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电子皮带秤技术规范1

电子皮带秤技术规范1
电子皮带秤技术规范1

电子皮带秤技术规范书

1 总则

1.1本规范用于本规范书适用于电子皮带秤设备,它提出了设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。

1.2需方在本规范中提出了最低限度的技术要求,并未规定所有的技术要求和适用的标准,供方应提供一套满足本规范和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。对国家有关安全、环保等强制性标准,必须满足相应要求。

1.3供方确认本规范后,供方同意提供设备是高质量符合协议和标准的要求。

1.4供方在设备设计和制造中所涉及的各项规程,规范和标准必须遵循现行最新版本的中国国家标准。供方应提供所使用的标准。本规范所使用的标准如遇与供方所执行的标准有不一致时,应按较高标准执行。

1.5设备采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中,供方应保证需方不承担有关设备专利的一切责任。

1.6供方承诺提供的设备保证是高质量的。所供设备是技术先进并经过相同参数两台三年以上成功运行实践证明是成熟可靠的产品。

1.7在签订合同之后,需方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求,具体项目由需供双方共同商定。

1.8本技术规范将为订货合同的附件,与合同正文具有同等效力。

1.9如未对本规范提出偏差,将认为卖方提供的设备符合规范和标准的要求。偏差(无论多少)都必须清楚地表示在“差异表”中。

2 规程和标准

电子皮带秤的设计、制造、包装、运输、储存、验收应符合下列有关标准的要求,但不限于此:

各型电子皮带秤的最新国家标准及行业、企业标准

GB7721-95 电子皮带秤标准

GB3052 衡器产品型号编制方法

GB7724 称重显示控制器技术条件

GB7551 电阻应变式称重传感器

DLJ52 电力建设施工及验收规范

GB11345-89 焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级

GB985-88 气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸

GB986-88 埋弧焊焊缝坡口的基本形式与尺寸

GB1184 形状和位置公差

GB/T1804 一般公差线性尺寸的未注公差

GB3323 钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级

GB3767 噪声源声功率级的测定

GB8923 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级

GB1764 漆膜厚度测定法

JB/ZQ4286 包装通用技术条件

GB4720 电控设备第一部分低压电器电控设备

GB7251 低压成套开关设备

IEC 408 低压空气断路器

IEC 157 低压开关设备和控制设备

SDGJ 17-88 火力发电厂厂用电设计技术规定

JB8 产品标牌

GB755 电机基本技术要求

GB4942.1-85 电机外壳防护分级

GB12348 工业企业厂界噪声标准II类混合区评价标

SD19 电测量仪表装置设计技术规程

GB7251 低压成套开关设备

GBJ55 工业与民用通用设备电力装置设计规范

GB4208 外壳防护等级分类

DT75型固定式带式输送机设计选用手册

上述标准均应为招标截止日时的最新有效版本。

3 设备使用条件

2.1电厂和输煤系统的概况

工程名称:热电有限公司工程

电厂位置:

买方设计单位:

工程规模和性质:

热源厂规划总容量为1×58MW+2×116MWW热水锅炉+1×75t/h蒸汽锅炉,本期工程建设1×58MW热水锅炉。输煤系统考虑以后的扩建。

输煤系统采用程序控制,输煤带式输送机带宽650mm,带速1.6m/s,出力190t/h。

输煤系统安装1台电子皮带秤,型号:ICS-17A。

安装位置:

2.2环境条件(由业主补齐)

室外气象参数

冬季采暖室外计算温度℃

冬季通风室外计算温度℃

冬季空调室外计算温度℃

极端最低温度℃

日平均温度低于+5℃的天数 d

冬季室外平均风速 m/s

冬季室外主导风向及频率

冬季室外大气压力 hPa

空气调节日平均温度℃

极端最高温度℃

最热月平均相对湿度 %

夏季室外平均风速 m/s 夏季室外主导风向频率

夏季室外大气压力 hPa 年平均温度

地震烈度

2.3 设备相关运行环境条件

2.3.1设备布置位置:栈桥内。

2.3.2设备布置环境:室内,潮湿、多尘。

2.4锅炉煤耗量见下表:

量.

2.日耗煤量按24小时计算.

3.年设备利用小时数按8000小时考虑.

4 技术要求

4.1总的技术要求

4.1.1 供方提供的设备功能完整、技术先进,并能满足人身安全和劳动保护条件。

4.1.2 所有设备均正确设计和制造,在正常工况下均能安全、持续运行,不应有过度的应力、振动、温升、磨损、腐蚀、老化等其它问题,设备结构应考虑方便日常维护(如加油、紧固等)需要。需方欢迎供方提供优于本规范书要求的先进、成熟、可靠的设备及部件。

4.1.3 设备零部件采用先进、可靠的加工制造技术,应有良好的表面几何形状及合适的公差配合。需方一般不接受带有试制性质的部件。

4.1.4 外购配套件,必须选用优质名牌、节能先进的产品,并有生产许可证及生产检验合格证。严禁采用国家公布的淘汰产品。对重要部件需取得需方认可或由需方指定。供方应对外购的部件及材料进行检验,并对其质量、性能负责。对目前国内产品质量尚不过关的部件,可选用进口产品。

4.1.5 所用的材料及零部件(或元器件)符合有关规范的要求,且是新型的和优质的,并能满足当地环境条件的要求。

4.1.6 所使用的零件或组件有良好的互换性。

4.1.7 对需要采取防磨的部位要选用合适的防磨材料。

4.1.8 各转动件转动灵活,不得有卡阻现象。润滑部分密封良好,不得有油脂渗漏现象。轴承温升一般不得大于40℃,轴承温度不得超过80℃。

4.1.9 外露的转动部件均设置防护罩,且便于拆卸。人员易于达到的部位应设置防护栏。对需要维护的工作点有足够的空间和立足点,必要时可设平台。

4.1.10 设备及部件的噪声必须符合国家有关标准规定的要求。

4.1.11 金属构件焊缝均没有任何裂缝、夹渣、气孔、未熔合及未焊透等缺陷。设备中的结构件钢材在下料前需进行喷丸预处理。铸件应进行消除内应力的热处理。

4.2.12 供方积极响应需方在技术上所提出的要求,并密切配合需方的具体工作。

4.2性能要求

4.2.1 电子皮带秤的设计、安装应符合中华人民共和国电力工业部计量检定规程及DTII带式输送机设计手册的要求。

4.2.2 电子皮带秤的准确度符合(0.5)级的要求。

4.2.3 设备所使用的传感元件应选用进口或合资厂家,适应长期运行和恶劣环境工况的要求,传感器输出的信号有较强的抗干扰能

力。

4.2.4 设备具有称重、显示等功能。就地显示,在集中控制室通过输煤程控系统进行累计打印。

4.2.5 电子皮带秤能适应皮带机倾斜角度0—18°,测量精度不受影响。

4.2.6 采用四称重托辊形式,并适用于动态自动链码及静态挂码校验方式。

4.2.7 根据中国质量计量技术委员会建议(详细内容见2001年1月18日全国质量计量技术委员会《电子皮带秤模拟实物检测装置对比试验报告》)“皮带秤实物检测装置作为检定0.5级、1级和2级皮带秤的主要标准器具进行首次检定和使用中检验”,供方应对皮带秤进行首次实物检测,并提供试验报告。试验报告可随设备一同提供给需方。

4.3配供的辅助设备要求

外购配套件选用优质名牌,节能,先进产品,并有生产许可证及产品检验合格证。所有外购件供方应进行检测,如发生质量问题均应由供方负责解决。外购件的选型由需方认可。

电控柜的制造符合国家有关标准,并能满足就地手动和远方程序控制起停操作的要求。控制方式采用远方控制和就地控制相结合的控制方式。输煤系统的控制系统采用PLC进行集中监控,并与主控室的DCS进行通讯。

4.4电气部分设备要求

4.4.1 需方为每台电子皮带秤提供一路220VAC(-15— +10%)电源,电源频率50HZ;若还需要其它不同电压等级的电源应由供方负责提供。

4.4.2 电子皮带称的二次仪表为墙挂式,供方为此仪表提供仪表箱,仪表箱的防护等级为IP55。仪表箱的色标将由需方提供。

4.4.3 电子皮带称的二次仪表具有自动检零、显示皮带速度、单位重量、瞬时流量、累积流量和故障报警等功能,并能输出此参数的4~20mA标准信号。卖方提供的一、二次仪表设备的防护等级为IP55。

