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xx跨海大桥墩身施工方案要点

xx跨海大桥墩身施工方案要点
xx跨海大桥墩身施工方案要点

XX大桥W标

墩身施工方案

编制: 日期年月日

复核: 日期年月日

审核: 日期年月日

XXXXX 东海大桥项目总经理部

编制目录

-、工程概况 (3)

二、墩身施工总体原则 (7)

三、墩身施工工艺 (9)

四、机构组织、材料、设备及劳动力的安排 (20)

五、进度计划 (23)

六、质量保证措施 (24)

七、安全及环保保证措施 (29)

八、海底动力电缆的安全维护措施 (32)

九、附件:墩身内外模板图

一、工程概况(一)自然条件

1、水文条件

⑴潮流

跨海大桥海域涨落潮流大致相当,主要实测资料如下表

桥区涨落潮流实测资料

⑵潮位

桥区潮汐特征值表

工程海区不同重现期高低潮位表

⑶波浪

NNW、NE及NNE为该海区的强风浪方向,20年一遇风暴潮水

位的H i%波高为5.30m,波浪的波长普遍大于70m,周期大于7s。

3、气候条件

桥位区位于亚热带南缘,东亚季风盛行区,受季风影响冬冷夏热,四季分明,降水充沛,气候变化复杂。多年平均气温15.8C,历年最

高气温375C,历年最低气温—79C,最热的月平均气温27O C, 最冷月平均气温6.0C。降水日数为134天/年,降雪日数为5天/年。实测最大风速35.0 m/s (风向NNE),风力大于7级大风天数65.8天/年,风力大于8级大风天数30天/年,风力大于9级天数约为3天/ 年。

支座垫石

㈡、施工内容

所有墩身均为普通钢筋砼空心墩身,墩身包括墩座、墩柱、墩帽

(K24桥)及支座垫石四部分。墩座、墩柱、墩帽砼标号均为C40咼性能砼。

墩帽

支座垫石

墩柱

墩座

承台

边墩墩身示意图

1、各副通航孔桥墩身施工参数

模板

人行转梯

㈠、边、主墩墩身均采用翻模(指外模)现浇施工工艺。翻模高

度为3.2m,竖向分为三节,每翻转一次模板浇注砼6~6.4m,墩座单独浇注一次。

㈡、在每个主墩承台中心安装一台JL150型附着式塔吊,利用塔吊进行墩身钢筋和模板的安装,边墩不设塔吊,利用水上浮吊完成墩身钢筋和模板的安拆工作。另外,每座承台中心或在靠近塔吊附近设一施工人员上下的转梯。

㈢、钢筋半成品采用在陆地钢筋棚集中制作,驳船运输至施工现场绑扎成型。

㈣、砼由水上拌和船拌和供应,砼泵送入模。

㈤、施工时,优先考虑各副通航孔桥主墩墩身的施工,边墩墩身

作为调节性工程,在主墩墩身及上部结构施工过程中穿插施工。

附墩身施工总体布置图

塔吊

塔吊

主墩墩身施工布置图主墩墩身施工侧面布置图

I转梯

塔吊及转梯平面布置图

㈥、三座辅通航孔桥模板、塔吊及人行转梯的配置

桥名

K24副通航孔桥

名称

墩座模板1套

墩柱模板2套

墩帽模板2套

塔吊3台

人行转梯3座

注:1、边墩墩身外模板考虑用主墩墩身外模改制,内模重新制作

木模,不周转。

2、每座边墩可考虑安装一座人行转梯。

三、墩身施工工艺

㈠、墩座施工

1、墩座施工前的准备工作

⑴承台砼浇注结束,马上完成第二批加密控制点的引测,采用

GPS静态定位的方法,将加密控制点引测到承台顶面,为墩身施工做好准备。

⑵人工凿毛墩座与承台接合面。

⑶安装塔吊

塔吊设在承台的中心位置。K6桥塔吊一次接高33m (指吊臂下沿高度),K12桥塔吊一次接高42m, K24桥塔吊一次接高36m,塔吊开始不设附着。

2、墩座施工工序

⑴测量放样

以位于承台上的加密控制点为测站点,利用全站仪边角法,放样出墩座的两条轴线(即墩轴线和桥轴线)、墩座轮廓线及模板检查线

(弹出墨线)。墩的两条轴线供钢筋绑扎使用,墩座轮廓线及模板检查线供模板安装和模板检查使用,示意如图:

模板检查线

墩座放线图

⑵绑扎钢筋

根据测量放样调校并绑扎墩座钢筋,安装保护层垫块。保护层垫块采用锥形、抗老化性能好、抗压强度大于50Mpa 的工程塑料。根据海港钢筋砼构件保护层垫块设计要求,保护层垫块按4个/m2布设, 保护层垫块设在墩座侧面横竖钢筋交叉点处,要求钢筋

交点处要点焊。

按图纸设计要求安装沉降位移观测点,观测点采用不锈钢材料制作。

⑶安装模板

为确保墩座外观质量,模板设计以刚度控制为主。墩座模板采用木模系统,外加钢桁架。模板由专业模板厂设计制作,墩座内不设拉杆,面板采用芬兰产的18mmWisa 板与200mm 木工字梁组成,模板按设计要求在板面接缝处粘帖双面胶,整个板面涂涮脱模剂。

模板在转运前应对其加工质量及几何尺寸进行验收模板转运、安装及以后的拆除过程中必须小心谨慎,不能碰伤模板。施工人员根据测量放样线利用塔吊安装模板。

模板安装要求牢固、密封,模板安装完成后,由测量人员对其标高、平面偏位及垂直度进行检查,并利用模板上的调节杆调节模板直至其平面位置和垂直度满足设计要求。

⑷浇注砼

考虑到桩基、承台及墩身施工的交叉特点,拟先准备一艘拌和船负责墩身砼的浇注。

由于钢筋在海上特殊环境下很容易锈蚀,因此钢筋一旦绑扎成型,要及时安装模板,尽早浇注砼。浇注砼前,清除墩座内的杂物及钢筋上油垢,并用淡水将承台顶面冲洗干净。

砼浇注前应按设计配比在海上作现场试拌,砼入泵坍落度宜控制在18+2cm入模坍落度控制在16~18cm。通过试拌,确定坍落度的实际损失值及其可泵性。

砼浇前先在墩座底铺一层1~2cm厚的1:2水泥砂浆。砼浇注时水平分层进行,每层浇注厚度控制在30cm左右。砼浇注时严禁单点或少点布料,而利用振捣器使砼长距离流动,使砼产生离析。

砼宜用? 50mm或? 70mm插入式振动棒振捣密实。振动器移动间距不应超过振动器

作用半径的 1.5倍;与侧模应保持10?15cm距离;浇注上层砼时振动棒插入下层混凝土5?10cm。砼振捣密实的标志是砼停止下沉、不冒气泡、泛浆、表面平坦。砼的浇筑应连续进行,如因故必须间断时,其间断时间应小于前层混凝土的初凝时间或能重塑的时间。

