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换流变压器与电力变压器的比较分析标准版本

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换流变压器与电力变压器的比较分

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换流变压器是超高压直流输电工程中至关重要的关键设备,是交、直流输电系统中的换流、逆变两端接口的核心设备。它的投入和安全运行是工程取得发电效益的关键和重要保证。换流变压器的关键作用,要求其具有高可靠性和高技术性能。因为有交、直流电场、磁场的共同作用,所以换流变压器的结构特殊、复杂,关键技术高难,对制造环境和加工质量要求严格。开展换流变压器设计制造关键技术的研究、攻克和制造条件改造工作,不断提高试验手段,将有利于全面掌握换流变压器的设计制造技术,实现换流

变压器国产化,填补国内空白。同时可促进国内交、直流输电设备设计制造水平的进一步提高和发展,为特高压交、直流输变电设备的发展打下基础,做好前期准备,实现换流变压器国产化。

换流变压器(Converter Transformer) 接在换流桥与交流系统之间的电力变压器。采用换流变压器实现换流桥与交流母线的连接,并为换流桥提供一个中性点不接地的三相换相电压。换流变压器与换流桥是构成换流单元的主体。换流变压器在直流输电系统中的作用有:?传送电力;?把交流系统电压变换到换流器所需的换相电压;?利用变压器绕组的不同接法,为串接的两个换流器提供两组幅值相等、相位相差30°(基波电角度)的三相对称的换相电压以实现十二脉动换流;?将直流部分与交流系统相互绝缘隔

离,以免交流系统中性点接地和直流部分中性点接地造成直接短接,使得换相无法进行;?换流变压器的漏抗可起到限制故障电流的作用;?对沿着交流线路侵入到换流站的雷电冲击过电压波起缓冲抑制的作用。

换流变压器的工作原理是将500 kV网侧交流电压通过变压器变为阀侧交流电压,经换流阀整流为直流传输。为了提高整流效率,由2个6脉冲换流桥组成,这样就要2组阀侧绕组,一组为Y接,另一组为D接。可有3种选择,每相2台三相双绕组。500 kV输电电压高、容量大,变压器均做成单相,或为单相三绕组(3台组成三相组),抑为单相双绕组(每台只含一个Y相或一个D相,阀侧绕组,6台组成2个三相组),。为了适应换流器的工作条件,换

流变压器就应具有不同于一般交流变压器的特点:首先,流过高压侧交流中含有高次谐波(特征谐波),它使变压器的损耗增加,并有可能导致局部过热;再者,如换流阀发生不同步触发,则在交流侧和变压器中产生非特征谐波和直流分量,引起变压器的噪声、空载电流增大,损耗增加;另外换流变压器的阻抗偏差也影响换流阀的非特征谐波和直流分量,为此要加以限制;最后,也是最为重要的是,由于在高压网侧有1个或2个高压阀侧绕组(直流),因而绝缘问题最为突出。变压器阀侧除应承受一般交流电压外,还要承受叠加的直流电压。在系统输送能量反向时,还有阀侧绕组的直流极性反转以及冲击试验电压等。与一般电力变压器相比,对绝缘设计和制造都呈现出更为严格的技术要求,这是设计、制造所要考虑到的基本问题。

换流变压器是直流输电系统的主要设备,其主要参数按直流系统的特殊要求确定。换流变压器的作用是向换流器供给交流功率或从换流器接受交流功率,并且将网侧交流电压变换成阀侧所需要的电压。

在整流站,用换流变压器将交流系统和直流系统隔离,通过换流装置将交流网络的电能转换为高压直流电能,利用高压直流输电线路传输;在逆变站,通过换流装置将直流电能转换为交流电能,再通过换流变压器送到交流电网;从而实现交流输电网络与高压直流输电网络的联络。换流变压器提供相位差为30°的12 脉波交流电压,以降低交流侧谐波电流,特别是5 次和7 次谐波电流;作为交流系统和直流系统的电气隔离,削弱侵入直流系统的交流侧过电压;通过换流变压器的阻抗限制直流系统的短路电流进入交流系统;

通过换流变压器可以实现直流电压较大幅度的分档调节。换流变压器在直流输电系统中的作用有:1、传送电力;2、把交流系统电压变换到换流器所需的换相电压;3、利用变压器绕组的不同接法,为串接的两个换流器提供两组幅值相等、相位相差30°(基波电角度)的三相对称的换相电压以实现十二脉动换流;4、将直流部分与交流系统相互绝缘隔离,以免交流系统中性点接地和直流部分中性点接地造成直接短接,使得换相无法进行;5、换流变压器的漏抗可起到限制故障电流的作用;6、对沿着交流线路侵入到换流站的雷电冲击过电压波起缓冲抑制的作用。

近年来,随着国民经济的持续发展,电力需求快速增长,电力工业发展迅速,输电电压等级逐步提高,电网规模不断扩大。伴随着20xx年我国第~条

1000kV特高压交流输电线路的投入运行与世界首条+800kV直流输电工程的开工建设,目前全国已经形成了六大区域电网互联,系统总容量达6亿千伏安的世界上最大规模的交直流互联电网之一。这会将对电网安全稳定运行的要求提高到一个新的层次。继电保护作为电网的安全保卫者,其重要性也被放在了越来越突出的位置,对其动作的性能与可靠度也提出了更高的要求。电力变压器是电力系统的重要设备,不仅自身价格昂贵,它的正常运行对于整个系统的安全稳定也起着至关重要的作用。然而变压器保护的正确动作率始终不高,这给电力系统的运行可靠性带来了隐患。尤其是变压器空载投入或外部故障切除时产生的励磁涌流,常常会使保护发生误动作。电力变压器通过电磁感应将一个系统的交流电压和电流转换为另一个系统的电压和电流的电力设备。由铁心和套于其

上的两个或多个绕组组成。

电力变压器[1]是一种静止的电气设备,是用来将某一数值的交流电压(电流)变成频率相同的另一种或几种数值不同的电压(电流)的设备。当一次绕组通以交流电时,就产生交变的磁通,交变的磁通通过铁芯导磁作用,就在二次绕组中感应出交流电动势。二次感应电动势的高低与一二次绕组匝数的多少有关,即电压大小与匝数成正比。主要作用是传输电能,因此,额定容量是它的主要参数。额定容量是一个表现功率的惯用值,它是表征传输电能的大小,以kVA或MVA表示,当对变压器施加额定电压时,根据它来确定在规定条件下不超过温升限值的额定电流。现在较为节能的电力变压器是非晶合金铁心配电变压器,其最大优点是,空载损耗值特低。最

终能否确保空载损耗值,是整个设计过程中所要考虑的核心问题。当在产品结构布置时,除要考虑非晶合金铁心本身不受外力的作用外,同时在计算时还须精确合理选取非晶合金的特性参数。由器身、油箱、冷却装置、保护装置和出线装置组成。器身包括铁心、线圈、绝缘、引线和分接开关;油箱包括油箱本体和油箱附件(放油阀、接地螺钉、小车、铭牌等);冷却装置包括散热器和冷却器;保护装置包括储油柜、油标、安全气道、吸湿器、测湿元件和气体继电器;出线装置包括高、低压套管.变压器的基本元件是铁心和线圈。铁心是由铁心柱和铁扼组成的闭合磁路,用厚度0.35~0.5mm的硅钢片叠压或卷绕而成。线圈是变压器的电路部分,用绝缘铜线或绝缘铝线绕制而成。线圈与线圈之间、线圈与铁心之间都有良好的绝缘,并留有不同形式的槽道,以便于散热和循环冷

