有些后弯叶片的叶轮，它的叶片做成机翼型，这样可以提高叶轮的强度和允许的圆周速度，而效率又比前两种后弯叶片为高，但加工较困难。在输送容易磨损叶片的气体时，不宜采用中空机翼，因为中空机翼磨漏后有一部份尘埃进入空腔而使叶轮产生振动。
(e) 为曲线形前弯叶片的叶轮，在额定工况时 901=a ，而a 2β较(c)、(d)两种叶轮为大，因此当转速和风压为定值时，其叶轮尺寸可减小。此种叶轮用于风量大而风压低的通风机。
(f) 为曲线形前弯多叶片叶轮，由于 902>a β，故在同一风压和转速下，其叶轮直径较小。但因叶片较短，且作向前弯曲，因此欲使空气在叶轮通道内有良好的引导，必须增加其叶片数（多达80片）。又因叶片短而宽，空气离开叶轮后之速度又很大，故损失大，效率低，该叶轮一般多用于风量大而风压低的场合。 综上所述，可对各种叶片的优缺点和用途加以判别，径向叶片制造简单、造价低、效率适中。前弯叶片的外形尺寸可减小，从而造价低、占地小、重量轻，但它所产生的静压小，过载能力差，效率低，适用于低风压大流量通风机上。后弯式叶片能产生较高的静压，效率高，适用于高压通风机上，但外形尺寸大。 离心式通风机的风压（进口无预旋）：
324
∞∞ρ=u 22T C u P (1-1)
从出口速度三角形，得：
)s i n (s i n 22222a
a a a u C ββ+=∞ (1-2) )a s i n (a c o s s i n u a
c o s C C a 222a 2222u 2β+β==∞∞∞∞∞ (1-3) 将式(1-3）代入式(1-1）中，则
)a s i n (a c o s s i n u P a
222a 222T β+βρ=∞∞ (1-4) 实际上有部分风压损耗在叶轮和蜗壳中，因此通风机的实际风压
22a 222a 222h u H )
a s i n (a c o s s i n u P ρ=β+βρη=∞∞ (1-5) 式中：ρ――介质密度；
h η――水力效率；
)a s i n (a c o s s i n H a 222a 2h
β+βη=∞∞――压力系数。 由上式可知，风压的大小与介质密度、压力系数和叶轮圆周速度平方成正比。 通风机叶轮的最大允许圆周速度根据材料强度列于表1－1中，该表同时又列出风机叶片的进出口角。
表1－1 叶轮圆周速度和叶片进出口安装角
通风机的压力系数H可取为：
前弯式叶片5.1
H；
=
~
7.0
径向式叶片7.0
H
=
~
6.0
后弯式叶片6.0
H
~
=
3.0
1.1.
2.2 进气箱和进气口
为了使气流均匀地进入叶轮又能减少损失，一般在通风机吸入口装有进气箱和进气口。现逐一介绍之。
1) 进气箱
若吸气管在通风机进口前有弯管，则装置进气箱为宜。进气箱常用于双吸风机上，其轴承可装在吸气管外，从而大大改善了风机的检修、安装和操作，尤其对锅炉引风机来说更为有利。单吸通风机也有装进气箱的，如图1-2b所示。此时可以将悬臂式风机改变成两端支承的风机，使转子运转更加稳定，以利于提高风机的转速和加大叶轮宽度等。
325
326
为了减少损失提高风
机的经济性，我们对进气箱
和进气口的相对位置具有
下列要求：
(1) 进气箱的后端尽
量靠近进气口，这样阻力可
减至最小；
(2) 进气口做成圆锥形可改善吸气条件。
进气箱尺寸的大小，可由下列比值0/F F i J J =来确定，其中J F 为进气箱截面；0F 为叶轮进口面积。通常25.2~75.1=J i ，其值过大或过小都会影响风机的性能。进气箱进口截面一般呈矩形。其长、宽之比，即b a /应控制在33.0~5.0范围内。 另外，进气箱的方位角f a （图1-3）也影响风机的性能。试验证明，在一般的情况下，方位角 90=f a 为最好， 180=f a 时最差。在实际使用中，由于装置上的要求，进气箱的方位角f a 不一定都是按 90布置的。
图1-3 进气箱的方位角
图1-2 单吸风机装置
327
2) 进气口
一般通风机不论是否有进气箱均装有进气口，进气口的型式一般有a 圆柱形、b 圆锥形、c 流线形、d 组合形和e 裂口
形等五种（图1-4）
进气口的好坏，主要视气流均匀地
充满叶轮进口处的程度，它直接影响到
通风机风压和效率。例如采用流线型进
气口（图1-5），气流充满它的整个进口
截面；而当采用圆锥形进气口时，叶轮
进口处气流转弯情况变坏，如图1-5中
虚线所示。由于涡流区增加，叶片流道
截面的有效宽度减小，使叶轮进出口相对速
度增大，从而引起风压和效率的改变。
如图1-6所示，进风口与叶轮之间的间隙
型式有径向间隙和轴向间隙两种。选得合理
的径向间隙能使气体的泄漏不会破坏主流的
流动状态，而轴向间隙因气体的漏泄与主流
垂直而影响了主流的流动状态，所以选用径
向间隙比较妥当，尤其对后弯叶轮来说更显
突出。不论那一种形式的间隙，都希望越小
越好。根据大量的试验指出，径向间隙δ与叶轮直径之比，即1005.0D /2=
δ 100
05.0~，能使风机的效率提高3~4%。
图3-5 进气口的型式对叶轮中涡流的影响 1- 当进气口为流线形时的涡流区边界； 2- 当进气口为圆锥形时的涡流区边界。
图1-4 进气口的型式
328
图1-6 进风口与叶轮之间的间隙型式
1.1.
