某10万m3d城市污水处理厂工艺设计
目录
第一章设计依据及主要资料 (7)
1.1 设计依据 (7)
1.2 主要资料 (7)
第二章设计背景 (8)
第三章工程规模及设计基础数据确定 (8)
3.1 设计原则 (8)
3.2 工程规模 (9)
3.2.1 设计任务 (9)
3.2.2 设计水量 (9)
3.3 设计水质及处理目标 (10)
3.3.1 进水水质 (10)
3.3.2 处理目标 (10)
3.4 厂区条件 (11)
3.5 进水条件 (11)
3.6 排水条件 (11)
第四章污水处理厂工艺方案比选 (12)
4.1 污水处理工艺分析 (12)
4.2 进水可生化性的确定 (13)
4.3 污染物去除及处理工艺要求 (14)
4.4 常见污水生物脱氮除磷工艺 (17)
2
4.5 污水处理工艺方案的确定 (19)
4.6 污泥处理工艺选择 (21)
4.6.1 污泥处理目的 (21)
4.6.2 污泥浓缩脱水工艺 (21)
4.6.3 污泥消化工艺 (23)
4.6.4 污泥处置方案选择 (23)
第五章污水处理厂工艺设计 (24)
5.1 粗格栅 (24)
5.1.1 功能 (24)
5.1.2 设计参数 (24)
5.1.3 工艺尺寸设计计算 (25)
5.1.4 构（建）筑物结构形式及工艺尺寸 (29)
5.1.5 工艺装备 (30)
5.2 提升泵房 (31)
5.2.1 功能 (31)
5.2.2 设计参数 (31)
5.2.3 工艺尺寸设计计算 (32)
5.2.4 构（建）筑物结构形式及工艺尺寸 (33)
5.2.5 工艺装备 (33)
5.3 细格栅 (34)
5.3.1 功能 (34)
5.3.2 设计参数 (34)
3
5.3.3 工艺尺寸设计计算 (35)
5.3.4 构（建）筑物结构形式及工艺尺寸 (37)
5.3.5 工艺装备 (38)
5.4 曝气沉砂池 (39)
5.4.1 功能 (39)
5.4.2 设计参数 (40)
5.4.3 工艺尺寸设计计算 (41)
5.4.4 构（建）筑物结构形式及工艺尺寸 (45)
5.4.5 工艺装备 (46)
5.5 初沉池 (46)
5.5.1 功能 (46)
5.5.2 设计参数 (47)
5.5.3 工艺尺寸设计计算 (48)
5.5.4 构（建）筑物结构形式及工艺尺寸 (51)
5.5.5 工艺装备 (52)
5.6 初沉池污泥泵房 (53)
5.7 A2/O生化池 (53)
5.7.1 功能 (53)
5.7.2 设计参数 (54)
5.7.3 工艺尺寸设计计算 (55)
5.7.4 构（建）筑物结构形式及工艺尺寸 (66)
5.7.5 工艺设备 (67)
4
5.8 鼓风机房 (68)
5.9 二沉池 (68)
5.9.1 功能 (68)
5.9.2 设计参数 (69)
5.9.3 工艺尺寸设计计算 (69)
5.9.4 构（建）筑物结构形式及工艺尺寸 (73)
5.9.5 工艺装备 (75)
5.10 剩余及回流污泥泵房 (76)
5.11 化学强化除磷 (77)
5.12 接触池 (79)
5.12.1 功能 (79)
5.12.2 设计参数 (79)
5.12.3 工艺尺寸设计计算 (80)
5.12.4 构（建）物结构形式及工艺尺寸 (82)
5.13加氯间 (83)
5.13.1 功能 (83)
5.13.2 设计参数 (83)
5.13.3 工艺尺寸设计计算 (83)
5.13.4 构（建）筑物结构形式及工艺尺寸 (84)
5.13.5 工艺装备 (84)
5.14 巴氏计量槽 (84)
5.15 污泥浓缩池 (86)
5
5.15.1 功能 (86)
5.15.2 设计参数 (87)
5.15.3 工艺尺寸设计计算 (88)
5.15.4 构（建）筑物结构形式及工艺尺寸 (90)
5.15.5 工艺装备 (92)
5.16 消化池 (92)
5.16.1 功能 (92)
5.16.2 设计参数 (93)
5.16.3 工艺尺寸设计计算 (93)
5.16.4 构（建）筑物结构形式及工艺尺寸 (94)
5.17 储泥池设计 (96)
5.18 脱水机房 (96)
5.18.1 功能 (96)
5.18.2 设计参数 (97)
5.18.3 工艺尺寸设计计算 (97)
5.18.4 构（建）筑物结构形式及工艺尺寸 (98)
5.18.5 工艺装备 (98)
5.19 污泥外运 (99)
5.20 污水处理厂主要构（建）筑物 (99)
5.21 污水处理厂主要设备 (103)
第六章平面及竖向布置 (107)
6.1 布置原则 (107)
6
7
6.2 平面布置 (111)
6.3 竖向布置 (111)
6.3.1 高程布置方法 ............................................................ 111 6.3.1 本污水处理厂高程计算 .. (113)
第一章 设计依据及主要资料
1.1 设计依据
1) 水污染控制工程课程设计任务书 2) 《地表水环境质量标准》（GB3838-2002) 3) 《室外排水设计手册》（GB50014-2006)
4) 《城镇污水处理站污染物排放标准》（GB18918-2002)
1.2 主要资料
（2)《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）；
（3)《城镇污水处理站污染物排放标准》（GB18918-2002）； （4)《污水综合排放标准》（GB8978-1996）； （5)《室外排水设计规范》(GB50014-2006)； （6)《室外给水设计规范》(GB50013-2006)； 5) 《工业企业总平面设计规范》（GB50187-93）；
6)《厂矿道路设计规范》（GBJ22-87）；
7)《泵站设计规范》（GB/ T 50265-97）；
8)《建筑模数协调统一标准》（GBJ2-86）；
9)《厂房建筑模数协调标准》（GBJ6-86）；
第二章设计背景
根据当地环境条件经批准在某市西侧修建城市污水处
理厂一座，处理该市西区城市污水，该区人口800000
人，综合人均自来水量为150L/人·天。面积40平方公
里，主要为商业住宅区。其生活污水与工业污水的比
例为3:1，该区域中工业主要为食品、医药、机械、
电子。各企业工业废水经就地处理达到国家相关标准
后，排入成排水系统。
第三章工程规模及设计基础数据确定
3.1 设计原则
1)选择工艺技术先进、成熟可靠，且方案切实可行；
2)占地面积小，且流程布局合理；
3)处理系统自动化程度高、操作管理方便、运行费用
低，且污水处理系统有较长的使用寿命；
8
3.2 工程规模
3.2.1 设计任务
依据设计资料和设计要求，确定工艺流程，进行构筑物工艺设计计算、水力计算，附属构筑物设计，在此基础上进行平面及高程布置。
3.2.2 设计水量
设计水量：100000m3/d
变化系数Kz=1.3
所以最高日最高时流量：
Q max=Q×Kz=100000×1.3=130000m3/d
平均流量及最大日最大时流量见表3-1。
表3-1 污水流量表
流量单位平均流量最大流量
m3/d 100000 130000
m3/h 4166.7 5416.7
L/s 1157 1505 《给排水设计
手册》，第
二版，第
05期，城
镇排水：P3
9
3.3 设计水质及处理目标
3.3.1 进水水质
设计任务书已给出本次设计进水水质，见表3-2
表3-2 进水水质(mg/L)
BOD5COD cr SS TN NH4+-
N
TP 230 470 300 50 36 5 《水污染控