却。油浸式变H器的铁心和线圈都浸没在绝缘油WN.容斌较大的变压器·油箱外焊有散热竹。油经过油箱和散热管循环流动,把铁心和线圈发出的热量散发到空气中去。大型变压器还采用加装风扇、强迫油循环、水冷等冷却方式。

工作原理:电力变压器是电力系统的重要设备,它主要通过交变的磁通把一种等级的电压、电流转变为另一等级的同频率的电压、电流,而且通过电力变压器可把不同等级的电力系统彼此联系起来。它的种类很多,按照功用可分为升压变压器、降压变压器、特种变压器等;按照相数可分为单相变压器、三相变压器等;按照绕组数目可分为单绕组变压器、三绕组变压器、分裂绕组压器、自耦变压器等,但其工

作原理是一致的。变压器是变换交流电压、电流和阻抗的器件,当初级线圈中通有交流电流时,铁芯(或磁芯)中便产生交流磁通,使次级线圈中感应出电压(或电流)。变压器由铁芯(或磁芯)和线圈组成,线圈有两个或两个以上的绕组,其中接电源的绕组叫初级线圈,其余的绕组叫次级线圈。

主要部件及作用

①、普通变压器的原、副边线圈是同心地套在一个铁芯柱上,内为低压绕组,外为高压绕组。(电焊机变压器原、副边线圈分别装在两个铁芯柱上)变压器在带负载运行时,当副边电流增大时,变压器要维持铁芯中的主磁通不变,原边电流也必须相应增大来达到平衡副边电流。

变压器二次有功功率一般=变压器额定容量

(KVA)×0.8(变压器功率因数)=KW。

②、电力变压器主要有:

A、吸潮器(硅胶筒):内装有硅胶,储油柜(油枕)内的绝缘油通过吸潮器与大气连通,干燥剂吸收空气中的水分和杂质,以保持变压器内部绕组的良好绝缘性能;硅胶变色、变质易造成堵塞。

B、油位计:反映变压器的油位状态,一般在+20O左右,过高需放油,过低则加油;冬天温度低、负载轻时油位变化不大,或油位略有下降;夏天,负载重时油温上升,油位也略有上升;二者均属正常。

C、油枕:调节油箱油量,防止变压器油过速氧化,上部有加油孔。

D、防爆管:防止突然事故对油箱内压力聚增造成爆炸危险。

E、信号温度计:监视变压器运行温度,发出信号。指示的是变压器上层油温,变压器线圈温度要比上层油温高10℃。国标规定:变压器绕组的极限工作温度为105OC;(即环境温度为40OC时),上层温度不得超过95OC,通常以监视温度(上层油温)设定在85OC及以下为宜。

F、分接开关:通过改变高压绕组抽头,增加或减少绕组匝数来改变电压比。

∵:U1/U2=W1/W2,U1W2=U2W1,

∴:U2=U1W2/W1。

一般变压器均为无载调压,需停电进行:常分Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ三挡+5%、0%、-5%(一次为

10.5KV、10KV、0.95KV二次为380V、400V、420V),出厂时一般置于Ⅱ挡。

G、瓦斯信号继电器:(气体继电器)轻瓦斯、

重瓦斯信号保护。上接点为轻瓦斯信号,一般作用于信号报警,以表示变压器运行异常;下接点为重瓦斯信号,动作后发出信号的同时使断路器跳闸、掉牌、报警;一般瓦斯继电器内充满油说明无气体,油箱内有气体时会进入瓦斯继电器内,达到一定程度时,气体挤走贮油使触点动作;打开瓦斯继电器外盖,顶上有二调节杆,拧开其中一帽可放掉继电器内的气体;另一调节杆是保护动作试验纽;带电操作时必须戴绝缘手套并强调安全。

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电力变压器安装工艺标准

电力变压器安装质量管理 依据标准: 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002 1、范围 本工艺标准适用于一般工业与民用建筑电气安装工程10kV及以下室内变压器安装。 2、施工准备 2.1设备及材料要求: 2.1.1变压器应装有铭牌。铭牌上应注明制造厂名、额定容量,一二次额定电压,电流,阻抗电压%及接线组别等技术数据。 2.1.2变压器的容量,规格及型号必须符合设计要求。附件、备件齐全,并有出厂合格证及技术文件。 2.1.3干式变压器的局放试验PC值及噪音测试器dB(A)值应符合设计及标准要求。 2.1.4带有防护罩的干式变压器,防护罩与变压器的距离应符合标准的规定,不小于表2.1.4的尺寸。 2.1.5型钢:各种规格型钢应符合设计要求,并无明显锈蚀。 2.1.6螺栓:除地脚螺栓及防震装置螺栓外,均应采用镀锌螺栓,并配相应的平垫圈和弹簧垫。 2.1.7其它材料:蛇皮管,耐油塑料管,电焊条,防锈漆,调和漆及变压器油,均应符合设计要求,并有产品合格证。 2.2主要机具: 2.2.1搬运吊装机具:汽车吊,汽车,卷扬机,吊链,三步搭,道木,

钢丝绳,带子绳,滚杠。 2.2.2安装机具:台钻,砂轮,电焊机,气焊工具,电锤,台虎钳,活扳子、鎯头,套丝板。 2.2.3测试器具:钢卷尺,钢板尺,水平,线坠,摇表,万用表,电桥及试验仪器。 2.3作业条件: 2.3.1施工图及技术资料齐全无误。

干式变压器防护类型、容量、规格及质量图表表2.1.4

均符合设计要求。 2.3.3变压器轨道安装完毕,并符合设计要求(注:此项工作应由土建作,安装单位配合)。 2.3.4墙面、屋顶喷浆完毕,屋顶无漏水,门窗及玻璃安装完好。2.3.5室内地面工程结束,场地清理干净,道路畅道。 2.3.6安装干式变压器室内应无灰尘,相对湿度宜保持在70%以下。 3、操作工艺 3.1工艺流程: 设备点件检查→变压器二次搬运→变压器稳装→附件安装→变压器吊芯检查及交接试验→送电前的检查→送电运行验收 3.2设备点件检查: 3.2.1设备点件检查应由安装单位、供货单位、会同建设单位代表共同进行,并作好记录。 3.2.2按照设备清单,施工图纸及设备技术文件核对变压器本体及附件备件的规格型号是否符合设计图纸要求。是否齐全,有无丢失及损坏。 3.2.3变压器本体外观检查无损伤及变形,油漆完好无损伤。 3.2.4油箱封闭是否良好,有无漏油、渗油现象,油标处油面是否正

