当前位置:文档之家› 先进制造技术课后答案

先进制造技术课后答案

先进制造技术课后答案

【篇一:先进制造系统习题答案(机械工业出版社)】

t>1、理解制造的概念?

从“制造过程”上来看,制造的含义有狭义与广义之分。

(1)狭义制造。又称为“小制造”,是指产品的制作过程。或者说,

制造是使原材料在物理性质和化学性质上发生变化而转化为产品的

过程。

(2)广义制造。又称为“大制造”或“现代制造”,它是指产品的全生

命周期过程。广义制造包含了4个过程:1)概念过程(产品设计、工艺设计、生产计划等);2)物理过程(加工、装配等);3)物质(原材料、毛坯和产品等)的转移过程;4)产品报废与再制造过程。 2、简述制造业的发展历程。

制造业的发展可以分为3个时代:古代制造业的发展、近代制造业

的发展、现代制造业的发展

3、制造业是“夕阳产业”吗?为什么?

制造业是发展现代物质文明的基础,是国防安全的保障;是国民经

济的主体和支柱,是国家工业化、现代化建设的动力源;是技术进

步的主要舞台,是在国际竞争中取胜的法宝。那种人为“现在已进入

新的经济时期,制造业已经成为夕阳产业可不予重视”的观点和“非

物质经济已成为主导”的提法是完全错误的。从整体上说,只有“夕

阳产品”、“夕阳技术”,而没有“夕阳产业”。制造业是“永远不落的

太阳”。

4、产品生命周期的概念。

产品全生命周期是指一个产品从构思到出生从报废到再生的全过程。

5、中国制造业面临的最主要的问题是什么?试剖析其原因。

有以下三种问题:(1)制造系统的问题。 1)劳动生产率及工业增加值率低;

2)我国制造业处于全球产业链的低端;3)技术创新能力十分薄弱。4)制造业的结构不尽合理。(2)制造模式的问题.。1)企业体制

的不适应;2)经营理念的不适应;3)生产管理手段的不适应;4)企

业组织结构的不适应。(3)制造技术问题。1)设计技术;2)制造

工艺与装备;3)制造过程自动化。

原因:1、资源和环境的约束;2、缺乏自主知识产权的技术和品牌

以及面向全球市场的销售渠道;3、原材料和劳动力价格的上涨,使

得中国制造业的成本急剧上升;4、人民币汇率大幅升值,导致外贸

出口成本上涨。

7、什么是系统?制造系统有哪些组成要素?

系统的定义是:具有特定功能的、由若干互相联系的要素组成的一

个整体。制造系统是由制造过程所涉及的人员、硬件和软件等构成的。

8、先进制造系统(ams)的定义是什么?

先进制造系统是指在时间、质量、成本、服务和环境诸方面,能够

很好地满足市场需求,采用了先进制造模式和先进制造技术,协调

运行,获取系统资源投入的最大增值,具有良好社会效益,达到整

体最优的制造系统。

9、先进制造系统的特点。

时间第一;满意质量;分集并存;以人为本;扁平组织;柔性更高;模块拼合;关注环境。

10、什么是制造模式?它与制造技术有何关系。

制造模式是指企业体制、经营、管理、生产组织和技术系统的形态

和运作的模式。制造模式与制造哲理构成了制造技术发现的软环境。

11、制造模式的影响因素。先进制造模式的共性是什么?

影响因素:1、社会生产力水平;2、先进制造技术的应用;3、市场需求的变化;4、社会需要的变化。

把amm分为3层:1、技术和方法层;2.系统方法层;3.哲理层

12、什么是先进制造技术(amt)?

先进制造技术是制造技术与信息技术、管理技术等有关科学技术交

融而形成的新型技术。他是以人为主体、以计算机技术为支柱、综

合的制造技术群。

13、先进制造技术包括那些技术?

1.按amt的功能分:主体技术群;支撑技术群。

2.按amt的性质分:基础技术;新型单元技术;系统集成技术。

3.按制造业技术系统的构

成要素分:先进设计技术;制造自动化技术;先进制造工艺技术;

材料技术;工业工程技术。

第二章基本原理

1、比较推动式生产与拉动式生产方式有何区别?

推动式生产:在推进式生产中,每一工序都根据在推进式生产中,

每一工序都根据生产计划,尽其所能地生产,尽快完成生产任务,

不管下一工序当时是否需要。

拉动式生产:相对于过去的推动式生产,拉动式生产是前一作业将零件生产出来“推给”后一作业加工,在拉式生产中,是后一作业根据需要加工多少产品,要求前一作业制造正好需要的零件。

2、制造系统的结构在层次上可分为哪几级?

(1)单元级制造系统;(2)车间级制造系统;(3)企业级制造系统;(4)全球制造系统;

(5)制造系统的大小

3、何为结构系统?何为过程系统?

结构是指制造系统在空间上所具有的结构形态,过程是指制造系统在产品全生命周期中随时间变化的序列。

4、制造系统有哪些基本要素?

输入;输出(产品,服务,创造客户,社会责任);转换;机制;约束和反馈。

5、企业制造系统的制造过程有哪几种运动流?

