赫章县河头上水库工程
大坝枢纽工程大坝基坑开挖施工方案
批准：
审核：
编制：
中国水利水电第八工程局有限公司
河头上水库工程大坝枢纽工程项目部
2017年10月28日
1工程概述
河头上水库位于赫章县白果镇河头上村，所在河流为长江流域乌江水系六冲河上源右支后河支流前河的小支流上。水库工程主要任务是承担赫章县城白果片区3.8 万居民生活用水，水库下游生态用水和下游河头上村、河口村2654人、1000头牲畜的人畜饮水问题。水库需向白果片区供水226.2万m3，农村人饮供水量9.4万m3，水库年总供水量235.6万m3，并下放生态用水36.9万m3。
根据《防洪标准》（GB 50201-2014）和SL252-2000的规定，本水库规模属小（1）型，工程等别为Ⅳ等，挡水大坝、溢洪坝、放空底孔、取水口、消能防冲设施等主要建筑物级别应为4级，输水管道及建筑物为4级，库区内管道建筑物为4级；堤防工程级别为5级，临时性施工建筑物级别为5级。
整个工程由水库枢纽、白果片区供水等2个部分组成，水库枢纽由C15碾压混凝土重力坝、坝顶开敞式溢洪道、放空、取水管道、取水口闸室、下
游河道整治等组成；白果片区供水由输水管及相应附属设施等组成。水库坝址区位于河头上村上游100m处，有乡村公路通往河头上村。
本工程为水库大坝枢纽工程。大坝枢纽工程主要工程项目包括：含1座最大坝高62.5m的碾压混凝土重力坝、宽52.57m，坝顶表孔前缘净宽20.0m 的溢洪道、右岸挡水坝段0+084.25 处由取水闸室、坝内埋管和下游闸阀组成的取水工程、交通工程、临时导流洞工程、房屋建筑工程及金属结构设备及安装工程、机电设备采购及安装工程、临时工程、大坝观测系统、水情自动测报系统以及相应的水保、环保工程措施及相应的临时工程。
导流防汛标准为10年一遇洪水，59.3m3/s.
根据大坝轴线位置，河床坝基在长52.57m范围，宽约32～75m，坝基深18.1米。河床砂砾石覆盖层厚一般7～10m，不宜作为坝基利用，应清除。河床基岩高程一般为EL1650.8～EL1641.9m，基岩为玄武岩。
2工程特点及施工对策
2.1工期紧、强度大
为最大程度确保大坝基础开挖工期节点目标的实现，我项目部采用精细化管理，把时间空间尽量压缩。
2.2施工干扰大
坝基开挖爆破作业与居民区太近。为工程顺利进展，为当地居民安全加强宣传教育，巡护检查。
2.3施工难度大
大坝基坑开挖边坡高、陡、险，施工难度大，且进基坑的施工道路布置较困难，出渣道路修建难度较大，我项目部决意花大决心、大代价，切实做
好设备的维护与保养，加强施工道路的维护修筑，在边坡陡峭段及危险段设立缘石和警示坡，确保施工安全。
3 施工布置
3.1施工道路
大坝基坑开挖土石料主要通过进场道路运输至2#弃渣场，利用消力池开挖基础修筑施工道路。
3.2施工风、水、电供应
大坝石方钻孔爆破开挖施工采用基坑平台处布置的1台12m3/min空压机供风，供风主管为φ100橡胶管，至作业面附近后接φ50橡胶管给钻机供风。
开挖施工用电主要为现场照明和机械设备维护修理用电，从导流洞出口配电房接线至工作面处供电。
土石方开挖施工供水主要是机械设备用水，从工地供水主管接支管供水。
左右岸边坡开挖的排水在坡顶、马道内侧、临时施工道路内侧开挖截排水沟，将水排至施工区域以外的河道。
大坝基坑开挖排水，采取开挖排水沟，将水引排或抽排至基坑上游集水井、集水坑内，用水泵逐级排至基坑以外的河道。坝基石方开挖期间先期施工的先锋槽可做为坝基施工期间临时汇水排水点。
3.3弃渣场
弃渣场配一台装载机平场，弃渣场采取自下而上分层堆渣的方式，卸渣后及时平整，并形成有倾向沟内的反坡，以防雨水冲刷坡面。
4大坝基坑开挖施工方法
4.1土方开挖
围堰截流和基坑排水后进行大坝基坑开挖，先测量放样、修施工道路至开挖施工部位，并在基坑两侧和中部适当位置开挖排水沟，清除表面淤积物后进行土方开挖。土方开挖时，先开挖上游坝体基础土方，再开挖护坦土方。
在开挖基坑土方边坡时，反铲开挖至离边坡面0.3m左右后，改用人工削坡至设计边坡面位置，确保开挖边坡的平整度和超欠挖符合设计要求。土方开挖过程中，开挖层面向排水沟方向形成一定的坡势，以利于排水。
4.2石方开挖
根据大坝基础从上至下开挖，分别采取浅孔梯段爆破和深孔梯段爆破开挖。分层施工，上部采取深孔梯段爆破梯段高度4.5米，下部采用浅孔梯段爆破梯段高度3米预留保护层1.5m；通过现场实验确定浅孔梯段爆破对建基面的影响范围，确定预留保护层厚度。
深孔梯段爆破采用QZJ-100B潜孔钻造孔，孔径91mm。浅孔梯段分层爆破开挖时，建基面保护层开挖采用YT-28手风钻造孔，孔径42mm，开挖边坡高度大于2m时，采用预裂爆破形成开挖边坡，QZJ-100B潜孔钻造孔，孔径91mm。边坡高度小于2m时采用光面爆破，YT-28手风钻造孔，孔距50～60cm。
保护层厚度通过现场爆破试验确定，根据工程类比法，深孔梯段爆破保护层厚度暂定为2m；紧邻保护层采用手风钻钻孔爆破的，保护层厚度暂定为1.5m。保护层采取建基面水平光爆和垂直（或倾斜）爆破孔一次钻爆挖除。先由手风钻浅孔小炮分层爆破抽槽开挖至建基面高程，为水平光面钻爆施工提供作业面。建基面底部水平光爆采用手风钻造孔，孔径42mm，孔距50～60cm，每循环进尺约3～4m，上部垂直爆破孔由手风钻造孔，孔径42mm，孔底至建基面0.5m。上部垂直爆破孔采取毫秒微差分段爆破，每段的起爆药量
不大于50Kg。
钻爆开挖石渣采用1～1.5m3反铲装车，自卸汽车沿施工道路、运输至弃渣场。
石方开挖应自上而下进行，高度较大的边坡，分层分梯段开挖，垂直边坡梯段高度一般不大于10m，严禁采取自下而上的开挖方式。随着开挖高程下降，及时对坡面进行测量检查以防止偏离设计开挖线，避免在形成高边坡后再进行处理。在开挖过程中，如遇挖掘机不能直接挖装的岩石，则采用挖掘机带振冲破碎器进行破碎、松动。
岩石表层经清理后作为钻机工作面，上部采用浅孔梯段爆破施工方法，底部预留2m左右的底板保护层，采用平地爆破施工。
4.3 地质缺陷部位开挖
地质缺陷处理主要是对基础内错动带、断层段等地质缺陷进行的开挖，开挖主要方法为置换槽挖。
根据基础开挖揭露的实际地质情况，按设计、规范要求和监理人的指示确定。
5爆破参数的确定
梯段爆破设计，根据开挖高度、设计轮廓、钻孔机具、挖掘机械的性能和施工进度确定。实施梯段爆破时，其钻孔与装药排数，根据梯段高度、临空面条件、地质条件、岩石性质、钻孔直径、施工强度要求等因素设计。
爆破设计审批程序：爆破工程师进行爆破设计、总工程师审核、监理工程师审批；审批完的爆破设计由爆破工程师对钻队、爆破队进行技术交底。
5.1大坝建基面15m范围内的石方深孔梯段爆破。
主爆孔采用QZJ-100B潜孔钻造孔，孔径φ91，Ф60mm药卷连续装药结构。
深孔梯段爆破参数表
斜孔微差挤压爆破，能充分利用爆破能量，较好地控制爆碴块度；后冲破坏小，有利于保证开挖边坡的质量；堵塞段加辅助药包降低堵塞段岩体的大块率。
5.2预裂爆破参数的确定
预裂爆破采用QZJ-100B潜孔钻造孔，孔径91mm，不耦合空气间隔装药结构，导爆索传爆。
(1)缓冲孔
缓冲孔是为了减少主爆孔爆破对后侧边坡的影响，在主爆孔（梯段爆破）与边坡开挖爆破孔（主要为预裂孔）之间增加1～2排缓冲爆破孔，其爆破规模比主爆孔爆破规模要小。
梯段＞5m的深孔爆破，设1排缓冲爆破孔，其孔径为φ91mm、孔距为1.5～
2.0m、排距1.2～1.5m，钻孔角度同边坡预裂孔角度，Ф60m药卷连续装药结构，其它与梯段爆破参数相同。爆破参数将在施工现场，根据地质情况和爆破试验成果及时修正。
(2)边坡开挖爆破布孔形式
岩石边坡开挖爆破布孔，从边坡轮廓至开挖区，依次为边坡预裂爆破孔、缓冲爆破孔、主爆孔。
(3)预裂爆破参数，见表
预裂爆破参数表
预裂爆破线密度一般取300～450g/m。
5.3地质缺陷槽挖爆破参数的确定
地质缺陷槽挖，中部采取中小型液压反铲配风镐直接开挖，或手风钻浅孔梯段爆破开挖，周边采用手钻孔光面爆破。周边光爆孔和手钻梯段孔参数见下表：
