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关于断路器异常运行及故障原因分析

关于断路器异常运行及故障原因分析
关于断路器异常运行及故障原因分析

关于断路器异常运行及故障原因分析

贾献居

(山东曹县供电公司)

摘要:高压断路器是重要的电网设备,其运行状态直接影响整个电力系统的运行稳定性和供电可靠性,所以做好高压断路器的异常分析,提高检修人员对各类异常的认识,对电网的稳定运行和提升检修人员的业务素质有着积极的意义。本文就断路器常见运行故障进行分析。关键词:断路器、常见故障、原因分析。

断路器是接通和切断电路的主要电气设备.由于它的操作非常频繁,因此经常出现一些故障。例如,断路器合不上或拉不开.断路器不正常的自动分闸或自动合闸.泊断路器缺油或油质炭化,断路器操作能源失常,甚至还会发生断路器着火或爆炸的重大事故.等等。

一、断路器运行中发生拒绝跳闸故障的分析、判断与处理

断路器的"拒跳"对系统安全运行威胁很大,一旦某一单元发生故障时,断路器拒动,将会造成上一级断路器跳闸,称为"越级跳闸"。这将扩大事故停电范围,甚至有时会导致系统解列,造成大面积停电的恶性事故。因此,"拒跳"比"拒合"带来的危害性更大。对"拒跳"故障的处理方法如下。

1.拒跳”故障的特征为:回路光字牌亮,信号掉牌显示保护动作,但该回路红灯仍亮,上一级的后备保护如主变压器复合电压过流、断路器失灵保护等动作。在个别情况下后备保护不能及时动作,元件会有短时电流表指示值剧增,电压表指示值降低,功率表指针晃动,主变压器发出沉重嗡嗡异常响声,而相应断路器仍处在合闸位置。

2.确定断路器故障后,应立即手动拉闸。

(1)当尚未判明故障断路器之前而主变压器电源总断路器电流表指示值碰足,异常声响强烈,应先拉开电源总断路器,以防烧坏主变压器。

(2)当上级后备保护动作造成停电时,若查明有分路保护动作,但断路器未跳闸,应拉开拒动的断路器,恢复上级电源断路器;若查明各分路保护均未动作(也可能为保护拒掉牌),则应检查停电范围内设备有无故障,若无故障应拉开所有分路断路器,合上电源断路器后,逐一试送各分路断路器。当送到某一分路时电源断路器又再跳闸,则可判明该断路器为故障(拒跳)断路器。这时应隔离之,同时恢复其他回路供电。

(3)在检查“拒跳”断路器除属可迅速排除的一般电气故障(如控制电源电压过低,或控制回路熔断器接触不良,熔丝熔断等)外,对一时难以处理的电气或机械性故障,均应联系调度,作为停用、转检修处理。

3.对“拒跳”断路器的电气及机械方面故障的分析判断方法。

(1)断路器拒跳故障查找方法。

首先应判断是电气回路故障还是机械方面故障:

①检查是否为跳闸电源的电压过低所致;

②检查跳闸回路是否完好,如跳闸铁芯动作良好断路器拒跳,则说明是机械故障;

③如果电源良好,若铁芯动作无力、铁芯卡涩或线圈故障造成拒跳,往往可能是电

气和机械方面同时存在故障;

④如果操作电压正常,操作后铁芯不动,则多半是电气故障引起“拒跳”。

(2)电气方面原因有:

①控制回路熔断器熔断或跳闸回路各元件接触不良,如控制开关触点、断路器操动机构辅助触点、防跳继电器和继电保护跳闸回路等接触不良;

②液压(气动)机构压力降低导致跳闸回路被闭锁,或分闸控制阀未动作;

③SF6断路器气体压力低,密度继电器闭锁操作回路;

④跳闸线圈故障。

(3)机械方面原因有:

①跳闸铁芯动作冲击力不足,说明铁芯可能卡涩或跳闸铁芯脱;

②分闸弹簧失灵,分闸阀卡死,大量漏气等;

③触头发生焊接或机械卡涩,传动部分故二(如销子脱落等)。

二、断路器拒绝合闸故障的分析、判断与处理

发生"拒合"情况,墓本上是在合闸操作和重合闸过程中。拒合的原因主要有两方面,一是电气方面故障;二是机械方面原因。判断断路器"拒合"的原因及处理方法一般可分以下三步。

1、用控制开关再重新合一次,目的检查前一次拒合闸是否因操作不当引起的(如控制开关放手太快等)。

2、检查电气回路各部位情况,以确定电气回路是否有故障。方法是:

①检查合闸控制电源是否正常;②检查合闸控制回路熔丝和合闸熔断器是否良好;③检查合闸接触器的触点是否正常(如电磁操动机构);④将控制开关板至"合闸时"位置,看合闸铁芯是否动作(液压机构、气动机构、弹簧机构的检查类同)。若合闸铁芯动作正常,则说明电气回路正常。

3、如果电气回路正常,断路器仍不能合闸,则说明为机械方面故障,应停用断路器,报告有关领导安排检修处理。

经以上初步检查,可判定是电气方面,还是机械方面的故障。常见的电气回路故障和机械方面的故障分别叙述如下。

1、电气方面常见的故障。

(1)电气回路故障可能有:若合闸操作前红、绿指示灯均不亮,说明控制回路有断线现象或无控制电源。可检查控制电源和整个控制回路上的元件是否正常,如:操作电压是否正常,熔丝是否熔断,防跳继电器是否正常,断路器辅助触点是否良好,有无气压、液压闭锁等。

(2)当操作合闸后红灯不亮,绿灯闪光且事故喇叭响时,说明操作手柄位置和断路器的位置不对应,断路器未合上。其常见的原因有:①合闸回路熔断器的熔丝熔断或接触不良;

②合闸接触器未动作;③合闸线圈发生故障。

(3)当操作断路器合闸后,绿灯熄灭,红灯亮,但瞬间红灯又灭绿灯闪光,事故喇叭响,说明断路器合上后又自动跳闸。其原因可能是断路器合在故障线路上造成保护动作跳闸或断路器机械故障不能使断路器保持在合闸状态。

(4)若操作合闸后绿灯熄灭,红灯不亮,但电流表计已有指示,说明断路器已经合上。可能的原因是断路器辅助触点或控制开关触点接触不良,或跳闸线圈断开使回路不通,或控制回路熔丝熔断,或指示灯泡损坏。

(5)操作手把返回过早。

(6)分闸回路直流电源两点接地。

(7)SF6断路器气体压力过低,密度继电器闭锁操作回路。

(8)液压机构压力低于规定值,合闸回路被闭锁。

2、机械方面常见的故障。

(1)传动机构连杆松动脱落;(2)合闸铁芯卡涩;(3)断路器分闸后机构未复归到预合位置;(4)跳闸机构脱扣;(5)合闸电磁铁动作电压太高,使一级合闸阀打不开;(6)

弹簧操动机构合闸弹簧未储能;(7)分闸连杆未复归;(8)分闸锁钩未钩住或分闸四连杆机构调整未越过死点,因而不能保持合闸;(9)机构卡死,连接部分轴销脱落,使机构空合;(10)有时断路器合闸时多次连续做合分动作,此时系开关的辅助动断触点打开过早。