变压器标准大全

变压器标准大全 一、变压器相关国家标准 GB1094.1-1996 电力变压器总则 GB1094.2-1996 电力变压器温升 GB1094.3-2003 电力变压器绝缘水平和绝缘试验 GB1094.5-2003 电力变压器承受短路的能力 GB10230-1988 有载分接开关 GB311.1-1997 高压输变电设备的绝缘配合 GB311.2-2002 绝缘配合第2部分:高压输变电设备的绝缘配合使用导则 二、变压器相关国家推荐标准 GB/T2900.15-1997 电工术语变压器、互感器、调压器和电抗器GB/T6451-1999 三相油浸式电力变压器技术参数和要求 GB/T17211-1998 干式电力变压器负载导则 GB/T17468-1998 电力变压器选用导则 GB/T10228-1997 干式电力变压器技术参数和要求 500kV GB/T16274-1996 油浸式电力变压器技术参数和要求 500kV GB/T15164-1994 油浸式电力变压器负载导则 GB/T13499-1992 电力变压器应用导则 GB/T10229-1988 电抗器 GB/T10237-1988 电力变压器绝缘水平和绝缘试验外绝缘的空气间隙

GB/T507-2002 绝缘油击穿电压测定法 GB/T16927 .1-1997 高电压试验技术一般试验要求 GB/T16927.2-1997 高电压试验技术测量系统 三、变压器相关机械行业推荐标准 JB/T10088-2004 6kV~500kV级电力变压器声级 JB/T10089-2001 接触自动调压器 JB/T10090-2001 感应自动调压器 JB/T10091-2001 接触调压器 JB/T10092-2000 磁性调压器 JB/T10093-2000 感应调压器 JB/T10112-1999 变压器油泵 JB/T2426-1992 发电厂和变电所自用三相变压器技术参数和要求 JB/T3837-1996 变压器类产品型号编制方法 JB/T3924-1999 中频感应加热装置用变压器 JB/T501-1991 电力变压器试验导则 JB/T5345-1991 变压器用蝶阀 JB/T5347-1999 变压器用片式散热器 JB/T5355-1991 变压器类产品机械制图补充规定 JB/T6302-1992 变压器用压力式温度计 JB/T6303-1992 电石炉变压器技术参数和要求 JB/T6484-1992 变压器用储油柜

简述电力变压器的安装

简述电力变压器的安装 发表时间:2019-01-03T15:29:08.957Z 来源:《基层建设》2018年第33期作者:陈健胜[导读] 摘要:电力变压器作为电网中重要的电气设备,广泛应用于电网系统的各个环节。 广东金辉华集团有限公司 510000 摘要:电力变压器作为电网中重要的电气设备,广泛应用于电网系统的各个环节。因此,其安全运行关系到整个电力系统的安全稳定运行。近年来,随着我国电力电子技术和材料技术的飞速发展,变压器容量和电压水平也得到了相应的提高。 关键词:电力变压器;安装;调试;注意 一、变压器的定义 变压器是一种改变交流电压的设备,它不同于电动机,电动机是将电能转化为机械能,而变压器是一种特殊的电气设备,不能旋转来改变电压等级,所以我们称之为变压器。变压器本身是一种利用电磁感应原理改变交流电压的装置。主要部件有一次线圈、二次线圈和磁芯。在电气设备和无线电路中,常用的有升降电压、匹配阻抗、安全隔离等。 变压器利用电磁感应原理,可以把一种电压转换成另一种电压(通常是交流电)。因此,其主要功能有:电压变换;电流变换,阻抗变换;隔离;稳压(磁饱和变压器);自耦变压器;高压变压器(干式、油浸式)等。 变压器最基本的形式是由两组由导线缠绕在一起的线圈组成,导线通过电感缠绕在一起。当交流电流(已知频率)流入其中一个线圈时,其他线圈就会感应到相同频率的交流电压。 变压器有很多种,如电力变压器、全密封变压器、复合变压器、整流变压器、电炉变压器等。接下来我将讨论电力变压器的安装。 二、具体安装 (一)施工前的准备 1.接到施工图和技术资料后,立即组织技术人员和部分技术人员检查图纸和技术资料,进行消化。在此基础上,邀请设计师和设备供应商对该项目进行技术披露,根据第一手资料编制变压器运输方案和施工技术措施方案。组织安装方案和技术措施的讨论和评审。 2.根据设备清单、施工图和设备技术文件,检查变压器本体及附件备件的规格型号是否符合设计图纸要求,检查是否齐全、无损耗、无损坏。 3.所有设备均完好无损,无油漆除锈现象,变压器体外观检查无破损、变形,油漆完好无损。绝缘瓷及环氧树脂铸件无损伤、缺陷、裂纹。 4.根据实际需要,使用彩条布等材料将需使用的场地封闭,并设置灭火装置。 5.准备和安装必要的施工机械和工具,如起重设备和工艺设备、检测仪器、设备索具、钢丝绳等。准备安装所需的施工材料。 6.施工现场是否平整干净,道路是否平整;并满足设计要求。 7.落实变压器室土建基础是否施工完毕达到强度,是否满足设计要求;变压器内部装修完整,门窗齐全,具备封闭条件,地面施工基本完成。 (二)变压器的运输 虽然各类电力变压器结构相似,但由于变压器的运输状态和不同电压等级的变压器绝缘处理要求不同,安装过程并不完全相同。电压220KV及以上的电力变压器通常为充氮输送,油输送电力变压器的安装程序可参考。在使用变压器时,要注意保护瓷瓶,最好使用布盒或纸箱将高低压瓷瓶盖上,以免损坏。变压器在处理的过程中,不应该有休克或严重冲击,机械制图,画上的焦点应该是变压器在重力下,以防倾斜运输不应超过15°角,防止内部结构变形。大型变压器在搬运或装卸前应先检查高压、低压侧方向,以免在安装过程中改变方向有困难。 (三)变压器的就位 变压器就位可用汽车吊直接吊进变压器室内,或用道木搭设临时轨道,用三步搭、吊链吊至临时轨道上,然后用吊链拉入室内合适位置。变压器就位时,必须先找好变压器的安装方向,使高低压套管出现符合设计要求,确定好变压器的就位尺寸。变压器就位后,核对中心位置和进出方向符合设计要求,用止轮器将变压器固定牢固,以防滑移倾倒。应注意其方位和距墙尺寸与图纸相符,允许误差为±25mm,图纸无标注时,纵向按轨道就位,横向距墙不得小于800mm,距门不得小于1000mm。 (四)变压器的吊芯检查 变压器因长途运输和装卸,油箱内铁心经常由于震动和冲击,使螺栓松动或脱落,穿心螺栓也常因为绝缘材料损坏而使绝缘降低。为了保证安装质量和今后运行可靠,通常在变压器安装时要检查铁芯、线圈和套管内部的引出线等。 (五)变压器附件的组装 大型变压器的一些部件是与油箱本体分散包装出厂运输的,这些部件需在安装现场进行组装,大型变压器的组装,一是要对部件进行检查清洗或试验,二是要正确组装,遵守工艺程序及技术要求,三是组装后要进行测试或试验。 1.套管的安装:高压套管是变压器高压引入口,它是由上、下套管,储油柜、电容式芯子组成,由于外型尺寸高,且又是瓷制品,所以在运输、存贮常易于受损,就是开箱过程也会发生意外。为此安装前必须认真检查,安装过程中要精心施工。 2.油枕安装:充气式油枕的作用是避免变压器中的油和空气直接作用减缓油的老化,应检查无损后安装,安装时要按照厂家的说明书进行。安装前要清洗干净,胶囊式油枕中的胶囊或隔膜式油枕中的隔膜应完整无损,密封良好,呼吸畅通。充入3kPa干燥空气,应无泄漏。用吊车将油枕安装到专用支架上。安装好合格的瓦斯继电器、油位表等、补油。 3.散热器的安装:开箱或搬运时要小心,吊装时必须采取安全措施防止散热管碰地、受挤、磨擦等。散热器安装前应进行冲洗与试验:先用干燥空气吹扫,然后充入压力值为0.15-0.25MPa的气压或油压进行密封试验,散热器应保持30min无渗漏。散热器安装时应先用合格变压器油冲洗变压器油箱上安装孔处的阀口及法兰、耐油胶圈。管道阀门开闭灵活、密封要好。如果是电动机带泵强迫冷却,电气部分要正常,并且散热器与接地绝缘要好。油泵转向正确且无异常噪声、振动、过热现象,密封良好无渗油漏油或进气现象。安装结束后要补油。放气阀要开启,出油以后再关闭。 4.气体继电器安装:气体继电器安装前应检验鉴定合格,安装时应保证水平,顶盖上的箭头应指向油枕,与连通管的连接应密封良好。