四种运动流:物料流、信息流、资金流和劳务流。

6、制造系统的特性有哪些?

转换性;分解性;集成性;动态性;进化性;开放性;随机性;复杂性。

7、解释:制造能力、生产能力、集成度、柔性。

制造能力:企业或工厂在时间上、技术上和物理上的限制。生产能力:指某一层次的ams在合理的条件下单位时间能够生产产品的最大数量。集成度:指ams的子系统之间功能交互、信息共享及数据传递畅通的程度。柔性:指ams适应环境和过程改变的能力。

8、制造系统的决策属性有哪些?

在 ams的规划与设计中,通常影响决策的属性因素有五个,即时间(time)、质量(quality)、服务( service)、成本(cost)和环境(environment)。

9、何为制造系统的生命周期?

是从提出建立或改进制造系统开始,到它脱离运行并被新系统代替而结束所经历的时间。

10、制造系统生命周期的各阶段有哪几种效应?

导入阶段——鸟尾效应;生成阶段——斜升效应;成熟和饱和阶段——随机效应;老化和衰亡阶段——劣化效应;在各阶段还存在突变效应。

11、何谓产品生命周期成本?

lcc是从计划、设计、生产和使用直到报废的整个生命周期内所花费用的总和。

12、什么是顾客满意度?如何提高?

顾客满意度是顾客满意状况的测评指标,是组织质量管理体系的最

主要业绩。

为了提高顾客满意度,应该做到完整掌握顾客信息,准确把握顾客

需求,快速相应个性化需求,提供便捷的购买渠道、良好的售后服

务与经常性的顾客关系等。

13、科学发展观的内涵。

以人为本;全面发展。协调发展,可持续发展

14、目前制造系统常用的控制方式。

集中式控制;递阶式控制;分布式控制。

16、何谓信息化制造?其基本内容是什么?

信息化制造是指在制造企业的生产、经营、管理的各个环节和产品

生命周期的全过程,应用先进的计算机、通信、互联网和软件等信

息技术和产品,并充分整合、广泛利用企业内外信息资源,提高企

业生产、经营和管理水平,增强企业竞争力的过程。

信息化制造的内容可以分成四个方面:1)生产作业层的信息化;2)管理办公层的信息化;

17、信息化制造对企业有何作用?

(1)有利于企业适应国际化竞争;(2)实现企业快速发展的前提

条件;(3)有助于实现传统经营方式的转变;(4)可以节约营运

成本;(5)可以提高工作效率;(6)可以提高企业的顾客满意度。

18、ams开发的步骤。

(1)可行性论证;(2)初步设计;(3)详细设计;(4)实施和测试;(5)运行和维护。

第三章先进制造模式

1、刚性制造模式与柔性制造模式的主要区别是什么?

刚性制造模式:它一般采用自动流水线,包括物流设备和相对固定

的加工工艺,适应与大批量、少品种的情况。其特征是:实现从设计、加工到管理的标准化和专业化生产;采用移动式的装配线和高

效的专用设备,工序分散,节拍固定;实行厂内自制管理,纵向一

体化组织结构;劳动分工很细;对市场和用户需求的应变能力较低。

柔性制造模式:其特征是:工序相对集中,没有固定的节拍,物料

的非顺序输送;将高效率和高柔性融于一体,生产成本低;具有较

强的灵活性和适应性。

2、拉动式生产和推动式生产的主要优点和缺点是什么?

拉动式生产是“准时生产(just in time)”得以实现的技术承载。相

对于过去的推动式生产,前一作业将零件生产出来“推给”后一作业

加工,在拉式生产中,是后一作业根据需要加工多少产品,要求前

一作业制造正好需要的零件。与拉动式生产相对应的是推动式生产。在推动式生产中,每一工序都根据生产计划,尽其所能地生产,尽

快完成生产任务,不管下一工序当时是否需要。传统的生产系统一

般为推动式生产,推动式生产将造成物品的堆积。

3、制造模式在制造系统中有何作用?

作用:1)制造模式增强制造系统的竞争力;2)制造模式提高制造

技术的有效性;3)制造模式拓宽企业资源增值的途径。

4、敏捷制造的含义?它包括哪两个主要层面?

含义:am意指制造企业采用现代通信手段,通过快速配置各种资源(包括技术、管理和人),以有效和协调的方式响应用户需求,实

现制造的敏捷性。

包括的两个主要层面:1)第一层面是侧重从企业组织、结构和管理、营销策略的角度研究am的实现;2)第二层面是侧重从技术的角度

研究am的实现方法和关键使用技术。

5、实施敏捷制造的动力来源、关键技术?

实施am模式的动力来源包括七个方面:1)信息爆炸的压力;2)

技术进步加快;3)高新技术的使用范围日益变宽;4)市场竞争的

全球化;5)劳务市场的国际化;6)可持续发展的要求;7)日益增

长的客户期望。

关键技术:具体涉及四个方面,1)跨企业、跨行业、跨地域的信息

技术框架;2)集成化产品工艺设计的模型和工作流控制系统;3)

企业资源管理系统和供应链管理系统;4)设备、

工艺过程和车间调度的敏捷化。

6、最具代表性的敏捷制造实施途径是什么?何谓敏捷虚拟企业?