制工程课
程设计任
务书》
3.3.2 处理目标
该河段水功能区划为《地表水环境质量标准》
中III类水体。水质执行《城镇污水处理站污染物排
放标准》（GB18918-2002）中一级标准的B标准，
主要水质标准见表3-3。
表3-3 出水水质要求
BOD5COD c
r
SS TN NH4+-N TP
20 60 20 20 8 1
10
3.4 厂区条件
厂区平面见附图，地势平坦，适合于工厂建设。
最低气温：-12℃，最高气温：42℃，年平均气温：
13℃
多年平均降雨量：560mm/y，主导风向及风速：常年风向为东北与西南风，最大风速25m/s，平均风速1.2m/s
工程地质：
土壤：Ⅱ级失陷性黄土
地下水位：-8m
厂区平均海拔高程：461m 《水污染控制
工程课程
设计任务
书》
3.5 进水条件
来水管位置：厂区西南角来水水头：无压
来水管底标高：457m 《水污染控制
工程课程
设计任务
书》
3.6 排水条件
距离厂区围墙西侧500米有一条河流，河水最大流
量48m3/s，最小流量2 m3/s，最高水位458m。
11
12
第四章 污水处理厂工艺方案比选
4.1 污水处理工艺分析
污水处理分为生物法、物理法、化学法以及相关的各种组合方法。对于城市污水处理来说经过近百年的
研究、发展和实践，已经形成了一套经实践检验行之有效且经济可靠的处理方法。
对于以除碳（COD ）处理为主时，其核心处理方法一般为生物法（普通活性污泥法或其变种）。
对于以除碳和脱氮为主的处理时，一般也为生物法
（硝化－反硝化）。
对于以除碳、脱氮和除磷为主时，可选择生物法、生物法+化学法或单纯化学法。
污水处理厂在采用一级处理或不同工艺二级处
理系统时，处理效率一般情况见表4-1。
表4-1 各处理工艺处理效率
处
理级别
处理方法 主 要 工 艺
处理效率（%）
SS
BOD
5
一
级
沉淀法 沉淀（自然沉淀）
40～55 20～
30
《水污染控制
工程课程设计指导
书》，P5;
13
二
级
生物膜
法 初次沉淀、生物膜反应、二次沉淀 60～90 65～
90
活性污泥法 初次沉淀、活性污泥反应、二次沉淀 70～90 65～95 根据进水水质及出水水质要求，本次设计采用具有脱氮除磷功能的处理工艺。
4.2 进水可生化性的确定
上节已初步确定选用具有脱氮除磷的工艺对污水进行二级处理，但原水是否能进行生化处理，特别是能否进行脱氮除磷处理，取决于原水中各营养成分的含量及其比例是否能满足生物的生长需要，因此需确定原水的相关指标是否满足要求。根据设计进水水质，计算出原水中各营养物质比值，见表4-2。 表4-2 污水处理厂原水营养物比值
项目 比值 BOD 5/COD 0.49 BOD 5/NH 4+-N 6.39 BOD 5/TN
4.6
14
BOD 5/TP
46
4.3 污染物去除及处理工艺要求
污水处理的目的是去除水中的污染物，使污水得到净化，污水中的主要污染物有BOD 5、COD 、SS 、N 和P 等。本工程要求的污水处理程度较高，对BOD 5、COD 、SS 、NH 3-N 、TP 的去除率如表4-3所示。
表4-3 污水处理厂进出水水质指标及处理效率
项目
进水水质（mg/L ） 出水水质（mg/L ）
去除率（%）
BOD 5 230
20 91.3 COD 470 60 87.2 SS 300 20 93.3 NH 4+-N 36 8 77.8 TP
5
1
80
1．SS 的去除
SS 的去除主要依靠物理处理法来实现，物理处
理法利用作用分离水中呈悬浮态的固体物质。主要方法有筛选法、沉淀法、气浮法、过滤法、离心法和膜
分离法。污水处理厂一级处理通过物理处理法
去除悬浮状态的固体污染物质，主要处理设施有初沉
池，一般SS能去除40%—55%。
2．BOD5的去除
生活污水中BOD5的去除是靠微生物的吸附作用和
代谢作用，然后对污泥与水进行分离来完成的。
活性污泥中的微生物在有氧的条件下将污水中
的一部分有机物用于合成新的细胞，将另一部分有机
物进行分解代谢以便获得细胞合成所需的能量，其最
终产物是CO2和H2O等稳定物质。在这种合成代谢
与分解代谢的过程中，溶解性有机物(如低分子有机
酸等易降解有机物)直接进入细胞内部被利用，而非
溶解性有机物则首先被吸附在微生物表面，然后被酶
水解后进入细胞内部被利用。由此可见，微生物的好
氧代谢作用对污水中的溶解性有机物和非溶解性有
机物都起作用，而且代谢产物是无害的稳定物质，因
此，可以使处理后污水中的残余BOD5浓度很低。
3．氮的去除
废水中的氮一般以有机态和无机态，包括氨态、
亚硝酸盐和硝酸盐等形式存在。生活污水中氮的存在
形式以有机氮和氨氮为主，亚硝酸盐氮和硝酸盐氮含
量很低，不超过总氮含量的1%。在未处理的原污水
中，有机态氮和氨氮的是氮的主要存在形式，经传统
二级生化处理后的出水中氮主要以氨或硝酸盐和亚
硝酸盐的形式存在。
氮的去除方法主要有物理化学法和生物化学法
两大类。物理化学法主要有沸石选择性交换吸附、空
气吹脱及折点氯化。生物化学法主要为硝化-反硝化
生物脱氮。
4．COD的去除
物理法：利用物理作用来分离废水中的悬浮物或
乳浊物，可去除废水中的COD。常见的有格栅、筛
滤、离心、澄清、过滤、隔油等方法。
15
化学法：利用化学反应的作用来去除废水中的溶
解物质或胶体物质,可去除废水中的COD。常见的有
中和、沉淀、氧化还原、催化氧化、光催化氧化、微
电解、电解絮凝、焚烧等方法。
物理化学法：利用物理化学作用来去除废水中溶
解物质或胶体物质。可去除废水中的COD。常见的
有格栅、筛滤、离心、澄清、过滤、隔油等方法。
生物处理法：利用微生物代谢作用，使废水中的
有机污染物和无机微生物营养物转化为稳定、无害的
物质。常见的有活性污泥法、生物膜法、厌氧生物消
化法、稳定塘与湿地处理等。
5．磷的去除
磷在水中有三种存在形式，即正磷酸盐、聚磷酸
盐和有机磷。在生化处理过程中，有机磷和聚磷酸盐
可转化为正磷酸盐。除磷的方法有化学法和生物法。
化学除磷：通过投加化学沉淀剂与废水中的磷酸
盐生成难溶沉淀物，然后分离去除。根据使用的药剂，
化学沉淀法可分为石灰石沉淀法和金属盐沉淀法。
生物除磷：利用一类称为聚磷菌的微生物在一定的条件
下能够从外部环境过量摄取超过其生理所需要的磷，
并将其以聚合磷酸盐的形式储存于体内，最终以富磷
剩余污泥的形式排出，达到从污水中除磷的效果
16
4.4 常见污水生物脱氮除磷工艺
所有生物除磷脱氮工艺都包含厌氧、缺氧、好
氧三个不同过程的交替循环。应用于城市污水厂的
悬浮型活性污泥法污水处理工艺主要有以下几个系
列：
1．氧化沟工艺
氧化沟也称氧化渠或循环曝气池，是于20世纪50
年代由荷兰的巴斯韦尔（Pasveer）所开发的一种污
水生物处理技术，属活性污泥法的一种变法。它把
连续式反应池作为生化反应器，混合液在其中连续
循环流动。氧化沟使用一种带方向控制的曝气和搅
动装置，向反应器中的混合液传递水平速度，从而
使被搅动的混合液在氧化沟闭合渠道内循环流动。
氧化沟特点：
1)工艺流程简单，运行管理方便，氧化沟工艺不需
要初沉池和污泥消化池，有此类氧化沟还可以和二沉池
合建，省去污泥回流系统。
2)运行稳定，处理效果好，氧化沟的BOD平均处
理水平可达95%左右。
3)能承受水量水质的冲击负荷，对浓度较高的工业
废水有较强的适应能力，这主要是由于氧化沟水力停留
时间长，泥龄长，一般为20~30d，污泥在沟内达到除磷
脱氮的目的，脱氮效率一般＞80%，但要达到较高的除
磷效果，则需要采取另外措施。
A2/O工艺
A2/O工艺是将厌氧/好氧除磷系统和缺氧/好氧