(完整版)变压器安装规范

变压器安装规范 变压器是电网中必不可少的重要设备,主要起到电压、电流的变换和隔离作用。变压器是根据电磁感应原理工作的。 变压器安装规范: 1.变压器宽面推进时,低压侧应向外;变压器侧面推进时,油枕侧向外,便于带电巡视检查。 2. 变压器室的安全距离。室内变压器外壳,距门不应小于1m,距墙不应小于0.8m;额定电压为35KV及其以上的变压器,距门不应小于2m,距墙不应小于1.5m;变压器二次线线的支架,距地面不应小于2.3m,高压线线两侧应加遮栏;变压器室要么有操作用的开关时,在操作方向上应1.2m以上的操作宽度。 3.变压器室属于一、二级耐火等级的建筑,其大门、进出风窗的材料应满足防火要求。 4.变压器室应用铁门,采用木质门应包镀锌冷轧钢板(俗称铁皮),门的宽度和高度应根据安装设备情况而写,一般宽为 1.5m,高为2.5-2.8m,门应向外开。较短(不超过7m)的配电室,允许有一个出口,超过7m时不得少于两个出口。 5. 变压器室顶板高度按设计的要求,一般不低于4.5-5m。 6.变压器一线的安装,不应妨碍变压器吊芯检查。 7. 进出风百叶窗的内侧要装有网孔不大于10mm*10mm的防动物网。基础下的进风孔不安百叶窗,但网孔外要安装直铁条,防止网格外的机械损伤,直铁条可采用直径为1mm的圆钢,间距为100mm。

8.变压器室出风窗顶部须靠近屋梁,自然通风拜见温度不应高于45℃,一般出口的有效面积应大于风口的有效面积的1.1-1.2倍。9.当自然通风的进风温度为30℃时,变压器室地坪距离室外地坪的高度为0.8m;进风温度为35℃时,变压器地坪距离室外地坪的高度为1m。 10. 变压器室内不应有与电气无关的管道通过,有关电缆内要采取防小动物进入的措施。 11. 变压器地基上的轨梁安装,要按不同变压器的轮距固定,基础轨距和变压器的轮距应吻合。 12. 单台变压器的油量超过600㎏时,应设储油坑。 13. 变压器室混凝土地面不起沙,路面抹灰刷白。 14. 各金属部件应涂防腐漆taizhendq 变压器是改变电路中电压的一种设备它使不符合我们使用的电压改变为我们所需要的电压。北京许多民营企业均可承接变压器安装的电力工程,北京泰真电气安装有限公司就是其一。

电力变压器试验项目和标准说明

电力变压器试验项目及标准说明 1 绝缘油试验或SF6气体试验; 2 测量绕组连同套管的直流电阻; 3 检查所有分接头的电压比; 4 检查变压器的三相接线组别和单相变压器引出线的极性; 5 测量与铁心绝缘的各紧固件(连接片可拆开者)及铁心(有外引接地线的)绝缘电阻; 6 非纯瓷套管的试验; 7 有载调压切换装置的检查和试验; 8 测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比或极化指数; 9 测量绕组连同套管的介质损耗角正切值 tanδ ; 10 测量绕组连同套管的直流泄漏电流; 11 变压器绕组变形试验; 12 绕组连同套管的交流耐压试验; 13 绕组连同套管的长时感应电压试验带局部放电试验; 14 额定电压下的冲击合闸试验; 15 检查相位; 16 测量噪音。 注:除条文内规定的原因外,各类变压器试验项目应按下列规定进行: 1 容量为1600kVA 及以下油浸式电力变压器的试验,可按本条的第1、2、3、4、5、6、7、8、12、14、15款的规定进行; 2 干式变压器的试验,可按本条的第2、3、4、5、7、8、12、14、15款的规定进行; 3 变流、整流变压器的试验,可按本条的第1、2、3、4、5、7、8、12、14、15款的规定进行; 4 电炉变压器的试验,可按本条的第1、2、3、4、5、6、7、8、12、14、15款的规定进行;

5 穿芯式电流互感器、电容型套管应分别按本标准第9章互感器、第16章的试验项目进行试验。 6 分体运输、现场组装的变压器应由订货方见证所有出厂试验项目,现场试验按本标准执行。 7.0.2油浸式变压器中绝缘油及SF6气体绝缘变压器中SF6气体的试验,应符合下列规定: 1 绝缘油的试验类别应符合本标准中表20.0. 2 的规定;试验项目及标准应符合本标准中表20.0.1 的规定。 2 油中溶解气体的色谱分析,应符合下述规定:电压等级在66kV 及以上的变压器,应在注油静置后、耐压和局部放电试验24h后、冲击合闸及额定电压下运行24h后,各进行一次变压器器身内绝缘油的油中溶解气体的色谱分析。试验应按《变压器油中溶解气体分析和判断导则》GB/T 7252进行。各次测得的氢、乙炔、总烃含量,应无明显差别。新装变压器油中H2 与烃类气体含量(μL/L)任一项不宜超过下列数值: 总烃:20, H2:10, C2H2:0, 3 油中微量水分的测量,应符合下述规定:变压器油中的微量水分含量,对电压等级为 110kV 的,不应大于 20mg/L;220kV 的,不应大于 15mg/L ;330~500kV 的,不应大于 10mg/L 。 4 油中含气量的测量,应符合下述规定:电压等级为330 ~500kV 的变压器,按照规定时间静置后取样测量油中的含气量,其值不应大于1%(体积分数)。 5 对SF6气体绝缘的变压器应进行SF6气体含水量检验及检漏:SF6气体含水量(20℃的体积分数)一般不大于250μL/L。变压器应无明显泄漏点。 7.0.3测量绕组连同套管的直流电阻,应符合下列规定: 1 测量应在各分接头的所有位置上进行; 2 1600kVA 及以下电压等级三相变压器,各相测得值的相互差值应小于平均值的 4%,线间测得值的相互差值应小于平均值的2%;1600kVA 以上三相变压器,各相测得值的相互差值应小于平均值的 2%;线间测得值的相互差值应小于平均值的1%; 3 变压器的直流电阻,与同温下产品出厂实测数值比较,相应变化不应大于 2%;不同温度下电阻值按照式7.0.3换算: R2=R1(T+t2)/( T+t1) (7.0.3) 式中 R1、R2——分别为温度在t1、t2时的电阻值; T——计算用常数,铜导线取235,铝导线取225。 4 由于变压器结构等原因,差值超过本条第2款时,可只按本条第3款进行比较。但应说明原因。

