目录
第一节编制依据 (2)
第二节工程概况 (3)
第三节施工部署及施工准备 (6)
第四节轮扣式脚手架的特点 (10)
第五节轮扣式模板支撑体系设计 (14)
第六节操作工艺 (18)
第七节模板质量标准 (20)
第八节砼浇筑程序及方法 (22)
第九节成品保护 (25)
第十节模板施工职业健康安全 (26)
第十一节模板拆除方案 (27)
第十二节施工监测方案及安全应急预案 (28)
第十三节支撑计算书 (35)
轮扣式钢管脚手架模板支承体系专项施工方案
第一节编制依据
模板工程的施工质量是对整个砼工程质量，对下道工序的施工有直接的影响。因此，合理选用模板体系，做好模板接缝和细部处理，严格执行“三检制”，保证模板的施工质量，确保主体结构达到合同标准。
本工程支模计算依据为奥意建筑工程设计有限公司设计的立润富达广场建筑及结
构图纸，及以下标准、规范：
《广东省建设工程高支撑模板系统施工安全管理办法》。
《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011。
《轮扣式钢管脚手架安全技术规程》DB44/T 1876-2016
《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程》JGJ231-2010
《建筑工程荷载规范》GB50009-2012
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130－2011、J84－2011。
《建设工程项目管理规范》
《木结构设计规范》GB50005-2003、《混凝土结构设计规范》GB50010-2010
《木结构工程施工质量验收规范》GB50206-2012
《建设工程施工现场供用电安全规范》GB5194-2014
《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011
《建筑施工安全技术统一规范》GB50870-2013
《建设工程施工现场消防安全技术规范》GB50720-2011
《建筑施工安全技术统一规范》GB50870-2013
《高层建筑混凝土结构技术规程JGJ3-2010
《建筑与桥梁结构监测技术规范》GB50982-2014
《施工现场临时用电安全技术规范》.JGJ46-2005
《施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2016
《建筑施工临时支撑结构技术规范》JGJ300-2013
《混凝土泵送施工技术规程》JGJ/T 10-2011
《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204-2015；
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300-2013；
《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008；
《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）；
《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2012）；
《建筑结构荷载规范》（GB50009-2006）；
《建筑环境设计规范》（GB15831-2002）；
《建设工程安全生产管理条例》；
相关国家规范、地方标准等技术文件：
关于印发《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》建质[2009]254号文；
关于印发《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》的通知建质[2009]87号文；
广东省住建厅建质[2011]13l号、粤建质函[2011]796号，市住建局深建规[2007]14号、深建规[2007]15号文、
本工程施工图纸和本工程施工组织设计等；
企业ISO9001:2008质量体系管理文件和环境/职业健康安全管理体系文件；
PKPM施工计算软件、品茗计算软件。
第二节工程概况
2.1 工程简介及与方案设计相关的构件参数
本工程位于深圳市南山区南头街道艺园路88号，由深圳立润地产经营有限公司投资兴建，奥意建筑工程设计有限公司设计，深圳市中行建设顾问有限公司，广东省第二建筑工程有限公司承建的立润富达广场项目。
本项目为立润富达广场项目，其中地下3层，地上21~30层，总建筑面积约219664.2m2，其中地下面积约64201.63m2。建筑总高度：
西1栋25层117.05米；
西2栋A座、西2东C座19层96.25米；
西2东B座、西2栋D座30层99.60米；
东1栋17层83.75米；
±0.00相当于（黄海高程）22.50m。本工程采用框架，属一般设防类抗震建筑，按7度抗震设防设计，结构抗震等级为一级~三级，设计基本地震加速度为0.10g，II类建筑场地，地基基础设计等级为甲级。
1、建筑层高：
西1栋：
1层：6.0m；（钢管扣件式）
2~3层：4.5m；（钢管扣件式）
4~11、13~22、24层：4.2m；25层4.05m（轮扣式）避难层12、23层：5.1m；（轮扣式）
西2A、2C栋：
1层：5.1m；（钢管扣件式）
2层：4.5m；（钢管扣件式）
3层：13.5m；（钢管扣件式）
4、14~16层：4.8m；（轮扣式）
5~13、17~19层：4.5m；（轮扣式）
西2B、2D栋：
1层：5.1m；（钢管扣件式）
2层：4.5m；（钢管扣件式）
3层：11.45m；（钢管扣件式）
4~30层：2.9m；（轮扣式）
东1栋：
1层：5.1m；（钢管扣件式）
2层：5.1m；（钢管扣件式）
3层：4.5m；（钢管扣件式）
4层：10.6m；（钢管扣件式）
5~17层：4.5m；（轮扣式）
2、柱、墙、梁、板尺寸：
西1栋：
建筑四周采用钢柱，核心筒内剪力墙厚：200mm、300mm、400mm、500mm；
梁截面：100*200、200*300、200*400、200*500、200*600、250*800、400*800、400*1000、400*1500、500*800、500*1500；
钢梁截面：H700*300*16*38、H700*200*14*20、H500*200*10*20、H450*200*10*24、H500*200*10*24、H500*3000*10*28、H500*200*16*160*12*10、
H450*160*12*160*10*8、HN300*150*5.5*8、HN250*100*5*6、H500*200*12*25、H500*3000*16*28、H500*200*25*160*20*12、H450*200*16*160*12*8、
H1000*300*20*38、H500*300*20*38、H500*300*16*32、H500*200*16*25、
H1000*400*24*38、H1000*500*24*38、H900*400*20*38、H600*300*25*200*16*12、H700*300*13*24、H800*400*16*32；
板厚：100mm、110mm、120mm（局部板厚300mm采用钢管扣件搭设）；
西2A、2C栋：
独立柱柱：400*600
YBZ与剪力墙厚：200mm、250mm、300mm、400mm；
梁截面：150*300、200*300、200*400、200*500、200*600、200*800、250*300、250*400、250*600、250*800、250*1950、250*2350、300*600、300*800、300*1000；
板厚：120mm、125mm、150mm；
西2B、2D栋：
独立柱：400*700、400*800、400*1300
YBZ与剪力墙厚：200mm、250mm、300mm、400mm；
梁截面：150*400、200*400、200*500、200*600、250*600
板厚：100mm、120mm；
东1栋：
独立柱：600*800、600*1300、800*900、800*1000、800*1300、850*1300、900*1500、1000*1400
YBZ与剪力墙厚：200mm、250mm、400mm、500mm；
梁截面：150*400、200*500、200*600、200*800、250*800、250*2400、300*600、300*700、300*800、400*800、400*950、400*2600、500*800、500*2300、600*800、600*950；
板厚：100mm、120mm；
第三节施工部署及施工准备
模板施工方案概述：
本方案仅适用于裙楼以上标准层结构模板支撑施工用，局部楼层层高均超过5米的，采用扣件式钢管脚手架作为模板支撑体系，另出方案。西1栋核心筒剪力墙采用爬架施工，另出方案。