地质缺陷槽挖爆破参数表
5.4 保护层开挖爆破参数的确定
保护层开挖采取水平光面爆破和垂直爆破孔一次爆破挖除，光爆孔和垂直爆破孔均由YT-28手风钻造孔，孔径42 mm，爆破参数见下表：
保护层开挖爆破参数表
5.5 光面爆破参数的确定
边坡钻孔深度小于2m时，采用光面爆破形成开挖边坡，爆破参数见下表。
光面爆破参数表
5.6手风钻解炮、浅孔爆破
(1)超径块石采用YT-28型手风钻钻孔解炮爆破。孔深为大块石厚度的2/3，孔距a≤0.7m，排距≤0.5m。
大块石解炮单位耗药量计算公式：q′=k f·q
式中：q′——大块石解炮单位耗药量kg/m3；
q ——梯段爆破时，岩石爆破单位耗药量kg/m3。
K f ——爆破自由面修正系数。系数取值，见表6.6-6。
爆破自由面修正系数表
(2)浅孔梯段爆破主要用于开挖深度小于5m的梯段开挖和为深孔梯段爆破创造临空面的斜坡地段开挖，浅孔爆破开挖深度较小，采用较小孔径的钻孔进行爆破，根据本标段钻机配置情况，选用孔径91mm；浅孔爆破的爆破参数。
(浅孔爆破参数表)
6爆破施工程序
(1)作业面清理、测量放样
作业面的清理采用反铲挖掘机。放样时测量队根据作业面部位不同进行相应的施工放样，梯段爆破要求放出台阶的高程和钻爆范围，预裂爆破和光面爆破要求放出每个孔的开口孔位、钻孔角度及钻孔方向。
(2)爆破设计及交底
根据爆破方案对钻孔部位进行爆破设计，经监理工程师审批后对钻机队进行钻孔交底。
(3)钻孔
①浅孔梯段爆破开挖采用QZJ-100B型快速钻或YT-28手风钻钻孔，钻孔直径φ42～φ76mm。
②深孔梯段爆破采用QZJ-100B型潜孔钻钻孔，钻孔直径φ91mm。
③对于小断面的爆破开挖，如地质缺陷槽挖、建基面保护层开挖和大粒径块石解炮，用YT-28手风钻钻孔，钻孔直径φ42 mm。
④边坡预裂钻孔采用QZJ-100B快速钻，钻孔直径为φ76mm。地质缺陷槽挖光面爆破钻孔采用YT-28型手风钻，钻孔直径为φ42 mm。
⑤以上各种钻机、钻具钻孔均要满足爆破设计要求的孔径、倾角和钻深精度要求。
(4)装药及堵塞
①预裂爆破和光面爆破按照本章中爆破设计要求的装药结构和施工程序进行孔内装药。
②深孔梯段爆破，按梯段爆破设计的装药结构，装药量进行装药。
③炮孔装药时使用木棍或竹杆装药。禁止使用石块和易爆材料堵塞炮孔。
(5)联网
联网由有经验的炮工进行操作，联网完成后由队长进行复检，合格后方可进行下道工序。为避免瞎炮和盲炮，爆破网络采用复式网络。
(6)警戒
爆破区周围设置200m范围的爆破警戒区，交通道口设立警示牌。放炮前发出警告信号，向危险区边界派出警戒人员，将无关人员立即撤出危险区外；具备起爆条件时发出起爆信号，准许起爆员起爆。
(7)起爆
石方爆破，采用非电毫秒雷管网络连接，根据最大一次起爆计算，进行孔外或孔内分段。非电导爆管起爆器起爆。
(8)爆后检查及解除警戒
露天爆破解炮响后5分钟，大炮响后15分钟，等爆破烟尘消散，才可进入爆区检查，检查内容包括有无盲炮，爆堆是否稳定，有无悬石、危石，经检查无上述情况后才可拉解除警报。如发现有盲炮，立即报告，派有经验的爆破员立即处理，未处理前爆破警戒区继续警戒，经检查确认安全后，方准发出解除警戒信号。
7 爆破施工方法
石方明挖采用梯段爆破；边坡采用预裂爆破；护坦下游齿槽开挖采用手风钻分层开挖；保护层采用光面爆破一次钻爆挖除施工；地质缺陷槽挖采用光面爆破，大块石采用手风钻解炮。
炸药选用2#岩石铵油炸药和乳化炸药，雷管选用毫秒延时的非电雷管系列，传爆专用导爆管及导爆索。
起爆网络为非电网络电起爆网络。
选用CM351高风压钻机，QZJ-100B快速钻及YT-28手风钻(气腿)。
地质缺陷处理范围。置换槽挖采用气腿钻由上至下浅孔梯段开挖，周边采用光面爆破，中部用小型液压反铲（1.0m3）直接开挖，风镐配合，尽量少放炮，控制一次最大起爆药量，一般情况下光爆孔单响药量不大于50kg，爆破孔单响药量不大于50kg，并在实施过程中根据开挖效果，按照监理人指示进行调整，以不使周边岩体恶化为原则。
地质缺陷开挖后按照设计和规范要求对基岩面进行整修、清理、冲洗。经监理工程师验收合格后，进行混凝土浇筑。
8 质量控制技术措施
8.1边坡质量控制技术措施
(1)边坡开挖前，在开挖轮廓线外坡顶设置永久排（截）水沟或临时排水沟，将雨水排到施工区外，防止雨水对开挖边坡的破坏。
(2)边坡开挖按设计要求进行，自上而下分层开挖，严格控制边坡的坡比、梯段高度、确保边坡稳定。
(3)所有的坡面均进行预裂爆破、光面爆破；施工中，严格控制钻孔开口位置、孔距、孔斜、装药密度等参数，确保施工质量。
(4)及时对形成的边坡按设计要求进行边坡支护，对边坡上的破碎带采取有效的方式进行边坡开挖支护，上一级边坡没有支护不得进行下一级边坡开挖，确保边坡的稳定。
(5)对不良地质边坡，在施工前报送详细的开挖支护方案，经监理、设计批准后方可施工，并在开挖过程中，随机支护紧随开挖施工。
(6)配置足够的、合格的测量人员、仪器和设备，按国家测绘标准和本工程精度要求，建立施工控制网；施工过程中，及时放出开挖轮廓线并对开挖的永久边坡坡度和平整度进行复测检查。
(7)开挖边坡及时跟进支护，保证边坡稳定；同时在必要时进行施工期边坡变形观测和爆破振动监测，并根据观测结果调整开挖支护方案，质点安全振动速度控制在设计和规范要求范围内，保证建筑物及边坡开挖施工质量和安全。
8.2钻孔质量控制技术措施
(1)根据施工组织设计要求，结合各部位开挖的地形地质条件进行优选合理的爆破参数。
(2)配备足够的、先进的钻孔设备，加强施工人员系统业务培训，熟练掌握钻孔技术，严格按照规定的参数进行施工，保证钻孔精度。
(3)预裂孔、光面爆破孔、梯段爆破孔等钻孔孔径施工前严格检查，钻孔后验收，确保爆破设计钻孔孔径参数。
(4)严格控制钻孔开口位置、孔距、孔深、钻孔方位角及倾角，施工过程中随时检查。
8.3 爆破控制措施
(1)调整孔网参数和起爆网络参数，降低爆破大块率；
(2)调整装药结构，减少炮孔顶部堵塞段的大块量；
(3)调整网络中微差的延时时间，增加爆破挤压的二次破碎效果；
(4)根据岩石的特性、走向等因素，合理的布置开挖临空面，有效地控制石料的级配。
9 安全控制技术措施
9.1爆破施工安全技术措施
(1)施工现场成立爆破指挥部，对现场爆破进行统一协调指挥。
(2)爆破作业人员、领料员、押运员、保管员都经过培训，经考试合格后持证上岗，禁止无证作业。
(3)施工现场设置爆破公示牌，公示每天的爆破时间和部位。
(4)装药前爆破队根据爆破工程师所作爆破设计验孔，并测量前排抵抗线，全部钻孔合格后才可装药。
(5)爆破所用的各种雷管、导爆管、导爆索、炸药等火工材料，在搬运装卸时，必须轻拿轻放，不得抛掷。
(6)严格火工材料领取、运输、保存制度。领用、发料、回收火工材料等要有专人负责，火工材料要使用危险品专用车运输，严禁人员与火工材料同车运输，严禁炸药与雷管同车混装，雷管要放在专用的防爆箱内，爆破作业后剩余的雷管、炸药要及时退库，严禁私自存放火工材料。
(7)爆破队按照爆破工程师的爆破指令和爆破设计装药，对前排孔的装药量由爆破队长安排有经验的爆破员装药，如遇前排抵抗线与设计不符时，及时汇报爆破工程师，由爆破工程师确定前排孔装药量。
(8)炸药进入爆破区，爆破队按照安全管理规定立即采用警戒带封闭爆破区，同时在爆破区设置警示牌，封闭的爆破警戒区现场未经爆破工程师和爆破安全员批准，非涉爆人员一律禁止入内。
(9)装药联网完毕经爆破工程师和爆破队长检查合格后进行警戒工作。
(10)爆破网路敷设好，指定专人看守，严禁其它无关人员进入现场，以
免踩踏而发生事故。
(11)解炮响完5分钟，大炮响完15分钟后，等爆破烟尘消散后，才可进入爆区检查，检查内容包括有无盲炮，经检查无上述情况后才可拉解除警报。
(12)在同一工作面上，不安排进行钻孔、装药、挖装交叉作业的情况。在反铲的旋转半径范围内不安排其它工序作业。
