华润新能源富锦东堤49.5MW风电场新建工程
调试大纲
批准：年月日
审核：年月日
编写：年月日
佳木斯华为电力（集团）有限公司
2015 年07 月13 日
一、编制依据及引用标准:
1、《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（GB50150-2006）
2、《电业安全工作规程（发电厂和变电所电气部分）》
3、《继电保护及安全自动装置技术规程》
4、《电力建设施工及验收技术规范》
5 、设计院图纸及厂家技术资料
6、作业指导书适用范围:
本作业指导书适用于继电保护装置调试。
7、试验目的:
1）检验保护装置动作的正确性和可靠性
2）检验保护装置跳闸出口逻辑的正确性
3）检验保护二次接线及跳闸回路的正确性
二、工程概况与工程量
华润新能源富锦东堤49.5MW风电场新建工程，调试指导书涉及的施工范围为继电保护装置单体调试，主变保护装置、厂用快切装置、故障滤波装置装置、同期装置、综合保护装置等。
三、施工作业人员配备与人员资格
1、参加作业人员配置：
参加作业人员配置表
2、作业人员资质要求：
2.1 试验至少应有2人以上参加，一名调试负责人；
2.2试验人员应熟悉相关仪器的使用，熟悉继电保护装置的基本原理及保护构成情况，具有
2.3 试验人员应具备相关的实际工作经验和必要的安全知识。
四、施工所需试验设备及工器具量具、安全防护用品配备：
1、工机具配备表
2、安全防护用品配备
2.1个人安全防护用品配备：安全帽、安全带等；
2.2施工区域安全防护用品配备：安全网、安全围栏等。
五、施工条件及施工前准备工作
1、厂家资料、设计院图纸已到齐并已审核无误；
2 、继电保护装置已安装就位；
3、继电保护装置经过安装人员清查完毕，并经验收合格；
4、作业环境安全设施可靠、完善；
5 、试验电源应准备好，照明充足。
六、作业程序、方法及要求
1、作业程序流程图(略)
2、试验项目：
2.1 保护装置绝缘检查
2.2 保护装置通电检查
2.3 保护装置逻辑功能试验
2.4 保护开入开出量试验
2.5 定值整定核对
3.1 保护装置绝缘检查:
1）摇测交流电流、电压回路对地的绝缘电阻；
2）摇测直流回路对地的绝缘电阻；
3）摇测交直流回路之间的绝缘电阻；
4）摇测保护接点之间及对地的绝缘电阻；
5）如果不带二次回路绝缘应大于10 MΩ，如果带二次回路应大于1 MΩ，耐压试验施加工频电压1000V，历时1分钟，可以用2500V摇表摇测一分钟代替。
3.2 保护装置通电检查:
1）初次校验时，应记录软件版本号，软件版本号、校验码应与厂家出厂试验报告一致；
2）各保护装置显示屏键盘操作应灵活正确，保护密码正确，液晶显示正常，无黑屏或花屏现象；
3）检查打印机自检是否正常，与装置通讯的电缆是否接好，打印机字体设置是否符合厂家技术规定。
4）失电后保护定值及各种信号应不丢失。
3.3 保护装置逻辑功能试验:
1）装置各交流端子均开路，在不接试验仪器时打印所有模拟量的零漂值，要求零漂值应在±0.01In，±0.05Un或满足产品技术规定；
2）将电压回路同极性并联，调整输入交流电压分别为1V，5V，30V，60V，70V（或者是可输入的最大值），将电流回路顺极性串联，调整输入交流电流分别为0.1In、0.2In、1In、5In、10In，要求保护装置的采样显示值和采样打印值与外接表计(0.2级或0.5级)指示平均误差小于±1%；
3）将交流电流和交流电压均加至额定值，以A相电压为基准0?，其余模拟量变化角度分别为0?，60?，120?，180?，240?，300?，要求保护装置的采样显示值与外接仪表指示平均误差应小于3。
4）按照厂家说明书和相关资料进行保护动作逻辑和动作特性检查。
3.4 保护开入开出量试验:
观察开入变位是否动作，同时观察保护装置内事件报告是否正确，保护装置面板信号指示是否正确；
2）传动跳闸CPU 的每个保护，检查相应保护的跳闸输出接点是否可靠闭合；传动信号CPU 的每个保护，检查相应保护的跳闸输出信号接点是否可靠闭合，同时信号接点的类型（瞬动或保持）是否满足要求；
3）检查保护压板是否一一对应。
3.5 定值整定核对:
1）与运行人员配合，检查定值已按正式定值整定正确；
2）检查保护压板均按送电方案要求处于正确位置上；
3）检查保护屏内装置电源开关、电压二次回路开关、操作把手均按送电方案要求处于正确位置上。
3.6继电保护整组试验
拆开端子排上П－28端于接ZCH的连线将自动重合闸的起动回路断开，使其退出工作。
1、两段式电流电压保护的整组试验
以色彩鲜明的导线暂时将功率断电器 lGJ和 2GJ的接点端子（11）和（12）短接，使方向元件失去作用。
1) 断路器跳、合闸检验
本实习中的断路器均用交流接触器来模拟；跳合闸线圈用直流中间继电器来模拟．接线如图示。图中DC——三相交流接触器．TJ——直流跳闸继电器．HJ——直流合闸继电器．FD ——负荷灯、因此无法和现场检验一样对传动装置的辅助扶点进行调整．也不进行跳、合闸时间测定只要求模拟断路器能够正确地跳、合闸即可。在操作电源为80％额定电压（亦可以为100％V）情况下进行下列操作：
（T1）
a.手动操作控制开关KK．进行合闸操作观察断路器位置指示灯、模拟断路器的动作情况。应为红灯亮、断路器的触头闭合、负荷灯燃亮。
b.手动操作KK．进行跳闸操作．观察断路器和指示灯的动作情况．应为绿们亮、触头断开、负荷灯熄灭。
c.在已合闸情况下按跳闸按钮JJA（连接片4LP应在连通位置）模拟断路器应跳闸。
2）保护回路相互动作检验
拆开端子排上11-17端于接TBJ的连线（或将连接片1～3LP断开），切断跳闸回路。
分别按A相和C相进行下列操作：
a.用手操作1（2）LJ接点使其闭合．ISJ应起动．经11段整定时限后1SJ 接点应闭合
b.用手操作4（5或6）LJ接点使其闭会，2SJ 应起动，经111段整定时限后2SJ接点应闭合．
c.在人为断开l～3YJ接点的情况下再进行第①项操作．1SJ应不起动、逐个闭合l～3YJ接点的情况下进行第①项操作，1SJ均应起动。
3）动作于开关和信号装置的检验
恢复II-17端子接TBJ的连线（或将连接片l～3LP＆通）、准备好跳闸回路、重复第（2）项的各种操作．在1SJ 或2SJ延时接点闭合时模拟断路器应即跳闸同时．IXJ或2XJ应掉牌‘保护11段”成“保护111段”光字牌应亮，并起动中央音响装置发出事故音响信号。 4）加一次电流和工作电压的检验
将保护装置接入图示的一次回路模拟接线中。
图中的；K——二相电源闸刀；
1K、2U—一单相胶盖闸刀,15或20A：
TY——三相调压器；
YH——低压电压互感器．n、。=380／100V
LH一一低压电流互感器．Nil=5?5A
DC——三相交流接触器．CJ10-10、10A．
1－3R－－－一电阻．24?12A
4－6R——电阻．24?12A；
（T2）
1~3V…………交流电压表 0-500V．
l~3A………….交流电流在 0－20A。
5)依次序进行下列模拟情况下的动作检验．
a.模拟上常运行
流表l~3A应指示在2A以下．电压表1~3V 应指示在100V(调整二相调压器使符合）。保护装置应不动作。
b.模拟II段保护区内发生短路故障
将断路器合闸，调压器的输出电压调低至30伏左右．分别合上1K的两刀或一刀摸拟在II段保护区内发生三相或两相短路.观察装置的动作情况是否正确。
模拟三相短路时．三相电流表的指示都将超过9A,模拟两相短路时，短路相电流表的指示将接近8A。
c.模拟III段保护区内发生短路故障
路断路器合闸调压器的输山电压仍为30伏左在分别合上2K的两刀或一刀，模拟在III段保护区内发生三相或两相短路、观察装置的动作消况是否正确。
模拟三相短路时．三相电流表的指示都将超过6A。
模拟两相短路时．短路相电流表的指示将超过5A。
d.模拟手动合闸在持续性短路故障上
在断路器跳闸的情况下，先合上2K．模拟在III段保护区内存在着持续性的三相短路故障、用KK进行断路器合闸操作观察防跳继电器TBJ及模拟断路器的动作情况。
保护动作跳闸后，虽然KK仍在合闸操作的位置上（手未放开）断路器不应再次合闸而出现跳跃。
2、两段式方向电流电压保护的整组试验
将短接功率继电器接点的导线拆除，恢复方向元
件的作用
功率继电器接线正确性检验
用瓦特表法测试负荷电流相量图（六角图）检查
功率继电器接线的正确性。
1）瓦特表的接入方法见图示：
图中的；
5Ka、5Kb、5Kc—单极闸刀,5A，（T3）
A一交流电流表0～10A；
W一瓦特表.
