井控装置放喷管线
广汉石油机械化工总厂发布
Q/21426777-1·01－2007
目次
前言................................................................................. II
1 范围 (1)
2 规范性引用文件 (1)
3 分类与标记 (1)
4 要求 (1)
5 试验方法 (3)
6 检验规则 (4)
7 标志、标签、使用说明书 (5)
8 包装、运输、贮存 (5)
I
Q/21426777-1·01－2007
II
前言
我厂研制生产的井控装置放喷管线，经查，该产品尚无国家标准、行业标准、地方标准。根据《中
华人民共和国标准化法》规定，特制定本企业标准，作为组织生产和销售的依据。
本标准技术指标和试验方法是参照GB 9253.2《石油天然气工业套管、油管和管线螺纹的加工、测量和检验》，并结合本产品特点确定的。
本标准按GB/T1.1-2000《标准的结构和编写规则》和GB/T1.2-2002《标准中规范性技术要素内容的确定方法》进行编写与表述。
本标准由广汉石油机械化工总厂提出。
本标准由广汉石油机械化工总厂归口。
本标准由广汉石油机械化工总厂起草。
本标准起草人：张启林、荣淑君、陈伯明。
Q/21426777-1·01－2007 1
井控装置 放喷管线
1 范围
本标准规定了井控装置 放喷管线(以下简称产品)的标记、要求、试验方法、检验规则、标志、标签、使用说明书、包装、运输、贮存。
本标准适用于由直管、弯管、三通、法兰、密封垫环、螺栓、螺母等主要部件组成的井控装置放喷管线。
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T 228 金属材料 室温拉伸试验方法
GB/T 231.1 金属布氏硬度试验 第1部分: 试验方法
GB 9253.2 石油天然气工业套管、油管和管线螺纹的加工、测量和检验
SY/T 5127 井口装置和采油树规范
J B/T 4730.3 承压设备无损检测 第3部分 超声检测
JB/T 4730.4 承压设备无损检测 第4部分 磁粉检测
ASTM A262 检测腐蚀灵敏性的标准方法
3 分类与标记
3.1 分类
产品按压力等级分为14MPa 、21MPa 和35MPa 三类。
3.2 标记
额定工作压力（14、21、35），MPa ；
公称通径，mm ；
产品代号，“S ”表示抗硫化氢。
示例 ：FG(S)-88-21。表示公称通径88mm ，额定工作压力21MPa 的抗硫放喷管汇。
4 要求
4.1 正常工作条件
a) 温度：-29℃～82℃；
b) 防腐等级：EE 级。
4.2 外观
产品外观应规则，无毛刺，无凹凸不平缺陷。表面涂层均匀，字符和标识正确、清晰、牢固。
4.3 结构和基本尺寸
4.3.1 结构
产品结构见图1。
Q/21426777-1·01－2007
2
图1 产品结构示意图
1—防溢管 6—节流管汇 11—沉砂罐 16—废液池2—环型防喷器 7—防喷管汇 12—排气管线 17—放喷管线3—闸板防喷器 8—泥浆气体分离器 13—排气筒或搅拌器
4—四通 9—循环罐 14—压力五通
5—套管头 10—泥浆管汇 15—反循环管线
注：图1中1#、4#、5#及9#闸阀以外的管线为放喷管汇。
4.3.2 基本尺寸
4.3.2.1 产品中管段的主要尺寸见表1。
表1 管段的主要尺寸
4.3.2.3 密封垫环、螺栓、螺母尺寸与技术要求应符合SY/T 5127的规定。
4.3.2.4 管件与法兰的连接螺纹应符合GB 9253.2的规定。
4.4 技术指标
4.4.1 直管、弯管、法兰、由壬、三通、密封环经热处理后，材料的机械性能见表2。
Q/21426777-1·01－2007 （表2涂红的数字中，如:833/980之比较高，生产条件下要绝大部分工件满足要求，有较大难度；200～240的HB与980Mpa的Rm不相匹配。密封环的硬度是否可改为测量HRB，以便与SY标准和GB标准统一？）
表2 机械性能
4.4.2 化学成分
化学成分见表3。
(表3中涂红的数据，Cr含量是否太少？Mo含量是否太高？直管所用的碳钢，碳含量是否太高？是否不太合适？P、S含量，尤其是P含量是否太高？螺栓用钢的碳含量范围是否太窄？请考虑。)
表3 化学成分
4.4.3 强度、密封性、防腐灵敏度
强度、密封性和防腐灵敏度指标见表4。
（防腐灵敏度是否应为腐蚀敏感性，请考虑。）
4.4.4 直管、弯管、三通、法兰热处理后，应进行无损探伤，质量符合JB/T 4730.3中II级质量等级的规定；连接螺纹应进行无损探伤，质量符合JB/T 4730.4中II级质量等级的规定。
5 试验方法
5.1 原材料
提供供应商的合格质量证明书或合格证。
5.2 外观
目测。
5.3 连接型式和基本尺寸
5.3.1 连接型式
3
Q/21426777-1·01－2007
4 目测。
5.3.2 基本尺寸
采用分度值满足测量要求的计量器具测量。
5.4 技术指标
5.4.1 机械性能
5.4.1.1 最小抗拉强度、最小屈服强度、最小断面伸长率按 GB/T 228 的规定进行。
5.4.1.2 硬度按 GB/T 231.1 的规定进行。
5.4.2 化学性能
按GB/T 223 的规定进行。
5.4.3 强度
直管，弯管和法兰组装前，应进行单件静水压试验。
5.4.3.1 试压介质为清水。
5.4.3.2 试验压力见表3。
表3 试验压力值
5.4.3.3 试验压力应按7MPa × n逐级递增，压力升到试验压力值，稳压3min～15min后，减压至零，再逐级升至试验压力值。
注：n为1，2，3，4……n，自然数。
5.4.3.4 达到试验强度压力，每次稳压3min～15min后，无压降为合格。
5.4.4 密封性
组装后的产品按本标准5.4.1.2规定，在额定工作压力条件下，稳压3min，无渗漏为合格。
5.4.5 腐蚀灵敏度
按 ASTM A262 的规定进行。
6 检验规则
检验分出厂检验和型式检验。
6.1 出厂检验
6.1.1 产品须经生产厂质检部门逐套检验合格，附合格证后方能出厂。
6.1.2 出厂检验项目：外观、基本尺寸、强度、密封性。
6.1.3 判定规则
所检项目全部合格，判该产品合格。若出现不合格项，允许返工后复检，复检仍不合格，则判该产品不合格。
6.2 型式检验
6.2.1 产品正常生产时，每两年进行一次型式检验。若有下列情况之一时，亦应进行型式检验：
a）产品定型时；
b) 当工艺条件有重大改变，可能影响产品性能时；
c) 产品停产一年以上，重新恢复生产时；
d) 出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时；
e) 国家质量监督部门提出要求时。
