山西省煤炭工业厅
煤矿特殊条件开采暂行管理办法
晋煤行发（2014）1561号
第一章总则
第1-1 条为巩固我省煤矿企业兼并重组整合成果，进一步加强我省煤矿资源管理和利用，促进煤矿企业安全发展、科学发展和可持续发展，根据《特殊和稀缺煤类开发利用管理暂行规定》（国家发展和改革委员会令[2012]第16号）、《生产煤矿回采率管理暂行规定》（国家发展和改革委员会令[2012]第17号）以及《煤矿安全规程》，特制订本办法。
第1-2 条本办法所称的煤矿，是指在山西省境内证照齐全、合法有效并完成煤矿生产能力登记公告的生产煤矿，建设煤矿涉及有关内容的按照批准的设计严格执行。
第1-3 条本办法所称的特殊条件开采，是指“三下开采、蹬空开采、边角煤开采、旧采空区复采”等。
第1-4 条鼓励煤矿企业在安全、合理、经济的前提下，进行特殊条件采煤，提高资源回收率。鼓励煤矿企业开展特殊条件开采技术研究，采用适宜特殊条件开采的技术、工艺。
第1-5 条煤矿企业进行特殊条件开采必须编制技术方案或设计并制定针对性安全技术措施，按规定报批或备案，有关部门对特殊条件开采的可行性应进行充分论证。
第1-6 条禁止使用炮采等落后采煤工艺；水文地质条件复杂及以上、煤与瓦斯突出、自燃发火严重的矿井不得进行特殊条件开采。
第1-7 条进行特殊条件开采必须坚持集约生产，原则上在原批准的采煤工作面个数基础上，新增加的特殊开采工作面不超过一个，且矿井必须满足通风、排水、运输、供电、避灾等安全生产需要，并符合《煤矿安全规程》及其他规定。煤矿必须按照登记公告能力组织生产，不得因增加特殊开采工作面超能力生产。
第1-8 条煤矿企业进行特殊条件开采，储量管理及回采率符合有关规定，设计应按有关要求确定合理的回采率，同时必须遵守《煤矿安全规程》及其他规定。
第二章“三下”开采
第2-1 条“三下”开采必须严格执行《建筑物、水体、铁路及主要井巷煤柱留设与压煤开采规程》、《煤矿安全规程》和《煤矿防治水规定》的各项条款。必须按照《煤矿安全规程》规定履行相关审批手续。
第2-2 条开采建（构）筑物、水体、铁路所压煤炭资源应遵循煤炭资源优化利用原则、
受护对象安全原则、保护生态环境原则和企业经济利益与社会效益原则，凡技术上可行、经济上合理、安全上可靠，丢弃后带来永不可采或其它严重后果的，都应进行开采；在目前技术条件下难以开采，但采用搬迁、就地重建、就地维修、改道（河流）和疏干或改造（地下含水层）等特殊措施，在经济上合理时，可进行开采。
第2-3 条建（构）筑物下、铁路下、近水体安全采煤，必须坚持以下原则：在建（构）筑物下采煤时，对于零星建（构）筑物，受开采影响后经过维修能满足安全使用要求；对于大片建筑物群，受开采影响后大部分建筑物不维修或小修，少部分建筑物经中修和个别经大修能满足安全使用要求；在近水体采煤时，受影响的采区和矿井涌水量不超过其排水能力、不影响正常生产，以及地面水利设施维修不影响正常使用；在铁路下采煤时，经采取措施不影响列车安全运行。
第2-4 条近水体采煤时，必须严格控制对水体的采动影响程度。按水体的类型、流态、规模、赋存条件及允许采动影响程度，将受开采影响的水体分为不同的采动等级（详见“建筑物、水体、铁路及主要井巷煤柱留设与压煤开采规程”第50 条表4）。对不同的采动等级的水体，必须采取留设相应的安全煤岩柱等措施。
第2-5 条管部门同意。在铁路下采煤时，采深采厚比必须符合有关规定，同时最小深度中的基岩厚度必须大于垮落带高度。
第2-6 条鼓励煤矿企业采用充填法开采“三下”压煤。采铁路压煤试采，除自营线外，应事先征得铁路主用充填开采“三下”压煤的煤矿，应努力扩大充填范围，在确保生产安全和保护地面生态环境的前提下，实现“三下”压煤资源的充分回收。
第2-7 条切实保护村庄、农田和地下水。在人口密集地区的村庄下采煤，经论证不宜搬迁村庄的，要采用充填开采方式，保障居民正常生产生活。在耕地特别是基本农田保护区下采煤，要做好规划和设计，确定充填开采区域衔接顺序，避免地表二次治理。在需要保水开采的区域，可采用充填开采方式，避免煤炭开采破坏地下水及含水层。
第2-8 条合理选择充填法开采的充填材料。充填材料必须对地下水无污染，凡对地下水水质有影响的，必须预先进行无毒、无害化处理，避免充填材料污染地下水及含水层。鼓励充填材料选择与建筑垃圾处理、固体废弃物(如：煤矸石、坑口电站排放的粉煤灰和炉渣等)循环利用、河道清淤等相结合。
第2-9 条井下充填开采应采用机械化充填装备，减轻从业人员劳动强度，加强安全管理，保证充填效果。具体充填工艺结合矿井煤层赋存条件、充填材料种类及来源统筹考虑。
第2-10 条实施充填开采的煤矿，应根据地面保护体和生态环境情况，在设计中确定充
填率指标，努力实现地面保护体免受扰动，最大限度降低对地面保护体及地表生态环境的影响。同时设计应对保证充填的均匀性和连续性的施工工艺和技术措施予以明确。
第2-11 条实施充填开采的煤矿，充填开采煤炭产量应分类计量；从地面向井下输送充填材料的，应在输送充填材料时安装计量装置，及时统计充填材料用量。所有计量装置必须符合国家计量标准。
第三章蹬空开采
第3-1 条蹬空开采是指矿井已经开采了下部煤层，使上部未采煤层形成了既成事实的蹬空，在满足安全开采条件的前提下对上部未采煤层的开采。蹬空开采应遵循煤炭资源优化利用、企业经济利益与社会效益最大化原则，凡安全上可靠、技术上可行、经济上合理，必须进行开采；在目前技术条件下难以开采，但采取特殊措施之后经济上合理的，可以进行开采。
第3-2 条蹬空开采必须经严格技术论证，满足要求的，可以进行试采，但试采前必须编制开采设计报省煤炭厅审批，试采结束后及时提出试采报告报原审批部门审查。
第3-3 条实施蹬空开采的煤层必须满足以下条件：
（1）上部蹬空煤层原则上应位于下部煤层开采裂隙带高度以上，若上部煤层位于下部煤层裂隙带高度以内，必须制定有针对性的、切实可行的安全技术保证措施。
（2）蹬空开采的最小层间距不小于下部煤层开采所形成的垮落带的高度；
（3）先期开采的下部煤层的上覆岩层移动已经完全稳定。
第3-4 条蹬空开采的煤矿，在编制可行性研究报告时，应通过采动影响倍数法、“三带”判别理论、围岩平衡判别法等方法对上部煤层蹬空开采的可行性作出初步判定，同时还应根据现场条件制定针对性的安全技术保证措施。
第3-5 条蹬空开采应加强工作面和巷道的顶底板矿压监测，掌握蹬空开采矿压显现规律。巷道位置应避开应力集中区域，同时选用较高初撑力和工作阻力的支架，回采时应及时支护顶板。底板出现裂隙比较严重或小范围的陷落时，应及时进行充实处理。
第3-6 条蹬空开采设计对工作面主要参数要进行充分论证，合理确定工作面切眼长度。