9.2 爆破飞石控制技术措施
岩石钻爆开挖，有深孔爆破、浅孔爆破、大石钻孔解炮等，从爆区边缘起向外的警戒安全距离≥70m进行控制。
控制飞石的主要方法有：
(1)合理布置临空面，将爆破临空面侧对或背对被保护设施工。
(2)采用微差挤压爆破技术，能有效减少飞石。
(3)临空面后的第一排孔根据抵抗线的大小严格控制装药量。
(4)在离被保护设施近的情况下，可采取防飞石排架或对爆破部位进行覆盖等方法控制。排架可用型钢、钢管、竹跳板、塑料网等设置而成，覆盖主要采用砂袋和竹跳板等。
9.3爆破震动控制技术措施
严格控制最大单段起爆药量。土石方工程施工中，不得对邻近的各种结构物及设施产生损坏或干扰。在施工前，结合生产进行爆破振动测试试验，得出各个爆区K、 值，利用爆破振动衰减公式，计算出最大一段起爆药量。在整个施工过程中，利用爆破振动监测结果指导爆破施工。
控制最大一段起爆药量，按以下公式进行计算。
式中：Q——最大一段起爆药量(kg)；
R——构筑物至药包中心距离(m)；
V——质点振动峰值速度(cm/s)取值按建(构)筑物地面质点安全震动速度规定；
K——为振动速度衰减规律中的常数；
α——为振动速度的衰减指数。
K、α值，见表
爆区不同岩性的k、α值表
主要类型的建(构)筑物，地面质点的安全震动速度根据GB6722-2003《爆破安全规程》规定如下：
①一般砖石建筑物、构筑物所在地表的允许最大质点振动速度取V≤2～3cm/s；
②钢筋混凝土框架房屋V≤5cm/s；
③隧洞V≤15cm/s；
④新浇筑混凝土基础面上的安全质点振动速度按规范(SL47-94)表C1执行。
安全质点振动速度
9.4 挖装运安全措施
(1)施工现场的布置符合防火、防爆等规定和文明施工要求，现场道路平
整、坚实，保持畅通，危险地点设置标识牌。
(2)所有机械操作人员、炮工等均持证上岗，做到定人定机，保持设备完好率。
(3)施工现场配备专职安全员监督检查安全措施的落实情况；保证安全必要的投入。
(4)装车不得超载，石料要装稳，防止落石伤人；路面及时清理、维修，保持良好路况。
(5)所有运输车辆勤维护保养，保证其完整状态，严禁酒后驾车和疲劳连续作业。
(6)高边坡采取自上而下分层开挖，坡面支护紧跟开挖面，确保边坡开挖安全施工。
(7)高边坡从事抛渣作业时，坡面下方上下游必须设置警戒哨，用安全绳圈定警戒范围，必要时设置挡渣埂和挡渣墙。
(8)高边坡作业时，严格按照程序施工，严禁交叉作业，若确需施工（如上面推集渣，下面出渣），要确保前后的安全距离，要放好警戒，做好安全防护，以确保上面施工不至对下面施工人员和设备造成损害。严禁在同一垂直面上下同时作业。
10主要施工机械设备配置
土石方明挖主要设备配置见表
土石方明挖主要设备配置表
水库工程施工组织 设计范本
施 工 组 织 设 计 编制:_________________ 审核:_________________ 批准:_________________ 目录 第一章概述………………………………………………………………
1．1 工程概况………………………………………………………1．2 交通……………………………………………………………1．3 自然条件………………………………………………………1．4 建筑材料………………………………………………………1．5 施工供水、供电………………………………………………第二章施工总进度……………………………………………………… 2．1 施工总进度计划(表)编制原则……………………………2．2 施工总进度计划的形成………………………………………2．3 工期保障措施…………………………………………………第三章施工总布置图…………………………………………………… 3．1 施工总体布置原则……………………………………………3．2 施工导流………………………………………………………3．3 施工区布置……………………………………………………3．4 其它附属设施布置……………………………………………第四章施工用地计划…………………………………………………… 第五章主体工程施工方法……………………………………………… 5．1 土石方开挖……………………………………………………5．2 坝体填筑工程…………………………………………………
5．3 钢筋混凝土工程………………………………………………… 5．4 帷幕灌浆施工工艺………………………………………………… 5．5 砌体工程………………………………………………………5．6 金属结构安装工程……………………………………………第六章质量保证措施…………………………………………………… 6．1 施工组织机构…………………………………………………6．2 质量保证措施…………………………………………………第七章安全保证措施…………………………………………………… 7．1 安全管理机构…………………………………………………7．2 安全生产管理制度……………………………………………7．3 施工安全措施…………………………………………………7．4 其它安全保证项目……………………………………………第八章环境保护方案及文明施工措施……………………………………… 8．1 环境保护………………………………………………………8．2 现场文明施工措施……………………………………………8．3 临时设施拆除…………………………………………………
土方开挖施工方案 一、概述 根据本标段招标文件及图纸，确定土方明挖范围如下：包括准备工作、场地清理、施工期排水、清淤、永久及临时建筑物土方明挖等。 0+000～1+630段采用长臂挖掘机清淤，人工配合，利用施工机械直接将淤泥装车运走。 1+630～2+518段采用人工配合机械施工方法，场外购买含水量较低的干素土，按照比例1：1与河道内淤泥机械掺和，以便机械装运外弃。车辆沿马道分支运行，外弃淤泥。 二、工艺流程 1、程序安排原则 (1)根据工程地形、地质特点及招标文件、图纸要求安排施工程序。力求安排合理，确保工程保质、保量，按期实现。 (2)开挖前，需对原始地貌进行复测，并报送监理工程师签证；同时根据设计图纸要求，完成开挖区周边截水沟等排水工程的施工。 (3)开挖到砂砾料时，进行地形复测，以确定土层和砂砾料层的分界线，并报送监理工程师签证。 2、工艺流程 准备工作→地表及可预见的地下物拆除→场地清理→施工期排水→开挖运输→基槽平整→完工验收前的维护→质量检查与验收 三、准备工作 1、设置临时水准点。在建筑物附近设置一定数量的临时水准点，并同固定水准点连线，形成完整的水准导线。水准点设置在不受施工影响的坚实地面或构筑物上，以便于施工时对管线标高进行控制，注意保护标点和作好记录。 2、左右侧上开口线、场内道路线、堆土区等控制线的确定。根据招标文件
和图纸，施工测量人员用白灰及木桩定出左右侧上开口线、场内道路线、堆土区、施工导流等控制线，为土方开挖、补充勘查、拆迁等工作做准备。 3、补充勘查 工程在正式开挖之前，施工人员对拟定开挖(包括施工道路和堆土区)范围内地下管道、线缆、地下标志点及其他构筑物进行探测，并根据地形地物和已知地下管线构筑物等情况，采取深挖和坑探的方法，查明与施工有关的如地下水位、土质、地下管线(缆)、构筑物等的走向以及与建筑物的相互关系等情况，将勘察结果列表汇总并绘制地下管道、线缆、地下标志点及其他构筑物平立面图，上报监理、业主。 四、场地清理 场地清理包括植被清理和表土清挖。其范围包括永久和临时工程、料场、存弃渣场等施工用地需要清理的全部区域的地表。开挖先剥离全部的表土（视表土存在的厚度而定，不小于30cm），备作回填表土料用。 1、植被清理 1.1采用人工配合T140－1型推土机清理开挖工程区域内的树根、杂草、垃圾、废渣及监理指明的其它有碍物。 1.2除监理另有指示外，主体工程施工场地地表的植被清理，延伸至离施工图所示最大开挖边线或建筑物基础边线(或施工道路边线)外侧至少3m的距离。挖除树根的范围延伸到离施工图所示最大开挖边线、或建筑物基础(或施工道路边线)外侧3m的距离。 1.3保护清理区域附近的天然植被，并加强对环境保护。 1.4场地清理和开挖过程中发现的文物古迹，按《施工合同技术条款》的规定办理，保护现场，及时报告。 2、表土清挖 2.1表土清挖:采用人工配合T140－1型推土机直接攒堆， EX300型挖掘机配合15t自卸汽车运输的方法对监理指示的表土开挖深度、范围进行开挖。在堆土区配备1台T140－1型推土机和1台反铲挖掘机负责弃料场的平整，覆盖层清除的弃料按监理工程师指定的地方整齐有序的堆放，不得随心所欲的堆放。