4.4.4 由电子皮带称输出的瞬时流量和累积流量和故障报警等信号能送至输煤程控系统,并通过程控系统进行显示、存储、统计计算、制表打印等。

4.4.5 供方负责一次仪表与二次仪表之间预制电缆及其连接。4.4.6 每台电子皮带秤提供给买方的接口:a)两路4~20mADC瞬时流量,带负载能力≥500Ω;b)累计流量,无源脉冲接点,接点耐压220VAC,3A;c)故障报警接点,无源空接点,220VAC,3A;

d)RS232/485通讯板。

4.4.7 电子皮带秤的布置和给出信号须满足设计院的设计要求。

4.4.8 需方和供方分界线为电源进线电缆,其余全部设备由供方提供,并满足设计院的要求。

4.5设备质量保证体系及措施

4.5.1 卖方应至少提供下列质量保证文件

质量保证体系认证文件

产品合格证

主要配套件的生产厂家及产品合格证

运行业绩及用户意见

制造、检验记录

材料合格证

电气设备试验报告

电磁兼容实验报告

4.5.2 主要配套件生产厂家

4.6安装调试要求

4.6.1设备安装调试期间,供方必须派出合格的工程师到项目所在地点指导安装和试运行,解决安装调试中的问题,并承担其派出人员的一切费用。现场服务人员应服从试运指挥部或驻工地总代表的统一调度。

4.6.2设备安装调试过程中,由于制造质量造成的不符合规定的偏差,必须有文字记录,由卖方处理,费用也由供方自担。

4.6.3设备安装后,供方派人参加现场进行的分部试运及严密性试验、验收,并帮助解决试验中暴露的问题。

5 清洁,油漆,标记,包装,运输与储存

5.1清洁和油漆

组装前从每个零部件内部清除全部加工垃圾,如金属切屑、填充物等,从内外表面清除所有渣屑、锈皮油脂等。所有设备交付时至少有一锌基打底涂层和一层覆面涂层,暴露于大气的金属表面需要增加涂层。钢结构在第一次涂层前应喷丸处理,设备发货前,机体内表面应有一层打底涂层和一层覆盖涂层,机体及轴承外表面至少有两层底漆一层面漆。安装后所有钢结构表面应涂最后一道漆,油漆颜色由需方指定。油漆应采用国内较先进的漆种,并能适应当地的环境条件。

5.2标志

5.2.1 设备铭牌采用耐腐蚀的金属板制造。

5.2.2 铭牌安放在运行人员容易看到的地方。

5.2.3 铭牌上应刻有耐磨损的下列内容,但不限于此。

a. 制造厂名称;

b. 设备型号;

c. 设备名称;

d. 主要技术参数;

e. 出厂检验编码;

f. 出厂日期编码

5.3包装、运输和储存

5.3.1包装

5.3.1.1 设备分类装箱并应遵循适于运输,便于安装和查找的原则。

5.3.1.2 包装箱外壁有明显的文字说明,如:设备名称、用途

及运输、储存安全注意事项等。

5.3.1.3 包装箱内附带下列文件,但不限于此:

a、装箱单;

b、产品使用说明书;

c、产品检验合格证书;

d、安装指示图。

5.3.2 运输

经由铁路运输的部件,其运输尺寸和重量不超过国家标准所允许的限界规定。其它运输方式部件的运输尺寸和重量的限值,在授予合同后需供双方进一步协商确定。长期部件的运输应有防止变形、擦伤及碰撞等的措施。

5.3.3 储存

5.3.3.1 需方根据包装箱内所装物品的特性,向供方提供安全保存方法的说明。

5.3.3.2 需方所供的备品备件及专用工具有安全储存方法的说明。

6 表格

设备规范表:

3.1电子皮带秤

型号:

电子皮带秤计量精度: 0.5级

皮带宽度:650mm

结构形式:双杠杆,4托辊

仪表型号:XR2001(含电流输出板及RS485通讯板)

设备最大称重显示值: 9999999999 Kg

称重分度值: 1 Kg

准确度等级:0.5级

电源电压:220V

电源频率:50HZ

设备数量:1台

设备总重:

适应输送带宽度:650mm

7 供货范围

7.1一般要求

7.1.1本章规定了合同的供货范围,供方保证提供的设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的,且技术的经济性能符合《技术规范书》的要求。

7.1.2供方提供详细的供货清单,清单中依次说明名称、规格、型号、数量、产地、生产厂家等内容。对于属于整套设备运行和施工所必需的部件,即使本附件未列出或数目不足,供方仍需在执行合同时补足,且不发生费用问题。

7.1.3供方提供所有安装和检修所需专用工具以及安装时的消耗材料等,并提供详细供货清单。

7.1.4卖方提供随机备品备件和3年运行所需的备品备件,并在投标书中给出具体清单。

7.1.5供方提供设备中的进口件清单。

7.2供货范围

7.2.1设备范围

供方确保《技术规范书》中所提及的设备、材料、配套装置范围的完整性,以能满足用户安装、运行要求为原则(除特别申明的外),均由供方提供。若在安装、调试、运行中发现缺项(属供方供货范围)由供方补充。

供方为业主提供1台精度为0.5级,称量范围0~200t/h的电子皮带秤的全套装置及相应的安装和技术服务。

7.2.2供方的基本供货范围是提供1套功能完整的电子皮带秤以及连接紧固件,每套电子皮带秤的其具体项目如下,但不限于此:(空白处由厂家补齐)

7.2.3专用工具

7.2.4随机备品备件清单

7.2.5进口件清单

7.2.6其它

8 .技术文件

8.1 卖方应随机向买方提供一套完整、详尽的关于储存、验收、安装、调试、运行及维修等方面的技术资料,如果买方认为卖方所供资料不能满足要求时,有权要求卖方补充。

8.2 卖方提供的技术资料中应包括各设备和部件的检验、试验、安装、运行和维护等方面的技术数据、说明书、有关图纸以及有关的规程、规范、标准及其它技术资料。

8.3 卖方提供技术文件的范围也应满足本规范书其它部分的要求。

8.4卖方应提供下列技术文件和图纸,但不限于此:

ISO9000质量认证书

产品业绩

设备外形图

设备规范表

供货清单(各附件材质、规格、数量应分别列出)

产品合格证(包括主要外购件);

产品安装使用说明书;

主要用材的质量检验书;

安装要求及安装质量标准;

设备总装配图及部件组装图;

设备基础图有关的接口资料;

有关的规程、规范及标准。

8.5其它

8.5.1 合同(含技术协议)签订后应提供的文件

卖方在技术协议签订后一周内应提供满足设计院施工图设计要求的第一版文件, 但不限于此。卖方在收到设计院反馈意见后一周内应提供以上文件的最终设计文件。

卖方需向买方提供下列技术文件和图纸,但不限于此:

a、设备运行、操作说明书;

b、各部件或设备的使用说明;

c、各部件或设备的维修说明及维修质量标准;

d、各部件或设备的规范表;

e、各部件或设备的调整试验规程;

f、各部件或设备的合格证书;

g、各部件、设备主要用材的检验合格证书;

h、备品备件和专用工具一览表;

i、安装要求及安装质量标准;

j、设备总装配图和部件组装图;

k、设备基础和电气、控制接口资料;

l、有关的规程、规范和标准;

m、电器控制箱原理及布置图;

n、技术参数表;