砼浇注完毕,在砼强度达到 2.5Mpa之前不得使其承受行人、运输工具、模板等荷载,且不得随意碰撞或扰动墩柱预埋钢筋。

砼浇注时,施工现场安排1台拌和船负责墩座砼的浇筑,9个人(分3组)专门负责砼的振捣,砼振捣人员必须具有丰富的砼振捣经验,且其人员不得随意更换;1人专门负责指挥泵管移动;2人负责泵管的短距离移动;2人(1个木工、1个电焊工)负责模板的检查;现场技术员在砼浇筑全过程值班,对钢筋砼浇筑质量负责。

⑸砼养护

墩座顶面

砼浇注完成后,在墩座顶面用喷雾器喷雾养生或立即用塑料薄膜覆盖,待砼初凝后,将薄膜撤走,换铺粗麻布,并洒水湿养15天或

保持潮湿状态至墩柱浇筑。若环境气温较低或气温骤降,则不需在粗麻布上洒水,并将已洒水的麻袋撤走,换上干麻袋;若气温降至5C

以下,则按冬季施工要求对砼顶面进行养护。

墩座侧面(拆模前)

根据实际施工情况和墩身试验段施工结果,决定是否对拆模前模板自身进行处理。

墩座侧面(拆模后)

墩座侧模拆除后,立刻用湿粗麻布将砼侧面覆盖严密,洒水保持潮湿状态15 天。

高性能砼的养生是十分重要的环节,其要求要高于普通砼,各施工队必须派专人(一个施工点2~3 名)24 小时负责养生,养生人员必须作好养生记录,记录包括砼养护期间的大气温度(每日测 4 次,

8 小时一次)、天气、撤膜时间,洒水时间,风力风向等。

⑹施工缝处理

当墩座砼强度达到 2.5Mpa (根据砼配比,实验确定砼达到该强度的时间),可安排墩柱范围的凿毛。砼凿毛要求将其表面水泥浆凿除至骨料露出。

㈡墩柱及墩帽施工

1、测量放样

第一节墩柱施工前的测量放样同墩座施工,分别将单幅墩柱的纵、横轴线、墩柱轮廓线、模板检查线(包括内腔模板检查线)放出。2、安装内模、绑扎隔墙钢筋根据测量放样,首先安装墩内一个腔(一个墩为两个腔)的内模,

如下图

内模均为木模,由木肋和木板组成,在陆上分节加工,运至现场直接安装成型,内模不考虑周转,不拆除。内模定位后,在其腔内浇20cm~30cm高的砼以固定内模。

待内模腔内砼达到一定强度,随后将墩身内两空腔之间的隔墙(30cm厚)钢筋绑扎成型并与一侧内模固定,然后安装另一侧内模并浇砼固定,如下图。

隔墙钢筋

内模〕内模

1/2墩身内模施工流程图

3、绑扎墩柱钢筋

内模安装完毕,根据测量放样调校墩柱预埋筋,使预埋筋垂直,

并且满足保护层厚度要求

在内模顶置放并固定定位架,用以定位接长的墩身预埋筋,定位

架设置如下图:

f定位架

1/2墩身定位架示意图

墩柱钢筋一次接长6m,钢筋绑扎按先内层后外层、先边角部位后直线部位、先竖向筋后水平筋的总体原则进行。在钢筋绑扎过程中,必须考虑钢筋单根和整体的稳定性,要求单根竖向钢筋接长后立刻与定位架固定,墩柱四角竖向主筋固定后可先绑扎部分水平筋,确保钢

筋骨架的整体稳定性。钢筋绑扎完毕,安装保护层垫块,墩柱保护层垫块均采用锥形工程塑料。

4、安装墩柱外模

钢筋绑扎完毕,拆除钢筋定位架,利用塔吊安装墩柱外模。

墩柱外模与墩座模板一样均由专业厂家设计、加工制作。墩柱的第一段立模极为关键,他将直接影响后来模板的安装,因此必须确保模板的平面位置、顶口标高、节点联系等符合模板安装要求。模板安

装要求其顶口高差不超过2mm ,轴线偏位小于8mm ,分块模板间的 联系必须牢固且不漏浆并

具有良好的整体稳定性。

5、墩柱砼施工要点

墩柱砼施工工艺同墩座施工,在墩柱施工过程中还必须注意以下 几点:

⑴砼浇注前应将墩座顶面凿毛,内外模板均按要求涂涮脱模剂;

⑴砼分层厚度不得超过30cm ;

⑵由于墩柱砼一次性浇筑高度较高,因此,泵管下料必须垂直,

砼不得直接与墩柱钢筋相碰,以免产生离析;若泵管不能保证垂直下 料,则应在墩柱四

周布设窜筒及小料斗,如下图: 小料斗

⑶不能在模板内利用振捣器使砼长距离流动,以致砼产生离析;

⑷砼振捣实后1.5~24h 内,不得受到扰动;

⑸振捣砼时,振动棒不得插入钢筋与模板之间,不得紧贴模板或 碰撞钢筋,以免造

成砼外观质量缺陷,且砼不得有过振或漏振现象。

⑹砼浇注完成后必须保证砼顶面平整,标高基本一致,确保拆模 后施工缝的线型美

观。

⑺模板的安装与拆除必须按吊装规范要求执行,不得碰伤模板。

6、 墩柱养护及施工缝的处理

墩柱砼养护及施工缝的处理同墩座一致。

y b 窜筒 Q 11 'I/— 11 _ _

d

已浇砼

/

墩身砼施工窜筒平面布置图 墩身砼施工窜筒立面布置图

7、拆模与翻模

模板的拆除与翻转见模板设计图中的“翻模循环流程示意图”。

&墩柱第二、三、四次施工

墩柱第二、三、四次施工与第一次基本一至,先安装内模、绑扎-------------- 隔墙钢筋 ,接长绑扎下一节墩柱钢筋>安装外模 , 浇注砼、砼养护、拆模。

施工时必须注意,在内模安装过程中,上下两节内模间必须用拔钉固定牢固。模板安装完毕,利用全站仪检查模板的平面位置。最后一节墩柱施工时应在砼内预埋墩帽施工所需的锥形螺母。