脱氮系统相结合而形成，是生物脱氮除磷的基础工
艺。可同时去除废水中的BOD、氮和磷，工艺流程
17
见图4-1。
图4-1 A2/0系统流程示意图
A2/O工艺的优点：可以充分利用混合液中的硝态氧
来氧化BOD5，回收了部分硝化反应的需氧量，反硝
化反应所产生的碱度可以部分补偿硝化反应消耗的
碱度，因此对含氮浓度不高的城市污水可以不另外
加碱来调节pH。本工艺在系统上是最简单的除磷脱
氮工艺，总的水力停留时间小于其它同类工艺；在
厌氧（缺氧）、好氧交替运行的条件下，丝状菌不能
大量繁殖，无污泥膨胀的问题，SVI一值小于100，
利于处理后污水与污泥的分离；运行中在厌氧和缺
氧段内只需轻缓搅拌，运行费用低。
2．UCT工艺
UCT工艺与A2/O工艺不同之处在于沉淀池污
泥回流到缺氧池而不是回流到厌氧池。工艺流程见
图4-2。
18
19
图4-2 UCT 系统流程示意图
这样可以防止由于硝酸盐氮进入厌氧池，破坏厌氧池的厌氧状态而影响系统的除磷率。增加了从缺氧池到厌氧池的混合液回流，由缺氧池向厌氧池回流的混合液中含有较多的溶解性BOD ，而硝酸盐很少，为厌氧段内所进行的有机物水解反应提供了最优的条件。在实际运行过程中，当进水中总凯氏氮TKN 与COD 的比值高时，需要降低混合液的回流比以防止NO 3-进入厌氧池。但是如果回流比太小，会增加缺氧反应池的实际停留时间，而实验观测证明，如果缺氧反应池的实际停留时间超过1h ，在某些单元中污泥的沉降性能会恶化。
4.5 污水处理工艺方案的确定
根据本工程设计进水水质和出厂水质要求，污水处理工艺力求技术先进成熟、处理效果好、运行稳妥可靠、高效节能、经济合理、管理维护简单方便。在确保污水处理效果的前提下，降低运行费用。从上述各种工艺的比较来看，本工程选择A 2/O 工艺和氧化沟工艺进行技术比较，从而确定最终的处理方案。污水处理工艺比较见表4-4。
表4-4 污水处理厂进出水水质指标及处理效率
类别
评比项目
方案1 A 2/O 工艺
方案2
氧化沟工
艺
20
根据以上比较，结合本项目的主要处理目标及实际情况，确定污水处理长采用A 2/O 为主的二级生物
处理工艺。
技术指标
BOD 5的去除率
90%—95
% 90%—95
% 经济指标
基建费
＞100 ＜100
能耗 ＞100 ＞100 占地
＞100 ＞100 运行情况
运行稳定程度
一般 稳定 管理情况
一般
简便 适应负荷波动情况 一般
适应
备注
适合大型污水厂，可脱氮除磷 适合中小
型污水厂，可脱氮除磷
年产2万吨醋酸工艺设计 一综述 醋酸是一种有机化合物，又叫乙酸（ethanoic acid）别名：醋酸(acetic acid)、冰醋酸(glacial acetic acid)。分子式：C2H4O2（常 简写为HAc）或CH3COOH。是典型的脂肪酸。被公认为食醋内酸味及刺激性气味的来源。纯的无水乙酸（冰醋酸）是无色的吸湿性液体，凝固点为16.7 °C (62 °F) ，凝固后为无色晶体。尽管根据乙酸在水溶液中的离解能力它是一个弱酸，但是乙酸是具有腐蚀性的，其蒸汽对眼和鼻有刺激性作用。乙酸是一种简单的羧酸，是一个重要的化学试剂。乙酸也被用来制造电影胶片所需要的醋酸纤维素和木材用胶粘剂中的聚乙酸乙烯酯，以及很多合成纤维和织物。在家庭中，乙酸稀溶液常被用作除垢剂。食品工业方面，在食品添加剂列表E260中，乙酸是规定的一种酸度调节剂. 醋酸是一种用途广泛的基本有机产品, 也是化工、医药、纺织、轻工、食品等行业不可缺少的重要原料。随着醋酸衍生产品的不断发展, 以醋酸为基础的工业不仅直接关系到化学工业的发展, 而且与 国民经济的各个行业息息相关, 醋酸生产与消费正引起世界各国的 普遍重视, 醋酸生产工艺及相关问题的研究开发正在日益加深和发展。从最初的粮食发酵, 木材干馏生产醋酸开始, 合成醋酸的工艺路线主要有乙醛氧化法、乙炔电石法、乙醇氧化法、乙烯氧化法、丁烷氧化法和羰基合成法等。这些方法都各有它的优点和缺点，在选择合成醋酸的路线时，应与当地的原料资源情况密切联系起来，因地制宜，按醋酸用量的大小，工业技术条件等作综合的平衡. 本设计采用成熟的乙醛氧化法合成醋酸. 首先确定乙醛氧化法 生产醋酸工艺流程，其次对整个工艺过程进行初步的物料和能量衡算，然后对其中的单元设备——精馏塔进行设备设计，最后对此进行经济效益分析.
第一章文献综述 摘要: 本文介绍了生产醋酸的几种工艺方法、特点以及主要工艺技术研究进展情况。特别介绍了甲醇低压羰基合成醋酸工艺及其改进工艺。 关键词: 醋酸；工艺；综述 Abstract: Several process methods, characteristics and the progress of main technology for producing acetic acid were introduced in brief. A new method of Monsanto Acetic Acid Process as an important method for the manufacture of acetic acid by catalytic carbonylation of methanol was especially introduced. Key words: acetic acid; technics; review 前言 醋酸是一种重要的基本有机化工原料，主要用于制取醋酸乙烯单体（VCM）、醋酸纤维、醋酐、对苯二甲酸、氯乙酸、聚乙烯醇、醋酸酯及金属醋酸盐等。醋酸也被用来制造电影胶片所需要的醋酸纤维素和木材用胶粘剂中的聚乙酸乙烯酯，以及很多合成纤维。在染料、医药、农药及粘合剂、有机溶剂等方面有着广泛的用途，是近几年来发展较快的重要的有机化工产品之一。 但我国目前醋酸的产量还不能满足需求。在醋酸的生产工艺中，甲醇羰基化法应用最广，占全球总产能的60%以上，且这种趋势还在不断增长。该法虽然有许多优点，但需特别指出的是在该工艺中精制工段还存在许多诸如能耗高、转化率低等问题。为促进国内工业化生产，解决存在的技术问题。鉴于这种情况，设计一套甲醇低压羰基化合成醋酸(10万t/a)工艺装臵，以促进醋酸基础研究，有利于平衡我国对醋酸的供需矛盾。 1.1醋酸的性质 1.1.1醋酸的物理性质 乙酸又名醋酸(acetic acid)、冰醋酸(glacial acetic acid)，分子式为 C2H 4O2（常简写为HAc）或CH 3 COOH，分子量为60.05。
目录 一、设计任务 (2) 二、概述 (2) 1．乙酸乙酯性质及用途 (2) 2.乙酸乙酯发展状况 (3) 三. 乙酸乙酯的生产方案及流程 (4) 1、酯化法 (4) 2. 乙醇脱氢歧化法 (5) 3、乙醛缩合法 (6) 4、乙烯、乙酸直接加成法 (7) 5、确定工艺方案及流程 (8) 四．工艺计算 (8) 4.1. 物料衡算 (8) 4.2 初步物料衡算 (10) 五. 设备设计 (16) 5.1 精馏塔Ⅱ的设计 (16) 5.2最小回流比的估算 (18) 5.3 逐板计算 (20) 5.4 逐板计算的结果及讨论 (20) 六. 热量衡算 (21) 6.1 热力学数据收集 (21) 6.2 热量计算，水汽消耗，热交换面积 (23) 6.3 校正热量计算、水汽消耗、热交换面积(对塔Ⅱ) (26) 表10校正后的热量计算汇总表 (32)