8.5.2 卖方应在图纸的适当位置表示出供货分界线

8.5.3 卖方应随图附供需双方一致通过的“变更”文件及证明。

8.5.4 图纸应标明随每项部件所供给的附件,以及部件制造厂家﹑型号参数和容量。

8.5.5 最终图纸应注明订货合同号并有明显的最终版标记。

8.5.6 卖方应提供适用于本工程实际情况的,为本工程专用的技术资料。

8.5.7 在后一版图纸上所有与前一版图纸不同之处应做出明显的标记

8.5.8 卖方所提交的技术资料内容至少应包括本规范中所要求的。如买方在工程设计中需要本附件以外的资料,卖方应及时无偿地提供。

8.5.9 卖方提交给买方的每一批资料都应附有图纸清单,每张资料都应注明版次,当提交新版资料时应注明修改处并说明修改原因。

8.5.10 工作配合和资料交换所用的语言为简体中文。

8.5.11 提供文件份数

卖方应在规定时间内提供10份文件,其中提供给设计单位2份,买方8份。同时提供买方电子版光盘文件一份(图形文件AutoCAD2004 for windows)。

9 技术服务

9.1 产品实行三包,保质期一年(从电厂第一台机试运168小时算起)。

9.2卖方负责提供与本合同设备有关的安装、调试验收、性能试验、运行、检修

等相应的技术指导、技术配合、技术培训等全过程的服务。

9.3卖方负责派代表到现场进行技术服务,指导设备的安装、调试、分部试运行、

启动,并负责解决设备在安装调试、试运行中发现的有关问题。负责解释必要

的技术问题。

9.4 在调试和设备投运质保期内,由于卖方责任或运输不当造成的设备损坏,

应由卖方无偿维修和更换,由于到货管理不当等原因造成的设备损坏,卖方有

责任配合买方做好服务工作。

9.5 在合同签订以后,卖方免费培训买方的运行、维修人员。

9.6 在调试和设备投运质保期内,设备出现质量问题,卖方保证在接到买

方通知后24小时内做出答复,并及时派技术人员到达现场处理问题。

电子皮带秤技术规范书汇总

泰国7500KW木屑生物质燃料次高压电站 泰国7500KW木屑生物质燃料次高压电站 称量设备 技术规范书 需方:天津机电进出口有限公司 设计:邯郸市世通电力水泥技术开发有限公司 时间:2015年9月08日

目录 一、技术规范 二、技术参数 三、包装运输 四、设备监造(检验)和性能验收试验 五、质量保证及保证期 六、技术服务及联络 七、其他

第一章技术规范 1. 总则 1.1 本技术规范书适用于泰国7500KW木屑生物质燃料次高压电站的称量设备,它提出了设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2 买方在本技术规范书中提出了最低限度的技术要求,并未规定所有的技术要求和适用的标准。卖方应提供一套满足本技术规范书和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。 1.3 如未对本技术规范书提出偏差,将认为卖方提供的设备符合本技术规范书和相关国家标准的要求。 1.4卖方须执行本技术规范书所列标准。有矛盾时,按较高标准执行。 2. 工程概况 环境条件 最高温度:40℃ 最低温度:11℃ 设计温度:27.5 ℃ 年平均温度:27.5℃ 湿度:60-100% 设计用湿度值:75% 海拔高度:<100m 年平均压力:100kPa 年平均年降雨量15000mm 气候特点热带季风气候 地震烈度:缺少资料 设计风速:缺少资料 所在地区泰国南部

3.执行标准和规范 电子皮带秤的设计、制造、包装、运输、储存、验收应以中国国家标准为基础并符合下列有关标准、规范和规定的要求: 《电子皮带秤》 GB/T7721-1995 《连续累计自动衡器(皮带秤)检定规程》 JJG195-2002 《电子衡器通用技术条件》GB/T4249.2 《称重传感器》 JJG669-90 《气焊、手工电弧焊及气体保护焊缝坡口的基本形式与尺寸》GB985 《钢结构设计规范》GBJ17-88 《外壳防护等级分类》 GB4208 第二章技术参数 1.电子皮带秤技术参数 ·规格型号 ICS-17A-650(配控制箱) ·胶带机宽度 B=650mm ·数量 2台 ·胶带机速度 1.00m/s ·胶带机倾角水平安装 ·称量范围 0~100 t/h ·电源电压交流220V ·检定精度±0.25% 2.电子皮带秤技术特点 2.1系统构成及工作原理 乙方生产的ICS系列电子皮带秤主要由称重桥架、称重传感器、速度传感器、称重显示仪表(积算器)及辅助设备组成。装有载荷传感器的称重桥架,安装于输送机的纵梁上,检测皮带上的物料重量,产生一个正比于皮带载荷的电气输出信号。速度传感器直接连在从动滚筒上或测速滚筒上,提供一系列脉冲,每个脉冲表示一个皮带运动单元,脉冲的频率正比于皮带速度。当物料通过秤的同时,重量信号和速度信号送到二次仪表,通过放大、A/D 转换, 计算出瞬时流量和累积量,并显示于积算器前面板。

电子皮带秤说明书样本

第一章技术参数及系统构成 ICS-20A、17A、14A系列电子皮带秤, 是在皮带输送系统中对散状物料进行连续计量的理想设备,具有结构简单、称量准确、使用稳定、操作方便、维护量少等优点, 不但适用于常规环境, 而且适用于酸、碱、盐及大气腐蚀环境。广泛地应用于冶金、电力、煤炭、矿山、港口、化工、建材等行业。 说明书主要对20A/17A、14A系列皮带秤系统的安装、运行、校准和维修等工作加以说明。有关扩展板( 打印和通讯) 仅作简要介绍。 1.1主要技术指标 1.1.1系统功能 动态累计误差: 20A皮带秤系统优于±0.5% 17A皮带秤系统优于±0.25% ICS-14A皮带秤系统优于±0.25% 称量能力: 6000t/h以下 皮带宽度: 500-2200mm 皮带速度: 0.1-4m/s 环境温度: 称架-20℃-60℃ 积算器-10℃-50℃ 1.1.2载荷传感器性能 非线性: 小于额定输出的0.05% 重复性: 小于额定输出的0.03%

滞后: 小于额定输出的0.03% 激励: 10VDC 1.1.3速度传感器 频率范围: 0-1.2KHZ 精确度0.05% 分辨率10-4米/秒 1.1.4 HN9001电脑积算器性能 精度: 优于0.05% 电源: 220V-15%+10%50HZ±2%;25V A 激励电压输出: 10±5%VDC 至速度传感器增速板输出: 未稳压的24V AC 累重显示输出: 八位带小数点, 最小显示0.01t 流量显示输出: 四位带小数点, 单位为每小时吨 远程累计输出: 在累重显示器上的每个计数相当于10kg、100kg、1t 电流输出: 可选择4-20mA或0-20mA, 输出电流正比于流量 打印接口: μP16打印机 通讯接口: 可选择RS-232或RS-485 开口尺寸; 285×140(宽×高) 重量输入: 一只或两只载荷传感器的毫伏级信号 速度输入: 数字速度传感器的脉冲信号 1.2系统组成及工作原理: 20A、17A、14A系列皮带秤由三个主要部分组成: 称重桥架、速度传感器和积算器。 装有载荷传感器的称重桥架, 安装于输送机的纵梁上, 称重托辊可检测皮

电子皮带秤管理制度

电子皮带秤管理实施细则 批准: 审核: 编写: 大唐长春第二热电有限责任公司 二〇一二年十一月一日 电子皮带秤管理实施细则 第一章总则 第一条为加强电子皮带秤的计量管理,提高电子皮带秤的计量精度,保证其处于良好的运行状态,精确计量入炉煤量,特制订本办法。 第二条本办法适用于大唐长春第二热电有限责任公司。 第二章电子皮带秤管理职责 第三条运行管理部和设备管理部是电子皮带秤管理的职能部门,分别指定管理人员负责电子皮带秤的管理。 第四条运行管理部负责电子皮带秤使用过程和设备可靠性的管理,对电子皮带秤使用过程具有指导、监督、检查及考核权。 第五条设备部负责公司电子皮带秤的检修技术管理与设备分工,对各分场皮带秤检定与检修工作具有指导、监督、检查及考核权。 第六条热控分场负责电子皮带秤的校验,做好电子皮带