最具代表性的敏捷制造实施途径有两种:1)敏捷虚拟企业组织形式;2)虚拟制造开发手段。敏捷虚拟企业:企业依据市场需求和具体任

务大小,为了迅速完成既定目标,就需要按照资源、技术和人员的

最优配置原则,通过信息技术和网络技术,将一个公司内部的一些

相关部门或者同一地域的一些相关公司或者不同地域且拥有不同资源与优势的若干相关企业联系在一起,快速组成一个统一指挥的生产与经营动态组织或临时性联合企业。

7、并行工程的含义、目的、主要特点?

并行工程的含义:并行工程是对产品及其相关过程进行并行、一体化设计的一种系统化工作模式。

目的: ce的目标是提高质量、降低成本、缩短产品开发周期和产品上市时间。

主要特重构点:1)设计人员的团队化;2)设计过程的并行性;3)设计过程的系统性;4)设计过程的快速“短”反馈。

8、并行工程的关键技术主要包括哪些方面?

1.产品开发的过程建模、分析与集成技术;

2.多功能集成产品开发团队;

3.协同工作环境;

4.数字化产品建模

9、可重构制造系统(rms)的定义是什么?试给出可重构制造模式的定义。

可重构制造系统的定义:它是一种为响应市场或客户需求的突然变化,快速调整在一个零件族内的生产能力和生产功能,在最初就设计成为可快速改变结构、由硬件与软件的构成组成的制造系统。

可重构制造模式的定义:它是一种指导和管理制造系统进行重构的制造模式,它使制造系统通过自身内部变化来快速响应外部的市场环境变化。

10、可重构制造系统的特点

可重构性;模块性;可集成性;可定制型;可转换型;可诊断性;可重用性。

11、rms的关键技术。

设计原理;开放式控制系统;硬件模块化设计;软件模块化设计;可重构设备设计;可重构生产线设计。

12、何谓大量定制(mc)?

大量定制(mc)是一种在系统整体优化的思想指导下,集企业、顾客、供应商和环境与一体,充分利用企业已有的各种资源,根据顾客的个性化需求,以大量生产的低成本、高质量和高效率提供定制产品和服务的生产模式。

13、大量定制有哪些定制方法?

mc的定制方法根据不同的标准可以进行不同的分类。

(1)按对产品功能及其附加属性设计的不同影响,可分为4种类型:1)合作定制;2)透明定制;3)装饰定制;4)适应定制。

(2)按顾客需求对企业生产活动影响程度不同分,可分为4种类型:1)按订单销售;2)按订单装配;3)按订单制造;4)按订单设计。

14、mc的关键技术。

mc的管理技术是实现大量生产的关键技术。主要包括:mc的企业

资源管理技术;mc的业务过程重组技术;mc的过程管理技术;各

种顾客需求获取技术、mc的知识管理和企业文化等。

20、采用推拉两种供应链整合的定制模式有哪些优势?

推拉两种供应链整合的定制模式,将整个生产流程分为推动阶段和

拉动阶段。

推动阶段是第一阶段,为确保实施该模型的效果,对产品流程设计

借助于标准化、模块化、通用化等技术,在产品到达延迟边界前,

尽量减少产品构造的差异性,延长通用化过程,形成规模经济。

拉动阶段是第二阶段,根据确实掌握的订单信息,可以快速灵活地

执行,保证产品高质量与精确度,实现定制化服务,满足用户个性

化需求。

21、如何定义成组技术?

成组技术(gt)是在多品种的生产活动中,研究和利用有关事物的

相似性,将相似的问题分类成组,寻求解决这一组问题的相对统一

的最有方案,以取得期望的经济效益的一门生产技术科学。

22、何谓精益生产?

精益生产是指以整体优化的观点,以社会需求为依据,以发挥人的

因素为根本,有效配置和合理使用企业资源,最大限度地为企业谋

求利益的一种新型生产方式。

23、精益生产模式主要由哪几个方面构成?

该模式主要由以下5个方面构成:(1)准时生产;1)拉动式生产;2)平准化。

(2)人员自主化;(3)并行工程;(4)成组流水线;(5)全面

质量管理。

24、叙述cims 的组成及各部分的主要功能。

cims的组成及各个部分的功能如下:(1)管理信息系统;功能:

它是cims的神经中枢,用于收集、整理及分析各种管理数据,向企

业和组织的管理人员提供所需要的各种管理及决策信息,必要时还

可以提供决策支持。

(2)工程分析与设计系统。功能:它是cims 中的主要信息源,根据根据管理信息系统下达的产品开发要求,通过计算机技术来完成产品的概念设计、工程与结构分析、详细设计、工艺设计以及数控编程等一系列工作,并通过工程数据库和产品数据库pdm实现内外部的信息集成。(3)制造自动化系统。功能:它是cims中信息流于物流的结合点,是cims最终产生经济效益的所在。(4)质量信息系统。功能:其功能包括质量计划、质量检测、质量评价、质量控制和质量信息综合管理。(5)计算机网络系统。功能:它是cims各个分系统重要的信息集成工具。(6)数据库管理系统。功能:它是cims信息集成的关键之一,用于存储和管理企业生产经营活动的各种信息和数据,通常采用集成和分布相结合的体系结构来保证数据存储的准确性、及时性、安全性、完整性,以及使用和维护的方便性。