9、墩柱及墩帽预埋件

⑴墩柱底部预留孔(在墩柱短边方对称设两个①100孔),用以

排除施工过程中的积水,待墩柱及墩帽施工完毕将其用水泥砂浆填实。

⑵墩柱预留通气孔(①100)按设计要求采用塑料管(PVC管),并按图纸要求设成斜坡,管周钢筋作相应调整,并确保钢筋的净保护层厚度不小于40mm。

⑶避雷接地、电气接地装置(见设计院下发的工程联系单)。

⑷支座垫块预埋筋,预埋锚栓预留孔。

⑸墩帽施工预埋螺母(另见图纸)。

㈢支座垫石及支座施工

1、支座垫石施工

墩身施工完成后,即可进行支座垫石施工。支座垫石施工包括接合面凿毛、施工放样、安装模板、绑扎钢筋、预留锚栓预留孔及浇注

混凝土等工作内容。支座垫石浇注时利用小型插入式振捣棒插入振 捣,在进行顶面收平

前先吸除砼的表面泌水,初步人工收平,待砼初 凝前用2m 水平直尺进行终平。支座垫石

施工要求做到表面平整、高 程准确。

2、支座安装施工

如上图,先将地脚螺栓穿过支底底座板的锚栓孔与底柱连接在一 起,把底柱另一端

插入锚栓预留孔中, 然后在下支座座板四角用钢楔

块调整支座水平,并使下支座板底面符合设计标高,调正支座纵、横 向中线位置,使之

符合设计要求,最后用环氧砂浆灌注锚栓预留孔及 支座底面与垫石间缝隙。待环氧砂浆

固化后,再旋紧地脚螺栓。

支座垫石及支垫安装过程中应严格按照《XXXX 大桥球型桥梁支 座图册及安装使用说

明》执行。

㈣冬季施工

XXXX 大桥桥区历年最低气温—7.9C ,最热的月平均气温27O C, 最冷月平均气温6.0C 。降

水日数为134天/年,降雪日数为5天/年。

从XXXX 大桥桥区气候看,冬天有符合冬季施工的气候条件:“室 外日平均气温连

续5天稳定低于5C”。针对XXXX 大桥的气候特征,

拟采取如下施工措施。

1、钢筋施工

根据 xxxx 大桥的气候特征,钢筋的焊接、冷拉等施工可不受气 温的限制,但在冬

rrm

灌环氧砂浆

支座垫石及墩身砼

支座座板

底脚螺栓

支座安装、锚固示意图

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季应充分考虑到风、雪对钢筋焊接(包括对焊)的影响,因此要求所有钢筋的焊接均在室内进行,墩身施工室外钢筋连接限采用等强直螺纹和绑扎两种连接方式。

我部墩身竖向主筋采用的是等强直螺纹连接工艺,冬季在加工直螺纹接丝口时应采用水溶性性切削润滑液,当气温低于0 c时应有防冻措施,不得在不加润滑液的情况下套丝。

2、混凝土施工

考虑到桥区有符合冬季施工条件的气候,但时间并不多,因此我部在冬季总的施工原则是:当出现气温连续低于5C的天气情况时,不进行结构砼的施工;若砼已施工,并处在养护期内,则应按冬季施工要求对砼进行养护,具体方法如下,分别对墩身的不同部位采取如下措施进行养护:

墩身顶面:

若已浇筑砼(7 天内或砼强度尚未达到设计强度的50%)遇到气

温骤降5C以下,则立刻在墩身顶面覆盖麻袋或毛毯,同时在麻袋或毛毯上面加盖草袋,对砼顶面进行蓄热养护。

墩身侧面模板:

当气温骤降5C以下,而砼尚未达到拆模要求,这时应在模板外

侧木工字梁间填塞泡沫;并在模板钢桁架外面包彩色塑料布蓄热养

墩身脱模后:

当气温骤降5C以下,而墩身模板已拆除,砼处在养护期内,这时应对已拆模的砼表面包粗麻布,防止砼表面冷却过快,产生收缩裂纹。

四、机构组织、材料、设备

及劳动力的安排

㈠、机构组织

本标段墩身施工阶段,设一名前场施工现场总负责人(由项目部主管生产的副经理负责),下设安全、技术、生产、质检、船机、物资等部门相互协作。每座辅通航孔桥设两个吊装作业班,一个钢筋作业队,每个作业队设队长一名;每个辅通航孔桥设技术主管一名、施工技术员六名、质检员三名、专职安全员三名。

附:墩身施工现场组织机构图

各辅通航孔桥的吊装作业队分别负责墩身所有模板的加工(指内模)、转运、安装、拆除,砼浇筑及养护;钢筋作业队负责墩身钢筋下料、加工、转运及安装;砼生产作业队负责承台砼的生产、泵送。

㈡、劳动力安排

我部墩身施工的人员安排计划见下表:

劳动力使用计划表

㈢、机械设备使用计划

附:主要机械设备(船舶)使用计划表

㈣、材料使用计划

根据总体施工进度计划和墩身施工计划进度安排,合组织墩身结构或施工用材的进场,确保满足工程施工需要

五、进度计划

F部结构(墩身)施工进度计划的编制主要以总体施工进度计划和年进度计划为依据,同时结合目前的实际施工进度情

况。xxxx大桥IV标海上承台施工计划横道图

跨海大桥栈桥平台设计及施工方案

跨海大桥栈桥平台设计及施工方案 一、工程概况 1、工程简介 七都大桥就是跨越瓯江南汊连接温州与七都岛得主要通道。温州方向跨越江滨路与学院东路相接,七都方向与纬二路相接。中铁十局集团承建第2合同段,起点K4+016(20号墩),终点桩号为K5+137,与纬二路相接,本合同段主桥长1、121km。其主要工程分布情况为:主桥68+3×120+68m五跨预应力变截面连续箱梁桥,4×45m+5×45m移动模架造桥,4×20m+4×20m+3×20m现浇等高度连续箱梁;以及A匝道16×20米,B 匝道9×20米现浇箱梁。下部构造为桩接承台,主桥部分基础为Ф200cm 钻孔桩,引桥为Ф180cm钻孔桩,匝道桥为Ф150cm钻孔桩. 2、地形、地貌 根据钻探揭露,结合原位测试与室内土试成果,七都大桥桥址区地基土在勘察深度范围内可划分为10个工程地层。依次为填土、粘土、淤泥、含淤泥中细砂、中粗砂、粘土、卵石、圆砾混粘性土、卵石。 3、气候、水文 场区属亚热带海洋型季风气候,温暖湿润,雨量充沛,四季分明,全年无严寒酷暑,多年平均气温19、7℃,多年平均降水量为1700mm,降雨主要集中在5~6月得梅雨与7~9月得台风季节。温州为我国东南沿海台风得主要登陆点之一,多年台风统计频率2、4次/年,瞬时最大风力达12级以上,瞬时风速可达40m/s,定时最大风速达25m/s. 七都大桥跨越瓯江南汊,两岸陆域地貌单元属河口冲海积平原区,地形相对平坦,地面高程2、0~4、5m;桥位处江面宽约1300m。瓯江口属强感潮双向河口,潮流属不规则半日型潮,平均高潮位2、712m,平均低

潮位—1、798m。 4、栈桥里程桩号 根据主桥跨瓯江得里程桩号,本栈桥设计里程桩号为K4+006-K4+597,设计总长为591米. 二、总体设计方案 1、设计通行能力 根据本栈桥得使用特点与设计意图,结合主桥施工需要,确定设计最大荷载为40吨得砼罐车,轴距2、5米,其主要荷载形式为:单位KN,cm 2、设计思路 本栈桥设计思路就是先根据栈桥荷载计算出栈桥各部位材料型号,再通过对各种材料所受到得设计荷载与恒载进行验算,如发现不满足,则重新布设并验算,直至满足设计要求。 3、基本桥型布置 栈桥全长591米,设计为每跨15米(五节贝雷),共计40跨,桥面宽4米,全桥分为五联,分布情况为每联八跨。浅水位置栈桥基础采用Ф630*8mm钢管桩,24#—25#为深水位置,基础采用Ф800*10mm钢管桩,桩距为3、7m;钢管桩横担为双拼I36b工字钢,长6、0m;贝雷上桥面系采用正交异性板,尺寸为3、78米*4米,桥面钢板为8mm。贝雷梁截面尺寸为3、0m×1、5m,其分布尺寸分别为45cm+112、5cm+112、5cm+45cm,共计五排。贝雷内剪刀撑用[10槽钢,外剪刀撑采用[10槽钢,钢管桩连接系采用[20槽钢。护栏采用Ф50×5钢管。在深水区得钢