第3-7 条蹬空开采时须加强空气、瓦斯、水等监控及漏风、防火等安全管理，制定针对性的措施。开采自燃和易自燃煤层时，必须编制专项安全技术措施。
第四章边角煤开采
第4-1 条边角煤开采是指对煤矿开采布局过程中遗留下的边角残余块段、各种临时保护煤柱等有一定开采价值的煤体的安全开采。主要包括：受断裂构造影响不能布置规则工作面的复杂块段煤体；布置采煤工作面时，在顺槽平行与切眼直交的切块方式形成的边外三角；
场地及丼巷保护煤柱构成的有一定开采价值的煤体；小煤窑非法越界开采造成的不规则块段等。边角煤开采前必须做好充分的调研论证工作，遵循技术可行、安全可靠、经济合理的原则，选择合适的开采技术方案，提高资源回收率。
第4-2 条边角煤开采尽可能利用现有生产系统，做到经济合理、安全有保障，便于集中生产和管理。
第4-3 条利用现有的生产系统能够回采的边角煤，应及早做出开采规划并具体落实。
第4-4 条边角煤开采工作面配套设备宜简单、轻便、灵活、易搬运，适应在开采过程中添减设备及搬家倒面频繁的特点。
第4-5 条边角煤开采过程中，如遇顶板压力突然增大，支架、支柱折损严重甚至出现大面积压架情况，以及地质构造复杂，断层难以通过时，可提前搬家，撤出设备，另开切眼开采。
第4-6 条边角煤必须采用机械化开采。对面积和储量较小的极不规则块段，可采用非壁式采煤法开采，但必须加强“一通三防”、地测防治水等管理，并制定专项安全措施。
第4-7 条边角煤开采必须编制专项设计，由市级煤炭管理部门或省属五大集团公司批准后方可实施。
第4-8 条矿井在生产过程中应及时回收边角煤，避免人为造成边角煤。严禁将永久保安煤柱（断层、防水、井田境界、地面建筑物及其他需要永久保证安全而留设的煤柱）做为边角煤开采。
第4-9 条一个矿井原则上只能在有关部门已批复的采掘工作面个数基础上，最多布置一个边角煤工作面开采。
第4-10 条水文地质类型复杂及以上矿井、煤与瓦斯突出矿井不得进行边角煤开采。
第五章旧采空区复采
第5-1 条旧采空区复采是指对以前采用刀柱式、房柱式、高落式、以掘代采（巷采）等旧采采煤工艺开采留下的采空区、小（古）窑破坏区内残留的煤炭资源进行安全回收开采。
第5-2 条旧采空区的特点是区内残留煤炭资源量大，绝大部分区域没有放顶，有不同程度的积水、积气。
第5-3 条煤矿企业必须准确掌握复采区域以往采动情况，组织对复采可行性进行论证。经煤矿企业论证具备安全开采条件和开采价值的，必须针对复采区域进行必要的地质调查或补充勘探，编制地质说明书，并由煤矿企业总工程师审定。
第5-4 条复采必须依据复采区域地质说明书编制专项设计，由各市级煤炭管理部门或省
属五大集团公司组织专家论证后批准，并报省煤炭厅备案；复采原则上不得增加除风井以外的其他井筒，确需增加的严格按照有关规定履行审批手续。火区、大面积积水难以疏干的区域及煤与瓦斯突出矿井的采空区不得进行复采；高瓦斯矿井未做到“应抽尽抽、抽采达标”的不得进行复采。
第5-5 条旧采空区残煤井工复采的煤矿，应结合本矿条件，可选择采用旧采残煤综采成套技术或常规壁式综采技术开采回收旧采残煤。
第5-6 条旧采空区残煤井工复采必须遵循以下原则：
（1）分区处置，将已采过的整个矿井根据采区分布，注浆封隔分区。在确认原有煤柱没有破坏基础上，原有煤柱可作为分区边界；如果没有煤柱作为分区边界，应采取注浆封隔分区。
（2）分区后应进一步查明地质构造及积水积气情况，采掘作业前先行处理旧采空区积水积气。
（3）根据旧采空区冒顶范围和高度以及煤层厚度选择相应的采煤方法和工艺，并综合考虑通风、排水、救灾、防灾布置矿井生产系统。
第5-7 条严格落实防治水管理要求，综合进行物探、化探分析，合理探放水设计，现场作业严格落实“有掘必探、先探后掘、有采必探、先探后采”的原则。
第5-8 条加强通风系统管理，尤其是要严格通风构筑物施工质量，减少风量损失。加强空气、瓦斯、水等监控及漏风、防火等安全管理，制定针对性的措施。CH4、CO、CO2 等监控探头应根据实际需要加密，开采自燃和易自燃煤层时，必须编制防灭火专项设计。
第5-9 条加强顶板管理。对巷道支护、回采工作面应进行专门顶板矿压观测，支护强度应大于正常煤层开采的支护要求。
（1）通过冒落区必制定专门措施并提前进行积水积气探测和有效处置，保证安全生产。
（2）工作面超前支护距离不小于30m。
（3）对于顶板未冒落的旧采空区，应提前对开采区域进行维护并排放瓦斯、积水。
第六章监督管理
第6-1 条违反本办法要求，或未达到设计的采区回采率的，责令限期改正；逾期仍达不到的，责令停产整顿。
第6-2 条煤矿企业有下列情形之一的，责令限期改正；逾期不改正的，停产整顿并按有关规定予以处罚。
（1）矿井已进行特殊条件下采煤或正在建设特殊条件下采煤的生产系统，但未按照本标
准制定开采设计和安全技术措施处理方案并上报审批的；
（2）矿井已进行特殊条件下采煤或正在建设特殊条件下采煤的生产系统，但未批复开工报告或者被责令停工擅自建设的；
（3）矿井特殊条件下采煤的井巷工程未按设计施工的；
（4）超过批复能力生产、或超范围施工和开采的；
（5）特殊条件下采煤的煤矿，未按照要求报送煤矿储量年度报告、实际采区回采率的；
（6）建设、生产引起人员伤亡、安全事故、财产损失、地质灾害、环境破坏的；
（7）违反其他法律法规规定的。
第七章附则
第7-1 条本办法由山西省煤炭工业厅负责解释。
第7-2 条本办法自发布之日起施行。
山西省煤炭工业厅 煤矿特殊条件开采暂行管理办法 晋煤行发（2014）1561号 第一章总则 第1-1 条为巩固我省煤矿企业兼并重组整合成果，进一步加强我省煤矿资源管理和利用，促进煤矿企业安全发展、科学发展和可持续发展，根据《特殊和稀缺煤类开发利用管理暂行规定》（国家发展和改革委员会令[2012]第16号）、《生产煤矿回采率管理暂行规定》（国家发展和改革委员会令[2012]第17号）以及《煤矿安全规程》，特制订本办法。 第1-2 条本办法所称的煤矿，是指在山西省境内证照齐全、合法有效并完成煤矿生产能力登记公告的生产煤矿，建设煤矿涉及有关内容的按照批准的设计严格执行。 第1-3 条本办法所称的特殊条件开采，是指“三下开采、蹬空开采、边角煤开采、旧采空区复采”等。 第1-4 条鼓励煤矿企业在安全、合理、经济的前提下，进行特殊条件采煤，提高资源回收率。鼓励煤矿企业开展特殊条件开采技术研究，采用适宜特殊条件开采的技术、工艺。 第1-5 条煤矿企业进行特殊条件开采必须编制技术方案或设计并制定针对性安全技术措施，按规定报批或备案，有关部门对特殊条件开采的可行性应进行充分论证。 第1-6 条禁止使用炮采等落后采煤工艺；水文地质条件复杂及以上、煤与瓦斯突出、自燃发火严重的矿井不得进行特殊条件开采。 第1-7 条进行特殊条件开采必须坚持集约生产，原则上在原批准的采煤工作面个数基础上，新增加的特殊开采工作面不超过一个，且矿井必须满足通风、排水、运输、供电、避灾等安全生产需要，并符合《煤矿安全规程》及其他规定。煤矿必须按照登记公告能力组织生产，不得因增加特殊开采工作面超能力生产。 第1-8 条煤矿企业进行特殊条件开采，储量管理及回采率符合有关规定，设计应按有关要求确定合理的回采率，同时必须遵守《煤矿安全规程》及其他规定。 第二章“三下”开采 第2-1 条“三下”开采必须严格执行《建筑物、水体、铁路及主要井巷煤柱留设与压煤开采规程》、《煤矿安全规程》和《煤矿防治水规定》的各项条款。必须按照《煤矿安全规程》规定履行相关审批手续。 第2-2 条开采建（构）筑物、水体、铁路所压煤炭资源应遵循煤炭资源优化利用原则、