25、cims的关键技术

信息集成;过程集成;企业集成。

26、虚拟制造(vm)的体系结构VM的建模与仿真工具;虚拟企业;系统集成。

27、vm的分类

以设计为中心的虚拟制造;以生产中心的虚拟制造;以控制为中心的虚拟制造

28、vm的关键技术

虚拟现实;建模技术;仿真技术;可制造型评价

29、网络化制造(nm)的特点

敏捷化、分散化、动态化、协作化、集成化数字化和网络化

30、nm的关键技术

综合技术、使能技术、基础技术和支撑技术

31、智能制造(im)的特征

自组织能力、自律能力、自学习能力、自适应能力、整个制造环境的智能集成

32、智能制造系统(ims)的关键技术

人工智能技术、并行技术、虚拟制造技术、信息网络技术、自律能力构筑、人机一体化、

【篇二:先进制造技术-期末复习题答案】

s=txt>答:狭义制造:指产品的机械加工工艺过程,又称小制造。即制造是一种将有关资源(包括物料、

能源、资金、人力资源、信息等)按照社会需求转变为新的有更高

应用价值的资源的行为和过程。——包括加工和装配两大过程。广

义制造:指产品整个生命周期过程,又称大制造。

2.什么是产品生命周期?

答:任何产品都有一个从引入到消亡的过程,这个过程称为产品生

命周期(一般以产品销量和利

润的变化为标志分为四个阶段:引入期、成长期、成熟期、衰退期

四个阶段)

3.简述先进制造技术的科学内涵。(概念及特点)

答:先进制造技术是制造业不断吸收机械、电子、信息、材料、能

源和现代管理等方面的成果,

并将其综合应用于产品设计、制造、检测、管理销售、使用和服务

的制造全过程,以实现优质、高效、低耗、清洁、灵活的生产,提高制

造企业对动态多变的市场的适应能力和竞争能力的制造技术总称。

特点:①先进性②广泛性③实用性④系统性⑤集成性⑥动态性⑦持续发展性

4.制造企业的市场竞争能力主要反映在哪些方面?

5.什么是机械加工系统的物料流、信息流和能量流?

6.制造系统包含的要素流有哪几种?

7.当前制造业面临的竞争环境有何特点?

答:1)知识/技术/产品更新的周期更短;2) 产品品种更多;3) 产品

批量(大批量生产→大

批量定制生产)更小;4)顾客对产品功能、性能、质量的要求更高;5)能参与全球竞争的企业更多;6)跨国公司的垄断性更明显;7)企业的兼并重组更激烈、更动荡;

8)一般水平的产品及制造能力严重过剩;9)人口老龄化更严重;10)环保意识、绿色制造呼声更强

8.简述现代设计技术的技术特征及原则。

答:特征:①以计算机设计为核心②以设计理论为指导原则:①功能

满足原则②质量保障

原则③工艺优良原则④经济合理原则⑤社会使用原则

9.什么是概念设计?叙述广义概念设计的内容?

答:概念设计—从分析用户需求到生成概念产品的一系列有序的、

可组织的和有目标的设计活动,

它表现为由粗到精、由模糊到清晰、由抽象到具体以及不断进化的过程。内容:功能设计、原理设计、布局设计、形状设计、结构设计

10.并行设计与传统的串行设计有何本质区别?

答:①产品开发过程采用群组工作方式②统一的产品信息模型③分布式的信息系统和网

络化平台④开放式的系统界面

11.什么是并行工程?它的运行特征有哪些?

答:并行工程是集成地、并行地设计产品及其相关过程(包括制造过程和支持过程)的一种系

统化工作模式。特征:①并行特性②整体特性③协同特性④集成特性

12.什么是进化加工原则?

答:进化加工原则——在精度比工件精度要求低的加工设备上,加工出高精度的工件。要求加

工机床必须具备在线监测和误差补偿技术。

13.简述超精密加工对刀具的要求?为什么当今超精密切削加工一般均采用金刚石刀具?

14.叙述超精密加工对机床设备的要求?超精密加工对工作环境的要求?

答:设备:①床身要求:抗振、热膨胀系数低、尺寸稳定性好。

②床身材料:多采用人造花岗石,尺寸稳定性好、热膨胀系数低、硬度高、耐磨、

不生锈、可铸造成形,克服了天然花岗岩的吸湿性不足。

③导轨要求:高直线精度,直线度为0.1~0.2um/250mm

④微量进给装置要求:

? 低摩擦和高稳定性;

? 末级传动元件必须有很高的刚度;

? 工艺性好,容易制造;

? 应能实现微进给的自动控制,动态性能好。

③净化——要求:10000~100级(100级系指每立方英尺空气中所含大于0.5

④隔振——要求:消除内部、隔绝外部振动干扰

15.画出萨洛蒙曲线,说明其含义?