2.3 蜗壳
风机蜗壳的功用和工作原理和离心泵中的一样；主要是将叶轮中流出的液体汇集起来导至泵的排出口，并使一部分动能转化为压能；蜗壳由一个截面逐渐扩大的螺旋形流道和一个扩压管组成。风机的蜗壳截面除了圆形、梯形以外最常用的是矩形截面。这种蜗壳的主要特点是结构简单、加工方便，设计合理的话效率不比前几种差。
图1-7所示为蜗壳外形轮廓线图。经过任意蜗壳截面的流量为
??θθθ===R R 2u 22R R u 222
02R R ln B C R dR R B C R dR R B K Q 式中K ――蜗壳系数，它的物理意义是单
位质量的流体，对瞬时转动中心O 的动量
矩。
所以
B C R Q a e R R 223602θ
θ= (1-6）
式中： B ――蜗壳的宽度（假定A 为螺旋线开始点处的高度，通道面积F ＝A ×
B ）；
图1-7 蜗壳外形轮廓线图
329
2R ――叶轮的外半径或蜗壳的起始圆周半径；
θR ――计算截面的圆周半径；
从上式看出，每取一个θ角就能得到相应的θR 值，于是就可以得到蜗壳的外形轮廓线。
直接采用上式计算蜗壳外形轮廓线，结果会使后弯式风机外形尺寸偏大，而前弯风机的外形尺寸偏小，这样就会降低风机的经济性，为了弥补其缺，必须对式(1-6）给予修正，即
B C R KQ u e R R 2236020θ
= (1-7）
式中：k ――蜗壳的修正系数，其值与风机的型式有关，后弯式风机0.1~5.0=k ；前弯式风机2~1=k 。
实际计算时，我们先假定360=θR 的大小，求出k 值后再计算蜗壳的外形轮廓线。初步计算时，360=θR 值也可按下表选取。
表1－2 风机比转速SF n 与360=θR 之关系
1.2 离心式通风机的无因次特性和空气动力学略图
与泵一样，若已知某一类型中的某一风机的特性，我们根据相似定律很容易获得这一类型中其它各种风机的特性。但相似定律本身不能用来直接比较不同类
330
型的机械，也不能指出那一种机械比较好，这是因为在相似定律中包含了尺寸、转速及气体重度等等这样一些有因次的影响。这里和下面所说的风机“类型”是指几何相似，但尺寸大小各不相同的机械。
其次，对于风机的通用特性曲线（与泵类似）是在不同转速下的性能用一族性能曲线来描述，有没有可能用一根性能曲线而不用一族性能曲线来描述通用特性曲线呢？能不能用一根特性曲线来概括所有属于同一类型但输送不同重度气体的特性曲线呢？这些问题都可以用无因次特性曲线得到圆满的解决。
1.2.1 离心式通风机的无因次特性
风机的特性参数是有因次与无因次两部分组成的。设法将有因次与无因次部分区分开来，然后除去有因次的影响，即得到无因次特性的概念。无因次特性曲线的特点在于：每一种类型的风机仅有一条无因次特性曲线，此特性曲线与它们的几何尺寸、转速和所输送的气体重度等因素无关。
经过叶轮的流量
∞=r 220C F Q
式中2F 为叶轮的出口面积，其值
222b D F π=
令222/D b =?，则
2222D F π?=
由速度三角形知，a r W C 222sin β∞∞=，又从正弦定律得：
)s i n (s i n 22222a a u a W β+=∞∞∞
331
故
)s i n (s i n 22222a a a u W β+=
∞∞ 所以风机的实际流量
)s i n (s i n s i n 44)s i n (s i n s i n 22222222222222
220a a v a a v a a u D a a u D Q Q ββ?ηπ
ββπ?ηη+=+==∞∞∞∞ (1-8)
从上式可知，有因次的只是2
24D π
及2u 二项，而后面诸项是无因次的。现将有因次部份和无因次部份分开，并以Q K 和Q 表示，则式(1-8)可写成：
Q K Q Q =，／秒米3
(1-9） 式中Q K 为流量量度指标，其值为
22
2224u D u F K Q π
=＝，／秒米3 (1-10) 由上式可见，流量量度指标Q K 随叶轮外径和转速而变，在同一转速下各种风机叶轮尺寸相同时，此值为常数，并与输送气体的重度无关。
Q 为流量系数，其值为：
)s i n (s i n s i n 422222
a a v a a Q ββ?η+=∞∞ (1-11) 由上式知，相似机械在相似工况下运转时，其流量系数Q 为常数，即同一类型的机械流量系数都相等。在这种情况下，风机实际流量的大小仅仅决定于有因次项Q K ，而Q K 随叶轮直径和转速而定。因此，若已经知道某一类型相似机械的流量系数Q ，就可以得到该类型机械在不同叶轮直径和不同转速下的实际流量。
332
风机的实际风压
∞==u h T h C u K H H 22ρηη，2公斤／米
从出口速度三角形知：
)s i n (c o s s i n u t g a C C 22a 2222r 2u 2∞∞∞∞∞∞β+ααβ==
所以
)
s i n (c o s s i n K u H 2222h 22∞∞∞∞β+ααβηρ=，3公斤／米 (1-12) 式中有因次的是ρ和22u 二项，而后面各项都是无因次的。同样将有因次与无因次部份分开，并以H K 和H 表示，则式(1-12)可写成：
H K H H = (1-13)
式中H K 称为压力量度指标，其值为：
22u H H ρ=，2公斤／米 (1-14)
从上式看出，压力量度指标的大小视叶轮直径、转速以及输送的气体密度而定。 H 为压力系数，它没有因次，是风机的结构及运转工况的函数，即
)sin(cos sin 2222a a h a a K
H ββη+=∞∞ (1-15) 所以，两相似机械在相似工况下运转时，其压力系数H 是常数，即知道某一类型相似机械的压力系数，就可以求得该类型机械在不同叶轮直径，不同转速以及输送不同气体时的实际风压。
有效功率的大小决定于流量和风压之乘积，所以功率量度指标很自然地等于
333
流量量度指标和压力量度指标的乘积，即
H Q N K K K =，公斤·米／秒 (1-16)
实际功率为：
N K N N =，公斤米／秒 (1-17) 式中功率系数N 是无因次的，对于相似机械在相似工况下运转时，其功率系数是常数。
图1-8 4－72特性曲线与无因次特性曲线
由流量系数、压力系数和功率系数的大小，可确定风机的效率系数，即
ηη===
N QH N H Q (1-18) 上式指出，无因次特性和有因次特性在相互转换过程中，其效率是保持不变的。
334
用上述无因次值N H Q 、、代替风机的实际流量Q 、压力H 和功率N 绘出的特性曲线称为无因次特性曲线。对于同类型的相似机械只有一个无因次特性曲线。如已知风机的无因次特性曲线，则可以作出同类型许多风机的有因次特性曲线，尽管这些风机的尺寸不同、转速不同以及输送不同重度的气体等等。反之，若产品目录中查得了某一风机的特性曲线后，就可以把它转化为无因次特性曲线，这条无因次特性曲线就是以代替了通常载于样本中大量的有因次特性曲线。
图1-8表示4－72通风机的特性曲线与无因次特性曲线。由该图知无因次特性曲线与有因次特性曲线，其形状相同，因为两者仅相差一个比例值。
1.2.1 风机的空气动力学略图
目前风机的种类甚多，用途颇广，为了简化设计便于生产，我们把某种性能良好的风机作为模型，然后根据相似关系把它按比例尺寸派生成各种不同尺寸的一个系列通风机。风机行业通常把模型风机的叶轮直径2D 化为相对值100其它尺寸按叶轮直径算出相对值画成空气动力学略图。图1-9至图1-12为四种风机的空气动力略图和无因次曲线。例如图1-9为T4－72通风机，它的叶轮为后弯等厚度圆弧状叶片， 1571=β， 1502=β，叶片的安装角 127=a β，Z ＝10片，通风机的其它尺寸均可按叶轮直径2D 换算得到。同时又可按无因次特性曲线得到风机的特性曲线。这样就可以把一台性能良好的风机推广成一个系列，使各种不同的机号应用于各种不同的流量、压力范围内。
