乳化泵司机岗位责任制
1、严格执行《作业规程》、《操作规程》和《煤矿安全规程》，认真钻研技术，熟悉设备的性能、原理、构造，负责设备的使用和维护工作，确保设备安全正常运转。
2、坚守工作岗位，注意观察泵站的运转情况，主液箱的液位、润滑油的油位及过压力表的读数，发现异常，及时处理。
3、严格按照规定要求进行配制乳化液，并保持乳化液清洁。
4、保证设备的电缆、管路吊挂整齐，负责设备及周围的环境卫生。
5、严禁随意停泵，如遇到特殊情况停泵时，需先取得工作面作业人员同意。
6、严格执行现场交接班制度，交接班时要做到手拉手，口对口，确保安全生产。
7、执行好“一坚守”（坚守工作岗位）、“二做到”（做到设备整洁，机头、机尾、机道无浮煤）、“三勤快”（眼、腿、手勤快）、“四严格”（严格执行操作规程，严格现场交接班，严格巡回检查，严格遵守劳动纪律）、“五认真”（认真检查、修理、注油、清理和操作）。
交接班制度
一、接班人员必须提前15分钟到达现场进行详细检查设备运行情况及各种记录、工具、材料、卫生等情况。
二、交接班人员必须详细把本班的情况向接班人交代清楚，如发现接班人带有病容或醉意，可拒绝交班，并向调度室汇报。三、交班人员应把所有工具、备件记录、卫生等必须整理好以便交班，如不属实，接班者应当面提出，否则由接班人负责。四、在交班时间内所发生的一切事故，由交班者为主进行处理，接班人员可协助，如因交代不清接班者询问不够，接班者经签字后同意接班，接班后所发生的一切后果由接班人负责。
五、交班人应主动把本班运行情况详细向接班人说明，双方交接清楚后，双方方可签字。
乳化液泵站司机操作规程
一、上岗条件
第1条乳化液泵站司机必须熟悉乳化液泵的性能和构造原理，具备保养、处理故障的基本技能，经过培训、考试合格，取得操作资格证后，方可上岗操作。
二、安全规定
第2条上岗的乳化液泵站司机发现乳化液泵和乳化液箱处于非水平稳固状态、乳化液箱位置高出泵体不足100毫米或无备用泵时，应立即汇报、调整、处理。
第3条开关、电动机、按钮、接线盒等电气设备无法避开淋水时，必须妥善遮盖。
第4条电动机及开关地点附近20米以内风流中瓦斯浓度达到1.5％时，必须停止运转，切断电源，撤出人员，进行处理。
第5条应坚持使用自动配液装置，必须保证乳化液浓度始终符合规定要求(单体液压支柱2％～3％，液压支架3％～5％)，要对水质定期进行化验测定，保证配液用水清洁，符合规定。
第6条必须保证乳化液泵的输出压力，为单体液压支柱供液的应不小于18兆帕，为综采液压支架供液的应不小于30兆帕。
第7条检修泵站必须停泵；修理、更换主要供液管路时必须关闭主管路截止阀，不得在井下拆检各种压力控制元件，严禁带压更换液压件。
第8条严禁擅自打开卸载阀、安全阀、蓄能器等部位的铅封和调整部件的动作压力；在正常情况下，严禁关闭泵站的回液截止阀。
第9条供液管路要吊挂整齐，保证供液、回液畅通。
第10条要按以下要求进行定期检查、检修，并做好记录：
1．每班擦洗一次油污、脏物；按一定方向旋转过滤器1～2次；检测两次乳化液浓度。
2．每天检查一次过滤器网芯。
4．每10天清洗一次过滤器。
5．至少每月清洗一次乳化液箱。
6．每季度化验一次水质。
7．了解高低压压力控制装置的性能检查鉴定和各种保护装置检查结果(由专管人员分别每周和每月检查一次)。
第11条操作时发现有异声异味、温度(泵、液)超过规定、压力表指示压力不正常，乳化液浓度、液面高度不符合规定，控制阀失效、失控，过滤器损坏或被堵不能过滤及供液管路破裂、脱开时应立即停泵。
第12条开泵前必须发出开泵信号；停泵时，必须发出信号，切断电源，断开隔离开关。无论是停泵还是开泵的工作期间泵站司机均不得脱离岗位。
三、操作准备
第13条备齐扳手、钳子、温度计、折射仪等工具，铅丝、擦布、油壶、油桶、管接头、U形销、高低压胶管等必要的备品备件及润滑油、机械油、乳化油等。
第14条接班后，把控制开关手把扳到切断位置并锁好，按规定要求对如下内容进行检查：
1．泵站附近巷道安全状况及有无淋水情况。
2．泵站的各种设备清洁卫生情况。
3．各部件的连接螺栓是否齐全、牢固，特别要仔细检查泵柱塞盖的螺钉。
4．减速器的油位和密封是否符合规定。
5．泵站至工作面的管路接头连接是否牢靠。
6．各截止阀的手柄是否灵活可靠，吸液阀、手动卸载阀及工作面回液阀是否在开启位置，向工作面供液的截止阀是否在关闭位置，各种压力表、控制按钮是否齐全、完整、动作灵敏可靠。
7．乳化液有无析油、析皂、沉淀、变色、变味等现象；用折射仪检查乳化液配比浓度是否符合规定；液面是否在液箱的三分之二高度位置以上。
8．配液用水进水口压力是否在0.5兆帕以上。
9．乳化液箱和减速器上的透气孔是否畅通。
10．检查电动机、联轴节和泵头是否转动灵活。
第15条拧松乳化液泵吸液腔的放气堵，待把吸液腔内的空气放尽并出液后拧紧。合上控制开关，点动电动机、检查泵的旋转方向是否与其外壳上箭头标记方向相一致。
四、正常操作
第16条启动电动机，慢慢关闭手动卸载阀，使泵压逐渐升到额定值。
第17条开泵后要检查以下内容，确定无问题或问题处理后，保持泵的正常运转：1．泵运转是否平稳，声音是否正常。
2．卸载阀、安全阀的开启和关闭压力是否符合规定。
3．过滤站的脏物指示器是否正常，进、出口压力指示的压力差是否在1.5～3.0兆帕之间。
4．电流表、压力表的指示是否正常、准确。
5．柱塞润滑是否良好，齿轮箱润滑油压力是否在0.2兆帕以上。
6．各接头和密封是否漏液。
7．乳化液箱中自动配液的液位开关及低液位保护开关是否灵敏可靠。
第18条接到工作面用液信号后，慢慢打开供液管路上的截止阀，开始向工作面供液。
第19条运转过程中应注意观察各种仪表的显示情况，机器声音、温度是否正常，乳化液箱是否平稳、液位保持在规定范围内、液面无污染物，柱塞是否润滑，密封是否良好。发现问题，应及时与工作面联系，停泵处理。