机房工程施工方案

1 机房工程方案设计 23.1机房工程范围 23.1.1机房工程 按招标文件,机房工程的范围如下表: 工程内容: 1、机房装修; 2、机房供配电系统; 3、机房防雷接地系统; 4、空调通风系统; 5、机房环境集中监控系统 23.1.2设计目标 本项目质量目标为国家A级机房标准,A级机房具体技术指标如下: 温湿度: 尘埃:主机房区在静态条件下,粒度》0.5卩m个数w 18000/dm3。 噪音:在计算机系统停机情况下,主机房中心位置v 65dB。 主机房内绝缘体的静电电位v 1KV。 照度:机房区〉500LX,无眩光。 辅助房间〉500Lx。 应急照明〉50Lx。 接地:接地电阻v 1Q;零地电位差v 2V。主机房内无线电干扰场强,在频率为0.15?1000MHZ时,不应大于

126dB。 主机房内磁场干扰环境场强不应大于800A/m。 在计算机系统停机条件下主机房地板表面垂直及水平向的振动加速度值,不应大于500mm/s2。 医院机房工程的建设,主要是为计算机设备及工作人员创造一个良好的工作环境,相应的配套工程将为信息中心提供包括能源、环境、安全、监控、指挥、防灾和自动化等方面的环境,并提供可靠、安全、不间断的可持续发展的空间环境。 机房工程建设体现“面向未来”的设计思想,瞄准世界先进水平,努力建设一个具有国际水平的信息处理中心。为此,我公司提出了全新的理念——智能机房集成管理系统,将整个机房的各种动力环境设备子系统集成到一个统一的监控和管理平台上,通过在一个统一的简单易用的图形用户界面上,维护人员可以随时随地监控机房的任何一个设备,获取所需的实时和历史信息,进行高效的全局事件管理。该系统为机房维护人员提供了先进的管理手段、实时的管理信息和丰富的历史记录,可以提高对机房系统设备的管理水平,实现科学管理,同时也节省了人力,减轻了维护人员的劳动强度,提高了对突发事件的快速反应能力,减少了事故带来的危害和损失,从而使机房管理步入了一个新的境界。 23.1.3设计依据 《电子信息系统机房设计规范》(GB50174-2008) 《计算站场地通用规范》(GB/T2887-2000) 《计算站场地安全要求》(GB9361-88) 《计算机机房用活动地板技术条件》(GB6650-86) 《电子信息系统机房施工及验收规范》GB50642-2008) 23.1.4设备布局设计 本机房平面合理的布局,使机房内的装饰装修工程、机房电气系统、机房空调通风系统、环境监控系统和综合布线系统有机地结合成为一个整体,并符合消防的要求。鉴于对目前市场上主流的服务器及主机机柜的散热方式大多数为前进后出式的考虑,在设计中我们采用了“冷热通道”——即设备正面对正面、背靠背的设备布置方式。如下图:目前,我们推荐的机房设备散热方式

专项施工方案管理.doc

专项施工方案管理 第一条为落实安全责任,加强中铁十局集团公司潮莞高速连接大道工程项目经理部管辖建设工程的安全技术管理,有效预防安全事故,按照《建设工程安全生产管理条例》,建设部《危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法》、《关于落实建设工程安全生产监理责任的若干意见》和铁道部有关规定,及云桂公司《管理文件汇编》制定本办法。 第二条专项施工方案分为一般危险性工程专项施工方案和重大危险性工程专项施工方案。 1.一般危险性工程专项施工方案:是指依据《建设工程安全生产管理条例》规定,针对达到一定规模的危险性较大的分部分项工程,由项目经理部在施工前单独编制的安全专项施工方案。 2.重大危险性工程专项施工方案:是指依据《建设工程安全生产管理条例》规定,针对达到一定规模的危险性较大的分部分项一般危险性工程中涉及既有线、深基坑、地下暗挖工程、高大模板工程、特殊结构桥梁的分部分项工程施工方案,由项目部完成编制,项目总工、经理审核后报公司工程部评审,必要时组织专家进行论证、审查。 第三条专项施工方案应包括相应的安全技术(附具安全验算结果)、监控、应急措施等内容。 第四条专项施工方案是进行现场安全管理的实施性文件,一经审核批准必须严格落实执行,并由专职安全生产管理人员进行现场监督。对专项施工方案的培训、安全技术交底,要有书面记录和签字,确保施工作业人员清楚掌握施工方案的安全技术措施。 第五条一般危险性工程专项施工方案 项目部应在施工前单独编制安全专项施工方案的一般危险性工程包括以下分部分项工程。 1.基坑支护与降水、基桩开挖、围堰、沉井工程。 指开挖深度超过5m(含5m)的基坑(槽)并采用支护结构施工的工程;或基坑虽未超过5m,但地质条件和周围环境复杂、地下水位在坑底以上等工程。 2.高坡、陡坡土石方开挖工程。

泉州湾跨海大桥组合梁总体施工方案讲解

钢混组合梁制作及安装施工方案总体思路 一、概述 泉州湾跨海大桥主桥为双塔分幅式组合梁斜拉桥,主梁采用分幅结构型式,分为左右幅两部分制造,单幅主梁为PK式流线形扁平组合梁,除索塔主梁外,两侧均设置风嘴。全桥钢砼组合梁梁共分A、B1、B2、C、D、E、F、G、H、I、J、K、L1、L2、M、N、O计17种类型,166个梁段。主梁标准断面图详见1-1。 图1.1-1 主梁标准横断面图 二、总体施工工艺及工艺流程 2.1总体施工工艺 1)钢砼组合梁工厂化制作,运抵施工现场进行安装。组合梁制造与安装划分为四个阶段:即板单元制造、工厂梁段拼装、预拼浇注混凝土、桥位连接。 2)钢砼组合梁制造厂附近设置预制厂,生产预制板。为减少混凝土的收缩,预制板存放6月及以上,预制好的梁段要求保证两个月以上存放时间。 3)根据原设计方案,各梁段接缝处预制板采用工地胶接方式连接,但因接缝处精密套管接头过多,其预制精度无法满足施工要求,本方案拟改为现浇缝。 4)组合梁桥位安装拟分三大部分:支架区梁段安装、标准梁段安装、合龙梁段安装;支架区梁段包括索塔区梁段、辅助墩顶梁段、过渡墩顶梁段。方案中取消了边跨大节段梁的安装。 5)支架区梁段利用大型浮吊安装,其它标准梁段、合龙梁段利用桥面吊机安装,每个索塔一侧各布置2台桥面吊机。

6)边跨合龙采取顶推合龙,中跨合龙采取提前控制龙口宽度的方法进行合龙。 2.2施工工艺流程 2.2.1桥面预制施工工艺流程 桥面板预制施工工艺流程见下图2.1-1。 图2.1-1 桥面预制板施工工艺流程 2.2.2钢混组合梁制作施工工艺流程 钢混组合梁制作流程见下图2.1-2。(需根据专项方案做修改)