答:曲线如图(1)

含义:①不同材料,随切削速度的提高,切削温度的变化不同。

②在常规切削速度范围内,切削温度随着切削速度增大而升高,但

当温度达到某

个峰值时,切削速度再提高,切削温度反而下降。

16.高速切削加工有哪些优点?应用在哪些领域?

答:优点:①加工效率高②切削力小,刀具耐用度提高③热变形

小④加工精度高,表面质

量好⑤减少后续加工工序。应用领域:①航空航天②汽车工业③模具制造

17.何谓微型机电系统?有什么特点?

答:所谓微型机械,从广义上包含了微小型和纳米机械,但并非单

纯微小化,是指可批量制作的、集微型机构、微型传感器、微型执

行器以及信号处理和控制电路、接口、通讯和电源等于一体的微型

机电器件或其综合体。特点:1.微型化2.以硅为主要材料3.大量生产:4.集成化5.多学科交叉

18.微细加工工艺有哪些?简述光刻加工和liga技术的工艺过程?答:微细加工工艺:⑴微细机械加工(2)硅微细加工工艺(3)

liga技术和准liga技

术(4)纳米加工技术光刻加工工艺过程:硅晶片氧化、涂胶、曝光、显影、腐蚀、去胶 liga技术的工艺过程:x射线光刻、电铸成型、注塑成型

19.什么是快速原型制造?简述它的工艺原理。

答:快速原型制造——是运用堆积成形原理,由cad模型直接驱动,快速制造任意复杂形状三维实体的技术总称。工艺原理:

20.试比较sla、lom、sls和fdm这4种典型快速成型工艺的优缺点。

答:如图(2)

21.rpm有哪些特点(rpm与传统加工技术的不同之处表现在哪些方面)

答:①制造快速②高度柔性③技术的高度集成④设计制造一体化

⑤自由成型制造

⑥材料的广泛性

22.什么是柔性?制造系统的柔性有哪几种?

答:制造系统的柔性,是指系统适应外部和内部环境变化的能力。

制造系统的柔性:设备柔性、

工艺柔性、工序柔性、流程柔性、产品柔性、批量柔性、扩展柔性、生产柔性

23.简述fms的定义?试说明fms的功能特点?

答:fms是至少由两台数控机床、一套物料运输系统和一套计算机

控制系统所组成的制造系统。

它通过简单地改变软件(即控制程序)的方法,便能够制造出多种

零件中的任何一个零件。特点:生产率高,适于较少品种、较大批

量生产

24.简述fms的硬件组成?

答:如图(3)

25.fms加工系统如何选择加工设备?分析互替式和互补式机床配置

形式的特点?

答:选择加工设备:①数控(cn)、计算机数控(cnc)车、铣、

刨磨机床、加工中心和齿

轮加工机床。②加工棱体类零件的fms,机床一般选择卧式、立式

或立卧两用的镗铣数控加工中心,简称加工中心。③加工回转体类

零件的fms,采用能够加工轴类和盘类零件的车削加工中心。互替

式特点:机床是一种并联关系,功能可互相替代,工件可随机输送

到任何一台加工。系统可维持正常的工作。互补式特点:功能是互

相补充的,各自完成特定的加工任务。生产率高,可靠性低。

26.什么是制造模式?

答:制造模式——制造哲理的客观体现,具体表现为生产系统和管

理方式的集成,它支持制造

企业的发展战略,包括了与一定的社会生产力发展水平相适应的企

业体制、经营管理、生产组织和技术系统的形态和运作方式的总和,是应用和推广制造技术的组织形式

27.先进制造模式的新思想表现在哪些方面?

答:①企业组织结构的变革——金字塔式的多层生产管理结构向分

布式扁平化的网络结构转

变、固定组织形式向动态、自主管理的团队化组织形式转变。

②工作方式的变革——传统顺序工作方式向并行工作方式转变。

③制造系统中人的地位的变革——以技术为中心转向以人为中心。

④企业经营理念的变革——以价格取胜转为以创新取胜(以产品包

含的独占性知识和信息

取胜);从以产品为中心向以客户为中心转变。

⑤企业竞争关系的变革——纯竞争转向动态结盟式的合作。

28.简述精益生产的特征。

答:①以用户为“上帝”②以“人”为中心③以精简为手段④采用并行工作方式

⑤采用成组流水线⑥jit供货方式⑦ “零缺陷”工作目标

29.精益生产的五个“零目标”是指什么?

答:整理、整顿、清扫、标准化维持、技能和道德的培养

30.什么是生产的同步化和均衡化?

答:①生产过程同步化:理想状态是“一个流”生产,即只有一个工件在各道工序间流动,上下

工序紧密衔接,无在制品库存,生产过程永远流动,无停工待料。

②生产过程均衡化:不同规格、品种的零部件/产品出产量在一天中要均衡。这样有利于车

间生产负荷的均衡化。

31.简述准时化生产的实现方法?推式生产与拉式生产的主要区别是什么?

答:实现方法:①生产过程同步化②生产过程均衡化③弹性作业人数④质量保证

主要区别如图(4)

32.质量管理发展经历了哪几个阶段?