1.2.3 利用无因次特性和空气动力学略图来设计通风机
这种设计方法就是根据已给定的流量Q 、压力H 和假定转速n 就可以确定该风机的比转速sf n ，然后根据比转速选取一个与它相等或接近的空气动力学略图（通
335
图1-9 T4－72空气动力学略图与无因次特性曲线
336
图1-10 T4－79空气动力学略图与无因次特性曲线
337 图1-11 WT 微型通风机空气动力学略图与特性曲线
338 图1-12 11－74型通风机空气动力学略图与无因次特性曲线
339
风机产品和空气动力学略图型号的命名规定：第一项数字表示该风机全压系数的10倍；第二项数字表示风机在最高全压效率下的比转速）。若计算出来的比转速与空气动力学略图的比转速相差较大，可以适当改变转速重新计算比转速，直到两者相等或接近为止。其次再把已有模型的空气动力性能换算到实物的性能；把模型的几何尺寸放大或缩小到实物的几何尺寸，最后再进行结构设计。
利用无因次特性和空气动力学略图来设计风机的设计步骤略述如下：
1) 确定比转速
4/3sf H Q n n =
或
4/3sf H Q
82n = (1-19)
式中：Q ――风机的流量，／秒米3
，如流量较大，叶轮宜做成双进口，此时公式中的流量应为所需流量的1／2；
H ――标准进气状态下的全压，毫米水柱；
n ――叶轮转速，转／分；
Q ――流量系数；
H ――压力系数。
2) 标准状况下气体重度和压力的换算
标准状况的气体重度
,2027327311γγ+'t ＋＝
公斤／3米 (1-20)
离心通风机选型及设计
离心通风机选型及设计 1.引言…………………………………………………………………… .(1) 2.离心式通风机的结构及原理 (3) 2.1离心式风机的基本组成 (3) 2.2离心式风机的原理 (3) 2.3离心式风机的主要结构参数 (4) 2.4离心式风机的传动方式 (5) 3离心风机的选型的一般步骤 (5) 4.离心式通风机的设计 (5) 4.1通风机设计的要求 (5) 4.2设计步骤 (6) 4.2.1叶轮尺寸的决定 (6) 4.2.2离心通风机的进气装置 (13) 4.2.3蜗壳设计 (14) 4.2.4参数计算 (20) 4.3离心风机设计时几个重要方案的选择 (24) 5.结论 (25) 附录 (25)
引言 通风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械。通风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却；锅炉和工业炉窑的通风和引风；空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风；谷物的烘干和选送；风洞风源和气垫船的充气和推进等。 通风机的工作原理与透平压缩机基本相同，只是由于气体流速较低，压力变化不大，一般不需要考虑气体比容的变化，即把气体作为不可压缩流体处理。 通风机已有悠久的历史。中国在公元前许多年就已制造出简单的木制砻谷风车，它的作用原理与现代离心通风机基本相同。1862年，英国的圭贝尔发明离心通风机，其叶轮、机壳为同心圆型，机壳用砖制，木制叶轮采用后向直叶片，效率仅为40％左右，主要用于矿山通风。1880年，人们设计出用于矿井排送风的蜗形机壳，和后向弯曲叶片的离心通风机，结构已比较完善了。 1892年法国研制成横流通风机；1898年，爱尔兰人设计出前向叶片的西罗柯式离心通风机，并为各国所广泛采用；19世纪，轴流通风机已应用于矿井通风和冶金工业的鼓风，但其压力仅为100～300帕，效率仅为15～25％，直到二十世纪40年代以后才得到较快的发展。 1935年，德国首先采用轴流等压通风机为锅炉通风和引风；1948年,丹麦制成运行中动叶可调的轴流通风机；旋轴流通风机、子午加速轴流通风机、斜流通风机和横流通风机也都获得了发展。 按气体流动的方向，通风机可分为离心式、轴流式、斜流式和横流式等类型。 离心通风机工作时，动力机(主要是电动机)驱动叶轮在蜗形机壳内旋转，空气经吸气口从叶轮中心处吸入。由于叶片对气体的动力作用，气体压力和速度得以提高，并在离心力作用下沿着叶道甩向机壳，从排气口排出。因气体在叶轮内的流动主要是在径向平面内，故又称径流通风机。 离心通风机主要由叶轮和机壳组成，小型通风机的叶轮直接装在电动机上中、大型通风机通过联轴器或皮带轮与电动机联接。离心通风机一般为单侧进气，用单级叶轮；流量大的可双侧进气，用两个背靠背的叶轮，又称为双吸式离心通风机。 叶轮是通风机的主要部件，它的几何形状、尺寸、叶片数目和制造精度对性能有很大影响。叶轮经静平衡或动平衡校正才能保证通风机平稳地转动。按叶片出口方向的不同，叶轮分为前向、径向和后向三种型式。前向叶轮的叶片顶部向叶轮旋转方向倾斜；径向叶轮的叶片顶部是向径向的，又分直叶片式和曲线型叶片；后向叶轮的叶片顶部向叶轮旋转的反向倾斜。 前向叶轮产生的压力最大，在流量和转数一定时，所需叶轮直径最小，但效率一般较低；后向叶轮相反，所产生的压力最小，所需叶轮直径最大，而效率一般较高；径向叶轮介于两者之间。叶片的型线以直叶片最简单，机翼型叶片最复杂。 为了使叶片表面有合适的速度分布，一般采用曲线型叶片，如等厚度圆弧叶片。叶轮通常都有盖盘，以增加叶轮的强度和减少叶片与机壳间的气体泄漏。叶片与盖盘的联接采用焊接或铆接。焊接叶轮的重量较轻，流道光滑。低、中压小型离心通风机的叶轮也有采用铝合金铸造的。 轴流式通风机工作时，动力机驱动叶轮在圆筒形机壳内旋转，气体从集流器进入，通过叶轮获得能量，提高压力和速度，然后沿轴向排出。轴流通风机的布置形式有立式、卧式和倾斜式三种，小型的叶轮直径只有100毫米左右，大型的可达20米以上。
风机特性曲线
用以表示通风机的主要性能参数(如风量L、风压H、功率N及效率η)之间关系的曲线称为风机特性曲线或风机性能曲线。为了使用方便，将H—L曲线、N—L曲线、η—L曲线画在同一图上。下图为4—72 No5离心式通风机在转速2 900r／min时的特性曲线。 4—72No5离心式通风机特性曲线 在通风除尘系统工作的风机，即使在转速相同时，在不同阻力的系统中它所输送的风量也可能不相同。系统的阻力小时，要求风机的风压低，输送的风量就大；反之，系统阻力大，要求的风压高，输送的风量就小。因此，用一种工况下的风量和风压，来评定风机的性能是不够的。例如，风压为1 000Pa时，4—7 2No5风机可输送风量18 000m3／h；但当风压增到3000Pa时，输送的风量就只有1 000m3/h。为了全面评定风机的性能，就必须了解在各种工况下风机的风压和风量，以及功率、效率与风量的关系。这就是为什么要通过风机性能试验做出风机特性曲线的原因所在。
通风机制造工厂对生产的风机，根据实验预先做出其特性曲线，以供用户选择风机时参考。有些风机产品样本，不但列出特性曲线图，而是还提供性能表格。下表列出了4—72离心式通风机的部分性能数据。 从特性曲线图可以看出，在一定转速下，风机的效率随着风量的改变而变化，但其中必有一个最高效率点刁一。相应于最高效率下的风量、风压和轴功率称为风机的最佳工况，在选择风机时，应使其实际运转效率不低于0．9ηmax。此范围称为风机的经济使用范围。下表中列出的8个性能点(工况点)，均在风机的经济使用范围内。 4—72 型离心式通风机性能表(摘录)