机房系统工程施工设计方案

机房系统施工方案 系统总体要求 机房是各种信息系统的中枢,只有构建一个高可靠性的整体机房环境,才能保证计算机主机、通信设备免受外界因素的干扰,消除环境因素对信息系统带来的影响。所以,机房建设工程的目标不仅是要为机房工作人员提供一个舒适而良好的工作环境,而更加重要的是必须保证计算机及网络系统等重要设备能长期而可靠的运行。 系统设计说明 本项目消防控制室位于客运站一层,信息机房位于客运站二层,客运枢纽指挥中心位于客运站二层 整体布局规划:根据机房建筑平面规则,考虑机房空调的效果,设备相对集中的特点,以及功能实用性强的原则进行整体布局规划,机房内存在高工作噪音和高电磁辐射设备,为避免其对网络设备及工作人员造成干扰,在设计中应将其放置在独立远离机房人员操作的区域。 装饰工程:主要包括天花吊顶工程、隔断及墙面工程、地面工程等以及相应的隐蔽工程(由土建专业提供)。 吊顶工程:机房吊顶采用 600×600mm 微孔铝板吊顶,浮搁安装,明装部分为装饰性铝合金凹槽龙骨,地板和吊顶之间的净高设计为2.8 米。在网络机房吊顶上加敷保温棉。机房吊顶必须满足防火、防尘、美观的基本要求,做吊顶前天花顶面需先做防水防尘防潮防静电保温处理。 墙面装饰工程:墙面防尘防潮防静电处理,对墙面喷涂以高档乳胶漆进行装饰。机房内部的柱面采用彩钢板包柱。 地面工程:在机房内均铺设 600*600*35mm 全钢抗静电地板,地

板下净高为40 公分,抗静电地板下空间进行二次刷防尘漆防尘。机房加设橡塑保温板,通过隔热可避免机房下层发生冷凝结露现象。 门窗工程:在进入机房的入口处选用甲级防火门,使整个机房成为一个独立的防火区,并加装闭门器。话务间采用木质装饰门。还应考虑大型机柜的承重,设置槽钢以均允负荷。 电气工程:主要包括机房内供配电系统工程、UPS 系统工程(由强电专业提供主回路)、照明工程、接地和防雷工程等。机房系统由信息设备、外部设备、辅助设备和工艺设备四大部分组成,信息机房的供配电系统要满足这四大部分的要求,保证它们获得稳定、可靠的电源供应。本项目各机房信息设备采用外部 UPS供电的方式,使用统一的 UPS 电源通过 UPS 配电柜向信息设备供电。本次机房用UPS 配电部分包含配电及管线敷设,根据用电量情况,在消控机房和指挥中心各配置 2 套 40KVA UPS 主机,采用机柜双路供电方案;电池组后备时间约 1 小时。 机房空调:本次在指挥中心设计 2 台 41KW 精密空调,在消控机房设计 1 台普通 3P 空调。机房专业关于水、电、风、楼板承重、建筑、装饰等需与各专业设计配合。 安装施工工艺 1.成套配电柜和动力、照明配电箱安装 (1)进场手续。配电柜和配电箱运到工地,经工程监理机构验收合格后,方准运人现场进行安装作业。 1)配电柜和配电箱进场验收的文件及记录。 a.礼进场报审表。 b.进场清单。 c.资格文件(出厂合格证书、检测报告、强制认证报告等)。

机房工程施工方案

机房工程施工方案 第一章概述 (2) 1.1现状概述 (2) 第二章改造方案 (3) 2.1改造目的 (3) 2.2 改造原则 (3) 第三章实施方案 (4) 3.1. 项目管理组织机构 (4) 3.1.1 项目各级人员分工职责 (4) 3.1.1.1 项目经理 (4) 3.1.1.2项目负责人 (5) 3.1.1.3专职质检员 (5) 3.1.1.4专业工程师 (5) 3.1.1.5施工班组长 (6) 3.2.施工相关准备 (6) 3.2.1.施工管理制度的建立 (6) 3.2.2.施工技术准备 (6) 3.2.3.施工准备 (7) 3.3.主要施工工艺措施 (8) 3.3.1墙面乳胶漆施工方案 (8) 3.3.1.1施工条件 (8) 3.3.1.2施工工艺流程 (8) 3.3.1.3施工要点 (8) 3.3.1.4质量标准 (8) 3.3.1.5 现场安装条件 (9) 3.3.2 综合布线系统施工方案 (10) 3.3.2.1施工现场检查 (10) 3.3.2.2布线 (10) 3.3.2.3测试 (10) 3.4.工期计划及工种配合 (11) 3.4.1 施工劳动力配备 (11) 3.4.2 各工种之间的配合 (11) 3.4.3 落实每日施工交底制度 (11) 3.4.5 严格执行工序检验程序 (12) 第一章概述 1.1现状概述 XXXX大楼是网络系统的航空公司信息管理是枢纽,每层楼都有几十个信息点位,由于布线较早、及原施工布线时6类布线标准未出台等历史原因。现在网线布局混乱,跟以后的维护和网络管理造成了很大的难度,由于原施工网络系统接入按照110配线架模块接入,对以后的设备升级及整个系统管理升级造成硬件上的脱离及不支持。

建筑工程专项施工方案编制要点(重要)

建筑工程施工方案与专项施工方案编制要点 施工方案(专项施工方案)应经施工单位(公司)技术负责人、总工、安全工程师会审、签认。要说明采用的安全验算《计算软件》名称,如《品茗施工安全设施计算软件》等。检验批的划分在施工前应该根据施工安排在施工组织设计中反映出来。 一、《施工方案(施工组织设计)》 应包括该工程的“三大(建施、结施、节能专篇)说明、《建筑构造做法表》”的做法、国家标准。国家标准好比“高压线”,《施工方案(施工组织设计)》好比“作战计划”。要求具有针对性、可行性、全面性、先进性。应有主控、一般项目、质量标准、允许偏差、及安全控制措施,和安全措施控制要点。并应附有安全验算结果;检验批的划分等。 二、《节能保温工程专项施工方案》 包括外墙、分户墙、外门窗、屋面、地面节能保温等各个专项方案。编制依据、采用规范、标准。重庆市《居住建筑节能65%设计标准》(DBJ50-071-2010)、重庆市《居住建筑节能50%设计标准》(DBJ50-102-2010)。 三、《预防“五大伤害事故”的应急预案》 高处坠落、坍塌事故是施工现场最常见、事故频发、危害最大的安全事故,是“五大伤害事故”(高空坠落、物体打击、坍塌、机械伤害、触电等)之首。应急预案应包刮施工安全技术准备、预防措施、应急部署、事故紧急救援程序等。高处作业专人在旁监护,严禁作业人员单个行动。 四、《施工现场临时用电方案》 应包括装机容量(用电量)负荷计算导线截面选择、变压器容量选择、安全用电措施等。《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005。 五、《人工挖孔桩专项施工方案》 应包括《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008,中规定应采取的安全措施。 六、《起重吊装专项施工方案》 应包括塔吊基础抗倾覆稳定性计算。

机房工程施工方案

1机房工程方案设计 1.1机房工程范围 1.1.1机房工程 按招标文件,机房工程的范围如下表: 工程内容: 1、机房装修; 2、机房供配电系统; 3、机房防雷接地系统; 4、空调通风系统; 5、机房环境集中监控系统。