发现下列情况之一时，应立即停泵：
1．异声异味。
2．温度超过规定。
3．压力表指示压力不正常。
4．自动配液装置起动不正常。
5．控制阀失效、失控。
6．过滤器损坏或被堵不能过滤。
7．供液管路破裂、脱开，大量泄液。
第20条当乳化液箱中液位低于规定下限时，泵站自动配液装置应起动配液；无自动配液装置的泵站，应在专用的容器内进行人工配液。配液时应把乳化油掺倒在水中，禁止把水掺倒在乳化油中。每次配液后，都要用折射仪检验乳化液的浓度，不符合规定时再进行调配，直到合格为止。
第21条事故停泵和收工停泵时都应首先打开手动卸载阀，使泵空载运行，然后关闭高压供液阀和泵的吸液阀，再按泵的停止按钮，将控制开关手把扳到断电位置，并切断电源。除接触器触头粘住时可用隔离开关停泵外，其他情况下只许用按钮停泵。
五、收尾工作
第22条停泵后要把各控制阀打到非工作位置，清擦开关、电动机、泵体和乳化液箱上的粉尘。
第23条在现场向接班司机详细交待本班设备运转情况、出现的故障、存在的问题。按规定填写乳化液泵站工作日志。
要害场所管理制度
（乳化泵房）
1、泵房值班人员要坚守工作岗位，严格执行各项规章制度。
2、非工作人员不得随便入内，对参观实习和上级检查人员，必须由公司领导陪同方可入内，并认真做好登记。
3、值班人员要熟悉消防器材的使用方法和性能，并定期进行实验，保证其防火性能，严防有人破坏。
4、泵房内禁止堆放杂物和易燃物品。
5、如发生重大事故，首先抢救人员，同时要保护好现场，并立即向有关部门、公司领导报告，听候处理。
城郊煤矿牌板管理办法 第一章总则 第一条为规范城郊煤矿牌板制作与使用管理行为，明确管理职责及管理程序，提高管理效率，控制非生产成本，结合我矿实际，特制定本办法。 第二条本办法适用于城郊煤矿范围内井上、下牌板的计划、招标、现场管理、结算及使用考核等管理活动。 第二章管理机构及职责 第三条成立牌板项目领导小组 组长：矿长 副组长：项目分管副矿长 成员：企管科科长、监察科科长、财务部部长、机电科科长、生产技术科科长、安检科科长、政工科科长、 服务公司经理 领导小组下设牌板管理办公室，办公室设在企管科 办公室主任由企管科长兼任 第四条牌板项目领导小组管理职责： 1、审核牌板制作申请报告； 2、审核牌板制作评标报告； 3、审签牌板制作合同； 4、审签牌板结算书。
第五条牌板管理办公室职责： 1、审核投标单位的资质及相关证件、证明； 2、组织招标、评标工作，并负责编写评标报告； 3、组织牌板合同的洽谈工作； 4、建立牌板管理台帐。 第三章牌板制作及验收管理程序 第六条牌板制作及验收管理： 1、牌板模板管理：为便于对外结算和做好牌板标准化管理工作，各类牌板的规格、字体、颜色、材质、外观由矿统一制定。任何单位不得私自改变，否则，制作费用由该单位承担。由于特殊原因确需改变的，必须经经营矿长批准。 2、各单位需制作牌板时，先编制牌板制作申请报告（生产、机电类管理牌板由单位技术队长审核签字，宣传牌板由单位书记审核签字），经相关分管科室审核签字后，并由申请单位报经营矿长审批签字后制作。对于没有审批手续或先安排制作后办理审批手续的牌板制作费用由使用单位承担。 3、生产技术科负责施工、通风、密闭、瓦斯监控等专业牌板；机电科负责机电设备等专业牌板；安检科负责质量标准化牌板；劳资科负责定员牌板；政工科负责宣传牌板；企管科负责其他类牌板。 4、科室需制作牌板时，先编制牌板制作申请报告，报送分管矿领导审批签字后，并报经营副矿长审批后方可制作。
乳化液泵站工安全技术操作 规程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 一、接班开泵前的准备与检查 1、乳化液浓度是否保持在3%—5%； 2、乳化液液位不低于侧位杆的1/2； 3、泵站配套备件是否齐全； 4、及时清除过滤器集污物； 5、检查泵的管路系统和附件，发现漏液和有损坏时，及时处理更换； 6、检查泵上的透气帽，确保透气畅通。 二、开停泵操作方法
1、开泵 （1）关闭高压侧手动阀，打开进液截止阀； （2）放尽泵体吸液腔空气至出液后拧紧； （3）点动电源开关，观察电机旋转方向与泵上旋向箭头是否一致； （4）运转正常后，打开高压侧手动阀，方可供液。 2、运行中必须检查 （1）高压表工作压力符合要求，波动范围正常； （2）乳化装置或过滤器组正常工作； （3）泵的运转声音正常，无漏液、漏油，柱塞润滑良好； （4）蓄能器压力正常； （5）卸荷阀的工作压力正常。 3、停泵顺序 （1）打开手动卸载阀；
（2）关闭电源开关； （3）关闭高压侧截止阀。 这里填写您的企业名字 Name of an enterprise
2021年液压泵站管理制度 Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0331
2021年液压泵站管理制度 1、乳化液浓度必须达到3-5%，且必须使用乳化液自动配比仪，否则对泵站司机罚款30元/次，泵站压力达到25MPa，否则对泵站司机罚款30元/次。 2、开机前首先检查油量，严禁缺油开机，否则对责任人罚款50元/次。 3、泵头螺丝松动，对责任人罚款20元/条。 4、柱塞密封漏液，对责任人罚款20元/处。 5、各部位管接头密封漏液，对责任人罚款20元/处。 6、滑块与柱塞锁紧部位螺丝松动，对责任人罚款20元/次。 7、泵壳、电机、乳化液箱内外卫生不合格，对责任人罚款20元/处。