正确选择风机，是保证通风系统正常、经济运行的一个重要条件。所谓正确选择风机，主要是指根据被输送气体的性质和用途选择不同用途的风机；选择的风机要满足系统所需要的风量，同时风机的风压要能克服系统的阻力，而且在效率最高或经济使用范围内工作。具体选择方法和步骤如下： 1．根据被输送气体的性质，选用不同用途的风机。例如，输送清洁空气，或含尘气体流经风机时已经过净化，含尘浓度不超过150mg／m3时，可选择一般通风换气用的风机；输送腐蚀性气体，要选用防腐风机；输送易燃、易爆气体或含尘气体时，要选用防爆风机或排尘风机。但在选择具体的风机型号和规格时，还必须根据某种类型风机产品样本上的性能表或特性曲线图才能确定。
离心式和轴流式通风机的优缺点
离心式和轴流式通风机的优缺点系统常用的通风机有离心式通风机和轴流式通风机2大类。 最近几年又生产了一种介于离心 和轴流风机之问的一种风机（混 流式风机）。 （2）离心通风机的分类。 离心通风机按其产生压力的不 同，可分为3类： ①低压风机：风压 <1 OOOPa , ②中压风机：风压为1 000?3 OOOPa ③高压风机：风压大于3 OOOPa，这种风机用于物料的气力输送系统或阻力大的通风 除尘系统 离心式通风机的性能参数。离心式通风机的性能参数主要由风量、风压、功率、 效率及转速等。 ①风量Q:通风机在单位时间内所输送的气体体积称为风量，其单位是/s或/ h。 ②风压H :通风机的风压指的是空气在通风机内压力的升高值，它等于风机出口空 气全压与进口空气全压之差值（或绝对值之和），其单位用帕或千帕表示。全压等于静压加动压。通风机所产生的风压与风机的叶轮直径、转速、空气密度以及叶轮的叶片型式有关， 其关系如下： H= 式中：H风机的压力，Pa; 空气的密度，kg / 叶轮外缘的圆周速度，m／s； —压力系数，它与叶片型式有关，根据实验，其值在风机效率最高时 为：后向式耳==0 . 4?0. 6 ;轴向式耳=0. 6?0 . 8 ;前向式再=
0. 8?1 . 1。 我们可以根据上式近似估计一台风机的风压。风机的风压在转速一定时会随进风量改变而变化。 ③功率N ：空气从风机获得了能量，而风机本身消耗了能量，风机要靠外部供给能量才能运转。通风机在单位时间内传递给空气的能量称为通风机的有效功率，其单位是瓦或千瓦，可用下式表达： = (W) 式中：——风机有效功率，w(kw) ; H——风机的风压，Pa ; Q 一风机产生的风量，m。／h。实际上，由于风机运行时轴承内有摩擦损失，空气在风机内有碰撞和流动损失，因此消耗在风机轴上的功率N要大于有效功率N ,,轴功率N与有效功率之间的关系为：N= = (W) 式中：——通风机效率。 一般离心式通风机的轴功率随着风量的增加而变大。 ④效率：通风机的效率是有效功率与轴功率的比值，用下式表示： =x 10% 通风机的效率反映了其工作的经济性。当用实验方法及仪器测出风机的风量、风压和轴功率后，就可计算出其效率。后向式叶片风机的效率一般在80％?90％之间，前
矿井通风设备选型
矿井通风设备选型 一、通风方式和通风系统 （一）通风方式 本矿井通风方法为机械抽出式。矿井采用中央并列式通风。 （二）通风系统 进风井为主斜井、副斜井，回风井为回风斜井。 投产期通风系统：主斜井、副斜井进风，回风斜井回风，新鲜风流从主斜井、和副斜井进入，经运输暗斜井、轨道暗斜井、运输大巷、轨道大巷、运输下山、轨道下山、运输石门、采面运输巷至10701采面，乏风经回风斜巷进入回风斜井，然后排至地面。 本矿按煤与瓦斯突出矿井进行设计。在风井场地设通风机，通风方式为并列式。 选用型高效节能防爆对旋轴流通风机；当矿井初期风量和负压较小时，可调节风机叶片安装角度和采用变频方式改变风机的转速来满足矿井通风要求。 反风方式，采用风机反转反风。 二、回风斜井通风设备选型 ㈠计依据： 容易时期风量：73m3/s；负压：860.6Pa 困难时期风量：73m3/s；负压：1174.6Pa 回风井的井口海拔标高为+1316m，当地大气密度ρ1=1.03kg/m3。 ㈡通风设备选型： 根据矿井通风资料，经多方案比较筛选后可供选择的方案列于表7-2-1。 表7-2-1 回风斜井通风机选型比较表
由表7－2－2可知GAF型轴流通风机，投资高、占地面积大、土建费用高、土建施工工期长。而FBCDZ风型风机具有投资低，占地面积小，土建费用低，安装、维护简单等优点。故推荐方案一。 经技术经济比较，回风井选用风机FBCDZ-8-No21B型，740 r/min，一台工作，一台备用。配套电机为防爆电动机（660V，132kW，740r/min），每台风机额定风量为48～107m3/s，额定风压为670～2600Pa。风机特性曲线参见图7-2-2。 根据本矿井前后期负压变化较大的特点，在调整好需要的叶片角度后，通过变频调速达到实际所需风量，可实现风机前后期均处于较佳的工况点运行。 风机订货前应由厂家针对本矿井风量、负压情况对风机选型进行校验，设计
风机 主要性能参数
风机的八个主要性能参数 文件描叙： 风机的八个主要性能参数 风机的型号、规格千差万别，纷繁复杂，但是风机的本质不同与区别在于风机的主要性能参数，只要我们首先搞清楚这些性能参数的不同，对于我们了解风机和现实风机设备的选型具有很大帮助作用。那么，风机有那些主要性能参数呢？这主要包括：流量、压力、气体介质、转速、功率。下面一一分别介绍： 1. 流量 风机的流量是用出气流量换算成其进气状态的结果来表示的，通常以m3/h、m3/min表示。但在进出口压比为1.03以下（比如通风机范畴的风机）时，通常将出气风量看作为进气流量相同。在化学工业等领域中，以m3/h（常温常压）来表示的情况居多，它是将流量换算成标准状态，即摄氏0度、0.1MPa干燥状态。另外有时还以质量m按Kg/s来表示的。 流量亦称为气体量或空气量。将出气流量Q(出)换算成进气流量Q(进)，可按下来公式计算： Q(进)＝Q(出)×出气气体密度(kg/m3)/进气气体的密度(kg/m3) 将标准状态的流量Q(标准，m3/h,常温常压)换算成进气流量Q(进，m3/min)，可按下列公式计算： Q(进)＝Q(标准)×P(进气气体绝对压力，Pa)/(P(进气气体绝对压力，Pa)-S(相对湿度)×P(水蒸气饱和压力，Pa))×T(进气气体的热力学温度K)/273 2. 压力 为进行正常通风，需要有克服管道阻力的压力，风机则必须产生出这种压力。风机的压力分为静压、动压、全压三种形式。其中，克服前述送风阻力的压力为静压；把气体流动中所需动能转换成压力的形式为动压，实际中，为实现送风目的，就需有静压和动压。 静压：为气体对平行于气流的物体表面作用的压力，它是通过垂直于其表面的孔测量出来的。 动压＝气体密度(kg/m3)×气体速度的平方(m/s)/2; 全压＝静压+动压 风机的全压：是指风机所给定的全压增加量，即风机的出口和进口之间的全压之差。 3. 功率 风机的原动力（通常是电机或柴油机等）传递给风机轴上的功率为风机的轴功率
风扇特性曲线实验
实验七扇风机特性曲线 7.1扇风机特性曲线 7.1.1目的 通过对扇风机特性曲线的实测，初步学会扇风机特性曲线实测方法，并进一步理解扇风机的性能。 7.1.2使用仪器 扇风机、风筒、皮托管、压差计、三用钳形表、气压计、湿度计。 7.1.3原理 扇风机特性曲线是在扇风机转速一定时，以风量为横坐标，分别以压差h，功率N以及效率η为纵坐标，而做出的h-Q、N-Q及η-Q三条曲线。 压差的温家宝方法应根据扇风机的工作方式而不同。 如图7-1所示的布置方式，h即为扇风机的全压差。根据h动即可示出风量。不断改变风向的风阻，分别测出各工作的点的压差、风量、电流、电压功率因数值，即可作图。 图7-1 扇风机特性曲线实测 当压入式通风时，其布置形式如图7-2