煤矿井工开采通风技术条件 AQ1028-2006 1 范围本标准规定了采用井工方式开采的煤矿的基本通风技术条件。本标准适用于全国井工开采的煤矿包括新建和改、扩建矿井。2 规范性引用文件下列文件中包含的部分条款通过本标准引用而成为本标准条文。本标准出版时所示版本均为有效。所有标准都会被修订使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。《煤矿安全规程》2004年版GB 50215--2005煤炭工业矿井设计规范 3 术语和定义 3.1 矿井通风向矿井连续输送新鲜空气供给人员呼吸稀释并排出有害气体和浮尘改善井下气候条件的作业。3.2 矿井通风系统矿井通风方式、主要通风机的工作方法、矿井通风网络和通风设施的总称。3.3 矿井通风方式指矿井进风井和出风井的布置方式。3.4 矿井通风方法指矿井主要通风机的工作方法。3.5 矿井通风网络通风系统中表示风道分支连接形式和风流方向的结构系统习惯称风网。3.6 中央并列式通风进风井和出风井并列位于井田走向中央的通风方式。 3.7 中央分列式通风又称中央边界式通风进风井位于井田走向的中央出风井位于井田沿边界走向中部的通风方式。3.8 对角式通风进风井位于井田中央出风井位于两翼或出风井位于井田中央进风井位于两翼的通风方式。2 3.9 混合式通风井田中央和两翼边界均有进、出风井的通风方式。 3.10 主要通风机安装在地面的向全矿井、一翼或一个分区供风的通风机。 3.11 局部通风机向井下局部地点供风
的通风机。 3.12 辅助通风机某分区通风阻力过大主要通风机不能供给足够风量时为了增加风量而在该分区使用的通风机。 3.13 通风机工况点通风机个体特性曲线与矿井风阻特性曲线在同一坐标图上的交点。 3.14 矿井空气来自地面的新鲜空气和井下产生的有害气体及浮尘的混合体。3.15 矿井气候条件矿井空气温度、湿度、大气压力和风速等反映的综合状态。 3.16 风量单位时间内流过井巷或风筒的风流体积。 3.17 矿井有效风量送到采掘工作面、硐室和其他用风地点的风量之总称。 3.18 矿井有效风量率矿井有效风量占矿井总进风量的百分数。 3.19 需风量矿井生产过程中为供人员呼吸稀释和排出有害气体、浮尘创造良好气候条件所需要的风量。 3.20 机械通风利用通风机产生的风压对矿井和井巷进行通风的方法。 3.21 自然通风利用自然风压对矿井或井巷进行通风的方法。 3.22 局部通风利用局部通风机或主要通风机产生的风压对局部地点进行通风的方法。 3.23 全风压通风 3 利用矿井主要通风机产生的风压和通风设施向采、掘工作面和硐室等用风地点供风的通风方法。 3.24 扩散通风利用空气中分子的自然扩散运动对局部地点进行通风的方式。 3.25 通风机附属装置用以引导风流、降低矿井通风点阻力提高主要通风机的有效静压、保护主要通风机免受爆炸冲击波的破坏实现灾变时期矿井反风的主要通风机的配套装置。 3.26 分区通风井下各用风地点的回风直接进入采区回风巷或总回风巷的通风方式。 3.27 串联通风井下用风地点的回风再次进入其他用风地点的通风方式。 3.28 压入式通风通风机向井下或风
编号：SY-AQ-05960 ( 安全管理) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 矿山开采的安全条件 Safety conditions of mining
矿山开采的安全条件 导语：进行安全管理的目的是预防、消灭事故，防止或消除事故伤害，保护劳动者的安全与健康。在安全管理的四项主要内容中，虽然都是为了达到安全管理的目的，但是对生产因素状态的控制，与安全管理目的关系更直接，显得更为突出。 一、矿山开采基本的安全条件 矿山开采的安全条件是指矿山在建设和开采过程中，其生产的各个系统、生产作业环境、生产设备和设施以及与生产相适应的管理组织与技术措施，应能满足矿山开采的安全需要，不能导致人员伤害，发生疾病死亡或造成设备财产破坏和损失。 1.生产系统的安全条件 矿山的开采是一个复杂的生产过程，它不仅作业环节多，而且作业场所处在经常不断的变化之中，特别是其生产工作面的布置要受到矿床的赋存条件、地质构造、顶底板特性以及水文地质情况等开采条件的制约。而这些条件的复杂性，又要求其开采不许遵循一定的规则，如井下开采的矿山，要求在开采生产前必须具有完整可靠的采掘系统、运输提升系统、通风系统、供电系统。而这些生产系统的安全性、可靠性又相互联系，缺一不可，是生产安全的基本
保障。 2.生产作业环境和生产设备、设施的安全条件 生产作业环境的安全条件主要指生产作业场所周围、空间及空气质量和其他作业场所在生产过程中的安全可靠性。它涉及到生产作业过程中所选取的开采方式、开采方法、通风方式、支护形式。而生产的设备、设施对安全的影响主要体现在这些设备设施的选择、设置和使用是否符合安全规程的要求。这些规定和要求，是长期以来实践经验的科学总结，也是用无数的鲜血换来的教训。因此，生产作业环境和生产设备、设施是否安全可靠，是影响矿山开采安全的重要因素之一。 3.生产管理组织与技术措施方面的安全条件 生产管理组织和技术措施主要是指“人”的因素。矿山事故的发生，一方面是由于矿井的生产系统、设备、设施达不到要求而发生的，即“物的不安全状态”引起的；而另一方面，则是由管理系统不完善、规章制度不健全、安全技术措施不合理或者不落实引起的（包括人员的素质和职工的安全教育和培训），即“人的不安全
专科毕业实习报告 学生李彪 学习中心贵州桐梓县工作站奥鹏学习中心[23]专业煤矿开采技术 层次高起专 提交日期 2020年1月2日