秤的原始数据记录,负责所管辖部分日常管理、维护和保养工作,保证皮带秤的准确、可靠和稳定。 第七条燃运分场作为电子皮带秤的使用单位,负责设备检查与维护,为电子皮带秤的校验和检修提供条件。 第三章电子皮带秤使用与维护保养 第八条燃运分场要保证皮带秤所在皮带机的运行状态良好,防止由于皮带跑偏造成物料偏向一侧,改变称重传感器受力引起称重桥路输出误差导致测量误差,此外皮带跑偏还会影响计量仪表的零点漂移。皮带的跑偏量应控制在60毫米以内。 第九条燃运分场每班接班后和交班前由运行人员对皮带秤秤架进行清扫,确保秤架无积煤、卡煤及矸石,防止秤上附加力影响计量精度。 第十条燃运分场要保证称重区内托辊的运行状态完好,不得缺少,托辊运转平稳无卡滞,无窜轴,无移位、歪斜;托辊架要端正,不得随意调整托辊架的距离,保证秤区托辊架间距一致,使用规格一致,减少皮带跳动产生阶越或脉冲信号对皮带秤计量精度的影响。 第十一条燃运分场每次粘补、更换五段皮带时,要确保皮带的粘接质量,接头要平滑,不能打金属卡子。粘接一天后通知维护分场对电子皮带秤精度进行复核,并对电子皮带秤重新进行零点校验标定,维护分场皮带秤管理人员对所辖

皮带计量秤技术协议

酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司 265m2烧结机工程 皮带计量秤 技术协议 甲方:酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司 乙方:兰州同位素仪表工程有限公司

皮带计量秤技术协议 酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司(以下简称甲方)与兰州同位素仪表工程有限公司 (以下简称乙方)就甲方新建265m2烧结机工程配套计量秤设备经双方协商,达成如下技术协 议: 1、总则 本技术协议作为甲方新建265m2烧结机工程配套皮带计量秤设备订货合同的附件,与订货合同同时生效,具有同等法律效力。合同执行期间双方再协商形成的补充协议和追加条款也 具有同等法律效力。 1.1本技术协议所提出的是最低标准的技术要求,并未对一切技术细节作出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文,乙方应保证提供符合有关标准和技术文件的优质产品。 1.2 乙方提供的设备必须具有国内同行业近几年内的先进制造水平,采用先进工艺,合格材 料,成熟的技术或专利技术。 1.3乙方提供的设备必须是全新、规范、先进的高质量可靠产品,能够确保连续稳定的工作。 1.4乙方提供货物的制造,材料的选择,都应按照国内外通用的现行标准和相应的技术规范执 行,而这些标准和技术规范应为合同签字日为止最新公布发行的标准和技术规范。 1.5乙方须对本计量秤系统设计的完整性、合理性和设计质量承担全部责任。保证设备设计满足烧结机整套设备的工艺要求。 1.6乙方在合同货物制造中,发生侵犯专利的行为时其侵权责任与甲方无关。 2、基本条件 2.1当地标准和厂区自然条件 除技术规格另有规定外,所有投标货物必需适应以下工作条件。 2.2电源 220V/380V(单相/三相);频率:50Hz。 2.3厂区自然条件 厂区所在地区为雨量小、蒸发大、温差大、多风沙的内陆干旱气候。 厂区所在地区海拔 1640m 极端最高温度 38.4℃ 极端最低温度 -31.6℃ 年平均温度 7.3℃ 相对湿度 46 % 年平均降雨量 85.3mm

申克电子皮带秤中文说明书

申克皮带秤技术资料 一、概述 VEG20610型仪表是用于计量和控制喂料设备的计量计算系统。该仪表适用于以下的控制系统: 1.定量给料机 通过控制给料机的皮带速度,从而控制喂料流量。 2.带预料机的皮带秤 通过控制预料机来调整皮带负荷,从而控制喂料流量。 3.皮带秤 通过皮带速度控制皮带负荷,从而控制喂料流量。 二、前面板示意图 图1 VEG20610前面板示意图 2-1 显示 5*7点阵,荧光显示,2行,每行20个字符,字符高度为6mm。 上行显示器左边:运行信息右边:设定给料量单位是kg/h或t/h 下行显示器左边:事件信息右边:可选择为实际流量、皮带负荷、皮带速度。 2-2信号灯 2个绿色的LED信号灯和3个红色的LED信号灯。 绿色信号灯:操作准备好。 红色信号灯:有故障或极限值超出信息。 2-3键盘 可触摸柔性薄膜键盘。 键说明: 启动 停止 选择下行显示器显示内容/选择功能

复位计数器 FUNC功能键,调用分配功能和事件信息 DEL取消键,应答事件信息。删除输入数字。 ESC放弃键,退出功能 ENT确认键,确认输入应答输入 DA T修改键,准备输入,例如:输入设定流量 数字键 输入负号和小数点 2-4显示参数定义 I = 喂料速率实际值单位:kg/h或t/h 单位时间内通过皮带的物料量。 P = 喂料速率设定值单位:kg/h或t/h 依据设定值控制实际值。 Z = 累积量单位:kg或t 累积量= 喂料速率×喂料时间 V = 输送皮带的速度单位:m/s Q = 皮带负荷单位:kg/m Gravimetric(重量模式): 控制模式 V olumetric(容积模式): 非控制模式 Y = 控制器调节量单位:mA Xd = 控制偏差单位:% 2-5仪表工作方式 重量模式:控制模式。 容积模式:非控制模式。 注:在上行显示器的左边显示“V”,表明是容积工作方式,没有“V”显示,表明是重量工作方式。2-6 计量原理 连续测量皮带负荷Q和皮带速度V,并把它们相乘,通过计算得到的结果是喂料率I 计算公式:I=Q*V*3600 I单位:kg/h Q单位:kg/m V单位:m/s 把实际流量I与设定流量P进行比较,得到其差值,将该差值通过PI调节后,送到变频器的信号输入端,通过变频器控制交流电机的转速,从而调整输送皮带速度,改变V值,使得I和P一致,达到定量给料的目的。

给煤机皮带秤管理制度(规章制度2011年第20号)

中电投抚顺热电有限责任公司 规章制度发布通知 2011年第20号 《中电投抚顺热电有限责任公司给煤机皮带秤管理制度》已经于2011年9月9日通过,现予发布,自发布之日起施行。 总经理: 二○一一年九月九日

规章制度控制表

给煤机皮带秤管理制度 1 目的 为加强公司给煤机皮带秤计量管理工作,保证入炉煤计量的准确性,特制定本管理制度。 2 适用范围 本管理制度适用于锅炉给煤机皮带秤的计量监督管理工作,规定了给煤机皮带秤运行管理工作的目标、内容,主管、协管部门及岗位职责,管理流程及形成的报告和记录。 3 职责 3.1 给煤机皮带秤管理由生产副总经理或副总工程师负责总体协调。 3.2 生产技术部是给煤机皮带秤计量监督归口管理部门。 3.3 发电运行部负责给煤机皮带秤运行管理工作。 3.4 锅炉专业部、热工专业部负责皮带秤日常维护和定期校验工作。 4 管理内容 4.1 管理目标 确保给煤机皮带秤精度,使其能准确计量锅炉用煤数量,进而实现发电、供电煤耗的准确性,将入炉煤皮带秤管理工作建成一种常态机制。 4.2 管理办法

锅炉给煤机皮带秤校准是指对安装于锅炉12.6米平台的10台EG-2490型称重式给煤机皮带秤进行校验,达到校准动态秤精确程度的目标。 4.2.1 生产部需要将给煤机皮带秤纳入重要设备管理目录。 4.2.2 发电运行部需要建立健全对给煤机皮带秤使用管理工作,明确工作内容和职责,实现电子皮带秤设备使用管理工作规范化。4.2.3 热工专业部需要将给煤机皮带秤的校验工作纳入热工定期工作计划中,设立给煤机皮带秤校验登记簿、留存校验记录、建立设备技术档案。 4.2.4 给煤机皮带秤投入率100%。发电部每班抄录或打印皮带秤读数,记录齐全,并将数据上报当班值长。煤炭消耗量报表与皮带秤计量月微调量符合计量误差±2.5‰的允许范围。 4.2.5 发电运行部设立给煤机皮带秤校验登记簿,校验前填写校验日期、设备名称等信息并将原给煤机表码进行记录,避免热工专业校验人员在校验过程中将参数清零后原表码丢失,校验合格后运行人员与热工校验人员签字确认。 4.2.6锅炉专业部对给煤机进行皮带传动机构检修结束后,发电运行部需要通知热工专业部对给煤机进行校验,然后投入使用。 4.2.7每月度进行锅炉给煤机皮带秤零点校验、砝码实物校验,如因生产系统不具备校验条件,可根据值长要求将检定时间延后,待条件具备或机组停备时安排给煤机校验。 4.2.8 机组等级检修项目中必须包含给煤机皮带秤校验项目。

电子皮带秤检定标准

电子皮带秤检定标准 一技术要求 1皮带秤应按照国家电子皮带秤标准及有关技术文件制造。修理用的配件应符合有关图纸的技术要求。 2标志 2.1在皮带秤称体的明显处,应有下列标志 2.1.1制造厂家的商标 2.1.2皮带秤的名称 2.1.3规格型号 2.1.4准确度 2.1.5出厂编号 2.1.6制造年月 2.1.7额定流量 3称体 3.1称重框架应牢固,可靠,在满载运行时,不应有影响计量性能的变形 3.2主,从滚筒应转动灵活,平稳,皮带与滚筒间无明显滑动,并配备皮带张力调节装置。托辊,滚筒与皮带相切的素线应在同一平面内,其直线度误差应不大于0.5MM,滚筒径向跳动应不大于0.3MM,同轴度误差不大于0.2MM。 3.3环形皮带必须采用无接头环带,整条环带的厚薄只差不能超过标称厚度的1/10.