答:①质量检验阶段②统计质量控制阶段③全面质量管理阶段

33.全面质量管理有何特点?

答:①全面的质量管理②全过程的质量管理③全员参与的质量管理④tqm采用的方

法是科学的、多种多样的

34.什么是质量认证?质量认证有何作用?

答:质量认证是由第三方依据程序对产品、过程或服务符合规定的要求给予书面保证(合格证书)

作用:1. 提高供方的质量信誉和市场竞争能力。2. 促进企业完善质量体系,提高管理水平。

3. 有利于保护消费者的利益。

4. 减少社会重复评定费用。

5. 指导需方选择供方单位。

35.生产计划与控制技术的发展经历了哪几个阶段?

答:①编制计划②执行计划③检查计划④调整计划

36.画出闭环mrp系统的运行框图并说明其特点。

答:图(5)

37.解释:独立需求,相关需求,bom,mrp,mrpii,erp。

答:①独立需求——该物料的需求与其它物料需求无直接关系(如终端产品、产品备品、备件等)

②相关需求——该物料需求与其它物料需求有直接关系(如产品的零部件)。

③bom——物料清单;④mrp——物料需求计划;⑤mrpii——制造资源计划;

⑥erp——企业资源计划

【篇三:先进制造技术试题与答案】

、填空题(每空2分,共30分)

1、典型fms的三个子系统是:加工系统、运储系统、计算机控制系统。

2、先进制造技术的特点:先进性、规范性、实用性、集成性、系统性、动态性。

3、cims系统的三要素:人、经营、技术。

4、fms

二、名词解释(共15分,每题3分) 1、dfc design for cost的意思是面向成本的设计,它最早出现于九十年代初期,属于并行工程中的dfx(design for x)技术的一个分支。面向成本的设计是指在满足用户需求的前提下,尽可能地降低成本,通过分析和研究产品制造过程及其相关的销售、使用、维修、回收、报废等产品全生命周期中的各个部分的成本组成情况,并进行评价后,对原设计中影响产品成本的过高费用部分进行修改,以达到降低成本的设计方法。dfc将成本作为设计的一个关键参数,并为设计者提供分析、评价成本的支持工具。

2、am敏捷制造(agile manufacturing)敏捷制造是在具有创新精神的组织和管理结构、先进制造技术(以信息技术和柔性智能技术为主导)、有技术有知识的管理人员三大类资源支柱支撑下得以实施的,也就是将柔性生产技术、有技术有知识的劳动力与能够促进企业内部和企业之间合作的灵活管理集中在一起,通过所建立的共同基础结构,对迅速改变的市场需求和市场进度作出快速响应。敏捷制造比起其它制造方式具有更灵敏、更快捷的反应能力。

3、ce 并行工程即concurrent engineering,简称ce,是集成地、并行地设计产品及其零部件和相关各种过程(包括制造过程和相关

过程)的一种系统方法。换句话说,就是融合公司的一切资源,在

设计新产品时,就前瞻性地考虑和设计与产品的全生命周期有关的

过程。在设计阶段就预见到产品的制造、装配、质量检测、可靠性、成本等各种因素。

4、cim computer integrated manu-facturing,简称cim。20年来,cim概念不断得以丰富和发展。cim在世界各工业国的推动下,历经了百家争鸣的概念演变而进入蓬勃发展时期。80年代初,美国和日

本关于cim的定交基本上都是紧密围绕制造和产品开发这一范围。

德国自80年代初期开始注意探讨cim这一主题,出现了各种不同的

概念定义,直到1985年(联邦)德车经济和平委员会(awfa)提出了

cim的推荐性定义,取得了一定程度上的统一。

5、fms 柔性制造系统是由统一的信息控制系统、物料储运系统和一组数字控制加工设备组成,能适应加工对象变换的自动化机械制造

系统,英文缩写为fms。fms的工艺基础是成组技术,它按照成组

的加工对象确定工艺过程,选择相适应的数控加工设备和工件、工

具等物料的储运系统,并由计算机进行控制,故能自动调整并实现

一定范围内多种工件的成批高效生产(即具有“柔性”),并能及时地改

变产品以满足市场需求。

三、简答题(共15分,每题5分)