煤矿开采技术专业实习报告 1绪论 1.1当前中国煤矿开采的现状性 煤炭在我国能源结构中约占75 % ，在国民经济和社会发展中具有重要的地位和作用。然而，长期以来，煤炭大规模的开发和利用主要沿用传统的、粗放型的生产经营方式，造成大量污染物的产生和排放，引发许多环境污染和生态环境破坏问题。然而，由于长期以来煤矿矿山追求短期的经济效益，对矿山的环境保护问题重视不够，造成了严重的环境污染，特别是在煤炭行业不景气的时候，煤矿更是没有精力顾及环境保护，加之管理监督不善，使煤矿环境状况更加恶化。尤其是过度及不合理地开采与开发，已对矿山及其周围环境造成了严重的污染并诱发出了多种环境地质灾害。由于露天矿和井下矿煤炭的开采，煤矿每年从地表或地表深处开采出大量的煤炭和岩石，这不但会造成地面塌陷，还有可能破坏地球表层的地质构造，诱发山体滑坡、泥石流、崩塌等地质灾害，此外，地面塌陷不仅导致土地资源劣化，而且破坏了土地原有的水循环系统，严重的会造成土地荒漠化。煤炭开采的同时排出大量的煤矸石，由于煤矸石的堆积，占用大片的土地，使地形地貌发生改变，遭到破坏，影响生态平衡。 特别是煤炭选洗加工及其他附属工厂排出的工业污水，其危害更为严重，渗透流入农田，引起减产；排入河流、湖泊，会淤塞河道，抑制鱼类生长甚至引起死亡，渗入地下污染饮用水源，尤其是洗煤水中的浮选药剂及聚丙烯胺药剂具有毒性，并可诱发多种疾病，对人体健康造成极大这些问题已经成为我国乃至世界各国政府和科技界共同关注的热点问题。并且这些问题已不再是单一的环境要素
一、井田开拓基本知识 1、煤田；在地质历史发展的过程中，含碳物质沉积形成的基本连续的大面积含煤地带 2、矿区；统一规划和开发的煤田或其一部分 3、矿区开发；矿区根据储量、赋存条件、煤炭市场需求量和投资环境等情况，确定矿区规模、划分井田，规划井田开采方式，规划矿井或露天矿建顺序，确定矿区附属企业的类别、数目和生产规模，建设过程等，总称为矿区开发。 4、井田；划分给一个矿井开采的那一部分煤田 5、立井：直接与地面相通的直立巷道 6、暗立井：不与地面直接相通的垂直巷道 7、斜井：与地面直接相通的倾斜巷道 8、暗斜井：没有出口直接通到地面，用来联系上、下两个水平并担负提升任务的斜巷 9、上山\下山:服务于一个采盘区的倾斜巷道，上山用于开采其开采水平以上的煤层；下山用于开采其开采水平以下的煤层 11、平硐：直接与地面相通的水平巷道 12、石门：不与地面直接相通的水平巷道，其长轴线与煤层直交或斜交的岩石平巷 13、煤门：与煤层走向垂直或斜交的煤层平巷 14、平巷；没有出口直接通到地面，沿岩层走向开掘的水平巷道 15、开拓巷道；为全矿井或一个开采水平服务的巷道 16、准备巷道；为采区、一个以上区段、分段服务的运输、通风巷道 17、回采巷道；形成采煤工作面及为其服务的巷道 18、矿井生产系统；在煤矿生产过程中的提升、运输、通风、排水、人员安全进出、材料设备上下井、矸石出运、供电、供气、供水等巷道线路及其设施 19、阶段；在井田范围内，沿煤层倾斜方向，按一定标高把煤层划分为若干个平行于走向的长条部分，每个长条部分具有独立的生产系统，称之为一个阶段 20、水平；布置大巷的某一标高水平面 21、开采水平；简称水平，指地下采煤时，将井田沿倾斜方向按一定高度划分的开采范围 22、采区式划分；在阶段范围内，沿走向把阶段划分为若干个具有独立生产系统的块段，每一块段称为采区 23、分段式划分；在阶段范围内沿倾斜方向将煤层划分为若干平行于走向的长条带，每个长条带称为分段，每个分段沿倾斜布置一个采煤工作面 24、带区式划分；在阶段内沿煤层走向划分为若干个具有独立生产系统的带区，带区内又划分成为若干个倾斜分带，每个分带布置一个采煤工作面。 25、矿井储量：井田范围内煤炭的埋藏量（指井田内可采煤层的全部储量） 26、矿井生产能力：矿井一年内能生产煤炭的数量 27、矿井服务年限：一个矿井从投产到报废的开采年限 1、矿井生产系统 1）运煤系统：工作面，区段运输巷，采区运输上山，采区煤仓，采区下部车场，运输大巷，主要运输石门，井底车场，主井。 2）通风系统：副井，井底车场，石门，大巷，下部车场，轨道上山，中车，区段运输巷，工作面，区段回风，回风石门，回风大巷，风井 3）运料排矸系统：副井，井底车场，石门，大巷，采区运输石门，下部材车，轨上，区段回风，工作面，回收与运料相反 4）排水：工作面，区段运输，采区上山，采下车，运输大巷，石门，水仓。 2、煤田划分为井田主要考虑哪些主要因素？
【煤矿科学技术】谈煤矿不冋条件的井下开釆技术 摘要:伴随科学技术水平的日渐提升，许多先进技术在煤矿开采领域中得到广泛应用。采用高效的采煤工艺与先进的采煤方法，有助于提髙煤矿开采的可靠性、安全性与产虽。本文基于各种条件下，就煤矿井下开采常用技术作一探讨。 关键词:开采技术;小煤矿开采;长壁开采 积极推动采煤工艺的持续更新与完善，不仅对煤炭开釆技术的强化有利，而且还能推动此领域的深层变革。对于当前的采煤工艺来分析，其以髙效、高可靠性、髙产能及高安全性作为发展方向，主要途径为:大力研究高效、强力、可靠且安全的采煤设备与生产系统，积极推动现代高新技术与采煤技术的深层融合，对传统采煤工艺进行持续改进与完善等。本文基于不同条件，就煤矿井下开采常用技术作一探讨。 1各硬度条件下所采用的开采技术分析 （1）硬厚顶煤控制技术。针对此技术而言，其主要用于那些支承压力比较小，而且埋深比较浅的一些硬厚顶煤进行开采，从根本上来分析，其由两部分构成，其一，即比较常用且实用、髙效的顶煤深孔预爆破技术，英二是高压注水压裂技术，以此使顶煤体能够做到随采随冒，最终达到提升回收率的目的。（2）硬顶板控制技术。对于此技术来讲，研究对象主要是那些有着较小地压，而且在具体埋深上比较注的一些硬厚顶板的开采，多借助顶板快速处理技术（比如倾斜深孔爆破等），能够实现随采随冒;因此，这除了对顶煤回收效率的大幅提升, 有重要的促进作用外，还能使基本顶根据事先设上好的步距而自动垮落，因而能为工作而安全生产提供切实保障。（3）顶煤块度大、冒放性差的综放开采成套设备配套技术。研究不仅对放顶煤有利，而且对顶板控制、顶煤破碎也有利的新型液压支架，以此达到对后部输送机能力给予明确。 2缓倾斜薄煤层的长壁开采分析 主要对高可靠性、功率大及开发体积小的薄煤层刨煤机、采煤机进行研究;研究对薄煤层工作面进行开发的髙效开采技术;研制与刨煤机综采相适应的液压支架。需对支架结构、强度进一步进行强化与完善，并强化支架防滑、防倒，以及避免四连杆变形、顶梁焊缝开裂等，最大程度缩小其与中厚煤层高效、高产指标之间的差距，提高支架的整体可靠性与稳左性。