电力变压器主要技术参数

电力变压器主要技术参数 变压器在规定的使用环境和运行条件下,主要技术数据一般都都标注在变压器的铭牌上。主要包括: 额定容量、额定电压及其分接、额定频率、绕组联结组以及额定性能数据(阻抗电 压、空载电流、空载损耗和负载损耗)和总重。 A、额定容量(kVA): 额定电压.额定电流下连续运行时,能输送的容量。 B、额定电压(kV): 变压器长时间运行时所能承受的工作电压.为适应电网电压变化的需要,变压器高压侧都有分接抽头,通过调整高压绕组匝数来调节低压侧输出电压. C、额定电流(A): 变压器在额定容量下,允许长期通过的电流. D、空载损耗(kW): 当以额定频率的额定电压施加在一个绕组的端子上,其余绕组开路时所吸取的有功功率。与铁心硅钢片性能及制造工艺、和施加的电压有关. E、空载电流(%): 当变压器在额定电压下二次侧空载时,一次绕组中通过的电流.一般以额定电流的百分数表示. F、负载损耗(kW): 把变压器的二次绕组短路,在一次绕组额定分接位置上通入额定电流,此时变压器所消耗的功率. G、阻抗电压(%):

把变压器的二次绕组短路,在一次绕组慢慢升高电压,当二次绕组的短路电流等于额定值时,此时一次侧所施加的电压.一般以额定电压的百分数表示.H、相数和频率: 三相开头以S表示,单相开头以D表示。中国国家标准频率f为50Hz。国外有60Hz的国家(如美国)。 I、xx与冷却: 变压器绕组或上层油温与变压器周围环境的温度之差,称为绕组或上层油面的温升.油浸式变压器绕组温升限值为65K、油面温升为55K。冷却方式也有多种: 油浸自冷、强迫风冷,水冷,管式、片式等。 J、绝缘水平: 有绝缘等级标准。绝缘水平的表示方法举例如下: 高压额定电压为35kV级,低压额定电压为10kV级的变压器绝缘水平表示为LI200AC85/LI75AC35,其中LI200表示该变压器高压雷电冲击耐受电压为 200kV,工频耐受电压为85kV,低压雷电冲击耐受电压为75kV,工频耐受电压为35kV.奥克斯高科技有限公司目前的油浸变压器产品的绝缘水平为LI75AC35,表示变压器高压雷电冲击耐受电压为75kV,工频耐受电压为35kV,因为低压是400V,可以不考虑。 K、联结组标号: 根据变压器一.二次绕组的相位关系,把变压器绕组连接成各种不同的组合,称为绕组的联结组。为了区别不同的联结组,常采用时钟表示法,即把高压侧线电压的相量作为时钟的长针,固定在12上,低压侧线电压的相量作为时钟的短针,看短针指在哪一个数字上,就作为该联结组的标号.如Dyn11表示一次绕组是(三角形)联结,二次绕组是带有中心点的(星形)联结,组号为 (11)点 B1双绕组变压器损耗电量分两部分计算

电力变压器安装技术要求资料

环氧树脂干式电力变压器安装技术要求 (1)前期准备 1)变压器安装施工图手续齐全,并通过供电部门审批资料。 2)应了解设计选用的变压器性能、结构特点及相关技术参数等。 (2)设备及材料要求 1)变压器规格、型号、容量应符合设计要求,其附件,备件齐全,并应有设备的相关技术资料文件,以及产品出厂合格证。设备应装有铭牌,铭牌上应注明制造厂名、额定容量、一、二次额定电压、电流、阻抗、及接线组别等技术数据。 2)辅助材料:电焊条,防锈漆,调和漆等均应符合设计要求,并有产品合格证。 (3)作业条件 1)变压器室内、墙面、屋顶、地面工程等应完毕,屋顶防水无渗漏,门窗及玻璃安装完好,地坪抹光工作结束,室外场地平整,设备基础按工艺配制图施工完毕。受电后无法进行再装饰的工程以及影响运行安全的项目施工完毕。 2)预埋件、预留孔洞等均已清理并调整至符合设计要求。 3)保护性网门,栏杆等安全设施齐全,通风、消防设置安装完毕。 4)与电力变压器安装有关的建筑物、构筑物的建筑工程质量应符合现行建筑工程施工及验收规范的规定。当设备及设计有特殊要求时,应符合其他要求。 (4)开箱检查 1)变压器开箱检查人员应由建设单位、监理单位、施工安装单位、供货单位代表组成,共同对设备开箱检查,并做好记录。 2)开箱检查应根据施工图、设备技术资料文件、设备及附件清单,检查变压器及附件的规格型号,数量是否符合设计要求,部件是否齐全,有无损坏丢失。 3)按照随箱清单清点变压器的安装图纸、使用说明书、产品出厂试验报告、出厂合格证书、箱内设备及附件的数量等,与设备相关的技术资料文件均应齐全。同时设备上应设置铭牌,并登记造册。 4)被检验的变压器及设备附件均应符合国家现行有关规范的规定。变压器应无机械损伤,裂纹、变形等缺陷,油漆应完好无损。变压器高压、低压绝缘瓷件应完整无损伤,无裂纹等。 5)变压器有无小车、轮距与轨道设计距离是否相等,如不相符应调整轨距。 (5)变压器安装

GB148-90电气装置安装工程电力变压器施工与验收规范标准

电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规 GBJ 148 -90 主编部门:中华人民国原水利电力部 批准部门:中华人民国建设部 施行日期:1991 年 10 月 1 日 关于发布国家标准《电气装置安装工程高压电器施工及验收规》等三项规的通知(90) 建标字第 698 号 根据原国家计委计综[1986]2630 号文的要求,由原水利电力部组织修订的《电气装置安装工程高 压电器施工及验收规》等三项规,已经有关部门会审,现批准《电气装置安装工程高压电器施工 及验收规》 GBJ147-90 ;《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规》 GBJ148-90 ;《电气装置安装工程母线装置施工及验收规》 GBJ149-90 为国家标准。自 1991 年 10 月 1 日起施行。 原国家标准《电气装置安装工程施工及验收规》 GBJ232-82 中的高压电器篇,电力变压器、互 感器篇,母线装置篇同时废止。 该三项规由能源部负责管理,其具体解释等工作,由能源部电力建设研究所负责。出版发行由 建设部标准定额研究所负责组织。 中华人民国建设部 1990 年 12 月 30 日 修订说明 本规是根据原国家计委计综(1986)2630 号文的要求,由原水利电力部负责主编,具体由能源部 电力建设研究所会同有关单位共同编制而成。 在修订过程中,规组进行了广泛的调查研究,认真总结了原规执行以来的经验,吸取了部分科研成果,广泛征求了全国有关单位的意见,最后由我部会同有关部门审查定稿。 本规共分三章和两个附录,这次修订的主要容为: 1. 根据我国电力工业发展需要及实际情况,增加了电压等级为 500kV 的电力变压器、互感器的 施工及验收的相关容,使本规的适用围由 330kV 扩大到 500kV 及以下。 2. 由于油浸电抗器在 330kV 及 500kV 系统量采用,故将油浸电抗器的相关容纳入本规 。 3. 充实了对高电压、大容量变压器和油浸电抗器的有关要求,例如:运输过程中安装冲击记录 仪,充气运输的设备在运输、保管过程中的气体补充和压力监视;排氮、注油后的静置、热油循环等。 4. 根据各地的反映及多年的实践经验,并参照了联的有关标准,将器身检查允许露空时间作 了适当的修改,较以前的规定稍为灵活。 5. 根据国外引进设备的安装经验,并参照了国外的有关标准,补充了变压器、电抗器绝缘是否