8、因缺油导致轴瓦烧死、连杆断等事故，对集体罚款500元，对责任人罚款100元/次。 9、井下存放的千斤顶、操作阀必须封闭盖严，防止煤尘侵入阀体内，否则罚款50元/次。 10、新下井的操作阀、千斤顶必须安上防尘堵方可出库，否则对综采车间罚款50元/次。 11、支架工连接高压胶管时，必须先对进液孔、管子头的煤尘进行冲洗，否则对责任人罚款50元/次。 12、乳化液箱的吸液滤芯、回液滤芯、高压滤芯及泵箱必须及时冲洗。发现一次因滤芯不冲洗而造成滤芯堵塞的，对责任人罚款50元；各种滤芯损坏而不及时更换的，发现一次罚50元。支架主进滤网保证每十天更换一次，网烂超过五个孔，对当口支架维护工罚款20元/个。 13、综采队每月必须对乳化液泵及泵箱蓄能器的压力检查一次，若压力低于标准，必须及时充氮。发现蓄能器不起作用，罚款500 元/次。
井下安全警示、标识牌板管理办法示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
井下安全警示、标识牌板管理办法示范 文本 使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 为了加强矿区各矿井井下所有场所的安全警示、标识 牌板管理，本着规范、实用、节俭及便于日常管理原则， 制定以下管理办法。 一、牌板的设置、吊挂一般规定 各种牌板按要求进行设置、吊挂，吊挂高度为巷道腰 高的1.5米处。 （一）、工程牌板的设置 1、采、掘、修工程牌板设在巷道入口处安全地段帮 上，并吊挂在横杆上。 2、各岗位点的工程牌板设置在便于人员观看的位置， 相邻牌板的吊挂高度保持一致且水平垂直。
（二）、安全标识牌的设置 1、各岗位点的电话、灭火器、消防水管、急救箱等提示牌必须吊挂在相应设施位置的巷道帮上，吊挂符合安全及人机工程的要求，易于人员发现。 2、高压危险、禁止合闸有人工作、有人工作禁止启动等牌板设置在靠近高压设备的入口或围栏上，有人工作牌临时设置在检修的开关上。 3、配电重地闲人莫入、机房重地闲人免进等牌设置在机房、硐室入口处。 4、禁止车辆进入等综合警示牌，设在禁止人员及车辆进入生产区域的边界处，使用必须到位。 5、规格尺寸相同的提示牌或其它安全标示牌如在同一位置设置时，应保持一个平面进行吊挂，不同规格的标识牌不得并排安装，相邻标志牌不得相互阻挡视线，多个相同的标志牌并行安装时，高度要一致，间距为零。
乳化液泵站管理制度 一、泵站应配备乳化液浓度测定仪，及时测量乳化液浓度，确保乳化液浓度在3～5%以上。 二、泵站运转过程中，应注意各种仪表显示情况，机器声音是否正常，温度是否超限，柱塞是否润滑，密封是否良好。 三、 四、 五、启动泵站前，应首先检查，保证各部件无损伤、各连接螺丝紧固、润滑油位正常、油位适当、水压水质符合要求、密封完好、乳化液配比合理、自动配比装置完好、各种保护齐全可靠。 六、认真检查各部液压管路及附件，损坏的及时更换。 七、检查泵站或检修时，必须把开关的隔离手把达到零位，先作卸压处理，否则不得拆卸，拆下的液压管头严禁对人。 八、乳化液泵应保持良好，交替运转，单台连续工作不得超过8小时。 九、经常检查泵润滑情况，按规定给各部位加油、油脂，油量符合规定。 十、发现下列情况之一，应及时停泵： ①异声异味； ②温度超过规定； ③压力表指标压力不正常； ④乳化液温度超过规定,或泵箱液面低于规定位置； ⑤控制阀失效、失控；泵体过热或有异常响应停泵检查处理。 ⑥过滤器损坏或被堵不能过滤；
⑦供液管路破裂，开胶,大量泄液。乳化泵正常使用期间泵压不得小于30MPa 。 十一、各液压胶管连接，必须使用专用“U”型销子，严禁使用钢丝代替，更不许插单腿销。 十二、各种高压胶管、液压元件应保持清洁，严禁泵箱敞口，严禁不经过滤网直接向泵箱倒入乳化液。 乳化液泵站运行考核管理办法 十三、泵司机必须持证上岗，对无证操作者，每次处罚50元。 十四、液化液配比浓度应为3%—5%，若不合适，每少1%处罚10000元。 十五、供液压支架压力为≥30Mpa，如不合适每次处罚200元。 十六、曲轴箱的油位和润滑油池油量，必要时加以补充，未及时补充者，每次罚款200元。 十七、每班开机前检查各部位机件有无损坏，各紧固件有无松动，连接管道有无渗漏，吸排液管有无折叠，对不符合要求开启者，每一处罚款100元。 十八、泵运转后，须观察泵有无异常噪音、抖动、管路渗油，若发现泵有异常现象，带病运转，每次处罚责任人100元。 十九、乳化液箱显示液位不足时，应及时往液箱补充乳化液，未及时补充，每次罚款100元。 十九、每周清洗一次回液和吸液过滤器，每月清洗高压过滤器一次，未达到要求，每次罚100元。
牌板及标识牌管理办法 1、遵循“谁分管谁负责、谁的区域谁管理”的原则，各相关科室对各自使用或责任区内所有牌板负责日常管理、维护，凡丢失、破损则由相关科室负责人赔偿。 2、各专业科室、对组负责对各所辖使用牌板的计划、审批建账管理。 3、安标办负责对各科室（队）牌板使用情况进行检查建账管理，对管理不善的科室、队组进行考核。 4、如工作面改复、牌板内容更改及需新增内容，各科室应及时申报制作或修复使用。 5、其他小型标识，由各责任科室（队）自行申报。 6、各科室、队组必须建立牌板管理台账，内容包括牌板名称、使用地点、安装时间、数量等，并及时更新，做到有据可查，账物对照，并报安标办建立总台账。 7、悬挂牌板必须做到牢靠、稳固、高低一致，牌板成一水平直线悬挂，多个牌板在同一地点悬挂要排列整齐、美观，不能参差不齐、里出外进。 8、正在进行采掘活动的巷道内，要求牌板统一制作木架安装，同时材料牌板或其他标识牌板必须实物相对。
9、各使用单位必须保证牌板板面干净整洁，所填牌板必须做到颜色统一字迹工整。 10、各科队需管理好自己牌板，如出现牌板数据不清、丢失、损坏，考核科队负责人5分。 11、安标办定期组织检查，对牌板乱写乱画、书写不规范、悬挂不整齐、板面脏，考核区域牌板责任人2分；连续两次检查出同样问题考核科队负责人5分。 12、巷道掘进完成后，各科室、队应及时将不用的所辖牌板回收，或移至其他地点使用。 13、回采过程中，及时回收各类牌板。回收后可复用的存放库房妥善保管；对于有轻微破损，重新修复仍可利用的牌板进行维修再用，对于破损严重的由分管部门确认后进行报废处理。 14、对于回收的各类牌板、标识牌、编号、反光贴进行重复利用，发现废弃乱丢或没有及时回收的对相关科队责任人考核2分，一个月内出现2次则直接考核5分。 2
