧树脂砂浆修补混凝土基层及满涂 1）用环氧树脂砂浆填补混凝土表面经处理后产生的V型开口，使混凝土表面形成一个平面，待修补的环氧树脂砂浆干燥后，在整个混凝土表面满刮一层环氧树脂砂浆，以盖住混凝土表面微小的缺陷。环氧树脂砂浆干透后，用平板砂光机将表面打磨平整。 2）打磨好的表面存在的小缺陷时，可用环氧树脂面漆C/L890直接修补；打磨好的表面存在在较大的缺陷时，要用环氧树脂砂浆修补，修补完、干燥后进行打磨直至满足要求。 3、环氧树脂的拌和 保证环氧树脂主剂与硬化剂按体积比1:1拌和均匀，要求用机械搅拌（少量时可采用手工工具拌各），搅拌时间1-2分钟。且拌和好的环氧树脂要在2小时内用完。 4、环氧树脂面漆施工 1）按体积比1:1将C/L890的主剂与硬化剂混合并搅拌均匀后，掺入体积配合比为15%的2#或33#稀释剂（一般夏季常用2#，其它季节用33#），充分混合搅拌均匀后即可使用。对于大面积涂层，采用真空喷涂机施工环氧树脂，在规定的厚度范围内，每层环氧树脂都采用纵向一遍，横向一遍的喷涂方法，每层湿膜厚度约为0.225mm。对于小面积涂层，采用软毛刷涂装达到涂层规定的厚度。为确保完全覆盖，对于同一种面漆，保证成形颜色的同时使相邻两层采用不同的颜色间隔涂装。 2）安全壳级和去污级环氧树脂涂层面漆施工方法按照上述做法进行，安全壳级面漆要漆四层，去污级面漆要涂两层。 3）玻璃纤维级涂层漆施工要复杂一些。待环氧树脂砂浆完成后，在贯穿件及一些重要节点周围用聚硫橡胶密封，用铝箔带交其覆盖，粘贴，表面再喷涂第一层C/L890面漆，将玻璃纤维布嵌入环氧树脂中，然后再喷涂一层C/L890面漆，待环氧树脂养护期满并干透后，在面层上喷涂三层C/L890即可。（贯穿件位置玻璃纤维环氧树脂施工节点图1） 5、施工缝的留设
乳胶漆墙面施工方法 1、工艺流程 基层清理一弹控制线T刮腻子T打磨一阴阳角找方正一打磨一满刮腻子一 打磨一乳胶漆两道 2、作业条件 2.1、墙体已达到墙面施工要求，涂料工程施工时的环境温度不宜低于10C, 相对湿度不宜大于60%。 2.2 、机电及其它工程已施工完毕，并已隐蔽。 2.3 、抹灰施工达到设计图纸要求，并验收合格。 3、施工控制要点 3.1 、基层应平整，达中级抹灰要求，表面洁净、无油污或其它污染。面层涂料待可能造成污染或破坏的其它工序完成后最后进行。 3.2、满刮腻子时，要用胶皮刮板，分遍刮平，操作时按同一方向往返刮，刮板要拿稳，吃灰量要一致，注意上下左右接搓时，两刮板间要干净，不允许留浮腻子，甩槎都赶到阴处，且要找直阴角和阳角，要用直尺和方尺检查。 3.3 、头道腻子干燥后即用砂纸打磨至平整光滑，二遍腻子同样要磨平。 3.4 、涂料的工作粘度或稠度须加以控制，应根据不同的材料性质和环境温度而定，不可过稀，过稠，使其在施涂过程中不透底、不流坠、不显刷纹，施涂过程中不得任意稀释。 3.5 、涂料可使用墙面滚刷器采用滚涂的方法施工。施涂时在辊子上蘸少量涂料后再在被滚墙面上轻缓平稳地来回滚动，直上直下，避免歪扭蛇行，以保证涂层厚度一致、色泽一致、质感一致。后一遍涂料必须在前一遍涂料表干后进行。每一遍涂料应施涂均匀，各层必须结合牢固。 4、质量要求 4.1 、涂料的品种、型号和性能应符合设计要求。 4.2、涂料的颜色应符合设计要求。 4.3 、涂料应涂饰均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。 4.4 、使用的腻子应坚实牢固，不得粉化、起皮和裂纹。
4.5 、水电暖气和管道井管线安装之前，土建应当完成暖气片位置、管线等将被遮挡位置的涂料工作。
内墙乳胶漆施工工艺 内墙乳胶漆是室内墙面、顶棚主要装饰材料之一，特点是装饰效果好，施工方便，对环境污染小，成本低，应用极为广泛。 涂饰内墙乳胶漆的操作程序是：基层处理→刮腻子补孔→磨平→满刮腻子→磨光→满刮第二遍腻子→磨光→涂刷第一遍乳胶漆→磨光→涂刷第二遍乳胶漆→清扫。 1、基层处理：对不同材料的基层应分别用不同的方法处理，处理后要达到表面平整、干燥、无油污、无浮尘。混凝土或抹灰基层含水率不得大于10%，木材基层的含水率不得大于12%。正常温度下，一般抹灰面龄期不得少于14d，混凝土基材龄期不得少于一个月。； 2、满刮腻子：刮墙腻子由白乳胶漆、滑石粉或大白粉、2%羧甲基纤维素溶液调配而成，调成比例为1:5:3.5（重量比）。第一遍腻子要求横向刮满，第二遍腻子要求竖向刮抹。要求刮抹平整、均匀、光滑、密室；线角及棱边整齐。满刮时，不漏刮，接头不留槎，不玷污门窗框及其他部位。干透后用砂纸打磨平整。 3、磨砂纸：每道腻子应磨砂纸一遍，每道砂纸要把墙面磨光、磨平、不留浮腻子和刮痕，并将浮尘清扫干净。 4、封底漆：若采用高档乳胶漆，则在第二遍满刮腻子后增加封底漆工序。封底漆可采用滚涂或是喷涂方法施工，施涂时，涂层要均匀，不可漏涂，若封底漆渗入基层较多时，需重涂。 5、涂刷乳胶漆。施工时乳胶漆的涂膜不宜过厚或是过薄。过厚易
流坠起皱，影响干燥和美观过薄则不能发挥涂料作用。一般以充分盖底、不透虚影、表面均匀为宜。涂刷遍数一般为两遍，必要时可适当增加涂刷遍数。在正常气温条件下，每遍涂料的诗句间隔约为4h左右。 6、磨光：第一遍乳胶漆涂刷施工结束4h后，用细砂纸磨光，若天气潮湿，4h后未干，应延长时间，待干燥后再磨。 7、清扫：清扫飞溅的乳胶漆，并清除施工准备时，预先覆盖在踢脚板、水、电、暖、卫设备及门窗等部位的遮挡物。 内墙乳胶漆可采用刷、滚涂施工方式外，还可以采用喷枪进行喷涂。