本方案架体搭设搭设高度5m 以下、跨度10m 以下、施工总荷载10kN/m2以下或集中线荷载15kN/m以下的水平砼构件，模板支撑系统采用构配件材质与制作质量均满足省标DB44/T 1168-2013、DB44/ T1876-2016要求的（立杆规格Φ48×3.5，验算按壁厚3.0计）轮扣钢管脚手架与可调托撑（底板厚度≮5mm，螺杆外径≥36mm）作满堂支撑架（高宽比均≤2，立杆支承面为地下室底板，其水平度、平整度与标高偏差应满足架体产品标准及GB50204对于现浇结构尺寸偏差的要求）搭设；以φ48.3×3.5（验算按φ48×3.0）扣件式钢管及标准扣件等作剪刀撑等加固杆。模板采用18厚胶合板（验算按15厚计）、50×100截面木方（验算按45×90）次楞、M14螺杆、蝴蝶卡、步步紧等。构配件材料进场均按DB44/T 1168-2013、DB44/ T1876-2016、JGJ130-2011、JGJ300-2013、GB50206-2012等规范及省住建厅粤建质函[2011]796号文等要求检查与验收。梁支架每排3根立杆以梁竖向中线为对称轴均分布置（当立杆间距不符合多功能架横杆模数时，采用在中间增设立杆与横杆扣件连接的方式，并用扣件式钢管搭设同层另一方向水平杆），立杆沿梁长方向纵距≤900（S≤0.3m2时）或450（0.3m2＜S≤0.45m2），梁两侧立杆间距900或1200（仅梁宽＞400时）；局部线荷载≥20kN/m时梁（0.45m2＜S≤
0.9m2）每排4根立杆以梁竖向中线为对称轴，按横距≤（梁宽+600）/（根数-1）均分布置，立杆沿梁长方向纵距450，按扣件式钢管高支模的要求与横杆进行扣件连接和剪刀撑、连墙设置；梁下次楞平行于梁截面布置，间距≤225。梁侧竖向次楞间距225，上下木方压脚，梁底设间距≤300的步步紧，梁高≥600时设水平双钢管主楞、双向间距450的对拉螺杆。楼板立杆纵横间距900×900（当板厚≤250及地下室300厚无梁楼盖，其中无梁楼盖部位柱帽处有500高加腋，此处立杆间距加密至450mm，并增设垂直于底模方向的落地斜支撑体系）或900×1200（板厚≤150时）且与相邻梁板下立杆均纵横成行、间距成模数，次楞间距≤300（板厚＞200时应≯250）。扣件式钢管立杆均对接接长并按规范要求的位置错开布置。轮扣钢管立杆接长采用配套连接套管（内径与立杆钢管外径间隙≤2mm，套管总长、插入长度及错开位置应满足JGJ231-2010第3.3.5条、7.4.4条等规定）。立杆顶端采用双钢管主楞与可调托撑节点；当梁两侧有板且板厚≯200时，梁两侧立杆可伸至板底梁板共用（当不共用时，梁侧板下第1根立杆距梁边≯400），于梁下采用单钢管主楞和双扣件节点（扣件拧紧力矩、抗滑移扣件上的下顶紧程度均全部检查，且上下扣件间隙≤2mm）。水平杆步距1.2m（顶层步距≤0.9m）并双方向全部拉通且与周边竖向构件采用钢管抱箍、拉紧顶牢等方式刚性拉结（竖向间距≤3m、水平间距≤6m）。扫地杆距地≤350（扣件架为200）。立杆伸出顶层水平杆至模板支撑点长度≤650（扣件架为500）。支架外围周圈、内部双方向每6跨设竖向连续剪刀撑（底端与地面顶紧，水平夹角在45o~60o之间），砼浇筑设备与管道均另单独搭设支撑架，不与模板支架相连。支架内设人员上下通道与水平、临边防护措施、用电防火与防雷接地措施均完善可靠，满足相关安全规范与现场环境要求。
3.1工艺流程
施工工艺流程：施工准备→外架搭设→墙柱钢筋加工制作及模板的配置→墙柱钢筋绑扎→内架搭设→梁底模及梁侧模的安装→平板模板安装→柱模板的安装→模板验收→钢筋绑扎→水电穿插预埋→钢筋隐蔽验收→梁板柱混凝土浇筑→柱模拆除→梁侧模拆除→梁板底模拆除。
3.2施工准备及进度计划
3.2.1 材料准备
(1)各类材、工具劳动力以及防护用具施工提前到位。
(2)根据施工工期间的工程量、施工进度，确定材料的数量及进场时间，由专人负责，确保材料按时进场，并妥善保管。
(3)对于发生变形、翘角、起皮及平面不平整的模板、木枋，及时组织退场。
(4)原材料进场后，堆放整齐，上部覆盖严密，下部垫起架空，防止日晒雨淋。
(5)模板材料进场计划见下表。
模板材料进场计划
号、数量进行清点。用油漆在编好号的模板上作标记，堆放于现场施工段内，便于吊装。
3.2.2进度计划安排
各楼栋计划施工工期，具体如下：
3.2.3 劳动力计划安排
3.3 项目安全管理组织架构及工作职责
第四节轮扣式脚手架的特点
4.1、轮扣式脚手架的特点
轮扣式脚手架是新型的一种便捷式支撑脚手架，它有点类似碗扣架又优于碗扣架，轮扣式脚手架的优点：
1、具有可靠的双向自锁能力；
2、无任何活动零件；
3、运输、储存、搭设、拆除方便快捷；
4、受力性能合理；
5、可以自由调节；
6、产品标准化包装；
7、组装合理，它的安全性、稳定性好于碗扣式、优于门式脚手架；
8、实践中表明，作为梁跨度在15m以内，净空层高度在12m一下的单跨、多跨连续梁、框架结构房屋模板支撑体系，其稳定性和安全性好于碗扣式脚手架，优于门式脚手架。
轮扣式脚手架的缺点：
1、轮扣式脚手架搭设不宜在基层不硬实，地面不平整和不进行混
凝土硬化的地面上；
2、不宜直接在土质差的软土层、地面易塌陷的地基上搭设；
3、只能作为落地式脚手架使用，不能作为悬挑脚手架使用。
本工程使用条件：
由于本工程100mm~300mm厚钢筋混凝土板，层高2.9m~6.0米；绝大部分层高在5.0m 以下，楼层板厚在100mm~150mm较多，具备轮扣式脚手架的搭设条件。
4.2、轮扣式脚手架的施工要点及技术参数
4.2.1施工要点
1、前期应做好支撑体系的专项施工方案设计，并由总包单位放线定位，使支撑体系横平竖直，以保证后期剪刀撑和整体连杆的设置，确保其整体稳定性和抗倾覆性。
2、轮扣式脚手架安装基础必须要夯实平整并采取混凝土硬化措施，本工程均在地下室砼楼板上搭设。
3、轮扣式脚手架宜使用同一标高的梁板底板的标高范围，对于高度和跨度较大的
单一构件支承架使用时对横杆进行拉力和立杆轴向压力（临界力）的验算，确保架体的稳定性和安全性。
4、架体搭设完成后要加设足够的剪刀撑，在顶托与架体横杆300-500mm之间的距离要增设足够的水平拉杆，使其整体稳定性得到可靠的保证；
5、轮扣式脚手架附图片。
4.4轮扣式脚手架技术参数
轮扣式脚手架严格按照JGJ231-2010\《轮扣式钢管脚手架安全技术规程》DB44/T 1876-2016标准执行。
一、规格、型号
第五节轮扣式模板支撑体系设计
本项目采用满堂轮扣脚手架做为模板的支撑架，在计算的过程中影响模板支撑计算的主要几项因素为：
面板挠度，该指标主要与模板材质及楼板底的木方根数有关；主次楞的强度、抗剪、挠度，梁板底立杆根数及间距、主次楞间距、水平杆、扫地杆、剪刀撑等，以及立杆的长细比、稳定性、支承面的承载力等。本方案分别对梁板支撑、内外墙加固、墙柱模板加固进行了验算，并将计算附于方案附页。其中选取了几根地下室较大梁单独进行计算，同一类截面的支撑参照最大值。
受力分析：现浇钢筋砼及施工荷载→板底模板→次楞→主楞→钢管立柱→地基基础（混凝土楼板）
模板支撑体系具体要求如下（经计算）：
5.1楼层板模板支承
1、西1栋标准层板模板支撑体系：（选取最不利层高4.2m，板厚120mm进行计算）
其中4~11、13~22、24层层高4.2m；25层层高4.05m；避难层12、23层层高5.1m （采用钢管扣件模板支撑体系）；核心筒为钢筋混凝土梁板楼盖，核心筒外为钢梁加钢筋混凝土楼板。楼板下钢管立杆间距为900*1200（120板厚），立杆顶部采用顶托支撑，上部托梁采用φ48×3.5双钢管作为主楞（居中放置），钢管上部采用50×100木枋间距不大于@250mm作为次楞，离柱或墙边的第一根立杆距柱边或墙边不大于400mm，第一道纵横交错水平杆离地不大于350mm，水平杆步距不大于1.5m，最上一步水平杆距顶托支撑点距离不超过500mm，立杆顶端自由端高度不超过300mm，丝杆外露长度不超过250mm，架体四周应连续设置剪刀撑，架体中间纵横向每隔6跨纵横向连续设置剪刀撑。(计算附后)
2、西2A 、2C 栋标准层板模板支撑体系：（选取最不利层高4.8m，板厚150mm进行计算）
其中14~16层层高4.8m，5~13、17~19层层高4.5m；为钢筋混凝土梁板楼盖；楼板下钢管立杆间距为900*1200（150板厚），立杆顶部采用顶托支撑，上部托梁采用φ48×3.5双钢管作为主楞（居中放置），钢管上部采用50×100木枋间距不大于@250mm作为次楞，离柱或墙边的第一根立杆距柱边或墙边不大于400mm，第一道纵横交错水平杆离地不大于350mm，水平杆步距不大于1.5m，最上一步水平杆距顶托支撑点距离不超过500mm，
立杆顶端自由端高度不超过300mm，丝杆外露长度不超过250mm，架体四周应连续设置剪刀撑，架体中间纵横向每隔6跨纵横向连续设置剪刀撑。(计算附后)
3、西2B 、2D栋标准层板模板支撑体系：（选取最不利层高2.9m，板厚120mm进行计算）
其中4~30层层高2.9m，为钢筋混凝土梁板楼盖；楼板下钢管立杆间距为900*1200（120板厚），立杆顶部采用顶托支撑，上部托梁采用φ48×3.5双钢管作为主楞（居中放置），钢管上部采用50×100木枋间距不大于@250mm作为次楞，离柱或墙边的第一根立杆距柱边或墙边不大于400mm，第一道纵横交错水平杆离地不大于350mm，水平杆步距不大于1.2m，最上一步水平杆距顶托支撑点距离不超过500mm，立杆顶端自由端高度不超过300mm，丝杆外露长度不超过250mm，架体四周应连续设置剪刀撑，架体中间纵横向每隔6跨纵横向连续设置剪刀撑。(计算附后)