三、运行中断路器误跳闸故障的分析、判断和处理

若系统无短路或直接接地现象,继电保护未动作,断路器自动跳闸称断路器"误跳"。对"误跳"的分析、判断与处理一般分以下三步进行。

1、根据事故现象的以下特征,可判定为"误跳"。

(1)在跳闸前表计、信号指示正常,表示系统无短路故障。

(2)跳闸后,绿灯连续闪光,红灯熄灭,该断路器回路的电流表及有功、无功表指示为零。

2、查明原因,分别处理。

(1)若由于人员误碰、误操作,或受机械外力振动,保护盘受外力振动引起自动脱扣的"误跳",应排除开关故障原因,立即送电。

(2)对其他电气或机械部分故障,无法立即恢复送电的则应联系调度及有关领导将"误跳"断路器停用,转为检修处理。

3、对"误跳"断路器分别进行电气和机械方面故障的检查、分析。

(1)电气方面故障原因有:

①保护误动或整定位不当,或电流、电压互感器回路故障;②二次回路绝缘不良,直流系统发生两点接地(跳闸回路发生两点接地)。

(2)机械方面故障原因有:

①合闸维持支架和分闸锁扣维持不住,造成跳闸;②液压机械a分闸一级阀和逆止阀处密封不良、渗漏时,本应由合闸保持孔供油到二级阀上端以维持断参器在合闸位置,但当漏的油量超过补充油量时,在二级阀上下两端造成压强不同。当二级习上部的压力小于下部的压力时,二级阀会自动返回,而二级阀返回会使工作缸合闸腔内高压油泄掉,从而使断路器跳闸。

值班人员若发现以上现象时.应认为断路器已经不能安全分闸,应立即取下该断路器的操作熔断器。这样,远方就不可能使断路器分开,即使该断路器所带的设备故障,保护装置动作也不会使其分间。同时,值班人员应在机械跳闸装置上或操作箱上悬挂“禁止操作”的警告牌。对于未采取防慢分闸措施的液压机构,还应做好防止断路器自动慢分闸的措施,然后技下述原则进行处理。

断路器常见故障及分析

高压断路器是电力系统中最重要的开关设备,它担负着控制和保护的双重任务,如断路器不能在电力系统发生故障时及时开断,就可能使事故扩大,造成大面积停电。为了满足开断和关合,断路器必须具备三个组成部分;①开断部分,包括导电、触头部分和灭弧室。②操动和传动部分,包括操作能源及各种传动机构。③绝缘部分,高压对地绝缘及断口间的绝缘。此三部分中以灭弧室为核心。 断路器按灭弧介质的不同可分为: 油断路器,利用绝缘油作为灭弧和绝缘介质,触头在绝缘油中开断,又可分为多油和少油断路器。 压缩空气断路器,利用高压力的空气来吹弧的断路器。 六氟化硫断路器,指利用六氟化硫气体作为绝缘和灭弧介质的断路器。 真空断路器,指触头在真空中开断,利用真空作为绝缘和灭弧介质的断路器。 断路器的分合操作是依靠操作机构来实现,根据操作机构能源形式的不同,操作机构可分为:电磁机构,指利用电磁力实现合闸的操作机构。 弹簧机构,指利用电动机储能,依靠弹簧实现分合闸的操作机构。 液压机构,指以高压油推动活塞实现分合闸的操作机构。 气动机构,指以高压力的压缩空气推动活塞实现分合闸的操作机构。 操作机构还有组合式的,例如气动弹簧机构是由气动机构实现合闸,由弹簧机构分闸。操作机构一般为独立产品,一种型号的操作机构可以配几种型号的断路器,一种型号的断路器可以配几种型号的操作机构。 下面就不同灭弧介质的断路器和不同型式操作机构分别介绍断路器在运行时最常见的故障,以及原因分析。 1.断路器本体的常见故障 1.1油断路器本体 序号常见故障可能原因 1 渗漏油固定密封处渗漏油,支柱瓷瓶、手孔盖等处的橡皮垫老化、安装工艺差和固定螺栓的不均匀等原因。 轴转动密封处渗漏油,主要是衬垫老化或划伤、漏装弹簧、衬套内孔没有处理干净或有纵向伤痕及轴表面粗糙或轴表面有纵向伤痕等原因。 2 本体受潮帽盖处密封性能差。 其他密封处密封性能差。 3 导电回路发热接头表面粗糙。 静触头的触指表面磨损严重,压缩弹簧受热失去弹性或断裂。 导电杆表面渡银层磨损严重。 中间触指表面磨损严重,压缩弹簧受热失去弹性或断裂。 4 断路器本体内部卡滞导电杆不对中。灭弧单元装配不当、传动部件及焊接尺寸不合格和灭弧单元与传动部件装配时间隙不均匀。 运动机构卡死。拉杆装配时接头与杆不在一条直线、各柱外拐臂上下方向不在一条直线上。 5 断口并联电容故障并联电容器渗漏油。 并联电容器试验不合格。 2真空断路器本体 序号常见故障可能原因 1 真空泡漏气真空泡密封性能差,漏气造成真空泡内部真空度下降,绝缘性能下降。

高压开关操作流程

高压开关柜操作程序 高压开关柜由柜体和手车两大部分构成。柜体由金属隔板分隔成四个独立的隔室:母线室、手车室、电缆室和继电器仪表室。 高压柜手车 手车按用途分为断路器手车、计量手车、隔离手车几种,同品牌、同参数规格的手车可互换。手车在柜内有试验位置和工作位置,每一位置都均有到位装置,并连接到电气和机械连锁装置,防止操作人员误操作以确保操作安全。 1、断路器手车在试验或工作位置时,断路器才能进行合分操作,且在断路器合闸后,手车无法移动,防止了带负荷误拉、推断路器。 2、仅当接地关处于分闸位置时,断路器手车才能从试验位置移至工作位置;仅当断路器手车处于试验位置时,接地开关才能进行合闸操作,实现了防止带电误合接地开关及防止接地开关处于闭合位置时关合断路器。 3、接地开关处在分闸位置时,下门及后门都无法打开,防止了误入带电间隔。 4、断路器在工作位置时,二次插头被锁定不能拔出。 高压柜安全连锁装置 为保证安全及各联锁装置可靠不至损坏,必须按联锁程序进行操作。高压开关柜有安全可靠的连锁装置,其作用为:

1、防止误操作断路器。 2、防止带负荷拉合隔离开关,即防止带负荷推拉小车。 3、防止带电挂接地线,即防止带电合接地开关。 4、防止带接地线送电,即防止接地开关处于接地位置时送电。 5、防止误入带电间隔。 进线柜送电操作程序 1、关闭所有柜门及后封板,并锁好(接地开关处于合位时方可关出线柜下门)。 2、推上转运小车并使其定位,把断路器手车推入柜内并使其在试验位置定位(推断路器时需把断路器两推拉把手往中间压,同时用力将断路器推入柜内,断路器到达试验位置后,放开推拉把手,把手应自动复位),手动插上航空插,关上手车室门并锁好。 3、观察上柜门各仪表、信号指示是否正常(正常时综合继保电源灯亮,手车试验位置灯、断路器分闸指示灯和储能指示灯亮,如所有指示灯均不亮,则打开上柜门,确认各母线电源开关是否合上,如已合上各指示灯仍不亮,则需检修控制回路)。 4、将断路器手摇柄插入摇柄插口并用力压下,顺时针转动摇柄,约20圈,在摇柄明显受阻并伴有“咔嗒”声时取下摇柄,此时手车处于工作位置,航空插被锁定,断路器手车主回路接通,查看相关信号(此时手车工作位置灯亮,同时手车试验位置灯灭)。 5、观察带电显示器,确定外线电源已送至本柜(带电显示器面板开关压下为ON位置,如带电显示灯亮表示外电源已送至本柜

高压断路器的操作方法及注意事项

高压断路器的操作方法及注意事项 高压断路器具有灭弧能力,是切合电路的主要设备。正常时根据电网运行需要,将一部分电气设备或线路投入或退出运行,当电气设备或线路发生故障时,通过保护装置作用于断路器,将故障部分从电网中切除,保证电网无故障部分正常运行。 1.断路器操作的一般规定 (1)断路器投运前,应检查接地线是否全部拆除,防误闭锁装置是否正常。 (2)操作前应检查控制回路和辅助回路的电源正常,检查操动机构正常,各种信号正确、表计指示正常,对于油断路器检查其油位、油色正常,对于真空断路器检查其灭弧室无异常,对于SF6断路器检查其气体压力在规定的范围内。如果发现运行中的油断路器严重缺油、真空断路器灭弧室异常,或者SF6断路器气体压力低发出闭锁操作信号,禁止操作。

(3)停运超过6个月的断路器,在正式执行操作前应通过远方控制方式进行试操作2—3次,无异常后方能按操作票拟定的方式操作。 (4)操作前,检查相应隔离开关和断路器的位置,并确认继电保护已按规定投入。 (5)一般情况下,凡能够电动操作的断路器,不应就地手动操作。 (6)操作控制把手时,不能用力过猛,以防损坏控制开关;不能返回太快,以防时间短断路器来不及合闸。操作中应同时监视有关电压,电流、功率等表计的指示及红绿灯的变化。 (7)操作开关柜时,应严格按照规定的程序进行,防止由于程序错误造成闭锁、二次插头、隔离挡板和接地开关等元件损坏。 (8)断路器(分)合闸后,应到现场确认本体和机构(分)合闸指示器以及拐臂、传动杆位置,保证开关确已正确(分)合闸,并检查与其有关的信号和表计如电流表、电压表、功率表等的指示是否正确,以及开关本体有无异常。 (9)液压(气压)操动机构,如因压力异常导致断路器分、合闸闭锁时,不准擅自解除闭锁进行操作;电磁机构严禁用手动杠杆或千斤顶

低压塑壳断路器动作电流整定与故障处理

低压塑壳断路器动作电流整定与故障处理 摘要:本文主要阐述了低压塑壳断路器动作电流整定,对低压断路器常见故障进行了分析,并提出了这些故障的一般处理措施。 关键字:低压塑料外壳断路器动作电流整定故障处理 低压断路器又称自动开关或自动空气断路器,是低压配电系统中重要的控制电器之一,能承载、接通、分断正常工作电流,亦能接通、短时承载及分断短路电流的电器。按结构可分框架式断路器(万能式断路器)和塑壳式断路器两大类。塑壳式断路器型号比较多,如CM1型、HM3型、DZ20型、HSM1型、RM1型、S1N型、S2N型、LJM2E 型等,具有结构紧凑、体积小、分断高、飞弧短、可自行设定保护特性,操作简单等优点,目前广泛应用在配电低压系统中,一般安装在配电变压器低压侧配电箱内,保护线路和电源设备不受损坏。 一、低压塑壳断路器动作电流整定 塑壳式断路器的保护系统是热动—电磁脱扣器型,过载长延时动作采用热双金属元件脱扣,短路瞬时动作采用电磁铁系统动作。长延时动作功能是为了满足过负荷保护的需要,而瞬时动作功能则是为了满足短路保护的需要,配电网中的过负荷和短路现象也都有瞬时性或永久性之分,加之配电网结构往往由多级开关设备组成。因此,只有同时具备两种功能,才有可能使保护装置的动作具有选择性、速动性、灵敏性和可靠性。 (一)配电变压器低压总断路器的动作电流整定。 1、瞬时脱扣器的动作电流应避开网络中出现的尖峰负荷,并能在最小短路电流的情况下正确动作,一般为控制器额定电流的5-10倍。如断路器额定电流大于250A 时,瞬时动作电流整定值可在5-10倍中选择,一般在订货时提出要求,由制造厂整定出厂。 2、长延时脱扣器的动作电流可根据配电变压器低压侧允许的过负荷电流来确定。 (二)配电变压器低压分路断路器的动作电流整定。 配电变压器低压分路断路器脱扣器的动作电流应比上一级脱扣器的动作电流至 少低一个级差。具体整定方法如下: 1、瞬时脱扣器的动作电流应避开回路中出现的尖峰负荷。

高压断路器运行操作规程

仅供参考[整理] 安全管理文书 高压断路器运行操作规程 日期:__________________ 单位:__________________ 第1 页共5 页

高压断路器运行操作规程 一、一般规定 1、停运的断路器在投入运行前,应对该断路器本体及保护装置进行全面、细致的检查,必要时进行保护装置的传动试验,保证分、合良好,信号正确,方可投入运行。 2、操作中应同时监视有关电压、电流、功率等指示及红绿灯的变化是否正常。 3、在带电情况下,严禁使用千斤顶或压板缓慢合闸。 4、电动分、合闸后,若发现分、合闸未成功,应立即取下控制保险或跳开控制电源开关,以防烧坏分、合闸线圈。 5、断路器动作后,应查看有关的信号及测量仪表的指示,并到现场检查断路器实际分、合闸位置。 6、需要紧急手动操作高压断路器时,必须经调度同意后方可操作。 二、运行注意事项 1、SF6断路器压力低于闭锁值时,应立即将该开关控制电源断开,并将机构卡死,禁止该开关带电分、合闸。 2、运行中的SF6断路器应定期测量微水含量,新装和大修后,每三个月一次,待含水量稳定后可每年一次。每年定期对SF6断路器进行检漏,年漏气率应符合规程规定。 3、SF6气体额定气压、气压降低报警值和跳闸闭锁值根据不同厂家的规定具体执行。压力低于报警值时,应立即汇报调度及主管部门。 4、新装和投运的断路器内的SF6气体严禁向大气排放,必须使用气体回收装置回收。SF6气体需补气时,应使用检验合格的SF6气体。 5、真空断路器应配有防止操作过电压的装置,一般采用氧化锌避 第 2 页共 5 页