011电力变压器安装

电力变压器安装 1范围 本工艺标准适用于一般工业与民用建筑电气安装工程10kV及以下室内变压器安装。 2 施工准备 2.1 设备及材料要求: 2.1.1 变压器应装有铭牌。铭牌上应注明制造厂名、额定容量,一二次额定电压,电流,阻抗电压%及接线组别等技术数据。 2.1.2 变压器的容量,规格及型号必须符合设计要求。附件、备件齐全,并有出厂合格证及技术文件。 2.1.3 干式变压器的局放试验PC值及噪音测试器dB(A)值应符合设计及标准要求。 2.1.4 带有防护罩的干式变压器,防护罩与变压器的距离应符合标准的规定,不小于表2-23的尺寸。 2.1.5 型钢:各种规格型钢应符合设计要求,并无明显锈蚀。 2.1.6 螺栓:除地脚螺栓及防震装置螺栓外,均应采用镀锌螺栓,并配相应的平垫圈和弹簧垫。 2.1.7 其它材料:蛇皮管,耐油塑料管,电焊条,防锈漆,调和漆及变压器油,均应符合设计要求,并有产品合格证。 2.2 主要机具: 2.2.1 搬运吊装机具:汽车吊,汽车,卷扬机,吊镇,三步搭,道木,钢丝绳,带子绳,滚杠。 2.2.2 安装机具:台钻,砂轮,电焊机,气焊工具,电锤,台虎钳,活扳子、榔头,套丝板。 2.2.3 测试器具:钢卷尺,钢板尺,水平,线坠,摇表,万用表,电桥及试验仪器。 2.3 作业条件: 2.3.1 施工图及技术资料齐全无误。 2.3.2 土建工程基本施工完毕,标高、尺寸、结构及预埋件焊件强度均符合设计要求。 2.3.3 变压器轨道安装完毕,并符合设计要求(注:此项工作应由上建作,安装单位配合)。 2.3.4 墙面、屋顶喷浆完毕,屋顶无漏水,门窗及玻璃安装完好。 2.3.5 室内地面工程结束,场地清理干净,道路畅通。 2.3.6 安装干式变压器室内应无灰尘,相对湿度宜保持在70%以下。 3操作工艺 3.1 工艺流程: 设备点件检查T 变压器二次搬运T变压器稳装附件安装 变压器吊芯检查及交接试验宀送电前的检查 - 送电运行验收 3.2 设备点件检查: 3.2.1 设备点件检查应由安装单位、供货单位、会同建设单位代表共同进行,并作好 记录。 3.2.2 按照设备清单,施工图纸及设备技术文件核对变压器本体及附件备件的规格型 号是否符合设计图纸要求。是否齐全,有无丢失及损坏。 323 变压器本体外观检查无损伤及变形,油漆完好无损伤。 324 油箱封闭是否良好,有无漏油、渗油现象,油标处油面是否正常,发现问题应立即处理。

电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范

电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器 施工及验收规范 GBJ148—90 主编部门:中华人民共和国原水利电力部 批准部门:中华人民共和国建设部 施行日期:1991年10月1日 关于发布国家标准《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》等三项规范的通知 (90)建标字第698号 根据原国家计委计综〔1986〕2630号文的要求,由原水利电力部组织修订的《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》等三项规范,已经有关部门会审,现批准《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》GBJ147—90;《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》GBJ148—90;《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GBJ149—90为国家标准。 自1991年10月1日起施行。 原国家标准《电气装置安装工程施工及验收规范》GBJ23—82中的高压电器篇,电力变压器、互感器篇,母线装置篇同时废止。 该三项规范由能源部负责管理,其具体解释等工作,由能源部电力建设研究所负责。出版发行由建设部标准定额研究所负责组织。 中华人民共和国建设部 1990年12月30日 修订说明 本规范是根据原国家计委计综(1986)2630号文的要求,由原水利电力部负责主编,具体由能源部电力建设研究所会同有关单位共同编制而成。 在修订过程中,规范组进行了广泛的调查研究,认真总结了原规范执行以来的经验,吸取了部分科研成果,广泛征求了全国有关单位的意见,最后由我部会同有关部门审查定稿。 本规范共分三章和两个附录,这次修订的主要内容为: 1.根据我国电力工业发展需要及实际情况,增加了电压等级为50kV的电力变压器、互感器的施工及验收的相关内容,使本规范的适用范围由330kV扩大到500kV及以下。 2.由于油浸电抗器在330kV及500kV系统中大量采用,故将油浸电抗器的相关内容纳入本规范内。 3.充实了对高电压、大容量变压器和油浸电抗器的有关要求,例如:运输过程中安装冲击记录仪,充气运输的设备在运输、保管过程中的气体补充和压力监视;排氮、注油后的静置、热油循环等。 4.根据各地的反映及多年的实践经验,并参照了苏联的有关标准,将器身检查允许露空时间作了适当的修改,较以前的规定稍为灵活。 5.根据国外引进设备的安装经验,并参照了国外的有关标准,补充了变压器、电抗器绝缘是否受潮的新的检测方法。

电力变压器的详细技术参数

电力变压器技术参数详解 变压器在规定的使用环境和运行条件下,主要技术数据一般都都标注在变压器的铭牌上。主要包括:额定容量、额定电压及其分接、额定频率、绕组联结组以及额定性能数据(阻抗电压、空载电流、空载损耗和负载损耗)和总重。 A、额定容量(kVA):额定电压.额定电流下连续运行时,能输送的容量。 B、额定电压(kV):变压器长时间运行时所能承受的工作电压.为适应电网电压变化的需要,变压器高压侧都有分接抽头,通过调整高压绕组匝数来调节低压侧输出电压. C、额定电流(A):变压器在额定容量下,允许长期通过的电流. D、空载损耗(kW): 当以额定频率的额定电压施加在一个绕组的端子上,其余绕组开路时所吸取的有功功率。与铁心硅钢片性能及制造工艺、和施加的电压有关. E、空载电流(%): 当变压器在额定电压下二次侧空载时,一次绕组中通过的电流.一般以额定电流的百分数表示. F、负载损耗(kW): 把变压器的二次绕组短路,在一次绕组额定分接位置上通入额定电流,此时变压器所消耗的功率. G、阻抗电压(%):把变压器的二次绕组短路,在一次绕组慢慢升高电压,当二次绕组的短路电流等于额定值时,此时一次侧所施加的电压.一般以额定电压的百分数表示. H、相数和频率:三相开头以S表示,单相开头以D表示。中国国家标准频率f为50Hz。国外有60Hz的国家(如美国)。 I、温升与冷却:变压器绕组或上层油温与变压器周围环境的温度之差,称为绕组或上层油面的温升.油浸式变压器绕组温升限值为65K、油面温升为55K。冷却方式也有多种:油浸自冷、强迫风冷,水冷,管式、片式等。 J、绝缘水平:有绝缘等级标准。绝缘水平的表示方法举例如下:高压额定电压为35kV级,低压额定电压为10kV级的变压器绝缘水平表示为 LI200AC85/LI75AC35,其中LI200表示该变压器高压雷电冲击耐受电压为200kV,工频耐受电压为85kV,低压雷电冲击耐受电压为75kV,工频耐受电压为35kV.奥克斯高科技有限公司目前的油浸变压器产品的绝缘水平为