4、东1栋标准层板模板支撑体系：（选取最不利层高4.5m，板厚120mm进行计算）
其中5~17层层高4.5m，为钢筋混凝土梁板楼盖；楼板下钢管立杆间距为900*1200（120板厚），立杆顶部采用顶托支撑，上部托梁采用φ48×3.5双钢管作为主楞（居中放置），钢管上部采用50×100木枋间距不大于@250mm作为次楞，离柱或墙边的第一根立杆距柱边或墙边不大于400mm，第一道纵横交错水平杆离地不大于350mm，水平杆步距不大于1.5m，最上一步水平杆距顶托支撑点距离不超过500mm，立杆顶端自由端高度不超过300mm，丝杆外露长度不超过250mm，架体四周应连续设置剪刀撑，架体中间纵横向每隔6跨纵横向连续设置剪刀撑。(计算附后)
5.2柱模的施工方案
柱模板流程：清理柱内杂物、凿毛→弹边线及门洞口位置线→钢筋绑扎、预留洞口→自检、互检及隐蔽验收后工序交接手续→安装洞口模板→安装柱侧模→调整固定→自检、互检→验收→移交下一道工序。
(1) 面板设计：柱子模板面板用18厚砼用胶合板，背楞使用50×100mm木枋(松木)，所有类型的柱子模板均按各个侧面提前加工成整体模板使用，5mm厚橡胶条通长设置并在拼接时夹紧，保证拼缝严密，防止漏浆。
(2) 梁柱节点设计：梁柱节点的方正与否，是混凝土面效果的关键之一，为保证梁柱接头的方正，梁板转角、主次梁交接处应加固到位，防止变形。
(3) 柱模加固用螺杆采用φ14螺杆，与φ48×3.5钢管配合使用，间距为500*500，
竖楞采用50×100mm木枋@150，柱阳角采用两根木枋夹紧，确保阳角为90度角。
(4)为保证柱在浇筑砼时不移位，模板加固好后应在两个方向用φ48×3.5对顶，每边上下各一道撑,与地面夹角控制在45-60度。
(5)柱模板定位前，应先实测根部楼面砼的平整度，支模处楼面砼平整度不应超过3mm，否则应先将楼面用砂浆或细石砼修补平整后再支设柱模板，保证柱根部不出现烂根的现象。
5.3剪力墙模板的施工方案
（1）墙模板采用18mm厚胶合板，100×50木方和Ф14对拉螺杆支设，螺杆间距纵横方向均为450mm。按照放线位置，首先进行一侧模板的拼装，临时用支撑撑住，边安装边插入穿墙螺杆。主楞采用φ48×3.5钢管，间距450mm。次楞采用50*100方木，间距不大于200mm。
（2）墙体用Ф14穿墙对拉螺杆，拉结间距450mm。次楞采用50*100方木，间距不大于250mm。主楞采用φ48×3.5钢管，间距450mm。
（3）外侧模板安装完毕后，应清扫墙内杂物，然后安装内侧模板。
（4）墙内侧同时安装拉杆、斜撑，且边安装边校正其平整度和垂直度。
（5）模板安装完毕，检查一遍螺杆、拉顶撑是否牢固，模板拼缝以及底边是否严密。
（6）墙采用大模板与散模并用支设，每6米设置两道斜撑。
5.4 梁模板支撑系统(计算附后）
a、梁支架每排3根立杆以梁竖向中线为对称轴均分布置（当立杆间距不符合多功能架横杆模数时，采用在中间增设立杆与横杆扣件连接的方式，并用扣件式钢管搭设同层另一方向水平杆），立杆沿梁长方向纵距≤900（S≤0.3m2时）或450（0.3m2＜S≤0.45m2），梁两侧立杆间距900或1200（仅梁宽＞400时），主楞Ф48×3.5mm双钢管、间距@900，次楞间距@250mm，纵横向水平杆步距1500mm，最上一步水平杆距顶托支撑点距离不超过500mm，立杆第一道水平杆距板面不超过350mm。纵横向每隔6排连续设置剪刀撑。梁高≥600mm时，梁侧需设Ф14的穿墙螺杆加固，横向间距≦500mm （沿梁轴线方向），纵向间距300mm（沿梁高方向），梁侧次楞采用50*100方木，间
距250mm，主楞采用Ф48×3.5mm双钢管，间距300mm。
本方案选取个楼栋最不利的梁分别进行验算。
西1栋：选取400*1000梁
西2A、2C栋：选取250*2350梁
西2B、2D栋：选取250*600梁
东1栋：选取600*950梁
（搭设高度8m及以上；跨度18m及以上；施工总荷载15kN/㎡及以上；集中线荷载20kN/m及以上部分属于超过一定规模的高支模”，按专家论证的高支模专项安全施工方案施工。）
5.5电梯井筒模
a、支设方法本工程的电梯井模板安装施工同内墙。
5.6楼梯模板
采用全封闭支模方法，将楼梯底模2钉于倾斜的木楞1上，楼梯的踏步钉在侧板9上，并用反扶梯基4、木楞6和顶木5进行加强定位，斜撑6与木楞1成900地支撑、楼模板、斜撑用木楔固定于木板上。
b、施工要点：
①在梯段中间开一300宽振捣孔，作为加强楼梯砼振捣用
②在踢步面板支设时，可先将踢面面板11和踢面板先钉在木楞3上，呈“L”形，
5.7其它规定：
1、本项目楼梯踏步的模板采用全封闭式模板支设，由于模板架支撑是斜向的，可采用钢管、扣件进行固定。
2、各栋塔楼上有转换层大梁时，其对应地下室模板支撑体系不拆除（从转换层至地下室负三层），待转换层砼完后达到拆模强度后再拆除对应的地下室模板支撑体系。
3、扫地杆及剪刀撑应按要求设置，剪刀撑杆件的底端应与地面顶紧,夹角宜为45度~60度。
4、后浇带部分支模体系与周边支撑体系应分开搭设，保证在楼板模拆除时不受影响，自成体系。
第六节操作工艺
6.1支模方式
梁板：其平整度及接缝等质量要求达到砼结构按清水构件模板制作及安装。
6.2支撑体系
轮扣式支撑体系
本着创新工艺、新产品的原则。本工程部分支模体系采用轮扣脚手架支模体系。我们对高大支模采取最不利荷载进行验算。对截面尺寸（S≥0.62）较大的梁单独进行支模体系稳定性验算。
6.3模板支设的要求
1、模板及其支撑体系应具有足够的强度、刚度、稳定性，支模架（模板支柱和斜撑下）的支撑面应平整压实，并有足够的承压面积。
2、模板工程在施工后还应检查预埋、预留孔洞，以确保预埋、预留孔洞的位置、尺寸、数量须准确无误。
3、柱子模板接缝控制
模板制作时保证几何尺寸精确，拼缝严密，材质一致，模板面板拼缝隙高差、宽度应≤1mm，模板间接缝高差、宽度≤2mm。模板接缝处理要严密。模板内板缝用油膏批嵌，外侧用硅胶或发泡剂封闭，以防漏浆。模板脱模剂应采用吸水率适中的无色的轻机油。
模板周转次数严格控制，周转三次后全面检修并抛光打磨。
6.4模板拆除
1、拆除前的准备
①拆除前必须对操作工人作好技术及安全交底；
②全面检查内架的连接、连墙件、支撑体系等是否符合安全要求；
③清除架体上的杂物及地面障碍物；
④拆除前对整个建筑物实行全封闭，禁止无关人员进入操作现场，以免发生安全事故；
⑤根据工程实际需要，作业队在得到项目部下发的《内架拆除许可令》，明确拆除部位、拆除时间及拆除的顺序后方可进行拆除。
2、拆模时间规定：
侧模拆除时，砼强度能保证其表面及楞角不因拆除模板受损坏，方可拆除。板及梁底模板拆除必须由专业施工员提出申请经项目技术负责人签发意见，并报现场监理工程师。
各部位构件拆模时所需混凝土强度：
1）、梁板模板拆除前应先在满堂架适当部位横杆（满足操作要求）铺上脚手板以满足操作时安全需要及防止拆下的模板直接从高处往下落。
2）、拆模时操作人员严禁站在拆除部位的正下方，并用专用撬棍拆除梁板模，禁止野蛮施工。
3）、拆下的模板由人工往下传递，层高超过4m楼面底模由人工通过绳子吊运落地，严禁往下扔，以防止模板损坏。
4）、当天拆下的模板当天转运至指定地方并及时清理干净，撬出铁钉并刷脱模剂，禁止待一楼层模板全部拆除后，再一次清运。
第七节支架及模板质量标准及验收程序
7.1保证项目
轮扣式钢管支撑体系应严格按本方案执行，同时参照编制依据中列明的相关规范、规程进行控制，相关构造参应满足方案概述、节点大样等的要求。
模板支撑体系、木枋在使用前应认真挑选防止锈蚀或有节疤，即必须具有足够的强度、刚度和稳定性；保证结构、构件各部分形状尺寸和相互间位置的正确。
7.2基本项目
模板接缝要严密，不得漏浆，（柱模）拼装过刨，模板与砼接触面清理干净并涂刷脱模剂，严禁脱模剂污染钢筋；模板支设便于模板的拆除。
7.3允许偏差项目
模板安装和预埋件、预留洞允许偏差
1）、柱位移，截面尺寸不准，混凝土保护层过大，柱身扭曲，梁柱接头偏差大。
防止方法：支模前按墨线校正钢筋位置，钉好压脚板；
柱箍形式、规格、间距要根据柱截面大小及高度进行确定；
梁柱接头模板要按大样图进行安装而且联接要牢固。
2）、梁身不平直，梁底不平，梁侧面鼓出，梁上口尺寸加大，板中部下挠，产生蜂窝麻面。
防止办法：大于600mm梁高的侧板，宜加穿对拉螺栓。模板支顶的尺寸和间距的排列，要确保支撑系统有足够的刚度，模板支顶的底部应在坚实地面上，梁板跨度大于4m 者，如设计无要求则按规范要求起拱2‰。
3）、板接缝处出现高低差及漏浆
防止办法：模板应过刨清缝，杉木枋在使用前过刨，过刨后高度统一为75mm；同一
XXXXXXXXXXXX工程 模板内支撑 体系脚手架 施 工 方 案 编制单位： XXXXXX建筑工程有限公司 编制人： 审核人： 编制日期：二0XX年九月
目录 1、工程概况 (1) 2、编制依据 (1) 3、脚手架材料选择和质量规定 (1) 4、脚手架的搭设、使用和拆除的一般规定 (4) 5、施工准备 (7) 6、主要施工方法 (8) 7、计算书 (9)