山东省金矿、铁矿、石膏矿、粘土矿等 地下开采矿山安全生产条件标准 （讨论稿） 第一章总则 第1条为了进一步规范和提升地下开采矿山安全生产条件，预防和减少生产安全事故，保障人民群众生命健康和财产安全，促进经济社会和谐进展，依照安全生产有关法律、法规和规程、规定，结合本省实际，制定本标准。 第2条本标准适用于山东省境内金矿、铁矿、石膏矿、粘土矿等地下开采矿山。 第3条矿山必须具有有效的采矿许可证、安全生产许可证，工商营业执照、爆破作业单位许可证或民用爆炸物品使用许可证。 第4条矿山企业法人代表（以下简称要紧负责人）是本单位安全生产的第一责任人，对落实本单位安全生产主体责任全面负责。矿山企业必须建立健全以要紧负责人为首的安全生产行政治理体系和以总工程师（技术负责人）为首的技术治理体系。 第5条全面开展安全标准化活动，深化岗位达标和专业达标，提升安全标准化水平，严格检查、考核、验收和奖惩。 第二章组织保障
第6条矿山企业必须建立健全安全生产治理机构，配备专职安全生产治理人员。 从业人员不足100人的，应当配备专职安全生产治理人员； 从业人员在100人以上不足300人的，应当设置安全生产治理机构，并配备2名以上专职安全生产治理人员，其中至少应当有1名注册安全工程师； 从业人员在300人以上不足1000人的，应当设置专门的安全生产治理机构，并按不低于从业人员5‰但最低许多于3名的比例配备专职安全生产治理人员，其中至少应当有2名注册安全工程师； 从业人员在1000人以上的，应当设置专门的安全生产治理机构，并按不低于从业人员5‰的比例配备专职安全生产治理人员，其中至少应当有3名注册安全工程师。 第7条要紧负责人、安全生产治理人员须经安全生产监督治理部门考核合格并取得安全资格证书。 各类特种作业人员须经有关业务主管部门考核合格并取得特 种作业操作资格证书。 第8条企业要设立技术总负责人，安全技术人员至少配备中级以上职称且具有三年以上工作经验的采矿、地测、机电专业技术人员各一名。以上人员应有资格证书、毕业证书、任命文件或聘书。
煤矿开采技术专业 人才培养方案 xxxx学院矿业工程系 2012 年 6 月
目录 一、招生对象与学制................................................. - 1 - 1、招生对象 (1) 2、学制 (1) 二、专业分析....................................................... - 1 - 1、行业背景及专业人才需求现状 (1) 2、本专业人才培养的基本思路 (4) 三、人才培养规格................................................... - 4 - 1、培养目标 (4) 2、职业能力分析 (5) 3、就业范围 (5) 4、质量标准 (5) 四、课程体系、课程设臵、课程主要内容............................... - 6 - 1、课程体系 (6) 2、课程设臵 (8) 五、主要实训环节.................................................. - 11 - 六、教学进程计划表................................................ - 11 - 七、煤矿开采技术专业教学计划系列表................................ - 12 - 表1煤矿开采技术专业指导性教学计划 (12) 表1煤矿开采技术专业指导性教学计划(续表) (13) 表2集中实践性教学环节表 (14) 表3教学学时分配表 (14) 表4理论和实践环节课时分配比例表 (14) 八、毕业及取证说明................................................ - 15 -
第五章采煤方法概述 第一节采煤方法概念及分类 第二节采煤方法的选择 第三节采煤方法发展方向 目的要求： 1、了解采煤方法发展方向 2、掌握采煤方法概念及分类 3、掌握采煤方法的选择 重点、难点和突破的方法： 重点：1、采煤方法概念及分类 2、采煤方法的选择 难点：采煤方法的选择 突破方法：1、详细讲解 2、根据工程实例讲述 教学内容和步骤 第一节采煤方法概念及分类 一、基本概念 1.采场 在采区内，用来直接大量开采煤炭资源的场所，称为采场。 2.采煤工作面 在采场内进行采煤的煤层暴露面称为煤壁，又称为采煤工作面。在实际工作中，采煤工作面就是采煤作业的场地，与采场是同义语。 3.采煤工作 在采场内，为了开采煤炭资源所进行的一系列工作，称为采煤工作。采煤工作包括破煤、装煤、运煤、支护、采空区处理等基本工序及其辅助工序。 4.采煤工艺
由于煤层的自然赋存条件和采用的采煤机械不同，完成采煤工作各道工序的方法也不同，在进行的顺序、时间和空间上必须有规律地加以安排和配合。这种在采煤工作面内各道工序按照一定顺序完成的方法及其相互配合称为采煤工艺。 5.采煤系统 采煤系统是指采区内的巷道布置系统以及为了正常生产而建立的采区内用于运输、通风等目的的生产系统。通常是由一系列的准备巷道和回采巷道构成的。 6.采煤方法 采煤方法是指采煤系统和采煤工艺的综合及其在时间、空间上的相互配合。不同采煤工艺与采区内相关巷道布置的组合，构成了不同的采煤方法。 二、采煤方法分类（如图所示） （一）壁式体系采煤法 壁式体系采煤法一般以长壁工作面采煤为主要特征，是目前我国应用最普遍的一种采煤方法，其产量约占到国有重点煤矿产量的95%以上。 （1）根据开采技术条件煤层按倾角分类： 地下开采露天开采 近水平煤层α<8°α<5° 缓倾斜煤层8°~ 25°5°~ 10° 倾斜煤层25°~ 45°10°~ 45° 急倾斜煤层α> 45°α>
石英矿山开采安全管理对策措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
石英矿山开采安全管理对策措施示范文 本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 进一步提高以人为本，“安全第一，预防为主，综合 治理”的安全生产方针的认识，加强安全生产管理。当前 矿山在现有安全管理工作的基础上，重点做好以下几点： 1继续完善安全生产责任制，层层签订“安全生产责任 书”把安全生产的责任分解到各个岗位上，落实到每个矿 工身上，使每个员工都能承担相应的责任和义务。加大矿 山安措项目落实和安全监督检查力度，发现问题及时纠 正，做到：小问题当场改，大隐患限期改，采掘工作面的 隐患必须停业整改。力争把事故苗头消除在萌芽状态。 2根据党和国家对矿山安全生产的新要求、新标准，进 一步补充完善矿山现有各项安全生产管理制度，把矿山安