乳化液泵站维修工岗位职责及工作标准第一款岗位职责 1、认真学习安全生产法律，法规及本职安全知识，遵守劳动纪律和管理制度，对本岗位安全生产工作负直接责任。 2、本人不违章，并劝阻、纠正他人违章作业。 3、积极参加各种安全培训，做到持证上岗。 4、掌握乳化液泵站工作原理，严格执行维修工艺标准，保证乳化液泵运转安全可靠。 5、保持作业现场整洁，按规定佩戴好劳动保护用品。 6、发生事故立即报告队领导（值班队长），要保护好现场并向事故调查人员如实介绍事故情况。 7、熟知乳化液泵的操作程序及注意事项，熟悉乳化液泵的工作原理。负责乳化液泵的各种管路吊挂整齐，保持泵、泵箱、乳化液清洁卫生。 8、不断学习安全知识，提高操作技术水平，熟练掌握更换各种密封和调整压力方法，积极向单位提出合理化建议，不断改善作业环境和劳动条件。 9、按照要求及时停开乳化液泵，注意声音、气味、温度变化，有异常及时停机检查、处理和汇报。 10、自觉做到自己不违章作业、不冒险蛮干，坚决做到“三不生产”和“三不伤害”，敢于拒绝违章指挥和制止他人违章作业，严格落实“三项制度”管理有关规定。 第二款工作标准 1、检查各连接运动部件，紧固件是否松动，各连接管道有无叠折损坏，连接处渗漏等。 2、检查进排液阀性能，观察阀组动用的节奏声和压力表跳动，如发现不正常，应停泵检查及时处理。 3、检查各部件的密封是否可靠，特别是有无严重漏油，漏液情况。 4、检查卸载阀的动作情况是否可靠，调定压力是否合理。 5、要泵站连续供液时应检查回路器出口有无漏液情况，如有应及时处理。 6、井下检修泵的柱塞腔压盖及液箱视孔盖可尽可能少敞开，避
免油腔污染。 7、检查中应注意泵站环境的清洁和安全。 8、泵站运行半年后应升井检修。
探放水作业现场图牌板管理 探放水作业现场图牌板管理作业为更好地防止我矿生产建设中水灾事故的发生，对矿井水患进行科学管理，建立健全我矿防治水相关制度，保证我矿安全有序地发展，掌握矿井水害规律，研究解决矿井生产建设中防治水害的方法。切实做好我矿的探放水工作，结合我矿的实际情况，制定探放水图牌板管理办法及考核制度。 一、探放水图牌板实施流程 1、探放水工作人员对掘进工作面前方进行超前钻探，并根据钻探结果填写现场钻探图牌板； 2、钻探施工人员填写“有掘必探”汇报单并报地测科； 3、地测科根据“有掘必探”情况汇报单的钻探情况编制允许掘进通知单并审签后下发到相关单位； 4、施工队组根据允许掘进通知单每班施工作业结束后要填写允许掘进图牌板，真实反映允许掘进的剩余距离，以指导工作面生产作业人员正常作业；按照以上探掘循环作业，保证掘进、开拓工作面在超前距的范围内生产，确保安全。 二、探放水图牌板管理要求 1、凡地测科指定要求进行探掘循环作业的工作面必须执行探放水图牌板挂牌管理。 2、开、掘工作面探放水图牌板的日常管理工作由该巷道施工的队组进行管理，队长、带班长为图牌板管理的主要负责人。 3、地测科编制探放水图牌板填写说明，并对负责日常管理探放
水图牌板的队组技术员或验收员进行培训和监督。 4、施工超前探测钻孔的负责人必须及时填制“有掘必探” 情况汇报单并每日上午10 点以前汇报地测科（不准隔日汇报）。 5、地测科自收到“有掘必探”情况汇报单后两小时内编制完成允许/停止掘进通知单，并经地测科长和各有关科室负责人及总工程师审签后一小时之内下发到施工队组。 6、施工队组收到允许/停止掘进通知单后，由技术员或验收员严格按照通知单的要求填写允许掘进图牌板。 7、探放水图牌板必须悬挂在上帮侧距离工作面迎头30 米的范围内。 8、施工队组的队长、带班长对图牌板进行日常性检查，检查内容包括图牌板吊挂的位置、填写项目是否齐全以及填写内容是否正确，发现问题，立即整改。 9、地测科全面负责开掘工作面水文地质安全分析评价，结合“有掘必探”情况汇报单做出正确判断，决定探放水孔的设计和下发写允许/停止掘进通知单。 10、地测科负责井下探放水工作的抽样验收、队组探放水台帐的检查、指导以及工作面图牌板的随机检查、指正、考核。 11、安监科负责按照有关会议、文件、规程、规定的要求对进行的探放水及图牌板管理进行全面监督，发现问题，及时纠正、处罚。
第一节总体结构及液压系统 一组成 1 乳化液泵站 1）乳化液泵 2）乳化液箱 3）液压系统控制台 4）电子保护监控系统 二乳化泵站液压系统 1 高压液路：低压乳化液从液箱经增压泵到打开的截止阀，由增压泵将乳化液送入乳化液泵吸液箱多通阀，通过泵加载后将压力提高，排出的高压乳化液经安全阀、电液-机械卸载阀、高压过滤器、截止阀，通过输液管向工作面液压系统供液。 2 辅助液压元件：在泵头旁有一安全阀起高压保护作用；在输液管与工作面供液管之间连接有两个高压蓄能器及压力传感器；卸载阀的卸载回液管路与浪涌吸收器相联，可减少卸载回液的脉动。 3 支架回液通过对式回液过滤器返回乳化液箱。 4 配制乳化液的路程是：当乳化液箱液位低时，液位电磁阀打开，经过过滤器-至混液器阀由负压作用吸入乳化油，自动配制成具有一定比例的乳化液，经管路流入液箱；当液位达到规定高度后，液位电磁阀自动切断水路。 5 乳化油是由于泵自身动力加载到油泵，使乳化油泵入油箱。