6.2.2 抽样
Q/21426777-1·01－2007 从出厂检验合格的产品中随机抽取1套产品。
6.2.3 判定规则
所检项目全部合格，判该产品合格。若出现不合格项，可自出厂检验合格的产品中两倍量抽样进行复检，复检仍不合格，则判该批产品不合格。
7 标志、标签、使用说明书
7.1 标志
7.1.1 在管汇架的明显部位固定铭牌。铭牌应有如下内容:
a)产品名称、型号；
b)额定工作压力；
c)公称通径；
d)执行标准编号；
e)公司名称；
f)出厂日期。
7.1.2 产品包装上应有以下内容：
a)产品名称、型号；
b)数量；
c)毛重；
d)执行标准编号；
e)公司名称、地址；
f)包装箱尺寸（长mm×宽mm×高mm）
7.2 标签
标签应有如下内容:
c)检验日期；
d)检验员编号；
e)检验合格印章。
7.3 使用说明书
使用说明书上应有以下内容：
a)产品用途；
b)性能简介；
c)使用方法；
d)注意事项。
8 包装、运输、贮存
8.1 包装
管线、附件存放于管子架上，管段附件如螺栓、密封垫环、压力表、截止阀、工具等装入配件箱内，配件箱应有产品合格证、产品使用说明书、装箱单。
8.2 运输
在运输过程中，应轻装、轻放，避免抛摔、日晒雨淋。
8.3 贮存
8.3.1 管线及其附件存放于管架上,防止弯曲.螺栓、钢圈及法兰密封槽等须进行防锈、防腐蚀处理。当贮存时间超过6个月时，应对法兰密封槽进行清洗，重新涂上防腐油脂。
8.3.2 产品及其零配件应存放于通风、干燥、阴凉处。
5
Q/21426777-1·01－2007 6
井控设备试压操作规程 一、试压准备 1、详细检查待试压设备、工具的连接、紧固情况； 2、核实各部件的额定工作压力是否满足试压要求的压力； 3、详细检查各闸阀开关状态； 4、划定安全区、高压危险区，并进行明显标识或拉警戒带； 5、召开试压施工会议。明确施工程序、人员分工、职责和安全注意事项。 二、试压标准 1、试压应符合国家发展和改革委员会2005年3月发行的SY/T6426-2005《钻井井控技术规程》及《玉门油田钻井井控实施细则》的要求或按照钻井工程设计各次井控装备试压要求标准进行试压； 2、任何部件经拆卸、检修后必须重新试压至相应的压力值； 三、试压程序 1、将适合该层套管头的试压塞接在钻柱中，把试压塞连接扣上紧，将试压塞缓慢送入套管头内坐挂于试压台肩上； 2、打开四通两侧平板阀，打开液动阀，开J1、J2 A、J2B、J3A、J3B、J4、J5、J6A、J6B、J7、J9 、Y1、Y2、Y 3、Y4，关J8、J10；（冬季为了防冻关Y 4、J9最后试放喷管线），关高压管汇处压井管线阀门、低量程表针型阀。 3、将放喷管线出口装上试压堵头，灌清水时发现有水流出时再拧紧堵头。
4、向井内灌满清水（冬季加防冻剂）； 5、连接试压泵至压井管汇接口； 6、向井口慢慢灌满清水，尽可能排出管线中的空气，便于稳压。同时打开套管头侧阀门或卸下阀门外丝扣法兰上的堵头，以便于观察试压塞是否渗漏； 7、关环型防喷器；关J9、Y4、 8、启动试压泵，对放喷管线试压10MPa，稳压10min，压降小于0.7 MPa连接部位无渗漏为合格，（冬季为了防冻，可以最后试压放喷管线）； 8、打开J8泄压至0MPa，开环型防喷器，卸放喷管线出口试压堵头，再关闭J8、J9、Y4，向井内灌满清水； 9、关环型防喷器； 10、启动试压泵，升压至14MPa停泵，详细检查各连接部位有无渗漏现象，观察10分钟。若无渗漏、无压力降，可继续升压至环形防喷器额定工作压力的70%停泵。稳压10分钟，压降不超过0.7MPa 为合格； 11、打开J8泄压至0MPa，开环型防喷器， 12、关闭上半封闸板防喷器； 13、启动试压泵，连续升压至35 MPa（J8、J9、J10、压井管线额定压力）停泵，稳压10分钟，观察有无渗漏，压降不超过0.7MPa 为合格； 14、开J8泄压至0MPa，打开高压管汇处压井管线阀门，关闭J2A、
井下作业井控技术基础知识题库 井下作业井控技术基础知识题库 第一部分基础知道一.井控相关概念 1.井控是指对油气水井压力的控制。 2.井侵当地层孔隙压力大于井底压力时，地层孔隙中的流体（油.气.水）将侵入井内，通常称之为井侵。最常见的井侵为气 侵和盐水侵。 3.溢流当井侵发生后，井口返出的修井液的量比泵入的修井液的量多，停泵后井口修井液自动外溢，这种现象称之为溢流。 4.井涌井涌是溢流的进一步发展，修井液涌出井口的现象称之为井涌。 5.井喷指地层流体（油.气.水）无控制的进入井筒，使井筒内修井液喷出地面的现象。 井喷有地上井喷和地下井喷。流体自地层经井筒喷出地面叫 地上井喷，从井喷地层流入其它低压层叫地下井喷。 6.井喷失控井喷发生后，无法用常规方法控制井口而出现敞喷的现象称为井喷失控。 7.井控装备是指为实施油.气.水井压力控制技术而设置的一整套专用的设备.仪表和工具，是对井喷事故进行预防.监测.控制.处理的关键装置。
8.井口装置是指油.气井最上部控制和调节油.气井生产的主要设备。 9.地面防喷器控制装置是指能储存一定的液压能，并提供足够的压力和流量，用以开关防喷器组和液动阀的控制系统。 10.防喷器是井下作业井控必须配备的防喷装置，对预防和处理井喷有非常重要的作用。 11.内防喷工具是在井筒内有作业管柱或空井时，密封井内管柱通道。同时又能为下一步措施提供方便条件的专用防喷工具。 12.溢流产生的主要原因主要原因: ⑴起钻时未及时往井内灌满钻井液； （2）起钻速度快产生过大的抽汲压力； (3)起钻拔活塞；(4)修井液密度不够； (5)修井液密度过高，致使井漏；(6)停止循环时，井内液柱压力低于地层孔隙压力；(7)循环过程中发生井漏；(8)下管串速度快产生过大的激动压力，致使井漏；(9)下管串中途和到底开泵过猛，憋漏地层；(10)地层孔隙压力异常；(11)注水井未停注或停注后压力未泄下来。 13.井喷失控的原因⑴井控意识不强，违章操作；①井口不安装防喷器；②井控设备的安装及试压不符合要求；③空井时间过长，无人观察井口；④洗井不彻底；⑤不能及时发现溢流或发现溢流后不能及时正确的关井；⑵起管柱产生过大的抽汲力；
文件编号：TP-AR-L5503 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. （示范文本） 编订：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 井控装置安全与控制(正 式版)