1、先进制造技术的内涵

目前对先进制造技术尚没有一个明确的、一致公认的定义,经过近

年来对发展先进制造技术方面开展的工作,通过对其特征的分析研究,可以认为:先进制造技术是制造业不断吸收信息技术和现代管

理技术的成果,并将其综合应用于产品设计、加工、检测、管理、

销售、使用、服务乃至回收的制造全过程,以实现优质、高效、低耗、清洁、灵活生产,提高对动态多变的市场的适应能力和竞争能

力的制造技术的总称。

2、数据库系统在cims中的作用和地位

数据库分系统是支持cims各个分系统、覆盖企业全部信息的数据

存储和管理系统。它是逻辑上统一、物理上分布的全局数据库管理

系统,可以实现企业数据和信息集成。数据库系统提供了定义数据

结构和方便地对数据进行操纵的功能;具有安全控制功能,保证了

数据安全性;提供完整性控制,保证数据正确性和一致性;提供并

发控制,保证多个用户操作数据库数据的正确性。所以数据库技术

是管理数据、实现共享的最通用的方法。

在cims中还有一个专用的工程数据库系统,用来处理大量的工程

数据,如图形、工艺规程、nc代码等。工程数据库系统中的数据与

生产管理、经营管理数据按一定的规范进行交换,从而达到全cims

的信息集成和共享。

3、快速原型技术的基本过程

快速原型技术是用离散分层的原理制作产品原型的总称,其原理为:产品三维cad模型→分层离散→按离散后的平面几何信息逐层加工

堆积原材料→生成实体模型。

该技术集计算机技术、激光加工技术、新型材料技术于一体,依靠cad软件,在计算机中建立三维实体模型,并将其切分成一系列平面几何信息,以此控制激光束的扫描方向和速度,采用粘结、熔结、

聚合或化学反应等手段逐层有选择地加工原材料,从而快速堆积制

作出产品实体模型。

1. fms由哪几部分组成

2.简单说明扫描隧道显微镜工作原理。

3简要说明快速原型制造技术实现零件的成型过程。

4 iso全面质量管理的内涵是什么?全面质量管理的内容由哪四个方面?问题补充:

最佳答案 1.加工系统、物流系统和控制系统

2.扫描隧道显微镜(stm)的原理是用极尖的探针对被测表面进行扫描,探针和被测表面非常接近,在一定的电场作用下产生隧道电流。探

针和表面间距离的极微小变化将使隧道电流产生很大变化。扫描时

探针升降以保持隧道电流不变,因而可测出表面形貌高低。

3.(1)首先将cad模型按一定厚度分层。即将模型离散成一系列的二维层面。(离散)

(2)根据各层面的轮廓数据,进行层面工艺规划,生成数控代码。(即层面信息处理或层面工艺规划)

(3)由数控成型机接收控制指会,以平面加工的方式,按顺序(从下往上)加工各单元层面,并逐层粘接起来。最后,得到与cad模

型相对应的三维实体。(堆积成型)

4.iso是国际标准化组织,与全面质量管理是两码事。

全面质量管理的内涵:

1)具有先进的系统管理的思想2)强调建立全面的有效的质量管理

体系3)目的在于让顾客满意、社会受益。

全面质量管理的的内容:全面的、全过程的、全员参加的、多方法的质量管理。

四、分析题(共24分,每题8分)

1、分析cims和fms的有哪些相同和不同的地方

cims是自动化程度不同的多个子系统的集成,如管理信息系统(mis)、制造资源计划系统(mrpii)、计算机辅助设计系统(cad)、计算机辅助工艺设计系统(capp)、计算机辅助制造系统(cam)、柔性制造系统(fms),以及数控机床(nc,cnc)、机器人等。cims正是在这些自动化系统的基础之上发展起来的,它根据企业的需求和经济实力,把各种自动化系统通过计算机实现信息集成和功能集成。当然,这些子系统也使用了不同类型的计算机,有的子系统本身也是集成的,如mis实现了多种管理功能的集成,fms实现了加工设备和物料输送设备的集成等等。

性制造系统

柔性制造系统是以数控机床或加工中心为基础,配以物料传送装置组成的生产系统。该系统由电子计算机实现自动控制,能在不停机的情况下,满足多品种的加工。柔性制造系统适合加工形状复杂,加工工序多,批量大的零件。其加工和物料传送柔性大,但人员柔性仍然较低。

2、并行工程于串行工程相比有哪些优缺点?

并行工程是对产品及其相关过程(包括制造过程和支持过程)进行并行、集成化处理的系统方法和综合技术。它要求产品开发人员从一开始就考虑到产品全生命周期(从概念形成到产品报废)内各阶段的因素(如功能、制造、装配、作业调度、质量、成本、维护与用户需求等等),并强调各部门的协同工作,通过建立各决策者之间的有效的信息交流与通讯机制,综合考虑各相关因素的影响,使后续环节中可能出现的问题在设计的早期阶段就被发现,并得到解决,从而使产品在设计阶段便具有良好的可制造性、可装配性、可维护性及回收再生等方面的特性,最大限度地减少设计反复,缩短设计、生产准备和制造时间。

3、敏捷制造的组成有哪些?

敏捷性是通过将技术、管理和人员三种资源集成为一个协调的、相互关联的系统来实现的。首先,具有高度柔性的生产设备是创建敏捷制造企业的必要条件(但不是充分条件)。所必需的生产技术在设备上的具体体现是:由可改变结构、可量测的模块化制造单元构

成的可编程的柔性机床组;“智能”制造过程控制装置;用传感器、

采样器、分析仪与智能诊断软件相配合,对制造过程进行闭环监视,等等。

五、综合应用题(共16分)