接入瓦特表的电压为100V．电流为1A
2）测试方法：
b.在1K 和 2K 均断开的情况下台上电源闸刀 K ，调节滑线电阻7－9R ．使三相负荷电流均为1A 。
c.取一只电流表和一只瓦特表的电流线圈串联．引入某一相（A 相）电流．瓦特表的电压线圈分别加上电压Vab 、Vbc 、Uca 如图所示。然后从瓦特表读取功率Wab （a ）Wbc （a ）Wca(a)；
d.测量时，电压、电流均从＊端引入．若瓦特表指针正转, 功率为正、瓦特表指针反转（此时可将电压反接 读数）功率为负
e.按上述方法求其余两相电流时的功率.
Wab （b ）Wbc （b ）,Wca(b) Wab （c ）,Wbc （c ）,Wca(c)；
f.将测量数据记入表中，并画出人Vab 、Vbc 、Uca 。三个线电压相量及反方向的延长线，得到的座标见下面。 Ia Ib Ic Uab Ubc Uca
（T4）
A B
-B C
C A
-A B
B C
-C A
流在三个电压线轴上的投影。
h.分别从各相电流在三个轴上的投影作垂线，连接三垂线的交点与座标原点就可求出三相电流相量。
3、判断保护接线是否正确
测绘所得的电流相量Ia、Ib、Ic应大小相等，相位差12o且为正序。
根椐实际负荷的性质和潮流的送受方向画出初步的负荷电力象限，与测试得到的负荷电流相量图作比较，以鉴别加入继电器的电流相加紧和极性是否正确。
本实习模拟接线中的负荷为R+jX，即电源向负荷送出有功及无功。在所测六角图上以Ia为基础作直角坐标系若线电压Vab是在第一象限，说明加入继电器的电京戏，相加别和极性正确。
分别作出三个继电器的动作区，如果接线正确，则Ia、Ib、Ic分别落在相应动作区内，且在最大灵敏线附近。
加一次电流和工作电压的检验
在加入方向元件的情况下，重做第/.（4）③项的内容，模拟在Ⅲ段落保护区内正方向发生短路故障的情况，观察功率继电器及整套装置的动作情况。
再将两只电流互感器一次侧的极性都反接（即将L1和L2端子互换）再做第/.（4）③项的内容模拟在反方向发生短路故障的情况，观察功率继电器及整套装置的动作情况。（这种检验反方向发生故障的办法不应在现场中采用，因为改变极性接法后如果没有及时复原，反而会造成接线的错误。因此，只是在实验条件下不得已才使用的方法。
3.7自动重合闸部分的整组试验
恢复Ⅱ—28端子接ZCH的连线，准备好自动重合闸的起动回路，并使ZCH继电器中的电容器处于充电状态。
单测电源自动重合闸的整组试验
用色彩鲜明的导线暂时将起动回路中的无电压及同期检查的继电器YJ和TJJ接点短接（Ⅱ16—1与Ⅱ17—7之间短接），使无电压及同期检查失去作用。
对单测电源的三相一次自动重合闸，只进行整组相互动作检验。检验的项目如下：
1、充电15~25秒后，动作保护装置使断路器跳闸后，应重合正常。
2、充电不足10秒，动作保护装置使断路器跳闸后、重合闸应不动作。
3、操作电源电压分别为额定电压和80%额定电压的情况下，动作保护
装置使断路器跳闸后，均应重合正常。
5、按接地检查按钮JJA，使断路器跳闸后，应重合正常。
6、模拟闭锁重合闸的自动装置（如低周减载）动作跳闸（按JJA的同
时短接KK的⑨、⑩端子），重合闸京戏被闭锁不能动作。
7、模拟在Ⅲ段保护区内发生持续性短路故障（将电流继电器3LJ或
4LJ、5LJ的①、③端子持续短接），定时限过电流保护经3秒时间后动作于断路器跳闸，重合闸动作将断路器重合在故障上后,定时限过电流保护应瞬间动作于断路器跳闸.跳闸后应不再做第二次重合
8、模拟重合闸继电器中间元件ZJ的接点卡死（持续接通ZCH的①、②端子）,断路器不应多次合闸。
3.8 带无电压和同期检查自动重合闸的试验
将短接重合闸起动回路中YJ和TJJ对接点的导线拆除恢复无电压及同期检查继电器的作用。
带无电压及同期检查的重合闸要加一次工作电压进行检验.为此，采用图示的一次回路模拟接线。图中的：
（T5）
4K——三相胶盖闸刀，15A
YH-----低压电压互感。Nyh=380／100V.
的是；模拟断路器触头两侧的相别必须相同否则将造成相间短路。
检验的项目如下:
1、本侧无电压检查, 对侧同期检查时．调整移相器．使输入输出电压相位差在30°～40°之间，连接片5LP应还通、分别模拟下列情况：
本侧保护动作跳闸后，对侧断路器也已跳闸。线路无电压（断开4K）会合闸应动作使断路器重合。
1)本侧保护动作跳闸后对侧断路器没有跳闸或跳闸后已抢先重合。线路有电压（合上4K）重合闸被闭锁不应动的．
2)电压互感器四路故障、在分别断开A642、A602和同时断开A642、A602三种情况下, 断开4K．观察断路器事故跳闸后，重合问的动作情况。
2、本侧同期检查对侧无电压检开时．连接片5LP应断开、分别模拟下列情况：
1）调整移相器按输入输出电压相位差在0～25”之间、本侧保护动作跳闸后对侧断路器经无电压检查重合问动作已重合、线路有电压（合上4K）重合问在检查同期后向动作使断路器重合。
2）本侧保护动作跳闸后，对侧断路器跳闸后没有重合成重合不成功再次跳闸。线路无电压（断开4K）重合间被闭锁不应动作。
3）电压互感器回路故障．在分别断开A642、A602和同时断开A602和A642三种情况下, 台上4K．观察断路器事故跳闸后。重合闸的动作情况。
3.9整组动作时间测定
用电秒表测定从断路器跳闸上触头断开到重合同动作主触头重新接通所经历的全部时间，检验自动重合闸的整组动作时间是否合乎整定动作时间的要求。分别对．单侧电源、本侧为无电厂检查和本侧为同期检查三种情况进行测定每种情况测试三次，各取其平均值。
测定整组动作时间的接线如图所示：
图中的；1K——单相胶盖闸刀；
MB——407型电秒表．
DC——模拟断路器的辅助接点或触头。
（T6）
测定办法：在线路断路器已合闸的情况下合上1K.由了电秒表的k、＊端于被断路器的辅助接点短接，电秒表不动。模拟事故跳闸时接点断开开始计时．直至重合闸动作接点重新闭合为止。
七、质量控制及质量验收
1、质量控制标准：
1.1严格按照《继电保护及安全自动装置技术规程》内的试验项目进行，做到不漏项，不少项；
1.2当交接试验标准对该试验项目无特殊规定时应参考厂家标准，做到有理有据；
2、作业过程中对停工待检点（H点）和见证点（W点）的控制：
2.1保护装置功能试验需进行现场见证点（W点）；
2.2保护开入开出量试验需进行现场见证点（W点）。
3、中间工序交接点设置
3.1保护装置绝缘检查须等安装班组安装完成，经验收合格后才允许进行；
3.2保护装置移交须单体试验完成，并经验收合格后方能进行，防止因分工交接引起的调试缺陷。
4、工艺纪律及质量保证措施
4.1试验测量仪器必须经过校验，且在检验有效期内；
4.2试验人员能正确运用试验设备，试验方法正确。
八、安全文明施工及环境管理要求和措施
2、现场试验设备应摆放整齐，并做到工完料尽场地清。
3、试验过程中，禁止在盘柜上用记号笔作标记和乱画，临时标志应用纸贴；
4、因试验拆掉的二次线，试验完毕后应及时正确地恢复
九、作业任务
1、作业目的：
继电保护设备在制造、运输和安装过程中，有可能因机械振动、化学腐蚀以及其它因素而存在潜伏性的缺陷。因此对设备按规定进行试验，测量表征其性能的有关参数，进行全面的综合分析：①与《规程》给出的要求比较。②与厂家给出的技术指标比较，以查找设备存在的缺陷。在完成一个独立系统的二次回路接线施工后，为防患于未然，使设备能安全、顺利地投入运行，应进行全面检查，进行模拟试验处理所发现的问题，然后作电气回路相应的动作试验，以检查其二次回路连接是否正确，元件动作、指示是否符合要求等。
2、作业概况：
东堤风电场升压站继电保护调试包括：设备、单元件的检查；二次回路绝缘情况检查；二次回路连接正确性，可靠性检查；二次回路整组特性试验等。
3、作业场地要求：
场地要求平整清洁，所有二次设备已安装就位,调试场地应有临时施工电源、可以提供220/380交流电源。所有电气设备可靠接地，接地线用截面不小于4mm2的多股软铜线，保证设备及人身安全。对带电设备(如直流系统、电源箱等)应设遮栏或拉绳，向外悬挂“止步，有电危险”的警告标示牌。并设有专门放置仪表的地方。
十、作业准备和条件
1、作业准备
1.1人员配备：继电保护调试由调试队负责。
1.2技术和安全保证机构：见表3
1.3机具配备：见表4《试验仪器、仪表配备表》。
1.4资料配备：装置的原理接线图及与之相符合的二次回路设计图以及成套保护、自动装置的技术、使用说明书，开关操作机构说明，互感器出厂说明书等。
2、作业条件：