1.1.2设计目标 本项目质量目标为国家A级机房标准,A级机房具体技术指标如下:温湿度: 尘埃:主机房区在静态条件下,粒度≥0.5μm,个数≤18000/dm3 。噪音:在计算机系统停机情况下,主机房中心位置<65dB。 主机房内绝缘体的静电电位<1KV。 照度:机房区>500Lx,无眩光。 辅助房间>500Lx。 应急照明>50Lx。 接地:接地电阻<1Ω;零地电位差<2V。

主机房内无线电干扰场强,在频率为0.15~1000MHZ时,不应大于126dB。 主机房内磁场干扰环境场强不应大于800A/m。 在计算机系统停机条件下主机房地板表面垂直及水平向的振动加速度值,不应大于500mm/s2。 医院机房工程的建设,主要是为计算机设备及工作人员创造一个良好的工作环境,相应的配套工程将为信息中心提供包括能源、环境、安全、监控、指挥、防灾和自动化等方面的环境,并提供可靠、安全、不间断的可持续发展的空间环境。 机房工程建设体现“面向未来”的设计思想,瞄准世界先进水平,努力建设一个具有国际水平的信息处理中心。为此,我公司提出了全新的理念——智能机房集成管理系统,将整个机房的各种动力环境设备子系统集成到一个统一的监控和管理平台上,通过在一个统一的简单易用的图形用户界面上,维护人员可以随时随地监控机房的任何一个设备,获取所需的实时和历史信息,进行高效的全局事件管理。该系统为机房维护人员提供了先进的管理手段、实时的管理信息和丰富的历史记录,可以提高对机房系统设备的管理水平,实现科学管理,同时也节省了人力,减轻了维护人员的劳动强度,提高了对突发事件的快速反应能力,减少了事故带来的危害和损失,从而使机房管理步入了一个新的境界。 1.1.3设计依据 《电子信息系统机房设计规范》(GB50174-2008)

深基坑工程专项施工方案编写要点

深基坑工程专项施工方案编写要点 第一章工程概况 深基坑工程的地基基础和地下空间工程技术是“2005年建设部发布新的建筑业十项新技术”之首现仍然是2010年住建部“建筑业10项新技术之首”,根据住建部[2009]87号文件的要求,深基坑工程属危险性较大的分部分项工程范围,施工前应编写专项施工方案,经专家论证后方可组织实施。 编写工程概况时一般应包括以下内容: 第一节工程地点、工程规模、总建筑面积、地下室建筑面积、结构类型、层数、总高度,对群体建筑尚应介绍各单位工程的建筑面积、结构类型和层数、自然地面标高、基底埋深、坑底土层类型、工程桩类型等。 第二节工程建设各方主体,包括工程建设、勘察、设计(围护设计)、施工总承包(如有专业分包单位时应明确专业分包单位名称、分包范围和内容)、监理等单位的具体名称。 第三节具体施工条件,包括场地的“三通一平”、目前工程形象进度等。 第四节工程周边环境条件,包括用地红线、基坑轮廓线、周边道路、管线(电力、电信、水、煤气等,应注明管径、电压及埋深等基本参数)、周边建筑物、构筑物、河道等情况;上述环境应说明距离坑边的距离,并在总平面图上进行标注。 施工现场总平面图应阐述垂直运输、施工用电、用水、周边条件、材料堆场设置、现场办公,生活区如在总平面图范围内应有隔离措施等内容。 1.垂直运输如在坑内和坑边布置塔吊,应按杭建监总[2010]33号文件要求: 采用逆作法施工的塔机基础专项方案(包括钢格构柱设计、计算、制作与施工)和设置在深基坑旁的塔机基础专项方案应当由施工总承包单位组织召开专家论证会。 符合上述条件的应单独编写塔吊基础专项施工方案。对塔基需按浙江省建设工程标准“固定式塔式起重机基础技术规程”DB33/T1053-2008进行取值、计算,明确塔基结构图,(尺寸、配筋、塔基结构与桩及塔基结构与钢格构柱的连接详图),采用桩基的应明确桩直径,配筋、桩长及桩入岩长度和相关要求。若不符合上述条件如塔基离开基坑较远,不在影响范围,则不需要专家论证。 1)坑内或坑边布置塔吊,土方开挖期间应对塔吊垂直度、位移、沉降进行监测和观察,并制定保护塔吊的安全技术措施。根据建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程JGJ196-2010最高附着点下塔身轴线对支承面垂直度不得大于相应高度的2/1000,独立状态或附着状态下最高附着点以上塔身轴线对支承面垂直度不得大于4/1000。当垂直度达到或超过4‰时,应进行偏差校正(建议垂直度达到或超过2‰时即可偏差校正),在最低节与塔吊基脚螺栓间加钢片校正,校正过程用高吨位千斤顶顶起塔身,顶塔身之前,塔身用缆绳四面缆紧,并将要加钢片的螺丝稍稍拧松(拧松程度应根据垂直度要求,分多次拧松,拧松一次调整一次),在确保安全的前提下才能稍稍顶起塔身,塔吊垂直度偏差校正后仍按搭设要求复位。

机房工程施工方案.

IDC机房工程设计方案 1 机房工程设计概述 数据中心基础设施的建设,很重要的一个环节就是计算机机房的建设。计算机机房工程不仅集建筑、电气、安装、网络等多个专业技术于一体,更需要丰富的工程实施和管理经验。计算机房设计与施工的优劣直接关系到机房内计算机系统是否能稳定可靠地运行,是否能保证各类信息通讯畅通无阻。 由于计算机机房的环境必须满足计算机等各种微机电子设备和工作人员对温度、湿度、洁净度、电磁场强度、噪音干扰、安全保安、防漏、电源质量、振动、防雷和接地等的要求。所以,一个合格的现代化计算机机房,应该是一个安全可靠、舒适实用、节能高效和具有可扩充性的机房。 本方案项目包括装修工程、配电工程、空调工程、设备监控工程、闭路电视工程、安全工程、消防工程等七大部分。本方案书根据国家标准及行业标准设计和施工。 1.1 设计原则 吉通上海公司数据中心机房是吉通上海公司的基础设施,数据中心的设计必须满足当前各项需求应用,又面向未来快速增长的发展需求,因此必须是高质量的、高安全可靠灵活的、开放的。我们在进行设计时,遵循以下设计原则: 实用性和先进性: 采用先进成熟的技术和设备,满足当前的需求,兼顾未来的业务需求,尽可能采用最先进的技术、设备和材料,以适应高速的数据传输需要,使整个系统在一段时期内保持技术的先进性,并具有良好的发展潜力,以适应未来信息产业业务的发展和技术升级的需要。 安全可靠性: 为保证各项业务应用,网络必须具有高可靠性,决不能出现单点故障。要对数据中心机房布局、结构设计、设备选型、日常维护等各个方面进行高可靠性的设计和建设。在关键设备采用硬件备份、冗余等可靠性技术的基础上,采用相关的软件技术提供较强的管理机制、控制手段和事故监控与安全保密等技术措施提高电脑机房的安全可靠性。 灵活性与可扩展性: 吉通上海公司一个快速发展的信息产业公司,所以其数据中心机房必须具有良好的灵活性与可扩展性,能够根据今后业务不断深入发展的需要,扩大设备容量和提高用户数量和质量的功能。具备支持多种网络传输、多种物理接口的能力,提供技术升级、设备更新的灵活性。 标准化:

数据机房施工方案与施工工艺

数据机房施工方案与施工工艺

施工方案与施工工艺 (一) 机房装饰装修工程施工方法 A. 房顶地板防尘漆工程 1 工艺流程 基层处理→刮腻子补孔→磨平→满刮腻子→磨光→满刮第二遍腻子→磨光→涂刷第一遍防尘漆→磨光→涂刷第二遍防尘漆→清扫。 2 操作工艺 (1)、基层处理:对不同材料的基层应分别用不同的方法处理,处理后要达到表面平整、干燥、无油污、无浮尘。混凝土或抹灰基层含水率不得大于10%。 (2)、满刮腻子:刮墙腻子由白乳胶漆、滑石粉或大白粉、2%羧甲基纤维素溶液调配而成,调成比例为1:5:3.5(重量比)。第一遍腻子要求横向刮满,第二遍腻子要求竖向刮抹。要求刮抹平整、均匀、光滑、密室;线角及棱边整齐。满刮时,不漏刮,接头不留槎,不玷污门窗框及其它部位。干透后用砂纸打磨平整。(3)、磨砂纸:每道腻子应磨砂纸一遍,每道砂纸要把墙面磨光、磨平、不留浮腻子和刮痕,并将浮尘清扫干净。 (4)、封底漆:若采用高档乳胶漆,则在第二遍满刮腻子后增加封底漆工序。封底漆可采用滚涂或是喷涂方法施工,施涂时,涂层要均匀,不可漏涂,若封底漆渗入基层较多时,需重涂。(5)、涂刷乳胶漆。施工时乳胶漆的涂膜不宜过厚或是过薄。一般以充分盖底、不透虚影、表面均匀为宜。涂刷遍数一般为两遍,必要时可适当增加涂刷遍数。在正常气温条件下,每遍涂料

的时间间隔约为4h左右。 (6)、磨光:第一遍乳胶漆涂刷施工结束4h后,用细砂纸磨光,若天气潮湿,4h后未干,应延长时间,待干燥后再磨。(7)、清扫:清扫飞溅的防尘漆,房顶、专墙乳胶漆可采用刷、滚涂施工方式外,还能够采用喷枪进行喷涂。 B. 吊顶工程(1)工艺流程:放线→安装主龙骨吊杆→安装主龙骨→安装固定联结件→安装骨架→安装金属装饰面板。 (2)操作要点: 1)放线: a.根据设计标高沿墙面和柱面弹出吊顶标高线,弹线应清楚,位置准确,水平允许偏差士5mm。 b.根据施工图纸,在结构顶棚上弹出主龙骨位置线并详细标注出吊挂点的位置。 2)安装主龙骨吊杆: a.吊杆的规格应符合设计要求并在安装前做防锈处理。 b.用膨胀螺栓将吊杆固定到结构顶棚上,固定应结实牢固;吊杆间距应满足设计要求,不应大于1200mm。 3)主龙骨安装: a.主龙骨间距应满足设计要求,应小于1200mm。 b.主龙骨安装后,及时校正其位置、标高和起拱高度。 4)吊顶骨架的校正与检查: a.龙骨安装完毕后,全面校正各类龙骨的位置及整体的水平度。

1.-专项施工方案编制内容与审查要点

附录五 一. 基坑施工方案编制内容与审查要点 (一) 工程概况,应包括以下内容: 1.基坑所处的地段,周边的环境。 2.四周市政道路、管、沟、电力和通讯电缆等情况。 3.基础类型、基坑开挖深度、降排水条件、施工季节、支护结构使用期限及其他要求。 (二) 工程地质情况及现场环境 1.施工区域内建筑基坑的工程地质勘察报告中,要有土的常规物理试验指标,必须提供土的固结快剪内摩擦角φ、内聚力c、渗透系数K等数据。 2.施工区域内及邻近地区地下水情况。 3.场地内和邻近地区地下管、线位置、深度、直径、构造及埋设年份等。 4.邻近的原有建筑、构筑物的结构类型、层数、基础类型、埋深、基础荷载及上部结构现状,如有裂缝、倾斜等情况,需作标记、拍片或绘图,形成原始资料文件。 5.基坑四周道路的距离及车辆载重情况。 (三) 基坑支护设计方案 1. 基坑支护设计:提供完整的施工图纸,包括:平面、剖面,明确支护范围、构造做法、质量要求、验收标准以及施工说明等。 支护设计平面图中应反映出电梯井、集水井、基础承台的位置尺寸、底标高。 2. 降排水方案。 3. 土方开挖要求。 4. 监测点布置与监测要求,报警值。 5. 其他施工中应注意的事项。 (四) 施工部署与进度计划 提出基坑工程中支护、土方、降排水各工序的施工顺序、配合要求和时间安排,在满足设计工况要求、工艺关系的前提下提出合理的进度计划。 (五) 支护施工方法 根据支护设计方案,选择施工机械、施工工艺、施工方法、施工顺序,有质量保证的具体措施,如采用深搅桩作止水帷幕时如何保证桩搭接质量等。 (六) 基坑土方开挖 土方开挖应根据工程特点、支护形式、施工部署确定开挖方案,土方开挖方案应包括: 1.根据土方工程开挖深度和工程量的大小,选择挖土机械。 2.开挖时间、开挖程序、流向,必须与设计工况一致。 3.便道设置。 4.确定弃土地点。 5.安全技术、雨季施工措施等。 6.保护工程桩、支护桩、监测点的措施。 7.环保措施。

机房工程施工组织设计

目录 第一章、施工总平面布置图 (6) 一、施工总平面图布置原则 (6) 二、总平面布置图 (6) 第二章、各分项工程主要施工方案 (6) 一、建筑装修工程施工方案 (6) 1.1、地板下防尘漆施工方案 (6) 1.2、抗静电地板施工方案 (7) 1.3、顶内刷防尘漆施工方案 (7) 1.4、彩钢板墙面施工方案 (8) 1.5、电气照明工程施工方案 (9) 1.5、开关、插座施工方案 (9) 1.6、管线敷设施工方案 (12) 1.7、电缆敷设施工方案 (18) 二、机房空气调节系统施工方案 (22) 2.1、新风系统施工方案 (22) 2.2、专用空调系统施工方案 (31) 三、综合布线系统施工方案 (32) 3.1、施工前的环境检查 (32) 3.2、器材检验一般要求 (32) 3.3、型材、管材与铁件的检验要求 (32) 3.4、机架安装 (32) 3.5、配线设备机架安装 (33) 3.6、各类接线模块安装 (33) 3.7、信息插座安装 (33) 3.8、电缆桥架及槽道安装 (33) 3.9、缆线的敷设 (33) 3.10、预埋线槽和暗管敷设缆线的规定 (34) 3.11、设置电缆桥架和线槽敷设缆线的规定 (34)