1.由于飞机具有复杂的气动外形,外形表面要求光滑流线,内部结

构十分复杂,全机零件有几万个,是离散型制造业中产品设计、工

程分析和工艺制造最为复杂、加工周期最长的高技术产品。因此,

计算机辅助设计/辅助分析/辅助制造(cad/cae/cam)技术是航空新产

品开发必不可少的技术手段,异地无纸设计和制造是航空产品转包

生产的主要特点。

2.在航空产品开发和转包生产中,产品图纸和工程信息的传递和管理、飞机工装设计、复杂骨架结构零件的编程与加工,与航空产品

质量第一相适应的质量管理以及适应转包部件严格准时交付(jit)的生

产管理和项目管理等,都需要信息集成技术的支持。

先进制造技术复习题

先进制造技术测验题

一、

填空题(每空1分,共计40分)

1、制造过程产品从设计、__、__、__、报废、回收等的全过程,也称为产品____。

2、制造业将制造资源利用____,通过____,转化为供人们使用或利用的___或____的行业。

3、制造生产的运行过程,包括市场分析、____、工艺规划、____、____、产品销售、____、报废、回收、再利用等。

4、恩格斯指出:“直立和__创造了人类,而__是从____开

始的。动物所做到的最多是收集,而人则从事__。”

5、现代制造技术的四个基本特征是____、____、____和____。

6、成功企业的关键因素主要有:上市时间、____、____、____、灵活性、____。

7、整个生产过程实质上也是对信息的____、传递和____的过程,在企业中主要存在____和____这两种运动过程,而

____又是受____控制的。

8、企业的产品形成过程是:_______,_______,_______,_______。

9、cims是一种基于cim哲理构成的____、____、____、____的制造系统。

10、cim技术是传统的制造技术与_______、_______、_______、_______等的有机结合。

二、选择题(每题2分,总计10分)

1、磨削加工时常用的切削液是()

a、合成切削液;

b、低浓度乳化液;

c、切削油;

d、极压切削油;

2、粗加工后安排调质处理可提高零件的()

a、硬度

b、耐磨性;

c、强度

d、综合力学性能;

3、制定零件工艺过程中,首先研究和确定的基准是()

a、设计基准;

b、工序基准;

c、定位基准;

d、测量基准;

4、工序集中有利于保证各加工表面的()

a、尺寸精度;

b、形状精度;

c、相互位置精度;

d、表面粗糙度;

5、划分工序的主要依据是()

a、生产批量的大小;

b、零件在加工过程中工作地是否变动;

c、

生产计划的安排;d、零件结构的复杂程度;

1、硬质合金是在碳素钢中加入大量的钨、钛、钽等元素构成,它具

有很高的硬度和耐磨性。()

2、粗加工外圆表面时,一般依次从右到左、由小直径外圆到大直径

外圆先后加工。()

3、表面粗糙度值越小,加工表面的微观几何形状精度就越高。()

4、车削时,工件的转速很高,切削速度就一定很大。()

5、先进制造与自动化技术是实现各种高新技术的保障技术。()

6、国际竞争和对抗的焦点由军备竞赛转向全球范围内的以科技为先导,经济为基础、军事为后盾的综合国力的较量;()

7、试切法是通过试切—测量—调整—再试切的反复过程而获得规定

尺寸精度的。()

8、用三爪自定心卡盘装夹工件,夹紧力大,且能自动定心,不需要

找正。()

9、圆周铣具有能压紧工件,使铣削平稳、铣刀后面的挤压及摩擦小

等优点,所以刀具磨损慢、工件加工表面质量好,一般

采用顺铣。()

10、w18cr4v,w6mo5cr4v2是常用的两种硬质合金牌号。()

四、名词解释(每题4分,共计16分)

1、制造:

2、制造技术

3、先进制造技术

4、制造系统结构

五、简答(每题6分,共计24分)

1、电火花加工的物理本质是什么?

2、未来十大高新技术及其产业领域有那些?

3、简述制造业发展历程?

4、简述制造业在国民经济中的重大意义?

试题答案:

一、填空:

1、生产、使用、维修、生命周期

2、制造技术、制造过程、工业品、生活消费品。

3、产品设计、制造装配、检验出厂、售后服务。

4、劳动、劳动、制造工具、生产。

5、柔性化、集成化、智能化、网络化。

6、质量、产品成本、服务、环境。

7、采集、加工处理、信息流、物流、物流、信息流。

8、产品规划、概念设计、详细设计、生产准备。

9、计算机化、信息化、智能化、集成优化。

10、现代信息技术、管理技术、自动化技术、系统工程技术

二、选择:

1、b

2、d

3、c

4、b

5、b

三、判断

四、名词:

1、狭义:为机电产品的机械加工工艺过程

广义:制造是涉及制造工业中产品设计、物料选择、生产计划、生产过程、质量保证、经营管理、市场销售和服务的一系列相关活动和工作的总称。

2、按照人们所需的目的,运用知识和技能,利用客观物资工具,将原材料物化为人类所需产品的工程技术。即:使原材料成为产品而使用的一系列技术的总称。

3、在传统制造技术基础上不断吸收机械.电子.信息.材料.能源和现代管理等方面的成果,并将其综合应用于产品设计.制造.检测.管理.销售.使用.服务的制造全过程,以实现优质.高效.低耗.清洁.灵活的生产,提高

相关主题
文本预览
相关文档 最新文档