赫章县河头上水库工程 大坝枢纽工程大坝基坑开挖施工方案批准： 审核： 编制： 中国水利水电第八工程局有限公司 河头上水库工程大坝枢纽工程项目部
2017年10月28日 1工程概述 河头上水库位于赫章县白果镇河头上村，所在河流为长江流域乌江水系六冲河上源右支后河支流前河的小支流上。水库工程主要任务是承担赫章县城白果片区3.8 万居民生活用水，水库下游生态用水和下游河头上村、河口村2654人、1000头牲畜的人畜饮水问题。水库需向白果片区供水226.2万m3，农村人饮供水量9.4万m3，水库年总供水量235.6万m3，并下放生态用水36.9万m3。 根据《防洪标准》（GB 50201-2014）和SL252-2000的规定，本水库规模属小（1）型，工程等别为Ⅳ等，挡水大坝、溢洪坝、放空底孔、取水口、消能防冲设施等主要建筑物级别应为4级，输水管道及建筑物为4级，库区内管道建筑物为4级；堤防工程级别为5级，临时性施工建筑物级别为5级。 整个工程由水库枢纽、白果片区供水等2个部分组成，水库枢纽由C15碾压混凝土重力坝、坝顶开敞式溢洪道、放空、取水管道、取水口闸室、下游河道整治等组成；白果片区供水由输水管及相应附属设施等组成。水库坝址区位于河头上村上游100m处，有乡村公路通往河头上村。 本工程为水库大坝枢纽工程。大坝枢纽工程主要工程项目包括：含1座最大坝高62.5m的碾压混凝土重力坝、宽52.57m，坝顶表孔前缘净宽20.0m 的溢洪道、右岸挡水坝段0+084.25 处由取水闸室、坝内埋管和下游闸阀组成的取水工程、交通工程、临时导流洞工程、房屋建筑工程及金属结构设备及安装工程、机电设备采购及安装工程、临时工程、大坝观测系统、水情自动测报系统以及相应的水保、环保工程措施及相应的临时工程。
施工组织设计 第一章工程综述 1、1工程概况 xx水库拦水坝和闸门工程位于夷陵区下坪村xx 水库内原土坝溢洪道上，为增加该库的调节供水能力而进行的改造项目，距宜昌城区23km。拦水坝为混凝土WES曲线重力溢洪坝，最大坝高3.097m，坝轴线长157.2m，在下游百步梯遂洞进口的右岸堤段修建进水闸门。永久建筑物级别为4级 主要建筑物结构： （一）混凝土WES曲线型重力溢流坝，最大坝高 3.097m，坝轴线长157.2m。 （二）坝后护坡砂浆砌石，闸门制作安装 3.2× 3.8m，闸门引水段砌石，闸门启闭台水工建 筑。 1、2 水文气象和工程地质 1、2、1 水文气象资料 xx水库工程距黄柏河的河口24km。并控制所在黄柏河流域面积1756平方公里，占整个流域面积93%。
流域年平均降水1165mm，多年平均流量29.8m3/s多年平均径流量9.46×108。年平均最低气温13.2O C，极端最低气温-8.9O C。施工导流洪水重现期五年一遇，相应洪峰流量8.0m3/s。 1、2、2工程地质 待建坝区由新到老依次发育如下几个地层：其一是第四系人工堆积物主要是右岸护坡砌石；其二是坡残积层粘土夹碎石，在溢洪道两端山体均有发育，厚度达6-10m；其三是寒武系上统三游洞组浅灰色中厚层-厚层白云质灰岩，两岸及溢洪道均有出露。原地基沿各种裂缝面的风化作用非常发育，尤其是走向NW290-300O，倾角近直立的两组裂痕最发育，加之岩层倾向SE120-130O 倾角仅5-10O，且发育良好，三组结构面将岩体切割成长宽约3-5m，厚约0.5-1.5m的平行六边体状块体，经水流冲刷后，外观形成阶梯状，该地段拟建坝址下游有多处渗漏进口。 1、3 对外交通 该工程位于夷陵区的下坪村，距宜昌城区23km，自宜姊公路所在地有市级、村极公路直达xx土坝左岸坝肩。从xx土坝的位置到施工现场设有200m道路修整后投入使用，并满足本工程施工物资设备的运输要求。
路基土石方工程施工方法和工艺 土石方填筑施工方案——以机械化作业为主。挖掘机、装载机、自卸车装运,推土机、平地机整平，震动压路机压实;桥台后、涵背采用手扶震动压路机、平板震动器等小型机械压实。为保证施工质量,提高施工效率，加快施工进度,采用“三阶段、四区段、八流程”的作业程序组织施工。 路堑开挖施工方案——路堑开挖前做好堑顶截、排水设施;路堑及站场开挖方式根据地形情况、岩层产状、开挖断面及其长度并结合土石方调配方案确定。土质采用逐层顺坡开挖;平缓地面上短而浅的地段采用全断面开挖;平缓横坡上一般采用横向台阶开挖,较深地段采用分层开挖;土、石质傍山地段采用纵向台阶开挖，边坡较高时要分层开挖。开挖后的路堑按设计及时施作防护和加固工程；硬岩地段采用风动凿岩机、潜孔钻机钻孔,视具体情况分别采用浅孔爆破、深孔爆破二种爆破方法开挖,爆破后石方采用装载机装车,自卸车运输；土质、软岩地段采用挖掘机或装载机挖、装，自卸汽车运输、预留人工开挖层。 基床施工方案——对基床与其以下路堤的分界面和基床底层与表层的分界面，均预压实、整平，并检查核对其高程。路基基床施工工艺流程同路堤填筑。路堑基床施工,须在开挖接近堑底时,鉴别核对土石，然后按基床设计断面测量放线,开挖修整；按设计采取压实、换填、排水等措施。 (1) 基底处理 当地面横坡缓于１：５时,应清除草皮；地面横坡陡于1：5—1:2.5时，原地面开挖台阶，台阶宽度不小于1ｍ；原地面为耕地、松土、浮土的厚度不大于０.3m时，将原地面夯压密实,松土厚度大于0．3m时，将松土翻挖，分层回填压实或采取设计要求的地基加固措施;经过清表后的基底经整平后，采用重型压路机进行碾压三遍。路堤经过沟渠或低洼地段时,应先采取挖排水疏干、挖除淤泥及腐植根茎,待基底晾干后再整平压实。
目录 1、编制依据及编制原则 0 2、工程概述 0 2.1主要内容 0 2.2工程量 0 3、开挖程序和方法 (1) 3.1开挖施工程序 (1) 3.1土石方施工方法 (2) 3.3保护层及基坑开挖方法 (5) 4、锚喷支护施工 (5) 4.1施工项目 (5) 4.2锚杆支护施工 (6) 4.3挂网混凝土喷射施工 (7) 5、施工布置 (8) 5.1施工道路布置 (8) 5.2开挖施工风、水、电布置 (9) 5.3基础抽排水系统 (9) 6、弃渣场规划及管理 (10) 6.1弃渣场规划 (10) 6.2弃渣场管理 (10) 7、爆破工艺措施及技术要求 (11) 7.1控制爆破工艺措施 (11) 7.2石方明挖技术要求 (11) 8、开挖及支护进度计划 (13) 8.1开挖资源配置 (13) 8.2劳动力计划表 (16)
9、施工质量控制和施工安全措施 (16) 9.1施工质量管理控制 (16) 9.2施工安全措施 (17)
1、编制依据及编制原则 （1）《爆破安全规程》（GB6722—2003）； （2）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202—2002）； （3）《水电水利工程施工通用安全技术规程》（DL/T 5370-2007）； （4）《水利工程工程量清单计价规范》（GB50501-2007）； （5）《水电工程施工组织设计规范》（DL/T5397—2007）； （6）《水利水电工程天然建筑材料勘察规程》（DL/T 5388-2007）； （7）《水工建筑物岩石基础开挖工程施工技术规范》（DL/T 5389-2007）； （8）《水电水利工程爆破施工技术规范》（DL/T5135-2001）。 （9）水利水电工程施工组织设计手册； （10）海雀水库大坝工程招标及合同文件； （11）海雀水库大坝工程坝基开挖图 （12）我公司以往类似工程的施工经验及本公司当前的技术水平、管理水平和施工装备水平； 2、工程概述 2.1主要内容 根据总进度计划要求，海雀水库大坝2016年2月28日前需完成左右岸坝肩及基坑开挖任务。 2.2工程量 大坝基础石方开挖约1.9万m3，具体工程量分布详见图表1。 图表1 石方开挖工程量表