式中： 静h ——风筒内外的静压差； 22 2 2γg v ——风筒内的风流动压； 自h ——自然压差，对扇风机作特性曲线试验时取自h =0； h ——风筒阻力。 实际上扇风机的h-Q 曲线是扇风机在转速一定时，对风筒的不同风阻的工作点的连线，从上式可以看出，对风筒的工作风压是2 2 2 2γg v h - 静这一部分，即 h g v h =- 22 2 2γ静 这一部分称为有效静压，图18的布置方式，所示的h 即为有效静压，所以抽出式通风是以有效静压为纵坐标做出扇风机的h-Q 曲线
图。 7.1.4实验步骤、 根据扇风机的工作方式布置皮托管及压差计，在没有改变风机转速的条件下，用档板改变风筒风阻，分别测出无档板及每块档板使用 时的压差h，动压h动，电流A，电压V及功率因数? cos，并同时记录气温、气压，根据这些数据计算出各个工作点时的压差h，风量Q、实际功率N，效率η，并作图。 图7-3 扇风机特性曲线图η （毫米水柱）
风机性能曲线
风机性能曲线 2010-04-01 13:14:42| 分类：| 标签：|字号大中小订阅 风机特性曲线 作者：摘自《安全科学技术百科全书》发布日期：2009-8-13 23:02:39 访 问次数：360 用以表示通风机的主要性能参数(如风量L、风压H、功率N及效率η)之间关系的曲线称为风机特性曲线或风机性能曲线。为了使用方便，将H—L曲线、N—L曲线、η—L曲线画在同一图上。下图为4—72 No5离心式通风机在转速2 900r／min时的特性曲线。 4—72No5离心式通风机特性曲线 在通风除尘系统工作的风机，即使在转速相同时，在不同阻力的系统中它所输送的风量也可能不相同。系统的阻力小时，要求风机的风压低，输送的风量就大；反之，系统阻力大，要求的风压高，输送的风量就小。因此，用一种工况下的风量和风压，来评定风机的性能是不够的。例如，风压为1 000Pa时，4—72No5风机可输送风量18 000m3／h；但当风压增到3000Pa时，输送的风量就只有1 000m3/h。为了全面评定风机的性能，就必须了解在各种工况下风机的风压和风量，以及功率、效率与风量的关系。这就是为什么要通过风机性能试验做出风机特性曲线的原因所在。 通风机制造工厂对生产的风机，根据实验预先做出其特性曲线，以供用户选择风机时参考。有些风机产品样本，不但列出特性曲线图，而是还提供性能表格。下表列出了4—72离心式通风机的部分性能数据。
从特性曲线图可以看出，在一定转速下，风机的效率随着风量的改变而变化，但其中必有一个最高效率点刁一。相应于最高效率下的风量、风压和轴功率称为风机的最佳工况，在选择风机时，应使其实际运转效率不低于0．9ηmax。此范围称为风机的经济使用范围。下表中列出的8个性能点(工况点)，均在风机的经济使用范围内。 4—72 型离心式通风机性能表(摘录)
风机盘管全参数尺寸
风机盘管参数尺寸 技术参数表 型号项目FP-34 FP-51 FP-68 FP-85 FP-102 FP-136 FP-170 FP-204 FP-238 02# 03# 04# 05# 06# 08# 10# 12# 14# 风量m3/h 高340 510 680 850 1020 1360 1700 2040 2380 中255 383 510 638 765 1020 1275 1530 1785 低170 255 340 425 510 680 850 1020 1190 制冷量 W 高1800 2700 3600 4500 5400 7200 9000 10800 12600 中1620 2440 3290 4120 4850 6550 8190 9730 11580 低1310 2010 2650 3320 3900 5300 6610 7860 9350 制热量 w 高2700 4050 5400 6750 8100 10800 13500 16200 18900 中2350 3520 4530 6040 6850 9260 11740 14140 16360 低1620 2470 3130 4170 4740 6500 8180 9710 11290
型号 A B C FP-34 890 620 490 FP-51 990 720 590 FP-68 1090 820 690 FP-85 1190 920 790 FP-102 1320 1050 920 FP-136 **** **** 1240 FP-170 1840 1470 1440 FP-204 2050 1780 1650 FP-238 2150 1880 1750
轴流风机选型、型号、参数
轴流风机轴流风机型号、用途、性能及轴流风机参数 ——（德州万商暖通设备公司） 一、轴流风机型号名称、用途、性能 ■管道加压轴流风机 ●JSF轴流通风机（SDF） ●大风量轴流风机（JSF-Z） JSF轴流通风机是一种高轮毂比设计的新型节能管道加压风机，具有噪声低、风压适中、气动性能范围广、安装简单等特点，广泛应用于民用、商业及工业厂矿企业建筑工程的管道加压送排风系统。 JSF风机有两种叶轮结构形式，JSF-A采用模压圆柱形轮毂式叶轮，具有效率高、风压大等特点。 JSF-Z采用压铸铝合金叶轮，机翼型前掠扭曲可调叶片，具有噪声低、外形美观、铝质叶轮的防腐防爆性能优等优点，常用于机组设备冷却、机械生产线的工艺送风。 本系列风机一般为电机内置直联传动形式，也可做成电机外置皮带传动结构形式，用于输送特殊气体介质的场所，如厨房排油烟、工业热气等。 ■边墙壁式轴流风机 ●DFBZ低噪声方形壁式轴流风机 DFBZ系列风机采用高效低噪声轴流叶轮、风机专用电机直联传动，方形消音型外壳（可进一步降低风机噪声；整机制成方形，墙体预留方孔简单，安装方便）。
出风口装有铝合金自垂百叶（可防止室外雨水、灰尘和自然风向室内倒灌）；具 有明显的外形美观，噪声低、运行平稳、安装牢固等优点，广泛适用于民用商用 建筑工程和厂矿企业车间的低噪声壁式排风。可根据使用场合要求制成防爆防腐 型风机。 本系列风机一般配用三相电机，按用户要求可对0.55kW以下配用单相电机。 ●DWEX边墙风机（WEX） DWEX系列风机采用先进的前掠型叶片、低噪音的外转子或内转子风机专用电机直联传动，方形外壳设计可以方便地安装在混凝土墙、砖墙或轻钢压型墙板上，方形防雨罩结构牢固，外形美观。具有噪声低、风量大、运行可靠、性能参数范围广、安装简便等特点，广泛应用于厂矿企业车间和民用、商用建筑工程的边墙壁式通风换气。根据输送介质的要求，可制成防腐、防爆型。 DWEX(WEX)系列风机一般用于边墙壁式排风，配设45°防雨罩（或特殊制造成60°）和防虫网（夜间可防止昆虫循灯光飞入车间）。可按需要制成边墙送风机型号为DWSP(WSP)，配设90°防雨罩(防风、雨、尘)和防虫网（夜间可防止昆虫循灯光飞入车间）。 附件选配：重力式止回风阀（可确保车间在风机不开时保持与室外隔绝），订货 时注明。 ●DWBX板壁式轴流风机 DWBX系列风机采用高效翼型轴流式叶轮与低噪声电机直联驱动，压型金属板 式外壳，具有墙面安装简便、整机重量轻、运转平稳、外形美观。多用于轻钢结 构建筑边墙、窗框安装的壁式送排风场合。 选配附件：出风口可根据使用场合配设铝制重力式止回阀或加设防雨罩、配设防
离心式通风机D、F型
上虞专用风机有限公司
D、F 式系列离心风机使用说明书
目
一.产品简介
1.结构特点 2.使用范围 3.附图
录
二.使用说明
1.用户收货检验的程序 2.安装前的贮存和保管 3.风机安装前的重要技术准备 4.安装风机及调整程序 5.使用运转的程序 6.制造厂重要提要：绝对禁止的错误操作项目 7.风机使用中的故障及排除