井控装置安全与控制(正式版) 使用注意：该安全管理资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 1油气井应装套管头，含硫化氢的天然气井应使 用抗硫套管头，其压力等级要等于或大于最高地层压 力。选择时应以地层流体中硫化氢含量为依据，并考 虑能满足进一步采取增产措施压力增高的需要。 2 根据所钻地层最高地层压力，选用高于该压力 等级的液压防喷器和与之相匹配的防喷装置及控制管 汇。含硫化氢的井要选同压力级别的抗硫井口装置及 控制管汇。 3 井控装置配套应符合有关标准的规定。高压天 然气井、新区预探井、含硫化氢天然气井应安装剪切 闸板防喷器。
4 防喷器组合应根据压力及地层特点进行选择，节流管汇及压井管汇的压力等级和组合形式要与全井防喷器相匹配。 5 应制订和落实井口装置、井控管汇、钻具内防喷工具、监测仪器、净化设备、井控装置的安装、试压、使用和管理的规定。井底静止温度为120°C以上，地层压力为45MPa以上的高温高压含硫天然气井应使用双四通。高压天然气井的放喷管线应不少于两条，出口距井口大于75m；含硫天然气井放喷管线出口应接至距井口100m以上的安全地带，固定牢靠，排放口处应安装自动点火装置。对高压含硫天然气井井口装置宜进行等压气密检验。 6 防喷、放喷管线应使用专用标准管线，高产高压天然气井采用标准法兰连接，不准使用软管线，且不应现场焊接。
仅供参考[整理] 安全管理文书 井下作业专项安全技术措施 日期：__________________ 单位：__________________ 第1 页共6 页
井下作业专项安全技术措施 本工程设计井下作业，井下作业施工难度大，存在一定的安全风险，为达到安全生产、杜绝事故的目的，我公司特制定较为具体的施工方案。 一、前期准备 1、必须在作业前对作业人、监护人进行安全生产教育，提高井下作业人员的安全意识，特别是对新员工一定要进行安全教育。安全教育前要做充分准备，安全教育时要讲究效果，安全教育后受教育者每人必须签字。 2、下井作业是指在井下闸门维修、格栅维修必须下检查井工作的；采用工人下检查井清除垃圾的；设备运行养护过程中必须下井作业的；以及其它因素必须下检查井工作。 3、凡属下井作业必须由施工单位编制详细的施工方案和应急预案报公司生产部和工管部审批，批准后由施工负责人组织所有施工人员开会进行下井前安全技术措施、安全组织纪律教育。在正式施工前由下井作业施工负责人签发下井工作票。 4、施工前必须事先对原管道的水流方向和水位高低进行检查，特别要调查附近工厂排放的工业废水废气的有害程度及排放时间，以便确定封堵和制订安全防护措施。 5、下井作业人员必须持证上岗，身体健康、神志清醒。超过45岁人员和有呼吸道、心血管、过敏症或皮肤过敏症、饮酒后不得从事该工作。 7、严禁使用过滤式防毒面具和隔离供氧面具。必须使用供压缩空气的隔离式防护装具。雨、污水管网中下井作业人员必须穿戴供压缩空气的隔离式防护装备。 第 2 页共 6 页
8、作业前，应提前1小时打开工作面及其上、下游的检查井盖，用排风扇、轴流风机强排风30分钟以上，并经多功能气体测试仪检测，所测读数在安全范围内方可下井。主要项目有：硫化氢、含氧量、一氧化碳、甲烷。所有检测数据如实填写《特殊部位气体检测记录》。操作人员下井后，井口必须连续排风，直至操作人员上井。 9、施工时各种机电设备及抽水点的值班人员应全力保障机电设备的正常安全运行，确保达到降水、送气、换气效果，如抽水点出现异常情况应及时汇报施工现场负责人，决定井下工作人员是否撤离工作点的问题。 10、遇重大自然灾害及狂风暴雨等恶劣天气，应尽量减少或杜绝下井作业。 二、安全措施 1、施工期间每半小时须用多功能气体测试仪检测是否正常（污水管道必须连续监测），以判断作业环境有无毒气等情况，有异常时立即采取必要的应急措施。 2、作业区域周围应设置明显的警示标志，所有打开井盖的检查井旁均应设置围栏并有专人看守，夜间抢修时，应使用涂有荧光漆的警示标志，并在井口周围悬挂红灯，以提醒来往车辆绕道和防止行人坠入，作业人员必须穿戴安全反光防护背心。工作完毕后应立即盖好全部井盖，以免留下隐患。 3、下井前，作业人员应检查各自的个人防护器材是否齐全、完好（包括：防爆手电、手套、胶靴、安全绳、腰带、保险钩、安全帽等）。作业人员下井前必须确认并在《市政污水管网下井作业前设备工具检查表》签字。 第 3 页共 6 页
编号：AQ-JS-04732 ( 安全技术) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 井控装置安全与控制 Safety and control of well control device
井控装置安全与控制 使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科 学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。 1油气井应装套管头，含硫化氢的天然气井应使用抗硫套管头，其压力等级要等于或大于最高地层压力。选择时应以地层流体中硫化氢含量为依据，并考虑能满足进一步采取增产措施压力增高的需要。 2根据所钻地层最高地层压力，选用高于该压力等级的液压防喷器和与之相匹配的防喷装置及控制管汇。含硫化氢的井要选同压力级别的抗硫井口装置及控制管汇。 3井控装置配套应符合有关标准的规定。高压天然气井、新区预探井、含硫化氢天然气井应安装剪切闸板防喷器。 4防喷器组合应根据压力及地层特点进行选择，节流管汇及压井管汇的压力等级和组合形式要与全井防喷器相匹配。 5应制订和落实井口装置、井控管汇、钻具内防喷工具、监测仪器、净化设备、井控装置的安装、试压、使用和管理的规定。井底
静止温度为120°C以上，地层压力为45MPa以上的高温高压含硫天然气井应使用双四通。高压天然气井的放喷管线应不少于两条，出口距井口大于75m；含硫天然气井放喷管线出口应接至距井口100m以上的安全地带，固定牢靠，排放口处应安装自动点火装置。对高压含硫天然气井井口装置宜进行等压气密检验。 6防喷、放喷管线应使用专用标准管线，高产高压天然气井采用标准法兰连接，不准使用软管线，且不应现场焊接。 7井控状态下应至少保证两种有效点火方式。应有专人维护、管理点火装置和实施点火操作。 8寒冷季节应对井控装备、防喷管线、节流管汇及压力表采取防冻保温加热措施。放喷时放喷管及节流管汇应进行保温。 固井设计 1套管柱 a)油气井套管柱设计应进行强度、密封和耐腐蚀设计；b)套管柱强度设计安全系数：抗挤为1.0～1.125，抗内压为1.05～1.25。抗拉为1.8以上，含硫天然气井应取高限；c)高温高压天然气井应使用