大坝变形监测施工与观测方法及要求 1.技术标准和规范： 承建工程变形监测仪器设备的检验、率定、埋设安装与施工期观测，应严格执行现行国家行业技术标准和规范，以及设计文件、承包合同要求。应执行的现行国家行业技术标准和规范主要有（但不限于）： （1）《混凝土大坝安全监测技术规范》（SDJ336—89） （2）《土石坝安全监测技术规范》（SL60—94） （3）《国家一、二等水准测量规范》（GB12897—91） （4）《国家三角测量规范》（GB/T17942-2000） （5）《水利水电工程测量规范》（SL197—97） （6）《水利水电工程施工测量规范》（SL52—93） 2.变形监测仪器设备购置、加工： 变形监测仪器设备购置、加工应按照经监理工程师批准的设计图纸、仪器设备清单进行。仪器设备购置、加工前应向监理工程师报送：（1）仪器设备购置、加工计划：（2）仪器设备检验、率定计划。仪器设备运抵施工现场后，应会同监理工程师开箱检查验收，应向仪器设备供应方索取仪器设备出厂合格证，计量检测证。仪器、设备检验合格后应妥善保管。 3.倒垂孔、钢管标、钢铝管双金属标造孔施工与埋设安装： 倒垂孔、钢管标、钢铝管双金属标应在施工部位形成后进行。按照设计坐标、高程进行钻孔孔位定位、放样。钻机就位，应认真进行校正。经校正安装固定的钻机，主轴必须严格垂直，钻孔孔位定位精度须满足设计要求。钻孔施工过程中应每进尺1 m～2m，采用倒垂浮体组配合弹性导中器进行钻孔垂直度检测，以控制钻孔质量，进而指导调整钻孔施工。倒垂孔钻孔垂直度应满足保护管安装埋设完成后，其保护管有效孔径必须在大于100mm。钢管标、钢、铝管双金属标钻孔垂直度应满足保护管安装埋设的要求。 钻孔进尺满足设计要求后，应通知设计、地质、监理工程师，参加钻孔终孔验收，并进行单项工程阶段性验收签证。终孔验收后，及时进行倒垂孔保护管、
水库施工方案 目录 一、工程概况 (一）、工程特性 (二）、合同项目及工作范围 (三）、主要工程量 二、施工程序 三、施工平面布置图 (一）、施工营地设施布置 (二）、施工道路布置 (三）、弃渣场规划 (四）、砼系统布置 (五）、施工水、电及照明设施 四、施工进度计划 五、施工方案 (一)、土石方开挖 1、施工方法步骤 2、主要机械设备及劳动力配置计划 (二)、砼工程
1箱涵砼浇筑 2路面浇筑工程 六、施工质量保证措施 1、质量保证措施 2、安全文明施工保证措施 3、防洪与气象灾害防止保护措施
施工方案 一、工程概况 1.项目名称：***水库防洪堤坝工程 2.建设地点：*市***区中东部 3.设计单位：****省水利水电勘测设计研究总院 4.工程概况：本工程为****水库枢纽工程，包括水库休整、筑湖心岛、筑坝铺装面层及排水构筑物修建等工程。库区平面总平面为8.46万m2，其中正常蓄水位水面面积为 5.82万m2，湖心岛面积为0.56万m2。库区设计开挖高程为45.80m，原则上要求对库区内高于设计高程的部分进行清除。坝底采用预制砼六角块护坡，以上为砼嵌卵石护面，最上面为花草灌木绿化护坡。对外交通：本工程现有太阳山路直通现场，交通极为便捷。 二、施工方案 1.施工顺序：施工准备—施工放样—原始地面复测—挖排水沟及修施工便道—构筑物基础及库区开挖—构筑物砼施工—大坝及构筑物填筑—其它附属建筑物施工—竣工验收 2.施工准备 2.1前期准备： 2.1.1本工程进场后，马上进行施工准备，并积极与业主配合，完成本施工区域的政策处理以及施工现场的总体布置等，一切抢前抓早，争取主动。 2.1.2组建项目经理部，主要人员全部到位，落实分工协作关系，及职责范围。 2.1.3组织技术力量，对招标文件和施工图纸进行认真研究，摸清本工程的施工特点及有关地方性法令和法规，在此基础上，制
土方工程施工方案 编 制人： 审 核人： 审 批人：
一、土方工程 （一）工艺流程 测量放线→开挖→运输→填筑→压实 （二）施工方法 本工程土方开挖主要是独立基础、桩基承台、基础梁、砖基础的开挖，属于浅基坑、基槽的开挖，采用反铲挖掘机进行机械开挖，机械开挖不到之处采用人工开挖。在基坑（槽）开挖过程中，为了保持坑壁土体的稳定，防止坑壁坍塌，在基坑（槽）四周或两侧采用放坡开挖方式。 1、测量放线 根据建筑总平面图、房屋建筑平面图和基础平面图，以及设计给定的的定位依据和定位条件，将拟建房屋的平面位置、高程用全站仪、水准仪和钢尺正确地标定在地面上。 （1）基坑的定位放线 基坑开挖的定位放线采用控制桩或控制点法。 1）根据定位控制桩或控制点、基础平面图和剖面图、底层平面图以及坡度系数和工作面等计算出开挖边线的定位坐标。 2）利用全站仪放出基坑四个角的坐标，用石灰撒出开挖边线。 （2）基槽的定位放线 基槽的定位放线采用龙门板和轴线控制桩法。 1）龙门桩或轴线控制桩的设置：一般在建筑物各角点、分隔墙轴线两端，距基槽开挖边线外1.5～2.5m处（根据槽深和土质而定）设龙门桩，龙门桩要钉得竖直、牢固，桩的外侧面应与基槽平行。
2）根据现场的水准点，用准仪将±0.00测设在每个龙门桩上，用红色笔标识出来， 3）根据此标识，把龙门板钉在龙门桩上，使龙门板顶面正好为±0.00。 4）龙门板钉好后，将建筑物的轴线引测到龙门板上，进行细部测设，并钉中心钉（轴线钉）标志，作为开挖基槽的依据。 详见下图： 5）轴线定位后，再根据基础的底面尺寸，用钢尺确定出挖土边线尺寸。放灰线时，用平尺板紧靠于线旁，用装有石灰粉末的长柄勺，沿平尺板撒灰，即为基础开挖边线。 2、开挖 （1）确定边坡坡度 根据土方与爆破工程施工及验收规范《GB50201-2012》4.4土方开挖的坡度规定，详见下表，在坡体整体稳定的情况下，开挖深度在3m以内的临时性挖方边坡坡度采用1：1。
广西隆林县三轮河水库工程 XXXXXXXX 三轮河水库工程总承包项目部 大坝基础开挖方案
年月
1.1工程概况 ............................................................... 1 1.2主要工程量 ............................................................. 2 1.3施工依据 2、施工总平面布置 ........................................ ..4 2.1 施 工 道 路 布 置 ..................................................... ..4 2.2风、水、电供应 ....................................................... ..4 3、施工方法 .......................................... .. (4) 3.1 场 内 交 通 道 路 布 置 ??… ........... .. (4) 3.2 各 部 位 开 挖 施 工 方 法??… .... .. (5) 3.3 开 挖 程 序 和 开 挖 方 法 ??… .... .. (6) 3.4 基 坑 开 挖 进 度计划 及 资源 配 置 ??… ?- (13) 1、工程概况 ............................................ .. 1 4.1 质 量 保 证 措 施 ....... . .. (15) 4.2 安 全 保 证 措 施 ....... ... . (17) 5、环保保护与文明施工 … ?… 17 (15) 4、质量、安全保证措施 ..............................