1、工程概况 本工程XXXXXXXX投资建设，XXXXXXXXX设计院设计，由XXXXX监理有限公司进行工程监理，XXXX建筑工程有限公司组织施工。建设地点：XXXXXXX,工程名称：XXXXXX，总建筑面积2516.02㎡，结构框剪结构，建筑安全等级一级，屋面防水等级为一级，地下室防水等级为一级，耐火等级为一级，地下室耐火等级为一级，抗震设防烈度为6度，设计使用年限为50年。建筑物总高度为15.3m。 2、编制依据 2.1 施工图，施工组织设计； 2.2 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》（JGJ130-2001）； 2.3 《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011） 2.4 《建筑工程施工现场供电安全规范》（GB50194-93）； 2.5 《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）； 2.6 《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）； 2.7 《建筑施工手册》（第四版） 3、脚手架材料选择和质量规定 结合本工程结构特点以及钢管刚度好、强度高的优点，本工程脚手架采用扣件式钢管脚手架，在选材方面需遵循以下原则： 3.1钢管 3.1.1脚手架钢管使用租赁钢管。
目录 一、编制依据及执行规范 (1) 二、工程概况 (2) 三、碗扣式模板支撑架搭设构造要求 (2) 四、碗扣式脚手架搭设施工工艺 (3) 五、质量检查 (6) 六、安全措施 (7) 七、应急预案 (8) 附件 (9) 一、编制依据及执行规范 1、施工图纸；北京立人建筑设计有限公司设计 2、应用的主要规范、规程及标准：
二、工程概况 本工程为北京澳特舒尔增资二期扩建项目1#生产厂房及研发中心工程、整体为框架结构、地上一层7007.95㎡、地下一层2047.85㎡、1－7轴为独立基础、8－20轴为地下室、地上一层檐高10m、地下层高4.5 m、1－20轴171m、A－D轴39m 。研发中心独立基础、地上三层，层高3.4m、檐高11.12m、1－7轴49.160m、A－F轴28.16m、面积3858.69㎡ 三、碗扣式模板支撑架搭设构造要求 本工程结合本工程结构形式、实际施工特点，整个结构使用落地式、全封闭的满堂红碗扣式模板支撑脚手架，架体受力计算书详见附件。 3.1、搭设材料 （1）、搭设脚手架全部采用定型标准碗扣架管，本支撑架使用Φ48.3 × 3.6钢管，质量符合现行国家标准规定。 （2）、脚手架钢管的尺寸立杆、横杆最大长度1500-2400㎜。 （3）、钢管表面平直光滑，无裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛剌、压痕和深的划痕。 （4）、钢管上严禁打孔，钢管在使用前仔细检查质量。
（5）、扣件材质必须符合《钢管脚手架、模板模板支架安全技术规程》（DB11/T583-2008）规定。 （6）、木脚手板有断裂、腐朽的禁止使用。 （7）、安全网必须有建设主管部门认证的产品。 3.2、搭设要求 （1）、立杆间距为1.2米，纵距为1.2米，歩距1.5米，纵横向满设扫地杆。 （2）、在四周拐角处设置专用斜杆或四面设置八字斜杆，支架安装中4-6米设置一组剪刀撑。斜杆与地面的倾角宜在45～60度之间。 （3）、为确保本工程模板支撑架的整体稳定性，在架体中部设置连续水平剪刀撑。 （4）、剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。 图一：剪刀撑示意图及平面图 （5）、模板支撑架可采用立杆支撑楼板、横杆支撑梁的梁板合支方法。当梁的荷载超过横杆的设计承载力时，可采取独立支撑的方法，并与楼板支撑连成一体。如下图所示：
目录 第一章工程概况 (2) 第二章编制说明及依据 (2) 第三章施工计划 (4) 第一节技术准备 (4) 第二节材料计划 (4) 第三节机械使用计划 (5) 第四节施工进度计划 (5) 第四章模板施工工艺技术 (8) 第一节模板技术参数 (8) 第二节施工流程 (10) 第三节施工方法 (11) 第四节模板施工要求 (17) 第五节模板拆除质量要求 (21) 第六节模板支撑验收 (22) 第七节模板变形位移监测 (23) 第五章梁柱节点不同强度等级混凝土施工措施 (23) 第六章模板工程施工安全保证措施 (26) 第一节安全组织保障 (26) 第二节安全技术措施 (28) 第三节应急救援预案 (32) 第四节文明施工管理 (40) 第五节安全达标管理 (41) 第七章劳动力计划 (41) 第一节劳动力计划 (41) 第二节劳动力管理措施 (42) 第八章计算书 (43)
第一章工程概况 工程概况 序号项目内容 1 建筑名称清远万科城2.2期工程B37#-B40#、K1#、K2# 2 建设地点清远市清城区石角镇马头村大坑水库侧 3 建设单位清远市宏美投资有限公司 4 设计单位广东省建筑艺术设计研究院有限公司 5 监理单位广东宏达工程顾问有限公司 6 勘察单位广州市建筑科学研究院科技开发中心有限公司 7 施工单位中国建筑第四工程局有限公司 本工程位于清远市清城区石角镇马头村大坑水库侧，B37#-B40#、K1#、K2#均为地上28层公寓,首层层高3.15m，标准层层高2.800m，高度为79.5m，其中K1#K2#地下一层，层高 4.75m。总建筑面积95728.14m2。本工程为钢筋混凝土框架、剪力墙结构，采用天然地基筏板基础或扩展基础，结构梁板为现浇楼盖 第二章编制说明及依据 1、为加强本工程中危险性较大的模板工程施工的安全组织、安全技术管理，达到安全生产目标。坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，防止建筑施工安全事故发生，落实责任，确保人身和财
目录 一、编制依据及执行规范 (2) 二、工程概况 (2) 三、碗扣式模板支撑架搭设构造要求 (2) 四、碗扣式脚手架搭设施工工艺 (4) 五、质量检查 (6) 六、安全措施 (7) 七、应急预案 (8) 附件 (9)
一、编制依据及执行规范 1、施工图纸；北京立人建筑设计有限公司设计 2、应用的主要规范、规程及标准： 二、工程概况 本工程为北京澳特舒尔增资二期扩建项目1#生产厂房及研发中心工程、整体为框架结构、地上一层7007.95㎡、地下一层2047.85㎡、1－7轴为独立基础、8－20轴为地下室、地上一层檐高10m、地下层高4.5 m、1－20轴171m、A－D轴39m 。研发中心独立基础、地上三层，层高3.4m、檐高11.12m、1－7轴49.160m、A－F轴28.16m、面积3858.69㎡ 三、碗扣式模板支撑架搭设构造要求 本工程结合本工程结构形式、实际施工特点，整个结构使用落地式、全封闭的满堂红碗扣式模板支撑脚手架，架体受力计算书详见附件。 3.1、搭设材料 （1）、搭设脚手架全部采用定型标准碗扣架管，本支撑架使用Φ48.3 × 3.6钢管，质量符合现行国家标准规定。 （2）、脚手架钢管的尺寸立杆、横杆最大长度1500-2400㎜。 （3）、钢管表面平直光滑，无裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛剌、压痕和深的划痕。
（4）、钢管上严禁打孔，钢管在使用前仔细检查质量。 （5）、扣件材质必须符合《钢管脚手架、模板模板支架安全技术规程》（DB11/T583-2008）规定。 （6）、木脚手板有断裂、腐朽的禁止使用。 （7）、安全网必须有建设主管部门认证的产品。 3.2、搭设要求 （1）、立杆间距为1.2米，纵距为1.2米，歩距1.5米，纵横向满设扫地杆。 （2）、在四周拐角处设置专用斜杆或四面设置八字斜杆，支架安装中4-6米设置一组剪刀撑。斜杆与地面的倾角宜在45～60度之间。 （3）、为确保本工程模板支撑架的整体稳定性，在架体中部设置连续水平剪刀撑。 （4）、剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。 图一：剪刀撑示意图及平面图 （5）、模板支撑架可采用立杆支撑楼板、横杆支撑梁的梁板合支方法。当梁的荷载超过横杆的设计承载力时，可采取独立支撑的方法，并与楼板支撑连成一体。如下图所示：