全生产水平提高到一个新的高度，力争实现本质安全生产。 3进一步完善重大安全隐患整改制度和事故应急预案措施。并定期组织矿工进行应急预案演练，使矿工掌握一定的逃生自救知识和简单的现场抢救方法。会使用防护设施，班（组）长会组织人员撤离。从而提高矿工的自防自救能力。 4进一步落实安全检查制度，制定详细的安全检查程序和检查表，使安全检查更规范、更详细。定期对特种设备、防静电设施进行检测，保证其正常运行。 5积极收集相关资料，加强安全技术指导，提高技术防范能力，使技防与人防有机地结合起来。 6加大安措资金投资，改善井下通风、防尘条件。未形成负压通风的工作面和巷道应设置局扇，建立完整的通风系统，以保持井下通风畅通。
地下矿山开采基本的安全要求 (新编版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0282
地下矿山开采基本的安全要求(新编版) 矿山一般须经过正常的基本建设，达到设计的要求，并通过竣工验收，在安全上做到“三同时”，才投入正常生产。矿山在建设和开采过程中生产的各个系统，生产作业环境，生产设备和设施以及与生产相适应的管理组织技术措施，应能满足矿山开采的安全需要，不能导致人员伤害，发生疾病死亡或造成设备财产破坏和损失。为此，《矿山安全法）及有关法律法规、安全规程对矿山建设和矿山生产安全生产都作了一系列的规定。要求地下矿山必须具备矿山安全开采的条件，归纳起来地下开采矿山的安全条件主要有以下几条：1．地下开采矿山的井口和平相及其构筑物的位置，应不受地表塌陷、山洪爆发和雪崩的危害； 2．主要井巷的位置，应布置在稳定的岩层中，避免开凿在含水层和受断层破坏的岩石中，特别是岩溶发育的地层和流砂中；
3．每个生产矿井，必须有两个独立的能上下人的直达地表的安全出口，各个生产中段（水平）和各个采区、采场必须要有两个能上、下人的安全出口与直达地表的出口相通； 4．选用适应顶板特点的支护形式和器材，井下巷道断面的宽度和高度应满足生产和行人的要求； 5．矿井有完整、合理的通风系统，采用机械通风；新矿井、新水平（区段）、新采区的开采应按设计的要求形成通风系统，井下通风构筑物设施、设备的设置和质量以及通风的风质、风量、风速符合要求； 6．矿井开采的防排水、防尘、供水、供电、照明等系统已形成并安全可靠； 7．提升、运输的安全保护和信号装置、齐全可靠，其设备的选择、安装试运转符合要求； 8．按规定选择机电设备、仪器仪表，其安装和保护装置，在试运转中符合要求并安全可靠。 9．有自燃发火的矿井有防灭火系统，消防器材、材料配置及数
煤矿开采技术专业毕业实习报告 专科毕业实习报告 学生王旭刚 学习中心山西潞安奥鹏学习中心 专业煤矿开采技术 层次高起专 提交日期2014年2月24日 煤矿巷道掘进技术现状及发展 摘要：众所周知，巷道掘进是煤矿开采的重要环节。在这里我们探讨一下巷道掘进的有关技术，旨在增进对掘进技术的认识，加强我们的采矿专业的专业素养。 关键词：掘进技术矿山巷道掘进发展 在我国的自然资源中，基本特点是富煤、贫油、少气，这就决定了煤炭在一次能源中的地位。我国煤炭资源总量为5.6万亿吨，其中已探明储量1万亿吨，占世界总储量的11.60%。我国煤层赋存条件复杂，呈现多样性，煤层厚度从零点几米到几十米之间变化，为了开采煤炭，需要开掘大量的煤岩巷道。掘进和回采是煤矿生产的重要生产环节，采掘技术及其装备水平直接关系到煤矿生产的能力和安全。高效
机械化掘进与支护技术是保证矿井实现高产高效的必要条件，也是巷道掘进技术的发展方向。 1.巷道掘进技术 20世纪80年代以来，我国对矿井设计进行了改革，取消了岩石集中巷布置方式，将开拓巷道和采准巷道布置在煤层中，增加了煤巷在井巷工程中的比例。目前，煤矿掘进巷道中大量的是煤巷，约占总掘进巷道工程量的70%左右。 我国煤巷高效掘进方式主要有3种：第1种是悬臂式掘进机与单体锚杆钻机配套作业线，也称为煤巷综合机械化掘进，在我国国有重点煤矿得到了广泛应用，主要掘进机械为悬臂式掘进机，它适应范围广;第2种是连续采煤机与锚杆钻车配套作业线，在我国神东、万利等矿区及鄂尔多斯地区进行了推广应用，主要掘进机械为连续采煤机，它需要多巷掘进，交叉换位施工;第3种是掘锚机组掘锚一体化掘进，仅在一些矿区进行了使用，目前处于试验阶段。 1.1煤巷综合机械化掘进 煤巷综合机械化掘进由悬臂式掘进机、转载机、可伸缩带式输送机(或刮板输送机)、单体锚杆钻机、通风除尘设备及供电系统等设备组成。悬臂式掘进机是煤巷综合机械化掘进的关键设备，掘进机的性能对于提高掘进工效和掘进进尺具有重要作用。 我国煤巷悬臂式掘进机的研制和应用始于20世纪60
矿山开采安全基本知识 (一)露天开采安全基本知识 露天开采是指用一定的采装运设备，在敞露的空间里从事开采作业。根据露天开采所采用的采掘工具和采运设备的不同，露天开采又分为人工开采、机械开采、水力开采和挖掘船开采。露天开采所形成的采坑、台阶和露天沟道的总和称为采矿场。 露天开采的生产流程包括采剥工作面穿孔、装药爆破、装车、运输，矿石运至破碎场或选矿场，岩、土运至废石场。露天开采时，通常是把矿岩划分成一定厚度的水平分层，自上而下逐层开采，并保持一定的超前关系。在开采过程中，各工作水平在空间上构成阶梯状，每个阶梯就是一个台阶或称为阶段。台阶是露天采矿场的基本构成要素之一，是进行独立剥离和采矿作业的单元体。 台阶的命名一般以平盘的标高来表示，如lOOm水平。台阶根据其用途可分为工作平台、安全平台、运输平台和清扫平台等。 最终边坡是指已开采结束到达最终界面而留下的台阶所组成的边坡，其位置一般是固定的。最终边坡面与水平面的夹角叫做最终边坡角，它在露天矿设计和生产中具有十分重要的意义，其大小直接影响
露天开采境界和露天矿的生产能力。 露天矿的主要安全问题有爆破作业安全问题、机械运行时的安全问题、交通运输的安全问题、用电的安全问题、边坡稳定及防排水的安全问题、阶段构成的安全问题等。 (二)地下开采安全基本知识 地下开采是一个复杂的生产过程，必须综合运用地质、测量、开拓、掘进、爆破、运输、提升、通风、排水、动力、安全及管理等科学技术，选择合适的开采方法，保证生产过程的安全。采矿方法包括采准、切割、回采、采空区处理等工作。 1．采煤方法 采煤方法可以分为壁式和柱式两大体系。壁式采煤法根据煤层厚度的不同，分为单一长壁采煤法和分层长壁采煤法。缓倾斜及倾斜煤层采用单一长壁采煤法的工作面，回采工艺主要有炮采、普采和综采三种类型。分层长壁采煤法又可分为走向长壁采煤法和倾斜长壁采煤法两种类型。柱式采煤法分为房式和房柱式。