乙酸乙酯车间工艺设计 一、设计任务 1.设计任务：乙酸乙酯车间 2.产品名称：乙酸乙酯 3.产品规格：纯度99% 4.年生产能力：折算为100%乙酸乙酯1880吨/年 5.产品用途：作为制造乙酰胺、乙酰乙酸酯、甲基庚烯酮、其他有机化合物、合成香料、合成药物等的原料；用于乙醇脱水、乙酸浓缩、萃取有机酸；作为溶剂广泛应用于各种工业中；食品工业中作为芳香剂等。 由于本设计为假定设计，因此有关设计任务书中的其他项目如：进行设计的依据、厂区或厂址、主要技术经济指标、原料的供应、技术规格以及燃料种类、水电汽的主要来源，与其他工业企业的关系、建厂期限、设计单位、设计进度及设计阶段的规定等均从略。 二、概述 1．乙酸乙酯性质及用途 乙酸乙酯又名乙酸乙酯，乙酸醚，英文名称Ethyl Acetate或 Acetic Ether Vinegar naphtha.乙酸乙酯是具有水果及果酒芳香的无色透明液体，其沸点为77℃，熔点为-83.6℃，密度为0.901g/cm3,溶于乙醇、氯仿、乙醚和苯等有机溶剂。 乙酸乙酯的重要用途是工业溶剂，它是许多树脂的高效溶剂，广泛应用于油墨、人造革、胶粘剂的生产中，也是清漆的组份。它还用于乙基纤维素、人造革、油毡、着色纸、人造珍珠的粘合剂、医用药品、有机酸的提取剂以及菠萝、香蕉、草莓等水果香料和威士忌、奶油等香料。此外，还用于木材纸浆加工等产业部门。对于用很多天然有机物的加工，例如樟脑、
8.2万吨年醋酸反应精馏工序工艺设计毕业论文 目录 第1章设计说明书 (1) 第1.1节设计依据 (2) 第1.2节产品的主要用途 (2) 第1.3节设计地区大自然条件 (2) 第1.4节原料和辅助原料及产品技术规格 (3) 第1.5节车间的三废处理 (4) 第2章工艺论证及工艺论述 (5) 第2.1节生产方法的论述 (5) 第2.2节生产原理的论述 (5) 2.2.1 本设计生产醋酸的方法 (5) 2.2.2 生产原理 (5) 第2.3节工艺流程论证 (6) 2.3.1 氧化部分 (6) 2.3.2 蒸馏部分 (6) 第2.4节工艺流程叙述 (6) 2.4.1氧化部分 (6) 2.4.2 蒸馏部分 (6) 第3章工艺设备的选择 (8) 第3.1节氧化塔的选择 (8) 第3.2节乙醛储罐的选择 (8) 第3.3节蒸发器的选择 (8) 第3.4节脱低沸塔的选择 (8) 第3.5节脱高沸塔的选择 (9) 第4章工艺条件及控制项目 (10) 第4.1节确定生产条件 (10) 4.1.1 催化剂的浓度 (10) 4.1.2 氧化塔的反应温度 (10) 4.1.3 氧化塔塔顶压力的控制 (10)
4.1.4 蒸发器温度 (10) 4.1.5 脱低沸塔及脱高沸塔的温度压力 (10) 第4.2节工艺条件一览表 (11) 第4.3节生产控制一览表 (12) 第5章物料衡算 (14) 第5.1节氧化部分物料衡算 (14) 第5.2节蒸发器物料衡算 (17) 第5.3节脱高沸塔物料衡算 (18) 第5.4节脱低沸塔物料衡算 (19) 第6章热量衡算： (20) 第6.1节氧化部分热量衡算 (20) 第6.2节蒸发器热量衡算 (22) 第6.3节脱低沸物塔热量衡算 (25) 第6.4节脱高塔热量衡算 (28) 第7章设备计算 (31) 第7.1节循环泵的计算与选型 (31) 第7.2节脱低沸物塔的设备计算 (32) 第7.3节脱高沸塔设备计算： (45) 第7.4节脱低、脱高塔的接管计算 (47) 主要符号说明 (51) 设备一览表 (52) 参考文献 (53) 致谢.................................... 错误！未定义书签。
江汉大学课程设计报告 题目：年产50000吨聚醋酸乙烯酯的工艺设计 学院：化学与环境工程学院 专业：高分子材料与工程 学号：122209107137 姓名：张攀钦 指导老师：朱超
《聚醋酸乙烯酯乳液聚合课程设计》 一、本课程设计的性质、任务与目的 1. 本课程设计的性质 本课程是应用化学专业的一门实用性和技术性很强的专业课程。学生在聚合物工艺学课程后，综合运用所学的高分子化学与材料及化工原理相关知识，进行初步的聚醋酸乙烯酯合成的工艺设计。 2.本课程任务是： ①撰写简要设计说明书。 ②绘制物料流程示意图、车间平面图各一张。 ③设计并绘制聚合釜 3.本课程设计的目的 ①了解和掌握聚醋酸乙烯酯的、结构与性能，其制备过程中的基本反应类型、添加剂与材料成型工艺等内容的基础知识； ②掌握检索文献的方法； ③通过阅读文献，了解并掌握聚醋酸乙烯酯制备与设计的基本原理，并能完成聚醋酸乙烯酯的整个工艺流程。 ④通过专业课程设计使学生掌握应具备的基本高分子化工设计技能。 二、课程设计的主要内容 1.设计方案选择，对给定或选定的设计方案进行简要论述。 2.工艺计算，应完成工艺流程各过程的物料衡算，能量衡算。绘制物料流程示意图，编写物料平衡表及热量平衡表。 3.主要设备设计，在满足工艺条件的前提下，进行主要设备的选型及结构设计。 4.典型辅助设备设计选型，包括典型设备主要结构尺寸计算和设备型号规格的选定
目录 一、概述 (1) 二、工艺流程和方案的说明和论证 (1) 1、工艺流程 (1) 2、方案的说明 (2) 3、聚醋酸乙烯酯乳液聚合的工艺条件 (3) 三、物料衡算 (6) 四、热量衡算 (11) 五、聚合釜及各设备选型 (13) 六、生产车间布置 (16) 1. 要满足生产工艺要求 (16) 2. 要符合经济原则 (16) 3. 要符合安全生产要求 (17) 4. 便于安装和检修 (17) 5．要有良好的操作条件 (17) 七、对设计的评述及结论 (18) 八、参考文献 (19)
分类号： TQ54 单位代码： 108 本科毕业论文（设计） 题目: 20万吨/年煤制甲醇工艺过程设计
延安大学学士学位论文原创性声明 本人郑重声明：所呈交的学位论文，是本人在导师的指导下，独立进行研究工作所取得的成果。除文中已经注明引用的内容外，本论文不含任何其他个人或集体已经发表或撰写过的作品成果。对本文的研究做出重要贡献的个人和集体，均已在文中以明确方式标明。本人完全意识到本声明的法律结果由本人承担。 作者签名：日期： 关于论文使用授权的说明 学位论文作者完全了解延安大学有关保留和使用学位论文的规定，即：本科生在校攻读学士学位期间论文工作的知识产权单位属延安大学，学生公开发表需经指导教师同意。学校有权保留并向国家有关部门或机构送交论文的复印件，允许学位论文被查阅和借阅；学校可以公布学位论文的全部或部分内容，可以允许采用影印、缩印或其它复制手段保存、汇编学位论文。 保密论文注释：本学位论文属于保密范围，在 2 年解密后
适用本授权书。非保密论文注释：本学位论文不属于保密范围，适用本授权书。 作者签名：日期： 导师签名：日期：
学位论文原创性声明 本人郑重声明：所呈交的论文是本人在导师的指导下独立进行研究所取得的研究成果。除了文中特别加以标注引用的内容外，本论文不包含任何其他个人或集体已经发表或撰写的成果作品。对本文的研究做出重要贡献的个人和集体，均已在文中以明确方式标明。本人完全意识到本声明的法律后果由本人承担。 作者签名：日期：年月日 学位论文版权使用授权书 本学位论文作者完全了解学校有关保留、使用学位论文的规定，同意学校保留并向国家有关部门或机构送交论文的复印件和电子版，允许论文被查阅和借阅。本人授权大学可以将本学位论文的全部或部分内容编入有关数据库进行检索，可以采用影印、缩印或扫描等复制手段保存和汇编本学位论文。 涉密论文按学校规定处理。