2.1.电气设备是经国家两部委鉴定合格、允许厂家生产的合格品，厂家资料齐全，设备参
2.2上道工序的要求：二次整组调试须在二次接线全部结束检查无误后，元器件调试、单元调试合格后方可进行。
2.3对环境气候的要求：继电保护调试主要在室内进行，因此室内应有良好的通风、采光设施，场地干燥、平整，无杂物。
2.4各项试验必须事先选用表计、设备的容量与量程、避免损坏设备。
2.5技术交底要求：每项调试工作应该让调试人员充分了解此项调试工作的工作范围，所涉及的运行设备有那些以及可能发生的危险点，了解被调试设备及系统和所用试验设备、仪器性能。严禁使用有缺陷及有可能危及人身或设备安全的试验设备和仪器。试验中如发生异常应立即中止，并拉断电源，采取有效的处理措施及防范措施后再进行检查工作。
3、施工进度：
仪表、继电器校验用7天，直流系统调试用3天，整组调试用5天。
4、继电保护调试方法及要求：
4.1外观检查
a.二次设备的硬件配置和软件版本的标示及内部接线与图纸相符。
b.二次设备的外观质量、焊接质量良好，设备上的所有元件固定良好，无松动现象。
4.2二次设备、回路的绝缘电阻及介质强度的检测，参考《电气设备交接试验标准》(GB50150-91)。
4.3绝缘检查：
a.外观检查所有绝缘部件、控制电缆线芯套管、继电器接线螺杆套管、导线和控制电缆的绑线的绝缘状况。发现异常时应采取措施修复和更换。
b.二次回路中有电子元件的设备，允许把电子元件拔出。
c.用500V或1000V兆欧表(48V及以下的回路使用不超过500V的兆欧表)测量各分组回路的绝缘电阻，在断开所有其他并联回路的绝缘电阻均应不小于10MΩ。注：在测量某一组回路对地的绝缘电阻时，应将其它个组回路都接地。
d.测量整个二次回路绝缘电阻，将电流回路的接地点解开，其绝缘电阻应不小于1MΩ；在比较潮湿的地方，允许降低到不低于0.5 MΩ。
4.4交流耐压试验：
交流耐压试验前必须先进行外观检查及绝缘检查，然后做好安全措施，试验区域应加设安全围栏并设专人监护。正式加压前将高压端放在绝缘物上进行空载试升压，确实证明试验回路接线正确，然后才加压。
持续时间为1min。
b.对回路中有电子元器件设备，必须认真检查登记清楚，试验时应将插件拔出或将其两端短接，试验电压为1000V；48V及以下回路可不作交流耐压试验。
试验完毕后，应将拆除的接地线恢复和将电容器的短路线去掉。
4.5设备、单元件的校验和回路连接正确性检查。
a.二次设备与单元件在进一步核对原理图、展开图、安装接线图、设计变更通知单等技术文件的基础上，进行认真、细致的检查。
b.测量仪表和继电器校验：按照继电器和仪表的校验规程对各种测量仪表和继电器以及互感器、分流器、附加电阻箱等二次元件的指示准确性、精确度、电气和机械性能以及接线的正确性等进行检查校验。
c.微机主变保护、10KV线路、电容器保护插件检验及联调参照规程及厂家资料进行调试。做整定试验所用的仪表的准确度应为0.5级，插拔插件时应有防静电的措施。
4.6回路连接正确性检查：
a.检查电流、电压互感器二次绕组接线的正确性及端子排螺丝压接的可靠性，检查电流、电压互感器二次回路接地点和接地状况。
b.检查整个电流电压回路接线的正确性，极性、相序的正确性。电压回路不能短路，电流回路不能开路。
c.检查所有保护屏、继电器屏、自动装置屏以及断路器机构箱的直流二次回路接线的正确性。
d.交、直流回路不应存在短路和接地现象，强、弱电回路不应相混。交、直流回路不应共用一根电缆。
4.7整组试验
a. 整组试验应在回路结线正确的基础上检查连接端子, 恢复临时拆除的接线，并全面复查所有电气连接.
b.对保护装置通入各种模拟故障量进行模拟故障试验。进行试验前，应列出预期的效果，便于试验中核对试验。交流回路的每一相及各套保护间相连接的每一直流回路都应检查。
c.整组试验必须通知有关作业面的工作人员，退出工作，设监护人并在熟悉图纸与了解设备性能的基础上进行，既要确保人身安全(不光是触电问题，且应防止机构等传动部件伤人)，还应避免设备损坏。
4.8二次回路通电试验方式：
a. 交、直流控制，信号回路通过正式电源系统送电进行检查试验。
b. 交流电流、电压回路试验可采用送二次电流、二次电压和
送一次负荷电流、一次正常电压两种方式。当送二次电压时，应防止由电压互感器反送至一次侧，而造成危险。
4.9试验顺序。二次调试一般按下列顺序进行：
a. 电源系统，尤其是直流电源系统。
b. 按一次设备为单元，分别检验控制、保护回路，同时检验其信号
回路部分和保护装置定值的校核，区内、外故障模拟试验。
c. 进行各设备间的联锁、闭锁试验，先短接或断开有关端子进行模
拟，然后作正式传动。
d. 试验有关自动装置。
e.做好设备、元件的校验报告及整组试验调试报告。
4.10试验时难免会出现这样或那样的问题，对于发现的问题，应根据其现象作冷静的分析和判断，查明其原因；然后有步骤、有条理地逐项进行处理。不应光凭猜测，盲目地乱拆、乱改已接好的线，而使问题复杂化，试验中保护的定值及接线改动情况由设计单位或甲方确认后进行。
十一、继电保护调试标准及检验要求
1、试验标准
1.1按《电气装置安装工程设备交接试验标准》的有关规定执行。
1.2按《电力系统继电保护规定汇编》的有关要求执行。
1.3对有关设备的试验标准以产品或设备出厂试验为标准。
2、检验要求：
2.1电气试验应符合规程及设计图纸要求。被试验设备应无短路、冒烟、焦臭等异常现象发生，各试验设备正常、仪表正常，电气设备无影响其良好运行的缺陷存在。
3、技术记录要求
记录电气设备、回路的能表征其性能的有关数据，并按《电气设备交接试验标准》出试验报告，并检验各数据的有效及正确性，且应记录试验的有关仪表名称、型号规格、编号，相关温度、湿度、日期及试验人员。
十二、安全措施和文明施工
1.1调试人员应完成工作许可手续方可进行工作，试验前应认真阅读产品的技术说明书及使用说明书，充分了解被试设备和所用试验设备仪器的性能。核对实际到货设备无误，确保电压、电流量输入端子接线正确。
1.2试验电源使用应规范，应按电源类别相别、电源等级合理布置，并明确标示。试验台上及台前应根据要求铺设橡胶绝缘垫。
1.3进行通压试验时，高压侧隔离刀必须断开。二次回路必须与电压互感器断开，以防止向一次侧倒送电压。
1.4进行通流试验时，电流互感器二次回路严禁开路，经检查无开路并接地完好方可进行试验。
1.5测量二次回路的绝缘电阻时，暂停被试系统的其它工作，以免触电。
1.6远距离操作设备时，应在设备附近设专人监视，用对讲机保持联系，并且做好就地可紧急操作的措施。
1.7应将所试验的回路与暂时不试验的回路或已投入运行的回路解除连线，以免误动作或发生危险(暂时不试验回路可能还有人在工作)。
1.8交叉作业时，应注意观察作业环境，协调各班组的作业任务，保障试验任务顺利安全地完成。
1.9试验设备应注意可靠接地,避免发生触电或损坏试验设备。
1.10通电试验前，与被试设备相连的设备应画为试验区域，且有明显的标示，试验工作点不能直视时，应派人看守。
1.11被试品必须先放电才能进行拆线、接线和改线工作。
1.12试验完毕及时拆除（接回）因试验需要而短接（拆除）的接线。
2、文明施工
2.1试验前应做好试验场地的整理，满足试验要求。
2.2试验需断开设备接头时，拆前做好标记，接后进行检查。
2.3试验结束后拆除自装的接地线及临时短接线，必须检查被试设备上有无遗忘的工具和导线及其它物件，拆除遮栏和拉绳，并对被试品进行检查和清理现场，做到“工完，料尽，场地清”。
2.4试验前后都应做好工器具及试验设备的清点及整理工作。
十三、作业人员的职责和权限
1、试验人员应清楚试验目的、任务。试验负责人必须向班员进行试验的交任务、交
2、试验人员应听从试验负责人的统一指挥，试验过程中应集中精神，安监人员严密注视试验过程中不安全因素的出现并及时制止，消除事故隐患，做到安全文明生产。
3、试验中因发生异常情况试验人员应停止试验，查找原因、分析情况，把情况及时向上反映。原因没查明不准继续试验。
十四、调试项目
十五、附录
1、附录1《测量设备一览表》。
2、附录2《作业流程图》。
3、附录3《测量要求、计量要求转换及能力分析表》
4、附录4《保护装置试验报告》。
附录1
测量设备一览表
编号：T-320-ET- -017
复核人：记录人：日期：
灰库和分选设备系统工程调试大纲与方案 批准： 审定： 审核： 会审： 初审： 编制： 编制单位：江西省丰城市丰华设备安装有限公司日期：2011年5月 国电丰城发电厂 GFX－50T/H型粉煤灰灰库和分选设备系统工程《调试大纲与方案》江西省丰城市丰华设备安装有限公司 2011年5月