篇一：井下作业年底技术工作总结 井下一公司修井30队 技术工作总结 总结人：胡新河技术工作总结 本人自2002年担任技术员工作以来，认真履行技术员的工作职责，在工作中认真负责，积极吸取好的工作方法，掌握井下新的施工工艺技术，充实自己的修井知识，提高自己解决问题的能力。在这一年来，在公司各级领导的正确领导下，本人能认真学习和履行着本岗位职责，工作认真负责，能够较好地完成组织交办的各项任务。我现将2006年度技术工作情况总结如下： 一、认真做好本队修井工作的日常管理 1.工作中严格要求自己的同时，督促和要求各施工班组，认真录取各项修井资料，严把工序施工质量关，杜绝无功作业，提高修井作业有效率。及时编写完工总结上报施工资料。通过近几年的工作，深刻认识到修井作业中质量工作得重要性。 2.针对员工修井技术知识薄弱的状况，有针对性的开展技术培训。结合本队工作的实际情况，重点培训员工的的实际操作能力，讲解安全防范知识和施工风险识别知识。满足了施工人员安全和技能操作的需要。采用每井一题、每周一课、每月一考的方式对职工进行技能教育；通过技术知识学习和岗位练兵，各职工的特别是外雇工的技术素质和实际操作技能有了很大提高。 3.在做好本职工作的同时，积极配合队长做好本队的安全、环保工作，及时收集施工作业的信息，合理安排调配人员及车辆的运作，确保修井作业连续进行。 二、认真编制施工工艺技术措施 对施工得措施井工程设计进行会审，明确施工井数据、任务、目的及施工中可能存在的危险因素，针对井况及作业任务确定相应的工艺技术及安全方案。如高压井、高油气井、高风险等井，都要制定与井况相配套的防喷、防毒等技术及安全方案。特别是对复杂井（如套破井、砂卡井、管外串井、报废井等），除认真做好措施会审外，并现场指挥和监督，做到精心组织、精细施工，圆满完成了施工作业： 三、努力学习各种技术及管理知识，认真做好本职工作 针对今年石西队在年初的井下招标中开双机进行生产作业，作为我负责全面的技术工作，在工作认真完成上级领导和队长安排的工作，遇到复杂、新工艺井的施工作业，到现场组织施工、协调，都严格按工艺标准实施，严格要求资料的收集工作并对资料员的工作进行培训及教育工作，严把质量关，严格执行四大体系运行工作，努力提高运行质量，针对安全、井控、质量的培训及监督检查工作。配合队长作好施工现场的各项工作的同时，努力提高自身的专业水平。本人充分利用业余时间学习各项复杂井工艺设计，修井工程，抓紧时间学习专业业务知识同时学习计算机知识，使自己的专业技术水平有所提高。在今年努力完成qc论文编写工作和技术论文的撰写工作。在不断的学习和锻炼中，努力使自己的技术理论水平、技术问题处理能力、管理能力都得到较快的提高。 四、疑难复杂井的工艺技术 石西作业区属于新开发的区块，该区块井深井况比较复杂，各项工艺的井都有，上修前对该井的井史认真收集，对各项工艺参照各项技术标准，认真编写施工设计，施工中严格要求自己现场组织进行各项工艺的施工作业。比如： 1、今年所施工的sh3058井（补孔改层）：由于该井同层位的sh3067井改层后出油效果良好。作业区进行试探的开采该层位并对该层位进行二次固井。该井工序：压井,提抽油杆,解卡打捞,提泵,通井,洗井,下桥塞,电侧,射孔,挤化学剂,下结构,试压,验串,挤灰注灰,提结构,钻塞,试压，探井底,地面清蜡,排液,替液诱喷,完井.施工日期从4.22-5.6日完井，该井施工前，
井控装置放喷管线 广汉石油机械化工总厂发布
Q/21426777-1·01－2007 目次 前言................................................................................. II 1 范围 (1) 2 规范性引用文件 (1) 3 分类与标记 (1) 4 要求 (1) 5 试验方法 (3) 6 检验规则 (4) 7 标志、标签、使用说明书 (5) 8 包装、运输、贮存 (5) I
Q/21426777-1·01－2007 II 前言 我厂研制生产的井控装置放喷管线，经查，该产品尚无国家标准、行业标准、地方标准。根据《中 华人民共和国标准化法》规定，特制定本企业标准，作为组织生产和销售的依据。 本标准技术指标和试验方法是参照GB 9253.2《石油天然气工业套管、油管和管线螺纹的加工、测量和检验》，并结合本产品特点确定的。 本标准按GB/T1.1-2000《标准的结构和编写规则》和GB/T1.2-2002《标准中规范性技术要素内容的确定方法》进行编写与表述。 本标准由广汉石油机械化工总厂提出。 本标准由广汉石油机械化工总厂归口。 本标准由广汉石油机械化工总厂起草。 本标准起草人：张启林、荣淑君、陈伯明。
Q/21426777-1·01－2007 1 井控装置 放喷管线 1 范围 本标准规定了井控装置 放喷管线(以下简称产品)的标记、要求、试验方法、检验规则、标志、标签、使用说明书、包装、运输、贮存。 本标准适用于由直管、弯管、三通、法兰、密封垫环、螺栓、螺母等主要部件组成的井控装置放喷管线。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T 228 金属材料 室温拉伸试验方法 GB/T 231.1 金属布氏硬度试验 第1部分: 试验方法 GB 9253.2 石油天然气工业套管、油管和管线螺纹的加工、测量和检验 SY/T 5127 井口装置和采油树规范 J B/T 4730.3 承压设备无损检测 第3部分 超声检测 JB/T 4730.4 承压设备无损检测 第4部分 磁粉检测 ASTM A262 检测腐蚀灵敏性的标准方法 3 分类与标记 3.1 分类 产品按压力等级分为14MPa 、21MPa 和35MPa 三类。 3.2 标记 额定工作压力（14、21、35），MPa ； 公称通径，mm ； 产品代号，“S ”表示抗硫化氢。 示例 ：FG(S)-88-21。表示公称通径88mm ，额定工作压力21MPa 的抗硫放喷管汇。 4 要求 4.1 正常工作条件 a) 温度：-29℃～82℃； b) 防腐等级：EE 级。 4.2 外观 产品外观应规则，无毛刺，无凹凸不平缺陷。表面涂层均匀，字符和标识正确、清晰、牢固。 4.3 结构和基本尺寸 4.3.1 结构 产品结构见图1。
井下作业井控装置的安装试压使用和管理办法 井下作业井控装置包括液压防喷器、防喷器控制系统、内防喷工具、防喷盒、防喷管、采油（气）井口装置、地面测试流程等。 1.1 防喷器的安装 1.1.1 起下钻及旋转作业应安装防喷器，同时应配齐提升短节、内防喷工具、油管悬挂器等。 1.1.2 有手动锁紧机构的闸板防喷器应安装手动操作杆，并接出钻台底座，靠手轮端应支撑牢固，其中心与锁紧轴之间的夹角不大于30°，同时挂牌标明开、关方向和圈数，如手动操作杆的高度大于 2.0m，应安装操作平台。 1.1.3 防喷器安装应在压井结束，观察一个拆装采油（气）井口装置的作业时间周期后，在确认压稳的情况下再循环井筒压井液不少于2周后才能拆卸采油（气）井口装置，安装防喷器。 1.2 防喷器远程控制系统安装 1.2.1 安装在距井口不少于20m的专用房内，距放喷管线，节流、压井管汇应有1 m以上的距离，并在周围留有宽度不小于2m的人行通道，周围10m内不得堆放易燃、易爆、腐蚀物品。 1.2.2 管排架连接牢固，与防喷、放喷管线的距离不少于1m，在车辆跨越处装设过桥盖板。不应在管排架上堆放杂物和以