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上虞专用风机有限公司
D、F 式系列离心风机使用说明书
一.产品简介
D、F 型（联轴器传动型）离心通风机可作为各行各业的通风、引风、换气用， 同时也适用于大型锅炉送引风， 钢铁厂冶炼除尘设备。 如输送气体有其它具体变化时， 可制作成特殊材料风机。 1．结构特点（参见附图一，以 D 型结构为例） 此型风机的组成部分主要由：叶轮组、机壳、进风口、联轴器、进气箱（F 式）等部 件配电机而组成。 1.1 叶轮由前盘、后盘及叶片组成。由轮毂联接上主轴，通过联轴器与电机传动。 因用户使用条件的不同而选用不同的材质；通常用钢板、铸铝合金或高强度的低合金 钢。使用于含腐蚀性介质的场合则应选用特殊不锈钢。 1.2 机壳为整体式或可剖分拆开，机壳用钢板制作成蜗形体，根据用户的需要， 可设有排水口，清灰门，大型的机号可设置人孔门。 1.3 集流器（俗称进风口） ，一般为整体式，轴向剖面为曲线形状（呈喇叭口型） ， 能使介质以最低的阻损流线通过。 1.4 联轴器起到把电机的扭矩传给主轴的叶轮。 1.5 进气箱（F 式）为矩型，整体呈收敛型，用底部支撑架固定在基础上，外壁面 有网状筋板以增强刚性。
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通风机的主要性能参数
3 通风机的主要性能参数 1．3．1 通风机的流量 通风机的流量通常是指单位时间内流过通风机的气体容积， 表示。它的单位是m3/h、m3/min、m3 /S。 用q V 如无特殊说明，通风机的体积流量，特指通风机进口处的体积流量。 1．3．2 通风机的压力 1．1．通风机的动压 通风机出口截面上气体的动能所表征的压力称之为动压， 表示。即 用表示q dF C 22 PdF=ρ 2 2 2．2．通风机的静压 通风机的静压是指通风机的全压与通风机出口动压之差， 用P s F表示。即：P s F=P tF－P dF 3. 通风机的全压通风机的全压指通风机出口截面与通风机进口截 面的全压之差,用P tF表示。 1.3.3 通风机的功率 1．1．通风机的有效功率 通风机所输送的气体，在单位时间内从通风机中所获得的有效 能量，叫作通风机的全压有效功率，用P e（kW）表示。 2．通风机的内功率
计入流动损失和泄漏损失，单位时间里传给气体的有效功叫作 通风机的内功率用P in表示，即内功率等于有效功率P e加上通 风机的内部流动损失功率△P in。 3．3．风机的轴功率 单位时间内原动机传递给通风机轴的能量，叫做通风机的轴功 率P sh，它等于通风机的内功率P in加上轴承和传动装置的机械 损失功率△P me。 1．3．4 通风机的效率 1．1．通风机全压效率ηtF 等于通风机全压有效功率P etF与轴功率P sh之比，即 ηtF=P etF / P sh=P tF q v / 1000P sh 或ηtF=ηinηme 其中ηme机械效率，且ηme=Pin/Psh=P tF qv/1000ηin P sh 机械效率表征通风机轴承损失和传动损失的好坏，是通风机机械传动系统设计的主要指标，根据通风机的传动方式，表中列出了机械效率的选用值，供设计时参考。当风机转速不变而运行于低负荷工况时，因机械损失不变，故机械效率的选用值还将降低。 传动方式机械效率 2．通风机的静压效率 通风机的静压效率ηsF，等于通风机静压有效功率与通风机轴功率之
矿井通风机特性曲线
第四节通风机的实际特性曲线 第四节通风机的实际特性曲线 一、通风机的工作参数 表示通风机性能的主要参数是风压H、风量Q、风机轴功率N、效率 和转速n等。 （一）风机(实际)流量Q 风机的实际流量一般是指实际时间内通过风机入口空气的体积，亦称体积流量（无特殊说明时均指在标准状态下），单位为,或。 （二）风机(实际)全压H f与静压H s 通风机的全压H t是通风机对空气作功，消耗于每1m3空气的能量（N·m/m3或Pa），其值为风机出口风流的全压与入口风流全压之差。在忽略自然风压时，H t用以克服通风管网阻力h R和风机出口动能损失h v，即 H t=h R+h V, 4—4—1 克服管网通风阻力的风压称为通风机的静压H S，Pa H S=h R=RQ24-4-2 因此H t=H S+h V 4-4-3 (三）通风机的功率 通风机的输出功率（又称空气功率）以全压计算时称全压功率N t，用下式计算： N t=H t Q×10-3 4—5—4 用风机静压计算输出功率，称为静压功率N S，即 N S=H S Q×10—3 4-4-5
因此，风机的轴功率，即通风机的输入功率N（kW） , 4—5—6 或 4-4-7 式中ηt、ηS分别为风机折全压和静压效率。 设电动机的效率为ηm,传动效率为ηtr时，电动机的输入功率为N m,则 4-4-8 二、通风系统主要参数关系和风机房水柱计（压差计）示值含义 掌握矿井主要通风机与通风系统参数之间关系，对于矿井通风的科学管理至关重要。 为了指示主要通风机运转以及通风系统的状况，在风硐中靠近风机入口、风流稳定断面上安装测静压探头，通过胶管与风机房中水柱计或压差计（仪）相连接，测得所在断面上风流的相对静压h。在离心式通风机测压探头应安装在立闸门的外侧。水柱计或压差计的示值与通风机压力和矿井阻力之间存在什么关系？它对于通风管理有什么实际意义？下面就此进行讨论。 1、抽出式通风 1）水柱（压差）计示值与矿井通风阻力和风机静压之间关系 如图4-4-1，水柱计示值为4断面相对静压h4，h4（负压）=P4-P04(P4为4断面绝对压力，P04为与4断面同标高的大气压力）。 图4—4—1 沿风流方向，对1、4两断面列伯努力方程
矿井主要通风机管理正式版
Through the joint creation of clear rules, the establishment of common values, strengthen the code of conduct in individual learning, realize the value contribution to the organization.矿井主要通风机管理正式 版
矿井主要通风机管理正式版 下载提示：此管理制度资料适用于通过共同创造，促进集体发展的明文规则，建立共同的价值观、培养团队精神、加强个人学习方面的行为准则，实现对自我，对组织的价值贡献。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 1、总则 第一条矿井主要通风机是保证煤矿安全生产的主要设备，为加强矿井主要通风机安全管理，确保主要通风机安全、可靠运行，依据《煤矿安全规程》（2011版）、《山西省煤矿安全质量标准化标准》、《矿山安全法》，结合公司实际情况，特制定本办法。 第二条矿井主要通风机是指担负整个矿井、矿井的一翼或一定区域的通风装置，主要包括有：主要通风机、风机的供（配）电设备、润滑装置、控制与监测、
调节风门、防爆门（盖）和风道观察孔等。 第三条本办法适用于石窟煤业地面主要通风机。 2、基础管理 第四条主要通风机房必须张挂的相关制度及图表，矿机电科将相关管理制度装订成册： 1、操作规程。 2、交接班制度。 3、设备维修保养制度。 4、巡回检查制度。 5、岗位责任制。 6、设备包机制度。 7、干部上岗检查制度。
8、要害场所管理制度。 9、消防管理制度。 10、反风操作系统图。 11、供电系统图。 12、巡回检查路线图表。 13、设备主要技术特征表。 电气控制原理图册应在机房内存档。 第五条矿机电科及机电队必须建立有主要通风机管理档案，包括以下内容：矿机电科建立的档案有： 1、主要通风机说明书。 2、主要通风机安装图。 3、设备技术特征。 4、机房的设备供电系统图 5、电气控制原理图。