4称重传感器 称重传感器必须密封,引出线不应有外伤和松动现象。其技术参数和对应等级符合称重传感器检定规程的技术要求并应满足皮带秤计量准确度的要求 5计量及控制仪表 5.1计量、控制仪表外壳、面板铭牌均应清洗完好,各标志符号、文字应清楚。 5.2各控制按钮、旋钮、开关均应安装牢固,无松动现象,并操作自如 5.3流量显示及累计值显示应清晰并标明计量单位。流量单位采用g/S ,kg/min或t/h;累计值单位采用kg或t。 6整机参数 6.1皮带秤的有效流量:额定流量的(20-100%) 二检定条件 7检定的环境要求 7.1环境温度:0-35度 7.2现对湿度:<85% 7.3大气压力:86-106KPa 8供电电源 8.1电源电压范围:交流187V-240V; 8.2电源频率:50HZ; 9附近无强磁场干扰

ICS系列电子皮带秤说明书

ICS系列电子皮带秤 使 用 说 明 书

第一章序言 一:概论 ICS系列电子皮带秤是一种先进的微机控制动态称重仪表,是在皮带输送系统中对散状物料进行连续计量的理想设备,整机设计合理,紧凑,具有完善的称重合控制数学模型,并有多种输入,输出信号形式。其结构简单,称量准确,工作稳定,运行可靠,操作方便,维护量极少。不仅适用于常规环境,而且适用于酸,碱,盐及大气腐蚀环境。广泛的应用于冶金,电力,矿山,港口,化工,水泥,建材,粮食等行业。ICS系列电子皮带秤可根据你的选择提供各种高智能化仪表和进口传感器。 二:主要技术指标 1:系统性能 系统精度:ICS-17型为优于±0.25%;ICS-20型为优于±0.5% 仪表精度:优于±0.05% 称量围:1-6000t/h 皮带宽度:500-2200mm 皮带速度:0.05-4m/s 皮带输送机倾角:≤17° 适用托辊形式:三节槽型托辊及平托辊 环境温度:秤架为-30°-- +50°积算器为-10°-- +50° 2:载荷传感器性能 非线性:小于额定输出的0.03%FC 非重复性:小于额定输出的0.03%FC 滞后:小于额定输出的0.03%FC 允许短时过载:125% 激励电压:10VDC 3:速度传感器性能 频率围:0-1.2KHz 信号:0-30VAC 速度围:0.05-4m/s 4:积算器性能 精度:优于0.05% 电源:220V(-15%-+10%) 50HZ±2% 功率:50VA 重量输入:从一只,两只或四只称重传感器传来的毫伏信号 速度输入:从数字式传感器传来的脉冲信号 输出激励电压:10VDC 输出至速度传感器:24VDC(编码器用) 累计显示输出 流量显示输出 远程累计输出 电流输出:4-20MA 打印输出

电子皮带秤安装

电子皮带秤的安装调试 【论文摘要】电子皮带秤作为对皮带运输系统进行计量的理想设备,广泛应用于冶金、电力、煤炭等行业对皮带输送的散装固体物料进行连续自动称量,其称量结果常常作为贸易结算和厂内配料的依据,因此对称量的准确度有着极高的要求。影响电子皮带秤准确度的主要原因有两方面,一是皮带秤秤架的结构及制造工艺,二是安装调试工艺。对于用户而言,安装调试显然更为重要,因此本文主要介绍电子皮带秤的安装工艺过程要求,确保用户在高精度的前提下可靠地使用。 【关键词】电子皮带秤称重桥架安装计量准确度 第一章概述 众所周知,电子皮带秤的实际使用精度除了与电子皮带秤本身的制造质量有关外,还取决于皮带秤安装位置的选定、皮带输送机的状况和安装质量。电子皮带秤质量再好,皮带秤安装位置选定错误或不恰当、皮带输送机的状况很差和安装质量低劣,这台电子皮带秤的实际使用精度仍然很低。当我们开始寻求高质量的安装方案时,却发现在部分电子皮带秤的产品样本中通常只看到简单的几条关于电子皮带秤安装的技术指导,寥寥数语其篇幅往往不到一页,实际上这只是提到了部分要求,很大程度上难以满足用户的需求。所以我们在很多生产现场可以看到安装不规范甚至完全不合格的电子皮带秤,给用户的使用和后续检定维护检修带来诸多不利因素。 本文中对如何正确安装电子皮带秤提出了建议,从而使电子皮带秤达到高精度的计量条件。本安装调试工艺不仅适合文中提及的产品,同时也适用于其它公司生产的电子皮带秤安装,特别是那些结构类似的皮带秤。 第二章电子皮带秤系统的组成 一、产品型号 电子皮带秤的型号由字母和阿拉伯数字组成,如下图所示 二、系统结构 电子皮带秤主要由称重桥架(各厂商有不同称谓)、速度传感器和积算器三部分组成。结构原理如图示: 三、相关术语

产量监控系统技术协议

产量监控系统技术协议 (KJ219) 山西阳光三极科技有限公司

甲方: 乙方:山西阳光三极科技有限公司 根据国家产量监控系统标准和山西省煤炭厅产量监控系统规范要求,甲乙双方就甲方使用乙方KJ219产量监控系统所采用的软、硬件技术标准、设计原则、系统结构、特点达成如下协议: 产量监控系统 1.采用的标准 GB 2887—2000 计算机场地技术要求 GB 3836.1-2000 爆炸性气体环境用电气设备第1部分通用要求 GB 3836.2-2000 爆炸性气体环境用电气设备第2部分隔爆型“d” GB 3836.4-2000 爆炸性气体环境用电气设备第4部分本质安全型“i” MT 209-1990 煤矿通信、检测、控制用电工电子产品通用技术要求 MT 286—1992 煤矿通信、自动化产品型号编制方法和管理办法 MT/T 1004-2006 煤矿安全生产监控系统通用技术条件 MT/T 1007-2006 矿用信息传输接口 MT1082-2008 煤炭产量远程监测系统通用技术要求 AQ 6201-2006 煤矿安全监控系统通用技术要求 AQ 1043-2007 矿用产品安全标志标识 GB/T 7724-2002 电子称重仪表 JJG 648-96 非连续累计自动衡器检定规程 QB/T 1078-2004 非连续累计自动衡器(累计料斗秤) JJG 195-2002 连续累计自动衡器检定规程 QB/T 7721-2007 电子皮带秤 2.设计原则 先进性 在系统设计和设备选型方面,在考虑系统的实用性前提下,采用国际上先进的数字通讯技术和软件工程方法,应用软件领域内的 国际最新科技成果,确保系统在国内的领先地位。 开放性