特殊开采方法习题及答案 单选题 1.引起矿区内地表移动与变形，并导致地面建筑物破坏的主要原因是（C）。 A.掘进作业 B.地震 C.地下开采 D.地下水位下降 2.积聚在江、海、河、湖、水库、沼泽、水渠、坑、塘和塌陷区中的水统称为（B）。 A.地下水 B.地表水 C.矿井水 D.大气降水 3.按照水体的类型、流态、规模、赋存条件以及水体的允许采动程度，将地下开采影响水体的采动等级分为（C）。 A .一个B.二个C.三个D.四个 4.当底板含水层上部存在承压水导升带，则底板安全煤岩柱高度应大于或等于阻水带厚度、承压水导升带高度和（D）。 A.隔水带深度之和 B.原岩带厚度之和 C.裂隙带厚度之和 D.导水破坏带深度之和 5.为防止底板承压水沿断层面进入煤层，断层两侧需留设（D）。 A.区段煤柱 B.阶段煤柱 C.境界煤柱 D.防水煤柱 6.跨落上行顺序开采时，在层间距较近的条件下，下煤层中开采技术应采用（D）。 A.长壁开采 B.短壁开采 C.留煤柱开采 D.无煤柱开采 7.当强制放顶工作在工作面上、下端头及中部位置，并与采煤工作同步进行时，称为（B）。 A.预先爆破强制放顶法 B.同步爆破强制放顶法 C.一字形强制放顶法 D.台阶式强制放顶法 8.通过钻孔向顶板注压力水，一方面起软化作用，另一方面对顶板有（B）。 A.加固作用 B.压裂作用 C.卸压作用 D.离层作用 9.反映地表移动和变形程度的一项重要参数是（C）。 A.主要影响半径 B.主要影响角 C.最大下沉值 D.移动速度 10.开采影响可能会波及到地表，引起地表下沉，一般情况下，当采煤工作面距开切眼的距离达到平均采深的（B）。 A.1/8~1/4 B. 1/4~1/2 C.1/2~2/3 D. 2/3~1 11.我国水力充填的大部分是利用水的自然压头，一般充填倍线控制在（C）。 A .2以下 B 4.以下C. 6以下D. 8以下 12.建筑物、水体、铁路及主要井巷煤柱留设及压煤开采规程将煤层之下的承压水采动等级划分为（A）。 A.二种 B.三种 C.四种 D.五种 13.一般认为，极薄煤层厚度小于（C）。 A.0.3m B.0.5 m C.0.8 m D.1.0 m 14.急倾斜煤层小分段爆破采煤法适用于煤层厚度3.5~7.0m，煤层倾角大于（D）。 A.20度 B.30度 C.40度 D.50度 15. 我国已有的埋深超过700m的深矿井，就其开拓系统受地形的影响和形成过程不同，可以分成（B）。 A .二类B. 三类C.四类D. 五类 16.从提高资源回收率、防止地表沉陷与变形和保护矿区环境等角度考虑，长期存在，并有一定发展前景的有（D）。 A.条带采煤法 B.长壁采煤法 C.短壁采煤法 D.充填采煤法 17.贮存在地球岩石圈中，积聚在岩石和松散层空隙中的水统称为（A）。
一、煤田、矿区、井田 1．煤田：在地质历史发展过程中，同一地质时期形成并大致连续发育的含煤岩系分布区。 2．矿区：统一规划和开发的煤田或其一部分，称为矿区。 3．井田：划归一个矿井（或露天矿）开采的部分煤田。 三、煤层的分类 （1）按煤层倾角的大小，可分为缓倾斜(含近水平)、倾斜煤层和急斜煤层。 地下开采 近水平煤层 8°以下 缓倾斜煤层 8°~ 25° 倾斜煤层 25°~ 45° 急倾斜煤层 45°以上 （2）按开采煤层的厚度大小，可分为薄煤层，中厚煤层、厚煤层。 地下开采 (m) 薄煤层 1.3以下 中厚煤层 1.3 ~ 3.5 厚煤层 3.5以上 （3）按煤层厚度的变化情况分为：稳定、较稳定、不稳定、极不稳定煤层。 四、矿山井巷名称 矿山井巷：在地下开采中，为解决提升、运输、通风、排水、动力供应等需要而开掘的井筒、巷道和硐室的总称。 （一）按空间形态分类 按井巷的长轴线与水平面的关系，分为直立巷道、水平巷道和倾斜巷道三类。 1、直立巷道：巷道长轴线与水平面垂直。 2、水平巷道 3、倾斜巷道：巷道长轴线与水平面有一定夹角，如斜井、上山、下山、斜巷等。 4、硐室：空间三个轴线长度相差不大且又不通地表的地下巷道（有水平的，也有倾斜的），
如绞车房、变电所、煤仓等。 （二）按服务范围分类 矿山巷道按服务范围不同，分为：开拓巷道、准备巷道和回采巷道。 开拓巷道：为全矿井、一个水平或1个以上采区服务的巷道。 准备巷道：为一个采区或几个区段服务的巷道。 回采巷道：仅为采煤工作面生产服务的巷道。 （一）井下生产系统 1、运煤系统：25－20－14－12－5－4－3－1 2、通风系统：新鲜风流从地面－12－3－4－5－9－11－15－19－20－25； 污风－23－17－8－7－6－排入大气。 3、运料排矸系统：2－3－4－5－9－11－15－23－25 4、排水系统：20-22-21-15-11-9-5-4-2 第二节煤田划分为井田 二、井田划分的原则 1、井田范围与矿井生产能力相适应 2、井田尺寸应合理 3、充分利用自然条件 4、合理规划矿井开采范围，处理好相邻矿井关系（特别是深部和浅部） 三、井田境界的划分方法 （一）垂直划分（二）水平划分三）按煤组划分（四）按自然条件划 第三节井田内再划分 一、井田划分为阶段和水平 1、阶段 阶段：在井田范围内，沿煤层倾斜方向，按一定标高将煤层划分为若干平行于走向的长条形，每一个长条形叫一个阶段。 2、水平与开采水平
煤矿开采技术条件与采掘工艺 摘要:积极推动采煤工艺的持续更新与完善,不仅对煤炭开采技术的强化有利,而且还能推动此领域的深层变革。对于当前的采煤工艺来分析,其以高效、高可靠性、高产能及高安全性作为发展方向,本文对煤矿开采技术条件与采掘工艺进行分析,以供参考。 关键词:煤矿开采;技术;采掘工艺 1 煤矿开采现状 1.1 技术水平不足 在中国煤矿企业按照主管部门的不同可以分为乡镇煤矿企业、地方煤矿企业和国家煤矿企业。由于主管部门的不同,导致这三种煤矿的待遇存在很大的差别,开采技术和工艺水平也存在显著的差异。一般情况下,乡镇煤矿和地方煤矿的规模较小,产量只有几万吨或几十万吨。由于得到的资金有限,使用的技术比较落后,机械化程度低,生产的效率也不高,最重要的是工人的生命安全得不到有效的保证。相比较而言,国有煤矿的生产状况要好的多,煤矿使用的设备先进,资金充足,安全问题得到足够的重视,发生事故的可能性大大降低。为了服务我国经济的发展,在相当长一段时间内国有煤矿、地方煤矿以及乡镇煤礦会共存。总体而言,我国目前的煤矿生产水平与发达国家还是存在差距的,但是随着经济的发展这种差距会慢慢缩小。 1.2 煤矿开采对周围环境造成影响 我国目前的煤矿开采工作在开展过程当中都会对周围环境造成不同程度的影响,影响程度一般取决于煤矿开采工作量的大小。我国目前的煤矿开采工作一般都是在矿井中进行的。