醋酸生产工艺流程 [醋酸生产工艺流程设计] 1 醋酸生产工艺流程设计 1.1 工艺路线简介制醋酸的方法主要有：（1）生料固态酿造法。（2）酶法液化通风回流喷淋制醋．（3）空气自吸式发酵罐液态深层发酵制醋。 1．2 工艺流程设计空气自吸式发酵罐液态深层发酵制醋节省了空气压缩系统，减少了设备投资，便于实现自动化和连续化，应用范围广。 主要工艺流程：（1）菌种选择; （2）原料预处理; （3）糖化; （4）酒精发酵; （5）醋酸发酵；（6）压滤；（7）配兑和灭菌；（8）陈酿。 2 设计任务批量生产17吨醋酸发酵罐设计 2.1 技术参数生产规模：年产5000t（醋酸含量4% 质量分数）制度：全年工作300日，三班作业。 项目数量温度控制冷却水温-35℃ pH控制 4.8pH DO控制 20% 2.2.1 物料衡算理论上1g酒精能生产1.30g醋酸，实际的醋酸得率一般以理论得率的80%计算，实际上1g酒精能生产1g左右的醋酸。
2.3结果预算根据计算结果得到可供选择的发酵罐如表2所示： 表2 17t/d醋酸精馏塔型号公差容积17 m3 公差容积20 m3 公差容积30m3 塔釜加热电压v 122.5 132.5 117.5 进料量（l/min） 8 9 11 额定压力（MPa） 25 35 50 最高温度（℃） 80 80 80 进料位置下下下 2.4 醋酸精馏塔设计 2.4.1 生产能力的计算每生产1t食醋需酒精发酵成熟醪体积：641.7L = 0.642m3 每天生产食醋17t，醋酸精馏塔填充量70%，则每天需要醋酸蒸馏塔的总容积：17×0.642/0.70 = 15.59m3 2.4.2 醋酸精馏塔数量N的确定：若取公称容积15m3的，实际容积为17m3. N1 = ﹙15.59×8﹚／17 = 7.3 （个）若取公称容积17m3精馏塔7个若取公称容积20m3的精馏塔，实际容积为22m3. N2 = ﹙15.59×8﹚／22 = 5.6 （个）若取公称容积20m3精馏塔6个。 若取公称容积30m3的精馏塔，实际容积为32m3. N3 = ﹙15.59×8﹚／32 = 3.9 （个）若取公称容积30m3精馏塔4个。 2.5 设备结果列表为了满足生产需要，选择适合此规模要求的相应设计结果如表3 型号流量L/H 最大压力（MPa）额定压力（MPa）最高温度（℃）电机功率（Kw）外形尺寸（长*宽*高）单价（元）厂家公称容30m3 1500 60 50 80 37 1605*1200*1585 20000 上海联环生物设备有限公司结论醋酸生产工艺流程：薯干(或碎米、高粱等)→粉碎→加麸皮、谷糠混合→润水→蒸料→冷却
目录 中文摘要、关键词................................................. I 英文摘要、关键词................................................ II 引言.. (1) 第1章绪论 (2) 1.1 醋酸乙烯的理化性质 (2) 1.2 醋酸乙烯的主要用途 (2) 1.3 醋酸乙烯的生产现状与发展趋势 (3) 1.3.1 醋酸乙烯的国内生产现状及市场前景 (3) 1.3.2 醋酸乙烯的国外生产现状及市场前景 (5) 1.4 课题要求及意义 (6) 1.4.1 课题的要求 (6) 1.4.2 课题的意义 (6) 第2章醋酸乙烯的生产技术及研究 (7) 2.1 醋酸乙烯的生产工艺方法 (7) 2.1.1 乙炔液相法 (7) 2.1.2 乙炔气相法 (7) 2.1.3 乙烯液相法 (8) 2.1.4 乙烯气相法 (8) 2.1.5 其它方法 (8) 2.2 醋酸乙烯的生产工艺选择 (9) 2.2.1 乙炔气相法和乙烯气相法的比较 (9) 2.2.2 乙炔气相法Wacker流程和Borden流程的比较 (10)
2.3.1 主反应方程式 (11) 2.3.2 主要的副反应方程式 (11) 2.3.3 醋酸乙烯合成反应原理 (11) 2.3.4 生产工艺流程示意图 (12) 第3章醋酸乙烯的物料衡算 (14) 3.1 主要的反应方程式 (14) 3.2 基础数据 (14) 3.2.1 装置的工艺数据 (14) 3.2.2 小时生产能力 (14) 3.2.3计算基础 (14) 3.2.4 原料规格 (15) 3.3各工序的物料衡算 (15) 3.3.1 乙炔工序 (15) 3.3.2 反应工序 (16) 3.3.3、分离工序 (18) 3.3.4、精馏工序 (18) 3.4醋酸乙烯生产过程物料衡算汇总 (19) 第4章醋酸乙烯的热量衡算 (21) 4.1 基础数据 (21) 4.2 反应系统的热量衡算 (22) 4.3 分离系统的热量衡算 (26) 4.4 精馏系统的热量衡算 (27) 4.4.1 精馏一塔热量衡算 (27) 4.4.2 精馏二塔热量 (28) 4.4.3 精馏三塔的热量衡算 (29) 4.5 总热量衡算汇总 (30) 第5章主要设备的工艺设计和选型 (31) 5.1 固定床反应器 (31)
年产10万吨醋酸工艺设计 第一章概述 醋酸是一种有机化合物，又叫乙酸（ethanoic acid）别名：醋酸(acetic acid)、冰醋酸(glacial acetic acid)。分子式：C2H4O2（常简写为HAc）或CH3COOH。是典型的脂肪酸。被公认为食醋内酸味及刺激性气味的来源。纯的无水乙酸（冰醋酸）是无色的吸湿性液体，凝固点为16.7 °C (62 °F) ，凝固后为无色晶体。尽管根据乙酸在水溶液中的离解能力它是一个弱酸，但是乙酸是具有腐蚀性的，其蒸汽对眼和鼻有刺激性作用。乙酸是一种简单的羧酸，是一个重要的化学试剂。乙酸也被用来制造电影胶片所需要的醋酸纤维素和木材用胶粘剂中的聚乙酸乙烯酯，以及很多合成纤维和织物。在家庭中，乙酸稀溶液常被用作除垢剂。食品工业方面，在食品添加剂列表E260中，乙酸是规定的一种酸度调节剂. 醋酸是一种用途广泛的基本有机产品, 也是化工、医药、纺织、轻工、食品等行业不可缺少的重要原料。随着醋酸衍生产品的不断发展, 以醋酸为基础的工业不仅直接关系到化学工业的发展, 而且与国民经济的各个行业息息相关, 醋酸生产与消费正引起世界各国的普遍重视, 醋酸生产工艺及相关问题的研究开发正在日益加深和发展。从最初的粮食发酵, 木材干馏生产醋酸开始, 合成醋酸的工艺路线主要有乙醛氧化法、乙炔电石法、乙醇氧化法、乙烯氧化法、丁烷氧化法和羰基合成法等。这些方法都各有它的优点和缺点，在选择合成醋酸的路线时，应与当地的原料资源情况密切联系起来，因地制宜，按醋酸用量的大小，工业技术条件等作综合的平衡. 本设计采用成熟的乙醛氧化法合成醋酸. 首先确定乙醛氧化法生产醋酸工艺流程，其次对整个工艺过程进行物料和能量衡算，然后对其中的单元设备——精馏塔进行设备设计，最后对此进行经济效益分析. 1.1 醋酸生产的历史沿革 早在公元前三千年，人类已经能够用酒经过各种醋酸菌氧化发酵制醋。[1]十九世纪后期，人们发现从木材干馏制木炭的副产馏出液中可以回收醋酸，成为醋酸的另一重要来源. 但这两种方法原料来源有限，都需要脱除大量水分和许多杂质，浓缩提纯费用甚高，因此，随着20世纪有机化学工业的发展，诞生了化学合成醋酸的工业. 乙醛易氧化生成醋酸，收率甚高，成为最早的合成醋酸的有效方法. 1911年，德国建成了第一套乙醛氧化合成醋酸的工业装置并迅速推广到其它国家.[2]早期的乙醛来自粮食、糖蜜发酵生成的乙醇的氧化，1928年德国以电石乙炔进行水合反应生成乙醛，是