电子皮带秤

煤炭产量计量监测装置的选择 对于井口出煤采用皮带机输煤的,采用电子皮带秤计量。对于井口出煤采用矿车斜井出煤或立井出煤,采用煤矿专用矿车秤计量。 1.ICS-XF系列电子皮带秤技术指标 ?称量精度:(0.5)、(1.0)、(2.0) ?称量范围: 0~5000 吨/时 ?皮带宽度: 500 ~ 2200mm ?皮带速度: 0~5米/秒(恒速或变速均可) ?皮带机倾角:-18°~ 18°(无滑动) ?仪表和秤架的最大距离: 500 米 ?环境要求:温度秤架-20~50 ℃,仪表0~40 ℃ 湿度(使用或储存)仪表 90% 2.电子皮带秤秤体概述 ICS-XF电子皮带秤是以美国拉姆齐14A系列技术为基础,结合我国工矿企业实际情况,研制开发的多功能电子皮带秤,无论是在原理结构、技术性能、称量精度等方面,均优于国内外同类产品,其质量及技术优势如下:先进合理的秤架结构----悬浮式秤架 悬浮式称架,采用四个高精度传感器,并且四角灵敏度调整一致,悬浮框架吊挂在称重传感器上,因而在皮带秤的称量段内物料的称量更加准确。 悬浮式秤架从结构上讲性能优于其它结构形式,主要具备以下特点: ●有效称量段长 有效称量段是指能够对物料的重量产生效应的那一段落。一般来讲,有效称量段越长,称量精度越易达到。有效称量段越长,物料的重量越大,这样传感器的精度影响相对减少。相同称量托辊数量的生架,悬浮式比其他结构形式的有效称量段长许多,特别是悬浮式秤架的有效称量段的长度比秤架本身的长度长,这是悬浮秤架的一个突出特点。 ●悬浮式秤架有效地克服了摩擦力和皮带张力对称量精度的影响

各排称量托辊在调整的过程中,总有或多或少的高度差,而客观存在的不断变化的皮带张力,因托辊之间的高度差在垂直方向上产生了分力,并将其通过皮带承载件传递给传感器,也就给称量带来误差,而对于较长的称量段,分力相对物料重量造成的误差也就相对减小。 另外,悬浮式秤架完全克服了摩擦力对称量的影响,而其它形式的秤架结构因固定支点的存在,摩擦力相对支点的力矩给称重传感器提供了额外的附加力,从而造成了称量误差。 悬浮式秤架是目前最先进,最合理的一种秤结构,在高精度的称量系统中发挥了极其重要的作用。 3.煤矿专用矿车秤技术指标 ?称量精度:(1.0)、(2.0) ?称量范围: 0~5000 吨/时 ?仪表和秤架的最大距离: 500 米 ?环境要求:温度秤架-20~50 ℃,仪表0~40 ℃ 湿度(使用或储存)仪表 90% 4.XK3120煤矿专用皮带秤数据采集器(皮带秤计量黑匣子) 1.特点 ?自动调零 无须用户操作,自动计算并及时更新零点。 ?自动修正量程 为用户提供挂码校准、链码校准和实物校准; ?高实时性,高可靠性。皮带秤数据采集器实时采集皮带秤数据,负责向采 集计算机发送皮带秤数据。数据经过加密处理,根据设置的权限不同,用户的权限可以设置为不能够直接查看累计量等重要数据,也不能够修改累计量和流量等重要数据。 ?故障诊断及报警功能。智能诊断称重传感器、测速传感器、通讯故障,出 现故障立即报警,并向网络实时发出报警信号。 ?防止用户作弊功能,为了能够准确的计量产量,皮带秤数据采集器没有工 作或工作不正常时,皮带秤数据采集器于主井皮带机采用联锁设计,主井皮带机不能够启动。 ?高精度电压频率转换器

电子皮带秤(链码)校准规范

**********公司 电子皮带秤(链码)校准规范

一、概述: 为保证在现场进行电子皮带秤校准的量值准确可靠,校准结果达到公正、客观、准确,特制定本校准规范。 二、引用文献 国家计量检定规程JJG195-2002连续累计自动衡器(皮带秤)。 三、适用范围 本规范适用于京唐公司赛摩链码电子皮带秤的校准工作。 四、校准前准备 1、校准前必须按《管理规定》的要求,与生产厂取得联系,拿到操作牌,并按生产厂的规定做好相应的标识。 2、校准设备、工具和其它辅助材料的准备。 必要的校准设备和标准链码,确认其精度等级范围; 标准数字万用表; 测速仪器; 绝缘电阻测试仪; 对讲机一套; 通用仪器调试工具、扳手; 其它辅助材料如干净的毛刷、软布等。 3、检查传感器,测速等接线应无破损、短路、开路的迹象且接触良好。 4、校准前皮带秤的外观检查 确认皮带秤外型结构完好,制造厂名、商标、秤的名称、规格型号、额定流量、准确度等级、指示器分度值、出厂编号、制造年月、制造许可证标志; 仪器设备外露件应无松动和机械损坏,信号线、电源线、接地线各端子应连接可靠; 对秤目测检查四周间隙内不得有异物; 称重传感器是否有异物卡靠; 传感器输出是否正常,皮带运转有无跑偏,皮带托辊是否全部接触与皮带运

转正常。 五、校准 校准前对仪表预热30分钟,同时输送机承受负荷运行一段时间后,方可进行校检。其步骤及方法如下: 1、皮带速度变化率 (1)速度测量,空称运行五整圈后,停止运行,在皮带直线段上用卷尺量取一定的长度,并在首尾划定标记,然后开动输送机运转一整圈,当皮带首尾标记与皮带机机架上的固定标记重合时,打开秒表记时,当尾标记与固定标记重合时停秒表,读取示值,依次测量三次,取算术平均值,为皮带的运行速度V 0 。 V 0=L/T 0 式中: L 所量皮带长度(米) T 0 运行时间(秒) (2)速度变化率的计算 按上述方法检测输送机在60%最大流量下,输送物时的皮带速度V 1,则皮带速度变化率为: St= ?100% 所得结果应不大于额定速度的±5%。 2、皮带全长的测定 用钢卷尺在皮带机直线段上正确地测出皮带一周的长度(测定误差在±1/1000以上)。 3、零点调整 (1)皮带上为空载,确认皮带机周围安全后,运行皮带机; (2)把积算器的工作方式置为“零”的位置; (3)按下“零点校准”键,选择自动,校正灯亮,零点的变化被显示在累积器上; (4)当输入脉冲达到设定值时,自动停止计量,零点误差将显示在累积器 V 0 -V 1 V 1

称重皮带秤技术规范

称重皮带秤技术规 范

电子皮带称技术要求 2.1、本技术要求适用于输煤系统测量装置,它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 2.2 本技术要求提出了最低限度的技术要求,并未对一切技术细节作出规定。也未充分引述有关标准和规范的条文,乙方应保证提供符合本技术要求和工业标准的优质产品。 2.3 如果乙方没有以书面形式对本技术要求的条文提出异议,则意味着乙方提供的系统及设备完全符合本技术要求。如有差异,应及时与甲方沟通,并以书面形式加以详细说明。 2.4 报价书及合同规定的文件,包括图纸、计算、说明、使用手册等,均应使用法定计量单位。 2.5 从签订合同之后至乙方开始制造之日的这段时期内,甲方有权提出因规程、规范和标准发生变化而产生的一些补充修改要求,乙方应遵守这些要求。 2.6 在安装过程中,如乙方提供的设备及系统有问题或达不到甲方要求,甲方有权提出整改意见和设备增添补充,后期增加的一切

费用均由乙方承担。 2.7.乙方对所供所有改造设备及其附件负有全责,即包括分包(或采购)的产品。设备采用的专利涉及到的全部费用均已包含在设备报价中,乙方保证甲方不承担有关设备专利的一切责任。 2.8、标书经甲乙双方确认后,甲方仍有权修改技术要求,合同谈判将以本技术要求为蓝本,最终确定的技术要求,技术协议将作为合同的附件,与合同正文具有同等法律效力。双方共同签署的补充文件也与合同文件有相同的法律效力。 2.9、技术要求所引用的标准若与乙方所执行的标准发生矛盾时,按较高的标准执行。 2.10、乙方提供的设备应符合以下标准但不局限于以下标准:GB/T 7721- 连续累计自动衡器(皮带秤) GB/T 7551-1997 称重传感器 GB/T 7724-1999 称重显示控制器 GB/T 14250-1993 衡器术语 JJG 195- 连续累计自动衡器计量检定规程 OI ML国际建议R50 《连续累计自动衡器(皮带秤)》1997年(E)版(R50-1,R50-2) 三、工程概况 由于我公司当前使用的电子皮带秤年限已久,存在老化现象,仪表灵敏度已无法完全满足生产要求,导致故障发生率增