碗扣式模板支撑架施工方案 骏豪花园T2栋工程；工程建设地点：清新区18号区，交通顺畅；总建筑面积：28962.02平方米，属于框剪结构，地下2层，地上30层。建筑高度：103.2m （最高点）；首层层高6.25米（局部层高6.8米）、二至三十层高均为3.10m； 本工程由清远市清新区星光房地产有限公司投资建设，广东中誉设计院有限公司设计，惠州广夏工程项目管理有限公司监理，广东三穗建筑工程有限公司组织施工。胡华峰担任项目负责人，罗文彪担任技术负责人。 为确保施工安全及构件有足够的刚度、稳定性，模板安装前必须按公司要求做设计方案，经公司批准后方可实施。因此，骏豪花园T2栋二层梁模板方案设计现选取最不利梁KL64 200*700mm及120mr厚的楼板进行计算，拟指导二层梁同类型的框架梁的模板安装施工，楼面模板选取跨度最大，混凝土楼板的120m厚的楼板进行验算，拟指导同类型的楼板模板安装施工。 2.1、国家有关建筑施工规范及工程设计施工图 2.2、工程施工组织设计及进度计划 2.3、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 2.4、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011 2.5、《建筑施工碗扣式钢管脚手架技术规范》JGJ166-2008 本工程建筑高度高为103.2米（最高点），结合本工程结构形式、实际施工特点，整个结构使用落地式、全封闭的满堂红碗扣式模板支撑脚手架，架体受力详见计算书。 本工程支架搭设前根据地坪做法，已经将整个地面使用砼硬化，确保地基具有良好的承载力。施工时还要找平地面（局部地面平整度超过规范要求，用多层旧夹板垫平)使
支架底部处于水平面，进而确保支架立杆垂直，这样作为支架基座，封住地面可能的突然来水，保证地基不受雨水等浸。 在混凝土层上根据需要安装满堂支架脚手钢管立杆所对应的位置铺设垫木。 为尽量减少地基变形的影响，施工场地外，事先安排好排水设施，备好排水设备，环工地四周做排水坡，低点形成集水坑。排水系统直接接入甲方原有厂房排水系统或市政管网系统。 不得在未经处理的起伏不定、软硬不一的地面上直接搭设脚手架。当场地有遇有坑槽时，立杆下到槽底或在槽上架设底梁。 (1)、搭设脚手架全部采用定型标准碗扣架管，本支撑架使用①48 X 3.5 钢管，质量符合现行国家标准规定。 (2)、脚手架钢管的尺寸立、横杆最大长度900-3000伽。 (3)、钢管表面平直光滑，无裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛剌、压痕和深的划痕。 (4)、钢管上严禁打孔，钢管在使用前仔细检查质量。 (5)、扣件材质必须符合《钢管脚手架扣件》(GB15831-1995规定。 (6)、木脚手板有断裂、腐朽的禁止使用。 (7)、安全网必须有建设主管部门认证的产品。 (1)、立杆间距为0.9米，歩距1.8米，纵横向满设扫地杆。 (2)、在四周拐角处设置专用斜杆或四面设置八字斜杆，支架安装中在每 四排横向立杆和每三排纵向立杆各设置设置一组通高剪刀撑或专用斜杆。斜杆与地面的倾角宜在45?60度之间。 (3)、为确保本工程模板支撑架的整体稳定性，在架体中部设置连续水平剪刀撑。 (4)、剪刀撑斜杆的接长宜
模板工程及支撑体系专项施工方案 一、工程简介 工程名称（全称）：蜀山街道广乐安置房项目二标段-9#~15#楼 建设单位：杭州萧山城区建设有限公司 代建单位：浙江萧峰建设集团有限公司 勘察单位：浙江恒辉勘测设计有限公司 围护设计：浙江恒辉勘测设计有限公司 设计单位：浙江工程设计有限公司 监理单位：浙江五洲工程项目管理有限公司 施工单位：浙江万驰建设集团有限公司 蜀山街道广乐安置房项目二标段-9#~15#楼工程地位于杭州市萧山区蜀山街道越寨村及溪头黄村，蜀山大道西侧，拟建风情大道东侧。 总建筑面积为㎡，地下室2层,其中9#、13#为28F，10#、11#、12#、14#、15#为26F,配套用房为2层，地下室面积为㎡，建筑基本情况如下： 1.建筑结构形式为框架剪力墙结构，使用年限为50年，抗震设防烈度六度。 2.工程地上一～三层为配套公建，三层以上为住宅；地下设二层，地下一层为汽车库、自行车库及设备用房，地下二层为汽车库、储备间及设备用房。
二、编制依据 1．工程施工合同； 2．蜀山街道广乐安置房二标段施工图。 3．浙江省杭州市颁发的有关建筑施工规范、规程、安全、消防、质量等地方法规。 4．国家有关技术规范、质量验收标准、文明施工要求、以及中华人民共和国建筑法。 5．计算依据 《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ162-2008 《建筑施工模板安全技术规范》JGJ130-2011 三、支撑体系及模板工程要求 1．地下室模板及支架布置 支模架采用φ48的脚手架钢管搭设，梁底板采用15mm厚木胶合板及60×80方木搁栅，侧板和现浇板底采用木胶合板。承台、地梁、电梯井、集水坑等砌砖模。 支模架搭设时对框架梁、连系梁及楼板的立杆间距，根据楼板厚、梁截面的不同而不同，具体如下： 地下室一层楼面（即地下室负二层）：层高—米；最大梁截面为300×1550mm；楼板厚130mm及200mm，支楼板支模架的立杆纵距
X#楼满堂支撑体系施工方案 编制： 审核： 审批： XXXX建筑工程有限公司 XXX项目部
板、梁、柱、墙支撑设计方案 目录 一、工程概况 (3) 三、设计计算 (3) 四、构造要求 (3) 五、材料管理 (5) 六、验收管理 (5) 七、使用管理 (6) 八、拆除管理 (6) 计算书：新开门 (10)
一、工程概况 1.本工程地下室结构面积为21784m2,地下一层，框剪结构。 2.方案： 模板支架搭设高度为4.42m；立杆的纵距 b=0.90m，立杆的横距 l=0.90m，立杆的步距 h=1.50m。面板厚度15mm；木方40×60mm，间距300mm。 梁截面 B×D=300mm×900mm，立杆的纵距(跨度方向) l=0.90m，立杆的步距h=1.50m；梁底增加1道承重立杆；面板厚度15mm，木方40×60mm，梁两侧立杆间距1.20m。 柱模板的截面宽度 B=600mm，B方向对拉螺栓1道；柱模板的截面高度H=600mm，H方向对拉螺栓1道；柱箍间距d = 500mm；柱箍采用双钢管48mm ×3.0mm；柱模板竖楞截面宽度40mm，高度60mm ；B方向竖楞5根，H方向竖楞5根，面板厚度15mm。 墙模板基本参数：计算断面宽度350mm，高度4600mm，两侧楼板厚度180mm。 模板面板采用普通胶合板。内龙骨布置25道，内龙骨采用40×60mm木方。外龙骨间距500mm，外龙骨采用双钢管48mm×3.5mm。对拉螺栓布置9道，在断面内水平间距200+500+500+500+500+500+500+500+500mm，断面跨度方向间距400mm，直径10mm。 【二、编制依据 1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001） 2、《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162-2008) 3、《建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程》（DB33/1035-2006） 4、《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001） 5、《直缝电焊钢管》（GB/T13793、《低压流体输送甲焊接钢管》（GB/T3092）、《碳素结构钢》（GB/T700） 6、《钢管脚手架扣件》（GB/5831-2006） 7、《钢结构设计规范》（GBJ17-88） 8、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）、《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001） 三、设计计算 详见附录计算书 四、构造要求 1 架体总体要求 (1) 对剪刀撑、水平杆、周边拉结等采取一系列加强措施。 (2)支模架体高宽比：模板支架的整体高宽比不应大于5。
碗扣式模板支撑架施工方案 骏豪花园 T2栋工程；工程建设地点 : 清新区 18号区，交通顺畅；总建筑面积：28962.02平方米，属于框剪结构，地下 2层，地上 30层。建筑高度： 103.2m（最高点）；首层层高 6.25米（局部层高 6.8 米）、二至三十层高均为 3.10m； 本工程由清远市清新区星光房地产有限公司投资建设，广东中誉设计院有限公司设计，惠州广夏工程项目管理有限公司监理，广东三穗建筑工程有限公司组织施工。胡华峰担任项目负责人，罗文彪担任技术负责人。 为确保施工安全及构件有足够的刚度、稳定性，模板安装前必须按公司要求做设计方案，经公司批准后方可实施。因此，骏豪花园 T2栋二层梁模板方案设计现选取最不利梁 KL64 200*700mm、及120mm厚的楼板进行计算，拟指导二层梁同类型的框架梁的模板安装施工，楼面模板选取跨度最大，混凝土楼板的 120mm厚的楼板进行验算，拟指导同类型的楼板模板安装施工。 2.1 、国家有关建筑施工规范及工程设计施工图 2.2 、工程施工组织设计及进度计划 2.3 、《建筑施工安全检查标准》 JGJ59-2011 2.4 、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011 2.5 、《建筑施工碗扣式钢管脚手架技术规范》 JGJ166-2008 本工程建筑高度高为 103.2 米（最高点），结合本工程结构形式、实际施工特点，整个结构使用落地式、全封闭的满堂红碗扣式模板支撑脚手架，架体受力详见计算书。 本工程支架搭设前根据地坪做法，已经将整个地面使用砼硬化，确保地基具有良好的承载力。施工时还要找平地面（局部地面平整度超过规范要求，用多层旧夹板垫平）使支架底部处于水平面，进而确保支架立杆垂直，这样作为支架基座，封住地面可能的突然来水，保证地基不受雨水等浸。