第二节乳化液泵的组成及性能 一机械部分 1 曲轴箱： 1）组成：1对减速齿轮、曲轴、3套连杆呈120度角布置、3个滑块、3个陶瓷柱塞、3个高压钢套、3套盘根密封组件、1个齿轮强迫润滑泵、1个泵头组件。 2）工作原理：乳化液泵为卧式三柱塞往复泵，它的三个柱塞水平放置，泵工作时电动机的旋转运到通过一对齿轮副减速后带动曲轴旋转，再通过连杆、十字头滑块将曲轴的旋转运到转化为柱塞在泵缸中的往复运动。当这种曲柄连杆机构带动柱塞远离柱塞腔时为柱塞吸液行程，这时柱塞内的密闭空间增大形成负压，乳化液在大气压力作用下打开吸液阀进入柱塞腔；曲柄连杆机构推动柱塞使柱塞腔容积减少时为柱塞排液行程，乳化液在柱塞推理作用下打开排液阀进入支架液压系统。曲轴旋转一周完成柱塞的一个往复行程即完成该柱塞的一个吸排液过程。 3）特点： 一是使用氧化陶瓷柱塞，提高了耐磨性； 二是曲轴采用多点支撑，共四盘轴承，均匀分布，受力合理，延长了运行寿命。 三是通过增加齿轮齿廓、宽度、接触面，改进了齿轮比率，斜齿轮得以加强。实际上降低了齿负载，这样使得泵速度低，从而提高了可靠性。
Through the joint creation of clear rules, the establishment of common values, strengthen the code of conduct in individual learning, realize the value contribution to the organization.井下乳化泵站、喷雾站、喷雾泵的使用维护管理制 度正式版
井下乳化泵站、喷雾站、喷雾泵的使用维护管理制度正式版 下载提示：此管理制度资料适用于通过共同创造，促进集体发展的明文规则，建立共同的价值观、培养团队精神、加强个人学习方面的行为准则，实现对自我，对组织的价值贡献。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 1、泵站用水必须符合以下要求： （1）水无色，透明，无臭味； （2）水中不应有杂质； （3）水PH值在6-9之间，硫酸根含 量不超过8.3MG当量。氢离子含量不大于 5.7MG当量； （4）水质应每季度检查一次。 2、乳化泵站按规定配制乳化液,综采 面3-5%,高档面2-3%. 3、开泵前应检查各部位有无损坏或锈 蚀，连接是否完好，油量是否适宜，泵箱 是否有水等，如有异常应及时处理。
4、操作中应注意泵的旋向是否正确，声音是否正常，压力是否正常等，不可强行起动。 5、运转中应注意泵的运转声音，压力表指示范围，卸载阀的工作状况，油箱油温是否超过70摄氏度，乳化液温度是否超过50摄氏度，柱塞及泵头，吸排液阀是否漏液，保护装置是否失效等，如有异常应立即停泵处理。 6、月检内容 （1）检查中连接铆钉是否坚固； （2）检查管路，阀门，油箱的密封是否严密，有无泄漏； （3）检查油箱内油质，油量，强迫润滑系统的油压，是否合乎要求；
井下各类标志牌板管理规定 井下机电牌板管理制度 为做好井下标准化建设、落实文明施工的要求，规范井下机电牌板，现做如下规定，望各队组遵照执行。 一、井下牌板管理规定 1、牌板上平面高度根据巷道尺寸确定牌板悬挂具体位置，要求牌板吊挂在同一垂直面上，上下端对齐，确保美观、大方、实用，不影响其他工作。 2、巷道内牌板悬挂：将一根4分钢管或废弃锚杆平行悬挂，再将牌板悬挂在钢管或锚杆上。 3、卫生、完整要求：牌板的卫生要求干净，没有积尘，没有涂痕，字迹清晰，要保持完整。 4、设备在井下移动后，相应的牌板要随着设备移动，要确保牌板在其设备附近。 5、牌板设计、加工、发放由安监科、综合办公室、机电科负责，使用单位负责牌板的申请、悬挂及日常管理。 6、下井设备应提前制作相应管理牌板，若因牌板制作滞后、发放不及时等造成被处罚的由机电科负责。 7、各单位使用的牌板发现有损坏、丢失等以后应立即向机电科或安监科提出更换牌板，若未提出而受到处罚的由使用单位负责。
8、各使用牌板单位要爱护牌板，对随意损坏的牌板制作费用由使用单位承担。 9、安监科要对井下牌板悬挂情况井下监督管理，发现问题后及时提出，机电科或使用单位要对安安监科发现的问题及时整改。 10、为便于牌板管理制度的落实，相关单位应指定负责人进行牌板管理。 二、井下牌板规范 1、材料码放牌板 1.1牌板意义：规范材料管理，加强材料管理人员的责任感，便于工作人员找到所需材料。 1.2牌板数量：根据工作面材料种类划分，每一种材料配备一块物料管理牌板。 1.3牌板规格: 外框规格为：400mmx300mm；牌板颜色：白底、蓝字，带不锈钢边框。 1.4牌板的吊挂位置：将材料管理牌板悬挂于相应物料上方，所有牌板必须挂在一个水平上，上下左右对齐。 1.5牌板内容为：材料管理牌板、材料名称、材料规格、管 理单位、管理负责人。 2、操作规程、管理牌板
管理制度编号：LX-FS-A64267 井下安全警示、标识牌板管理办法 标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
井下安全警示、标识牌板管理办法 标准范本 使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 为了加强矿区各矿井井下所有场所的安全警示、标识牌板管理，本着规范、实用、节俭及便于日常管理原则，制定以下管理办法。 一、牌板的设置、吊挂一般规定 各种牌板按要求进行设置、吊挂，吊挂高度为巷道腰高的1.5米处。 （一）、工程牌板的设置 1、采、掘、修工程牌板设在巷道入口处安全地段帮上，并吊挂在横杆上。 2、各岗位点的工程牌板设置在便于人员观看的
位置，相邻牌板的吊挂高度保持一致且水平垂直。 （二）、安全标识牌的设置 1、各岗位点的电话、灭火器、消防水管、急救箱等提示牌必须吊挂在相应设施位置的巷道帮上，吊挂符合安全及人机工程的要求，易于人员发现。 2、高压危险、禁止合闸有人工作、有人工作禁止启动等牌板设置在靠近高压设备的入口或围栏上，有人工作牌临时设置在检修的开关上。 3、配电重地闲人莫入、机房重地闲人免进等牌设置在机房、硐室入口处。 4、禁止车辆进入等综合警示牌，设在禁止人员及车辆进入生产区域的边界处，使用必须到位。 5、规格尺寸相同的提示牌或其它安全标示牌如在同一位置设置时，应保持一个平面进行吊挂，不同规格的标识牌不得并排安装，相邻标志牌不得相互阻