螺旋计量给料机技术协议

重庆渝琥玻璃有限公司2#线烟气脱硫工程 螺旋计量给料机 技术协议书 2013年11月

目录 1 总则 (1) 2 设计参数 (1) 3 技术要求 (2) 4 质量保证和试验 (8) 5 供货范围 (9) 6 包装、运输和安装 (10) 7 技术文件 (10) 8 技术服务 (11)

1 总则 1.1本技术协议书适用于本脱硫工程的螺旋计量给料机及旋转给料机的本体及其附属设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术说明。 1.2本技术协议书提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节作出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文。供方保证提供符合技术规范书现行工业标准的优质产品。 1.3供方提出的产品完全符合本规范书的要求。 1.4供方所采用的零部件等,是技术和工艺先进,并经过两年以上运行实践已证明是成熟可靠的产品。 1.5凡在供方设计范围之内的外购件或设备,需方有权单独采购,但技术上由供方负责归口协调。 1.6在签订合同之后,到供方开始制造之日的这段时间内,需方有权提出因规范、标准和规程发生变化而产生的一些补充修改要求,供方遵守这个要求,具体款项内容由供、需双方共同商定。 1.7本技术协议书所使用的标准,如与最新的标准不一致时,按最新的标准的标准执行。1.8本技术协议书可作为订货合同的附件,经双方签字后,与合同正文具有同等效力。 1.9在今后合同谈判及合同执行过程中的一切图纸、技术文件和商务信函等均使用中文。所提供的一切图纸、技术文件同时提供电子版。 2 设计参数 2.1 螺旋计量给料机 2.1.1型号及数量: LXC-325-00 1台 运行方式:变频调节 出力范围: 20 m3/h 中心距: 2950mm

电子皮带秤的维护与管理

电子皮带秤的维护与管理 (江苏南热发电有限责任公司、卢正祥) [摘要]通过对皮带秤工作原理的介绍,从称重力误差、皮带速度误差、校准误差、环境影响误差等方面分析了影响电子皮带秤计量准确度的原因,并结合实际工作经验,从安装、维护、校准等方面提出了解决措施并对电子皮带秤的日常管理提出了建议。 关键词:电子皮带秤,称重计量,准确度。 火力发电厂燃煤成本占总发电成本的80%以上,是火力发电厂的主要成本,电子皮带秤是我司计算入厂、入炉煤量的重要计量设备,是计算我司煤耗指标、核算经济指标的重要依据之一。为保障电子皮带秤安全、可靠运行和准确计量,必须减少皮带秤的使用误差,提高计量准确度。 下面根据本人在实际工作中的体会,就影响皮带秤计量准确度的原因做出分析并提出维护与管理方案。 1电子皮带秤的构成及工作原理 1·1构成 我司ICSBW型电子皮带秤由ICSBWA称量积算器、ICSBWX智能变送器、称重传感器、测速传感器及全悬浮式秤架组成。 . 1·2 工作原理 ICSBW电子皮带秤的工作原理是把皮带上所运载的单位长度上的重量Q(公斤/米)与物料的速度V(米/秒,用皮带的速度来代替)相乘,得到物料的瞬时输送量,然后对时间 t (秒)进行积分,从而得到物料的输送累计量。

为得到实际输送量,ICSBWX 智能变送器需要测量单位长度上的重量Q(公斤/米)与物料的速度 V(米/秒)并将以上参数预处理后以编码形式送往 ICSBWA积算器。具体的信号采集与运算过程如下: 由 ICSBWX 智能变送器的模拟部分提供称重传感器直流桥压,并将称重传感器的输出电压放大、滤波后进行16 位 A/D转换。 ICSBWX智能变送器接受测速传感器送来的由皮带的速度转换成的脉冲信号。 ICSBWX智能变送器将正比于皮带负荷的 A/D转换结果及速度讯号经预处理后用数字通讯经过光电耦合隔离送往ICSBWA积算器。 ICSBWA积算器接受由 ICSBWX智能变送器送来经予处理的皮带负荷及速度讯号,对以上两路信号的与积分,求出物料输送量,并进行数据显示。 2 皮带秤计量误差产生的原因 由皮带秤结构原理及质量累计值的计算方法可知,它的计量准确度是由称量传感器与测速传感器所检测到的单位长度上的物料质量以及皮带运行速度决定的。在实际称量过程中,物料质量通过皮带及称量托辊作用于称重传感器,由于称量托辊非准直度、皮带张力及皮带运行阻力等“皮带效应”的影响,使得皮带秤具有由其组成结构及工作方式决定的计量误差。而皮带秤是安装在皮带输送机上,对所输送物料进行连续称量的装置,它的现场安装与使用条件也是引起计量误差的因素。因此,皮带秤的计量误差可分为以下几个方面: 2.1称重力误差δ1 称重力误差δ1是皮带秤误差分量中最重要的部分,它主要是由称量辊的非准直度、皮带张力及其变化、皮带运行阻力、皮带刚度、皮带自重的变化以及皮带输送机的结构性能引起的。 2.2皮带速度误差δ2 皮带速度误差主要是由安装位置、皮带跑偏以及滚轮直径发生变化引起的,它包括:测力与测速地点不一致、测速轮上粘结物料引起测速轮直径发生变化、测速滚轮与皮带不垂直等。 2.3信号处理误差δ3 信号处理误差是显示仪表对称重传感器与测速传感器的输出信号进行放大、滤波、A/D转换等处理运算过程中产生的误差。

能源计量管理规定

能源计量管理规定内部编号:(YUUT-TBBY-MMUT-URRUY-UOOY-DBUYI-0128)

能源计量管理制度 1、能源计量管理机构及人员岗位责任制 (1)能源计量管理工作由能源管理办公室负责。 (2)每月月底公司水、电的一、二级计量由生产技术处、制造分厂抄表、统计、汇总并报送。 (3)生产技术处负责能源计量器具的选型、配备、检定。 (4)生产技术处负责能源计量器具的校准工作。 2、能源计量器具的选型、采购、入库、报废管理 (1)生产技术处依据最新《用能单位能源计量器具配备和管理通则》 (GB17167-2006)所规定的计量器具准确度等级进行选型。 (2)通则规定准确度等级静态计量衡器准确度级、动态计量衡器准确度级、电能表级。 (3)能源计量器具正确选型后,由电仪工段申报请购,由物资供应处采购,电仪工段验收合格后方能入库。 (4)当能源计量器具到达使用年限或因故障无法使用时由生产技术处鉴定后提出报废深情报生产副总经理审批。 3、计量器具的配备、使用、维护、保养 (1)能源计量器具的配备,应根据生产、经营和成本核算的实际需要,按公司级、处室级、工段级重点耗能班组或机组三级计量要求进行配备。 (2)能源计量器具使用单位依据说明书正确使用,提供良好的使用环境,并负责能源计量器具的维护、保养。 (3)当能源计量器具出故障时由计划检查科统一安排维修校准。 4、能源计量器具的周期检定

(1)能源计量器具中法定要求检定的计量器具属强检范围,由生产技术处电仪工段联系相关法定单位依据法定周期进行强检。静态计量衡器校准检定周期一年。电能表由供电公司首检。 (2)能源计量器具中计量皮带秤的检定依据皮带秤实物标定方法进行检定。(3)公司无能力检定的非强检计量器具由生产技术处依据具体情况决定如何检定。 5、计量数据采集、处理、使用、保管及监督制度 (1)公司水、电的一、二级计量由生产技术处每月月底负责抄表、统计、汇总上报财务。 (2)原煤进厂的使用的数量的计量由磅房负责记录、上报; (3)油品进厂及使用的计量由库房负责记录、上报; (4)一级(进厂的)电能计量和二级(车间级)电能消耗的计量数据,由电仪工段负责采集、填报; (6)燃油和成品油的采购、供应的数据,由采购部按月报送 (7)生产用水的计量数据,由能源管理办公室负责采集、填写报表并报送财务审计处和相关部门领导审批。 (8)三级能源消耗由班组填写能耗台帐并报送部门能源管理员,对于重点能耗机组的能源消耗数据,如果要求报送能源部,则有工段确立专人及时报送。 能源使用及节能管理规定