西安交大曲江新村南区7、8号楼 目录 1、工程概况 (1) 2、编制说明 (1) 3、施工顺序计划及劳动力计划 (2) 4、施工工艺技术 (4) 5、施工操作工艺 (6) 6、施工安全保证措施 (11) 7、施工应急救援预案 (18) 8、劳动力计划 (27) 9、计算书与相关图纸 (27) 10、梁跨度方向钢管计算 (39) 11、立杆稳定性计算 (39) 12、立杆承载力计算 (41) 13、板模板计算书 (41)
1、工程概况 沙坪坝新桥110kV变电站工程位于重庆市沙坪坝区，本变电站设计为户内变电站，全站仅配电综合楼一幢建筑物，为钢筋混凝土框架结构，该建筑共四层，地下一层，地上三层，建筑高度12.6m。该层结构的9.4米层，梁截面尺寸主要有250×600mm、250×800mm、300×1000mm，板厚120mm，设计楼面标高为9.4米，然而0米至9.4米之间仅5.0米层设有框梁结构，在施工该结构时最大梁底实际支模高度为9.4米，主变室模板支撑架直接从0.00米层上搭设，搭设超过8米，根据规范要求该层结构施工方案属于高支模的特殊施工方案，应该编制专项施工方案。 1.1、脚手架支撑概况 本工程的模板支撑较复杂，有2个区域存在高大模板支撑体系，这2个区域为：（1）110kVGIS室：④-⑧、A-E轴线范围。 （2） 主变压器 室：①- ⑧、G-E 轴线。
2、编制说明 本专项方案编制内容主要依据重庆市建设厅关于印发《高大模板扣件式钢管支撑体系施工安全管理规定》的通知及《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》的要求，包括：编制说明及依据、工程概况、设计方案、施工计划、施工工艺技术、施工安全保证措施、计算书及相关图纸。 2.1、编制依据 1.沙坪坝新桥110kV变电站新建工程施工合同； 2．《沙坪坝新桥110kV变电站新建工程施工组织设计》； 3．设计图纸文件； 4．国家、省、市法律法规 (1)《建筑工程安全生产管理条例》（国务院令[第9号]） (2)住建部《关于印发〈危险性较大的分部分项工程安全管理办法〉的通知》（建 质[2009]87号） (3)住建部《关于开展建筑施工用钢管、扣件专项整治的通知》（建质电[2003]35 号） (4)《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》（建质[2009]254号） (5)《重庆市房屋建筑和市政基础设施工程现场文明施工标准》（渝建发[2014]5 号） (6)《关于规范危险性较大分部分项工程安全专项施工方案专家论证工作的通知》 （渝建发【2010】30号） (7)《关于印发危险性较大的分部分项工程安全管理实施细则的通知》（渝建发 【2014】16号） 5.标准、规范 （1）《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008） （2）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）
叠合板支撑体系施工方案（承插型盘扣式支架） 编制： 审核： xxx建筑有限公司 二〇一二年二月十八日
目录 第一章、工程概况 一、编制依据 二、工程概况 三、盘扣式支架设计概要 第二章、施工技术措施 一、盘扣式支架施工 第三章、质量保证措施 一、材料要求 二、盘扣式支架搭设质量要求及检查、验收标准 三、盘扣式支架搭设要点及注意事项 四、盘扣式支架拆除要点及注意事项 第四章、构造措施 一、盘扣式支架构造措施 二、盘扣式支架与现浇梁支架构造措施 第五章、安全施工措施及施工应急预案 一、安全生产管理 二、施工应急预案 第六章、雨季施工措施 第七章、盘扣式支架计算书 一、盘扣式支架承载能力计算 二、木工字梁受力计算 三、方钢管受力计算 四、盘扣式支架稳定性计算 五、承插型盘扣式支架抗倾覆验算 六、水平杆及斜杆受力计算 七、地基承载力要求 第八章、施工资源配备和进度计划 附件1：XXXXX地下车库工程承插型盘扣式支架布置图
第一章、工程概况 一、编制依据 1、编制依据 （1）XXXXX地下车库工程结构施工图纸； （2）《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程》(JGJ 231-2010)；（3）《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-2002)； （4）《混凝土地面设计规范》(GB50037-96)； （6）《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91)； （7）国家、建设部、安徽省颁发的现行设计规范、施工规范、技术规程、质量检验评定标准及验收办法； （8）我国的法律、法规及当地政府有关施工安全、文明施工、劳动保护、土地使用与管理、环境保护等方面的具体规定； （9）屋玛公司的专业计算软件Power Frame对本方案进行的验算。
一、编制依据 (1) 二、工程概况 (1) 三、碗扣式模板支架系统构造及设计 (2) 1、碗扣式模板支架系统构造 (2) 1.1 立杆（￠48×3.5） (2) 1.2 横杆（￠48×3.5） (3) 1.3 梁、板托杆（￠48×3.5） (3) 1.4 木枋 (4) 2、碗扣式模板支架体系 (4) 2.1稳定体系 (4) 2.2 非稳定体系 (4) 3、碗扣式模板支架设计 (4) 3.1 板跨中碗扣式模板支架的布置 (5) 3.2 梁底模板支架的搭设 (6) 3.3 墙柱模板与碗扣满堂架、探头梁加固 (8) 四、碗扣式模板支架立杆及水平杆布置图 (9) 五、碗扣式模板支架搭设及拆除流程 (9) 1、碗扣式模板支架安装流程 (9) 2、碗扣式模板支架拆除流程 (10) 六、碗扣模板支架配备及材料计划 (10)
一、编制依据 1、本工程采用的建筑、结构施工图（由上海天华建筑设计研究院设计） 2、本工程的施工组织设计 3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002） 4、建筑施工模板安全技术规范（JGJ162-2008） 5、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001） 6、建筑施工碗件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ166-2008） 7、建筑施工高出作业安全技术规程（JGJ80-91） 8、《建筑施工手册》（第四版） 9、《施工现场设施安全计算软件》 10、江苏省、无锡市相关法律、法规及强制性条文规定 二、工程概况 本工程总承包单位为：中建四局第六建筑工程有限公司，建设单位为：无锡鼎安房地产有限公司，设计单位为：上海天华建筑设计有限公司，监理单位为：上海海达工程建设咨询有限公司，工程地点位于无锡市滨湖区高浪路与信成道交叉口。本工程1#、5#住宅楼标准层层高为3.0米，二层以上拟采用碗件式钢管满堂脚手架支撑体系。主体结构尺寸统计如下表：
新蔡月亮湾城中村改造项目一标段模板及支撑体系专项施工方案 编制： 审核： 批准： 中国有色金属工业第六冶金建设有限公司新蔡月亮湾城中村改造工程项目部 2015年月日
目录 一、编制依据 (2) 二、工程概况 (2) 三、施工部署 (2) 四、满堂支架设计验算 (3) 五、满堂支架施工技术措施 (6) 六、满堂支架质量标准 (8) 七、模板安装与拆除工艺 (9) 八、模板安装拆除质量标准 (15) 九、安全、环保文明施工措施 (19)
一、编制依据 新蔡县小商品城工程图纸； 《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012） 《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010） 《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-2011） 二、工程概况 本工程为新蔡县小商品城建设项目的小高层，位于新蔡县人民路与月亮湾大道交叉口，为二等级商业、住宅。该建筑有14栋11层小高层（33.8米），为筏板、独立基础，剪力墙结构；23栋多层（18.8米）；为条形、独立基础，框混结构，耐火等级二级，防雷三级；屋面防水等级为上人屋面一级，不上人屋面二级；设计合理使用年限为50年，规划用地面积为76994.37平方米，其总建筑面积为181750.42平方米。 三、施工部署 1、人员及机械设备 人员：选用一个木工班组，共计10人，一个架子工班组20人。 2、组织机构 施工组织管理体系是实现模板工程施工正常运行的关键，为本项目模板安拆及支撑体系工程保质保量完成，做到精心组织、合理安排。组织机构图如下： 项目经理 技术负责人项目副经理 安全员 质检员 技术员施工员 木工施工班组长 木工施工班组人员架子工班组人员