浅述水库大坝混凝土施工技术 摘要：混凝土施工和防渗漏设计不仅仅是一项独立的施工项目，而是要最终形成一个整体牢固的大坝结构。即形成一个完整的阻水体系，因此从混凝土的浇筑到防渗漏方式的设计都需要围绕着这个主题思想进行。所以应从混凝土的材料、配合比、施工工艺等方面保证其强度和质量，最后利用防渗设计使之形成一个牢固的坝体结构，这才能实现大坝的价值并有效消除隐患。 关键词：大坝混凝土；施工技术；防渗施工 abstract: the concrete construction and leakage design is not only an independent construction project, but to finally formed an overall solid dam structure. that is formed a complete block water system, so the concrete pouring from the leakage of the need to design way around the theme thought. so should the materials, mixing ratio, concrete construction technology guarantee its strength and quality, finally, using the seepage control design to form a solid dam structure, which can realize the value of the dam and effectively eliminate hidden dangers. key words: dam concrete; construction technology; seepage control construction 一、防渗施工的质量控制 1．成孔的质量
施 工 组 织 设 计 编制：_________________ 审核：_________________ 批准：_________________
目录 第一章概述………………………………………………………………1．1 工程概况………………………………………………………1．2 交通……………………………………………………………1．3 自然条件………………………………………………………1．4 建筑材料………………………………………………………1．5 施工供水、供电……………………………………………… 第二章施工总进度………………………………………………………2．1 施工总进度计划（表）编制原则……………………………2．2 施工总进度计划的形成………………………………………2．3 工期保障措施………………………………………………… 第三章施工总布置图……………………………………………………3．1 施工总体布置原则……………………………………………3．2 施工导流………………………………………………………3．3 施工区布置……………………………………………………3．4 其它附属设施布置…………………………………………… 第四章施工用地计划……………………………………………………第五章主体工程施工方法………………………………………………5．1 土石方开挖……………………………………………………5．2 坝体填筑工程…………………………………………………5．3 钢筋混凝土工程…………………………………………………5．4 帷幕灌浆施工工艺…………………………………………………
1、编制目的 为保证本次基坑边坡支护工程的质量能满足国家有关技术规范和设计部门所提出的技术要求，同时满足院质量体系文件的要求，使施工过程的每一工序均能在受控状态下按进度和质量目标完成，特编制本工程施工组织设计。 2、适用范围 本施工组织设计适用于本次基坑边坡支护工程施工的全过程。包括前期准备、施工过程的各个工序、资料整理、成果报告、产品验证等各个环节。 3、编制依据 ⑴《广场联合大厦边坡支护设计方案》 ⑵《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002） ⑶《基坑土钉支护技术规程》（CECS96:97） 4、工程概况 该工程为基坑边坡临时性支护。支护基坑边坡上部为杂填土、角砾，下部为基岩，坡体高度m。 5、技术要求及施工工艺 5.1技术要求 保证本次基坑边坡支护工程支护范围内大楼基础施工时的稳定性及和平路、中山路道路的安全性、稳定性。 5.2施工设计方案 根据边坡形态、地层构成、工程特征和上述技术要求，对边坡上部角砾层按连续土钉墙支护，下部基岩部分设计以岩锚支护。详细施工方案及施工程序见设计方案。 5.3施工工艺 5.3.1施工工艺流程 土钉施工工序：人工修理边坡→搭设脚手架→定点放线→打土钉→挂钢筋网→喷射水泥砂浆→土钉压力注浆→拆除脚手架。 锚杆施工工序：人工修理边坡→搭设脚手架→锚杆成孔→钢筋放置→重力注浆→挂钢筋网→喷射水泥砂浆→拆除脚手架。 5.3.2施工现场部署 根据支护施工特点，施工现场部署分两部分，一部分为固定场地，用以堆放材料，做到分类分规格堆放。另一部分为作业场地，该场地随作业面的移动而移动，该场地用以堆放急需用材料、拌料用地、设备停放。 5.3.3人工修理边坡 对明显凹凸不平的坡面进行人工修坡，人工修理有困难的（基岩开挖困难），采用风镐凿平。 为保证支护范围内边坡的稳定性，设计方案要求边坡坡度不应小于1：0.3。 5.3.4土钉施工 ⑴打土钉 边坡按设计要求人工修理后，由技术人员测放土钉钉位。施工中采用土钉机打入3.5×Φ48钢管，孔位中心间距、孔深严格按照设计方案（施工中可根据实际地质情况调整锚杆排数和长度）。打入土钉端部焊接预制锥头，土钉打入部分范围内布设注浆孔，间距0.5m，交错布设。
第一章. 工程概况 1.1 枢纽布置 东沟水库是一座小型水库，主要用途是蓄水灌溉。此次工程招标的范围包括大坝工程、溢洪道工程、桥涵工程、砼路工程、输水洞工程、泵房、临时工程等。 工程量清单包括：
1.3 工期、质量 （1）工期: 工程计划总工期为：3个月 （2）质量；工程施工质量为; 优良 1.4 采用的主要施工规范规程 水工混凝土施工规范DL/T5144-2001 水工混凝土外加剂技术规程DL/T5100-1999 土工合成材料应用技术规范GB50290-98 公路路基施工技术规程JTGE-2007 水利水电建设工程验收规程SL223-2008 水利水电工程施工质量检验与评定规程SL176-2007
碾压土石坝施工规范DL/T5129-2001 测量规范 GB50026-93 施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005 《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002 《砌体工程现场检测技术标准》GB／T50315－2000 建筑施工工程安全技术规程国务院JYJ01002-2008 1.5主要工程特点 （1）工期本工程工程量大，工程项目必须在汛期前完成不能影响水库蓄水。这就要求工程必须按计划工期完成。 （2）大坝的花岗岩护坡石块厚是料石，这种石料必须开辟专职采石场来供应，以小水库护坡厚度为250mm块石,石材场的边角料可解决问题。本工程施工工期短，护坡料石的采购是关键问题。 （3）山体水泥砂浆护坡工程，山体高，坡面陡，施工条件较差，安全条件要求高，采取安全措施必须可靠保证。 第二章．工程施工总体布置 2.1 施工布置 2.1.1 交通工程 （1）对外交通，进场路交通方便，有乡级公路经过，总之对外交通非常方便。 （2）临时交通 上游坝坡原护坡石的抛石及拆下的护坡石运出的交通问题通过现场察看，从上游坝脚右岸沿岸边向上游修一条5m宽的临时土路于