雷器。 6、运行中的真空灭弧室出现异常声音时,应立即断开控制电源,禁止操作。 7、运行中的油断路器应定期对绝缘油进行试验,试验结果记入有关记录内;油位降低至下限以下时,应及时补充绝缘油。 8、油断路器跳闸后油色变黑、喷油或有拒动现象,严重渗漏油等状况时,应及时进行检修。三、重合器的运行 1、整体式结构重合器采用高压合闸线圈;分布式结构重合器采用低压合闸线圈。 2、运行中,应检查重合器有无渗漏油现象;瓷瓶、套管有无破损、裂缝及其它损伤,当发现有损坏情况时,应及时汇报有关部门进行更换。 3、重合器动作后,应检查动作次数计数器,将读数记入开关动作统计表中。 四、负荷隔离开关的运行 1、户外高压负荷隔离开关与35kV熔断器配合使用。 2、负荷隔离开关可以在正常情况下作为开关来操作,开断额定负荷电流。 3、真空负荷隔离开关可以开断瓦斯、温升故障等一般过负荷电流,但不能用来开断短路电流。 五、10kV中置式小车开关的运行 1、带负荷情况下不允许推拉手车。推拉开关小车时,应检查开关确在断开位置。 2、合接地刀闸时,必须确认无电压后,方可合上接地刀闸。 3、“五防”机械连锁功能应正常。 第 3 页共 5 页

高压断路器的常见故障分析和维修分析

高压断路器的常见故障分析和维修分析 摘要:电作为人们生活最必不可少的能源之一给人们的生活带来便捷。在经济发展迅猛的时代里,电力需求不断的增加,但高负荷也带来一定的危险,在实际过程中常出现因电网负载量过高而产生的不安全事件。国家十分重视电网安全问题,并不断对电网进行相应的工程改造,以保障其符合现代人的用电需求。在改造过程中,断路器作为重要的设备,需加以重视与维护。 关键词:高压断路器;故障;维修 为了符合现时代的发展,电力企业不断的更新改革,以求提升服务质量,保障电力系统的顺利运行。断路器的应用对于维护电力系统安全具有至关重要的作用,一方面可以轻松变换电网运行状态,在发生故障后可对电路进行紧急切换,使得电网能够无故障的运行;另一方面,在出现较大的故障时,可以控制故障范围不被扩大,减少对整个电网所造成的影响。然而在实际运行期间,高压断路器常发生故障,因此对高压断路器的常见故障作分析,同时制定出相应的对策有利于维护电网的稳定。 1断路器的常见故障分析和处理方法 1.1拒绝合闸故障 拒绝合闸故障所产生的原因一方面出自机构本身,如自身电源电压不足,亦或操作回路出现断线等。除上述原因外,另一种原因则多操作机构未锁于合闸位置,这时高压状态下合闸时则会受到冲击,也无法锁住。 针对上述情况,首先需对操作机构进行检修,保障操作电源的电压值属于正常范围内再合闸。其次还需对操作回路或熔断器进行检修,发现故障时及时的确定故障原因,而后再及时解决,并应当将操作电压设为额定值,以减少后期出现相同的故障。 1.2 拒绝分闸故障 拒绝分闸故障的原因也较多,其所涉及的设备、原件种类也较多,如因继电保护故障而导致拒绝分闸故障;也可能是因为分闸线圈无电压而导致故障。诸如此类因素在此不一一介绍。 针对上述原因,首先需明确故障原因,而后再进行针对性的修理。 1.3断路器误动作故障 该故障的形成原因则可分为两类,一方面是因为人员操作失误;另一方面则是绝缘体受损、挂钩故障等因素而引发。 针对上述情况,应当按照正确的、规范的流程对其进行重新投入,仔细检查电气与机械故障部位,对其进行仔细筛查与修理。 1.4 断路器缺油故障 若出现断路器缺油,仅需仔细查看是否存在漏油情况即可。 针对该种情况,首先需将操作电源切断,同时在周围放置警告牌,确保在检修期间无人拉闸以保障安全。在加油前需将先转移该线路的全部负载,同时需关闭所有的电源,避免出现安全事故。若故障断路器所连接的线路不可另行供电时,则需将断路器所供负载全部拉断而后再加油处理。 1.5 断路器着火故障 断路器着火可能原因如下:(1)外部套管受潮后未能及时进行干燥处理,从而导致地闪络或相间闪络;(2)内部的油中有杂质不纯或同样受潮,使得断路器内部闪络;(3)在切断断路器时较为缓慢,不能及时将其切断;(4)过多的油量造成油面上的缓冲空间不足。 对上述因素,可进行如下的处理:立即断开断路器线路与电源,并将断路器两侧的开关拉开。在使用灭火器进行扑火前需保障电源被切断,而后再进行灭火,必要时以泡沫灭火器进行灭火。 2 断路器的维护修理 2.1灭弧室的检修方法 2.1.1 常规检修项目

低压开关柜常见故障及处理方法

低压开关柜常见故障及处理方法

高压开关柜日常故障处理 一、故障的预防措施 开关柜在调试、运行过程中由于各种各样的原因会发生故障,为减少故障频率应进行下列项目的检修: 1.检修程序锁和联锁,动作保持灵活可靠,程序正确 2.按断路器、隔离开关、操作机构等电器的规定进行检修调试 3.检查电器接触部位,看接触情况是否良好,检测接地回路 4.有手车的须检查手车推进机构的情况,保证其满足说明书的有关要求 5.检查二次辅助回路有无异常,并进行必要的检修 6.检查各部分紧固件,如有松动应立即紧固 7.检查接地回路各部分的情况,如接地触头,主接地线及过门接地线等,保证其导电的连续性 8.对SF6负荷开关须检查气体压力指标数据,视情况及时进行补气 9.清扫各部位的尘土,特别是绝缘材料表面的尘土。 10.发现有异常情况,如不能解决可同开关柜厂家联系 二、常见故障及处理方法 1.绝缘故障:绝缘故障形式一般有:环境条件恶劣破坏绝缘件性能、绝缘材料的老化破损、小动物进入等原因造成的短路或击穿。定期检修发现绝缘材料老化或破损立即更换,清除绝缘材料表面的污渍,电缆沟、开关室安装防护板防止小动物进入,发生故障查找原因并立即整改; 2.操作机构故障:经常是由于造成拒分拒合线圈烧坏,检查原因并立即更改,同时更换新的线圈; 3.保护元器件选用不当的造成的故障:如熔断器额定电流选用不当,微机整定时间不匹配等原因造成的事故,发生故障及时查找原因并更换合适的元器件; 4.不按操作规程造成的事故:由于未按操作规程操作造成的误分误合或造成元器件损坏引起的故障,应了解产品操作规程,按程序操作; 5.由于环境变化引起的故障:如由于环境温度、湿度及污染指数等的急剧变化引起的故障,应注意改善环境如:安装空调加热器、了解污染源并及时清除等方法解决。