3.12、配线子系统缆线敷设支撑保护的要求 (35) 3.13、干线子系统缆线敷设支撑保护的要求 (36) 3.14、缆线终端的一般要求 (36) 3.15、对绞电缆芯线终端的要求 (36) 3.16、光缆芯线终端的要求 (37) 3.17、各类跳线的成端 (37) 三、消防系统施工方案 (37) 3.1、安装工程施工原则 (37) 3.2、消防系统配管安装 (37) 3.3、消防系统线路敷设 (38) 3.4、火灾探测器的安装 (38) 3.5、气体灭火控制器的安装。 (39) 3.6、系统接地装置的安装 (39) 四、供配电施工方案 (39) 4.1、工艺流程 (40) 4.2、配电柜(箱)安装前应具备的条件 (40) 4.3、配电柜(箱)的运输: (40) 4.4、设备开箱检验: (40) 4.5、设备的搬运 (41) 4.6、配电柜(箱)的安装 (41) 4.7、电缆的连接 (41) 4.8、送电试运行 (42) 五、机房安防系统施工方案 (42) 5.1、门禁系统施工方案 (42) 5.2、监控系统施工方案 (44) 5.3、报警系统施工方案 (44) 第三章、工程投入的主要物资和施工机械设备情况、主要施工机械计划 (45) 一、配置先进的、性能好且数量足的施工机械设备 (45) 二、拟投入的主要施工机械表 (45) 三、资源协调保证措施 (47)

机房工程施工方案范文

机房工程施工方案 1

1机房工程方案设计 1.1 机房工程范围 1.1.1机房工程 按招标文件,机房工程的范围如下表: 工程内容: 1、机房装修; 2、机房供配电系统; 3、机房防雷接地系统; 4、空调通风系统; 5、机房环境集中监控系统。 1.1.2设计目标 本项目质量目标为国家A级机房标准,A级机房具体技术指标如下:温湿度: 尘埃:主机房区在静态条件下,粒度≥0.5μm,个数≤18000/dm3 。 噪音:在计算机系统停机情况下,主机房中心位置<65dB。 主机房内绝缘体的静电电位<1KV。 照度:机房区>500Lx,无眩光。

辅助房间>500Lx。 应急照明>50Lx。 接地:接地电阻<1Ω;零地电位差<2V。 主机房内无线电干扰场强,在频率为0.15~1000MHZ时,不应大于126dB。 主机房内磁场干扰环境场强不应大于800A/m。 在计算机系统停机条件下主机房地板表面垂直及水平向的振动加速度值,不应大于500mm/s2。 医院机房工程的建设,主要是为计算机设备及工作人员创造一个良好的工作环境,相应的配套工程将为信息中心提供包括能源、环境、安全、监控、指挥、防灾和自动化等方面的环境,并提供可靠、安全、不间断的可持续发展的空间环境。 机房工程建设体现“面向未来”的设计思想,瞄准世界先进水平,努力建设一个具有国际水平的信息处理中心。为此,我公司提出了全新的理念——智能机房集成管理系统,将整个机房的各种动力环境设备子系统集成到一个统一的监控和管理平台上,经过在一个统一的简单易用的图形用户界面上,维护人员能够随时随地监控机房的任何一个设备,获取所需的实时和历史信息,进行高效的全局事件管理。该系统为机房维护人员提供了先进的管理手段、实时的管理信息和丰富的历史记录,能够提高对机房系统设备的管理水平,实现科学管理,同时也节省了人力,减轻了维护人员的劳动强度,提高了对突发事件的快速反应能力,减少了事故带来的危害和损失,从而使机房管理步入了一个新的境界。

跨海大桥主墩承台施工技术方案

浙江省乐清湾大桥及接线工程 乐清湾1号桥项目 主墩承台施工技术方案 XXXXXX 有限公司 浙江省乐清湾大桥及接线工程乐清湾1号桥项目部 年月

目录 1、编制说明 ...................................................................................................................................... - 1 -1.1、编制依据 ................................................................................................................................................. - 1 -1. 2、编制原则 ................................................................................................................................................. - 1 - 1.3、适用范围 ................................................................................................................................................. - 1 - 2、工程概况 ...................................................................................................................................... - 2 -2.1、工程简介 ................................................................................................................................................. - 2 - 2.2.1、水文特征 ......................................................................................................................................... - 2 - 2.2.2、工程地质 ......................................................................................................................................... - 2 - 2.2.3、气象 ................................................................................................................................................. - 3 - 2.2.4、风况 ................................................................................................................................................. - 3 -2.3、施工平面布置 ......................................................................................................................................... - 3 -2.4、施工准备情况 ......................................................................................................................................... - 6 - 2.4.1、人员准备 ......................................................................................................................................... - 6 - 2.4.2、技术准备 ......................................................................................................................................... - 6 - 2.4.3、材料准备 ......................................................................................................................................... - 7 - 2.4.4、测量、试验准备.............................................................................................................................. - 7 - 3、施工工艺 ...................................................................................................................................... - 8 -3.1、主要技术方案 ......................................................................................................................................... - 8 -3.2、工艺流程 ................................................................................................................................................. - 8 -3. 4、主墩承台施工工艺 ............................................................................................................................... - 10 - 3.4.1、施工方案特点 ............................................................................................................................... - 10 - 3.4.2、钢套箱加工拼装............................................................................................................................ - 12 -3.4.2.1 钢套箱构造及施工工艺概述 ........................................................................................................... - 12 -3.4.2.2 套箱加工........................................................................................................................................... - 13 -3.4.2.3 套箱防腐涂装................................................................................................................................... - 16 -3.4.2.4 套箱预拼........................................................................................................................................... - 17 -3.4.2.5 套箱运输........................................................................................................................................... - 17 -3.4.2.6 套箱拼装........................................................................................................................................... - 17 -3.4.2.7 套箱拼装过程测量控制................................................................................................................... - 21 -

智能化工程(弱电)机房工程施工方案(优秀工程案例)

智能化工程 机房工程 施 工 方 案 编制人: 审核人: 审批人: 编制单位: 编制时间:

智能化工程机房工程施工方案 一、工程概述 根据智能化工程项目设计要求,机房位于办公楼七楼网络中心,计算机机房既要保障机房设备安全可靠的正常运行,又能为管理员创造一个舒适的工作环境,能够满足系统管理人员对温度、湿度、洁净度、电磁场强度、噪音干扰、安全保安、防漏、电源质量、振动、防雷和接地等的要求.所以,一个合格的现代化计算机机房,应该是一个安全可靠、舒适实用、节能高效和具有可扩充性的机房. 机房建设将以国家B类标准进行建设,本次机房建设系统主要包括以下几个部分: ●装饰装修系统 ●供配电系统 ●UPS不间断电源系统 ●空调与新风系统 ●火灾报警及气体灭火系统 ●防雷与接地系统 ●综合布线系统 二、编制依据 1)国标GB/T50314-2000《智能建筑设计规范》 2) EIA/TIA568《工业标准及国际商务建筑布线标准》 3)国标GB50057-94《建筑物防雷设计规范》(2000年版) 4)国标YD2011-93《微波站防雷与接地设计规范》 5)国标YD5078-98《通信工程电源系统防雷技术规定 6)国标IEC1312《雷电电磁脉冲的保护》 7)国标99D562《建筑物防雷设施安装图集》 8)国标GB7450-87《电子设备雷击保护导则》 9)国标GB2887-2000《电子计算机场地通用规范》 10)国标GB9361-1988《计算站场地安全要求》 11)国标GB50174-1993《电子计算机机房设计规范》 12)国标GB50222-1995《建筑内部装修设计防火规范》

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