1 总则 （1）本技术要求适用于霍林河水库大坝混凝土防渗墙、搭接灌浆、基础帷幕灌浆等施工。本技术要求在执行过程中，设计单位可根据实际情况补充修改。 （2）施工过程中应按照本技术要求，未尽事项按以下规范要求执行。 《水利水电工程施工测量规范》（SL52-93） 《水利水电工程混凝土防渗墙施工技术规范》（SL174-96）； 《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》（SL62-94） 《碾压式土石坝施工技术规范》（SDJ213-83）； 《水利水电工程施工质量检验与评定规程》(SL176-2007)； 《水利水电建设工程验收规程》（SL223-2008）； 《土石坝安全监测技术规范》（SL60-94）； （3）施工单位应根据发包单位通过监理工程师转交的大坝施工控制网中的平面控制点和水准点，作为施工放样的依据。开工前施工单位应施测大坝纵、横断面，按设计图设置桩号，一般取整数，桩距以20～50m为宜。当实际地形有变化时，应以实际地形测算，并取得监理单位认可。施工期间所有施工放样定线、竣工等测量的原始记录、计算成果和绘制的图纸，均应及时整理，妥为保存，工程完工后移交发包单位。
（4）为了掌握地层岩性及确定防渗底线高程，沿防渗轴线每隔约20～30m间距布设一个先导孔，先导孔深应超过10Lu线以下5m，局部透水性较大部位适当加密。先导孔应取芯样，且基岩段应做压水试验，并根据先导孔做地质钻孔柱状图，防渗轴线地质剖面图，以便指导施工。 （5）混凝土防渗墙、水泥灌浆、基础帷幕灌浆施工期应适当降低库水位，以确保工程施工质量，库水位控制应报水库管理单位审批。正式施工前，应择合适位置进行生产性试验，试验计划应报项目法人和监理单位审批。根据生产性试验取得有关施工工艺参数，经业主批准后方可正式开展施工作业。 （6）施工前，施工单位应根据批准的设计文件编制施工组织设计；施工中应建立健全施工质量保证体系，加强质量控制，确保工程质量。 （7）在已完成施工区域附近30m范围内，不得进行爆破作业，如遇特殊情况需爆破时，必须采取必要的防震措施，以确保工程安全。 （8）施工过程中应采取必要的工程措施，降低废水、废浆、扬尘、弃渣、噪音对周边环境的不利影响。 （9）施工过程中出现的异常情况，应及时报告有关单位，以便根据工程实际情况及时进行必要的处理。 （10）大坝防渗加固施工时，不得破坏大坝原坝基混凝土防渗墙、坝体沥青混凝土防渗墙、坝体防渗土工膜、泄洪洞结构。
宣威市东山镇长洼子水库工程粘土心墙填筑分部工程施工组织设计（方案） 一、工程概况 长洼子水库位于宣威市东山镇恰德村委会樊家西部小河上，坝址距东山镇15公里，距宣威市约40公里。工程所在地樊家西部小河属珠江流域西江水系。长洼子水库主要建筑物有：拦河坝工程、溢洪道工程、输水及引水管道工程、其他附属工程等组成。 二、工期计划 2013年4月9～2013年6月20日，共计71天，完成粘土心墙填筑分部工程。 三、主要施工机械设施 主要机械设备表
四、施工工艺流程砼盖板一）C20 1、基础面处理1）基础开挖时预留20cm保护层，待混凝土浇筑前进行挖除并整平。 2）在基础面上浇筑混凝土前，清理基础面上的乱石及杂物，以符合设计要求。 2、模板工程
根据本工程的施工特点采用钢模板，施工过程中严格按施工规范施工、控制。 1）模板施工方法及质量要求 ①施工准备 由于模板对砼质量有直接影响，所以立模前要对模板进行挑选，然后按使用部位分类编号，妥善保管。模板表面应光洁平整，自身应无变形。 模板使用前（新模板除外），对模板均要进行整修、脱模处理（涂刷 脱模剂）。 将立模所需工具（如线锤、扳手、等）及材料（如模板、围柃、散木板、铅丝等）准备齐全。 安装前要按设计图纸测量放样，然后由施工技术人员详细向作业人员进行施工技术交底，让作业人员了解如何按照测量放样单立模，并 清楚立模所要求达到的精度。． ②散装模板安装 模板安装是一项重要的工作，安装时必须按照设计图纸要求尺寸进行，保证建筑物各部位尺寸准确无误，。立模时，用竖向围柃紧贴模板， 用铅丝将模板和围柃绑扎牢固或用蝴蝶卡加固，设置支撑将模板架立起来，之后再进行正常模板安装。立模的误差须在允许范围内，且模板上口边沿线须在一条平顺线上。 加固模板的拉杆，应设置在纵横围柃相交处，确保拉杆起到有效加固
(此文档为Word格式，下载后可以任意编辑修改！）（文件备案编号：） 施工组织设计 工程名称： 编制单位： 编制人： 审核人： 批准人： 编制日期：年月日
土方开挖专项施工方案 一、编制依据 1．Xxxxxx施工图纸。 2．现场踏勘情况和施工条件。 3．《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）。 二、工程概况： 建设单位： 设计单位： 监理单位： 施工单位： 1、管道材料 输水管道近期水取自第一地表水厂，从第一地表水厂向东至路东侧已经铺设的DN1200-DN1000供水管线至路，由引出本次供水管线。 管材：输水管采用DN800球墨铸铁管，接口型式为滑入式柔性接口（T 型），T型接口，管道公称压力PN10，管材壁厚级别系数K9，三通壁厚级别K13，其余管件壁厚级别K11；与阀门等连接处采用法兰连接，法兰规格及压力等级同管材。 2、管道接口 （1）球墨铸铁管采用橡胶圈承插接口。 （2）钢管采用焊接。 （3）钢管与球墨铸铁管连接处采用法兰连接。
（4）承插口钢筋砼管采用橡胶圈接口。 3、管道基础 管道基低宽1600mm，基础采用中粗砂基础，铺设厚度不小于200mm，管子两侧铺砂至中心180°，黄砂分层回填压实。 三、施工方案 （一）现场情况及施工准备 （1）熟悉工程设计图并理解设计人的构思，然后应对图纸作如下审核：图纸有关缺漏错误、设计图的图号、张数与标准有无矛盾，位置管线与纵断高程是否相等。 （2）实地勘察工程施工作业区的地质情况是否有对施工不利的流砂、软基的因素，以便施工前做好准备工作；实地勘察工程施工作业区内影响施工的各种地上、地下障碍，地上未拆迁的电杆、通讯杆的位置，地下自来水、排水、煤气、电力、通讯等障碍的位置，以便施工前及时做出工程变更及各种处理方案。 （3）收集已建输水管预留管位置、高程。 （4）建立测量控制网，为达到施工中的管线位置、管道高程符合设计要求，应在施工前标定施工范围，按一定距离布点，组成测量控制网，保证施工的放线需要，质检需要，并定期检查校核。 （5）施工前做好物资用量计划，并依据物资用量计划按照规格数量及相关的材料质量认证程序提前落实产地及生产厂家，作好质量记录以备追溯，并确保满足计划要求。 （6）施工前调配好施工机械及施工机具，按照质量认证程序对进场的机械、
第1章引用标准 1、GB50026-93《工程测量规范》 2、GB50194-93《建设工程施工现场供电安全规范》 3、JGJ46-88《施工现场临时用电安全技术规程》 4、JGJ33-2001《建筑机械使用安全技术规程》 5、JGJ59-99《建筑施工安全检查标准》 6、GB50201-94《防洪标准》 7、SDJ338-89《水利水电工程施工组织设计规范》 8、GB50209-95《建筑地面工程施工及验收规范》 9、GBJ123-88《土工试验方法标准》 10、GBJ202-83《地基与基础工程施工及验收规范》 11、GB50194-92《砼结构工程施工及验收规范》 12、GB50164-92《砼质量控制标准》 13、SDJ207-82《水工砼施工规范》 14、DL/T5100-1999《水工砼外加剂技术规程》 15、SD105-82《水工砼试验规程》 16、GBJ107-87《砼强度检验评定标准》 17、GB1499-84《热轧钢筋》 18、GB175-92《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》 19、JG67-89《砼拌和用水标准》 20、9JGJ18-96《钢筋焊接及验收规范》 21、GB801973-98《砌体工程施工及验收规范》