断路器常见故障及分析

断路器常见故障及分析文稿归稿存档编号:[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-

高压断路器是电力系统中最重要的开关设备,它担负着控制和保护的双重任务,如断路器不能在电力系统发生故障时及时开断,就可能使事故扩大,造成大面积停电。为了满足开断和关合,断路器必须具备三个组成部分;①开断部分,包括导电、触头部分和灭弧室。②操动和传动部分,包括操作能源及各种传动机构。③绝缘部分,高压对地绝缘及断口间的绝缘。此三部分中以灭弧室为核心。断路器按灭弧介质的不同可分为: 油断路器,利用绝缘油作为灭弧和绝缘介质,触头在绝缘油中开断,又可分为多油和少油断路器。 压缩空气断路器,利用高压力的空气来吹弧的断路器。 六氟化硫断路器,指利用六氟化硫气体作为绝缘和灭弧介质的断路器。真空断路器,指触头在真空中开断,利用真空作为绝缘和灭弧介质的断路器。 断路器的分合操作是依靠操作机构来实现,根据操作机构能源形式的不同,操作机构可分为: 电磁机构,指利用电磁力实现合闸的操作机构。 弹簧机构,指利用电动机储能,依靠弹簧实现分合闸的操作机构。 液压机构,指以高压油推动活塞实现分合闸的操作机构。 气动机构,指以高压力的压缩空气推动活塞实现分合闸的操作机构。

操作机构还有组合式的,例如气动弹簧机构是由气动机构实现合闸,由弹簧机构分闸。操作机构一般为独立产品,一种型号的操作机构可以配几种型号的断路器,一种型号的断路器可以配几种型号的操作机构。 下面就不同灭弧介质的断路器和不同型式操作机构分别介绍断路器在运行时最常见的故障,以及原因分析。 1.断路器本体的常见故障 1.1油断路器本体 序号常见故障可能原因 1渗漏油固定密封处渗漏油,支柱瓷瓶、手孔盖等处的橡皮垫老化、安装工艺差和固定螺栓的不均匀等原因。 轴转动密封处渗漏油,主要是衬垫老化或划伤、漏装弹簧、衬套内孔没有处理干净或有纵向伤痕及轴表面粗糙或轴表面有纵向伤痕等原因。 2本体受潮帽盖处密封性能差。 其他密封处密封性能差。 3导电回路发热接头表面粗糙。 静触头的触指表面磨损严重,压缩弹簧受热失去弹性或断裂。 导电杆表面渡银层磨损严重。 中间触指表面磨损严重,压缩弹簧受热失去弹性或断裂。 4断路器本体内部卡滞导电杆不对中。灭弧单元装配不当、传动部件及焊接尺寸不合格和灭弧单元与传动部件装配时间隙不均匀。 运动机构卡死。拉杆装配时接头与杆不在一条直线、各柱外拐臂上下方向不在一条直线上。

最新10kV真空断路器常见故障的原因运行分析

10k V真空断路器常见故障的原因运行分析

10kV真空断路器常见故障的原因运行分析

摘要:对张家口供电公司目前运行的几种10 kV真空断路器常见故障的原因进行了深入地分析,针对性地提出了改进建议。 关键词:真空断路器;故障;运行 真空断路器以其结构简单、机电寿命长、维护量小、无火灾危害和适宜频繁操作等优异特性在中压系统中得到广泛应用。张家口供电公司自1996年10 kV开关无油化改造以来,至今已全部更换为真空断路器,型号有ZN28A12、ZN2812T、ZN1210T、ZN6312(VS1)。目前存在以下问题: a. 真空灭弧室的损坏。 b. SN1010II型断路器改造为ZN28A12型后,辅助开关转换不到位或控制回路断线。 c. VS1型断路器(ZN63A和ZN63C)控制回路断线,开关合不上闸。 d. ZN1210T型断路器出现拒合故障。 1真空灭弧室的运行分析 1.1运行分析 真空灭弧室是真空断路器的核心部件,它主要由动静触头、屏蔽罩、波纹管、波壳及上下法兰组成。真空断路器开断时,在动静触头分断的瞬间要产生电弧,而真空断路器的灭弧介质正是真空。因此,灭弧室的真空度在使用寿命中必须保持在一定水平之上,灭弧室真空度与试验电压曲线图见图1。试验证明,在高真空状态下,当真空度达到10-2Pa以下时,真空间隙的击穿电压不再随真空度的继续提高而升高。通常情况下真空灭弧室内真空度在10-5~10-7 Pa 之间。这对于确保熄弧和开关的可靠工作有重要意义。

真空灭弧室内的真空度可用磁控真空度测试仪测量。以往测试中多采用最简便的间接测量真空灭弧室真空度的方法,即工频耐压法。它是将灭弧室的触头分开,使触头间达到额定开距,然后按技术数据(断口间42 kV/min)进行 1 min工频电压试验,能够承受试验电压的灭弧室证明其内部保持有足够的真空度。此种检测方式只能判断灭弧室的优劣,没有真空压力测试数据,不能确定灭弧室真空度的大小,因此效果差、效率低,有时会造成误断。 1.2缺陷案例 a. 2000年6月,采用工频耐压法测量柳树屯501开关C相真空度时,当电压升至20 kV时,灭弧室内发生持续放电,击穿,表明真空度已严重降低。真空灭弧室规格为ZMD10/3150,陶瓷管,开断电流40 kA。 b. 2001- 06- 13,使用ZK1真空度测试仪测试柳树屯545开关A相真空度为 6.2×10-1 Pa,数值超标。随后对其做断口耐压试验,电压升至28 kV时,真空灭弧室中间接封处放电,重复2次试验,结果相同。该灭弧室规格为 ZMD10/2500,陶瓷管,电流2 500 A,开断电流31.5 kA。开关1997年11月运行。

高压断路器的操作技巧回路基础学习知识原理

高压断路器的操作回路原理分析 1. 高压断路器的操作回路 1.1高压断路器简介 高压断路器又称高压开关,是电力系统中最重要的控制电器设备,它可以控制线路的断开的合闸。发电机、变压器、高压输电线路、电抗器、电容器等多种电气设备的投运或停运是由相连断路器的合闸或分闸来实现的。运行中一次设备发生故障时,继电保护装置动作,跳开(分闸)离故障设备最近的断路器,使故障设备脱离运行电源。断路器是电力系统操作频繁的设备。 断路器的类型很多,就基本结构而言,是由开断元件、支撑和绝缘件、传动元件、基座、操动机构五个基本元件构成。 根据断路器所采用的灭弧介质,可分为油断路器、压缩空气断路器、SF6 (六氟化硫)断路器、真空断路器四种类型。 1.2操作回路简介 发电厂和变电所中的断路器,大部分不是直接在断路器操动机构上操作的,而是采取与操作回路配合使用。一般断路器的均要求远方可以操作,就是在控制室可以对远在几十米或几百米外的断路器进行操作。 操作时,必须有发出电流脉冲的机构,经过操作回路,对断路器进行

控制。如果发出电流脉冲的是保护装置,则为保护跳合闸;如果是操作开关,则为手动跳合闸;如果是后台系统,则为遥控跳合闸。 在发出电流脉冲的机构与断路器的操动机构之间的部分,称为操作回路。 国内的保护装置大部分自带操作回路,其主要功能有: 1)能进行远方手动合闸、分闸,能由继电保护、自动装置实现跳、合闸。 2)正常运行时,能指示断路器的分、合闸位置状态。 3)能保证跳合闸回路操作结束时,由断路器辅助接点进行断弧,以保护继电保护装置的接点输出。(保持功能) 4)能监视操作电源是否正常,能监视下次操作时回路是否正常。 5)有防止断路器连续重复合、跳的“跳跃”闭锁装置。 6)对液压操作机构应有液压降低压锁功能。(一般为35KV 以上电压等级的断路器才会使用SF6液压机构。) 1.3操作回路原理图 上图为一个典型操作回路应用图。方框内为操作回路原理图,方框外