风机盘管型号参数表
FP系列风机盘管 简述 FP系列风机盘管主要由风机、盘管、凝结水盘、控制和手动放气阀等组成，具有结构简单、节能、噪音低、耗电省及安装维护简便、操作方便等优点，是目前配合户室空调、中央空调进行室内温度及空气调节的理想产品。 本公司可提供用户多种规格及型式选择，标准工况下风量340m3/h~2380m3/h，机组余压0Pa~50Pa；型式有：普通型卧式/立式暗装、超薄型卧式/立式/明装/暗装、嵌入式、扇形吊顶式、立柜式、挂壁式等，更多了一份人性化设计，以完全满足用户对风量、冷量、风压及安装条件的要求。 特点 产品换热器系用美国TRIDAN公司的生产线制造而成，由无缝紫铜管串套高效双边翻铝片，采用机械涨管工艺，使管片结合紧密，传热性能优良，并经过特殊处理，在使用过程中，换热器的空气阻力明显减少，在风速较大时，不会产生冷凝水珠分溅，同时表面防腐蚀性能加强，采用锻黄铜结构集水头，大大延长了产品的使用寿命； 电动机采用三速低噪音专用马达，高精度封闭轴承，运行过程中无需加油维护，运转平稳可靠，使用寿命长达35000小时，电机引出线用金属软管保护，以免损伤； 采用广角蜗壳，金属多叶离心风轮，动平衡性高； 凝结水盘整体冲压一次成型，杜绝滴漏水现象，表面喷塑防腐处理，经久耐用； 保温材料采用高密度聚氨酯，导热系数小，耐水性能高，抗老化、阻燃、无毒，能保证各地全天候使用而无凝露现象发生。 吊装孔配有橡胶减震垫，最大限度降低机组噪音。
FP系列风机盘管性能参数表 注：低静压机组的额定风量是机外余压为0Pa时的值，在不带风口和过滤器的余压值为12Pa。 供冷工况参数：进口空气干球温度27℃，湿球温度19.5℃，进水温度7℃，水温差5℃。 供热工况参数：进口空气干球温度21℃，进水温度60℃，热水流量同供冷工况。 上述表格中性能参数如有更改，恕不另行通知。
一、矿井通风设计的内容和要求
一、矿井通风设计的内容与要求 １、矿井通风设计的内容 ? 确定矿井通风系统； ? 矿井风量计算和风量分配； ? 矿井通风阻力计算； ? 选择通风设备； ? 概算矿井通风费用。 ２、矿井通风设计的要求 ? 将足够的新鲜空气有效地送到井下工作场所，保证生产和良好的劳动条件； ? 通风系统简单，风流稳定，易于管理，具有抗灾能力； ? 发生事故时，风流易于控制，人员便于撤出； ? 有符合规定的井下环境及安全监测系统或检测措施； ? 通风系统的基建投资省，营运费用低、综合经济效益好。 二、优选矿井通风系统 1、矿井通风系统的要求 1) 每一矿井必须有完整的独立通风系统。 2）进风井囗应按全年风向频率，必须布置在不受粉尘、煤尘、灰尘、有害气体和高温气体侵入的地方。 3）箕斗提升井或装有胶带输送机的井筒不应兼作进风井，如果兼作回风井使用，必须采取措施，满足安全的要求。 4）多风机通风系统，在满足风量按需分配的前提下，各主要通风机的工作风压应接近。5）每一个生产水平和每一采区，必须布置回风巷，实行分区通风。
6）井下爆破材料库必须有单独的新鲜风流，回风风流必须直接引入矿井的总回风巷或主要回风巷中。 7）井下充电室必须单独的新鲜风流通风，回风风流应引入回风巷。 ２、确定矿井通风系统 根据矿井瓦斯涌出量、矿井设计生产能力、煤层赋存条件、表土层厚度、井田面积、地温、煤层自燃倾向性及兼顾中后期生产需要等条件，提出多个技术上可行的方案，通过优化或技术经济比较后确定矿井通风系统。 三、矿井风量计算 （一）、矿井风量计算原则 矿井需风量，按下列要求分别计算，并必须采取其中最大值。 （１）按井下同时工作最多人数计算，每人每分钟供给风量不得少于4m3； （２）按采煤、掘进、硐室及其他实际需要风量的总和进行计算。 （二）矿井需风量的计算 1、采煤工作面需风量的计算 采煤工作面的风量应该按下列因素分别计算，取其最大值。 （１）按瓦斯涌出量计算： 式中：Qwi——第i个采煤工作面需要风量，m3/min Qgwi——第i个采煤工作面瓦斯绝对涌出量，m3/min kgwi——第i个采煤工作面因瓦斯涌出不均匀的备用风量系数，通常机采工作面取kgwi=1.2~1.6 炮采工作面取kgwi=1.4~2.0,水采工作面取kgwi=2.0~3.0 （2）按工作面进风流温度计算：
离心式通风机的构造和工作原理
第二章通风机 通风机作为空气动力机械，在通风除尘与气力输送系统中，都用来输送空气和粉尘或物料。因而，合理地选择风机，对通风除尘与气力输送的效果有着很大的影响。通风系统常见的风机有离心式通风机和轴流式通风两种，而在通风除尘和气力输送系统中大都有采用离心式通风机，另外，随着制粉技术的发展，配粉技术的广泛应用，作为正压输送的动力来源-罗茨鼓风机也受到重视。因此，本章重点介绍离心式通风机，同时介绍罗茨鼓风机。 2.1 离心式通风机的构造和工作原理 离心式通风机的构造如图所示。它的主要部件是机壳、叶轮、机轴、吸气口、排气口。此外还有轴承、底座等部件。通风机的轴通过联轴器或皮带轮与电动机轴相连。当电动机转动时，风机的叶轮随着转动。叶轮在旋转时产生离心力将空气从叶轮中甩出，空气从叶轮中甩出后汇集在机壳中，由于速度慢，压力高，空气便从通风机出口排出流入管道。当叶轮中的空气被排出后，就形成了负压，吸气口外面的空气在大气压作用下又被压入叶轮中。因此，叶轮不断旋转，空气也就在通风机的作用下，在管道中不断流动。
图2-1 通风机的各部件中，叶轮是最关键性的部件，特别是叶轮上叶片的形式很多，但基本上可分为前向式、径向式和后向式三种。如图所示。 图2-2 这三种不同形式的叶片是以叶片出口角β来区分的，所谓叶片出口角就是叶片的出口方向（出口端的切向方向）和叶轮的圆周方向（在叶片出口端的圆周切线方向）之间的夹角（β）。 这三种叶片形式各有特点。后向式叶片的弯曲度较小，而且符合气体在离心力作用下的运动方向，空气与叶片之间的撞击很小。因此能量损失和噪音较小，效率较高。但后向式叶片只能使空气以较低的流速从叶轮甩出，空气所获得的动压较低。 前向式叶片与后向式不同，它的形状与空气在离心力作用下的运动方向完全相反，空气与叶片之间撞击剧烈。因此能量损失和噪音都较大，故效率就低，但前向式叶片能使空气以较高的流速从叶轮中甩出，从而使空气在风机出口处获得较大的静压。
通风机的实际特性曲线
第四节通风机的实际特性曲线 一、通风机的工作参数 表示通风机性能的主要参数是风压 H 、风量Q 风机轴功率N 、效率 和转速n 等。 （一）风机（实际）流量Q 风机的实际流量一般是指实际时间内通过风机入口空气的体积， 亦称体积流量（无 特殊说明时均指在标准状态下），单位为 u 丄一或■：' 'o （二） 风机（实际）全压H f 与静压H S 通风机的全压 H 是通风机对空气作功，消耗于每 1m 3空气的能量（N ?m/m 3或Pa ）, 其值为风机出口风流的全压与入口风流全压之差。 在忽略自然风压时,H t 用以克服通风 管网阻力h R 和风机出口动能损失 h v ,即 H t =h R +h V , 4—4— 1 克服管网通风阻力的风压称为通风机的静压 H S , Pa H s =h R =RCf 4-4-2 因 H t =H s +h v 4-4-3 （三） 通风机的功率 通风机的输出功率（又称空气功率）以全压计算时称全压功率 N ，用下式计算： N=HQX 10-3 4-5-4 用风机静压计算输出功率，称为静压功率 2,即： N S =h S QX 10—3 4-4-5 因此，风机的轴功率，即通风机的输入功率 N （kW 4-5-6 式中：t , S 分别为风机折全压和静压效率。 % 1000% 4-4-7 lOOO Vi