22、SD120-84（试行）《浆砌石坝施工技术规定》 23、GBJ301-88《建筑工程质量检验评定标准》 24、SL227-2099《水利水电建设工程验收标准》 25、JGJ53-92《普通砼用砂、石质量标准及检验方法》 26、JGJ55-2000《普通砼配合比设计规程》 27、GB700《碳素结构钢》 28、GB1591《低合金结构钢》 29、GB247《钢板和钢带验收、包装、标志及质量证书的一般规定》 30、GB11352《一般工程用铸造碳钢件》 31、GB10854《钢结构焊缝外形尺寸》 32、GB11345《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分极》 33、GB8923《表面粗糙度参数及其数值》 34、GB8923《涂装前钢材表面锈等级和除锈通则》 35、GB10706《水封橡胶密封件》 36、GB/T14173《平面钢闸门技术条件》 37、GB11345《水利水电工程钢闸门制造、安装及验收规范》 38、DL/T5039-95《水利水电工程钢闸门设计规范》 39、DL/T5019《水利水电工程启闭机制造、安装及验收规范》 40、SL105《水工金属结构防腐规范》 41、SL36《水工金属结构焊接通用技术条件》
甘肃黑河三道湾电站大坝工程 (合同编号:SDW-CI-3) 大坝基础开挖施工报告 浙江省水电建筑安装有限公司甘肃 黑河三道湾水电站枢纽土建工程项目部 二00六年四月
一、工程概况 （一）工程简介 张掖黑河三道湾水电站工程位于黑河干流上游大峡谷的夹道沟至柳树园河段，主河道长21.035km。工程以发电为主，装机容量112MW，属三等工程。工程区属甘肃南裕固族自治县所辖。距张掖市西南方向约150km。 本标段工程由大坝、泄洪系统、引水发电隧洞进水口等建筑物组成。水库总库容456万m3，其坝型为面板堆石坝，最大坝高48.7m，坝顶高程2373.7m，坝顶长度105m，泄洪系统布置在右岸山梁上，由正常溢洪洞、非常溢洪洞及泄洪排砂洞组成，溢洪洞为城门洞型断面（Ⅳ类围岩:宽×高=9×12.02m,Ⅲ类围岩:宽×高=8.6×12.02m），导流洞与永久非常溢洪洞以龙抬头的形式相结合；泄洪排砂洞也为城门洞型断面（宽×高=8×12.36m）；引水隧洞长9.35km，断面形式为圆形，洞径5.8m。电站总装机112MW，年发电量3.89亿kwh。 坝趾区为高山峡谷地貌，河谷为深切的“V”字形峡谷，河道弯曲，平面展布呈凸向右岸的“S”型，河水面宽一般为30～40m，两岸地形陡峻。坝趾区出露的地层岩性有奥陶系的蛇纹岩、片状砾岩、变质砂岩以及第四系不同成因类型的松散沉（堆）积物。坝段范围内河床覆盖层厚度18.6～19.25m，为冲洪积成因的块石砂卵砾石，结构松散，含有较多的孤块石，个别粒径可达数米，富水性和透水性极好，渗透系数为100～150m/d。构成坝基的岩石为蛇纹岩、片状砾岩、变质砂岩，岩性均致密较坚硬。
水库施工组织设计 施工组织设计 第一章编制依据及编制原则 一.编制依据 1.工程施工图纸及现场考察情况； 2.现行国家及省、市的各种施工技术规范、规程和质量评定标准； 3.现行国家和省、市关于建筑工程安全施工法规和安全技术标准； 4.参照的主要技术规范和标准见下表 5.本工程类型相似工程的施工经验及施工资料。二.编制原则 1.本施工组织设计编制参照我单位以往类似工程的施工经验，针对工程重点，从科学 的施工管理、最佳的施工方案、严格的质量控制、先进的施工方法、有效的技术组织、合 理的总平面布置等方面作出规划，在确保工程质量和安全的前提下，缩短工期、节约材料、降低成本。 确保质量：实行全面质量管理，实行项目经理施工管理，落实技术、质量责任制，确 保工程质量达到单位承诺的质量目标。 保证工期：从优化施工方案入手，利用先进的施工设备，精干的施工队伍，精心组织、科学施工，确保按期完工。 确保安全：推行安全目标责任制，制定安全措施，杜绝一切安全事故隐患，实现确定 的安全目标。 2.认真研究甲方的相关文件，进行详细的现场调查，取得第一手资料。严格执行文件 的要求，按照“高起点、高标准、严要求”的原则，认真贯彻执行国家、地方的各种法规、制度、标准及甲方单位提出的技术和施工组织要求。 3.保证重点、统筹安排、科学合理的实施施工进度计划，充分利用机械设备，做好人力、物力的综合平衡，努力提高劳动生产率，组织连续、均衡而紧凑的施工生产，确保施 工质量和施工安全；加强经济核算，贯彻增产节约方针。 第二章工程概况及施工条件 一.工程概况 1.工程概况 姚村镇趄石板村水库是一座具有防洪、灌溉、养殖等综合利用的小型水库。水库高11 m底为60.05×57.5m，顶为60.05×65.5m，建库时受多方面条件的限制，工程建设标准低、质量差、遗留问题多，加之运行40多年，工程老化、退化严重，现对其进行全面更新改造。
821地下一层基坑开挖工艺流程及施工方法 821.1开挖工艺流程 非付费区通道及1号线1号出入口和风亭为地下一层结构，基坑开挖在10m 内，具体施工流程如下： （1）待地下墙和围护桩达到设计要求后，且降水至一定标高后，挖土至压 顶梁以下150mm施工顶圈梁与第一道混凝土支撑，进行混凝土养护。 （2）当第一道支撑和围囹混凝土强度达到80%设计强度，且降水至一定标高后，竖向分层分段开挖至第二道钢支撑标高，架设第二道钢支撑。 （3）当第二道钢支撑架设完成，且降水至一定标高后，分层分段开挖至底板底面标高，进行拣底开挖，坑底以上30cm及地梁，承台，集水井等局部深处土方采用人工修整，并应随挖随铺垫层，严禁超挖。 8.2.1.2开挖方法 1号线出入口及风亭基坑纵向分2段竖向分3层开挖。坑内采用一台0.5方小型挖掘机水平倒土配合PC300长臂挖掘机垂直运输，长臂挖掘机停靠在基坑东侧。提高挖土的施工效率在开挖过程中做好场地规划，合理调配运输车辆，及时 架设支撑。详见图8-2-1 o 图8-2-1地下一层土方开挖示意图 开挖时先挖中间土体，后挖两侧土体，预留两侧反压土体，有效控制围护结构侧向
位移。竖向分层厚度与钢管支撑标高结合，每层土方开挖至支撑以下0.5m 后，及时施作钢管支撑体系并预加轴力。基坑挖到基底设计标高以上20?30cm 时，采用人工开挖，超挖处采用石砾、砂填至设计标高。 821.3基坑开挖控制参数 第一层表层土方开挖对施工无影响，可全部开挖并施工第一道混凝土撑并养 护，待强度达到80%后，进行第二层土方开挖； 在第二道钢支撑的土层开挖中，每小段纵向开挖宽度为6m 土方在8小时 内完成，随即在8小时内完成相应的支撑架设，并施加预应力； 在第三土层开挖中，开挖到底板底面后，及时施工垫层砼和底板砼。 基坑开挖纵坡不得陡于1:3，竖向分层厚度不得大于3.5m,纵向分段长度不宜长于20m在基坑土方开挖中严格按开挖坡度施工，严禁在土方开挖中出现垂直土壁。 8.2.2地下三层基坑开挖工艺流程及施工方法 8.2.2.1开挖工艺流程 5号线主体车站为地下三层结构，标准段开挖深度23.82m,端头井开挖深度 25.42m,具体施工流程如下： (1)待地下墙和围护桩达到设计要求后，且降水至一定标高后，挖土至冠梁以下150mm施工顶圈梁与第一道混凝土支撑，进行混凝土养护。 (2)当第一道支撑混凝土强度达到设计强度的80%且降水至一定标高后，竖向分二层分段开挖至第二道支撑标高，施工第二道砼支撑和围囹，进行混凝土养护。 (3)当第二道支撑和围囹混凝土强度达到80%设计强度，且降水至一定标高后，分层分段开挖至第三道支撑标高，架设第三道钢支撑。 (4)降水至一定标高后，分段向下开挖第五层土方，施工第四道混凝土支 撑，进行混凝土养护。 (5)当第四道混凝土强度达到80%设计强度，且降水至一定标高后，分层分段开挖第六层土方至底标高，架设第五道钢支撑。 (6)降水至一定标高后，分层分段开挖第七层土方架设第6道钢支撑。 (7)降水至一定标高后，北端头井二期及南端头井继续向下开挖第八层土 方，架设第7道钢支撑