工艺设计的基本原则和程序 一、工艺设计的基本原则 水泥厂工艺设计的基本原则可归纳如下： (1)根据计划任务书规定的产品品种、质量、产量要求进行设计。 计划任务书规定的产品产量往往有一定范围，设计产量在该范围之内或略超出该范围，都应认为是合适的；但如限于设备选型，设计达到的产量略低干该范围，则应提出报告，说明原因，取得上级同意后，按此继续设计。 对于产品品种，如果设计考虑认为计划任务书的规定在技术上和经济上有不适当之处，也应提出报告，阐明理由，建议调整，并取得上级的同意。例如，某大型水泥厂计划任务书要求生产少量特种水泥，设计单位经过论证，认为大型窑改变生产品种，在技术上和经济上均不合理，建议将少量特种水泥安排给某中小型水泥厂生产，经上级批准后，改变了要求的品种。 窑、磨等主机的产量，除了参考设备说明和经验公式计算以外，还应根据国内同类型主机的生产数据并参考国内外近似规格的主机产量进行标定。在工厂建成后的较短时期内，主机应能达到标定的产量；同时，标定的主机产量应符合优质、高产、低消耗和设备长期安全运转的要求，既要发挥设备能力，但又不能过分追求强化操作。 (2)选择技术先进、经济合理的工艺流程和设备。 工厂的工艺流程和主要设备确定以后，整个工厂设计可谓大局已定。工厂建成后，再想改变其工艺流程和主要设备，将是十分困难的。例如，要把湿法厂改为干法厂，固然困难；要把旧干法厂改为新型干法厂，也非易事。例如，为了利用窑尾废气余热来烘干原料，生料磨系统也得迁移，输送设备等也得重新建设，诸如此类的情况，在某些条件下就不一定可行。 在选择生产工艺流程和设备时，应尽量考虑节省能源，采用国内较成熟的先进经验和先进技术；
摘要 醋酸是一种用途广泛的基本有机产品, 也是化工、医药、纺织、轻工、食品等行业不可缺少的重要原料。随着醋酸衍生产品的不断发展, 以醋酸为基础的工业不仅直接关系到化学工业的发展，而且与国民经济的各个行业息息相关，醋酸生产与消费正引起世界各国的普遍重视，为了满足经济发展对醋酸的需求，开展了此年产10万吨醋酸项目。本设计采用成熟的乙醛氧化法合成醋酸。首先确定乙醛氧化法生产醋酸工艺流程，然后对整个工艺过程进行物料和能量衡算。 关键词：醋酸，工艺流程，物料衡算
一、概述 醋酸是一种有机化合物，又叫乙酸别名：醋酸、冰醋酸。分子式：C2H4O2（常简写为HAc）或CH3COOH。是典型的脂肪酸。被公认为食醋内酸味及刺激性气味的来源。纯的无水乙酸（冰醋酸）是无色的吸湿性液体，凝固点为16.7 °C (62 °F) ，凝固后为无色晶体。尽管根据乙酸在水溶液中的离解能力它是一个弱酸，但是乙酸是具有腐蚀性的，其蒸汽对眼和鼻有刺激性作用。乙酸是一种简单的羧酸，是一个重要的化学试剂。乙酸也被用来制造电影胶片所需要的醋酸纤维素和木材用胶粘剂中的聚乙酸乙烯酯，以及很多合成纤维和织物。在家庭中，乙酸稀溶液常被用作除垢剂。食品工业方面，在食品添加剂列表E260中，乙酸是规定的一种酸度调节剂（一）醋酸生产的历史 早在公元前三千年，人类已经能够用酒经过各种醋酸菌氧化发酵制醋。十九世纪后期，人们发现从木材干馏制木炭的副产馏出液中可以回收醋酸[1]，成为醋酸的另一重要来源。但这两种方法原料来源有限，都需要脱除大量水分和许多杂质，浓缩提纯费用甚高，因此，随着20世纪有机化学工业的发展，诞生了化学合成醋酸的工业. 乙醛易氧化生成醋酸，收率甚高，成为最早的合成醋酸的有效方法。1911年，德国建成了第一套乙醛氧化合成醋酸的工业装置并迅速推广到其它国家早期的乙醛来自粮食、糖蜜发酵生成的乙醇的氧化[2]，1928年德国以电石乙炔进行水合反应生成乙醛，是改用矿物原料生成醋酸的开始。二次大战后石油化工兴起发展了烃直接氧化生产醋酸的新路线，但氧化产物组分复杂，分离费用昂贵。因此1957～1959年德国Wacher-chemie和Hoechst两公司联合开发了乙烯直接氧化制乙醛法后，乙烯—乙醛—醋酸路线迅速发展为主要的醋酸生产方法。70年代石油价格上升，以廉价易得、原料资源不受限制的甲醇为原料的羰基化路线开始与乙烯路线竞争。甲醇羰基化制醋酸虽开始研究于20年代，60年代已有BASF公司的高压法工业装置，但直到1971年美国Monsanto公司的甲醇低压羰基化制醋酸工厂投产成功，证明经济上有压倒优势，现已取代乙烯路线而占领先地位。1989年世界醋酸总生产能力为480kt，一套甲醇低压羰基化装置的生产能力总计2000kt/a以上，除个别厂外，都已建成投
1 绪论 1.1 概述 1.1.1醋酸乙烯的理化性质 醋酸乙烯（Vinyl acetate，简称V Ac），全称为醋酸乙烯酯，分子式C4H6O2,结构式是CH3COOH=CH2,分子量86.09。在常温下醋酸乙烯是一种无色透明液体，易挥发、稍有毒性、带有特殊的气味，对人的眼睛和皮肤有刺激作用。它的蒸汽为湿麻醉剂，能刺激皮肤及呼吸器官。醋酸乙烯能与水部分互溶，与甲醇、乙醇等形成共沸物，能与苯、水形成三元恒沸物[1]。醋酸乙烯的熔点-92.3℃，沸点72.2℃，相对密度0.9317，折射率1.3953，闪点-1℃，爆炸极限2.6～13.4 (V%)，能溶于乙醇、乙醚、丙酮、氯仿、四氯化碳等有机溶剂，不溶于水[2]。 醋酸乙烯是不饱和的羧酸酯，由于分子内存在不饱和双键及羧基，化学性质活泼，能够发生聚合反应、加成反应、水解反应、乙烯基转移反应、氧化反应等化学反应[2]。 1.1.2醋酸乙烯的主要用途 醋酸乙烯是一种重要的有机化工原料，在实际应用中，它通过自身聚合或与其它单体共聚，可以生成聚乙烯醇（PVA）、醋酸乙烯-乙烯共聚乳液（VAE）或共聚树酯（EVA）、聚醋酸乙烯（PVAc）、醋酸乙烯-氯乙烯共聚物（EVC）、聚乙烯醇缩甲醛、乙烯-乙烯醇（EVOH）、氯醋共聚物（VC/VAc）和聚丙烯腈变性体等衍生物[3]。 1.2醋酸乙烯的生产现状 1.2.1醋酸乙烯的国外生产现状 加拿大人F.Klatte在1912年首次发现V Ac，后来这一发现发展成乙炔液相法技术。1921年德国Consortium fur Electrochemische Industrie公司开始工业化生产V Ac，即用乙炔气相法技术[4]，这拉开了VAc工业生产的序幕。V Ac工业历经近百年发展，技术已经非常成熟，尤其是第二次世界大战后各国对V Ac的需求大幅度上升促进了V Ac的生产得到快速的发展。世界V Ac的产地主要集中在北美、西欧和亚洲，这三个地区的产能和产量均占世界的80%以上。据ICIS统计，2008年全球V Ac生产
薛家湾南山110kV输变电工程标准工艺实施方案（线路） 内蒙古送变电有限责任公司变电第五工程处薛家湾南山110kV输变电工程项目部 2017年7月
第一章概述 一、编制目的 为在薛家湾南山110kV输电线路工程施工中规范要求、科学指导，做到各项施工活动都有可遵循的操作性文件，以进一步加强对施工全过程的指导、监督、检查工作；为加强“标准工艺”应用，确保本工程达标投产；同时应建设单位“标准工艺”应用活动方案要求，特编制此施工方案。 二、编制依据 1、主要依据 《国家电网公司输变电工程工艺标准库》 《国家电网公司输变电工程标准工艺（三）》 《110kV-500kV架空送电线路施工及验收规范》GB50233-2005 《送变电工程质量检验及评定标准》Q/CSG10017.3-2007 《输变电工程建设标准强制性条文实施指南》（2013版） 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204-2015 《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205—2001 《电力建设施工质量验收及评价规程》DL/T 5210.1—2012 《电力装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-2006 《输变电工程达标投产考核评定标准》DL 5279—2012(2013新添) 三、工程概况 1、工程简述