一、前言 为合理、有序地完成系统的调试，保证调试工作顺利进行，特制定本调试大纲与调试方案>,作为调试工作的指导性依据。 二、工程概况 1工程名称：灰库和分选设备系统工程 2建设地点：江西省丰城市 3工程范围：GFX—50T/H粉煤灰分选系统工程设备配套、、调试。 4系统描述 本期工程建3座1500m3原灰库，1座1500m3粗灰库，1座1500m3 细灰库。灰库为全钢结构。 分选后的粉煤灰粉粒度：0.045μm方孔筛筛余量8～18%可调。 本工程建一条粉煤灰粉生产线，系统出力50t/h。 为解决粉煤灰入库时的扬尘及从库内所置换出的含尘气体，在库 顶各设1台脉冲布袋除尘器。 5粉煤灰分选系统 本工程设1套粉煤灰分选系统，设计出力50t/h，采用闭路循环 系统。 5.1系统从1500m3粉煤灰原料储存库底取料，在原灰库下设手动插板门（FCK400），变频调速锁气电动给料机（DSG400-80），将原灰库中的原灰送入系统主灰管中。进入分选系统的原状灰在系统负压作用下达到灰气混合并进入GFX-50VII型气流式分级机。进入分级机的原状灰在涡流离心力的作用下进行原灰的粗、细分离，分离后的粗灰穿过分级机的下部的二次风幕，经下部的锁气卸料阀进入粗灰库。分离后的细灰及从二次风幕吹回的细灰，因离心力无法克服涡流的负压而被吸入分级机的两侧涡壳，随气流进入细灰库顶的CZT-13.6D型高效旋风分离器实现灰气分离，由旋风分离器收集的细灰经锁气卸料阀
中化近代DCS控制系统项目 系统调试大纲 编制：审核：批准：日期：日期：日期： 西安联合信息技术股份有限公司
目录 一.范围 (2) 二.编制调试大纲的依据 (2) 三、系统重点工序的施工要求、方法和步骤及调试 (2) （一）DCS柜与继电器柜的柜间接线 (2) （二）DCS机柜与继电器柜的柜间接线测试 (3) （三）接地系统测试 (3) （四）以太网、I/O网线连接 (4) （五）系统上电 (4) （六）通讯网络测试 (4) （七）二期I/O通道测试 (6) （八）三期I/O通道测试 (7) （九）系统模拟调试： (9) （十）系统调试 (12) （十一）系统投运 (12) （十二）系统最终验收 (12) 四．安装、调试合格判定准则 (13) 五．施工、调试技术措施和质量保证措施 (13) 六、安全 (14)
一.范围 本大纲规定了中化近代DCS控制系统调试要求、步骤和方法、调试合格、判定准则和对调试设备的要求。 本系统调试大纲仅适用于中化近代DCS控制系统项目的现场系统调试过程。 二.编制调试大纲的依据 本大纲编制依据是 1.《中化近代DCS控制系统I/O表》 2.《中化近代DCS控制系统图纸》 3.《炼油、化工施工安全规程》HGJ233-87,SHJ505-87. 三、系统重点工序的施工要求、方法和步骤及调试 （一）DCS柜与继电器柜的柜间接线 1.安装要求：要求各DCS机柜、继电器柜均就位，同时现场具备接线的条件。 2．技术要求： （1）接线正确； （2）柜间端子接线要求布线整齐美观，导线要留有余量，压接牢靠，线号标记清晰； （3）柜间端子配线不得有接头。 3．施工步骤
新疆八钢150t转炉工程汽化冷却系统 蒸汽蓄热器 调试大纲 宝钢工程技术集团有限公司
1、概述 本系统主要设计内容为新疆八钢150吨转炉炼钢工程（炼钢标段）蓄热器站，蓄热器设置在室内，考虑共设置4台蓄热器，双层布置，一期两台蓄热器，布置在一层，二层预留两台蓄热器位置；蒸汽汽源为转炉汽化冷却产汽，经蓄热器站调节阀组和饱和蒸汽除水及过热装置调节后经炼钢区域热力管网送至全厂低压管网。蓄热器的给水及补充水来自转炉锅炉给水泵除氧水，补水压力为4.2MPa。进蓄热器的蒸汽参数： 转炉至蓄热器蒸汽管道设计压力：2.5MPa，设计温度：230℃。 蓄热器调节阀出口至低压管网蒸汽管道设计压力：1.6MPa，设计温度：230℃。 蓄热器给水管道设计压力：4.2MPa，设计温度：159℃。 蓄热器其它水管道设计压力：2.5MPa，设计温度：230℃。 严禁蓄热器在低水位状态下工作。 严禁蓄热器超温运行。 2、安装后检查（业主、设计、施工共同完成） 2.1检查设备安装 1)蓄热器活动支座、固定支座安装正确，并灌浆完成； 2)蓄热器平衡容器、液位差压变送器安装完成且正确； 3)蓄热器磁翻板液位计安装完成，且规格检查正确； 4)蓄热器上压力、温度检测表安装完成，且压力表经过校验； 5)蓄热器系统进气出汽调节阀、切断阀、止回阀、旁通阀安装位置 方向确认； 6)排污扩容器、消音器、饱和蒸汽排水过热装置安装完成且接口安 装方向正确；
7)蓄热器保温完整。 8)检查蓄热器人孔安装完好。 2.2检查汽水管道 1)支吊架完好，预拉螺栓已拆除，管道能自由膨胀。 2)保温完整，表面光洁。 3)管道外保温上上有明显的表示介质流动方向的箭头。 4)试压前与系统隔绝用的堵扳拆除。 5)管道吹扫完成。 6)放散管网及安全阀出口排水管已安装。 7)阀门具有完整的标志牌，其名称、编号、开关方向清晰正确。3、蓄热器调试步骤 3.1蓄热器补水 3.1.1补水需具备条件 1）蓄热器站管道打压吹扫结束； 2）厂区蒸汽综合管线试压、吹扫完成； 3）转炉汽化冷却系统除氧器系统调试完成，可以向蓄热器送水；4）蓄热器冲洗完成； 5）打开蓄热器站GV06-1、GV06-2、GV01-5、GV01-6、蓄热器顶部放散阀门。 3.1.2开始补水 1）确认转炉汽化冷却系统除氧器、锅炉给水泵已运行，且管网压力达到设计压力； 2）先打开厂区综合管线蓄热器给水管上放气、排水阀，然后慢慢开锅炉给水泵至蓄热器站的给水管路阀门，向管网补水； 3）待蓄热器现场液位计有液位显示，便关闭蓄热器顶部放散阀门；
水循环冷却系统调试大纲
会签单
试验参加人员：
1.编制依据 工程设计研究院（以下简称设计院）设计的图纸。 2.试验目的 为保障循环水冷却系统的顺利运行，编写本大纲。 本方案用于指导水循环系统安装结束、完成设备单体调试后的试运行，以确认循环水泵、系统管道及其他相关设备的安装正确无误，设备运行良好，控制功能正常，系统满足技术设计的要求，为系统正式运行做准备。 3.系统简介及设备技术规范 系统为开式大型工业循环水系统，包括循环水泵、各种阀门、排污过滤器、相应的管道、计量仪表等组成等。系统的工况复杂，管道及设备众多，且用水点分散。 1)循环水泵1、循环水泵2、循环水泵3可以同时使用，其用水工况为进行循 环水冷却后的热水进入热水池，由此循环水泵将热水输送到屋顶混合冷却水池进行冷却。 其中泵1参数为： 泵2参数为： 泵3参数为： 2)泵4为水力测功机循环冷却水系统专用冷水泵，共三台，同时使用。 泵4型号均为： 3)泵5、泵6、泵7均为负载循环冷却水系统专用循环泵，共四台， 其中泵5共两台，型号均为： 泵6一台，型号为： 泵7一台，型号为： 4)泵8为其它试验设备循环冷却水系统专用循环泵，型号均为K： 5)潜水排污泵型号均为： 分别一用一备。 4.调试说明 该循环水系统的基本流程为：循环供水泵启动后，循环冷却水给水经水泵
加压后由管网送至用水点，再回水至循环水池。 循环水系统的设备众多，阀门、仪表等是调试的关键。 5.调试前应具备的条件 就是在所有的循环水处理设施、循环水管路、管路上所有的阀门配件等均已经安装完毕、所有用户点的给回水管道均接通的前提下。需要完成以下内容： 1)所有水池（热水池、屋顶混合水池、柴油机吸水池、屋顶水箱）清理干 净，油水管隧道和室外管沟等现场场地清理干净； 2)排水沟管道清理干净，保证畅通； 3)现场具备足够的照明条件，油水管隧道和室外管沟的照明系统安装、调 试完成，投入使用； 4)各处配置的爬梯安装完成，包括水泵房、室外隧道、室内油水隧道、柴 油机吸水池、屋顶混合水池、热水池等各处地点； 5)土建完工，并通过验收； 6)系统管道试压； 7)系统管路试压后恢复； 8)系统管路冲洗； 9)屋顶混合水池水池注水至+17m； 10)所有设备、管路、阀门、现地检测装置（流量、压力、液位）等，安 装完毕； 11)所有控制线缆、信号线缆、动力线缆安装完成并保证接线正确； 12)现场电源系统运行正常，保证各个设备能够随时投入运行； 13)程序控制系统安装完毕，监控程序编写完毕，经过初步调试并完成； 14)现场清理干净，包括垃圾、杂物、脚手架、设备、材料、工具等； 15)水泵机组单机试运转，并符合要求； 16)各个有关阀门逐个检查、调整、试验，动作灵活、方向正确； 17)自动排污过滤器具备投入运行条件； 18)循环冷却水系统中，各个设备供货厂家的设备初步调试、运行完成； 19)现场配备必要的通讯设备。