其作为电焊接地线，或在其上进行焊割作业。 1.2.3 电源应从发电房配电板总开关处直接引出，同时用单独的开关控制，并有标识。 1.2.4 蓄能器完好且压力达到规定值，控制台油箱中液压油数量符合要求，液压油无乳化变质现象。 1.2.5 防喷器控制台上的控制手柄应有开关标识，同时全封、剪切手柄应有防误操作设施。 1.2.6 控制系统液压控制管线在安装前应用压缩空气逐根吹扫，管线应整齐排放，连接时接口应密封良好，安装后应进行开、关试验检查，管线拆除后应采取防堵措施。 1.2.7 近井口端液压软管线应有防静电措施。 1.2.8 远程控制台上的全封闸门防喷器控制换位阀应装罩保护。 1.2.9 气管缆的安装应按管排架安装在其侧面的专用位置上，剩余的管缆放在远程控制台附近的管排架上，不允许强行弯折和压折。 1.2.10 司钻控制台、远程控制台和防喷器之间的液路连接管线连接时应清洁干净，并确保连接正确。 1.3 地面测试流程的安装 1.3.1 压井、替喷、放喷、气举的施工，测试流程连接应使用管线硬连接并固定，放喷管线不应安装小于120°弯头。 1.3.2放喷管线布局应考虑当地季节风、居民区、道路、油
油田钻井井控装置的安装试压使用和管理实施细则第1条井控装置的安装包括钻井井口装置的安装、井控管汇的安装、钻具内防喷工具的安装等。 第2条钻井井口装置的安装规定： （一）钻井井口装置包括防喷器、防喷器控制系统、四通及套管头等。各次开钻要按设计安装井口装置。 （二）防喷器安装完毕后，应校正井口、转盘、天车中心，其偏差不大于10mm。用Ф16mm钢丝绳和反正螺丝在井架底座的对角线上将防喷器绷紧固定。防喷器顶部安装防溢管时，不用的螺孔用丝堵堵住。 （三）防溢管处应装挡泥伞，保证防喷器组及四通各闸阀清洁。 （四）冬季施工（11月1日至次年3月1日或最低温度低于0℃），井口装置及井控管汇应采取保温措施，保证开关灵活。 （五）具有手动锁紧机构的闸板防喷器应装齐手动操作杆，操作杆手轮应接出井架底座，靠手轮端应支撑牢固。使用单万向节的操作杆与水平方向夹角不大于30°；使用双万向节操作杆应满足手轮转动灵活。手动锁紧杆离地面高度超过1.6m应安装手轮操作台。挂牌标明开、关方向、到位圈数和闸板类型。手轮处应有计量开关圈数的计数装置。 （六）防喷器控制系统控制能力应与所控制的防喷器组合及管汇等控制对象相匹配。防喷器远程控制台安装要求：
1、安装在面对井架大门左侧（侧钻井、老井加深井宜安装在面对井架大门左侧）、距井口不少于25m的专用活动房内（稠油井如受场地限制，距井口距离不宜少于20m处），距放喷管线或压井管线有2m以上距离，周围留有宽度不少于2m的人行通道，周围10m内不得堆放易燃、易爆、腐蚀物品；使用电动钻机，摆在钻台后方或井场左后方，距井口25m以远。 2、管排架（液压管线）与放喷管线的距离不少于1m，车辆跨越处应装过桥盖板；不应在管排架上堆放杂物和以其作为电焊接地线或在其上进行焊割作业；在液控管线处应设立高压警示标志；井口处应使用耐火液压软管。 3、远控台总气源应与司钻控制台气源分开连接，配置气源排水分离器，并保持工作压力；远程控制台应使用通径不小于16mm专用供气管线，不应强行弯曲和压折气管束。 4、电源线应从配电房（或发电房内）总开关后直接引出，并用单独的开关控制。 5、远程控制台使用10＃航空液压油或性能相当的液压油，待命工况时，液压油油面位于厂家规定的最高油位与最低油位之间，且油面超过油箱高度的1/2。储能器瓶的压力在17.5～21MPa。液控管线备用接口用钢制承压堵头堵塞。 6、远程控制台闸板防喷器换向阀转动方向与控制对象开关状态应一致；环形防喷器和液动放喷闸阀换向阀待命工况为中位。远程控制台上的全封闸板控制换向阀应装罩保护，剪切闸板控制换向阀应安
1、保证石油天然气钻井安全的关键技术是什么？ 井控技术。 2、做好井控工作的重要意义是什么？ 既有利于发现和保护油气层，又可有效的防止井喷、井喷失控或者着火事故的发生。 3、井喷失控的严重后果是什么？ 一旦发生井喷失控，将打乱正常的生产秩序。使油气资源受到严重破坏，造成环境污染，还易酿成火灾，造成人员伤亡，设备破坏，甚至油气井报废。 ' 4、井控工作是一项系统工程，它需要油气田哪些部门有组织地协调进行？ 需要勘探、开发、钻井、技术监督、环保、物资、装备和培训等部门的协调进—行。 5、在钻井作业中，遇到哪些特殊情况应立即停钻观察？_______________________ 钻速突然加快、放空、井漏、气测及油气水显示异常情况，应立即停钻观察。 6钻开油气层后，对起、下钻有何具体要求？ 起钻前要进行短程起下钻，并循环观察后效，控制起下钻速度；起钻时要及时灌满钻井液，并校核灌入量；起完后要及时下钻。 7、钻开油气层后，对井场防火有何要求？ 要防止柴油机排气管排火花,钻台下面和井口周围禁止堆放杂物和易燃物, 应无油 机、泵房下面污。 &操作人员参加井控技术培训应掌握的主要内容是什么? 井控基本理论知识；正确判断溢流；正确实施关井操作程序、及时关井；井控设备安装、使用、维护和保养。 9、钻井队应组织作业班组进行哪些工况下的防喷演习？ 定期组织在钻进、起下钻杆、起下钻铤和空井四种工况下发生溢流的防喷演习。 10、集团公司井控工作的第一责任人是谁？ 常务副总经理。 11、集团公司直属和二级单位井控工作的第一责任人是谁？ 经理。 12、简述钻开油气层前申报、审批制度。 1）每次井控装置安装好后，钻井队井控领导小组要按开钻检查批准书中规定的内容进行 自查自改，合格后向分公司主管部门提出申请，由分公司主管部门牵头检查，检查合格后，—井控工程师签字批准。油田公司相关部门组织验收时，各施工单位要予以配合。 2）钻开油气层（含浅气层）和高压水层前100 —150m，钻井队井控小组要进行井控工作 自查，然后向分公司主管部门提出申请。一般井，由分公司主管部门牵头，按规定进行井控 工作检查验收，合格后，予以批准；重点井、探井、欠平衡井由二级单位主管部门牵头，按规定进行井控工作检查验收，合格后，予以批准。油田公司相关部门组织验收时，各施工单 位要予以配合。 3）未经检查或检查验收不合格的井，不允许进行钻开油气层作业。 13、简述防喷演习制度。 1 ）钻井队要组织作业班组按钻进、起下钻杆、起下钻铤和空井发生溢流四种工况定期进行防喷