工程名称：薛家湾南山110kV送出线路工程； 建设单位：薛家湾供电局； 监理单位：内蒙古康远工程建设监理有限责任公司； 设计单位：内蒙古电力勘测设计院有限责任公司； 施工单位：内蒙古送变电有限责任公司； 质监单位：内蒙古电力建设工程质量监督中心站； 计划开工日期：2016年07月25日 计划竣工日期：2017年12月30日 2、建设规模： 南山110kV变电站位于鄂尔多斯市准格尔旗薛家湾镇。110kV出线远期规划4回，本期1回，为南山110kV变电站至北山110kV变电站，线路长度约18公里，共56基铁塔，新建线路导线型号采用JL/C1A-300/25钢芯铝绞线，电压等级110kV。 2.1 导线及地线 导线：JL/C1A-300/25钢芯铝绞线；； 地线：一根采用GJ-80钢绞线，另一根采用OPGW光缆 2.2 绝缘配置 直线悬垂串采用瓷绝缘子，普通段采用单串，重要交叉跨越段采用独立挂点双串。耐张串采用双串瓷绝缘子，跳线串采用防污型瓷绝缘子。 3、主要工程量： （1）土石方工程 （2）基础工程 （3）杆塔组立
毕业设计（论文） 任务书 题目名称醋酸的生产工艺 审题人（指导教师） 题目性质□√真实题目□ 虚拟题目 学生学号指导教师 学生姓名 专业名称精细化学品生产技术技术职称教授/副教授/讲师 学生院系化学工程学院 学生层次高职专科 2012年11月02日 云南广播电视大学 云南国防工业职业技术学院 毕业设计说明书 作者: 学号： 学院: 化工学院
专业: 精细化学品生产技术 题目: 醋酸的生产工艺及制备 指导者： 评阅者： 2012年12月 摘要 本设计主要是，通过不同的制取方法了解它们各自的制备及生产工艺。从而寻找出较好的制取醋酸的生产工艺。培养人们积极探索客观事物之间存在的联系，能更好的运用他们来服务人类，为工业的发展，人们生活水品的提高。通过对醋酸的生产工艺以及制备的深入探索，能更好的运用现代技术去制取醋酸。从而更好地为人类制取醋酸提供了方便。也能降低产品的生产成本，从而更好的让产品服务社会，为国家的发展做出贡献。 醋酸是一种重要的基本有机化工原料，醋酸广泛用于有机合成、医药、农药、印染、轻纺、食品、造漆、粘合剂等诸多工业部门因此,醋酸工业的发展与国民经济各部门息息相关。 通过查阅资料和咨询老师，采用了乙醛氧化法的醋酸生产技术。详细的对此方法的优缺点及工艺流程进行了分析和概述，并对具体的生产过程中所使用的原料、催化剂、生产设备进行了论述。 关键词：制备；生产工艺；有机合成；醋酸；乙醛氧化。 目录 摘要 (3) 目录 (5) 第一章醋酸的结构 (5)
1.1醋酸的结构 (5) 1.2 醋酸的物理性质 (6) 1.3醋酸的化学性质 (6) (6) 1.3.2乙酸的二聚体 (8) 1.3.3化学反应 (7) 1.4醋酸的用途 (8) (8) 第二章.醋酸生产工艺 (8) 2.1 醋酸生产的历史沿革 (8) 2.2 醋酸工艺生产方法 (9) 2.3 乙醇的氧化法 (10) 2.4 乙烯的氧化法 (11) 2.5 丁烷氢化法 (11) 2.6 干代田工艺 (11) 2.7 乙醛氢化法 (11) 第三章乙醛的氧化法 (12) 3.1乙醛氧化法的工艺过程 (12) (12) 参考文献 (23) 谢辞 (25)
1、编制目的 为认真贯彻落实国家电网公司关于《国家电网公司关于进一步提高工程建设安全质量和工艺水平的决定》(国家电网基建〔2011〕1515号)文件精神，全面落实省公司对晋中介休石河110kV变电站的施工工艺要求，保障晋中介休石河110kV变电站安装工程在工程建设过程中“标准工艺”全面应用，全方位提高工程质量管理水平，特编制标准工艺应用计划。2、编制依据 2.1《国家电网公司输变电工程施工工艺管理办法》(国网（基建/3） 186-2014) 2.2《国家电网公司关于进一步提高工程建设安全质量和工艺水平的决定(国家电网基建〔2011〕1515号) 2.3《国家电网公司输变电工程标准工艺（一）施工工艺示范手册》变电电气部分（2011版） 2.4《国家电网公司输变电工程标准工艺（二）施工工艺示范光盘》变电电气部分（2011版） 2.5《国家电网公司输变电工程标准工艺（三）工艺标准库》变电电气部分（2011版） 2.6《国家电网公司输变电工程标准工艺（四）典型施工方法》（第一辑）2.7《国家电网公司输变电工程标准工艺（四）典型施工方法》（第二辑）2012版 2.8《国家电网公司施工项目部标准化工作手册》（110kV及以上变电工程分册） 3、标准工艺应用组织机构 1、组织机构：
2、工作职责 1）武虎云负责工程项目“标准工艺”的实施及检查。 2）刘成负责施工工艺创新和淘汰，及时的收集、整理及上报； 3）赵江荣组织对施工人员“标准工艺”的宣贯和培训，针对“标准工艺”的内容及控制要点，进行交底。 4）田丽春负责施工过程中“标准工艺”的落实和检查。 4、标准工艺应用 1、结合本工程施工特点，符合“标准工艺”应用条件的单位工程如下： 1）引用《国家电网公司输变电工程标准工艺（一）施工工艺示范手册》 序号章节项目名称适用范围计划应用执行时 间 检查人 1 第37 章 变压器安装施 工工艺 变电工程 110—750kV变压器 安装 2015年-2016年 武虎云 孙文林 项目经理：曹亮 项目总工：武虎云 专职质量员：孙文林 造价员 郭婷 技术员 刘成 专职安全员 田丽春 起重队安装二队 安装一队保护班档案资料员赵江荣
年产5万吨聚醋酸乙烯酯生产工艺设计
学 生 毕 业 设 计（论 文） 课题名称 年产5万吨聚醋酸乙烯酯生产工艺设计 姓 名 XXX 学 号 1008103-14 学 院 化学与环境工程学院 专 业 化学工程 指导教师 XXX 讲师 2014年06月02日 ※ ※※※※※※※※ ※ ※ ※ ※ ※ ※ ※※※※※※※※※ xxxx 届学生 毕业设计(论文)材料 （四）
XXXX大学本科毕业设计诚信声明 本人郑重声明：所呈交的本科毕业设计，是本人在指导老师的指导下，独立进行研究工作所取得的成果，成果不存在知识产权争议，除文中已经注明引用的内容外，本设计不含任何其他个人或集体已经发表或撰写过的作品成果。对本文的研究做出重要贡献的个人和集体均已在文中以明确方式标明。本人完全意识到本声明的法律结果由本人承担。 本科毕业设计作者签名： 二零一四年六月二日
目录 摘要 (1) 关键词 (1) Abstract (1) Key words (1) 1. 概述 (2) 1.1 产品概述 (2) 1.1.1 聚醋酸乙烯酯的概述 (2) 1.1.2 醋酸乙烯的概述 (2) 1.2 国内外聚醋酸乙烯酯生产现状与分析 (3) 1.2.1 国外聚醋酸乙烯酯生产现状与分析 (3) 1.2.2 国内聚醋酸乙烯酯生产现状分析 (3) 1.3 国内外醋酸乙烯酯的生产技术及研究情况 (4) 1.3.1 醋酸乙烯的生产工艺概述 (4) 1.3.2 聚醋酸乙烯的生产工艺概述 (7) 1.4 本人见解 (8) 1.4.1 乙炔气相法和乙烯气相法的比较 (8) 1.4.2 乙炔气相法Wacker流程和Borden流程的比较 (8) 1.4.3 乳液聚合法和其他聚合法的比较 (9) 1.5 生产所需原料 (9) 2. 聚醋酸乙烯酯生产工艺 (9) 2.1 聚醋酸乙烯酯生产的反应原理 (9) 2.1.1 醋酸乙烯合成反应原理 (9) 2.1.2 醋酸乙烯聚合反应原理 (11) 2.2 聚醋酸乙烯酯生产工艺流程简述 (11) 2.2.1 醋酸乙烯酯生产工艺流程简述 (11) 2.2.2 醋酸乙烯酯生产工艺流程简图 (12) 2.2.3 聚醋酸乙烯酯生产工艺流程简述 (12) 2.2.4聚醋酸乙烯酯生产工艺流程简图 (13)
年产10万吨甲醇低压羰基化合成醋酸精 制工段工艺设计 学院： 专业：姓名：指导老师：化学工程与工艺学号： 职称：
二○一四年五月