乳化液泵站检修工安全操作规程 一、上岗条件 乳化液泵站检修工必须熟悉乳化液泵站的构造原理、性能和采煤作业面的作业规程，懂得回采基本工艺，熟练掌握乳化液泵站的检修标准，掌握本岗位危险源辨识及管控措施，必须经过专业技术培训，并经考试合格后上岗。 二、岗位标准操作工序 到达工作面后，乳化液泵站检修工应按照以下顺序进行检修：1.接班；2.作业前准备；3.泵站检修；4.交底。 三、安全操作标准 （一）接班 1.进入作业地点向上班乳化液泵司机询问两台乳化液泵的运转情况以及遗留问题。 2.现场检查及试运转，根据询问情况，交接班人员一起对乳化液泵站进行详细检查，并按操作规程进行试运转，查明存在问题。 3.对上班遗留问题及时向班工长汇报同时准备工器具及配件进行处理。 （二）作业前准备 1.泵站检修工将交接班情况向本班工班长汇报清楚。 2.根据班工长的安排，泵站检修工接受任务，把检修用的工器具及配件带至作业地点。
3.检修前必须先对所需检查的乳化液泵控制开关进行停电闭锁，悬挂停电警示牌。 4.确认泵站附近巷道安全、顶板无淋水。检修现场20m以内风流中瓦斯浓度小于1％。 5.对需要检修的乳化液泵进行全面细致的检查。 （三）泵站检修 1..乳化液泵站应配备两泵一箱，乳化液泵和乳化液箱均应水平放置，乳化液箱位置应高于泵体100毫米以上。在正常情况下，确保一台泵工作、一台备用或检修。 2.电气控制开关、电动机、控制按钮、接线盒等电气设备应安装在顶板无淋水的干燥安全地点。如果因地质原因确实不能避开淋水时，要用防水布遮盖。 3.电动机及控制电气开关地点附近20米以内风流中瓦斯浓度大于等于1%时，必须停止运转，切断电源；待瓦斯浓度小于1%时，方可再次送电开泵。 4.乳化液泵的自动配液装置应保持完好，要坚持使用自动配液装置。必须使用进水过滤站，每天清洗一次滤芯，保证配液用水清洁，配液浓度在3%～5%。 5.供液管路要吊挂整齐，保证进、回液畅通。 6.乳化液泵检修工要按以下要求对乳化液泵站进行检查、检修： ①坚持每班擦洗一次油污、赃物；
操作规程编号：YTO-FS-PD485 乳化泵站司机安全技术操作规程通用 版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
乳化泵站司机安全技术操作规程通 用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 一、一般规定 1. 乳化液泵司机必须经过培训，考试合格，取得资格证，并持证上岗。 2. 乳化液泵站应配备两泵一箱，乳化液和乳化液箱均应水平安装，乳化液箱位置应高于泵体100mm以上，在正常情况下，一台工作、一台备用。 3. 电气设备应安装在无淋水的干燥安全地点。如果不能避开淋水时，要妥善遮盖。 4. 若受条件限制，泵站车应设在倾斜巷道应牢固可靠的掩车位置，并保持泵体及箱体水平。 5. 电动机及开关地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1%时，必须停止运转，切断电源，进行处理;待瓦斯浓度降到1%以下时，方可再送电开泵。 6. 有自动配液装置的泵站，要坚持使用自动配液装置。 7. 供液管路要吊挂整齐，保证送液、回液畅通。
通防标识牌板管理规定 为进一步提高矿井通防管理水平，明确通防管理责任，保证各类通防设施的正常使用，增强通防设施挂牌管理的作用，降低通防设施牌板的损耗度，根据上级通防质量管理标准和通防设施实行挂牌管理的有关规定，特制定联创公司通防牌板管理规定如下： 一、井下所有通风、防尘、监测监控设施和其它需要挂牌管理的通防工作，必须全面实行挂牌管理，按工作责任区范围分工由各单位进行牌板的悬挂、清洁、移挪、回收等日常管理工作，通防工区、安监处负责监督检查及考核。 二、各类通防牌板的材质、大小、内容必须符合质量标准和上级的有关要求，由通防工区、通巷队负责牌板的制作和发放工作。 三、通防管理牌板必须按规定要求进行悬挂，保持悬挂牢固，位置醒目，清洁美观，避开车撞、炮崩和有淋水的地点。 1、“密闭管理牌板”悬挂于密闭墙面正中，高1.5米处，闭前有栅栏的，栅栏上必须悬挂“禁止入内”牌，由通防工区密闭检查人员负责悬挂、管理。 2、井下所有风门及调节风门悬挂“风门管理责任牌板”，悬挂位置为：风门进风侧的门垛上，牌板上方与门垛上方平
齐，由通防工区风门维修人员负责悬挂，并负责清洁管理工作，发现丢失、损坏现象必须及时汇报，以便于追究责任人。 3、隔爆设施悬挂“隔爆设施管理牌板”，悬挂位置为：第一排水袋正前方不大于1米处，牌板高度与水袋高度平，由通防工区防尘队负责悬挂，辖区范围内的单位负责管理。 4、井下各测风地点悬挂“测风牌板”，由通防工区测风员悬挂，牌板悬挂于测风站正中巷道的一侧，高度为1.5米。 5、采煤工作面、掘进工作面悬挂“通防检测综合牌板”由通防工区瓦斯检查员负责悬挂，由瓦检员、测风员、测尘员按规定分别填写内容，牌板的悬挂高度为1.5米，掘进工作面距迎头距离不得大于50米，回采工作面距安全出口不得大于20米，并根据采掘工作面的推进度及时移挪，不按规定距离悬挂的，每处罚款100元。 6、除采掘工作面的其它瓦斯检查地点必须悬挂“瓦斯检查牌板”由瓦斯员检查负责悬挂填写，施工地点的单位负责管理。 7、采煤工作面上隅角、下隅角的栅栏上由采煤单位负责悬挂“禁止入内”牌，并进行管理，其它因通风原因需挂“禁止入内”牌的地点，由通防单位负责悬挂。 8、井下巷道必须按除尘责任划分区域，由负责冲尘的单位悬挂“除尘责任牌”，悬挂于“巷道标志牌”处，无巷道标志牌的悬挂于巷道外口不大于10米处。