整体搬迁暨**石家庄产业园 项目—钢结构检修车间 高支模碗扣式脚手架 专 项 施 工 方 案 编制： 审核： 审批： 河北省**建筑工程公司第*分公司 石家庄**项目部
目录 1．编制依据 (3) 2．工程概况 (3) 3．施工布署 (4) 4．施工准备 (4) 5．碗扣式钢管脚手架搭设 (4) 6．碗扣式钢管脚手架拆除 (5) 7．质量保证措施 (6) 8. 安全保证措施 (6) 9. 文明施工保证措施 (8) 10．模板支架计算书 (8) 11 雨季安全措施 (12)
1．编制依据 1.1 施工图 1.2 主要规程、规范规范一览表 2．工程概况 2.1、项目名称：整体搬迁暨**石家庄产业园项目——钢结构检修车间。 2.2、建设地址：本工程位于河北省栾城县内石家庄装备制造基地，东临栾城大街，石家庄市南三环路以南4公里。 2.3、建设单位：**石家庄车辆有限公司 2.4、设计单位：**工程设计院有限公司 2.5、本工程建设面积：36876.43m2,建筑基底面积为34450.28m2。1-43轴长246.00m，A-X轴长138.64m，其中A-U轴为一层钢结构厂房，V-X 轴为二层框架。建筑高度（到女儿墙）：厂房14.85米，辅助间10.05米。 辅助间西侧1-4/VWX空压机房框架结构楼顶标高9.300m，模板支设高度超过8m，特编制本专项施工方案。脚手架支撑体系采用碗扣式脚手架。
3．施工布署 . 施工方法采用满樘碗扣式脚手架，立杆的横、纵间距1.2米，横杆步距1.2米。立杆顶端用U形托与楼板底模木方支撑。框架梁、柱及顶板模板的面板均为12mm厚的覆膜木胶合板。支撑架每隔1步增设剪刀撑或斜支撑。为增加稳定性，在中间一层梁处增设横杆与梁支撑。顶板模板主龙骨采用两根40×90mm方木，间距：1200mm，副龙骨40×90mm方木，间距不大于200mm。 4．施工准备 4.1编制支撑体系专项施工方案。明确使用荷载。 4.2施工人员在施工前认真熟悉图纸、规范、施工方案。 4.3对施工班组进行现场安全和技术培训，加强队伍的技术素质。 4.4对胶合板、木方、钢管、扣件、脚手板进行检查，不合格的禁止使用。 4.5脚手板采用宽不小于200mm，厚度为50mm的脚手板。脚手架基础必须平整，立杆底座下铺垫板，垫板也采用脚手板。 4.6清理组架范围内的杂物. 5．碗扣式钢管脚手架搭设 5．1搭设顺序： 安放垫板一→安立杆一→安扫地杆一→安横杆一→铺临时脚手板一→ 安上层立杆一→安上层横杆一→逐层支设到楼板底，安立杆顶U形托一→安纵横木龙骨，铺胶合板 5.2脚手架搭设： 5.2.1在立杆下满铺脚手板，接头位置交错安装。在距离底座上皮20cm 的立杆上，搭设纵横向扫地杆。
目录 1、工程概况 (1) 2、编制说明 (1) 3、施工顺序计划及劳动力计划 (2) 4、施工工艺技术 (4) 5、施工操作工艺 (6) 6、施工安全保证措施 (11) 7、施工应急救援预案 (18) 8、劳动力计划 (27) 9、计算书与相关图纸 (27) 10、梁跨度方向钢管计算 (39) 11、立杆稳定性计算 (39) 12、立杆承载力计算 (41) 13、板模板计算书 (41)
1、工程概况 沙坪坝新桥110kV变电站工程位于重庆市沙坪坝区，本变电站设计为户内变电站，全站仅配电综合楼一幢建筑物，为钢筋混凝土框架结构，该建筑共四层，地下一层，地上三层，建筑高度12.6m。该层结构的9.4米层，梁截面尺寸主要有250×600mm、250×800mm、300×1000mm，板厚120mm，设计楼面标高为9.4米，然而0米至9.4米之间仅5.0米层设有框梁结构，在施工该结构时最大梁底实际支模高度为9.4米，主变室模板支撑架直接从0.00米层上搭设，搭设超过8米，根据规范要求该层结构施工方案属于高支模的特殊施工方案，应该编制专项施工方案。 1.1、脚手架支撑概况 本工程的模板支撑较复杂，有2个区域存在高大模板支撑体系，这2个区域为：（1）110kVGIS室：④-⑧、A-E轴线范围。 （2）主变压器室：①-⑧、G-E轴线。
2、编制说明 本专项方案编制内容主要依据重庆市建设厅关于印发《高大模板扣件式钢管支撑体系施工安全管理规定》的通知及《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》的要求，包括：编制说明及依据、工程概况、设计方案、施工计划、施工工艺技术、施工安全保证措施、计算书及相关图纸。 2.1、编制依据 1.沙坪坝新桥110kV变电站新建工程施工合同； 2．《沙坪坝新桥110kV变电站新建工程施工组织设计》； 3．设计图纸文件； 4．国家、省、市法律法规 (1)《建筑工程安全生产管理条例》（国务院令[第9号]） (2)住建部《关于印发〈危险性较大的分部分项工程安全管理办法〉的通知》（建质 [2009]87号） (3)住建部《关于开展建筑施工用钢管、扣件专项整治的通知》（建质电[2003]35号） (4)《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》（建质[2009]254号） (5)《重庆市房屋建筑和市政基础设施工程现场文明施工标准》（渝建发[2014]5号） (6)《关于规范危险性较大分部分项工程安全专项施工方案专家论证工作的通知》 （渝建发【2010】30号） (7)《关于印发危险性较大的分部分项工程安全管理实施细则的通知》（渝建发【2014】 16号） 5.标准、规范
碗扣式模板支撑架施工方案 一、工程概况 骏豪花园T2栋工程；工程建设地点: 清新区18号区，交通顺畅；总建筑面积：28962.02平方米，属于框剪结构，地下2层，地上30层。建筑高度：103.2m （最高点）；首层层高6.25米（局部层高6.8米）、二至三十层高均为3.10m； 本工程由清远市清新区星光房地产有限公司投资建设，广东中誉设计院有限公司设计，惠州广夏工程项目管理有限公司监理，广东三穗建筑工程有限公司组织施工。胡华峰担任项目负责人，罗文彪担任技术负责人。 为确保施工安全及构件有足够的刚度、稳定性，模板安装前必须按公司要求做设计方案，经公司批准后方可实施。因此，骏豪花园T2栋二层梁模板方案设计现选取最不利梁KL64 200*700mm、及120mm厚的楼板进行计算，拟指导二层梁同类型的框架梁的模板安装施工，楼面模板选取跨度最大，混凝土楼板的120mm厚 的楼板进行验算，拟指导同类型的楼板模板安装施工。 二、编制依据 2.1、国家有关建筑施工规范及工程设计施工图 2.2、工程施工组织设计及进度计划 2.3、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 2.4、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011 2.5、《建筑施工碗扣式钢管脚手架技术规范》JGJ166-2008 三、碗扣式模板支撑架搭设构造要求 本工程建筑高度高为103.2米（最高点），结合本工程结构形式、实际施工特点，整个结构使用落地式、全封闭的满堂红碗扣式模板支撑脚手架，架体受力详见计算书。 3.1、地面处理 本工程支架搭设前根据地坪做法，已经将整个地面使用砼硬化，确保地基具有良好的承载力。施工时还要找平地面（局部地面平整度超过规范要求，用多层
目录 一、编制依据 (5) 二、工程概况 (6) 三、施工计划 (7) 3.1总体施工顺序 (7) 3.2主要机械设备 (8) 3.3主要材料数量 (8) 3.4劳动力使用计划 (8) 3.5施工进度计划安排 (10) 四、支撑及模板施工 (11) 4.1施工分块及分层概括 (11) 4.2施工场地平面布置及支架基础情况 (11) 4.3模板构件选用要求 (11) 4.4模板体系设计情况 (12) 4.5模板及支架搭设 (13) 4.5.1碗扣式脚手架搭设 (13) 4.5.2侧墙(内衬墙)及梁模板安装 (16)
4.6砼浇注顺序 (17) 4.7模板体系的拆除 (18) 五、模板支撑体系计算 (19) 5.1侧墙模板设计计算 (20) 5.2各项验算 (21) 5.2.1 钢模板验算 (21) 5.2.2 Φ48×3.5侧向支撑钢管验算 (22) 5.2.3 钢管斜撑验算 (24) 5.3顶板模板支撑设计计算 (25) 5.3.1钢模板板验算 (26) 5.3.2抗弯强度验算 (27) 5.3.3内楞枋木验算 (28) 5.3.4 Φ48×3.5竖向支撑钢管验算 (29) 六、施工工艺 (31) 6.1支撑构造设计 (31) 6.1.1模板构造设计 (32) 6.1.2顶托与主次楞、底模 (32)
6.1.3上腋角模板支撑体系 (33) 6.1.4侧墙模板及支撑体系 (33) 6.1.5端墙模板及支撑体系 (34) 6.1.6施工缝变形缝模板支架构造 (34) 6.2材料的选用及性能指标 (34) 6.3模板支架的安装 (37) 6.3.1一般规定 (37) 6.3.2支架安装................................................................ 错误!未定义书签。 6.3.3墙结构模板安装 (41) 6.3.4板结构模板安装 (43) 6.4模板支架的检查与验收 (44) 6.5模板支架拆除 (46) 6.6施工管理 (50) 6.7安全关键点的控制 (53) 七、施工质量保证措施 (54) 7.1模板质量保证措施 (54) 7.2混凝土的施工质量控制 (55)