XX钻井公司井控设备试压管理规定 根据集团公司《钻井井控技术规程》、《集团公司六条禁令》、《井控实施细则》、XX公司《井控管理十大禁令》，为了进一步加强XX钻井公司井控安全管理，提高井口控制能力，强化井控设备试压制度的落实，特制定本管理规定。 第一章井控设备回厂检修试压 第一条公司长庆地区、永和地区钻井施工队伍井控设备达到甲方检测周期后，必须回收乌审旗井控车间检修试压，任何单位不得超期连续使用。 第二条井控车间对待检井控设备要认真清洗，按照规定进行低压和高压密封试压，对不合格的设备进行检修，对合格设备要出示合格试压曲线，没有合格曲线视没有试压。 第三条井控设备在钻具公司库房内储备时，钻具公司要定期安排人员保养，尤其对于长时间闲置的高等级井控设备，确保送井设备的各部件灵活好用。 第四条井控设备送至现场时，井控车间必须出示该设备的产品合格证、合格试压曲线、设备清单，并留一份井队存档。 第五条延长项目部井控设备达到检测周期后，必须回收延长油矿指定井控车间检修试压，任何单位不得连续使用。 第六条 XX项目部井控设备达到检测周期后，可以就地与青海油田协商后送至当地指定井控车间检修试压或回收至乌审旗井
控车间检修试压，任何单位不得超期连续使用。 第七条对于不回厂检修试压井控设备的施工井队将给予5000-10000元的罚款。 第二章现场安装调试试压与维护 第一条钻井队严格按照设计申报井控设备，严格按标准安装井控设备，对于条件不允许的井场，经工程主管领导允许后方可请示甲方负责人，经批准同意后方可特殊安装。 第二条长庆地区、永和地区、中澳煤、中油煤井控设备，施工井由项目部、井控车间、钻井队技术人员共同根据设计进行调试安装并试压，对于甲方要求进行第三方检测试压的，由第三方进行检测试压，经试压合格后索取现场试压曲线，并根据试压结果认真填写现场试压单。 第三条延长地区井控设备由项目部井控专职人员、钻井队技术人员安装调试后，配合甲方监督人员现场试压，试压合格后根据试压结果认真填写现场试压单。 第四条青海地区井控设备由项目部井控专职人员、钻井队技术人员安装调试后，配合甲方监督人员现场试压，试压合格后根据试压结果认真填写现场试压单。 第五条试压不合格不得进行下部施工，否则处以5000元以上的罚款，同时责令限期整改，重新试压合格为止。 第六条试压作弊者处以施工单位5000元以上罚款，同时处以井控车间2000元以上的罚款。
井下作业中的井控技术 1.1 起下管柱作业时的井控 1.1.1 起下管柱作业前，相关作业人员应弄清井下管柱结构、工具性质及与起下管柱有关的井下情况。 1.1.2起下管柱作业前应对设备、工具进行检查保养。 1.1.3起下管柱作业时井口应配套安装相应压力等级的防喷器，防喷器的闸板应与井内管柱外径尺寸相匹配，内防喷工具及其附件、油管悬挂器、配合接头等工具应备齐置于钻台（边）上。 1.1.4安全起下管柱作业的基本要求 1.1.4.1循环时，工作液进出口密度差不大于0.02 g/cm3； 1.1.4.2 下列情况起钻前需进行静止观察或短程起下钻检查油气侵和溢流； a）射开油气层后和储层改造、井内压井介质改变后第一次起钻前； b）溢流压井后起钻前； c）井漏堵漏后或尚未完全堵住起钻前； d）井内发生严重油气侵但未溢流起钻前； e）需长时间停止循环进行其他作业（下桥塞、测井、换装井口等）起钻前。 1）静止观察时间宜超过下一作业周期的时间，才能进行起下钻作业；
2）在录井设备在场的情况下，可进行短程起下钻检查油气侵和溢流。短程起下钻基本做法：①一般情况下可试起10-15柱管柱，再下入井底循环一周，若无油气侵，则可正式起钻；②特殊情况下（长时间无法循环或井下复杂）时，可将管柱起至安全井段，停泵检查一个起下钻周期或停泵需要时间，在下至井底循环一周观察。 3）起钻前循环井内工作液不应少于2周。 1.1.5在水平井、大斜度井、高产井等产层已打开的井进行起下管柱作业时应控制起下钻速度，在距产层300 m内，起下管柱速度不超过5 m/min，全程起下管柱控制速度，减小压力波动。 1.1.6作业队应严格执行液面坐岗观察制度并做好坐岗记录（见附录C），观察出口及液面的变化，对工作液的进、出量进行计量，循环工况时每隔15 min记录一次液量变化，遇特殊情况应加密观察并记录。 1.1.7每起下6-10根钻杆、2根钻铤或10-15根油管应记录工作液灌入或返出量一次，并及时校核累计灌入或返出量与起下管柱的本体体积是否一致，若发现实际量与理论量不符，应先停止作业，立即关井，查明原因，整改确认井内正常后方可继续进行作业。 1.1.8起完管柱后应及时进行下步作业，不宜空井等候；在等待期间，应下入不少于井深三分之一的管柱，若是水平井
井下作业井控技术试题(最新 版) Without safety as a guarantee, it may be vanished in an instant! So the importance of safety is a subject that everyone must pay attention to. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0965
井下作业井控技术试题(最新版) 一级井控？ 答：依靠适当的压井液密度来控制井底压力，使得没有地层流体侵入井内，井口油气流出量为零，自然也就无溢流产生。 二级井控？ 答：依靠井内所用压井液密度不能控制地层孔隙压力，井内压力失衡，地层流体侵入井内，出现井涌，地面出现溢流，这时要依靠地面设备和适当的井控技术排除气侵压井液，恢复井内压力平衡，使之重新达到初级井控状态。 三级井控？ 答：二级井控失败，发生地面或地下井喷，这时使用适当的技术与设备重新恢复对井的控制，达到初级井控状态。 井侵？
答：当地层孔隙压力大于井底压力时，地层孔隙中的流体将侵入井内。 溢流？ 答：当井侵发生后，井口返出的压井液量大于泵入压井液量，停泵后井口压井液自动外溢。 井涌？ 答：溢流进一步发展，压井液涌出井口的现象。 井喷？ 答：地层流体无控制地涌入井筒，喷出地面的现象。 井喷失控？ 答：井喷发生后，不能用常规方法控制井口而出现敞喷的现象。 井喷着火？ 答：井喷失控后，由于喷出物中含有大量天然气，如果现场存在火源，导致天然气着火。 地层压力系数？ 答：指某地层深度的地层压力与该处淡水静液柱压力之比。
井控装臵的安装、试压、使用和管理 安装 防喷器 1、防喷器安装在井口四通上。 a) 井口四通及防喷器的钢圈槽应清理干净，并涂抹黄油，然后将钢圈放入钢圈槽内。 b) 在确认钢圈入槽、上下螺孔对正和方向符合要求后，应上全连接螺栓，对角上紧，螺栓受力均匀，上部螺栓应不高出螺母平面3mm。 2、防喷器安装后，应保证防喷器的通径中心与天车、游动滑车在同一垂线上，垂直偏差不得超过10mm。 3、防喷器安装后应固定牢靠。 a）进行常规井下作业，安装双闸板防喷器组且防喷器顶部距地面高度超过1.5m，应采用4根直径不小于9.5mm的钢丝绳分别对角绷紧、找正固定。 b）无钻台作业时,安装闸板防喷器，顶部距地面高度小于1.5m的，可以不用钢丝绳固定,防喷器顶部应加防护板。4、有钻台作业时具有手动锁紧机构的液压防喷器，应装齐手动操作杆，支撑牢固，手轮位于钻台以外。手动操作杆的中心与锁紧轴之间的夹角不大于30°，挂牌标明开、关方向及圈数。 5、安装后试压，按设计要求执行。现场每次拆装防喷器和