各种牌板的管理制度 为了进一步搞好我公司的安全质量标准化工作，规范图牌板的使用、保管，提高标准化工作成果，根据我矿实际，特制定图牌板管理制度，望各单位遵照执行： 一、图牌板的管理范围： 采煤队：两巷内所有里程牌、标准化图牌板、支柱编号牌、小绞车标志牌、顶板离层仪牌、警示牌，路标指示牌，物料标志牌； 掘进队：文明生产区域内的所有牌板及区域外小绞车牌板； 探水队：采、掘工作面及开拓巷道所有探放水管理牌板。 机运工区：地面各重要场所、主、副斜井、井底车场标准化牌板，运输大巷、轨道大巷、变电所，灯箱和皮带运输机管理牌板； 通风工区：全矿瓦斯检查牌，隔爆说明牌，风筒编号牌，一炮三检牌板，瓦斯监测监控系统系统、压风、供水施救系统管理牌板； 二、图牌板日常管理 1、各区队要做好管辖范围内图牌板的日常管理，保持图牌板清洁和完好，图牌板不清洁，每块罚款20元；损坏的图牌板要及时更换，不及时更换的每块图牌板罚款20元；人为损坏按原值的2倍给予罚款，损坏的图牌板更换执行以旧换新制度。 2、各重要场所、固定岗位的图牌板，值班人员每班要清理一次，保持图牌板清洁完好，职能部门要做好责任管理范围图牌板的日常管理，发现问题要及时安排处理。 3、井下材料牌板与材料要一一对应；固定材料存放点采用12#
铁丝拉紧，用“S”钩统一吊挂，高度岩巷距巷道底板1.5m，位于材料上方的中间，靠近巷壁，所有牌板必须在一条直线上；临时材料存放点可以吊挂在帮上，高度为1.5m，也可以吊在顶板上，悬挂在材料中间，但必须保持水平，不得倾斜。 三、牌板的回收、复用管理 1、仓库对各单位使用的牌板统一建账管理，注明使用地点、规格、尺寸和用量以便备查和回收复用。 2、采煤工作面要随工作面的推进，如数将两巷牌板回收升井，交仓库统一保管，以便复用。凡丢失、损坏的，一律按原值赔偿。 3、掘进工作面完工后，需要移交的牌板，由交接单位自行交接;不需要移交的，由原单位妥善保管，以便复用。凡丢失、损坏的，一律按原值赔偿。 4、地面单位需更换牌板的，按程序申请更换;损坏的，一律用旧牌板改造。 5、职能部门在检查中如发现井下、地面有不及时回收或丢弃的牌板，查明单位后，按原值的5倍进行处罚。 6、井下公共部分牌板所属按照谁卫生责任区谁管理，一旦发现损坏对责任单位每块罚款100元。 7、图牌板回收工作由图牌板使用单位负责，各单位要做好回收工作，不及时回收、图牌板丢失按原值的2倍给予罚款。回收的图牌板一律交仓库统一保管，以便复用。
煤矿井下乳化泵站管理牌板 20131211 乳化泵司机岗位责任制 1、严格执行《作业规程》、《操作规程》和《煤矿安全规程》，认真钻研技术，熟悉设备的性能、原理、构造，负责设备的使用和维护工作，确保设备安全正常运转。 2、坚守工作岗位，注意观察泵站的运转情况，主液箱的液位、 润滑油的油位及过压力表的读数，发现异常，及时处理。 3、严格按照规定要求进行配制乳化液，并保持乳化液清洁。 4、保证设备的电缆、管路吊挂整齐，负责设备及周围的环境卫生。
5、严禁随意停泵，如遇到特殊情况停泵时，需先取得工作面作业人员同意。 6、严格执行现场交接班制度，交接班时要做到手拉手，口对口，确保安全生产。 7、执行好“一坚守”（坚守工作岗位）、“二做到”（做到设备整洁，机头、机尾、机道无浮煤）、“三勤快”（眼、腿、手勤快）“四严格”（严格执行操作规程，严格现场交接班，严格巡回检查，严格遵守劳动纪律）、“五认真”（认真检查、修理、注油、清理和操作）。
交接班制度 一、接班人员必须提前15分钟到达现场进行详细检查设备运行 情况及各种记录、工具、材料、卫生等情况。 二、交接班人员必须详细把本班的情况向接班人交代清楚，如发现接班人带有病容或醉意，可拒绝交班，并向调度室汇报。 三、交班人员应把所有工具、备件记录、卫生等必须整理好以便交班，如不属实，接班者应当面提出，否则由接班人负责。 四、在交班时间内所发生的一切事故，由交班者为主进行处理，接班人员可协助，如因交代不清接班者询问不够，接班者经签字后同意接班，接班后所发生的一切后果由接班人负责。 五、交班人应主动把本班运行情况详细向接班人说明，双方交接 清楚后，双方方可签字。 乳化液泵站司机操作规程 一、上岗条件 第1条乳化液泵站司机必须熟悉乳化液泵的性能和构造原理，具备保养、处理故障的基本技能，经过培训、考试合格，取得操作资格证后，
乳化液泵站管理制度 一、一般规定： 1、非泵站司机、没有经过培训和无合格证者不得操作泵站； 2、泵站、泵箱的盖板必须紧好，不得随意打开，以防污物等进入泵体、泵箱； 3、泵站司机要按规定压力送液不得任意调压； 4、各部件的螺栓要紧好，保证牢固可靠； 5、任何情况下不得关闭泵站的回液管路； 6、齿轮箱、曲轴箱油位必须符合规定范围； 7、检查各泵的管路系统和附件有无损坏，必要时更换； 8、过滤器要保持清洁，并经常检查清洗； 9、必须保证低油位、低液位、温度开关、油压开关完好，并经常检查油位、水位是否符合要求； 10、必须保证温度控制器的完好，以防止温度过高而损坏设备，同时必须保证混合器完好，且要经常检查乳化液配比是否符合要求，严禁用清水代替乳化液； 11、认真检查乳化液配比，保持乳化油油位合适，发现不足及时添加，确保配比始终处于3～5%，保持设备清洁卫生，严防赃物进入液压系统 12、在泵开始投入运行时，润滑油必须按以下规定时间全部更换：（1）在开始运行50小时；
（2）在开始运行500小时后； （3）在开始运行1500小时； 13、在更换润滑油时，必须彻底清洗磁性放油塞组件，并检查粘接垫圈是否损坏，如果损坏必须更换； 14、在进行泵的一切操作检查时，必须切断电源； 二、运行制度 1、监视供液压力表指示是否符合规定，发现异常应停机处理； 2、运转声响异常和振动大时要立即停泵检查，必须将电源开关打在停止位置； 3、经常检查各种保护是否在正常工作，检查压力、油位、油温是否符合标准，检查微机处理器的各种显示是否正常； 4、泵站的卸载阀与安全阀的动作压力要调整适当，整定压力值不能太低，更不能同时动作，否则重新调整以保证泵的安全运转； 5、调整压力时任何地方不得用液； 6、乳化液盖不能随意打开，严禁在箱内洗手； 7、发现异常情况或故障时，应立即停车检查，在未查明原因和排除故障前严禁再次开车； 8、当过滤器损坏、堵塞或元件损坏时，应立即停泵检查并处理，严禁带病运转； 9、注意工作面停泵信号，停泵动作迅速，直接停止电动机并切断电源，停泵期间司机不准脱离岗位； 10、工作面发出停泵信号后，必须得到工作面工作人员的开泵命令