电力变压器安装工艺要求修订稿

电力变压器安装工艺要 求 Coca-cola standardization office【ZZ5AB-ZZSYT-ZZ2C-ZZ682T-ZZT18】

电力变压器安装 1范围 本工艺标准适用于一般工业与民用建筑电气安装工程10kV及以下室内变压器安装。 2施工准备 2.1设备及材料要求: 2.1.1变压器应装有铭牌。铭牌上应注明制造厂名、额定容量,一二次额定电压,电流,阻抗电压%及接线组别等技术数据。 2.1.2变压器的容量,规格及型号必须符合设计要求。附件、备件齐全,并有出厂合格证及技术文件。 2.1.3干式变压器的局放试验PC值及噪音测试器dB(A)值应符合设计及标准要求。2.1.4带有防护罩的干式变压器,防护罩与变压器的距离应符合标准的规定,不小于表2-23的尺寸。 2.1.5型钢:各种规格型钢应符合设计要求,并无明显锈蚀。 2.1.6螺栓:除地脚螺栓及防震装置螺栓外,均应采用镀锌螺栓,并配相应的平垫圈和弹簧垫。 2.1.7其它材料:蛇皮管,耐油塑料管,电焊条,防锈漆,调和漆及变压器油,均应符合设计要求,并有产品合格证。2.2主要机具: 2.2.1搬运吊装机具:汽车吊,汽车,卷扬机,吊镇,三步搭,道木,钢丝绳,带子绳,滚杠。 2.2.2安装机具:台钻,砂轮,电焊机,气焊工具,电锤,台虎钳,活扳子、榔头,套丝板。 2.2.3测试器具:钢卷尺,钢板尺,水平,线坠,摇表,万用表,电桥及试验仪器。 2.3作业条件: 2.3.1施工图及技术资料齐全无误。 2.3.2土建工程基本施工完毕,标高、尺寸、结构及预埋件焊件强度均符合设计要求。 2.3.3变压器轨道安装完毕,并符合设计要求(注:此项工作应由上建作,安装单位配合)。 2.3.4墙面、屋顶喷浆完毕,屋顶无漏水,门窗及玻璃安装完好。 2.3.5室内地面工程结束,场地清理干净,道路畅通。 2.3.6安装干式变压器室内应无灰尘,相对湿度宜保持在70%以下。 3操作工艺 3.1工艺流程: 设备点件检查→变压器二次搬运→变压器稳装→附件安装→变压器吊芯检查及交接试验→送电前的检查→送电运行验收 3.2设备点件检查: 3.2.1设备点件检查应由安装单位、供货单位、会同建设单位代表共同进行,并作好记录。 3.2.2按照设备清单,施工图纸及设备技术文件核对变压器本体及附件备件的规格型号是否符合设计图纸要求。是否齐全,有无丢失及损坏。 3.2.3变压器本体外观检查无损伤及变形,油漆完好无损伤。 3.2.4油箱封闭是否良好,有无漏油、渗油现象,油标处油面是否正常,发现问题应立即处理。 3.2.5绝缘瓷件及环氧树脂铸件有无损伤、缺陷及裂纹。 3.3变压器二次搬运: 3.3.1变压器二次搬运应由起重工作业,电工配合。最好采用汽车吊吊装,也可采用吊链吊装,距离较长最好用汽车运输,运输时必须用钢丝绳固定牢固,并应行车平稳,尽量减少震动;

电力变压器安装技术要求(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 电力变压器安装技术要求 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-6770-91 电力变压器安装技术要求(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 电力变压器安装 1 范围 本工艺标准适用于一般工业与民用建筑电气安装工程10kV及以下室内变压器安装。 2 施工准备 2.1 设备及材料要求: 2.1.1 变压器应装有铭牌。铭牌上应注明制造厂名、额定容量,一二次额定电压,电流,阻抗电压%及接线组别等技术数据。 2.1.2 变压器的容量,规格及型号必须符合设计要求。附件、备件齐全,并有出厂合格证及技术文件。 2.1.3 干式变压器的局放试验PC值及噪音测试器dB(A)值应符合设计及标准要求。

2.1.4 带有防护罩的干式变压器,防护罩与变压器的距离应符合标准的规定,不小于表2-23的尺寸。 2.1.5 型钢:各种规格型钢应符合设计要求,并无明显锈蚀。 2.1.6 螺栓:除地脚螺栓及防震装置螺栓外,均应采用镀锌螺栓,并配相应的平垫圈和弹簧垫。 2.1.7 其它材料:蛇皮管,耐油塑料管,电焊条,防锈漆,调和漆及变压器油,均应符合设计要求,并有产品合格证。 2.2 主要机具: 2.2.1 搬运吊装机具:汽车吊,汽车,卷扬机,吊镇,三步搭,道木,钢丝绳,带子绳,滚杠。 2.2.2 安装机具:台钻,砂轮,电焊机,气焊工具,电锤,台虎钳,活扳子、榔头,套丝板。 2.2.3 测试器具:钢卷尺,钢板尺,水平,线坠,摇表,万用表,电桥及试验仪器。 2.3 作业条件:

干式变压器技术标 技术参数

3.2.2.5 武钢冷轧新脱脂机组项目 10kV干式变压器 招标技术附件 二0一一年三月

目录 1 概述及通用说明 2 技术资格 3 技术规格 4 供货范围 5 设计、制造、检验标准 6 资料交付 7 设备监制及验收 8 设备制造进度和保证措施 9 功能指标、保证值和考核方法 10 技术服务