目录 一、编制依据 二、工程概况 三、施工准备 四、施工方法 五、质量保证措施 六、安全措施 七、环保措施 八、梁、板荷载验算 九、只招保障（岗位职责）
一、编制依据 1.《混凝土结构施工质量验收规范》（GBJ50204-2002） 2.《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008 3.《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012） 4.《建筑工程质量验收统一标准》（GB50300-2001） 5.《建筑施工高空作业安全技术规程》（JGJ80-91） 6.《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 7. 本工程相应的设计图纸等相关资料 8. 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001） 二、工程概况 工程概况：舞蹈系位于贵阳幼儿师范学校西南角，周围无居民生活区。无地下室，地上3层。层高为6m，总建筑面积3607.09m2，框架结构，基础采用人工挖孔桩；所有模板均采用18mm厚胶合板，由结构图提供本工程柱、梁截面尺寸分别为柱最大截面为600×800mm，梁350×800，最大梁净跨为5.7m，最大板厚120mm。一二层按照普通模板设计，屋面层（斜屋面）支撑最大高度10m和各连廊标高在9m左右按照高支撑模板设计。 三、施工准备 1、技术准备 1）楼层控制线、轴线、墙身线、标高线等已复核，均与设计图纸相吻合； 2）项目部及劳务队管理人员在仔细熟悉图纸的情况下，对现场需要搭设脚手架以及防护架的部位进行掌握，针对不同部位确定相应的脚手
架类型，并提前对操作人员进行技术及安全交底，做到搭设规范，一次成型。
3）底层地坪已浇筑100mm厚C20混凝土垫层并清理完现场； 2、材料准备 钢管采用Φ48×3.0钢管，进场时严格检查材料质量，壁厚不够的 严禁用于现场施工。 扣件采用1kg/个的标准扣件，十字扣件、旋转扣件和直接扣件合理搭配。 垫木：可采用50mm厚木跳板通长设置，或面积不小于0.15㎡，厚 度不小于50mm的木板进行铺垫。局部地方可采取地坪硬化措施，立杆于硬 化地坪上方。 密目网：应使用新购进的绿色安全立网，对于破损、杂物残留或颜 色不一致的密目网严禁用于外架立面防护。 安全兜网：用于操作面下层的安全兜网，规格为必须能够承受100kg重物10m高冲击荷载，出场合格证和质保证书齐全，并在进场后进行冲击试验，报监理业主审核合格后方可投入使用。其它机具材料准备如切割机、铁丝、扎丝、扳手、工具包等合理配置。 3、人力准备 每个劳务队必须配备专业架子工，用于脚手架搭设，要求操作熟练、 持证上岗、入场教育、安全技术交底齐全。架子工的数量不少于20人，以 满足现场施工需求。同时，配备足够数量的普工，用于材料传递、清理等 辅助工作。
白佛村改造（S1、S2、S3地块）S3部分地下车库（超力8800 碗扣件式钢管脚手架施工方案 批准： 审核： 编制： 河北超力建筑工程集团有限公司 二〇一六年三月二十三日
目录1．编制依据 2．工程概况 3．施工布署 4．施工准备 5．碗扣式钢管脚手架搭设 6．碗扣式钢管脚手架拆除 7．质量保证措施 8. 安全保证措施 9. 文明施工保证措施 10．模板支架计算书 10.1模板面板计算 10.2模板支撑木方的计算 10.3托梁的计算 10.4扣件抗滑移的计算 10.5模板支架荷载标准值(立杆轴力) 10.6立杆的稳定性计算 10.7楼板强度的计算
1．编制依据 1.1《白佛改造工程施工组织设计》。 1.2 白佛改造（S1、S2、S3地块）S3部分地下车库（超力8800㎡） 工程地下车库施工图 1.3 主要规程、规范规范一览表 2．工程概况 2.1工程名称：白佛改造 2.2建筑地点：本工程为河北宏拓房地产开发有限公司开发建设的项目，建设地点为石家庄市长安区，东临京珠高速公路，西临银龙小区，东临和平东路，南临白佛旧村，由河北九易庄宸工程设计有限公司设计，河北超力建筑工程集团有限公司承建。 本工程为钢筋混凝土剪力墙结构，抗震等级三级，抗震构造措施等级三级，抗震设防分类为丙类，地基基础设计等级乙级，安全等级为二级，抗震设防烈度为7度第二组，地下室耐火等级为一级。本工程±0.00绝对高程68.75m。 由于层高较高，特拟定此方案指导施工。
3．施工布署 . 3.1．项目经理部成立以项目经理为组长的施工领导小组，其机构组成、人员编制及责任分工如下： 组长：张君显（项目经理）———现场总负责 副组长：宋会涛（执行经理）———现场施工总协调 组员：安兴乐（木工工长）———现场施工协调 潘军强（钢筋工长）———现场施工协调 安兴旺（混凝土工长）———现场施工协调 王凯风（专职质检员）———现场施工质量检查 刘社民（材料主管）----------材料供应 何志恩（专职安全员）—-—现场施工安全检查 劳务分包队经理、技术、质量、安全人员负责对施工班组的管理。 3.2施工方法： 模板采用满樘碗扣式脚手架，立杆的横、纵间距1.2米，步距1.2米。立杆顶端用U形托与楼板底模木枋支撑。 4．施工准备 4.1编制脚手架施工组织设计。明确使用荷载，确定脚手架平面、立面布置，列出构件用量表，制订构件供应和周转计划等。 4.2施工人员在施工前认真熟悉图纸、规范、施工方案。 4.3对施工班组进行现场安全和技术培训，加强队伍的技术素质。 4.4对胶合板、木枋、钢管、扣件、脚手板进行检查，不合格的禁止使用。 4.5脚手板采用宽不小于200mm，厚度为50mm的脚手板。脚手架基础必须平整，立杆底座下铺垫板，垫板采用不小于100mm的模板条。 4.6清理组架范围内的杂物.
碗扣式钢管模板支撑架施工工法
目录 1前言 (2) 2工法特点 (2) 3适用方位 (3) 4工艺原理 (3) 5工艺流程及操作要点 (3) 6材料及施工机具 (8) 7质量控制 (9) 8安全措施 (12) 9文明环保措施 (13) 10效益分析 (13) 11应用实例 (13)
碗扣式钢管模板支撑架施工工法 1前言 近年来，国内发生多起由于模板支撑架倒塌造成的安全事故，专家对扣件式钢管脚手架在高大模板支撑承重架的应用上的适用性提出了质疑。建设部、省市主管部门也出台了相关管理办法和文件。 碗扣式钢管脚手架是我国科技人员在20世纪80年代中期，根据国外先进经验研制的一种多功能脚手架。其杆件节点处采用碗扣连接（见图1.1），由于碗扣是固定在钢管上的，构件全部轴向连接，力学性能好，其连接可靠，组成的脚手架整体性好，安全可靠。在我国近年来发展较快，现已广泛用于房屋、桥梁、涵洞、隧道、烟囱、水塔、大坝、大跨度棚架等多种工程施工中，取得了显著的经济效益。 图1.1碗扣节点构成图 2工法特点 2.1节点结构合理，承载能力大。立杆、横杆和斜杆轴心线交于一点，节点在框架平面内，接头处于抗弯、抗剪、抗扭的力学性能状态下，架体结构的整体稳定性，以及架体的承载能力比扣件式钢管脚手架有明显的改善和提高。 2.2使用安全可靠。接头处的碗扣螺旋摩擦力和横杆自重力使接头具有可靠的自锁能力，可防止横杆接头脱出。 2.3装拆方便，作业强度低。由于碗扣接头具有无螺栓、销轴等零配件安装的特点，操
作人员只需一把锤子即可完成全部作业．安装、拆除速度比扣件式钢管脚手架大约要快5倍以上。脚手架零部件自重较轻，常用杆件中最长的立杆为3．13m，重17．07kg，大量的横杆单件重量都不超过10kg，操作人员的装拆作业劳动强度要远低于扣件式钢管脚手架。 2.4配套齐全，使用方便。碗扣式钢管脚手架还配套设计有钢脚手板、斜道板、架梯、悬挑架以及安全网支架等多种功用的辅助构件，能满足现场各种施工要求，可为现场文明施工创造有利的条件。 2.5施工现场管理方便。碗扣式钢管脚手架的构配件轻便、牢固，尤零散的连接件，可堆放整齐，不易丢失，便于现场的材料管理，较大程度地减少了材料的损耗。 3适用范围 碗扣式钢管模板支撑架的适用于立交桥梁、涵洞、隧道、建筑等工程施工中，混凝土结构施工用的模板支撑架和支撑柱。 4工艺原理 碗扣式钢管脚手架由钢管立杆、横杆、碗扣接头等组成。其基本构造和搭设要求与扣件式钢管脚手架类似，不同之处主要在于碗扣接头。碗扣接头是由上碗扣、下碗扣、横杆接头和上碗扣的限位销等组成。在立杆上焊接下碗扣和上碗扣的限位销，将上碗扣套入立杆内。在横杆和斜杆上焊接插头。组装时，将横杆和斜杆插入下碗扣内，压紧和旋转上碗扣，利用限位销固定上碗扣。碗扣处可同时连接多根横杆，可以互相垂直或偏转一定角度。可组成直线形、曲线形、直角交叉形式等多种形式。 5施工工艺及操作要点 5.1工艺流程 5.1.1碗扣式钢管模板支撑架搭设工艺流程 架体基础处理→安放立杆底座或立杆可调底座→竖立杆、安放扫地杆→安装底层（第一步）横杆→安装斜杆→接头销紧→安装上层立杆→销紧立杆连接销→安装横杆→重复下层安装工序→安装立杆顶部可调托座→设置剪刀撑、缆风绳→安装托梁（主龙骨）→安装次楞（次龙骨）→安装模板。 5.1.2碗扣式钢管模板支撑架拆除工艺流程