高压开关柜常见故障与处理方法

高压开关柜常见故障和处理方法 1.高压开关柜在运行中突然跳闸故障如何判断和处理? 1)故障现象:这种故障原因是保护动作。高压柜上装有过流、速断、瓦斯和温度等保护。如图一所示:当线路或变压器出现故障时,保护继电器动作使开关跳闸。跳闸后开关柜绿灯(分闸指示灯)闪亮,转换开关手柄在合闸后位置即竖直向上。高压柜或中央信号系统有声光报警信号,继电器掉牌指示。微机保护装置有“保护动作”的告警信息。 2)判断方法:判断故障原因可以根据继电器掉牌、告警信息等情况进行判断。在高压柜中瓦斯、温度保护动作后都有相应的信号继电器掉牌指示。过流继电器(GL型)动作时不能区分过流和速断。在定时限保护电路中过流和速断分别由两块(JL型)电流继电器保护。继电器动作时红色的发光二极管亮,可以明确判断动作原因。 3)处理方法:过流继电器动作使开关跳闸,是因为线路过负荷。在送电前应当与用户协商减少负荷防止送电后再次跳闸。速断跳闸时,应当检查母线、变压器、线路。找到短路故障点,将故障排除后方可送电。过流和速断保护动作使开关跳闸后继电器可以复位,利用这一特点可以和温度、瓦斯保护区分。变压器发生部故障或过负荷时瓦斯和温度保护动作。如果是变压器部故障使重瓦斯动作,必须检修变压器。如果是新移动、加油的变压器发生轻瓦斯动作,可以将部气体放出后继续投入运行。温度保护动作是因为变压器温度超过整定值。如果定值整定正确,必须设法降低变压器的温度。可以通风降低环境温度,也可以减少负荷减低变压器温升。如果整定值偏小,可以将整定值调大。通过以上几个方法使温度接点打开,开关才能送电。 2.高压开关柜储能故障如何判断和处理?

如图二所示:电动不能储能分别有电机故障控制开关损坏、行程开关调节不当和线路其它部位开路等。表现形式有电机不转、电机不停、储能不到位等。 1)行程开关调节不当:行程开关是控制电机储能位置的限位开关。当电机储能到位时将电机电源切断。如果限位过高时,机构储能已满。故障现象是:电机空转不停机、储能指示灯不亮。只有打开控制开关(HK)才能使电机停止。限位调节过低时,电机储能未满提前停机。由于储能不到位开关不能合闸。调节限位的方法是手动慢慢储能找到正确位置,并且紧固。 2)电机故障:如果电机绕组烧毁,将有异味、冒烟、保险熔断等现象发生。如果电机两端有电压,电机不转。可能是碳刷脱落或磨损严重等故障。判断是否是电机故障的方法有测量电机两端电压、电阻或用其它好的电机替换进行检查。 3)控制开关故障或电路开路:控制开关损坏使电路不能闭合及控制回路断线造成开路时,故障表现形式都是电机不转、电机两端没有电压。查找方法是用万用表测量电压或电阻。测量电压法是控制电路通电情况下,万用表调到电压档,如果有电压(降压元件除外)被测两点间有开路点。用测量电阻法应当注意旁路的通断,如果有旁路并联电路,应将被测线路一端断开。

塑壳断路器附件功能与选用

塑壳断路器附件功能与选用 塑壳断路器(以下简称断路器)的附件作为断路器功能的派生和补充,为断路器增加了更多的控制手段,同时也扩大了保护功能。因此,目前已经成为断路器不可分割的一个重要部分。 1 断路器附件的种类 分为机内附件和机外附件两类。 机内附件是安装在断路器内部的附属装置,包括分励脱扣器、欠电压脱扣器、辅助开关和报警开关等四种。机外附件则是安装在断路器外部的附属装置,包括辅助手柄、外部操作手柄、电操机构、手柄闭锁装置、机械联锁装置、电气联锁装置、板后接线装置、插入式安装台和辅助接点装置等。 2 表示断路器状态的附件 辅助开关和报警开关的区别在于: 辅助开关主要用于断路器的分合状态的显示,通过断路器的分合对其他相关电器实施控制或联锁,报警开关主要用于断路器因故障而断开时的状态显示,在断路器负载发生故障时及时向其他相关电器实施控制或联锁。 3 实现断路器欠电压保护功能的附件 欠电压脱扣器是一种保护性附件,当电源电压下降到欠电压脱扣器额定电压的35%~70%时,欠电压脱扣器能使断路器脱扣;当电源电压低于欠电压脱扣器额定电压的35%时,欠电压脱扣器能保证断路器不合闸;当电源电压高于欠电压脱扣器额定电压的85%时,欠电压脱扣器能保证断路器正常工作。 4 实现断路器操作功能的附件 (1)分励脱扣器是一种实现断路器的远距离分闸的附件,通常用于应急状态下对断路器进行远距离分闸操作和作为漏电继电器等保护电器的执行元件。 (2)电操机构也是一种远距离操作断路器的机外附件,既可用来实现断路器的远距离分闸操作,也能实现断路器的合闸操作。 (3)辅助手柄一般用于600A及以上的大容量断路器上,进行手动分合闸操作。 (4)外部操作手柄是一种具有将断路器的上下扳动操作转换成旋转操作功能的机外附件。 5 实现断路器锁定功能和联锁功能的附件 (1)手柄闭锁装置是一种能使断路器操作手柄可靠地处于打开或闭合位置(即分闸或合闸锁定),而在机械上并不影响断路器自由脱扣的保护装置。 (2)机械联锁装置也是一种保护装置,主要用于双电源供电电路中两台断路器不可同时通电的场合。 (3)电气联锁装置(也称自动电源切换装置)为自动实现切换的双电源保护装置。 6 实现断路器多种安装接线方式的附件

10kV真空断路器常见故障及处理

10kV真空断路器常见故障及处理 随着真空断路器的广泛应用,不少10 kV 少油断路器已更换为真空断路器。由于生产厂家不同,一部分真空断路器性能较好,检修、维护工作量小,供电可靠性高;也有一部分真空断路器性能很差,存在的问题比较多;还有一些真空断路器缺陷极其严重,容易造成事故越级,导致大面积停电。 1 、真空泡真空度降低 1.1 故障现象 真空断路器在真空泡内开断电流并进行灭弧,而真空断路器本身没有定性、定量监测真空度特性的装置,所以真空度降低故障为隐性故障,其危险程度远远大于显性故障。 1.2 原因分析:真空度降低的主要原因有以下几点: (1) 真空泡的材质或制作工艺存在问题,真空泡本身存在微小漏点; (2) 真空泡内波形管的材质或制作工艺存在问题,多次操作后出现漏点; (3) 分体式真空断路器,如使用电磁式操作机构的真空断路器,在操作时,由于操作连杆的距离比较大,直接影响开关的同期、弹跳、超行程等特性,使真空度降低的速度加快。 1.3 故障危害