入炉煤采样、皮带秤、循环链码技术规范书(2016.6.4)

荣成市石岛热电联产项目入炉煤采制样、电子皮带秤和循环链码校验装置荣成市石岛热电联产项目 技术规范书 (入炉煤采制样、电子皮带秤、循环链码校验装置) 招标方:昊阳热电有限公司 设计方:山东省鑫峰工程设计有限公司 日期:2016年06 月

目录 附件1 技术规范书 附件2 供货范围 附件3 技术文件及交付进度附件4 交货进度 附件5 技术服务和设计联络附件6 分包和外购

附件1 技术规范 目录 1. 总则 2. 设计和运行条件 2.1 概述 2.2 工程主要原始资料 3. 技术条件 3.1 主要技术规范 3.2 性能要求 3.3 配供的辅助设备要求 3.4 结构要求/系统配置要求 3.5 仪表和控制要求 3.6 其它要求 3.7 标准 4. 性能保证 5. 设计与供货界限及接口规则 6. 设备规范及主要数据表

1.总则 1.1本技术规范用于荣成市石岛热电联产项目的入炉煤采制样、电子皮带秤及循环链码校验设备的投标,它提出了设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2本规范书提出的是最低限度的技术要求,并未规定所有的技术要求和适用的标准,投标方应提供一套满足本合同文件和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。对国家有关安全、环保等强制性标准,必须满足其要求。投标方如对本技术规范书有异议,应以书面形式明确提出。 1.3投标方所提供的产品,必须是技术和工艺成熟先进,且已设计、制造过多台同类产品,具有十分优良的制造、运行业绩,并经多年连续运行证明是成熟可靠的优质产品。 1.4投标方应对其供货范围内的所有产品质量负有全责,包括其分包和外购的产品。 1.5投标方供货的产品如果由于设计、制造质量问题而导致机组无法正常投产、供货设备无法长期连续、安全、经济、稳定、可靠地运行,无法满足所有技术性能要求,则投标方必须为此负全部责任。 1.6如投标方没有以书面形式对本技术规范书的内容和条文提出异议(或差异),则招标方可认为投标方已完全接受和同意本规范书的要求。如有异议(或差异),不论是多么微小,都应在投标文件中以“对规范书的意见和同规范书的差异”书面提出(必须填写在投标文件的差异表中)。 1.7投标方须执行本协议书所列的各项现行(国内、国际)标准。本协议书中未提及的内容均应满足或优于本协议书所列的国家标准、电力行业标准和有关国际标准。有矛盾时,按较高标准执行。在此期间若颁布有要求更高、更新的技术标准及规定、规范,则应以最新技术标准、规定、规范执行。 1.8在签定合同之后,招标方和设计方有权提出因规范标准和规定或工程条件发生变化而产生的一些补充要求,投标方必须满足招标方所提出的补充要求。 1.9投标方须执行本规范书所列标准。有矛盾时,按较高标准执行。投标方在设备设计和制造中所涉及的各项规程,规范和标准遵循现行最新版本的标准。 1.10合同签订1个月内,按本规范书的要求,投标方提出合同设备的设计、制造、检验/试验、装配、安装、调试、试运、验收、运行和维护等标准清单给招标方,由招标方确认。

配料系统技术协议书范本

配料系统技术方案 一、总则: 我公司根据贵方所提供电子皮带秤技术要求,并结合我公司在计量称重行业多年来的经验提供此方案。 二、JGC-40型配料秤 1、主要技术指标及系统功能: 1.1、主要技术指标: ?计量精度:± 0.5% ?控制精度:优于±1.0% ?供料能力: 150t/h ?数量:3台 ?皮带宽度:1000mm ?带速:1.25m/s 1.2系统主要功能: ·实现3种物料按照所设定的比例,在工艺设定的时间实现连续、稳定的给料。 ·按照工艺要求按比例调节每一台给料机流量,达到配比要求。 ·实时显示和监控皮带配料秤的称重数据和相关参数。 ·可通过上位机对各台皮带秤进行参数输入、数据查询等功能。 ·一旦DCS系统不能正常工作时,单台皮带秤的称重显示控制器仍能独立完成配料工作,大大提高了整个系统的运行可靠性。 ·设置与DCS系统连接接口,以便于DCS相连接。 ·配料数据可备份、可修改。 2、系统原理、特点及构成: 2.1、系统原理框架图:

2.2、系统构成: (1) 系统由3台JGC-40型给料机、仪表柜、控制柜、微机系统组成。 (2) JGC-40型皮带给料机由机架、主从滚筒、承载缓冲托辊、压带辊、驱动系统、环型皮带、皮带紧装置、防皮带跑偏装置、称重框架(含计量托辊、传感器),电气控制系统等构成。可由DCS系统远程控制皮带机的启停,远程调节给料量的大小,通过RS485接口可远传流量、累计量,相较模拟量传输具有更好的抗干扰能力及精度。 型号:JGC-40-1000 带宽:1000mm 带速:1.25m/s 运输能力:150t/h 计量精度:±0.5% 控制精度:±1.0% 控制方式:变频调速 称重系统:ICS-30A(双传感器、悬浮式) 测速系统:密封式非接触式编码器防护等级:IP67 驱动系统:减速机SAT67-Y3.0-4P 功率:3.0KW A、带式输送机(TD75)

电子皮带秤6001B说明书..

第一章前言 1.1概述 本操作手册详细说明了有关于6001B现场安装型皮带秤积算器的安装,操作,校准及维护方面的信息。 1.2简介 6001B现场安装型积算器和面板安装型积算器采用微处理器控制,处理称重传感器的重量信号和皮带速度信号,计算流动物料的流量和累计量,显示在仪表上。同时提供远程脉冲计数输出。可外加通讯板使用 RS-232 或 RS-485 接口和上位机通讯。 仪表采用全中文操作界面,操作直观简便。并具有多种自动检测功能,便于用户校准和维护。 1.3 环境参数 1.室内/室外安装地点应近可能靠近称重传感器,注意防尘,防潮。 2.储存温度-40℃— +70℃ 运行温度-10℃— +50℃ 3.最大相对湿度:95% 1.4电源 ·220VAC±10% 50Hz ·保险丝2A ·EMI/RFI 滤波器 1.5称重传感器 ·仪表提供10VDC ± 10%, 200mA 激励电源,可并联4个称重传感器 ·灵敏度,0.5mV/V – 3.5mV/V ·最大输入信号 33mV ·称重传感器屏蔽接地 ·电缆距离大于 60 米(不超过 900米)时采用激励补偿电路 ·跳线选择本地或远程补偿 1.6主板数字输入端口 仪表主板提供3个可编程输入端口,接收干触点开关信号。 1.7主板数字输出端口 仪表主板提供3个可编程输出端口,24VDC 集电极开路输出。可直接驱动控制继电器。 1.8通讯板 仪表可安装块通讯板,可使用标准RS-232,RS-485串行接口与上位机通讯

采集仪表数据并对仪表进行操作。

第二章安装 2.1总述 本章内容包括 6001B的安装,配置,和初始编程。 仪表不应安装在环境条件剧烈变化的地方,尽量选择室内安装,否则需要安装防护设施避免阳光直射,潮湿,碰撞和剧烈的机械震动。仪表可安装在最远距离称重传感器900米的地方。 2.2安装 6001B现场安装型皮带秤积算器通过机箱后的四个安装孔垂直安装在坚固,平坦的壁面上。 2.3安全警示 警告 在阅读完下列警示条例之前不要进行任何安装,运行和维护操作 1.在未完全理解手册之前,不要连接仪表电源。 2.严格遵守本手册中的警告和操作程序,避免人员伤害和设备损坏。 2.4接线 1.确保电源关闭 2.不要把信号线和电源线或其它具有强电磁干扰电缆布放在同一导管内。 3.仪表外壳和导管应一点接地。 4.检查所有连线是否正确并牢固。 5.严禁使用“兆欧表”检查线路。 6.电源进线应安装断路器(最大20A),断路器的安装位置应便于操作并有明确标识用于本仪表。 7.所有导管应从机箱底部进入,不应从机箱顶部或侧面进入。

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