设电动机的效率为m传动效率为tr时，电动机的输入功率为N,则 4-4-8
二、通风系统主要参数关系和风机房水柱计（压差计）示值含义 掌握矿井主要通风机与通风系统参数之间关系，对于矿井通风的科学管理至关重 要。 为了指示主要通风机运转以及通风系统的状况，在风硐中靠近风机入口、风流稳定 断面上安装测静压探头，通过胶管与风机房中水柱计或压差计（仪）相连接，测得所在 断面上风流的相对静压 h 。在离心式通风机测压探头应安装在立闸门的外侧。水柱计或 压差计的示值与通风机压力和矿井阻力之间存在什么关系？它对于 通风管理有什么实 际意义？下面就此进行讨论。 1抽出式通风 1）水柱（压差）计示值与矿井通风阻力和风机静压之间关系 如图4-4-1 ,水柱计示值为4断面相对静压h 4, h 4 （负压）=P 4-P O 4（P 4为4断面绝对 压力，P 04为与4断 面同标高的大气压力）。 沿风流方向，对1、4两断面列伯努力方程： h R1 4 = （P l +h v l + P ml 2 gZ 12）- （P 4 + h v4 + p m34 gZ 34） 式中：h R14 — 1至4断面通风阻力，Pa ; P 1、P 4 —分别为1、4断面压力，Pa ; 仏仆h v4 —分别为1、4断面动压，Pa ； Z 12、Z 34 —分别为12、34段高差，m ； 3 P m12、 p m34 —分别为12、34段空气柱空气密度平均值，kg/m ； 因风流入口断面全压P t1等于大气压力P 01 ,即 P 1 +h v1 =P t 1 =P o1, 又因1与4断面同标高，故1断面的同标高大气压P 01 '与4断面外大 气压 P 0 4 相等。又：p m1 2gZ 12' — p m34 gZ 34 故上式可写为 h R1 4=P o4-P 4-h v4 +H N h R1 4=|h 4|-h V 4 + H N 即：|h 4|=h R1 4+h v 4-H N 4-4-9 根据通风机静压与矿井阻力之间的关系可得 H s +H N =|h 4|-h v4=h t 4 4-4-10 式4-4-9 和式4—4— 10,反映了风机房水柱计测值 h 4与矿井通风系统阻力、通风 图 4-4- 1
矿井通风复习题(有答案)
矿井通风复习题 一、名词解释 1.空气的粘性 2.相对压力 3.摩擦阻力 4.等积孔 5.通风网络图 6.空气的静压 7.空气的动压 8.空气的位压 9.矿井气候条件 10.层流11.紊流12.工况点13.局部风量调节14.漏风 二、判断题 1.风表在使用一段时间后必须重新进行校正。（√）。 2.每一矿井的产量是以矿井的实际通风能力的大小而定的。（√）。 3.矿井通风的任务就是为了排除井下的有害气体。（×） 4．矿井必须建立测风制度，每7天进行1次全面测风。( ×) 5．矿井需风量按井下同时工作的最多人数计算，每人每分钟供风量不得少于30m3。(×)。 6. 1atm=101325Pa （√） 7.风流总是从全压大的地方流向全压小的地方。（×）。 8.压入式矿井是负压通风。（×）。 9.抽出式矿井是负压通风。（√）。 10.风阻是一个表征通风难易程度的指标。（√）。 11.等级孔是一个表征通风难易程度的指标。（√）。 12.等级孔的作用是用来调节矿井风量的。（×）。 13.小型矿井可以用2台或2台以上的局部通风机代替主通风机工作。（×）。 14.生产矿井现有的2套不同能力的主通风机，在满足生产要求的前提下，可以继续使用。（√）。 15.矿井主通风机每季度应进行一次反风演习。（×）。 16.采用增阻调节法时，会造成矿井总风量的减少，减少的大小与主通风机特性曲线的陡缓无关。（×）。 17.主要通风机房的水柱计读数大小就是矿井通风阻力。（×） 18.矿井自然风压可能帮助通风，也可能反对通风。（√） 19.矿井总风阻就是矿井通风总阻力。（×） 20. 轴流式通风机个体风压特性曲线上有一段不稳定的“马鞍形”驼峰。（√） 21.由于某种原因导致矿井主要通风机停止运转。这时可以采用自然通风的方式继续维持生产，等待主要通风机重新运转起来。（×） 22.中央边界式通风的风井位置是在井田倾斜方向的上部边界。（√）
矿井通风机
矿井通风机
1.概述 矿井通风是指将空气输入矿井下，以增加矿井中氧气的浓度并排除矿井中有害的气体。矿井通风的基本任务是：供给井下足够的新鲜空气，满足人员对氧气的需要；冲淡井下有毒有害气体和粉尘，保证安全生产；调节井下气候，创造良好的工作环境。为了使井下风流沿指定路线流动分配,就必须在某些巷道内建筑引导控制风流的构筑物即通风设施,它分为引导风流和隔断风流的设施。新建大型矿井通风系统以对角式、分区式为主，改扩建的生产矿井以混合式为主。 1.1 矿井通风的重要性 煤矿井下为什么要进行？不进行通风不行吗？经过实践证明，不进行通风是不行的。因为井下要生产就要有人，人没有氧气就不能生存。其次人们在井下生产过程中不断产生有毒有害气体，如：一氧化碳、二氧化碳、二氧化氮、二氧化硫、硫化氢、沼气等，如果不排除这些气体人们也无法生产。井下由于受地温等因素的影响需要对井下恶劣气候条件进行调节。矿井通风的基本任务是：（1）、供给井下足够的新鲜空气，满足人员对氧气的需要； （2）、冲淡井下有毒有害气体和粉尘，保证安全生产。 （3）、调节井下气候，创造良好的工作环境。 井下必须进行通风，不通风就不能保证安全和维持生产。故矿井通风是矿井生产环节中最基本的一环，它在矿井建设和生产期间始终占有非常重要的地位。 1.2 矿井通风的类型 矿井通风系统由影响矿井安全生产的主要因素所决定。根据相关因素把矿井通风系 统划分为不同类型。根据瓦斯、煤层自燃和高温等影响矿井生产安全的主要因素对矿井通风系统的要求，为了便于管理、设计和检查，把矿井通风系统分为一般型、降温型、防火型、排放瓦斯型、防火及降温型、排放瓦斯及降温型、排放瓦斯及防火型、排放瓦斯与防火及降温型几种，依次为1-8八个等级。
各种风机型号介绍大全图文并茂介绍
[资料]各种风机型号介绍大全（图文并茂） - GDF系列离心式管道风机 2013-3-7 09:41 上传 下载附件(9.59 KB) 一、特点 GDF系列离心式管道风机，系本厂吸取国内先进技术的基础上加以改进制成的新型产品，该产品可直接与风管连接，性能好，运行平稳人，噪声低，结构合理紧凑，安装方便，是九十年代填补国内空白替代进口产品。 2013-3-7 09:41 上传 下载附件(73.36 KB)
下载附件(17.09 KB) 该系列风机具有管道式外型，电机安装在风机外面，使高温管道的油烟同电机完全隔离，从而确保电机长时间安全运转，使用寿命比其他型式风机有了极大提高。具有噪声低、耐高温性能优良、效率高、安装清洗方便等特点。输送介质温度在200℃条件下连续运行60分钟以上，输送介质温度80℃时可长期连续运行不损坏。主要用于高级民用建筑、厨房、烘箱等高温介质的通风排风。一方面改变了以往国内无专用厨房风机的局面；别一方面保证了厨房的噪声低、无污染。 CF系列厨房排烟管道风机均为水平方向，且进、出风口都为方形，同管道联接非常方便。该风机可同高效厨房油烟专用净化器配套使用，也可作为管道风机单独使用。
CF系列厨房排烟管道风机性能参数表（1） 下载附件(84.37 KB) CF系列厨房排烟管道风机性能参数表（3）
2013-3-7 09:50 上传下载附件(44.36 KB) 二、外形示图
1、进风消波悬殊摆活门 2、LP滤尘器 3、手动密封阀门 4、预滤器 5、软管接头 6、过滤吸收器 7、电动脚踏(手摇)二用风机 8、风量调节阀 9、FX-Ⅰ风量显示器(或风量测点)