220kV变电站工程调试大纲
签字栏批准: 审核: 编制:
目录 第一章编制目的和依据 (1) 第二章工程概况 (2) 第三章人员及仪器仪表配备 (5) 第四章职业健康安全和环境管理 (8) 第五章质量管理 (18) 第六章进度管理 (22) 第七章施工现场管理 (24) 第八章调试工作内容 (25)
第一章编制目的和依据 一、编制目的 为了使调试施工管理人员及调试人员明确本工程的工程规模、工程特点、工作范围、工程的安全健康与环境目标、质量目标、进度目标，安全、优质高效的完成本工程调试工作，特编制本大纲。 二、编制依据 1、相关的法律法规（见《2015年适用法律法规清单》） 2、国家标准： 2.1《电气装臵安装工程电气设备交接试验标准》GB 50150-2006； 2.2《工程建设施工企业质量管理规范》 GB/T 50430-2007； 2.3《职业健康安全管理体系实施指南》 GB/T 28002-2011等。 3、行业标准： 3.1《继电保护和电网安全自动装臵检验规程》 DL/T 995-2006； 3.2《微机变压器保护装臵通用技术条件》DL/T 770—2012； 3.3《继电保护微机型试验装臵技术条件》DL/T 624-2010 ； 3.4《电力安全工作规程》（变电所部分）DL 5009.3-2013等. 4、企业标准及相关文件 4.1 国家电网公司建设安全工作规程（变电部分）Q/GDW 665-2011 4.2 《电力系统继电保护规定汇编第三版》（中国电力出版社 2014年） 4.3《国家电网公司十八项电网重大反事故措施（修订版）及编制说明》 4.4防止电力生产重大事故的二十五项重点要求及编制释义 4.5《输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程》 4.6 调试各专业《作业指导书》； 4.7 设计图纸； 4.8产品说明书、试验报告及厂家技术资料等。 1
调试大纲
第一章视频监控系统--------------------------------------------------------------- 3 1.1 系统调试要求------------------------------------------------------------------ 3 1.2 系统调试 --------------------------------------------------------------------- 4 1.3 系统测试记录表格-------------------------------------------------------------- 10 3.5调试人员及时间安排计划 --------------------------------------------------------- 11第二章门禁管理系统--------------------------------------------------------------- 12 2.1系统调试检测 ------------------------------------------------------------------ 12 2.2 系统调试记录表 ---------------------------------------------------------------- 13 4.5调试人员及时间安排计划 --------------------------------------------------------- 14第三章入侵报警系统--------------------------------------------------------------- 15 3.1 调试要求 --------------------------------------------------------------------- 15 3.2 系统调试 ---------------------------------------------------------------------- 15 3.3 调试记录表 -------------------------------------------------------------------- 16 3.4调试人员及时间安排计划 --------------------------------------------------------- 17第四章无线巡更系统--------------------------------------------------------------- 18 4.1 系统调试 --------------------------------------------------------------------- 18 4.2调试人员及时间安排 ------------------------------------------------------------ 19第五章停车场管理系统------------------------------------------------------------- 20 5.1 系统调试 --------------------------------------------------------------------- 20 5.2调试人员及时间安排计划 --------------------------------------------------------- 21
内蒙古蒙西水泥股份有限公司生产经营中 心二期余热发电项目 循环水系统调试方案 编制： 审核： 批准：
1.循环水系统调试目的和任务 1.1调试目的 对循环泵及辅助设备和管道系统的性能进行工况下的动态校验，确认整个循环水系统的性能符合制造与设计要求。 1.2系统调试的任务 1.2.1循环水泵调试合格 1.2.2循环泵出口电动门、凝汽器进口电动门调试合格。 1.2.3冷却塔风扇调试合格 1.2.4过滤排污泵调试合格 1.2.5冷却塔补水排水系统调试合格 2主要设备技术范围 2.1循环水泵 型号：DFSS400-21/4A 流量：1495~2480m3/h 扬程; 37~21mH2O 转速：1480rpm 2.2循环泵电机 功率：N=200 KW 电压：380V 转速：1480rpm 频率：50HZ
2.3过滤排污泵 型号：IS125-100-200A 流量：187 m3/h 扬程：43.7米 转速：n=2900rpm 2.4过滤排污泵电机 功率：N=37kW 电压：380V 转速：n=2900rpm 频率：50HZ 3.循环系统调试应具备条件 3.1循环水系统和所属试转相关设备、阀门和管道均已按照制造厂和设计图纸的要求安装完毕，并验收合格。 3.2循环泵电机已经过单体试转，旋转方向正确，并验收合格。 3.3循环水泵房及周围试转区域内场地平整，照明充足，通讯正常，道路畅通。 3.4循环水泵房各表计以及热工信号、联锁开关已安装校验完毕，符合要求可以投用，有关的缆索保护试验合格。 3.5循环水泵出口电动蝶阀单体试转调试合格。 3.6循环水系统水压试验合格。 3.7循环水系统上所有阀门均已校验，开关灵活、方向正确，并以编号挂牌。
调试大纲 前言 为了顺利、及时完成调试此项工程的调试工作，特编制本调试大纲。大纲的编制严格遵照招标文件中调试大纲的编制要求，以设计图纸、设备厂家提供的资料为准。大纲共分为四个部分，依次为总则、单机调试、联机调试的具体工作、调试中出现的问题及解决办法。 第一章总则 1.1安全原则 首先人员人身安全是第一位的。由于设备的调试工作涉及到工艺、电气、自控等多方面的问题，且许多设备体积庞大、构造比较复杂，且绝大多数设备都是电动设备，这就要求调试人员在调试工作中特别要注意人身安全，防止触电、跌落摔伤等事故，事先必须经过安全教育方可上岗。 其次要保障设备安全。在进行单机或联机操作时，必须了解设备安全操作方法，先前检查电路是否正常，防止因操作不当或电路故障引起的设备损坏和火灾。因此本公司拟在厂区严格执行现有的ISO2000质量认证管理体系标准的管理方式并在新厂区增加如下安全防护用品： 物品名称购置数量使用区域 灭火器系列20套厂区内建筑物内求生圈10个池面上 安全头盔50顶厂区内 绝缘胶垫1m×50m 电房 绝缘鞋10套电房 绝缘手套10套电房 绝缘棒3根电房高压试电笔3支电房 雨伞20把厂区内 安全指使、警示标志若干厂区内建筑物内