井控管汇后，应重新试压。 远程控制台 1、安装在距井口不少于25m，便于司钻（操作手）观察的位臵，距放喷管线或压井管线1m以上，周围留有宽度不少于2m的人行通道。远程控制台10m范围内不允许堆放易燃、易爆、易腐蚀物品。 2、液控管线应排列整齐,车辆跨越处应有过桥保护措施，液控管线上不允许堆放杂物。 3、电源应从配电板总开关处直接引出，并用单独的开关控制。 4、储能器完好，压力达到规定值，并始终处于工作状态。 井控管汇 1、井控管汇包括节流管汇、压井管汇、防喷管线和放喷管线，简易压井和放喷管线等。 应使用合格的管材，含硫化氢油气井不得使用不抗硫化氢的管材和配件。 2、不允许现场焊接井控管汇。 3、转弯处应使用不小于90°的钢质弯头，气井（高气油比井）不允许用活动弯头连接。 4、井控管汇所配臵的平板阀应符合SY/T 5127—2002中的
( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 2021新版井控装置安全与控制 Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes
2021新版井控装置安全与控制 1油气井应装套管头，含硫化氢的天然气井应使用抗硫套管头，其压力等级要等于或大于最高地层压力。选择时应以地层流体中硫化氢含量为依据，并考虑能满足进一步采取增产措施压力增高的需要。 2根据所钻地层最高地层压力，选用高于该压力等级的液压防喷器和与之相匹配的防喷装置及控制管汇。含硫化氢的井要选同压力级别的抗硫井口装置及控制管汇。 3井控装置配套应符合有关标准的规定。高压天然气井、新区预探井、含硫化氢天然气井应安装剪切闸板防喷器。 4防喷器组合应根据压力及地层特点进行选择，节流管汇及压井管汇的压力等级和组合形式要与全井防喷器相匹配。 5应制订和落实井口装置、井控管汇、钻具内防喷工具、监测仪
器、净化设备、井控装置的安装、试压、使用和管理的规定。井底静止温度为120°C以上，地层压力为45MPa以上的高温高压含硫天然气井应使用双四通。高压天然气井的放喷管线应不少于两条，出口距井口大于75m；含硫天然气井放喷管线出口应接至距井口100m 以上的安全地带，固定牢靠，排放口处应安装自动点火装置。对高压含硫天然气井井口装置宜进行等压气密检验。 6防喷、放喷管线应使用专用标准管线，高产高压天然气井采用标准法兰连接，不准使用软管线，且不应现场焊接。 7井控状态下应至少保证两种有效点火方式。应有专人维护、管理点火装置和实施点火操作。 8寒冷季节应对井控装备、防喷管线、节流管汇及压力表采取防冻保温加热措施。放喷时放喷管及节流管汇应进行保温。 固井设计 1套管柱 a)油气井套管柱设计应进行强度、密封和耐腐蚀设计；b)套管柱强度设计安全系数：抗挤为1.0～1.125，抗内压为1.05～1.25。
井控细则考试试题 单位：姓名：岗位：分数： 1、地质设计中应根据物探资料、本构造和邻构造的钻探情况，提供本井全井段的地层孔隙压力剖面、地层破裂压力剖面、浅气层资料、油气水显示和复杂情况。 2、防喷器压力级别与相应井段中的最高压力相匹配，同时综合烤考 虑套管最小抗内压强度80%、套管鞋破裂压力、地层流体性质等因素并根据不同的井下情况选用各次开钻防喷器的尺寸和组合型式。 3、储能器要始终处于工作状态。远程控制台处于待命状态时，充氮 压力7+0.7 Mpa，气源压力0.65~0.8 Mpa，储能器压力为17.5~21 Mpa，管汇及环形防喷器的压力为10.5 Mpa。 4、每次安装管头后，应使用防磨套，定期取出检查，防磨套偏磨大于套管内径时应更换。 5、钻具内防喷工具包括方钻杆上旋塞和下旋塞，钻具止回阀和防喷单根 6、井控装置在现场安装好后，井控装置作 1.4~2.1 Mpa的低压试验。在不超过套管抗内压强度80%的前提下，环形防喷器高压试验值为额定压力的70% ，闸板防喷器，四通、防喷管线、压井管汇和节流管汇的各控制元件试压到额定压力。 7、在进入油气层（目的层）前100m按照下步钻井的设计最高钻井液密度值，对裸眼地层进行承压能力检验。
8、地层破裂压力试验最高当量钻井液密度为本井段设计所用最高钻井液密度值附加0.5 ，地破压力试验控制当量密度不超过2.2kg/cm3 。 9、钻头在油气层中和油气层顶部以上300m 井段起钻速度不得超过0.5 m/s。 10、固定式H2S监测仪 1年校验一次，便携式H2S监测仪每 6 个月校验一次。 11、远程控制台应安装在面对井架大门的左侧，距井口不少于25m 的专用活动房内，距放喷管线或压井管线应有 1 m 以上的距离，并在周围留有不少于 2 m 的人行通道。使用电动钻机是，远程控制台应安装在钻台后方，距井口 25 m以远。 12、防喷管线距井口的距离不小于 75 m ，含硫油气井不小于100m ，每隔 10-15 m 及转弯处应采用水泥基墩与地脚螺栓或地锚或预制基墩固定牢靠。 13、建立坐岗制度，开发井在钻开油气层井前 100 m ，探井从安装封井器到完井应有专人24小时坐岗观察溢流溢流显示和循环池液面，定时将观察情况记录在表，发现异常，立即报告跟班干部。公司要求无论何样井，都从安装封井器开始坐岗。14、起钻过程中严格规定每起 3-5 钻杆灌满一次，每起出 1柱钻铤灌满一次，并做好记录、校核，及早发现异常情况。 15、井控工作的关键是及时发现溢流并迅速准确关井，公司的井控原则是发现溢流立即关井、怀疑溢流关井！
井控要求 1、按标准安装好井口防喷装置，按规定试压合格，保证灵活好用、安全可靠； 2、做好开工验收、技术交底工作，明确职责和分工； 3、安排专人观察溢流，发现井喷预兆及时合理关井； 4、施工时各道工序应衔接紧凑，防止因停、等造成的井喷和对油气层的伤害。 5、不能连续作业时，应关闭井控装置或装好采油井口装置，防止井喷事故发生。 6、起下管柱时，应备有足够的压井液，并连续向井筒内灌入井液，保持液面，防止井喷； 7、高压井施工，与采油（气）树连接的管线进出口用硬管线，并且采取安全的固定措施； 8、射孔施工中，发现井喷预兆时，及时起出射孔枪或切断电缆，关闭防喷器，然后进行压井； 9、测试作业时，防喷装置、采油树、高压流程分离器等设备要选用试压合格的高压装置，并且牢固固定； 10、油气层改造施工时，井口装置额定工作压力要大于压裂酸化设计的最高压力；如果油管注入泵压高于套管抗内压强度，应下入封隔器保护套管和井口；套管要打一定的平衡压力； 11、使用钢丝、电缆及绳索作业井，防喷管密封压力应大于井口关井压力，其长度应满足安装下井仪器的需要； 12、冲砂液应具有一定的粘度，保证有良好的携砂性能，还应用具有一定的密度，以便形成适当的液柱压力，防止井喷和井漏； 13、冲砂作业施工，冲开被砂埋的地层时，应保持足够的排量循环，保证把砂子带出井口；如果地层漏失严重，冲砂液不能返出地面，应停止冲砂，将油管提至原始砂面以上，采取有效堵漏措施后，再进行冲砂作业； 14、停止施工时，应装好油管挂，关闭防喷器，以防顶起管柱； 15、钻铣施工所用井液性能要与封闭地层前所用压井液性能一致，并储备1.5倍井筒容积、高于井液密度0.2g/cm3的压井液。