诚信承诺书 本人郑重承诺：本人承诺呈交的毕业设计《年产10万吨甲醇低压羰基化合成醋酸精制工段工艺设计》是在指导教师的指导下，独立开展研究取得的成果，文中引用他人的观点和材料，均在文后按顺序列出其参考文献，设计使用的数据真实可靠。 本人签名： 日期：年月日
年产10万吨甲醇低压羰基化合成醋酸精制工段工艺设计 摘要 醋酸是一种重要的基本有机化工原料产品，在各行各业中有广泛的应用。本设计介绍了醋酸的一些物理性质、化学性质，用途，现状和发展状况并且对比了各种合成方法，还对工艺流程进行了简述。 本设计采用甲醇为原料，铑为催化剂，低压羰基化流程工艺。本工艺简单，原料来源广泛，污染少，安全可靠，转化率和选择率高，产品质量高。本工艺的设计重点是合成工序和精馏工序的物料衡算、热量衡算、主要设备计算和选型。同时绘制了工艺流程图和主要设备装置图。并且对于工艺进行车间布置和三废处理。 关键词: 甲醇低压羰基化物料衡算热量衡算
With an annual output of 100000 tons of low-pressure methanol carbonylation acetic acid refining process design Abstract Acetic acid is an important basic organic chemical raw material products, have been widely applied in all walks of life. This design introduces some physical properties, chemical properties, application status and development of acetic acid, and comparison of various synthetic methods, but also on the process are described. This design uses methanol as raw materials, rhodium catalyst, low-pressure carbonylation process. This simple process, wide material source, less pollution, safe and reliable, high conversion and selectivity, high product quality. The design key of this process is a material balance synthesis process and distillation process calculation, heat balance calculation, calculation and selection of main equipment. At the same time, rendering the process flow diagram and main equipment installation diagram. And workshop layout and waste treatment for process. Keywords: Methanol；Low-pressure carbonylation；material balance；heat balance
摘要 (2) 一、概述 (3) （一）醋酸生产的历史 (3) （二）醋酸的物理性质 (3) （三）醋酸的化学性质 (4) （四）醋酸的主要生产方法及比较 (5) 二、工艺流程设计 (6) (一）工艺原理 (6) （二）工艺条件 (7) （三）反应器 (8) （四）工艺流程 (8) 三、物料衡算 (10) （一）设计依据 (10) （二）氧化塔物料衡算（1,2,3，4四个塔和在一起算） (10) （三）脱低沸物塔物料衡算 (13) (四）脱高沸物塔物料衡算 (14) （五）醋酸回收塔物料衡算 (15)
摘要 醋酸，也叫乙酸、冰醋酸，化学式CH3COOH，是一种有机一元酸，为食醋内酸味及刺激性气味的来源。纯的冰醋酸（无水乙酸）是无色的吸湿性液体，凝固点为16.7℃（62℉），凝固后为无色晶体。尽管根据醋酸在水溶液中的解离能力它是一种弱酸，但是醋酸是具有腐蚀性的，其蒸汽对眼和鼻有刺激性作用。 醋酸是一种用途广泛的基本有机产品, 也是化工、医药、纺织、轻工、食品等行业不可缺少的重要原料。随着醋酸衍生产品的不断发展, 以醋酸为基础的工业不仅直接关系到化学工业的发展，而且与国民经济的各个行业息息相关，醋酸生产与消费正引起世界各国的普遍重视，为了满足经济发展对醋酸的需求，开展了此年产10万吨醋酸项目。本设计采用成熟的乙醛氧化法合成醋酸。首先确定乙醛氧化法生产醋酸工艺流程，然后对整个工艺过程进行物料和能量衡算。 关键词：醋酸，工艺流程，物料衡算
一、概述 醋酸不仅是一种简单的羧酸，还是一个重要的化学试剂。醋酸也被用来制造电影胶片所需要的醋酸纤维素和木材用胶粘剂中的聚乙酸乙烯酯，以及很多合成纤维和织物。在家庭中，醋酸稀溶液常被用作除垢剂。食品工业方面，在食品添加剂列表E260中，醋酸是规定的一种酸度调节剂.液态乙酸是一个亲水（极性）质子化溶剂，与乙醇和水类似。因为介电常数为6.2，它不仅能溶解极性化合物，比如无机盐和糖，也能够溶解非极性化合物，比如油类或一些元素的分子，比如硫和碘。它也能与许多极性或非极性溶剂混合，比如水，氯仿，己烷。乙酸的溶解性和可混合性使其成为了化工中广泛运用的化学品。 （一）醋酸生产的历史 公元前三千年，人类已经能用酒经过各种醋酸菌氧化发酵制醋。十九世纪后期，人们发现从木材干馏制木炭的副产馏出液中可回收醋酸[1]，成为醋酸的另一重要来源。但这两种方法原料来源有限，需要脱除大量水分和许多杂质，浓缩提纯费用甚高，因此，随着20世纪有机化学工业发展，诞生了化学合成醋酸的工业. 乙醛易氧化生成醋酸，收率甚高，成为最早的合成醋酸的方法。1911年，德国建成了第一套乙醛氧化合成醋酸的工业装置并迅速推广到其它国家早期的乙醛来自粮食、糖蜜发酵生成的乙醇的氧化[2]，1928年以电石乙炔进行水合反应生成乙醛，是改用矿物原料生成醋酸的开始。二次大战后石油化工兴起发展了烃直接氧化生产醋酸的新路线，氧化产物组分复杂，分离费用昂贵。因此1957～1959年德国的两个公司联合开发了乙烯直接氧化制乙醛法后，乙烯—乙醛—醋酸路线迅速发展为主要的醋酸生产方法。70年代石油价格上升，以廉价易得、原料资源不受限制的甲醇为原料的羰基化路线开始与乙烯路线竞争。甲醇羰基化制醋酸虽开始研究于20年代，60年代已有BASF公司的高压法工业装置，但直到1971年美国Monsanto公司的甲醇低压羰基化制醋酸工厂投产成功，证明经济上有压倒优势，现已取代乙烯路线而占领先地位。1989年世界醋酸总生产能力为480kt，一套甲醇低压羰基化装置的生产能力总计2000kt/a以上，除个别厂外，都已建成投产。 中国工业生产合成醋酸同样从发酵法、乙醇—乙醛氧化法及电石乙炔—乙醛氧化路线开始，60年代末全国已形成60kt/a的生产能力。70年代开始发展乙烯路线，引进了每套年产约7万吨大型装置。轻油氧化制醋酸，天然气制甲醇，低压羰基化制醋酸的工艺路线正积极研究。可以肯定这些将会使我国的醋酸生产出现一个飞跃。 （二）醋酸的物理性质 分子式：C2H4O2 分子量：60.050 性质：无色透明液体。熔点16.635℃，沸点117.9℃，相对密度1.0492(20/4℃)折射率1.3716，闪点（开杯）57℃，自燃