1.2安全管理措施 1.施工中，认真执行国家《施工安全检查评分标准》、《施工现场临时用电安全规范》，以及省、市主管部门颁布的防雨、防滑、防雷、防暑降温和防毒安全保护措施。 2.建立强有力的安全管理各级保证体系,从组织上给予安全保证。 3.各种施工作业人员持证上岗，配备相应的足够的安全防护用具和劳保用品，严禁工作人员违章作业，管理人员违章指挥。 4.施工所用的机械、电器设备必须达到国家安全防护标准，各种自制设备、机电设备须通过施工前安全检验及性能检验合格后方可使用。 5.施工现场照明设施齐全，经常检修，保证正常的生产和生活。 6.施工期间，加强监控量测，及时反馈量测信息，发现问题及时采取措施，确保施工安全及地面建筑物安全。 1.3 预防原则 为了预防事故发生，所有人员应该按照设备使用说明中的要求操作设备，不违章操作，爱护污水处理厂内的一切构筑物和设备。 1.4 灵活机制 由于工期紧张，所有设备到厂后，采取先到先单机调试，为联机调试做好准备。灵活调整具体的调试计划，一切以有利于安全、快速调试为准。 1.5 调试准备 （1）组成调试运行专门小组，含土建、设备、电气、管线、施工人员以及设计与建设方代表共同参与； （2）拟定调试及试运行计划安排； （3）进行相应的物质准备，如水（含污水、自来水），气（压缩空气、蒸汽），电，药剂的购置、准备； （4）准备必要的排水及抽水设备；赌塞管道的沙袋等； （5）必须的检测设备、装置（PH计、试纸、COD检测仪、SS）； （6）建立调试记录、检测档案。 第二章单机调试进度计划、目标及方法 2.1 调试日程安排 根据各设备单机调试时间合理安排。 2.2 单机调试的程序及测试方法 2.2.1 单机调试前的准备
江苏***有限公司 化工废水处理工程调试大纲 ***环境工程研究所 南京***工程有限公司 2015年11月5日
目录 一、项目概况 二、调试的前期工作准备 三、调试工作目标与时间进度安排 3.1、调试目标 3.2、调试进度安排 四、调试期间分析监测指标及要求 五、各阶段调试步骤 5.1、活性污泥a、b池调试步骤； 5.2、缺氧水解池调试步骤； 5.3、PACT池调试步骤 5.4、整体负荷提升进度控制（非常重要）； 六、调试工作注意事项
一、项目概况 江苏***有限公司废水处理设施土建、工艺和电器安装已经基本结束，目前即将进入整个废水处理系统的生化调试和菌种培养驯化工作。由于废水生化处理的核心是利用高效微生物对废水中的有机污染物进行降解，实现降低废水中的COD浓度，因此整个调试过程的最终目标是在整个生化系统内培养驯化出降解能力强、性能稳定、沉降效果好的微生物种群，从而实现废水达标排放。 由于农药化工生产过程中产品变化快，生产周期短，因此在后续生化处理过程中进水水质的波动不可避免，这对于微生物降解过程是非常不利的。此外作为农药化工企业今后的产品更替也是不可避免的，因此，江苏***有限公司废水处理设施采用耐冲击性能相对比较好的好氧-缺氧-好氧工艺，同时在一段好氧工艺中设置了大流量回流系统，降低整个系统在COD降解过程中的浓度梯度，通过牺牲部分效率的方式提高整个降解系统的稳定性。同时，我们在后道好氧处理中增加了PACT工艺，这种工艺可以在进水冲击情况下避免出现高效菌种的大量流失，从而提高整个生化系统的耐冲击能力。 由于采用的生化处理工艺具有较广的污染物适应性，对于今后可能出现的新产品废水，在采用合适的预处理工艺调整废水水质和特殊
项目名称：陕西汇能化工发电工程机组启动调试 装机容量：1×150t/h 锅炉 +1×30MW 凝汽机组 项目性质：基建调试 调试大纲 SMHN-TS-QI-01 江苏华能建设集团有限公司 名 称 单 位 签 名 日 期 批准 试运指挥部 审 核 建设单位 监理单位 施工单位 调试单位 编写 调试单位
目录 1 工程概况--------------------------------------------------------------------1-3 2 调试目的--------------------------------------------------------------------1-4 3 调试依据--------------------------------------------------------------------1-6 4 试运组织机构--------------------------------------------------------------1-7 5 分部试运阶段--------------------------------------------------------------1-9 6 安全技术措施--------------------------------------------------------------1-18 7 调试资料的移交-----------------------------------------------------------1-19
火力发电厂电气系统调试大纲 一调试概述 1．调试概念及内容 火电厂电气调试工作的主要任务是：当电气设备的安装工作结束以后，按照国家有关的规范和规程、制造厂家技术要求，逐项进行各个设备调整试验，以检验安装质量及设备质量是否符合有关技术要求，并得出是否适宜投入正常运行的结论。 电气调试的主要内容是：对电厂全部电气设备，包括一次和二次设备，在安装过程中及安装结束后的调整试验；通电检查所有设备的相互作用和相互关系；按照生产工艺的要求对电气设备进行空载和带负荷下的调整试验；调整设备使其在正常工况下和过度工况下都能正常工作；核对继电保护整定值；审核校对图纸；编写厂用电受电方案、复杂设备及装置的调试方案、重要设备的试验方案及系统启动方案；参加分部实验的技术指导；负责整套启动过程中的电气调试工作和过关运行的技术指导。 为使调试工作能够顺利进行，调试人员事前应研究图纸资料、设备制造厂家的出厂试验报告和相关技术资料，了解现场设备的布置情况，熟悉有关的电气系统接线等。除此以外，还要根据有关规范和规程的规定，制定设备的调试方案，即调试项目和调试计划。其中调试项目包括：不同设备的不同的试验项目和规范要求，并在可能的情况下列出具体的试验方法、关键的试验步骤、详细的试验接线以及有关的安全措施等。调试计划则包括：全厂调试工作的整体工作量，具体时间安排，人员安排，所需实验设备、工机具以及相关的辅助材料等。全厂电气设备的单体调整和试验；配合机械设备的分部试运行；还有全厂总的系统调试是火电厂整体启动不可分割的三个重要环节。在每个环节当中，电气调试则总是调试启动的先锋，没有全厂厂用电的安全运行，全厂的分部试运行就无从谈起，更没有可靠的系统调试运行。因此，火电厂厂用电调试组织的好坏与否，将是直接影响全厂系统调试的关键。 2．调试工作的组织形式 1）按专业分 仪表调校组（负责现场安装的仪表的校验和调整，试验用0.5级仪表的校验和调整）。 高压试验组（负责电气设备的绝缘试验和特性试验等工作） 继电保护组（负责继电保护的校验和整定工作） 二次调试组（负责校对图纸、查对接线、回路通电试验及操作试验等工作） 2）按系统分 厂用电机组；变压器组；发电机组等。 每个组的工作任务均包括：仪表、高压、继电保护、二次调试等的调试工作。 但是以上两种方式并不是一成不变的，往往根据调试人员的水平、工期的长短等而有所改变，目的是更好地完成全厂的电气调试任务。对于调试人员的培训，可按"多能一专"的原则进行。 3）调试工作的安全工作 电气调试工作大多是带电工作，因此要特别注意人身和设备的安全。具体的要求如下： ①电气调试人员要定期学习水利电力部颁发的《电业安全工作规程》。 ②②学习急救触电人员的方法。 ③③认真执行试验方案，并学习反事故措施。
CCW水泥公司余热发电(7.5MW) 汽轮机系统启动调试方案 批准： 审核： 编制： 大连易世达新能源发展股份有限公司 二0一0 年五月
目录 1目的 (4) 2编写依据 (4) 3 汽轮机设备及热力系统简介 (4) 3.1汽轮机本体简介 (4) 3.2机组的主要技术规范 (5) 3.2.1 汽轮机技术规范 (5) 3.2.2 调节保安系统技术规范 (6) 3.2.3 发电机技术规范 (6) 4调试范围 (7) 5.组织与分工 (7) 6试运调试条件 (8) 7 准备工作 (8) 8.调试项目和程序 (9) 8.1 汽轮机静止状态下的试验 (9) 8.2 汽轮机在空载状态下的调整与试验 (11) 9 整套启动及试运 (12) 9.1 冲转前的准备工作 (12) 9.2电动主汽阀前暖管：（与锅炉升压同时进行） (13) 9.3启动辅助油泵，在静态下对保安系统试验（见8.1）。 (13) 9.4暖管（到自动主汽门前） (13) 9.5启动凝汽系统抽真空 (14) 9.6冷态启动 (14)