空度降低将严重影响真空断路器开断过电流的能力,并导致断路器kg。com的使用寿命急剧下降,严重时会引起开关爆炸。 1.4 处理方法 (1) 在进行断路器定期停电检修时,必须使用真空测试仪对真空泡进行真空度定性测试,确保真空泡具有一定的真空度; (2) 当真空度降低时,必须更换真空泡,并做好行程、同期、弹跳等特性试验。 1.5 预防措施 (1) 选用真空断路器时,必须选用信誉良好的厂家所生产的成熟产品; (2) 选用本体与操作机构一体的真空断路器; (3) 运行人员巡视时,应注意断路器真空泡外部是否有放电现象,如存在放电现象,则真空泡的真空度测试结果基本上为不合格,应及时停电更换; (4) 检修人员进行停电检修工作时,必须进行同期、弹跳、行程、超行程等特性测试,以确保断路器处于良好的工作状态。 2 、真空断路器分闸失灵 2.1 故障现象

高压断路器安全操作规程及保养范本

操作规程编号:LX-FS-A13457 高压断路器安全操作规程及保养范 本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

高压断路器安全操作规程及保养范 本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 操作规程 1.操作人员经考试合格取得操作证,方准进行操作,操作者应熟悉本机的性能、结构等,并要遵守安全和交接班制度。 2.严格体用丝线工具带绝缘手套;保持一定的安全距离。 3.作好使用前的准备工作,严格执行作业程序和专项规定。 4.必须坚持一人操作,一人监护,不准单独作业,严格执行检电和接地封线制度。

5.操作完毕,检查无误后,方可投入正常运行。 6.运行后,要认真执行抄表,检查制度,并随时观察仪表显示和有无异音、异味,发现问题应及时处理。 日常保养 1.断路器应经常保持干净整洁,特别注意清理绝缘撑板、绝缘杆、绝缘子上的尘土。 2.凡是活动磨擦的部位,均应保持有干净的润滑油,使机构动作灵活,减少磨损。 3.检查框架及传动装置有无开焊,变形,转动部分是否灵活有无松动现象。 4.检查支持瓷瓶有无裂纹,铁瓶胶合处是否牢固,若松动可更换新品或重新胶装,用洁净布将污物擦净。 5.检查接地是否良好,电器器件是否受到来回连接母线方面的机械应力。

高压断路器常见故障原因及解决措施

高压断路器常见故障原因及解决措施 :在电力行业当中,保证电力消耗的安全系数以及使用性能是度量电力系统能否良好运行的关键标准。高压断路器是电力系统运行当中非常常见的一种控制设备。本篇文章重点对于高压断路器常见故障原因与解决措施开展了探讨,尽量的降低设备故障对于电力系统運行的干扰。 标签::高压断路器;常见故障;解决措施 1. 引言 在高压断路器设备当中,断路器凭借其优良的使用性能而受到了众多业内人士的认可并且广泛的被使用在电力系统当中。然而,通过对于具体操作以及实际应用当中多种形式的分析以及判别,能够知道该种设备在使用当中通常会产生多种因素所导致的故障。 2. 常见故障与问题分析 2.1拒分拒合问题 拒分拒合的原因重点包含下述几个层面:首先,构件自身的内部结构已经产生了故障。一般来说,断路器的构件包含跳闸线圈以及铁芯等等,比如铁芯的卡死情况亦或是跳闸线圈当中的断开装置,它们在长时间的使用当中会产生老化以及磨损情况。此外,除去设备自身的问题之外,外部条件也是引起故障的主要因素。假如电流在电路的运行过程当中不够稳定,也将会引起整体设施的保护系统启动,进而导致熔断作用产生异常。 2.2误分闸事故 在电气设施的其他方面,电压互感器以及高电流的故障,通常是由于保护设备的误动以及系统直流的两点接地等原因导致的。液压机械出现问题将会引起机械方面的故障。如果有关的操作人员出现错误操作的时候,亦或是保护盘受到了外力干扰引起手动跳闸的时候,需要尽快开展故障的检修工作。 2.3检修人员专业素养的问题 为了更好的维持线路的稳定运行,应该定时对于线路开展检修维护。然而,从当前从事高压断路器维修的工作人员角度来说,他们本身整体的维护质量不高。然而,因为电力技术以及设备的不断升级,假如对于理论知识以及专业技术水平培训的不够及时,将会使得实际水平相对滞后。对于出现的某些故障,缺乏科学的改善对策,使得故障修复工作没有办法高效的开展。 3. 探索故障处理的有效方法

关于断路器异常运行及故障原因分析(终审稿)

关于断路器异常运行及故障原因分析 文稿归稿存档编号:[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-

关于断路器异常运行及故障原因分析 贾献居 (山东曹县供电公司) 摘要:高压断路器是重要的电网设备,其运行状态直接影响整个电力系统的运行稳定性和供电可靠性,所以做好高压断路器的异常分析,提高检修人员对各类异常的认识,对电网的稳定运行和提升检修人员的业务素质有着积极的意义。本文就断路器常见运行故障进行分析。 关键词:断路器、常见故障、原因分析。 断路器是接通和切断电路的主要电气设备.由于它的操作非常频繁,因此经常出现一些故障。例如,断路器合不上或拉不开.断路器不正常的自动分闸或自动合闸.泊断路器缺油或油质炭化,断路器操作能源失常,甚至还会发生断路器着火或爆炸的重大事故.等等。 一、断路器运行中发生拒绝跳闸故障的分析、判断与处理 断路器的"拒跳"对系统安全运行威胁很大,一旦某一单元发生故障时,断路器拒动,将会造成上一级断路器跳闸,称为"越级跳闸"。这将扩大事故停电范围,甚至有时会导致系统解列,造成大面积停电的恶性事故。因此,"拒跳"比"拒合"带来的危害性更大。对"拒跳"故障的处理方法如下。 1.拒跳”故障的特征为:回路光字牌亮,信号掉牌显示保护动作,但该回路红灯仍亮,上一级的后备保护如主变压器复合电压过流、断路器失灵保护等动作。在个别情况下后备保护不能及时动作,元件会

有短时电流表指示值剧增,电压表指示值降低,功率表指针晃动,主变压器发出沉重嗡嗡异常响声,而相应断路器仍处在合闸位置。 2.确定断路器故障后,应立即手动拉闸。 (1)当尚未判明故障断路器之前而主变压器电源总断路器电流表指示值碰足,异常声响强烈,应先拉开电源总断路器,以防烧坏主变压器。 (2)当上级后备保护动作造成停电时,若查明有分路保护动作,但断路器未跳闸,应拉开拒动的断路器,恢复上级电源断路器;若查明各分路保护均未动作(也可能为保护拒掉牌),则应检查停电范围内设备有无故障,若无故障应拉开所有分路断路器,合上电源断路器后,逐一试送各分路断路器。当送到某一分路时电源断路器又再跳闸,则可判明该断路器为故障(拒跳)断路器。这时应隔离之,同时恢复其他回路供电。 (3)在检查“拒跳”断路器除属可迅速排除的一般电气故障(如控制电源电压过低,或控制回路熔断器接触不良,熔丝熔断等)外,对一时难以处理的电气或机械性故障,均应联系调度,作为停用、转检修处理。 3.对“拒跳”断路器的电气及机械方面故障的分析判断方法。 (1)断路器拒跳故障查找方法。 首先应判断是电气回路故障还是机械方面故障: ①检查是否为跳闸电源的电压过低所致;