在挖矿井和在挖煤的时候,一般都会对地下水产生相应的污染问题,而且煤矿开采过程当中所开采出来的煤还需要经过运输,运输到相应的生产企业,因此,在运输过程中就会造成更大的空气污染。 2煤矿井在开采所需要的各种事项 首先,针对那些已经无法满足当前需要的开采设备,需及时淘汰,或给予升级、优化。现阶段,我国部分煤矿仍然运用的是那些已经落伍的开采设备,一些煤矿企业较少将资金用于采购先进的煤矿井下开采设备,此情况会煤矿井下开采效率与质量提升,会造成不利影响。另外,煤炭企业在监管煤矿井下开采设备方面,存在力度不足的情况,不能高效使用开采设备,易造成开采质量与效率的降低。因此,需要积极增加开采设备的投入,多引进一些实用且高效的开采设备,合理使用,提高其开采效率。其次,缺乏统一规划与标准。在作业之前,井下作业人员需要做好井下地质勘测工作,确保各项数据的准确、全面,且以此为依据,为更好的开展井下开采作业提供依据与支撑。 3开采技术条件 3.1瓦斯、煤尘 瓦斯等级在各矿井内变化较大,煤矿经实际生产中测得的瓦斯含量为0．15%,沼气含量为0．05%,瓦斯相对涌出量为0.02m3/t,属于低瓦斯矿井,但随着采深度的增加瓦斯含量将有所加大,因而,应加强瓦斯监测,注意瓦斯浓度的变化,尤其是在遇到小断层或钻孔时,应引起重视,提前采取防护措施,确保安全生产。 3.2煤层顶底板
地下矿山开采基本的安全要求矿山一般须经过正常的基本建设，达到设计的要求，并通过竣工验收，在安全上做到“三同时”，才投入正常生产。矿山在建设和开 采过程中生产的各个系统，生产作业环境，生产设备和设施以及与 生产相适应的管理组织技术措施，应能满足矿山开采的安全需要， 不能导致人员伤害，发生疾病死亡或造成设备财产破坏和损失。为此，《矿山安全法）及有关法律法规、安全规程对矿山建设和矿山生产安全生产都作了一系列的规定。要求地下矿山必须具备矿山安全 开采的条件，归纳起来地下开采矿山的安全条件主要有以下几条： 1．地下开采矿山的井口和平相及其构筑物的位置，应不受地表塌陷、山洪爆发和雪崩的危害； 2．主要井巷的位置，应布置在稳定的岩层中，避免开凿在含水层和 受断层破坏的岩石中，特别是岩溶发育的地层和流砂中； 3．每个生产矿井，必须有两个独立的能上下人的直达地表的安全出口，各个生产中段（水平）和各个采区、采场必须要有两个能上、下人的安全出口与直达地表的出口相通；
4．选用适应顶板特点的支护形式和器材，井下巷道断面的宽度和高度应满足生产和行人的要求； 5．矿井有完整、合理的通风系统，采用机械通风；新矿井、新水平（区段）、新采区的开采应按设计的要求形成通风系统，井下通风构筑物设施、设备的设置和质量以及通风的风质、风量、风速符合要求； 6．矿井开采的防排水、防尘、供水、供电、照明等系统已形成并安全可靠； 7．提升、运输的安全保护和信号装置、齐全可靠，其设备的选择、安装试运转符合要求； 8．按规定选择机电设备、仪器仪表，其安装和保护装置，在试运转中符合要求并安全可靠。
9．有自燃发火的矿井有防灭火系统，消防器材、材料配置及数量符 合要求； 10．按规定建立矿山救护组织和按规定装备救护工具与器材； 11．对开采中产生的噪音、振动、有毒有害物质的危害，有预防措施； 12．水文、地质及有关图纸等技术资料齐全，有灾害预防和处理计划； 13．安全生产规章制度健全，按要求设置安全机构和配足安全人员，对特殊工种的作业人员进行安全技术培训； 14．采矿方法和开采顺序合理并符合要求，采空区处理和尾矿系统 形成。
煤矿开采技术毕业设计 编制人： 编制日期：2009年9月2日
目录 第一章摘要 (3) 第一节概述 (3) 第二节编写依据 (3) 第二章地质说明书 (4) 第三章巷道布置及支护说明书 (4) 第一节巷道布置 (4) 第二节支护设计 (4) 第三节支护工艺 (8) 第四章施工工艺 (12) 第一节施工方法 (12) 第二节凿岩方式 (12) 第三节爆破作业 (12)
第一章摘要 第一节概述 一、巷道名称 巷道名称为-700轨道下山上部车场。 二、掘进目的及用途 形成33采区提升运输系统，供33采区通风、行人、运输和管路敷设用。 三、巷道设计长度和服务年限 巷道设计长度为100m。 服务年限：10年。 四、施工方式 钻眼爆破、耙装机扒矸、矿车运输。 五、作业方式 两掘一喷。 六、支护形式 锚喷支护，顶板不完整时采用一掘一喷并挂网支护。 第二节编写依据 本设计编制依据《煤矿安全规程》，天能集团《煤矿生产技术管理规定》、《-700轨道下山上部车场设计说明书》，-700轨道下山上部车场平面布置图、《-700轨道下山上部车场掘进地质说明书》以及公司、矿有关文件规定。
第二章地质说明书 一、概况： -700轨道下山上部车场位于0—02勘探线之间，在-520车场14点前37.3m 处开窝，方位为35°55′24″，进尺 70.4m后，调方位为305°25′24″，全长100m。标高为-521m ，相应地面为季节性农田，对掘进无影响。 地面标高+32.2~+32.8m。 地势东南高西北低，第四系冲积层厚37.40～95.00m，平均51.52m，覆盖在煤系地层之上，无基岩出露，地表为农田。 -700轨道下山上部车场井上、下对照关系情况。见下表： 1、二叠系下统下石盒子组沉积环境 本矿区该地层厚205～232m，平均222m，为本区主要含煤地层之一，是在滨海内陆冲积平原环境下形成砂泥含煤沉积。其岩性为：上部非含煤段厚130m，由杂色泥岩、粉砂质泥岩，深灰色粉砂岩，褐灰色铝质泥岩、灰绿～灰白色细砂岩及少量砂岩组成。杂色泥岩多含菱铁矿鲕粒，粉砂岩中常见植物碎片化石，岩石具缓波壮水平层理及斜层理，下部含煤段厚80m左右，主要为灰、深灰色泥岩、粉砂岩、灰白色细-中砂岩和煤层。以灰绿－灰色含砾中、粗砂岩（分界砂岩）为界，与下伏山西组地层呈整合接触。 2、该巷道所处地层 该道自3煤底板施工，距3煤最远点为31m，最近点为13m，该道为穿层巷道，穿过岩层顺次为：杂色泥岩、细砂岩、泥岩。 岩性描述见综合柱状图及预想剖面图 三、施工岩石的岩石力学性质 粉砂岩内摩擦角36°30′凝聚力20Mpa 抗压强度57.4～62.0Mpa 抗拉强度2.05～33.4Mpa 细砂岩内摩擦角36°30′凝聚力16 抗压强度 43.9～119.7Mpa 抗拉强度 2.61 ～4.85Mpa 平均3.45Mpa 泥岩：内摩擦角36°30′凝聚力20Mpa 抗拉强度 0.72～1.84Mpa 平均1.78Mpa 粘土岩：内摩擦角36°30′凝聚力20Mpa 抗压强度 3.47～43.8Mpa 抗拉强度 1.53 ～2.53Mpa 平均2.03Mpa 岩石稳定性为Ⅲ类 四、构造：