9.7 带电负荷 (16) 9.8补汽投入 (16) 9.9 正常停机 (17) 9.10故障停机 (18) 9.11 凝汽器真空降低规定 (19)
1目的 汽轮机整套启动调试是安装工程的最后一个阶段，是由静态变为动态，冷态变为热态，建设转为生产的关键工程项目和重要环节。为了加强对本余热发电工程汽轮机整套启动调试工作的管理，明确调试工作任务和职责，规范调试项目和调试程序，使汽轮机整套启动工作有组织、有计划、安全、顺利地进行，特制订本方案。 2编写依据 2.1 《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》； 2.2 《火电工程调整试运质量检验及评定标准》； 2.3 《火电工程启动调试工作规定》； 2.4 《火电机组达标投产考核标准及相关规定》； 2.5 《火电施工质量检验及评定标准》（调整试运篇） 2.6 《电力建设施工及验收技术规范》（汽轮机机组篇） 2.7 《BN7.5-2.29/0.2型7.5MW补汽凝汽式汽轮机安装使用说明书》。 3 汽轮机设备及热力系统简介 3.1汽轮机本体简介 汽轮机型式为单缸补汽凝汽式，其通流部分由一级单列复速级及十级压力级组成（其中末四级为全三维扭叶片）。 机组采用数字电-液调节系统（DEH）。调节系统主要由Woodward数字式调节器、电液转换器、液压伺服机构、调节汽阀等组成。 机组的保安系统采用冗余保护。除了传统的机械-液压式保安装置外，增加了电调装置、仪
电气工程系统调试方案 1 、机电系统调试组织机构图及岗位职责 ⑴、调试工作机构图 ⑵、岗位职责 ⑶、调试指挥小组职责： ⑷、检查调试前的准备工作的落实情况。 ⑸、签发起动和停车命令。 ⑹、听取各值班班长的试运转报告，协调各专业间的调试工作。 ⑺、组织处理调试中的重大问题。 ⑻、组织落实各项指令及及时反馈信息。 ⑼、专业负责人的职责： ⑽、组织并实施各项起动前的准备。 ⑾、进行技术交底、安全交底。 ⑿、检查值班操作人员的操作规程、安全规程的执行情况。⒀、复核运行记录，填写调试记录。 ⒁、发生异常情况紧急停车。 ⒂、组织实施检修工作。 ⒃、调试值班人员职责： ⒄、严格执行操作规程和安全规程，认真进行操作。 ⒅、监视设备运行情况，发现问题及时向专业负责人汇报。⒆、如实、全面、准确、清晰的填写调试值班记录。 ⒇、在专业负责人的指挥下实施运行中的检修。 2 、调试纪律：
⑴、服从命令听从指挥。 ⑵、精神集中、坚守岗位。 ⑶、严禁违章指挥、严禁违章操作。 3 、调试交接班制度： ⑴、值班人员提前15分钟进入现场，在专业人员的召集下开好班前会，交班人员必须在交班完毕后方可离去。 ⑵、交班人员必须详细的介绍运行情况和运行记录，专业负责人除自己交接班外，还需检查专业内其他人员的交接情况。 ⑶、交班过程中发现设备的故障，交班人员应协助接班人员排除故障。 4 、电气照明系统调试 ㈠、系统要求 ⑴、电气管线敷设完毕，穿线完毕。 ⑵、各种灯具接线完，各种开关面板接线完。 ⑶、管线经过绝缘电阻测试合格。 ⑷、配电箱安装完毕，且经过绝缘测试合格。 ⑸、桥架、电缆敷设完毕，电缆绝缘测试合格。 ⑹、母线敷设完毕，绝缘测试合格。 ⑺、配电箱、柜安装完毕，绝缘测试合格。 ⑻、各种高低压配电柜安装完毕，测试合格。 ㈡、调试方法 ⑴．先检查各种照明配电柜是否已全部切断电源。 ⑵、再检查各灯具是否测试合格及接线准确。 ⒀、将本工程按系统、按照明配电箱控制的区域分成各自独立的调试区域，调试从上到下，逐层逐区域调试。 ⑷、选择好顶层最左端的照明配电箱，先引来临时电源，把该照明配电箱进线开关断开，且把正式进线先拆除，接着接上临时电源，送上电源，先打开箱内1路照明控制开关，再开启相关的照明灯具，正常，打开另一路照明控制开关。接着逐步打开照明配电箱内的全部开关。 ⑸、然后采用相同的方法进行调试第二个照明配电箱，逐步调试完顶层的所有照明配电箱，再往下层调试，采用相同的方法直至所有的照明配电箱全部调试完。 ⑹、所有分段分区域分系统调试完后，进行总体送电运行调试，先切断各区的照明控制箱开关，配电间上锁；然后对照明主干线电缆、封闭母线空载送电，运行24h后作一次全面的检查发现问题及时解决；由上往下逐层开始各回路送电，边送边查看，发现问题及时解决；有双电源作切换系统调试，以确保双电源切换正常。 ⑺、在调试的同时作好调试记录，并填写竣工资料。 5 、电气动力系统调试
####电厂一期2×300MW 火电机组工程一号机组循环水处理系统调试方案 会签单 名称单位签名日期批准试运指挥部 审核 调试单位项目公司管理公司监理公司运行项目部维护项目部施工单位 编写调试单位
措施名称：重庆合川双槐电厂一期2×300MW火电机组工程一号机组循环水处理系统调试方案 措施编号：HC1CH0609 出措施日期：2006年4月 保管年限：长期 密级：一般 试验负责人：冯荣彬、宫仁贵 试验地点：重庆合川双槐电厂 参加试验人员：王伟、李建波等 参加试验单位：西北电力建设调试施工研究所（以下简称西北调试所）、重庆电力建设总公司（以下简称重庆电建）、中国电力投资集团公司 工程建设管理分公司合川项目部（以下简称建设项目部）、重庆 合川发电有限责任公司（以下简称合川发电）、德胜电力工程建 设监理有限责任公司（以下简称德胜监理）、西北电建三公司 （以下简称西北三建）、中电投发电运行分公司合川项目部（以 下简称运行项目部）、重庆中电电力工程有限责任公司合川项目 部（以下简称维护项目部）、设备厂家等 试验日期：2006年5月～2006年6月 打印份数：10份 批审编准：核：写：
目录 1.编制目的 2.编制依据 3.调试质量目标 4.系统及主要设备技术规范 5.调试范围 6.试运前应具备的条件 7.系统试运 8.水质监督化验项目 9.组织分工 10.安全注意事项 11.附录 附录1.调试质量控制点 附录2.调试前应具备的条件检查清单
1 编制目的 1.1 为了指导及规范循环水处理（加药）系统的调试工作，保证调试过程能有效 安全地进行，制定本措施。 1.2 检查电气、热工保护联锁和信号装置，确认其动作可靠。 1.3 检查设备的运行情况，检验系统的性能，发现并消除可能存在的缺陷。 2 编制依据 2.1《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程（1996 年版）》 2.2《火电工程调整试运质量检验及评定标准》（1996 年版） 2.3《火电工程启动调试工作规定》（1996 年版） 2.4 设计图纸及设备设明书 3 调试质量目标： 符合部颁《火电工程调整试运质量检验及评定标准（1996 年版）》中有关系 统及设备的各项质量标准要求，全部检验项目合格率 100%，优良率 90%以上，满 足机组整套启动要求。 4 系统及主要设备技术规范 4.1 系统概述 重庆合川双槐电厂一期工程循环水处理系统设计 2×300MW 火力发电机组， 每台机组循环冷却水蒸发损失 426m /h ，风吹损失 36m /h ，循环水量损失 36423m /h 。 本期工程循环水处理系统两台机组共设一套加药装置，根据循环冷却水的工 况，给水循环补充水质的特点，循环水处理采用连续投加加稳定剂并间断性投加 杀菌剂。 4.2 循环水加稳定剂处理 稳定剂加药系统流程如下: 加稳定剂处理系统设置组合式稳定剂加药装置两台机组一套,每台内设 V=2.0m3 搅拌溶液箱 2 台,3 台 Q=100L/h 、P=0.4MPa 的加药泵。 4.3 循环水加杀菌剂处理 为了防止循环水系统微生物菌澡类的繁衍生长,设置两套处理为 10kg/h 的制 取复合二氧化氯杀菌设施,其加药方式采用连续加二氧化氯,维持循环水中余氯含 量到 0.5ppm 左右,每台发生器对一台机组加药。 循环水加稳定剂设备、复合二氧化氯制备设备布置在两台冷却塔之间的循环 3 3 3 稳定剂溶液箱 计量泵 循环冷却水沟
编号：HF-TC/DG-01 合肥市生活垃圾焚烧发电项目 启动调试大纲 编制单位：安徽新力电业高技术有限责任公司 会审单位：中节能（合肥）可再生能源有限公司 北京中景恒基工程管理有限公司 山西省工业设备安装公司 审批单位：合肥市生活垃圾焚烧发电项目工程试运指挥部出版日期： 2013年3月版次：第 1 版