1.概述及通用说明 本招标技术附件涉及武钢冷轧新脱脂机组配套用SCB10-10和ZSCB10-10系列环氧树脂浇注干式电力变压器和整流变压器。其各项性能指标均应符合GB、IEC、DIN、ZBK等最新标准。 该产品应具有下述特点: ●阻燃能力强,不会污染环境。 ●防腐、防潮性好,可在100%湿度下正常运行,定运后不需处理即可再 次进网运行。 ●局部放电量小于8Pc(对SCB8),SCB10应好于此值。 ●空载损耗比国际ZBK41003技术条件组I所规定的数值下降10%(对 SCB8)以上,SCB10应好于此值,散热性能好,过载能力强,强迫风冷 时可使额定容量提高50%。 ●低压采用铜箔绕组,匝间电容增大,安匝分布平衡,抗短路、耐雷电冲 击性好。 ●高压绕组须在真空状态下进行浇注,浇注后线圈无气泡,不会因温度骤 变导致线圈开裂,机械强度高。 ●体积小,质量轻,安装方便,经济性能好。 SCB10-10和ZSCB10-10系列环氧树脂浇注干式电力变压器和整流变压器应好于上述性能指标。 所有干式变压器采用F级绝缘,一次、二次均采用电缆进/出线,采用标准的附件和安装材料,制造和试验按照GB和IEC标准,(若有标准不一致时,取高值)。要求损耗小,过载能力强,环保性能好,具有防潮和抗环境温度突变的能力,运行可靠,维护方便。 2.技术资格 2.1卖方应具有生产干式变压器设备的经验和能力。 2.2卖方应提交其过去参加和已建厂的厂名、厂址、性能指标,包括可靠性 和可用性的数据,以及其提供设备实际所具有的特性指标和保证数值的证书,并具有切实可行的质量体系及管理制度。 2.3卖方应提供所投标设备的生产(制造)的许可证。

电力变压器安装施工方案

电力变压器安装施工方案 一、设备及材料准备 1、变压器应装有铭牌。铭牌上应注明制造厂名、额定容量,一二次额定容量,一二次额定电压,电流,阻抗,电 压%及接线组别等技术数据。 2、变压器的容量,规格及型号必须符合设计要求。附件备件齐全,并有岀厂合格证及技术文件。 3、型钢:各种规格型钢应符合设计要求,并无明显锈蚀。 4、螺栓:除地脚螺栓及防震装置螺栓外,均应采用镀锌螺栓,并配相应的平垫圈和弹簧垫。 5、其它材料:电焊条,防锈漆,调和漆等均应符合设计要求,并有产品合格证。 二、主要机具 2、搬运吊装机具:汽车吊,汽车,卷扬机,吊链,三步搭,道木,钢丝绳,带子绳,滚杠。 2、安装机具:台钻,砂轮,电焊机,气焊工具,电锤, 台虎钳,活扳子、鄉头,套丝板。 3、测试器具:钢卷尺,钢板尺,水平尺,线坠,摇表, 万用表,电桥及测试仪器。

三、作业条件 1>施工图及技术资料齐全无误。 2、土建工程基本施工完毕,标高、尺寸、结构及预埋件强度符合设计要求。 3、屋面、屋顶喷浆完毕,屋顶无漏水,门窗及玻璃安装完好。 4、室内粗制地面工程结束,场地清理干净,道路畅通。 四、操作工艺 1、工艺流程: (1)>设备点检查 1)>设备点件检查应由安装单位、供货单位、会同建设单位代表共同进行,并做好记录。 2)、按照设备清单,施工图纸及设备技术文件核对变压器本体及附件备件的规格型号是否符合设计图纸要求。是否 齐全,有无丢失及损坏。 3)、变压器本体外观检查无损伤及变形,油漆完好无损伤。 4)、绝缘瓷件及环氧树脂铸件有无损伤、缺陷及裂纹。 (2)、变压器二次搬运 1)、变压器二次搬运应由起重工作业,电工配合。最好采用汽车吊吊装,也可采用吊链吊装。

变压器技术规范要求

第七章货物需求清单及技术规范要求一、货物需求清单及技术规范要求 2 变压器S13—400KVA/6KV 1台 型号:S13—400KVA/6KV/400V 3 变压器S13—630KVA/6KV 2台 型号:S13—630KVA/6KV/400V 4变压器S13—800KVA 2台 型号:S13—800KVA/6KV/400V

1、5、6、7、8、9、10包要求如下: 干式变压器技术要求 1、产品运行环境 a)环境温度:-10~+45℃ b)相对温度:日平均值不大于95%;月平均值不大于90%(25℃) c)海拔高度:产品适用于1600米 d)安装地点:户外 2、执行标准 GB1094.11-2007 干式电力变压器 GB1094.1-1996 电力变压器 IEC726 干式变压器 GB/T10228-2008 干式变压器技术参数和要求 JB/T 10088-2004 6-500 KV级电力变压器声级 3、性能和特征 a)变压器在GB1094、GB 10228规定的使用条件下,能正常地满负荷连续运行并达到规定的负载及特殊要求。 b)变压器在额定输出功率,施加电压在正常电压的±5%范围内波动时,变压器的温升限值如下: 部件温升限值 绕组温升,绝缘的耐热等级为F级100K(电阻法测量) 铁心使相邻绝缘材料不损伤的温升 c)变压器能在GB1094规定的条件下,2秒钟内承受外部短路的动稳定效应和热稳定效应而不损伤。 d)局部放电量不大于5pc。 4、变压器铁心 铁心采用冷轧硅钢片叠制(武钢或鞍钢)。 5、绕组和绝缘 绕组的设计和装配采用高质量的导电体和绝缘材料以提供最佳运行特性,按GB1094进行试验。 所有连接点的绝缘和机械支持能承受在运行时由于短路电流或其它瞬态条件产生的机械应力及在运输途中产生的机械应力,高低压绕组按GB1094进行短路试验时不应发生机械移动。 6、冷却系统 环氧树脂浇注绝缘并配有一套风冷系统,实现超温自动开启冷却系统。 7、变压器技术参数表

(完整版)户外变压器安装方法及规定

3、户外变压器有几种安装方法?安装的一般要求各有哪些规定? 答:室外变压器安装的安装形式:室外露天安装的变压器又称室外变台,可分为台上(地面)安装和柱上(电杆)安装。 1)有杆上安装但容量不应超过315KVA;农村安装变压器距地面不小于2.8米,城市安装变压器距地面不小于3.5米;2)地上变台安装的变压器容量不限。 室外变压器安装的一般规定: (一)10kV及以下变压器的外廓与周围栅栏或围墙之间的距离应考虑变压器运输与维修的方便,距离不应小于1m;在有操作的方向应留有2m以上的距离;若采用金属栅栏,金属栅栏应接地,并在明显部位悬挂警告牌; (二)地上安装的变压器变台墩的高度一般为0.5m,其周围应装设不低于1.7m的栅栏,并在明显部位悬挂警告牌; (三)315kVA及以下的变压器可采用杆上安装方式。其底部距地面不应小于2.5m;带电部分距地面不应小于3.5m; (四)柱上变台应平稳牢固,腰栏采用Φ4.0mm的镀锌铁线缠绕4圈以上且为偶数,铁线不应有接头,缠后应紧固,腰拦距带电部分不应小于0.2m; (五)柱上和地上变台的二次保险安装位置应满足以下要求: 1)二次侧有隔离开关者,应装于隔离开关与低压绝缘子之间,或采用熔断器是隔离开关; 2)二次侧无隔离开关者,应装于低压绝缘子的外侧,并用绝缘线跨接在熔断器两端的绝缘线上; (六)杆上和地上变台的所有高低压引线均应使用绝缘导线; (七)变压器安装在有一般除尘排风口的厂房附近时,其距离不应小于5m; (八)变压器基础轨道应水平、轨距与轮距应配合,装有气体继电器的变压器,应使其顶盘沿气体继电器的气流方向有1% - 1.5% 的升高坡度(制造厂规定不需要安装坡度者除外),并安装止轮器。

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