10KV高压开关柜操作规程

10KV高压开关柜操作规程 一、操作前的准备工作: 1、根据停送电要求,办理工作票及操作票; 2、操作前必须穿戴试验合格的高压绝缘靴和绝缘手套, 3、将相同电压等级的验电器先在带电设备上试验,合格后方可使用。 二、操作的先后顺序、方式: 1、开关柜停电操作程序: (1)操作仪表门上合、分转换开关,将操作手柄逆时针旋转至面板指示分位置,松开手后操作手柄应自动复位至预分位置,断路器分闸断电; (2)仪表门上红色合闸指示灯灭,绿色跳位指示灯亮,查看其它相关信号,一切正常,停电成功; (3)将断路器手车摇柄插入摇柄插口并用力压下,逆时针转动摇柄,约20圈,在摇柄明显受阻并伴有“咔嗒”声,手车试验位置灯亮,取下摇柄,此时手车处于试验位置,观察带电显示器,确认不带电方可继续操作; (4)将接地开关操作手柄插入中门右下侧六角孔内,顺时针旋转,使接地开关处于合闸位置,确认接地开关已处于合闸后,打开柜下门,维修人员可继续下一步维护、检修。 2、开关柜送电操作程序: (1)关闭所有柜门及后盖门板,并锁好; (2)将接地开关操作手柄插入中门右下侧六角孔内,逆时针旋转,使接地开关摇至工作位置,取出操作手柄,操作孔处联锁板自动弹回,遮住操作孔。 (5)将断路器手车摇柄插入摇柄插口并用力压下,顺时针转动摇柄,约20圈,在摇柄明显受阻并伴有“咔嗒”声时取下摇柄,此时手车处于工作位置,此时手车工作位置灯亮。(6)操作仪表门上合、分转换开关使断路器合闸送电,同时仪表门上红色合闸指示灯亮,绿色跳位指示灯灭,查看带电显示及其它相关信号,一切正常,送电成功;(7)送电完成后观察开关柜各指示正常,综保运行灯、带电指示灯正常后,方为送电完成。 三、操作人员所处的位置和操作要求: 1、设备操作完成后,操作人员确认机构位置正确后方可进行下一步操作; 2、接地开关和断路器及柜门均有联锁,只有在断路器处于试验位置或抽出柜外才可以合分

高压断路器液(气)压操作机构常见故障处理

编号:AQ-JS-04062 ( 安全技术) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 高压断路器液(气)压操作机构 常见故障处理 Common fault treatment of liquid (gas) pressure operating mechanism of high voltage circuit breaker

高压断路器液(气)压操作机构常见故 障处理 使用备注:技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解,进而形成更加科 学的技术安全观,并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施,最终达到提高安全性的目的。 目前,保定供电公司110,220kV开关操作机构以以液(气)压操作机构为主。操作机构的型号较多,操作机构的故障率也相对较高,且开关操作机构时常出现突发性故障。仅220kV孙村变电站,在2002年就发生各类开关操作机构故障16次。有时一台开关会在2,3天甚至在同一天内连续发生故障。为帮助运行人员掌握开关操作机构故障的处理方法,下面将根据常用开关操作机构故障的不同类型,对故障的原因进行分析,提出探讨性处理方案。 1打压电源故障的检查处理 在变电站的站用电系统正常运行情况下,开关操作机构的打压电源故障,一般是如下几方面的原因: (1)操作机构箱内打压电源小刀闸保险丝的容量不匹配,或是保

险丝安装不规范,造成保险丝熔断: (2)打压电源回路中的电磁小开关因故跳闸或故障; (3)打压电源回路中,在变电站低压屏上的小空气开关或漏电保护器因故跳闸或故障; (4)断路器操作机构的打压电源回路中接线错误或是由于回路导线接头接触不良、断线等。 开关操作机构的打压电源故障,一般应在正常巡视中发现。主要是通过检查开关操作机构压力表的压力,当发现开关操作机构压力已达到起泵打压值,却未见正常起泵打压时,则应立即对该开关操作机构的打压电源回路进行检查,同时报告有关调度值班员和工区领导。首先检查该回路中小刀闸的保险、电磁小开关、漏电保护器、空气开关等较容易出现问题并明显、易查的部位,如果未发现异常,再进一步检查打压电源回路的接线有无断线、虚接等问题。 经过检查,如果发现操作机构电源刀闸保险熔断,可根据其保险的熔断情况初步判断保险熔断的原因。单根保险熔断,其熔断部位在上端或下端(螺丝紧固保险处),一般是由于螺丝过松、过紧或螺

断路器基本常识要点

断路器 中文名称:断路器 英文名称:circuit-breaker;circuit breaker 定义1: 能够关合、承载和开断正常回路条件下的电流,并能关合、在规定的时间内承载和开断异常回路条件(包括短路条件)下的电流的开关装置。 定义2: 用以切断或关合高压电路中工作电流或故障电流的电器。 断路器 断路器按其使用范围分为高压断路器和低压断路器,高低压界线划分比较模糊,一般将3kV以上的称为高压电器。低压断路器又称自动开关,俗称"空气开关"也是指低压断路器,它是一种既有手动开关作用,又能自动进行失压、欠压、过载、和短路保护的电器。它可用来分配电能,不频繁地启动异步电动机,对电源线路及电动机等实行保护,当它们发生严重的过载或者短路及欠压等故障时能自动切断电路,其功能相当于熔断器式开关与过欠热继电器等的组合。而且在分断故障电流后一般不需要变更零部件,已获得了广泛的应用。 分类 按操作方式分:有电动操作、储能操作和手动操作。

按结构分:有万能式和塑壳式。 按使用类别分:有选择型和非选择型。 按灭弧介质分:有油浸式、真空式和空气式。 按动作速度分:有快速型和普通型。 按极数分:有单极、二极、三极和四极等。 按安装方式分:有插入式、固定式和抽屉式等。 高压断路器(或称高压开关)是发电厂、变电所主要的电力控制设备,具有灭弧特性,当系统正常运行时,它能切断和接通线路以及各种电气设备的空载和负载电流;当系统发生故障时,它和继电保护配合,能迅速切断故障电流,以防止扩大事故范围。因此,高压断路器工作的好坏,直接影响到电力系统的安全运行;高压断路器种类很多,按其灭弧的不同,可分为:油断路器(多油断路器、少油断路器)、六氟化硫断路器(SF6断路器)、真空断路器、压缩空气断路器等 内部附件 辅助触头 与断路器主电路分、合机构机械上连动的触头,主要用于断路器分、合状态的显示,接在断路器的控制电路中通过断路器的分合,对其相关电器实施控制或联锁。例如向信号灯、继电器等输出信号。塑壳断路器壳架

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