**矿采掘工作面施工图牌板管理规定施工图牌板是指导煤矿采掘工作面现场正规生产组织的重要技术资料。为提高采掘工作面标准化水平，有效指导现场生产组织，特制定本管理规定。 一、施工图牌板数量及内容 （一）采煤工作面 高瓦斯矿井采煤工作面共需要12块牌板，低瓦斯矿井及高管矿井按上级要求吊挂抽采系统图牌板。按施工图牌板吊挂顺序分别为： 1.工作面名称图牌板（内容包括工作面名称、施工队伍、施工负责人）； 2.巷道布置平面示意图（含工作面巷道平、剖、断面图及相关基本参数，顺槽、切眼、瓦斯抽采巷（高瓦斯矿井）联络方式及支护形式，工作面推进方向、切眼、停采线位置等）; 3.支护平面示意图(包括工作面液压支架布置参数，两端头及超前支护支护形式和相关参数，最大最小控顶距剖面图)； 4.进刀示意图和正规循环表； 5.设备布置图（含机电设备主要技术参数表）； 6.通风系统和生产系统图； 7.综合防尘、压风和供、排水系统图； 8.供电系统图；
9.通讯和监测监控系统图； 10.防灭火、注浆系统图； 11.瓦斯抽采系统图（高突矿井采煤工作面）； 12.避灾路线图（必须到井口）。 （二）开掘进工作面 各矿井综掘工作面共需要12块牌板，按施工图牌板吊挂顺序分别为： 1.工作面名称图牌板（内容包括工作面名称、施工队伍、施工负责人）； 2.工作面巷道布置平、剖面图、断面图； 3.煤层综合柱状图； 4.工作面支护平、剖面图及帮部支护图； 5.临时支护平、剖面图和最大、最小控顶距图； 6.截割轨迹图或炮眼布置图（炮眼布置图必须为三视图，炮掘作业施工图牌板必须有爆破说明书、原始条件表、预期爆破技术指标表、装药结构示意图、三人联锁放炮示意图）； 7.工艺流程图和正规作业循环图表； 8. 综合防尘系统图、通风系统图； 9．供电系统图和工作面设备布置图； 10. 供、排水系统图、压风系统图； 11. 通讯系统图、监测监控系统图； 12. 避灾路线图（必须到井口）。 二、施工图牌板规格及材质
乳化液泵站的选型 一、乳化液泵 乳化液泵站是采煤工作面液压支架的动力源，一般由两台乳化液泵、一个或两个乳化液箱，以及相应的电机、电控、保护原件所组成。 在选择泵站时主要的指标是满足液压支架所要求的泵站工作压力，以保证支架有足够的初撑力。另外，为保证液压支架的升降和工作面的支护速度，乳化液流量也是一个重要的因素。目前泵站的乳化液流量有逐渐向大流量发展的趋势，以获得较高的支护速度。 1、泵站压力的确定 ⑴根据初撑力的要求 n D K P P b ??' ?≈'204π MPa 式中：0P ------确定的支架初撑力，〔N 〕； D ------支架立柱缸径， 〔m 〕； n ------支架立柱个数； K '------考虑到立柱倾斜布置等因素的修正系数，K 'α cos 1≈ ，α为立柱倾斜角度； b P '------由初撑力确定的泵站压力。 ⑵根据拉架力和推溜力的要求 拉架力和推溜力的计算应根据支架所采用的推拉方式具体考虑。例如：框架式推拉方式，则有： b P ''=21 4D P π 拉 MPa 式中：拉P ------确定的拉架力，〔N 〕； 1D ------推拉油缸缸径，〔m 〕； b P ''------由拉架力确定的泵站压力，〔N 〕。 b P '''=)422 1d D P -（推 π MPa 式中：推P ------确定的推溜力，〔N 〕； d ------推拉油缸活塞杆直径， 〔m 〕； b P '''------由推拉力确定的泵站压力。
对于其它推拉公式的推拉力计算省略。 取b P '，b P ''，b P '''大者，即：max b P =MAX ｛b P '，b P ''，b P '''｝，再考虑压力损失，得所需的泵站压力b P ： b P ≥max b P ·1K （压力损失系数1K =1.1～1.2） 2、泵站流量确定 确定的原则是：液压支架的移架速度≥采煤机的工作牵引速度（这样才能保证连续、安全地进行生产），即： 移v ≥q v 式中：q v ------采煤机工作牵引速度，〔m/min 〕； 移v ------支架的移架速度，〔m/min 〕。即：单位时间内移动支架的数目，它反映了沿采煤机牵引方向的距离。 移v =t A 式中：A ------一台支架支护宽度，一般为1.5m ； t ------移架时间，t =1t +2t 。1t 为降架、移架、升降的动作时间（供液时间） ；2t 为操作调整时间，一般约为0.3～0.5分/架。 1t 与移架千斤顶、立柱、调架千斤顶的缸径和行程以及乳化液泵站的流量有关。 1t =3222121210)(24??? ????'++b Q L nD L D l d π 〔分/架〕 式中：b Q '------所需乳化液泵的额定输出流量，〔l /min 〕； d 、l ------移架千斤顶缸径和行程。d ≈0.14m ，l ≈0.6m ； 1D 、1L ------前探梁短柱缸径和移架时升降行程。1L 约为0.05～0.1m ； 2D 、2L ------立柱缸径和移架时升降行程。降架移架时2L 为0.05～0.1m ；带压移架时2L =0； n ------升降的立柱个数。 即有：q v t t A ≥+2 1，从此式中可求出b Q '。 3、选择乳化液泵 根据b P 和b Q '选泵，查表〔Ⅰ〕P210表9-7。