钻铣时，水泥车要保持足够的排量，保证能带出水泥碎屑；及时测量井液性能变化，如果密度减小，应停钻关井观察是否有溢流；钻遇漏失层时，如果返出液量低于泵入量，应及时进行堵漏；16、打捞作业前对附近注水、气井采取停注、泄压的措施；打捞过程中若落鱼提不出来，发生溢流，要及时释放落鱼，进行关井操作； 17、起下大直径工具应控制速度，防止压力激动或抽吸作用导致井喷； 18、洗井施工中，要随时观察泵压、排量、出口排量及漏失量等数据；洗井不通时，应停泵分析原因，不得强行憋泵；出砂严重的井，优先采用反循环洗井，保持不喷不漏、平衡洗井； 19、不压井、不防喷作业时，对于高压井井口必须安装井控装置和加压装置；低压井施工时，井口接好平衡液回灌管线，防止因起下管柱造成井底压力失衡而导致井喷；起下管柱过程中，随时观察井口压力及管柱变化，当超过安全工作压力或发现管柱自动上顶时，及时采取加压及其他有效措施； 20、加强井控管理，严格按Q/SH0098-2011《油气水井井下作业井控技术规程》的标准执行。
井控考试题5.16（50分钟） 单位：岗位姓名：成绩： 一、判断题：（每小题1分，共35分） （）1、井控设备就是实施油气井压力控制技术的井口防喷器组。 （）2、发生井喷后需要依靠井控设备实施压井作业，重新恢复对油气井的压力控制。（）3、钻井液加重、除气、灌注设备不属于井控设备范畴。 （）4、液压防喷器的胶芯或闸板使用中磨损、老化变质，可在现场条件下及时进行拆换。（）5、目前常用控制装置的电泵额定工作压力为21MPa。 （）6、井喷失控是钻井工程中性质严重、损失巨大的灾难性事故，。 （）7、提高井控工作的针对性，逐级削减井控风险，要强化设计源头的井控管理，设计要严格依据有关规定和标准，不能为效益而丧失安全不能为速度而丧失安全。 （）8、抽吸压力使井底压力减小。 （）9、激动压力是由于下放钻柱而使井底压力增加的压力，其数值就是阻挠钻井液向上流动的流动阻力值。 （）10、油水井的钻井液静液压力安全附加值为：1.5～3.5MPa。 （）11、通常所说的近平衡压力钻井是指压差值在规定范围内的过平衡压力钻井。 （）12、钻井队必须遵循钻井工程设计，不能随意变动，如因井下情况变化，原设计确需变更时，必须提交有关部门重新讨论研究。 （）13、钻井液密度的确定要根据地层压力并考虑井眼的稳定附加一定的安全值。 （）14、当井内流体从钻杆内喷出，如果钻具内防喷工具又不能关闭，可以考虑使用剪切闸板，切断钻具后用半封闸板关井。 （）15、从事“三高”油气井的施工队伍，在施工前要专门安排时间，对全队人员及协同施工人员进行针对“三高”油气井特点的培训、应急预案演练等，建设方要把该培训列入合同之中。 （）16、起钻过程中井筒内钻井液液面下降最大不允许超过50m。 （）17、起钻时产生过大的抽汲压力，是导致溢流发生的一个主要的原因。 （）18、钻速加快是判断溢流发生的最准确的信号。 （）19、停止循环后，井口钻井液仍不断地外溢，说明已经发生了溢流。 （）20、及时发现溢流并迅速控制井口是防止井喷的关键。 （）21、由于天然气的密度低，与钻井液有很强的置换性，不论是开井还是关井，是循环还是静止，气体向井口的运移总是要产生的。 （）22、硫化氢对钻具和井控装置产生氢脆，造成钻具断裂和井口设备损坏，使井控工作进一步复杂化，甚至引发井喷失控。 （）23、天然气只有在开井的条件下才可能发生滑脱上升。 标准答案：天然气无论在开井或关井的条件下都要发生滑脱上升。 （）24、不能用关井很长时间后得到的关井立管压力来计算地层压力。 （）25、压回法是从钻柱内泵入钻井液把进井筒的溢流压回地层。 （）26、现场使用节流管汇承压能力必须与所用防喷器组承压能力相匹配。（）27、手动平板阀可以当节流阀使用。 （）28、钻具浮阀在正常钻井情况下，钻井液冲开阀盖进行循环。当井下发生溢流或井喷时，阀盖关闭达到防喷的目的。 （）29、在抢接止回阀或旋塞阀时，建议使用专用的抢接工具。 （）30、一旦发生溢流或井喷，钻具内防喷工具用来封闭钻具水眼空间，它同封闭环空的防喷器同等重要。 （）31、内防喷工具应建立使用档案。 （）32、根据行业标准，放喷管线试压35MPa。 （）33、钻开油气层后，应定期对闸板防喷器进行开、关活动。在井内有钻具的条件下应适当地对环形防喷器试关井。 （）34、在钻井现场，对井控装置的管理、维护、检查应落实专人负责，制定相关管理维护制度。生产班组应对井控装置进行日常巡回检查，并将使用情况填入“井控装置班报表”。（）35、H 2 S防护演习应保证至少两人在一起工作，禁止任何人单独出入H 2 S污染区。 二、单项选择题（每小题1分，共35分） 1、相邻注水井不停注或未减压，很容易引发井侵、井涌，甚至（）。 A、井漏 B、井眼缩径 C、井斜 D、井喷 2、地层压力是确定钻井液（）的依据。 A、密度 B、粘度 C、失水 D、切力 3、正常压力地层中随着井深的增加，地层压力梯度（）。 A、增大 B、不变 C、减小 D、不确定 4、正常压力地层中随着井深的增加，地层压力梯度（）。 A、增大 B、不变 C、减小 D、不确定 5、地层破裂压力是确定( )的重要依据之一。 A、地层压力 B、抽吸压力 C、坍塌压力 D、最大允许关井套管压力 6、产生抽汲压力的工况是( )。 A、起钻 B、下钻 C、钻进 D、空井 7、下钻产生的激动压力能导致井底压力（）。 A、增大 B、减小 C、不变 D、为零 8、在钻井作业中，井底压力最小的工况是( )。 A、钻进 B、起钻 C、下钻 D、空井 9、空井时井底压力等于( )。 A、静液压力+激动压力 B、静液压力+环空流动力阻力 C、静液压力-抽吸压力 D、静液压力 10、在钻井施工中，（）必须满足平衡地层压力的要求。 A、关井套管压力 B、循环总压力 C、钻井液密度 D、地层流体密度 11、为了保证钻进和起下钻过程的安全，做到井壁稳定，既不压漏地层也不会引起溢流，必须控制钻井液的（）和粘度。 A、密度 B、失水 C、静切力 D、泥饼 12、应急计划总的原则是必须（）。 A、保证井的安全 B、保证人员安全 C、保证设备安全 D、控制污染 13、起钻时，从井内每起出（）柱钻铤必须向井内灌一次钻井液。 A、1 B、2 C、3 D、4 14、起钻时发生溢流的显示是：灌入井内的钻井液量（）从井内起出钻具的体积。