编制：年月日 审核：年月日 批准：年月日 会审单位及代表： 施工单位：（签字） 年月日监理单位：（签字） 年月日生产单位：（签字） 年月日建设单位：（签字） 年月日 试运指挥部批准：（签字） 年月日
参加会审单位及人员签名 会审日期: 年月日
调试大纲 目录 一.工程概述 (5) 二.启动调试大纲编制依据 (8) 三.启动调试试运组织机构及职责 (9) 四.启动调试阶段各方的工作分工原则 (14) 五.启动调试项目 (19) 六.主要调试工作程序 (32) 七.机组启动调试阶段主要控制节点 (36) 八.调试管理目标和调试管理措施 (44) 九.调试质量划分及进度目标计划 (51) 十.附录 (64)
合肥市生活垃圾焚烧发电项目2×500t/d 焚烧线+2×10MW机组启动调试大纲 一.工程概述 1.1概述 安徽省合肥市生活垃圾焚烧发电厂厂址位于合肥循环经济示范园的北部，属于园区首期规划范围。距离合肥市中心区约28Km，距离合马路仅2 Km。 合肥市生活垃圾焚烧发电项目一期建设日焚烧处理生活垃圾1000吨，年焚烧垃圾33万吨，并预留扩建场地。利用余热发电，余热锅炉和汽轮发电机组配置为中温中压，余热锅炉2台（单台蒸发量42.2t/h），汽轮发电机组为2台10MW凝汽式汽轮发电机组（最大12MW）。 为确保合肥市生活垃圾焚烧发电项目(简称垃圾焚烧电厂)23500t/d垃圾焚烧炉+2342.2t/h（余热炉）+2310MW机组启动调试工作优质、有序、准点、安全、文明、高效地进行，让参加调试工作的各方对机组的调试过程和要求有比较全面的了解，特制定本启动调试大纲。我公司将认真总结已往垃圾发电厂的调试经验，并将这些经验运用到合肥市生活垃圾焚烧发电项目调试中去，以确保本工程调试“质量优、进度快、高效益”的完成。 工程名称：合肥市生活垃圾焚烧发电项目 建设单位：中节能（合肥）可再生能源有限公司 设计单位主体：中国市政工程华北设计研究总院 监理单位：北京中景恒基工程管理有限公司 主体安装施工单位：山西省工业设备安装公司 主体调试单位：安徽新力电业高技术有限责任公司 建设地点：厂址位于安徽省合肥市循环经济示范园 1.2工程规模 合肥市生活垃圾焚烧发电厂设计一期规模为日处理垃圾1000t，年处理垃圾33万吨，采用23500t/d垃圾焚烧线，配置两台10MW凝气式汽轮发电机组，厂区内设有垃圾焚烧机热力系统、余热利用及余热发电系统，点火及辅助燃料供给系统、烟气净化及飞灰固化系统、水处理系统、供水系统、电气系统、自动化控制系统、辅
盘刹调试大纲 1.调试前的准备工作： (1)检查管汇的连接，确保无误，特别是安全钳管线的连接，若连错，有可 能会发生顿钻事故。 (2)安装前要注意所使用管线内洁净，金属管道内无锈蚀，管接头安装密封 件，应严格按照油口标记连接液压管线。 (3)保证快速接头在工作状态中，不得受外力及重力的作用。不得带压插拔， 拔下后用护帽封堵；插接时，注意清洁，不得虚接。 (4)检查油箱液面高度，如液压油不够需补充道最低液面高度以上。 (5)检测蓄能器充氮压力，确保充氮压力为4MPa。 (6)打开柱塞泵吸油口截止阀、柱塞泵泄油口截止阀；关闭蓄能器组截止阀。 根据使用场合不同当液压站油温达到40℃左右时必须使冷却器工作，则 将冷却器冷却水接通。 (7)点动电机，检查旋转方向是否正确（电机叶片旋向为顺时针，即按电 机上红色箭头方向）。 2.调试： １）启动电机，仔细检查有无异常声响 2）观察液压站上的工作钳压力表、安全钳压力表，是否稳定在调定值。 3）拉下工作钳刹把，观察工作钳压力表压力变化是否与刹车手柄同步，手柄拉到最大位置时，司钻房内盘刹工作钳压力表值应达到系统工作最高压力值（此时所显示工作钳压力表值小于系统额定压力值1～2 MPa），手柄完全复位时，司钻房内盘刹工作钳压力表应为零。 4）将紧急制动按钮拨到松位，将驻车按钮拨到“驻车”位置，安全钳应迅速刹车，将驻车按钮推到“释放”位置，安全钳应迅速打开。 5）将紧急制动按钮拨到刹位或切断盘刹电源，工作钳、安全钳同时参与刹车，将紧急制动按钮拨到松位，工作钳、安全钳同时解除刹车。 6）排气：拉下工作制动手柄，使工作钳压力达到0.5 MPa时,稍微拧松工作钳油缸上的放气螺塞,等排出的油液不含泡沫为止，逐个给工作钳排气。在安全
印尼南加海螺水泥2×18MW燃煤自备电厂项目#1汽轮机循环水系统调试方案编制： 审核： 批准： 中电 2014年8月18日
目录
1 目的 (4) 2 依据 (4) 3 系统说明及设备规： (4) 4 .循环泵启动前应具备的条件 (5) 5 组织分工 (6) 6 使用仪器设备 (6) 7 .循环水泵启动 (6) 8 联锁保护试验 (7) 9 安全注意事项 (7) 10. 停泵操作 (7) 11. 空冷器、冷油器的冲洗 (8) 12. 冷水塔风机试转： (8)
循环冷却水系统调试方案 1 目的 1.1 检验循环水系统设备运行可靠性，保证系统试运顺利进行； 1.2 为凝汽器和辅机设备正常运行提供符合要求的冷却水。 2 依据 2.1 《火电机组达标投产考核标准》 2.2 《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》 2.3 《火电工程调整试运质量检验及评定标准》 2.4 《电力建设施工及验收技术规》 2.5 《火电工程启动调试工作规定》。 2.6 《电力基本建设工程质量监督规定》。 2.7 《电力建设安全健康与环境管理工作规定》 2.8 《电业建设安全工作规程》（热力机械部分） 2.9 设备厂家、设计单位提供的有关图纸资料。 3 系统说明及设备规： 循环水系统的作用是冷却汽轮机的排汽，维持凝结器的真空，并向闭式循环冷却系统提供水源。 3.1 系统说明 循环水系统基本流程：
3.2 设备规 3.2.1循环水泵 型号：HS600-500-550-A 转速：980r/min 流量：3000m3/h 扬程：23m 3.2.2泵电机 型号：YKK450-6TH 转速：990r/min 功率：250KW 额定电压：10000V 标称电流：19.5A 4 .循环泵启动前应具备的条件 4.1 循环水系统的所有设备均已安装完毕； 4.2 系统的阀门挂牌、标注名称正确，阀门动作灵活、无卡涩、开关指示正确； 4.3 热工仪表安装校验完毕，具备投入条件； 4.4 有关热工、电气回路的调试工作已结束； 4.5 现场已清扫，道路通畅，试运区照明充足，通讯施工完善可靠；
华润新能源富锦东堤49.5MW风电场新建工程 调试大纲 批准：年月日 审核：年月日 编写：年月日 佳木斯华为电力（集团）有限公司 2015 年07 月13 日
一、编制依据及引用标准: 1、《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（GB50150-2006） 2、《电业安全工作规程（发电厂和变电所电气部分）》 3、《继电保护及安全自动装置技术规程》 4、《电力建设施工及验收技术规范》 5 、设计院图纸及厂家技术资料 6、作业指导书适用范围: 本作业指导书适用于继电保护装置调试。 7、试验目的: 1）检验保护装置动作的正确性和可靠性 2）检验保护装置跳闸出口逻辑的正确性 3）检验保护二次接线及跳闸回路的正确性 二、工程概况与工程量 华润新能源富锦东堤49.5MW风电场新建工程，调试指导书涉及的施工范围为继电保护装置单体调试，主变保护装置、厂用快切装置、故障滤波装置装置、同期装置、综合保护装置等。 三、施工作业人员配备与人员资格 1、参加作业人员配置： 参加作业人员配置表 2、作业人员资质要求： 2.1 试验至少应有2人以上参加，一名调试负责人； 2.2试验人员应熟悉相关仪器的使用，熟悉继电保护装置的基本原理及保护构成情况，具有
2.3 试验人员应具备相关的实际工作经验和必要的安全知识。 四、施工所需试验设备及工器具量具、安全防护用品配备： 1、工机具配备表 2、安全防护用品配备 2.1个人安全防护用品配备：安全帽、安全带等； 2.2施工区域安全防护用品配备：安全网、安全围栏等。 五、施工条件及施工前准备工作 1、厂家资料、设计院图纸已到齐并已审核无误； 2 、继电保护装置已安装就位； 3、继电保护装置经过安装人员清查完毕，并经验收合格； 4、作业环境安全设施可靠、完善； 5 、试验电源应准备好，照明充足。 六、作业程序、方法及要求 1、作业程序流程图(略) 2、试验项目： 2.1 保护装置绝缘检查 2.2 保护装置通电检查 2.3 保护装置逻辑功能试验 2.4 保护开入开出量试验 2.5 定值整定核对